ville de phalsbourg aménagement de la zac louvois à phalsbourg · − norme nf b10-601 de juillet...

Emetteur Phase / cat Num Type Indice Statut

AFR DCE 00407 CTP A01 Réf Aff. ARCADIS / 713-07-0057 713-07-0057-T4-DCE-00407-CTP-Bordures

Emetteur ARCADIS Agence de Strasbourg Bât. Le Panorama 19 rue de la Haye CS 10003 Schiltigheim 67012 Strasbourg Cedex Tél. : +33 (0)3 88 48 96 96 Fax : +33 (0)3 88 48 96 95

Réf affaire Emetteur 713-07-0057

Chef de Projet Nicolas DOUAY

Auteur principal Nicolas DOUAY

Nombre total de pages 31

Indice Date Objet de l’édition/révision Etabli par Vérifié par Approuvé par

A01 21/05/2013 Première diffusion N. DOUAY O. SOMMER N. DOUAY

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Ville de Phalsbourg

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Aménagement de la ZAC Louvois à Phalsbourg Maîtrise d'Œuvre

Dossier de Consultation des Entreprises

Cahier des Clauses Techniques Particulières CCTP Fascicule 07 - Bordures

Groupement ARCADIS - BEREST - VILLES & PAYSAGES

Ville de Phalsbourg Aménagement de la ZAC Louvois à Phalsbourg

Dossier de Consultation des Entreprises Cahier des Clauses Techniques Particulières

CCTP Fascicule 07 - Bordures

AFR-DCE-00407-CTP-A01 du 21/05/2013 sur 31

Réf Aff. ARCADIS / 713-07-0057 713-07-0057-T4-DCE-00407-CTP-Bordures Groupement ARCADIS - BEREST - VILLES & PAYSAGES

Table des Matières

1 Généralités ....................................................................................................................................... 5

1.1 Objet du document .................................................................................................................... 5

1.2 Descriptif des travaux ................................................................................................................ 5

1.2.1 Travaux hors marché ........................................................................................................ 5

1.3 Documents applicables ............................................................................................................. 5

1.3.1 Normes ............................................................................................................................. 5

1.3.2 Fascicules du CCTG ......................................................................................................... 6

1.3.3 Marquage CE .................................................................................................................... 7

1.4 Implantation – Repère de nivellement ....................................................................................... 7

2 Provenance et qualité des matériaux ............................................................................................. 8

2.1 Généralités ................................................................................................................................ 8

2.2 Eléments préfabriqués en béton ............................................................................................... 8

2.2.1 Agrément de matériaux .................................................................................................... 8

2.2.2 Eléments en béton préfabriqué ......................................................................................... 8

2.2.3 Dimensions ....................................................................................................................... 8

2.3 Pierres naturelles ...................................................................................................................... 9

2.3.1 Agrément de matériaux .................................................................................................... 9

2.3.2 Fiche technique ................................................................................................................ 9

2.3.3 Échantillon de référence ................................................................................................... 9

2.3.4 Nature et qualité ............................................................................................................. 10

2.3.5 Aspect ............................................................................................................................. 11

2.3.6 Caractéristiques physiques et mécaniques ..................................................................... 11

2.3.7 Dimensions, tolérances .................................................................................................. 12

2.3.8 CONDITIONNEMENT .................................................................................................... 16

2.4 Matériaux pour lit de pose ....................................................................................................... 17

2.4.1 Mortiers ........................................................................................................................... 17

2.4.2 Bétons ............................................................................................................................ 17

2.5 Matériaux pour jointement ....................................................................................................... 17

2.5.1 Sable .............................................................................................................................. 17






2.5.2 Mortier ............................................................................................................................. 18

2.5.3 Coulis de ciment ............................................................................................................. 18

2.5.4 Gravillons avec émulsion de bitume ............................................................................... 18

2.6 Eau de gâchage pour mortiers ................................................................................................ 18

2.7 Joints de dilatation .................................................................................................................. 18

2.8 Conditionnement ..................................................................................................................... 19

2.8.1 Généralités ..................................................................................................................... 19

2.8.2 Pavés .............................................................................................................................. 19

2.8.3 Bordures ......................................................................................................................... 19

2.8.4 Bordures spéciales ......................................................................................................... 20

3 Mise en œuvre ................................................................................................................................ 21

3.1 Précautions particulières ......................................................................................................... 21

3.2 Mise en œuvre des bordures .................................................................................................. 21

3.2.1 Généralités ..................................................................................................................... 21

3.2.2 Bordures courantes ........................................................................................................ 22

3.2.3 Bordures franchissables, circulables .............................................................................. 22

3.3 Mise en œuvre des pavés ....................................................................................................... 22

3.3.1 Généralités ..................................................................................................................... 22

3.3.2 Pose des pavés sur mortier ou béton ............................................................................. 23

4 Réception, contrôles ..................................................................................................................... 24

4.1 Réception des fournitures ....................................................................................................... 24

4.2 Conditions de reprise des ouvrages en cas de non-conformité des produits mis en œuvre ... 24

4.2.1 Non-conformité qui aurait dû être constatée dans le cadre de la mise en œuvre ........... 24

4.2.2 Non-conformité visuellement non constatable ................................................................ 25

4.3 Réception de la mise en œuvre des bordures et pavés .......................................................... 25

4.3.1 Qualité et performances à obtenir ................................................................................... 25

4.3.2 Réfactions de prix encourues ......................................................................................... 26

4.4 Technique des essais – Contrôles .......................................................................................... 26

4.4.1 Contrôle extérieur entreprise .......................................................................................... 26

4.4.2 Contre-expertise ............................................................................................................. 26

5 Annexes .......................................................................................................................................... 28






Préambule

Les obligations générales décrites dans le fascicule 0 s'appliquent à toutes les entreprises participant au

présent chantier.

Les obligations des fascicules suivants : o Fascicule 1 : Travaux préparatoires ;

o Fascicule 2 : Terrassements ;

o Fascicule 3 : Chaussées ;

o Fascicule 4 : Assainissement ;

o Fascicule 5 : Eau potable ;

o Fascicule 6 : Réseaux secs ;

o Fascicule 7 : Bordures ;

o Fascicule 8 : Signalisation-marquage ;

o Fascicule 9 : Espaces verts ;

s’appliquent par nature de travaux à toutes les entreprises.






1 Généralités

1.1 Objet du document Le présent Fascicule du Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP) a pour but de définir les

spécifications techniques d’études de fourniture, de mise en œuvre, et de réception des travaux de :

− Bordures

en pierres naturelles ou en matériaux préfabriqués.

1.2 Descriptif des travaux L’Entrepreneur se reportera au fascicule 0 et prendra connaissance des documents graphiques (vues en

plan, profils en travers et cahier de détail des ouvrages).

Les travaux de bordures concernent la fourniture et pose :

en bordure de voirie : bordures granit 12-15 x 25 cm, vue 0 ou 4 cm, avec des ouvertures

ponctuelles pour évacuation des eaux de ruissellement dans les noues ;

au niveau des traversées de voirie : pavés granit 10 x 10 cm, en file 1 ou 3 rangs

(caniveau) ;

ponctuellement (reprise de l’existant) : bordurettes P1 en béton ;

en périphérie d’îlot : bordures spéciales en béton largeur 30 cm ;

en bordure de trottoir : voliges métalliques.

