gammes de produits - jorns.ch · le façonnage de la tôle et la construction de machi-nes sont...
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R e f e n d a g e P l i a g e d R e s s a g e
g a m m e s d ePR odui t s
Le façonnage de la tôle et
la construction de machi-
nes sont notre vocation
depuis de nombreuses
années
La société Jorns AG a été
fondée par Kurt Jorns en
1973. Jorns AG emploie
actuellement une centaine
de collaborateurs et peut
se fonder sur l’histoire
couronnée de succès de
l’entreprise. Grâce à sa
vocation pour le travail de
la tôle et la construction de
machines, la société Jorns
AG fait partie des leaders
dans le développement, la
vente et la fabrication de
plieuses.
L’entreprise familiale est
actuellement dirigée par
Marc Jorns, économiste
d’entreprise HMV et repré-
sentant de la deuxième gé-
nération. Sous son égide,
la société Jorns AG a été
certifiée en 2004 selon ISO
9001:2000.
En collaboration avec nos
40 représentants, nous dis-
tribuons nos produits dans
le monde entier.
La clé de ce succès réside
dans notre engagement
pour la qualité et notre for-
ce d’innovation. Nous nous
orientons en fonction des
besoins de notre clientèle.
Les souhaits des clients
sont intégrés dans le déve-
loppement des nouveaux
produits, ce qui explique
pourquoi les ferblantiers,
«Nous n’accep-
tons que les
commandes que
nous sommes en
mesure d’exécu-
ter de manière
satisfaisante
pour notre
client.»
couvreurs et construc-
teurs du monde entier font
confiance à nos plieuses,
cisailles de refendage, dé-
rouleurs et enrouleurs.
En 2001, Kurt Jorns, se-
condé par notre service
de développement, a dé-
veloppé les machines à
double pliage TwinMatic et
TwinBend. Cette nouvelle
technologie supprime la
tâche fastidieuse consis-
tant à retourner les tôles à
façonner.
l a q u a l i t é s u i s s e a u R a y o n n e m e n t i n t e R n a t i o n a l
3
C R e d o
Afin de satisfaire les exigences éle-
vées de nos clients, nous mettons
en œuvre les moyens de fabrica-
tion les plus modernes: techniques
laser, robots de soudage et centres
d’usinage CNC. Nous réalisons
ainsi des plieuses qui offrent des
performances aussi élevées que
durables.
Fabrication / Montage
Les ensembles fabriqués chez Jorns AG sont assemblés et testés dans
son propre hall de montage. Jorns vend et construit chaque année entre
180 et 220 plieuses longitudinales.
2.1 2.2
2 3/4
5
6 8
P l i a g e
La gamme Jorns ouvre
la voie pour la prochaine
décennie. Les modèles
Norma-Line, Maxi-Line et
Super-Line représentent
des évolutions cohérentes
des séries précédentes.
Ce sont les exigences sans
cesse croissantes de notre
clientèle qui déterminent
le développement de nos
produits.Le rail additionnel
2.1 Cisaille SL3 / 2.2 Cisaille SL
Toutes nos plieuses peuvent être équipées d’une cisaille SL pour tôle
de 1.5 ou SL3 pour tôle de 3 mm d’épaisseur
(Ac-40) (option).
amovible, le réglage hy-
draulique d’épaisseur de
la matière RH, les doigts
à ressort et l’hydraulique
ultrarapide font partie de
l’équipement standard.
Livrables en longueur de
4, 6.4, 8, 10 et 12.2 m, ces
machines peuvent traiter
des tôles jusqu’à 3 mm
d’épaisseur (400 N/mm2).
La profondeur d’insertion
est de 1250 mm.
«La gamme Jorns
est représen-
tative de notre
expérience, de
notre savoir-faire
technique, de
nos capacités de
fabrication et de
nos perspectives
d’avenir.»
5
2.42.3 3 4
1.21.1 1.3
1 7
9
1.2 Doigts à ressorts
Les doigts de butées automatiques
peuvent être transformés aisément
en doigts à ressorts. Plage de me-
sure 10–1250 mm. (standard).
1.1 Butée conique type 91
La butée motorisée est équipée de
doigts de butées automatiques. Le
système est équipé d’un système
de sécurité qui se soulève en cas
de risque de pincement. Plage de
mesure 25–1250 mm.
1.3 Butée conique type 91
Broche de butée supplémen-
taire indépendante avec doigt
de butée de profondeur, pro-
grammable sur la commande
et servant au pliage de profils
coniques (option).
2.3 Profileuse à galets
Le chariot de la cisaille sert
simultanément de support pour
la profileuse à galets. Il est pos-
sible d’utiliser des profileuses
à galets de profilage aussi bien
horizontales que verticales
(option).
2.4 Sécurité des cisailles
Les systèmes de cisailles et de pro-
fileuses sont équipés d’un système
de surveillance à faisceaux lumi-
neux multiples et d’un mécanisme
de sécurité (brevet déposé).
3 Réglage de sommier
supérieur RH
Le réglage de sommier supérieur
permet de compenser différentes
épaisseurs de tôle. L’épaisseur de
tôle est réglable sur la commande.
Le réglage s’effectue hydraulique-
ment (standard).
