formations_electrotechniques

Formation continue 2O11

AFPI rhodanienne

FormationsÉLECTRICITÉ

MAINTENANCECONDUITE DE LIGNE

PréParations aux habilitations électriques et recyclages

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les habilitations électriques en tbt, bt et htazoom sur...

Vous avez besoin de dresser un état des lieux de vos obligations face aux habilitations électriques ? .... L'AFPI rhodanienne vous propose un DIAGNOSTIC GRATUIT !

Domaines de tension

BC

HC

B2* BR

H2*

B1*

H1*

B0*

H0*

Chargé de consignation(chef d'établissement,

responsabled'exploitation,...)

Responsable de laséparation de l'ouvrage d'avec des sources de

tension et de lacondamnation des

organes de séparation

Chargé de travaux (chefd'équipe, responsable

de chantier,...)

Responsable de lasécurité sur le chantier, ayant sous ses ordres

une équipe

Chargé d'intervention(responsable de

maintenance, technicien de maintenance,

personne qualifiée...)

Effectue desdépannages mesurages)et consigne uniquement

pour lui-même. Il peut effectuer des

opérations deconnexion/déconnexionen présence de tension

Exécutant électricien(personnel de

maintenance,...)Veille à sa propre

sécurité et travaille surdes parties hors tension

(consignation del'installation réalisée

par le chargé de consignation)

dans un local électrique

Non électricien Travaux non

électriques dans unlocal électrique

(peintre, maçon, agent de nettoyage,...)

Effectue ou fait effectuerla consignation

Assure la directioneffective des travaux

Assure la directioneffective

des interventions

Exécute des travaux ou des

manœuvres agit sur instructions

Effectue ou dirige des travaux d'ordre

non électrique

TBT :0 à 50 Vet BT :

50 à 1000 V

HTA :1 à 50 KV

*extension V autorisant à rentrer à l'intérieur du volume définipar la distance de voisinage(exemple B2V)

ÉLECTRICITÉ, AUTOMATISMES, HYDRAULIQUE, MAINTENANCE OPÉRATIONNELLE

AFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08

L’habilitation électrique : Cadre réglementaire - choix – mode d’utilisationObjectifs• Connaître le cadre législatif relatif à l’UTE C18-510

• Connaître le vocabulaire lié à la prévention des risques électriques

• Choisir le niveau d’habilitation en fonction d’un descriptif de tâches à réaliser

• Savoir remplir et délivrer une habilitation électrique à son personnel

Programme

Sensibilisation au danger du courant électrique• Les origines, les causes, les effets et les conséquences des accidents d’origine élec-trique• Les statistiques liées aux accidents d’origines électriques

Savoir délivrer une habilitation électrique• Définitions des champs d’application :- les domaines de tension- les travaux et les interventions- le voisinage- chargé de travaux, chargé de consignation, chargé d’intervention, exécutant électricien, non-électricien• Les différents titres d’habilitation électrique• La durée de validation, le recyclage

• Les activités et les tâches liées aux différents niveaux d’habilitation électrique• Le choix du niveau d’habilitation• La rédaction des titres d’habilitation élec-trique• Les cas particuliers : les intérimaires, les entreprises sous-traitantes

Connaître la réglementation applicable en matière de sécurité électrique• Le code du travail et le décret du 14 no-vembre 1988• Accès aux locaux présentant des risques électriques• Habilitation : personne concernée, formation• Habiliter son personnel : délivrance du titre et remise du livret d’instructions

Publics concernésUne personne assurant :• Une fonction de ressources humaines• Une fonction d’encadrement• Une fonction d’animateur sécurité• Une fonction de chargé d’habilitation

Notre méthode pédagogique• Alternance d’apports théoriques et d’échanges

• Vidéo et diaporama

• Présentation d’outillage, d’accessoires et d’équipements de protection individuelle

• Support de cours et recueil d’instructions générales de sécurité

Durée : 1 jourTarif : 300 € H.T.

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Préparation à l’habilitation électrique BT et HT pour électricien : B1 – B1V – B2 – B2V – BR – BC – HO – HOV – H1 – H1V – H2 – H2V - HC

Objectifs• Évaluer les dangers de l’électricité

• Être habilité à réaliser des travaux, des interventions, des mesures, des manoeuvres, des consignations sur des installations basse tension et haute tension

Programme

Introduction• Hiérarchisation des textes réglementaires et normes

• Statistiques sur les accidents d’origine électrique

Sensibilisation aux risques électriques• Le risque électrique

• Paramètres intervenant comme facteurs de gravité

Prévention des risques électriques• Protection contre les contacts directs et indirects

• Importance de la prise de terre

• Moyens de protection de l’installation

• Surveillance des installations

• Cas d’accidents

Les opérations TBT, BT et HT• Travaux hors tension

• Travaux au voisinage

• Intervention en TBT et BT

Emploi et entretien du matériel de sécuritéConduite à tenir en cas d’incident ou d’accident d’origine électrique travaux pratiques en BT et HT• Définition et réalisation de travaux, interventions et consignations

• Exploitation des documents légaux : attestation de consignation, autorisation de travail, fiches de manœuvres

Publics concernésÉlectricien exerçant une activité en basse tension et haute tension :chargé de travaux - et/ou chargé de consignation et/ou chargé d’intervention

Notre méthode pédagogique• Alternance d’apports théoriques et de mises en situation

• Vidéo

• Analyse des expériences vécues

• Mise en situation par des travaux pratiques

• Support de cours et recueil d’instructions générales de sécurité remis à chaque participant

• Validation par questionnaire type QCM

• Remise d’un certificat précisant le degré d’habilitation

Durée : 4 joursTarif : 900 € H.T.





