pulvérisateurs ocp

7/23/2019 Pulvérisateurs Ocp

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Spécification technique

Pulvérisateurs pour condenseurs et gainesDocument Nr.: Rev.: Date: Page:

01 05/11/2012 1/12

Client :

Maroc PhosphoreNom du projet

MP3-4N°de projet :

700998

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Rév. Date Préparé* Vérifié* Approuvé* Détails de la révision

PA 29/08/2011 K.FAHCHOUCHE P. COGNAUD R. RONDELLE Première révision

PB 04/10/2011 K.FAHCHOUCHE P. COGNAUD R. RONDELLE Modification perte de charge

00 07/12/11 K.FAHCHOUCHE P. COGNAUD R. RONDELLE Bon pour demande de prix

01 05/11/2012 M. LAURIERS K. FAHCHOUCHE R. RONDELLE Mise à jour avec PID finaux

(*) Initiale du prénom + Nom complet + Signature





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TABLE DE MATIERES

1. INTRODUCTION ........................................................................................................ 3

2.

CODES, NORMES ET STANDARDS ......................................................................... 3

2.1 Codes, normes et standards .................................................................................... 3

2.2 Conditions du Site .................................................................................................... 3

3.

EXIGENCES TECHNIQUES ....................................................................................... 3

3.1 Performances ............................................................................................................ 3

3.1.1 Pulvérisateurs inférieurs du condenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY09B et03JKY09C .................................................................................................................. 3

3.1.2 Pulvérisateur supérieur du condenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY09A ............... 4

3.1.3

Pulvérisateur du précondenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY11A ......................... 4

3.1.4 Pulvérisateur du condenseur du filtre – Tag : 03JKY29A et 03JKY39A ...................... 5

3.1.5

Pulvérisateurs de la conduite de reprise des gaz de la cuve d’attaque vers le laveur –Tag : 03JKY19A, 03JKY19B, 03JKY19C et 03JKY19D ............................................ 5

3.1.6 Pulvérisateur de la conduite de reprise des gaz de la cuve de digestion vers le laveur – Tag : 03JKY50A ...................................................................................................... 5

3.1.7 Pulvérisateurs des collecteurs de reprise des gaz de la digestion et des filtrations versle laveur – Tag : 03JKY27A, 03JKY37A, 03JKY37B et 03JKY37C ........................... 6

3.2 Construction et montage .......................................................................................... 6

3.2.1

Pulvérisateurs inférieurs du condenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY09B et03JKY09C .................................................................................................................. 6

3.2.2 Pulvérisateur supérieur du condenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY09A ............... 7

3.2.3 Pulvérisateur du précondenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY11A ......................... 8

3.2.4 Pulvérisateur du condenseur du filtre – Tag : 03JKY29A et 03JKY39A ...................... 9

3.2.5

Pulvérisateurs de la conduite de reprise des gaz de la cuve d’attaque vers le laveur –Tag : 03JKY19A, 03JKY19B, 03JKY19C et 03JKY19D .......................................... 10

3.2.6 Pulvérisateur de la conduite de reprise des gaz de la cuve de digestion vers le laveur – Tag : 03JKY50A .................................................................................................... 10

3.2.7

Pulvérisateurs des collecteurs de reprise des gaz de la digestion et des filtrations versle laveur – Tag : 03JKY27A, 03JKY37A, 03JKY37B et 03JKY37C ......................... 10

4.

INSPECTIONS ET ESSAIS ...................................................................................... 11





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1. INTRODUCTION

Les pulvérisateurs doivent être en accord avec cette spécification. Cette spécification définitles exigences minimales applicables à la conception, à la fabrication en usine, auxinspections, aux essais et à la fourniture des pulvérisateurs pour condenseurs et gainesdevant être installés sur les sections d’attaque et de filtration de Maroc Phosphore S.A. pourson site sis à Jorf Lasfar – Maroc.

Les lettres JK reprises dans les repères des pulvérisateurs représentent les lignes deproduction AB, CD, XY et ZU.

(*) = A compléter par le fournisseur / A confirmer par le fournisseur

2. CODES, NORMES ET STANDARDS

2.1 Codes, normes et standards

Les équipements doivent être conformes en conception, matériaux, fabrication, inspection,essais et performances avec les dernières révisions (y compris les derniers addenda) desnormes, codes et standards donnés dans la spécification générale 700998-0000-45EG-0001- Exigences mécaniques générales.

Le Vendeur précisera dans son offre toute déviation par rapport à ces normes.

L’approbation du maître de l’Ouvrage d’un document ou d’un plan du Vendeur ne diminue enrien de la responsabilité de ce dernier qui reste pleine et entière quant à la qualité de cesfournitures.

En cas de conflits entre les différentes normes, codes, standards, règles, les exigences les

plus sévères seront d’application.Toute autre norme, code et standard proposé par le Vendeur devra être approuvés par lemaître de l’Ouvrage.

Le Vendeur s'assura toujours que la construction qu'il réalise est en conformité avec les loiset règlements en vigueur au MAROC à la date de la passation de la commande.

2.2 Conditions du Site

Les équipements sont installés à l’extérieur de tout abri dans une atmosphère corrosive.

Le Vendeur se conformera à la spécification générale 700998-0000-49EC-0001 Conditionsdu Site.

3. EXIGENCES TECHNIQUES

3.1 Performances

3.1.1 Pulvérisateurs inférieurs du condenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY09B et 03JKY09C

• Nombre de pulvérisateurs requis : 2 par ligne JK. Total : 8

• Fonction : Pulvérisateurs pour condenseurs barométriques à contact direct et opérantsous vide. La vapeur à condenser est corrosive et contient du SiF4 et du P2O5.

