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Page 1 D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, L‘usine agro-alimentaire Les méthodes d’analyse de risques

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LEs différents procéduresde risques dnfjsndhfjkhsfjkhdjfhdfdsjfhsdkjfhsd sdfjhdskjfhdskjfhsd fsdjkfhsdjkhfjksdhf dfjkhsdkjfhsdkjhfsd

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Les mthodes danalyse de risques

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Risquesmajeurs

    Risques naturels Avalanche Feu de fort Inondation Mouvement de terrain Cyclone Tempte Sisme et ruption volcanique pidmies/pandmies

    Risquesdorigine naturelle

    Risques (dangers) : typologie gnrale

    Risques de transports collectifs Personnes Matires dangereuses

    Risques technologiques Risque industriel Risque nuclaire Risque biologique Rupture de barrage

    Risques de la vie quotidienne Accidents domestiques Accidents de la route...

    Risques lis aux conflitsUrgences complexes

    Risquesdorigine humaine

    Risques professionnels

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Mthodologie gnrale : tapes dune analyse de risques

    1. Dfinition du systme tudi limites et contours dus systme collecte dinformations sur le systme

    5. Synthse et valuation

    2. Identification des risques du systme dcomposition en sous-systmes, composants , fonctions identification des modes de dfaillance, des lments dangereux, des dviations possibles

    dtermination des consquences possibles sur le systme et son environnement

    3. Modlisation du systme reprsentation prdictive de la logique de fonctionnement du systme et des liaison de causalit entre chaque risque (danger) et ses causes primaires

    4. Analyse qualitative et/ou quantitative analyse du systme partir des modles prdictifs prcdents- an. Quali : classement des vnements non dsirables selon leur importance relative et leur mode dapparition- an. Quanti : attribution de probabilits doccurrence

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Classement des mthodes danalyse des risques(Tixier et al., 2002)

    Mthodesqualitatives

    Mthodes quantitatives

    Dterministeset probabilistesDterministes Probabilistes

    Dterministeset probabilistesDterministes Probabilistes

    Mthodes

    RglementationRetour dexpriences

    Environnement

    Politique de managementPlans et diagrammes

    Process et Ractions

    Produits

    Probabilits et frquences

    Donnes dentre

    HirarchisationProbabilitProposition Liste

    Rsultats

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Mthodes directes inductives(des causes vers les effets)

    Mthodes directes dductives(des effets vers les causes)

    vnementsdfaillance

    Combinaisonssquences dvnements Accidents

    Axe du droulement des dysfonctionnements temps

    Dmarches inductives et dductives

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    METHODES

    DEDUCTIVES

    Arbre des causes (arbre des dfaillances, ou des dfauts ou des fautes)

    INDUCTIVES

    APR (Analyse Prliminaire des Risques) Arbre des consquences AMDE/AMDEC (Analyse des Modes de

    Dfaillance et de leurs Effets et Criticit) HAZOP (HAZard and OPerability) Nud papillon MADS- MOSAR (Mthode Organise

    Systmique dAnalyse des Risques)

    Les diffrentes mthodes danalyse de risques

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Arbre des dfaillancesPermet de dterminer les diverses combinaisons dvnements qui gnrent une situation indsirable unique, dont le diagramme logique est ralis au moyen dune structure arborescente

    APR (Analyse Prliminaire des Risques)Consiste identifier les divers lments dangereux prsents dans le systme tudi et examiner pour chacun deux comment ils pourraient conduire une situation accidentelle plus ou moins grave, suite un vnement initiant une situation potentiellement dangereuse

    Arbre des consquencesPermet dlaborer un diagramme prsentant lensemble de ventualits rsultant de diverses combinaisons dvnements. Le dveloppement de larbre dbute par un vnement initiateur et progresse selon une logique binaire : chaque vnement conduit identifier deux tats successifs possibles, lun acceptable et lautre non. Cette dmarche fournit ainsi la squence logique des diffrents vnements susceptibles de se produire en aval de lvnement primaire e permet donc leur valuation.