Les éléments devront être de même type que ceux déjà posés lors des tranches précédentes.

1.2.1 Travaux hors marché

Se reporter au fascicule 0.

1.3 Documents applicables Les caractéristiques techniques abordées dans le présent Fascicule du CCTP sont définies en tenant

compte des textes, normes et règlements applicables, en vigueur au moment de la passation du marché

et rappelés dans le fascicule 0.

1.3.1 Normes

Les normes applicables sont celles dans leur dernière mise à jour au premier jour du mois d’établissement

des prix.

Nous listons ci-dessous les principales normes relatives aux produits en pierre naturelle :

− NORME NF B10-601 de juillet 2006 relative aux pierres naturelles. Cette norme est la plus

récente, elle définit l'échantillon contractuel et le module d'identification d'une pierre, elle fixe les

caractéristiques d'aptitude à l'emploi des pierres en fonction de leur destination dans l'ouvrage et

précise les conditions de réception des produits.

− NORME NF P98-351 d’aout 2010 relative aux cheminements, aux insertions des handicapés,

aux dispositifs d’éveil à la vigilance.






− NORME NF EN 1340 de février 2004 : Prescriptions et méthodes d’essai – Eléments pour

bordures de trottoirs en béton

− NORME NF P 98-340/CN : complément nationale à la norme NF EN 1340

− NORME NF EN 1343 de février 2003 relative aux exigences et méthodes d’essai des bordures

de pierre naturelle pour le pavage extérieur.

− NORME NF EN 1925 de juillet 1999 relative à la mesure de l'absorption d'eau par capillarité.

− NORME NF EN 1936 de mai 2007 relative à la mesure de la masse volumique et de la porosité.

− NORME NF EN 1926 d’avril 2007 relative aux méthodes d’essais –Détermination de la résistance

en compression uniaxiale des pierres naturelles.

− NORME NF B10-101 de janvier 2008 relative au vocabulaire des pierres naturelles.

− NORME NF EN 12372 de mai 2007 relative à la mesure de la résistance en flexion.

− NORME NF EN 12440 de mai 2008 relative aux critères de dénomination des pierres naturelles.

− NORME NF EN 12670 d’avril 2003 relative à la terminologie des pierres naturelles.

− NORME NF EN 12407 de juillet 2007 relative aux méthodes d’essais – Examen pétrographique

des pierres naturelles.

− NORME NF EN 14579 de mai 2005 relative aux méthodes d’essais – Détermination de la vitesse

de propagation du son des pierres naturelles.

− NORME NF EN 14205 de juin 2004 relative aux méthodes d’essais – Détermination de la dureté

Knoop des pierres naturelles.

− NORME NF EN 14580 d’aout 2005 relative aux méthodes d’essais – Détermination du module

d’élasticité statique des pierres naturelles.

− NORME NF EN 14157 de mai 2005 relative aux méthodes d’essais – Détermination de la

résistance à l’usure des pierres naturelles.

− NORME NF EN 14158 de juillet 2004 relative aux méthodes d’essais – Détermination de

l’énergie de rupture des pierres naturelles.

− NORME NF EN 14147 de juin 2004 relative aux méthodes d’essais – Détermination de la

résistance au vieillissement accéléré au brouillard salin des pierres naturelles.

− NORME NF EN 13161 d’aout 2008 relative aux méthodes d’essais – Détermination de la

résistance en flexion sous moment constant des pierres naturelles.

− NORME NF EN 14581 de juillet 2005 relative aux méthodes d’essais – Détermination du

coefficient linéaire de dilatation thermique des pierres naturelles.

− NORME NF EN 13373 de janvier 2004 relative aux méthodes d’essais – Détermination des

dimensions et autres caractéristiques des pierres naturelles.

− NORME NF EN 12057 de juin 2005 relative aux exigences des plaquettes de pierre naturelle.

− NORME NF EN 12371 de mai 2003 relative aux méthodes d’essais – Détermination de la

résistance au gel des pierres naturelles.

− NORME NF EN 14066 de novembre 2003 relative aux méthodes d’essais – Détermination de la

résistance au vieillissement accéléré par choc thermique des pierres naturelles.

1.3.2 Fascicules du CCTG

A titre indicatif et de façon non exhaustive, nous listons ci-après les Fascicules du CCTG applicables aux

prestations du présent Fascicule du CCTP dans leur dernière publication :

− Fascicule 2 : Terrassements généraux

− Fascicule 3 : Fourniture de liants hydrauliques

− Fascicule 31 : Bordures et caniveaux en pierre naturelle ou en béton et dispositifs de retenue en

béton,

− Fascicule 32 : Construction de trottoirs.






− Fascicule 35 : Travaux d’espaces verts, d’aires de sport et de loisirs.

− Fascicule 63 : Confection et mise en œuvre des bétons non armés, confection des mortiers

− Fascicule 64 : Travaux de maçonnerie

1.3.3 Marquage CE

En application de la réglementation en vigueur, les produits seront marqués conformément aux annexes

ZA des 3 normes produits NF EN 1341 - NF EN 1342 - NF EN 1343.

Les étiquettes seront conformes au modèle joint en annexe 2.

Le fabricant ou son mandataire présenteront une déclaration de conformité des produits datée et signée

qui sera jointe aux documents de livraison.

Les copies datées et certifiées conformes aux originaux des rapports d’essais justifiant les valeurs

déclarées de la pierre sont réputées jointes avec les échantillons de référence et les fiches techniques.

Les documents présentant les dispositions prises par le fabricant pour l’exercice des contrôles en cours de

fabrication sont réputés joints à la conclusion de la commande et inclus dans le PAQ du fournisseur ou du

producteur.

1.4 Implantation – Repère de nivellement L’Entrepreneur se référera au fascicule 0.






2 Provenance et qualité des matériaux

2.1 Généralités Le marché prescrit la réalisation des éléments suivants :

− bordures, bordures courbes,

− bordures spéciales de raccord,

− pièces ouvragées,

− pierres de couronnement,

− pavés,

− voliges.

Le marché prescrit les différents matériaux suivants :

− Béton

− Granit

− Acier

2.2 Eléments préfabriqués en béton

2.2.1 Agrément de matériaux

L’Entrepreneur doit présenter une offre respectant strictement les caractéristiques, dimensions et teintes

prescrites par le CCTP.

Cet agrément est sollicité pendant la période de préparation, accompagné des certificats d’homologation,

arrêtés d’agrément et autorisations d’emploi lorsque ceux-ci sont exigés.

Les bordures ne devront pas être employées avant les 28 jours suivant leur fabrication.

Le bétonnage sur place d’éléments de bordure n’est pas autorisé.

2.2.2 Eléments en béton préfabriqué

Les bordures et caniveaux béton seront conformes à la norme NF EN 1340 et NF P 98-340/CN, seront

issus d'une fabrication faisant l'objet d'un droit d'usage de la marque NF.

Leur classe de résistance mécanique sera la classe U. Les ouvrages doivent être considérés comme

soumis au gel et aux sels de déverglaçage. A ce titre, la classe de résistance aux agressions climatiques

sera la classe B.

2.2.3 Dimensions

Les éléments préfabriqués en béton auront une longueur nominale de 1,00m et minimale de 0,50m en

alignement droit et courbe de rayon supérieur à 10m.

