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ÉDITION : FRANÇAIS - PUBLICATION : 05/2012

ProRoxIsolants pour l’industrie

113313 RTI SUSTAINABILITY BROCHURE REBRANDING 2012 FRA.indd 1 25/01/13 09:09

L‘importance du développement durableFortement centré sur le développement durable, RTI est la référence du marché grâce à ses solutions innovantes, à son niveau de service et à une large gamme de produits offrant des performances thermiques, ignifuges, acoustiques et écologiques inégalées. RTI propose des solutions d’isola-tion à base de laine de roche économiques et à haut rende-ment énergétique, qui protègent aussi bien l‘environnement que votre investissement. Si vous avez des amples questions, consultez notre site www.rockwool-rti.com ou contactez nos collaborateurs commerciaux:

pour la Belgique au numéro +32 (0)2 715 68 20; pour la France au numéro +33 (1)4 077 82 11.

La laine de roche : une valeur insoupçonnéeLa laine de roche améliore l‘environnement et la qualité de vie de millions de personnes. Ce matériau polyvalent est utilisé pour isoler contre la chaleur et le froid, procure un meilleur confort thermique et permet d‘énormes économies d‘énergie. En réduisant la combustion de combustibles fossiles, la laine

de roche réduit aussi la pollution de l‘air. Constituée de minéraux naturels, la laine de roche est natu-rellement résistante au feu et n‘émet pas de fumées toxiques en cas d‘incendie. Elle supporte des températures atteignant 1.000°C et est utilisée comme protection anti-incendie dans les bâtiments, les installations techniques ou industrielles et les applications navales pour assurer la sécurité des per-sonnes et protéger les installations à forte valeur ajoutée.

Rockwool Technical Insulation (RTI) est une société indépendante au sein du groupe international Rockwool et un fournisseur majeur de produits de laine de roche de haute qualité. RTI procure des solutions d‘isolation et de protection pour les installations techniques dans l‘industrie de process, la construction navale et les installations offshore. Avec plus de 70 ans d’expérience, la société a développé une large gamme de techniques et de systèmes pour des solutions d’isolation ignifuges destinées à la protection des équipements et des installations techniques. En mettant l’accent sur l’isolation technique, nous pouvons proposer un assortiment ProRox pour l’industrie de process, ainsi qu’un assortiment SeaRox pour des applications concrètes de la construction navale & offshore. Les principales applications intègrent l’isolation des tuyauteries, cuves, chaudières, réservoirs de stockage, colonnes, etc., des installations industrielles, ainsi que l’isolation de cloisons, ponts, salles des machines, portes, panneaux et planchers flottants pour la construction navale et les installations offshore.

Rockwool Technical Insulation

La vision énergie du WWF Rockwool soutient la «Vision Énergie» du WWF : Président du groupe Rockwool International, Eelco van Heel est un des premiers ambassadeurs de WWF Clean Energy issus de l‘industrie. Spécialisé dans tous les métiers de l’isolation, le Groupe, grâce à ses solutions écologiques, sera un des principaux acteurs pour la réalisation de ces objectifs.

Partenaire fondateur de l‘EIIF Rockwool Technical Insulation est l‘un des partenaires fondateurs de la Fondation européenne de l‘isolation industrielle (EIIF), dont l’objectif est d’apporter des réponses aux industries qui doivent réduire leurs émissions de CO².

European IndustrialInsulation Foundation

Founding Partner

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PréfaceIl est indéniable aujourd‘hui que les prix de l’énergie vont continuer à augmenter. Ce fait est maintenant établi pour le secteur de la construction et parmi les consommateurs, et de nombreuses mesures d‘économie d‘énergie ont été introduites. Les entreprises doivent prendre conscience qu‘un investissement dans une politique durable fournit des résultats financiers et environnementaux immédiats, tels qu‘une réduction des émissions de CO² mais aussi des consommations d‘énergie - et par conséquent une diminution des dépenses énergétiques. Rockwool Technical Insulation souhaite inciter le secteur industriel à passer à l’action. Nous savons par expérience que l‘isolation des installations tech-niques (réseaux de tuyauteries, chaudières, colonnes, cuves, etc.) a toujours un impact positif significatif et qu‘il s‘agit d‘un investissement rapidement amorti. Tel est l’objectif de cette brochure en vous présentant de solides arguments en ce sens. Vous verrez que l‘effort en vaut la peine.

IndexIntroduction 2

Rockwool Technical Insulation 2Préface 3

Sous les feux de l’actualité 4

Une demande d’énergie croissante 6Combattre le changement climatique 8Efficacité énergétique 8La solution : isoler 9Un bénéfice facile 9

L’isolation est rentable 10

Le défi du carbone 12Économiser l’énergie et l’argent 12La valeur apportée par l’isolation 13Un potentiel caché 13

Trop beau pour être vrai ? 14

L’importance de l’isolation 15Inspection et réparation 15Rien qu’une vanne ? 16Mise à jour de l’isolation 17Isolation des process à température modérée 17

Une meilleure isolation économise l’énergie, le CO² et l’argent 18

Calculez les gains réalisés 19Les faits parlent d’eux-mêmes 19Comment s’y prendre ? 19