Préparation à l’habilitation électrique BT pour électricien : B1 – B1V – B2 – B2V – BR – BC – HO – HOV

Objectifs• Évaluer les dangers de l’électricité

• Être habilité à réaliser des travaux, des interventions, des mesures, des manœuvres, des consignations sur des installations basse tension

Programme

Introduction• Hiérarchisation des textes réglementaires et normes

• Statistiques sur les accidents d’origine électrique

Sensibilisation aux risques élec-triques• Le risque électrique

• Paramètres intervenant comme facteurs de gravité

Prévention des risques électriques• Protection contre les contacts directs et indirects

• Importance de la prise de terre

• Moyens de protection de l’installation

• Surveillance des installations

• Cas d’accidents

Les opérations en TBT et BT• Travaux hors tension

• Travaux au voisinage

• Intervention en TBT et BT

Emploi et entretien du matériel de sécurité

Conduite à tenir en cas d’incident ou d’accident d’origine électrique travaux pratiques en BT• Définition et réalisation de travaux, interven-tions et consignations

• Exploitation des documents légaux : attes-tation de consignation, autorisation de travail, fiches de manoeuvre

Publics concernésÉlectricien exerçant une activité en basse tension : chargé de travaux - et/ou chargé de consignation et/ou chargé d’intervention


• Vidéo







Préparation à l’habilitation électrique pour non électricien : B0 – B0V – HO – HOV

Objectifs• Évaluer les dangers de l’électricité et la conduite à tenir en cas d’accident

• Prendre les mesures de prévention pour diriger ou effectuer des travaux d’ordre non électrique dans l’environnement d’ouvrages électriques

Programme

Introduction• Hiérarchisation des textes réglementaires et normes • Statistiques sur les accidents d’origine électrique

Notions de base d’électricité• Grandeurs électriques • Notions de circuit • Effets du courant électrique

Sensibilisation aux risques électriques• Le risque électrique • Paramètres intervenant comme facteurs de gravité

Prévention des risques électriques• Protection contre les contacts directs et indirects • Exemples d’accidents

Travaux non électriques en TBT et BT• Travaux hors tension • Travaux au voisinage

Emploi et entretien du matériel de sécurité

Conduite à tenir en cas d’incident ou d’accident d’origine électrique travaux pratiques en BT• Mise en application des prescriptions de sécurité

Publics concernésNon électricien devant accéder à des locaux réservés aux électriciens pour :• Réaliser des travaux non électriques• Éventuellement manœuvres simples d’appareillage électrique


• Vidéo









ÉLECTRICITÉ, AUTOMATISMES, HYDRAULIQUE, MAINTENANCE OPÉRATIONNELLEAFPI rhodanienne - 10, bd Edmond Michelet - BP 8051 - 69351 LYON cedex 08

Recyclage des connaissances du personnel habilité électricien

Recyclage des connaissances du personnel habilité non électricien

Objectifs• Mettre à jour les connaissances des personnes habilitées et vérifier la précision des tâches et secteurs autorisés

• Mise à jour des habilitations

Objectifs• Mettre à jour les connaissances des personnes habilitées et vérifier la précision des tâches et secteurs autorisés

• Mise à jour des habilitations nécessaires

Publics concernésPersonne habilitée depuis 3 ans environNiveau B1 - B1V - B2 - B2V - BR - BC - H0 - H0V - H1 - H1V -H2 - H2V - HC

Programme• Mise à jour des connaissances en fonction des nouveaux documents parus et des nouveaux équipements utilisés

• Revue des difficultés d’application rencontrées par les personnes habilitées

BASSE TENSION : Durée : 1 jour Tarif : 192 € H.T.

HAUTE TENSION : Durée : 1,5 jours Tarif : 380 € H.T.

Publics concernésPersonne habilitée depuis 3 ans environNiveau B0 - B0V - H0 - H0V

Programme• Mise à jour des connaissances en fonction des nouveaux documents parus et des nouveaux équipements utilisés

• Revue des difficultés d’application rencontrées par les personnes habilitées

Durée : 1 jourTarif : 192 € H.T.

une prestation adaptée aux besoinset au rythme de l’entreprise

La prise en compte des contraintes professionnelles et organisationnelles de l’entreprise doit permettre d’établir un «contrat pédagogique» entre l’entreprise, le stagiaire et l’AFPI rhodanienne afin d’atteindre les objectifs de formation fixés au préalable.

La démarche sur laquelle repose cette prestation :

• Définition des objectifs de l’entreprise et du stagiaire

• Tests d’évaluation et de positionnement de l’apprenant

• Construction du parcours personnalisé, choix des modules de formation et du rythme

• Validation par l’entreprise, proposition de planning et établissement de la convention de formation

• Réalisation du parcours de formation en séquences variées : individuelles, en regroupées, en autonomie, accompagnement et évaluations permanentes

• Évaluation et validation des acquis en fin de parcours

la formation individualisée

zoom sur...

