tch025 module 11 partie 3

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MODULE 11LE PROJET

PÉRIBONKA (partie III)

Université du Québec (UQ)École de technologie supérieure

TCH-025 TRAVAUX DE GÉNIE CIVIL

Colligé et préparé par: Roger Brière

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PLAN DU DÉROULEMENT DE LA RENCONTRE

11.1 La construction d’un aménagement

hydroélectrique

11.2 Le déboisement, l’essouchement et le décapage

11.3 La provenance des matériaux

11.4 L’assèchement

11.5 Les excavations

11.6 Les routes

11.7 La construction des remblais

11.8 L’instrumentation

11.9 Les géotextiles

11.10 La santé et la sécurité

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11.7.1 Généralités

Les travaux décrits dans ce chapitre comprennent la construction des remblais incluant le barrage, les digues, l’épi et l’aire de service de l’évacuateur conformément aux dessins et aux spécifications de ce devis.

Les travaux doivent inclure, entre autres: a) L’exploitation des sources d’emprunt de matériaux de remblai et leur

traitement tel que décrit au chapitre “Provenance des matériaux”;b) Le chargement, le transport et le déchargement des matériaux de remblai;c) La mise en place et le compactage des matériaux de remblai;d) La protection contre le gel des surfaces temporaires du noyau du barrage et

des digues durant leur construction, selon les besoins;e) L’enlèvement des rampes et des chemins de construction sur les remblais;f) L’excavation et le remblayage, incluant le compactage des matériaux

comblant les tranchées d’inspection et les puits d’essais.

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11.7.2 Matériel de construction

Le matériel de construction doit satisfaire aux exigences de ce devis et êtreapprouvé par Hydro-Québec. L’Entrepreneur doit soumettre une liste de son équipement avec sa soumission. L’Entrepreneur doit maintenir tout le matériel en bon état de fonctionnement pendant la durée des travaux.

Le matériel de construction comprend: les rouleaux pneumatiques, les rouleaux vibrants, les compacteurs spéciaux, les autres rouleaux, le matérielpour l’ajustement de la teneur en eau, les scarificateurs et mélangeurs. Les spécifications de ceux-ci sont décrits dans le devis à la section “14.2 Matérielconstruction” du devis.

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Tous les matériaux de remblai conformes aux exigences du devis doivent provenir des dépôts, carrières, excavations requises et aires de stockage montrés sur les dessins et tel que spécifié au chapitre “ 3.0 Provenance des matériaux” du devis.

11.7.3 Matériaux de remblai

6


Tous les matériaux placés dans les remblais doiventavoir une granulométrie bien étalée et continue, sans absence ni excès d’une quelcon-que fraction, àl’intérieur des limites et courbes granulométriquesspécifiées au devis et tel que montré sur les dessins.


100

64-10052-85

40-60

5

0,6300,315

0,080

% passant (en masse)

Dimension au tamis SI (en mm)

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Les différents types de matériau et leur utilisation dans les remblais, indiqués sur les dessins, sont les suivants:

Zone 1: till compacté, max. 300 mm;

Zone 1A: till déversé, max. 300 mm;

Zone 1B: till fin traité à la bentonite, maximum 28 mm;

Zone 1C: till fin traité à la bentonite, maximum 5 mm;

Zone 1D: till fin pour remplissage des tranchées de cablage, maximum 5 mm;

Zone 2A: sable et gravier sélectionné et/ou traité, compacté, max. 80 mm;

Zone 2C: sable et gravier grossier, compacté, max. 300 mm;

Zone 2D: granulaire sélectionné et/ou tamisé, vibro-densifié, max. 80 mm;

Zone 2F: sable sélectionné pour tranchée de cablage, max. 10 mm;

Zone 3: enrochement tout-venant, déversé;

Zone 3A: enrochement traité ou pierre concassée, compacté, max. 80 mm;

Zone 3B: enrochement tout-venant, compacté, max. 900 mm (zone int. des recharges) et 1 800 mm (zone ext.);

Zone 3C: enrochement traité pierre concassée, déversé, max. 150 mm;

Zone 3D:enrochement traité ou pierre concassée, déversé, max. 250 mm;

Zone 4: enrochement sélectionné, placé, max. 800 mm;

Zone 4A: enrochement sélectionné et/ou criblé, placé, max. 500 mm;

Zone 6: pierre concassée, compactée, max. 31,5 mm.


