notice technique: type vs-fl-fr - emerson electric...une soupape. les soupapes doivent être...

Type VS-FL-FRNotice TechniqueD103667XFR2

Juillet 2017

SOMMAIRE

Généralités ........................................................................ 1

Caractéristiques ................................................................. 2

Marquage .......................................................................... 3

Dimensions et Masses ...................................................... 3

Fonctionnement ................................................................. 4

Installation ......................................................................... 5

Mise en Service ................................................................. 6

Exploitation ........................................................................ 6

Mise à l’Arrêt ...................................................................... 7

Maintenance de la Soupape .............................................. 7

Maintenance du Pilote Type PRX/182 ............................... 9

Nomenclature .................................................................... 10

Plan d’Ensemble ................................................................ 11

Pièces de Rechange ......................................................... 16

GÉNÉRALITÉS

Principe de la Notice

Le présent manuel fournit des instructions pour l’installation, le démarrage, la maintenance et la commande de pièces de rechange pour les soupapes pilotées de la série VS-FL-FR et du pilote type PRX/182.

Description Produit

Les soupapes pilotées de la série VS-FL-FR sont du type à débit axial avec siège unique et obturateur équilibré et sont équipées avec un pilote PRX/182 ou PRX-AP/182.

Elles sont utilisées dans des postes de détente, de distribution et de transport utilisant du gaz naturel filtré de manière appropriée.

Ce produit a été conçu pour être utilisé avec des gaz combustibles de 1ère et 2ème famille suivant EN 437 et avec d’autres gaz non combustibles et non agressifs. Pour tous les autres gaz, autre que le gaz naturel, veuillez nous contacter.

Soupape

Figure 1. Soupape VS-FL-FR avec Pilote PRX/182

La gamme de soupapes Type VS-FL-FR est conforme à laDirective Européenne d’Équipements Sous Pression

DESP 2014/68-UE et classée en catégorie IV

22

Type VS-FL-FR

Options Soupape

• PressostatAdapté à une utilisation en zones dangereuses, ce pressotat contrôle la pression dans la chambre 1 de la soupape (Figure 4) et transmet un signal en cas d’ouverture imminente.

Servomoteur

Le servomoteur est à résistance intégrale. L’enveloppe est conçue pour résister à 20, 50 et 100 bar (CL 150, CL 300 et CL 600).

MatériauxBrides et couvercles AcierDisque Nitrile (NBR) + Acier inoxMembranes Fabrique Nitrile (NBR) + PVC / Nitrile (NBR) caoutchoucJoints Nitrile (NBR)

Raccordements

Entrée / Sortie CL 150 B ou J* CL 300 B ou J* CL 600 B ou J

Purge sur couvercle de sortie 1/8” NPT (DN 50, DN 80)

1/4” NPT (DN 100)

Pilote Taraudé 1/4” NPT

(*) Nous consulter

Tableau 1. Caractéristiques de la Soupape Type VS-FL-FR

SOUPAPE

Pression amont bPu0,2 à 20 bar (CL 150)*1 à 50 bar (CL 300)*1 à 100 bar (CL 600)

Pression de tarage pilote Wd 1 à 50 bar (CL 300)*1 à 80 bar (CL 600)

FLUIDE

Groupe 1 et 2 suivant DESP 2014/68-UE, Gaz 1° et 2° famille suivant EN 437, ou autre gaz (air comprimé, azote). Le gaz doit être non corrosif, propre (filtration amont nécessaire) et sec.

PRESSION DE SERVICE

Brides, couvercles PS20 bar (CL 150)50 bar (CL 300)100 bar (CL 600)

Pilote PS 100 bar

TEMPÉRATURE DE SERVICE TS - 20 à + 60 °C

Tailles disponibles DN 25*, 50, 80, 100, 150*, 200*

CARACTÉRISTIQUES

(*) Nous consulter

33

Type VS-FL-FR

Tableau 2. Caractéristiques Pilote Type PRX/182, PRX-AP/182

Type Pression AdmissiblePS (bar)

Plage de TarageWd (bar)

Matériaux Corps et Capots

PRX/182

100

0,5 à 40

Acier

PRX-AP/182 30 à 80

N.B. : Raccordements femelles 1/4” NPT.

