tp caos s3 2009 partie 1
DESCRIPTION
TP CATIATRANSCRIPT
Groupe
de Recherche
en Ingénierie
Intégrée
des Ensembles
Mécaniques
SUPMECA Institut Supérieur de la Mécanique de Paris
3 rue Fernand Hainaut, 93407 Saint-Ouen Cedex Tél: 01.49.45.29.00 – Fax: 01.49.45.29.91
http:// www.supmeca.fr
Septembre 2009
Module CAOS
Coordinateur(s): R.SELLAKH
HYBRID DESIGN
1 ère PARTIE : Modélisation surfacique
Release 18
2 ème PARTIE : Analyse et Optimisation des Surfaces
Supméca 3 Parcours
MIM
Travaux pratiques de CAO H
ybrid Design-Surfacique
LISMMA
Supméca 3
Ver0909R18
1
INTRODUCTION : P
ARTIE I
Les séances de travaux pratiques proposées ont pour but de vous familiariser aux fonctions et concepts
de base de Catia V
5 R18 en conception hybride. Ce TP est axé sur l’utilisation avancée de C
atia V5. V
ous découvrirez la conception de surfaces et apprendrez à réaliser des m
odélisations hybrides, combinant à la fois le surfacique et le volum
ique. Aussi les
objectifs principaux que l’on souhaite atteindre sont : �
Concevoir des surfaces à l’aide de form
es élémentaires,
� Effectuer des associations et relim
itation de formes,
� Savoir m
odifier les domaines d’une form
e (déformation de surfaces),
� Réaliser une analyse qualitative de la form
e d’une courbe et d’une surface (tangence, courbure, reflet..),
� Réaliser des form
es de «style », �
Savoir réaliser une m
odélisation hybride. Le T
P se divise en deux parties principales. La première concerne la m
odélisation surfacique de base et s’étend sur environ 3 séances. Elle regroupe les cas pratiques suivants : Cas pratique N
°1 : BOUTEILL
E DE SH
AMPOING
Cas pratique N
°2 : BOUTEILL
E D’EAU
Cas pratique N
°3 : CATALYSEUR D’ÉCHAPPEMENT D’UN VÉHICULE AUTOMOBILE
La seconde couvre l’analyse et l’optimisation des surfaces. Elle s’étend sur l’ensem
ble des séances restantes. Elle regroupe les cas pratiques suivants : Exercice N
°3 : BOUTON
Exercice N°4 : V
OITURE DE COURSE « TOYS »
Exercice N
°5 : AVION « FALCON »
Exercice N°6 : E
LEMENT AMOVILB
E D’AUTOMOBILE : C
APOT AV de TWINGO
Au te
rme d
es sé
ance
s, vous d
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iers d
e v
os m
odèle
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tiques 3
, 4, 5
et 6
ain
si que
l’ense
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xercice
5. U
ne p
rocé
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uniq
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ulté
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ment.
NB : L
es e
ntité
s géom
étriq
ues d
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ctions fila
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ptio
n. C
es d
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ière
s sero
nt sy
stém
atiq
uem
ent re
nom
mées.
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2
EXERCICE N°1 : B
OUTEILLE
DE SH
AMPOING
Descrip
tion de la gé
ométrie
Etap
es de cré
ation
Su
rface mu
lti-section
Créatio
n
de la g
éom
étrie filaire
Créatio
n d
’un
e surface
balayée
Créatio
n d
’un
e surface
extrud
ée
Co
ng
é variable
Assem
blag
e des
surfaces
symétriq
ues
Créatio
n d
es em
prein
tes
Su
rface de racco
rdem
ent
Su
rface extrud
ée
Su
rface de racco
rdem
ent
variable
Rép
étition
par sym
étrie
Assem
blag
e de su
rfaces
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3
A : C
réatio
n des éléments filaire
s de base
1. Lancer l’atelier G
SD.
2.
A l’ouverture de la nouvelle « part » validez la création d’un « set géom
étrique » (ou corps surfacique) en m
ode conception hybride (il supportera à la fois du surfacique et du volumique) ou indirectem
ent par le m
enu « insertion » puis la commande « set géom
étrique ». Vérifier que ce dernier est l’élém
ent actif sur l’arbre de conception (souligné).
ou
3. Définisser un plan P1 décalé de 18m
m par rapport à XY.
4. Définisser un plan P2 décalé de 161m
m par rapport à XY.
5. Définisser un plan P3 décalé de 213m
m par rapport à XY.
6. Définisser un plan P4 décalé de 226m
m par rapport à XY.
7. Définisser un plan P5 décalé de 13.6m
m (sens –X) par rapport à YZ.
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4
8.
Esquisser dans le plan P1 la base de la bouteille. Celle-ci est définie par le profil donné sur la figure ci
dessous. On la nom
mera A
-A.
9. Esquisser un arc de cercle dans le plan P4 de rayon R
= 17mm, de centre
P1 P2 P3
P4
P5
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5
Coïncident avec le plan P5 et d’extrém
ités coïncidentes avec l’axe H du repère. O
n nommera l’esquisse
« Esquisse haut ».
10. Esquisser le profil latéral de la bouteille dans le plan ZX. On im
posera une coïncidence des extrémités de
l’esquisse avec les esquisses A-A et « esquisse H
aut ». On renom
mera cette esquisse « côté gauche »
11. Esquisser de façon analogue le profil droit par un arc de cercle de 750 mm de rayon. O
n nommera
l’esquisse « côté droit ». 12. Esquisser un profil interm
édiaire sur le plan P2. On nom
mera l’esquisse B-B. C
ette dernière ne devra pas s’étendre au delà des esquisses gauche et droite.
13. Esquisser un autre profil intermédiaire sur le plan P4. O
n nommera l’esquisse en « Esquisse du bec ».
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6
13. Créer trois droites de type « point-point » (EN
3D, PA
S D’ESQ
UISSE !!!) entre :
� « esquisse haut » et « esquisse du bec » de façon à réaliser un contour ferm
é à la base des deux arcs de cercle et des deux droites,
� « esquisse gauche » et « esquisse droite ».
14. C
réer deux points projetés sur « esquisse haut » à la base de l’esquisse « B-B » (points intermédiaires du
contour). Cette opération perm
et de rendre la géométrie de l’esquisse haut, A
A et BB de m
ême nature
pour la création de la surface. C’est à dire à base 4 points et 3 arcs.
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7
B : C
réatio
n des su
rfaces
1. Sélectionner l’icône « surface m
ulti-sections » .
� On prendra com
me sections l’esquisse « A
-A », « B-B » et « esquisse du haut »,
� De plus on définira com
me guides, les esquisses droite et gauche.
� Afin d’am
éliorer l’armature de la surface, on définira deux couplages construits par piquage des
points sur les sections, directement sur le m
odèle filaire. �
On ne « relim
itera » que sur la dernière section (du haut).
2. Définisser une surface par rem
plissage entre « esquisse haut » et « esquisse du bec ».
3.
De la m
ême façon, définissez une surface par rem
plissage sur le fond de la bouteille.
4. Définisser une surface par extrusion
à partir d’« esquisse du bec ». On fixera la lim
ite supérieure à 20 m
m.
5. Assem
bler (fonction joindre) les quatre surfaces obtenues.
A ce stade de la m
odélisation, nous allons définir des congés variables à propagation limitée. Pour ce faire, nous
allons installer des éléments géom
étriques supplémentaires de support. A
savoir un point et une esquisse de contrôle.
6. Définisser un point du type « sur courbe »
avec un ratio de 0.5 en géodésique, sur l’arête (surface de base de la bouteille), com
me l’illustre la figure. O
n le nom
mera « Pt1 ».
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8
7.
Esquisser une demi-ellipse sur la surface plane, centrée sur le repère. O
n la nommera « C
ourbe contrôle ».
8. Définisser un congé variable
avec les caractéristiques suivantes : �
3 arêtes (les trois arcs composant l’arête sur laquelle est placé le point Pt1).
� une propagation par tangence, un point Pt1 et une variation cubique.
� Ensuite m
odifier à 18 mm respectivem
ent le rayon de gauche, de droite en double cliquant sur leur valeur, et le rayon central à 4m
m.
