emerson electric...manuel d'instruction du floboss 407 ii rév. mars/05 suivi des révisions...

Division des calculateurs de débit informatisés

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Formulaire A6013 Numéro de référence D301080XFRE Mars 2005

GESTIONNAIRE DE DÉBIT FLOBOSS™ 407 Manuel d'instruction

Manuel d'instruction du FloBoss 407

Rév. Mars/05 ii

Suivi des révisions Mars 2005

Ce manuel est périodiquement révisé pour y ajouter les informations nouvelles ou mises à jour. Le niveau et la date de révision de chaque page figure en bas de page à l'opposé du numéro de page. Toute modification importante du contenu du manuel entraîne une modification de la date du manuel figurant sur la première de couverture. Le niveau et la date de révision de chaque page figurent ci-dessous.

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iii Table des matières Rév. Mar/05

Table des matières Section 1 – Informations générales.............................................................................. 1-1

1.1 Contenu du manuel ........................................................................................................................1-1

1.2 Contenu du manuel ........................................................................................................................1-1

1.3 Présentation du produit ..................................................................................................................1-2

1.4 Installation Directives d'installation...............................................................................................1-4

1.5 Besoins en alimentation électrique ................................................................................................1-7

1.6 Mise en marche et fonctionnement ..............................................................................................1-10

Section 2 – FonctionNalités, câblage des E/S intégrées, câblage du FloBoss et dépannage ...................................................................................................................... 2-1

2.1 Résumé...........................................................................................................................................2-1

2.2 Description du produit ...................................................................................................................2-1

2.3 Installation du FloBoss 407 ...........................................................................................................2-8

2.4 Connexion du FloBoss 407 au câblage........................................................................................2-11

2.5 Dépannage et réparation ..............................................................................................................2-17

2.6 Caractéristiques techniques du FloBoss 407................................................................................2-27

Section 3 – Modules d'entrée/sortie............................................................................. 3-1

3.1 Résumé...........................................................................................................................................3-1

3.2 Description des produits ................................................................................................................3-1

3.3 Installation et configuration initiale ...............................................................................................3-5

3.4 Connexion des modules d'E/S au câblage......................................................................................3-5


3.6 Procédures de retrait, d'ajout et de remplacement .......................................................................3-28

3.7 Caractéristiques techniques des modules d'E/S ...........................................................................3-30

Section 4 – Cartes de communications........................................................................ 4-1

4.1 Résumé...........................................................................................................................................4-1

4.2 Description des produits ................................................................................................................4-1

4.3 Carte de communications série EIA-422/485 (RS–422/485) ........................................................4-4

4.4 Installation et configuration initiale ...............................................................................................4-8

4.5 Connexion des cartes de communications au câblage .................................................................4-11


4.7 Caractéristiques techniques des cartes de communications.........................................................4-19


iv Table des matières Rév. Mar/05

Section 5 – Afficheur et pavé de touches..................................................................... 5-1

5.1 Résumé...........................................................................................................................................5-1

5.2 Description du produit ...................................................................................................................5-1

5.3 Pavé de touches et fonctions ..........................................................................................................5-4

5.4 Affichage des paramètres...............................................................................................................5-8

5.5 Sécurité ........................................................................................................................................5-14


Appendix A – Annexe A Module de protection contre la foudre ............................ A-1

A.1 Description du produit ..................................................................................................................A-1

A.2 Installation initiale ........................................................................................................................A-2

A.3 Connexion du LPM au câblage.....................................................................................................A-3

A.4 Dépannage et réparation ...............................................................................................................A-3

A.5 Caractéristiques techniques du module de protection contre la foudre ........................................A-4

Appendix B – ANNEXE B Capteurs à variables multiples ......................................B-1

B.1 Description....................................................................................................................................B-1

B.2 Montage du MVS..........................................................................................................................B-2

B.3 Câblage de données du MVS........................................................................................................B-6

B.4 Configuration du MVS ...............................................................................................................B-10

B.5 Étalonnage du MVS....................................................................................................................B-11

B.6 Dépannage et réparation du MVS...............................................................................................B-16

B.7 Caractéristiques techniques du capteur à variables multiples.....................................................B-16

Appendix C – Simulation d'E/S .................................................................................. C-1

C.1 Sorties analogiques à entrées analogiques ....................................................................................C-1

C.2 Sorties analogiques à un ampèremètre ou à un voltmètre.............................................................C-2

C.3 Sorties discrètes à entrées discrètes ..............................................................................................C-3

C.4 Sorties discrètes à entrées à impulsions ........................................................................................C-3

C.5 Potentiomètre à entrées analogiques.............................................................................................C-4

C.6 Commutateur à entrées discrètes ..................................................................................................C-5

C.7 Commutateur à entrées à impulsions ............................................................................................C-6

Glossaire........................................................................................................................ G-1

Index ................................................................................................................................I-1


1-1 Informations générales Rév. Mars/05

SECTION 1 – INFORMATIONS GENERALES

1.1 Contenu du manuel Ce manuel décrit le débitmètre informatisé FloBoss™ 407 et concerne toutes les versions des appareils FloBoss y compris la version standard et la version de transfert de garde d'Industrie Canada (Mesures). Pour les aspects logiciels, tels que la configuration, consulter le manuel d'utilisation pour la configuration logicielle appropriée.

REMARQUE : Certaines versions matérielles et fonctionnalités peuvent exiger une révision plus récente du logiciel de configuration ROCLINK™. Vérifier la version du logiciel de configuration.

Section Page

1.2 Contenu du manuel 1-1 1.2 Informations générales 1-1 1.3 Présentation du produit 1-2 1.4 Installation 1-4 1.5 Besoins en alimentation électrique 1-7 1.6 Mise en marche et fonctionnement 1-8

1.2 Contenu du manuel Cette section comprend les informations suivantes :

Section 2 – Fonctionnalité, câblage des E/S intégrées, câblage du FloBoss et dépannage fournit les informations et les spécifications concernant les deux composants principaux du FloBoss 407, la carte processeur et le bornier, le câblage des entrées intégrées, le câblage d'alimentation et le dépannage.

Section 3 – Modules d'entrée/sortie fournit les informations et caractéristiques des modules d'E/S en option.

Section 4 – Cartes de communication fournit les informations et caractéristiques des options de carte de communication.

Section 5 – Afficheur et pavé de touches décrit le fonctionnement du pavé de touches, de l'afficheur, et leurs caractéristiques.

Annexe A – Module de protection contre la foudre décrit le module de protection contre la foudre en option et ses caractéristiques.

Annexe B – Capteurs à variables multiples décrit les capteurs à variables multiples en option et leurs caractéristiques.

Annexe C – Simulation d'E/S indique les diverses manières d'organiser la simulation des E/S pour dépanner les composants et les configurations d'E/S.

Pour en savoir plus sur le logiciel et les accessoires, consulter les manuels suivants.

♦ Manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK pour Windows (Formulaire A6091) – Le logiciel ROCLINK pour Windows, version 1.01 ou une version plus récente, est requis pour tous les appareils FloBoss 407 version 1.08 ou antérieure.

♦ Manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK 800 (Formulaire A6121) – Le logiciel ROCLINK 800 version 1.20 ou une version plus récente, est requis pour tous les appareils FloBoss 407 avec le microprogramme version 1.08 ou plus récente.



♦ Manuel d'instruction Accessoires ROC/FloBoss (Formulaire A4637) – Fournit des informations sur les accessoires tels que le détecteur thermique à résistance pour le capteur à variables multiples.

1.2.1 Informations FCC Cet appareil est conforme à la Partie 68 des règles de la Federal Communications Commission (FCC). Une étiquette apposée sur l'ensemble modem indique, entre autres informations, le numéro d'homologation FCC et le numéro d'équivalence sonnerie (REN) du matériel. Ces informations doivent être fournies à la compagnie de téléphone sur sa demande.

Une fiche modulaire de téléphone homologuée FCC est fournie avec cet appareil. Cet appareil doit être connecté au réseau téléphonique ou au réseau des locaux au moyen d'une prise jack modulaire compatible conforme à la Partie 68 des règles. Voir les instructions d'installation pour plus de détails.

Le numéro REN est utilisé pour déterminer le nombre d'appareils pouvant être connectés à la ligne téléphonique. Un trop grand nombre de REN sur la ligne téléphonique peut provoquer l'absence de sonnerie en réponse à un appel entrant. Habituellement, le total des REN ne doit pas dépasser cinq (5) appareils. Pour connaître avec certitude le nombre d'appareils pouvant être connectés à une ligne (déterminé par le nombre total de REN), il convient de s'adresser à la compagnie de téléphone.

Si le modem à numérotation nuit au réseau téléphonique, la compagnie téléphonique vous avertira à l'avance de la nécessité d'interrompre temporairement le service. Mais si la notification à l'avance n'est pas possible, la compagnie de téléphone avertira le client dès que ce sera possible. Vous serez également informé de votre droit à déposer une plainte auprès de la FCC si vous pensez que c'est nécessaire.

La compagnie de téléphone peut modifier ses installations, matériels, opérations ou procédures ce qui peut avoir un impact sur le fonctionnement du matériel. Dans ce cas, la compagnie de téléphone vous avertira à l'avance pour vous permettre d'apporter les modifications nécessaires et préserver ainsi la continuité du service.

En cas de problèmes avec le modem à numérotation, pour toute information sur la garantie ou les réparations, veuillez prendre contact avec Emerson Process Management, Division des calculateurs de débit informatisés, au (641) 754-2578. Si l'appareil nuit au réseau téléphonique, la compagnie de téléphone peut vous demander de débrancher l'appareil tant que le problème n'est pas résolu.

1.3 Présentation du produit Le Gestionnaire de débit FloBoss 407 est un débitmètre informatisé (Figure 1-1) qui offre des fonctionnalités telles que la mesure du flux de gaz et le transfert de garde conformément aux normes, telles que la mesure d'orifice AGA 1985 ou 1992. Le FloBoss offre des fonctionnalités sur site pour les applications nécessitant une surveillance, une mesure, un archivage de données, des communications et un contrôle à distance. La conception de l'appareil permet la configuration du FloBoss 407 pour des applications spécifiques, y compris celles qui font appel à des calculs, une logique et un contrôle du séquençage, en utilisant les Function Sequence Tables (FST) ainsi que le contrôle de boucles PID (proportionnel, entier, dérivé).

Le FloBoss 407 est disponible en deux versions en fonction du type d'homologation : la version standard pour zone à risque, et la version de transfert de garde d'Industry Canada (Mesures) qui comprend l'homologation pour zone à risque. Ces versions présentent un certain nombre de différences au niveau tant du microgramme que du matériel. Ces deux versions sont en outre subdivisées en fonction du type de calculs de mesure de l'orifice (AGA 1985 ou AGA 1992) inclus dans le microprogramme et des calculs de mesure de turbine AGA7.



Figure 1-1. Gestionnaire de débit FloBoss 407

Physiquement, le FloBoss 407 se compose de deux cartes de circuit imprimé, d'un pavé de touches et d'un afficheur logé dans un boîtier compact étanche aux intempéries. Les cartes de circuit imprimé sont la carte processeur (montée sur la porte) et la carte bornier (montée dans le boîtier lui-même).

La carte bornier comporte deux canaux d'entrée analogique (EA) intégrés. En déplaçant le cavalier sur le bornier, on peut changer l'une des entrées analogiques intégrées en entrée à impulsions (EI). L'entrée à impulsions peut être câblée comme un compteur d'impulsions à vitesse moyenne alimenté par le FloBoss ou alimenté par l'appareil. Le circuit d'impulsions est couplé optiquement pour isoler le bornier du signal d'entrée.