MARQUAGE

VS-FL-FR

DN 200*150*100805025*

CLASS CL 150*

IV1

-20/+60 °C

A350LF2

JJ MM ANNEE

0062

CLASSPSPT

CL 150*2032

CL 300*5080

CL 600CL 300* CL 600100

158

DN 200*150*100805025*

3173118869865948132125729

28008 Chartres - FRANCE

A

mm2(section d'écoulement)

DNKdr

200*150*100805025*0,50,56

TM

Figure 2. Marquage de la Soupape Type VS-FL-FR

(*) Nous consulter

Tableau 3. Dimensions et Masses de la Série VS-FL-FR

DN

DIMENSIONS (mm)MASSES (kg)

FACE A FACE - B (bride type B) A

CL 150* CL 300* CL 600 CL 150* CL 300*

CL 600 CL 150* CL 300* CL 600

25* 184 210 285 225 24 31

50 254 286 335 287 48 60

80 298 337 400 400 83 148

100 352 394 450 480 105 201

150* 451 508 590 610 255 480

200** - 610 - 653 - 620

(*) Nous consulter (**) CL 300: Côte B = 568 Figure 3. Dimensions de la Série VS-FL-FR

A

BDIMENSIONS ET MASSES

44

Type VS-FL-FR

PilotePRX/182

R1R2

Gicleur

Purge

A

BL

Chambre 1Bouchon avec orifice

Ressort de la soupape

Chambre 2

Clapet tube

R1R2

PilotePRX/182

GicleurA

BL

Chambre 1

Ensemble membrane

Ressort de la soupape

Chambre 2

Clapet tube

Purge

Bouchon avec orifice

Figure 4. Soupape VS-FL-FR - Position Fermée

Figure 5. Soupape VS-FL-FR - Position Ouverte

FONCTIONNEMENT

L’ensemble membrane (fixé au clapet tube) divise la tête de commande de la soupape en deux chambres. La chambre 1 est reliée à la pression atmosphérique, la chambre 2 est reliée au pilote. En opération normale, il n’y a pas de pression, dans les deux chambres le ressort de la soupape agit sur l’ensemble membrane et ferme le clapet tube (voir figure 4). Lorsque la pression contrôlée dépasse le seuil pré-réglé, le pilote décharge une pression de travail au niveau de la chambre 2 et induit l’ouverture de la soupape. La pression qui agit sur l’ensemble membrane, créant une

plus grande charge que le ressort de la soupape, pousse le clapet tube à l’ouverture (voir figure 5). La soupape se referme dès que la pression repasse sous le seuil de pression pré-réglé. Le pilote arrête la pression vers la chambre 2 qui, sans alimentation, est vidée par le gicleur : par conséquence le ressort de la soupape referme le clapet tube.

Nota : Le gicleur, qui est vissé à l’intérieur du raccord en T spécial monté sur le PRX, évite une ouverture trop brutale de la soupape et permet l’évacuation progressive du gaz lors de la fermeture.

55

Type VS-FL-FR

INSTALLATION

Figure 6. Schéma de Connexion / Installation de la Série VS-FL-FR

• S’assurer que les données figurant sur la plaque signalétique de la soupape sont compatibles avec les exigences de l’application.

• S’assurer que la soupape est montée conformément au sens d’écoulement indiqué par la flèche.

• S’assurer que la tuyauterie située à l’aval reliée à l’atmosphère est bien conforme à la Figure 8.

! AVERTISSEMENTS

Seul du personnel habilité et formé, sera autorisé à installer, exploiter et entretenir une soupape. Les soupapes doivent être ins-tallées, exploitées et maintenues en confor-mité avec les codes et les réglementations internationales en vigueur. Si une fuite se forme dans le circuit, prévoir une interven-tion d’entretien sans délai.

Dans le cas d’une soupape défectueuse il est impératif de la remettre en état afin d’éviter une situation dangereuse.