4 Précontrainte du sommier
supérieur
La précontrainte du sommier supé-
rieur permet de déplacer manuel-
lement chaque bras de la plieuse,
ce qui élimine les torsions sur la
longueur du profil (option).
P R O F I L B I E G E N5 6.1 6.2 6.3 7.1
P l i a g e
Nos plieuses sont montées
sur un châssis et équipées
des accessoires de mise
à niveau et de fixation né-
cessaires. L’entraînement
est réalisé par un groupe
hydraulique moderne. Nos
atouts comme deux vi-
tesses, sommier supérieur
à précontrainte, protection
anti-surcharge, vérin de
pliage avec amortissement
et sécurité anti-rupture de
tube font depuis longtemps
partie de notre équipement
standard.
«Des tolérances
serrées garantis-
sent un rempla-
cement aisé de
toutes les pièces
individuelles.»
5 Géométrie
Toutes les machines sont
disponibles avec un rail addi-
tionnel vissé. La table de pliage
décalée offre de nombreux
avantages pour la réalisation
de profils. Cassettes en tôle
coulissant horizontalement et
verticalement.
6.1/6.2/6.3 Articulation à bielle
La barre de pliage est supportée par une articulation à bielle, dont les dimensions varient en fonction du mo-
dèle. Résultat des rapports de leviers optimaux: rayons esthétiques et surfaces exemptes de rayures.
Les montants et les bras
sont de construction mé-
cano-soudée caissonnée
de haute stabilité. Nos
plieuses sont équipées
de commandes convi-
viales, montées sur une
console mobile. Les
clients ont le choix entre
une commande simple à
2 axes OP3100 jusqu’à la
commande ultramoderne à
écran tactile CNC700.
7.1 Commande à 2 axes OP
3100
Commande simple avec 9 mé-
moires d’angles.
7
7.2 7.3 9.28 9.1
7.2 CNC50
Ecran TFT couleur 320 x 240
pixels, commande numérique
simple, facile à programmer.
9.2 Commande au pied à 2
pédales
A double fonction, permet
une commande très rapide
et confortable sur toute la
longueur de la machine. Chez
Jorns, la pédale pour 2e opéra-
teur fait partie de l’équipement
standard.
7.3 Commande à écran tactile
CNC700 avec écran TFT couleur
de 15", possibilité de mise en ré-
seau pour le télédiagnostic, butée
arrière automatique et logiciel
graphique.
9.1 Sécurité de la machine
Toutes les machines sont équi-
pées d’un système laser à fais-
ceaux lumineux multiples, détec-
tant les dangers potentiels lors de
la fermeture, avant que la position
dangereuse ne soit atteinte. Les
machines sont en outre dotées
d’une barre d’arrêt d’urgence.
8 Hydraulique
L’hydraulique ultrarapide, équi-
pée d’une soupape de sécurité à
position surveillée, fait partie de
la dotation standard. En option,
la machine peut être livrée avec
une hydraulique dite Hyper-Speed
encore 20 % plus rapide.
Sous-en-semble
Type Longueur utile
Capacité de pliage Montant Bielle Vérin de pliage
Poids(Exécution profon-
deur d’insertion
1250 mm)
Acier St-40
400 N/mm2
V2A
600 N/mm2
Alu semi-dur220 N/mm2
mm mm mm mm Pièce / Type Pièce Nombre env. kg
Norma-Line 100 6400 1.00 0.60 1.50 4 / L 4 2 4000
100 8000 1.00 0.60 1.50 6 / L 7 3 5200
125 4000 1.25 0.80 2.00 3 / L 4 2 3100
125 6400 1.25 0.80 2.00 5 / L 5 3 4700
125 8000 1.25 0.80 2.00 7 / L 7 4 6500
125 10000 1.25 0.80 2.00 8 / L 9 5 7500
125 12200 1.25 0.80 2.00 10 / L 11 6 8700
150 4000 1.50 1.00 2.50 4 / L 5 3 4300
150 6400 1.50 1.00 2.50 6 / L 7 4 5600
150 8000 1.50 1.00 2.50 8 / L 9 5 7000
150 10000 1.50 1.00 2.50 9 / L 11 6 8600
150 12200 1.50 1.00 2.50 11 / L 13 7 10800
Maxi-Line 150 3000 1.50 1.00 2.50 3 / M 4 2 3700
150 4000 1.50 1.00 2.50 4 / M 5 3 4800
150 6400 1.50 1.00 2.50 5 / M 7 4 6000
150 8000 1.50 1.00 2.50 7 / M 9 5 7500
150 10000 1.50 1.00 2.50 8 / M 11 6 9200
150 12200 1.50 1.00 2.50 10 / M 13 7 11500
200 3000 2.00 1.50 3.00 4 / M 5 3 4500
200 4000 2.00 150 3.00 5 / M 6 4 5800
200 6400 2.00 1.50 3.00 6 / M 7 5 7300
200 8000 2.00 1.50 3.00 8 / M 9 7 9200
200 10000 2.00 1.50 3.00 10 / M 11 9 11700
200 12200 2.00 1.50 3.00 12 / M 13 11 13700
Super-Line* 300 3000 3.00 2.00 4.00 4 / S 4 4 5700
300 4000 3.00 2.00 4.00 5 / S 5 5 6800
300 6400 3.00 2.00 4.00 7 / S 7 7 9800
300 8000 3.00 2.00 4.00 10 / S 10 10 12500
300 10000 3.00 2.00 4.00 12 / S 12 12 15100
300 12200 3.00 2.00 4.00 15 / S 15 15 18000Nous nous réservons expressément le droit d’apporter des modifications et des compléments à l’exécution et à la fonction!
