Rapport de missionLes meilleures pratiques de gestion logistique : l’expérience scandinave  

Sven Gustavsson, Q-Web

François Léger, Forintek

Sophie D’Amours, FORAC

11 décembre 2002Québec

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Les participants

• Sven Gustavsson, Q-Web

• Sébastien Crête, Crête

• Jean-Guy Veilleux, Crête

• André Proulx, Kruger

• Jean-François Mérette, Kruger

• François Léger, Forintek Canada Corp.

• Sophie D’Amours, Université Laval

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Situation géographique

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Objets de discussion

• Objectifs et déroulement de la mission• Stratégie de vente• Production sur commande• Technologies de production• Affaires électroniques• Coûts de production et d’approvisionnement

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• Jour 1– VIDA Group (www.vida.se)– SÖDRA (www.sodra.com)

• Jour 2– Swedish Wood Association (www.svenskttra.org/mainpage)– World Wide Fund for Nature WWF (www.wwf.se)– Heby Sawmill, Mellangskog Industri AB. (www.mindab.com)– Langshytte, 100% proprieté de Mellanskog Industri (www.mindab.com)

• Jour 3– Bergkvist Insjön (www.bergkvist-insjon.se)– Tomoko Hus Ab (www.swedenhouse.co.jp)

• Jour 4– Raunion Saha (www.raunionsaha.fi)– Paloheimo (www.paloheimo.com)

• Jour 5– VTT Technical research centre of Finland– University of Helsinki– Wood Focus– TietoEnator (www.tietoenator.com)– Heinola Sawmill, UPM-Kymmene (www.upm-kymmene.com)

• Généralités

Plan de la présentation

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VIDA Group• La Compagnie:

– Compagnie de sciage privée et non intégrée (épinette 90%, pin 10%)

– 6 usines de sciage

– Mise sur les personnes autant que sur les technologies

– Investissements principaux en technologie de l’information

– Focus des prochaines années : connaissances sur les inventaires et support aux ventes

– Philosophie client, réaction en fonction de la demande

– Les taux de change sont extrêmement importants pour leurs affaires autant que l’habilité à scier

• Approvisionnement:– Forêt privée et 10 à 15% de la Russie

• Production:– Sciage 750K m3, Planage 800K m3, volume livré 850K m3 , trading 100K m3, CA ~ 300M $CAN,

550 employés.

• Marché:– Philosophie de profit

– Relation client très forte

– Focus actuel USA et Japon

– Bonus d’environ 10-20 USD/m3 pour leur qualité avec Home Depot, Loews et autres

Produits no 2 pour le marché des É-U.

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• scierie ALVESTA:– Produits

• Production de colombage, grumes séparées par rapport aux essences• Organisée pour produire une panoplie de dimensions différentes• Les sciages sont toujours protégés par des abris• Les cours sont asphaltées

– Ressources humaines• 4 personnes sur la ligne (75% femmes), 45 employés au total• Les opérateurs font la rotation à tous les postes de travail pour une durée d’une heure

– Planification et opérations• Ligne de production très linéaire, ligne balancée, 17 billes par minute• Temps de cycle entre coupe et sortie de l’usine: une semaine à un mois (max trois mois)• À chaque shift on produit une même longueur

– Intégration• Business d’énergie importante – relation avec les municipalités

VIDA Group

8

• scierie VIDA:– Usine

• Usine très automatisée• Usine très dégagée, linéaire et parfaitement balancée• Séchoirs en continu

– Produits• Les grumes suivent les normes standards de la Suède soit de 3,0m à 5,4m par saut de 30cm• Les sciages sont de 18 épaisseurs et 12 largeurs (sans aucune flache)• 95% no 2 & meilleur• Le pourcentage des coûts associé à la matière première de 60 à 65%• Le bois est vendu en m3 scié, mesures réelles

– Ressources humaines• 4 personnes pour toute l’usine, équipe autogérée – pas de contremaître• Les tâches à réaliser ne sont pas physiques• Le pourcentage des coûts associé à la main d’œuvre est de 12 à 15 %

– Planification et opérations• Le triage des grumes se fait en 42 classes de diamètre, longueur et qualité• Emballage manuel après séchage (peu esthétique)• Objectif de séchage est 16% (réglementation dit plus bas que 19%)