    AMDE et AMDEC- AMDE : consiste considrer systmatiquement, lun aprs lautre, chacun des composants du systme tudi et analyser les causes et les effets de leurs dfaillances potentielles- AMDEC : quivalent lAMDE, en y ajoutant la criticit du mode de dfaillance, dont lestimation ncessite la connaissance des probabilits doccurrence des dfaillances, et les gravits de leurs effets

    Mthode HAZOP (HAZard and OPerability study)tudie linfluence de dviations des divers paramtres rgissant le procd analys par rapport leurs valeurs nominales de fonctionnement. A laide de mots-clefs, les drives imagines de chaque paramtre sont examines systmatiquement afin de mettre en vidence leurs causes, leurs consquences, les moyens de dtection et les actions correctrices

    Principes de quelques mthodes danalyse de risques

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    OOOOArrt dfinitif/dmontage

    OOOOOOOOPhase daudit-enqute aprs accident

    OOOOOOOOOOOModification

    OOOOOOOOOOExploitation

    OOOOOConstruction-dmarrage

    OOOOOOOOOOIngnierie

    OOOOOOOOOOUnit pilote

    OOOOConception procds

    OORecherche-dveloppement

    Guide de slection des mthodes danalyse de risques

    O : mthode couramment utilise

    A

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Dcomposition du systme en trois sous-systmes :

    Approche systmique

    Matrisedes

    risques

    SSOfaire

    sous-systme oprant (fabrication) : SSO

    SSPdiriger

    sous-systme de pilotage (direction) : SSP

    SSIinformer

    sous-systme dinformation (contrle-commande) : SSI(chaque sous-systme peut, son tour tre dcompos en trois sous-systmes)

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    Source deflux de danger

    SystmeSource

    Processus= Transformation

    (dans le temps, lespace, la forme)de :

    matire, nergie, information

    Entres Sorties

    SystmeEnvironnement

    Flux de danger

    (ou vnement Non Souhait )

    Environnement spcifique

    Effet duflux de danger

    SystmeCible

    Champ dedangers

    vnement initiateur

    Approche systmique : le modle MADS(Mthodologie dAnalyse de Dysfonctionnement des Systmes)

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Flux de danger

    vnement Non Souhait

    Environnement spcifique

    Champs dedangers

    vnementinitiateur

    vnementrenforateur/attnuateur

    vnementrenforateur/attnuateur

    Modle MADSEnchanement des vnements menant au dysfonctionnement

    (externe ou interne)

    Source deflux de danger

    SystmeSource

    vnement initial

    Effet duflux de danger

    SystmeCible

    Effets du danger

    (interne ou externe)

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Effet duflux de danger

    Rupture dquilibre :- de la forme- et/ou du comportement- et/ou de lvolution du systme source

    Source deflux de danger

    Rupture dquilibre du systme cible(peut lui-mme tre une source de danger)

    Flux de danger

    changes non dsirs dun systme avec son environnement(matire, nergie, information)

    Champ dedangers

    Environnement actif interne ou externe dont les fluctuations provoquent des fluctuations de stabilit du systme

    Origine du danger

    SystmeSource

    SystmeCible

    Elments touchs par le danger et subissant des dommages(individus, population, cosystme, installation)

    Environnement spcifique

    vnementamplificateur

    vnement perturbateur, externe ou interne, renforant lvnement principal

    vnement initiateur

    Evnement perturbateur, externe ou interne lorigine du changement dtat ou de situation du systme

    vnement renforateur

    Evnement perturbateur, externe ou interne, renforant lvnement principal

    Evnement initial = vnement caractrisant le changement dun systme normal dfaillant

    EI EF

    vnement gnr par limpact de lvnement principal sur le systme cible

    (ou vnement Non Souhait )

    Evnement initiateur+ vnement initial + vnement principal+ vnement renforateur+ vnement final

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    le btiment de latelier et son environnement proche, lorigine de diffrents

    conditions atmosphriques (temprature de lair) configuration de latelier (forme, nature des parois) conditions de travail (procdures en place, )