*Super-Line également livrable avec profondeur d’insertion de 1000 mm.
T WI NM AT IC
1.1
5
1.2
«La différence
entre TwinMatic
et TwinBend
réside dans le
système de posi-
tionnement»
Le double pliage est la
tendance économique
dans le façonnage de la
tôle. Et Jorns AG est un
véritable précurseur dans
ce domaine: les plieuses
TwinMatic et TwinBend de
notre conception mettent
en oeuvre une technolo-
gie de pliage innovante
et orientée vers l’avenir,
répondant aux exigences
les plus élevées. Ces ma-
chines vous garantissent
rentabilité, sécurité et sou-
plesse pour le façonnage
de la tôle – et ce même
pour les travaux très parti-
culiers.
1.1 Butée TwinMatic
Le doigt de serrage peut saisir une
tôle plate et, lorsqu’il est fermé,
peut également servir de butée
arrière normale. Il est ainsi possible
de plier des «branches» ayant une
longueur minimale de 25 mm. La
course est de 25 mm–1150/1300
mm et la vitesse de déplacement
de 250 mm/s.
1.2 Butée TwinMatic
Ce doigt de préhension peut
recouvrir une tôle pliée jusqu’à
40 mm de hauteur. La course
est de 150 mm–1150/1300 mm
et la vitesse de déplacement de
250 mm/s.
t w i n m a t i C t w i n b e n d
d o u b l e P l i a g e : R e n t a b i l i t é é C o n o m i q u e a s s u R é e
9
1
5
32 4
2
3
4
1.3 1.4
2/3 Vue latérale du jeu de barres
Grâce à l’utilisation d’une barre de pliage supérieure et d’une barre de
pliage inférieure, il n’est plus nécessaire de retourner la tôle. Le temps de
production s’en trouve considérablement réduit. Pendant que l’une des
barres de pliage fonctionne, l’autre peut être dégagée de jusqu’à 295 mm
hors de la zone de pliage, libérant ainsi l’espace nécessaire au processus
de travail.
5 Cisailles SL et SL3
Toutes les installations peuvent
être équipées d’une cisaille SL
pour tôle de 1.5 mm ou SL3
pour tôle de 3 mm d’épaisseur
(Ac. 40) (option).
Le chariot de la cisaille sert
en même temps de support
pour la profileuse à galets.
Les systèmes sont équipés
d’un système de surveillance
à faisceaux lumineux multiples
et d’un mécanisme de sécurité
(brevet déposé).
4 Butée conique
La conicité maximale pour une
machine de 6.4 m s’élève à 2%
(option).
1.3 Butée TwinBend
La course de la butée 91 est de
25 mm–1150/1300 mm (doigt
à ressort 10–1150/1300 mm)
avec une vitesse de déplace-
ment de 250 mm/s.
1.4 Doigt de serrage pour
pièces courtes
Permet de serrer des tôles courtes
perpendiculairement à partir d’une
longueur de 70 mm.
10
6.1
Grâce au pliage positif-
négatif rendu possible
par leurs deux barres de
pliage, les TwinMatic et
TwinBend se révèlent plus
souples et nettement plus
rapides que les plieuses
classiques. La présence
d’un assistant est inutile.
Le coût unitaire est parti-
culièrement important en
pliage industriel. Un coût
de main-d’œuvre élevé di-
minue souvent la rentabilité
des commandes lucratives.
Les pièces pliées longues
et lourdes, notamment
celles qui comprennent
un grand nombre d’arê-
tes alternées, engendrent
un effort supplémentaire
considérable.
C’est dans ces domaines
justement que la Twin-
Matic entièrement auto-
matique et la TwinBend
semi-automatique dé-
montrent toutes leurs qua-
lités. Ces deux machines
sont livrables en longueurs
de 4, 6.4, 8, 10 et 12.2 m.
Elles sont capables de plier
la tôle de fer jusqu’à une
épaisseur de 3 mm (400 N/
mm2). La profondeur d’in-
sertion est de 1150/1300
mm. Un point particulière-
ment apprécié est l’ouver-
ture programmable et qui
s’adapte automatiquement
à l’épaisseur de tôle en
fonction du cycle de travail
(barres de pliage supé-
rieure et inférieure).
Double commande CNC7000
• Ecran tactile couleur 17" TFT à
diagonale affichée de 425 mm
• 7 axes CNC asservis (sommier
supérieur, barres de pliage
supérieure et inférieure,
positionnement des barres de
pliage supérieure et inférieure,
réglage du rayon, butée)
• Logiciel de programmation
externe
• Module de service et de
diagnostic
• Mémoire flash USB
• Mémoire vive de 128 MO et
disque dur de 20 GO
• Mises à jour du logiciel
sans changement de matériel
• Technologie moderne à bus CAN
• Possibilité de mise en réseau
pour télédiagnostic
«La commande
CNC7000 est
facile à program-
mer et contribue
dans une large
mesure à l’attrait
des machines.»6.1 Réalisation de dessins
Le logiciel de dessin de notre
propre conception vous permet
de créer des profils variés en
toute simplicité et convivialité:
la pièce pliée est construite
étape après étape sur l’écran
ou sur un PC externe. Les
données importantes telles que
la longueur des «branches»,
l’angle de pliage, le rayon, la
butée, l’épaisseur de la tôle et
la qualité de la tôle sont deman-
dées automatiquement par le
programme.
