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Campus Code
BI
FORMATION
BASE DE L’INSTRUMENTATION
VitryVitryVitryVitry
Le Campus
Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.
CONTACT : Tél. : 03.26.73.65.79
E-mail : [email protected]
Public :
Méthodes pédagogiques :
Prérequis :
Contenu :
Code BI
Durée 4 jours / 28 heures
Date 1 session minimum par trimestre
Lieu Le Campus à Vitry-le-François (51)
Coût 1600 € HT / Dégressif à partir de 4 stagiaires de la même société
Objectifs :
Etudier les techniques de mesure et appareils associés
Acquérir des notions sur l’utilisation et le montage des instruments
Réaliser une mise en service d’instruments de mesure
Déterminer les principales causes de dysfonctionnement
Agent technique et Personnel de maintenance sur site industriel
Débutant ou peu expérimenté en instrumentation
Exposé sur power point
Manipulations sur pilote hydraulique et aéraulique
Exercices d’application
Aucun
Rappel des grandeurs physiques : Les capteurs Les vannes Points abordés : Type de mesures, Technologies
Employés, Etalonnage, Communication HART
Protections, limites de fonctionnement
Travaux pratiques sur pilote hydraulique
Notion de montage
Campus Code
BI
FORMATION
BASE DE L’INSTRUMENTATION
VitryVitryVitryVitry
Le Campus
Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.
CONTACT : Tél. : 03.26.73.65.79
E-mail : [email protected]
Théorie Les grandeurs physiques
La température, types et différents montages
La pression, types et différents montages
Manipulations Présentation de l’unité pilote
Mesures physiques et interprétation
Analyses des dysfonctionnements
Théorie Les niveaux, types et montages
Les membranes, ultra-sons, ondes électromagnétiques
Les débitmètres, types et différents montages
Manipulations Démontage et remontage de capteurs de niveau et de débit
Mesures physiques et interprétation
Analyses des dysfonctionnements
Théorie Les vannes de régulation, définition et présentation
La mesure de brix
Le PH
Introduction à la régulation, PID
Manipulations Manipulations sur vannes de régulation
Pratique Visite d’un site industriel pour le repérage des installations
d’instrumentation
Identification des instruments, relevés des positions, observation
des montages …
Programme
Jour 1
Jour 2
Jour 3
Jour 4
Campus Code
PI
FORMATION
PRATIQUE DE L’INSTRUMENTATION
VitryVitryVitryVitry
Le Campus
Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.
CONTACT : Tél. : 03.26.73.65.79
E-mail : [email protected]
Public :
Méthodes pédagogiques :
Prérequis :
Code PI
Durée 6 jours / 42 heures
Date 1 session par trimestre
Lieu Le Campus à Vitry-le-François (51)
Coût 2000 € HT
Objectifs :
Comprendre le principe de la mesure d’une grandeur physique
Savoir choisir, installer, régler et maintenir un capteur de mesure
Connaître les mécanismes de fonctionnement des vannes et servomoteurs
Etre capable de vérifier les éléments constitutifs d’une vanne
Technicien et personnels de maintenance sur site
industriel
Technicien de bureau d’études et de travaux neufs
Exposé théoriques
Exercices d’application
Manipulations démonstratives sur matériels industriels
Manipulations autonomes
Connaître les bases de
process
Connaître les notions
Fondamentales (Proportion,
Unités, Grandeurs physiques
Bases de l’électricité)
Campus Code
PI
FORMATION
PRATIQUE DE L’INSTRUMENTATION
VitryVitryVitryVitry
Le Campus
Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.
CONTACT : Tél. : 03.26.73.65.79
E-mail : [email protected]
1 – Généralités sur les capteurs
Terminologie de l’instrumentation
Capteur actif, Passif - Conditionneur
Les grandeurs d’influence
Bases de la métrologie
Notions d’incertitudes (Erreur relative, absolue,
classe…)
Qualités d’un appareil de mesure (linéarité, fidélité,
justesse, etc…)
Limites d’utilisation
2 – Principes de mesure appliqués
Température
Techniques de mesure –principes généraux
Installation d’une sonde de température
Thermomètres à résistance (PT100, NI1000, etc.)