Des solutions durables 20

Produits et solutions Rockwool Technical Insulation pour l’industrie 21 La laine de roche : qu’est-ce que c’est ? 22Pourquoi choisir la laine de roche Rockwool ? 22

Responsabilité sociale du Groupe Rockwool 23

Index - Littérature 23

Rafael RodriguezManaging Director Rockwool Technical Insulation Group

3


4


Sous les feux de l‘actualitéLes effets du changement climatique se ressentent déjà en Europe et dans le reste du monde. Il est pratiquement certain que ces accidents météorologiques vont s’intensifier dans les décades à venir. Les températures et le niveau de la mer s’élèvent, la saisonnalité des précipitations évolue, les glaciers fondent, et des évènements météorologiques extrêmes produisant des inondations ou des sécheresses sont de plus en plus courants. Ces changements constituent une menace grave pour la vie humaine, le développement économique et la nature, dont notre prospérité dépend dans une grande mesure.

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HIGHER SPENDING ON OIL AND GAS IMPORTS WHO HAS THE GAS RESOURCES?

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Sources : EIA 2009; BP 2009

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Efficience énergétique

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Combustiblesfossiles

Biomasses et énergiesrenouvlables

Énergie nucléaire

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Scénario de référencenominal

Scénario de référenceréel (en $ 2008)

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Prix d’importation moyen du pétrole brut AIE

Source : World Energy Outlook 2009, © OECD/IEA, 2009

LOWER ENERGY PRICES WITH CO2 REDUCTIONS

WHAT USES MOST ENERGY?

Buildings41%

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Transport33%

Source : Eurostat

EU figures Rôle des différentes ressources dans le bilan énergétique mondial (1999)

L'efficience énergétique est la source d'énergie la plus importante

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Les technologies qui réduisent notre impact sur le climat telles que l'isolation permettent de limiter la demande croissante d'énergie, et donc le prix des combustibles fossiles. Jusqu'à une concentration en CO² dans l'atmosphère de 450 ppm (parts par million), il est peut-être encore possible de limiter l'augmentation de la température moyenne du globe à 2°C.

Les importations de pétrole et de gaz de l’Union européenne prévues pour 2030 atteignent 671 milliards de dollars (en dollars 2008), soit plus que le PIB de la Pologne (18e économie mondiale), ou pas moins de 2.000 $ par citoyen de l’UE. On s’attend d’autre part à ce que les importations en pétrole et en gaz de l’Inde et de la Chine augmentent en flèche.

Source : World Energy Outlook 2009, OECD/IEA, page 124

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Une demande d‘énergie croissanteMalgré le changement climatique, une des sources principales du réchauffement anthropique de la planète reste encore l’utilisation de combustibles fossiles – charbon, pétrole et gaz – pour la production d’électricité et le chauffage. Plus de 80% de l’énergie consommée actuellement est obtenue à partir de ressources non renouvelables. Les ressources énergétiques se raréfient alors que la demande d’énergie augmente sans cesse. Les grandes puissances économiques, telles que le Japon, l’Inde, la Chine, les USA et l’Europe, consomment toutes plus d’énergie qu’elles n’en produisent. Dans deux décennies, les importations d‘énergie de l‘UE atteindront 490 milliards d‘euros par an, soit 1460 euros par habitant. Une partie de cette manne financière pourrait certainement être dépensée intelligemment pour réduire les gaspillages d‘énergie.

Qui possède les ressources de gaz naturel ? Augmentation des dépenses d‘importation pétrole/gaz

La sécurité de l‘approvisionnement énergétiqueParmi les économies principales de la planète, beaucoup sont confrontées à une forte dépendance vis-à-vis des importations de gaz naturel. La majeure partie des réserves mondiales de gaz naturel est contrôlée par trois pays seulement : la Russie, le Qatar et l‘Iran. La sécurité énergétique est devenue un problème stratégique. De nombreuses sociétés sont en effet vulnérables à une interruption de l‘approvisionnement en énergie. En janvier 2009 par exemple, durant une période de très forte demande de gaz naturel en Europe Occidentale et Orientale qui coïncidait avec un des hivers les plus froids depuis vingt ans, l‘approvisionnement via l‘Ukraine fut coupé. Dans certains pays, des activités stratégiques - voire vitales - furent paralysées.

Sous les feux de l‘actualité

Les importations de pétrole et de gaz de l’Union européenne prévues pour 2030 atteignent 671 milliards de dollars (en dollars 2008), soit plus que le PIB de la Pologne (18e économie mondiale), ou pas moins de 2000 dollars par citoyen de l’UE. On s’attend d’autre part à ce que les importations en pétrole et en gaz de l’Inde et de la Chine augmentent en flèche.


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Baisse du prix de l‘énergie gràce aux réductions de CO²

Les technologies qui réduisent notre impact sur le climat telles que l’isolation permettent de limiter la demande croissante d’énergie, et donc le prix des combustibles fossiles. Jusqu’à une concentration en CO² dans l’atmosphère de 450 ppm (parts par million), il est peut-être encore possible de limiter l’augmentation de la température moyenne du globe à 2°C.

