MOULAGE

Mise en forme des pièces à partir de l’état liquide

Différents procédés• 1. Moulage avec modèle permanent :• – Moulage sable• – Moulage carapace (Croning) • 2. Moulage avec modèle non permanent :• – Modèle gazéifiable, (polystère)• – Modèle éliminé avant la coulée (cire perdue).• 3. Moulage sans modèle (Moule permanent) :• – Moulage coquille gravité, (voir transparent)• – Moulage haute pression,• – Moulage basse pression.

MOULAGE EN SABLE

Généralités

• Il existe deux principaux types de moulage1. Le moulage en moule non permanent, avec: Modèle permanent Modèle non permanent

2. Le moulage en moule permanent et sans modèle.

1. Le moulage en moule non permanent

• 1-1 DEFINITION• Le moule non permanent est généralement réalisé dans

des châssis à partir d’un sable contenant de la silice, de l’argile et de l’eau.. (voir les annexes doc word +pdf)

Le sable de moulage entoure la forme désirée (modèle ou plaque modèle). Le modèle est ensuite enlevé du sable puis pour obtenir des formes intérieures il est possible d’insérer un (ou des) noyau(x) avant de refermer le moule. Le métal est versé dans le trou de coulée. Lorsque la pièce est refroidie, elle est démoulée et le moule est détruit.

Ce type de moule est utilisé pour les pièces complexes, avecde nombreuses dépouilles et contre dépouilles et lorsque lesautres moyens sont trop onéreux et impossibles.

• Le type de modèle dépend:• • Du nombre de pièces à obtenir,• • De la nature du matériau de la pièce,• • De la masse de la pièce à couler,• • De la précision des dimensions à

obtenir sur la pièce brute,

Modèlepermanent

Modèle nonpermanent

Modèle en bois

Modèle en plâtre

Plaque modèle

Modèle gazéifiable

Modèle en cire perdu

Moulage en moule non permanent

Pièce usinéePièce brute

Détermination des épaisseur d’usinage

Choix du plan de joint

Choix de la surface (plan) de joint

• La plus simple possible• La plus grande possible et sur un bord • Les surfaces de la pièce doivent être en

dépouille naturelle • Peut être un plan de symétrie • Toutes les surfaces perpendiculaires à la

surface de joint sont dépouillées • Toutes les surfaces parallèles à la surface de

joint restent planes.

Conception du modèleCalcul des dimension (retrait lors du refroidissement)

Mise en places des dépouilles par rapport au(x) plan(s) de joint(s)

Modèle en deux parties

Portés du noyau

Boîtes à noyau

Boîtes froides :Du sable siliceux est mélangé à un liant à base de silicate de sodium. Le sable est injecté dans la boîte puis un gaz (dioxyde de carbone) est soufflé à travers le sable qui agglomère les grains par réaction chimique.

Boîtes à noyau

Boîtes chaudes :Du sable mélangé à un liant thermodurcissable liquide est injecté dans une boîte métallique chauffée à 200 °C. Au contact de l’outillage chauffé, le sable durcit sur une épaisseur fonction de la température et du temps de chauffage. Le durcissement peut se poursuivre vers l’intérieur par conduction thermique.

MOULAGE CARAPACE