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7/25/2019 Memomemo.pdfmemo.pdfmemo.pdf

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1.0 gnralits 4.1 donnes de visserie /comparatifs ISO vs AISI1.1 glossaire 4.2 clavettes parallles et rainures de clavettes1.2 Procds de fabrication 4.3 donnes et types de soudure1.3 densits 4.4 Donnes aciers et mtaux ferreux1.4 Units lgales 4.5 Action des lments d'addition des alliages d'acier1.5 indices de prix 4.6 Donnes inox (stainless) / titanes1.6 Dessin 4.7 composition des alliages

4.8 Donnes aluminiums et alliages4.9 Donnes cuivres / laitons / bronzes / autres cuivreux

2.1 conversions impriales / mtriques 4.10 Donnes matires plastiques2.2 conversions pieds \ pouces \ mm 4.11 appellations commerciales et densits des plastiques2.3 quivalences des durets vickers, brinnell et Rockwell 4.12 traitements thermiques et de surface des matriaux2.4 gauges de tlerie AISI / ASTM 4.13 Goupilles cylindriques standard2.5 quivalences materiaux ISO / ASTM / AISI 4.14 goupilles coniques taraudes mtriques

2.5.1 quivalences matriaux cuivreux 4.15 Alliages exotiques trs bas point de fusion2.6 conversions forces / pressions 4.16 caoutchoucs et lastomres

4.17 Donnes RDM sur les bois4.18 electrotechnique (donnes)

3.1 Calculs de dilatation linique 4.19 dimensions standard pour moteurs lectriques3.2 calculs aronautiques3.3 trigonomtrie et logarithmes3.4 coefficients de friction3.5 pousse des vrins hydrauliques et pneumatiques3.6 modules de young3.7 coefficient de Poisson3.8 lments de gomtrie3.9 calculs de charpente3.10 formules de RDM3.11 calculs de RDM3.12 calculs de visserie3.13 lectrotechnique (formules)

3.14 courbes de Wohler, calculs de fatigue des matriaux3.15 rugosit3.16 tolrances et ajustements3.17 calcul rapide3 18 Couples de serrage

MEMO MECANIQUEV28.0 - 08.01.2014

Base d'lmnts de mcanique / formules / Matriaux- publi sous licence GNU / GPL - Patrick ROCH

gnralits: Donnes matriaux et lments de machines:

Conversions, quivalences

Calculs, formules et donnes techniques:


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3 18 Couples de serrage

Date version description sommaire

06.03.1998 0.9.0 cration du mmo

1998 2012 1 16.4.3 modifs non rpertories, cration des principaux onglets.

28.03.2012 16.4.4 ajout traitements de surface + mise en forme. cration de l'onglet notes deversions

29.03.2012 16.4.5 correction tableau conversion pressions + ajout autre tableau conversionpressions depuis PSI

30.03.2012 17.0.0 ajout de l'onglet rugosit, ainsi que l'onglet procds de fabrication(incomplet)

04.04.2012 18.0.0 ajout de l'onglet goupilles cylindriques ainsi que celui de goupilles coniques

06.04.2012 18.1.0 mise jour rugosits + refonte mise en page fichier XLS

06.04.2012 18.1.1 mise jour calculs de visserie, ajout de l'onglet alliages exotiques

12.04.2012 18.1.2 ajout un tableau conversions po et 1000, po fractions et mm + l'inverse

16.04.2012 18.1.3 ajout d'un tableau pas metriques (onglet donnees de visserie)

23.04.2012 18.1.4 ajout donnees rugosite + ajout tableaux equivalences matriaux

03.05.2012 18.1.5 donnees visserie: ajout tableau taille de vis UNC / UNF / UNEF (extra fine)

15,05,2012 18.1.6 ajout aciers (encore)

17,05,2012 19.0.0 ajout onglet courbes de wohler

30 05 2012 19 1 0 ajout logarithmes dans l'onglet trigo


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Date version description sommaire

12.12.2012 22.0.1 ajout procds de fabrication

04,01,2013 23,0,0 ajout onglet formules de physique de base

21.01.2013 24.0.0 ajout onglet lastomres et ajout de donnes dans coefs de dilatation

22.01.2013 24.1.0 ajout onglet lectrotechnique (donnes), ajout donnes calcul rapide

24.01.2013 24.1.1 ajout donnes electrotechniques

15.05.2013 24.2.0 ajout tableau thermoformage (plastiques)

11.06.2013 24.2.1 correction tableau conversion forces / pressions

20.06.2013 24.2.2 ajout traitements de surface

02.07.2013 25.0.0 ajout onglet vecteurs

28.08.2013 25.1.0 ajout onglet RDM des bois

29.08.2013 25.1.1 chgt mise en page onglet torques

17 09 2013 26 0 ajout onglets glossaire et quivalences matriaux cuivreux


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sommaire

matriau masse volumiquetemprature de

fusion (c)

coefficient dedilatation standard

(1.10-6m, plage 0200deg.c)

conductivitthermique(w.cm.c)

Module de Young (N/mm)

aciers 7.85 1510 10 14 0.46 210000

alliage Wood 60-70

alpax 2.65 580 20 1.65 70000 75000

aluminium 2.7 650-660 25 2.37 70000

argent 10.5 960-1040 19 4.18 74000

bton 2.6 2.8 . / . 0.0092 28000

bronzes 8,85 9,3 900 17,4 18,8 0,4 0,7 100000 120000

chrome 7.19 1857 6 0.91 250000

cire blanche 68

cuivre 8.96 1080 16.6 3.98 126000dural 2.79 650 22.6 1.29 75000

tain 5,75 7,31 232 20 0.64 40000

fer 7.87 1535 12 0.803 200000

fontes 6,8 7,8 1100 1300 5 15 0,21 0,63 100000

invar 8.131 1500 0.8 140000

laitons 8,3 8,9 920 18 21 0,84 1,21 92000 120000

maillechort 8.72 1060

Gnralits sur quelques matriaux usuels


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Glossaire(source: Euralliage.com)

A

Affinage :Purification de la matte ou d'un mtal non pur en vue d'obtenir un mtal pur ou un mlange dot de propritsdtermines.

Alsage :L'alsage consiste en l'usinage de la paroi intrieure d'une pice de rvolution brute de fonderie ou de forge, afinde lui donner ses dimensions dfinitives.

Alliage : Produit mtallurgique rsultant de la combinaison de plusieurs mtaux. Les alliages permettent dobtenir diversescaractristiques : duret, souplesse, lgret, conductivit, anticorrosion, facilit de fusion, aptitude lusinage

Aluminium (Aluminium):

L'aluminium est un mtal de couleur blanche argente, de masse volumique faible (2700 kg/m3) qui fond 660Cet bout 2467C. Ses proprits spcifiques sont intressantes lorsqu'il est alli d'autres lments d'addition.

Ainsi, il entre dans la composition d'alliages lgers.

Allongement la rupture (at break) :Dsign par le sigle A%, il caractrise l'allongement maximum que peut supporter une prouvette ou pice avantde casser.

Anodisation :Dpt dune couche superficielle protectrice dalumine (de 15 24 m), de teinte naturelle ou colore, par

traitement dans un bain lectrolytique. Procds conformes la norme NF A 91-450. LADAL gre lattribution, enFrance, de la marque de qualit europenne EWAA.

Anode :


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GlossaireCadmium :Mtal utilis notamment dans les alliages pour la protection des mtaux.

Calamine : Pellicule doxydes de fer qui se forme la surface des barres ou des tles au cours du laminage chaud ; doittre limine (par brossage, sablage, grenaillage) avant la mise en peinture.

Cathode :(du grec kata, en bas et hodos, route) : Electrode de sortie de courant dans un milieu de conductivit diffrente.Lors d'une lectrolyse, les pices plaquer recueillant le mtal (recombinaison anions + lectrons) sont situes

la cathode, au potentiel le plus bas.Chrysocale :

Alliage de cuivre-tain -zinc.

Coeficient de poisson (Poisson's ratio) :Le coefficient principal de Poisson permet de caractriser la contraction de la matire perpendiculairement ladirection de l'effort appliqu.

Conductibilit (Conductibility) :La conductibilit est la proprit que possdent les corps transmettre la chaleur, l'lectricit ou certainesvibrations.

Conductivit (Conductivity) :La conductivit caractrise la rsistance au passage du courant ou de la chaleur dans un matriau. Lacaractristique inverse est la rsistivit.

Contraction thermique :D'une manire gnrale, les matriaux subissent un allongement sous l'effet de la chaleur ; c'est la dilatation. l'oppos, ils subissent un raccourcissement sous l'effet de froid ; il s'agit de la contraction. Les matriaux neragissent pas tous de la mme faon sous une mme temprature, car ils ont des coefficients thermiquesdiffrents. Par exemple, l'aluminium peut se dilater environ deux fois plus que l'acier sous une mme variation de


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GlossaireEssai de fatigue consistant soumettre plusieurs prouvettes des cycles d'efforts priodiques, d'amplitudemaximale et de frquences constantes et noter le nombre de cycle Nr au bout duquel la rupture se produit. Onreporte ce nombre Nr, en gnral sur une chelle logarithmique, en fonction de la contrainte maximale descycles. A chaque prouvette correspond un point du plan (, N ) et, partir d'un lot d'prouvettes soumises descontraintes maximales diffrentes, on obtient une courbe nomme courbe de Whler ou courbe S-N (Stress-Number of cycles).

Cuivre (Copper) :Le cuivre est un mtal de couleur brun orang de masse volumique leve (8940 kg/m3), qui fond 1083C etbout 2567C. Il prsente une faible duret, il est inaltrable l'eau et la vapeur d'eau et est trs bonconducteur de l'lectricit et de la chaleur.

D

Dilatation :D'une manire gnrale, les matriaux subissent un allongement sous l'effet de la chaleur ; c'est la dilatation.l'oppos, ils subissent un raccourcissement sous l'effet de froid ; il s'agit de la contraction. Les matriaux neragissent pas tous de la mme faon sous une mme temprature, car ils ont des coefficients thermiquesdiffrents. Par exemple, l'aluminium peut se dilater environ deux fois plus que l'acier sous une mme variation detemprature.

Ductilit (Ductility) :

Proprit de certains matriaux (essentiellement des mtaux) de pouvoir tre tirs et allongs sans se rompre.

Duret (Hardness) :Qualifie la capacit d'un matriau rsister la dformation. La duret d'un matriau est dfinie comme larsistance qu'il oppose la pntration d'un corps plus dur que lui. Par exemple, l'acier est plus dur que

l'aluminium, car il est plus difficile rayer. En d'autres termes, la duret dpend de la facilit avec laquelle uncorps peut dformer ou dtruire la surface d'un matriau en y pntrant.

E


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GlossaireOn nomme lectromtallurgie l'ensemble des techniques de prparation ou d'affinage des mtaux danslesquelles on utilise l'lectricit. Cette dernire peut intervenir soit comme source d'nergie thermique (effetJoule), soit comme agent de dplacement de charges (migration d'ions) dans un lectrolyte, compos fondu ouen solution aqueuse.

Emboutissage :L'emboutissage permet d'obtenir des pices de formes dtermines, sans recourir la fusion. L'opration peut sefaire froid ou chaud, manuellement ou par l'intermdiaire de machines (presse emboutir). La pice estforme l'aide d'estampes (poinon et matrices) adquates, entre lesquelles est comprime une feuille de mtal.Il existe d'autres procds de formage, tels le fluotournage, l'hydroformage, le repoussage et les mthodeslectrohydrauliques, lectromagntiques, pneumatiques ou par explosion.

