plaquette mes 16_01_06-2009-00411-09-e
TRANSCRIPT
VOUS AVEZ BESOIN VOUS AVEZ BESOIN DD’UN MES*UN MES* Pour q
uels objectif
s ?
Avec quelles fonctions ?
Avec quelles méthodes ?
*Manufacturing Execution System
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Vous accompagner dans vos besoins
Flexibilité
Réductiondes coûts
Maîtrise del’outil deproduction
Information
Réglementation
Qualité
un MES est un véritable outilde productivité
L’excellence industrielle de l’entreprise nécessitela mise en place d’outils performants permettantde répondre aux contraintes technico-économiquesauxquelles vous êtes confrontés.Comme tout outil de gestion ou de moyende production, le déploiement d’un MESnécessite une connaissance des services renduspar les fonctions disponibles.
L’objet de ce document est de vous aider à définirles fonctions de MES à implémenter par rapportà vos préoccupations industrielles telles que :
• La réduction des coûts• La maîtrise de l’outil de production• La réglementation• La qualité et l’image de marque• La flexibilité (réactivité du marché)• La valorisation et la diffusion de l’Information
Vous trouverez donc dans ce document :• Une grille de choix commune auxdifférents secteurs d’activité• Une fiche de synthèse par secteurd’activité
Bien appréhendé,bien conçu,bien déployé,
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Les Fonctions du MES
Gestion de la Gestion de la définition du prdéfinition du produitoduitRegrouper et structurer les processus de fabricationen Product Segments (matières premières, machines,personnels) et Process Segment (procédures de production).
Gestion des rGestion des ressouressourcescesde prde productionoductionDonner une vision en temps réel des ressources disponibles mais aussi gérer ces ressources,affecter, réserver, allouer,impliquer, maintenir.
OrOrdonnancement des fabricationsdonnancement des fabricationsProposer un enchaînement optimisé des fabrications en fonction de l’état de disponibilitédes ressources en temps réel.
Distribution du Distribution du TTraravailvailDistribuer les tâches, allouer les ressources et synchroniser les différentes étapes de production.
Exécution Exécution de la prde la productionoductionExécuter et superviser la fabrication en temps réel.
AnalAnalyse des perfyse des performances ormances et de la qualité de la pret de la qualité de la productionoductionTransformer les données brutes de fabrication en informations pertinentes,validées, révélatrices de la qualité et de la performance de la production.
Suivi et traçabilité Suivi et traçabilité de la prde la productionoductionAssurer la traçabilité des produits et des processus de fabrication.
Collecte et Historisation Collecte et Historisation des données de prdes données de productionoductionAcquérir, sur les équipements,les données brutes, les alarmes,les événements et les saisies manuelles.
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La mise en œuvre d’un outi lde MES dans l ’entreprise est complexe ; en ef fet ,le concept du MES est de connecter le monde de la production au monde de la gest ion (commerce ,comptabi l i té , DG…),soit deux cultures di f férentes.
I l est donc indispensable :
1 . de const i tuer une équipe p lur i technique intégrant auss iles par tena ires externes( intégrateurs , éditeurs . . . ) .
2 . de s ’appuyer sur une méthodolog ie de déploiementéprouvée ; en ef fet ,l ’expér ience montre quece type de projet se gagne dans l ’an imat ion de l ’équipe et la capac i té à prendre en compte l ’ensemble desbesoins des futurs ut i l i sateurs .
3 . d ’e f fectuer les choixtechnolog iques après l ’ana lysedes besoins et de les va l iderpar une maquette .
• Le marché
• Les outils de production
• Les ressources humaines
• Objectifs
• Moyens
• Planification
• Déploiement
Les plates-formes hard •
Les progiciels •
L’équipe de développement •
Approche méthodologique du déploiement d’un MES
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Guide de choixdes fonctionsdu MES
Le tableau ci-dessous permet de définir les fonctions du MES à implémenter en fonction de laproblématique posée. Afin de compléter le choix des fonctions du MES à implémenter, veuillezvous reporter au document recto-verso spécifique à votre secteur d’activité.
Réduction de coûts
Maîtrise de l’outil de production
Réglementation
Qualité et image de marque
Flexibilité (réactivité du marché)
Valorisation et diffusion de l’information
MatièreMain d’œuvreMachinesRebutsPénalités
Gestionde la
définitiondu produit
Gestiondes
ressourcesde production
Ordonnancementdes
fabrications
Distribution du travail
Exécutionde la
production
Collecte et historisation des données
de production
Analyse desperformances
et de la qualitéde la production
Suiviet
traçabilitéde la production
Les fonctions �
Votre besoin �
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Les membres du GIMELECdans le domaine du MES
ABB
ACTEMIUM
AMEC SPIE
COURBON
EMERSON PROCESS MANAGEMENT
GE FANUC
HONEYWELL
INEO
INVENSYS SYSTEMS
ROCKWELL AUTOMATION
SCHNEIDER ELECTRIC
SIEMENS
YOKOGAWA
Les membres du GIMELECdans le domaine du MES
ABB
ACTEMIUM
AMEC SPIE
COURBON
EMERSON PROCESS MANAGEMENT
GE FANUC
HONEYWELL
INEO
INVENSYS SYSTEMS
ROCKWELL AUTOMATION
SCHNEIDER ELECTRIC
SIEMENS
YOKOGAWA
La norme SP95
> Lancé en Octobre 1996, le comité SP95 estcomposé d’utilisateurs, de consultants et d’offreursde systèmes MES, ERP et Contrôle.
> L’objectif de ce comité est de définir le contenu del’interface entre le contrôle de la production etl’entreprise.
> Ces interfaces sont basées sur les modèles PRM(Purdue Reference Model for CIM) et MESA(Model of manufacturing functions).
Objectifs de la norme
> Réduire le temps nécessaire pour les utilisateurspour atteindre la pleine production de nouveauxproduits.
> Permettre aux offreurs de développer les outilsadaptés pour intégrer les Systèmes de Contrôledans l’Entreprise.
> Permettre aux utilisateurs de mieux identifier leursbesoins.
> Réduire le coût des processus de gestion de laproduction.
> Établir un vocabulaire commun pour les procédésContinus, Discontinus & Discrets.
> Trouver une vue commune des problèmes.> Définir des structures de données et construire un
modèle commun.> Achever rapidement les spécifications.
La norme SP95
> Lancé en Octobre 1996, le comité SP95 estcomposé d’utilisateurs, de consultants et d’offreursde systèmes MES, ERP et Contrôle.
> L’objectif de ce comité est de définir le contenu del’interface entre le contrôle de la production etl’entreprise.
> Ces interfaces sont basées sur les modèles PRM(Purdue Reference Model for CIM) et MESA(Model of manufacturing functions).
Objectifs de la norme
> Réduire le temps nécessaire pour les utilisateurspour atteindre la pleine production de nouveauxproduits.
> Permettre aux offreurs de développer les outilsadaptés pour intégrer les Systèmes de Contrôledans l’Entreprise.
> Permettre aux utilisateurs de mieux identifier leursbesoins.
> Réduire le coût des processus de gestion de laproduction.
> Établir un vocabulaire commun pour les procédésContinus, Discontinus & Discrets.
> Trouver une vue commune des problèmes.> Définir des structures de données et construire un
modèle commun.> Achever rapidement les spécifications. Éd
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