8



9



100

80-100

63-10050-96

38-90

27-8015-60

300

80

205

1,25

0,3150,080



Le matériau des zones 1 et 1A doit provenir des dépôtsde till désignés ou des excavations requises, s’il est conforme aux spécifications de ce devis, et il doit avoir unegranulométrie bien étalée dont les exigences granulométriques sont données ci-après et dont la courbe granulométrique doit toujours respecter le fuseau granulométriquemontré aux dessins.

11.7.3.1 Zones 1, 1A, 1B, 1C et 1D

10



100

75-100

65-10038-80

25-60

28

5

2,50,315

0,080



Le matériau des zones 1B correspond à un matériau de la zone 1 tamisé dont la dimension maximale des particules doit être inférieure à 28 mm et qui doit êtremélangé avec 5 % à 10 % en volume de bentonite en poudre afin de produire un matériau plastique et de perméabilité réduite pour le coussin de transition supérieur de la paroi de béton plastique. La bentonite doit être intimement mélangée au till. Le matériau doit avoir une granulométrie bien étalée comprise entre les limites suivantes:

11.7.3.1 Zones 1, 1A, 1B, 1C et 1D

Le matériau des zones 1C et 1D correspondent à un matériau de la zone 1 tamisé dont la dimension maximale des particules doit être inférieure à 5 mm et le matériau doit avoir une granulométrie bien étalée comprise entre les limites suivantes:

100

64-100

52-8540-60

5

0,630

0,3150,080



11



11.7.3.1 Zones 1, 1A, 1B, 1C et 1D

Le matériau des zones 1C doit être mélangé avec 5% en volume de bentonite en poudre afin de produire un matériau plastique et de perméabilité réduite pour entourer les câbles des instruments lors du remblayage de tranchées effectuées dans le matériau de la zone 1. Le matériau de la zone 1D est un till fin utilisé pour le remblayage des trancheés d’instrumentation et de câble électrique tel que le cable MALT dans le noyau du barrage.

11.7.3.2 Zones 2, 2A, 2B, 2C, 2D et 6

Le matériau de ces zones doit provenir des dépôts désignés de matériaux granulaires, ou d’une carrière désignée pour la zone 6.La préparation des matériaux pourrait nécessiter une ou plusieurs des opérations suivantes: la sélection, le concassage, le tamisage, la séparation et la recombinaison, afin de rencontrer les spécifications.

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Le matériau de la zone 2 doit être un mélange de tout-venant de sable, gravier et cailloux qui doit avoir une granulométrie bien étalée (Cu >6 selon le système de classification unifiée) dont les exigences granulométriques sont données ci-après et dontla courbe granulométrique doit toujours respecter le fuseau granulométrique montréaux dessins.

11.7.3.2 Zones 2, 2A, 2B, 2C, 2D et 6

Le matériau zone 2 a été employé pour le remblayage plates-formes de travail des parois en béton plastique.

100

60-100

35-10025-100

12-80

0-340-5

300

80

205

1,25

0,3150,080



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Le matériau des zones 2A et 2D est un mélange bien étalé de sable et gravier naturel oubien consiste en un matériau obtenu par concassage et/outamisage. Il est constitué d’un matériau de type SW selon le système de classification unifiée (Unified Soil Classification System; U.S. Army Engineer Waterways Experiment Station) dont les exigences granulométriques sont données ci-après et dont la courbe granulométrique doit toujours respecter le fuseau granulométrique montré aux dessins.

11.7.3.2 Zones 2, 2A, 2B, 2C, 2D et 6

La zone 2D est décrite à titre d’information car elle constitue la plate-forme du barrage dans le lit de la rivière Péribonka et a été construite par d’autres.

100

70-100

36-10025-90

0-48

0-5

80

20

2,51,25

0,315

0,080



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Le matériau de la zone 2C doit être un mélange sélectionné et/ou traité et bien étalé de sable, gravieret cailloux dont les exigences granulométriques sont données ci-après et dont la courbe granulométrique doit toujours respecter le fuseau granulométrique montré aux dessins.