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Les points forts• Une pédagogie adaptée comprenant la réalisation de travaux pratiques permettant d’appuyer l’acquisition des compétences

• Des évaluations en fin de chaque module

• La démarche mise en oeuvre sera de type analyse fonctionnelle, c’est-à-dire, une décomposition des systèmes complexes en tâches élémentaires puis l’étude technologique des sous-ensembles

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électricité, maintenance et conduite de lignes

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Électricité de baseObjectifs• Identifier et exploiter les grandeurs électriques

• Utiliser la loi d’Ohm et la loi de joule

• Différencier et caractériser différents signaux électriques

• Utiliser les différents appareils de mesure électrique

• Exploiter, réaliser des schémas de principe et de câblage

• Notions sur l’appareillage relatif au départ moteur

Programme

Apprentissage des lois fondamentales de l’électricité• De la production à la distribution d’énergie• Notions de base I, U, utilisation des appareils de mesure• Notions de puissance, la loi d’Ohm• Le courant alternatif et ses différentes formes• Les dangers du courant électrique• Vulgarisation et expérimentation pratique sur des cas concrets industriels

Étude de l’appareillage électrique• Les contacteurs• Les fusibles• Les sectionneurs et interrupteurs• Les relais thermiques• Les disjoncteurs magnéto-thermiques et différentiels• Les temporisations

Mise en oeuvre de l’appareillage électrique• Apprentissage des techniques de câblage• Réalisation d’applications à partir d’un cahier des charges• Mise en service d’un démarrage moteur 2 sens de marche avec ses sécurités

Publics concernésTout public

Durée : voir p. 331Tarif : 265 € H.T. / jr





Électricité industrielleObjectifs• Identifier l’appareillage multifonction relatif au départ moteur

• Identifier, exploiter les différents réseaux de distribution électrique

• Identifier, tester et assurer le démarrage de différents types de moteurs électriques

• Concevoir, câbler et tester des systèmes automatisés à relayage

• Connaître l’environnement des capteurs industriels

• Exploiter un plan et un dossier technique sur une installation électrique

Programme

L’équipement et l’environnement électrique• Choix et dimensionnement des constituants d’une armoire industrielle (appareillage départ moteur, transformateur de distribution et de commande)

• Étude de la motorisation (principe de fonctionnement, couplages et maintenance)

• Les différents procédés de démarrage des moteurs asynchrones triphasés

• Justification de l’emploi des démarrages étoile/triangle

• La technologie des capteurs industriels

Étude, câblage et dépannage de dossiers d’automatismes à relayage• Démarrage étoile/triangle à 1 et 2 sens de marche

• Conception des applications à partir d’un cahier des charges

• Mise en oeuvre de différentes applications pratiques de difficultés croissantes

• Approche globale d’un système en panne

Traitement d’une application automatisée simpleApprentissage de la technologie des automatismes pour la commande des moteurs asynchrones et le traitement d’une mini application industrielle (Logo, Zelio…)


Pré-requisConnaissances de base en électricité


Dépannage des systèmes industrielsObjectifs• Utiliser une méthodologie d’intervention rigoureuse dans des actes de maintenance, en s’appuyant sur une description fonctionnelle des équipements et sur les dossiers machines

• Exécuter des opérations de maintenance corrective sur des machines industrielles dans un contexte automatisé

• Remplir des feuilles de diagnostic et rendre compte des opérations effectuées

• Utiliser les appareils de mesure adéquats en respectant les règles de sécurité

Programme

Généralités• Vocabulaire de la maintenance

• Les outils d’analyse

• Déroulement d’une action de maintenance corrective

• Modélisation de la chaîne d’action d’un système

• Maintenance corrective

Dépannage des systèmes automatisésA partir de systèmes en panne, la personne acquiert étape par étape une méthodologie de dépannage rigoureuse

La cinquantaine de pannes réalisées permet aux stagiaires de couvrir un champ important de possibilités. Pour chaque nouvelle panne une approche commune est reprise :

• Recueil des faits qualitatifs et quantitatifs

• Mise en sécurité

• Diagnostic et réparation

• Remise en fonction et vérification du bon fonctionnement

Publics concernésPersonnel de maintenance ou de production

Durée :voir p. 331Tarif : 265 € H.T. / jr





Dimensionnement d’une installation électrique en basse tensionObjectifs• Connaître les réseaux de distribution d’énergie

• Dimensionner et fiabiliser une installation électrique

• Appréhender et comprendre les phénomènes de compatibilité électromagnétique

• Connaître et appliquer les schémas de liaison à la terre

Programme

Le chemin de l’électricité• De la production à la distribution d’énergie

• Le poste de livraison HT/BT

• Le dimensionnement d’un poste HT/BT

• La compensation d’énergie réactive

L’installation BT• Le branchement BT

• La protection contre les chocs électriques

• La mise en œuvre des schémas de liaison à la terre

• La protection des circuits

• L’appareillage

• Le dimensionnement d’une installation électrique

Les perturbations de réseau• Mise en évidence des perturbations de réseaux basses et hautes fréquences

Publics concernésTechnicien d’atelier, de maintenance, de bureau d’études


Durée : voir p. 331Tarif : 265 € H.T. /jr

Conducteur de ligneObjectifs• Repérer les différents constituants d’un système automatisé de production (actionneurs, préactionneurs, détecteurs, systèmes mécaniques)• Décoder des schémas techniques simples• Utiliser les documents techniques d’un équipement• Communiquer avec le personnel de maintenance• Diagnostiquer une défaillance• Réaliser des interventions techniques simples

Programme

Analyse fonctionnelle d’une ligne de production (1 jour)

Ce module sera réalisé en parallèle avec les modules techniquesRepérage des actionneurs, pré-actionneurs, ensembles mécaniques et capteurs sur la machine

Analyse technique du rôle des capteurs, actionneurs, pré-actionneurs et ensembles mécaniques

Analyse des dysfonctionnements possibles• Mode de défaillance• Effets observables• Causes probables• Criticité des dysfonctionnements sur la ligne

Formation technique (10 jours)

Sur le plan de l’automatisme• Démystifier la structure de base d’un automa-tisme • Le grafcet, la programmation • Analyse d’un cycle d’une installation (acquérir la notion de cycle) • Sécurité des systèmes automatisés : barrières immatérielles

Sur le plan de l’électricité• Identifier des grandeurs électriques • Identifier les composants électriques et leurs fonctions • Connaître les règles de base dans le cadre de la sécurité électrique • Lire un schéma électrique simple

Sur le plan de la mécanique• Transformation de mouvement • Système vis écrou • Cames, systèmes bielle manivelle • Graissage et étanchéité • Systèmes de guidage

Publics concernésConducteur de ligne - opérateur machine

Notre méthode pédagogiqueLa démarche mise en œuvre sera de type analyse fonctionnelle, c’est à dire, décomposition des systèmes automatisés en tâches élémentaires, puis étude technologique des sous-ensembles

EN INTER ENTREPRISE :

Durée : 14 joursTarif : 3 445 € H.T.

