Réunion Annuelle De L ’APCAS, 30 Mai 2001

REMPLACEMENT D ’UN SÉPARATEUR À VOIE HUMIDE PAR UN DÉPOUSSIÉREUR À SEC, DANS UNE FONDERIE DE BITUMEPar: Claude Dupuis, ing.

Réunion annuelle de l ’APCAS, 30 mai 2001

• Étude de cas: Membranes Hydrotech;• Préparation de revêtements de toiture

• Membranes hydrofuges

• Marché international

Membranes Hydrotech

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• Données Techniques 1

• Matériaux utilisés:– Argiles, polymères, caoutchouc, bitume;

• Quantité quotidienne traitée: – 50 000 kg;

• Type de transvidage: – Manuel;

• Horaire de travail:– 16-24 heures/jour

Matières Premières

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• Données Techniques 2• Type de séparateur humide:

– Cyclone avec pré-injection d’eau par venturi, 20 ans d ’usure;

• Débit d’air du séparateur: – 1500 pcm;

• Température de l’air: – 80 0C;

• Nature des contaminants:– Poussières fines d’argile, polymères et

caoutchouc;

Séparateur cyclonique humide

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• Données Techniques 3

• Efficacité de filtration:– Environ 90%

• Captation des contaminants: – Bac de sédimentation;

• Fréquence de vidange: – 1-2 Fois par mois;

• Élimination des contaminants:– Site d’enfouissement;

Bac de sédimentation

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• Données Techniques 4

• Recirculation de l’air filtrée:– Aucune;

• Captation des poussières: – Hottes verticales non confinées;

• Évacuation de l’air filtrée:

– Au toit;

Évacuateur au toit

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• Données Techniques 5

• Coût d’enfouissement:– 2 000$ - 2 500$/mois;

• Énergie thermique perdue: – 16 000 m³ gaz/an (hiver);

– (461 000 000 Btu)

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• Problématiques:• Rejets atmosphériques;

• Coûts de disposition;

• Captation médiocre;

• Entretien laborieux;

• Pertes énergétiques;

• Matière non recyclable.

• Consommation d’eau

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• Solution 1:

• Remplacement du séparateur humide par un dépoussiéreur sec à cartouches;

• Ratio 1,05:1;• Cartouches hydrofuges lavables;• Installation intérieure;• Possibilité de recirculation;• Efficacité de filtration de 99.99% à

0.5µm.

Dépoussiéreur à cartouches

Éléments du concept

Système de recirculation

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• Solution 2:

• Ajustement des débits d’air

• Remplacement des conduits;

• Remplacement des hottes;

• Installation de confinement;

Système de captation

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• Résultats:• Conformité des rejets atmosphériques;

• Élimination de l’enfouissement;

• Recyclage des poussières à 100% sur site;

• Captation améliorée de 40%;

• Récupération de la chaleur (hiver);

• Réduction des coûts d’entretien.

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• Analyse financière: Économies

• Économie sur enfouissement: 28 000 $/an

• Matière première recyclée: 2 000 $/an

• Économie d’entretien: 1 200$/an

• Économie d’énergie: 6 400$/ an

• TOTAL: 37 600$/an

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• Analyse financière: Rentabilité

• Acquisition + ingénierie: 45 000 $

• Coût d’entretien nouveau: 1 500 $/an

• Économies totales: 37 600 $/an

• Retour sur l’investissement: 1.24 ans

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• Conclusion

• Membranes Hydrotech réalise des économies considérables

• Respect de l ’environnement

• Récupération de la matière première

• Amélioration de la qualité du milieu de travail.

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• Remerciement

• Pierre Robert, directeur production

Membranes Hydrotech

• Patrick Lambert, ing.

Seconair Ltée