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Institut de Formation

Professionnelle et

Permanente

GUIDE DE FORMATION

CAP Réparation

des Carrosseries

8 rue Perdiguier - BP 713 15007 AURILLAC Cedex

04 71 63 81 81 - 04 71 63 81 80

www.ifpp15.com - [email protected]

IFPP Février 2011

SOMMAIRE

I. Fonctionnement Administratif et Pédagogique

II. Filière de formation

III. Programme de la Formation

IV. Répartition de la Formation Entreprise / I.F.P.P.

V. La Grille d’évaluation de la visite d’entreprise

VI. Règlement d’examens et définition des épreuves

VII. Evaluation en Cours de Formation : évaluation entreprise

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I - FONCTIONNEMENT ADMINISTRATIF ET PEDAGOGIQUE

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FONCTIONNEMENT ADMINISTRATIF ET PEDAGOGIQUE

FONCTIONNEMENT ADMINISTRATIF L’administration de l’I.F.P.P. est à la disposition des jeunes et des entreprises pour faciliter toutes les

démarches liées à la formation et pour les conseiller.

Une secrétaire est plus particulièrement chargée du suivi des jeunes dans plusieurs domaines :

certificats de scolarité

cartes d’étudiants apprentis

suivi des absences et retards

envoi des bulletins semestriels

courriers destinés aux entreprises

Parents, jeunes, maîtres d’apprentissage peuvent à tout moment contacter ou rencontrer les personnels de

direction, administration ou enseignement.

FONCTIONNEMENT PEDAGOGIQUE A L’I.F.P.P.

La formation s’appuie sur un calendrier qui rythme l’alternance

deux semaines en entreprise, une semaine au centre de formation

ou

trois jours en entreprise, deux jours en centre de formation

ou

toute autre alternance spécifique aux diplômes

Les cours sont organisés suivant un emploi du temps hebdomadaire ou journalier, prévoyant les

interventions des professeurs dans des spécificités déterminées.

L’alternance Entreprise / I.F.P.P. confère au fonctionnement pédagogique un caractère particulier.

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1 - Le carnet de liaison

En début de formation, un carnet de liaison est remis à chaque élève. Trait d’union entre l’I.F.P.P., les

entreprises et les familles, le carnet de liaison doit être consulté régulièrement et utilisé pour la

transmission d’informations.

C’est un outil de communication, de coordination, de prévention

Il est impératif qu’il soit complété chaque semaine par l’apprenti et signé par les parents, le maître

d’apprentissage et le formateur référent de la section.

Le carnet de liaison peut-être demandé lors de l’examen, il est aussi une pièce officielle faisant foi auprès

des tribunaux en cas de litige entre apprenti et employeur.

2 - L’équipe pédagogique

Chaque formateur est responsable d’une section. Il est le référent des jeunes au sein de l’I.F.P.P. auprès

de l’entreprise.

Il contribue au maintien d’un bon climat de travail au sein de la classe, au suivi rigoureux du carnet de

liaison et aux relations avec les maîtres d’apprentissage.

A la rentrée de septembre 2010 une visite supplémentaire est mise en place grâce au concours financier de

la Région et du FSE (Fonds Social Européens). Elle s’appuie sur un questionnaire qui guide l’entretien

individuel auquel les parents sont invités à participer s’ils le souhaitent. Cet échange a pour but de vérifier

que :

l’apprenti est en phase avec le choix de son orientation professionnelle.

les conditions d’accueil dans l’entreprise répondent aux objectifs du diplôme préparé.

Les différentes parties abordent ainsi la formation avec tous les éléments d’appréciation

Les visites s’organisent suivant un calendrier bien précis :

1er semestre

2ème semestre

3ème semestre

4ème semestre

Entretien individuel

Mo

de

d'é

va

lua

tio

n

Examen ponctuel

Examen CCF Contrôle en cours

de formation

2 premiers mois du contrat

1ére

visite 2ème

visite

1ére

visite 2ème

visite 3ème

visite

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3 - Le Conseil de classe

Le conseil de classe constitue un organe d’information réciproque, de dialogue, de conseil, de

coordination et d’orientation éventuelle.

Son but est de favoriser la réussite de tous les apprentis en leur prodiguant aide et conseils appropriés, en

surveillant leur évolution.

Le conseil de classe est composé du directeur, du responsable pédagogique, du corps enseignant, des

délégués des apprentis.

Un double du bulletin est adressé à toutes les entreprises d’accueil et le maître d’apprentissage est invité à

échanger avec son jeune sur le bilan dles résultats.

Dans le cadre de la pédagogie par alternance et des responsabilités de co-formation qui leur reviennent,

les maîtres d’apprentissage ne doivent pas hésiter à faire remonter au centre tous problèmes ou

difficultés rencontrés par le jeune

- Examen blanc

Un examen blanc est organisé au cours de la 2ème

année pour les matières qui sont évaluées sur le mode

ponctuel. Il permet une évaluation pédagogique en situation réelle d’examen.

Pour certains métiers un jury est constitué d’enseignants, du Conseiller de l’Enseignement

Technologique et Professionnels afin d’évaluer les épreuves de pratique.

Pour les sections dont l’ensemble des épreuves se déroule en ponctuel le relevé des notes obtenues est

adressé aux Maîtres d’apprentissage et à l’apprenti(e)s afin de les guider sur les efforts à accomplir pour

optimiser les chances de réussite à l’examen.