� Enfin développer la boîte de dialogue avec l’option « plus » et définissez l’ellipse com
me la
courbe de contrôle (option congé de cercle). Attention, si cette dernière est non sélectionnable,
pensez à vérifier sa continuité dans le sketch.
9. Dupliquer la prem
ière partie réalisée par symétrie
. 10. A
ssembler (joindre) les surfaces obtenues.
Pour une meilleure prise en m
ain de la bouteille, nous allons créer deux empreintes. C
elles ci seront obtenues après relim
itation d’une surface circulaire et du corps de la bouteille. Com
me pour la construction du m
odèle surfacique, nous allons com
mencer par réaliser des supports filaires.
11. Définisser une intersection
entre le corps surfacique et le plan P3 (celui qui est situé à 213 mm).
12. Esquisser sur le plan ZX un arc de 70 mm de rayon. Les extrém
ités seront prises sur la base de l’intersection précédem
ment réalisée et l’esquisse « BB ».
13. Esquisser de façon similaire un arc du côté opposé.
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9
14. Générer deux surfaces extrudées sur la base des deux contours. O
n limitera les bornes à 20 m
m dans les
deux directions.
15. Re lim
iter les surfaces obtenues avec le corps de la bouteille.
16. Définissez des congés constants
de 2 mm sur l’arête de « esquisse haut » et
de 4mm sur les arêtes des em
preintes.
C : T
ransfo
rmatio
n en modèle solide
1.
Laisser le modèle actif et basculer sur le m
odule Part Design.
2. Définisser le corps principal com
me objet de travail (passage en m
ode souligné sur l’arbre).
3.
Sélectionner la dernière « feature » du corps surfacique dans l’arbre de conception.
4. Cliquer sur l’icône « surface épaisse »
et entrer une valeur de 2mm.
5.
Cacher le corps surfacique (pour éviter la superposition des couleurs) et sauvegarder votre m
odèle.
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10
EXERCICE N°2 : B
OUTEILLE
D’EAU
Descrip
tion de la gé
ométrie
Etap
es de cré
ation
Création du fond
Création du corps
Création
de la tête et corps de style Assem
blage
Création du filetage
de tête
Su
rface de révo
lutio
n
Su
rface balayée
Su
rface de racco
rdem
ent
Su
rface hélico
ïdale
Création du
squelette de base contenant toutes les
esquisses principales
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11
ETAPE N°1 : C
REATION DU FOND DE BOUTEILLE
A : C
réatio
n des éléments lin
éaire
s de base
1. Dém
arrer l’atelier GSD design
2. Insérez un set géom
étrique 3.
Esquisser la courbe suivante définie par la figure ci dessous dans le plan YZ. On renom
mera l’esquisse
« sq
uelette
_fond_bouteille
»
.
4. Réaliser une seconde esquisse. C
elle ci contiendra une courbe profil définie dans le plan YZ, comme ci
dessous. On la nom
mera «
Squelette
_profil_
fond_bouteille
»
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5. Créer un plan, nom
mé «
P1 », décalé de 51 m
m (sens des V
positifs) du plan XY. 6.
Créer un plan, nom
mé «
P2 », décalé de 105 m
m de P1.
7. Esquisser une droite verticale dans ZX com
prise entre le plan « P1 » et «
P2 » et distante de 43m
m de
l’axe V (vers la gauche, ou sens H
négatif). On la nom
mera «
Droite
1_guide ».
8.
Déclarer un param
ètre « décalage_droite
1_guide », que l’on initialisera à 43 m
m. Piloter la contrainte
dimensionnelle par ce param
ètre. 9.
Définisser une intersection entre les plans ZX et YZ (fonction intersection). O
n la nommera
« droite
1_interse
ctio
n ».
10. D
éfinisser un point comme l’intersection de «
P2 » et de
« droite
1_interse
ctio
n ». O
n le nommera
« Point1 ».
11. Définisser un élém
ent linéaire du type « cercle » ayant pour centre le point « point1» et com
me support
le plan « P2 ». Le rayon sera égal au param
ètre « décalage_droite
1_guide » plus 1 m
m (écriture d’une
relation). On le nom
mera «
Cercle
_haut »
. 12. Esquisser dans le plan ZX la courbe donnée sur la figure ci dessous.
On évaluera la distance d1 par la relation d
1 = (distance de décalage du plan P2) / 5, et la distance par d2 =
« décalage_droite
1_guide». O
n nommera cette esquisse «
squelette
_sillo
ns »
. Indications : L’arc de R=100 peut être tangent à l’axe horizontal situé à 3m
m (sens y-) et son centre est
coïncident avec l’axe vertical ; Les points de continuité entre l’arc de R=100 et les deux arcs (gauche et droite) ne sont pas coïncidents avec l’axe positionné à 21 m
m du plan P1.
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13. Définisser un plan, nom
mé «
P3 », parallèle au plan «
P2 » et décalé de 100m
m (selon les z positifs).
14. Définisser un point com
me l’intersection entre «
P3 » et «
droite
1_interse
ctio
n ». O
n le nommera
« Point2 ».
15. Cliquer sur l’objet courant « corps surfacique » et renom
mez-le en «
Squelette
_fila
ire ».
La création des principaux élém
ents linéiques étant réalisée, ils vont servir de squelette pour la définition des sets géom
étriques qui constitueront la bouteille en plastique. 1.
Insérer un nouveau set géométrique.
2. Renom
mez-le en «
Fond de bouteille
».
3. Définisser un point «
Point3 » par l’intersection du «
Squelette
_profil_
fond_bouteille
» et de la droite «
droite
1_interse
ctio
n» (création du point initial de la courbe).
4. Définisser le plan ZX com
me support de travail (icône support de travail).
5. Définissez à la volée un point de coordonnées H
=0 et V=-5 du point de référence «
Point3». O
n renom
mera ce dernier «
Point4 ».
d1
d2
P1
Support géométrique
(axe) d’appui nécessaire à
la création
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6. Sélectionner l’icône cercle et com
pléter les champs com
me l’illustre la figure ci dessous. O
n le renom
mera en «
cercle
_de_profil »
.
7.
Sélectionner l’icône « point » et définissez un point du type « sur plan » (XZ), situé à H=-15 et V
=-20 du point de référence «
Point3 ». O
n le nommera «
Point5 ».
8. Créer un point «
Point6 », par sym
étrie du «Point5» par rapport à la droite «
droite
1_interse
ction».
9. Créer une droite tangente à la courbe «
cercle
_de_profil» et «
Point 5
», ayant comme support le
plan ZX, du type bitangent. On la nom
mera «
Droite
3 ».
10. Créer de façon analogue, une droite entre le «
cercle
_de_profil » et le point «
Point6»
précédemment créé. O
n la nommera «
Droite
4 ».
11. Sélectionner l’icône « découpage asse
mblé » et relim
iter les parties « ce
rcle_de_profil » et
« droite
3 ». O
n renommera le résultat «
Découpe1 ». D
e nouveau relimiter «
Découpe1 » et la
« Droite
4 ». O
n renommera le résultat «
Découpe2 ».
12. D
ésactiver le support de travail. 13. Sélectionner l’icône plan et définissez un plan de type « A
ngle/Norm
al à un Plan », ayant pour axe de rotation la droite «
Droite
1_interse
ction» et pour référence le plan YZ form
ant un angle de 36°. On
le nommera «
P4 ».
14. Créer un plan sym
étrique à « P4 » par rapport à YZ. O
n le renommera «
P5 ».
B : C
réatio
n des su
rfaces
15. Sélectionner l ‘icône « Balayage » de type explicite,
16. Sélectionner comme profil «
Découpe2 » et «
Squelette
_profil_
fond_bouteille
» comme courbe
guide. On renom
mera le balayage en «
Balayage_patro
n ».
17. Sélectionner la fonction révolution et définissez «
Squelette
_fond » com
me le profil et la
droite « Droite
1_interse
ction» com
me axe de révolution. O
n prendra les limites angulaires
angle1 :90° et angle2 :90°. On la renom
mera «
Base ».