VIDA Group

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SÖDRA• La Compagnie:

– Plus importante coopérative suédoise de fermiers forestiers• 34 000 membres, volume coupé 12,5 millions m3 (17% récolte Suède)• 1,2 milliards $US et 3000 employés

– Possède 9 scieries– Stratégie: donner de la valeur aux clients et aux membres de la coopérative – Monsteras est l’une des usines les plus modernes au monde

• Approvisionnement:– Directement des membres et un peu de la Russie– Éclaircie commerciale donne 50% de bois de pâte– Coupe finale donne 75 % de billots de sciage– Opérations forestières sous-traitées– Distance moyenne à l’usine 90 KM– Coupent en forêt et tronçonnent selon des tables ajustées au marché

• Production:– Bois solide sans écorce : scieries = 3.2 M m3fub, pâte = 6,2 M m3fub, copeaux = 2,2 M m3fub– Autres produits = 1,1 M m3fub (fiber under bark)

• Marché:– Bois d’œuvre, copeaux pour les pâtes et papier, systèmes de construction, énergie = granules

(pour 85 maisons/an)– Stratégie coût et qualité– 80% Europe avec Allemagne et la Suède– 50 containers par semaine au Japon– Prévoit une consolidation en Suède au cours des 10 prochaines années- 50% des scieries

devraient disparaître

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Empilement pour le séchage : tous les paquets sont étiquettés avant séchage

• scierie MONSTERAS:– Usine

• Coût construction 100 M CAD• 400 mètres de long en U• Très dégagée pour permettre acquisition future• Convoyeur de 800 mètres reliant la plus importante usine de pâte• Usine très linéaire, automatisée, tous les centres machines sont recouverts • Salle de contrôle surplombe toute la ligne• Bâtiment en bois et plancher en bois vernis

– Produits• 76% d’épinette et 24% de pin• Usine conçue spécialement pour le marché japonais et US• Prix des grumes varient en fonction de 5 grades de qualité – incluent les travaux sylvicoles

– Ressources humaines• 2 shifts, 105 personnes dans l’entreprise, dont 4 opérateurs à la fois sur la ligne

– Planification et opérations• Planification par 4 mois • Tri du bois à l’entrée – 78 classements possibles• 1 mois de bois brut en inventaire• Triage par camera tient compte à la fois des dimensions et de la qualité • Séchage en continu sera enlevé• Emballage et étiquetage automatisés pour les produits finis secs• Paquets au séchage particulier

SÖDRA

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Swedish Wood Association• Objectif

– Développer une culture du bois– Programmes pour augmenter le taux d’utilisation des produits du bois – Aspect environnemental

• Activités de l’association– Politiques de commerce– Financement de la recherche et du développement– Intelligence de marché– Services aux membres (ex : index de prix)– Communication au sein de l’industrie

• Membership– 200 membres qui représentent 85% de la production

suédoise

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Swedish Wood Association

– Forêt

• 23 M ha de forêt

• Informations concernant l’industrie

Répartition de la forêt

Propriétaire

Entreprise

État

Organisations

51%

25%

18%6%

Répartition des scieries

PMEAssociationsEntreprises

66%

12%

22%

– Scierie

• 66 % des scieries sont des petites ou moyennes entreprises

• Consolidation au cours des 20 dernières années

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Swedish Wood Association

• Informations concernant l’industrie

– Stratégie• Développer les marchés liés à la construction et au design intérieur• Accroître le niveau de consommation per capita principalement en Europe

– Priorité de recherche• Connaissances du bois, standardisation • Compétence du futur: support à l’éducation supérieure• Marketing, environnement, construction

– Pays à surveiller• Le Belarus produit de plus en plus de bois et s’installe sur le marché allemand• La Finlande est très dépendante des approvisionnements venant de la Russie