Epaulement :Surface plane parallle l'axe de rvolution

Estampage :L'estampage est ralis l'aide de machines spciales (mouton, marteau-pilon, presse verticale, machine forger horizontale, etc.). La dformation plastique du lopin de mtal provient des parois de la cavit creuse dansla matrice. La pice obtenue a une forme et des dimensions trs proches de celles de la pice finie. L'estampagepermet d'conomiser de la matire, d'courter le temps d'usinage, d'obtenir des sries importantes de pices

semblables, avec des tolrances assez serres, et d'amliorer les proprits mcaniques (rsistance, rsilience,allongement, limite de fatigue, etc.), car les fibres de la matire mtallique sont toutes orientes dans le sens desefforts et les amorces de rupture sont inexistantes.

Etain (Tin) :L'tain est un mtal blanc, trs mallable, de masse volumique 7280 kg/m3, qui fond 232C et bout 2250C. Ilest surtout utilis dans les alliages mtalliques.

Etirage (Stretch) :Consiste dformer un mtal en provoquant un allongement dans une direction privilgie.

Etuve (Stove, Oven) :Enceinte chauffante fonctionnant, dans la majorit des cas, dans l'air (parfois sous vide ou gaz neutre) et


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GlossaireFiletage :Les filetages dterminent la compatibilit des vis et des crous. Ces lments tant complmentaires, l'excutiondes filets (en creux ou en relief selon le cas) doit tre conforme des normes prcises de fabrication, qui fixentles caractristiques des diffrentes parties.

Fonte (Cast iron) :Classe de matriaux sidrurgiques obtenus par mlange de fer et de carbone, dont la teneur en carbone estcomprise entre 2,5 % et 6 %.

Forgeage (Forging) :

Opration de corroyage destine travailler un mtal, en gnral chaud, pour lui donner une forme simple et/ouamliorer sa qualit.

Formage (Forming) :Opration qui consiste donner une forme un composant drap (appel aussi prdrap).

Fragilit :Un mtal fragile est un mtal qui se rompt au lieu de se dformer. Le verre, la fonte, le bton et les cramiquessont d'excellents exemples de matriaux fragiles. Ils ne supportent pas les efforts de pliage et se brisent lors d'un

choc ou impact.Fraisure :Logement conique destin, par exemple, recevoir une tte de vis.

Frittage :Le frittage en phase solide consiste agglomrer des poudres une temprature laquelle tous les constituantsrestent l'tat solide (soit env. 80 % de la temprature de fusion du corps le plus fusible), en appliquantsimultanment une pression ou une charge.

G

G l l ti


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GlossaireOn distingue les inclusions mtalliques (gouttes froides) et les inclusions non mtalliques (phosphores, silicates,oxydes, sulfures, laitier, sables, scories, etc.). Les inclusions perturbent la structure de l'alliage en rduisant sescaractristiques mcaniques. Leur influence nocive varie selon leur taille, leur rpartition, leur nature et leurforme.

Isotropie (Isotropic - Isotropy) :Se dit d'un matriau dont les caractristiques gnrales et le comportement sont identiques quelle que soit ladirection spatiale considre.

J

KL

Lamage :

Logement cylindrique destin, par exemple recevoir une tte de vis. Les lames servant au lamage et l'alsagesont montes perpendiculairement sur des broches, les artes coupantes tant, selon les cas, perpendiculaires

ou parallles l'axe de rotation. Pour forer des cavits dont les parois ont un profil volutif, on utilise des lamesde forme qui agissent sur une pice en rotation selon un principe analogue au tournage. Enfin, nombre de fraisessont munies de lames rapportes, gnralement fixes au moyen de vis.

Laminage (Rolling) :Srie d'oprations de corroyage destines transformer progressivement la forme d'un lingot de mtal pourobtenir des produits plats (tle) ou des produits longs (barre, ronds, profils).

Limite d' lasticit (Elastic limit) :Valeur maximale de la contrainte au-del de laquelle le comportement n'est plus linaire et lastique.

Loi de Hooke (Hooke's law) :Dans le domaine lastique linaire la loi de Hooke relie la dformation la contrainte exerce par l'intermdiaire


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GlossaireMasse Atomique :Masse en grammes d'une mole d'atomes d'un lment. La masse atomique du Carbone est de 12 g.

Masse volumique : Quotient de la masse d'un corps par son volume. S'exprime en g / cm3 .

Matage (Beating) :Ecrasement localis de la matire d un champ de pression trop lev dans une zone de contact entre deuxpices. Le matage correspond en gnral une dformation plastique.

Matriage (Stamping) :Opration de corroyage destine transformer, en gnral chaud, un lingot de mtal en une bauche auxformes prcises et proches des cotes finales de la pice.

Mtallisation :La mtallisation englobe de nombreuses techniques ayant pour objet le dpt d'une couche (gnralementmince) de mtal la surface d'un objet dans un but de dcoration, de protection, de durcissement ou dergnration.

Micromtre :1m = 1 micromtre = 0,001 mm, appel aussi micron et not .

Module d' lasticit (Elastic modulus) :Constante lastique qui, pour un matriau homogne isotrope, lie la contrainte la dformation. Dans le SystmeInternational, on l'exprime en MPa. Synonyme : module de Young.

Module de Young (Young's modulus) :Constante lastique qui, pour un matriau homogne isotrope, lie la contrainte la dformation. Dans le SystmeInternational, on l'exprime en MPa. Synonyme : module d'lasticit.


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GlossaireLes paliers sont horizontaux ou verticaux (rarement obliques) ; les premiers servent le plus souvent supporterune charge radiale importante, tout en assurant un rle de bute vis--vis des efforts axiaux. Les seconds sedivisent en colliers (ou boitards), qui assurent uniquement un rle de guidage, et en crapaudines, qui servent enoutre de butes vis--vis des efforts axiaux (lesquels peuvent tre trs importants). La nature des surfaces decontact dpend du type d'effort et de la vitesse de rotation

Phosphatation :

La phosphatation est une opration de traitement destine protger une surface, surtout utilise pour l'acier etparfois pour l'aluminium, le zinc, le cadmium. Thmes associs. Elle est ralise par contact (brossage,vaporisation, immersion) de la surface traiter avec une solution aqueuse acide de sels de zinc ou demanganse. Il se forme un rseau poreux de petits cristaux de phosphates mtalliques en contact intime avec lemtal. Pour activer la raction, le bain contient souvent des ions acclrant la raction (C, Cl5, N5).

Pliage :Opration qui consiste donner en atelier la forme dsire des tles planes dont lpaisseur dpasse rarement5 mm. La longueur des plieuses est le plus souvent de 4 6 mtres.

Plomb (Lead) :Le plomb est un mtal gris bleutre, mou, mallable et ductile, de masse volumique 11340 kg/m3, qui fond

327,5C et bout 1740C.Point de fusion :Le point de fusion d'un mtal est la temprature laquelle il passe l'tat liquide sous l'action de la chaleur. Lepoint de fusion d'un mtal dtermine en grande partie sa soudabilit. Les mtaux dont le point de fusion est basexigent moins de chaleur pour tre souds.

Poinonnage : Opration datelier consistant faire dans une pice de charpente des trous circulaires ou oblongs avec unepoinonneuse.

Procd de Kroll :


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GlossaireD'une faon gnrale, le recuit tend homogniser le matriau et lui confrer une structure proche del'quilibre thermodynamique. En fonction du rsultat vis, on distingue plusieurs sortes de recuits : le recuit de

recristallisation remplace une structure crouie par de nouveaux grains, dont la taille est d'autant plus faible quela dformation antrieure tait plus grande. En pratique, les oprations de mise en forme froid (laminage,trfilage, emboutissage) sont gnralement effectues en plusieurs passes spares par des recuits derecristallisation intermdiaires. Lorsque cela est possible (laminage des tles minces, trfilage), on cherche raliser un recuit continu entre les passes (temprature leve et courte dure) plutt qu'un recuit de longuedure sur les bobines de tle ou de fil. En effectuant un recuit partiel (ou recuit contrl) sur un mtal croui, onpeut ajuster les caractristiques mcaniques (duret, ductilit) en fonction des conditions d'emploi du produit. Lesalliages d'aluminium sont souvent soumis un recuit de mise en solution (suivi d'une trempe et d'un traitement devieillissement) qui leur confre une rsistance mcanique accrue. Enfin, le recuit de dtensionnement permet larelaxation des contraintes rsiduelles aprs une trempe ou une opration de mise en forme ou de soudage.

Rsilience : Energie absorbe par la rupture sur un mouton pendule dune prouvette entaille en son milieu et reposant surdeux appuis ; sexprime en joules (KU ou KV, selon le type dprouvette) ou en joules par centimtre carr (KCUou KCV).

Rsistance (Strength) :

Capacit d'une pice, structure ou assemblage supporter, avec ou sans endommagement, les efforts qui luisont appliqus.

Rsistivit :Caractristique d'une substance conductrice, numriquement gale la rsistance d'un cylindre de cette

Rsistance en traction (Tensile strength)Valeur maximale de la contrainte de traction supportable par un lment avant endommagement (rupture ou

Rockwell (Duret) (HRC ou HRB):L'essai consiste appliquer une force de 100 N sur un cne en diamant 120. Le cne s'enfonce d'uneL'essai est le mme que le prcdent sauf qu'on utilise une bille d'acier de 1,6 mm et que F est gale 900 N.On obtient HRB selon la formule indique.


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GlossaireTorsion (Twisting) :Mode de sollicitation mcanique d'un corps solide dformable d un mouvement autour d'un axe provoquant undplacement angulaire des plans perpendiculaires ce dernier.

Traction (Tension, Tensile test) :Mode de sollicitation mcanique d'un corps solide dformable d un mouvement rectiligne tendant allongercelui-ci dans la direction et le sens du mouvement.

Trfilage :

Le trfilage, opration continue portant sur des fils de diamtre faible (< 0,1 mm) ou moyen, est gnralement

effectu grande vitesse (de 20 30 m/s) sur des trfileuses multipasses comportant jusqu' 20 filires en srie,chacune imposant au fil une rduction de diamtre de 10 30 %. La filire est gnralement en carbure detungstne fritt et li au cobalt, ou en diamant mono- ou polycristallin. Le fil doit tre lubrifi (savons, bisulfure demolybdne, etc.) pour rduire le frottement. Enfin, l'crouissage induit tant trs important, chaque trfilagemultipasse doit tre suivi d'un recuit du fil de faon restaurer la ductilit du mtal.

Tungstne (Tungsten) :

Le tungstne est un mtal gris, de masse volumique 19 300 kg/m3 qui fond vers 3410C et bout vers 5660C.

U

VVickers (Duret) :L'essai consiste appliquer une force F Newton sur une pyramide base carre en diamant d'angle au sommet136. Maintenir la pression pendant 15 s. Mesurer la diagonale d mm. On en dduit la valeur de HV en MPa parune formule. C'est l'essai le plus prcis des trois essais de duret (Brinell, Rockwell, Vickers), et celui qui a ledomaine d'applications le plus tendu. Pour des matriaux rugueux, on peut nanmoins prfrer l'essai Brinell.


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Type Prcisionusuelle / Ra

par enlvementde matire

Le Tournage +/-0.02, Ra N7

Le Fraisage +/-0.02, Ra N6

Le brochage +/-0.005, Ra N5

L li

+/-0.5, Ra N9pour le sciage,

/ 0 01 R N6

Procds de fabrication (rsum) sommaire(sources: wikipedia, chevallier, mller, MHBK)

Description

Consiste obtenir la forme finale par arrachements de petits morceaux de matire (copeaux). De manire gnraleon appelle usinage ces procds.

