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Programme d’amélioration continue : Outils de la Qualité: Formation Méthode 5S Présenté par : Rachid Srhir M.Sc Consultant

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Outils de la Qualité: Formation Méthode 5S. Programme d’amélioration continue :. Présenté par : Rachid Srhir M.Sc Consultant. AMELIORER L'ENVIRONNEMENT DU TRAVAIL. Définition. Les 5S japonais : une stratégie pour améliorer l'environnement de travail SEIRI ELIMINER - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: Programme d’amélioration continue :

Programme d’amélioration continue :

Outils de la Qualité: Formation Méthode 5S

Présenté par :Rachid Srhir M.Sc Consultant

Page 2: Programme d’amélioration continue :

AMELIORER L'ENVIRONNEMENT DU TRAVAIL

• Signe d’une organisation déficienteDésordre

Manque de propreté

• Moins de risques d’accident

• Préalable à toute amélioration de la productivité et de la qualité

Environnement de travail

propre et ordonné

Page 3: Programme d’amélioration continue :

DéfinitionLes 5S japonais : une stratégie pour améliorer

l'environnement de travail SEIRI ELIMINER

Ne garder que ce qui est nécessaire SEITON RANGER

Une place pour chaque chose, chaque chose à sa place SEISO NETTOYER

Nettoyer et en profiter pour inspecter SEIKETSU STANDARDISER ET RENDRE VISIBLE

Améliorer l'information relative aux règles et aux tâches à effectuer

SHITSUKE RESPECTER ET AMELIORER LES STANDARDS Développer une discipline collective

Page 4: Programme d’amélioration continue :

Les étapes 5S

ETAPE 1 : DEBARASSER : SEIRI

OBJECTIFS :Faire la différence entre l'indispensable et l'inutile et se débarrasser de tout ce qui encombre le poste de travail pour identifier les causes de dysfonctionnements.•Gagner du temps,•Dépanner rapidement,•Bien gérer les outillages et les procédures.

Page 5: Programme d’amélioration continue :

Les étapes

ETAPE 2 : RANGER : SEITON

OBJECTIFS : Chaque chose à sa place et une

place pour chaque chose. Retrouver facilement ce que l'on

cherche et remettre en place aisément.

Gagner de la place.•Rangement et délimitation visuelle,•Structuration de l'espace de travail,•Amélioration de l'ergonomie de poste.

Page 6: Programme d’amélioration continue :

Les étapesETAPE 3 : NETTOYER : SEISO

OBJECTIFS :Éliminer les déchets, la saleté et les objets inutiles pour la netteté du poste de travail.Repérer les sources de salissures.

•Inspecter la machine,•Localiser les accès difficiles,•Établir les gammes de nettoyage.

Page 7: Programme d’amélioration continue :

Les étapesETAPE 4 : STANDARDISER : SEIKETSU

OBJECTIFS :Maintenir le poste de travail en ordre et

propre à l'aide des règles de travail.

•Maintien de l'ordre : Tenir propre,•Application durable des règles de tenue du poste de travail,•Mise en évidence des anomalies par du contrôle visuel.

•Faciliter la détection des fuites, fissures . . .,•Diminuer le risque d'accidents,•Supprimer les pertes de produits et les micro arrêts.

Page 8: Programme d’amélioration continue :

Les étapesETAPE 5 : PERENNISER : SHITSUKE

OBJECTIFS : S'appliquer à appliquer les règles définies. Résoudre en groupe les problèmes

majeurs. Impliquer le personnel dans la démarche

de progrès. Organiser le travail en équipes.

•PERENNISER ET RESPECTER LES REGLES ETABLIES

Page 9: Programme d’amélioration continue :

Les avantages Moins de temps perdu pour retrouver les produits

ou outils. Moins de risques d'accident. Moins de pannes sur des équipements

régulièrement nettoyés et contrôlés Meilleure motivation du personnel. Responsabilisation :

- Un environnement de travail propre, rangé et agréable est une occasion idéale pour responsabiliser chacun dans le domaine qui le concerne.

Renforcer l'appropriation des projets.