ARRÊTS DE PRODUCTION NON PLANIFIÉS : MIEUX VAUT PRÉVENIR QUE GUÉRIR !

INDUSTRIE, n.f. 1.

Activité organisée de manière

précise et sur une grande

échelle.

Évitez de mettre en péril la disponibilité de votre chaîne de production.

Dès à présent MESUREZ, IDENTIFIEZ ET PRÉVENEZ. !

La disponibilité est la variable qui compte le plus dans la mesure de la performance de vos moyens de

production. Cette mesure est normalisée par le taux de rendement synthétique (ou TRS). Et les arrêts

de production impactent directement cette disponibilité.

Quelles conséquences pour les arrêts de production non planifiés ?

LES ARRÊTS DE PRODUCTION COÛTENT CHER...

= = =

... ET PEUVENT AVOIR DES CONSÉQUENCES DÉSASTREUSES POUR VOTRE ENTREPRISE

des entreprises n’ont pas

de vision transparente de

leur chaîne de production.

Dans 44,7%* des cas vos revenus diminuent..

1hd’arrêt de production

4 000€de pertes pour l’industrie

agroalimentaire

10 000€de pertes pour

l’industrie automobile

VS

50 000€de pertes pour la

métallurgie

Dans 40,6%* des cas, vous recevez des

plaintes de clients qui finissent par vous échapper.*Zurich Insurance

*Business Continuity Institute

Dans 34,6%* des cas,

la panne nuit à l’image de votre entreprise.

Dans 34,1%* des cas, votre trésorerie s’épuise..

Dans 47,5%* des cas, le coût du travail augmente puisque

cela nécessite de réaffecter votre personnel à d’autres postes. Autrement, cela conduit au chômage technique du personnel.

ANALYSEZ À PRIORI ET SOYEZ EN VEILLE CONSTANTE Utiliser des logiciels de MES (Manufacturing Execution System) vous permettra de

suivre et d’analyser en temps réel la performance de votre production. Vous pouvez

également réaliser des analyses vibratoires et thermographiques. Ces dispositifs vous

permettront d’identifier les sources de pannes, ou les zones de surchauffe potentielles.

SOYEZ ATTENTIF À VOS ÉQUIPEMENTS Réaliser une maintenance très régulière est évidemment la clé pour assurer la longévité

de vos machines.

SOIGNEZ L’ENVIRONNEMENT DE VOS INSTALLATIONS Poussière, chaleur, humidité sont les ennemis des machines. Choisissez un

environnement qui préserve vos installations. Vous ferez l’économie d’une maintenance

trop régulière !

AVEZ-VOUS PENSÉ À LA CLIMATISATION ? En ayant pris toutes les précautions précitées, l’utilisation d’un climatiseur pour vos

armoires électriques est une solution efficace, très simple et rentable pour assurer la continuité de votre ligne de production.

L’ENVIRONNEMENT

Humidité, fortes chaleurs, vibrations,

chocs, saleté

Défaillance mécanique, défaillance électrique

ou électromagnétique, défaillance par corrosion

Les éléments les plus sensibles de votre production restent les postes haute tension

et les composants électroniques se trouvant dans les armoires électriques et baies

informatiques.

Une majorité des arrêts ou dysfonctionnements des installations électriques est

d’origine thermique :

Bilan thermique

non réalisé

Conditions climatiques

non contrôlées

Coupures d’électricité

LES PANNES TECHNIQUES

Depuis 2012, elles représentent 52,9% des

sources d’interruption sur les chaînes de production,

soit la première cause.*

LA DÉPENDANCE ÉNERGÉTIQUE

AVEZ-VOUS CONSCIENCE DES RISQUES ? ATTENTION AUX RÉACTIONS EN CHAÎNE

CONNAISSEZ-VOUS LES CAUSES DES ARRÊTS ? FOCUS SUR LES POINTS SENSIBLES

APPLIQUEZ-VOUS LES BONNES PRATIQUES ? PRÉVENEZ LES ARRÊTS

Business Continuity Institute

Et pourtant…

MESUREZ TOUJOURS VOS PERTESIl n’y a pas de petits arrêts, analysez la moindre des défaillances qui pourrait survenir,

elle peut vous servir à identifier un problème plus profond ou à prévenir une panne prochaine !

Les composants électriques et électroniques constituent

la pierre angulaire de votre ligne de production, ne pas les

protéger peut avoir des conséquences dramatiques sur

l’activité de votre entreprise. De nombreuses mesures

doivent être prises pour les protéger, au rang desquelles

l’utilisation d’un climatiseur s’avère être primordiale.