De plus, le bornier comporte des emplacements pour quatre modules d'entrée/sortie (E/S) enfichables (E/S modulaires). Les modules d'E/S enfichables autorisent toute combinaison d'entrées discrètes, sorties discrètes, entrées analogiques, sorties analogiques ou entrées à impulsions nécessaires à une application.

REMARQUE : Les modules d'E/S ne doivent pas être utilisés comme entrées de flux pour les appareils homologués Industry Canada.

L'afficheur LCD et le pavé de touches à membrane intégrés permettent de visualiser les données et les paramètres de configuration sur le site même. Le pavé de touches autorise également des fonctions d'édition limitées des valeurs des paramètres.

Plusieurs capteurs à variables multiples (MVS) peuvent être connectés au FloBoss 407, et chacun peut être un MVS intégral. Le MVS fournit les entrées de pression différentielle, de pression statique et de température requises pour l'exécution des calculs du flux à l'orifice. Le MVS intégral est monté en usine dans la partie inférieure du boîtier avec un coupleur et fixé par une plaque raidisseur. Pour des informations détaillées sur le MVS, consulter l'Annexe B et le Manuel d'instruction Accessoires ROC/FloBoss (Formulaire A4637).

Le FloBoss comporte deux ports de communication intégrés : une interface opérateur locale (Port local) et un port série EIA-232 (RS-232) (COM1). De nombreuses cartes de communication enfichables sont disponibles



en option pour vous permettre d'ajouter un autre canal de communication (COM2) : série EIA-232 (RS-232), série EIA-422/485 (RS-422/485), modem à numérotation, modem radio, ou modem pour ligne spécialisée.

Le FloBoss 407 est inséré dans un boîtier à fenêtre NEMA 4X qu'il est possible de monter au mur ou sur un support en tube de 2 pouces. Le boîtier, qui protège l'électronique des dommages physiques et des environnements difficiles, est en alliage d'aluminium à faible teneur en cuivre moulé sous pression. Il se compose de quatre parties : le corps, le capot de l'électronique, le capot du pavé de touches et le capot inférieur. Des joints de gomme de silicone étanchéifient le FloBoss lorsque les capots sont fermés. Tous les capots sont fixé par des vis captives.

Remarque : sur la version Mesures Canada du FloBoss 407, le capot de l'électronique et le capot inférieur sont fixés par des vis captives spéciales. La tête de ces vis comporte un trou pour le passage d'un fil de scellement conformément aux exigences d'Industry Canada (Mesures).

Pour la version standard du FloBoss 407, un adaptateur de cadenas peut être ajouté en option. Cet adaptateur est installé sur la vis captive qui fixe le capot de l'électronique. Avec l'axe (d'un diamètre maximum de 6,35 mm) du cadenas traversant l'adaptateur, la vis est inaccessible et il est impossible d'ouvrir le capot.

1.4 Installation Directives d'installation Ce manuel fournit des directives d'ordre général pour l'installation et l'utilisation du FloBoss 407. Une bonne planification permet de réaliser une installation sans surprise. Lors de la planification d'une installation, il convient de réfléchir à l'emplacement, aux conditions géologiques, climatiques, à la facilité d'accès au site, ainsi qu'à l'adaptation de l'application FloBoss 407.

REMARQUE : Utiliser un tournevis plat de 1/8 de pouce pour câbler toutes les bornes.

1.4.1 Conditions environnementales Le boîtier du FloBoss 407 un boîtier 4X homologué NEMA. Il offre le niveau de protection requis pour assurer le fonctionnement continu du FloBoss dans des conditions météorologiques difficiles et des atmosphères corrosives.

REMARQUE : En présence d'embruns salés, il est très important de vérifier que le boîtier est bien étanche, y compris tous les orifices d'entrée et de sortie. Si du sel pénètre dans le boîtier, la durée de vie de la batterie au lithium du FloBoss peut s'en trouver abrégée et des produits chimiques corrosifs peuvent fuir de la batterie.

Le FloBoss est conçu pour fonctionner dans une large plage de température comme l'indiquent les caractéristiques techniques environnementales. En dehors de cette plage, il peut s'avérer nécessaire de modérer la température de fonctionnement du FloBoss.

1.4.2 Conditions requises pour le site Une réflexion poussée sur l'emplacement du FloBoss 407 sur le site peut permettre d'éviter des problèmes de fonctionnement à l'avenir. Il convient de prendre en considération les points suivants lors du choix de l'emplacement :

♦ Les règlements locaux, nationaux et fédéraux imposent souvent des restrictions quant aux emplacements de surveillance et édictent les conditions requises sur le site. Des exemples de ces restrictions incluent la distance de chute du passage de mesure, la distance des brides de canalisation et les classifications en zone à risque.



♦ Positionner le FloBoss de manière à raccourcir autant que possible les câbles de signal et d'alimentation électrique. Selon le code, le câblage d'alimentation électrique ne doit pas croiser les passages de mesure.

♦ Dans l'hémisphère Nord, orienter les panneaux solaires utilisés avec les appareils FloBoss alimentés par l'énergie solaire vers le Sud réel (non le Sud magnétique). Dans l'hémisphère Sud, orienter les panneaux solaires utilisés avec les appareils FloBoss alimentés par l'énergie solaire vers le Nord réel (non le Nord magnétique). Vérifier que rien ne bloque les rayons du soleil de 9 à 16 heures.

♦ L'antenne des appareils FloBoss équipés pour les communications radio doit se trouver sur un chemin de signal dégagé. Si possible, installer l'antenne au point le plus haut du site et éviter de la pointer vers des réservoirs de stockage, des bâtiments ou d’autres structures élevées. Laisser un dégagement suffisant au-dessus de l'antenne pour la déployer.

♦ Pour réduire les interférences dans les radiocommunications, éloigner le FloBoss des sources de bruit électrique telles que moteurs, gros moteurs électriques et transformateurs électriques.

♦ Éloigner le FloBoss des zones de grande circulation pour qu'il ne risque pas d'être endommagé par des véhicules. Prévoir cependant un accès suffisant pour les véhicules de surveillance et d'entretien.

1.4.3 Conformité aux normes relatives aux zones à risque Le FloBoss 407 est homologué pour l'exposition de Classe I, Division 2, Groupes A, B, C, D dans les zones à risque. Les termes de classe, de division et de groupe sont définis comme suit :

La classe définit la nature générale du matériau à risque dans l'atmosphère ambiante. La classe I concerne les lieux où des gaz ou vapeurs inflammables peuvent se trouver dans l'air en quantité suffisante pour provoquer des mélanges explosifs ou inflammables.

La division définit la probabilité qu'un matériau à risque soit présent avec une concentration inflammable dans l'atmosphère ambiante. Les lieux de la division 2 sont présumés à risque uniquement dans une situation anormale.

Le groupe définit le matériau à risque dans l'atmosphère ambiante. Les groupes A à D sont définis comme suit : ♦ Groupe A – Atmosphère contenant de l'acétylène ♦ Groupe B – Atmosphère contenant de l'hydrogène, des gaz ou des vapeurs aux risques

équivalents. ♦ Groupe C – Atmosphère contenant de l'éthylène, des gaz ou des vapeurs aux risques équivalents. ♦ Groupe D – Atmosphère contenant du propane, des gaz ou des vapeurs aux risques équivalents.

Pour que le FloBoss 407 soit homologué pour les lieux à risque, il doit être installé conformément à l'article 501 du National Electrical Code (NEC).

ATTENTION Lors de l'installation de l'appareil dans un lieu à risque, vérifier que tous les éléments sélectionnés pour l'installation sont étiquetés pour l'utilisation dans ce type de lieu. L'installation et l'entretien ne doivent être effectués que lorsqu'il est connu que le lieu ne présente pas de risque. Toute installation dans une zone à risque peut provoquer des blessures corporelles ou des dégâts matériels.

REMARQUE : Les appareils homologués Industry Canada (Mesures) exigent normalement une installation scellée. Consulter les règlements locaux pour les détails.



1.4.4 Exigences de l'installation électrique Les sources habituelles de l'alimentation électrique principale des installations FloBoss 407 sont le réseau électrique et l'énergie solaire. Il convient d’éloigner les câbles électriques des zones à risque, des appareils de surveillance sensibles et du matériel radio. Les règlements locaux et des compagnies fournissent en général des directives pour l'installation sur le réseau électrique. Respecter scrupuleusement toutes les règles locales et du National Electrical Code (NEC) pour le raccordement au réseau électrique. L'énergie solaire permet d'installer le FloBoss 407 dans des lieux où le réseau électrique n'est pas disponible. Les deux éléments importants de l'alimentation électrique solaire sont les panneaux solaires et les batteries. Ces deux éléments doivent être convenablement dimensionnés pour l'application et le lieu géographique pour garantir un fonctionnement fiable et régulier. Les informations figurant dans le Manuel d'instruction Accessoires ROC/FloBoss (Formulaire A4637) peuvent vous aider à déterminer la taille des panneaux solaires et des batteries adaptés à votre installation. Le site peut avoir des besoins supplémentaires en alimentation électrique pour les appareils de radio, les répéteurs et les autres appareils de mesure ; la Division des calculateurs de débit informatisés d'Emerson Process Management fournit des accessoires d'alimentation et de transformation électrique afin de limiter le nombre de sources d'alimentation électrique nécessaires pour une alimentation.

1.4.5 Exigences de mise à la terre de l'installation Les conditions de mise à la terre du matériel alimenté par le réseau électrique sont régies par le National Electric Code (NEC). Lorsque l'équipement est alimenté par le réseau électrique, le système de mise à la terre doit s'interrompre au sectionneur. Tous les fils de mise à la terre de l'équipement doivent fournir un chemin électrique ininterrompu au sectionneur.

L'article 250-83 (1993), paragraphe c, du National Electrical Code définit les exigences de matériel et d'installation des électrodes de mise à la terre.

L'article 250-91 (1993), paragraphe a, du National Electrical Code définit les exigences de matériel pour les conducteurs des électrodes de mise à la terre.

L'article 250-92 (1993), paragraphe a, du National Electrical Code définit les exigences d'installation des conducteurs des électrodes de mise à la terre.

L'article 250-95 (1993) du National Electrical Code définit les exigences concernant les conducteurs de mise à la terre.

Une bonne mise à la terre du FloBoss 407 permet de limiter les effets du bruit électrique sur le fonctionnement des appareils et protège contre la foudre. Des modules de protection contre la foudre (LPM) sont disponibles pour une protection supplémentaire contre la foudre des entrées et sorties du câblage de données. Un dispositif de protection contre les surtensions transitoires installé au niveau du sectionneur sur les systèmes alimentés par le réseau électrique fournit la protection contre la foudre et les surtensions transitoires à l'équipement installé. Toutes les mises à la terre doivent avoir une impédance entre le sol et le piquet ou la grille de terre, mesurée à l'aide d'un testeur de circuit de terre, égale ou inférieure à 25 ohms. Le conducteur de terre doit présenter une résistance égale ou inférieure à 1 ohm entre la cosse de terre du boîtier du FloBoss 407 et le piquet ou la grille de terre. La méthode de mise à la terre du FloBoss 407 dépend du fait que le pipeline possède ou non une protection cathodique. Sur les pipelines équipés d'une protection cathodique, le FloBoss 407 doit être isolé électriquement du pipeline.