11.7.3.2 Zones 2, 2A, 2B, 2C, 2D et 6

Le matériau de la zone 2F mis en place dans les tranchées d’instrumentation en contact avec les câbles ou dans les tranchées pour les câbles électriques doit être un matériau granulaire naturel tamisé respectant les exigences granulométriques du sable à béton, telles que définies dans le devis technique normalisé SN-26.1-2000.

10060-10038-8523-7011-500-200-5

30080205

1,250,3150,080



10095-10080-10050-9026-6510-352-100-3

105

2,51,250,6300,3150,1600,080



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La dimension maximale des cailloux dans le matériau des zones 2 et 2C placé sur la fondation rocheuse et les appuis rocheux, où l’épaisseur des levées doit être réduite, nedoit pas excéder les 2/3 de l’épaisseur de cette levée avant compactage.

11.7.3.2 Zones 2, 2A, 2B, 2C, 2D et 6

Le matériau de la zone 6 doit être de la pierre concassé dont les exigences granulométriques sont données ci-après et dont la courbe granulométrique doit toujours respecter le fuseau granulométrique montréaux dessins.

10090-10068-9335-6019-389-175-11

31,520145

1,250,3150,080



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Le matériau des zones 3, 3A, 3B, 3C et 3D doit être constitué de fragments de roc durs et durables et avoir une perméabilité élevée, le tout à l’approbation d’Hydro-Québec.Le matériau de la zone 3 est de l’enrochement tout-venant utilisé, entre autres, pour l’entretien des batardeaux.

11.7.3.3 Zones 3, 3A, 2B, 3C et 3D

Le matériau des zones 3A et 3D doit être de l’enrochement traité ou de la pierre concassée, tamisée si nécessaire, être bien étalé dont les exigences granulométriques sont données ci-après et dont la courbe granulométrique doit toujours respecter le fuseau granulométrique montré aux dessins.

10075-10022-550-150-5

80405

0,6300,080



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11.7.3.3 Zones 3, 3A, 2B, 3C et 3D

Le matériau de la zone 3C doit être de l’enrochement traité ou de la pierre concassée, tamisée si nécessaire, être bien étalé dont les exigences granulométriques sont données ci-après et dont la courbe granulométrique doit toujours respecter le fuseau granulométrique montré aux dessins.

10060-10022-530-270-5

15080205

0,080



Le matériau de la zone 3B doit être un enrochement tout-venant dont la dimension maximale est de 900 mm pour la zone interne des recharges (3B int.) et de 1 800 mm pour la zone externe (3B ext.). Dans certaines conditions, la dimension maximale des pierres est limitée à 450 mm, tel que spécifié dans la section “Mise en place des remblais” du devis. De plus, pour le matériau des zones 3B int. et 3B ext. Situé sur la bordure du talus aval, sur une bande horizontale de 3,0 m de large mesurée depuis le talus, la proportion d’enrochement ayant une dimension inférieure à 150 mm ne doit pas excéder 25%.

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11.7.3.4 Zones 4 et 4A

Pour l’enrochement de la zone 4, l’Entrepreneur doit sélectionner les plus gros blocs en carrière mais il doit passer le reste de l’enrochement de carrière sur un crible à barres parallèle pour enlever tous les fragments de dimension inférieure à la dimension minimale requise des blocs. Il doit ensuite faire une sélection de blocs pour obtenir les caractéristiques granulométriques suivantes:

Le matériau des zones 4 et 4A doit être constitué de fragments de roc propres, durs et durables.

Dimension des pierres

Maximale

Minimale

Zone 4Diamètre

(mm) Volume

(m3) 800

600

0,314

0,105

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11.7.3.4 Zones 4 et 4A

La plus grande dimension ( dmax ) d’une pierre ne doit pas excéder trois fois sa plus petite dimension ( dmin )

Le volume équivalent (V) de chaque pierre est déterminé en mesurant ses trois plus grandes dimensions principales (d), soit la longueur (a), la largeur (b) et la hauteur (c), et qui doivent correspondre aux arêtes intérieures d’une boîte parallépipédique pouvant contenir la pierre, en appliquant la formule suivante:

V = ( a . b . c )

Afin de faciliter la sélection des pierres, l’Entrepreneur doit mettre en place, à un endroit approprié de chaque carrière exploitée, un échantillon-témoin de 8 m de largeur par 8 m de longueur de chaque classe de riprap produit. L’échantillon-témoin doit être constitué de pierres sélectionnées et mesurées individuellement conformément à ce devis de manière à obtenir un éventail représentatif des dimensions approuvées dans le devis. Les échantillons-témoins doivent être préparés sous le contrôle d’Hydro-Québec et approuvés par elle. Ils doivent rester sur place pendant toute la durée des travaux.