Des blessures corporelles, une détériora-tion des équipements ou une fuite due à un déversement de fluide ou à l’éclatement de pièces pressurisées peuvent survenir si la soupape est soumise à une surpression ou si elle est installée sur un site où les conditions

d’utilisation sont susceptibles de dépasser les limites données sous la section « Carac-téristiques », ou quand les dites conditions dépassent les caractéristiques nominales des canalisations ou des raccords adjacents. En outre, une détérioration physique de la sou-pape peut provoquer des blessures corpo-relles et des dommages aux biens découlant du fluide libéré. Pour éviter ces blessures ou dommages, installer la soupape dans un lieu sûr. Avant l’installation, s’assurer qu’elles n’ont subi aucun dommage ou que des corps étrangers ne se sont pas accumulés dans la soupape durant le transport. S’assurer également que toute la tuyauterie est propre et non bouchée.

L’assemblage avec les éléments adjacents doit être réalisé de façon à ne pas créer de contraintes sur le corps, et avec des éléments d’assemblage (boulonnerie, joints, brides) compatibles avec la géométrie et les condi-tions de service de l’appareil. Le cas échéant, un supportage devra être utilisé pour éviter les contraintes sur le corps (un appui sous les brides de l’appareil est possible). Le cas échéant, une reprise d’effort de la tuyauterie de sortie doit être prévue, surtout si celle-ci n’est pas dans l’axe de la soupape.

Aucune modification ne doit être apportée à la structure de l’appareil (perçage, meulage, soudure ...). Il est recommandé d’installer un robinet d’isolement et un robinet de mise à l’atmosphère, qui seront utiles pour les tarages et les vérifications. Vérifier que la ligne d’impulsion est raccordée, que le robi-net d’isolement est ouvert et que le robinet de mise à l’atmosphère est fermé avant la mise en service.

Vérifier que les limites d’utilisation de l’appareil sont compatibles avec les condi-tions de service envisagées. S’assurer que la soupape est dimensionnée correctement par rapport aux conditions de service prévues. Vérifier que le boîtier manométrique (BMP) et ses ressorts sont compatibles avec les conditions de tarage souhaitées.

S’assurer que le réglage du pilote de la sou-pape a bien été plombé. Ne pas soumettre l’appareil à des chocs. Ne pas installer la soupape dans une zone soumise à vibra-tions. L’action de la flamme, le séisme, la foudre ne sont pas pris en compte pour les soupapes standards. En cas de besoin, un choix d’appareil ou des calculs spécifiques peuvent être étudiés pour répondre à des spécifications particulières.

Si un robinet d’isolement est installé en amont de la soupape (pour intervention de maintenance, il est recommandé de le plom-ber en position ouverte après vérification

Gicleur(1 mm)

A

BL

PRX/182

VS-FL-FR

R1R2

Bouchon

Vers l’atmosphère

Vers l’atmosphèrePurge

Vis de reglage

Bouchonavecorifice

66

Type VS-FL-FR

et mise en service de la soupape. Installer la soupape dans la position souhaitée, sauf spécification différente, mais s’assurer que le flux de gaz dans la soupape suit la direc-tion indiquée par la flèche figurant sur le corps de l’appareil.

En cas d’utilisation d’une soupape Type VS-FL-FR en zone dangereuse ou inflam-mable, des lésions corporelles et dommages matériels pourraient se produire suite à un incendie ou une explosion dû au gaz accumulé.

Pour prévenir de telles blessures ou dom-mages, utiliser la tuyauterie ou un tuyau pour évacuer le gaz vers un endroit bien aéré et conformément aux codes et règlements des organisations internationales.

Installation suivant EN12186 recommandée.

MISE EN SERVICE

Gicleur(1 mm)

A

BL

PRX/182

VS-FL-FR

R1R2

Bouchon

Vers l’atmosphère

Vers l’atmosphèrePurge

Vis de reglage

Bouchonavecorifice

Figure 7. Schéma de Connexion de la Série VS-FL-FR

! AVERTISSEMENT

Toute intervention sur le matériel doit être réalisée par des personnes habilitées et formées.

