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CQB

Ministère de la Jeunesse et de la Promotion de l’Entrepreneuriat

des Jeunes………

Secrétariat Général……..

Direction Générale de la Formation Professionnelle

……..Direction de l’Orientation

Pédagogique, des Normes et de l’Ingénierie de la Formation

BURKINA FASOUnité – Progrès - Justice

REFERENTIEL DE FORMATION (RF)Certificat de Qualification de Base

TRANSFORMATEUR (TRICE) DE CEREALES

Partenaire : Expertise France

Mars 2019

Ce document pédagogique est une propriété publique interdite à la commercialisation.

SOMMAIRE

SIGLES ET ABREVIATIONS...................................................................................................3

REMERCIEMENTS............................................................................................................................4

INTRODUCTION................................................................................................................................5

I. FINALITES ET BUTS DU SYSTEME EDUCATIF...............................................................7

II. DESCRIPTION GENERALE DE LA PROFESSION.............................................................9

III. LISTE DES COMPÉTENCES VISÉES PAR LA PROFESSION.........................................10

IV. MATRICE DES OBJETS DE FORMATION.......................................................................11

VI. LISTE DES MODULES........................................................................................................12

VII. DESCRIPTION DES MODULES.........................................................................................13

VIII. LOGIGRAMME DES SÉQUENCES DE FORMATION........................................................51

IX CHRONOGRAMME DE REALISATION DE LA FORMATION......................................52

CONCLUSION..................................................................................................................................54

ANNEXES................................................................................................................................55

CQB Référentiel de Formation –Transformateur (trice) de céréal………………. sur 74

SIGLES ET ABREVIATIONS

CQB Référentiel de Formation –Transformateur (trice) de céréal………………. sur 74

APC : Approche Par Compétences

AST : Analyse de Situation de Travail

BPT : Brevet Professionnel de Technicien

BPTS : Brevet Professionnel de Technicien Spécialisé

BQP : Brevet de Qualification Professionnelle

CQB : Certificat de Qualification de Base

CQP : Certificat de Qualification Professionnelle

DBVaC Démarche Bilan Valorisation des Compétences

DGFP : Direction Générale de la Formation Professionnelle

ENF : Education Non Formelle

MJPEJ: Ministère de la Jeunesse et de la Promotion de l’Entrepreneuriat des Jeunes

PDT Pédagogie Du Texte

PN/EFTP : Politique Nationale d’Enseignement et de Formation Techniques et Professionnels

REFLECT Regenerated Freirian Literacy trought Empowering Community Technics

RMC : Référentiel de métier-compétences

SP/CNC : Secrétariat Permanent de la Commission Nationale de Certification

RF Référentiel de Formation

TRE Techniques de Recherche d’Emploi

REMERCIEMENTS

Le Ministère de la Jeunesse et de la Promotion de l’Entrepreneuriat des Jeunes (MJPEJ) exprime ses

remerciements à toutes les structures et personnes qui ont contribué à l’élaboration du présent référentiel du

métier de transformateur de céréales selon l’Approche Par Compétences (APC).

Tout d’abord, il tient à remercier l’Agence Expertise France à travers son Programme d’Appui à l’Emploi

dans les zones frontalières et périphériques du Burkina Faso et l’Association VIIMBAORE/NAAM pour leur

soutien financier.

Ensuite, il adresse ses remerciements à l’Association pour la Promotion de l’Education Non Formelle

(APENF) à travers son appui technique pour la prise en compte de l’Alphabétisation fonctionnelle ;

Enfin, il remercie les méthodologues, formateurs et professionnels de l’agroalimentaire qui n’ont ménagé

aucun effort, par différents apports tout au long du processus d’élaboration de ce référentiel.

CQB Référentiel de Formation –Transformateur (trice) de céréales………………. sur 74

INTRODUCTION

Le Burkina Faso s'est doté d'une Politique Nationale d'Enseignement et de Formation Techniques et

Professionnels (PN-EFTP) adoptée en Conseil des ministres le 23 juillet 2008. Elle vise, à terme, à développer

"une expertise qualifiée, suffisante et disponible dans tous les corps de métiers et susceptible de valoriser le

potentiel économique du pays". L'un des choix stratégiques est de faire évoluer le système d'une logique

d'offre de formation à une logique de demande de formation par la mise en œuvre d'une formation basée sur

l'Approche Par Compétences (APC) en partenariat avec les organisations professionnelles concernées.

Depuis l’adoption de cette politique, des efforts ont été faits pour l’élaboration des référentiels de niveaux

CQP, BQP, BPT et BPTS qui s’adressent à des publics lettrés laissant pour compte ceux non scolarisés et

déscolarisés. Dans le souci de rendre accessible la formation à toutes les couches sociales, le MJPEJ, avec ses

partenaires a decidé d’opérationaliser le niveau de base qu’est le Certificat de Qualification de Base (CQB).

C’est dans ce cadre que s’inscrit l’élaboration du présent référentiel de formation (RF) du métier de

transformateur (trice) de céréales. Le RF est un document à caractère normatif et prescriptif. Normatif parce

qu’il définit la norme et les résultats attendus de la formation visée. Prescriptif parce que cette norme et ces

résultats doivent obligatoirement être poursuivis pour que le titre de qualification qui en résulte soit reconnu

officiellement.

Il s’agit en quelque sorte du « cahier des charges » ou « contrat » de la formation en réponse à un besoin

exprimé au préalable, lors d’étapes antérieures notamment, à l’Analyse de Situation de Travail (AST) du

métier concerné et dans le Référentiel de Métier-Compétences (RMC) élaboré à la suite de cette analyse.

De manière générale, un référentiel de formation comprend tous les éléments nécessaires à la planification de

la formation ainsi qu’à la préparation du matériel d’évaluation des acquis des apprenants et des outils

pédagogiques et organisationnels. C’est un ensemble cohérent et significatif de compétences à acquérir. Il est

formulé par objectifs et est découpé en modules de formation, chaque module permettant l’acquisition d’une

compétence. Il est conçu selon une approche globale qui tient compte à la fois de facteurs tels que les besoins

de formation, la situation de travail, les buts et objectifs de la formation professionnelle ainsi que les moyens

pour atteindre lesdits objectifs.

Au regard de la spécificité du public cible, le référentiel de formation niveau CQB comporte des

connaissances instrumentales (calcul, lecture, écriture, gestion simplifiée, etc.) en vue de faciliter l’acquisition

des compétences sur le métier.

Le référentiel de formation qui est un outil de référence pour la formation, l’évaluation des apprentissages et

la validation des acquis de l’expérience (VAE) comporte les rubriques suivantes :


les finalités et buts du système éducatif ;

la description générale de la profession ;

la liste des compétences visées par la profession ;

la matrice des objets de formation ;

la liste des modules ;

la description des modules ;

le logigramme des séquences de formation ;

le chronogramme de réalisation de la formation.


I. FINALITES ET BUTS DU SYSTEME EDUCATIF

La loi n° 013-2007/AN du 30 juillet 2007 portant loi d’orientation de l’éducation, promulguée par Décret n°

2007-540/PRES du 5 septembre 2007 inclue l’enseignement technique et professionnel, l’éducation et la

formation non formelle dans le grand système éducatif. Il en est ainsi du Décret n° 2007–770

/PRES/PM/MESSRS/MASSN du 19 novembre 2007 portant composition, organisation et fonctionnement du

Conseil national de l’éducation et des conseils régionaux de l’éducation.

La loi d’orientation de l’éducation vise à mettre en place un système éducatif plus adapté, plus cohérent et

plus fonctionnel, accessible à toutes les couches de la société burkinabè, tout en formant l’apprenant à devenir

un homme et un citoyen capable de se prendre en charge et de contribuer au développement socioéconomique

et culturel de son pays. A ce titre, la formation professionnelle, de par son caractère multidimensionnel et

transversal, constitue un levier dans la mise en œuvre de cette loi.

En effet, elle dispose à son article 13 que « le système éducatif burkinabè a pour finalités de faire du jeune

burkinabè un citoyen responsable, producteur et créatif. Il vise essentiellement à assurer un développement

intégral et harmonieux de l’individu, notamment en :

- favorisant son développement personnel à travers son épanouissement physique, intellectuel et moral ;

- son esprit d’initiative et d’entreprise ;

- cultivant en lui l’esprit de citoyenneté à travers l’amour de la patrie afin qu’il soit capable de la

défendre et de la développer ;

- cultivant en lui l’esprit de citoyenneté responsable, le sens de la démocratie, de l’unité nationale, des

responsabilités et de la justice sociale ;

- développant en lui l’esprit de solidarité, d’intégrité, d’équité, de justice, de loyauté, de tolérance et de

paix ;

- cultivant en lui le respect d’autrui notamment l’équité entre les genres mais aussi le respect de la

diversité linguistique, confessionnelle et culturelle ;

- garantissant sa formation afin qu’il fasse preuve de discipline et de rigueur dans le travail et qu’il soit

utile à sa société et à lui-même ;

- développant en lui le sens des valeurs universelles ;

- développant toutes ses potentialités afin de le rendre capable de participer activement par ses

compétences au développement de son pays ».

Politique sectorielle travail, emploi et protection sociale (PS/TEPS)

Le deuxième axe d’intervention défini dans la politique sectorielle travail, emploi et protection sociale porte

sur l’employabilité des jeunes, en mettant fortement en exergue la relation qui existe entre l’Enseignement et


la Formation Techniques et Professionnels (EFTP) et l’emploi et en préconisant que « le dispositif d’EFTP, à

travers la formation initiale, la formation continue ou la formation à la carte, obéisse à deux principes :

- être accessible à tous, à la fois aux jeunes, aux femmes, aux personnes handicapées, aux chômeurs,

aux analphabètes, aux déscolarisés, aux candidats groupés comme aux individus; ce qui implique une

structuration pertinente et adaptée;

- répondre à tous les besoins que les formés et les situations d’emploi requièrent, au présent comme au

futur : les métiers ruraux ou urbains, industriels ou commerciaux, les petits métiers, les différentes

fonctions d’entreprise ».

Politique nationale d’enseignement et de formation techniques et professionnels (PN/EFTP)

A travers la formulation et l’adoption par décret n° 2008-584/PRES/PM/MESSRS/MEF du 19 septembre

2008 la politique nationale d’enseignement et de formation techniques et professionnels (PN/EFTP), le

Gouvernement veut faire du Burkina Faso un pays émergent possédant une expertise qualifiée, suffisante et

disponible dans tous les corps de métiers et susceptible de valoriser le potentiel économique du pays. Ainsi, le

Burkina Faso disposera d’une masse critique de compétences de niveau intermédiaire et de haut niveau pour

stimuler la croissance économique et réduire la pauvreté.

