L’expérience est irremplaçable

Le Bronze Industriel FranceSélestat

Inoforges FranceBreteuil

Inoforges ChinaSuzhou

Inoforges PolskaRydzyna

Lebronze alloys GermanyLüdenscheidSiegen - Hundt & Weber

Inoforges FranceTaverny

Forges de Custines & Trie-Château, FranceCustines / Dangu / Trie-Château

Lebronze Tu�aloy North AmericaGreer (SC)

Le Bronze Industriel FranceSuippes

Un groupe internationalL’engagement de notre Groupe : offrir une solution adaptée et optimisée aux besoins de chaque secteur.

Chers clients, chers partenaires,

Le Bronze Industriel a profondément évolué ces dix dernières années, passant de 50 à 210 millions d’euros de chiffres d’affaires, et rassemblant désormais 1 200 collaborateurs dans le monde. Ces changements ont abouti à la création d’un nouveau groupe totalement intégré : Lebronze alloys.

Au-delà des marchés historiques, automobile et construction navale, de notre tête de Groupe Le Bronze Industriel, nous proposons des composants techniques pour des applications critiques auprès d’une vingtaine de marchés finaux aussi divers et exigeants que l’aéronautique, le transport de fluides, le pétrole, l’énergie, les instruments d’écriture, les connecteurs, l’antimicrobien, le transport routier et ferroviaire ou encore le luxe.

Lorsqu’avec nos associés, nous avons repris Le Bronze Industriel en 2006, notre conviction était que nous devions nous rapprocher de nos clients en leur apportant un bénéfice qui nous distinguerait et une offre très large : des demi-produits, des préformés au plus près des cotes finales, des composants prêts pour l’assemblage ou des consommables. Cette stratégie a été un succès.

Pour aller encore plus loin, à partir de 2011, nous avons renforcé ce projet par l’intégration d’entreprises capables d’élargir nos compétences et nos savoir-faire technologiques vers de nou-veaux métiers. Nous pouvons maintenant nous appuyer sur :

• 12 sites de production en France, Allemagne, Pologne, Chine et Etats-Unis, regroupant une gamme unique de technologies industrielles (fonderies, presses, étirage, tréfilage, forge, usinage, contrôles non destructifs) dans un fonctionnement intégré et mutualisé ;

• Un savoir-faire et une qualité métallurgique de haut niveau ainsi qu’une forte maîtrise des process industriels que permet une intégration poussée ;

• Plus de 1000 clients livrés sur l’ensemble du globe ;

• L’organisation de transferts technologiques d’un secteur et d’un site à l’autre.

Notre dernière acquisition en date, la forge de Custines, est la parfaite illustration de la poursuite de cette stratégie : ce site apporte de nouvelles possibilités avec un laminoir circulaire, une forge libre de 2 750 tonnes, des lignes d’estampage performantes, des moyens d’usinage exceptionnels, et un savoir-faire reconnu sur des marchés exigeants.

Depuis 2014, cette croissance externe est complétée par la mise en place de partenariats technologiques et commerciaux en vue de servir des marchés particuliers et de préparer les solutions de demain : je citerais par exemple notre Joint Venture avec la SNCF, SNCF Infra - LBA Développement, pour développer et vendre des solutions d’armement caténaire à l’international et notre nouvelle filiale américaine en partenariat avec Tuffaloy, acteur reconnu du monde de la soudure.

La complémentarité des sites, les synergies mises en œuvre au quotidien, et surtout l’envie des équipes de travailler ensemble en liaison étroite avec nos clients, constituent notre force et tracent une nouvelle route pour notre Groupe aujourd’hui.

L’ensemble des collaborateurs du Groupe et moi-même espérons que cette brochure, qui ne saurait être exhaustive, vous permettra de trouver des réponses ou des idées pour vos projets.

Nous vous aiderons à les concrétiser !

Michel Dumont, Président

Historique

Notre groupe

René LOISEAU fonde Le Bronze Industriel, première société en France à mettre au point des alliages de corroyage à base de cuivre à durcissement structural.

Jusqu’en 1939, la production s’adressait à la Marine Nationale, l’aviation et l’armement. A partir de 1945, Le Bronze Industriel élargit considérablement sa production, notamment vers l’industrie automobile.

Un nouveau site de production est créé à Suippes (près de Reims), où seront fabriqués des produits plus élaborés tels les tubes étirés destinés aux applications Marine et Offshore et les pièces usinées.

Inauguration d’une usine entièrement neuve d’une surface de 20 000 m². Cette même année, un autre investissement majeur est l’acquisition d’une nouvelle presse à filer de 5 400 tonnes.

La société est reprise par la famille Dumont, un tour de table d’investisseurs privés et le top management. C’est le début d’une nouvelle période de croissance stratégique pour l’entreprise.