Les courbes de rayon inférieur ou égal à 10 m seront réalisées :

− avec des éléments droits.






2.3 Pierres naturelles

2.3.1 Agrément de matériaux

L’Entrepreneur doit présenter une offre respectant strictement les variétés et les provenances prescrites

par le CCTP. Tous les matériaux, produits et éléments destinés à la construction des ouvrages, doivent

être soumis par l'Entrepreneur à l'agrément préalable du Maître d’œuvre. Cet agrément est sollicité

pendant la période de préparation, accompagné des certificats d’homologation, arrêtés d’agrément et

autorisations d’emploi lorsque ceux-ci sont exigés.

L'Entrepreneur devra soumettre à l'agrément du Maître d'œuvre les carrières, les ballastières et autres

lieux de production des matériaux qu'il compte employer ainsi que les complexes de traitement de

matériaux où il se fournit.

Il est précisé que :

− le Maître d'Œuvre se réserve, pour donner son agrément, un délai maximum de 4 semaines à

partir de la remise par l'entrepreneur des échantillons ou des renseignements sur les matériaux

ou, des résultats des essais préalables.

− cet agrément sera prononcé par le Maître d'Œuvre au vu des procès-verbaux d'essais ou des

rapports établis par des laboratoires indépendants,

− les essais et contrôles sont à la charge de l'Entrepreneur,

− cette procédure ne dispense en rien l'Entrepreneur des essais auxquels le Maître d'Œuvre peut

avoir recours sur les matériaux approvisionnés en cours de transformation ou finis.

2.3.2 Fiche technique

Les caractéristiques des pierres naturelles proposées et leur provenance doivent être précisées sur une

fiche technique dont le modèle est présenté à l’annexe 1 du présent CCTP.

Pour chaque provenance de pierre, une fiche doit être complétée par le fournisseur en identifiant toutes

les caractéristiques physiques et mécaniquement présentées au § 2.3.6

Elle constitue la fiche technique de la pierre au sens de la norme NF B10-601 et NF EN 1340 dans

laquelle les matériaux seront toujours fabriqués.

2.3.3 Échantillon de référence

2.3.3.1 Généralités

Chaque variété de pierre doit être accompagnée d’un échantillon de référence au sens des normes NFEN

1341, 1342 et 1343 de février 2003.

L’échantillon de référence est une pièce contractuelle du marché.

L’échantillon est accompagné de la fiche technique (voir § 2.3.2) qui porte les mêmes renseignements que

sur l’échantillon contractuel et à laquelle sont joints les copies des procès-verbaux des essais de

laboratoire rédigés en langue française, datés de moins de deux (2) ans, permettant de déterminer le

module d’identification de la pierre (MVa, porosité, vitesse du son, compression, flexion, usure, adhérence

en fonction de la finition et de la face vue).






2.3.3.2 Caractéristiques de l’échantillon

L’échantillon présentera une face sciée et une face bouchardée, pour servir de référence à l’ensemble de

la livraison.

L’échantillon est identifié de manière indélébile. Il indique la nature de la pierre, la provenance l’appellation

commerciale et le nom du fournisseur récapitulés dans la fiche technique de la pierre.

Pour l’ensemble des fournitures, les variations de couleur, nuance, tonalité, grain, aspect et qualité seront

compris dans les limites fixées par un pavé 10 cm x 10 cm accompagnant obligatoirement la présente

offre et la fiche technique de la pierre.

2.3.3.3 Lieu de livraison

Avant la date limite de dépôt des offres, l’échantillon devra être livré à l’adresse suivante :

ARCADIS

19 rue de la Haye – CS 10003 Schiltigheim

67012 STRASBOURG cedex

Il est conservé pendant la durée du chantier pour servir d’élément témoin.

Des essais pourront être réalisés pour contrôler les caractéristiques mécaniques et l’origine de la pierre.

2.3.4 Nature et qualité


Les variations de nuance, couleur, tonalité, grain, aspect et qualité des pierres devront être identiques

pour toute la fourniture.

Les matériaux proposés seront exempts de défectuosité et ne présenteront jamais un commencement de

décomposition.

Les pierres devront avoir été extraites à une profondeur suffisamment importante pour garantir un taux de

pyrite ou sulfure de fer (FeS) quasiment nul dans le but de ne voir apparaître aucune oxydation ou trace

de rouille.

Les pierres ne devront pas présenter de défauts d’aspect tels que :

− de quelconques rayures ou fissures quelles que soient leurs dimensions,

− des taches supérieures à une surface de 30 mm x 30 mm,

− des épaufrures quelles que soient leurs dimensions,

− des traces de réparation.

Seraient refusés des matériaux :

− qui présenteraient des plans de clivage apparents suivant lesquels ils se fendraient sous le

marteau, ou qui, soit pour insuffisance de cohésion, soit en raison de leur nature, aigre et

cassante, pourraient s’épaufrer ou se gruger trop facilement sur les arêtes,

− qui présenteraient des bousins, des moyés, des fils, des poufs, des plans terrasseux…






− qui présenteraient à la livraison, ou laisseraient apparaître dans un délai de deux mois après leur

réception, des traces de pyrite ou de pyrrhotite de couleur rouille évoluant vers le brun, le

verdâtre,…


Les pierres destinées à la fabrication des produits du présents CCTP seront :

Granit du Portugal :

- Une roche magmatique de type granit ou équivalent au niveau de l’esthétique recherchée, ainsi

qu’au niveau des caractéristiques physiques et mécaniques.

- La couleur dominante sera grise claire

- La taille des grains sera moyenne

Il est précisé que le fait de proposer une pierre d’une famille géologique différente constitue une variante

interdite inacceptable.

2.3.5 Aspect


Pour l’ensemble des pierres naturelles, aucune ne doit contenir de défaut ou accident géologique signalé

au paragraphe ci-dessus.

La fréquence et la taille des accidents géologiques (veines, flammes, taches,…) présents sur une pierre

ne devront pas excéder celles caractérisées par l’échantillon contractuel associé.

Les tonalités des pierres devront être constantes.

− Aucun élément ne doit contenir de fentes, de fils ou de parties friable ou tendre.

− Aucun élément ne doit présenter sur ses faces vues, d’accident géologique d’une surface

supérieure à 10 cm².

2.3.5.2 Pavés

Pour tous les pavés, la couleur devra être homogène, les variations de teintes et de nuances seront

comprises dans les limites fixées par l'échantillon contractuel.

2.3.5.3 Bordures

Pour toutes les bordures, pour tous les séparateurs et pour toutes les bordures spéciales, la couleur des

éléments livrés doit être homogène, les variations de teintes et de nuances seront comprises dans les

limites fixées par l'échantillon contractuel.

2.3.6 Caractéristiques physiques et mécaniques

Les caractéristiques d’aptitude à l’emploi des pierres proposées seront justifiées par la présentation des

rapports d’essais, certifiés conforme par le fournisseur, datés de moins de deux ans, établis par un

laboratoire tiers agréé et reconnu.

