mineroc 28 mars 2012 · système monoligne pour le traitement des points de graissage de petites ou...

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© BEKA 2012 tous droits réservés!

Mineroc 28 Mars 2012

Une

technique

fiable

Graissage centralisé et technologie environnementale.

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Tradition et innovation depuis 1927.

L‘histoire de BAIER + KÖPPEL

commence en 1927 à Nuremberg

Zabo avec la production de

pompes à huile pour moteurs

d‘avions et de motocyclettes.

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Succursale à Wannberg

L’entreprise: siège à Pegnitz

Usine principale à Pegnitz

Personnel:

• 920 collaborateurs

• 339 employées - dont 74 dans le domaine du

recherche et dévellopement

• 581 ouvriers

CA du Groupe 2011: 125.000.000 €

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La société est aujourd‘hui dirigé par sa proprietaire

dans la 3ème. La philosophie globale de la société

est orienté vers continuité et durabilité.

Un avue clair au niveau du site, des investissements

consequents et tres peu de fluctuation du personnel

sont les facteurs de succès du developpement de la

société BEKA.

Société privée dans la 3ème generation.

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1955

Le developpement du siege à Pegnitz.

1964 1986 2000 2006

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L’entreprise: Succursale à Creußen.

Hauptwerk Pegnitz

Dans la succursale de BEKA à Creußen

les grands installations sont assemblés.

Dans ce filiale il y a l‘infrastructure

neccesaire pour assembler par

example des installations de circulation

d‘huile avec des réservoirs de 140.000

litre.

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Aujourd’hui.

Le groupe BAIER + KÖPPEL fait parti des fabricants d’installations de

graissage centralisé de premier rang au niveau mondial et réalise sa

production dans deux usines en Allemagne.

Le nom BEKA est synonyme d’esprit innovateur, de haute qualité et est

connu pour ses systèmes de graissage personnalisés. Sa technologie

moderne, son spectre de produits de haute gamme et une présence

continuelle garantissent l’avenir pour BAIER + KÖPPEL.

BEKA offre aux clients des solutions dans le domaine du graissage

centralisé, de l'environnement et la télémétrie.

BEKA est certifié DIN EN ISO 9001:2008

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Axe essentiel: recherche & développement

Des bons idées sont notre future sind unsere

Zukunft

1 employée sur 10 chez BAIER + KÖPPEL travail

dans le domaine recherche & développement. Le

capital le plus important d‘une société inovative sont

des bons idées.

Contrairement aux tendances generelles

BEKA suit sa propre chemin:

• Pas de sous-traitance => notre propre competence

• Des investissements conséquents dans la demaine

recherche et développement.

• Accent sur des solutions adapté aux besoin du

client

TB1, responsable pour les applications mobiles

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Innovant, flexible, précis.

La production.

BAIER + KÖPPEL est un fabricant avec un taux

d‘intégration verticale très élévé. La surface de

production est environ 12.000m2 dans la siège à

Pegnitz. Il se rajoute 4.000m2 du succursale à

Wannberg.

• Un parc des maschines moderne garantit une

haute efficacité de production et une haute

précision.

• Des déroulements de processus optimisés

permettent une réalisation au plus vite des

exigences spécifiques des clients.

Vue de l‘halle de production F3 à Pegnitz

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Le satisfaction du client depend fort de la qualitée des produits

fournis. C‘est pour cette raison que le département qualité joue

une rôle centrale chez BAIER + KÖPPEL.

Avec des moyens de contrôle très modernes, le département

AQ surveille la production en permanence. 1 µ peut faire la

difference!

L‘assurance de qualitée

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Salons internationaux

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Déjà tôt BAIER + KÖPPEL a internationalisé ces acitivités commercials. Des filiales en Belgique, Chine,

France, Italie, Canada, Corée de Sud, Pays-Bas, Autriche, Espagne, Turquie et aux Etats Unis ainsi que

des distributeurs dans le monde entier réprésente la masion mère sur les marchés principaux.