Le tournage est un procd d'usinage par enlvement de copeaux qui consiste l'obtention de pices de formecylindrique ou/et conique l'aide d'outils coupants sur des machines appeles tours. La pice usiner est fixe dansune pince, dans un mandrin, ou entre pointes. Il est galement possible de percer sur un tour, mme si ce n'est passa fonction premire. En tournage, le mouvement de coupe est obtenu par rotation de la pice serre entre les mors

d'un mandrin ou dans une pince spcifique, tandis que le mouvement d'avance est obtenu par le dplacement del'outil coupant. La combinaison de ces deux . Un tour permet de fabriquer principalement des pices de rvolution

mme si certaines machines peuvent raliser des formes trs complexes (tours de dcolletage).mouvements permetl'enlvement de matire sous forme de copeaux.

Le fraisage dsigne un procd d'usinage par enlvement de matire. Il se caractrise par le recours une machine-outil : la f raiseuse. L'outil classiquement utilis est la fraise. En fraisage, l'enlvement de matire sous forme decopeaux rsulte de la combinaison de deux mouvements : rotation de l'outil de coupe d'une part, et avance de la

pice usiner d'autre part.

La fraiseuse est particulirement adapte l'usinage de pices prismatiques et permet galement, si la machine estquipe de Commande Numrique, de raliser tout type de formes mmes complexes ou gauches.

Le brochage est un procd d'usinage fond sur l'utilisation dun outil broche mont sur une brocheuse. pourlexcution de formes complexes internes, externes et de surfaage. Ces oprations, de par leur prcision, tendent

remplacer le fraisage et le mortaisage et, malgr le cot lev dun tel outil, lamortissement est vite ralis enfabrication grande-srie.

Une broche est typiquement utilise pour agrandir un trou circulaire une forme non circulaire plus grande commeun carr ou autre forme dsire (forme d'toile ou de double D par exemple). Une broche peut galement servir

raliser une forme courbe spline ou une rainure de clavette (voir image) sur des objets comme des arbresd'entranement, des poulies, des mchoires de direction etc..

Le limage est lusinage dune pice laide dune lime. Ce travail, gnralement manuel peut tre aussi mcanique,excut par un ajusteur, un serrurier ou toutes autres personnes professionnelles ou non. Limage mcanique:Machine ruban

Le limage mcanique se pratique sur des machines dont les plus simples sont du type scie ruban, dont la lame estune bande souple en acier sur laquelle sont rivs des segments de lime.

M hi i


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La rectificationou lapidage +/-0.005, Ra N5

+/-0.001, Ra N5

La rectification s'effectue sur une machine-outil conue cet effet : la rectifieuse. Il s'agit de rectifier doncd'approcher une surface d'une forme parfaite (en gnral : plan, cylindre de rvolution ou cne).

La rectification est souvent utilise dans le but de prparer des surfaces frottantes, par exemple la porte d'un arbrequi tournera dans un palier lisse ou dans un joint d'tanchit. Elle peut galement tre utilise pour donner un profil

particulier la pice lorsque la meule a t au pralable usine au profil complmentaire.

La rectification plane consiste en un meulage horizontal de la pice de faon liminer plusieurs reprises descouches de matriau allant de 20 40 micromtres (0,0005 0,001 pouce). Ici, la pice effectue un mouvement de

va et vient longitudinal (qui peut tre combin un balayage transversal pour rectifier une largeur suprieure lalargeur de la meule).

De mme, la rectification double face consiste rectifier les deux faces de la pice en mme temps.

Dans le cas de la rectification cylindrique, la pice tourne sur elle-mme en effectuant sa course paralllement l'axe de la meule.

Aujourdhui avec lapparition des nouveaux procds dusinage grande vitesse, on voit galement apparatre unnouveau procd appel rectification grande vitesse.

Contrairement l'usinage traditionnel (enlvement de copeaux par outils coupant), la rectification permet desusinages de prcision dimensionnelle leve grce au principe de l'usinage par abrasion.

L'lectro-rosion /

tincelage /EDM

L'lectro-rosion, appele aussi EDM (Electrical Discharge Machining), est un procd d'usinage qui consiste enlever de la matire dans une pice en utilisant des dcharges lectriques.

On parle aussi d'usinage par tincelage. Cette technique se caractrise par son aptitude usiner tous les matriauxconducteurs de l'lectricit (mtaux, alliages, carbures, graphites, etc.) quelle que soit leur duret.

Il existe trois types d'usinage par lectro-rosion :L'lectro-rosion par enfonage dans laquelle une lectrode de forme complmentaire la forme usiner s'enfonce

dans la pice ;L'lectro-rosion par fil, o un fil conducteur anim d'un mouvement plan et angulaire dcoupe une pice suivant une

surface rgle ;Le perage rapide utilise une lectrode tubulaire pour percer les matriaux trs durs.

L'lectro-rosion est particulirement adapte la ralisation des empreintes des moules pour l'injection. L'lectro-rosion est aussi utilise pour obtenir un tat de surface granit (d l'tincelage).

De l'eau ou une huile dilectrique spciale est utilise dans le bac o la pice usine est immerge. Elle estcontinuellement filtre. Dans le cas de l'eau, elle est aussi d-ionise par une rsine.

Le procd d'usinage consiste faire passer un courant dans un dilectrique, qui a pour but de recrer lephnomne de la foudre qui frappe le sol. Il est recommand dans les usinages de matriaux trs durs (mais

imprativement conducteurs !!! ), des aciers tremps, ou alors dans les cas o la complexit de la pice en ncessitel'usage. L'action du courant, de forte intensit, va ioniser un canal travers le dilectrique. Un arc lectrique va alors


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Alsage

L'oxycoupage

Le Dcoupagelaser

lalsage est lopration dusinage consistant retoucher lintrieur dun cylindre, gnralement bauch aupralable, au moyen doutils varis : foret, alsoir, ou d'autres outils spciaux monts sur une barre dalsage ou une

tte alser. Plus gnralement, c'est la rgularisation trs prcise de l'intrieur d'un tube, d'un trou.L'opration d'alsage, vise le plus souvent deux objectifs :

calibrer la prcision dimensionnelle, en se conformant des normes industrielles de qualit, telles que celles dfiniespar l'AFNOR1

amliorer la finition de l'tat de surface.Ces objectifs ne peuvent tre atteints quen optimisant les conditions de coupe : vitesse de rotation, avance,

lubrification, type de matire. Pour obtenir les qualits cites, les alsoirs droits et hlicodaux doivent tre monts flottants dans des mandrins de ce type et ne peuvent en aucun cas corriger les carts axiaux.

L'alsage peut se pratiquer manuellement, mais il est gnralement ralis l'aide de machines-outils : tour,fraiseuse ou, pour les grosses pices, sur une alseuse.

L'oxycoupage est un procd de coupage des mtaux, par oxydation localise mais continue, l'aide d'un jet

d'oxygne pur. Il est ncessaire, pour cela, de porter une temprature d'environ 1 300 C, dite tempratured'amorage (ou d'ignition), le point de la pice o l'on va commencer la coupe, qui peut tre manuelle ouautomatise selon un gabarit de coupage. Ce procd ncessite :

Une flamme de chauffe (oxy-gaz) pour l'amorage et l'entretien de la coupe, o plusieurs types de gaz, tel quel'actylne, peuvent tre utiliss ;

Un jet de coupe central d'oxygne pur, venant en milieu de buse, qui permet la combustion dans la saigne et surtoute l'paisseur couper. Ce jet de coupe a aussi un rle mcanique d'limination des oxydes forms (scories).

L'efficacit de la coupe sera amliore par un trs haut degr de puret de l'oxygne.Le choix du combustible sera fonction de diffrents paramtres tels que l'paisseur de la pice, la vitesse de coupe,

le temps de prchauffage ou la qualit de la coupe. L'oxycoupage est utilis pour des aciers doux ou faiblementallis, et sur des paisseurs allant de quelques millimtres prs d'un mtre pour les pices les plus massives.

Le dcoupage laser est un procd de fabrication qui utilise un laser pour dcouper la matire (mtal, bois) grce la grande quantit d'nergie concentre sur une trs faible surface. La focalisation d'un rayon laser permet de

chauffer jusqu' vaporisation une zone rduite de matire. Les lasers utiliss couramment ont une puissance de4000 watts mais les sources peuvent varier de quelques watts plus de 7 kW. La puissance est adapte en fonctiondu matriau et de l'paisseur dcouper. titre de comparaison, un laser de classe II potentiellement dangereux a

une puissance de moins de 1 mW.

Ce procd permet une dcoupe prcise, nette et rapide de nombreux matriaux jusqu' 25 mm. La dcoupe se faitsans effort sur la pice et la zone affecte thermiquement (ZAT) est assez faible (de l'ordre de 0,5 mm sur les

mtaux) ce qui permet d'avoir des pices trs peu dformes. La ralisation de trou est facile mais leur diamtre doittre au moins gal l'paisseur de la tle quand cette tle est suprieure 10 mm. Par exemple, maintenant dans

du 8 acier, il est possible de faire un trou utilisable de 5 mm. Dans tous les cas, il est ncessaire d'utiliser un gazadditionnel dans la zone de dcoupage pour en amliorer l'efficacit (argon, azote, O2). Souvent, il est aussipossible de graver (texte, etc.) avec la mme machine.

La dcoupe s'effectue sur des plaques de matire ce qui donne gnralement des objets plat une fois dcoups,mail existe des lasers tubes qui autorisent des dcoupes d'lments tridimensionnels


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Le Dcoupageplasma

la tribofinition /trovalisation

par dformation

Apparent au soudage TIG (un arc lectrique jaillit entre une lectrode rfractaire et la pice) par laspect de latorche, le dcoupage plasma diffre par les mlanges gazeux utiliss. Le jet de plasma est gnr par l'arc

lectrique qui stablit entre une lectrode intrieure la torche de coupage et la pice. Le mlange gazeux ionis la sortie de la tuyre forme le plasma. Le pouvoir calorifique du jet (environ 18 000 C) provoque une fusion quasi

instantane qui se propage dans toute lpaisseur de la pice.Le dcoupage plasma est principalement utilis par les entreprises du secteur de la mtallurgie. Il permet la dcoupe

de tles en mtal sur des paisseurs de 0 70 mm avec une prcision de plus ou moins 0,2 mm.

Sur une machine de dcoupe plasma, la temprature extrmement leve fait fondre instantanment le mtal tandisque le gaz sous pression chasse au fur et mesure les gouttelettes de mtal en fusion. L'usage de la torche de

dcoupage au plasma doit se faire imprativement dans des locaux spcialement ventils ou en plein air cause dedgagement de gaz toxiques gnr par les trs hautes tempratures de travail. Certains systmes de dcoupe au

plasma comprennent un apport d'eau sous forme d'un jet calibr qui, jaillissant de la torche plasma, permet derefroidir le mtal sitt aprs sa dcoupe plasma, vitant galement le dgagement de ces gaz toxiques.

procd qui consiste bavurer et polir la surface de pices mtalliques ou autres. Les pices sont insres avecdes mdias dbavurage ou de polissage (aussi appels chips1 ), de leau et un additif (liquide, pte, ou poudre)2

dans des enceintes. Par rotation ou vibration, une abrasion se produit la surface et sur les arrtes des pices. Onobtient une surface qui peut tre trs lisse, brillante ou mate galement, ce qui non seulement procure au produit une

meilleure finition (aspect noble et prcieux), mais permet d'optimiser les frottements (pour une pice mcanique),amliorer les contacts lectriques, etc...

Le terme de trovalisation est souvent employ en Suisse romande; driv du verbe allemand 'trowalisieren', il a tutilis pour la premire fois par la famille Walther qui a industrialis le polissage mcano-chimique.

La tribofinition s'est inspire de la nature o l'coulement constant de l'eau transforme les pierres brutes en galetsparfaitement polis.