EN INDIVIDUALISE :

Durée : nous consulterTarif : 265 € H.T. / jr




TPM – Total Productive MaintenanceObjectifs• Maîtriser le concept de la TPM et la démarche de mise en œuvre• Comprendre les contributions des différents acteurs• Chiffrer les gains de productivité réalisés

Publics concernésResponsable de Maintenance, Responsable de Production

Notre méthode pédagogique• Alternance d’apports théoriques et pratiques• Étude de cas

Programme• La démarche TPM est une méthode de travail de type participative visant à une productivité maximale des moyens de production• Les opérateurs auront un rôle important à jouer dans cette démarche pour permettre de remédier aux anomalies dès leurs apparitions

Les temps forts de la formation• Les objectifs clés de la TPM• Les étapes clés pour mener une démarche TPM• Le TRS, outil de mesure des performances• Les principales causes de dégradation du TRS• Les moyens pour agir sur les domaines de non performance• Comment développer l’auto maintenance auprès des équipes de production• Les facteurs clés pour réussir la démarche

Durée : nous consulterTarif : nous consulter

Sur le plan du pneumatique• Production de l’air comprimé • Filtrage, réglage de la pression • Identifier les principaux composants d’un circuit de base • Les vérins • Les distributeurs • Effectuer les réglages des principaux systèmes pneumatiques • Sensibiliser à la maintenance préventive des sys-tèmes de conditionnement d’air

Sur le plan des capteurs• Être sensibilisé aux différents principes de détection • Identifier les familles des détecteurs • Régler, nettoyer les capteurs • Connaître le principe de fonctionnement des capteurs dans le but de réaliser un premier diagnostic

Sur le plan hydraulique• Connaître les principes généraux de l’hydraulique• Étudier les principaux composants d’un circuit de base

Sur le plan de la régulation• Principe de fonctionnement d’une boucle de régulation• Identification des principaux composants

La fonction maintenance (1 jour)• Les différents niveaux de maintenance• Les différents types (préventif, curatif, conditionnel…)• L’importance du conducteur dans l’action de maintenance• La mise en œuvre de la maintenance de niveau 1 et 2• Réalisation de fiches maintenance niveau 1 et 2

Méthodologie d’intervention (1 jour)

Gestion de production, qualité (1 jour)

Mise en place de l’auto maintenanceObjectifsÀ l’issue de la formation, vous disposerez :

• d’une méthodologie structurée et transférable

• d’un kit de mise en place de l’auto maintenance

• d’un comportement adapté face aux risques

Programme• Les enjeux de l’auto maintenance et les erreurs à éviter

• Comment impliquer les utilisateurs et valoriser leurs actions

• Prise en main du kit de formation

• Mise en application sur un exemple concret (apporté par le participant)

• Évaluation de la démarche et duplication

• Les enjeux de la sécurité au travail

• Le risque électrique (consignation d’une machine…)

• Le risque mécanique (risques résiduels, conformité machine…)

Nos intervenantsExperts dans la mise en place de maintenance de 1er niveau en entreprise dans des secteurs d’activités divers

Publics concernésToute personne chargée de mettre en place la maintenance de premier niveau sur des lignes de fabrications

Pré-requis• Venir avec un exemple de machine ou ligne de production à mettre sous préventif 1er niveau• Avoir l’expérience des problèmes rencontrés sur ces installations• Avoir une bonne culture technique et être polyvalent en maintenance

Notre méthode pédagogique• Méthode participative s’appuyant sur les expériences des participants

• Une forte participation sera une des conditions de la réussite de cette formation

• Traitement d’exemples concrets apportés par les participants

• Retour d’expérience sur des actions menées






Méthodologie de dépannage

ObjectifsLa finalité de la formation porte exclusivement sur la méthode de dépannage et non sur les connaissances techniques. Les résultats attendus pour les techniciens de maintenance sont :

• Acquérir une méthode précise de dépannage

• Être capable de définir les conditions de validation de son intervention

• Savoir rendre compte de son intervention

Programme1 – Méthodologie de dépannage• Les outils d’intervention• Les points essentiels de diagnostic• Les critères d’appréciation d’une intervention• Les notions de dégradation de fonction et les indicateurs associés• L’organisation d’une intervention efficace• Le juste diagnostic• Le suivi de la remise en fonction de l’installation (validation de l’intervention)• Analyse des interventions• Savoir caractériser une défaillance• Comment mesurer l’efficacité/La courbe PARETO ou classement ABC• Le tableau de bord

Notre méthode pédagogique• Alternance d’apports théoriques et pratiques

• Étude de cas

• Travail d’exploitation d’historiques de pannes

• Création d’un plan d’actions à partir d’historiques


• Gestion économique/Type de coûts• Indicateurs et éléments de mesure de l’efficacité