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11.7.3.4 Zones 4 et 4A

Le matériau de la zone 4A doit être un enrochement sélectionné ou tamisé ou une pierre concassée et avoir les caractéristiques granulométriques suivantes:

10050-10030-6515-400-150-5

50030015080280



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11.7 La construction des remblais11.7.4 Mise en place des remblais

11.7.4.1 GénéralitésLa mise en place des matériaux de remblai doit être réalisée en utilisant les techniques de construction les plus modernes et avec le matériel le mieux adapté aux travaux àexécuter. Les matériaux de remblai doivent être placés de façon à ce que chaque zone soit homogène.

Aucun remblai ne doit être placé lorsque le travail ne peut être exécuté conformémentaux exigences du devis à cause de la pluie, de la neigeou du temps froid. Tout matériau de remblai endommagé par l’action du gel, de la pluie ou par toute autre cause doit être enlevé et remplacé par du matériau conforme aux exigences du devis, avant la mise en place des levées suivantes.

À l’exception du matériau des zones 1, 1B, 1C et 1D, la pluie non verglaçante et la neigefondante ne sont pas considérées comme préjudiciables à la mise en place des matériauxde remblai.

Les zones doivent être exemptes de stratifications, de lentilles, de poches, d’ornières et de couches de matériau dont la texture et la granulométrie ne satisfont pas aux exigences du devis.

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11.7.4.2 Travaux par temps froid, protection contre le gel et reprise des travauxNi glace, ni neige, ni matériaux agglomérés par le gel ne doivent être incorporés dans les remblais. Les matériaux ne doivent pas être placés sur des surfaces couvertes de glace ou de neige. Les remblais des zones d’enrochement peuvent être construites en tout temps pourvu que les matériaux de remblai non agglomérés par le gel puissent être mis en place et compactés sur des matériaux compactés non agglomérés par le gel.

Durant les périodes de gel, l’Entrepreneur doit transporter le matériau des zones 1 et 1B du dépôt au barrage ou aux digues dans des camions à bennes chauffantes. Immédiatement après le déversement, le matériau doit être épandu en couches de 450 mm d’épaisseur maximale avant compactage. Le taux de mise en place doit être tel qu’il permette le compactage avant le gel du matériau à chacune des couches.

Avant le début de la saison de gel, les surfaces exposées des remblais des zones 1 et 1B et les surfaces exposées dela fondation du noyau ou du parafouille doivent êtreinclinées pour permettre leur drainage et compactées avec un rouleau lisse et ellesdoivent être protégées contre la pénétration du gel par des couches de remblaigranulaire ou de neige artificielle ou par un autre matériau isolant approuvé par Hydro-Québec. À la reprise des travaux au printemps, le matériau de protection doitêtre enlevé, rejeté ou utililsé dans les zones appropriées des remblais s’il est conformeaux exigences du devis.

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11.7.4.3 Matériaux de la zone 1

Le till de la zone 1 doit être répandu en levées d’épaisseur uniforme. L’épaisseur des levées ne doit pas excéder 450 mm avant compactageDurant l’épandage et le compactage, la surface de la zone 1 doit avoir une inclinaison de 3 % à 8 % vers l’extérieur des remblais.L’épaisseur des levées ne doit pas être supérieure à 150 mm avant compactage lorsque des compacteurs spéciaux sont utilisés.

Au moment du compactage, la teneur en eau du till de la zone 1 doit être comprise entre les limites de 1 % au-dessous de la teneur en eau optimale (CAN/BNQ 2501-250-M86) et la teneur en eau la plus élevée qui permette la mise en place et le compactage sans créer d’ornières de plus de 150 mm de profondeur dans le remblai. Lorsque des compacteurs spéciaux sont utilisés, la teneur en eau doit être comprise entre l’optimum et l’optimum +2%. Toute partie d’une levée, possédant une teneur en eau supérieure à celle spécifiée, doit être asséchée par scarification et aération ou être asséchée par d’autres moyens. Si le matériau trop humide ne peut être asséché, il doit être enlevé et remplacé par un matériau conforme aux exigences du devis.