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15
C : A
ssemblage
des su
rfaces
18. Sélectionner l’icône « découpage assemblé » et sélectionner com
me élém
ent1 « Balayage_patro
n »
et comme élém
ent 2 la surface « Base ». Préciser les parties à conserver. O
n la renommera
« Demie_base »
A ce stade, nous avons créé une prem
ière surface servant de base pour le fond de la bouteille. Cette dernière a
été relimitée avec une autre surface afin de générer la form
e en bosse. Le module W
FS de Catia est le noyau de
base du surfacique. Pour introduire des entités de « style » et de raccordement, tels que les congés variables,
nous devons faire appel au module G
enerative Shape Design (G
SD).
D : C
réatio
n des arro
ndis variab
les et su
ite de la m
odélisatio
n
1. Sélectionner l’icône « C
ongé variable » et piquer les arêtes (07) du creux. O
n définira un rayon de 3 m
m à variation cubique et selon une propagation tangente. O
n renommera
l’entité en « Congés_cre
ux ».
2. Sélectionner l’icône « découpage ».
3.
Définisser «
Congé_cre
ux » com
me l’élém
ent coupé et le plan « P4 » com
me l’élém
ent coupant . La découpe sera renom
mée en «
Découpe_partie
1 ».
4. Recom
mencer la m
ême opération avec «
Découpe_partie
1 » com
me l’élém
ent coupé, et « P5»,
l’élément coupant. O
n la renommera «
Découpe_partie
2 ».
5. Sélectionner l’icône « rotation » d’un objet.
7. Sélectionner l’élém
ent « Découpe_partie
2 » précédem
ment obtenu et la droite
« Droite
1_interse
ction» com
me axe de rotation.
a. Entrer une valeur de 72° et cocher l’option « répéter l’objet après ok ».
b. Définissez 3 instances.
PS : Ne validez pas l’option de création d’un nouveau corps surfacique.
c. On renom
mera les rotations successives en «
rotatio
n_insta
nce1 »,
« ro
tatio
n_insta
nce2 »,…
. Jusqu’à 4.
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16
Asse
mblage
des su
rfaces
8. Sélectionner l’icône « assemblage »
, on définira une distance des élém
ents confondus égale à 0.001mm.
9. Sélectionner « découpe_partie
2 » et toutes les rotations de 1 à 4.
10. Renommer l’objet « joindre » obtenu en «
Fond de bouteille
».
ETAPE N°2: M
ODELISA
TION DU CORPS D
E BOUTEILL
E
Réalisatio
n de sillo
ns
1. Insérer un nouveau set géom
étrique et nommez le «
corps d
e bouteille
».
2. Cliquer sur l’icône «
courbe parallè
le »
.
� Définissez le m
ode « Euclidien » et sélectionnez la courbe « Squelette
_sillo
ns», le plan ZX pour
le support et un décalage constant de 4 mm. O
n la renommera en «
Courbe_sillo
ns_haut »
3. Définisser de la m
ême façon une autre courbe parallèle dans le sens opposé. O
n la nommera
« Courbe_sillo
ns_bas »
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5. Créer une courbe parallèle à «
cercle
_haut » de support «
P2 » décalée de 1.6 m
m vers l’intérieur. O
n la renom
mera «
Cercle
_haut_intérie
ur »
.
6. Définisser une courbe com
binée à partir du «
cercle
_haut » et de la courbe
« co
urbe_sillo
ns_haut »
. On la renom
mera «
Courbe_combinée1 » .
6. Définisser de façon analogue une seconde courbe com
binée à partir de « Cercle
_haut» et de la
courbe « Courbe_sillo
ns_bas »
. On la renom
mera «
Courbe_combinée2 ».
7. Enfin, définissez une troisièm
e courbe combinée à partir de «
squelette
_sillo
ns » et de
« ce
rcle_haut_intérie
ur »
. On la renom
mera «
Courbe_combinée3».
8. Générer la surface par balayage, de profil « cercle » et de sous types « trois guides ».
Les éléments seront pris com
me suit :
� Courbe guide 1 : «
Courbe_combinée1 » ,
� courbe guide 2 : «
Courbe_combinée3 » et
� courbe guide 3 : «
Courbe_combinée2».
On définira le cercle com
me type de profil et renom
mera la surface par «
Surfa
ce_sillo
ns_patro
n ».
10. C
réer une répétition de la surface « Surfa
ce_sillo
ns_patro
n » par translation, pour ce faire :
� Cliquer sur l’icône « translation » et sélectionner l’élém
ent « Surfa
ce_sillo
ns_patro
n ».
� Entrer la direction d’axe Z (m
enu contextuel) et définissez la relation suivante pour la distance : distance = (décalage du plan « P2 ») / 5.
� Sélectionner l’option « répéter l’objet après ok » et entrer 2 instances (Ps : ne validez pas l’option création d’un corps surfacique). O
n renommera respectivem
ent les translations en « Transla
tion_insta
nce1 », 2 et 3.
11. Cliquer sur l’icône « assem
bler» et sélectionner la surface balayée et les trois translations réalisées (PS : pas de vérification de connexité). O
n renommera le tout «
ensemble_sillo
ns »
.
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18
Réalisatio
n de l’h
abillage
du co
rps de la b
outeille
1. Sélectionner l’icône « surface de révolution » et renseigner la boîte de dialogue. �
Le profil sera « Droite
1_guide », l’axe de révolution la droite «
droite
1_interse
ction» et les lim
ites angulaires angle1 :180° et angle2 :180°. O
n renommera la surface «
Tube » .
Nous allons m
aintenant relimiter les surfaces,
2. Sélectionner l’icône « découpage assemblé »
� Sélectionner l’entité «
Ensemble_sillo
ns » et la surface de révolution créée «
Tube »,
� Cliquer sur « autre partie de l’élém
ent…. » pour choisir successivem
ent les parties à conserver. O
n renommera l’entité «
Relim
itatio
n_tube_sillo
ns »
. Pour un m
eilleur aspect esthétique, 3.
Sélectionner l’icône « congé sur arête » et sélectionner les 8 arêtes .Définissez des arrondis de 2 m
m
de rayon du type à propagation de tangence avec l’option assemblage. O
n renommera l’entité
« Congés_sillo
ns »
.
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19
ETAPE N° 3 : M
ODELISA
TION DE LA
TETE DE LA
BOUTEILL
E
1. Insérer un nouveau set géom
étrique. 2.
Renommer le en «
Tête de bouteille
».
3. Définisser un point situé entre le point issu «
Point1 » et «
Point2» avec un ratio de 0.6. O
n le nom
mera «
Point7 ».
4. Créer un plan parallèle au plan «
P2 » et passant par «
Point7» nouvellem
ent créé. On nom
mera ce
dernier « P6 ».
5. Esquisser dans le plan ZX le profil donné par la figure ci dessous. O
n la renommera
« Squeltte
_profil_
tête ».
Origine P
oint2
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20
4. Cliquer sur l’icône extrem
um
(max) et sélectionner «
squelette
_profil_
tête » com
me
élément et l’axe Z pour la direction. O
n le renommera «
Extre
mum_tête_haut »
5. Définisser de la m
ême façon un point term
inal (min) pour cette esquisse. O
n le renommera
« Extre
mum_tête_bas »
. 6.
Cliquer sur l’icône révolution et générer une surface de révolution à la base du
«Squelette
_profil_
tête » et de l’axe «
Droite
1_interse
ction ». O
n la renommera «
Tête ».
La surface de révolution créée ne dispose pas de frontière déclarée. Afin d’assurer le jointem
ent avec les carreaux des autres surfaces, il est nécessaire de le faire explicitem
ent. 7.
Pour définir la courbe frontière de la surface de révolution, sélectionnez d’abord l’arête de base.
8. Cliquer sur l’icône « lim
ite » et renseigner la boîte de dialogue de la sorte :
� Propagation de type «continue en un point » sur l’arête et sans lim
ites. On renom
mera cette
entité « Frontiè
re_tête_base »
9. Définisser un point sur la frontière du type « sur courbe », la frontière sera la courbe précédem
ment
réalisée « Frontiè
re_tête_base ».
� Valider la fonction avec une fraction de la longueur de courbe à 0.125. «
Extre
mum_tête_bas »
sera pris comme référence. O
n le nommera «
Point8 ».
Créatio
n du cylin
dre de liaiso
n entre
la partie
haute et le
corps
1. Cliquer sur l’icône « extrusion ».
2. Sélectionner le profil «
cercle
_haut» du corps surfacique «
Squelette
_fila
ire», et la direction O
z. On
initialisera la première lim
ite à 12mm. O
n la renommera en «
Surfa
ce_raccord_haut ».