La finalité de l’EFTP est d’élever le niveau de connaissances et de compétences de la population active et,

plus particulièrement des jeunes, pour favoriser leur insertion dans les emplois d’aujourd’hui et les métiers

porteurs de demain afin de stimuler la croissance économique et de réduire la pauvreté.


II. DESCRIPTION GENERALE DE LA PROFESSION2.1 Définition de la profession/métier

Métier : Transformateur (trice) de céréales.

Définition du métier ou de la profession et ses limites : ensemble de compétences requises pour la transformation et la conservation des céréales et produits dérivés.

Niveau de qualification : Certificat de Qualification de Base (CQB).

2.2 Contexte professionnel

Le transformateur (trice) de céréales titulaire du Certificat de Qualification de Base (CQB) exerce généralement ses activités en atelier, au magasin, sous un hangar ou au bureau. Il travaille souvent en équipe mais il peut également travailler en autonomie.

L’exécution des tâches s’effectue dans un environnement comportant des risques de bris, d’incendie, de bruit, de chaleur, de froid, d’émanation de produits dangereux pouvant engendrer des maladies professionnelles, ce qui impose le respect des règles de santé et de sécurité. L’exécution des tâches requiert également les aptitudes suivantes : souplesse, force, dextérité digitale, degré de coordination et d’attention, mobilité, facultés olfactives, auditives, perceptuelles et de locution.

Les perspectives d’auto - emploi sont relativement bonnes et les possibilités d’emploi restent une opportunité à développer. Les recrutements se font à travers des tests, des essais, des stages, des apprentissages. La qualification, l’expérience et le diplôme constituent pour l’essentiel les critères de sélection. Deux systèmes d’avancement sont utilisés : l’avancement régulier et la promotion interne.


III. LISTE DES COMPÉTENCES VISÉES PAR LA PROFESSION

3.1 Compétences particulières

Approvisionner en matières premières Produire des semoules Produire des farines infantiles enrichies Fabriquer des grumeaux de dèguè Fabriquer du couscous Fabriquer des gâteaux

3.2 Compétences générales

Utiliser des connaissances de conservation et de stockage des produits finis Utiliser des connaissances de gestion appliquée Communiquer en milieu de travail Utiliser des connaissances en entrepreneuriat et en technique de recherche d’emploi (directives

institutionnelles) Se situer au regard du métier et la formation

3.3. Formations générales

Utiliser des connaissances de l’alphabétisation fonctionnelle


IV. MATRICE DES OBJETS DE FORMATIONMATRICE DES COMPETENCES

*******

CERTIFICAT DE QUALIFICATION DE BASE (CQB)

*******

TRANSFORMATEUR (TRICE)DE CEREALES

*******

COMPETENCES PARTICULIERES OBJ

ECTI

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DURE

E

PROCESSUS COMPETENCES GENERALES FORMATION GENERALE TOTAL

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COM

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FORM

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ENER

ALE

N°

NUMEROS 7 8 9 10 11COMPETENCES OPERATIONNELLES

T S S S S C 05 01DUREE H 30 30 20 10 200 290

01 Approvisionner en matières premières

C 40 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ○02 Produire des semoules C 90 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ○03 Produire des farines

infantiles enrichiesC 120 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ○

04 Fabriquer des grumeaux de dèguè

C 120 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ○05 Fabriquer du couscous C 120 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ○06 Fabriquer des gâteaux C 120 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ● ● ● ● ○

Tot

al

NOMBRE D’OBJECTIFS 06 12

DUREE DE LA FORMATION 610 900h

Légende : ∆ Existence d’un lien fonctionnel entre le processus et les compétences particulières.▲ Application d’un lien fonctionnel entre le processus et les compétences particulières. ○ Existence d’un lien fonctionnel entre les compétences générales et les compétences particulières. C : Objectif de comportement● Application d’un lien fonctionnel entre les compétences générales et les compétences particulières. S : Objectif de situation


VI.LISTE DES MODULES

Module n°01 : Alphabétisation fonctionnelle axée sur le métier

Module n°02 : Métier et formation

Module n°03 : Approvisionnement en matières premières

Module n°04 : Production des semoules

Module n° 05 : Production des farines infantiles enrichies

Module n°06 : Fabrication des grumeaux de dèguè

Module n° 07 : Fabrication du couscous

Module n° 08 : Fabrication des gâteaux

Module n° 09 : Conservation/stockage des produits

Module n° 10 : Gestion appliquée

Module n° 11 : Entrepreneuriat et TRE


VII. DESCRIPTION DES MODULES

Module n°01 : Alphabétisation fonctionnelle axée sur le métier

Code du module : AFM01 Durée : 200 HObjectif de comportement visé : Résoudre des situations de communication, de mathématique et de comportement courantes dans le milieu du métier de transformateur de céréales.

Critères généraux :- Communiquer à l’oral et à l’écrit.- Résoudre des situations

mathématiques liées au métier.- Adopter des comportements

moraux et civiques appropriés.PLACE DANS LE REFERENTIEL

Modules préalables : Néant Impact du module sur d’autres modules : Facilite l’acquisition et l’utilisation des

compétences que doivent développer tous les modules du métier. Rôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier :Le module de

l’Alphabétisation fonctionnelle axée sur les métiers (AFM) est le module de formation basique du référentiel pour un public non alphabétisé ou peu scolarisé aspirant au développement des compétences techniques et professionnelles requises pour être des ouvriers pré-qualifiés dans le métier. Il conditionne l’acquisition souhaitée des compétences et habiletés prévues pour le CQB de transformateur de céréales.

CONTENU ESSENTIEL :Objets de formation

Connaissances Limite des connaissances

Communiquer à l’oral(20h)

. Communication orale sur la localisation géographique. Communication orale sur les données technologiques. Communication orale sur l’eau

Sites du métierActeurs du métierDemandeurs de services de maintenance hydrauliqueMatériels et infrastructures de PMH hydrauliquesNormes techniques de la qualité de l’eau de la pompe

Transcrire en langue(35h)

. Le graphisme

. Les lettres, les syllabes, les mots, les phrases en scripte et en cursive, en minuscule et en majuscule.. La dictée / copie de mots, de phrases et de textes simples. Les règles orthographiques

Matériel d’écritureCaractères des lettresRègles orthographiques

Communiquer à l’écrit(30h)

La lecture des indications techniques

Les écrits au quotidien La rédaction des rapports de

mission/travail L’élaboration des Procès-verbaux

de prestation de service La production des devis La production des factures

Matériel technologiqueÉquipement technologiqueRapport technique de mission/travailProcès-verbal de prestation de service devis Facture Lecture des fiches techniques


Utiliser les notions de système métrique

(35h)

. Les mesures de capacité (le litre, ses multiples et ses sous multiples). Les mesures de masse (le gramme et ses multiples). Les mesures d’aire et les mesures agraires (le mètre carré, ses multiples). Les pièces et les billets. Le temps et la durée. Le calendrier,

Unités de mesure de longueur, de capacité, de volumesMesures agrairesNombres complexesCalendrier

Utiliser les notions d’arithmétique

(10h)

La numérationLes techniques opératoiresLes pourcentages

Lecture-écriture des nombresCalcul professionnelPourcentages

Utiliser le téléphone portable et la calculatrice

(10h)

L’utilisation de la calculette et du téléphone

TICTéléphones portables, calculatrice

Assurer la gestion(15h)

La comptabilité simplifiée Prix d’achat, Prix de vente, Prix de revient, Perte, Bénéfice compte d’exploitation, cahier de caisse, cahier de banque

Appliquer les règles d’hygiènes, santé, sécurité et environnement

(20h)

Les règles d’hygiène, de santé, sécurité et environnement

Hygiène du cadre de vieHygiène de l’eauSécurité au travailProtection de l’environnement

Adopter des comportements

appropriés dans le milieu

professionnel(10h)

Les vertus individuelles et collectivesLe civisme

CourtoisieSolidaritéHonnêtetéRespect de l’autreTaxes et impôtsDevoirs et droits du citoyen

Construire son profil de

compétences et son plan de

développement personnel

(15h)

Les profils de compétencesLes plans de développement personnel

Notion d’EntrepreneuriatPrésentation des étapes de la DBVaCConstruction des compétencesÉlaboration des plans de développement

DEMARCHE PEDAGOGIQUE : approche d’ENF axée sur les fondements et principes pertinents de l’APC, la REFLECT, la DBVaC et la PDT

METHODOLOGIE DIDACTIQUE : Motivation-découverte-collecte de connaissances, apport de connaissances scientifique-synthèse-évaluation

TYPE D’EVALUATION : évaluation formative


Module n° 02 : Métier et formation

CODE DU MODULE : MEF02 DURÉE : 10 H

OBJECTIF DE SITUATION VISE : Donner une vision globale du métier et du programme de formation

Critères généraux :- Connaissances approfondies du métier- Respect de la déontologie du métier

PLACE DANS LE REFERENTIEL : Modules préalables : AFM01 Impact du module sur d’autres modules : Motive l’apprenant et facilite l’acquisition des

compétences développées par tous les modules du métier.Rôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier : Ce module permet à l’apprenant d’acquérir le plus rapidement possible une vision globale de l’exercice du métier et du programme de formation auquel il s’est inscrit.

CONTENU ESSENTIELObjets de formation

Connaissances Limite de connaissances

Rechercher l’information sur le métier et la formation

Information écrite.Information orale à travers les professionnels.Information par internet.Types d’entreprises.Perspectives d’emploi.RémunérationTâches.Conditions de travail.Programme d’études

La portée générale du métier au plan national, sous régional et internationalLa portée économique de la filière (niveau de consommation, impact économique, …)Les types, niveaux et complexité des technologies disponibles et utilisésL’organisation de la filière en tenant compte des acteurs (producteurs, transporteur, transformateur, conditionneur, distributeur, consommateur)Les atouts et faiblesses du métierOpportunité d’emplois ;Promotion.

S’informer sur le programme de la formation

Le programme de la formation

Profil ;Contenu de la formation ;Durée de la formation.

DEMARCHE PEDAGOGIQUE : Exposé magistral, travail de groupe, jeux de rôle TYPE D’EPREUVE : Épreuve de participation


Module n°03 : Approvisionnement en matières premières

Code du module : AMP03 Durée : 40 H

Objectif de comportement visé : Approvisionner en matières premières

Critères généraux :- Respect des délais- Respect des bonnes pratiques de fabrication

et d’hygiène- Respect des consignes et règles de sécurité- Respect des procédures d’enregistrement

PLACE DANS LE REFERENTIELa) Modules préalables : AFM01, MEF02b) Impact du module sur d’autres modules : Facilite les différentes transformations et conditionne

la qualité des produitsc) Rôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier : Ce module est

d’importance capitale sur l’organisation du travail et la qualité des produits. C’est la base de la planification du travail et de l’organisation de l’entreprise.