Normes Granit

Couleur dominante Gris clair à grains

moyens

Type du Portugal

Masse volumique-

Mva

NF EN 1936 ≥ 2650 kg/m³






Porosité - P NF EN 13 755 ≤ 1 %

Résistance à la

compression – Rc

NF EN 1926 ≥ 145 MPa

Résistance à la

flexion – Rtf

NF EN 12 372 ≥ 14 MPa

Usure au disque - Ra NF EN 14 157 ≤ 29 mm

Absorption d’eau par

capillarité

NF EN 1925 ≤ 1 %

Gélivité NF EN 12 371 ≥ 144 cycles

Glissance SRT en

milieu sec

NF EN 1341 ≥ 0,55 (USRV : 55)

Glissance SRT en

milieu humide - Rg

NF EN 1341 ≥ 0,35 (USRV : 35)

Par ailleurs, la pierre devra présenter :

− Aucune dégradation de ses caractéristiques après 144 cycles de gel/dégel (NF EN 12 371),

− Une résistance au gel-dégel de classe 1 (Résistant – marquage F1) avec une différence de

résistance à la flexion (dalle et bordures) ou à la compression (pavés) inférieure à 20% (NF EN

12 371),

− Un examen pétrographique selon la norme NF EN 12 407.

La technique des essais est celle définie dans la norme NF EN 1341 et les normes citées en référence des performances exigées.

2.3.7 Dimensions, tolérances

Les dimensions des pavés, des dalles et des bordures données dans le bordereau des prix vont d'axe de

joint à axe de joint.

L’Entrepreneur reste seul responsable des dimensions des pierres qu’il a posées. Les écarts admissibles

et caractéristiques géométriques nominales seront conformes aux prescriptions des normes respectives :

NF EN 1343, NF EN 1342 et NF EN 1341.

Sauf indications contraires, la tolérance sera de classe 2 pour les bordures, pavés et dalles en pierres

naturelles.

2.3.7.1 Pavés

la face de tête vue est sciée et bouchardée






Pour la finition de la face de dessus vue, l’Entrepreneur distinguera les finitions suivantes :

les 4 chants seront issus de clivage.

la face de dessus vue (tête) est sciée et bouchardée

la face de pose est brute de fendage

Les tolérances de fabrication de la face vue sont :

l : largeur : ± 6 mm

L : Longueur : ± 6 mm

e : épaisseur : ± 4 mm

La planéité de la face flammée, est de ± 4 mm entre les bosses et les creux.

Le démaigri « d » existe sur les 4 chants, il est tel que : 0,65 x S (face tête) • S (face pose) • S (face tête)

avec :

S (face tête) = surface mesurée de la face de tête

S (face pose) = surface mesurée de la face de pose

2.3.7.2 Bordures droites

Pour les rayons supérieurs à 10 mètres les bordures seront droites avec joints parallèles.

Les parements vus sont bouchardés, les autres faces sont brutes de sciage ou de fraisage.

Les tolérances de fabrication sont :

Tolérances des bordures droites

l : largeur : ± 2 mm

L : Longueur : ± 5 mm

e : épaisseur : ± 5 mm

La rectitude des arêtes vues, mesurée conformément aux prescriptions de la norme NFEN 1343, est

inférieure à ± 3 mm.

La planéité des faces bouchardées est de ± 5 mm entre les bosses et les creux.

la face de dessus vue est bouchardée les arêtes de la face de dessus sont vives issues de sciage

la partie vue de la face avant est bouchardée sur toute la hauteur vue la partie inférieure non vue est brute de sciage les arêtes de la face de dessus sont vives issues de sciage

Arrondi de 2 cm de rayon






Les écarts sur la verticalité de la face avant mesurés au gabarit ou à l’équerre sont inférieurs à 1%.

Les longueurs des bordures sont les suivantes :

Longueur des bordures droites

− Longueur fixe à 100 cm (hors zone de raccord où la longueur minimale de peut être inférieure à

50 cm)

Les arêtes communes aux faces vues sont :

Traitement des arêtes

chanfreinées avec un rayon de 2 cm

Les autres arêtes droites sont vives, rectilignes et sans épaufrure.

2.3.7.3 Bordures circulaires convexes concentriques

Pour les rayons inférieurs à 10 mètres, les bordures seront courbes 2 faces.

Pour les rayons supérieurs à 10 mètres, les bordures seront droites avec joints parallèles.

Les parements vus sont bouchardés, les autres faces sont brutes de sciage ou de fraisage.

Les tolérances de fabrication sont :

Tolérances des bordures circulaires

le rayon extérieur Re ± 2 cm

le rayon intérieur Ri ± 2 cm

le développement extérieur De ± 3 mm qui sera dans tous les cas inférieur à 130cm

la corde extérieure Ce ± 3 mm

la corde intérieure Ci ± 3 mm

La rectitude des arêtes vues, mesurée conformément aux prescriptions de la norme NF EN 1343, est


La planéité des faces flammées, contrôlée conformément aux prescriptions de la norme NF EN 1343, est


la face avant vue est fraisée et bouchardée

L’arête commune aux faces vues est chanfreinée de rayon 2 cm






Longueurs des bordures courbes

La longueur des rayons prévus au présent marché ainsi que les dimensions qui en découlent seront

précisées sur les ordres de service de commande.

La longueur développée des bordures est mesurée par la cote De, c’est cette longueur qui servira à

déterminer la longueur réceptionnée.

Les principaux rayons et développements correspondants, objet des commandes du présent marché, sont

précisés par gabarit sur les plans d’exécution des dalles et plans de détail du dossier technique.

Toutefois, le Maître d’Œuvre aura la possibilité de prescrire l’exécution de bordures circulaires dans un

rayon quelconque ne figurant pas sur les plans. Il transmettra pour cela au titulaire un plan d’exécution qui

précisera les tolérances citées ci-dessus.

Traitement des arêtes

Se reporter au point « Traitement des arêtes » du § 2.3.7.2

2.3.7.4 Bordure spéciale de raccord

Les bordures spéciales de raccord sont définies dans les carnets de pierre et de calepinage, le carnet de

détail du dossier technique annexé au présent C.C.T.P, qui précisent également les dimensions des

produits.

La largeur des bordures spéciale de raccord est de 25 cm. Les parements vus sont bouchardés, les autres faces sont brutes de sciage ou de fraisage.

Se reporter au point « Tolérances des bordures droites » du §

Tolérances des bordures spéciales

2.3.7.2

La face de dessue vue est bouchardée Les arêtes de la face de dessus sont vives, issues de sciage

L’arête commune aux faces vues est arrondie à rayon 2 cm

La partie vue de la face avant est bouchardée sur au moins 4 cm de hauteur, la partie inférieure non vue est brute de sciage






Se reporter au point « Traitement des arêtes » du §

Traitement des arêtes :

2.3.7.2

2.3.8 CONDITIONNEMENT

2.3.8.1 Qualité des emballages

Les palettes et les caisses en bois servant de support d’emballage seront adaptées au produit à

transporter.

Elles devront permettre :

la manutention aisée à l’aide d’un engin à fourches,

la stabilité de la marchandise pendant le transport.

2.3.8.2 Pavés

Les pavés sont conditionnés en sac, ou en caisse, par module et par nature de pierre ;

dans un sac ou dans une caisse il n’y aura qu’un seul type de pavé de même module et de

même nature.

Chaque sac ou chaque caisse sera numéroté et étiqueté conformément aux prescriptions

du paragraphe 1.3.3 ci-avant.

Trois étiquettes au moins seront apposées sur 3 faces différentes de chaque emballage et

il sera indiqué la surface en mètre carré contenue par l’emballage.