Le processus est l'exploitation industrielle des phnomnes de friction dans un environnement chimique contrl.Les pices et les mdias abrasifs sont mis en vibration dans une cuve avec ajout d'eau et d'additif chimique pour

obtention de la finition demande.L'enlvement de matire, le niveau de polissage et l'tat de surface dpendent de la composition et de la taille des

mdias.Polissage, bavurage, rayonnage, dsoxydation, lissage, dgraissage, sablage, grenaillage, nettoyage de surface,

dcalaminage, une avalanche dapplications pour ce procd dexploitation des frottements usants, appeltribofinition.

Consiste dformer plastiquement le matriau jusqu' obtention de la forme dsire.

Lestampage est une opration de forgeage en trois coups (bauche, finition et bavurage). Cette opration consiste former, aprs chauffage, des pices brutes par pression entre deux outillages nomms matrices, que lon vient

fixer sur des presses (hydrauliques, mcaniques).On commence par faire lbauche de la pice dsire, en plaant le lopin dans la matrice dbauche. Une fois celle-i t l t d l t i t l f d l i l P i i t d l d d b


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Extrusion

Forgeage(frappe chaud)

Hydroformage

Laminage

procd de fabrication (thermo)mcanique par lequel un matriau compress est contraint de traverser une filireayant la section de la pice obtenir. On forme en continu un produit long (tube, tuyau, profil, f ibre textile) et plat

(plaque, feuille, film). Les cadences de production sont leves.Il ne faut pas confondre ce procd avec le trfilage qui consiste aussi faire passer un matriau au travers d'une

filire, mais sous l'effet d'une traction. Ce procd est conduit froid.L'extrusion donne des pices aux formes encore plus prcises que celles qui sont ralises avec l'estampage ou lematriage. De plus, les pices prsentent des tats de surface excellents, ce qui permet souvent de les utiliser sans

usinage complmentaire. La masse moyenne des pices extrudes est de l'ordre du kilogramme.L'extrusion s'applique divers produits tels les mtaux (voir l'article Filage), les matires plastiques, les caoutchoucs,

les matriaux composites, mais aussi l'argile pour la fabrication des briques alvolaires, les ptes alimentaires, etgalement certaines matires pharmaceutiques pour la fabrication de mdicaments1.

Contrairement au laminage et au profilage de bandes qui se limitent gnralement des formes simples, elle permetd'obtenir des formes trs complexes et des profils creux.

ensemble des techniques permettant d'obtenir une pice mcanique en appliquant une force importante sur unebarre de mtal, froid ou chaud, afin de la contraindre pouser la forme voulue. Le forgeage implique undispositif de frappe (marteau, masse, martinet ou marteau-pilon) et un support (enclume ou matrice).

La forge ne permet pas d'obtenir les mmes marges de tolrance que l'usinage, ce qui la rserve aux picesrequrant une forte rsistance mais une faible prcision (boulonnerie, outillage). Le forgeage se rvle inutilisable

pour obtenir directement les pices mcaniques ayant besoin d'une forte prcision dimensionnelle.En revanche, les pices obtenues sont plus rsistantes aux contraintes mcaniques car la dformation des mtaux

engendre un grand nombre de phnomnes mtallurgiques, tant au niveau microscopique que macroscopique.Parmi ces phnomnes on trouve notamment le corroyage, qui lui mme est l'origine du fibrage du mtal.

Le terme fibrage est utilis par analogie avec des matriaux qui prsentent rellement cette caractristique tels quele bois ou encore certains composites.

Dans le cas des mtaux, lexistence dun fibrage est le rsultat dun crouissage subi par une pice obtenue pardformation plastique (Estampage, matriage, extrusion,).Ce fibrage traduit toujours une anisotropie des proprits mcaniques de la pice et permet de visualiser

lcoulement rel (la dformation) de la matire. Il reprsente, selon les sources,

L'hydroformage est un procd de fabrication par dformation; il consiste dformer plastiquement des picesdpaisseur faible (plaques, tubes). La forme finale de la pice est dtermine par un moule appel matrice.

Contrairement au matriage, il ny a pas de matrice complmentaire, celle-ci est remplace par un fluide sous hautepression qui contraint la pice prendre la forme de lempreinte de la matrice (par repoussage). Lutilisation dunfluide sous pression permet dappliquer un effort dans des zones inaccessibles par dautres moyens. Ce procd

permet donc dobtenir des pices dune gomtrie indite, notamment des corps creux asymtriques.

mthode de mise en forme des mtaux par compression Elle consiste pousser un matriau ductile


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Emboutissage

Frittage

metallurgie despoudres:(frittage)

Pliage

technique de fabrication permettant dobtenir, partir dune feuille de tle plane et mince, un objet dont la formenest pas dveloppable. L'bauche en tle est appele Becker , c'est la matire brute qui na pas encore t

emboutie. La temprature de dformation se situe entre le tiers et la moiti de la temprature de fusion du matriau.Lemboutissage est un procd de fabrication trs utilis dans lindustrie automobile, dans llectromnager, etc.

Le principe est fond sur la dformation plastique du matriau (en gnral un mtal), dformation consistant en unallongement ou un rtreint local de la tle pour obtenir la forme.Lemboutissage se pratique laide de presses emboutir de forte puissance munies doutillages spciaux qui

comportent, dans le principe, trois pices :une matrice, en creux, pouse la forme extrieure de la pice

un poinon, en relief, pouse sa forme intrieure en rservant lpaisseur de la tleun serre-flan entoure le poinon, sapplique contre le pourtour de la matrice et sert coincer la tle pendant

lapplication du poinon.des joncs sont parfois utiliss pour freiner le glissement de la tle (retenue de l'acier)

Lentre de la matrice doit tre trs arrondie et polie pour viter toute dchirure du mtal et pour optimiser lecomportement des zones de rtreint - aucun angle ne doit tre vif et un parfait tat de surface est primordial : la mise

au point de tels outils est une opration trs spcialise et trs coteuse notamment sur les pices d'aspect

(exemple : plusieurs mois pour l'extrieur d'une portire, capot, etc.)

procd de fabrication de pices consistant chauffer une poudre sans la mener jusqu la fusion. Sous l'effet de lachaleur, les grains se soudent entre eux, ce qui forme la cohsion de la pice. Le cas le plus connu est celui de la

cuisson des poteries.

Au XXIe sicle, le frittage est utilis pour obtenir la densification de matriaux cramiques :Il permet de matriser la densit de la matire ; comme on part d'une poudre et que celle-ci ne fond pas, on peut

matriser la taille des grains de poudre (granulomtrie) et la densit du matriau, selon le degr de compactage initialdes poudres et/ou l'utilisation de dopants, et/ou l'adjonction de liants...

Il permet d'obtenir des matriaux durs mais fragiles, porosit contrle, inertes chimiquement (faible ractivit

chimique et bonne tenue aux corrosions) et thermiquement.Il permet de matriser les dimensions des pices produites : comme il n'y a pas de changement d'tat, les variationsde volume, de dimensions, sont peu importantes par rapport la fusion (absence de phnomne de retrait).

procd qui permet de raliser des pices mcaniques ou d'autres objets partir de poudres plus ou moins fines.Dans un premier temps, ces poudres sont agglomres par divers procds pour constituer une prforme, laquelle

est ensuite chauffe pour acqurir une certaine cohsion. Le fri ttage peut tre ralis avec ou sans liant, sur des matriaux trs divers.

technique qui consiste dformer la matire selon un pli (rectiligne).La machine utilise (presse plieuse) est dote d'une matrice en v et d'un poinon.

mthode de pliage de certains matriaux dits thermoplastiques par chauffage local. Le matriau s'assouplit en se


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Moulage

par assemblage

Soudage

Collage

Boulonnage

Rivetage

action de prendre une empreinte qui servira ensuite de moule dans lequel sera plac un matriau et qui permettra letirage ou la production en plusieurs exemplaires d'un modle. Le moulage consiste donc placer un matriau(liquide, pte, poudre, feuille, plaque, paraison, prforme, pastille, etc.) dans un moule dont il prendra la forme.

moyen d'assemblage permanent. Il a pour objet d'assurer la continuit de la matire assembler. Dans le cas desmtaux, cette continuit est ralise l'chelle de l'difice atomique. En dehors du cas idal o les forces inter-atomiques et la diffusion assurent lentement le soudage des pices mtalliques mises entirement en contact

suivant des surfaces parfaitement compatibles et exemptes de toute pollution, il est ncessaire de faire intervenirune nergie d'activation pour raliser rapidement la continuit recherche. Les mthodes de soudages font ici l'objet

d'une tude spare, tant la varit est grande

assemblage de matriaux au moyen d'une colle.

assemblage de matriaux au moyen de vis, crous, boulons

assemblage de pices l'aide de rivets. C'est un assemblage dfinitif, cest--dire non dmontable sans destructionde l'attache. Un autre procd beaucoup plus labor est le rivetage par fluage radial : ce systme est de nos jours

le plus f iable des assemblages rivets..

Ce mode d'assemblage a connu une trs large utilisation dans l'assemblage mtallique au XIXe sicle avantl'apparition de la soudure oxy-actylnique : employ en rivetage chaud , il permettait un assemblage trsrsistant et de faible encombrement. On le trouvait utilis pour l'assemblage des chaudires, la construction en

charpente mtallique (btiments, ponts, ouvrages d'art, ), montage de grilles, portiques, rails. Il a longtemps temploy en construction navale car les tles n'taient pas dformes par la chaleur comme dans le cas du soudage.

La tour Eiffel a t assemble avec 2 millions de rivets. Le navire Normandie a utilis 11 millions de rivets. cettepoque le travail tait manuel et la pose d'un rivet demandait le travail de t rois personnes : le chauffeur qui

chauffait le rivet et l'introduisait dans le trou, le teneur de tas qui maintenait le rivet avec un outil spcial (le tas) et le riveur qui, l'oppos, frappait la partie chaude avec une bouterolle afin de former la tte. Ce travail de

frappe manuelle fut remplac par des marteaux pneumatiques plus performants et moins physique.

Le principe des rivets aveugles ( rivet pop ) a largi considrablement ses possibilits d'emploi.De nos jours, le rivetage est largement employ l o il se rvle plus lger, plus fiable et plus rapide mettre en

uvre que d'autres modes de fixation. Deux exemples extrmes :

revtements mtalliques aronautiques (lgret, fiabilit) ;assemblage de textiles pour vtements.Il est aussi beaucoup utilis dans l'industrie mcanique et de plus en plus dans l'automobile car peu coteux par

rapport un assemblage vis-crou. Les rivetages modernes se font dans des usines.