TwinMatic TwinBend
Type Longueur utile
Capacité de pliage Montant / Bras
Ecarte-ment des montants
Bielle Poids Unité de butée avec doigt de serrage et pince sur pli
hydraulique
Doigt de butée avec
doigt à ressort
TwinMatic /TwinBend
Acier St-40
400 N/mm2
Inox V2A
600 N/mm2
Alu semi-dur220 N/mm2
mm mm mm mm Nombre mm Nombre kg Nombre
Standard
Serrage
séparé
Nombre
125 4000 1.25 0.8 2 3 1600 6 5000 3 Option 4
125 6400 1.25 0.8 2 4 1700 8 8100 4 Option 4
125 8000 1.25 0.8 2 5 1700 10 9700 5 Option 4
125 10000 1.25 0.8 2 6 1750 12 11300 6 Option 6
125 12200 1.25 0.8 2 8 1600 16 14300 8 Option 6
150 4000 1.5 1 2.5 3 1400 6 6800 3 Option 4
150 6400 1.5 1 2.5 5 1300 10 10300 4 Option 4
150 8000 1.5 1 2.5 7 1180 14 14300 5 Option 4
150 10000 1.5 1 2.5 8 1270 16 16300 8 Option 6
150 12200 1.5 1 2.5 10 1230 20 20300 9 Option 6
200 4000 2 1.5 3 4 1020 8 8300 3 Option 4
200 6400 2 1.5 3 6 1100 12 12700 5 Option 4
200 8000 2 1.5 3 8 1020 16 15800 6 Option 4
200 10000 2 1.5 3 9 1130 18 18300 8 Option 6
200 12200 2 1.5 3 12 1020 24 24200 11 Option 6
300 4310 3 2 4 4 1050 8 13000 3 Option 4
300 6410 3 2 4 6 1050 12 18000 5 Option 4
300 8510 3 2 4 8 1050 16 26000 7 Option 4
300 10610 3 2 4 10 1050 20 30000 9 Option 6
300 12710 3 2 4 12 1050 24 36000 11 Option 6Nous nous réservons expressément le droit d’apporter des modifications et des compléments à l’exécution et à la fonction!
11
6
6.2 6.3 6.4 6.5
d o u b l e P l i a g e : R e n t a b i l i t é é C o n o m i q u e a s s u R é e
6.2 Affichage d’état / Mode
manuel
Toutes les entrées et les sorties
peuvent être contrôlées. Les
machines Twin peuvent éga-
lement être commandées en
mode manuel. Le programme
vous indiquera également les
risques de collision.
6.3 Mode automatique / Simu-
lation du travail
Après avoir construit le profil, vous
pouvez tester la mise en application
avec un programme de simulation
de pliage. Le programme vous
indiquera également les risques de
collision.
6.4 Dossier de classement
La commande à écran tactile
CNC7000 travaille sur la base de
Windows. Vous pouvez ainsi enre-
gistrer vos profils tout simplement
dans vos propres dossiers. Le pro-
gramme offre en plus la possibilité
de rechercher et d’ouvrir les profils
selon des critères prédéfinis.
6.5 Mode de croquis
Le mode de croquis vous facilite
encore la tâche en permettant
de créer le profil directement sur
l’écran tactile de la commande.
4
2
1
L’Eco-Bend est une plieuse
de la maison Jorns, ayant
été développée sur la base
du «Type 77» construit du-
rant les années soixante-dix.
La nouvelle structure de
base a été conçue en ap-
plication des technologies
les plus modernes afin de
matérialiser la qualité Jorns
renommée dans un modèle
encore plus économique.
Cette machine est livrable
en deux épaisseurs, pour
acier de 1 mm ou acier
de 1,25 mm (400N/mm2),
en longueur de 4, 6.4 et 8
mètres.
«La plieuse
simple pour les
pros»
La profondeur d’insertion
est de 1000mm.
L’entraînement est assuré
par un groupe hydraulique
moderne de fabrication
suisse. Les montants et les
bras sont de construction
caissonnée mécanosoudée
d’une grande rigidité.
P l i a g e
e C o - b e n d 13
1 2
3
5
7
6
1 Hydraulique
Le groupe hydraulique est intégré
au centre de la machine.
2 Géométrie
Toutes les machines sont do-
tées d’une feuillure d’eau dans
la barre de pliage supérieure.
La barre inférieure possède des
lignes de cote à 10, 15, 20, 25
mm. Les cassettes de tôle peu-
vent être déplacées horizontale-
ment et verticalement.
43 5.1 5.2 5.3
t w i n m a t i C t w i n b e n d
«La gamme Eco-
Bend peut être
complétée ultéri-
eurement et sans
aucune difficulté
avec les options
souhaitées»
L’Eco-Bend est montée sur
un bâti équipé des dispo-
sitifs de nivellement et de
fixation nécessaires.
