humidité / béton
TRANSCRIPT
Humidité
&
Béton
Objectifs:
1. Comprendre que l’humidité du béton peut causer
des problèmes à tout type de revêtement de sol et
d’enduit.
2. Pourquoi autant de problèmes aujourd’hui?
3. Quelles normes spécifier?
4. Solutions
Humidité / Béton
• Préparation de plancher: Patch, auto nivelant et adhésifs
• Vinyle: Tuile, latte ou rouleau
• Tapis: Carreaux ou en rouleau
• Terrazzo: Ciment ou d’époxy
• Bois: Franc ou d’ingénierie
• Enduits: Époxy, Uréthane
• Linoléum: Carreaux ou en rouleau
• Caoutchouc
• Céramique et ciment colle
Bris d’adhésif
Décollement
Décollement
Adhésif qui suinte
Attaque des alcalis
Moisissure
Efflorescence
Cristaux
Bulles
“cupping”
Les paroles s’envolent
Pourquoi autant de
problèmes?
Finis des dalles de béton
Pourquoi autant de problèmes?
• Cendres volantes
• La quantité d’eau
• Construction en régime accéléré (fast track)
• Les conditions ne permettent pas le séchage
• Les tests d’humidité sont effectués trop tard
Dalle au sol sans pare-vapeur
Dalle au sol sans pare-vapeur
Dalle au sol avec pare-vapeur
ACI 302.2R
PARE VAPEUR
L’installation du pare-vapeur
L’installation du pare-vapeur
Mécaniques
1. Prenez une pièce de
pare-vapeur
3. Placez sur le tuyau et
installez un ruban
4. Installez le ruban en spirale
autour du tuyau et à la base
2. Coupez dans 4
directions au diamètre
nécessaire
Dalle au sol avec pare-vapeur
Comment minimiser les
problèmes
• Ratio eau/ciment = 0.40
• Cendres volantes
• Superplastifiants
• Ne pas ajouter d’eau au chantier
• Installer un pare-vapeur
• Finition de la dalle
Cure du béton
• Cure humide de 7 jours
• Film de polyéthylène
• Scellant ou agent de mûrissement
Provenance de l’humidité dans
une nouvelle dalle de béton
• Utilité de l’eau pour l’hydratation
• Seulement 1/3 à 1/2 de l’eau dans le béton est utilisée pour l’hydratation.
• Ce qui veut dire que pour 1 m³ de béton, il y aura de 40 à 60 litres d’eau à évaporer ou 320 à 480 litres/camion.
• Peut prendre de 150 à 180 jours ou plus pour atteindre l’équilibre du contenu d’humidité.
La vitesse du séchage
dépend de 3 facteurs
• L’humidité relative
• La température
• La ventilation
Provenance de l’humidité dans
une nouvelle dalle de béton
Temps de séchage
Mouvement capillaire
• La pression créée à la surface par les molécules d’eau force les molécules à monter dans le tube.
• À un niveau moléculaire, cette montée peut atteindre jusqu’à 20 pi dans un sol à grain fin.
Diffusion de la vapeur
• La vapeur d’eau passe toujours d’une haute pression à une basse pression.
• À 15 pieds de profondeur dans le sol, la pression est de 0,214 psi
• La pression dans la pièce est de 0,108 psi
Temp 23.9°C/50% HR
Temp 13°C/100% HR
Le plancher fait partie intégrante
de l’enveloppe du bâtiment
• Nous ne voulons pas d’un toit qui coule
• Nous ne voulons pas d’un mur qui coule
• Nous ne voulons pas d’une fenêtre qui coule
• Nous ne voulons pas d’un plancher qui coule
Les tests
Quantitatif
• Impédance électrique
• Test de chlorure de calcium
• Test d’humidité relative
Qualitatif
• Film de polyéthylène
• Test d’encollage
Impédance électrique
• Utilisé pour détecterASTM F2659
Humidité du béton
Tests d’humidité
•ASTM F1869-11
•ASTM F2170-11
ASTM F1869-11 (TEVE)
• Standard de l’industrie
• Test quantitatif
• Sensible à HR, T
• Données proviennent de la surface
• Lecture à court terme
Test de
chlorure de
calcium
Humide
Plus humide
ASTM F1869-11 (TEVE)
Température
ASTM F2170-11
Aucune:
• Calibration
• Acclimatation
Nécessite:
• Calibration
• Doit s’acclimater
ASTM F2170-11 (HR)
• Développé dans les années 90
• Utilisé en Amérique du nord et quelques pays en Europe
• Moins sensible à la température ambiante et HR
• Mesure l’humidité relative du béton
• Permet plusieurs lectures
• Permet de constater si les conditions permettent le séchage du béton
ASTM F2170-11
Procédure ASTM F2170-11
• Dalle qui sèche d’un seul coté, insérée à 40% de profondeur
• Dalle qui sèche des deux cotés, insérée à 20% de profondeur
• Nettoyer le trou avec une brosse et un aspirateur• Sceller le trou complètement• 3 tests pour le premier 1000pi² et par 1000pi²
additionnel• Ne pas concentrer les tests au même endroit• Durée du test : 72hrs min
Procédure test de pH
• Nettoyer la surface
• Verser de l’eau distillée/déionisée (diamètre 1po)
• Attendre ± 60 sec
• Tremper le papier
• Comparer à la charte de couleurs
Test de pH
Normes à spécifier
• ACI 302.2R
• ASTM E 1745-11
• ASTM F 1869-11
• ASTM F 2170-11
Qui devrait faire les tests?