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11.7.4.3 Matériaux de la zone 1La teneur en eau du till de la zone 1 placée contre les surfaces de béton et le roc ne doit pas être moindre que l’optimum +1%. Ces surfaces doivent être humidifiées immédiatement avant la mise en place du till.

Sur le remblai, si le matériau d’une levée est trop sec, la levée doit être arrosée et le matériau mélangé avec une herse à disques pour obtenir la teneur en eau spécifiée dans toute la levée. Si une quantité excessive d’eau est ajoutée à toute partie d’une levée, cette partie doit être enlevée ou asséchée pour rétablir la teneur en eau dans les limites spécifiées avant de procéder au compactage et à la mise en place d’une nouvelle levée.

Aucune scarifiage du matériau de la zone 1 n’est permis dans la direction transversale àl’axe des remblais.

11.7.4.4 Matériaux de la zone 1ALa mise en place du matériau de la zone 1A doit être effectuée par déversement jusqu’à1,0 m au-dessus du niveau de l’eau. Au-dessus, le matériau de la zone 1A doit être placéen levées n’excédant pas 450 mm avant un compactage nominal. Ce matériau est utilisé, si requis, pour l’entretien du batardeau BAT-A.

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11.7.4 Mise en place des remblais

11.7.4.5 Matériaux de la zone 1B

11.7.4.6 Matériaux de la zone 1C et 1DLa mise en place du matériau des zones 1C et 1D doit être épandu en levées d’épaisseuruniforme n’excédant pas 150 mm avant compactage, selonles lignes, pentes et niveauxmontrés sur les dessins.

Le matériau de la zone 1B doit être épandu en levées d’épaisseur uniforme n’excédant pas 300 mm avant compactage, selon les lignes, pentes et niveaux montrés aux dessins.

La mise en place du matériau 1B doit être interroompue durant les périodes de précipitations.

Ces surfaces doivent de plus être protégées des précipitations et du ruissellement par des toiles imperméables ou par toute autre mesure jugée appropriée par l’Entrepreneur et approuvée par Hydro-Québec.

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11.7.4.7 Matériaux de la zone 2ALe matériau de la zone 2A doit être épandu en couches horizontales de 450 mm d’épaisseur maximale avant compactage. Toutes les précautions doivent être prises par l’Entrepreneur en vue d’éviter la ségrégation et particulièrement les accumulations de pierres au voisinage des appuis et au contact des autres zones. Le matériau non conforme aux exigences du devis doit être entièrement excavé et remplacé par du matériau conforme.

L’épaisseur des levées ne doit pas être supérieure à150 mm lorsque des compacteurs spéciaux sont utilisés.

Le matériau de la zone 2A doit toujours être en avance d’une levée sur le matériau de la zone 1.

Le matériau granulaire de cette zone doit être épanduen couches horizontales d’épaisseur uniforme. L’épaisseur de levées ne doit pas excéder 450 mm avant compactage. Toutes les précautions doivent être prises par l’Entrepreneur en vue d’éviter la ségrégation. Les matériaux plus fins de la zone 2C doivent être placés dans la partie intérieure au contact de la zone 2A et les plus grossiers dans la partie extérieure.

L’épaisseur des levées ne doit pas excéder 300 mm lorsque des compacteurs spéciaux sont utilisés.

11.7.4.8 Matériaux de la zone 2C

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11.7.4.9 Matériaux de la zone 2F

Le matériau de la zone 2F doit être épandu en levées d’épaisseur uniforme n’excédant pas 150 mm avant compactage, selon les lignes, pentes et niveaux montrés sur les dessins.

La mise en place du matériau de la zone 3 utilisé pour l’entretien des batardeaux doit être effectuée par déversement jusqu’à 1,0 m au-dessus du niveau de l’eau. Au-dessus, le matériau de la zone 3 doit être placé en couche horizontales ne dépassant pas 1,0 m d’épaisseur.

11.7.4.10 Matériaux des zones 3 et 3D

Le matériau de la zone 3D des protections de talus doit être déversé et placé sur les talus pour l’entretien des batardeaux, si requis. Toutes les précautions doivent être prises par l’Entrepreneur pour éviter la ségrégation et les nids de pierres. Tout matériau non conforme doit être enlevé et remplacé par du matériau conforme au devis.