    Formation dunmlange explosifdans un atelier

    vnement Initiateur dysfonctionnement dunquipement (rgulation, soupape)

    erreur de manipulation

    champs de dangers

    Environnement spcifique

    Systme Cible

    Effets du danger

    Systme Source

    vnement initial

    Flux de danger

    vnementamplificateur

    grande baie vitre ou confinement de latelier

    vnementrenforateur/attnuateur

    stockage dacide proximit voie passante proximit

    personnels etpopulation externe

    matriels environnementExplosion = flux dans :

    le temps : quelques fractions de sec. lespace: diffusion dnergie dans lespace la forme : nergie chimique nergie cintiquede : matire : gaz forms par lexplosion, clats nergie : ondes de pression et de chaleur, nergie cintique des clats

    information : bruit

    Modle MADS : exemple dune explosion dans un atelier

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Identifier les sources de

    danger

    Identifier les scnarios de

    danger

    valuer les scnarios de

    risquesNgocier des objectifs et

    hirarchiser les scnarios

    Dfinir les moyens de prvention et

    les qualifier

    A partir dune modlisation

    de linstallation Module A : vision macroscopique de linstallation

    Analyse principale de risques ouAnalyse des risques principaux

    Les deux modules et les dix tapes de MOSAR(Mthode Organise Systmique dAnalyse des Risques)

    Ngocier des objectifs prcis de prvention

    Affiner les moyens de prvention

    Grer les risques

    Identifier les risques de

    fonctionnement

    valuer les risques en construisant et

    qualifiant les ADD

    Module B : vision microscopique de linstallationAnalyse des risques de fonctionnement ou

    Sret de fonctionnement

    ADD : arbre des dfaillances

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    1. Dcrire le systme (modlisation de linstallation) systme + sous-systmes

    2. Identifier les sources de danger grille des sources de danger

    3. Identifier les ENS (Evnements Non Souhaits) tableau A

    4. Reprsenter sous forme de botes noires botes noires (scnarios courts)

    5. tablir les scnarios denchanements dENS scnarios de dfaillance

    6. Prsenter les scnarios sous forme de pr-arbres logiques arbre des causes

    7. valuer les risques quantification du risque

    8. Hirarchiser les risques grille de criticit

    9. Dfinir les barrires de prvention et de protection tableau B

    10. Qualifier les barrires de prvention / protection tableau C

    Droulement pas pas du module A de MOSAR

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    MOSAR 1. Dcrire le systme (modlisation de linstallation)

    2. Dcouper le systme en sous-systmes : dcoupage gographique (ne pas

    oublier les oprateurs) ou dcoupage fonctionnel

    SS1

    SS2SSx

    SS3

    1. Observer / reprsenter le systme : en phase de conception ou en phase dexploitation

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    MOSAR 1. Dcrire le systmeExemple Climatest, une installation destine au test de matriels de climatisation

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    MOSAR 1. Modlisation de linstallationExemple Climatest

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    MOSAR 2. Identifier les sources de danger partir dune liste prtablie = Grille 1

    Systmes sources de manque doxgneB5

    Systmes sources de pollution de latmosphre et dodeursB4

    Systmes sources de toxicit et dagressivitB3

    Systmes sources dexplosions en milieu condens en phase gazeuse

    B2

    Systmes sources de ractions chimiquesB1

    Systmes sources de dangers dorigine chimiqueB

    Systmes sources de bruit et de vibrationsA9

    Autres systmes sources de blessuresA8

    Systmes sources chute de plain-piedA7

    Systmes sources de chute de hauteurA6

    Systmes sources dexplosion dorigine physique autre que A1A5

    lments ncessitant une manutention manuelle mcanique

    A4

    lments en mouvement solides liquides gaz

    A3

    lments sous contraintes mcaniquesA2

    Appareils sous pression gaz vapeur mixte hydraulique

    A1

    Systmes sources de dangers dorigine mcaniqueA

    Lhomme source de dangersG

    Situation normaleG1

    MalveillanceG2

    ToxinesF2

    Virus bactriesF1

    Systmes sources de dangers biologiquesF

    Champs magntiquesE5

    Micro-ondesE4

    LasersE3

    Sources thermiques E2.1 : conduction thermique E2.2 : rayonnement UV IR visible

    E2

    Ionisants E1.1: Alpha, Bta, Gamma X E1.2 : Neutrons E1;3 : Contamination E1.4 : Criticit (domaine nuclaire)