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exemples de vitesses de decoupe l'eau:


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DensitsMatriau (kg/dm3) MINI MAXI

1 dm d'air pes (gaz) 1.293

Acacia 0.78 0.82Acajou 0.56 0.85Acide carbonique (gaz) 1.53Acide sulfhydrique (gaz) 1.19Acide sulfurique (gaz) 2.27Acier coul 7.2 7.6Acier de cmentation 7.3 7.8Acier fondu 7.8 7.9Air (gaz) 1Albtre 2.7Alpax 2.65Aluminium fondu (Al) 2.56Aluminium lamin 2.67Alun 1.72Amiante 0.469

Ammoniac (gaz) 0.59 0.6894Anthracite 1.4Antimoine (balisitique) 6.65 6.72Ardoise 2.7 2.9Argent au titre de la monnaie 10.4Argent fondu (Ag) 10.17 10.47Argent forg 10.5 10.6Argile 1.93Arsenic 5.73Asphalte 1.33 2.11Aulne 0.46 0.55

sommaire


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sommaire

Cruse (PbCO) 6.43

Charbon de bois 0.25Charme 0.759 0.9Chtaigner 0.55 0.74Chaux (CuO) 3.15Chne blanc 0.61Chne vert 0.983Chlore (Liquide) 2.45Chrome 5.9Cobalt 7.8Cur de chne de 60 ans 1.17Coke 0.3 0.5Corail 2.69Cormier 0.819Corps humain (moyenne) 1.07Coton 0.08

Craie 1.25Cristal 3.33Cuivre fondu (Cu) 8.6Cuivre forg 8.8 8.96Cuivre pur 8.933Cyanogne (Liquide) 1.806Cyprs 0.66Diamant 3.52Duralumin 2.9Eau sature (Liquide) 7.122Ebne 1.12 1.18


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Glycrine (Liquide) 1.257

Graisse 0.92 0.97Granit 2.8Grs 2.35Hlium (Liquide) 0.01625Hlium (Liquide) 0.0488Htre 0.8Houille compacte 1.33Houille mesure l'hectolitre 0.85Huile d'amande douce (Liquide) 0.917Huile de baleine (Liquide) 0.923Huile de lin (Liquide) 0.94Huile de navette (Liquide) 0.919Huile de noix (Liquide) 0.922Huile de pavot (Liquide) 0.928Huile de ricin (Liquide) 0.962

Huile d'olive (Liquide) 0.915Huile hydraulique minrale (Liquide) 0.89Hydrogne (Liquide) 0.0692Laine de verre 0.024 0.096Laine minrale 0.064 0.196Lait (Liquide) 1.03Laiton 7.3 8.45Lige (Plaque) 0.016Lige agglomr 0.275Lige naturel 0.24Lithium 0.53


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Or forg 19.36

Or monnay 17.64Orme 0.54 0.63Oxyde de carbone (Liquide) 0.968Oxyde de fer (Fe2O3) 5.12Oxyde de mercure 11.14Oxyde de zinc (ZnO) 5.6Oxygne (Liquide) 1.1056Palladium fondu 11.3Perchlorthylne 15 cent (Liquide) 1.66Ptrole (Liquide) 0.82Peuplier 0.39Phosphore ordinaire 1.84Phosphore rouge 2.1Pin blanc 0.435Pin du nord 0.74

Pin jaune 0.64Pin rouge 0.66Platane 0.65Platine (Pt) 21.5Pltre 0.96Plexiglas 1.18Plomb 11.37Poirier 0.7 0.84Pommier 0.73 0.8Porcelaine 2.2 2.5Potassium 0.865


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sommaire

Titane 4.42 4.51

Trichlorthylne 15 cent (Liquide) 1.47Tungstne (W) 17.6Vanadium (V) 6Verre vitre (plaque) 2.5 2.6Verre pyrex 2.225Vin (Liquide) 0.99Zinc fondu (Zn) 6.86Zinc lamin 7.19Zirconium 6.55ZrO2 5.77


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sommaireGrandeur Units lgales S.I (ISO) Autres units et conversions

Distance m (mtre) 1m = 3.2808ft / 1m = 39.37po 10 +18 Exa EVitesse m/s (mtre par seconde) 3,6 km/h = 1 m/s 10 +15 Pta P

Acclration m/s (mtre par seconde) = 0.10197g / 1g=9.81m.sec2 10 +12 Tera TFrquence de rotation rd/s (radian par seconde) 1 tr/min = 2p/60 rd/s 10 +9 Giga G

Acclration angulaire rd/s (radian par seconde) 10 +6 Mga MTemps s (seconde) 1 heure = 3600s 10 +3 kilo KForce N (Newton) 1N = 0.10197KgF

1KgF = 9.81N 10+2

hecto hHMoment (ou couple) N.m (Newton mtre) 1Nm = 8.8507Lbs/po 10 +1 deca Da

Masse kg (kilogramme) 1kg=9.81N 1 unitPression Pa (Pascal) 1 bar = 1.6MPa = 29.53 po.Hg =

750mmHg = 14.504 lbs/po2(psi) 10-1

dci d

Puissance W, j (Watt, joule) 1cv = 736W, 1w=3600 joules 10 -2 centi ctemprature degr Kelvin C= K + 273.15 C

= (F 32) / 1,8 10-3

mili m

Energie J (Joules) 1j=1w/sec. 1w/h=3600joules 10 -6 micro viscosit dynamique pascal/seconde 1pa/s=1poiseuille=10poises

visc de l'eau 20c =1 centipoise 10-9

nano n

viscosit cinmatique (viscositdynamique / masse volumique)

stoke m2/sec1stoke=1cm3/sec, 1centistoke=1mm3/sec 10

-12pico p

10 -15 femto f

surfaces: 10 -18 atto a

M21 10000 Cm2

1000000 mm20 00 hectares

Units lgales

multiplicateurs

(modifier la valeur des cases colores)


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PressionsPSI

1 6.89 Kilopascal0.07 bars0.07 kg/cm20.00 kg/mm20.01 n/mm2 = megapascal0.07 atmosphres

68.95 Hpa / mbar

(modifier la valeur de la case colore)


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sommaire

Nuance facteur indice au Kg()

indice au dm3()

indice auKg ($can)

indice audm3 ($can)

e235 / e335 / fe360 / xc18 / xc38 / xc48 (aisi 1018) 80 1.60 12.56 2.32 18.21 xc18 / xc38 cem / tr / rev (aisi 1018) 650 3.00 23.55 4.35 34.15xc48 nit (aisi 1045) 350 7.00 54.95 10.15 79.68xc48 nit / tr (aisi 1045) 505 10.10 79.29 14.65 114.96xc70 (aisi1070) 350 7.00 54.95 10.15 79.68xc70 tr / rev (aisi1070) 830 16.60 130.31 24.07 188.95z160cdv12 tr / rev (aisiD2) 800 16.00 125.60 23.20 182.12z160cdv12 tr / rev / ni ionique (aisiD2) 1170 23.40 183.69 33.93 266.35

z3cn18 hypertrempe (aisi 631) 250 5.00 39.25 7.25 56.91

AA1050 (AL99,5) 200 4.00 10.80 5.80 15.66 Au4G 2017A 295 5.90 15.93 8.56 23.10 AA7075 355 7.10 19.17 10.30 27.80Fortal 490 9.80 26.46 14.21 38.37 Alplan / Usiplan 690 13.80 37.26 20.01 54.03

bronze d'alu CuAl10Ni5Fe5 570 11.40 102.60 16.53 148.77CuSn10Pb10 395 7.90 71.10 11.46 103.10CuSn7Pb7Zn4 330 6.60 59.40 9.57 86.13CuSn8P 425 8.50 76.50 12.33 110.93CuZn25Al5Mn4Fe3 550 11.00 99.00 15.95 143.55CuZn39Pb3 340 6.80 61.20 9.86 88.74CuZn40Pb2 340 6.80 61.20 9.86 88.74

TiAl6V4 (rond) 3000 60.00 270.00 87.00 391.50TiAl6V4 (Tle) 5600 112.00 504.00 162.40 730.80

Titanes

Indices de prix ( titre indicatif) de mtaux usins / traits (le cas chant)

Aciers

Aluminiums

Alliages de cuivre


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sommaire

ANSInom 1 nom 2 nom 3 nom 4 taille (mm) taille (po)

ANSI A 1 Letter 216 x 279 8.5x11Legal 8.5x14

ANSI B 2 tabloid Ledger 279 x 432 11x17 ANSI C 4 432 x 559 17x22 ANSI D 5 559 x 864 22x34 ANSI E E 864 x 1118 34x44 ANSI F 6 711,2 x 1016 28x40

ISOnom taille (mm) A4 210x297 A3 297x420 A2 420x594 1 1/16 A1 594x841 2 1/8 A0 841x1189 3 3/16

4 1/45 5/166 3/87 7/16

1:1 12:12 8 1/23:4 9:12 9 9/162:3 8:12 10 5/81:2 6:12 11 11/16

1:4 3:12 12 3/41:8 1 1/2:12 13 13/161:12 1:12 14 7/81:16 3/4:12 15 15/16

formats de dessin

la largeur gale la longueur x racine de 2

Conversions en 1/16

chelles en douzimes


32/164

sommaire

Po 1/1000 po Mm Vis equiv.imperiales (UNC -

UNF) po 1/1000 mm vis equiv.imperiales (UNC -

UNF)

1/32 31.25 0.79375 (approx.) 17/32 531.25 13.493751/16 62.5 1.5875 9/16 562.5 14.28753/32 93.75 2.38125 19/32 593.75 15.081251/8 125 3.175 M3 n6 32 - 40 5/8 625 15.875 M16 5/8 11 - 18

5/32 156.25 3.96875 M4 n8 32 - 36 21/32 656.25 16.668753/16 187.5 4.7625 11/16 687.5 17.46257/32 218.75 5.55625 M5 n10 24 - 32 23/32 718.75 18.25625 250 6.35 M6 1/4 20 - 28 750 19.05 M20 3/4 10 - 16

9/32 281.25 7.14375 25/32 781.25 19.843755/16 312.5 7.9375 M8 5/16 18 - 24 13/16 812.5 20.6375

11/32 343.75 8.73125 .. 27/32 843.75 21.431253/8 375 9.525 M10 3/8 16 - 24 7/8 875 22.225

13/32 406.25 10.31875 29/32 906.25 23.018757/16 437.5 11.1125 15/16 937.5 23.8125

15/32 468.75 11.90625 31/32 968.75 24.60625 500 12.7 M12 1/2 13 - 20 1 1000 25.4 M24 1 8 - 12

1/1000 po 1/100 mm 1/1000 po 1/100 mm 1/100 mm 1/1000 po 1/100 mm 1/1000 po1 2.54 300 762 1 0.39 40 15.752 5.08 350 889 2 0.79 45 17.723 7.62 400 1016 3 1.18 50 19.694 10.16 450 1143 4 1.57 55 21.655 12.7 500 1270 5 1.97 60 23.62

6 15.24 550 1397 6 2.36 65 25.597 17.78 600 1524 7 2.76 70 27.568 20.32 650 1651 8 3.15 75 29.539 22.86 700 1778 9 3.54 80 31.50

10 25.4 750 1905 10 3.94 85 33.4650 127 800 2032 15 5.91 90 35.43

100 254 850 2159 20 7.87 95 37.40150 381 900 2286 25 9.84 100 39.37200 508 950 2413 30 11.81250 635 1000 2540 35 13.78

pouces m emes e po mm v s qu va en es approx

Mmo mca 2013 Publi sous licence GNU / GPL 2.1 conversions imp.met, 32


33/164

pieds + pouces = Total en pieds et en mm

pieds pouces Total pieds mm

Mi/Gal 18.00 10 9 1/4 10.7708 3283.0=L/100 15.69

convertXpress Consommation essence vhicules Convertisseur diviser 282.48 par la conso au 100km pour l'obtenir

en miles au gallon (UK)



34/164

pieds mtres pieds mtres pieds mtres pieds mtres pieds mtres pieds mtres1 0.30 31 9.45 61 18.59 91 27.74 121 36.88 151 46.022 0.61 32 9.75 62 18.90 92 28.04 122 37.19 152 46.333 0.91 33 10.06 63 19.20 93 28.35 123 37.49 153 46.63

4 1.22 34 10.36 64 19.51 94 28.65 124 37.80 154 46.945 1.52 35 10.67 65 19.81 95 28.96 125 38.10 155 47.246 1.83 36 10.97 66 20.12 96 29.26 126 38.40 156 47.557 2.13 37 11.28 67 20.42 97 29.57 127 38.71 157 47.858 2.44 38 11.58 68 20.73 98 29.87 128 39.01 158 48.169 2.74 39 11.89 69 21.03 99 30.18 129 39.32 159 48.46

10 3.05 40 12.19 70 21.34 100 30.48 130 39.62 160 48.7711 3.35 41 12.50 71 21.64 101 30.78 131 39.93 161 49.0712 3.66 42 12.80 72 21.95 102 31.09 132 40.23 162 49.38