L'isolation électrique peut être obtenue au moyen de joints isolants en amont et en aval du passage de mesure. Dans ce cas, le FloBoss 407 peut être monté avec un joint ou une selle serre-fils directement sur le passage de mesure et mis à la terre au moyen d'un système de piquet ou de grille de terre. Une autre méthode d'isolation électrique consiste à monter le FloBoss 407 sur un piquet en tube et d'utiliser un capteur à variables multiples installé avec une conduite non conductrice. Mettre le boîtier du FloBoss 407 à la terre au moyen d'un piquet ou d'une grille de terre. Su les pipelines sans protection cathodique, le pipeline lui-même peut fournit une terre adéquate et le FloBoss 407 peut être monté directement sur le passage de mesure. Effectuer des tests avec un testeur de circuit de terre pour vérifier que l'impédance entre le pipeline et la terre est inférieure à 25 ohms. Si une terre adéquate est fournie par le pipeline, ne pas installer de piquet ou de grille de terre distinct. Toute la mise à la masse doit se terminer en un point unique. Si l'impédance entre le pipeline et la terre est supérieure à 25 ohms, l'installation du FloBoss 407 doit être isolée électriquement et un piquet ou une grille de terre doit être installé.

1.4.6 Exigences du câblage d'E/S Les exigences du câblage d'E/S dépendent du site et de l'application. Les exigences locales, nationales ou NEC déterminent les méthodes d'installation du câblage d'E/S. Les options d'installation du câblage d'E/S incluent les câbles directement enterrés, les câbles sous gaine ou les câbles aériens. Les sections 2 et 3 contiennent des informations détaillés sur la connexion du câblage d'E/S au FloBoss 407.

1.5 Besoins en alimentation électrique La consommation électrique du système FloBoss 407 détermine la dimension de l'alimentation et de la batterie tant pour l'alimentation par l'énergie solaire que par le réseau. Le Tableau 1-1 et le Tableau 1-2 fournissent des informations pour le calcul des besoins en alimentation électrique.

1.5.1 Calcul de la consommation électrique des canaux d'E/S Pour déterminer la consommation électrique du canal d'E/S :

1. Calculer le cycle de travail de chaque canal d'E/S et entrer les valeurs dans le Tableau 1-1. Pour estimer les besoins totaux en alimentation électrique des E/S, il faut estimer le cycle de travail de chaque canal d'E/S (E/S intégrées ou E/S modulaires). Pour un canal d'E/S non analogique, le cycle de travail est la durée d'activité du canal d'E/S en pourcentage du temps total (consommation électrique maximale). Si, par exemple, une sortie discrète est active 15 secondes sur 60 secondes, le cycle de travail est : Cycle de travail = Durée d'activité÷(Durée d'activité + Durée d'inactivité) = 15 sec÷60 sec = 0,25

REMARQUE : Pour les E/S non analogiques, dimensionner les résistances de pondération du module d'E/S pour une intensité optimale de manière à limiter l'intensité absorbée au niveau de l'alimentation électrique.

Pour un canal d'E/S analogique, le cycle de travail est estimé en calculant le pourcentage du temps passé par le canal dans la moitié supérieure de sa plage (portée) de fonctionnement. Si, par exemple, une entrée analogique câblée comme un dispositif à boucle de courant (de 4 à 20 milliampères) fonctionnent pendant 75 % du temps dans la moitié supérieure de sa plage, le cycle de travail est alors de 0,75. Si le canal analogique fonctionne en général autour du point moyen de sa plage, utiliser 0,5 comme cycle de travail.



2. Pour calculer la puissance totale consommée par un canal d'E/S, sélectionner tout d'abord la colonne 12 Volts ou 24 Volts dans le Tableau 1-1 ou le Tableau 1-2 puis lire sur le tableau la valeur de consommation électrique minimale (Pmin) et maximale (Pmax) pour le canal d'E/S voulu.

3. Calculer la consommation électrique d'un canal avec le cycle de travail en utilisant l'équation suivante : Puissance = (Pmax x Cycle de travail) + [Pmin (1 – Cycle de travail)]

4. Multiplier cette valeur par le nombre (QTÉ) de canaux d'E/S avec le même cycle de travail et entrer la valeur résultante dans la colonne Sous-total.

5. Répéter cette procédure pour tous les autres canaux d'E/S utilisés. 6. Additionner les valeurs de la colonne Sous-total des modules d'E/S dans le Tableau 1-2. 7. Entrer la valeur Total des modules d'E/S dans le Tableau 1-1. 8. Calculer le total Consommation électrique radio. Consulter la section 1.5.2, Calcul de la

consommation électrique radio, à la page 1-8. 9. Entrer la valeur Consommation électrique radio totale dans le Tableau 1-1.

10. Calculer le Total de consommation électrique dans le Tableau 1-1. 11. Ajouter à la valeur totale de la consommation électrique du Tableau 1-1 la consommation

électrique (en mW) de tous les autres dispositifs utilisés par le FloBoss sur le même circuit électrique, mais qui ne sont pas pris en compte dans les tableaux. Consulter la section 1.5.3, Calcul des besoins totaux en alimentation électrique, à la page 1-8.

Tableau 1-1. Consommation électrique du FloBoss 407 et des dispositifs alimentés

Consommation électrique (mW) 12 Volts 24 Volts Dispositif

Pmin Pmax Pmin Pmax QTÉ

Cycle de

travail

Sous-total (mW)

Carte processeur et bornier d'E/S (comprend une consommation électrique minimale pour les E/S intégrées)

N/A 800 N/A 1200 1 N/A

Entrée analogique intégrée – Boucle de courant alimentée par le FloBoss 130 440 130 440

Entrée analogique intégrée – Signal de tension alimenté en externe 0 65 0 275

Entrée à impulsions intégrée – alimentée par le FloBoss 0 12 0 24

Entrée à impulsions intégrée – alimentée en externe 0 0 0 0

Carte de communications série 135 135 N/A Carte de communications modem à numérotation 395 395 N/A

Carte de communications sur ligne spécialisée 110 110 N/A

Carte de communications modem radio 110 110 N/A MVS (intégré ou distant) N/A 240 N/A 480 N/A Total des modules d'E/S du Tableau 1-2 N/A N/A N/A Consommation électrique radio N/A N/A N/A

TOTAL REMARQUE: 1. Pour l'entrée analogique, le cycle de travail est le pourcentage de temps passé dans la moitié supérieure

de la plage de fonctionnement.



Tableau 1-2. Consommation électrique des modules d'E/S

Consommation électrique (mW) 12 Volts 24 Volts Module d'E/S

Pmin Pmax Pmin Pmax QTÉ

Cyclede

travail

Sous-TOTAL(mW)

Boucle EA 170 495 170 495 Différentiel EA 75 75 75 75 Source EA 110 305 130 470 Source SA 145 585 145 585 Entrée DTR : Pmin est à –50°C (–58°F) ; Pmax est à 100°C (212°F) 240 475 475 930

EN isolée 1 10 1 10 Source EN 1 55 1 205 EI isolée 1 30 1 30 Source EI 1 70 1 230 IPS isolée 1 10 1 10 Source IPS 1 55 1 205 EI bas niveau 1 45 1 45 SN isolée 1 25 1 25 Source SN (Pmax est à 57 mA) 30 815 30 1585 Relais SN 12 Volts 15 375 N/A N/A Relais SN 24 Volts N/A N/A 20 470 Module d'interface HART 85 685 85 1285

TOTAL DES MODULES D'E/S Remarques : 1. Pour les canaux d'E/S analogiques, le cycle de travail est le pourcentage du temps passé dans la moitié

supérieure de la plage de fonctionnement. 2. La valeur Pmax comprend toute la consommation d'un dispositif de données alimenté par le FloBoss, tel

qu'un émetteur.

1.5.2 Calcul de la consommation électrique radio Pour calculer les besoins en alimentation électrique des dispositifs radio :

1. Calculer le cycle de travail de la radio.

Le cycle de travail est le pourcentage de temps où la radio émet (TX). Si, par exemple, une radio émet pendant 1 seconde sur 60 et, pendant les 59 secondes restantes, consomme du courant en réception (RX), le cycle de travail est :

Cycle de travail = Durée TX ÷ (Durée TX + Durée RX) = 1 sec ÷ 60 sec = 0,0167

2. Calculer la consommation totale d'une radio, rechercher les valeurs de consommation électrique (P) en émission et en réception dans la documentation du fabricant de la radio, puis utiliser l'équation suivante pour calculer la consommation électrique d'un cycle de travail donné :

Consommation = (PTX x cycle de travail) + [PRX (1 – cycle de travail)]

3. Déterminer la consommation électrique de toutes les radios qui sont alimentées par le FloBoss, puis entrer la valeur résultante dans la colonne sous-total dans le Tableau 1-1.



1.5.3 Calcul des besoins totaux en alimentation électrique Pour satisfaire aux besoins du système FloBoss, il est important de déterminer la consommation électrique totale afin de dimensionner en conséquence les panneaux solaires et la batterie de secours. Pour la consommation électrique totale, ajouter les valeurs des dispositifs figurant dans le Tableau 1-1.

Bien que le Tableau 1-1 et le Tableau 1-2 prennent en compte le courant fourni par le FloBoss aux dispositifs qui lui sont connectés, il convient d'ajouter la consommation électrique (en mW) de tous les autres dispositifs utilisés avec le FloBoss sur le même circuit électrique, mais qui ne figurent pas dans les tableaux.

Convertir la valeur totale (en mW) en Watts en la divisant par 1000.

mW ÷ 1000 = Watts

Pour sélectionner une alimentation électrique adéquate, utiliser un facteur de sécurité (FS) de 1,25 pour tenir compte des pertes et autres variables non prises en compte dans les calculs de la consommation électrique. Pour incorporer le facteur de sécurité, multiplier la consommation électrique totale (P) par 1,25.

PFS = P x 1.25 = _____ Watts

Pour convertir PFS en consommation de courant en ampères (IFS), diviser PFS par la tension du système (V), c'est-à-dire 12 ou 24 Volts.

IFS = PFS / V = _____ Amps

1.6 Mise en marche et fonctionnement Avant de mettre le FloBoss en marche, procéder aux vérifications suivantes pour s'assurer que le FloBoss est correctement installé

♦ Vérifier que le boîtier est bien connecté à la terre à partir du bus de terre situé à l'intérieur du boîtier. ♦ Installer et fixer tous les modules d'E/S dans leurs supports. ♦ Vérifier la bonne installation du câblage de données. ♦ Vérifier qu'un fusible est installé à la source d'alimentation électrique en entrée. ♦ Vérifier que la polarité du courant en entrée est correcte. ♦ Vérifier que la tension d'entrée est d'au moins 12,5 Volts, sauf si le commutateur de démarrage basse

tension S1 est enfoncé pendant la mise sous tension.

ATTENTION Il est important de vérifier la polarité de l'alimentation en entrée avant de mettre l'appareil sous tension. Un défaut de polarité peut endommager le FloBoss.

ATTENTION Lors de l'installation de l'appareil dans une zone à risque, vérifier que les composants sélectionnés sont étiquetés pour l'utilisation dans ce type de lieu. Ne changer de composants que dans les lieux connus comme dépourvus de risque. L'exécution de ces procédures dans une zone à risque peut provoquer des blessures corporelles ou des dégâts matériels.