– Observations générales• Production sur contrat est chose courante pour tout ce qui touche l’exportation• L’industrie représente 15 à 20 % de l’économie suédoise• La Suède se positionne sur le marché du Japon par qualité de finition, faible court de la

monnaie, flexibilité à répondre à des demandes particulières

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• Mission– Préserver la biodiversité, réduire la pollution et soutenir l’utilisation de

ressources renouvelables

• Commentaires– Ne reconnaissent pas la PEFC car ne rencontre pas les dix commandements

de la FSC– Le concept de Chain of Custody (COC) semble tranquillement être accepté– 3 perspectives aux travaux : économique, sociale et environnemental– FSC s’appuie sur 11 organisations qui donnent les certificats de conformité– La principale critique est la difficulté d’application pour les petites entreprises

World Wide Fund for Nature WWF

Le groupe en mission devant le château royal Ulriksdal abritant le WWF donné à l’organisation par le roi Charles XVI Gustave-Bernadotte

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• La Compagnie:– Fondé par la cooperative forestière Mellanskog

• 6 scieries (700 000 m3)• 2 usines de reman (200 000 m3)• 1 usine de poutres lamellées collées (35 000 m3)

– 710 employés – Chiffre d’affaires de 385 millions CAD – La scierie a Heby est la plus importante de la compagnie avec une production annuelle

d’environ 230 000 m3 de bois scié (100% épinette).

• Approvisionnement:– 60 compartiments de classement des grumes – Un mesureur indépendant estime l’épaisseur de l’écorce et la qualité de la grume pour le

paiement des forestier. Les mesures sont établies sur la base du fin bout.– Scanner très précis (mm) pour le classement des grumes

Heby Sawmill, Mellangskog Industri AB.

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• Production:– Système de planification de la production très sophistiqué

– Production gérée en commande

– Pour chaque lot les patrons de coupe sont connus et le résultat final est estimé

– Le système de planification suit les flux de matière par commande du début jusqu’à la fin

– Ne chip pas les résidus de bois sec car les papetières n’en veulent pas

• Marché:– Marchés traditionels de l’Europe et du Japon

– Ne peuvent pas vendre aux États-Unis parce qu’ils n’ont pas de planeur

– Ont fait des études pour faire du e-commerce mais les clients n’aiment pas cela

Heby Sawmill, Mellangskog Industri AB.

Plan d’utilisation du bois dans les maisons traditionnelles de la Suède et du Japon

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• La Compagnie:– Depuis 1965

– Poutrelles lamellées collées de dimensions sur mesure et standards (longueur maximale 21 m)

– Nouvelle usine construite en 1996/97 (coût construction environ 7 M USD)

• Approvisionnement – 90% de l’approvisionnement est réalisé à l’intérieur de la compagnie

• Production– 10 000 m³ en 1996 – 33 000 m³ en 2002

– 25% de la production est réalisée pour stock; 75% sur commande

– Toutes les planches sont classées MSR; entre 90 et 100 % se classe A

– Consommation de matière à l’entrée: plus de 40 000m³. Production: 33 000 m³

– Perte de rendement matière: due au rejet de pièces classées C par le MSR

– Très grand soin pour obtenir un fini de surface de qualité et une belle apparence extérieure

– Scanning pour les nœuds (aucun nœud dans les bouts)

– Cuisson aux joints fait par système HF; cuisson au laminage fait par micro-ondes

• Marché – 55% Japon, Allemagne et Suède

Langshytte, 100% proprieté de Mellanskog Industri

18

• La Compagnie:– Depuis 1926, entreprise familiale, 3ième génération

– Production de gros volume, dimensionnement très flexible

– Haute précision pour la fabrication de meuble

• Approvisionnement – Épinette et pin, sur contrat annuel

– Livraisons non constantes

– 2-3% vient de leur propre forêt

– 65 – 70% des coûts

Bergkvist Insjön

Approvisionnement en grumes

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Bergkvist Insjön

• Production– 103 h/semaine sur 3 quarts. 300 000 m³ par année, 20 pièces à la minute

– 36 séchoirs, 130 m³ capacité par séchoir

– Les planches sont séchées en continu

– Technologie de production très similaire à celle utilisée au Québec

– Pas de tri en fonction des conditions initiales d’humidité

– Certains produits sont séchés jusqu’à 8%

– Fabrique beaucoup de planches (30% de la production)

– Emballage manuel et strapping automatique

– Améliorations à venir:• Accroître les nombres de classement des grumes• Augmenter la capacité de sciage• Chemin de fer sur place