• L’entrepreneur général
• Le propriétaire
• Le sous-traitant de couvre-plancher
• Le sous-traitant de béton
• Le manufacturier de revêtement
• Une compagnie indépendante certifiée
• Et qui devrait engager cette compagnie?
• Les tests effectués par une compagnie indépendante devraient être spécifiés au devis (dans quelle section)
CONDITIONS DE MISE EN ŒUVRE (Section 01)
• Les substrats de béton doivent avoir une résistance à la compression qui correspond aux exigences des manufacturiers de couvre-plancher. Les dalles de béton doivent respecter une cure de 28 jours minimum et être sèches au début des travaux.
• L’entrepreneur général a la responsabilité de déshumidifier, chauffer (électricité), ventiler les lieux et maintenir des conditions climatiques intérieures satisfaisantes afin de permettre le séchage de la dalle qui correspondra aux besoins d’installation des revêtements de planchers et de ses adhésifs.
• Ne pas procéder à l’installation des couvre-planchers sur des dalles de béton dont le degré d’humidité dépasse _____ lb/1000 pi²/24 hres, en utilisant le test de chlorure de calcium (ASTM F1869-11) et/ou _____% d’humidité relative en utilisant la sonde hygrométrique (ASTM F2170-11).
• L’entrepreneur général devra fournir un rapport indiquant le taux d’humidité et de pH (alcalinité) contenu dans la dalle de béton et démontrant que les mesures obtenues sont à l’intérieur des paramètres exigés par les normes ASTM F1869-11 et F2170-11 des manufacturiers d’adhésifs et de revêtements.
• Ces tests devront être exécutés par une firme spécialisée indépendante.
• L’entrepreneur général doit fournir une dalle de béton conforme qui rencontre la recommandation du TTMAC. Bien coordonner et en informer l’entrepreneur général quant aux directives ci-haut mentionnées afin qu’il puisse inclure dans son prix de soumission les tests requis et obligatoires étant sous sa responsabilité.
• Ne pas débuter le travail tant que les conditions demeureront insatisfaisantes.
• Faire un rapport écrit à l’architecte de toute anomalie inacceptable.
• Veiller à la ventilation adéquate et le maintien des conditions climatiques du milieu avant et après la pose du revêtement de plancher.
Qualifications requises
• Avoir l’équipement qui rencontre les normes ASTM à jour
• Expérience pour effectuer les tests selon les normes
• Programme de certification de ICRI
(www.icri.org)
« L’humidité est élevée
mais je dois installerI »
3 Choix
• Attendre que la dalle sèche
• Accélérer le séchage
• Installer un pare-vapeur de surface
Types de pare-vapeur
• Enduits acryliques à base d’eau
• Enduits époxy à base d’eau
• Silicates
Qu’est-ce que vous devriez
chercher comme pare-vapeur?
• Succès précédant du pare-vapeur
• Support manufacturier
• Limite du pare-vapeur
• Spécification claire et simple d’installation
Types de pare-vapeur
• À date les produits à base d’époxy semblent avoir les meilleures performances
• Film continu (visible)
• Tolère un pH élevé
• ASTM E96 < 0.1 perméabilité (ASTM semble vouloir en faire un standard)
Quelles autres considérations
• Préparation du béton (CSP)
• Couche cimentaire?
• Prix budgétaire au pi²
• Inclus au devis ou non?
Sommaire
• Comprendre que l’humidité du béton est critique• Les tests d’humidité et de pH sont importants
pour déterminer si l’installation des revêtements et enduits est possible.
• Omettre l’installation d’un pare-vapeur, l’installation d’une couche absorbante sur le pare-vapeur, l’utilisation de cendres volantes et d’agrégats légers vont augmenter le niveau d’humidité du béton.
• Attention aux choix du pare-vapeur, ils ne sont pas tous équivalents.
Questions ?