Ne pas mettre en service avec le pilote pré-réglé sans avoir vérifié auparavant la pression située à l’amont de la soupape.

Vérifications Préalables

Positions de départ

• Robinet aval du poste Fermé

• Tuyauterie à protéger Sous pression

• Pilote Vis de réglage dévissée à fond

• Robinet d’isolement (R1) Fermé

• Robinet de mise à l’atmosphère (R2) Ouvert

Vérification du point de consigne

• Injecter une pression par R2 égale à la pression de tarage souhaitée (Pt)

• Pilote Visser la vis de réglage jusqu’au début d’ouverture du pilote, puis de la soupape Noter la valeur de tarage sur l’appareil ou consigner dans un document d’exploitation à disposition

Mise en Service

• Robinet de mise à l’atmosphère (R2) Fermée

• Robinet d’isolement (R1) Ouvert

La soupape est en service.

Il est recommandé de plomber la vis de réglage du pilote et du robinet R1 en position ouverte (selon ISO 4126-4).

Nota : le réglage peut aussi se faire par déréglage du régulateur amont (Robinet de sortie de poste fermé, R1 ouvert, R2 fermé)

EXPLOITATION

Entretien Vérification

Fréquence conseillée :

2 fois par an minimum

Vérification :

• Étanchéité de la soupape

• Ouverture et valeur de la pression d’ouverture du clapet de soupape

77

Type VS-FL-FR

! AVERTISSEMENT

Si l’entretien/vérification n’est pas fait tous les six mois il y a risque de mauvais fonctionnement de la soupape entraînant une montée de pression sur réseau avec les conséquences engendrées.

Positions de départ

• Robinet aval du poste Fermé (ou ouvert)

• Tuyauterie à protéger Sous pression

• Robinet d’isolement Fermé

• Pilote Ne pas toucher au réglage

Vérification de l’étanchéité

• Vérifier que la soupape est étanche

• Pas de fuite détectable (au niveau pilote) (Gicleur) (au niveau tuyauterie d’échappement de la soupape) (au niveau de la purge située sur le couvercle de sortie (rep.13))

Vérification de l’ouverture et du tarage

• Robinet d’isolement (R1) Fermé

• Robinet de mise à l’atmosphère (R2) Ouvert Injecter PROGRESSIVEMENT une pression par R2 jusqu’au début d’ouverture du pilote, puis de la soupape

MISE À L’ARRÊT

Afin d’éviter toute blessure corporelle provoquée par une brusque libération de pression, isoler la soupape de toute source de pression avant d’entreprendre un démontage et libérer la pression piégée dans les équipements et les canalisations sous pression.

Ne pas enlever ni démonter la soupape avant de s’être assuré d’avoir complètement libéré l’appareil de toute pression.

A la fin d’une éventuelle procédure de contrôle ou de maintenance général, et dans le cas de démontage des principales parties sous pression, il est nécessaire de procéder à des essais d’étanchéité externes et internes en conformité avec les codes en vigueur.

MAINTENANCE DE LA SOUPAPE (Figures 8 à 10)

! AVERTISSEMENT

Toutes les procédures de maintenance ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié. En cas de besoin il faut contacter les techniciens du support technique ou un distributeur agréé. Avant toute intervention de maintenance, couper le gaz en amont de la soupape et s’assurer également qu’il ne se trouve pas de gaz sous pression à l’intérieur du corps.

Tableau 4. Exploitation de la Soupape Type VS-FL-FR

SYMPTÔMES CAUSE ACTIONS

Si le pilote n’est pas étanche Défaut d’étanchéitéPurger l’amont du clapet tube

Contrôler le disque d’étanchéitéContrôler les joints ou contacter SAV

Si le soupape n’est pas étanche Défaut d’étanchéitéPurger l’amont du clapet tubeContrôler le siège et son joint

Contrôler le clapet tube ou contacter SAV

Si la soupape et le pilote sont étanches Étanchéité correcte -

Si la soupape s’ouvre en dessous de la valeur de tarage - Reprendre le réglage avec la vis de réglage du pilote

Si la soupape ne s’ouvre pas à la valeur de tarage(à la tolérance près) Défaut de fonctionnement

Purger l’amont du clapet tubeContrôler le pilote

Contrôler la soupape ou contacter SAV

Si la soupape s’ouvre à la valeur de tarage Fonctionnement correct -

88

Type VS-FL-FR

La soupape et ses accessoires sont soumis à l’usure normale et doivent être inspectés périodiquement et remplacés si nécessaire.