• Marché – 50 % Japon

– Nouveaux clients pour le pin: fabricants de meuble des pays Baltiques, de l’Europe de l’est et de l’Asie

– Contrat de 3 mois à prix et volumes fixes

– Avantage : volume (coût bas), flexibilité, qualité de la matière première, valeur de la monnaie suédoise, la vente aux USA se fait via un agent sur place

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Tomoko Hus AB

• La Compagnie:– Fabricant de murs préfabriqués pour la

construction de maison et de fenêtres au Japon

• Approvisionnement – Épinette et pin, pré dimensionné, Suède

– Consomme entre 35 000 et 40 000 m³ par an

– Qualité du bois exceptionnelle

• Production– Usines très automatisées, équipements récents

– 1 quart de travail, syndicat très présent

– L’usine principale possède trois lignes de murs avec et sans fenêtre

– Capacité de 2500 maisons par année

– A une usine de fabrication automatisée de fenêtres considérées comme la plus moderne au monde

• Marché– Japon

– A l’intention d’adresser le marché suédois pour la fabrication de fenêtres

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Raunion Saha

• La Compagnie:– Depuis 1910, entreprise familiale, 3ième génération

– Production sur mesure (largeur par mm et humidité variable mais très précise)

– Haute qualité pour les bois d’ingénierie

• Approvisionnement – 100% épinette

– Trié en forêt en fonction des dimensions, 40 classements différents à l’arrivée

– Bois de Russie à l’occasion

– Problème d’approvisionnement en vue à cause du nouveau système de taxation

Qualité des grumes Raunion

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Raunion Saha

• Production– Scanning avant le délignage identifie les nœuds et la flash – optimise en fonction

des deux

– Vitesse d’environ 12 arbres/minute

– 35 employés sur la production sur 2 ou 3 shifts

– Production 150 000 m3 de bois séché mais non plané, 4200 m3/employé

– Sous-traitance pour les opérations forestières

– Planifie sur fichier Excel toujours 2 à 3 jours de production

– Coupe sur commande; ne fait pas de production pour stock sauf pour les co-produits

– Main d’œuvre coûte ~ 10%.

Sciage par le centre

23

Raunion Saha• Marché

– 77% exportation– Répartition des marchés: 23% Finlande, 20% Allemagne, 16% UK, 11% Japon– Marché domestique est trop pauvre – Répartition des revenus: 70% bois d’œuvre, 18% grumes, 12% copeaux, sciures et écorce– 80% des ventes sont sous contrat– A fait des tentatives de e-commerce – sans succès, les solutions ne sont pas

adaptées– L’export au USA une business très risquée : marché, fluctuation des taux de

change et un transport très long ne permettant pas une très grande réactivité

Répartition des marchés

Finlande23% Autre 20%

Israël 5%

Irlande 5%

Japon11%

UK 16%

Allemagne20%

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Raunion Saha

• Commentaires généraux – Très belle usine, très bien organisée de la court à la livraison, propre, structurée– Travail planifié, considérée comme une des plus performantes en Finlande

Les centrales thermiques sont des éléments importants

des complexes de sciage. Cette

centrale de Raunion par son architecture

et son entretien a laissé un bonne

impression au groupe.

25

Paloheimo• La Compagnie:

– Chiffre d’affaires en 2001 = 147 M d’euro– 1000 employés– Trois opérations : les fenêtres (Fenestra Oy), les systèmes de rangement

(Lundia Oy) et le bois d’œuvre (Paloheimo Wood Oy)– Division bois d’œuvre emploie environ 100 personnes

• Approvisionnement – Les coûts d’approvisionnement représente environ entre 70 et 75%– Achète le bois au litre = 1 dm3 = 0,001 m3

• Production– Usine plutôt standard en terme de technologie– Récupération 60%, consomme 100% des écorces– Vend de la vapeur à une société privée qui dessert la municipalité– Les bonnes scieries Finlandaises maintiennent en moyenne 10 % du chiffre

d’affaires en inventaire– Produit plus de 80% sur commande– Rencontre hebdomadaire pour faire le lien entre les ventes et la production

• Marché – Prix moyen de vente 180 euro/m3 bois d’œuvre– Marchés bois d’œuvre, systèmes de rangement et fenêtres– Exporte des planches aux États-Unis