13 3.96 43 13.11 73 22.25 103 31.39 133 40.54 163 49.6814 4.27 44 13.41 74 22.56 104 31.70 134 40.84 164 49.9915 4.57 45 13.72 75 22.86 105 32.00 135 41.15 165 50.2916 4.88 46 14.02 76 23.16 106 32.31 136 41.45 166 50.6017 5.18 47 14.33 77 23.47 107 32.61 137 41.76 167 50.9018 5.49 48 14.63 78 23.77 108 32.92 138 42.06 168 51.2119 5.79 49 14.94 79 24.08 109 33.22 139 42.37 169 51.5120 6.10 50 15.24 80 24.38 110 33.53 140 42.67 170 51.8221 6.40 51 15.54 81 24.69 111 33.83 141 42.98 171 52.12

22 6.71 52 15.85 82 24.99 112 34.14 142 43.28 172 52.4323 7.01 53 16.15 83 25.30 113 34.44 143 43.59 173 52.7324 7.32 54 16.46 84 25.60 114 34.75 144 43.89 174 53.0425 7.62 55 16.76 85 25.91 115 35.05 145 44.20 175 53.3426 7.92 56 17.07 86 26.21 116 35.36 146 44.50 176 53.6427 8.23 57 17.37 87 26.52 117 35.66 147 44.81 177 53.9528 8.53 58 17.68 88 26.82 118 35.97 148 45.11 178 54.2529 8.84 59 17.98 89 27.13 119 36.27 149 45.42 179 54.5630 9.14 60 18.29 90 27.43 120 36.58 150 45.72 180 54.86

pieds / m tres



35/164

C= FC F C F C F C F C F C F-20 -4.00 145 293.00 310 590.00 475 887.00 780 1436.00 1110 2030.00-15 5.00 150 302.00 315 599.00 480 896.00 790 1454.00 1120 2048.00-10 14.00 155 311.00 320 608.00 485 905.00 800 1472.00 1130 2066.00-5 23.00 160 320.00 325 617.00 490 914.00 810 1490.00 1140 2084.000 32.00 165 329.00 330 626.00 495 923.00 820 1508.00 1150 2102.005 41.00 170 338.00 335 635.00 500 932.00 830 1526.00 1160 2120.00

10 50.00 175 347.00 340 644.00 510 950.00 840 1544.00 1170 2138.0015 59.00 180 356.00 345 653.00 520 968.00 850 1562.00 1180 2156.0020 68.00 185 365.00 350 662.00 530 986.00 860 1580.00 1190 2174.0025 77.00 190 374.00 355 671.00 540 1004.00 870 1598.00 1200 2192.0030 86.00 195 383.00 360 680.00 550 1022.00 880 1616.00 1210 2210.0035 95.00 200 392.00 365 689.00 560 1040.00 890 1634.00 1220 2228.0040 104.00 205 401.00 370 698.00 570 1058.00 900 1652.00 1230 2246.0045 113.00 210 410.00 375 707.00 580 1076.00 910 1670.00 1240 2264.0050 122.00 215 419.00 380 716.00 590 1094.00 920 1688.00 1250 2282.0055 131.00 220 428.00 385 725.00 600 1112.00 930 1706.00 1260 2300.0060 140.00 225 437.00 390 734.00 610 1130.00 940 1724.00 1270 2318.0065 149.00 230 446.00 395 743.00 620 1148.00 950 1742.00 1280 2336.0070 158.00 235 455.00 400 752.00 630 1166.00 960 1760.00 1290 2354.0075 167.00 240 464.00 405 761.00 640 1184.00 970 1778.00 1300 2372.0080 176.00 245 473.00 410 770.00 650 1202.00 980 1796.00 1310 2390.0085 185.00 250 482.00 415 779.00 660 1220.00 990 1814.00 1320 2408.0090 194.00 255 491.00 420 788.00 670 1238.00 1000 1832.00 1330 2426.0095 203.00 260 500.00 425 797.00 680 1256.00 1010 1850.00 1340 2444.00

100 212.00 265 509.00 430 806.00 690 1274.00 1020 1868.00 1350 2462.00105 221.00 270 518.00 435 815.00 700 1292.00 1030 1886.00 1360 2480.00110 230.00 275 527.00 440 824.00 710 1310.00 1040 1904.00 1370 2498.00115 239.00 280 536.00 445 833.00 720 1328.00 1050 1922.00 1380 2516.00120 248.00 285 545.00 450 842.00 730 1346.00 1060 1940.00 1390 2534.00125 257.00 290 554.00 455 851.00 740 1364.00 1070 1958.00 1400 2552.00130 266.00 295 563.00 460 860.00 750 1382.00 1080 1976.00 1410 2570.00

135 275.00 300 572.00 465 869.00 760 1400.00 1090 1994.00 1420 2588.00140 284.00 305 581.00 470 878.00 770 1418.00 1100 2012.00 1430 2606.00

tempratures



36/164

seizimes fractions 1/1000" mm pouces pieds mtres pouces pieds mtres1 1/16 0.063 1.588 12 1 0.30 420 35 10.672 1/8 0.125 3.175 24 2 0.61 432 36 10.973 3/16 0.188 4.763 36 3 0.91 444 37 11.284 1/4 0.250 6.350 48 4 1.22 456 38 11.585 5/16 0.313 7.938 60 5 1.52 468 39 11.89

6 3/8 0.375 9.525 72 6 1.83 480 40 12.197 7/16 0.438 11.113 84 7 2.13 492 41 12.508 1/2 0.500 12.700 96 8 2.44 504 42 12.809 9/16 0.563 14.288 108 9 2.74 516 43 13.11

10 5/8 0.625 15.875 120 10 3.05 528 44 13.4111 11/16 0.688 17.463 132 11 3.35 540 45 13.7212 3/4 0.750 19.050 144 12 3.66 552 46 14.0213 13/16 0.813 20.638 156 13 3.96 564 47 14.3314 7/8 0.875 22.225 168 14 4.27 576 48 14.6315 15/16 0.938 23.813 180 15 4.57 588 49 14.9416 1 1.000 25.400 192 16 4.88 600 50 15.24

204 17 5.18 612 51 15.54216 18 5.49 624 52 15.85228 19 5.79 636 53 16.15240 20 6.10 648 54 16.46252 21 6.40 660 55 16.76264 22 6.71 672 56 17.07276 23 7.01 684 57 17.37288 24 7.32 696 58 17.68

300 25 7.62 708 59 17.98312 26 7.92 720 60 18.29324 27 8.23 732 61 18.59336 28 8.53 744 62 18.90348 29 8.84 756 63 19.20360 30 9.14 768 64 19.51372 31 9.45 780 65 19.81384 32 9.75 792 66 20.12396 33 10.06 804 67 20.42408 34 10.36 816 68 20.73



37/164

1/1000" 1/100 demm fractionspouces et

1/1000" mm mmpouces et

1/1000"1.0 2.5400 1/64 0.015625 0.39688 0.01 0.0003942.0 5.0800 1/32 0.031250 0.79375 0.02 0.0007873.0 7.6200 3/64 0.046875 1.19063 0.03 0.0011815.0 12.7000 1/16 0.062500 1.58750 0.04 0.001575

10.0 25.4000 3/32 0.093750 2.38125 0.05 0.001969

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Mmo mca 2013 Publi sous licence GNU / GPL 2.2 pieds-pouces-mm, 38


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5.0 60 1524.00 14.0 168 4267.20 23 276 7010.40 32 384 9753.60 41 492 12496.80 50 600 15240.005.1 61 1549.40 14.1 169 4292.60 23.1 277 7035.80 32.1 385 9779.00 41.1 493 12522.20 50.1 601 15265.405.2 62 1574.80 14.2 170 4318.00 23.2 278 7061.20 32.2 386 9804.40 41.2 494 12547.60 50.2 602 15290.805.3 63 1600.20 14.3 171 4343.40 23.3 279 7086.60 32.3 387 9829.80 41.3 495 12573.00 50.3 603 15316.205.4 64 1625.60 14.4 172 4368.80 23.4 280 7112.00 32.4 388 9855.20 41.4 496 12598.40 50.4 604 15341.605.5 65 1651.00 14.5 173 4394.20 23.5 281 7137.40 32.5 389 9880.60 41.5 497 12623.80 50.5 605 15367.005.6 66 1676.40 14.6 174 4419.60 23.6 282 7162.80 32.6 390 9906.00 41.6 498 12649.20 50.6 606 15392.405.7 67 1701.80 14.7 175 4445.00 23.7 283 7188.20 32.7 391 9931.40 41.7 499 12674.60 50.7 607 15417.805.8 68 1727.20 14.8 176 4470.40 23.8 284 7213.60 32.8 392 9956.80 41.8 500 12700.00 50.8 608 15443.205.9 69 1752.60 14.9 177 4495.80 23.9 285 7239.00 32.9 393 9982.20 41.9 501 12725.40 50.9 609 15468.60

5.10. 70 1778.00 14.10. 178 4521.20 23.10 286 7264.40 32.10 394 10007.60 41.10 502 12750.80 50.10 610 15494.005.11. 71 1803.40 14.11. 179 4546.60 23.11 287 7289.80 32.11 395 10033.00 41.11 503 12776.20 50.11 611 15519.406.0 72 1828.80 15.0 180 4572.00 24 288 7315.20 33 396 10058.40 42 504 12801.60 51 612 15544.80pieds pouces mm pieds pouces mm pieds pouces mm pieds pouces mm pieds pouces mm pieds pouces mm

6.1 73 1854.20 15.1 181 4597.40 24.1 289 7340.60 33.1 397 10083.80 42.1 505 12827.00 51.1 613 15570.206.2 74 1879.60 15.2 182 4622.80 24.2 290 7366.00 33.2 398 10109.20 42.2 506 12852.40 51.2 614 15595.606.3 75 1905.00 15.3 183 4648.20 24.3 291 7391.40 33.3 399 10134.60 42.3 507 12877.80 51.3 615 15621.006.4 76 1930.40 15.4 184 4673.60 24.4 292 7416.80 33.4 400 10160.00 42.4 508 12903.20 51.4 616 15646.406.5 77 1955.80 15.5 185 4699.00 24.5 293 7442.20 33.5 401 10185.40 42.5 509 12928.60 51.5 617 15671.806.6 78 1981.20 15.6 186 4724.40 24.6 294 7467.60 33.6 402 10210.80 42.6 510 12954.00 51.6 618 15697.206.7 79 2006.60 15.7 187 4749.80 24.7 295 7493.00 33.7 403 10236.20 42.7 511 12979.40 51.7 619 15722.606.8 80 2032.00 15.8 188 4775.20 24.8 296 7518.40 33.8 404 10261.60 42.8 512 13004.80 51.8 620 15748.006.9 81 2057.40 15.9 189 4800.60 24.9 297 7543.80 33.9 405 10287.00 42.9 513 13030.20 51.9 621 15773.40

6.10. 82 2082.80 15.10. 190 4826.00 24.10 298 7569.20 33.10 406 10312.40 42.10 514 13055.60 51.10 622 15798.806.11. 83 2108.20 15.11. 191 4851.40 24.11 299 7594.60 33.11 407 10337.80 42.11 515 13081.00 51.11 623 15824.207.0 84 2133.60 16.0 192 4876.80 25 300 7620.00 34 408 10363.20 43 516 13106.40 52 624 15849.607.1 85 2159.00 16.1 193 4902.20 25.1 301 7645.40 34.1 409 10388.60 43.1 517 13131.80 52.1 625 15875.007.2 86 2184.40 16.2 194 4927.60 25.2 302 7670.80 34.2 410 10414.00 43.2 518 13157.20 52.2 626 15900.40