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Combattre le changement climatiquePour l’Europe, le changement climatique est un enjeu majeur. L’Europe s’efforce à réduire substantiellement ses émissions de gaz à effet de serre, tout en encourageant d’autres pays et régions à l’imiter. L’Europe s’est engagée unilatéralement à réduire ses émissions d’au moins 20% avant 2020 par rap-port aux niveaux de 1990. Cet engagement est concrétisé par un dispositif légal contraignant. Les installations dont la consommation calorifique dépasse 20 MW doivent présenter un suivi et un rapport annuel de leurs émissions de CO² et seront incitées à les réduire. Des plafonds d‘émission ont été établis pour chaque pays jusqu‘en 2012 lors des phases I et II du système communautaire d’échange de quotas d’émission (SCEQE). Dans la phase III, qui s‘étendra de 2013 à 2020, les industries à fortes émissions prises en compte par le SCEQE verront leurs quotas d‘émission réduits chaque année. Cela signifie que les émissions atteindront un niveau inférieur de 21% à celui de 2005 à la fin de cette période.

Efficience énergétiqueL’utilisation efficace de l’énergie, souvent appelée efficience énergétique, est la clé essentielle pour un futur à faibles émissions de carbone. Selon l’Agence Internationale de l’Énergie, une meilleure efficience énergétique peut fournir 56% des réductions d’émission de CO² nécessaires – soit plus que l’effet combiné d’une augmentation drastique des éner-gies renouvelables, de l’énergie nucléaire et des procédés de captage et de stockage du carbone.

L‘avertissement de l‘Agence Internationale de l‘Énergie (AIE) est clair :« En l‘absence de nouvelles initiatives pour freiner le changement climatique, l‘augmentation de la consomma-tion de combustibles fossiles entraînera une croissance des émissions de CO² liées à la production d‘énergie de 29 GT en 2007 à 40 GT en 2030, soit une augmentation de 40%. Bien que la croissance des émissions ait été limitée par la crise financière, les tendances actuelles indiquent que l‘augmentation moyenne de la température mon-diale pourrait atteindre 6°C. L‘augmentation prévue de la demande énergétique a également des implications sur la qualité de l‘air ambiant avec des effets graves sur la santé publique et l‘environnement, et cela en particulier dans les pays en voie de développement. »


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Le sixième combustible

Une actualité brûlante

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Une source de revenus aisée : L’ISOLATION, solution la plus rentable pour la maîtrise du CO² - Illustration

Amélioration des isolations

Véhicules commerciaux à faible consommation

Systèmes d'éclairage

Production d'eau chaude

Véhicules à faible consommation

Nucléaire

Énergie éolienneReboisement

BiodieselCapture et stockage, modernisation des centrales à charbon

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Réduction du secteur des centrales à coûts élevés

SolaireGéothermique

Source : basé sur le rapport McKinsey/Vattenfall / Note : Pour une version complète du graphique, consultez le site www.vattenfall.com ou www.rockwool.com/environment/sustainability/climate+change

La solution : isolerL‘efficacité énergétique consiste à réduire la quantité d’éner-gie requise pour créer des produits et services. Cet objectif peut être atteint en utilisant des technologies de pointe pour la génération d’électricité et de chaleur. Une autre façon d‘y parvenir cependant consiste à minimiser les pertes de chaleur dans le système. Le potentiel caché d’une solution existante telle que l’isolation n’est pas encore pleinement reconnu.L’isolation est pourtant hautement rentable grâce aux éco-nomies d’énergie et d’émission de CO² qui peuvent être réalisées. Une conception adaptée et l’isolation des procé-dés chauds sur les sites industriels (tuyauteries, réseaux de conduites, chaudières et autres équipements) contribueront à bâtir un futur à basse consommation et faibles émissions. Ce qu’il faut, c’est une conception durable et une installation

Une source de revenus aissée : L‘isolation, solution la plus rentable pour la maîtrise du CO² - Illustration

efficace des isolations requises. La consommation énergé-tique est significativement réduite, tout en économisant des millions d’euros et en réduisant l’impact sur l’environnement. Un bénéfice facile Selon une étude McKinsey/Vattenfall, une meilleure isolation constitue la manière la plus rentable d’économiser l’énergie et de réduire les émissions de CO² – ce qui fait de l’isolation un investissement prioritaire et un bénéfice facile à réaliser. Elle pourrait économiser jusqu’à 1,6 gigatonne de CO² par an (l’équivalent des émissions de toute la Russie), et cela sans coût net additionnel mais au contraire un gain économique moyen de 130 euro par tonne de CO².

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L’isolation est rentableL’industrie est responsable de 26% de la consommation énergétique annuelle et de pratiquement 40% des émissions de CO² totales liées à la production d’énergie. Au cours des dernières décennies, l’efficacité énergétique de l’industrie a augmenté et l’intensité de production du CO² a diminué dans de nombreux secteurs. Ces progrès ont cependant été annulés par la croissance industrielle mondiale. Les prévisions de consommation d’énergie et d’émissions polluantes montrent que faute d’actions décisives, ces tendances se poursuivront et les prix de l’énergie continueront à augmenter.