1.6.1 Démarrage Observer les précautions ci-dessus puis mettre le FloBoss 1407 sous tension. Après l'exécution des diagnostics de la mémoire RAM et des autres vérifications internes du FloBoss, le voyant d'état de la carte processeur s'allume. Ce voyant doit rester allumé pour indiquer que le FloBoss 407 a terminé une séquence de réinitialisation valide. Si le voyant ne s'allume pas, rechercher les causes possibles dans la Section 2, Dépannage et réparation.

1.6.1.1 Exécution d'un démarrage avec le commutateur de démarrage basse tension

Le commutateur de démarrage basse tension (commutateur S1 sur la révision E ou ultérieure de l'appareil) permet la mise sous tension du FloBoss dans une situation de basse tension. Normalement, le FloBoss ne démarre pas en dessous de 12,5 Volts. Il s'agit d'une fonctionnalité de coupure permettant d'éviter de vider la batterie d'alimentation.

1. Mettre le FloBoss hors tension.

2. Maintenir enfoncé le commutateur de démarrage basse tension pendant la mise sous tension pour déclencher ce démarrage.

1.6.2 Fonctionnement Après le démarrage, il est nécessaire de configurer le FloBoss 407 en fonction de l'application. Le manuel fourni avec le logiciel de configuration décrit les procédures de configuration du FloBoss et d'étalonnage des E/S. Après la configuration et l'étalonnage du FloBoss, celui-ci peut être mis en fonctionnement.

ATTENTION La configuration ou la surveillance locale du FloBoss par son port local (LOI) ne doit être effectuée que dans une zone connue comme dépourvue de risque. L'exécution de ces procédures dans une zone à risque peut provoquer des blessures corporelles ou des dégaâts matériels.

1.6.2.1 Afficheur et pavé de touches L'afficheur et le pavé de touches permettent d'accéder aux données et aux paramètres de configuration du FloBoss 407 sur le site. Consulter la Section 5, Afficheur et pavé de touches.


2-1 FonctionNalités, câblage des E/S intégrées, câblage du FloBoss et dépannage Rév. Mars/05

SECTION 2 – FONCTIONNALITES, CABLAGE DES E/S INTEGREES, CABLAGE DU FLOBOSS ET DEPANNAGE

2.1 Résumé Cette section fournit des informations et caractéristiques sur les deux composants principaux du FloBoss 407, la carte processeur et la carte bornier, sur le câblage des entrées intégrées, le câblage à l'alimentation électrique et le dépannage. Pour les options, consulter les autres sections du manuel. Les sujets traités dans cette sections sont :

Section Page

2.2 Description du produit 2-1 2.3 Installation du FloBoss 407 2-8 2.4 Connexion du FloBoss 407 au câblage 2-11 2.5 Dépannage et réparation 2-17 2.6 Caractéristiques techniques du FloBoss 407 2-27

2.2 Description du produit Cette section décrit les fonctionnalités du FloBoss 407 ainsi que ses cartes processeur et bornier. La carte processeur comporte le microprocesseur, les interfaces pour les composants de mémoire, le pavé de touches et l'afficheur, ainsi que les connecteurs pour carte de communications. La carte bornier comporte le circuit d'alimentation électrique, les ports de communications, les ports d'E/S et le circuit de surveillance embarqué.

La plupart des fonctions sont déterminées par le microprogramme et sont programmées en usine dans la mémoire flash. Les fonctions et applications fournies par le microprogramme, qui doivent être configurées avec le logiciel de configuration ROClink, sont :

♦ Les calculs de flux 1985 ou 1992 de l'AGA (American Gas Association) pour la mesure d'orifice, ainsi que les calculs de flux AGA7 pour la mesure de turbine.

♦ L'archivage des données pour 50 points d'historique. ♦ La consignation en mémoire de 240 alarmes et 240 événements ainsi que les événements du journal

d'audit pour la version Mesures Canada. ♦ La logique et le contrôle de séquence avec un programme de Function Sequence Table (FST) défini

par l'utilisateur. ♦ La capacité de contrôle de boucle fermée d'asservissement PID (proportionnel, intégral, dérivé). ♦ Le contrôle du cycle d'alimentation pour une radio (non disponible dans la version Mesures Canada). ♦ Une capacité d'alarme SRBX (Spontaneous Report-by-Exception) (version 1.05 et supérieure). ♦ Une capacité de chargement et d'exécution des programmes utilisateur, tels que le programme

d'émulation du protocole Modbus.



2.2.1 Description de la carte processeur Les composants de la carte processeur déterminent les fonctionnalités du FloBoss 407. La carte processeur offre les fonctionnalités suivantes :

♦ Microprocesseur NEC V25+. ♦ RAM statique embarquée. ♦ Mémoire flash pour le stockage des

programmes. ♦ Port de pavé de touches. ♦ Port d'afficheur.

♦ Port de carte de communications. ♦ Horloge en temps réel ♦ Batterie de sauvegarde. ♦ Voyant d'état ♦ Commutateur de réinitialisation.

La Figure 2-1 montre une vue de la carte processeur montée sur la porte du boîtier du FloBoss 407 et de la carte bornier montée dans le boîtier lui-même.

La puissance de traitement du FloBoss 407 provient d'un microprocesseur V25+ National Electrical Code (NEC). Le NEC V25+ est un microprocesseur CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) offrant deux bus de données internes 16 bits et un bus de données externes 8 bits. Le FloBoss peut adresser jusqu'à un Moctet de mémoire avec accès direct rapide à la mémoire.

La carte processeur comporte 512 Ko de SRAM (Static Random Access Memory) pour le stockage des vecteurs d'interruption, des tables FST (Function Sequence Table), des écrans personnalisés, des alarmes, des événements, des données des programmes utilisateur et de l'historique.

Figure 2-1. Cartes processeur et bornier

COMM BOARD CONNECTORS RJ11 BRACKET

COM1 (RS-232) LV START (S1)

+t POWER SUPPLY JUMPER (P15 or W1)

BACKUP BATTERY

PROCESSOR BOARD

RESET

STATUS INDICATOR

POWER INDICATORPOWER CONNECTOR

EXTERNAL GROUNDING TERMINAL

GROUND BUS BAR

MVS PORT

AI ON-BOARD I/O TERMINAL

A I/PI ON-BOARD I/O TERMINAL

I/O MODULE TERMINALS

I/O MODULE CONNECTORS

TERMINATION BOARD

OPERATOR INTERFACE PORT

PI STATUS INDICATOR

AI/PI JUMPER (P4)

COM (COMM BOARD I/O



La carte processeur comporte une puce de mémoire flash de 512 koctets pour le stockage du microprogramme, dont le système d'exploitation, le code d'usine, les programmes utilisateur et les paramètres de configuration. Un bloc de mémoire flash de 64 koctets contient le noyau du système d'exploitation (bloc d'amorçage). Les quatre puces de mémoire flash différentes déterminent la version du FloBoss 407 comme suit :

♦ W68044 – AGA92 standard version 1.05 ou supérieure. ♦ W68073 – AGA85 standard version 1.05 ou supérieure. ♦ W68057 – AGA 92 Mesures Canada version 1.05 ou supérieure. ♦ W68074 – AGA85 Mesures Canada version 1.05 ou supérieure.

Le Tableau 2-1 montre comment la mémoire du FloBoss 407 est allouée. Chaque plage d'emplacement de mémoire (telle que 00000 à 0FFFF) représente 64 ko de mémoire.

Tableau 2-1. Topographie de mémoire du FloBoss 407

Emplacement de mémoire Utilisation

RAM 00000 à 003FF Vecteurs d'interruption 00400 à 0FFFF Données du bloc d'amorçage

10000 à 1FFFF Journaux d'événements, journaux d'alarme, écrans ROC, données FST, journal d'audit (Mesures Canada) et autres données de programme flash.

20000 à 2FFFF Mémoire bloc-notes / Tampon de programme flash 30000 à 3FFFF Données d'historique 40000 à 4FFFF Données d'historique 50000 à 5FFFF Données d'historique 60000 à 6FFFF Données de programme utilisateur 70000 à 7FFFF Données de programme utilisateur

Mémoire Flash 80000 à 87FFF Zone de sauvegarde de configuration 88000 à 8FFFF Programme d'usine 90000 à 9FFFF Programme d'usine A0000 à AFFFF Programme utilisateur B0000 à BFFFF Programme utilisateur C0000 à CFFFF Programme utilisateur D0000 à DFFFF Code d'usine E0000 à EFFFF Code d'usine F0000 à FFFFF Bloc d'amorçage

Un afficheur à cristaux liquides (LCD) de deux lignes se monte sur le connecteur d'afficheur à l'arrière de la carte processeur. Il est ainsi possible de voir l'afficheur par la porte principale du boîtier.

Un pavé de touches à membranes se monte sur la porte principale du boîtier et permet de naviguer sur l'écran. Une porte à joint statique sur la porte du boîtier protège des éléments le pavé de touches. Le pavé de touches se connecte à la carte processeur par un câble ruban.



Les connecteurs de communications (J1 et J2) de la carte processeur fournissent au FloBoss 407 l'accès à l'alimentation électrique et aux cartes de communications en option. La carte de communications se monte directement sur les connecteurs de la carte processeur ; elle est tenue en place par une vis qui la traverse jusqu'au point de serrage sur la carte processeur. Les cartes de communications disponibles pour le FloBoss offrent les options de communications de données série, modem, modem radio, ou modem pour ligne spécialisée. Une batterie au lithium de 3,6 Volts fournit l'alimentation électrique de secours pour la RAM et l'horloge en temps réel. La batterie de secours est maintenue sur la carte processeur par une pince à ressort. La carte processeur peut accueillir une seconde batterie de secours. Ceci vous permet de remplacer la batterie sans perdre l'alimentation de secours du FloBoss 407. L'horloge en temps réel apporte au FloBoss 407 l'heure, la date, le mois, l'année et le jour de la semaine. La puce d'horloge passe automatiquement sur alimentation de secours lorsque la carte perd l'alimentation électrique principale. Un voyant à DEL sur la carte processeur indique l'état du système. Consulter la section 2.5.1, Voyants, à la page 2-17. Le commutateur de réinitialisation permet un type spécial de démarrage à froid à partir de la configuration de mémoire flash par défaut d'usine plutôt qu'à partir de la configuration enregistrée dans la mémoire permanente (comme lors d'un démarrage à froid). Consulter la section 2.5.10, Exécution d'une réinitialisation, à la page 2-21.

2.2.2 Description de la carte bornier Se reporter à la Figure 2-1. La carte bornier apporte les fonctionnalités suivantes au FloBoss 407 :

♦ Alimentation électrique en entrée en 11 à 30 Vcc. ♦ Entrées de surveillance de température et de

tension de la carte. ♦ Bornes d'entrée de données intégrées. ♦ Bornes des modules d'E/S d'extension.

♦ Port modem externe. ♦ Port de carte de communications. ♦ Port de capteur à variables multiples (MVS) ♦ Port série d'interface opérateur.

Le FloBoss 407 fonctionne avec une entrée d'alimentation électrique de 12,5 à 30 Vcc vers la carte bornier. Une voyant de tension s'allume lorsqu'une tension d'entrée du bon niveau et de la bonne polarité est appliquée au bornier d'alimentation électrique si la protection / le fusible de tension d'entrée est opérationnel. Consulter la Section 1, Exécution d'un démarrage avec le commutation de démarrage basse tension, pour mettre l'appareil sous tension en cas de tension basse.

Le circuit d'alimentation électrique du FloBoss 407 offre les tensions de +5, -5 et +8,5 Volts. De plus, une tension de +12 ou +24 Volts (+T) est fournie pour l'alimentation électrique de l'émetteur à l'aide d'un régulateur à découpage.