Sa commande conviviale
Eco100, montée sur un
bras pivotant, assure les
exigences de base de
la plieuse. En option, la
machine de base peut être
dotée d’un système de bu-
tée, d’une cisaille et d’une
commande aux fonctions
étendues.
5.1 Eco100
Commande simple à boutons ro-
tatifs pour le réglage de l’angle de
coupe. La barre de pliage peut être
déplacée manuellement au moyen
d’un bouton, tandis qu’une pédale
permet d’effectuer un pliage auto-
matique. Les touches de fonction
«Montée/descente barre de pliage»,
«Cisaille vers la droite/gauche»
sont intégrées à la commande. La
fonction «Montée/descente barre
supérieure» est commandée par
pédale.
5.2 Commande à 2 axes OP
3100
Commande simple avec 9 mé-
moires d’angles.
5.3 CNC50
Ecran TFT couleur 320 x 240
pixels, commande numérique
simple, facile à programmer.
4 Cisailles SL / SH
Toutes les plieuses peuvent être
équipées d’une cisaille SL pour
tôle de 1.5 mm ou SH (photo) pour
tôle de 1 mm d’épaisseur (Ac. 40)
(option)
3 Butée EB
La butée motorisée EB est
équipée de 4 doigts à ressort.
Plage de mesure 5-1000mm.
Egalement livrable avec butée
manuelle (option)
P l i a g e
15
5.4
6 7
Type Eco- Bend
Longueur utile
Puissance de pliage Montants/bras
Bielle Vérin de pliage
Poids Butée EB(option)Acier
ac-40400 N/mm2
Inox V2A
600 N/mm2
Alu demi-dur220 N/mm2
mm mm mm mm Nombre/type Nombre Nombre kg Nombre de doigts
100 6400 1 0.5 1.50 4 / EB 4 2 2500 4
100 8000 1 0.5 1.50 6 / EB 6 3 3500 4
125 4000 1.25 0.6 1.50 3 / EB 4 2 2100 4
125 6400 1.25 0.6 1.50 5 / EB 5 3 2800 4
125 8000 1.25 0.6 1.50 7 / EB 7 4 3800 4Modifications et adaptations sur le plan de l’exécution et des fonctions expressément réservées.5.4 Commande à écran tac-
tile CNC700 avec écran TFT
couleur de 15", possibilité de
mise en réseau pour le télédia-
gnostic, butée arrière automa-
tique et logiciel graphique.
6 Sécurité de la machine
Toutes les machines sont équipées
d’un système laser à faisceaux
lumineux multiples, détectant les
dangers potentiels lors de la ferme-
ture, avant que la position dange-
reuse ne soit atteinte. Les machines
sont en outre dotées d’une barre
d’arrêt d’urgence.
7 Commande au pied à 2
pédales
A double fonction, permet une
commande très rapide et confor-
table sur toute la longueur de la
machine. Chez Jorns, la pédale
pour 2e opérateur fait partie de
l’équipement standard.
1.41.1 1.2 1.3
2
1.5
«La solution
économique
pour le double
pliage auto-
matique de tôle
fine.»
L’intégration de la machine
standard Maxi-Line et
d’une TwinMatic a donné
naissance aux Eco-Twin-
Matic-125 et Eco-TwinMa-
tic-150. Cette construction
répond aux exigences
qualitatives élevées re-
quises par le double pliage
hautement productif, tout
en conservant la structure
de base de la machine, une
solution plus avantageuse.
Cette construction plus lé-
gère est également dispo-
nible en version TwinBend
avec butée 91.
1.1 Butée Eco-TwinMatic
125/150
Ce doigt de serrage combiné à
commande pneumatique peut
saisir la tôle plate en deux po-
sitions en mode automatique.
Course 15–1150/1300 mm,
vitesse 250 mm/s.
1.2 Butée Eco-TwinMatic 125/150
Ce doigt de serrage combiné à
commande pneumatique peut saisir
la tôle pliée par-dessus un rebord
de 25 mm en mode automatique.
Course 70–1150/1300 mm, vitesse
250 mm/s.
1.5 Butée Eco-TwinBend
125/150
Avec la butée de profondeur 91,
la machine peut également être
équipée comme plieuse double
semi-automatique pour les
clients spécialisés dans les pe-
tits lots. Course 25–1150/1300
mm (avec doigt à ressort
10–1150/1300 mm).
1.3 Butée Eco-TwinMatic 125/150
Ce doigt de serrage combiné à
commande pneumatique peut ser-
vir, en position fermée, de butée de
profondeur normale en mode semi-
automatique. Course 8–1150/1300
mm, vitesse 250 mm/s.
d o u b l e P l i a g e : R e n t a b i l i t é é C o n o m i q u e a s s u R é e
2 Butée conique
La conicité maximale s’élève à
2% pour une machine de 6.4 m.
(Option)
1.4 Doigt de serrage pour
pièces courtes
Permet de serrer des tôles courtes
perpendiculairement à partir d’une
longueur de 142 mm.
TWIN
MATI
C
17
2
1
e C o - t w i n 1 2 5 + 1 5 0
La 125/150 séduit également par
son vaste compartiment intérieur.