    E1

    Systmes sources de dangers thermiques et de rayonnementE

    Systmes sources de dangers dincendieD

    Hautes frquencesC4

    Condensateurs de puissanceC3

    lectricit statiqueC2

    lectricit courant continu ou alternatifC1

    Systmes sources de dangers dorigine lectriqueC

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    Systmes sources de dangers dorigine conomique et sociale

    I

    Finances Migration Conflits Criminalit violence Grands rassemblements

    Autres sources de dangers naturels : gel, glissement de terrain,chutes diverses

    H6

    SismesH5

    Autres industries environnantesH4

    Circulation arienne, routireH3

    FoudreH2

    InondationsH1

    Systmes sources de dangers lis lenvironnement actifH

    MOSAR 2. Identifier les sources de danger (suite)

    A3

    A2

    A1

    Grille des sources de danger de SS1

    A3

    A2

    A1

    Grille des sources de danger de SS2

    SS1

    SS2SSx

    SS3

    A laide du tableau des sources de danger, tablir, pour chaque sous-

    systme, la liste des sources de danger( Grille 1 )

  • Page 21

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    SS1 Sous-sol

    Grille 1

    MOSAR 2. Identifier les sources de danger (suite)

    Exemple Climatest

  • Page 22

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    MOSAR 3. Identifier les ENS (Evnements Non Souhaits)

    SS2

    SS1SSx

    SS3

    A3

    A2

    A1

    Grille 1Sources de danger de SS1

    ExplosionSurpres-sion

    ChocCorrosion

    Surpres-sion

    RuptureExchaudireA1

    A2

    InterneExterneLi au contenu

    Li au contenant

    vnement principal(ENS)

    vnement initiateurvnement initialPhase de

    vie*

    Type de systme source

    de danger

    TABLEAU A : processus de danger pour le SS1

    *Phases de vie : CO (conception), MO (montage), SE (essai), EX (exploitation), FN (fonctionnement normal), M (maintenance), DEP (dpannage), EN (entretien), FD (fonctionnement dgrad), IN (incident), AR (arrt), TR (transformation), DEM (dmantlement)

    Pour chaque sous-systme, prciser, les vnements dont lenchanement conduit lENS

    ( Tableau A )

    (Attention : ne pas tenir compte des barrires de protection / prvention dj en place)

  • Page 23

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    MOSAR 3. Identifier les ENSExemple Climatest

    Grille des systmes sourcesde danger de chaque sous-systme

  • Page 24

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    MOSAR 4. Reprsenter sous forme de botes noires

    ExplosionSurpres-sion

    ChocCorrosion

    Surpres-sion

    RuptureExchaudireA1

    A2

    InterneExterneLi au contenu

    Li au contenant

    vnement principal(ENS)

    vnement initiateurvnement initialPhase de

    vie*

    Type de systme source

    de danger

    TABLEAU A : processus de danger pour le SS1

    SS1

    vnements non souhaits (effets)

    Pour chaque sous-systme, reprsenter le tableau A sous forme de bote noire et y faire apparatre les scnarios courts

    vnements initiateurs(externes ou internes)

    Scnario 1Scnario 2

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    MOSAR 4. Reprsentation simplifie sous forme de botes noiresExemple Climatest

  • Page 26

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    SS1

    SS2 SS4

    SS3

    MOSAR 5. tablir les scnarios denchanements dENS

    Blessure

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    MOSAR 5. tablir les scnarios denchanements dENS (1/2)Exemple Climatest

  • Page 28

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    MOSAR 5. tablir les scnarios denchanements dENS (2/2)Exemple Climatest

  • Page 29

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    MOSAR 6. Prsenter les scnarios sous forme de pr-arbres logiques

    Scnario 1

    Dysfonctionnement(rgulation + scurit)

    Explosionchaudire

    Scnario 2

    MaladresseChute dobjet

    Choc

    Jet vapeur

    BLESSUREOPERATEURS

    Exemple : explosion chaudire

    Scnario 3

    ArrachementCorrosion

    (rupture fixation)

    Chute de matriels

  • Page 30

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    MOSAR 7. valuer les risques