Compensation de longueur de fil
Pression
Cellule capacitive – Cellule piézo -résistive
Capteurs de pression relative, absolue, différentielle
Débit
Débit moyen, débit instantané, totalisation
Débit volumique, débit massique
Différents types de capteurs : Compteurs volumiques,
Rotatif à palette, a roue ovale ou en huit
Turbines
Débitmètres à section variable (rota mètre)
Niveau
Vases communicants - Flotteurs
Palpeurs – Capteur de pression hydrostatique
(bullage, capillaire, etc…)
Plongeur immergé, tube de torsion
Sondes capacitives – Sondes conductimétriques
3 – Les vannes de régulation :
Rôles et constitution d’une vanne automatique
Dimension d’une vanne – coefficient de débit (Cv-Kv)
Autorité de la vanne
Cavitation et bruit
Relation commande-débit : Les lois d’ouverture
• Linéaire
• Ouverture rapide
• Egal pourcentage
Calibrage - Etalonnage
Normalisation des signaux (0-10V – 4-20mA, 2 fils et 4 fils)
Technologies de branchement
Environnement ATEX (sécurité intrinsèque, antidéflagrant)
Représentation normalisée – schémas Ti, étude des
bibliothèques de symboles
Thermistances (CTN-CTP)
Couples thermoélectriques (TC) Généralités
Types de thermocouples
Compensation de soudure froide – câbles compensés
Choix entre TC et sondes à résistance
Accessoires (Séparateurs, capillaires, etc…)
Manomètres et pressostats
Débitmètres électromagnétiques
Débitmètres à effet Vortex
Jet oscillant – Tourbillon axial (Effet coanda)
Débitmètres à ultrason : Effet Dopler et Temps de transit
Débitmètres massiques : Thermiques et Coriolis
Tube de Pitot et Annubar
Organes déprimogènes : Diaphragme – Venturi – Tuyère
Ondes acoustiques air et guidée
Radar
Source radioactive (Règles de mise en œuvre, notions de
radioprotection)
Détection de niveaux
Constitution et technologie des vannes
Servomoteurs de commande : Electrique, Pneumatique,
Electro pneumatique, Convertisseur I/P, Positionneur
Corps de vanne
Vannes à soupape : Siège et clapet
Vannes à cage
Vannes à secteur : Papillon, Boisseau, Rotatif, Excentré
Les vannes trois voies : Montage en mélange, Bypass
Les vannes d’équilibrage (vanne TA)
Campus Code
PI
FORMATION
PRATIQUE DE L’INSTRUMENTATION
VitryVitryVitryVitry
Le Campus
Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.
CONTACT : Tél. : 03.26.73.65.79
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Théorie Les états de la matière, caractéristiques des états solides liquide et gazeux
Les unités et préfixes d’unités
La pression : Echelles et Unités
Les transmetteurs, sorties normalisées (analogique 0-10V, 4-20mA, …
et numérique : Hart, etc.)
Technologie de transmetteurs de pression
Manipulations Calibrage de transmetteur de pression analogique et numérique
Utilisation d’un générateur de pression portatif « Druck »
Utilisation d’interfaces de programmation HART
Utilisation de générateur 4-20mA
Théorie Calcul et interprétation des signaux normalisés : règle de trois avec décalage
Les étalonnages, calculs des erreurs et interprétation des certificats d’étalonnage
La température : Echelles et Unités
Les sondes de température : Métal, Thermistance et Thermocouple
La pyrométrie optique
Manipulations Mesures et vérifications sur thermocouples et sondes métal PT100 et NI1000
Utilisation des calibrateurs de température : modes source et mesure
Calibrage et configuration de transmetteurs de température analogique
et numérique
Théorie Les grandeurs physiques liées au débit : Masse volumique, vitesse, pressions
statiques et dynamiques, viscosité
Notions de pertes de charge d’un circuit
La technologie des débitmètres à pression dynamique : Pitot, Annubar,
Organes déprimogènes (Diaphragmes, venturi, tuyère)
Les compteurs, les turbines
Manipulations Les transmetteurs de pression
Autonomes Les sondes de température
Les transmetteurs numériques : configuration par « pockets » et logiciels
Programme
Jour 1
Jour 2
Jour 3
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FORMATION
PRATIQUE DE L’INSTRUMENTATION
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Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.