Les conditions d’emballage et de chargement devront permettre un déchargement latéral à

l’aide d’un élévateur.

Le poids de chaque emballage n’excèdera pas 2 tonnes.

2.3.8.3 Bordures

Les bordures seront disposées horizontalement, sur palettes perdues.

Sur une palette, il n’y aura qu’un seul type de bordure l x L x e.

Chaque palette sera numérotée et étiquetée conformément aux prescriptions de l’article

1.3.3 ci-avant..

Trois étiquettes au moins seront apposées sur 3 faces différentes de chaque emballage et

il sera indiqué le nombre de pièces et le linéaire contenu par l’emballage.

Le calage entre les bordures devra être tel qu’il évite les risques d’épaufrures que

pourraient engendrer le transport et les manutentions.

Les palettes seront cerclées au feuillard plastique ou sous film protecteur, l’emploi de

feuillard acier non galvanisé est formellement interdit.

Les conditions d’emballage et de chargement devront permettre un déchargement latéral à

l’aide d’un élévateur.

Le poids de chaque palette n’excèdera pas 2 tonnes.






2.4 Matériaux pour lit de pose La provenance et la qualité des lits de pose seront conformes aux prescriptions des fascicules du CCTG.

2.4.1 Mortiers


Les granulats utilisés pour la confection du mortier seront conformes à la norme XP P 18.545, P 18-101 et

NF EN 13 139.

Le sable sera conforme aux prescriptions du paragraphe Erreur ! Source du renvoi introuvable..

Les liants seront des ciments conformes à la norme NF EN 197.1 et admis à la marque NF VP.

Le dosage en liant sera au minimum de 250 kg de ciment par mètre cube de sable sec.

Le mélange sera réalisé à l’aide d’un malaxeur

2.4.1.2 Mortier spécifique à haute adhérence Le lit de pose des pavés pour la réalisation des zones particulières sera en mortier industriel à hautes performances de type LANKO TRAFIX 711 ® ou équivalent ; ce mortier sera également qualifié de mortier à haute adhérence.

Ces zones particulières sont :

les lignes structurantes en pavé

les bordures franchissables et circulables

les zones de rive (en bordure d’espaces verts).

L’Entrepreneur présentera au Maître d’œuvre la fiche produit recensant les caractéristiques d’adhérence,

de résistance à la compression, de résistance au cisaillement, retrait et gonflement limités, résistance à

l’adhérence, maniabilité et temps de prise, perméabilité.

L’augmentateur d’adhérence sera de type LANKOLATEX 751 ou équivalent.

2.4.2 Bétons

La mise en œuvre des bétons sera destinée à la pose des bordures et des bandes structurantes isolées

des zones de pavés.

Les granulats utilisés pour la confection du béton seront conformes à la norme XP P 18-545 et NF EN

12620.

La taille maximale des gravillons entrant dans la confection du béton sera de 12 mm.

Les liants seront des ciments conformes à la norme NF P 15-301 et admis à la marque NF VP.

Le mélange sera réalisé à l’aide d’une bétonnière.

La résistance à la compression est liée à la classe d’exposition : XF1 (NF EN 206.1).

2.5 Matériaux pour jointement

2.5.1 Sable

Il sera conforme aux normes XP P 18.545 et P 18-101

Sa granulométrie sera comprise entre 0/2 et 0/4.

Il sera propre, c’est-à-dire exempt de terre, d'argile et de vase.

Le pourcentage de fines sera supérieur à 10 %

Les sables homométriques (mono granulaires) seront interdits.






2.5.2 Mortier

Les jointements seront réalisés par mortier.

Le sable utilisé sera un sable de rivière ou de carrière, de granularité compatible avec la largeur des joints.

Les liants seront des ciments conformes à la norme NF EN 197.1 et admis à la marque NF VP.

Le dosage en ciment est compris entre 350 kg et 450 kg pour les joints balayés ou finis à l’éponge et de

500 à 600 kg/m3 pour les joints lissés à la truelle ou tirés au fer.

Pour la réalisation des zones particulières (chaussées pavées, bandes structurantes et bordures circulées

ou zone de rive en bordure d’espaces verts), les produits spécifiques seront mis en œuvre :

Le coulis de jointement sera un mortier industriel à hautes performances et à haute

adhérence de type LANKO TRAFIX 715 pavage HP ou équivalent

La résine pour les joints de dilatation sera de type LANKO 531 BREPOXY ou équivalent.

La couleur des joints sera dans la tonalité du revêtement pierre, selon accord du Maître d’Œuvre.

2.5.3 Coulis de ciment

Il sera conforme à la norme P 98-335.

Le sable utilisé aura une granularité maximale de 1 mm.

Le dosage en ciment sera compris entre 800 et 1100 kg par mètre cube de sable sec.

2.5.4 Gravillons avec émulsion de bitume

Ils seront conformes à la norme P 98-335.

La granularité des gravillons issus du concassage de roches massives sera comprise entre 2 mm et

6,3 mm.

La teneur en fine sera inférieure ou égale à 5 %.

2.6 Eau de gâchage pour mortiers L'eau de gâchage pour mortiers sera fournie par l'Entrepreneur et elle devra, sous réserve des

spécifications ci-après, répondre aux caractéristiques de la norme NFP 18.303. L'eau ne doit pas contenir

plus de 2 grammes par litre de matières en suspension, ni plus de 2 grammes par litre de sels dissous.

L'eau doit être propre, pratiquement exempte de matières organiques et notamment, exempte de sulfate,

de chlorure, et de matières grasses. L'Entrepreneur soumettra au Maître d'Œuvre la provenance de l'eau

(pompage ou autre). Les bacs à eau doivent être protégés contre l'insolation, la température de l'eau ne

devant pas dépasser 30°.

2.7 Joints de dilatation Ils seront conformes à la norme P 98-335.

Lorsqu’ils seront nécessaires dans l’épaisseur de revêtement, les joints de dilatation seront réalisés par

des produits compressibles soit préformés, soit coulés à chaud (bitumes, produits antikérosènes), soit

coulés à froid (polymères, néoprènes, silicones).

Les produits seront soumis à l’agrément du Maître d’œuvre.






2.8 Conditionnement

2.8.1 Généralités

Les éléments de pierre seront soigneusement classés par type et dimensions dans des caisses ou sur des

palettes perdues suivant le type d’éléments, dûment et clairement renseignées.

Les palettes seront cerclées de feuillards plastiques et sont enfermées sous un film de POLYANE, l’emploi

de feuillard acier non galvanisé est formellement interdit.

Les éléments seront livrés sur camion avec les ridelles abattables, permettant ainsi l’enlèvement des

palettes et caisses, par un tractopelle ou d’un éleveur de type FENWICK équipé de fourches depuis l’un

ou l’autre des côtés indifféremment.

Une palette ne comportera qu’un seul type d’éléments de pierres.

Le poids maximum d’une palette sera inférieur à 2,5 tonnes.

Sur le repérage de la caisse de transport seront notés les renseignements suivants :

− Les nom et adresse du fournisseur

− Les références de la pierre (nature + nom)

− Les nom et adresse Maître d’Ouvrage

− Les nom et adresse du chantier

− Les nom et adresse de l’entreprise de pose qui doit réceptionner la marchandise

− Les dimensions des éléments

− Le nombre d’éléments contenus

− Le poids total de la caisse.