FONCTIONNEMENT PEDAGOGIQUE EN ENTREPRISE

Le maître d’apprentissage à une double mission, l’une est de former au métier, l’autre consiste à faciliter

l’intégration dans le milieu professionnel.

Pour mener à bien ses missions, le maître d’apprentissage doit mettre en œuvre certaines tâches qui sont

organisées en cinq domaines d’activités :

Accueillir et accompagner

Organiser la progression de l’apprentissage en entreprise

Former sur le poste de travail

Apprécier les progrès et évaluer les acquis

Participer à la concertation avec l’I.F.P.P.

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Les compétences que le maître d’apprentissage devra mettre en œuvre sont pour partie acquises dans la

pratique professionnelle qu’il possède, à savoir :

Compétences relationnelles (établir et entretenir des relations, un climat favorable à la communication)

Compétences pédagogiques (déterminer les objectifs de formation, expliquer, montrer, mettre en

situation)

Compétences de tutorat (guider l’apprenti dans l’intégration au milieu professionnel, négocier,

transmettre, évalue

Le conseil régional marque son attachement à cette mission en accordant une bonification de 500€ par

contrat si le maître d’apprentissage à suivi une journée de formation

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II - FILIERE DE FORMATION

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Niv

eau

V

Niv

eau

IV

CQP carrossier peintre

BM carrosserie

*CAP peintre en carrosserie 1 an

Vous êtes titulaire d’un *CAP réparation des

carrosseries

CQP peinture en carrosserie 1an

BAC PRO réparation des carrosseries

3ans

*FORMATION ASSUREE PAR L’IFPP

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III - PROGRAMME DE LA FORMATION

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CAP REPARATION DES CARROSSERIES

ENSEIGNEMENT

1ère

année 2ème

année

Domaine professionnel

EP1- 1-Analyse fonctionnelle

2-Analyse d’une situation professionnelle

EP2- 1- Réalisation d’intervention sur un

véhicule

2- Prévention, santé et environnement

(dont une heure pour la ECGS)

4

4

12

3

4

4

12

3

Domaines généraux

EG1 – Français – Histoire-Géographie

5

5

EG2 - Mathématiques - sciences

5

5

EG3- Education physique et sportive

2

2

EF1- Epreuve facultative langue vivante

TOTAL

35 h 35 h

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IV - REPARTITION DE LA FORMATION

ENTREPRISE / I.F.P.P

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DOCUMENT DE LIAISON I.F.P.P. / ENTREPRISE

1er SEMESTRE

I.F.P.P.

ENTREPRISE

Pratique Technologie •Sécurité dans le travail • l’outillage •l’outillage •Réceptionner le véhicule après attribution

du chef d’atelier

•La classification des véhicules •Dépose pose des éléments de sellerie •Identification des véhicules •La prévention des risques •Agencer, organiser son poste de travail professionnels. •Hygiène, sécurité

•Emploi documentation

•La documentation technique •Lever, manutentionner un véhicule

•Remplacement d’éléments •L’assemblage mécanique •Remplacement d’un élément amovible amovible •La manutention des véhicules (Ailes avant, capots, porte, etc…) •Levage, manutention

•Fabrication métallurgique •L’usinage •Remplacement d’une roue •Le pneumatique •Collecter les données, établir la liste de

pièces à remplacer

•Identification des pneumatiques •Lister les pièces de rechange •Remise en forme par choc •Réglage de phare •L’ensemble carrossé •Redresser un élément par choc •La remise en forme par choc •Contrôler l’éclairage et la signalisation •Réaliser le tri sélectif •Les circuits d’éclairage et de D’un véhicule signalisation •Régler des optiques •Identification des pièces mécaniques.

•Le tri sélectif des déchets •Déposer, reposer des pièces mécaniques

•Contrôle des acquis du premier semestre

•l’ensemble mécanique

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2ème SEMESTRE

I.F.P.P.

ENTREPRISE

Pratique Technologie •Remplacer des vitrages emboités •Remplacement des vitrages •Les vitrages •Remplacer des vitrages collés •Les métaux ferreux et •Identification des métaux Non ferreux •Soudure MAG niveau 1 Cordon continu et chainette •La soudure MAG • Réaliser des soudures en cordon chainette •Redressage par inertie

•La remise en forme par inertie • Redresser un élément par inertie

•Soudure MAG niveau 2 le bouchonnage •La mise en sécurité des

systèmes électriques

• Notion de circuit électrique •La soudure MAG (suite) •Réaliser des soudures en bouchonnage •Sécurité automobile •Les circuits électriques

•Les différents niveaux de

sécurité automobile

•Garnissage à l’étain •Soudure par résistance

•Identification du circuit de

refroidissement

•Le garnissage métallique •Réaliser un garnissage à l’étain

•Soudure MIG aluminium •La soudure par résistance •Réaliser des soudures par résistance •Les circuits de refroidissement •Identification du circuit de freinage

•La soudure MIG •Déposer, reposer un radiateur de

refroidissement

•Réaliser des soudures aluminium

•Contrôle des acquis du second semestre

•Les circuits de freinage

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3ème SEMESTRE

I.F.P.P.

ENTREPRISE

Pratique Technologie •Remplacer des éléments soudés (partiel ou

total)

•Remplacement éléments soudés •Révision 1° année • Réaliser un contrôle d’estimation sur un

véhicule accidenté

•La méthodologie de

remplacement d’un élément soudé

•Contrôle d’estimation •Le contrôle visuel et tactile

•Le contrôle par comparaison •Contrôle de soubassement 1 •La chassimétrie •Positionner un véhicule sur une aire de

redressage.