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Le défi du carboneÀ partir de 2013, la révision du système communautaire d’échange de quotas d’émission (SCEQE) spécifie une réduc-tion des émissions de CO² de 21% en 2020 par rapport aux émissions mesurées en 2005. L’énergie sous toutes ses formes constitue un poste majeur pour les coûts de production.Dans le cas des raffineries, ces coûts peuvent atteindre 60%. Les dépenses énergétiques font souvent la différence entre un bilan positif ou négatif en fin d’année. Les gestionnaires, les concepteurs et les techniciens des grandes installations indus-trielles sont confrontés au problème d’une réduction maximale des consommations d’énergie pour assurer la continuité à long terme de leurs activités.

Économiser l‘énergie et l‘argentL’industrie a déjà réalisé des investissements conséquents pour réduire les consommations d’énergie et les émissions. Le potentiel caché d’une solution existante telle que l’isolation n’a cependant pas encore été pleinement exploité. Lorsqu’on visite un site industriel, l’isolation est visible partout. Il est donc clair que l’isolation occupe un rôle important dans le fonctionnement des installations chimiques, pétrochimiques et de raffinage du pétrole.

33%de toute l’énergie

est utilisée pour le transport

26%de toute l’énergieest utilisée dans

l’industrie

41%de toute l’énergie

est utilisée dans les bâtiments

L’isolation contribue à l’efficience énergétique.

Consommation d’énergie annuelle (UE)

L’isolation est rentable

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La valeur apportée par l‘isolationL’isolation est couramment appliquée pour protéger le person-nel des dangers de brûlure et pour maintenir les températures de process nécessaires au bon déroulement de la production des produits chimiques et pétrochimiques, et ce, en toute sécurité. La valeur ajoutée de l‘isolation ne se limite toutefois pas aux fluides transportés ou au fonctionnement de l‘usine, mais concerne également la quantité d‘énergie nécessaire pour maintenir les fluides à une température optimale.

Le potentiel cachéL’empreinte physique d’un site industriel est considérable. Une raffinerie de taille moyenne comporte par exemple plus de deux cents kilomètres de tuyauterie isolée et l’équivalent d’une vingtaine de terrains de football (130.000 m²) d’équipements, cuves et réservoirs isolés, dont la température interne atteint couramment 600°C ou plus. L’isolation est par conséquent essentielle pour maintenir la chaleur interne des installations.

De manière générale, environ 80% de la chaleur peut-être conservée si l’isolation est correctement conçue et entretenue. Les études effectuées par l’organisme néerlandais NCTI[1] montrent pourtant que dans de nombreuses usines, l’énergie conservée fluctue entre 50% et 60%. Il existe par conséquent un potentiel important d’au moins 20% d’économie d’énergie.

Une étude de bilan énergétique réalisée par l’organisme américain NIA[2] sur plus de 700 sites industriels a permis d’estimer qu’une maintenance correcte et des améliorations continues des systèmes d’isolation existants permettraient des économies d’énergie annuelles de 3,5 milliards d’euros et de 43 millions de tonnes de CO². La mise en œuvre d’un tel programme créerait également 89.000 emplois par an auprès des entrepreneurs en isolation et des entreprises connexes.

[1] NCTI : Nederlands Centrum Technische Isolatie

[2] NIA : National Insulation Association

Des économies d‘énergie annuelles de 3,5 milliards d‘euros représentent :

45 milliards de kWh d‘électricité, soit assez pour alimenter 42 millions de ménages

82 millions de barils de pétrole, soit l’équivalent de 41 superpétroliers

19 millions de tonnes de charbon, soit l’équivalent de 190.000 wagons de chemin de fer

43 millions de tonnes de réductions d‘émission de CO² par an équivalent à :

Ajouter 1.9 milliards d‘arbres adultes ou 170.000 km² de forêt, soit une surface égale au ¾ du Royaume-Uni

Le retrait de 7.9 millions de voitures de la circulation La mise à l’arrêt de 11 centrales au charbon, soit 16% des centrales au charbon des USA

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Trop beau pour être vrai ?Les effets bénéfiques d’une isolation adéquate et correctement entretenue sont tellement frappants qu’ils sont difficiles à croire. Les économies potentielles peuvent paraître irréalistes parce qu’elles ne sont pas immédiatement visibles. Des organismes indépendants et de recherche tels que l’AIE (Agence internationale de l’énergie), le DoE aux États-Unis (Department of Energy), la NIA américaine (National Insulation Association), le NCTI aux Pays-Bas (Nederlands Centrum voor Technische Isolatie), l’Union européenne et la fondation EIIF (European Industrial Insulation Foundation) mettent à disposition du public les informations dont ils disposent. Le comité VDI 4610 de l’association des ingénieurs allemands prépare actuellement de nouvelles directives pour optimiser l’efficience énergétique dans l’industrie.

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L‘importance de l‘isolationN’oubliez pas qu’une isolation correctement conçue et entre-tenue présente deux avantages : la réduction des dépenses énergétiques d’une part, et l’amélioration du fonctionnement des installations d’autre part. La plupart des responsables d’usine savent bien que lors de fortes pluies, la génération de vapeur doit être augmentée pour répondre à l’accroissement des demandes de chauffage de l’usine. Cette augmentation peut facilement atteindre 25%. Ce problème est principa-lement lié à une isolation endommagée ou incorrectement effectuée sur des éléments tels que les vannes et les brides. En outre, l’isolation n’est souvent pas conçue pour minimiser au mieux les pertes de chaleur de l’usine.