Le transport sera fait sur des camions de taille adaptée aux rues permettant l’accès au lieu de stockage.

La livraison des éléments de pierre sera faite à l’avancement du chantier sans nuire à la cadence de

l’entreprise chargée de la pose et selon les contraintes de respect du planning d’exécution des travaux.

A l’inverse, en aucun cas la totalité des éléments de pierre ne sera livrée en un seul voyage, de façon à

limiter l’encombrement des stocks de matériaux sur le site.

Les livraisons devront intervenir sous un délai maximum de quinze (15) jours après commande spécifique

« demande de livraison » édité par le poseur, à son initiative, selon les impératifs du planning.

2.8.2 Pavés

Les pavés seront conditionnés en caisse ou en sacs perdus et classés par dimensions module x

épaisseur.

Dans une caisse ou dans un sac, il n’y aura qu’un seul type de pavé d’un même module et de même

épaisseur.

Chaque sac, et/ou chaque caisse, sera numéroté et identifié et il sera indiqué la surface en m² contenue

par le sac ou la caisse.

2.8.3 Bordures

Les bordures seront disposées horizontalement, sur palettes perdues.






Sur une palette il n’y aura qu’un seul type de bordure l x h x L.

Chaque palette sera numérotée et identifiée et il sera indiqué la longueur en ml contenue par la palette.

Le calage entre les bordures devra être tel qu’il évite le contact entre chaque bordure et les risques

d’épaufrures que pourraient engendrer le transport et les manutentions.

2.8.4 Bordures spéciales

Les bordures spéciales seront disposées horizontalement, ou sur chant, sur palettes perdues.

Sur une palette il n’y aura qu’un seul type de pièce ou d’élément défini par le même plan.

Chaque palette sera numérotée et identifiée et il sera indiqué le nombre total de pièces contenues par la

palette.

Le calage des pièces devra être tel qu’il évite le contact entre chaque pièce et les risques d’épaufrures

que pourraient engendrer le transport et les manutentions.






3 Mise en œuvre

3.1 Précautions particulières Le Maître d'Œuvre pourra exiger de l'entreprise la reprise à ses frais de toute partie d'aménagement dont

la qualité de mise en œuvre (notamment dans le traitement des détails, des raccords) ne serait pas

satisfaisante. L'Entrepreneur peut proposer la réalisation d'une planche d'essai à ses frais pour valider les

modalités de mise en œuvre.

L’attention de l’Entrepreneur est attirée sur le poids de certains matériaux qui pèsent plus de 300 kg pièce

et nécessitent donc l’emploi de moyens de manutention appropriés (ventouse à vide ou pinces de

manutention spéciales).

Le choix des moyens de manutention des éléments modulaires est laissé à l’initiative de l’Entrepreneur qui

devra néanmoins soumettre à l’agrément du Maître d’œuvre la nature du dispositif envisagé, sachant qu’il

ne sera admis que des moyens permettant :

− de respecter la réglementation du travail,

− de respecter la sécurité des travailleurs,

− l’intégrité des produits,

− la qualité et la précision d’ajustement des produits sur leur lit de pose.

Lorsque différentes zones d'un même revêtement sont réalisées avec des matériaux ou des produits

différents, l'Entrepreneur doit prendre des précautions aux raccordements notamment vis-à-vis de

l'écoulement des eaux de surface ; c'est le cas des petites surfaces pavées ou dallées entourées de

longrines en béton.

Les longrines ne doivent pas constituer un obstacle à l'écoulement de l'eau dans le lit de pose ; des

orifices dans les longrines ou des drains situés au niveau de la couche de base permettront d'éviter les

pièges à eau.

Il convient d’adapter les dimensions des petites zones à traiter à celles des dalles et des pavés afin

d'éviter les coupes.

Les travaux de finition comprennent le nettoyage ou le remplacement des produits salis ou détériorés

pendant le chantier et dans le cas d'un jointoiement réalisé au sable ou au sable stabilisé, le garnissage

complémentaire des joints ouverts et un balayage complet de la surface pavée ou dallée.

3.2 Mise en œuvre des bordures


La disposition des bordures, des bordures spéciales et leur implantation seront conformes aux plans et

carnet de détails annexés au présent C.C.T.P.

La pose de bordures et de bordures spéciales de trottoir devra être conforme aux prescriptions du

fascicule 31 et aux prescriptions ci-après.






3.2.2 Bordures courantes

− Les bordures seront posées sur un massif en béton frais (C20/25 XF1) d’épaisseur minimale

0,10m.

− Quel que soit le mode de pose, la largeur du massif réalisé sur un fond de fouille compacté

convenablement est égale à la largeur nominale de la bordure plus 10 cm minimum,

− Le dépassement de largeur du massif sera réparti de part et d'autre de la bordure à raison de

3/10 à l'avant de la bordure et 7/10 à l'arrière de la bordure,

− La bordure et les bordures spéciales seront battues pour arriver au niveau prescrit de façon que

la stabilité soit parfaite,

− Chaque joint entre bordures, de 10 à 15 mm d'épaisseur avec une moyenne de 12,5 mm, après

nettoyage et lavage, sera rempli de mortier fiché à force,

− Un rejointoiement des extrémités de bordure (protégées par des rubans adhésifs) au mortier

soigneusement lissé terminera l'opération.

3.2.3 Bordures franchissables, circulables

Lorsque les bordures droites, courbes ou spéciales seront amenées à être franchies ou circulées

régulièrement (devant les entrées de parcelles) par des véhicules de plus de 3,5 t, les prescriptions

suivantes seront obligatoirement mises en œuvre :

− Les massifs de fondations devront obligatoirement être ferraillés par des aciers filants et par des

cadres.

− La largeur du massif sera de 0,20 m d'épaisseur minimum en béton durci (C25/30 XF1) avec

interposition d'une couche de mortier haute performance de 0,02 à 0.03 m d'épaisseur.

− Dans les cas particuliers avec la présence d’un ouvrage dur en béton sous la bordure, les

bordures seront mises en œuvre avec un joint colle appliqué directement sur des ouvrages en

béton, après acceptation du Maître d’œuvre.

3.3 Mise en œuvre des pavés


La mise en œuvre des pavés en pierre naturelle sera réalisée conformément aux prescriptions du

fascicule 29 - Règles de mise en œuvre de pavés et des dalles en béton ou en pierre naturelle, édition

1991, à la norme NF P 98-335 et en particulier aux stipulations ci-après.

Il est rappelé que l'Entrepreneur chargé des revêtements en matériaux modulaires devra assurer la

réception des assises et du drainage conformément aux stipulations du fascicule 29 ; aucune réclamation

sur la qualité de celles-ci ou sur leur planimétrie ne sera admise à partir du moment où l'Entrepreneur aura

débuté la pose des dalles et des pavés.

Concernant la qualité d’aspect des fournitures, il est précisé :

− que les épaufrures des arêtes issues de sciage constituent un défaut et ne seront pas admises et

pourront donner lieu à un refus du Maître d’œuvre.

− que les matériaux présentant des défauts géométriques ou dimensionnels, ou des particularités

géologiques comme des veines, crapauds, ou oxydation (traces de « rouille »),… ne doivent pas

être mis en œuvre par l’Entrepreneur sans l’agrément du Maître d’œuvre. En présence de ce type

d’anomalie présenté par les matériaux, celui-ci doit impérativement signaler l’anomalie constatée

au Maître d’œuvre qui reste seul juge de l’emploi ou du refus du matériau.