7.3 87 2209.80 16.3 195 4953.00 25.3 303 7696.20 34.3 411 10439.40 43.3 519 13182.60 52.3 627 15925.807.4 88 2235.20 16.4 196 4978.40 25.4 304 7721.60 34.4 412 10464.80 43.4 520 13208.00 52.4 628 15951.207.5 89 2260.60 16.5 197 5003.80 25.5 305 7747.00 34.5 413 10490.20 43.5 521 13233.40 52.5 629 15976.607.6 90 2286.00 16.6 198 5029.20 25.6 306 7772.40 34.6 414 10515.60 43.6 522 13258.80 52.6 630 16002.007.7 91 2311.40 16.7 199 5054.60 25.7 307 7797.80 34.7 415 10541.00 43.7 523 13284.20 52.7 631 16027.407.8 92 2336.80 16.8 200 5080.00 25.8 308 7823.20 34.8 416 10566.40 43.8 524 13309.60 52.8 632 16052.807.9 93 2362.20 16.9 201 5105.40 25.9 309 7848.60 34.9 417 10591.80 43.9 525 13335.00 52.9 633 16078.20

7.10. 94 2387.60 16.10. 202 5130.80 25.10 310 7874.00 34.10 418 10617.20 43.10 526 13360.40 52.10 634 16103.607.11. 95 2413.00 16.11. 203 5156.20 25.11 311 7899.40 34.11 419 10642.60 43.11 527 13385.80 52.11 635 16129.008.0 96 2438.40 17.0 204 5181.60 26 312 7924.80 35 420 10668.00 44 528 13411.20 53 636 16154.408.1 97 2463.80 17.1 205 5207.00 26.1 313 7950.20 35.1 421 10693.40 44.1 529 13436.60 53.1 637 16179.808.2 98 2489.20 17.2 206 5232.40 26.2 314 7975.60 35.2 422 10718.80 44.2 530 13462.00 53.2 638 16205.208.3 99 2514.60 17.3 207 5257.80 26.3 315 8001.00 35.3 423 10744.20 44.3 531 13487.40 53.3 639 16230.608.4 100 2540.00 17.4 208 5283.20 26.4 316 8026.40 35.4 424 10769.60 44.4 532 13512.80 53.4 640 16256.008.5 101 2565.40 17.5 209 5308.60 26.5 317 8051.80 35.5 425 10795.00 44.5 533 13538.20 53.5 641 16281.408.6 102 2590.80 17.6 210 5334.00 26.6 318 8077.20 35.6 426 10820.40 44.6 534 13563.60 53.6 642 16306.808.7 103 2616.20 17.7 211 5359.40 26.7 319 8102.60 35.7 427 10845.80 44.7 535 13589.00 53.7 643 16332.20

8.8 104 2641.60 17.8 212 5384.80 26.8 320 8128.00 35.8 428 10871.20 44.8 536 13614.40 53.8 644 16357.608.9 105 2667.00 17.9 213 5410.20 26.9 321 8153.40 35.9 429 10896.60 44.9 537 13639.80 53.9 645 16383.008.10. 106 2692.40 17.10. 214 5435.60 26.10 322 8178.80 35.10 430 10922.00 44.10 538 13665.20 53.10 646 16408.408.11. 107 2717.80 17.11. 215 5461.00 26.11 323 8204.20 35.11 431 10947.40 44.11 539 13690.60 53.11 647 16433.809.0 108 2743.20 18.0 216 5486.40 27 324 8229.60 36 432 10972.80 45 540 13716.00 54 648 16459.20

Mmo mca 2013 Publi sous licence GNU / GPL 2.2 pieds-pouces-mm, 39


40/164

sommaire

Rsistance latraction N/mm

Rsistance latraction KSI

DuretVickers Duret Brinell

Ten si le B ri ne ll R ockwel l Rockwel l R ockwel l

HRA HRB HRC (ksi) A B C

255 36.98 80 76 - 745 84.1 - 65.3270 39.16 85 80.75 41 - 712 - - -285 41.34 90 85.5 48 - 682 82.2 - 61.7305 44.24 95 90.25 52 - 653 81.2 - 60320 46.41 100 95 56.2 - 627 80.5 - 58.7335 48.59 105 99.75 - 601 79.8 - 57.3350 50.76 110 104.5 62.3 - 578 79.1 - 56370 53.66 115 109.25 298 555 78.4 - 54.7385 55.84 120 114 66.7 288 534 77.8 - 53.5400 58.02 125 118.75 274 514 76.9 - 52.1415 60.19 130 123.5 71.2 264 495 76.3 - 51430 62.37 135 128.25 252 477 75.6 - 49.6450 65.27 140 133 75 242 461 74.9 - 48.5465 67.44 145 137.75 230 444 74.2 - 47.1480 69.62 150 142.5 78.7 219 429 73.4 - 45.7495 71.79 155 147.25 212 415 72.8 - 44.5510 73.97 160 152 81.7 202 401 72 - 43.1530 76.87 165 156.75 193 388 71.4 - 41.8545 79.05 170 161.5 85 184 375 70.6 - 40.4

560 81.22 175 166.25 177 363 70 - 39.1575 83.40 180 171 87.1 170 352 69.3 - 37.9595 86.30 185 175.75 163 341 68.7 - 36.6610 88.47 190 180.5 89.5 158 331 68.1 - 35.5625 90.65 195 185.25 152 321 76.5 - 34.3640 92.82 200 190 91.5 147 311 66.9 - 33.1660 95.72 205 194.75 92.5 143 302 66.3 - 32.1675 97.90 210 199.5 93.5 139 293 65.7 - 30.9690 100.08 215 204.25 94 135 285 65.3 - 29.9705 102.25 220 209 95 131 277 64.6 - 28.8720 104.43 225 213.75 96 128 269 64.1 - 27.6740 107.33 230 218.5 96.7 125 262 63.6 - 26.6755 109.50 235 223.25 121 255 63 - 25.4770 111.68 240 228 60.7 98.1 20.3 118 248 62.5 - 24.2785 113.85 245 232.75 61.2 21.3 114 241 61.8 100 22.8800 116.03 250 237.5 61.6 99.5 22.2 111 235 61.4 99 21.7820 118.93 2 55 242.25 62 23.1 109 229 60.8 98.2 20.5

835 121.11 260 247 62.4 101 24 104 223 - 97.3 -850 123.28 265 251.75 62.7 24.8 103 217 - 96.4 -865 125.46 270 256.5 63.1 102 25.6 100 212 - 95.5 -880 127.63 275 261.25 63.5 26.4 99 207 - 94.6 -900 130.53 280 266 63.8 104 27.1 97 201 - 93.8 -915 132.71 285 270.75 64.2 27.8 94 197 - 92.8 -930 134.89 290 275.5 64.5 105 28.5 92 192 - 91.9 -950 137.79 295 280.25 64.8 29.2 90 187 - 90.7 -965 139.96 300 285 65.2 29.8 89 183 - 90 -995 144.31 310 294.5 65.8 31 88 179 - 89 -

1030 149.39 320 304 66.4 32.2 86 174 - 87.8 -1060 153.74 330 313.5 67 33.3 84 170 - 86.8 -1095 158.82 340 323 67.6 34.3 83 167 - 86 -1125 163.17 350 332.5 68.1 35.3 82 163 - 85 -1155 167.52 360 342 68.7 36.3 80 156 - 82.9 -1190 172.59 370 351.5 69.2 37.3 - 149 - 80.8 -1220 176.95 380 361 69.8 38.8 - 143 - 78.7 -

1255 182.02 390 370.5 70.3 39.8 - 137 - 76.4 -1290 187.10 400 380 70.8 40.8 - 131 - 74 -1320 191.45 410 389.5 71.4 41.8 - 126 - 72 -1350 195.80 420 399 71.8 42.7 - 121 - 69.8 -1385 200.88 430 408.5 72.3 43.6 - 116 - 67.6 -1420 205.95 440 418 72.8 44.5 - 111 - 65.7 -1455 211 03 450 427 5 73 3 45 3

quvaences es un s e ure(source: muller)

Duret Rockwell


41/164

sommaire

Gauge (ga) Standard Steel(inches)

StandardSteel

(milimtres)

Galvanized Steel(inches)

Galvanized Steel(milimtres)

Aluminum(inches)

Aluminum(milimtres) Stainless Steel

(inches)Stainless Steel(milimtres)

3 0.2391 6.07314 0.2294 5.82676 0.25 6.354 0.2242 5.69468 0.2043 5.18922 0.2344 5.953765 0.2092 5.31368 0.1819 4.62026 0.2187 5.554986 0.1943 4.93522 0.162 4.1148 0.2031 5.158747 0.1793 4.55422 0.1443 3.66522 0.1875 4.76258 0.1644 4.17576 0.1285 3.2639 0.1719 4.366269 0.1495 3.7973 0.1532 3.89128 0.1144 2.90576 0.1562 3.9674810 0.1345 3.4163 0.1382 3.51028 0.1019 2.58826 0.1406 3.5712411 0.1196 3.03784 0.1233 3.13182 0.0907 2.30378 0.125 3.17512 0.1046 2.65684 0.1084 2.75336 0.0808 2.05232 0.1094 2.7787613 0.0897 2.27838 0.0934 2.37236 0.072 1.8288 0.0937 2.3799814 0.0747 1.89738 0.0785 1.9939 0.0641 1.62814 0.0781

1.9837415 0.0673 1.70942 0.071 1.8034 0.0571 1.45034 0.0703 1.7856216 0.0598 1.51892 0.0635 1.6129 0.0508 1.29032 0.0625 1.587517 0.0538 1.36652 0.0575 1.4605 0.0453 1.15062 0.0562 1.4274818 0.0478 1.21412 0.0516 1.31064 0.0403 1.02362 0.05 1.2719 0.0418 1.06172 0.0456 1.15824 0.0359 0.91186 0.0437 1.1099820 0.0359 0.91186 0.0396 1.00584 0.032 0.8128 0.0375 0.952521 0.0329 0.83566 0.0366 0.92964 0.0285 0.7239 0.0344 0.8737622 0.0299 0.75946 0.0336 0.85344 0.0253 0.64262 0.0312 0.7924823 0.0269 0.68326 0.0306 0.77724 0.0226 0.57404 0.0281 0.7137424 0.0239 0.60706 0.0276 0.70104 0.0201 0.51054 0.025 0.63525 0.0209 0.53086 0.0247 0.62738 0.0179 0.45466 0.0219 0.5562626 0.0179 0.45466 0.0217 0.55118 0.0159 0.40386 0.0187 0.4749827 0.0164 0.41656 0.0202 0.51308 0.0142 0.36068 0.0172 0.4368828 0.0149 0.37846 0.0187 0.47498 0.0126 0.32004 0.0156 0.3962429 0.0135 0.3429 0.0172 0.43688 0.0113 0.28702 0.0141 0.3581430 0.012 0.3048 0.0157 0.39878 0.01 0.254 0.0125 0.317531 0.0105 0.2667 0.0142 0.36068 0.0089 0.22606 0.0109 0.2768632 0.0097 0.24638 0.0134 0.34036 0.008 0.2032 0.0102 0.2590833 0.009 0.2286 0.0071 0.18034 0.0094 0.2387634 0.0082 0.20828 0.0063 0.16002 0.0086 0.2184435 0.0075 0.1905 0.0056 0.14224 0.0078 0.1981236 0.0067 0.17018 0.007 0.1778

37 0.0064 0.1625638 0.006 0.1524

Sheet Metal Thickness Gauges


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EquivalencesAFNOR ISO numrique AISIE24-2 (NF) S235 JR 1.0037E36-4 (NF) S355K2G3 1.0595 1020