Inspection et réparationDans de nombreux cas, l’isolation n’est pas entretenue correctement et régulièrement parce qu’elle ne paraît pas importante en termes de risques et de coûts d’exploitation. On estime depuis longtemps dans l’industrie qu’entre 10% et 30% de l’isolation exposée est endommagée ou perdue dans les trois ans qui suivent l’installation. Ce pourcentage tend à augmenter avec le temps, en fonction des conditions environ-nantes et de l’exposition aux éléments.

Les effets par exemple d’une isolation endommagée ou non remise en place après une intervention de maintenance sur une vanne sont conséquents. La réduction d’efficacité de l’isolation peut souvent atteindre 40% par rapport à une isolation en bon état. Les coûts de réparation de l’isolation sont quant à eux généralement négligeables par rapport aux économies annuelles réalisées.

Un revêtement d‘isolation endommagé provoque une aug-mentation des pertes de chaleur, mais permet aussi une entrée d‘eau qui peut provoquer de la corrosion. Les frais liés à la corrosion des installations et aux pertes énergétiques additionnelles sont importants. Les coûts d’inspection et de réparation sont dans tous les cas négligeables par rapport aux économies potentielles.

Les pertes de chaleur d’une isolation endommagée peuvent

être 8 fois supérieures

Perte de chaleur (W/m) Réduction des pertes

Tuyau non isolé 6400 -

Coquilles Rockwool ProRox 50 mm 350 95%

Isolation endommagée 2800 56%

La réparation de l’isolation endommagée économise 260€/an.m

Conditions de conception : faible pression de tuyau de vapeur : T320°C, tuyau Ø : DN200, température ambiante : 10°C, vitesse du vent : 5 m/s, coût de l'énergie : 0,03 euro/kWh, isolation Rockwool : ProRox PS 960

Source: National Insulation Association

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Rien qu’une vanne ?Comparée à l’empreinte totale d’une installation industrielle, la longueur apparente d‘une vanne ou d‘une bride est rela-tivement faible, et leur isolation ne semble pas contribuer beaucoup à la réduction des pertes d’énergie. Les pertes de chaleur sur les vannes et les brides non isolées sont pourtant conséquentes, même à température moyenne. Selon la direc-tive allemande VDI 2055, une vanne non isolée (DN100) située à l’extérieur perd pratiquement autant de chaleur à 100°C que 36 mètres de tuyauterie non isolée. La température du fl uide transporté peut aussi diminuer à tel point que les tempéra-tures critiques du process ne sont plus respectées, ce qui peut par exemple provoquer une cristallisation. Les vannes et les brides doivent par conséquent être isolées effi cacement. L’isolation des vannes et des brides doit être conçue avec des revêtements ou des housses amovibles permettant un accès commode, de manière à éviter d’endommager l’isolation durant les inspections ou réparations.

Gains potentiels d‘une vanne isolée Tuyauterie vapeur à 220°C Tube Ø DN150 Situé à l’extérieur à 20°C Conditions de vent moyennes Pertes d’énergie annuelles sans isolation : 2.895 euro

conomies annuelles avec isolation (80% d’effi cacité) : 2.300 euro Coût de l’isolation : 200 euro Durée d’amortissement < 2 mois

Source: NCTI

Usine chimique de taille moyenne

Raffi nerie (150.000 barils par jour)

Insulation endommagé 19,2% 21,3%

Corrosion 182.000 euro par an 365.000 euro par an

Pertes d’énergieadditonnelles (0,012euro/kWh)

1.335.036 euro par an

7.783.942 euro par an

L’isolation des vannes doit être conçue avec des revêtements ou housses amovibles

Source : US steam digest, insulation management and its value to industry

Isolation Rockwool ProRoxIsolation Rockwool ProRox

Vanne non isolée

Trop beau pour être vrai ?

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Vers une amélioration des travaux d’isolationLa réduction des consommations d’énergie dans une usine n’est possible que si l’isolation est entretenue de manière à minimiser les pertes de chaleur. Ceci exige une conception intelligente et des épaisseurs d’isolation appropriées. Le problème de l’isolation d’éléments tels que les vannes et les brides a déjà été abordé. L’optimisation des épaisseurs d’iso-lation dépend du type d’usine, des conditions ambiantes, des températures de process et des plans isométriques de l’instal-lation. Cette étude doit être effectuée au cas par cas. Dans de nombreux cas toutefois, l’épaisseur d’isolation des tuyauteries et des équipements est de 50 mm pour les températures ne dépassant pas 250°C. Une augmentation même modérée de l’épaisseur d’isolation à 100 mm, avec un effet limité sur la durée et les coûts d’installation, peut fournir des économies additionnelles conséquentes en termes de consommation d’énergie, de frais de chauffage et de réduction des émissions de CO². Cependant, l’espace disponible entre les tuyauteries est souvent insuffisant pour augmenter l’épaisseur de l’isola-tion. C’est pourquoi la préparation de l’isolation doit commen-cer dès la phase de conception de l’usine.