2 – Conditions et critères de validation de l’intervention• Quelles sont les indications pertinentes de validation d’une action ?• Le suivi de l’action palliative• Les attentes du client production et ses critères de satisfaction• Les niveaux de criticité des pannes et les actions cibles à prévoir en fonction des situations

3 – Rendre compte tout au long de l’intervention

• Le tableau de bord, un outil d’aide à la prise de décision le contenu, les informations à collecter et à analyser…• Les indicateurs techniques et économiques: indicateurs de coûts, de performances, d’efficacité (MTBF, MTTR…)• Les ratios de maintenance et leurs interprétations• L’exploitation du tableau de bord• La définition des actions d’amélioration à mettre en œuvre• La notion de rédaction du compte-rendu• Les points essentiels du compte-rendu• La traçabilité de l’action• Le feed back et la transmission des consignes pour la continuité de l’intervention

électronique et régulation

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Électronique de base

Objectifs• Identifier les notions clés de l’électronique

• Découvrir et expérimenter les différents composants de l’électronique de commande et de puissance

• Connaître les associations et les lois de comportement des dipôles

• Exploiter les caractéristiques données par les catalogues constructeurs

• Mettre en œuvre des schémas et câbler des montages électroniques

• Utiliser les appareils de mesure adéquats

• Être initié à la conception d’un Circuit imprimé (CI°)

Programme

Généralités• La théorie générale simplifiée des semi-conducteurs

• Découverte des composants de l’électro-nique

• Technique de fabrication des cartes électro-niques

Électrocinétique• Les lois générales des réseaux

• Les théories de gestion de réseau

Les composants de l’électronique• Composants de l’électronique de commande

• Composants de l’électronique de puissance

Les cartes électroniques

• La conception du circuit imprimé

• Définition du circuit imprimé nu

• Description des composants et moyens d’insertion ou pose

• Le brasage de la carte électronique

• Test et inspection des cartes câblées

• Contrôle et suivi du procédé

Publics concernésTout public, technicien de maintenance, d’atelier, de bureau d’études






Électronique de commande

Objectifs• Mise en œuvre des principaux composants de l’électronique de commande

• Étudier le filtrage, les montages des amplificateurs opérationnels, les techniques du numérique et la transmission de signaux

• Utiliser les appareils de mesures de l’électronique, effectuer des tests et des mesures sur les principaux montages

• Diagnostiquer et remédier à un défaut en cas de dysfonctionnement d’un dispositif

Programme

Généralités• Observation des signaux• Interprétation des signaux

Électronique analogique• Les redresseurs• Les circuits de lissage• Le filtrage• La stabilisation et la régulation de tension• Les régimes d’amplification et de commutation (transistor et amplificateur opérationnel)

Électronique numérique• Transistors en commutation (portes logiques, temporisation, applications multiples)• Bascules• Compteur, décompteur• Multiplexeur, démultiplexeur• Encodeur, décodeur

Électronique mixte• Convertisseur analogique numérique• Convertisseur numérique analogique

Opto-électronique• Photo détecteur• Photo diode• Photo transistor

Lecture de plan• Transposition aux produits

Publics concernésTechnicien de maintenance, d’atelier, de bureau d’études

Pré-requisConnaissances de base en électronique


Électronique de puissance

Objectifs• Mise en œuvre des principaux composants de l’électronique de puissance

• Connaître les différentes conversions d’énergie

• Être sensibilisé à la compatibilité électromagnétique

Programme

Généralités• Les principaux composants de l’électronique de puissance• Les conversions de l’électronique de puissance• Sensibilisation aux perturbations de réseau

Application et mesurage• La fonction redresseur• Les fonctions redresseur commandé et hacheur (mise en application pour la commande d’un moteur continu à vitesse variable)• La fonction gradateur (mise en application sur les démarreurs ralentisseurs progressifs et sur les process de régulation thermique)• La fonction onduleur (mise en application sur un onduleur monophasé et triphasé, découverte de la MLI en vue du pilotage d’un moteur asynchrone)• La fonction alimentation à découpage et alimentation régulée linéaireTransposition aux process industriels• Décortiquer et analyser un process industriel sous forme de blocs fonctionnels• Lecture de plan sur des applications concrètes (avec personnalisation au contexte de l’entreprise si possible)

Sensibilisation à la CEM• Compréhension des phénomènes de compatibilité électromagnétique• Obtention de la compatibilité électromagnétique dans l’installation• Normes, moyens et essais de “CEM”


Pré-requisConnaissances de base en électronique






Électronique embarquée

Objectifs• Découvrir et s’initier à la programmation en C des microcontrôleurs 8 et 16 bits

• Mettre en œuvre des microcontrôleurs 8 et 16 bits en vue de bâtir des applications industrielles à base des contrôleurs 8051(At89S8253), AVR (Atmega 128) et (dsPiC30f6014A)

Programme

Initiation• Microprocesseur et microcontrôleur

• Mémoires RAM, ROM et EEPROM

• Communications série et parallèle

• Périphériques standards d’un microcontrôleur : ADC, DAC,

clavier, afficheurs 7 segments et LCD

• Simulation et exécution de programmes sur carte de développement

ApprofondissementÉcrire, débuguer et exécuter une application pour mettre en œuvre

• Les entrées-sorties parallèles

• Les interruptions

• Les timers 8, 16 ou 32 bits

• La communication série RS232

• La communication série SPI

• La conversion analogique-numérique et numérique-analogique 10 et 12 bits

• Gestion de claviers, d’afficheurs 7 segments et LCD

Publics concernésTechnicien de conception, de maintenance ou de test des systèmes informatique industriels

Pré-requisÉlectronique numérique, bases du langage C ANSI


Variation de vitesseObjectifs• Identifier la commande électronique des moteurs (réglage de la vitesse de tous les types de moteur)