La tension +T est utilisée par les E/S de données intégrées et les modules d'E/S enfichables pour alimenter les instruments alimentés par boucle, tels que les émetteurs. La tension +T dépend de la position d'un cavalier situé à P15 ou W1 sur la carte bornier. Consulter la Figure 2-1 à la page 2-2.

Si le Cavalier P15 est positionné sur 24 Volts ou si les broches W1 ne sont pas en place (réglage d'usine par défaut), la tension +T est alors égale ou supérieure à 24 Volts. Si la tension d'entrée vers le FloBoss 407 est supérieure à 24 Volts, le régulateur à découpage se ferme et la tension +T suit la tension d'entrée.

Si le cavalier P15 est positionné sur 12 Volts ou si les broches W1 sont en place (fiche cavalier fournie), le régulateur à découpage ne fonctionne plus, de telle sorte que la tension +T est de 12 Volts si la tension



d'entrée est de 12 Volts. Ce réglage ne doit être utilisé que lorsque toutes les boucles d'E/S de ce FloBoss exigent une alimentation en 12 Volts.

Pour les révisions D ou ultérieures de la carte bornier, la tension +T peut être commutée par logiciel. Cette fonctionnalité permet d'activer ou de désactiver l'alimentation électrique +T des dispositifs de données n'exigeant pas une alimentation +T continue. Pour contrôler la tension +T, utiliser le drapeau Aux Out #1 ou Transmitter du logiciel de configuration ROCLINK.

La carte bornier du FloBoss 407 fournit une tension +B aux modules d'E/S de données enfichables qui l'exigent. Par exemple, les modules de relais de sortie discrète (SD) peuvent être équipés d'une bobine en 12 ou en 24 Volts. La tension +B est identique à la tension d'entrée appliquée au FloBoss 407 et le module d'E/S utilisé doit correspondre à l'entrée d'alimentation électrique.

Un dispositif de protection à maximum de courant et un fusible soudé sur la carte bornier fournissent la protection sur l'alimentation électrique en entrée. Le dispositif de protection à maximum de courant protège le fusible. Un autre dispositif de protection à maximum de courant sur la carte bornier protège les sorties +T.

La carte bornier du FloBoss 407 comporte quatre connecteurs (emplacements) de module d'E/S pour recevoir divers modules d'E/S. Les quatre modules d'E/S enfichables permettent toute combinaison d'entrées discrètes (ED), sorties discrètes (SD), entrées analogiques (EA), sorties analogiques (SA) ou entrées à impulsions (EI) requise par une application. Les modules d'E/S ne doivent pas être utilisés pour les entrées de flux sur un FloBoss Mesures Canada.

Lorsqu'ils sont installés, les dispositifs de protection contre les surtensions transitoires en option (Modules de protection contre la foudre) protègent les canaux d'entrée intégrés et modulaires des sautes de tension transitoires. Ces dispositifs remplacent les borniers de câblage de données et comportent des bornes pour la connexion du câblage d'E/S vers le FloBoss 407. Consulter l'Annexe A pour plus d'informations sur les modules de protection contre la foudre.

Le bornier COM1 de la carte bornier fournit l'accès câblé à une interface série EIA-232 intégrée (RS-232).

Si une carte de communications en option est installée sur la carte processeur du FloBoss 407, le bornier COM2 de la carte bornier donne accès au câblage pour la carte de communications. En fonction du type de carte, ce port permet au FloBoss 407 de se connecter à la radio, à une ligne téléphonique publique, spécialisée ou privée, à un autre dispositif par les communications série. La carte bornier comporte une fixation pour un connecteur RJ11 pour les cartes de communications qui assurent la liaison avec la ligne téléphonique.

Le port MVS de la carte bornier permet au FloBoss 407 de communiquer directement avec un capteur à variables multiples (MVS). Le MVS est un dispositif de surveillance de flux qui relève les données de température et de pression et les met à la disposition du FloBoss 407 par ce port série spécialisé. Ce port peut fonctionner comme un port multipoint pour les installations comportant jusqu'à quatre unités MVS connectées au FloBoss 407. Consulter l'Annexe B et le Manuel d'instruction Accessoires ROC/FloBoss (Formulaire A4637).

Le connecteur d'interface opérateur local (Port local LOI) permet les communications directes entre le FloBoss 407 et le port série d'un dispositif d'interface opérateur, tel qu'un ordinateur portable. L'interface vous permet d'accéder au FloBoss 407 pour configurer le transfert des données stockées.

2.2.3 Mesure de flux Une des fonctions principales du FloBoss 407 est la mesure du flux de gaz naturel conformément aux normes American Petroleum Institute 1985 ou 1992 (API) et American Gas Association (AGA). Le FloBoss procède aux calculs d'orifice AGA3 1985 ou 1992, en fonction de la version commandée (le microprogramme version 1.04 et les versions antérieures comportent les deux normes). De plus, toutes les versions du microprogramme du FloBoss 407 comportent la fonction de calcul de flux de compteur à turbine. Certains calculs de flux peuvent être configurés pour le système métrique ou les unités anglaises.



Les entrées principales utilisées pour les fonctions de mesure de flux à mesure d'orifice sont la pression différentielle, la pression statique et la température. Les entrées proviennent du capteur à variables multiples (MVS) avec l'entrée de température acquise d'une sonde DTR, qu'elle soit ou non connectée au MVS.

Le calcul de flux 1985 est conforme aux rapports AGA Nos 3 1985 et 8 1985 (ANSI/API 2530-85 et API chapitre 14.2), et au chapitre 21.1 API.

Le calcul de flux 1992 est conforme aux rapports AGA No 3 1992 (ANSI/API 2530-92), AGA No 8 1992 2ème impression 1994 (API chapitre 14.2) et au chapitre 21.1 API.

Les entrées principales utilisées pour les fonctions de mesure de flux à compteur à turbine sont la pression différentielle, la pression statique et la température. Ces entrées se font habituellement par des modules d'E/S installés sur le FloBoss. Le calcul de flux est conforme au rapport AGA No 7.

2.2.4 Entrées de diagnostic Trois entrées analogiques de diagnostic surveillent la tension d'entrée, la tension +T et la température de la carte. Ces valeurs peuvent être observées avec le logiciel de configuration ROCLINK ou sur l'afficheur local.

Les entrées analogiques de diagnostic sont : ♦ Tension +T – Point Numéro E1. ♦ Tension d'entrée – Point numéro E2. ♦ Température de la carte – Point numéro E5

2.2.5 Entrées intégrées Les canaux d'E/S de données intégrés fournissent deux entrées analogiques (EA). Une EA peut être configurée comme entrée à impulsions (EI). Ces canaux d'E/S conviennent à des utilisations telles que les entrées de flux, y compris la mesure de flux dans la version Mesures Canada du FloBoss 407.

Deux borniers enfichables fournissent les terminaisons pour les canaux d'E/S intégrés. Le cavalier P4 de la carte bornier permet la section du type d'entrée pour le canal EA/EI. Lorsque P4 est positionné sur « EI », le canal devient une entrée à impulsions. L'entrée à impulsions peut être connectée à une entrée dont la fonction source est activée, ou à une entrée isolée. Un voyant (PI IND) indique quand l'entrée de données vers le canal d'entrée à impulsions est active.

2.2.6 Points d'historique Le FloBoss 407 permet de définir et d'accéder à un total de 50 (ROCLINK pour Windows) ou de 200 (ROCLINK 800) points d'historique. Les six ou huit premiers sont préconfigurés pour l'historique de flux sur le passage de mesure No 1 (nécessaire pour les rapports de mesure électronique de flux – EFM). Il est possible de modifier ces points si nécessaire. L'horodatage pour la consignation périodique mentionne le mois, le jour, l'heure et la minute. L'exception concerne la consignation FST, pour laquelle l'horodatage mentionne le jour, l'heure, la minute et la seconde.

Le FloBoss comporte un journal historique par minute pour chaque point d'historique. Le journal historique par minute stocke les 60 dernières minutes de données à compter de la minute en cours. Chaque point d'historique compte des entrées dans le journal historique par minute, sauf si le point d'historique est configuré pour la consignation contrôlée par FST. En utilisant l'utilitaire FST Editor, il est possible de placer la période pendant laquelle les données sont consignées sous le contrôle du programme.

Le FloBoss offre un total de 840 journaux historique horaires pour chaque point d'historique. Le journal historique horaire est également nommé le journal périodique. Normalement, le journal horaire est enregistré toute les heures à l'heure tapante. L'exception concerne la consignation contrôlée par FST.



Le FloBoss offre un total de 35 journaux historiques quotidiens pour chaque point d'historique. Le journal historique quotidien est enregistré tous les jours à l'heure configurée avec un horodatage identique à celui du journal historique horaire. Chaque point d'historique comporte des entrées dans le journal historique quotidien, sauf si le point d'historique est configuré pour la consignation contrôlée par FST.

2.2.7 Journaux des alarmes, d'audit et des événements Les journaux des alarmes, d'audit et des événements sont enregistrés dans la mémoire RAM non volatile du FloBoss. Remarque : ils ne sont pas stockés dans la ROM Flash lors de l'utilisation de la fonction de configuration de sauvegarde en mémoire Flash ou d'écriture dans l'EEPROM dans le logiciel de configuration. Les journaux ont une capacité de 240 entrées « circulaires », les nouvelles entrées remplaçant les plus anciennes lorsque le tampon est plein.

Outre la fonctionnalité d'ajout de nouvelles alarmes, d'événements système et d'événements d'audit aux journaux, ceux-ci permettent aux progiciels hôtes de demander l'index de l'entrée de journal la plus récente. Les journaux sont disponibles en interne pour le système, les progiciels hôtes externes, les FST et les programmes en C de l'utilisateur.

Les journaux des alarmes et les journaux des événements ne sont pas stockés dans la ROM flash pendant la configuration de la sauvegarde en mémoire Flash ou la fonction d'écriture dans l'EEPROM dans le logiciel de configuration.

Le journal des alarmes enregistre les cas d'exceptions dans les entrées et les calculs de données. Le journal des alarmes comporte des champs d'information qui comprennent l'heure et la date, l'indicateur d'activation ou d'effacement d'alarme et, soit le nom de balise du point ayant activé l'alarme avec la valeur actuelle, soit une description de 14 caractères ASCII. Le journal des alarmes fournit un suivi historique pour l'audit des opérations et changements passés. Le journal des alarmes est stocké séparément pour empêcher les alarmes récurrentes de remplacer les données d'audit de configuration.

Le journal des événements contient un enregistrement des changements opérateur et événements système passés, tels que les coupures d'alimentation. Le journal des événements est stocké séparément du journal des alarmes pour empêcher les alarmes récurrentes de remplacer les événements de changement de configuration.

Le journal d'audit est un type spécialisé de journal des événements créé uniquement pour la version Mesures (Industrie) Canada du FloBoss. Il contient les changements apportés aux paramètres liés au flux dans le cadre du protocole. Lorsque le journal d'audit est plein, il convient de l'enregistrer dans un fichier sur un disque pour effacer le drapeau d'audit. Le FloBoss autorise alors les changements de paramètres et reprend l'enregistrement des événements d'audit. Le journal d'audit comporte des champs d'information qui comprennent le type de point, le numéro de paramètre, l'horodatage, le numéro de point le cas échéant, l'identification de l'opérateur et soit les valeurs de paramètre précédente et actuelle, soit une description de 14 octets ASCII.