Les cassettes en tôle peuvent être
remplacées par une table à brosses
(option).
d o u b l e P l i a g e : R e n t a b i l i t é é C o n o m i q u e a s s u R é e
Eco-TwinMatic Eco-TwinBend
Type Longueur utile
Capacité de pliage Montant /Bras
Ecarte-ment des
mon-tants
Bielle Poids Unité de butée avec doigt de serrage et pince sur plipneumatique
Doigt de butée avec doigt à
ressort Eco-Twin-
Matic /Eco-Twin-
Bend
Acier St-40
400 N/mm2
Inox V2A
600 N/mm2
Alu semi-dur220 N/mm2
mm mm mm mm Nombre mm Nombre kg Nombre
Standard
Serrage
séparé
Nombre
125 3200 1.25 0.8 1.5 2 1800 4 3700 2 - 4
125 6400 1.25 0.8 1.5 4 1700 8 7400 4 Standard 4
125 8000 1.25 0.8 1.5 5 1700 10 9250 5 Standard 4
125 10000 1.25 0.8 1.5 6 1750 12 11100 8 Standard 6
125 12200 1.25 0.8 1.5 8 1600 16 14800 9 Standard 6
150 3200 1.5 1 2 3 1200 6 5000 2 - 4
150 4000 1.5 1 2 3 1400 6 5500 3 Option 4
150 6400 1.5 1 2 5 1300 10 9250 4 Standard 4
150 8000 1.5 1 2 7 1180 14 12950 5 Standard 4
150 10000 1.5 1 2 8 1270 16 14800 8 Standard 6
150 12200 1.5 1 2 10 1230 20 18500 9 Standard 6Nous nous réservons expressément le droit d’apporter des modifications et des compléments à l’exécution et à la fonction!
19
Grâce au pliage positif-
négatif rendu possible par
leurs deux barres de pliage,
les TwinMatic et TwinBend
se révèlent plus souples et
nettement plus rapides que
les plieuses classiques. Les
protections montées sur la
TwinMatic garantissent un
travail sûr. Une barrière et
une cellule photoélectrique
empêchent tout accès
dans la zone dangereuse.
La Eco-TwinMatic entiè-
rement automatique et la
Eco-TwinBend semi-auto-
matique sont livrables en
longueurs de 3.2, 4, 6.4, 8,
10 et 12.2 m.
Elles sont capables de
plier la tôle de fer jusqu’à
une épaisseur de 1.5 mm
(400 N/mm2). La profon-
deur d’insertion est de
1150/1300 mm. Une carac-
téristique particulière est
la compensation angulaire
réglable de la barre de
pliage, permettant de cor-
riger le surpliage naturel de
la tôle.
Double commande CNC7000
• Ecran tactile couleur 17" TFT à
diagonale affichée de 425 mm
• 7 axes CNC asservis (sommier
supérieur, barres de pliage
supérieure et inférieure,
positionnement des barres de
pliage supérieure et inférieure,
doigt de serrage, butée)
• Logiciel de programmation
externe
• Module de service et de
diagnostic
• Mémoire flash USB
• Mémoire vive de 128 MO et
disque dur de 20 GO
• Mises à jour du logiciel sans
changement de matériel
• Technologie moderne à bus CAN
• Possibilité de mise en réseau
pour télédiagnostic
• Mode de croquis
«La CNC7000 est
un gage de sécu-
rité, de précision
et de productivité
élevée.»
1 2 3
1 Table
avec console pivotante permettant
d’orienter la cisaille sur la surface
de la table. Livrable en longueurs
de 1000 et 1250 mm. Capacité de
coupe: Ac-40: 1.0 mm, inox: 0.6
mm, alu: 1.5 mm.
Seul un environnement de
travail parfaitement orga-
nisé permet d’exploiter de
manière optimale la capaci-
té des machines modernes
et de faciliter le travail des
opérateurs. Une manuten-
tion facilitée permet un tra-
vail plus rapide, mais aussi
plus sûr sur les plieuses.
«Une bonne or-
ganisation autour
de la machine
est une condition
essentielle pour
un travail écono-
mique.»
a C C e s s o i R e s
2+3 Table
4 bras par table peuvent être
manœuvrés au moyen de la com-
mande à pédale, pour amener fa-
cilement les tôles vers la machine.
2000 x 1200 x 1045, extraction 800
mm. Sur les machines plus lon-
gues, il est possible de juxtaposer
plusieurs tables de 2 mètres et de
les manœuvrer individuellement.
21
1 2 3
C o u P e
Z s t1 Commande
Le chariot de la cisaille peut être
tiré confortablement à travers la
table au moyen d’un levier de ral-
longe. Un presse-tôle empêche le
ripage de la tôle.
2 Exécution
La table HTS est livrable en ver-
sions 1000 mm et 1250 mm, mon-
tage à gauche ou à droite.
3 Qualité
Des matériaux de haute qualité et
une fabrication précise sont garants
de la durabilité des HTS de Jorns.
H t s
Table de coupe ZST
avec châssis stable, panneau de
particules au phénol, butée et me-
sure déroulante latérale. La table
est mobile et équipée de roues
avec freins. Livrable en longueurs
de 4, 6, 8 m et en largeurs de table
de 1000 et 1250 mm.