CONTENU ESSENTIEL

o Objets de formation o Connaissances o Limites de connaissance

o T.1.1. Appliquer les règles d’hygiène corporelle et du lieu de travail (10h)

1.1.1 S’abstenir de pénétrer dans les aires de manipulation de produits en cas de maladies contagieuses ou de blessure

Maladies contagieusesHygiène corporelleTenues de travailComportement à risque

Types de maladies contagieuses

Règles d’hygiène

Hygiène corporelle

Hygiène vestimentaire

Tenue réglementaire

Produits

1.1.2 Maintenir un haut niveau de propreté corporelle

1.1.3 Porter des vêtements, un couvre-chef et des chaussures appropriées

1.1.4 Se laver les mains après chaque risque de contamination des produits


1.1.5 Éviter tout comportement susceptible de contamination des produits

1.1.6 Nettoyer le lieu de travail et éviter la présence des animaux

T1.2. Déterminer les besoins en matières premières (10 h)

1.2.1 Vérifier les stocks

Gestion des stocksNature et type de céréalesDétermination des intrantsNutritionTechnologie alimentaireCorrespondance administrative

Contrôle des quantités et de la qualité des produitsFiches de stocksProcédure d’enregistrement des donnéesÉtudes de casAnalyse des données de productionExpression des besoinsComposition nutritionnelle

- Fiches de correspondance- Lettre administrative- Bordereau d’envoi

1.2.2 Quantifier les besoins en matières premières / intrants

1.2.3 Définir les caractéristiques des besoins en matières premières

1.2.4 Transmettre les besoins en matières premières / intrants au service commercial en cas de besoin

T1.3. Stocker la matière première (6h)

1.3.1 Apprêter le magasin, l’équipement et le matériel de stockage

Gestion des stocksTraçabilitéTechniques d’étiquetage

Traitement du magasin de stockageChoix du matériel et équipements de stockageDisposition du matériel et équipements de stockageProduitsExploitation d’un cahier de charges et de la commandeEnregistrement des donnéesType d’étiquettesInscriptions sur les étiquettesFixation des étiquettes« Marche en avant »

1.3.2 Vérifier la conformité des produits à l’entrée

1.3.3 Étiqueter les emballages

1.3.5 Consigner le


nombre d’emballages

Disposition des sacs par lot d’approvisionnementÉchantillonnage pour analyseCaractéristiques organoleptiques des produits1.3.6 Ranger les sacs

de céréales sur les palettes par lot d’approvisionnement

1.3.7 Surveiller l’état du stock

T1.4. Déstocker la matière première (6h)

1.4.1 Apprêter l’équipement et le matériel de déstockage

Technologie alimentaireGestion des documentsGestion des stocksSécurité et protection de l’environnement

Nature et type de produitsOrdre de sortie selon la nature et le type de produits stockés (FIFO/ LIFO)Fiches de gestion des stocksNature et type de produitsTechniques et procédures d’enregistrementProcédures de validationRègle et consignes

1.4.3 Prélever les quantités demandées

1.4.4 Identifier le lot à transformer

1.4.5 Consigner les données

1.4.6 Sortir les lots

T.1.5. Vérifier la qualité de la matière première (8H)

1.5.1 Vérifier l’état physique de la matière première

Technologie du matériel et des équipementsContrôle qualitéGestion des stocks

Technique d’échantillonnageParamètres à vérifierTechniques et procédés de vérification des paramètres (état physique, pH, concentration, couleur, humidité, temps / température, taux de remplissage)Paramètres de stockageQualité intrinsèque des lots

1.5.2 Vérifier les paramètres de stockage de la matière première

DEMARCHE PEDAGOGIQUE : Exposé magistral, démonstration, étude de cas et travaux pratiques

TYPE D’EPREUVE : pratique


Module n°04: Production des semoules

Code du module : PDS04 Durée : 80 H

Objectif de comportement visé : Produire des semoules

Critères généraux- Respect des délais de production- Respect du diagramme de production- Respect des consignes et règles de sécurité- Respect des bonnes pratiques de fabrication et

d’hygiène- Respect de la procédure de calibrage et de

séchage- Respect des procédures d’enregistrement

PLACE DANS LE REFERENTIEL :

Modules préalables : AFM01, MEF02, AMP03 Impact du module sur d’autres modules : Fabrication des grumeaux de dèguè ;

Fabrication du couscous Rôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier : Ce

module est d’importance capitale car en plus d’être des produits de très grande consommation, les semoules servent de matière première pour les produits de deuxième transformation.

CONTENU ESSENTIEL


o T2.1.1Appliquer les règles d’hygiène corporelle et du lieu de travail (5h)

2.1.1.1 S’abstenir de pénétrer dans les aires de manipulation de produits en cas de maladies contagieuses ou de blessure


Types de maladies

contagieuses


Hygiène corporelle



Produits

2.1.1.2 Maintenir un haut niveau de propreté corporelle

2.1.1.3 Porter des vêtements, un couvre-chef et des chaussures appropriées

2.1.1.4 Se laver les mains après chaque risque de contamination des


produits2.1.1.5 Éviter tout

comportement susceptible de contamination des produits

2.1.1.6 Nettoyer le lieu de travail et éviter la présence des animaux

o T2.1.2 Vérifier la qualité de la matière première (5h)

22.1.12.1.22.1.2.1 Vérifier l’état physique

de la matière première

Contrôle qualité Paramètres de stockage

Procédure de vérification

2.1.2.2 Vérifier les paramètres de stockage de la matière première

T2.1.3. Nettoyer les grains de céréales (8h)

22.1.12.1.22.1.32.1.3.1 Apprêter le matériel

et/ou l’équipement de nettoyage

Technologie des équipements

o Prétraitement des grains et graines de céréales

o Pesée des semouleso Enregistrement de

donnéeso Validation de

documents

Manuel d’utilisationFiches d’entretien des équipementsDiagramme de productionBonnes pratiques de nettoyageUtilisation du nettoyeurProcédure de pesageLecture des valeursTechnique et procédure d’enregistrementSupports d’enregistrement des donnéesProcédure de validationApprobation après vérification de conformité

2.1.3.2 Passer les grains au nettoyeur

2.1.3.3 Peser les grains nettoyés2.1.3.4 Consigner les données

et signer les documents

T2.1.4. Décortiquer les grains de céréales (8h)

22.1.12.1.22.1.32.1.42.1.4.1 Apprêter le matériel


o Décorticage des graines de céréales

o Prétraitement des

Manuel d’utilisationDiagramme de productionBonnes pratiques de décorticageUtilisation de la décortiqueuse


et/ou l’équipement de décorticage

graines de céréaleso Pesée des semouleso Enregistrement de


documents

Bonnes pratiques de vannageProtection de l’environnementProcédure de pesageLecture des valeursTechnique et procédure d’enregistrementSupports d’enregistrement des donnéesProcédure de validationApprobation après vérification de conformité

2.1.4.2 Passer les grains à la décortiqueuse

2.1.4.3 Vanner les grains décortiqués

2.1.4.4 Peser les grains décortiqués

2.1.4.5 Consigner les données et signer les documents

T2.1.5. Concasser les grains de céréales (5h)

22.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.5.1 Apprêter le matériel

et/ou l’équipement de concassage (moulin)

Technologie des équipementsPrétraitement des graines de céréales

o Séchage des graines de céréales

o Mouture des graines de céréales

o Pesée des semouleso Enregistrement de

données

Manuel d’utilisationProcédure de lavage des grainesProcédure de séchage des graines lavéesCaractéristiques des graines essoréesDiagramme de productionBonnes pratiques de décorticageUtilisation du moulin / broyeurProcédure de pesageLecture des valeursTechnique et procédure d’enregistrementApprobation après vérification de conformité

2.1.5.2 Laver/Épierrer les grains

2.1.5.3 Sécher les grains lavés2.1.5.4 Passer les grains au

moulin2.1.5.5 Peser les semoules2.1.5.6 Consigner les données

et signer les documents

T2.1.6. Calibrer la semoule (8h)

22.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.6.1 Apprêter le matériel et

l’équipement de


o Calibrage des semouleso Tamisage des semouleso Pesée des semouleso Enregistrement de


Manuel d’utilisation du tamiseurLes différentes maillesGranulométrie des produitsDiagramme de productionBonnes pratiques de tamisageUtilisation du tamiseurProcédure de pesage


calibrage (tamiseur)documents

Lecture des valeursTechnique et procédure d’enregistrementSupports d’enregistrement des donnéesProcédure de validationApprobation après vérification de conformité

2.1.6.2 Choisir les mailles du tamiseur en fonction de la granulométrie

2.1.6.3 Passer les semoules au tamiseur

2.1.6.4 Peser les semoules tamisées


T2.1.7 Contrôler la qualité du produit fini (5h)

22.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.7.1 Apprêter le matériel de

contrôle

Contrôle qualité des produits

Type de matériel et équipements de contrôleChoix du matériel et équipement de contrôleUtilisation du matériel et équipement de contrôleTypes de produitsTechniques de vérification

2.1.7.2 Vérifier la conformité des semoules

T2.1.8 Conditionner les produits (10h)22.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.82.1.8.1 Apprêter les matériels et

l’équipement de conditionnement (thermo-soudeuse)

Matériel de conditionnementTechnologie de l’équipement de conditionnementMise sous emballageCalcul arithmétiqueInstruments et appareils de peséeBonnes pratiques d’emballage des produitsContrôle qualité des emballages

o Enregistrement de données

Type de matériel et équipement de conditionnementChoix du matériel et équipement de conditionnementUtilisation du matériel et équipement de conditionnementTechnique de mise sous emballageLes quatre opérationsType d’instrument et appareils de peséeRéglage et calibrage des instruments et appareils

2.1.8.2 Mettre les semoules dans leur contenant

2.1.8.3 Peser dans l’emballage


Lecture du poidsTypes de matériel et équipements de scellement des emballagesTechnique de scellement des emballagesTechnique de vérificationTechnique et procédure d’enregistrementSupports d’enregistrement des données

2.1.8.4 Sceller l’emballage

2.1.8.5 Vérifier l’étanchéité


T2.1.9 Étiqueter les emballages (10h)

22.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.82.1.92.1.9.1 Apprêter l’équipement

et le matériel d’étiquetage

Matériel d’emballageTechnologie de l’équipement d’emballage des produitsTraçabilitéBonnes pratiques de fixation des étiquettesContrôle qualité des emballagesGestion de stocks