De la m
ême façon que pour la surface de la tête de bouteille, la portion extrudée doit avoir une frontière.
3. Cliquer sur l’icône « lim
ite ». 4.
Sélectionner l’arête la plus haute de la surface extrudée. On la renom
mera en
« Frontiè
re_surfa
ce_raccord_haut »
.
5.
Cliquer sur l’icône « cercle » et définissez un cercle du type « C
entre-Rayon », de centre « point7»
et de support « P6 ». O
n l’initialisera à 35mm avec une relim
itation du type « cercle entier». On le
renommera en «
Cercle
_interm
édiaire
_tête ».
6. Sélectionner l’icône « projection » (norm
ale). �
Com
me élém
ent on prendra «Extre
mum_tête_bas» et com
me support
« ce
rcle_interm
édiaire
_tête » précédem
ment créé. O
n le renommera
« Projectio
n_extre
mum_tête_bas »
. 7.
Réaliser la mêm
e démarche pour créer un point projeté avec «
Extre
mum_tête_bas » et le support
« Frontiè
re_surfa
ce_raccord_haut »
. On le renom
mera
« Projectio
n_extre
mum_sur_surfa
ce_racco
rd »..
8. Sélectionner l’icône « surface m
ulti-section » et renseigner la boîte de dialogue. On prendra :
�
section 1 ; « Frontiè
re_tête_base », tangente à la surface de révolution et le point de
fermeture «
Extre
mum_tête_bas»,
� Section 2 : «
cercle
_interm
édiare_tête», le point de ferm
eture «Projectio
n_extre
mum_tête_bas»,
� Section 3 : «
Frontiè
re_surfa
ce_raccord_haut», tangente à «
surfa
ce_raccord_haut» et le
point de fermeture «
projectio
n_extre
mum_sur_surfa
ce_raccord». O
n la renommera
« Surfa
ce_guidée_tête »
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21
Les tangences apparaissent en cliquant sur les surfaces supports des sections. Le changement des points de
fermeture se fait à l’aide du m
enu contextuel. On choisira la droite «
Droite
1_interse
ction» (set géom
étrique «Squelette
_fila
ire») pour l’arm
ature. Afin de donner un design plus attractif à notre bouteille, nous allons réaliser un tube de liaison de form
e « vrillée » entre le cylindre de liaison et la tête. Pour ce faire, nous allons réaliser une prem
ière surface en form
e de bande vrillée. Cette dernière sera par la suite dupliquée avec une répétition par rotation.
1.
Sélectionner l’icône « droite » et définissez une droite de type « Angle/norm
ale à une courbe » �
Sélectionner « Frontiè
te_tête_base » pour la courbe et la «
surfa
ce_guidée_tête » pour le
support, �
Sélectionner le point « Extre
mum_tête_bas» com
me point de départ,
� Entrer les valeurs de –45° et 500 m
m de déviation en fin de longueur avec l’option « géom
étrie de support » tout en inversant la direction. O
n la nommera
« Courbe1_sur_surfa
ce_guidée_tête »
2. Créer une autre droite avec les m
êmes caractéristiques, qui débute cette fois au «
point 8
». On la
nommera «
Courbe2_sur_surfa
ce_guidée_tête ».
Mettez en m
ode « No Show
» la surface multi-section et éventuellem
ent la frontière, si la sélection est impossible.
3. Sélectionner l’icône « lim
ite ». 4.
Sélectionner l’arête la plus basse de la surface de révolution de la tête et définissez la limite 1 com
me
«Courbe1_sur_surfa
ce_guidée_tête» et lim
ite 2 par « Courbe2_sur_surfa
ce_guidée_tête». O
n la nom
mera «
Courbe1_fro
ntiè
re_sur_base_tête ».
Une attention particulière doit être portée au sens des flèches indiquant le m
orceau d’arc sélectionné.
5. Réaliser la m
ême dém
arche avec l’arête la plus haute de l’extrusion. On la nom
mera
« co
urbe2_fro
ntiè
re_sur_surfa
ce_raccord ».
Remplissage
du co
ntour
1. Sélectionner l’icône rem
plissage.
2. Renseigner la boîte de dialogue : «
Courbe1_fro
ntiè
re_sur_base_tête »,
« co
urbe1_sur_surfa
ce_guidée_tête », «
courbe2_fro
ntiè
re_sur_surfa
ce_raccord » et
« co
urbe2_sur_surfa
ce_guidée_tête ». Et définissez une continuité en tangence si nécessaire. O
n le renom
mera «
Remplissa
ge_entre
_racco
rd_tête ».
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3.
Dupliquer cette surface autour de l’axe « D
roite1_intersection». Pour ce faire, sélectionner l’icône « rotation ».
- Définissez «
Remplissa
ge_entre
_racco
rd_tête» pour l’élém
ent, « droite
1_interse
ctio
n»
pour l’axe et 45° pour l’angle. - V
alider l’option « répéter l’objet après Ok ».
- Entrer le nombre d’instances. O
n renommera les rotations en «
remplissa
ge_insta
nce1 »,
2, 3, 4, 5…
Analyse
des co
nnexio
ns entre
surface
s.
1. Sélectionner «
Remplissa
ge_entre
_racco
rd_tête» et la prem
ière rotation dans l’arbre de conception.
2. Cliquer sur l’icône « analyse de connexion des surfaces »
. 3.
Sélectionner « distance » et cocher l’item « inform
ation ». Renom
mer l’entité en «
Analyse de
connexion1 ».
Afin de rem
plir l’écart existant entre les frontières des surfaces,
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4. Sélectionner l’icône ajuster
. 5.
Sélectionner la surface « vrillée » et les rotations. 6.
Entrez une valeur de 0.5 mm pour la distance des élém
ents confondus. 7.
Valider par O
k. Renommer l’ajustage en «
Ajusta
ge_surfa
ces_remplissa
ge ».
8. Cliquer sur l’icône « joindre » et sélectionner «
Ajusta
ge_surfa
ces_remplissa
ge »,
« Surfa
ce_raccord_haut » e
t « tê
te ».
9. Saisissez une valeur de 0.1 et cocher « V
érification de la connexité».
10. Renom
mer l’ensem
ble en « Corps d
e sty
le ».
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ETAPE N°4 : A
SSEMBLAGE DES T
ROIS P
ARTIES
1.
Insérer un nouveau set géométrique et nom
mez le «
Bouteille
asse
mblée ».
2. Créer un plan décalé à P1 de 2m
m orienté selon +Z. on le nom
mera «
P7 ».
3. Créer un plan décalé à P2 de 2m
m orienté selon –Z.O
n le nommera «
P8 ».
4. Créer un cercle par intersection de «
P8 » et «
Corps_bouteille
». O
n le nommera
« Cercle
1_tube_haut »
. 5.
Créer un cercle par intersection de «
P7» et «
Corps_bouteille
». O
n le nommera «
Cercle
1_tube_bas »
. 6.
Créer un cercle par intersection de «
P1 » et «
Fond_de_bouteille
». On le nom
mera
« Cercle
2_tube_bas».
Nous allons réaliser des surfaces de raccordem
ent entre les tronçons (fond de bouteille et corps) afin d’assurer une transition douce.
7. Sélectionner l’icône « balayage » et définissez un profil de type segm
ent, deux limites pour le sous type.
Sélectionner « Cercle
1_tube_bas » et «
Cercle
2_tube_bas »
, comme courbe guide 1 et 2. O
n le renom
mera «
Raccord_bas »
. 8.
Créer une surface par balayage entre «
Cercle
1_tube_haut » et «
Cercle
_haut »
. On le renom
mera
« Racco
rd_haut »
. 9.
Cliquer sur l’icône « découpe assem
blée » et sélectionnez le corps de bouteille et « Racco
rd_haut »
. On
le renommera «
relim
itatio
n1 ».
10. A nouveau cliquez sur « découpe assem
blée » et sélectionner « corps de style» et la « Relim
itatio
n1 ».
On la nom
mera «
Relim
itatio
n2 ».
11. Définisser une découpe assem
blée entre le fond de bouteille et « Raccord_bas »
. On la nom
mera
« Relim
itatio
n3 ».