Isolation des process à température modéréeLes process de fabrication à plus basse température ne sont souvent pas isolés. Ces surfaces chaudes posent rarement un risque de brûlure, mais elles sont néanmoins à l’origine de pertes d’énergie considérables.

Impact d‘une isolation Rockwool ProRox de 100 mmUne usine comportant 14 cuves de stockage de fluides chauds – à des températures moyennes comprises entre 30°C et 50°C – peut économiser 3.400.000 euro en 10 ans en isolant ces cuves avec de la laine de roche Rockwool de 100 mm d’épais-seur. En outre, 38.210 tonnes de CO² peuvent être économi-sées sur la durée de vie de l’isolation.

Économies en isolant 14 cuves de stockage à chaud Investissement : 500.000 euro Durée d’amortissement : 1,5 an Économies (10 ans) : 2.900.000 euro Économies de CO² (10 ans) : 38.210 tonnes

À garder à l‘espritL‘épaisseur d‘isolation moyenne est restée la même qu‘il y a 30 ans. L‘industrie du bâtiment a depuis lors grandement amélioré l‘efficience énergétique. Conformément aux normes de construction récentes, un mur creux est isolé avec une épaisseur d’isolant de 100 mm, ce qui est considéré comme financièrement raisonnable. Cette isolation pourra atteindre 350 mm à l‘avenir pour les maisons passives à bilan énergétique neutre.

Centrale électrique

Normes actuelles

Maison passive

Température 250°C - 640°C 18°C - 22°C 18°C - 22°C

Pertes calorifiques (AGI Q101) 150 W/m² < 10 W/m² < 3 W/m²

Épaisseur d’isolation 100 mm 100 mm 350-500 mm

AUGMENTATION DE L'ÉPAISSEUR DE L’ISOLANT

Économies

Conditions de conception : 10 km de tuyauterie, température : 250°C, coûts énergétiques 0,03 €/kWh, fonctionnement continu, à l'extérieur

Énergie65.797.600 kWh

Coûts de chauffage

1.973.930 euro

CO²22.300 tonnes

SAVINGS BY INSULATING 14 WARM STORAGE TANKS

100 mm of stone wool

Conditions de conception : fonctionnement continu, situé à l’extérieur, coûts énergétiques 0,03 €/kWh

Augmentation de l‘épaisseur de l‘isolant

100 mm de laine de roche

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Une meilleure isolation économise l’énergie, le CO² et l‘argentLa durée de vie des installations de production est généralement de 25 ans ou plus. Si une usine est conçue pour 25 ans, un simple calcul d’amortissement permet d’évaluer la viabilité d’un projet.

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Calculez les gains réalisésLa méthode habituelle pour évaluer un investissement lié à la maîtrise énergétique tel qu’une isolation est de calculer simplement son temps de retour (ROI). Du point de vue straté-gique, l’approche la plus réaliste consiste à prendre en compte l’ensemble des bénéfices par rapport aux coûts d’investisse-ment sur toute la durée de vie du projet. Si un projet d’isola-tion donné a une durée de vie efficace de 25 ans, le modèle financier doit prendre en compte sa contribution pour l’entre-prise durant toute sa durée de vie, y compris après la période d’amortissement.

Les faits parlent d’eux-mêmesLes statistiques de l’industrie indiquent par exemple que dans 5 à 10% des raffineries européennes, l’isolation est médiocre ou inexistante. Ceci résulte en des pertes annuelles de 3,5 milliards d’euros en dépenses d’énergie, soit l’équivalent de 150.000 barils de pétrole par jour et 20 millions de tonnes d’émission de C0² par an. Ces pertes pourraient être évitées par un investissement de 500 millions d’euros.Financièrement, cet investissement de 500 millions d’euros est amorti en 1,7 mois. En considérant une durée de vie de 10 ans (hypothèse basse), les économies d’énergie totales peuvent atteindre 35 milliards d’euros. A l’inverse, si rien n’est fait en matière d’isolation, une forêt d’une surface équivalant aux trois quarts du Danemark doit être plantée pour compenser ces émissions de CO².

[Source NCTI]

Comment s’y prendre ?Pour obtenir une réduction substantielle des consommations d’énergie et des émissions de CO², suivez toujours les trois principes suivants :

Inspecter et réparer : Assurez-vous que l’isolation est entretenue correctement et régulièrement.

Isoler intégralement : Tous les ponts thermiques doivent être isolés. Une seule vanne non isolée peut provoquer des pertes de chaleur conséquentes qui augmenteront la consommation d’énergie totale de l’usine.

Anticiper : En améliorant les critères d’isolation, les pertes de chaleur seront minimisées. L’isolation commence dès la phase de conception de l’usine.

Grâce à plus de 70 ans d’expérience, RTI a acquis une connaissance approfondie de l’industrie. RTI propose des services tels que l’outil de calcul en ligne Rockassist pour déterminer les pertes calorifiques (et les économies réali-sées). De même, le manuel d’isolation Industrielle est un outil d’aide aux études spécifiques pour les travaux d’isolation. Nos experts en isolation RTI vous assisteront volontiers. N’hési-tez pas à contacter votre contact RTI pour toute question ou demande d’information.