    Pour chaque scnario, valuer limportance des vnements et leur impact sur les cibles

    valuation quantitative(calculs)

    valuation qualitative(jugement par groupe dexperts)

  • Page 31

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    1 2 3 4

    Trsimportant 4

    Important 3

    Peuimportant

    Mineur

    Trsimprobable

    Improbable Peuprobable

    Possible

    Gravit

    Probabilitde leffet

    2

    1

    MOSAR 8. Hirarchiser les risques

    1. tablir une grille de criticit(probabilit, gravit)

    Risqueassum

    Risqueinacceptable

    Scn

    . i

    Scn

    . k

    2. Placer les scnarios sur la grille de criticit

    Scn

    . j

  • Page 32

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Flux de danger

    vnement Non Souhait (ENS)

    Environnement spcifique

    Champs dedangers

    vnementinitiateur

    vnementrenforateur/attnuateur

    Source deflux de danger

    SystmeSource

    vnement initial

    Effet duflux de danger

    SystmeCible

    Effets sur la cible

    vnementrenforateur/attnuateur

    MOSAR 9. Dfinir les barrires de prvention et de protection

    Barrires de neutralisation des

    ENSBarrires de protectiondes cibles

    Barrires de neutralisation des vnements renforateurs

    BARRIERES DE PROTECTION

    Barrires de neutralisation des vnements initiateurs

    Barrires de neutralisation des

    vnements initiaux

    BARRIERES DE PREVENTION

    Les barrires peuvent tre des barrires dutilisation ou des barrires technologiques (plus fiables)

  • Page 33

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Maintenance3.5

    Rglementation applicable3.2

    Contrles et vrifications techniques : contrle Qualit3.3

    Tlsurveillance, tldtection, tlmesure, rseaux de communication3.4

    Formation du personnel - Habilitation2.3

    Facteur dambiance2.4

    Comportement humain2.5

    Solutions principales concernant la conception de construction(tude protection collective)

    1.11. Module de conception

    Climatisation Ventilation(Elment important dune installation en matire de prvention - Recherche de son adquation aux sources de dangers (diagnostic) ou recherche de conception pour rpondre aux sources de dangers)

    1.2

    3.1

    2.2

    2.1

    Consignes et consignations - Procdures3. Module technique et rglementaire

    Surveillance mdicale

    Protection individuelle du personnel2. Module concernant le personnel

    MOSAR 9. Dfinir les barrires de prvention / protection Tableau B(recherche des solutions pour liminer les sources de dangers ou en diminuer les risques)

  • Page 34

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Implantation (choix) Balisage Accs Circulation (interne ou externe)5.15. Module concernant le champ spcifique et lenvironnement

    5.2

    4.1

    Environnement : influence de linstallation sur :5.2.1 eau FN IN (Fonctionnement Normal Incident)5.2.2 air FN - IN5.2.3 dchets FN - IN5.2.4 flore FN IN5.2.5 faune FN - IN5.2.6 population FN IN

    Dfinition et tude des postes de travail4. Module des postes de travail

    MOSAR 8. Dfinir les barrires de prvention / protection Tableau B(suite)

  • Page 35

    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    Scnario 1(explosion chaudire)

    Scnario 3(chute matriel)

    Scnario 2(chute dobjet lors de manutention)

    Scnarios(par ordre de criticit)

    Corrosivit de lair2.4. Identification des facteurs dambiance

    Pour entreprises extrieures, intrimaires et stagiaires : rappel des risques et consignes relatifs aux chaudires

    Pour entreprises extrieures, intrimaires et stagiaires : rappel des risques et des rgles dutilisation du chariot et des autres moyens de manutention utiliss dans cette zone (BU)

    2.5 Comportement humain

    Intervention rserve au personnel autoris (BU)

    2.3 Habilitation

    Sensibilisation aux risques des chaudires (BU)

    Sensibilisation ce risque (BU)

    A la manutention mcanique et manuelle dobjets (BU)

    2.3 Formation du personnel

    2.2. Surveillance mdicale

    2.1. Protection individuelle du personnel

    Evacuation vapeur (BT)1.2 Ventilation

    Puissance limite (BT)Doublage scurit (disque de rupture (BT)