12. Définisser une dernière découpe assem
blée entre les deux découpes « Relim
itatio
n2 » et
« Relim
itatio
n3 ». O
n la renommera «
Relim
itatio
n4 »
Pour finaliser la création, 13. C
liquer sur l’icône « congé sur arête ». 14. Sélectionner les 4 arêtes des surfaces de raccordem
ent « haut » et « bas »
15. Renom
mer l’entité congé d’arête en «A
ssemblage_tube_raccords».
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ETAPE N°5 : F
ILETAGE DE TETE
1. Insérer un nouveau set géom
étrique. 2.
Renommer le en «
File
tage de tê
te ».
3. Pour réaliser l’hélice du filetage, créez un plan parallèle à XY, passant par un point du type « sur courbe » créé à la volée (m
enu contextuel). Pour ce faire �
Sélectionner la courbe « Squelette
_profil_
tête ».
� Entrer une valeur de 1.5 m
m.
� Le point de référence sera l’extrem
um haut de cette m
ême esquisse (inverser la direction pour
commencer dans la m
atière). On renom
mera le point en «
Point9 » et le plan «
P9 ».
4. Sélectionner l’icône hélice
. �
Définissez « point 9» com
me point de départ, l’axe «D
roite1_intersection» (corps, surfacique « Squelette
_fila
ire » ) com
me axe principal,
� Saisissez 3m
m de pas, 7m
m de hauteur. O
n choisira le sens inverse des aiguilles d’une montre
pour l’orientation. On la renom
mera en «
Hélice
_file
tage »
5. Pour la création du fin de filet, on réalisera un arc de cercle qui term
inera l’extrémité haut de l’hélice
dans la matière. A
ussi, �
Cliquer sur l’icône « droite » et choisissez le type « A
ngle/Norm
ale à une courbe » avec « Hélice
_file
tage » com
me courbe, «
P9 » pour support et le «
point9» com
me extrém
ité. �
On initialisera à 90° l’angle, 1.6m
m pour la valeur de début et 20m
m pour la valeur de fin. La
direction est rentrante avec une géométrie sur support. O
n la renommera
« droite
_guide_file
tage ».
6. Cliquer sur l’icône « point » et définissez le type « sur courbe ». O
n choisira « hélice
_file
tage » à une
distance géodésique de 1.2mm. Le «
point9» sera pris com
me référence. O
n le renommera en
« Point10 ».
7. Cliquer sur l’icône « courbe de raccordem
ent ».
� La prem
ière courbe sera définie sur la « droite
_guide_file
tage » à son extrem
um côté du plan.
� Sélectionner «
Hélice
_file
tage » et le point «
Point10 » pour définir la seconde courbe.
� Par défaut laisser les continuités en tangence et la tension à 1. Les relim
itations seront validées (découpe des appuis). O
n renommera en «
Raccord_file
tage ».
8. Cliquer sur l’icône « balayage » et sélectionner un profil du type « cercle » de sous type « centre-rayon ».
La courbe centre sera « Racco
rd_file
tage ». Le rayon sera initialisé à 0.6m
m. O
n le renommera « Filets ».
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9. Cliquer sur l’icône « découpage assem
blé ». �
Sélectionner l’entité « Asse
mblage_tube_raccords » dans l’arbre de conception, com
me
premier élém
ent, et la surface obtenue par balayage « File
ts » comme deuxièm
e élément.
10. Sélectionner les parties à conserver. 11. Renom
mez la « part » en «
Bouteille
en plastiq
ue » et sauvegarder le m
odèle.
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EXERCICE N°3 : C
ATALYSEUR D’
Pro
cessu
s de
mise
en
œu
vre
1- C
réa
tion
de
la g
éo
mé
trie d
e b
ase
1.
Dém
arrez Catia,
2. Catia vous place dans l’atelier par défaut (A
ssembly D
esign ou Infrastructure Part) et ouvre un nouveau fichier « Produit1 ».
3. Ferm
ez la fenêtre en cours. 4
. A
pp
ele
z la co
mm
an
de
« N
ou
ve
au
» d
u m
en
u F
ichie
r et sé
lectio
nn
er u
n n
ou
ve
au
fichie
r de
typ
e «
pa
rt ».
5. Une boîte de dialogue apparaît. Saisissez le nom
« Catalyseur Form
e Générale » et activer l’option « Set
géométrique ».
6.
Vérifiez sur la barre de boutons verticale (à droite) que C
atia vous a placé automatiquem
ent sur l’atelier
« Generative Shape D
esign ». D
ans le cas contraire, basculer dès à présent comme l’illustre la
figure ci-dessous.
7.
Renommez le set géom
étrique en « Géom
étrie Support ». 8.
Rendez le set géométrique actif (il doit être souligné) (par clic droit avec la souris et com
mande définit
l’objet de travail), 9.
Insérez un repère à l’aide de la commande « Insertion>Repère » et créer à la volée le « point A
» (X=-155m
m, Y=0, Z=0).
10. A l’aide
des fonctions
de la
barre d’outils
« Linéaires » créez
les élém
ents géométriques suivants (n’oubliez pas de les renom
mer):
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Nom
de
l’élément
Caractéristique
Valeur
PLAN A
Décalé / Repère1.-PLA
N
YZ 305 m
m
PLAN B
Décalé / Repère1.-PLA
N
YZ 520 m
m
PLAN C
Décalé / PLA
N XY
200 m
m
PLAN D
Décalé / PLA
N XY
200 m
m
PLAN E
Décalé / PLA
N YZ
130 mm
PLAN F
Décalé / PLA
N YZ
170 mm
11. C
réez les quatre paramètres suivants de type longueur :
Paramètre
Type Valeur
Hauteur
Longueur 120 m
m
Largeur Longueur
240 mm
Rayon Longueur
35 mm
Rayon sphère Longueur
70 mm
12. Insérer respectivem
ent 9
« set géom
étriques » que
l’on renom
mera
respectivement :
« Embout
Sphérique », Corps de catalyseur, Tube de sortie, R
accord de sortie, Géom
étrie filaire raccord entrée, Raccord entrée, Bord de jointure, G
éométrie filaire raidisseur et Tube d’entrée.
13. Placez-vous sur « Embout sphérique » et rendez le actif (souligné)
14. Créez le point « C
entre sphère » avec les caractéristiques suivantes :
15. C
réez une sphère pilotée par le paramètre « Rayon sphère »
16. Placez-vous sur « Em
bout sphérique » et rendez le actif (souligné)
Plan A
Plan B
Plan E
Plan F
Plan C
Plan D
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17. Créez une esquisse positionnée (développer via la flèche noire de l’icône esquisse classique)
sur le plan
18. Esquissez le profil ci-dessous. A
vant d’entreprendre le tracé, vérifiez que l’orientation des axes H et V
sont à l’identique de la figure. Pour faciliter la construction, deux axes ont été réalisés. Le cotes sont pilotées par les param
ètres hauteur et largeur (attention en demi-valeur). O
n renommera l’esquisse
« Esquisse corps catalyseur »
19. Réalisez une extrusion sur la base de l’esquisse précédente. O
n la renommera « C
orps ».
20. Relimitez
l’extrusion « Corps » par le plan F.
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21. Renom
mez le résultat obtenu en « C
orps relimité ».
22. Placez-vous sur «T
ube de sortie» et rendez le actif (souligné) 23. C
réez l’esquisse positionnée « Profil Tube sortie » comme indiqué par l’illustration ci-dessous. A
ttention cette
dernière doit
être com
posée de
4 arcs
(coupes réalisées
grâce à la
présence de
deux axes
parallèles). Cette construction particulière est faite pour perm
ettre de décomposer par la suite, la
surface principale en quatre carreaux de surfaces.
24. .
25. Réalisez une extrusion sur la base de l’esquisse précédente. O
n la renommera « Em
bout tube sortie».
Arc 1
Arc 2
Arc 3
Arc 4
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31
26. Placez-vous sur «Raccord de sortie» et rendez le actif.
27. Définissez
une frontière
sur
l’arête arrière
du « C
orps relim
ité ». On
définira le
type de
propagation en tangence. On la renom
mera en « Frontière A
V ».
28. D
éfinissez de façon analogue une frontière sur l’arête avant de « Embout tube sortie ». O
n la renommera
en « Frontière AR ».