S300Pb (NF) 11SMnPb37 1.0737S250Pb (NF) 11SMnPb30 1.071845SPb20 (DIN) 46SPb20 1.0757XC 18 C22E 1.1121 101816 MC 5 (NF) 16MnCr52 1.713116 MC 5 (NF) 16MnCrS5 1.713920 NCD 2 (NF) 20NiCrMo2-22 1.6523XC38H1/H2 C35E 1.6526 103518 NCD 6 18CrNiMo7-6 1.6587XC 48 (NF) C45E2 1.1191 1045XC 70 C70U 1.1201 1070

40CMD8S 40CrMnNiMo8-6-4 1.7225 P2025 CD 4 25CrMoS4 1.7227 414030 CND 8 30CrNiMo8 1.658035 NCD 16 36NiCrMo16 1.6773100 C 6 100Cr6 1.350534CD4 34CrMos4 4135

AFNOR ISO numrique AISI301 X9CrNiMo17-8 1.4310 301302 Z12CN18-09 1.4310 302303 (USA-AISI) X8CrNi18-9 1.4305 303303Cu (USA-AISI) X6CrNiCuS18-9-2 1.4570 303Cu304 (USA-AISI) X5CrNi18-10 1.4301 304304 L (USA-AISI) X2CrNi18-9 1.4307 304 L304 L X2CrNi19-11 1.4306 304 L304Cu (USA-AISI) X3CrNiCu18-9-2 1.4567 304Cu316 (USA-AISI) X5CrNiMo17-12-2 1.4401 316316L (USA-AISI) X2CrNiMo17-12-2 1.4404 316L321 1.4541 321420 (USA-AISI) X44CrS14 1.4034F 420420F X22CrMoNuS13-1 420F631 Z8CNA17-7 1.4568 631904 L 904 L22-05 (S31803) Z3CND22-05-03 1.446217-4 PH (USA-SAE) X5CrNiCuNb16-4 1.4542 17-4 PH25-07 (S32750) 1.4410

X32C Ni12 1 4003 403

ACIERS sommaire

ACIERS INOXYDABLES


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AFNOR ISO numrique AISI2017A ou A-U4G EN AW-2017A [AlCu4MgSi(A)] 2017A2618A ou AU2GN 2618A5083 ou AG.5 5083

5754 ou AG3M 57546060 ou AGS 60607075 EN AW-7075 [AlZn5,5MgCu] 7075CuZn35Pb2 CW614N / CuZn39Pb2 CW614N B124377CuZn40Pb3 CuZn39Pb3 / CW614N CW614 NCuTeP CuTeP CW118CCuSn4Pb4Zn4 CuSn4Pb4Zn4 CW456KCuNi18Zn19Pb1 CuNi18Zn19Pb1 CW408JCuNi7Zn39Mn2Pb3 CuNi7Zn39Mn2Pb3 CW400JTA6V TA6VInconel 600 NiCr15Fe 2.4816

Inconel 718 NC19FeNb 2.4669

type KSI MPA

G 33, 50, 60 230, 350 400

W 33,38,44,50,60,70230,260,300,350,400,480

T38,44,

50,60, 70260,300,

350,400, 480

NON FERREUX

normalisation des aciers selon CSA G40.21 limites lastiques

caracteristiques gnrales

acier de construction gnral,qui rencontre des exigences minima de rsistance, maisnonrecommand pour un service en basse temprature. Principalement conu pour les

applications rives ou boulonnes. Toutefois, peut tre soud en conditions d'atelier contrlesavec soin, mais n'est pasconseill sur chantiers ou le contrle peut tre difficile effectuer.

aciers soudables pour la construction en gnral, disponibles en six grades de rsistance, cesaciers sont largement employs pour la construction es ponte et autres structures lourdement

charges. Le grade 44W est recommand pour la construction normale de batimentlorsque lesprocdures de soudure sur les chantiers ou en atelier sont employes. Ils ne sont pas

recommands spcifiquement pour les applications basse temprature.

aciers soudables basse temprature. Acir de charpente soudable et de qualit suprieure avecune composition chimique qui le rendconvenable pour des applications basse temprature. Il

possde une bonne rsistance contre les encoches "tel que lamin". employ ds la constructiondes ponts pour tous genres de chargements. les exigences certifies de l'preuve par choc sontdisponibles. de soudure facile en utilisant les mthodes habituelles en atelier ou en chantier.


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europe numerique France usa gb

iso EN (europe) NF UNS BS DIN WERKSTOFF

CuSn4 CW450K - C51100 PB101 CuSn4 2.1016CuSn4P - CuSn4P - - - -CuSn5 CW451K - C51000 PB102 - -CuSn6 CW452k - C51900 PB103 CuSn6 2.102

CuSn6P - CuSn6P - - - -CuSn8 CW453k - C52100 PB104 CuSn8 2.103

CuSn8P CW459K CuSn8P C52180 - - -CuSn9P - CuSn9P - - - -

CuSn3Zn9 CW454k CuSn3Zn9 - - - -CuSn5Zn4 - CuSn5Zn4 - - - -CuSn4Pb2P CW455k - C53200 - - -

CuSn4Pb4Zn4 CW456k CuSn4Zn4Pb4 C54400 - - -CuSn4Te1P CW457k - - - - -CuSn5Pb1 CW458K - C53400 - - -CuSn8PbP CW460K - - - - -

CuSn8 - CuSn8 - - - -CuSn9P - CuSn9P - - - -CuSn10 CC480K - - CT1 G-CuSn10 2.105

CuSn11P CC481k - - PB1 - -CuSn11Pb2 CC482K - C92700 - G-CuSn12Pb 2.1061

CuSn12 CC483K CuSn12 - PB2 G-CuSn12 2.1052CuSn12P - CuSn12P - - - -

CuSn12Ni2 CC484K - C91700 CT2 G-CuSn12Ni 2.106CuSn14 - CuSn14 - - - -

CuSn3Zn8Pb5 CC490K - C83800 LG1 - -CuSn3Zn9Pb7 - CuSn3Zn9Pb7 - - - -CuSn5Zn5Pb5 CC491K CuSn5Pb5Zn5 C83600 LG2 G-CuSn5ZnPb 2.1096

CuSn7Zn2Pb2 CC492K - - LG4 G-CuSn7ZnPb 2.109CuSn7Zn4Pb6 - CuSn7Pb6Zn4 - - - -CuSn7Zn4Pb7 CC493K - C93200 - - -CuSn6Zn4Pb2 CC498K - - - - -

Equivalences des matriaux cuivreux sommaire

bronzes

produits corroys

Produits couls ou mouls

Allemagne


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CuZn36Pb2As CW602N - - CZ132 - -CuZn36Pb3 CW603N CuZn36Pb3 C36000 CZ124 CuZn36Pb3 2.0375

CuZn37Pb0,5 CW604N - C33500 - - -CuZn37Pb1 CW605N - C35000 - - -CuZn37Pb2 CW606N - C35300 CZ121/119 - -

CuZn38Pb1 CW607N - C35000 - - -CuZn38Pb2 CW608N - C37700 CZ128 - -CuZn38Pb4 CW609N - - CZ121-Pb4 - -

CuZn39Pb0,5 CW610N - C36500 CZ123/137 - -CuZn39Pb1 CW611N - C37100 CZ129 - -CuZn39Pb2 CW612N CuZn39Pb2 C37700 CZ12 - -

CuZn39Pb2Sn CW613N - C48500 - - -CuZn39Pb3 CW614N - C38500 CZ121-Pb3 CuZn39Pb3 2.0401

CuZn39Pb3Sn CW615N - - - - -CuZn40Pb1Al CW616N - - - - -CuZn40Pb2 CW617N - C38010 CZ122 CuZn40Pb2 2.0402CuZn40Pb3 - CuZn40Pb3 - - - -

CuZn40Pb2Al CW618N - C38000 - - -CuZn40Pb2Sn CW619N - - - - -CuZn41Pb1Al CW620N - - - - -CuZn42PbAl CW621N - - - - -

CuZn43Pb1Al CW622N - C38000 - - -CuZn43Pb2 CW623N - - CZ130 - -

CuZn43Pb2Al CW624N - - CZ130 - -

CuZn13Al1Ni1Si1 CW700R - - 0 - -CuZn19Sn CW701R - C43500 - - -

CuZn20Al2As CW702R - - CZ110 CuZn20Al2 2.046CuZn23Al3Co CW703R - - - - -

CuZn23Al6Mn4Fe3Pb CW704R - - - - -CuZn25Al5Fe2Mn2Pb CW705R - C67000 CZ116 - -

CuZn28Sn1As CW706R - - CZ111 CuZn28Sn1 2.047CuZn30As CW707R - - CZ126/105 - -CuZn31Si1 CW708R - - - CuZn31Si1 2.049

CuZn32Pb2AsFeSi CW709R - - - - -CuZn35Ni3Mn2AlPb CW710R - - - CuZn35Ni2 2.054

CuZn36Pb2Sn1 CW711R - C48400 CZ134 - -CuZn36Sn1Pb CW712R - C48200 CZ112 - -

CuZn37Mn3Al2PbSi CW713R - C67420 CZ135 - -CuZn37Pb1Sn1 CW714R - C48200 - - -

Alliages cuivre-zinc complexes


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CuZn38Al CC767S - C85700 DCB1 - -CuZn40 - CuZn40 - - - -

europe numerique France usa gb

iso EN (europe) NF UNS BS DIN WERKSTOFF

CuAl6 - CuAl6 - - - -CuAl6Ni2 - CuAl6Ni2 - - - -

CuAl6Si2Fe CW301G - - CA107 - -CuAl7Fe2 - CuAl7Fe2 - - - -CuAl7Si2 CW302G - C64200 - - -

CuAl8 - CuAl8 - - CuAl8 2.092CuAl8Fe3 CW303G - C62300 CA106 CuAl8Fe 2.0932

CuAl9 - CuAl9 - - - -CuAl9Ni3Fe2 CW304G CuAl9Ni3Fe2 - CA105 - -CuAl9Ni5Fe3 - CuAl9Ni5Fe3 - - - -CuAl9Ni5Fe4 - CuAl9Ni5Fe4 - - - -

CuAl9Mn6Ni2Fe2 - CuAl9Mn6Ni2Fe2 - - - -CuAl10Fe1 CW305G - C61800 - - -

CuAl10Fe3Mn2 CW306G - - - CuAl10Fe3Mn2 2.0936CuAl10Ni5Fe4 CW307G CuAl10Ni5Fe4 C63000 CA104 CuAl10Ni5Fe4 2.0966CuAl11Ni5Fe5 - CuAl11Ni5Fe5 - - - -CuAl11Fe6Ni6 CW308G - - - CuAl11Ni6Fe5 2.0978CuAl12Ni6Fe5 - CuAl12Ni6Fe5 - - - -

CuAl13Fe4Mn3 - CuAl13Fe4Mn3 - - - -

CuAl9 CC330G CuAl9 - - - -CuAl9Fe3 - CuAl9Fe3 - - - -

CuAl9Ni3Fe2 - CuAl9Ni3Fe2 - - - -CuAl10Fe2 CC331G - C95200 AB1 G-CuAl10Fe2 2.094CuAl10Fe3 - CuAl10Fe3 - - - -

CuAl10Ni3fe2 CC332G - - - G-CuAl10Ni 2.0969CuAl11Fe3 - CuAl11Fe3 - - - -

CuAl10Fe5Ni5 CC333G CuAl10Fe5Ni5 C95500 AB2 G-Cual11Ni 2.0981CuAl11Fe6Ni6 CC334G - - - G-CuAl11Ni 2.098

CuMn11Al8Fe3Ni3* CC212E - - CMA1 - -

Produits corroys

Allemagnecupro-alu

Produits couls ou mouls

memomemo.pdfmemo.pdfmemo.pdf

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