1934

1945

1961

2004

2006

2011-2015

Bronze Inox Taverny (France) fusionné avec Inoforges et spécialisé dans la fonderie en coquille (manuelle, mécanisée, robotisée).

Inoforges Breteuil (France), Inoforges Polska et Inoforges Forging & Machining (Suzhou, Chine), spécialistes de la forge et de l’usinage d’alliages non-ferreux (laiton, cuivre, aluminium).

Swissmetal Lüdenscheid (Allemagne) – désormais Lebronze alloys Germany – producteur de fils, barres et profilés en alliages spéciaux à base de laiton.

Alsafil Sélestat (France) acheté au groupe NEXANS et fusionné avec Le Bronze Industriel, spécialisé dans la coulée, le laminage, l’étirage et le plaquage des alliages cuivreux.

Hundt & Weber Siegen (Allemagne), immédiatement fusionné avec Lebronze alloys Germany GmbH, producteur de pièces de grandes dimensions en alliages cuivreux obtenues par fonderie centrifuge et fonderie sable.

Forges de Custines & Trie-Château (France), avec un site historique à Trie-Château (60) et un site plus récent à Dangu (27) spécialisés dans la forge (matriçage) de pièces de petite à très grande taille en acier mais également en alliages cuivreux.

Manoir Industrie Custines (France) – désormais Forges de Custines & Trie-Château, spécialiste de la forge libre, l’estampage, le laminage circulaire, l’usinage et des contrôles non-destructifs d’alliages cuivreux, aciers spéciaux, aciers inoxydables, aluminiums, titanium et superalliages.

Lebronze alloys est né de l’intégration de ces différents sites.

La croissance externe s’inscrit dans la stratégie du Bronze Industriel, décidé à élargir sa gamme de produits et services et à se positionner comme acteur majeur dans la conception, la production et

la transformation de composants en cuivre, alliages cuivreux, alliages d’aluminium, aciers spéciaux, aciers inoxydables et autres métaux (superalliages, titanium).

Acquisition de 11 sites industriels entre 2011 et 2015 :

Nos partenariatsAfin de satisfaire au mieux des marchés aux besoins spécifiques et de développer des offres innovantes et compétitives, Lebronze alloys a mis en place des partenariats sous la forme de joint-ventures :

• Lebronze Tuffaloy North America (LTNA), joint-venture créé aux USA (Greer, Caroline du Sud) avec la société Tuffaloy, produit et vend en Amérique du Nord des produits de soudure et autres produits techniques tout en assurant un très bon niveau de service grâce à une présence locale forte,

• SWLI, joint-venture en Chine (Xi’an) crée avec la SNCF et les sociétés chinoises Wanlida et ISI, sert le marché des infrastructures caténaires destinées aux lignes de chemin de fer à grande vitesse chinoises. Cette JV fait partie d’un partenariat plus large entre la SNCF et Lebronze alloys qui a pour vocation de développer des solutions innovantes destinées aux marchés internationaux,

• Cademce, banc d’essai ferroviaire situé au sein de l’IndustriLAB de Méaulte (Nord), dans lequel Lebronze alloys a pris une participation aux côtés des leaders français du marché ferroviaire, afin de développer et tester des composants caténaires de nouvelle génération.

Un procédé de fabrication totalement intégré et une large gamme d’alliages et de produits L’une des plus grandes forces du groupe réside dans son procédé de fabrication totalement intégré. Nos 12 sites de production maîtrisent un éventail unique de technologies de transformation des métaux. Cette particularité garantit une traçabilité complète et donc une parfaite maîtrise de la qualité.

Lebronze alloys accompagne ses clients de la conception à la fabrication de tous types de pièces.

Alliages cuivreux

Alliages légers : aluminium et titane

Ferreux et autres : aciers, aciers

inoxydables, duplex, super-duplex, alliages

base nickel

Chutes métalliquesTraitements thermiques :

trempe, recuit, revenu

Traitements de surface : plaquage, anodisation, meulage, grenaillage,

polissage, etc…

Moulage en coquille

Moulage en sable

Coulée par centrifugation

Coulée de fil

Coulée continue

Coulée semi-continue

RECYCLAGE, FUSION, COULÉE

Tournage

Fraisage

Alésage

USINAGE, FINITION, ASSEMBLAGE

Barres

Fils ronds

Profilés

Ebauches creuses

Planches

Tubes

PRODUITS SEMI-FINIS

Pièces sur plan, par ex :

- Anneaux, roues, bagues- Arbres, corps- Tubes, brides et accessoires- Electrodes de soudure et pièces frappées à froid- Composants

Ensembles

PRODUITS FINIS

Extrusion

Forge libre

Estampage et matriçage

Laminage circulaire

TRANSFORMATION À CHAUD

Etirage à froid

Laminage à froid

Transformation à froid

Tréfilage

Découpe à froid / Poinçonnage

TRANSFORMATION À FROID

CHUTES DE CUIVRE ET ALUMINIUM

PLU

S D

E 15

0 A

LLIA

GES

Notre savoir-faire multi-procédés nous permet de rechercher les solutions les plus pertinentes et les plus novatrices qui vont anticiper les besoins futurs de nos clients et y répondre. C’est un axe stratégique du Groupe, que ce soit par l’acquisition de sociétés maîtrisant des technologies complémentaires d’élaboration, de transformation et de mélange d’alliages cuivreux (coulée, coulée continue de fil, matriçage, revêtement de surface et usinage haute vitesse de moules… ) ou par des investissements dans des procédés exclusifs.