La fréquence des inspections, contrôles et remplacement des pièces dépend de la sévérité des conditions de service et doit être conforme aux codes, normes, règlements, recommandations nationales ou industrielles applicables.

Remplacement du Disque d’Étanchéité a. Débranchez toutes les pièces de fixation de la soupape

empêchant l’enlèvement du tuyau aval et retirer-le.

b. Desserrer les vis (rep. 5) et retirer la bride de sortie (rep. 22), remplacer le joint torique (rep. 18).

c. Déposer le support disque (rep. 19) du couvercle de sortie (rep. 13). Pour la version DN 200 il n’est pas nécessaire de démonter le support disque.

d. Desserrer la vis (rep. 25), le retenu disque (rep. 21), déposer et remplacer le disque (rep. 20).

e. Vérifier que la partie du clapet tube (rep. 16), qui touche le disque (rep. 20) est intacte. Sinon, effectuer l’entretien général et remplacer-le.

f. Remonter en inversant l’ordre mentionné ci-dessus, en faisant attention à ne pas endommager le joint torique (rep. 18).

g. Pour faciliter l’installation du support disque (rep. 19), utiliser une pompe à air, qui, lorsqu’il est raccordé à l’équipement (rep. 17), ouvre complètement le clapet tube (rep. 16).

Maintenance Générale de la Soupapea. Débrancher toutes les pièces de fixation, déposer la

soupape de la ligne et le placer dans une position verticale vers le haut.

b. Marquer la position des brides d’entrée et de sortie (rep. 1 et 22), les couvercles (rep. 11 et 13), pour assurer un alignement correct lors de la prochaine phase de remontage.

c. Séparer les couvercles (rep. 11 et 13) en déserrant les vis (rep. 9).

! AVERTISSEMENT

Le ressort (rep. 6) est comprimé entre les couvercles (rep. 11 et 13), sa libération subite pourrait leur causer de voler en dehors dangereusement.

Pour éviter cela, remplacez les deux vis (rep. 9) avec des tiges filetées et des écrous. Enlever le reste de vis et en utilisant les écrous libérer la tension du ressort.

d. Faire glisser l’ensemble clapet tube / membrane (rep. 16 et 10) du couvercle d’entrée (rep. 11) et déposer l’indicateur (rep. 34).

e. Desserrer les vis (rep. 27), faire glisser les plateaux (rep. 8 et 12) et la membrane (rep. 10) selon l’axe du clapet tube (rep. 16). Remplacer les joints toriques (rep. 26 et 28).

f. Desserrer les vis (rep. 5 ou 64 (DN 150 et DN 200)) et démonter la bride d’entrée (rep. 1). Remplacer les bagues antifriction (rep. 2) et le joint torique (rep. 3).

g. Dévisser l’indicateur de déplacement (rep. 36) du couvercle d’entrée (rep. 11), démonter les pièces, remplacer les joints toriques (rep.35, 37 et 4) sur le couvercle d’entrée (rep. 11).

h. Desserrer les vis (rep. 5) et faire glisser la bride de sortie axialement (rep. 22). Remplacez le joint torique (rep. 18), les bagues antifriction (rep. 2) et le joint torique (rep. 3).

i. Déposer le support disque (rep. 19) du couvercle de sortie (rep. 13). Pour la version DN 200 il n’est pas nécessaire de démonter le support disque.

j. Desserrer la vis (rep. 25), le retenu disque (rep. 21), enlever et remplacer le disque (rep. 20).

k. Vérifiez que la partie du clapet tube (rep. 16) qui touche le disque (rep. 20) est intacte. S’il ne l’est pas remplacer-le.

l. Vérifier toutes les pièces en mouvement, en accordant une attention particulière aux surfaces plaqué nickel. Remplacez ceux qui sont usés ou endommagés.

m. Nettoyer tous les pièces et les sécher à l’air comprimé.