29. Procédez à une relimitation
de ces dernières par le plan ZX (on ne conservera que les parties situées en Y +). Renom
mer le groupe contenant les découpes (découpe 2 et découpe 3) en « Frontières
raccord sortie ». Le bouton « Autre partie » vous perm
et de basculer successivement sur les élém
ents que vous souhaitez conserver ou retirer.
30. Créez la surface « Surface raccord sortie »
en vous appuyant sur les courbes du groupe « Frontières raccord sortie » et les supports « C
orps relimité », « Em
bout tube sortie ». On fixera les continuités en
tangence.
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31. Placez-vous sur «G
éométrie filaire raccord entrée» et rendez le actif.
32. Créez la droite « Ligne A
» avec les spécifications suivantes :
33. Créez le cercle « Intersection A
» par intersection de « sphére.1 » et du plan « ZX ».
34. A
près avoir fait apparaître « Corps », définissez la frontière « Frontière A
V entrée ».
35. Relim
itez la frontière « Frontière AV entrée « par le plan ZX. N
e conserver que la partie située le long des Y+. O
n la renommera « Relim
itation A ».
36. Définissez « R
elimitation B » par intersection
de « Intersection A » et la « ligne A
».
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33
37. D
éfinissez « Point B » du type « sur courbe » «( Relimitation B ») et situé à une fraction de longueur de
courbe fixé à 0.08.
38. C
réez la
droite « Ligne
B » du
type « Point-Point ».
On
prendra « Point
B » et
une extrém
ité de
« Relimitation A
».
39. Déclarez un plan « Plan G
» décalé de 55 m
m par rapport au plan YZ dans la direction des -X
40. Construisez les points « Points C
» par intersection de « Intersection A
» et « Plan G ». Le résultat
produit deux points que l’on conservera. La boîte de dialogue « Le plus près de … » apparaît. Indiquer le
plan C com
me la référence la plus proche. Renom
mez le point obtenu en « Point D
».
41. A nouveau créez une droite «Ligne C
» entre « Point D » et « Point B ».
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34
42. C
onstruisez les plans « Plan H » et « Plan I » du type « A
ngle / Norm
al à un plan ». On choisira com
me
angle de rotation la ligne C et références, respectivem
ent le plan « ZX » puis le « Plan H ». O
n fixera la valeur des angles à 90° et 170°.
43. Construisez le cercle « Profil A
V » par intersection de « Plan I » et « Sphère.1 ».
44. Construisez l’esquisse positionnée « G
uide AV » sur le plan YZ. N
’oubliez pas de vérifier l’orientation des directions H
et V par rapport au repère.
45. Placez-vous sur « Raccord d’entrée» et rendez le actif.
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35
46. Créez « D
écoupe Sphère » en utilisant comme élém
ent coupé « Sphère.1 » et éléments coupants « Plan
ZX » et « Plan I ». On ne conservera que la partie située du côté des Y+.
47. Créez la frontière « Frontière A
» comme l’illustre la figure ci-dessous.
48. Réalisez une surface par balayage du type « A
vec deux courbes guides » entre « Frontière A » et
« Relimitation A
». Le type d’ancrage sera choisi avec deux points, à savoir « Point B » et une extrémité
de « Relim
itation A ».
De
plus, « G
uide AV »
sera choisi
comme
spine (c'est-à-dire
une arm
ature supplém
entaire pour donner une forme plus prononcée). O
n renommera cette surface en « Surface
Raccord Entrée ».
49. Réaliser une courbe parallèle « C
ourbe parallèle A » com
me illustré ci-dessous.
50. Réalisez de façon analogue « C
ourbe parallèle B » en utilisant comme courbe « Frontière A
», pour support « Surface raccord entrée » à une distance de 10m
m. Le décalage est orienté en –X.
51. Créez deux points « Points E » par intersection entre « C
ourbe parallèle A » et le plan ZX. C
onserver les deux élém
ents.
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52. A l’aide la com
mande extraction
, extraire « Point F » de la première extrém
ité de l’intersection précédem
ment obtenue.
53. Reproduisez le m
ême scénario d’extraction, cette fois pour l’autre extrém
ité afin d’obtenir « Point G ».
54. Créez une courbe 3D
« G
uide 1 AV » en vous appuyant sur un des som
mets de « C
ourbe parallèle B » et « Point F » (vérifiez la correspondance de côté lors de la sélection). O
n spécifiera comme direction de
tangente respectivement « Ligne B » et « Intersection A
». Si nécessaire inverser le sens de la flèche (rouge) pour obtenir une courbe sans rebroussem
ent.
55. Réalisez de façon analogue la courbe « G
uide 2 AV ».
56. C
réez par découpage « Relimitation C
» entre « Courbe parallèle A
» et l’élément coupant le plan ZX. O
n ne conservera que la partie située dans les Y+.
57. Réalisez le carreau de surface « Surface de raccord AV » par rem
plissage, com
me l’illustre la figure
ci-dessous.
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58. D
éfinissez les frontières « Frontière B » et « Frontière C » sur les arêtes avant et arrière du carreau
précédemment réalisé.
59. Relim
itez par découpage la surface « Surface raccord entrée » avec la frontière « Frontière C ». O
n renom
mera le résultat obtenu en « R
elimitation 1 surface raccord A
V ».
60. Créez le carreau de surface « A
ssemblage A
V » par jonction
des éléments « Surface raccord A
V » et
« Relimitation 1 surface raccord A
V ». A
ctiver les options comme illustré ci-dessous. Pour la suite de
l’exercice il sera peut être utile de cacher « Assem
blage AV » ainsi que d’autres élém
ents géométriques
pour vous permettre une m
eilleur plus aisée.
61. D
éfinissez une courbe « Intersection AV » par intersection du plan E (prem
ier élément) et « A
ssemblage
AV « Second élém
ent). 62. D
éfinissez de façon analogue « Intersection AR » entre « Plan F » et « C
orps »
63. Relimitez par découpage
« Relimitation intersection A
R » en exploitant comme élém
ent coupé « Intersection A
R » et plan ZX comme élém
ent coupant. Ne conserver que la partie en Y+.
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64. C
réez une courbe 3D « G
uide 1 AR » en vous appuyant sur un som
met de « Relim
itation intersection AR »
et un sommet de « Intersection A
V ». O
n spécifiera comme direction des tangentes respectivem
ent l’axe X et la ligne B.
65. Reproduisez la m
ême dém
arche pour « Guide 2 A
R ».
66. C
réez par remplissage la surface « Surface raccord A
R ». Soyez vigilant dans l’ordre de sélection de sorte à form
er un parcours orienté. De plus n’oubliez pas de spécifier les supports.
67. C
réez la surface « Relimitation 2 surface raccord A
V » par découpage entre « A
ssemblage A
V » et « Plan
E».
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68. Enfin pour term
iner cette partie, réaliser par assemblage, le carreau « Surface raccord entrée ».
69. Placez-vous sur « Bord de jointure» et rendez le actif. 70. D
éfinissez « Droite A
V G et D
» par intersection entre « Corps relim
ité » et le plan ZX. 71. D
éfinissez « Points H » par extraction de « D
roite AV G et D
» au plus près du plan D (com
mencez par la
droite situé en –Z).
72. Réitérez l’opération pour définir « Points I » situés à l’opposé des points obtenus précédem
ment au plus
près du plan C.
73. Définissez « D
roite AR G
et D » par intersection entre « Em
bout tube sortie » et plan ZX
74. D
éfinissez « Points J» par extraction de « Droite A
R G et D
» au plus près du plan D (com
mencez par la
droite situé en –Z). 75. Réitérez l’opération pour définir « Points K » situés à l’opposé des points obtenus précédem
ment au plus
près du plan C.
76. Créez une courbe « G
uide 1 AR » par projection
comme indiqué sur la figure ci-dessous.
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77. Réalisez de façon sim
ilaire « Guide 2 A
R » à l’opposé de « Guide 1 A
R ».
78. Poursuivez toujours avec le m
ême m
ode opératoire pour construire « Guide 3 A
V ». A
la différence des étapes précédentes l’arête n’est pas unique m
ais multiple (attention à conserver un ordre de sélection).
79. D
éfinissez « Guide 4 A
V » à l’opposé de « G
uide 3 AV ».