• Conditions de service :

Gaz à condenser : Vapeurs d’eau acides avec traces de P2O5, H2SiF6, H2SO4

Température de service des gaz: 40°C à 72°C Liquide de condensation : eau de mer

Température du liquide de condensation : maximum 22°C





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Température de design du pulvérisateur : 90°C

Pression dans le condenseur: 0.25 bara (pression de design : vide absolu)

Pulvérisateurs : cône plein

Débit nominal : 330 m³/h

Débit max : 380 m³/h

Perte de charge du pulvérisateur : 0.6 bar au débit maximum

Angle de dispersion : 100° effectif

Taille moyenne des gouttes : 1 mm (max 1.5 mm)

3.1.2 Pulvérisateur supérieur du condenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY09A


• Fonction : Pulvérisateurs pour condenseurs barométriques à contact direct et opérant

sous vide. La vapeur à condenser est corrosive et contient du SiF4 et du P2O5.• Conditions de service :


Température de service des gaz: 40°C à 72°C

Liquide de condensation : eau de mer

Température du liquide de condensation : maximum 22°C








Taille moyenne des gouttes : 1mm (max 1.5 mm)

3.1.3 Pulvérisateur du précondenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY11A





Température de service des gaz: 40°C à 72°C

Liquide de condensation : eau acide avec traces de P2O5, H2SiF6, H2SO4

Température du liquide de condensation : 50°C













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3.1.4 Pulvérisateur du condenseur du filtre – Tag : 03JKY29A et 03JKY39A





Température de service des gaz: 70°C

Liquide de condensation: eau de mer






Perte de charge du pulvérisateur : 1 bar au débit maximum



3.1.5 Pulvérisateurs de la conduite de reprise des gaz de la cuve d’attaque vers le laveur – Tag :03JKY19A, 03JKY19B, 03JKY19C et 03JKY19D


• Fonction : Pulvérisateur de lavage horizontal pour gaine à contact direct. La vapeurest corrosive et contient du SiF4 et du P2O5.




Liquide de condensation: eau acide (trace de H3PO4 et de H2SiF6)


Pression dans la gaine: 1 bara




Perte de charge du pulvérisateur : minimum 1.5 bar au débit maximum



3.1.6 Pulvérisateur de la conduite de reprise des gaz de la cuve de digestion vers le laveur –Tag : 03JKY50A


• Fonction : Pulvérisateur de lavage horizontal pour gaine à contact direct. La vapeurest corrosive et contient du SiF4 et du P2O5.








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3.1.7 Pulvérisateurs des collecteurs de reprise des gaz de la digestion et des filtrations vers lelaveur – Tag : 03JKY27A, 03JKY37A, 03JKY37B et 03JKY37C

•

Nombre de pulvérisateurs requis : 4 par ligne JK. Total :16• Fonction : Pulvérisateur de lavage horizontal pour gaine à contact direct. La vapeur

est corrosive et contient du SiF4 et du P2O5.













3.2 Construction et montage

3.2.1 Pulvérisateurs inférieurs du condenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY09B et 03JKY09C

• Code de construction : (*)

• Matériau : PVDF (*)

• Bride: DN300 /Classe 150#/ ASME B16.5/ Flat Face

• Fourniture : Pulvérisateur de type à bride pour le raccordement à la canne desupportage (canne de supportage, boulons, écrous et joint : hors fourniture)





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• Croquis :

3.2.2 Pulvérisateur supérieur du condenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY09A









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• Croquis :

3.2.3 Pulvérisateur du précondenseur du Flash Cooler – Tag : 03JKY11A









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• Croquis :

3.2.4 Pulvérisateur du condenseur du filtre – Tag : 03JKY29A et 03JKY39A









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• Croquis :

3.2.5 Pulvérisateurs de la conduite de reprise des gaz de la cuve d’attaque vers le laveur – Tag :03JKY19A, 03JKY19B, 03JKY19C et 03JKY19D



• Connexion : fileté NPT selon norme ASME B 1.20.1/ Dimension : (*)

• Fourniture : Pulvérisateur de type « queue de cochon » pour le raccordement à lacanne de supportage (hors fourniture)

• Croquis : voir croquis p.11/12

3.2.6 Pulvérisateur de la conduite de reprise des gaz de la cuve de digestion vers le laveur –Tag : 03JKY50A





• Croquis : voir croquis p.11/12

3.2.7 Pulvérisateurs des collecteurs de reprise des gaz de la digestion et des filtrations vers lelaveur – Tag : 03JKY27A, 03JKY37A, 03JKY37B et 03JKY37C







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• Croquis : voir croquis p. 11/12

Croquis

Tag Dia. Gaine [mm] Longueur Canne [mm] Dia. Bride [mm]

03JKY19A 1000 850 5003JKY19B 1000 850 50

03JKY19C 1000 850 50

03JKY19D 1000 850 50

03JKY50A 600 550 25

03JKY27A 600 550 25

03JKY37A 1000 850 25

03JKY37B 1000 850 25

03JKY37C 1000 850 25

4. INSPECTIONS ET ESSAIS

Le Vendeur donnera libre accès au Client ou à ses mandataires à ses ateliers ou à ceux deses sous-traitants à tout moment du processus de fabrication et des essais.





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• Le Vendeur doit se référer à la spécification 700998-0000-45ES-0009

• Essai de performance (débit et pression) : pendant l’essai, le Vendeur doitdémontrer le bon fonctionnement de l’appareil avec les conditions de servicestipulées et fournir les courbes de performance

• Certificats des matières (Vérification de la conformité des matériaux)

• Vérification dimensionnelle de l’équipement avec les plans approuvés

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