•Contrôle des trains roulants 1 •Les différents angles des trains

roulants •Réaliser les contrôles préliminaires d’un

train roulant

•Garnissage au mastic •Le garnissage chimique

•Les abrasifs

•Le traitement anti corrosion •Réaliser le garnissage au mastic •Traitement anti corrosion

•Les relais électriques

•Branchement de longues portées •Réaliser un traitement anti corrosion. •Contrôle de soubassement 2

•Contrôle des trains roulants 2 •La méthodologie de contrôle

de soubassement •Contrôler le soubassement d’un véhicule

•Réparation des vitrages •Contrôler la géométrie d’un train roulant •La méthodologie de contrôle

des trains roulants

•Lecture de schémas électriques

•La réparation des vitrages •Réparer un vitrage

•Contrôle des acquis du troisième semestre

•La lecture de schémas

électrique

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4ème SEMESTRE

I.F.P.P.

ENTREPRISE

Pratique Technologie •Réinitialiser un calculateur (air bag, etc…) •Utilisation outil diagnostique •Principe d’architecture

multiplexé •Réaliser des cordons d’étanchéité.

•La méthodologie d’utilisation

d’une valise diagnostique lié à

la carrosserie.

•Remettre en état le système

d’insonorisation d’un élément

•Etanchéité, insonorisation •L’étanchéité, l’insonorisation

•Climatisation •La climatisation. •Réaliser le remplacement du fluide

frigorifique d’une climatisation

•Evaluation CCF 1° situation •Réparation élément

thermoplastique

•La méthodologie de recharge

d’une climatisation •Réparer un élément thermoplastique

•Réparer un élément thermodurcissable •Réparation élément

thermodurcissable

•Les matériaux composites

•Le redressage aluminium •Evaluation CCF des activités en

entreprises

•Redressage aluminium

•La prise d’attelage

•Branchement prise d’attelage •Redresser un élément en aluminium •Evaluation CCF 2° situation Brancher une prise d’attelage •Diagnostique panne électrique

simple

•La méthodologie de

remplacement d’un panneau de

porte

•Remplacer un panneau de porte

•Remise en forme par pression

(DSP)

•Le diagnostique électrique

•Le débosselage sans peinture •Contrôle des acquis du quatrième semestre

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V - LA GRILLE D’EVALUATION

DE LA VISITE D’ENTREPRISE

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FICHE DE POSITIONNEMENT EN ENTREPRISE

CAP REPARATION DES CARROSSERIES Nom de l’apprenti(e) Section Date Entreprise

Activité 1 : Préparer les interventions liées aux différentes activités.

OBJECTIFS DE LA FORMATION

AVIS DU FORMATEUR

EN ENTREPRISE NON OBSERVATIONS

A B C D EVALUE

Accueillir courtoisement un client et l'orienter vers la personne

adaptée.

Contrôler visuellement l'état du véhicule confié et signaler les

anomalies constatées.

Effectuer un compte rendu oral adapté de son intervention. Renseigner les documents de suivi internes à l'entreprise. Préparer le véhicule, agencer et organiser rationnellement le poste

de travail.

Respecter les règles d’ergonomie, d’hygiène et de sécurité durant

toute l'intervention.

. Contrôler le travail effectué . Effectuer rationnellement le tri sélectif des déchets. Respecter la démarche qualité de l'entreprise et signaler les

anomalies.

Activité 2 : Réaliser le remplacement d’éléments amovibles ne nécessitant pas

de traitement de surface.


AVIS DU FORMATEUR


A B C D EVALUE

Réaliser l’intervention de dépose et repose en respectant les

préconisations du constructeur.

Débrancher, rebrancher les éléments électriques en respectant les

procédures d’intervention.

Débrancher, rebrancher les éléments électriques en respectant les procédures d’intervention.

Appliquer une procédure de réinitialisation Remettre en conformité les circuits d’éclairage, la pression des

pneumatiques, les niveaux des fluides s’il y a lieu.

CACHET DE L’ENTREPRISE TUTEUR

NOM FONCTION

SIGNATURE

A maîtrise en autonomie B maîtrise guidée C maîtrise insuffisante D aucune maîtrise

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FICHE DE POSITIONNEMENT EN ENTREPRISE CAP REPARATION DES CARROSSERIES

Nom de l’apprenti(e) Section Date Entreprise

Activité 3 : Réaliser le remplacement d’éléments amovibles nécessitant un

traitement de surface.


AVIS DU FORMATEUR


A B C D EVALUE

Réaliser l’intervention de dépose et repose en respectant les

préconisations du constructeur

Réaliser la protection des éléments en conformité. Assurer l’étanchéité des éléments et des structures. Respecter les règles d’hygiène et de sécurité liées à

l’environnement.

Appliquer les règles du tri sélectif. Contrôler la qualité de la réparation en se conformant aux critères

de l’entreprise.

Activité 4 : Remettre en forme par planage, inertie ou vérinage et masticage.


AVIS DU FORMATEUR


A B C D EVALUE

Redresser l’élément en conformité suivant le procédé de remise en

forme employé.

Préparer l’élément, poser et dresser un mastic. Réaliser la protection de l’élément. Le matériel est entretenu, aucune détérioration n’est constatée. Respecter les règles d’hygiène et de sécurité liées à

l’environnement.