Dans de tels cas, l’Entrepreneur devra, à ses frais, la dépose des produits incriminés et la repose de ceux-

ci par des produits conformes.

3.3.2 Pose des pavés sur mortier ou béton

Le choix des liants est effectué en fonction de la nature des roches naturelles utilisées. L'utilisation

d'adjuvants peut être prescrite pour permettre d'améliorer l'adhérence du mortier avec les pavés en roche

naturelle.

Il est également précisé que :

− les mortiers ou les bétons seront préparés ou approvisionnés au fur et à mesure de

l’avancement,

− des joints sont ménagés entre les pavés, leur largeur nominale est de 10 mm ; cette largeur

pourra varier pour absorber les écarts de dimension des pavés, étant précisé que ces écarts

devront être équitablement répartis sur au moins deux joints consécutifs,

− les pavés sont mis en place puis affermis vigoureusement à l'aide d'un outil dont la masse est en

rapport avec celui des pavés,

− le rejointoiement des pavés sera réalisé au mortier de ciment malaxé auquel il sera additionné à

l'eau de gâchage un augmentateur d'adhérence type SIKALATEX ou similaire. Le mortier est

préparé au fur et à mesure de l'avancement, l'emploi de mortier desséché ou ayant commencé

de faire prise est interdit. Le mortier est déposé dans les joints et compacté au fur et à mesure






4 Réception, contrôles

4.1 Réception des fournitures La responsabilité de la réception de livraisons des produits incombe aux Entrepreneurs en terme qualitatif

et quantitatif ; les produits seront conformes aux échantillons contractuels.

Toutefois, afin d’éviter à l’Entrepreneur de poser des produits que le maître d’œuvre pourrait refuser, le

maître d’œuvre pourra procéder notamment à une réception qualitative des produits lors de la première

livraison de chaque type d’élément, avant leur mise en œuvre.

En application de l’article 25 du CCAG Fournitures courantes et services, l’admission des produits est

prononcée par le maître d’ouvrage ou son représentant sous réserves de vices cachés, conformément aux

dispositions de la norme NF B 10-601.

Le maintien de la qualité et de l’homogénéité des livraisons suivantes est de la responsabilité de

l’Entreprise titulaire du marché de mise en œuvre. En cas de doute sur certaines variations qualitatives de

la livraison, du fait du caractère naturel du produit, l’Entreprise titulaire de la pose sollicitera dès que

nécessaire l’agrément du Maître d’Œuvre.

Le Maître d’Œuvre procédera à la réception des produits une fois mis en œuvre.

4.2 Conditions de reprise des ouvrages en cas de non-conformité des produits mis en œuvre

4.2.1 Non-conformité qui aurait dû être constatée dans le cadre de la mise en œuvre

En cas de non-conformité des produits posés qui aurait pu être constatée (aspect, dimension, finitions)

lors de la mise en œuvre, Le Maître d’Œuvre peut :

− Admettre les produits qui ne respectent pas toutes les prescriptions du présent C.C.T.P.

moyennant l’application d’une réfaction de prix qui dans tous les cas ne sera pas inférieure à

15% du montant des fournitures concernées, cette réfaction est appliquée au titulaire du marché

fourniture et au titulaire du marché de mise en œuvre.

− Prononcer une décision définitive de rejet.

En cas de rejet des fournitures une fois mis en œuvre, les dispositions suivantes s’appliquent :

− Les frais liés à l’évacuation de la livraison refusée et la fourniture des nouveaux produits sont à la

charge du titulaire du marché de fourniture.

− L’Entrepreneur titulaire du marché de mise en œuvre a à sa charge les frais suivants :

la dépose et la repose,

tous frais et incidences liés au retard sur l’avancement du chantier au niveau des

entreprises chargées de travaux connexes dont la réalisation serait perturbée de ce fait.






4.2.2 Non-conformité visuellement non constatable

En cas de non-conformité visuellement non constatable (caractéristiques mécaniques) des produits lors de

la mise en œuvre, Le Maître d’Œuvre peut :

− Admettre les produits qui ne respectent pas toutes les prescriptions du présent C.C.T.P.

moyennant l’application d’une réfaction de prix qui dans tous les cas ne sera pas inférieure à

15% du montant des fournitures concernées, cette réfaction est appliquée au titulaire du marché

de fourniture.

− Prononcer une décision définitive de rejet.

En cas de rejet des fournitures une fois mis en œuvre, le titulaire du marché de fourniture aura à sa

charge :

− Tous les frais liés à l’évacuation de la livraison refusée et la fourniture des nouveaux produits,

− Tous des frais des travaux de dépose et de repose,

− Tous frais et incidences liés au retard sur l’avancement du chantier au niveau des entreprises

chargées de travaux connexes dont la réalisation serait perturbée de ce fait.

4.3 Réception de la mise en œuvre des bordures et pavés

4.3.1 Qualité et performances à obtenir

La qualité et les performances à obtenir lors de la pose des bordures et des bordures spéciales ainsi que

les contrôles que le maître d'œuvre exercera sont précisés ci-après et comprennent :

− les contrôles d'ordre géométrique et notamment les contrôles de nivellement et les contrôles de

planimétrie, et le contrôle de l’alignement,

− l'aspect visuel et notamment le respect du calepinage, l'homogénéité des surfaces et la régularité

des joints,

− la qualité de l'adhérence mortier produit,

− l’élimination des laitances.

Ces contrôles seront effectués par le maître d'œuvre qui pourra, s'il le juge utile, se faire assister par un

laboratoire agréé.

Les tolérances par rapport aux cotes prescrites dans chacun des profils en travers et des profils en long

du projet sont de ± 1 cm.

Le nivellement est réputé convenir lorsque cette tolérance est respectée pour 95 % des points contrôlés,

tout écart n'étant jamais supérieur à 2 cm.

Le désaffleurement entre deux éléments contigus, mesuré à l'aide de deux règles de 10 cm de longueur

disposées de part et d'autre du joint, ne doit pas être supérieur à 2 mm.

La qualité de remplissage des joints et leur régularité sont contrôlées visuellement ; le revêtement est

réputé convenir sur ce point si 95 % des joints contrôlés sont conformes.

L'alignement des bordures est contrôlé au cordeau ; l'écart avec la direction prescrite ne doit pas être

supérieur à 5 mm (voir 3.2)






4.3.2 Réfactions de prix encourues

Des réfactions de prix seront appliquées sur les sommes dues à l’Entrepreneur titulaire du marché de

mise en œuvre lorsque les performances exigées par le C.C.T.P. ne seront pas atteintes.

Il est cependant précisé que l’application de réfactions de prix est laissée à l’initiative du Maître d’œuvre

qui conserve également la possibilité de refuser les produits ou le travail réalisé par l’Entrepreneur, d’en

prescrire la réfection totale ou partielle aux frais de l’Entrepreneur titulaire du marché de pose (frais de

fourniture compris).

Les réfactions de prix applicables en cas de performances inférieures à celles prescrites ci-avant sont les

suivantes :

− Si le nivellement des bordures et des bordures spéciales posées s’écarte de la tolérance

indiquée ci-avant pour plus de 5 % des points contrôlés, une pénalité de 10 € HT/ ml est

applicable sur l’ensemble des linéaires concernés.