BEKA mondial Afrique de Sud

Algerie

Argentine

Australie

Biélorussie

Bosnie

Brésil

Croatie

Danmark

Estonie

Finlande

Grèce

Grande Bretagne

Hong Kong

Hongrie

Inde

Indonésie

Irlande

Islande

Japon

Letonie

Lituanie

Malaisie

Maroc

Norvège

Nouvelle Zélande

Pologne

Portugal

Russie

Suède

Suisse

Serbie

Slovaquie

Slovénie

Tchéquie

et autres

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BEKA Graissage centralisé industriel

BEKA-MAX Systèmes de graissage de véhicules

BEKA FluiLub Système de graissage air/huile

pour applications spéciales

BEKA Foodline Systèmes de graissage pour l’industrie de conditionnement et de remplissage

BEKA Cleartronic Techniques environnementales

BEKAtraX Le système télémetrique

BEKA MAW Machines et outils

BEKAwind Systèmes de graissage

pour éoliennes

BEKAtron Electronique de contrôle et de

commande

Gamme des produits.

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Le système de lubrification monoligne est efficace pour

traitement des points de graissage de petites ou

moyennes machines. Facile à installer, différentes

possibilités d'extensions vers d'autres machines.

Lubrifiant: Huile et huile visqueuse NLGI 000-0

Le système de lubrification à plusieurs conduites pour

points de graissage éloignés. Chaque sortie de pompe

se raccord directement au point de graissage et se règle

individuellement.

Lubrifiant : Huile, huile visqueuse NLGI 000,00

et graisse jusqu’à NLGI3

Domaine d’application:

Système monoligne

Pour le traitement des points de graissage de petites ou

moyennes machines, groupements de machines et

d’installations, par exemple machines-outils, machines à

tisser, machines textiles.

Système à plusieurs conduites

Pour des petites machines ou groupements de machines

avec peu de points de graissage, par example

compresseurs, machines de boulangerie, graissage de

chaînes, presses, espaces de bois.

Graissage central pour l‘industrie.

Système monoligne et système à plusieurs conduites

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Le système à deux conduites représente la solution

classique de graissage pour grandes installations.

Les distributeurs progressifs sont aujourd’hui une partie

intégrante des graissages centraux modernes. Ils ne

nécessitent qu’un seul système d’alimentation pour

plusieurs points de graissage. Des pistons doseurs à

commande forcée permettent une surveillance simplifiée

du fonctionnement des distributeurs. BEKA fournit des

distributeurs progressifs pour tous les domaines

d’utilisation.

Lubrifiant: Huile et huile visqueuse jusqu’à NLGI 2

Domaine d’utilisation:

Système progressif

Pour des machines (groupes) et des installations où les

points de graissage peuvent être traités de manière

regroupée, par exemple presses, poinçonneuses, grues

Système double ligne

Pour machines et installations dont les points de

graissage sont éloignés les uns des autres, par exemple

l’industrie de l’acier, laminoirs, machines papetières,

mines de charbon.

Système progressif et système double ligne


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BEKA planifie et fournit des installations à circulation

d’huile de la station de pompes jusqu’au système de

conduites complet, en passant par la répartition de l’huile.

Les pompes à engrenages que nous réalisons peuvent

être adaptées aux exigences du client.

Lubrifiant: Huile


Pour toutes les machines et installations qui nécessitent

un graissage par circulation d’huile (aussi avec évacuation

de chaleur), par exemple laminoirs, calandres,

engrenages, machines d’impression, presses, machines

papetières.

Lubrification par circulation d’huile et pompes à engrenages


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La gamme de produits BEKA-MAX a été conçue pour des

applications mobiles. Les produits BEKA-MAX sont

conçus pour une utilisation difficile sur des véhicules

utilitaires tels que les camions, engins de travaux publics

ou machines agricoles ainsi que les chariots de

manutention.

Les systèmes progressifs pour l’utilisation de graisses

lubrifiants y sont appliqués. En exclusivité mondiale,

BEKA-MAX met en œuvre, dans la série PICO, la

combinaison de deux systèmes de graissage central - le

mode de construction le plus économique pour des

véhicules routiers modernes.


Les systèmes de graissage de véhicules BEKA-MAX

sont appropriés pour toutes les applications mobiles,

par exemple camions, engins de travaux publics,

machines agricoles, chariots de manutention.

Système de graissage de véhicules.

Animation

animation.pps

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Dans le cas des véhicules sur rails, non seulement

l’usure du rail et du boudin mais le niveau sonore dans

les courbes constituent un problème.