Cisaille manuelle de table HTS
avec console pivotante permettant
d’orienter la cisaille sur la surface
de la table. Livrable en longueurs
de 1000 et 1250 mm. Capacité de
coupe: Ac-40: 1.0 mm, inox: 0.6
mm, alu: 1.5 mm.
3
3 4
Les cisailles de refendage
Jorns se caractérisent par
leur court temps de réglage
et de mise en train. L’ins-
tallation est utilisable aussi
bien pour les lots de pro-
duction variables que pour
les fabrications en série. Le
Mini Service Center MSC
est la solution optimale, la
plus économique et la plus
professionnelle. Le nombre
sans cesse croissant de
clients satisfaits confirme
notre concept et récom-
pense notre travail de déve-
loppement.
«Un service
clientèle actif
dans le monde
entier, comptant
dans ses rangs
des ingénieurs
compétents, est
garant d’un mon-
tage, d’une for-
mation et d’une
prise en charge
professionelle
de nos installa-
tions.»
d é R o u l e R R e f e n d R e e n R o u l e R
1 Dérouleur
Dérouleur piloté en fréquence du
groupe Mini Service Center MSC
conçu pour bandes de 1250 mm,
1500 mm et une capacité de 5000
kg. Champ d’application optimal
pour des épaisseurs de tôle de fer
de max. 1.5 mm (400 N/mm2). La
bobine de tôle est serrée manuelle-
ment à l’aide d’une manivelle. Deux
flasques latéraux permettent un
déroulage parfait de la bobine. La
vitesse standard de 35 m/min est
pilotée par un rouleau danseur.
Accessoires:
L’offre est complétée par un pris-
me de chargement hydraulique,
d’usage universel pour toutes
grandeurs d’une capacité maxi-
male de 5000 kg. Le déplacement
ainsi que le réglage en hauteur du
prisme sont hydrauliques. Grâce à
sa construction spéciale, le dérou-
leur se caractérise par sa hauteur
réduite.
2 Cisaille de refendage
Cisaille de refendage de la série
Mini Service Center MSC livrable en
largeurs de bande de 1250 mm et
1500 mm pour des épaisseurs de
tôle de fer de 1.25 mm et 1.5 mm
(400 N/mm2). La cisaille de refendage
peut être configurée au choix sans
unité de dressage ou alors avec 5 ou
7 galets de dressage. L’installation
fonctionne à 35 m/min sur centre,
pour une répartition optimale des
efforts de coupe. Les couteaux
de refendage peuvent être serrés
mécaniquement et sont facilement
réglables manuellement à la largeur
de bande souhaitée. La largeur de
refente minimale est de 70 mm.
Accessoires:
Presse-tôle, couteaux de refendage
supplémentaires.
3 Enrouleur
Enrouleur de la série Mini Service
Center MSC, livrable en largeurs de
bande de 1250 mm et de 1500 mm,
capacité maximale de 5000 kg.
Les bandes sont freinées par un
film à feutre pneumatique et enrou-
lés serrés au moyen d’un enrouleur.
Les disques de séparation garan-
tissent que les bandes s’enroulent
sans déport. Largeur minimale
d’enroulement de 75 mm.
4 Enrouleur de rebut
Construction en escaliers avec
moteur électrique central. Le
mouvement continuel de va-et-
vient du doigt répartit la bande
résiduelle de façon régulière sur
le mandrin. La largeur de bande
maximale est de 25 mm.
La vitesse d’enroulement de 35 m/min est assurée par un entraînement
électrique avec réglage par rouleau danseur. L’épaisseur maximale de tôle
pouvant être enroulée par l’enrouleur Jorns est de 1.5 mm de tôle de fer
(400 N/mm2).
Accessoire:
L’offre est complétée par un prisme de déchargement, d’usinage univer-
sel pour toutes les grandeurs et d’une capacité maximale de 5000 kg. Le
déplacement ainsi que le réglage en hauteur du prisme sont hydrauliques.
Grâce à sa construction spéciale, le dérouleur se caractérise par sa hau-
teur réduite.
23
1
2
m s C
Epaisseur max. de tôle usinable
Dimension Arbre de refenda-
geX
Couteau de refen-
dageX
Paires de cou-teaux
Largeur de bande 1250 Largeur de bande 1500 Unité de dressageAcier St-40
400 N/mm2
Alu semi-dur220 N/mm2
Inox
600 N/mm2
Acier St-40
400 N/mm2
Alu semi-dur220 N/mm2
Inox
600 N/mm2
R55 Rouleaux de
dressage
R77 Rouleaux de
dressage
mm mm Nombre mm mm mm mm mm mm
MSC 125 100 152 5 1.25 1.75 0.75 • •
MSC 125 140 202 5 1.25 1.75 0.75 • •
MSC 150 140 202 5 1.50 2.00 1.00 1.50 2.00 1.00 • •Nous nous réservons expressément le droit d’apporter des modifications et des compléments à l’exécution et à la fonction!
Largeur de passage supérieure à la largeur de bande.