Contrôler la qualité de la réparation en se conformant aux critères

de l’entreprise


NOM

FONCTION

SIGNATURE


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Activité 5 : Réaliser le remplacement d’éléments inamovibles soudés.


AVIS DU FORMATEUR


A B C D EVALUE

Identifier les points d’assemblage du ou des éléments Désassembler le ou les éléments sans détérioration. Préparer l’assemblage (dressage des bords, protection anti-

corrosion…).

Ajuster, assembler le ou les éléments en respectant les

préconisations constructeur.

Préparer le ou les éléments pour intégrer la suite du processus de

réparation ( apprêt , étanchéité ...).

Respecter les règles d’hygiène et sécurité. Evaluer la conformité du remplacement réalisé.

Activité 6 : Réaliser le remplacement d’éléments inamovibles collés.


AVIS DU FORMATEUR


A B C D EVALUE

Identifier la nature des matériaux et des assemblages. Déposer l’élément ( vitrage ) sans détériorations . Préparer le support et l’élément Reposer et ajuster l’élément en respectant les préconisations

constructeur.

Contrôler la conformité de la réparation Respecter les règles d’hygiène et de sécurité ( protections individuelles et du véhicule).

Trier et évacuer les déchets . Contrôler la conformité de la

réparation.

Activité 7 : Remplacer un élément sur un système électrique (phare xénon, airbag...),

hydraulique ou pneumatique.


AVIS DU FORMATEUR


A B C D EVALUE

Repérer les liaisons du sous-ensemble sur le véhicule Débrancher et rebrancher les sous-ensembles et organes sur le véhicule en toute sécurité en respectant les procédures d’intervention.

Réinitialiser les indicateurs de défauts et de maintenance. Remettre en conformité les circuits d’éclairage, la pression des


Evaluer la conformité de l’intervention.


NOM

FONCTION

SIGNATURE


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Activité 8 : Réparer un élément en matériaux composites.


AVIS DU FORMATEUR


A B C D EVALUE

Identifier les supports et les produits nécessaires à la réparation. Réparer l’élément en respectant les procédures du constructeur.

Respecter les règles d’hygiène et de sécurité. Trier et évacuer les déchets.

Intégration dans le milieu professionnel.

A B C D OBSERVATIONS

Motivation - ponctualité

Intérêt porté au travail

Sens de l’organisation

Relation avec l’équipe

Comportement

Initiative

Souci d’information

Respect des règles d’hygiène et de sécurité

Attitude et contact avec la clientèle

Appréciation d’ensemble du tuteur en entreprise :


NOM

FONCTION

SIGNATURE


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VI - REGLEMENT D’EXAMENS ET

DEFINITION DES EPREUVES

IFPP Février 2011

CAP REPARATION DES CARROSSERIES

EPREUVES Coef. Durée Nature

Domaine professionnel :

EP1 - Analyse d’une situation professionnelle

EP2 - Réalisation d’interventions sur un véhicule Domaines généraux : EG1 - Français et Histoire –Géographie EG2 - Mathématiques - Sciences Physiques

EG3 - Éducation Physique et Sportive

EF - Épreuve facultative Langues vivantes

4

131

3

2

1

1

CCF

CCF

CCF

CCF

CCF

20 mn

Ecrite

Pratique

Ecrite

Ecrite

Ecrite

Orale

1 dont PSE

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DEFINITION DES EPREUVES du CAP

DOMAINE PROFESSIONNEL

EP1 - Analyse d’une situation professionnelle

Objectif de l’épreuve :

Cette épreuve a pour objectif d’évaluer les compétences et les savoirs technologiques associés

à l’étude d’une intervention de réparation des carrosseries sur un véhicule de technologie

actuelle.

L’épreuve porte sur tout ou partie des compétences terminales suivantes :

– C1.2.3, C1.3.1, C3.1.1, C3.1.2, C3.1.3, C3.1.4, C3.2.1, C3.2.2, C3.2.3, C3.2.4, C3.2.5,

C3.2.6,

C3.3.1, C3.3.2, C4.1.2 et C4.1.3.

Et des savoirs associés :

- S1 : Analyse fonctionnelle et structurelle

- S2 : Le véhicule et leur réparation

- S3 : Les fonctions de l’activité de service.

Conditions de réalisation de l’épreuve :

À partir de tout ou partie des données suivantes :

- Un véhicule, avec une intervention de réparation d’un élément de carrosserie

clairement identifiée

- Un dossier technique ou des extraits ;

- Des éléments ressources nécessaires à la résolution des problèmes posés.

Le candidat devra notamment :

- Décoder et analyser les informations techniques ;

- Mener une analyse fonctionnelle temporelle et structurelle du système appartenant au

véhicule ou

d’un outillage spécifique à la réparation des carrosseries ;

- Choisir des modes opératoires, des procédures, des réparations adaptés ;

- Justifier le choix du mode opératoire, l’utilisation de produits et/ou outillages.

L’évaluation devra prendre en compte :

- L’exactitude des décodages et des analyses effectués,

- L’exactitude des propositions,

- La qualité d’expression.

Modes d’évaluation :

Les activités, les documents techniques, les compétences évaluées et le degré d’exigence sont

semblables quel que soit le mode d’évaluation.

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Contrôle en cours de formation :

L’évaluation des candidats s’effectue sur la base d’une situation d’évaluation.