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11.7.4.11 Matériaux des zones 3A et 3CLe matériau des zones 3A et 3C doit être épandu en couches horizontales de 450 mm d’épaisseur maximale avant compactage. Toutes les précautions doivent être prises par l’Entrepreneur pour éviter la ségrégation et les nids de pierres, spécialement au contact de la zone 2A et des appuis. Le matériau non conforme aux exigences du devis doit être entièrement excavé et remplacé par du matériau conforme.

Le matériau des zones 3B des recharges du barrage et de la digue doit être épandu en couches horizontales ayant comme épaisseur maximale avant compactage, les valeurs suivantes:

a) Zone 3B recharge intérieure (3B int.): 900 mmb) Zone 3B recharge extérieure (3B ext.): 1 800 mm

11.7.4.12 Matériaux de la zone 3B

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11.7.4.13 Matériaux de la zone 4A

Le matériau de la zone 4A doit être déversé et placé surle talus amont conformémentaux dessin. Toutes les précautions doivent être prises par l’Entrepreneur pour éviter la ségrégation et les nids de pierres. Le matériau non conforme aux exigences du devis doit être entièrement excavé et remplacé par du matériau conforme.

La mise en place de ce matériau ne doit pas accuser, par rapport à la zone qu’elle protège, un retard de plus de 3,0 m mesuré verticalement. Elle doit aussi être en avance par rapport à la zone 4 d’au moins 1,0 m mesuré verticalement.

Le matériau de la zone 4 doit être placé sur le talus amont du barrage et des digues, àl’aide d’une rétrocaveuse, d’une pelle équipée d’une benne preneuse ou d’un grappin, en une couche d’épaisseur uniforme conformément aux dessins. La mise en place doit être réalisée de sorte que la surface de la zone 4 soit uniforme et à sa pleine épaisseur conformément aux dessins et qu’il n’y ait pas de blocs en position instable.


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Le matériau de la zone 6 doit être épandu en une couche. Toutes les précautions doivent être prises par l’Entrepreneur pour éviter la ségrégation.

11.7.5 Compactage des remblais

11.7.5.1 Généralités

Chaque levée du remblai doit être compactée tel que spécifiéau devis avant la mise en place de la levée suivante. La circulation de tracteurs ou de matériel de transport sur le remblai ne doit pas être un substitut au compactage requis par le matériel spécifié au devis.

Une attention particulière doit être portée aux appuis, au contact entre la zone de till et les zones adjacentes ainsi qu’au contact des pentes temporaires. Les matériaux doivent être épandus et nivelés de façon à ce que le contact avec les matériaux adjacents ou avec le même matériau des pentes temporaires puisse être compacté en même temps, sans contamination par aucun de ces matériaux.

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11.7.5.1 Généralités (suite)Lorsque les rouleaux spécifiés ne peuvent être utilisés, le compactage doit être effectué àl’aide de compacteurs spéciaux en levées dont les épaisseurs sont conformes aux devis. Les matériaux compactés par les compacteurs spéciaux doivent être bien enchevêtrés et avoir le même degré de compacité que les levées compactées par les rouleaux spécifiés.

Le compactage des zones 1, 1B, 2, 2A, 2C, 3A, 3C et 6 doit être effectué parallèlement àl’axe longitudinal du remblai.

11.7.5.2 Matériaux des zones 1, 1A, 1B, 1C et 1DChaque levée de la zone 1 doit être compactée sur toute sa surface par 4 passes du rouleau pneumatique de 50 tonnes spécifié au devis. À titre d’information, la masse volumique minimale visée est égale à 97% du Proctor normal (CAN/BNQ 2501-250-M92). Toute augmentation du poids du rouleau et de la pression des pneus est permise pourvu que la compacité obtenue soit égale ou supérieure à celle produite par la méthode spécifié ci-dessus. Le compactage par camion de 50 t est permis dans les surfaces restreintes, comme au fond du parafouille. L’utilisation d’un rouleau de 50 t doit être adoptée dès que possible.

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11.7.5.2 Matériaux des zones 1, 1A, 1B, 1C et 1D (suite)

Chaque levée du matériau de la zone 1B doit être compactée sur toute sa surface par 3 passes du rouleau cylindrique léger spécifié au devis. Cependant, aucune vibration ne doit être utilisée lors du compactage.