    Surdimensionner les systmes de fixation

    Prvoir un systme daccrochage des bouteilles sur le chariot de manutention (BT)

    1.1 Conception

    EXEN

    EXEX (Exploitation)EN (Entretien)

    Phases

    MOSAR 9. Tableau B : exemple Climatest BT : barrire technologiqueBU : barrire dutilisation

  • Page 36

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    5.1 Implantation

    Charge maximale afficher (BU)

    Marquage des voies de circulation

    5.1 Balisage, accs, signalisation

    Rejet vapeur5.2 Influence sur lenvironnement

    FN (Fonctionnement normal)

    Scnario 1(explosion chaudire)

    Scnario 3(chute matriel)

    Scnario 2(chute dobjet lors manutention)

    Scnarios(par ordre de criticit)

    FDINININ (Incident) ou FD (Fonctionnement dgrad)

    Politique de maintenance dfinir

    Politique de maintenance dfinir

    Politique de maintenance dfinir

    3.5. Maintenance

    3.4. Tlsurveillance

    Trimestriel (tat des fixations) (BU)

    3.3 Contrles et vrifications techniques

    NFC 15 100DTU

    Manutention3.2 Rglementation applicable

    3.1. Procdures

    Consignation lectrique du ma-triel en cas dintervention (BU)

    3.1. Consignations

    Consigne de mise en uvre de la chaudire (BU)

    Consigne de fixation du matriel (BU)

    Consigne dutilisation du chariot de manutention (BU)

    3.1 Consignes

    MOSAR 9. Tableau B : exemple Climatest (suite)

  • Page 37

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    Implantation

    Maintenance

    Rglem

    entation

    Contrle

    technique

    Consignes

    ConsignationProcdures

    Tlsurveillance

    Effet sur environnem

    ent

    Facteurs dam

    biance

    Formation

    Habilitation

    Type

    Conception

    Protection individuelle

    Surveillance m

    dicale

    Retour

    dexprience

    Com

    portement

    humain

    Scnario

    Barrires

    2.4

    2.3 Formation du personnel

    2.2. Surveillance mdicale

    2.1. Protection individuelle du personnel

    1.2 Ventilation

    1.1 Conception

    1. Lister les barrires rpertories pour chaque rubrique du tableau B

    barrire a

    barrire b

    barrire c

    barrire d

    barrire e

    2. et prciser le scnario o elles sont impliques

    1

    1

    2

    1

    3. Puis dfinir le type de chaque barrire (BT ou BU)

    BT

    BT

    BU

    BT

    4. et la qualifier laide du tableau B

    MOSAR 10. Qualifier les

    barriresTableau C

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    (suite)

    MOSAR 10. Tableau C : exemple Climatest

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    D. Bounie, Polytech'Lille - IAAL, Lusine agro-alimentaire

    M. FAVARO. Bilan des mthodes danalyse priori de risques. 2 Principales mthodes de la scurit des systmes. Cahier de notes Documentaires INRS, n 139, 1990, 363-389.

    A. VILLEMEUR. Sret des systmes industriels Fiabilit Facteurs humains Informatisation. Collection de la Direction des tudes et Recherches dlectricit de France, Eyrolles, Paris, 1988.

    A. LAURENT. Scurit des Procds Chimiques Connaissances de Base et Mthodes dAnalyse des Risques. Lavoisier, Tech & Doc., 2003.

    Techniques de lIngnieur, dossier Scurit et gestion des risques (http://www.techniques-ingenieur.fr/traite/securite_et_gestion_des_risques/TI112)

    - P. PERILHON. MOSAR : Prsentation de la mthode. Techniques de lIngnieur SE 4060, 2003. - P. PERILHON. MOSAR : Cas industriel. Techniques de lIngnieur SE 4061, 2003

    Rezorisque, la plateforme du risque dveloppe par le rseau ARI et lINRShttp://www.rezorisque.org

    Les modules de formation de Rezorisque, en accs direct et squentiel :- module 1 : http://lms-rezorisque.paris.ensam.fr/module1/- module 2 : http://lms-rezorisque.paris.ensam.fr/module2/

    Bibliographie