La période choisie pour la situation d’évaluation relève de la responsabilité des enseignants en

fonction de l’avancement de la formation et de l’acquisition des compétences. Toutefois, le

quatrième semestre est la période recommandée.

EP2 – REALISATION D’INTERVENTION SUR UN VEHICULE

L’évaluation s’effectue à l’occasion de deux situations d’évaluation, organisées par

l’établissement de formation, au cours du second semestre de l'année scolaire de la session

d'examen.

Les documents d’évaluation sont préparés et fournis par les formateurs de l’établissement.

Première situation, notée sur 14 points :

Permet d'évaluer les compétences visées lors de la réalisation d'opérations de préparation et de

mise en œuvre d'une activité de peinture sur véhicules décomposées en 8 activités :

- Préparer les interventions liées aux différentes activités.

- Réaliser le remplacement d’éléments amovibles (y compris élément de sellerie et

verrouillage) ne nécessitant pas de traitement de surface.

- Réaliser le remplacement d’éléments amovibles nécessitant un traitement de surface.

- Remettre en forme par planage, inertie ou vérinage et masticage des éléments

détériorés.

- Réaliser le remplacement d’éléments inamovibles soudés.

- Réaliser le remplacement d’éléments inamovibles collés.

- Déposer reposer un élément sur un système électrique (phare xénon, …).

- Réparer un élément en matériaux composites.

Au terme de la période de formation en milieu professionnel, les professeurs concernés et

les formateurs de l'entreprise déterminent conjointement, pour cette partie de l'épreuve, la note

et l'appréciation qui seront proposées au jury. Cette proposition prend en compte :

- les compétences acquises lors des travaux réalisés en entreprise,

- l'entretien avec le formateur (tuteur, maître d'apprentissage) de la dernière entreprise

d'accueil et un professeur d'enseignement professionnel membre de l'équipe pédagogique

ayant en charge la formation.

A l’issue de la situation d’évaluation, l’équipe pédagogique de l’établissement de formation

constituera pour chaque candidat un dossier comprenant :

- une fiche d’analyse du travail effectué par le candidat, rédigée par l’équipe pédagogique en

terme de comparaison entre ce qui a été réalisé par le candidat et ce qui était attendu avec la

fiche d'évaluation (barèmes détaillés, critères d’évaluation...) en relation avec le livret de

liaison ou de suivi en entreprise.

IFPP Février 2011

Seconde situation, notée sur 6 points :

Permet d'évaluer les compétences visées lors de la réalisation d’une opération de contrôles et

de mesures des éléments d’un train roulant et/ou d’une carrosserie de véhicule.

Cette situation, organisée par les professeurs chargés des enseignements technologiques et

professionnels, se déroule dans l'établissement de formation. Le candidat est informé à

l’avance du moment prévu pour le déroulement de la situation d’évaluation. La période

choisie, pouvant être différente pour chacun des candidats, son choix relève de la

responsabilité des enseignants.

La commission d'évaluation est composée de l'équipe enseignante avec la participation d'un

professionnel si possible

EPREUVE intégrée à EP2 : Prévention, santé, environnement

Coefficient : 1

Objectifs de l’épreuve :

L’épreuve évalue des connaissances sur compétences scientifiques, juridiques et économiques

du référentiel en mettant en œuvre une démarche d’analyse, de résolution de problèmes qui

sont liés à un risque de la vie quotidienne et professionnelle.

Contenu de l’épreuve :

Le centre organise deux situations d’évaluation :

1 – Evaluation écrite en fin de première année de formation sur 10 pts :

Cette épreuve d’une durée de 1 heure porte sur les modules l’individu et sa santé et

l’individu dans ses actes de consommation. L’évaluation prend appui sur une situation

de la vie quotidienne afin d’évaluer le candidat sur ses capacité à résoudre un problème.

2 – Evaluation écrite (8 pts) et pratique (2 pts) en fin de terminale :

L’épreuve écrite d’une durée de 1 heure concerne obligatoirement sur les modules l’individu

dans son parcours professionnel et l’individu dans son environnement professionnel. L’évaluation touche une situation de la vie professionnelle, à l’aide d’une documentation le

candidat devra démontrer ses aptitudes à appliquer une démarche d’approche par les risques..

L’épreuve pratique consiste à valider les techniques de secourisme par l’obtention de

l’attestation de formation aux premiers secours (SST). La formation étant assurée par A.

Seigné monitrice de secourisme.

Forme de l’évaluation :

C.C.F.

IFPP Février 2011

EG1 – EXPRESSION FRANÇAISE / HISTOIRE GEOGRAPHIE :

Objectifs de l’évaluation :

APPRECIER

- les qualités de lecture et d’analyse de textes documentaires, professionnels ou

autres ; et de documents de nature historique et géographique,

- la capacité à organiser des informations et à argumenter son choix de documents,

- le niveau de maîtrise de la langue écrite et orale.


L’évaluation se fait en Centre sur la 2ème

année de formation. Elle se fait en 2 fois et chaque

situation comprend 2 parties :

- écrite en français

- orale en histoire géographie

FRANÇAIS : - la 1ère

évaluation permet au jeune de faire évoluer une production

sur 3 étapes

- la seconde s’attache aux qualités de compréhension, de niveau

HISTOIRE GEOGRAPHIE : - présentation orale d’un dossier constitué par le jeune à partir de

plusieurs

documents de nature variée, document concernant un des thèmes généraux du programme

étudié pendant l’année.