Le compactage des zones 1 et 1B doit ètre suspendu lorsque les conditions climatiques tendent à augmenter la teneur en eau au-dessus des limites spécifiées.Chaque levée du matériau de la zone 1A, 1,0 m et plus au-dessus du niveau l’eau, doit être compactée par au moins 6 passes de bélier mécanique. Le bélier mécanique ne doit pas être du type à faible pression au sol “LGP”.Chaque levée du matériau des zones 1C et 1D doit être compactée manuellement ou avec des compacteurs spéciaux de façon à obtenir un matériau en place ayant une masse volumique égale ou supérieure à 97% du Proctor modifié.

Pour le matériau de la zone 1C placé au-dessus de la paroi en béton plastique dans le tronçon où il y a des câbles d’instrumentation, l’exigence de compactage est d’obtenir un matériau ayant une masse volumique en place entre 92% et 95% du Proctor normal.

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11.7.5.3 Matériaux des zones 2A, 2C, 2F, 3, 3A et 3C

Chaque levée du matériau de la zone 2A doit être compactée par 3 passes du rouleau vibrant lourd ou 4 passes du rouleau vibrant léger ou par 4 passes du rouleaupneumatique de 50 tonnes, tel que spécifié au devis.

Chaque levée du matériau de la zone 3A doit être compactée par 3 passes du rouleauvibrant lourd ou 4 passes du rouleau vibrant léger, tel que spécifié au devis. Chaque levée du matériau des zones 2C et 3C doit être compactée par 3 passes du rouleau vibrant lourd ou 4 passes du rouleau vibrant léger, tel que spécifié au devis. Chaque levée du matériau de la zone 2F doit être compactée manuellement ou avec des compacteurs spéciaux de façon à obtenir un matériau en place ayant une masse volumique égale ou supérieure à 95% de la masse volumique maximale obtenue à la table vibrante.

Chaque levée du matériau de la zone 3 aux batardeaux placée 1,0 m et plus au-dessus du niveau l’eau, doit être compactée par au moins 4 passes de bélier mécanique qui n’est pas muni de chenille à faible pression au sol “LGP”.

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11.7.5.4 Matériaux des zones 3B interne et externeChaque levée des matériaux des zones 3B interne et externe doit être compactée par 4 passes du rouleau vibrant lourd tel que spécifié au devis.

Chaque levée de la zone 6 doit être compactée par au moins 4 passes du rouleau vibrant lourd tel que spécifié au devis.

Après le compactage du matériau de la zone 6, les surfaces doivent être nivelées et compactées, si requis, pour respecter les niveaux et les pentes indiquées sur les dessins.

11.7.5.5 Matériau de la zone 6

11.7.5.6 Matériaux des zones 3, 3D, 4 et 4AAucun compactage n’est requis pour les matériaux des zones 3, 3D, 4 et 4A

11.7.5.7 Matériaux des zones 2A, 3A, 3C, 4 et 6

L’Entrepreneur doit fournir et mettre en réserve des matériaux des zones 2A, 3A, 3C, 4 et 6 ayant des caractéristiques conformes au devis.

Les réserves des matériaux des zones 2A, 3A, 3C, 4 et 6 doivent être localisées àproximité du barrage à l’intérieur de limites qui seront spécifiées au chantier.

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LISTE MÉDIAGRAPHIQUE

Hydro-Québec, Vice-Présidence Centre de services partagés, Direction Acquisition,PROJET PÉRIBONKA, Excavation de la prise d’eau et des conduites forcées, novembre 2004. ( 6 CD-ROM )

Hydro-Québec, Vice-Présidence Centre de services partagés, Direction Acquisition,RÉGION SAGUENAY PROJET PÉRIBONKA, Construction du barrage et des digues A et B et excavation phaseII de l’évacuateur de crues, mai 2005. (devis en 2 volumes et plus d’une centaine de plans)

Roctest Ltée, CD-ROM des photographies concernant l’instrumentation au barrage de Péribonka

http://www.cat.com

http://www.hydroquebec.com/peribonka

http://www.instantel.com

http://www.mddep.gouv.qc.ca/eau/souterraines/puits/exigences.htm

http://www.quebesec.com/tech_wellpoints.html

http://www.roctest.com

http://www.sol-tex.qc.ca

tch025 module 11 partie 3

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