2.2.8 Tables Function Sequence (FST) Le FloBoss prend en charge la programmation utilisateur des FST. Chacun des quatre programmes FST peut comporter 300 lignes de code. Le code FST réside dans la RAM statique sauvegardée par batterie.

2.2.9 Contrôle PID La fonctionnalité de contrôle PID (proportionnel, intégral, dérivé) est utilisée pour contrôler une variable de processus à un point de consigne entré par l'utilisateur en ajustant automatiquement la sortie vers un dispositif de régulation tel qu'une valve de contrôle. Le contrôle PID ne peut être mis en œuvre que si les modules d'E/S sont installés pour fournir une sortie de contrôle. Cette sortie peut être obtenue par



l'intermédiaire soit d'une sortie analogique, soit d'une paire de sorties discrètes pour le contrôle ouvert/fermé. Il est également possible de définir la commande prioritaire d'une variable secondaire.

2.2.10 Régulation de puissance La fonction de régulation de puissance (disponible uniquement dans le microprogramme standard) est utilisée avec un port de communications pour permettre des économies d'énergie lors de l'utilisation d'une radio ou d'un téléphone cellulaire pour les communications. Trois « zones » cycliques sont fournies, mais peuvent être désactivées le cas échéant. Un module de sortie discrète (COM1 ou COM2) ou le signal DTR (COM 2 uniquement) fournit le mécanisme de commutation.

La fonction de régulation de puissance calcule la zone qui doit être active. La régulation de puissance démarre à l'état Activé et continue pendant la totalité du temps d'activation puis passe à l'état Désactivé pendant la totalité du temps de désactivation.

2.2.11 Fonction d'alarme Rapport spontané par exception (SRBX) La fonction d'alarme SRBX permet de configurer un port de communications pour permettre au FloBoss d'entrer en contact avec l'ordinateur hôte lorsqu'il existe des conditions d'alarme spécifiées.

2.2.12 Fusibles Le FloBoss 407 utilise les dispositifs de protection contre les surcharges répertoriées dans le Tableau 2-2. Les dispositifs de protection contre les surcharges ne sont pas remplaçables sur site.

Tableau 2-2. Dispositifs de protection contre les surcharges

Identification

Puissance

Utilisation

F1 3A Fusible limiteur de puissance 100 VA. PTR1 1,25 A Protection de tension d'entrée. PTR2 0,30 A Tension 24 Vcc d'entrée analogique (borne

« +T »)

2.3 Installation du FloBoss 407 Le FloBoss 407, avec ou sans MVS intégré, peut être monté soit au mur, soit sur un support en tube de 2 pouces. Lors du montage du FloBoss 407 au mur ou sur un panneau, le fixer par des étriers de 8 mm passant par chacun des quatre orifices de fixation. Consulter la Figure 2-2 pour le schéma et les dimensions de montage. Si le FloBoss 407 comporte un MVS intégré, consulter le Manuel des accessoires ROC/FloBoss (Formulaire A4637) pour le schéma et les dimensions de montage.

ATTENTION S'assurer que le FloBoss est manipulé avec précautions pour éviter de l'endommager et vérifier que le personnel est informé des risques inhérents au site.

REMARQUE : Pour prolonger la durée de vie des charnières, le FloBoss 407 doit être monté verticalement. S'il est nécessaire de le monter horizontalement, vérifier que les charnières se trouvent en haut.



Figure 2-2. Schéma et dimensions de montage du FloBoss 407

REMARQUE : Pour installer les modules d'E/S dans le FloBoss 407, consulter la Section 3. Pour installer une carte de communications dans le FloBoss 407, consulter la Section 4.

2.3.1 Installation de l'adaptateur de cadenas Cette section décrit l'installation d'un adaptateur de cadenas. L'installation des autres accessoires du FloBoss, tels qu'un MVS, des panneaux solaires et des châssis de batterie, est abordée dans le Manuel d'instruction Accessoires ROC/FloBoss (Formulaire A4637).

L'adaptateur de cadenas en option (non disponible pour la version Mesures Canada) est installé sur la vis captive qui fixe le capot de l'électronique. La tige du cadenas (acheté séparément) traversant l'adaptateur d'acier inoxydable rend la vis inaccessible et le capot ne peut donc pas être ouvert. Le diamètre de la tige du cadenas peut être de 6,35 mm et la largeur du corps du cadenas peut mesurer jusqu'à 38,1 mm.

RTD Cable Connector

Mounting Plate

.38

DIA

MTG

H H

OLE

S



Pour installer l'adaptateur de cadenas :

1. Ouvrir le capot principal (de l'électronique) du FloBoss 407.

2. Ôter l'ancienne rondelle de maintien de la vis et la jeter.

3. Mettre en place la vis, l'adaptateur et la nouvelle rondelle comme indiqué par la Figure 2-3.

4. Visser la vis au travers de la rondelle et dans le boîtier à l'aide d'un tournevis.

5. Faire pivoter l'adaptateur si nécessaire en utilisant une tige de cadenas.

6. Installer le cadenas.

Figure 2-3. Installation de l'adaptateur de cadenas

PADLOCK

COVER SCREW

PADLOCK ADAPTOR

RETAINING WASHER

MAIN COVER

SIDE VIEW MAIN COVER SHOWN OFFSET FOR CLARITY

FRONT VIEW SHOWN WITH ADAPTOR

AND PADLOCK INSTALLED



2.4 Connexion du FloBoss 407 au câblage Les paragraphes suivants décrivent la connexion du FloBoss 407 à l'alimentation électrique, à la terre, aux dispositifs d'E/S et aux dispositifs de communications. Se conformer aux recommandations et procédures décrites dans les paragraphes suivants pour éviter tous dégâts matériels ou blessures corporelles. Les borniers du FloBoss 407 peuvent recevoir du fil de section 12 AWG maximum.

ATTENTION Toujours mettre l'unité FloBoss hors tension avant d'effectuer un câblage. Le câblage d'un appareil sous tension peut occasionner des blessures corporelles ou des dégâts matériels.

REMARQUE : Utiliser un tournevis plat de 1/8 de pouce pour câbler toutes les bornes.

Figure 2-4. Connexion de câblage de la carte bornier

Modules Wiring

Termination Board

RJ-11 Bracket

LV Start Switch S1

AI/PI Jumper

+T Power Suppy P15 or W1

Ground Bus Bar

I/O Modules

Local Port Connector

LOI

PI LED

PWR

External Ground Terminal

407 Wire



2.4.1 Câblage de la connexion à la terre Matériel requis : Un petit tournevis plat

Le FloBoss 407 et les composants concernés doivent être connectés à la terre. Le National Electric Code (NEC) régit les exigences de câblage à la terre de tous les dispositifs alimentées par le réseau. Il est conseillé d'utiliser du fil de section 12 AWG pour la mise à la terre. Toutes les mises à la terre doivent avoir une impédance entre le sol et le piquet ou la grille de terre, mesurée à l'aide d'un testeur de circuit de terre, égale ou inférieure à 25 ohms. Le conducteur de terre doit présenter une résistance égale ou inférieure à 1 ohm entre la cosse de terre du boîtier du FloBoss 407 et le piquet ou la grille de terre.

La méthode de mise à la terre du FloBoss dépend de la présence d'une protection cathodique sur le pipeline. Sur les pipelines équipés d'une protection cathodique, le FloBoss 407 doit être isolé électriquement du pipeline.

L'isolation électrique peut être obtenue au moyen de joints isolants en amont et en aval du passage de mesure. Dans ce cas, le FloBoss 407 peut être monté avec un joint ou une selle serre-fils directement sur le passage de mesure et mis à la terre au moyen d'un système de piquet ou de grille de terre.

Une autre méthode d'isolation électrique consiste à monter le FloBoss 407 sur un piquet de tube et à utiliser un capteur à variables multiples installé avec une conduite non conductrice. Mettre le boîtier du FloBoss 407 à la terre au moyen d'un piquet ou d'une grille de terre.

Sur les pipelines sans protection cathodique, le pipeline lui-même peut fournir une terre adéquate et le FloBoss 407 peut être monté directement sur le passage de mesure. Effectuer des tests avec un testeur de circuit de terre pour vérifier que l'impédance entre le pipeline et la terre est inférieure à 25 ohms. Si une terre adéquate est fournie par le pipeline, ne pas installer de piquet ni de grille de terre distinct. Toute la mise à la masse doit se terminer en un point unique.

Si l'impédance entre le pipeline et la terre est supérieure à 25 ohms, l'installation du FloBoss 407 doit être isolée électriquement et un piquet ou une grille de terre doit être installé.

Le FloBoss 407 comporte une barre de bus de terre dans la partie inférieure du boîtier. La barre de bus de terre est liée électriquement au boîtier et fournit la place pour connecter les fils de terre provenant des dispositifs d'E/S, de l'entrée d'alimentation électrique et des conducteurs de mise à la terre des dispositifs utilisés dans l'installation.

Pour les dispositifs alimentés par le réseau, le conducteur de terre doit se terminer au sectionneur. Le conducteur de terre peut être un fil ou un tuyau métallique, du moment que le circuit offre un chemin de terre à faible impédance.

Pour les unités autonomes, une borne de terre à l'extérieur du boîtier permet de relier le Floboss 407 directement à une terre. Vérifier que l'installation ne comporte qu'un point de mise à la terre pour prévenir la création d'une boucle de terre. Ce type de boucle de terre provoquerait un fonctionnement erratique du système.

Des modules de protection contre la foudre (LPM) sont disponibles et offrent une protection supplémentaire contre la foudre pour les entrées et sorties du câblage de données. Un dispositif de protection contre les surtensions transitoires installé au niveau du sectionneur sur les systèmes alimentés par le réseau électrique fournit la protection contre la foudre et les surtensions transitoires à l'équipement installé.



2.4.2 Connexion au réseau d'alimentation électrique Matériel requis : Un petit tournevis plat

Il est important d'user de bonnes pratiques de câblage lors du dimensionnement, de l'acheminement et de la connexion des câbles d'alimentation électrique. Tout le câblage doit être conforme aux codes nationaux, locaux et NEC. Les borniers peuvent recevoir du fil de section 12 AWG. Utiliser du fil de 18 AWG ou plus pour tout le câblage électrique. Connecter l'arrivée d'alimentation au bornier PWR enfichable de la carte bornier du FloBoss 407. Connecter la source d'alimentation en CC aux bornes « + » et « – ». Vérifier que la polarité est correcte. La Figure 2-5 indique l'emplacement du voyant de mise sous tension et du bornier de câblage d'alimentation.

DOC0250A

Figure 2-5. Connexions des câbles d'alimentation

VOYANT DE TENSION BORNIER D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE



2.4.3 Connexion des câbles d'entrée analogique intégrée Matériel requis : Tournevis plat de 4,2 mm

Chacun des canaux d'entrée analogique comportent trois bornes de données. La borne « +T » fournit l'alimentation en +24 Vcc pour les dispositifs alimentés par boucle. Chaque canal comporte un régulateur de courant en série avec la borne « +T » pour la protection contre les court-circuits. La sortie maximale de chaque borne est de 25 mA. Le FloBoss 407 est fourni avec une résistance de pondération de 250 Ohms entre les bornes « + » et « – » d'entrée analogique.

La borne « + » est l'entrée de signal positive et la borne « – » est l'entrée de signal négative. Ces bornes acceptent un signal de tension compris entre 1 et 5 Volts. La borne « – » étant connectée en interne au commun, les canaux d'entrée analogique fonctionnent uniquement comme entrée asymétrique.