L’utilisation de moyens thixotropes à grand contenu en

solides qui peuvent être transportés sans difficultés à

làide du système FluiLub est la solution à ces problèmes.


Graissage de boudins

Pour tous les véhicules sur rails dans le trafic local et à

grandes distances, par exemple trams, métros, trains,

grues.

Graissage industriel

Graissage de quantités minimales pour roulement et

joints d’étanchéité de paliers, par exemple cages de

laminoirs, cages de dressage, tables à rouleaux.

Systèmes de lubrification par pulverisation .

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La gamme de produits FOODLINE remplit toutes les

exigences de l’industrie de remplissage et de

conditionnement par des installations de graissage

central.

Système de graissage des tapis transporteur innovatif

met fin à la consommation d'eau, les problèmes

d'hygiène et les emballage endommagé.

Cinq paquets de base - «la compacte», «la classique»,

«l’individuelle», «l’innovatrice» et «la mobile» -

constituent toujours une solution optimale en fonction de

l’application.


Avec les systèmes de graissage FOODLINE, toutes les

machines dans l’industrie de conditionnement et de

remplissage peuvent être traitées avec du lubrifiant, par

exemple bandes transporteuses, dispositifs d’emballage,

étiqueteuses, machines à laver.

Systèmes de graissage pour l’industrie de conditionnement et de remplissage.

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Pour le graissage des points d'une centrale éolienne par

exemple coussinet du rotor, coussinet du générateur,

coussinet azimut, la propulsion.

Les centrales éoliennes sont soumisses à de fortes

charges, aucune panne est accepté, le fonctionnement

doit se déroulé à la perfection: à peine réalisable sans

système d’entretien automatié.

BEKAwind - système de graissage dévéloppé pour les

centrales éoliennes.

Systèmes de graissage destinés pour éoliennes.

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Technologie environnementale pour le traitement de l’air,

gaz d’échappement, d’eau résiduaire et des déchets.

Utilisé également dans les domaines de la désinfection,

désinsection et la climatisation.

Dans la gastronomie le système KleenmaxX réduit les

mauvaises odeurs et les résidus de graisse dans les

canaux d'air.

Des capteurs et des techniques d’analyse apportent la

preuve de la réduction d’odeurs auprès du client.


Les applications du système Cleartronic sont aussi

nombreuses qu’il y a de problèmes d’environnement, par

exemple

odeurs désagréables

service de nettoiement

conduits de ventilation

sédiments

graisse

vase

algues

Technologie environnementale.

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BEKA-tron développe et fabrique l’électronique de

commande et de surveillance la plus moderne - matériel

et logiciel - non seulement pour les groupes de produits

développés dans l’entreprise elle-même mais encore sur

demande spécifique du client.


BEKA-tron développe et fabrique du matériel et des

logiciels, p. ex. commandes électroniques, appareils de

diagnostique, systèmes de surveillance.

Électronique de commande et de surveillance.

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BEKAtraX combine un positionnement par GPS, échange

de données et communication dans une unité compacte

et robuste. BEKAtraX indique la position actuelle et routes

parcourues, mémorise les temps de travail, détecte les

tentatives de vols, contrôle les paramètres technique et

sert à la prévention des endommagements.

BEKAtraX est un outil indispensable pour une gestion

optimale de vos véhicules ou engins fixe ou en

mouvement.


La plate-forme de télémetrique pour des applications

mobiles et fixes, par exemple voitures et camions, engins

de travaux publics, machines agricoles, installations

éoliennes.

Le système telemètrique.

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Construction et réalisation dans une main

La force particulière de MAW consiste dans la

construction et la fabrication de machines, installations et

pièces détachées. Le montage documenté d’éléments

électriques, électroniques, hydrauliques et pneumatiques

constitue un autre point fort.

Ce spectre de MAW est complété par la construction de

dispositifs et un atelier d’injection de matière plastique

intégrés dans l’entreprise. Des services constructifs en 2D

et 3D donnent une idée complète.


Fabrication de pièces de précision, installations et

systèmes, également en fabrication individuelle, p. ex.

machines de conditionnement, machines d’impression,

machines-outils, installations d’essai, installations de

fabrication, machines spéciales.

Machines et outils.

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Merci pour votre attention!

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