• Faire l’étude du convertisseur de fréquence (initiation à l’onduleur monophasé et triphasé)

• Mettre en service différents types de variateurs dans un contexte automatisé

Programme

L’environnement technologique• Étude de la motorisation et des capteurs associés à la commande d’axe

• Le freinage des moteurs

Raccordement des convertisseurs statiques• Guide de choix des convertisseurs / Mise en service de convertisseurs

• Préconisation de câblage

• Exploitation et paramétrage d’applications industrielles

• Mise en situation dans un contexte automatisé

Choix des convertisseurs statiques• Entraînement des machines et étude cinématique

• Exemples d’applications théoriques de choix de variateurs

Module optionnel :• Incidence des variateurs sur la pollution du réseau électrique,

• Mise en œuvre des moyens de lutte contre la pollution du réseau.








Régulation industrielle

Objectifs• Constituer le schéma électrique de raccordement et le synoptique de l’application d’après un cahier des charges

• Être capable de mettre en œuvre les boucles de régulation à base de PID

• Améliorer la stabilité et les performances globales d’un procédé

• Établir le lien entre les connaissances théoriques et les applications industrielles

Programme

• Les notions de bases et la terminologie utilisées en régulation de procédé

• Sensibilisation aux boucles de régulation

• L’acquisition et le transfert des mesures

• Décodage d’une notice constructeur pour intégrer un régulateur

• Configuration et paramétrage d’un régulateur dans un process

• Essais sur bancs de régulation

• Transposition aux process industriels

Publics concernésTechnicien d’atelier, de maintenance, de bureau d’études



automatismes, automates Programmables

Analyse fonctionnelle d’un automatisme : Logique et grafcetObjectifs• Comprendre les principes de la logique des systèmes programmables

• Décrire et décomposer un automatisme à l’aide du grafcet

• traduire un cahier des charges et réaliser une analyse fonctionnelle sous forme de grafcet

• Exploiter le grafcet lors des interventions de maintenance sur un système automatisé

• Réaliser ou modifier le grafcet d’une installation automatisée

• Décrire les modes de marche et d’arrêt d’un automatisme

• Structurer et hiérarchiser une application

Programme

• Description fonctionnelle d’un système automatisé

• Le codage des informations

• La logique combinatoire

• La logique séquentielle

• La constitution du grafcet (étapes, transitions, actions, réceptivité)

• Les niveaux de représentation du grafcet (système, partie opérative, partie commande)

• La construction d’un grafcet (séquence unique, aiguillages, séquences simultanées)

• Les règles d’évolution du grafcet

• Le raccordement des entrées/sorties

• Mise en service d’un système automatisés et exploitation de son grafcet








Utilisation des automates télémécanique TWIDO/TSX MICRO/TSX PREMIUMObjectifs• Connaître la structure et le fonctionnement d’un automate télémécanique

• Installer, raccorder et mettre en service un automate et ses périphériques

• Utiliser les logiciels de programmation TwidoSuite et PL7/Pro pour la programmation et la mise au point

• Analyser et programmer une application

• Exploiter et modifier un programme

Programme

• La structure d’un automate programmable (alimentation, unités centrales, mémoire, inter-faces d’entrées/sorties)

• Le raccordement et l’adressage des entrées/sorties

• La mémoire de données

• Les langages de programmation (contact, liste d’instruction, grafcet, littéral)

• Le traitement du programme (scrutation cyclique ou périodique)

• La programmation et le réglage des blocs fonctions (temporisateur, compteur)

• L’élaboration d’un programme à partir d’une analyse fonctionnelle

• La mise en service du programme

• L’exploitation des tables d’animation et de la visualisation dynamique du programme

• L’interprétation des indicateurs du bloc de visualisation de l’unité centrale

Publics concernésTechnicien de maintenance, d’atelier, de bureau d’études, de méthode

Pré-requisConnaissances de base en automatismes et en grafcet



Utilisation des automates SCHNEIDER M 340

Utilisation des automates micrologix ALLEN BRADLEY

Objectifs• Connaître la structure et le fonctionnement de l’automate télémécanique M340

• Installer, raccorder et mettre en service cet automate et ses périphériques

• Utiliser le logiciel de programmation Unity-Pro pour la programmation et la mise au point


• Exploiter et modifier un programme

Objectifs• Connaître la structure et le fonctionnement d’un automate ALLEN BRADLEy• Installer, raccorder et mettre en service cet automate et ses périphériques• Utiliser le logiciel RS Logix 500 pour la programmation et la mise au point• Analyser et programmer une application• Exploiter et modifier un programme pour assurer la maintenance d’une installation

Publics concernésTechnicien de maintenance, d’atelier, de bureau d’étude, de méthodePré-requisConnaissance de base en automatismes et en grafcetProgramme• La structure de l’automate programmable M340 (alimentation, unité centrale, mémoire, interfaces d’entrées / sorties, cartes spéciales…)• L’installation et le raccordement des modules de l’automate• Configuration de l’unité centrale modicon M340, modules entrées/sorties et des cartes spéciales• Prise en main du logiciel Unity-Pro : création et structure d’une application ; analyse des vue structurelles et vue fonctionnelles• Les langages de programmation (LD, SFC, FBD, ST, IL)• La notion de bloc fonctions (Programmation et réglage)• L’élaboration d’un programme à partir d’une analyse fonctionnelle• La mise en service du programme• L’exploitation des tables d’animation et de la visualisation dynamique du programme• L’interprétation des indicateurs du bloc de visualisation de l’unité centrale modicon M340