C.C.F.

EG2 – MATHEMATIQUES / SCIENCES


L’épreuve apprécie les savoirs et compétences des candidats ainsi que leurs aptitudes à les

mobiliser dans des situations professionnelles ou de la vie courante.


Le contrôle en cours de formation s’appuie sur deux évaluations qui sont planifiées en 2ème

année de formation.

La première : notée sur 10 points.

Elle concerne une production écrite, de 3 ou 4 pages maximum, relative à un compte-rendu

d’activités. Ce travail comporte la mise en œuvre des compétences en mathématiques, chimie

et physique.

IFPP Février 2011

Dans un deuxième temps, cette production sert de support pour une présentation orale face à

un jury d’enseignants. Le candidat est amené à répondre à des questions en liaison directe

avec les compétences et les connaissances mise en œuvre dans les activités relatées.

La deuxième : notée sur 20 points.

Elle comporte deux parties d’égale importance pour les mathématiques d’une part et la

physique chimie d’autre part.

- L’épreuve de mathématiques, notée sur 10 points, est prévue sur une heure

fractionnée dans le temps en 2 ou 3 séquences. Chaque séquence prévoit des exercices

couvrant les connaissances du référentiel.

- L’épreuve de physique chimie applique le même principe mais les séquences portent

sur des activités expérimentales (TP) suivi d’un compte-rendu sur fiche. La notation

s’effectue sur 10 points avec 7 points pour l’expérimentation et 3 points pour le compte-

rendu.


C.C.F.

EG3 – EDUCATION PHYSIQUE ET SPORTIVE :


Les aptitudes des candidats sont évalués sur une base de trois activités sportives choisi

préalablement par le candidat, il s’agit de :

Demi-fond - badminton

Demi-fond – tennis

Gymnastique (sol et agrès)


ponctuelle

EPREUVE FACULTATIVE : Langue vivante étrangère (épreuve orale

L’épreuve comporte :

- soit un entretien se rapportant à un document étudié en classe (texte, images…),

- soit un entretien sur un sujet se rapportant à la profession et qui prend appui sur un document (qui peut être un bref enregistrement sur bande magnétique)


Ponctuelle

IFPP Février 2011

VII – EVALUATION EN COURS DE

FORMATION EVALUATION ENTREPRISE

IFPP Février 2011

L’EVALUATION EN ENTREPRISE

Selon la nature des travaux confiés aux candidats, la situation d’évaluation peut

comporter plusieurs séquences.

Elles devront s’appuyer sur les différentes tâches à réaliser en entreprise durant la 2ème

année de formation.

A chaque évaluation, vous devez compléter la partie réservée à l’entreprise sur les

fiches « suivi des tâches ».

Courant juin de la 2ème

année de formation, la fiche de synthèse des évaluations en

milieu professionnel sera renseignée lors de la visite en entreprise du formateur IFPP et

permettra de proposer conjointement une note qui sera d’égale valeur avec celle d’évaluation

en centre.

Cette note s’additionnera à celle proposée pour l’évaluation en centre de formation.

IFPP Février 2011

TACHES TRAVAIL A REALISER Evalué

Oui Non

1

REALISER LE REMPLACEMENT D’ELEMENTS AMOVIBLES NE NECESSITANT PAS DE

TRAITEMENT DE SURFACE EN :

- réalisant l’intervention en conformité avec les préconisations du constructeur,

- appliquant les moyens et les méthodes de préventions adaptées.

2

REALISER LE REMPLACEMENT D’ELEMENTS AMOVIBLES NECESSITANT UN

TRAITEMENT DE SURFACE EN :

- réalisant l’intervention en respectant l’ordre chronologique du processus de

réparation,

- appliquant les moyens et les méthodes de préventions liés aux risques (hygiène et

sécurité).

3

REMETTRE EN FORME PAR PLANAGE ET MASTICAGE EN :

- réalisant la mise en ligne et le planage de l’élément,

- réalisant la mise en forme par garnissage de l’élément.

4

REMETTRE EN FORME PAR TIRE-CLOU ET MASTICAGE EN :

- réalisant la remise en forme par inertie,

- réalisant la mise en forme par garnissage de l’élément.

5

REMPLACER UN ELEMENT INAMOVIBLE SOUDE EN :

- réalisant la dépose de l’élément détérioré sans abîmer le support,

- réalisant la restructuration du support et de l’élément,

- réalisant la repose et la préparation avant peinture de l’élément.

6

REMPLACER UN ELEMENT INAMOVIBLE COLLE EN :

- réalisant l’échange de l’élément en respectant le processus,

- respectant les consignes d’utilisation des produits et de protection du véhicule.

7

POSITIONNER UN VEHICULE SUR UN AIR DE REDRESSAGE EN :

- réalisant l’installation d’un véhicule sur un marbre ou une aire,

- respectant les consignes de sécurité.

8

PREPARER UN VEHICULE POUR SA REMISE EN CIRCULATION EN :

- réalisant la remise en conformité des systèmes de sécurité (éclairage, freinage,

pneumatiques…),

- réalisant le nettoyage du véhicule conformément aux attentes du propriétaire.