Type de matériel et équipements d’emballageChoix du matériel et équipement d’emballageUtilisation du matériel et équipement d’emballageParamètres à renseigner (n° de lot, date de fabrication, date de péremption etc.)Règles et norme d’étiquetageTypes d’étiquettesMode de fixation des étiquettesProcédé de fixation des étiquettesCaractéristiques d’un bon emballageRemplissage des fichesApprobation après vérification de la conformité

2.1.9.2 Vérifier les informations sur les étiquettes confectionnées

2.1.9.3 Poser les étiquettes sur l’emballage fermé

2.1.9.4 Vérifier l’étiquetage



T2.1.10 Collecter les déchets solides (8h)

22.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.82.1.92.1.102.1.10.1 Apprêter le

matériel et équipements de collecte des déchets

Matériel de collecte des déchetsTechnique de collecte des déchetsDéchets solides et liquidesBonnes pratiques en matière de collecte de déchets solides

Type d’infrastructures de collecte des déchetsUtilisation du matériel et équipement de collecteTypes de déchetsStocker les déchets solides par natureRègles de santé, d’hygiène et de protection de l’environnement

2.1.10.2 Trier les déchets solides (déchets ménagères et industriels)

2.1.10.3 Mettre les déchets dans des poubelles

T2.1.11Évacuerles eaux usées du process (8h)

22.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.1.62.1.72.1.82.1.92.1.102.1.112.1.11.1 Apprêter les

infrastructures pour le rejet des eaux usées

Infrastructures de collecte des eaux uséesTechniques de collecte des eaux uséesBonnes pratiques en matière d’évacuation des eaux usées

Types d’infrastructure de collecte des eaux usées Utilisation du matériel et équipement de collecteTechniques et procédés d’évacuation des eaux uséesRègle de santé, d’hygiène et de protection de l’environnement

2.1.11.2 Jeter les eaux usées dans les égouts


Module n°05 : Production de la farine infantile enrichie

Code du module : FIE05 Durée : 120 H

Objectif de comportement visé : Produire de la farine infantile enrichie

Critères généraux

- Respect des délais de production- Respect du diagramme de production- Respect des consignes et règles de sécurité- Respect des bonnes pratiques de fabrication et

d’hygiène- Respect de la procédure de calibrage, de cuisson

et de séchage- Respect des procédures d’enregistrement

PLACE DANS LE REFERENTIEL

Modules préalables : AFM01, MEF02, AMP03, PDS04 Impact du module sur d’autres modules : Gestion appliquée ; Entrepreneuriat Rôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier : ce module est

d’importance capitale car les farines sont des aliments de base pour la nutrition et sert par ailleurs à la récupération des enfants malnutris

CONTENU ESSENTIEL


o T2.2.1. Appliquer les règles d’hygiène corporelle et du lieu de travail (5h)22.12.22.2.12.2.1.1 S’abstenir de pénétrer dans les

aires de manipulation de produits en cas de maladies contagieuses ou de blessure




Hygiène corporelle



Produits



2.2.1.4 Se laver les mains après chaque risque de contamination des produits

2.2.1.5 Éviter tout comportement susceptible de contamination


des produits2.2.1.6 Nettoyer le lieu de travail et

éviter la présence des animauxo T2.2.2. Vérifier la qualité de la matière première (5h)

22.12.22.2.12.2.22.2.2.1 Vérifier l’état physique de la

matière première

Contrôle qualité Paramètres de stockageProcédure de vérification


T2.2.3. Nettoyer les grains/ graines décortiqués (10h)

22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.3.1 Peser les grains/graines

décortiqués

o Pesée des graineso Prétraitement des

graines

Procédure de pesageLecture des valeursTechniques de triage des grainesCaractéristiques de graines épierréesTechniques d’épierrageDiagramme de productionBonnes pratiques de nettoyageUtilisation du nettoyeurTechniques de lavage des grainesTechniques d’essorageCaractéristiques de graines essorées

2.2.3.2 Trier les grains décortiqués pour éliminer les matières étrangères

2.2.3.3 Épierrer les graines pour éliminer les pierres


2.2.3.5 Laver les grains décortiqués2.2.3.6 Essorer les grains décortiqués

et lavés

T2.2.4. Sécher les grains/ graines décortiqués et lavés (10h)

22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.4.1 Apprêter le matériel et


o Séchage des graines essorées

Types de séchoirManuel d’utilisation du séchoirFiches d’entretienDiagramme de productionCaractéristiques des graines essoréesBonnes pratiques d’essorage


l’équipement de séchage (séchoir)

2.2.4.2 Passer les graines lavées au séchoir

T2.2.5. Torréfier les grains/ graines décortiqués (15h)

22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.5.1 Apprêter le matériel et

l’équipement de torréfaction (torréfacteur)


o Torréfaction des graines

Types de torréfacteurManuel d’utilisation du torréfacteurFiches d’entretienDiagramme de productionCaractéristiques des graines torréfiéesBonnes pratiques de torréfaction

2.2.5.2 Passer les graines au torréfacteur

T2.2.6. Mélanger les ingrédients (8h)

22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.6.1 Apprêter le matériel et

l’équipement pour le mélange (mélangeur)


o Prétraitement des graines

o Pesée des graines torréfiées

o Mélange des graines

Types de torréfacteurManuel d’utilisation du torréfacteurTechniques de triage des grainesProcédure de pesageLecture des valeursDiagramme de productionManuel d’utilisation du mélangeur

2.2.6.2 Trier les grains et les graines brulés

2.2.6.3 Peser les différents types de grains

2.2.6.4 Passer les différents types de grains au mélangeur

T2.2.7. Moudre les grains et les graines torréfiés (8h)


22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.7.1 Apprêter le matériel et

l’équipement de mouture (Moulin/Broyeur)


o Mouture des graines

Types de moulin/broyeurManuel d’utilisation du moulin/broyeurFiches d’entretienTechniques de tri des grainesDiagramme de productionGranulométrie des farinesBonnes pratiques de moutureUtilisation du moulin/broyeur

2.2.7.2 Trier les grains et les graines brulés

2.2.7.3 Passer les graines torréfiées au moulin/ broyeur

T2.2.8. Calibrer la farine infantile (8h)

22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.8.1 Apprêter le matériel et

l’équipement de tamisage (tamiseur)

Technologie des équipementsTypes de tamis

o Tamisage des farineso Pesée des farines

Types de tamiseurManuel d’utilisation du tamiseurFiches d’entretienGranulométrie des farinesChoix du tamisDiagramme de productionBonnes pratiques de tamisageProcédure de pesageLecture des valeursTechniques et procédure d’enregistrementApprobation après vérification de conformité

2.2.8.2 Choisir la maille du tamis (≤ 0,5 mm)

2.2.8.3 Passer la farine au tamiseur

2.2.8.4 Peser la farine tamisée2.2.8.5 Consigner les données et

signer les documentsT2.2.9. Enrichir la farine avec les complexes minéraux vitaminiques (CMV) (10h)


22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.92.2.9.1 Apprêter le matériel et

l’équipement pour le mélange (mélangeur)


o Pesée des farines et CMVDispersion du CMV

o Mélange des farines / CMV

o Pesée la farine enrichie


o Validation de documents

Types du mélangeurManuel d’utilisation du mélangeurFiches d’entretienProcédure de pesageLecture des valeursTechniques de dispersionDiagramme de productionCaractéristiques du mélangeBonnes pratiques de mélangeTechniques et procédure d’enregistrementSupports d’enregistrement des donnéesProcédure de validationApprobation après vérification de conformité

2.2.9.2 Peser la farine fine et le complexe minéraux-vitaminiques (CMV)

2.2.9.3 Disperser le CMV dans la farine fine

2.2.9.4 Passer le mélange farine/ CMV au mélangeur

2.2.9.5 Peser la farine enrichie2.2.9.6 Consigner les données et

signer les documentsT2.2.10. Contrôler la qualité du produit fini (5h)

22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.92.2.102.2.10.1 Apprêter le matériel de

contrôle


Type de matériel et équipements de contrôle Choix du matériel et équipement de contrôle Utilisation du matériel et équipement de contrôleTypes de produitsTechniques de vérification

2.2.10.2 Vérifier la conformité des farines


T2.2.11. Conditionner les produits (10h)22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.92.2.102.2.112.2.11.1 Apprêter les matériels et




Type de matériel et équipement de conditionnementChoix du matériel et équipement de conditionnementUtilisation du matériel et équipement de conditionnementTechniques de mise sous emballageLes quatre opérationsTypes d’instrument et d’appareils de peséeRéglage et calibrage des instruments et appareilsLecture du poidsTypes de matériel et d’équipements de scellement des emballagesTechniques de scellement des emballagesTechniques de vérificationTechniques et procédure d’enregistrementSupports d’enregistrement des données

2.2.11.2 Mettre les farines dans l’emballage





T2.2.12. Étiqueter les emballages (10h)

22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.92.2.102.2.11


Types de matériel et d’équipements d’emballageChoix du matériel et équipement d’emballageUtilisation du matériel et équipement d’emballageParamètres à renseigner (n° de lot, date de fabrication, date de péremption etc.)Règles et normes d’étiquetageTypes d’étiquetteMode de fixation des étiquettesProcédé de fixation des étiquettes


2.2.122.2.12.1 Apprêter l’équipement et le

matériel d’étiquetage

Caractéristiques d’un bon emballageRemplissage des fichesApprobation après vérification de la conformité





T2.2.13. Collecter les déchets solides (8h)

22.12.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.92.2.102.2.112.2.122.2.132.2.13.1 Apprêter le matériel et

équipements de collecte des déchets

Matériel de collecte des déchetsTechnique de collecte des déchetsLes déchets solides et liquidesBonnes pratiques en matière de Collecte de déchets solides

Types d’infrastructure de collecte des déchetsUtilisation du matériel et équipement de collecteTypes de déchetStocker les déchets solides par natureRègles de santé, d’hygiène et de protection de l’environnement



T2.2.14. Évacuer les eaux usées du process (8h)

22.1

Infrastructures de collecte des eaux

Types d’infrastructure de collecte des eaux usées


2.22.2.12.2.22.2.32.2.42.2.52.2.62.2.72.2.82.2.92.2.102.2.112.2.122.2.132.2.142.2.14.1 Apprêter les infrastructures

pour le rejet des eaux usées

uséesTechnique de collecte des eaux uséesBonnes pratiques en matière d’évacuation des eaux usées

Utilisation du matériel et des équipements de collecteTechniques et procédé d’évacuation des eaux uséesRègles de santé, d’hygiène et de protection de l’environnement





Module n°06 : Fabrication des grumeaux de dèguè

Code du module : FGD06 Durée : 115 H

Objectif de comportement visé : Fabriquer des grumeaux de dèguè

Critères généraux- Respect des délais de fabrication- Respect du diagramme de fabrication- Respect des consignes et règles de sécurité- Respect des bonnes pratiques de fabrication et

d’hygiène- Respect de la procédure d’hydratation, de

calibrage, de cuisson et de séchage- Respect des procédures d’enregistrement


Modules préalables : AFM01, MEF02, APM03, PDS04, FIE05 Impact du module sur d’autres modules : Fabrication du couscous Rôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier : ce module est

d’importance capitale car les grumeaux sont des produits de grande consommation et servent de matières premières ou de compléments pour la fabrication d’autres produits alimentaires.