Pré-requisConnaissances de base en automatismes et en grafcet

Programme• La structure d’un automate programmable (alimentation, unités centrales, mémoire, interfaces d’entrées/sorties)• Le raccordement et l’adressage des entrées/sorties• La mémoire de données• Le langage en programmation RS Logix 500• Le traitement du programme• La programmation et le réglage des blocs fonctions (temporisateur, compteur)• L’élaboration d’un programme à partir d’une analyse fonctionnelle• La mise en service du programme• L’exploitation des tables d’animation et de la visualisation dynamique du programme• L’interprétation des indicateurs du bloc de visualisation de l’unité centrale modules d’une dynamique l’unité





Utilisation des automates SIEMENS S7-300Objectifs• Connaître la structure et le fonctionnement d’un automate Siemens S7-300

• Installer, raccorder et mettre en service cet automate et ses périphériques

• Utiliser le gestionnaire de projet Simatic Manager et les logiciels de programmation StEP7 et S7-GRAPH pour la programmation et le diagnostic d’une installation


• Exploiter et modifier un programme pour assurer la maintenance d’une installation

Programme

• La constitution de l’automate S7-300 (alimentation, unité centrale, entrées/sorties, cartes spéciales…)• L’installation et le raccordement des modules de l’automate• Le transfert d’un programme dans l’automate (désarchivage du projet, configuration de la liaison, mise en service)• Les données de l’automate (entrées/sorties, mémentos…)• L’adressage et la représentation des données (bits, octets, mots)• Les langages de programmation (CONT, LOG, LST)• La structure du programme : blocs d’organisation(OB), de fonctions (FC), fonctionnels (FB), de données (DB)• Le traitement du programme (scrutation, gestion des appels de blocs…)• La programmation des temporisations et des compteurs• La visualisation dynamique du programme• La réalisation et l’exploitation des tables de variables (VAT)• L’utilisation des références croisées• L’utilisation de la mémoire de diagnostic


Pré-requisConnaissances de base en automatismes



Dépannage d’un système piloté par automates

Analyse et conception d’un projet d’automatisation

Objectifs• Comprendre les constituants matériels d’un automate et leurs fonctionnements

• Connaître le fonctionnement des différents types d’entrées /sorties

• Savoir transférer un programme

• Exploiter les entrées /sorties lors d’un dysfonctionnement

• Exploiter un programme pour assurer le dépannage

Objectifs• Réaliser l’analyse fonctionnelle d’une installation automatisée

• Utiliser l’analyse descendante pour structurer un programme

• Mettre en œuvre des fonctions métiers (analogiques, comptage rapide, dialogue)

• Maîtriser la mise en œuvre des automates TÉLÉMÉCANIQUE (Twido, TSX37, TSX57) et SIEMENS

(S7-300)

Publics concernésAgent et technicien de maintenance

Pré-requisConnaissance de base en automatisme

ProgrammeStructure d’un système automatisé

Les différents types d’entrées (TOR, analogique, comptage)• Raccordement • Etude des signaux : TOR (niveau 0, niveau 1) / Analogique (mesure 4-20 mA ; 0-10V) / Comptage (signaux d’un codeur) • Structure des données (bits, octets et mots) • La conversion des mesures analogiques • L’exploitation des compteurs rapides (fonctionnement, raccordement)

Les sorties de l’automate (TOR, analogique)• Raccordement • Les signaux de commande

Identification et exploitation des E/S sur les différentes mo-dules

Les indicateurs de défauts sur l’automate transfert d’un pro-gramme d’un PC vers un API

Exploitation d’un programme automate

Publics concernésPersonnel de maintenance, de production ou de bureau d’étude

Pré-requisConnaissances de base en programmation des automates Télémécanique ou Siemens

Programme

• L’analyse descendante à partir d’un cahier des charges

• L’étude des modes de marche et d’arrêt d’une installation

• Les structures multitâches (tâche maître, tache rapide, sousprogramme)

• La programmation et l’utilisation des instructions numériques

• La configuration et la mise en œuvre des fonctions métiers (analogiques, comptage rapide)

• La mise en œuvre d’un projet avec des maquettes didactiques associées à un automate Télémécanique ou Siemens

• L’optimisation d’un programme




Exploitation des pupitres opérateurs

La communication des systèmes automatisés : bus de terrain et réseaux industriels

Objectifs• Mettre en œuvre une communication entre un pupitre opérateur et un automate

• Comprendre l’échange des informations

• installer, programmer et exploiter un pupitre alphanumérique, tactile de télémécanique

• Mettre en œuvre un pupitre opérateur tactile avec le logiciel Protool ou WinCC de Siemens

Objectifs• Connaître le rôle et le principe des réseaux de communication

• Comprendre les éléments d’un réseau industriel

• Maîtriser les échanges entre un automate et ses périphériques

• Installer et mettre en service le bus de terrain ASi

• Installer et mettre en service le réseau PROFIBUS-DP

• Installer et exploiter une communication Uni-telway ou Modbus avec des automates télémécanique


Programme• Présentation des différentes solutions (pupitre alphanumérique, terminal graphique, terminal tactile)

• La configuration de la communication

• La configuration des variables et des tables d’échanges

• La gestion des commandes du pupitre

• La réalisation des messages et des champs numériques

• L’affichage des messages et des alarmes d’une application


Pré-requisConnaissances de base en automates Télémécanique ou Siemens

Programme• L’architecture des systèmes intégrés de production• La hiérarchisation des réseaux locaux industriels (modèle OSI)• Les supports de transmission (paires torsadées, fibre optique, câble coaxial)• Les liaisons RS232, RS485, boucle de courant• Les caractéristiques d’une liaison (vitesse, format, contrôle)• Le raccordement, l’adressage et l’exploitation du bus de terrain ASI• La mise en œuvre d’une périphérie décentralisée PROFIBUS-DP• L’exploitation des informations de diagnostic• Le raccordement, l’adressage et l’exploitation d’un réseau maître esclave UNI-TELWAY ou MODBUS



hydraulique Pneumatique

Initiation à l’hydrauliqueObjectifs• Reconnaître les symboles hydrauliques et comprendre la fonction des composants