26

Jour 5

• VTT Technical research centre of Finland

• University of Helsinki

• Wood Focus

• TietoEnator

• Heinola Sawmill, UPM-Kymmene

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Généralité

• Marché• Technologie de production• Planification de la production

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Histoire – marchés et marketing

• Marché domestique limité (SE 9 et FI 5 millions)

• Traditions fragmentées sur le marché européen

• 2 espèces, 50 tailles, 3 qualités, 3 MC, 3 empaquetages = 2700 articles (+longueur) par compagnie

• Développements techniques et logistiques pour faire face à une large gamme de produits

• Flexibilité technique pour s’adapter à différents marchés

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Stratégie et réalité

• Stratégie marketing et relation clients à long terme – jusqu'à un certain point.

• Les réalités financières comme les conditions de marché, les taux de change et les coûts de transport exigent une surveillance constante du mixte des produits et des marchés.

• L’expansion au Japon pendant les années 90 a ouvert les yeux sur de nouvelles opportunités à l’étranger.

30

0

20

40

60

80

100

120

Possibilité forestière Bois d'œuvre

2001

mill

ion

s m

3 Québec

Suède

Comparaison entre la possibilité forestière du Québec et de la Suède, et leur production respective de bois d’œuvre en 2001.

Possibilités versus production

31

bille

Matière première

TronçonnageTronçonnage

Premier débitagePremier débitage

Second débitageSecond débitage

refendeuserefendeuse

ébouteuseébouteuse

triagetriage

Ch

aîn

e d

e tr

ansf

orm

atio

nProcédé de sciage

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TronçonnageTronçonnage

Premier débitagePremier débitage

Second débitageSecond débitage

refendeuserefendeuse

ébouteuseébouteuse

triagetriage

Ch

aîn

e d

e tr

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atio

nProcédé de sciage

équarri

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TronçonnageTronçonnage

Premier débitagePremier débitage

Second débitageSecond débitage

refendeuserefendeuse

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triagetriage

Ch

aîn

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atio

nProcédé de sciage

sciage

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TronçonnageTronçonnage

Premier débitagePremier débitage

Second débitageSecond débitage

refendeuserefendeuse

ébouteuseébouteuse

triagetriage

Ch

aîn

e d

e tr

ansf

orm

atio

nProcédé de sciage

sciage

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TronçonnageTronçonnage

Premier débitagePremier débitage

Second débitageSecond débitage

refendeuserefendeuse

ébouteuseébouteuse

triagetriage

Ch

aîn

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nProcédé de sciage

sciage

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TronçonnageTronçonnage

Premier débitagePremier débitage

Second débitageSecond débitage

refendeuserefendeuse

ébouteuseébouteuse

triagetriage

Ch

aîn

e d

e tr

ansf

orm

atio

nProcédé de sciage

sciage

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Structure de commande d'un centre machine type

Scanneur, ordinateur et operateur dans la boucle de contrôleScanneur, ordinateur et operateur dans la boucle de contrôle

Les systèmes de contrôle sont utilisés pour supporter les décisions. Ils agissent avant la transformation.

Saisie des données

systèmesystèmeinput

output

operateuroperateur

matière

positionnementordinateurordinateur

scanneurscanneurordinateurordinateur

Interfacegraphique

38

Généralité• Le choix d’un schéma de débitage élimine les produits avec flache. Toutefois,

le nombre de largeurs et d’épaisseurs est beaucoup plus grand que pour les productions canadiennes.

Le schéma suivant illustre ce fait. Il est tiré d’une publication finlandaise.

39

14 16 18 20

2x4 3/5 6/5 8/9 22/16

2x6 1/2 2/4 5/8 14/12

2x8 0/1 1/1 2/6 8/5

2x10 0/0 0/0 3/2 2/1

2x12 0/0 0/0.3 1/3 0

1

23

4

Valeurs décroissantes de Vd

Vd= P1Vd1+P2Vd2+...+ PnVdn+ + Pn+1Vd12 +...+ + PmVd1234 [$]

lengthsize

projetéréel

recupération [qté]

Limites actuelles

40

Généralité

Classementdes

Grumes

41

A.Ursenius, 2002, VTT, Finland