CONTENU ESSENTIEL

o Objets de formationo

Connaissances o Limites de connaissance

o T2.3.1. Appliquer les règles d’hygiène corporelle et du lieu de travail (5h)22.12.22.32.3.12.3.1.1 S’abstenir de pénétrer dans

les aires de manipulation de produits en cas de maladies contagieuses ou de blessure


Types de maladies

contagieuses


Hygiène corporelle



Produits





2.3.1.5 Éviter tout comportement susceptible de contamination des produits


o T2.3.2. Vérifier la qualité de la matière première (5h)22.12.22.32.3.12.3.22.3.2.1 Vérifier l’état physique de

la matière première



T2.3.3. Hydrater la farine (10h)

22.12.22.32.3.12.3.22.3.32.3.3.1 Peser la ou les farines et

les ingrédients

o Pesée des farines et ingrédientsProportionsPétrissage des pâtes

Procédure de pesageLecture des valeursDosage farine / eauInstruments de mesure de volumeBonnes pratiques de pétrissage de pâteQualité de la pâte

2.3.3.2 Mesurer le volume d’eau (45% eau)

2.3.3.3 Faire le mélange farines, ingrédients et eau

T2.3.4. Rouler la farine (15h)

22.12.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.4.1 Apprêter le matériel et ou

l’équipement de roulage

Technologie des équipementsCalibrage des farines hydratéesRoulage des farines hydratéesTapage des granulés

Types de rouleursManuel d’utilisation du rouleurFiches d’entretienDiagramme de productionBonnes pratiques de granulageBonnes pratiques de roulageBonnes pratiques de tapage


2.3.4.2 Passer les farines hydratées au tamis ou au granulateur (1er calibrage)

2.3.4.3 Rouler les granulés2.3.4.4 Taper les grumeauxT2.3.5. Passer les grumeaux de farine frais à la vapeur (10h)

22.12.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.5.1 Apprêter le matériel et le

dispositif de cuisson

Technologie des équipementsCuisson des granulés de farines

Types de four / foyerManuel d’utilisation du four / foyerFiches d’entretienDiagramme de productionBonnes pratiques de cuisson

2.3.5.2 Passer les granules frais au dispositif de cuisson

T2.3.6. Sécher les grumeaux de déguè cuits (10h)

22.12.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.6.1 Apprêter le matériel et


Technologie des équipementsÉmottage des granulesSéchage des granules

Types de séchoirManuel d’utilisation du séchoirFiches d’entretienTechniques d’émottageProportions et quantitésDiagramme de production Humidité (≤10%)Bonnes pratiques de séchage

2.3.6.2 Émotter les granules de farine cuites

2.3.6.3 Passer les granules de farine cuites au séchoir

T2.3.7. Calibrer les grumeaux de déguè séchés (10h)

22.12.2

Technologie des équipementsCalibrage des grumeaux de

Types de tamiseurManuel d’utilisation du


2.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.72.3.7.1 Apprêter le matériel et


bouillieTamisage des grumeaux de bouilliePesée des grumeauxEnregistrement de donnéesValidation de documents

tamiseurTypes de mailleGranulométrie des grumeaux de dèguèDiagramme de productionCaractéristiques de grumeaux séchésBonnes pratiques de tamisageProcédures de pesageTechniques et procédures d’enregistrementSupports d’enregistrement des donnéesApprobation après vérification de conformité

2.3.7.2 Choisir les mailles du tamis en fonction de la granulométrie

2.3.7.3 Passer les granules de farine cuites et séchées au tamiseur

2.3.7.4 Peser les granulés cuits et séchés en fonction de leur grosseur


T2.3.8. Contrôler la qualité du produit fini (10h)

22.12.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.72.3.82.3.8.1 Apprêter le matériel de

contrôle


Types de matériel et d’équipements de contrôle Choix du matériel et des équipements de contrôle Utilisation du matériel et des équipements de contrôleTypes de produitTechniques de vérification

2.3.8.2 Vérifier la conformité des grumeaux

T2.3.9. Conditionner les produits (10h)22.12.2

Matériel de conditionnementTechnologie de

Types de matériel et d’équipement de conditionnement


2.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.72.3.82.3.92.3.9.1 Apprêter les matériels et


l’équipement de conditionnementMise sous emballageCalcul arithmétiqueInstruments et appareils de peséeBonnes pratiques d’emballage des produitsContrôle qualité des emballages


Choix du matériel et des équipements de conditionnement Utilisation du matériel et des équipements de conditionnementTechniques de mise sous emballageLes quatre opérationsTypes d’instrument et d’appareils de peséeRéglage et calibrage des instruments et appareilsLecture du poidsTypes de matériel et d’équipements de scellement des emballagesTechniques de scellement des emballagesTechniques de vérificationTechniques et procédures d’enregistrementSupports d’enregistrement des données

2.3.9.2 Mettre les grumeaux dans l’emballage





T2.3.10. Étiqueter les emballages (10h)22.12.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.72.3.82.3.92.3.102.3.10.1 Apprêter l’équipement et

le matériel d’étiquetage


Types de matériel et d’équipement d’emballageChoix du matériel et des équipements d’emballageUtilisation du matériel et des équipements d’emballageParamètres à renseigner (n° de lot, date de fabrication, date de péremption etc.)Règles et normes d’étiquetageTypes d’étiquetteMode de fixation des étiquettesProcédé de fixation des étiquettesCaractéristiques d’un bon 2.3.10.2 Vérifier les informations


sur les étiquettes confectionnées

emballageRemplissage des fichesApprobation après vérification de la conformité





22.12.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.72.3.82.3.92.3.102.3.112.3.11.1 Apprêter le matériel et


Matériel de collecte des déchetsTechniques de collecte des déchetsDéchets solides et liquidesBonnes pratiques en matière de collecte de déchets solides

Types d’infrastructure de collecte des déchetsUtilisation du matériel et des équipements de collecteTypes de déchetStocker les déchets solides par natureRègles de santé, d’hygiène et de protection de l’environnement




22.12.22.32.3.1

Infrastructures de collecte des eaux uséesTechniques de collecte des eaux uséesBonnes pratiques en matière

Types d’infrastructure de collecte des eaux uséesUtilisation du matériel et des équipements de collecteTechniques et procédé


2.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.72.3.82.3.92.3.102.3.112.3.122.3.12.1 Apprêter les


d’évacuation des eaux usées d’évacuation des eaux uséesRègle de santé, d’hygiène et de protection de l’environnement





Module n° 07 : Fabrication du couscous

Code du module : FCO07 Durée : 115 H

Objectif de comportement visé : Fabriquer du couscous


d’hygiène- Respect des procédures d’enregistrement


Modules préalables : AFM01, MEF02, APM03, PDS04, FIE05, FGD06 Impact du module sur d’autres modules : Fabrication des grumeaux de dèguè Rôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier : ce module est

d’importance capitale car les couscous sont des produits de grande consommation et peuvent servir de matières premières pour d’autres produits.

CONTENU ESSENTIEL


o T2.4.1. Appliquer les règles d’hygiène corporelle et du lieu de travail (5h)

22.12.22.32.42.4.12.4.1.1 S’abstenir de pénétrer

dans les aires de manipulation de produits en cas de maladies contagieuses ou de blessure




Hygiène corporelle



Produits



2.4.1.4 Se laver les mains après chaque risque de contamination des


produits2.4.1.5 Éviter tout

comportement susceptible de contamination des produits


o T2.4.2. Vérifier la qualité de la matière première (5h)

22.12.22.32.42.4.12.4.22.4.2.1 Vérifier l’état physique

de la matière première

Contrôle qualité Paramètres de stockageProcédures de vérification


T2.4.3. Hydrater la farine et ou les semoules (5h)

22.12.22.32.42.4.12.4.22.4.32.4.3.1 Peser les

farines/semoules et les ingrédients

o Pesée des farines / semoules et des ingrédientsProportions

Procédure de pesageLecture des valeursDosage farine / eauInstruments de mesure de volume

2.4.3.2 Mesurer le volume d’eau (40%)

2.4.3.3 Faire le mélange farines/semoules, ingrédients et eau

T2.4.4. Rouler la farine (20h)

22.1

Technologie des Types de rouleur


2.22.32.42.4.12.4.22.4.32.4.42.4.4.1 Apprêter le matériel et

l’équipement de roulage (granulateur)

équipementso Calibrage des

farines hydratées

Manuel d’utilisation du rouleurFiches d’entretienDiagramme de productionBonnes pratiques de granulage

2.4.4.2 Passer les farines hydratées au tamis ou au granulateur (1er

calibrage)T2.4.5. Passer à la vapeur les granulés de farine frais (10h)

22.12.22.32.42.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.5.1 Apprêter le matériel et

le dispositif de cuisson (couscoussier)

Technologie des équipementsFours / foyers

Types de four / foyerManuel d’utilisation du four / foyerFiches d’entretienDiagramme de productionCaractéristiques de grumeaux cuitsBonnes pratiques de cuisson

2.4.5.2 Passer le mélange au dispositif de cuisson

T2.4.6. Sécher le couscous frais (10h)

22.12.22.32.42.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.6.1 Apprêter le matériel et

Technologie des équipementsTechniques d’émottageSéchage du couscous frais

Types de séchoirManuel d’utilisation du séchoirFiches d’entretienBonnes pratiquesDiagramme de fabricationCaractéristiques du couscous secBonnes pratiques de séchage



2.4.6.2 Émotter le couscous frais

2.4.6.3 Passer le couscous frais au séchoir

T2.4.7. Calibrer le couscous séché (10h)