RemontageLubrifier tous les joints avec Molykote 55 M, lors du remontage faire attention de ne pas les endommager.

Remonter les pièces en inversant les étapes ci-dessus.

Pendant cette procédure, assurez-vous que les pièces se déplacent librement et sans friction.

En outre:

a. Avant d’installer l’ensemble clapet tube / membrane (rep. 16 et 10), recomposer l’ensemble indicateur (rep. 34, 35, 36, 37, 38 et 40) et le monter sur le couvercle d’entrée (rep. 11). Fixer l’embase tige (rep. 33) à la plaque (rep. 8) à la fin du remontage. Ne pas exécuter cet assemblage pour la version DN 200.

b. Faire un remontage complet et assurez-vous de serrer toutes les vis de manière uniforme.

c. Retirer le protecteur (rep. 40) et frapper à l’aide d’un marteau en caoutchouc ou en bois l’indicateur (rep. 34) afin de clipser ensemble l’embase tige (rep. 33) et le plateau (rep. 8)

Pour la version DN 200 uniquement, insérer l’indicateur (rep. 34) et le crocher au plateau (rep. 8), recomposer l’ensemble indicateur (rep. 35, 36, 37, 38 et 40) et le monter sur la couvercle d’entrée (rep. 11).

d. Utiliser une pompe à air, reliée à la pièce de fixation (rep. 7) pour vérifier le bon déplacement de la tige.

e. Après le remontage terminé, vérifiez le bon fonctionnement de toutes les parties. Vérifier qu’il n’y a

99

Type VS-FL-FR

aucune fuite au niveau du régulateur à l’aide de l’eau savonneuse.

f. Remonter la soupape en ligne et rétablir toutes les connexions.

MAINTENANCE DU PILOTE TYPE PRX/182 (Figure 11)

Installationa. S’assurer que les spécifications figurant sur la plaque

signalétique du pilote correspondent à l’utilisation prévue.

b. S’assurer que toutes les connexions sont établies correctement.

Mise en ServiceSe reporter aux instructions de la Mise en Service de la soupape.

Contrôles PériodiquesL’étanchéité du pilote doit être testée à des intervalles réguliers par la procédure suivante :

a. Alimenter le raccord A à la pression de fonctionnement normale.

b. S’assurer de l’absence de fuite de gaz par le raccord B.

Maintenance

PRECAUTION

La maintenance doit être effectuée par du personnel qualifié et habilité pour assurer un entretien de bonne qualité.

Contacter le SAV ou un distributeur agréé pour toute information.

Laisser le gaz sous pression s’écouler de la partie correspondante du circuit avant de procéder à l’entretien.

Maintenance Généralea. Déconnecter et déposer le pilote de la ligne.

b. Dévisser entièrement la vis de réglage (rep. 1).

c. Dévisser le bouchon (rep. 3), déposer le support de ressort (rep. 6) et le ressort (rep. 7). Remplacer les joints toriques (rep. 4 et 5).

d. Desserrer les vis (rep. 10), déposer le capot supérieur (rep. 8) et le capot inférieur (rep. 21). Remplacer le joint torique (rep. 18).

e. Bloquer la tige (rep. 23) en insérant une clé dans les encoches et dévisser les écrous (rep. 20 et 26).

f. Démonter les pièces et remplacer la membrane (rep. 14)

et le disque (rep. 22).

g. Dévisser le siège (rep. 19) et remplacer le joint torique (rep. 17).

h. Nettoyer le corps du pilote et toutes les parties métalliques. Les souffler soigneusement à l’air comprimé et vérifier que les trous situés le long des conduits de gaz sont bien dégagés. Remplacer toute pièce usée.