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Des solutions durablesRockwool Technical Insulation offre avec ProRox une large gamme de produits d’isolation à base de laine de roche de haute qualité pour l’isolation des installations industrielles. Chaque produit est développé pour un champ d’application spécifique (tuyauteries, chaudières, cuves de stockage, etc.).

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Coquilles préformées ProRox : Les coquilles ProRox sont fournies fendues et articulées pour un assemblage facile et conviennent pour l’isolation thermique et acoustique des tuyauteries industrielles. Les coquilles sont disponibles dans une large gamme d’épaisseurs et de diamètres. L’utilisation de coquilles Rockwool ProRox assure une isolation optimale.

Matelas sur treillis ProRox : Matelas de laine de roche compact, cousu sur un treillis galvanisé avec du fi l galvanisé. Les matelas sur treillis ProRox sont disponibles dans une large gamme de densités et d’épaisseurs allant jusqu’à 120 mm. Des fi ls et treillis en acier inoxydable sont également disponibles sur demande. Les matelas sur treillis sont adaptés pour l’isolation thermique et acoustique des tuyauteries industrielles, des chaudières, des fours et des conduites d’extraction de fumée. L’utilisation de matelas sur treillis Rockwool ProRox combine fl exibilité et qualité d’isolation.

Panneaux préformés ProRox : Les panneaux préformés sont disponibles dans une large gamme de densités. Appropriés pour l’isolation thermique et acoustique des surfaces planes.

Isolation des colonnesRéservoirs de stockage

Isolation de réservoirsSystèmes d’isolation avec coquilles

1. Sécurité incendie 2. Confort acoustique 3. Isolation thermique 4. Longue vie 5. Durabilité

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Produits et solutions Rockwool Technical Insulation pour l’industrie

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La laine de roche : qu’est-ce que c’est ?La laine de roche est un produit entièrement naturel produit par filage d’une roche. La laine de roche Rockwool est un matériau naturel formé à partir d’un des matériaux les plus abondants sur la terre : une roche volcanique diabase datant de plus de 200 millions d’années. Rockwool utilise une roche diabase provenant de la source la plus proche. Ceci réduit les distances de transport et l’empreinte carbone générale des produits Rockwool. Le procédé Rockwool imite l’action naturelle d’un volcan : la laine de roche est produite en faisant fondre la roche avec du calcaire et des briquettes recyclées avec d’autres matières premières à 1.500°C dans un four à coke de type cubilot. La roche liquide résultante est filée pour former des fibres. Un liant et une huile sont ajoutés pour stabiliser le matériau et le rendre hydrofuge. La laine de roche est ensuite chauffée à environ 200°C pour durcir le liant et stabiliser le matériau en préparation de la production finale de toute une gamme de produits. Des équipements de protection de l’environnement – filtres, pré-chauffeurs, brûleurs de post-combustion et autres systèmes de nettoyage et de récupération – font du «volcan domestiqué» un processus industriel respectueux de l’environnement. Les produits Rockwool sont parfois appelés laine de roche et font partie du groupe plus vaste des laines minérales.

Pour un développement durable : Des études indépendantes ont démontré que les produits Rockwool sont parmi les plus écologiques au monde, offrant une combinaison unique de béné-fices pour l’environnement, de réduction des consommations énergétiques, d’isolation acoustique et de sécurité anti-incendie.

Une empreinte carbone positive : Plus vous en consommez, moins vous polluez. L’isolation est l’un des rares produits qui offrent ce privilège. Au cours de leur durée de vie, les isolations Rockwool économisent plus de 20.000 fois le CO² émis lors de leur production.

Durable : la laine de roche Rockwool est produite à partir de roche volcanique filée et agglomérée pour constituer des pan-neaux, coquilles ou matelas sur treillis. En utilisant l’air empri-sonné pour assurer leurs propriétés thermiques, nos produits peuvent être réalisés en matériaux naturels (inorganiques) et notre procédé de production unique leur assure une longe durée de vie. La laine de roche Rockwool procure une protection effi-cace et assure des performances optimales sur toute la durée de vie de l’isolation.

Sécurité : La laine de roche Rockwool est un des matériaux les plus sûrs en cas d’incendie ; il est non-combustible et n’émet pas de fumées toxiques. La laine de roche peut être appliquée en toute sécurité dans les bâtiments résidentiels et profession-nels. Ceci a été confirmé par les derniers essais et réglementa-tions sur la sécurité des produits.

Risques nuls de destruction de la couche d’ozone et de ré-chauffement climatique : Les produits Rockwool sont fabriqués en utilisant un procédé de pointe qui n’utilise pas (et n’a jamais utilisé) de gaz nocifs tels que les CFC, HCFC, HFC, ni aucun gaz de gonflement présentant un risque d’effet de serre ou de dégradation de l’ozone. Rockwool utilise simplement de l’air.

Efficace : Les travaux d’isolation de bâtiments et d’installations techniques que nous avons effectués partout dans le monde au cours de la seule année dernière permettront d’économiser pratiquement 4.000 millions de tonnes de CO² sur leur durée de vie. Les investissements en isolation des tuyauteries et des procédés chauds peuvent être extrêmement rentables, avec des retours sur investissement atteignant 100% par an. with annual returns on investment reaching 100%.