Pour l'utilisation d'un signal d'une intensité de 4 à 20 mA, laisser la résistance de 250 Ohms installée entre les bornes « + » et « – ». Connecter le fil « + » du dispositif à la borne «+T » du FloBoss 407 et le fil « – » du dispositif à la borne « + » du FloBoss 407. La Figure 2-6 montre le câblage d'un signal de courant type.

Pour l'utilisation comme entrée de tension, ôter la résistance de 250 Ohms du bornier d'entrée analogique. La Figure 2-7 montre une entrée analogique de signal de tension type..

Figure 2-6. Signal de courant sur l'entrée analogique intégrée

Figure 2-7. Signal de tension sur l'entrée analogique intégrée

ROC-POWERED CURRENT LOOP DEVICE

Vs = 11 TO 30 VCD +T = 24 VCD + SIGNAL = 4 TO 20 mA

1 LIMIT

DOC0098A Modified

EXTERNAL/ SELF-POWERED DEVICE

1 LIMIT

DOC0098A Modified

Vs = 11 TO 30 VCD +T = 24 VCD + SIGNAL = 4 TO 5 VCD



2.4.4 Connexion du câblage d'entrée à impulsions intégrée Matériel requis : Tournevis plat de 4,2 mm

Le passage du cavalier P4 en position « PI » permet d'utiliser le canal d'entrée EA/EI intégré comme entrée à impulsions isolée ou dont la fonction de source est activée. Ce signal d'entrée à impulsions est isolé optiquement de la carte de circuit du FloBoss 407. L'entrée à impulsions peut fonctionner jusqu'à 10 KHertz, avec un cycle de travail de 50 % maximum.

Un voyant (PI IND) indique quand l'entrée de données vers le canal d'entrée à impulsions est active.

Le canal d'EA/EI comporte trois bornes de données. La borne « +T » est une tension source positive, soit +24 Volts, soit un niveau suivant la tension du courant d'entrée FloBoss 407. La borne « + » est l'entrée de signal positive. La borne « – » est l'entrée de signal négative. Ôter la résistance de 250 Ohms fournie du bornier lors de l'utilisation du canal d'EA/EI comme entrée à impulsions. Pour utiliser le canal comme entrée isolée comme le montre la Figure 2-8, connecter les fils de données « + » et « – » aux bornes « + » et « – » du canal d'entrée à impulsions du FloBoss 407. Lorslorsque le dispositif de données envoie une tension par la bonne « + » lors de l'activation, le voyant PI de la carte bornier s'allume pour indiquer un circuit actif et le signal déclenche le circuit optique pour avertir le FloBoss 407.

Figure 2-8. Entrée à impulsions intégrée alimentée par l'extérieur

Pour l'utilisation comme entrée dont la fonction source est activée comme le montre la Figure 2-9, connecter le fil positif du dispositif de données à la borne « +T » et le fil de données négatif à la borne « + ». Lorsque le dispositif source conduit, le courant source passe par la diode pour indiquer un circuit actif et déclenche le circuit optique pour avertir le FloBoss 407.

Figure 2-9. Entrée à impulsions intégrée alimentée par le FloBoss

EXTERNALLY OR SELF POWERED PULSE DEVICE

AI/PI

+T

+

-

DOC0209A

ROC-POWERED PULSE DEVICE



2.4.5 Connexion des câbles de communications Matériel requis : Aucun

Le FloBoss 407 permet de communiquer avec des dispositifs externes en utilisant divers formats et protocoles. Un connecteur spécial à 3 broches fournit un port pour un dispositif d'interface opérateur. Les borniers situés sur la carte bornier fournissent les connexions aux ports COM1 et COM2. La Figure 2-10 montre l'emplacement des ports COM1, COM2 et du port local d'interface opérateur (LOI).

Le port local d'interface opérateur (LOI) fournit les connexions pour une interface de communications EIA-232 (RS-232) intégrée vers un dispositif de configuration et de surveillance. Le dispositif de configuration et de surveillance est habituellement un ordinateur portable. Un câble null modem (fils d'émission et de réception croisés plus terre) doit être utilisé entre le connecteur d'interface opérateur et le PC. Un câble d'interface opérateur prêt à l'utilisation est disponible en accessoire.

Le FloBoss 407 comporte une interface série EIA-232 (RS-232) intégrée accessible par le port de communications COM1. Le port est un connecteur à 8 broches situé sur la carte bornier. Consulter le Tableau 2-3 pour la description des signaux disponibles sur chaque broche.

DOC0217A

COM1

COM2

Figure 2-10. Port local d'interface opérateur, ports COM1 et COM2

Tableau 2-3. Signaux du port COM1

BROCHE 1 2 3 4 5 6 7 8 Signal COM1 RXD TXD RTS CTS DCD DTR* DSR COM*Ce signal est activé en permanence (connecté à +10 Vcc).

Le port COM2 fournit l'accès aux communications vers une carte de communications enfichable en option. La Section 4 fournit les détails sur les cartes de communications et le câblage au connecteur COM2.

OPERATOR INTERFACE PORT



2.4.6 Connexion d'un capteur à variables multiples Pour des informations détaillées sur le câblage du MVS, consulter l'Annexe B et le Manuel d'instruction Accessoires ROC/FloBoss (Formulaire A4637).

2.5 Dépannage et réparation Les procédures de dépannage et de réparation ont pour but de permettre d'identifier et de remplacer les cartes et les pièces défaillantes. Retourner les cartes et pièces défaillantes au concessionnaire local pour les faire réparer ou remplacer. Pour dépanner les modules d'E/S, consulter la section 3 et, pour les cartes de communications, la section 4. Les outils suivants sont nécessaires pour le dépannage :

♦ Ordinateur personnel compatible IBM. ♦ Logiciel de configuration ROCLINK. ♦ Multimètre numérique sur batterie, Fluke 8060A ou équivalent.

2.5.1 Voyants Le FloBoss 407 comporte trois voyants pour vérifier son bon fonctionnement. La Figure 2-11 montre l'emplacement des voyants et le Tableau 2-4 répertorie leurs fonctions.

Lorsqu'il est allumé, le voyant POWER indique que le FloBoss 407 est sous tension.

Le voyant STATUS de la carte processeur fournit une indication de premier niveau du fonctionnement du FloBoss. Après la mise sous tension, le voyant d'état STATUS doit s'allumer et rester allumé pour signaler un fonctionnement normal. Si le voyant STATUS ne reste pas allumé, consulter le Tableau 2-4 pour en connaître les causes possibles.

Le voyant PI situé sur la carte bornier montre l'état du canal d'entrée à impulsions. Le voyant est allumé lorsque le canal d'entrée à impulsions est activé.

Figure 2-11. Emplacement des voyants du FloBoss 407

PULSE INPUT INDICATOR

LV START SWITCH

POWER INDICATOR

STATUS INDICATOR



Tableau 2-4. Fonction des voyants

Voyant État Description Allumé Démarrage réussi et processeur en fonctionnement.

Clignotant Le processeur n'est pas en fonctionnement et tente de redémarrer. La cause peut en être une batterie défectueuse. STATUS

Éteint Pas de tension d'entrée, dispositifs de protection de circuit surchargés, tension disponible insuffisante pour la mise sous tension ou polarité d'entrée inversée.

Allumé L'alimentation est connectée. Elle doit être de 12,5 Volts au minimum sauf en cas d'utilisation du commutateur de démarrage base tension. POWER

Éteint L'alimentation n'est pas connectée. Allumé Entrée active.

PI IND Éteint Entrée inactive.

2.5.2 Procédure de sauvegarde de la RAM avant la mise hors tension Utiliser la procédure de sauvegarde suivante lors de l'ajout ou du retrait de composants du FloBoss 407. Avant de couper l'alimentation du FloBoss pour des réparations, dépannage ou améliorations, procéder à la procédure de sauvegarde pour éviter de perdre la configuration du FloBoss et les autres données stockées dans la RAM. La procédure suppose que vous utilisiez le logiciel de configuration ROCLINK. Il est impossible de sauvegarder les programmes utilisateur hors du FloBoss. Recharger les programmes utilisateur à partir de leur disque d'origine comme indiqué dans le Manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK pour Windows (Formulaire A6091) ou le Manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK 800 (Formulaire A6121).

ATTENTION Lors de l'installation des dispositifs dans une zone à risque, vérifier que chacun est étiqueté pour l'utilisation dans ce type de zone. Les procédures comprenant la mise sous ou hors tension ou les procédures d'installation ou de retrait de câbles ou de composants ne doivent être effectuées que lorsque la zone est connue comme dépourvue de risque. L'exécution de ces procédures dans une zone à risque peut provoquer des blessures corporelles ou des dégâts matériels.

ATTENTION Pour éviter d'endommager les circuits lors du travail avec le FloBoss, utiliser les précautions appropriées relatives aux décharges d'électricité statique, comme le port d'un bracelet mis à la terre.

1. Enregistrer la configuration de données actuelle en sélectionnant ROC > Flags > Write to EEPROM ou Flash Memory Save Configuration. Cette action enregistre la majeure partie de la configuration du FloBoss (mais pas les journaux ni les programmes FST) dans la mémoire permanente lue lors de l'exécution d'un démarrage à froid.

2. Enregistrer les données de configuration actuelle sur un disque en utilisant la fonction Download > Save ROC Configuration To Disk. Lors du remplacement ou de la mise à niveau physique d'une puce de mémoire Flash, la seule manière de protéger les données de configuration est d'enregistrer les données sur disque puis de les recharger après l'installation de la puce.

3. Enregistrer tous les journaux de base de données d'historique (par minute, horaire et quotidien), le journal des événements et le journal des alarmes sur disque en utilisant la fonction ROC : Collect Data "All" expliquée dans le manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK applicable.

4. Enregistrer les FST sur disque en utilisant la fonction Utilities > FST Editor > FST > Write dans l'éditeur FST. Consulter la section relative à l'éditeur FST dans le manuel d'utilisation du logiciel de configuration applicable.



2.5.3 Après l'installation des composants Après avoir mis le FloBoss hors tension et installé les composants voulus, exécuter les étapes suivantes pour démarrer le FloBoss et reconfigurer les données.

REMARQUE : Pour les appareils Mesures Canada, l'entretien et le rescellement du FloBoss ne doivent être effectués que par du personnel autorisé.

ATTENTION Vérifier que tous les dispositifs d'entrée, de sortie et processus restent sécurisés à la restauration de l'alimentation. Tout état non sécurisé peut endommager le matériel.

REMARQUE : Consulter le Manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK pour Windows (Formulaire A6091) ou le Manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK 800 (Formulaire A6121) pour les instructions détaillées concernant les procédures suivantes.

1. Connecter le bornier PWR pour restaurer l'alimentation. REMARQUE : En raison de la fonction de seuil conçue pour éviter de décharger la batterie, le

FloBoss exige normalement une tension minimale de 2,5 Volts pour démarrer. Cependant, cette fonction peut être annulée en appuyant sur le commutateur de démarrage basse tension (LV START) tout en mettant l'appareil sous tension.

2. Utiliser le logiciel de configuration pour vérifier les données de configuration, y compris les écrans ROC et les FST. Si la configuration contenue en RAM a été perdue ou endommagée, la configuration contenue dans la mémoire Flash est automatiquement utilisée.

3. Charger ou modifier la configuration et les FST si nécessaire. 4. Charger et démarrer les programmes utilisateur si nécessaire. Recharger les programmes

utilisateur à partir de leur disque d'origine. 5. Vérifier que le FloBoss se comporte normalement. 6. Si vous avez modifié la configuration, enregistrez les données de configuration actuelle dans la

mémoire de configuration permanente en sélectionnant ROC > Flags > Write to EEPROM ou Flash Memory Save Configuration.

