goiti danobat system - tc – punzones y...
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Punzón
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Sufridera
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21,5mm27,5mm 30mm
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0,08 - 0,10
0,14 - 0,150,16 - 0,20
0,20 - 0,240,25 - 0,30
0,34 - 0,400,45 - 0,50
0,50 - 0,600,65 - 0,80
0,85 - 1,000,95 - 1,20
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0,150,20
0,240,30
0,400,50
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1,001,20
0,10 - 0,12
0,15 - 0,200,18 - 0,24
0,25 - 0,300,27 - 0,35
0,36 - 0,450,46 - 0,55
0,60 - 0,700,70 - 0,95
0,90 - 1,151,10 - 1,40
0,12
0,200,24
0,260,34
0,450,55
0,650,90
1,101,35
0,06 - 0,08
0,10 - 0,140,12 - 0,16
0,15 - 0,200,18 - 0,24
0,24 - 0,300,32 - 0,35
0,35 - 0,450,45 - 0,60
0,60 - 0,800,75 - 0,95
0,08
0,100,14
0,160,22
0,260,35
0,400,55
0,700,85
0,05 - 0,06
0,08 - 0,100,10 - 0,14
0,12 - 0,150,15 - 0,20
0,20 - 0,250,25 - 0,30
0,30 - 0,400,40 - 0,50
0,55 - 0,650,70 - 0,85
0,06
0,080,12
0,140,18
0,240,28
0,360,48
0,600,72
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TOLERANCIAS (mm) entre PUNZÓN y MATRIZ
FÓRMULA PARA EL CÁLCULO DE ESFUERZO
RESISTENCIA AL CORTE
Perímetro del punzón x número de punzones x espesor de chapa x resistencia al corte
Hierro / FeTolerancia
Espesoresen mm.
Ac. InoxTolerancia
AluminioTolerancia
Cobre / LatónTolerancia
R R R R
R Recomendable
Hierro FeHierro FeAcero Inox.AluminioCobre
Kg x mm2
40 (0,1 % C)50 (0,2 % C)702032
MATRIZ RETAL LIBRE
MATRIZ RETENCIÓN DE RETAL
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DUR-TiN- COLOR: Amarillo oro
- APLICACIONES: General
- PROPIEDADES: Reduce el desgaste por abrasión y adhesión.
DUR-ALUM- COLOR: Gris negro
- APLICACIONES: Aluminios, latón y derivados
- PROPIEDADES: Reduce el desgaste por adhesión.
Bajo coeficiente de fricción.
Buenas propiedades de deslizamiento.
DUR-INOX- COLOR: Gris violeta
- APLICACIONES: Fe, galvanizados, Ac. inoxidables
- PROPIEDADES: Relación optimizada entre dureza y tension residual compresiva.
Desgaste uniforme.
Buenas propiedades de deslizamiento.
DUR-EXTREM- COLOR: Gris azulado
- APLICACIONES: General; recomendado para Ac. Inoxidable.
- PROPIEDADES: Resistencia al desgaste muy elevada y excelente dureza en caliente.
Muy buena estabilidad al choque térmico.
Velocidad de corte notablemente más altas.
DUR-EXTREM PLUS- COLOR: Cromo
- APLICACIONES: General; especialmente indicado para Ac. Inoxidable.
- PROPIEDADES: La mayor dureza superficial.
Menor tendencia al calor.
Mayor proteccion especialmente en los bordes contra el inicio y
propagación de grietas.
Puede prolongar la vida útil del punzón hasta un 100%
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AFILADO DE LOS PUNZONES
Como norma general, no se debería permitir que los punzones llegasen a necesitar
un afilado mayor de 0,10 mm. Y sería óptimo rectificar en pasadas suaves (Z) de entre
0,01 y 0,02 mm. Estos parámetros indicarían un correcto mantenimiento de los
punzones.
Para punzones con recubrimientos especiales: DUR-TiN, DUR-ALUM,DUR-INOX,
DUR-EXTREM y DUR-EXTREM PLUS emplear los mismos indicadores; y dependiendo
de la máquina que se utilice, rectificar con las más altas revoluciones de muela posibles
y con avances entre 2.500 y 4.000 mm/min.
Una vez hecho el afilado del punzón, comprobar que la zona perimetral del corte ha
quededado completamente limpia y no presenta gripado por adhesión de partículas del
material punzonado, en caso de estas, limpiar esa zona con papel de lija fino hasta
dejarla pulida.
AFILADO DE MATRICES
Matnteniendo las matrices en corte vivo, alargará la vida de los punzones, pues éstos
no tendrán que embutir la chapa antes de ser cortada, se evitarán rebabas, ruido
excesivo y se dejará una calidad correcta en el corte.
Sirven los mismos parámetros de muela, avances y pasadas tanto en el punzón como
en la matriz; y antes de dar por bueno el afilado de la matriz, comprobar que en la
parte interior del perímetro de corte, no han quedado restos de partículas de chapa
adheridas, que vayan a africcionar con el puzón al iniciar de nuevo el trabajo.
Evitar el calentamiento de las piezas, usando siempre un refrigerante adecuado o
taladrinas.
La energía producida por la fricción de la muela con los aceros, hará que estos hayan
quedado ligeramente imantados; desmagnetizar las herramientas antes de iniciar el
trabajo.
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