RemontageRemonter toutes les pièces dans l’ordre inverse du démon-tage décrit ci-dessus (voir section Maintenance Générale).

A mesure du remontage des pièces, s’assurer qu’elles se déplacent librement sans frottement.

Ne pas oublier :

a. Les joints toriques et les membranes doivent être lubrifiés en appliquant une mince couche de graisse Molykote 55 M. Prendre soin de ne pas les endommager lors du remontage. Aucune des autres pièces du pilote n’exigent de lubrification.

b. Les vis de serrage du capot (rep. 10) doivent être serrées uniformément pour assurer une bonne étanchéité.

c. Le fonctionnement, le réglage et l’étanchéité du pilote doivent être testés comme décrit dans la section Mise en service.

d. Les raccords précédemment démontés doivent être connectés. Effectuer une recherche de fuites avec un produit détecteur de fuite.

1010

Type VS-FL-FR

NOMENCLATURE

Soupape Type VS-FL-FR (Figures 8 à 10)

Repère Descriptif

1 Bride d’entrée2* Bague antifriction3* Joint torique4* Joint torique5 Vis6 Ressort7 Bouchon 8 Plateau d’entrée9 Vis10* Membrane11 Couvercle d’entrée12 Plateau de sortie13 Couvercle de sortie14 Rondelle15 Ecrou16 Clapet tube17 Pièce de fixation18* Joint torique19 Support disque20* Disque21 Retenu disque22 Bride de sortie25 Vis26* Joint torique27 Vis28* Joint torique29 Plaque30 Étiquette31 Rivet32 Étiquette33 Embase tige34 Indicateur35* Joint torique36 Support37* Joint torique38 Douille39 Étiquette indicateur40 Protecteur47* Joint torique59 Boulon à œil61 Vis spéciale64 Vis

Pilote Type PRX/182 (Figure 11)Repère Descriptif

1 Vis de réglage2 Écrou3 Capuchon4* Joint torique5* Joint torique6 Platine support de ressort7 Ressort8 Capot supérieur9 Platine support de ressort10 Vis11 Rondelle12 Filtre13 Plaque14* Membrane15 Plaque16 Corps17* Joint torique18* Joint torique19 Siège20 Écrou21 Capot inférieur22* Bloc support de disque23 Tige24 Plaque25* Joint torique26 Écrou28* Joint torique29 Plaque31 Vis33 Bouchon34 Bouchon

Les pièces en élastomère indiquées par un astérix font partie du kit et sont de 1ère nécessité.

Pour commander un kit veuillez nous indiquer la référence de l’appareil ainsi que son numéro de référence.

1111

Type VS-FL-FR

18

16

22

13 14 15

4

10

3

2

3

2

2

2

12

1

7

22

3

178

6

11

5

9

5

26

27

28

31 30 2932313334353637383940

Figure 8. Soupape VS-FL-FR DN 25 à DN 150

PLAN D’ENSEMBLE

1212

Type VS-FL-FR

Figure 9. Support Disque pour Soupape VS-FL-FR DN 25 à DN 150

SUPPORT DISQUEDN 25 À DN 50

19

20

21

25

SUPPORT DISQUEDN 80 À DN 150

19

47

20

25

21

1313

Type VS-FL-FR

Figure 10. Soupape VS-FL-FR DN 150 - Divers Versions

5

61

64

59

DÉTAIL VS-FL-FR DN 150 CLASS 300-600DÉTAIL VS-FL-FR DN 150 CLASS 300-600

DÉTAIL VS-FL-FR DN 150 CLASS 150

1414

Type VS-FL-FR

B

A

A

L

B

S

33

28 31 29

28

34

34

22

19

14

17

16

18

1413

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

15112010

11

21

22

23

24

18

11

26

25

4

Figure 11. Pilotes PRX/182 et PRX-AP/182

VERSION APPRX/182

SECTION A-A

A B L

Vers la pression contrôlée

Vers la chambre 2 de la soupape

Vers la pression contrôlée

Tableau 5. Connexions Pilotes PRX/182 et PRX-AP/182 (voir également Figures 4 et 5)