• Sélectionner correctement des accessoires ou des composants pour des remplacements

• Lire et comprendre un schéma

• Appliquer des méthodes de recherche de pannes, régler une installation simple

Programme

Connaître les principes généraux de l’hydraulique• Notions de force : pression• Notions de débit : vitesse• Notions de puissance• Généralités sur les circuits de base, fluide hydraulique• Validation par la réalisation d’un circuit de base sur un banc hydraulique

Comprendre la technologie et assurer le réglage des principaux composants hydrauliques• Réservoir, filtre, pompe, distributeurs, vérins, limiteurs de pression• Soupape anti-choc, soupape de séquence, valve d’équilibrage, de freinage• Soupapes réductrices de pression• Accumulateurs, blocs conjoncteurs, disjoncteurs• Limiteur et régulateur de débit

Aborder la lecture d’un schéma hydraulique• Construire un schéma• Reconnaître les blocs fonctionnels et les grandes lignes de fonctionnement d’un schéma d’équipement industriel

Être sensibilisé à la maintenance préventive


Pré-requisNotions de mécanique




Perfectionnement à l’hydrauliqueObjectifs• Être capable d’intervenir sur des installations complexes

• Être capable de concevoir un circuit à partir d’un cahier des charges

• Lire et comprendre un schéma complexe

• Appliquer des méthodes de recherche de pannes, régler une installation complexe

ProgrammeRappel des notions de base

Construire un circuit hydraulique d’un équipement industriel à partir d’un cahier des charges• Réaliser son schéma• Réaliser son montage sur banc hydraulique• Rédiger les procédures de réglage• Mettre en pratique

Étudier les cartouches logiques• Fonctions distribution, pression, débit• Appliquer par la lecture d’un schéma équipé de ce type de composants

Exploiter le schéma hydraulique de leurs équipements• Méthode de lecture• Analyse fonctionnelle

Appliquer une méthode de diagnostic de pannes• Simulation de pannes sur un banc hydraulique

Rationaliser les opérations de maintenance en toute sécurité• Étudier les types de pollution et leurs remèdes (filtration, entretien…)

Analyser les gestes du professionnel pour opérer en toute sécurité


Pré-requisAvoir suivi le module «initiation à l’hydraulique» ou équivalent




2

Hydraulique proportionnelle

Objectifs• Être capable d’intervenir sur des installations équipées de valves proportionnelles

• Comprendre et régler un asservissement hydraulique

• Comprendre le fonctionnement et la technologie des composants proportionnels

Programme

Rappel des notions sur les asservissements• Boucle ouverte / Boucle fermée

• Principe de fonctionnement des amplificateurs

Connaître les valves proportionnelles de pression et de débit• Limiteurs de pression / Régulateurs de pression

• Limiteurs de débit / Régulateurs de débit

• Pompes autorégulatrices

Être familiarisé à la terminologie• Gains / Zéro hydraulique

• Échelle / Rampes / Seuil

Effectuer les réglages sur bancs de simulation


Pré-requisAvoir suivi le module «initiation à l’hydraulique» ou équivalent






Électro-pneumatique

Objectifs• Comprendre un système simple électro-pneumatique et la fonction de ses composants

• Sélectionner correctement des accessoires ou des composants pour des remplacements

• Reconnaître les symboles électro-pneumatiques

• Lire et comprendre un schéma

• Appliquer des méthodes de recherche de pannes

Programme

Étude technologique des organes de production, de transport et de traitement de l’air comprimé• Les compresseurs• Les déshydrateurs et refroidisseurs• Les réservoirs• Les tuyauteries principales et secondaires• Le FRL

Étude technologique des organes de puissance et de commande ainsi que les sym-boles correspondants• Les différents types de distributeurs et leurs commandes• Les interfaces électro-pneumatiques• Les démarreurs progressifs et sectionneurs• Les purges rapides• Les limiteurs de débit• Les bloqueurs• Les récepteurs• Les systèmes venturis• les contacts à pression



Durée / Rythme : alternance de périodes entreprise / centre de formation

Tarif : nous consulter

Financement : pour les demandeurs d’emploi contrat de professionnalisation adulte

Conseil et inscription : 04 78 77 05 12 - [email protected]

les Parcours certifiants qualifiants

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L’AFPI rhodanienne vous propose une réponse personnalisée.

• Une aide pour définir votre projet et une formation adaptée aux compétences déjà acquises

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• Une validation :

- Certificat de qualification de

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- Diplôme

• Technicien(ne) d aTelier en insTallaTions auTomaTisées

• Technicien(ne) en mainTenance indusTrielle

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• conducTeur(Trice) d’équipemenTs indusTriels

• conducTeur(Trice) de sysTèmes de producTion auTomaTisée

• elecTromécanicien(ne)

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le Positionnement technique

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Durée / Rythme : 1/2 à 1 journée

Tarif : nous consulter

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Conseil et inscription : 04 78 77 05 12 - [email protected]

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• Évaluation des compétences techniques de la personne

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D’APTITUDETECHNIQUE

QCMinformatisé

Mise en pratique sur nos

équipements industriels

Entretien avec des

formateursissus de

l’industrie

formations_electrotechniques

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