ocp en images annuel 2008... · par l’acide sulfurique. les unités de broyage sont composées...
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OCP en images
Rapport annuel 2008
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À gaucheForage minier verticalpar sondeuse.
À droiteLe sautage consiste à fragmenterla surface de la mine à l’aide d’explosifs. 5
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Enlèvement par dragline descouches stériles épaisses. 7
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À gaucheLe décapage sert à débarrasser la mine de la terre et des pierres- les stériles - qui recouvrent le premier niveau de minerai exploitable.
À droiteLe défruitage consiste à enleverle minerai par camion. 9
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Transport de phosphate par camion vers les installations d’épierrage. 11
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À gaucheDéchargement des phosphatespour le premier épierrage par camions-bennes de grande capacité (110 et 170 tonnes).
À droiteTraitement mécanique (épierrage, criblage,…) des phosphates afin de les débarrasser d’un maximum de stériles. 13
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À gaucheÉvacuation par convoyeur des matériaux stériles vers des mises à terril.
Au milieuAcheminement des phosphatesvers les unités de traitement.
À droiteStockage des phosphates épierrés dans des parcs dédiés. 15
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Stockage de minerai avant traitement dans les usines d’OCP. 17
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À gaucheEnrichissement du phosphatedans une laverie.
À droiteBacs de stockage d’eaux bruteset d’eaux déminéralisées dansune unité de production d’acidephosphorique. 19
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À gaucheDe l’acide phosphorique à teneurde 29 % P2O5 est débarrassé des déchets de phosphogypsevia un filtre rotatif.
Au milieuVanne de contrôle.
À droiteVue nocturne d’usines chimiquesde Safi. 21
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Installation de broyage des phosphates. 23
LE BROYAGE
Le broyage du phosphate brut a pour but d’augmenter la surface d’attaque du minerai par l’acide sulfurique. Les unités de broyage sont composées principalementd’un broyeur, de cribles et de transporteurs (à godets ou à bandes).
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L’ATTAQUE FILTRATION
Le phosphate broyé est attaqué par l’acide sulfurique concentré à 98,5 % et l’acide phosphorique moyen (18 à 22 %de P2O5) en milieux aqueux. Le mélange donne une bouillie. La filtrationde cette bouillie consiste à séparer l’acidephosphorique 29 % P2O5 du phosphogypsevia un filtre rotatif. Le produit est ensuite stocké dans des bacsde décantation.
À gaucheAgent de contrôle dans l’enceinte du filtre rotatif.
En basFiltration de l’acide phosphorique.
À droiteUsine de concentration de l’acide phosphorique. 25
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Filtre de séparation de l’acidephosphorique et du phosphogypseaprès attaque du phosphate par l’acide sulfurique. 27
LA CONCENTRATION
La fonction de la concentrationpar évaporation de l’acide phosphorique est d’évaporerl’eau à l’aide de 20 échelonspour obtenir un acide tirant 54 % de P2O5.
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À gaucheInstallation de productiond’acide phosphorique.
Au milieuBassin d’eau dans une laverie.
À droiteBac de stockage d’acide phosphorique. 29
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Stockage d’engrais à Jorf Lasfar. 31
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OCP fait de la Recherche et Développement un axe prioritaire via le Centre d’études et de Recherche des Phosphatesminéraux. 33
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L’ACIDE SULFURIQUE SE FABRIQUE EN TROIS ÉTAPES :
1. La combustion qui consiste à brûler du soufre dans un four
pour former de l’anhydride sulfureux (SO2).
2. La conversion qui consiste à combiner l’anhydride sulfureux
avec de l’oxygène dans un convertisseur pour produire
de l’anhydride sulfurique (SO3).
3. L’absorption consiste à combiner l’anhydride sulfurique à l’eau
dans des tours d’absorption pour former une solution
contenant 98 à 99 % d’acide sulfurique (H2SO4).
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À gaucheCycle de refroidissement dusoufre après sa combustion.
En hautTours d’absorption servant à produire une solution concentréed’acide sulfurique.
En basCuves de soufre liquide.
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À gaucheStockage du soufre solide dans le port de Jorf Lasfar.
En hautDéchargement de soufre solide.
À droiteQuai de déchargement de soufre solide dans le port de Jorf Lasfar.
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ENGRAIS :
Le principe de fabrication des engrais est basé sur la réactionentre l’acide phosphorique et l’ammoniac (pour le DAP, ASP,MAP et NPK) et sur l’attaque du phosphate par l’acide phosphorique (pour le TSP).
La méthode de fabrication des engrais DAP, MAP et ASP (produits azotés) consiste d’abord à neutraliser l’acide phosphorique par l’ammoniac en présence de l’acide sulfurique.Il se forme alors une bouillie qui est expédiée vers un granulateur.
Le produit granulé ainsi récupéré est introduit dans un sécheurchauffé par les gaz provenant d’une chambre à combustion.Cette dernière est équipée d’un brûleur alimenté en fuel-oil. À la sortie du sécheur, le produit subit alors une sélection partamisage à travers un crible. Le produit marchand ainsi obtenuest refroidi puis enrobé d’huile afin d’éviter les prises en masseau moment du stockage.
Différentes phases de fabricationdes engrais.
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À gaucheElèves de l’IPSE (école d’enseignement d’OCP).
En hautL’économie et la vie sociale d’El Jadida profitent de la proximitéavec les installations d’OCP àJorf Lasfar.
À droiteAménagement de la corniche deSouiria l’Qdima (20 km de Safi).
À droiteLac de Sidi Chennane.
Réalisation : Logos Conseil
Création artistique : Verba Volant
Photos : Jalil Bounhar, Saad Tazi
Impression : Direct Print, Casablanca
www.ocpgroup.ma