CONTACT : Tél. : 03.26.73.65.79
E-mail : [email protected]
Théorie La technologie des débitmètres
Vortex, électromagnétique, Ultrasons, Coriolis, Thermique
Les rota mètres, les unités « normales » de débit de gaz
Manipulations Les transmetteurs de température
Autonomes Le signal 4-20mA : mesure et source sur transmetteurs, afficheurs et enregistreurs
Les mesures de débit
Théorie Structure des vannes de régulation linéaires et rotatives
Les servomoteurs de commande et les corps de vanne
Manipulations Mise en service d’un positionneur électropneumatique
Autonomes Câblage électrique, raccordement pneumatique, réglages de base :
Zéro
Course
Débit air et gain
Mise en service de positionneurs électriques à commande analogique et flottante
Théorie Les notions de CV, KV et KVs
L’autorité d’une vanne
La cavitation
Les vannes trois voies
Manipulations Utilisation des générateurs de signaux 4-20mA et 0-10V
Démontage et remontage d’une vanne pneumatique (accouplement servo-corps
de vanne)
Modification d’une vanne pneumatique normalement fermée vers
normalement ouverte
Configuration d’un positionneur numérique « FIELDVUE »
Programme
Jour 4
Jour 5
Jour 6
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PR
FORMATION
PRATIQUE DE LA RÉGULATION
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Le Campus
Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.
CONTACT : Tél. : 03.26.73.65.79
E-mail : [email protected]
Public : Méthodes pédagogiques :
Prérequis :
Contenu
Code PR
Durée 2 à 4 jours / 14 à 28 heures
Date 1 session par trimestre
Lieu Le Campus à Vitry-le-François (51) ou site industriel
Coût 850 € à 1600 € H.T. suivant le nombre de jours
Objectifs : Réviser les bases de la régulation
Etre capable de mettre au point les boucles de régulations
Déterminer les dysfonctionnements et les corriger
Technicien et personnels de maintenance sur site industriel Technicien de bureau d’études et de travaux neufs
Exposé théoriques
Exercices de compréhension
Manipulations sur maquettes et bancs
Exercices sur simulateurs et logiciels didactiques
Connaître les bases de process
Notions Fondamentales
(Proportion,
Unités, Grandeurs physiques, …)
Rôle et fonctions du régulateur-
Terminologie
Représentation normalisées des
boucles (schéma TI ou PCF)
Méthodes de réglage
La sortie du régulateur
La régulation dans l’automate
Régulation Chaud-Froid
Régulation cascade
Régulation tendance
Régulation de rapport (Ratio)
Campus Code
PR
FORMATION PRATIQUE DE LA RÉGULATION
VitryVitryVitryVitry
Le Campus
Centre de formation enregistré au service de contrôle de la délégation à la formation professionnelle Auprès de la préfecture de la marne, sous le n° 21.51.00.764.51.
CONTACT : Tél. : 03.26.73.65.79
E-mail : [email protected]
Théorie Les bases de la régulation
Terminologie employée
La fonction Tout ou Rien
La fonction proportionnelle
La fonction intégrale
Manipulations Principe de régulation de niveau sur simulateur
Vérification du rôle des actions PID sur simulateur et banc de régulation
Théorie La fonction dérivée
Méthodes de réglage des actions PID
Principe de régulation de température sur simulateur
Manipulations Méthode de Ziegler Nichols sur régulateurs
Méthode Cohen Coon sur simulateur
Méthode des approches successives sur banc de régulation
Théorie La régulation cascade et tendance
Les principes de synchronisation : la fonction avance/retard
Les principes de mise à l’échelle : la fonction Ratio/Bias
Analyse du bloc PID Siemens FB41
Les sorties du régulateur
Manipulations Câblages des trois types de sorties du régulateur sur thyristor,
contacteur statique et vanne
Réglage de boucles cascade et tendance sur simulateur
Théorie Rappel des grandeurs physiques Pression, Température et Débit
La représentation normalisée : la norme ISA S5.1 (schéma PID)
Pratique Mise en service complète de régulation de débit et température, (choix des matériels,
configurations des régulateurs, câblage, tests et vérifications d’usage, mise en
pratique des différentes méthodes de réglage PID)
Programme
Jour 2
Jour 1
Jour 3
Jour 4