80. Créez le profil circulaire « Profil 2 A
V » par intersection de « Sphère.1 » et du plan
81. Définissez le contour « R
elimitation profil 2 A
V » par découpage entre « Profil 2 A
V » et une extrém
ité de chaque guide (G
uide 3 AV et G
uide 4 AV).
82. C
réez le profil « Assem
blage courbes guides » représentant le bord de jointure des deux parties du catalyseur.
Arête
1
Arête
2
Arête
3
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83. Enfin, créez une courbe parallèle que l’on nom
mera « Parallèle assem
blage courbes guides » sur la base de « A
ssemblage courbes guides » et ayant pour support le plan ZX. O
n fixera la constance à 6mm.
84. Placez-vous sur «G
éométrie filaire raidisseur» et rendez le actif.
85. Construisez l’esquisse positionnée « Profil de découpe A
R» sur le plan XY. N’oubliez pas de vérifier
l’orientation des directions H et V
par rapport au repère. Le plan B est pris comme référence de
positionnement.
86. C
onstruisez l’esquisse positionnée « Profil Raidisseur AV» sur le plan ZX. N
’oubliez pas de vérifier l’orientation des directions H
et V par rapport au repère. Le plan F est pris com
me plan de sym
étrie du profil.
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87. Créez par translation
« Profil raidisseur AR ». La duplication sera positionnée à -282 m
m dans la
direction donnée par l’axe X.
88. Placez-vous sur «Tube d’entrée» et rendez le actif
89. Construisez l’esquisse positionnée « Ligne D
» sur le plan XY avec les spécifications données par la figure ci-dessous. A
ssurez-vous que les orientations H et V
sont conformes.
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90. Construisez l’esquisse positionnée « Ligne E» sur le plan YZ avec les spécifications données par la figure
ci-dessous. Assurez-vous que les orientations H
et V sont conform
es.
91. Créez la droite « Ligne F » par com
binaison de « Ligne D
» et « Ligne F ».
92. C
réez « point L » du type sur courbe. La ligne F sera prise comme support. O
n fixera la distance géodésique à 100m
m.
93. D
éclarez un plan « Plan J » du type « Norm
al à une courbe ». Les éléments de construction seront la
« ligne F » et « Point L ».
94. D
éfinissez un cercle « Profil tube AV » du type « C
entre -Rayon ». Ayant pour centre « Point L » et
support « Plan J ». On fixera le rayon à 17.5m
m.
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95. Créez la surface « Tube A
V » par extrusion sur la base de « Profil tube A
V ». Fixer la lim
ite à 66mm.
96. Pour cette partie, vous devriez obtenir la form
e générale du catalyseur. Cette dernière va être utilisée
par une copie des éléments géom
étriques de références juste nécessaires pour la réalisation de la coque supérieure et inférieure.
2- C
réation de la coque Supérieure
1. Laissez ouvert en session le fichier catalyseur et ouvrez un nouveau fichier.
2. Renom
mez tout de suite l’arbre de conception en « C
atalyseur Coque Sup » et sauvegardez-le sur
votre emplacem
ent réseau. 3.
Renommez le prem
ier set géométrique en « Référence H
éritées » 4.
La prem
ière étape
va consister
à copier
l’ensemble
des élém
ents géom
étriques qui
vont nous
permettre de construire les élém
ents filaires de base pour la modélisation de la coque supérieure.
Cette m
éthode va permettre de garantir une adaptabilité du m
odèle par rapport à un modèle source
(catalyseur) en cas de changements. Pour ce faire sur le fichier « C
atalyseur » développer les sets géom
étriques pour sélectionner les éléments suivants :
Élém
ent géométrique dans
« Catalyseur »
set géométrique parent
Nature
Nom
dans « Catalyseur coque Sup »
Embout tube sortie
Tube de sortie Surface
Surface 1 Surface raccord de sortie
Raccord de sortie Surface
Surface 2 Corps relim
ité Corps de catalyseur
Surface Surface 3
Surface raccord d’entrée Raccord d’entrée
Surface Surface 4
Sphère.1 Em
bout sphérique Surface
Surface 5 Tube A
V
Tube d’entrée Surface
Surface 6 Profil découpe A
R
Géom
étrie filaire
raidisseur Esquisse
Esquisse A
Profil raidisseur AV
Géom
étrie filaire
raidisseur Esquisse
Esquisse B
Parallèle assem
blage courbes
guides Bord de jointure
Courbe
Courbe A
Profil raidisseur AR
Géom
étrie filaire
raidisseur Courbe
Courbe B
5. Réalisez une sélection multiple sur l’arbre de conception du m
odèle « Catalyseur » puis par clic droit de
la souris sélectionnez la commande « copier »,
6. Retournez sur le set géométrique « Références
Héritées » du m
odèle « Catalyseur coque Sup » et
activer la commande « Edition > C
ollage spécial », puis l’option « Entant que résultat avec lien »,
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7. L’ensemble
des élém
ents géom
étrique sont
copiés dans
le set
géométrique
actif. Renom
mez
les références conform
ément au tableau ci-dessus et vérifier qu’elles sont toutes en activité, représentée
par un voyant vert. Ce dernier le restera tant que le fichier « C
atalyseur » restera ouvert en session. Dans le cas contraire, il passera en rouge pour indiquer que le lien est brisé m
ais est reconnectable.
8. Insérez trois
sets géom
étriques que
l’on renom
mera
respectivement
« Lèvre de
bordure », « Raidisseurs » et « C
oque finalisée ». 9. Placez-vous sur «Lèvre de bordure» et rendez le actif 10. C
réez un plan « Plan.1 » du type « Norm
al à une courbe » et sélectionner la courbe A et une extrém
ité de cette dernière dans l’orientation donnée par la figure ci-dessous.
11. C
onstruisez l’esquisse positionnée «Esquisse C» sur le plan.1 avec les spécifications données par la
figure ci-dessous. Assurez-vous que les orientations H
et V sont conform
es
12. C
réez une surface « Lèvre de bordure » sur la base de l’esquisse précédemment créée. La courbe A
sera prise com
me guide et le plan ZX com
me support
Les références
sont liées avec la
source
Les références ne
sont plus liées
avec la source
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13. Cachez le set géom
étrie « Lèvre de bordure » et rendez actif « Raidisseurs » 14. C
réez la surface « Découpe A
» par découpage entre « Surface 3 » et le plan ZX.
15. C
réez de façon analogue la surface « Découpe B » par découpage entre « Surface 5 » et le plan ZX.
16. Enfin, réalisez la surface « D
écoupe C » par découpage entre « Surface 1 » et le plan ZX.
17. C
réez « Surface A » par extrusion ayant pour profil l’esquisse « Esquisse A
» et direction principale l’axe Z. Les lim
ites seront fixées à 158mm et 65m
m.
18. C
réez « Frontière A » sur l’arête avant de la surface « D
écoupe A ».
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19. C
réez respectivement deux surfaces « Balayage A
» et « Balayage B » par balayage du type « avec surface de références », en vous appuyant sur « Esquisse B » et « C
ourbe B ».
20. Cachez le set géom
étrie « Raidisseurs» et rendez actif «Coque finalisée»
21. Réalisez la frontière « Frontière C » sur l’arête avant de la surface 4.
22. C
réez la surface « Découpe C
» en relimitant « D
écoupe B » par « Frontière C »
23. A
ssembler sous « A
ssemblage » les deux balayages (A
et B) constituants les raidisseurs. Attention,
compte tenu du fait qu’il n’y a pas de connexion entre eux, désactiver l’option de connexité.
Frontière à
créer
Balayage
A
Balayage
B
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24. Créez par découpage assem
blé la surface « D
écoupe assemblée A
». Soyez attentif aux parties à conserver de celles à retirer. C
atia propose par défaut une combinaison, il vous appartient de la valider
ou de la changer (avec le bouton ‘Autre partie’) pour obtenir le résultat attendu.
25. Réalisez des congés du type « sur arêtes » sur les arêtes des raidisseurs. Le rayon sera fixé à 2m
m.
Renommer le résultat en « C
ongé raidisseur ».
26. G
énérez « assemblage coque » par assem
blage des surfaces suivantes : Découpe C
, Surface 2, Congé de
raidisseur, surface 4 et découpe D. Soyez vigilant dans l’ordre de sélection étant donné que l’option
« vérifier la connexité » est activée.