Nota : Il n’y a pas d’ordre dans la réalisation des tâches. Il est souhaitable que l’élève ait eu la

possibilité de réaliser plusieurs fois chacune d’entre elles

IFPP Février 2011

SUIVI DES TACHES

Tâche 1 Evaluée le :

REMPLACER UN ELEMENT AMOVIBLE NE NECESSITANT PAS DE TRAITEMENT DE SURFACE

CRITERES D’EVALUATION DU TRAVAIL REALISE

A Maîtrisé avec

autonomie totale

(sans erreur)

B Maîtrisé avec

autonomie partielle

(sans erreur)

C Non maîtrisé,

possibilité avec

participation (parfois des erreurs)

D Non maîtrisé, pas

d’autonomie

(souvent des erreurs)

A B C D

C 1.1 Collecter toutes les informations techniques nécessaires.

C 3.2 Organiser le poste de travail en respectant les contraintes et les règles de

sécurité.

C 3.3 Réaliser l’intervention en conformité avec les préconisations du constructeur ou la méthode fournie.

C 3.6 Effectuer les réglages en conformité.

C 2.1 Renseigner les documents permettant la facturation.

C 3.12 Aucune anomalie ou détérioration n’est constatée sur le matériel ou son

environnement. Le travail réalisé est conforme.

C 4.1 Evaluer la conformité du travail réalisé.

Partie à renseigner par le stagiaire :

Indiquez combien de fois vous avez réalisé cette tâche : ……………………………………………………

Indiquez les difficultés rencontrées :

………………………………………………………………………………………………………………..

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………………………………………………………………………………………………………………..

Effectuez un compte rendu succinct de la tâche réalisée (déroulement, contexte, matériel,…)

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………………………………………………………………………………………………………………..

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Observations du tuteur :

Compétences abordées : C 1.1, C 2.1, C 3.2, C 3.3, C 3.6, C 3.12, C 4.1

IFPP Février 2011

SUIVI DES TACHES


REMPLACER UN ELEMENT AMOVIBLE NECESSITANT UN TRAITEMENT DE SURFACE


A

Maîtrisé avec

autonomie totale (sans erreur)

B

Maîtrisé avec

autonomie partielle (sans erreur)

C

Non maîtrisé,

possibilité avec participation (parfois

des erreurs)

D

Non maîtrisé, pas

d’autonomie (souvent des erreurs)

A B C D

C 1.1 Collecter toutes les informations techniques nécessaires.

C 3.2 Organiser le poste de travail en respectant les contraintes et les règles de sécurité.

C 3.3 Déposer et ranger rationnellement les éléments.

C 3.11

Préparer et mettre en apprêt l’élément.

Poncer l’élément avant peinture des entrées.

C 2.1 Renseigner les documents permettant la facturation.

C 3.11 Respecter la propreté, les règles d’hygiène et de sécurité lors du ponçage et de l’application de l’apprêt.

C 3.12 Le matériel est entretenu, aucune détérioration n’est constatée.





………………………………………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………..

Effectuez un compte rendu succinct de la tâche réalisée (déroulement, contexte, matériel,…) ………………………………………………………………………………………………………………..

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………………………………………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………..


Compétences abordées : C 1.1, C 2.1, C 3.2, C 3.3, C 3.6, C 3.11, C 3.12, C 4.1

IFPP Février 2011

SUIVI DES TACHES


REMETTRE EN FORME PAR PLANAGE ET MASTICAGE


A Maîtrisé avec

autonomie totale

(sans erreur)

B Maîtrisé avec

autonomie partielle

(sans erreur)

C Non maîtrisé,

possibilité avec



d’autonomie


A B C D

C 2.2 C 3.2

Choisir et organiser le poste de travail en respectant les contraintes et les règles de sécurité.

C 3.7

Redresser l’élément en conformité.

Préparer l’élément et poser le mastic.

Dresser le mastic.

C 3.11

Maroufler et apprêter l’élément.

Respecter la propreté, les règles d’hygiène et de sécurité.




Indiquez combien de fois vous avez réalisé cette tâche : …………………………………………………… Indiquez les difficultés rencontrées :

………………………………………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………..


……………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………..

………………………………………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………..


Compétences abordées : C 2.2, C 3.2, C 3.7, C 3.11, C 3.12, C 4.1

IFPP Février 2011

SUIVI DES TACHES


REMETTRE EN FORME PAR TIRE-CLOU ET MASTICAGE


A Maîtrisé avec

autonomie totale

(sans erreur)

B Maîtrisé avec

autonomie partielle

(sans erreur)

C Non maîtrisé,

possibilité avec



d’autonomie


A B C D

C 2.2 C 3.2

Choisir et organiser le poste de travail en respectant les contraintes et les règles de sécurité.

C 3.7

Redresser l’élément en conformité.

Préparer l’élément et poser le mastic.

Dresser le mastic.

C 3.11

Maroufler et apprêter l’élément.

Respecter la propreté, les règles d’hygiène et de sécurité.





………………………………………………………………………………………………………………..

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IFPP Février 2011

SUIVI DES TACHES


REMPLACER UN ELEMENT INAMOVIBLE SOUDE


A Maîtrisé avec

autonomie totale

(sans erreur)

B Maîtrisé avec

autonomie partielle

(sans erreur)

C Non maîtrisé,

possibilité avec



d’autonomie


A B C D

C 2.2 Choisir et organiser le poste de travail en respectant les contraintes et les

règles de sécurité.

C 3.1 Utiliser un moyen de levage adapté à l’intervention, en toute sécurité.

C 3.4

Identifier les points d’assemblage, désassembler l’élément sans détérioration.

Préparer l’assemblage (redressage des bords, anticorrosion).