Lorsque l’expérience du Groupe ne suffit pas, nous lançons un projet de développement, soit en milieu clos si le client demande la confidentialité, soit dans le cadre d’un partenariat pour les sciences et la technologie où nous pouvons assurer la gestion du projet.

Un savoir-faire pluridisciplinaire dédié aux composants stratégiques

• 1.200 collaborateurs,

• 35 000 T / an de capacité fonderie,

• 20 000 T / an de capacité de filage,

• Plus de 150 équipements d’usinage, des CNC aux centres de production entièrement automatisés,

• Plus de 30 presses d’estampage/matriçage,

• 3 presses de forge libre,

• 1 laminoir circulaire,

• 2 presses de frappe à froid

• 9 marteaux pilons de 3 à 40 000 kg.m

• 210 M euros de chiffre d’affaires annuel,

• Plus de 60% du CA de pièces sur plan,

• 750 clients, pour la plupart leaders dans leur domaine,

• Un départment Recherche & Innovation impliqué aux côtés de nos clients.

Chiffres clés

Lebronze alloys est aujourd’hui au cœur des grandes technologies industrielles et fournit dans le monde entier des composants techniques et stratégiques répondant aux exigeances de nombreuses et diverses applications critiques en cuivre, laiton, bronze et aluminium :

Aéronautique, Antimicrobien, Automobile, Construc-tion, Défense, Energie, Moulage & Coulée continue, Applications de formage à froid, Connecteurs pour l’industrie électrique et électronique, Fluides industriels, Industrie Chimique et Agroalimentaire, Fours de sidé-rurgie, Luxe, Marine, Transformation des métaux, Fours de métaux non-ferreux, Mines, Véhicules militaires, commerciaux, agricoles & Manutention, Travaux publics, Ferroviaire, Sécurité, Pièces tournées, Fils pour applications électriques, Instruments d’écriture.

Le Bronze Industriel FranceSélestat

Inoforges FranceBreteuil

Inoforges ChinaSuzhou

Inoforges PolskaRydzyna

Lebronze alloys GermanyLüdenscheidSiegen - Hundt & Weber

Inoforges FranceTaverny

Forges de Custines & Trie-Château, FranceCustines / Dangu / Trie-Château

Lebronze Tu�aloy North AmericaGreer (SC)

Le Bronze Industriel FranceSuippes

Un groupe international

Inoforges

49 rue de Montdidier 60120 Breteuil - France Tel : +33 (0)3 44 80 67 50 Fax : +33 (0)3 44 80 67 58

Inoforges Polska

Polska Sp. z o. o.ul. Przemysłowa 2 64-130 Rydzyna - PolskaTel : +48 (65) 528 85 70 Fax : +48 (65) 528 85 69

Inoforges China

(Suzhou) Co., Ltd 18 Xiang Pu Road Suzhou Industrial Park, 215126 - ChinaTel : +86 (0) 512 62811928 Fax : +86 (0) 512 62811948

Forges de Custineset Trie-Château

Rue des Troènes

60590 Trie-Château - France

Tel : +33 (0)3 44 49 71 12

Fax : +33 (0)3 44 49 73 84

208 Boulevard de Finlande

54 670 Custines - France

Tel : +33 (0)3 83 49 49 68

Le Bronze Industriel

ZI voie de Châlons - RD 977

51600 Suippes - France

Tel : +33 (0)3 26 69 28 28

Fax : +33 (0)3 26 70 16 82

21 vieux chemin de Bergheim

67600 Sélestat - France

Tel : +33 (0)3 88 92 09 22

Fax : +33 (0)3 88 82 04 88

Lebronze alloys Germany

Altenaer Str. 109 58507 Lüdenscheid - GermanyTel : +49 (0) 2351 181 - 0 Fax : +49 (0) 2351 181 - 200

Lebronze alloys Germany - Hundt & Weber

Birlenbacher Strasse 157078 Siegen - DeutschlandTel : + 49 (271) 890 39-0Fax : +49 (271) 890 39 -290

Lebronze Tuffalloy North America

1400 South Batesville Rd.Greer, SC 29650 – U.S.ATel : +1 864 469 0169

contact@lebronze-alloys.com

www.lebronze-alloys.com