R e f e n d a g e P l i a g e d R e s s a g e
JORNS AG
Maschinenfabrik
CH-4932 Lotzwil
Suisse
Téléphone +41 (0)62 919 80 50
Télécopie +41 (0)62 919 80 69
www.jorns.ch
Distributeur:
Afrique du SudMetall Rollforming SA RSA - 7200 Hermanus Tél. +27 (0)28 316 1291 [email protected] www.metalrollformingsa.com
AllemagneMaschinen Stockert Grosshandels GmbH DE - 85662 Hohenbrunn Tél. +49 810 28 94 0 [email protected] www.maschinen-stockert.de
Amérique (USA), Canada, Mexique, CaraïbesMetalforming Inc.USA - Peachtree City, GA 30269Tél. +1 770 631 [email protected]
Amérique du SudMetal Construction Technologies Co.Rep. of Panama OfficeTél. +1 786 837 [email protected]
AustralieAcra machinery P/LAU - Sth Dandenong 3175 VictoriaTél. +61 3 97 94 66 [email protected]
Autriche: Basse-Autriche, Burgenland, Vienne H. BergmannHandelsgesellschaft m.b.H. AT - 2320 Schwechat-Kledering Tél. +43 1 706 47 90 [email protected] www.hbergmann.at
Belgique, Luxembourg, Nord de la FranceD.A.C. Machines bvba BE - 8800 Roeselare Tél. +32 51 24 33 55 [email protected] www.dacmachines.be
Bosnie, Croatie, Serbie, Yougoslavie, MacédoineMarex Zagreb d.o.o.Stara cesta 41HR - 53270 SenjTél. +385 1 6198 [email protected]
BulgarieBayer - BGBG - 6750 ArdinoTél. +359 36 51 20 [email protected]
DanemarkTag & Facade Konsulenterne APS DK - 8550 Ryomgard Tél. +45 72 44 99 80 [email protected]
EspagneOleodinamica PratES - 08292 EsparregueraBarcelonaTél. +34 93 777 62 [email protected]
FinlandeNoritek OyFI - 01510 VantaaTél. +358 93 42 12 [email protected]
FranceNestaFR - 67451 Mundolsheim CedexTél. +33 3 88 20 45 [email protected]
FranceS-M-T Savoie-Metal-Toitures FR - 74410 Saint-Jorioz Tél. +33 4 50 68 59 60 [email protected]
FranceTyma Diffusion FR – 71880 Chatenoy le Royal / Chalon sur SaoneTél. +33 3 85 450 [email protected]
www.tymadiffusion.com
Grande-BretagneI - Mach Ltd.GB - Northampton NN6 0NFTél. +44 160 481 [email protected]
GrèceReimport Repanis Ltd. GR - 15122 Athens Tél. +30 210 28 51 996 [email protected] www.re-import.gr
HongrieArli MO Kft. - Jorns Képviselet.H - 1037 BudapestTél. +36 14 53 37 [email protected]
IranF.A. Kian Co.CNC Metalwork MachinesIR - 19916 TehranTél. +98 21 880 447 [email protected]
IrlandeLister Machine Tools Ltd.IE - Dublin 12Tél. +353 1 450 88 [email protected]
Irlande du NordLister Machine Tools (NI) Ltd. NI - Belfast BT12 6HP Tél. +44 28 9066 3804 [email protected] www.listermachinetools.com
IsraëlG.M.T.Greenberg-Machine Tools Ltd.IL - Tel Aviv 65117Tél. +972 356 00 631/56 60 [email protected]
Italie, Autriche: Tyrol, Salzbourg, Carinthie, Styrie, Haute-AutricheAlpewa GmbH/srl.IT – 25017 Lonato del Garda (BS)Tél. +39 030 206 [email protected]
NorvègeMeidell P. AS NO - 0903 Oslo Tél. +47 22 20 20 25 [email protected] www.meidell.no
Nouvelle-ZélandeScott Machinery Limited NZ - Christchurch Tél. +64 3 349 22 66 [email protected]
Pays-BasFlevo TradingMazerhart 33NL - 3891 ZeewoldeTél. +31 657 090 [email protected] PolognePolteknik Ltd. Sp. z.o.o. PL - 80-297 Banino Tél. +48 58 684 8635 [email protected] www.polteknik.pl
PortugalResiper Comércio de Máquinas e Acessórios Industriais Lda. PT - 3740-339 Sever de Vouga Tél. +351 234 555 189 [email protected] www.resiper.biz
République TchèqueFawi spol. s.r.o.CZ - 147 00 Prague 4Tél. +42 02 41 431 [email protected]
SlovaquieBickel & WolfSK - 83103 BratislavaTél. +421 2 4445 [email protected]
RoumanieSC Euro Tehnics Srl RO - 550245 Sibiu Tél. +40 269 235 511 [email protected]
RussieNegotiantRU - MoscowTél. +7 495 797 8860 ext [email protected]
RussieNEVA-LINERU - 190005 St. PetersburgTél. +7 495 225 99 [email protected]@25mm.ru
SlovénieMarex d.o.o.SI - 1290 GrosupljeTél. +386 1 788 83 [email protected]
SuèdeBelano Maskin AG SE - 44118 Alingsas Tél. +46 322 15 940 [email protected] www.belano.se
Suisse, Autriche: VoralbergGebr. SpiegelCH - 8280 KreuzlingenTél. +41 71 677 60 [email protected]
UkraineD.A.C UkraineUA - 22400 KalynovkaTél. +32 51 24 33 55 [email protected] www.dacmachines.be
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