− Lorsque les écarts constatés entre les profils des bordures et bordures spéciales posées et les

profils prescrits sont supérieurs à 12 mm, le maître d’œuvre pourra :

soit prescrire la réfection des bordures spéciales concernées,

soit prescrire la réfection complète du linéaire de bordures concernées,

soit appliquer une réfaction de prix de 20 € HT/ ml pour l’ensemble du linéaire concerné.

− Si le désaffleurement entre deux éléments contigus s’écarte des tolérances précisées ci-avant,

une réfaction de prix de 10 € HT/ ml est applicable sur l’ensemble du linéaire réalisé.

− Si les défauts d'alignement des bordures et des bordures spéciales s'écartent des tolérances

précisées ci-avant, une réfaction de prix de 10 € HT/ ml sera appliquée sur l'ensemble du linéaire

concerné.

Il est précisé que le linéaire concerné est celui de la somme des segments de 3 m dont les milieux sont

centrés sur chaque mesure défectueuse.

4.4 Technique des essais – Contrôles Le maître d'œuvre pourra contrôler la qualité, la provenance des produits livrés pour la réalisation des

travaux nécessaires au chantier en faisant appel à un laboratoire agrée de son choix.

4.4.1 Contrôle extérieur entreprise

La technique des essais est définie par les normes citées en référence des performances exigées.

Les essais de contrôle sont à la charge de l’entreprise ; ceux-ci sont inclus dans le PAQ.

4.4.2 Contre-expertise

Le Maître d’Ouvrage peut décider d’effectuer à tout moment un essai de contre-expertise.

En fonction des résultats des essais de contre-expertise, les décisions suivantes seront appliquées par le

Maître d’Œuvre :

− Si les résultats des essais de contre-expertise sont égaux ou supérieurs aux résultats avancés

par l’Entrepreneur sur la fiche technique jointe en annexe 1 au CCTP, les frais des essais sont à

la charge du Maître d’Ouvrage.

− Si les résultats des essais de contrôle sont inférieurs aux résultats indiqués par l’Entrepreneur sur

la fiche technique jointe en annexe 1 au CCTP, mais supérieurs aux performances requises par






le CCTP, les frais des essais sont à la charge de l’Entrepreneur. Dans ce cas, le Maître d’Œuvre

pourra accepter les produits livrés avec l’application d’une réfaction de prix qui ne sera pas

inférieure à 15% du montant de la fourniture correspondante. Le Maître d’Œuvre conserve la

possibilité de refuser les produits non conformes et d’exiger que l’Entrepreneur procède à leur

remplacement.

− Si les résultats des essais de contrôle sont inférieurs aux performances requises par le CCTP, les

frais des essais sont à la charge de l’Entrepreneur. Dans ce cas, le Maître d’Œuvre notifie à

l’Entrepreneur le rejet des produits concernés pour performances insuffisantes, l’Entrepreneur est

tenu à leur remplacement par des produits conformes.

− Dans tous les cas, les échantillons nécessaires aux essais sont à la charge de l’Entrepreneur,

selon les dimensions adaptées aux essais.






5 Annexes

Les annexes suivantes sont jointes au présent fascicule du CCTP :

Annexe 1 : Exemple d’étiquette de marquage CE

Annexe 2 : Fiche technique pierre naturelle (3 pages)






FICHE TECHNIQUE PIERRE NATURELLE Cette fiche unique devra systématiquement accompagner la livraison des échantillons présentés à l’offre

Nom de la pierre (1) :

Nom commercial de la pierre (2) :

Examen pétrographique (NF EN 12 407) : .........................................................................................................................................................................................

(préciser si une analyse pétrographique a été réalisée)

Caractéristiques d’aspect : Couleur et texture: ..........................................................................................................................................................

……….………………….…………………………………………………………………………………………..……..

Coordonnées de la Société extractrice : Raison sociale et forme juridique : .................................................................................................................

Adresse : ........................................................................................................................................................

Code APE : ....................................................................................................................................................

Tél. : .................................................... Fax : ...............................................................................

E-mail : .................................................... Site www : .......................................................................

Adresse de la carrière : Pays : .............................................................................................................................................................

Région / Commune : ...................................................................................................................................... (si plusieurs carrières d’une même roche sont exploitées sur le territoire de la commune, il conviendra de fournir un repérage précis de la carrière concernée.)

Lieu-dit : .........................................................................................................................................................

(Fournir une carte IGN ou indiquer les coordonnées GPS : ............................................................................

Référence de l’arrêté préfectoral d’autorisation d’exploitation : ………………………………………………………………………………………………………...

(ou document similaire pour les pays autres que la France) ...........................................................................................

Date d’expiration de l’arrêté d’exploitation :

Nombre de m3 marchands de plus de 2 m3 extraits annuellement :

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TABLEAU RECAPITULATIF DES RESULTATS D’ESSAIS

NORMALISES CARACTERISANT LA PIERRE NATURELLE

Nature des essais Normes

européennes

Laboratoire ayant

réalisé les essais

normalisés

Date du

procès

verbal

(j. m. a.)

N° ou Réf.

du procès

verbal

Résultat

de

l’essai

Unité

en

vigueur

Porosité ouverte NF EN 1936 %

Coefficient d’absorption

d’eau par capillarité NF EN 1925 g.m-2.s 0,5

Compression NF EN 1926 MPa

Gélivité NF EN 12371 nbre de

cycles

Masse volumique

apparente NF EN 1936

Kg.m-3

Vitesse de propagation du

son NF EN 14579 m.s-1

Usure au disque NF EN 1341

NF EN 14157 mm

Glissance en milieu

humide

NF EN 1341

NF EN 14231 -

Flexion NF EN 12372 MPa

COORDONNEES COMPLETES DU OU DES LABORATOIRES AYANT REALISE LES ESSAIS NORMALISES :

…………………………………………………………………………………………………………………..……………………………

………………………………………………………………………………….………………….…………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………………………………...................

....................................................

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(5)

Fabricant des produits finis en pierre : (pour la référence désignée ci-dessous)

Raison sociale et forme juridique : .................................................................................................................

Adresse : ........................................................................................................................................................

Code APE : ....................................................................................................................................................

Tél. : .................................................... Fax : ................................................................................

E-mail : .................................................... Site www : .......................................................................

Propriétaire des procès verbaux d’essai :

Je soussigné, Monsieur……………………………………….…………………...., représentant la

société………………………………...………………………………………………………………...., propriétaire

des procès verbaux d’essais ou autorisé par le propriétaire des procès verbaux d’essais (3), certifie sur l’honneur que les résultats d’essais consignés dans le tableau précédent sont conformes à

ceux des procès verbaux originaux.

Fiche établie pour

(4) : ......................................... ……………………………………………….

Référence du chantier

:…………………………………………………………………………

Date

Signature et cachet :

:…………………………

(1) Nom reconnu par les us et coutumes de la profession.

(2) Si nom commercial et/ou numéro existant, le(s) mentionner. (Critères de dénomination selon la norme NF EN

12440)

(3) Rayer la mention inutile.

(4) Acheteur des produits finis (société de pose dans le cas d’une « fourniture fournie-posée » ou collectivité territoriale

dans le cas d’un marché de fourniture).

(5) Renseigner les mentions dans ce cadre manuellement et à l’

encre bleue

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