1515

Type VS-FL-FR

Figure 12. Soupape VS-FL-FR avec Pressostat

Facebook.com/EmersonAutomationSolutions

LinkedIn.com/company/emerson-automation-solutions

Twitter.com/emr_automation

[email protected]

Amériques McKinney, Texas 75070 États Unis T +1 800 558 5853

+1 972 548 3574

Europe Bologna 40013, Italie T +39 051 419 0611

Asie-Pacifique Singapour 128461, Singapour T +65 6770 8337

Moyen Orient et Afrique Dubai, Émirats Arabes Unis T +971 4 811 8100

D103667XFR2 © 2017 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Tous droits réservés. 07/17. Le logo Emerson est une marque commerciale et une marque de service de Emerson Electric Co. Toutes les autres marques appartiennent à leurs propriétaires respectifs. Francel™ est une marque appartenant à Francel SAS, une succursale d’Emerson Automation Solutions.

Les renseignements contenus dans cette publication sont présentés uniquement à titre informatif et, bien que tout ait été fait pour assurer leur exactitude, ils ne doivent pas être interprétés comme des garanties, expresses ou tacites, en ce qui concerne les produits ou services décrits ici ou leur usage ou applicabilité. Nous nous réservons le droit de modifier ou d’améliorer la conception ou les spécifications de ces produits à n’importe quel moment, sans préavis.

Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc., décline toute responsabilité en ce qui concerne la sélection, l’utilisation ou la maintenance d’un produit. La responsabilité de la sélection, de l’utilisation et de la maintenance de tout produit Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc., incombe uniquement à l’utilisateur.

O.M.T. Officina Meccanica Tartarini S.R.L., Via P. Fabbri 1, I-40013 Castel Maggiore (Bologna), Italie R.E.A 184221 BO Cod. Fisc. 00623720372 Part. IVA 00519501209 N° IVA CEE IT 00519501209, Cap. Soc. 1 548 000 Euro i.v. R.I. 00623720372 - M BO 020330

Francel SAS, 3 Avenue Victor Hugo,CS 80125, Chartres 28008, France - Tel. 02.37.33.47.00 SIRET 552 068 637 00057 APE 2651B, N° TVA : FR84552068637, RCS Chartres B 552 068 637, SAS capital 534 400 Euro

Type VS-FL-FR

Emerson Automation Solutions Regulator Technologies

Francel.com

PIÈCES DE RECHANGELes pièces de la soupape sont sujettes à une usure normale; elles doivent être contrôlées périodiquement et remplacées suivant besoin.

La fréquence de contrôle et de remplacement dépend de la dureté des conditions de service, ainsi que des codes et réglementations applicables, à quelque niveau que ce soit.

REP DÉSIGNATION QTE PRX-AP/182 PRX/182

4 Joint torique 2 (PRX-AP/182) 1 (PRX/182) M6010178X12 M6010178X12

22 Bloc support 1 M0253400X12 M0253400X12

25 Joint torique 1 M6010223X12 M6010223X12



14 Membrane 2 M0298790X12 M0298790X12



REP DÉSIGNATION QTE DN 50 DN 80 DN 100

37A Joint torique 1 M6020066X12 M6020066X12 M6020066X12

20 Disque 1 M0276670X12 M0276690X12 M0276700X12

3 Joint torique 3 M6020029X12 M6020036X12 M6020044X12


4 et 18 Joint torique 2 M6020101X12 M6020128X12 M6020090X12

66 Bague 2 1N659106242 1N659106242 1N659106242

10 Membrane 1 M0194630X12 M0192090X12 M0194750X12


2 Bague antifriction 6 M0194690X12 M0192170X12 M0194830X12


37B Joint torique 1 1H2926X0022 1H2926X0022 1H2926X0022

47 Joint torique 1 - M6020082X12 M6020124X12

Tableau 6. Pièces de Rechange Standards et Pilotage (Figure 11)

Tableau 7. Pièces de Rechange Standards Type VS-FL-FR

notice technique: type vs-fl-fr - emerson electric...une soupape. les soupapes doivent être...

Documents