22.12.22.32.42.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.72.4.7.1 Apprêter le matériel et



o Calibrage du couscous

o Tamisage du couscous

o Pesage du couscous sec


o Validation de documents

Types de tamiseurTamisManuel d’utilisation du tamiseurFiches d’entretienTypes de maillesGranulométrie du couscousDiagramme de productionCaractéristiques du couscous secBonnes pratiques de tamisageProcédure de pesageTechniques et procédures d’enregistrementSupports d’enregistrement des donnéesProcédure de validationApprobation après vérification de conformité2.4.7.2 Choisir les mailles du

tamis en fonction de la granulométrie

2.4.7.3 Passer le couscous sec au tamiseur

2.4.7.4 Peser le couscous en fonction de leur grosseur


T2.4.8. Contrôler la qualité du produit fini (10h)22.12.22.32.42.4.12.4.22.4.32.4.4


Types de matériel et équipements de contrôleChoix du matériel et des équipements de contrôleUtilisation du matériel et des équipements de contrôleTypes de produitsTechniques de vérification


2.4.52.4.62.4.72.4.82.4.8.1 Apprêter le matériel de

contrôle2.4.8.2 Vérifier la conformité

des couscous

T2.4.9. Conditionner les produits (10h)22.12.22.32.42.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.72.4.82.4.92.4.9.1 Apprêter les matériels et




Types de matériel et équipement de conditionnementChoix du matériel et des équipements de conditionnementUtilisation du matériel et équipement de conditionnementTechniques de mise sous emballageLes quatre opérationsTypes d’instrument et appareils de peséeRéglage et calibrage des instruments et appareilsLecture du poidsTypes de matériel et équipements de scellement des emballagesTechniques de scellement des emballagesTechniques de vérificationTechniques et procédures d’enregistrementSupports d’enregistrement des données

2.4.9.2 Mettre le couscous dans l’emballage





T2.4.10. Étiqueter les emballages (10h)22.12.22.32.4

Matériel d’emballageTechnologie de l’équipement d’emballage des

Types de matériel et équipements d’emballageChoix du matériel et des équipements d’emballageUtilisation du matériel et des


2.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.72.4.82.4.92.4.102.4.10.1 Apprêter l’équipement

et le matériel d’étiquetage

produitsTraçabilitéBonnes pratiques de fixation des étiquettesContrôle qualité des emballagesGestion de stocks

équipements d’emballageParamètres à renseigner (n° de lot, date de fabrication, date de péremption etc.)Règles et normes d’étiquetageTypes d’étiquettesMode de fixation des étiquettesProcédé de fixation des étiquettesCaractéristiques d’un bon emballageRemplissage des fichesApprobation après vérification de la conformité






22.12.22.32.42.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.72.4.82.4.92.4.102.4.112.4.11.1 Apprêter le matériel et


Matériel de collecte des déchetsTechnique de collecte des déchetsDéchets solides et liquidesBonnes pratiques en matière de collecte de déchets solides

Types d’infrastructure de collecte des déchetsUtilisation du matériel et des équipements de collecteTypes de déchetStocker les déchets solides par natureRègles de santé, d’hygiène et de protection de l’environnement


2.4.11.2 Trier les déchets solides (déchets ménagers et industriels)


T2.4.12.Évacuer les eaux usées du process (10h)

22.12.22.32.42.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.72.4.82.4.92.4.102.4.112.4.122.4.12.1 Apprêter les


Infrastructures de collecte des eaux uséesTechniques de collecte des eaux uséesBonnes pratiques en matière d’évacuation des eaux usées

Types d’infrastructure de collecte des eaux uséesUtilisation du matériel et des équipements de collecteTechniques et procédés d’évacuation des eaux uséesRègles de santé, d’hygiène et de protection de l’environnement





Module n° 08 : Fabrication des gâteaux

Code du module : FGA08 Durée : 120 H

Objectif de comportement visé : Fabriquer des gâteaux


d’hygiène- Respect de la procédure de calibrage, de

cuisson et de refroidissement- Respect des procédures d’enregistrement


Modules préalables : AFM01, MEF02, APM03, PDS04, FIE05, FGD06, FCO07 Impact du module sur d’autres modules : Néant Rôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier : ce module est

d’importance capitale car les gâteaux sont ancrés dans les habitudes alimentaires et sont d’une grande consommation

CONTENU ESSENTIEL


o T2.5.1. Appliquer les règles d’hygiène corporelle et du lieu de travail (5h)

22.12.22.32.42.52.5.12.5.1.1 S’abstenir de pénétrer

dans les aires de manipulation de produits en cas de maladies contagieuses ou de blessure




Hygiène corporelle



Produits





2.5.1.5 Éviter tout comportement susceptible de contamination des produits


o T2.5.2. Vérifier la qualité de la matière première (5h)

22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.2.1 Vérifier l’état

physique de la matière première



T2.5.3. Nettoyer les graines de céréales (5h)

22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.3

Technologie des équipementsPrétraitement des graines

o Pesage des graineso Enregistrement de

données

Types de nettoyeurManuel d’utilisationFiches d’entretienDiagramme de productionCaractéristiques des graines nettoyéesBonnes pratiques de nettoyageProcédure de pesageLecture des valeurs


2.5.3.1 Apprêter le matériel et l’équipement de nettoyage

Approbation après vérification de conformité


2.5.3.3 Peser les graines nettoyées


T2.5.4. Décortiquer les grains et les graines (10h)

22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.32.5.42.5.4.1 Apprêter le matériel

et l’équipement de décorticage (Moulin)


o Décorticage des graineso Vannage des graineso Pesée des graines

Types de moulinManuel d’utilisation du moulinFiches d’entretienDiagramme de productionBonnes pratiques de décorticageProcédure de vannageProcédure de pesageTechniques et procédures d’enregistrementApprobation après vérification de conformité

2.5.4.2 Humidifier les graines

2.5.4.3 Passer les grains à la décortiqueuse ou au moulin/ broyeur

2.5.4.4 Vanner les grains décortiqués

2.5.4.5 Peser les grains décortiqués


T2.5.5. Moudre les grains décortiqués (10h)

22.12.22.32.4

Technologie des équipementsLavage des grainsEssorage des grains lavésSéchage des grains

Types de moulinManuel d’utilisation du moulinFiches d’entretienProcédure de lavageProcédure d’essorage


2.52.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.5.1 Apprêter le matériel

et l’équipement de mouture (Moulin)

essoréso Mouture des grains

Procédure de séchageDiagramme de productionGranulométrie des farinesBonnes pratiques de mouture

2.5.5.2 Laver/Épierrer les grains

2.5.5.3 Essorer les grains lavés

2.5.5.4 Sécher les grains lavés

2.5.5.5 Passer les grains lavés au moulin

T2.5.6. Calibrer la farine (10h)

22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.6.1 Apprêter le matériel

et l’équipement de tamisage (tamiseur)

Technologie des équipementsTypes de tamis

o Tamisage des farineso Pesée des farineso Enregistrement de

donnéeso

Types de tamiseurManuel d’utilisation du tamiseurFiches d’entretienGranulométrie des farinesDiagramme de productionBonnes pratiques de tamisageProcédure de pesageLecture des valeursTechniques et procédures d’enregistrementApprobation après vérification de conformité

2.5.6.2 Choisir la maille du tamis

2.5.6.3 Passer la farine au tamiseur

2.5.6.4 Peser la farine tamisée

2.5.6.5 Consigner les données et signer les


documentsT2.5.7. Pétrir la pâte (20h)

22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.5.7.1 Apprêter le matériel

et l’équipement de malaxage (pétrin/malaxeur)


o Pesée des farines, des ingrédients et l’eau

o Pétrissage du mélange farines, ingrédients et eauParamètres de contrôle

Types de pétrin/malaxeurManuel d’utilisation du pétrin/malaxeurFiches d’entretienProcédure de pesageDiagramme de productionCaractéristiques de la pâte pétrieBonnes pratiques de pétrissageTemps de pétrissageCaractéristiques de la pâte pétrie

2.5.7.2 Peser les farines, ingrédients et eau

2.5.7.3 Passer le mélange farines, ingrédients et eau au pétrin

2.5.7.4 Surveiller le malaxage jusqu’à l’obtention d’une pâte lisse et homogène

T2.5.8. Mouler la pâte de gâteaux (10h)

22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.5.8

Technologie des équipementsTechniques de prélèvement Moulage de la pâte

FormesMoulesBonnes pratiques de fabrication et d’hygièneTechniques et procédures de dépôt de la pâteTechniques et moulageBonnes pratiques de fabrication et d’hygiène


2.5.8.1 Apprêter le matériel et l’équipement de moulage

2.5.8.2 Prélever la pâte lisse et homogène

2.5.8.3 Mettre la pâte lisse et homogène dans des moules

T2.5.9. Cuire la pâte de gâteaux au four (10h)

22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.5.82.5.92.5.9.1 Apprêter le matériel

et l’équipement de cuisson (four)

Technologie des équipementsCuisson des pâtons / moulesParamètres de contrôleDéfournement des gâteaux

Technologie des équipementsTypes de fourFiches d’entretienManuel d’utilisation du fourDiagramme de fabricationCaractéristiques des gâteaux cuitsBonnes pratiques de cuissonTemps de cuissonChronométrage du temps de cuissonRéglage de la température du fourBonnes pratiques de fabrication et d’hygièneTechniques de défournement

2.5.9.2 Enfourner les moules pour la cuisson

2.5.9.3 Surveiller et appliquer le temps de cuisson nécessaire (10 à 30 min)

2.5.9.4 Défourner les moules

T2.5.10. Refroidir les gâteaux (5h)

22.12.22.32.42.52.5.1

Refroidissement des gâteauxRécupération des gâteauxTechniques d’entreposage des gâteaux

o Comptage / pesage des

Temps de refroidissement des gâteauxCaractéristiques des gâteaux refroidisBonnes pratiques de fabrication et d’hygièneProcédure de comptage


2.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.5.82.5.92.5.102.5.10.1 Laisser reposer les

gâteaux pour les refroidir

gâteauxo Enregistrement de

donnéesValidation de documents

Procédure de pesageTechniques et procédures d’enregistrementSupports d’enregistrement des donnéesApprobation après vérification de la conformité

2.5.10.2 Retirer les gâteaux2.5.10.3 Mettre les gâteaux

dans un récipient2.5.10.4 Peser / compter les

gâteaux2.5.10.5 Consigner les

données et signer les documents

T2.5.11. Contrôler la qualité du produit fini (5h)22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.5.82.5.92.5.102.5.112.5.11.1 Apprêter le matériel

de contrôle


Types de matériel et d’équipements de contrôleChoix du matériel et des équipements de contrôleUtilisation du matériel et équipement de contrôleTypes de produitTechniques de vérification

2.5.11.2 Vérifier la conformité des gâteaux


T2.5.12. Conditionner les produits (10h)22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.5.82.5.92.5.102.5.112.5.122.5.12.1 Apprêter les

matériels et l’équipement de conditionnement (thermo-soudeuse)