Pourquoi choisir la laine de roche Rockwool ?Les produits en laine de roche Rockwool ont fait leurs preuves depuis plus de 70 ans. Ils fournissent une protection efficace et assurent des performances optimales sur toute la durée de vie de l’installation.

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Rockwool est une entreprise fortement intégrée à la communauté locale. Nous tenons donc toujours à assu-mer nos responsabilités et obligations vis-à-vis de cette communauté. Cet engagement vis-à-vis de la société et de l‘environnement a commencé dans les années 1950. Il est né bien avant que les concepts de responsabilité sociale ne deviennent à la mode et se trouve au cœur des valeurs du Groupe Rockwool. Établie en 1981 par la famille fondatrice Kähler, la Fondation Rockwool est une organisation sans but lucratif ayant pour objectif d‘appuyer les causes scienti-fiques, humanitaires, artistiques ou sociales qui contribuent à la protection de l‘environnement et au développement général de la société.

La Fondation Rockwool est ainsi l‘actionnaire principal de la société depuis 27 ans. Aujourd‘hui, l‘unité de recherche de la Fondation Rockwool est probablement le think tank apolitique le plus respecté au Danemark pour ses études sociales et économiques. Ses études sur l‘efficacité et les manquements du système de santé sont par exemple utili-sées activement par les gouvernements des deux bords du spectre politique pour créer les conditions d’une meilleure société.

Index - Littérature European Industrial Insulation Foundation (Europe) : insulationfoundation.eu Verein DeutscheIngenieure (Allemagne) : www.vdi.de National Insulation Association (USA) : www.insulation.org Nederlands Centrum TechnischeIsolatie (Pays-Bas) : www.ncti.nl Agence internationale de l’énergie : www.iea.org Union européenne : http://ec.europa.eu/clima/policies/ets/ Département américain de l’énergie : http://www1.eere.energy.gov/industry/ Steam Digest Volume IV : http://www1.eere.energy.gov/industry/bestpractices/pdfs/steamdigest2003_insulation_mgmt.pdf Empreinte carbone positive : www.carbon.positive.net McKinsey : www.mckinsey.com/clientservice/sustainability/

Website: www.rockwoolfonden.dk

Responsabilité sociale du Groupe Rockwool

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RTI

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Rockwool Technical Insulation, Rockwool, ProRox et SeaRox sont des marques déposées de

Rockwool International. Rockwool Technical Insulation se réserve le droit de modifier les

informations dans cette brochure sans avis préalable.

Rockwool Technical Insulation (RTI), filiale du groupe international Rockwool, est leader du marché de l’isolation technique. Avec l’assortiment ProRox pour l’industrie et l’assortiment SeaRox pour marine & offshore, nos experts vous proposent un assortiment complet de produits et de systèmes d’isolation thermique et résistants au feu, destinés aux applications industrielles. Dans l’industrie de process et marine & offshore, RTI est synonyme d’une approche globale. Des produits durables jusqu’aux conseils fiables et professionnels, de la documentation jusqu’au service après-vente. Et ce, tout au long de la chaîne : du prescripteur à l’exécutant en passant par le distributeur. C’est cette approche globale qui fait de RTI le choix idéal pour des solutions professionnelles, innovantes et fiables.

Toutes les descriptions correspondent à notre savoir-faire actuel et sont actualisées. Les exemples décrits ici ne sont fournis qu’à titre d’illustration et les circonstances particulières de cas spécifiques ne sont pas prises en compte. Rockwool Technical Insulation s’attache particulièrement au développement continu de ses produits, moyennant quoi des améliorations sont régulièrement apportées aux produits sans publication de préavis. Nous recommandons par conséquent de toujours consulter la dernière édition de nos documentations. Pour des informations contraignantes relatives à votre application spécifique ou pour toutes questions techniques, veuillez contacter notre équipe de vente.

Le Groupe Rockwool est la référence mondiale en matière de produits et de systèmes innovants à base de laine de roche, permettant d’améliorer l’environnement et la qualité de vie pour des millions de gens. Le groupe est l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions d’isolation. Outre les produits liés à la construction, tels que les plafonds acoustiques, les panneaux de revêtement de façades et les services de consultance, le groupe contribue à des bâtiments qui sont économes en énergie et résistants au feu, garantissant en outre une bonne isolation acoustique et un climat intérieur confortable. Nous proposons des solutions écologiques pour l’horticulture, des fibres spéciales innovantes pour l’industrie, des systèmes d’isolation pour l’industrie de process,

marine & offshore, ainsi que des systèmes acoustiques et de vibration pour des équipements modernes. Nos plus de 8.800 collaborateurs dans plus de 30 pays travaillent pour des clients dans le monde entier. Notre siège se trouve près de Copenhague. Le Groupe Rockwool a réalisé en 2010 un chiffre d’affaires de 1,57 milliard d’euros. L’entreprise est cotée à la bourse de Copenhague (NASDAQ OMX Nordic). Le groupe est omniprésent en Europe et étend à présent ses activités de production, de vente et de service aux Amériques et en Asie. Grâce à la combinaison avec notre vaste réseau de partenaires, les produits et systèmes de notre groupe sont disponibles quasiment dans le monde entier. Plus d’infos sur www.rockwool.com.


Le Groupe Rockwool


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