Ajuster l’élément neuf (affleurements, jeux).

Souder l’élément en conformité.

C 3.7 Préparer, étamer et dresser l’étain sur l’élément.

Préparer, mastiquer et dresser l’étain sur l’élément.

C 3.11 Maroufler et apprêter l’élément.

C 3.2 Respecter la propreté, les règles d’hygiène et de sécurité sur toute l’intervention.


C 4.1 Evaluer la conformité du remplacement réalisé.



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Compétences abordées : C 2.2, C 3.2, C 3.1, C 3.4, C 3.7, C 3.11, C 3.12, C 4.1

IFPP Février 2011

SUIVI DES TACHES


REMPLACER UN ELEMENT INAMOVIBLE COLLE


A

Maîtrisé avec


B

Maîtrisé avec


C

Non maîtrisé,


des erreurs)

D

Non maîtrisé, pas


A B C D

C 2.2 Choisir le poste de travail adapté.

C 3.4

Déposer l’élément (sans détériorer les supports).

Préparer le support et l’élément en conformité avec les préconisations.

Reposer et ajuster l’élément en respectant les spécifications du constructeur.

Contrôler l’étanchéité.

C 3.2 Respecter la propreté, les règles d’hygiène et de sécurité liées à

l’intervention. (les protections individuelles et du véhicule)

C 3.12 Entretenir le matériel utilisé, aucune détérioration n’est constatée.

C 4.1 Evaluer la conformité du remplacement réalisé.



Indiquez les difficultés rencontrées : ………………………………………………………………………………………………………………..

………………………………………………………………………………………………………………..

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………………………………………………………………………………………………………………..

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IFPP Février 2011

SUIVI DES TACHES


POSITIONNER UN VEHICULE SUR UN MARBRE OU SUR UNE AIRE DE REDRESSAGE


A

Maîtrisé avec


B

Maîtrisé avec


C

Non maîtrisé,


des erreurs)

D

Non maîtrisé, pas


A B C D

C 1.1 Collecter les informations techniques nécessaires.

C 3.1

Mettre en place les supports nécessaires (traverses, tours et têtes).

Mettre en place les pinces d’ancrage suivant les spécifications du

constructeur.

Lever, positionner et ancrer le véhicule sur les pinces.

C 3.2 Respecter les règles de sécurité lors de l’intervention.

C 4.1 Evaluer la conformité du montage réalisé.




……………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………..

………………………………………………………………………………………………………………..


………………………………………………………………………………………………………………..

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Compétences abordées : C 1.1, C 3.1, C 3.2, C 4.1

IFPP Février 2011

SUIVI DES TACHES


PREPARER UN VEHICULE EN VUE DE SA LIVRAISON


A

Maîtrisé avec


B

Maîtrisé avec


C

Non maîtrisé,


des erreurs)

D

Non maîtrisé, pas


A B C D

C 4.2

Réaliser les procédures de contrôle appliquées dans l’entreprise, avant la

livraison du véhicule.

Signaler oralement les anomalies éventuelles.

Remettre en conformité les circuits d’éclairage, la pression des


C 3.10 Nettoyer et laver le véhicule en conformité.

C 4.1 Evaluer la conformité de la préparation du véhicule.



Indiquez les difficultés rencontrées : ………………………………………………………………………………………………………………..

………………………………………………………………………………………………………………..

………………………………………………………………………………………………………………..


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………………………………………………………………………………………………………………..

………………………………………………………………………………………………………………..

………………………………………………………………………………………………………………..


Compétences abordées : C 3.10, C 4.1, C 4.2

IFPP Février 2011

INTEGRATION DANS LE MILIEU PROFESSIONNEL

CRITERES ET INDICATEURS D’EVALUATION

INTERET PORTE AU TRAVAIL Exécute sans

intérêt.

Montre peu

d’intérêt.

Montre un intérêt

moyen.

S’intéresse et se

perfectionne.

ESPRIT D’INITIATIVE Attend tout des

autres.

Esprit d’initiative

moyen. Impliqué.

Toujours porté à

agir, à proposer.

ACTIVITE Faible,

irrégulière. Moyenne. Bonne. Très actif.

QUALITE DU TRAVAIL Insuffisant. Niveau passable. Bon niveau de

qualité.

Excellente

qualité.

COMPREHENSION Lente. Moyenne. Bonne. Remarquable.

SENS DE L’ORGANISATION Peu d’ordre, pas

de méthode. Moyen. Bien. Très bien.

HABILETE Parfois

maladroit. Moyenne. Bonne. Très bien.

SOCIABILITE Ne s’intègre pas. S’intègre difficilement.

Accepte les règles du groupe.

Excellente intégration.

COMPORTEMENT Négligé, irrespectueux.

Parfois à reprendre.

Correct. Irréprochable.

PONCTUALITE, ASSIDUITE Pas assidu, en

retard régulièrement.

Parfois des

retards ou des absences.

Convenable. Très bien.

Entourez la case correspondant à votre appréciation.

Appréciation d’ensemble du tuteur en entreprise :

IFPP Février 2011

LE BLOC NOTE DU MAITRE

D’APPRENTISSAGE

Intérêt et utilisation du guide. ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… Accueil des formateurs IFPP dans le cadre des visites pédagogiques. …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

IFPP Février 2011

Faits marquants de la formation de l’apprenti. ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

guide de formation - ifpp15.com©paration-des... · •contrôle de soubassement 1 •la...

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