Matériel de conditionnementTechnologie de l’équipement de conditionnementMise sous emballageCalcul arithmétiqueInstruments et appareils de peséeBonnes pratiques d’emballage des produitsContrôle qualité des emballagesEnregistrement de données

Types de matériel et d’équipement de conditionnementChoix du matériel et des équipements de conditionnementUtilisation du matériel et des équipements de conditionnementTechniques de mise sous emballageLes quatre opérationsTypes d’instrument et appareils de peséeRéglage et calibrage des instruments et appareilsLecture du poidsTypes de matériel et équipements de scellement des emballagesTechniques de scellement des emballagesTechniques de vérificationTechniques et procédures d’enregistrementSupports d’enregistrement des données

2.5.12.2 Mettre les gâteaux dans l’emballage

2.5.12.3 Peser ou compter dans l’emballage




T2.5.13. Étiqueter les emballages (5h)22.12.22.32.42.52.5.12.5.2

Matériel d’emballageTechnologie de l’équipement d’emballage des produitsTraçabilitéBonnes pratiques de fixation des étiquettesContrôle qualité des

Types de matériel et d’équipements d’emballageChoix du matériel et des équipements d’emballageUtilisation du matériel et des équipements d’emballageParamètres à renseigner (n° de lot, date de fabrication, date de


2.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.5.82.5.92.5.102.5.112.5.122.5.132.5.13.1 Apprêter

l’équipement et le matériel d’étiquetage

emballagesGestion de stocks

péremption etc.)Règles et normes d’étiquetageTypes d’étiquetteMode de fixation des étiquettesProcédés de fixation des étiquettesCaractéristiques d’un bon emballageRemplissage des fichesApprobation après vérification de la conformité






22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.5.82.5.92.5.102.5.11

Matériel de collecte des déchetsTechniques de collecte des déchetsDéchets solides et liquidesBonnes pratiques en matière de collecte de déchets solides

Types d’infrastructure de collecte des déchetsUtilisation du matériel et des équipements de collecteTypes de déchetStockage des déchets solides par natureRègles de santé, d’hygiène et de protection de l’environnement


2.5.122.5.132.5.142.5.14.1 Apprêter le matériel

et équipements de collecte des déchets




22.12.22.32.42.52.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.5.82.5.92.5.102.5.112.5.122.5.132.5.142.5.152.5.15.1 Apprêter les


Infrastructures de collecte des eaux uséesTechnique de collecte des eaux uséesBonnes pratiques en matière d’évacuation des eaux usées

Type d’infrastructures de collecte des eaux usées Utilisation du matériel et équipement de collecteTechniques et procédé d’évacuation des eaux uséesRègles de santé, d’hygiène et de protection de l’environnement





Module n° 09: Conservation/stockage des produits

CODE DU MODULE : CSP09 DURÉE : 30 H

OBJECTIF DE COMPORTEMENT VISE : Appliquer les compétences de Conservation/ stockage des produits

CRITÈRESGÉNÉRAUX- Respect des consignes et règles de sécurité- Respect des bonnes pratiques de fabrication et

d’hygiène- Respect des techniques, procédures et règles

de conservation/ stockage- Respect des procédures d’enregistrement


Modules préalables : AFM01, MEF02, APM03, PDS04, FIE05, FGD06, FCO07, FGA08

Impact du module sur d’autres modules : Approvisionnement en matières premières ; Production des semoules ; Production des farines infantiles enrichies ; Fabrication des grumeaux de dèguè ; Fabrication du couscous ; Fabrication des gâteaux ; Gestion appliquée

Rôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier : Ce module est d’importance capitale car il permet d’avoir des produits de bonne qualité sur la durée.

CONTENU ESSENTIEL

Objets de formation Connaissances Limites de connaissanceT3.1. Conserver les produits céréaliers finis (5h)

33.1.1 Apprêter les matériels et

équipements de conservation

Matériel de conservationTechnologie de l’équipement de conservationBonnes pratiques de conditionnement des produitsBonnes pratiques de conservationBonnes pratiques d’étiquetage

Types de matériel et d’équipements de conservationChoix du matériel et des équipements de conservationUtilisation du matériel et des équipements de conservationTypes de produitTypes de sachetTechniques et procédés de conditionnementProcédés de fermeture des fûtsTypes d’étiquetteTechniques et règles d’étiquetageTraçabilité

3.1.2 Mettre les produits conditionnés dans de grands sachets

3.1.3 Mettre les grands sachets dans des fûts

3.1.4 Fermer hermétiquement les fûts

3.1.5 Etiqueter les fûts

T3.2. Palettiser (5h)

3 Matériel de stockage Types de matériel et


3.13.23.2.1 Apprêter le matériel et les

équipements de stockage

Technologie de l’équipement de stockageGestion des stocks

d’équipements de stockageChoix du matériel et des équipements de stockageUtilisation du matériel et des équipements de stockageTypes d’étagère et paletteTechniques et procédés de rangementPassage entre les palettesRègles d’hygiène et de sécuritéParamètres de stockageOrdre de stockageTechniques et règles de marquageTraçabilitéProcédure de vérificationRemplissage des documentsApprobation après vérification de la conformité

3.2.2 Ranger les produits sur les palettes

3.2.3 Stabiliser les lots

3.2.4 Marquer les lots

3.2.5 Vérifier le marquage des lots

3.2.6 Consigner les données et signer les documents

T3.3. Réceptionner les produits (5h)

33.13.23.33.3.1 Vérifier la conformité des

produits

Contrôle qualitéGestion des stocks

Techniques d’échantillonnageProcédés d’échantillonnageCalendrierTechniques de vérification des quantitésRemplissage des documentsApprobation après vérification de la conformité

3.3.2 Vérifier les quantités


T3.4. Stocker les produits finis (5h)

33.13.23.33.43.4.1 Apprêter l’équipement et le

matériel de stockage

Matériel de stockageTechnologie de l’équipement de stockageGestion des stocks

Types de matériel et d’équipements de stockageChoix du matériel et des équipements de stockageUtilisation du matériel et des équipements de stockageTypes d’étagère et paletteTechniques et procédés de rangementPassage entre les palettesRègles d’hygiène et de sécuritéRemplissage des documentsApprobation après vérification de

3.4.2 Ranger le produit fini par lots sur les étagères ou les palettes



la conformitéT3.5. Déstocker les produits (5h)

33.13.23.33.43.53.5.1 Identifier les lots à sortir

Gestion des stocks Types de lotTechniques d’identification des lotsTechniques de vérification des quantitésRemplissage des documentsApprobation après vérification de la conformité3.5.2 Vérifier les quantités


T3.6.Contrôler l’état des produits stockés (5h)

33.13.23.33.43.53.63.6.1 Faire un échantillonnage

périodiquement pour contrôle

Contrôle qualitéGestion de stocksCommunication

Techniques d’échantillonnageCalendrierStockTechniques de surveillance d’un stockParamètres de contrôle (quantités, qualité des produits stockés)Techniques et procédés d’identificationCaractéristiques de lots incriminésTechniques de communicationCanaux de communicationSupport de communication (lettre administrative, compte rendu, rapport …)Lots incriminésTechniques et procédés de retraitConsignes et règles de sécurité

3.6.2 Assurer le suivi fréquent du bon état du stock

3.6.3 Identifier le /les lots incriminés (altérés)

3.6.4 Retirer le/les lots incriminés (altérés)


TYPE D’EVALUATION: Évaluation formative

Module n° 10: Gestion appliquée

CODE DU MODULE : GAP10 DURÉE : 30 H

OBJECTIF DE COMPORTEMENT VISE : Appliquer des connaissances de gestion

CRITERES GENERAUX- Respect des délais- Respect des règles de gestion


- Respect des consignes et règles de sécurité- Respect des bonnes pratiques de gestion- Respect des procédures d’enregistrement


Modules préalables : AFM01, MEF02, APM03, PDS04, FIE05, FGD06, FCO07, FGA08, CSP09

Impact du module sur d’autres modules : Approvisionnement en matières premières ; Production des semoules ; Production des farines infantiles enrichies ; Fabrication des grumeaux de dèguè ; Fabrication du couscous ; Fabrication des gâteaux ; Conservation/ stockage des produits, Préparation au marché du travail

Rôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier : Ce module est d’importance capitale sur l’organisation du travail. C’est la base de l’organisation de l’entreprise.

CONTENU ESSENTIEL

Objets de formation Connaissances

Limites de connaissance

T4.1 Tenir une comptabilité simplifiée (15h)

344.14.1.1 Établir une facture

Gestion comptable

Techniques d’élaboration d’une factureParamètres à prendre en compte (coûts, taxes)Techniques d’élaboration d’un reçuParamètres à prendre en compte (montant, adresses)Techniques d’élaboration d’un bon de commandeParamètres à prendre en compte (adresses, quantités, délais)Techniques de tenue d’un cahier de caisseParamètres à prendre en compte (dates, dépenses, entrées)Mises à jour du cahier de caisse

4.1.2 Établir un reçu

4.1.3 Établir un bon de commande

4.1.4 Tenir un cahier de caisse

T4.2. Gérer un stock de matières premières et/ou de produits (5h)

344.14.24.2.1 Réceptionner la

matière première et / ou les produits.

Gestion de stocks

Techniques de réceptionDocuments de réception (bon d’entrée ou de sortie)Remplissage des documentsDocuments de livraison (bon de livraison)Procédure de livraisonRemplissage des documents

4.2.2 Enregistrer les entrées

4.2.3 Sortir les produits ou


les matières premières4.2.4 Enregistrer les sorties

T4.3. Organiser une équipe de travail (10h)

344.14.24.34.3.1 Assurer le pointage

Gestion du personnelGestion administrative

Techniques et procédés de pointageSupports de pointageTechniques et procédés de répartition des tâchesConsignesMoyens de contrôleTypes de conflitTechniques de gestion des conflitsLégislation du travail

4.3.2 Assurer la répartition des tâches

4.3.3 Veillez au respect des consignes

4.3.4 Gérer les conflits au sein de l’équipe

4.3.5 Observer les règles de législation du travail

DEMARCHE PEDAGOGIQUE : Exposé magistral, étude de cas TYPE D’EVALUATION: Évaluation formative



Code du module : ENT11 Durée : 20 HObjectif de comportement visé : se préparer au marché du travail

Critères généraux :- Idée d’entreprise pertinente- Compétences en création et gestion d’entreprise

PLACE DANS LE REFERENTIELModules préalables : Tous les modulesImpact du module sur d’autres modules : néantRôle et importance du module dans le référentiel et dans le métier : l’étude du module « Entrepreneuriat et Techniques de Recherche d’Emploi » permet d’acquérir les aptitudes nécessaires à l’insertion professionnelle.