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27. Créez un congé du type
« raccordement »
entre « A
ssemblage coque » et
la surface 6. On
renommera l’entité obtenue en « A
ssemblage coque 2 ».
28. Réitérez l’opération cette fois avec « Lèvre de bordure » et l’assem
blage précédemment créé. O
n fixera le rayon à 2m
m. Renom
mer l’entité en « A
ssemblage coque 3 ».
29. Enfin pour finaliser la modélisation de la coque supérieure, créez « C
oque finalisée » par découpage de « A
ssemblage coque 3 » et la surface A
.
30. Le m
odèle ainsi obtenu est une « peau ». C'est-à-dire que C
atia traite l’objet sans caractéristiques mécaniques (m
asse, volume, m
oment d’inertie…
..). En conséquence, nous allons maintenant basculer
en volumique pour transform
er notre conception de sorte à lui donner le l’épaisseur de matière. Pour
ce faire, cachez l’ensemble des sets géom
étriques qui vont permis la construction de l’objet.
31. Rendez « Corps principal » actif.
32. Basculer sur l’atelier conception pièce (Dém
arrer > conception mécanique > Part D
esign)
33. Appelez la fonction « Surface épaisse »
34. Sélectionnez la surface « C
oque finalisée » du set géométrique « C
oque finalisée » et entrer 2 mm
d’épaisseur orientée vers l’extérieur.
35. La m
odélisation étant terminée nous allons procéder de façon analogue pour la coque inférieure.
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3- Création de la coque inférieure 1. Laissez ouvert en session le fichier catalyseur et ouvrez un nouveau fichier. 2. Renom
mez tout de suite l’arbre de conception en « C
atalyseur Coque inf » et sauvegardez-le.
3. Renommez le prem
ier set géométrique en « Référence H
éritées » 4. C
opiez l’ensemble des élém
ents géométriques qui vont nous perm
ettre de construire les éléments filaires
de base pour la modélisation de la coque inférieure.
Élém
ent géométrique dans
« Catalyseur »
set géométrique parent
Nature
Nom
dans « Catalyseur coque inf»
Sphère.1 Em
bout sphérique Surface
Surface 1 Surface raccord d’entrée
Raccord d’entrée Surface
Surface 2 Corps relim
ité Corps de catalyseur
Surface Surface 3
Surface raccord de sortie Raccord de sortie
Surface Surface 4
Embout tube sortie
Tube de sortie Surface
Surface 5 Profil découpe A
R
Géom
étrie filaire
raidisseur Esquisse
Esquisse A
Profil raidisseur AV
Géom
étrie filaire
raidisseur Esquisse
Esquisse B
Parallèle assem
blage courbes
guides Bord de jointure
Courbe
Courbe A
Profil raidisseur AR
Géom
étrie filaire
raidisseur Courbe
Courbe B
5. Réalisez une sélection m
ultiple sur l’arbre de conception du modèle « C
atalyseur » puis par clic droit de la souris sélectionnez la com
mande « copier »,
6. Retournez sur le set géom
étrique « Références Héritées » du m
odèle « Catalyseur coque inf » et activer
la commande « Edition > C
ollage spécial », puis l’option « Entant que résultat avec lien »,
L’ensemble des élém
ents géométrique sont copiés dans le set géom
étrique actif. Renom
mez les références
conformém
ent au tableau ci-dessus et vérifier qu’elles sont toutes en activité, représentée par un voyant vert. Ce dernier le restera tant que le fichier « C
atalyseur » restera ouvert en session. Dans le cas contraire, il passera
en rouge pour indiquer que le lien est brisé mais est reconnectable.
7. Insérez
deux sets
géométriques
que l’on
renommera
respectivement
« Raidisseurs » et
« Coque
finalisée ». 8.
Placez-vous sur «Raidisseurs» et rendez le actif 9.
Créez la surface « D
écoupe A » entre « Surface 3 » et le plan ZX.
10. C
réez la surface « Dem
i tube de sortie » par symétrie de la « surface 2 » par rapport au plan ZX.
11. Créez de façon analogue « D
emi tube sortie » par sym
étrie de la « surface 4 » par rapport au plan ZX. 12. D
éclarez le plan « Plan A » du type « N
ormal à une courbe » en vous appuyant sur la courbe A
et une de ses extrém
ités comme l’illustre la figure ci-dessous.
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13. C
onstruisez l’esquisse positionnée «Droite A
» sur le plan.A, avec les spécifications données par la figure
ci-dessous. Assurez-vous que les orientations H
et V sont conform
es.
14. Créez la surface de balayage « Lèvre de bordure » sur la base de l’esquisse précédem
ment réalisée
comme profil et la courbe A
comme courbe guide. Le plan ZX sera choisi com
me surface de support.
15. C
réez « Profil A » par sym
étrie de « Esquisse A » par rapport au plan ZX.
16. Réalisez la surface « Extrusion.1 » sur la base de « Profil A » , le long de Z. Fixer à 92m
m et 204 m
m les
limites.
17. C
réez « Frontière A » en vous appuyant sur l’arête arrière de la surface « D
emi tube entrée ».
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18. Enfin, réalisez deux surfaces de balayage « Balayage A
» et « Balayage B » sur la base des profils, respectivem
ent, « Esquisse B » et « Courbe B ». La « Frontière A
» sera choisie comme courbe guide.
19. C
achez le set géométrie « Raidisseurs» et rendez actif «C
oque finalisée ». 20. C
réez la surface « Découpe B » entre « Surface 5 » et la plan ZX.
21. D
éclarez une frontière sur l’arête de « Dem
i tube entrée ». Renom
mez-la en « Frontière B ».
22. C
réez la surface « Découpe C
» en découpant la surface « Surface1 » par les deux éléments « Plan ZX » et
« Frontière B ».
23. Réalisez « A
ssemblage Raidisseurs » à l’aide de la fonction « A
ssemblage».
24. Créez la surface « A
ssemblage coque 1 » par découpage assem
blé entre « Assem
blage raidisseurs » et « D
écoupe A ».
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25. Réalisez des congés du type « sur arêtes » sur les arêtes des raidisseurs. Le rayon sera fixé à 2m
m.
Renommer le résultat en « C
ongés raidisseurs». 26. G
énérez « assemblage coque 2» par assem
blage des surfaces suivantes : Découpe B, D
emi tube entrée,
Dem
i tube sortie, congés raidisseurs et Découpe C
. Soyez vigilant dans l’ordre de sélection étant donné que l’option « vérifier la connexité » est activée.
27. Créez un congé du type « raccordem
ent » du type « bitangent » entre « A
ssemblage coque2 » et
« Lèvre de bordure ». On renom
mera l’entité obtenue en « C
ongé coque 2 ». Le rayon sera fixé à 2mm.
28. Enfin pour finaliser la modélisation de la coque inférieure, créez « C
oque finalisée » par découpage de « C
ongé coque 2 » et la surface « Extrusion 1 ». 29. G
énérez le modèle volum
ique de la coque inférieure.
4- A
ssemblage du catalyseur
30. O
uvrez un nouveau produit et renommez-le en « C
atalyseur assemblé ».
31. Insérez respectivement la coque supérieure et la coque inférieure,
32. Déclarez les contraintes nécessaires et suffisantes pour positionner correctem
ent les deux parties.
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5- Travail dem
andé : Conception d’un tube d’échappem
ent de sortie. On vous dem
ande d’étudier la conception d’un tube de sortie d’échappement d’un véhicule et ce dans un
contexte d’assemblage.
En effet, vous disposez du m
oteur installé dans le compartim
ent (silhouette du véhicule fournie) ainsi que du volum
e disponible autour du tablier avant et des points de passage obligatoire du tube à la sortie du collecteur d’échappem
ent, jusqu’au catalyseur (simule la zone libre en l’absence des autres accessoires
autour du tablier et du moteur). A
u préalable : 1.
Ouvrez le produit « U
nit Avant »,
2. Insérez le sous-produit « C
atalyseur assemblé,
3. Installer des contraintes de distance pour positionner le catalyseur, m
onté sur le véhicule,
4.
Poursuivez l’exercice en modélisant les surfaces dans le com
posant « Tube sortie ».
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ANNEXES