Objets de formation Connaissances Limite des connaissancesCONTENU ESSENTIEL

1. Rechercher un emploi (10H)1.1. Rédiger son curriculum vitae - Bilan de

compétences- Curriculum vitae- Lettre de

motivation- Plan de recherche

d’emploi- Entretien

d’embauche- Etapes d’une

relance efficace

- Définition d’un CV et d’une lettre de motivation

- Présentation matérielle

- Renseignements pertinents

- Contenu du texte en rapport avec l’emploi

- Postulé- Normes d’une lettre

de motivation.- Moyens de

préparation- Etapes du plan de

recherche- Règles de convenance

en entrevue- Techniques des

réponses et des interventions.

- Stratégie de suivi de la demande d’emploi

1.2. Rédiger une lettre de motivation1.3. Rédiger un plan de recherche d’emploi1.4. Passer une entrevue simulée de recherche d’emploi1.5. Identifier les étapes d’une relance efficace

2. Créer une micro entreprise (10H)2.1. Développer l’esprit

entrepreneurial- Informations relatives à l’entreprenariat- plan d’affaires- structures de financements

- Techniques de recherche d’idées

- Revues scientifiques- Technique d’enquête- Recueil des idées


- outil de gestion et suivi évaluation de projet

repérées- Comment nourrir sa

curiosité ?- Formes juridiques

d’entreprises- Élaboration d’une liste de

contraintes et d’opportunités de l’environnement

- Techniques d’élaboration d’un plan marketing

- Les quatre P du marketing

- Définition de la rentabilité et du ratio

- Mode de calcul des principaux ratios de rentabilité

- Répertoire des structures d’appui et de financement intervenant dans le domaine

- Techniques d’approche et de communication verbale et écrite

- Prix et coûts du matériel et de l’équipement

- Formalités administratives pour l’ouverture d’une entreprise

- Profil du personnel à recruter

- Processus de mise en route d’un projet

- Principaux outils de gestion

- Techniques de suivi-évaluation d’un projet

- Comment se faire des amis ?

- Techniques d’identification d’un site


- Informations sur le matériel et l’équipement

- Plan d’installation


Module n°02 : Métier et formation

10h

Module n° 05 : Fabrication du couscous 120h

Module n°06 : Production des

semoules90h

Module n° 07 : Production de la farine

infantile enrichie120h

Module n° 08 : Fabrication des

gâteaux120h

Module n°04 : Fabrication des

grumeaux de dèguè 120h

Module n°01 : Alphabétisation

fonctionnelle 200h

Module n°09 : Conservation/stockage des produits

30h

Module n°10 : Gestion appliquée

30h

Module n°03 : Approvisionnement en

matières premières 40h


20h

VIII. LOGIGRAMME DES SÉQUENCES DE FORMATION


IX CHRONOGRAMME DE REALISATION DE LA FORMATION

Compétences particulières Compétences générales Formations générales

Vol

ume

hora

ire

hebd

omad

aire

Numéro du module 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2 1

Durée H 40 90 120 120 120 120 30 30 20 10 200Semaines (30h)

1. 30 302. 30 303. 30 304. 30 305. 20 10 EF1 306. 10 10 EF2 10 307. 20 EF4 10 308. 10 10 10 309. EC1 20 10 3010. 20 EF3 10 3011. 20 10 3012. 20 10 3013. 10 20 3014. 10 20 3015. 10 20 3016. EC2 20 10 30


17. 20 10 3018. 10 20 3019. 10 20 3020. EC3 30 3021. 20 10 3022. 10 20 3023. EC4 30 3024. 20 10 3025. 20 10 3026. 20 10 3027. EC5 30 3028. 30 3029. 30 3030. EC6 20 EF6 10 30Totaux 40 80 115 115 120 120 30 30 20 10 200 900

EC : Évaluation CertificativeEF : Évaluation FormativeDurée de la formation : sept mois et demi


CONCLUSION

L'un des grands défis que le système de l’EFTP doit relever concerne l'adéquation entre la formation et la demande du marché de travail. Pendant longtemps les produits de l'enseignement et de la formation techniques et professionnels ont été jugés inadaptés aux exigences des emplois des petites, moyennes et grandes entreprises, des entreprises de l’économie informelle et de l'artisanat. Le changement de paradigme avec l'adoption de l’APC comme outil de construction des parcours de formation offre une opportunité de mise en cohérence des besoins de compétences et de qualifications des entreprises avec les offres de formation.

L’implémentation du CQB dans divers métiers augure d'un début de réponse à la problématique de l'employabilité des jeunes notamment ceux non scolarisés et déscolarisés précoces. Le présent référentiel de formation contribue à l’amélioration de la qualité de la formation dans le métier de transformateur (trice) de céréales. En effet, la suite des travaux sur le processus d’élaboration des référentiels de formation et d’évaluation en transformation de céréales niveau CQB permettra de disposer d'un document guide d'orientation pour la construction de projets de formation professionnelle (initiale ou continue) en transformation de céréales au Burkina Faso avec comme finalité une meilleure insertion socio professionnelle des bénéficiaires.


ANNEXES

Annexe 1 : Glossaire



Activité Ensemble des actions (l’action étant le fait de transformer un environnement) d’un individu à son poste pour remplir les missions qui lui sont confiées.

Approche par compétences

Approche qui consiste essentiellement à définir les compétences inhérentes à l’exercice d’un métier et à les transposer dans le cadre de l’élaboration d’un référentiel de formation ou programme d’études.

Auto-emploi C’est le fait de travailler à son propre compte : c’est l’emploi indépendant

Certification Processus et procédure de validation et de reconnaissance des compétences professionnelles ou d’un cursus de formation. Garantie de la conformité, par l'obtention d'un diplôme, titre ou certificat, des compétences possédées par un individu par rapport à une référence, une norme.

Compétence Regroupement ou ensemble intégré de connaissances, d’habiletés, d’attitudes et de comportements permettant de faire, avec succès, une action ou un ensemble d’actions telles une tâche ou une activité de travail. On distingue deux types : les compétences particulières (qui portent sur des tâches types du métier ou de la fonction de travail) et les compétences générales (qui portent sur une activité de travail ou de vie professionnelle qui déborde du champ spécifique des tâches du métier lui-même).

Connaissances Ensemble d’informations détenues en propre par l’individu, afférentes aux objets et à l’environnement, aux propriétés de ces objets, aux lois relatives à cet environnement

Emploi Ensemble des activités qu’un individu exerce régulièrement et qui lui sont attribuées en fonction de l’organisation.

Fonction C’est un ensemble d’activités dans l’entreprise orientées vers une même finalité. Exemples : fonction «approvisionnement», fonction «transformation» ; fonction « production». La fonction a un caractère collectif. Elle finalise l’activité individuelle.

Marché du travail

Lieu fictif ou physique où se rencontrent offreurs et demandeurs de travail. La confrontation aboutit à la fixation d'un salaire pour chaque type et niveau d'emploi. Les individus sont «demandeurs d'emploi », mais offreurs de travail car ils vendent leurs services sur le marché du travail. De même, les entreprises sont « offreurs d'emplois », mais demandeurs de travail.

Matrice des compétences

Représentation graphique des compétences particulières, des compétences générales, des étapes du processus de travail ainsi que des liens qui existent entre eux.

Métier Travail exercé dans le cadre d’une profession donnée. C’est l’ensemble des activités pratiquées habituellement pour se procurer un revenu dans un domaine donné, et qui fait appel à des connaissances plus ou moins spécialisées.

Module Composante d’une action de formation. Il forme un tout cohérent qui doit éventuellement se refondre dans un ensemble plus vaste. Son acquisition sanctionne un niveau de capacité. Il peut faire l’objet d’une validation après évaluation ou être obtenu par équivalence. Il peut comprendre un ensemble d’unités de valeur de formation capitalisables comportant entre elles une cohérence pédagogique et professionnelle. Dans ce cas, sa validation est subordonnée à l’acquisition de toutes les unités de valeur de formation le composant.

Opération Action qui décrit les phases de réalisation d’une tâche ; elle correspond aux étapes des tâches à accomplir. Elle est reliée surtout aux méthodes et aux techniques utilisées ou aux habitudes de travail. L’opération permet d’illustrer un processus de travail.

Annexe 2 : Supervision

N° NOM ET PRENOMS FONCTION EMAIL

01 Larba Christian

DARANKOUM

Secrétaire Général [email protected]

02 Eric Roland Sidnoma

YAMEOGO

Directeur Général de la

Formation Professionnelle

[email protected]

03 Jean-Baptiste ZOUNGRANA Secrétaire Permanent de la

Commission Nationale de la

Certification

[email protected]

04 Hermann Wendsomba

COMPAORE

Directeur de l’Orientation

Pédagogique, des Normes et

de l’Ingénierie de la

Formation

[email protected]

Annexe 3 : liste des participants à l’analyse de situation de travail (AST)

N°Nom et prénoms Qualité /structure

Adresses

Contacts Email

01OUEDRAOGO Enoc Méthodologue 70 99 83 98 /

76 61 89 98 ouenoc @yahoo.fr

02ZONGO Zenabo Rapporteur / DGFP 70 19 14 81 /

79 39 91 57 [email protected]

03BOUGMA Sanogo Formateur / MENA 71 02 34 45 /


04ZIO Kirassai

Spécialiste alpha fonctionnelle / MENA

70 35 17 36 /76 63 46 97 [email protected]

05 OUEDRAOGO/ NIKIEMA K. Judith Professionnelle 70 74 18 84 /


06KEITA Hawa Professionnelle 78 23 99 03 /



Annexe 4 : Equipe de rédaction du référentiel de métier-compétences

N°NOM ET PRÉNOMS QUALITÉ /STRUCTURE E-MAIL

01 OUEDRAOGO Enoc Méthodologue ouenoc @yahoo.fr

02 ZONGO Zenabo Rapporteur / DGFP [email protected]

03 BOUGMA Sanogo Formateur / MENA [email protected]

04 ZIO Kirassai Spécialiste alpha fonctionnelle / MENA [email protected]

Annexe 5 : liste des participants à l’atelier de validation

N°

NOM ET PRÉNOMS QUALITÉ /STRUCTURE E-MAIL

01 OUEDRAOGO Enoc Méthodologue ouenoc @yahoo.fr

02 ZONGO Zenabo Rapporteur / DGFP [email protected]

03 BOUGMA Sanogo Formateur / MENA [email protected]

04 ZIO Kirassai Spécialiste alpha fonctionnelle / MENA [email protected]

05 OUEDRAOGO/ NIKIEMA K. Judith Professionnelle [email protected]

06 KEITA Hawa Professionnelle [email protected]