7. Enregistrer les FST sur disque en utilisant la fonction Utilities > FST Editor > FST > Write dans l'éditeur FST. Consulter la section relative à l'éditeur FST dans le manuel d'utilisation du logiciel de configuration applicable.

2.5.4 Exécution d'un démarrage à chaud Un démarrage à chaud suspend temporairement tout balayage des entrées/sorties (E/S). Les processus d'E/S redémarrent à partir de leur dernière valeur calculée. Un démarrage à chaud efface et redémarre tous les drapeaux activés par l'utilisateur. Un démarrage à chaud démarre également tous les FST à la première instruction.

Matériel requis : Ordinateur personnel avec le logiciel de configuration ROCLINK

REMARQUE : Si le FloBoss est partiellement fonctionnel, consulter la Section 2.5.2, Procédure de sauvegarde de la RAM avant la mise hors tension, à la page 2-18.

Pour exécuter un démarrage à chaud en utilisant le logiciel de configuration : 1. Connecter le FloBoss au PC qui exécute le logiciel de configuration ROCLINK. 2. Cliquer sur ROC > Flags > Warm Start et cliquer sur Apply.

Pour exécuter un démarrage à chaud en utilisant l'option d'alimentation : 1. Mettre le FloBoss hors tension. 2. Remettre le FloBoss sous tension.



2.5.5 Vérification que le FloBoss peut communiquer avec le PC Matériel requis : UU ordinateur personnel avec le logiciel de configuration ROCLINK

Pour vérifier que le FloBoss communique avec le PC qui exécute le logiciel de configuration ROCLINK :

1. Connecter le FloBoss au PC qui exécute le logiciel de configuration ROCLINK.

2. Si le FloBoss communique avec le logiciel de configuration ROCLINK, la mention COM1, COM2, COM3 ou COM4 s'affiche dans le coin inférieur droit de l'écran.

2.5.6 Vérification de la RAM Matériel requis : Un ordinateur personnel avec le logiciel de configuration ROCLINK

Pour détecter une RAM défectueuse :

1. Se connecter au logiciel de configuration ROCLINK.

2. Sélectionner ROC > Information > onglet Other Information et vérifier que la RAM installée est marquée PRESENT.

3. Le problème pourrait provenir d'une mauvaise batterie de secours ou d'une mauvaise soudure de la puce de RAM.

2.5.7 Vérification de la tension de la batterie Une batterie présente sur la carte processeur (B1 ou B2) alimente l'horloge en temps réel et la sauvegarde de la RAM. Si la batterie tombe en panne, l'horloge et le FloBoss cessent de fonctionner et le voyant d'état clignote. Il s’agit d’une batterie au lithium de 3,6 Volts maintenue par une pince. Dans les conditions d'utilisation normales, cette batterie devrait durer 5 à 10 ans. Cependant, si le FloBoss est mis hors tension pendant des périodes prolongées, la durée de la batterie s'en trouve raccourcie.

Pour vérifier la tension de la batterie :



1. Exécuter si possible la Procédure de sauvegarde de la RAM décrite à la Section 2.5.2, Procédure de sauvegarde de la RAM avant la mise hors tension, page 2-18.

2. Ôter la batterie de son emplacement (habituellement B1) en faisant glisser la pince sur le côté et en soulevant la batterie de la carte. Si la pince ne pivote pas facilement, il peut s'avérer nécessaire de desserrer la vis qui la maintient. Veiller à ne pas casser ou plier les broches.

3. À l'aide d'un multimètre, mesurer la tension aux broches de la batterie ainsi démontée.

♦ Si la tension de la batterie est inférieure à 3,6 Volts, la batterie n'est plus opérationnelle et doit être remplacée.

♦ Si la batterie est encore opérationnelle, la réinstaller dans son emplacement et poursuivre avec les autres procédures de dépannage.



2.5.8 Remplacement de la batterie Pour installer une batterie dans un FloBoss en fonctionnement :



1. Rechercher l'emplacement de batterie inutilisé (habituellement B2) sur la carte processeur. Insérer la nouvelle batterie dans cet emplacement. Veiller à ne pas casser ou plier les broches.

2. Retirer l'ancienne batterie de l'autre emplacement de batterie (habituellement B1) en faisant glisser la pince de côté et en soulevant la batterie de la carte. Si la pince ne pivote pas facilement, il peut s'avérer nécessaire de desserrer la vis qui la maintient. Veiller à ne pas casser ou plier les broches.

3. Replacer la pince sur la nouvelle batterie (serrer la vis au cas où elle aurait été desserrée à l'étape 2).

4. Si l'ancienne batterie était trop déchargée pour alimenter l'horloge (le voyant d'état clignote), réinitialiser l'horloge et recharger la configuration. Consulter la section 2.5.3, Après l'installation des composants, à la page 2-19.

2.5.9 Exécution d'un démarrage à froid Pour exécuter un démarrage à froid :

1. Se connecter au logiciel de configuration ROCLINK.


3. Sélectionner ROC > Flags.

4. Sélectionner la case Cold Start.

5. Cliquer sur le bouton Cold Start Options.

6. Sélectionner l'option appropriée puis cliquer sur OK.

2.5.10 Exécution d'une réinitialisation Après avoir utilisé les méthodes précédentes pour essayer de convaincre le FloBoss de coopérer et si toutes les autres procédures de dépannage ont échoué, exécuter une réinitialisation avant de renvoyer le FloBoss à l'usine.

La réinitialisation recharge toutes les données de configuration depuis l'EEPROM, efface tout l'historique, le journal des événements, le journal des alarmes et tous les écrans ROC, désactive toutes les tâches des programmes utilisateur ainsi que tous les types de données utilisateur.

Le commutateur de réinitialisation permet de redémarrer à partir du bloc d'amorçage de la mémoire Flash (démarrage à froid) plutôt qu'à partir de la RAM (démarrage à chaud).



La liste suivante répertorie les valeurs sauvegardées dans la mémoire et restaurées après la réinitialisation. ♦ Adresse et groupe du dispositif. ♦ Nom de la station. ♦ Nombre de points d'historique dans chaque

module. ♦ Heure contractuelle. ♦ Étalonnage d'EA. ♦ Configuration des points d'historique. ♦ Paramètres d'E/S. ♦ Tous les paramètres de ports de

communications, y compris les paramètres de régulation de puissance.

♦ Paramètres de régulation de puissance radio. ♦ Paramètres AGA. ♦ Paramètres PID (proportionnel, intégral,

dérivé). ♦ Paramètres de code d'opération

configurables. ♦ Balises et registres FST. ♦ Paramètres Softpoint. ♦ Drapeaux d'activation des programmes

utilisateur – COM1, COM2 et USER/CALC.



3. Appuyer sur le bouton Reset et le maintenir enfoncé tout en remettant le FloBoss sous tension.

4. Connecter le FloBoss à un ordinateur exécutant le logiciel de configuration ROCLINK.

5. Sélectionner Utilities > Download User Programs ou User Program Administration.

6. Effacer tous les Programmes utilisateur (Clear All) puis cliquer sur OK ou sur Update.

7. Sélectionner ROC > Flags.

8. Cocher la case Clear EEPROM ou cliquer sur Flash Memory Clear puis cliquer sur Apply.

9. Sélectionner la case Cold Start.

10. Cliquer sur le bouton Cold Start Options.

11. Sélectionner le bouton radio Restore Config & Clear All (Cold Start & Clear All) puis cliquer sur OK.

2.5.11 Test de l'entrée analogique intégrée Matériel requis : Multimètre Résistance de 1 KOhm Potentiomètre de 0-5 KOhms PC avec le logiciel de configuration ROCLINK installé

Si une entrée analogique intégrée ne fonctionne pas correctement, déterminer tout d'abord si le problème provient du dispositif de données ou du circuit d'E/S du FloBoss 407.

1. Déconnecter le bornier d'E/S pour isoler le dispositif de données des E/S du FloBoss.

2. Si le FloBoss 407 fournit une source d'alimentation en boucle, mesurer la tension entre les bornes « +T » et « – » du canal d'EA testé. L'alimentation en boucle doit être de 23 Vcc au minimum avec le cavalier P15 dans la position 24 V (W1 ouvert), ou proche de la tension d'entrée avec le cavalier P15 en position 12 V (W1 installé).

3. Déconnecter l'alimentation du FloBoss.



4. Avec un ohmmètre, effectuer une mesure entre les bornes « +T » et « – » du canal d'EA testé. Si le résultat est de 0 Ohm, l'entrée comporte des composants en court-circuit.

5. Remplacer la carte bornier si les tests indiquent une défaillance. Consulter la section 2.5.14, Remplacement de la carte bornier, à la page 2-25.

6. Connecter un fil d'une résistance de 250 Ohms et un potentiomètre de 5 KOhms à la broche « + » du canal d'EA. Connecter l'autre fil de la résistance à la broche « – » et le potentiomètre à la broche « +T » du canal d'EA testé.

7. Connecter le FloBoss 407 à un PC exécutant le logiciel de configuration. Mettre le FloBoss 407 sous tension.

8. Tourner le potentiomètre de manière à faire varier l'entrée pour simuler un émetteur. Utiliser le logiciel de configuration ROCLINK pour confirmer les changements de la valeur d'entrée.

Un résultat positif aux tests ci-dessus montre que l'entrée du FloBoss 407 est fonctionnelle. Rechercher un défaut du câblage de données et des émetteurs.

2.5.12 Test de l'entrée à impulsions intégrée Matériel requis : Multimètre Fil cavalier PC avec le logiciel de configuration ROCLINK installé

Procéder aux tests suivants pour vérifier le fonctionnement du canal EA/EI lorsqu'il est configuré comme entrée à impulsions (cavalier EA/EI en position EI).

1. Isoler le dispositif de données du FloFoss 407 en déconnectant le bornier EA/EI.

2. Si le FloBoss 407 fournit l'alimentation du dispositif de données, mesurer la tension entre les bornes « +T » et « – » du canal d'EA/EI. Cette tension doit être de 23 Vcc minimum avec le cavalier P15 en position 24 Volts (W1 ouvert) ou proche de la tension d'entrée de 12 Vcc avec le cavalier P15 en position 12 Volts (W1 installé).

3. Connecter un cavalier entre les broches « +T » et « + » du connecteur d'EA/EI. Le voyant étiqueté PI IND sur la carte bornier doit s'allumer.

4. Connecter le FloBoss 407 à un PC exécutant le logiciel de configuration.

5. Connecter un cavalier entre les broches « +T » et « + » du connecteur d'entrée analogique. Le voyant PI de la carte bornier doit s'allumer. Utiliser le logiciel de configuration ROCLINK pour vérifier que la valeur d'entrée change pour le numéro de point.

Remplacer la carte bornier si les tests indiquent une défaillance. Consulter la Section 2.5.14, Remplacement de la carte bornier, à la page 2-25. Un résultat positif aux tests ci-dessus montre que l'entrée est fonctionnelle. Rechercher un défaut du câblage de données et des émetteurs.



2.5.13 Remplacement de la carte processeur Matériel requis : Clé à six pans PC avec le logiciel de configuration ROCLINK installé

Pour remplacer la carte processeur du FloBoss :




ATTENTION Lors de cette procédure, débrancher l'alimentation du FloBoss et de tous les dispositifs qu'il alimente. Vérifier que tous les dispositifs d'entrée, de sortie et processus connectés restent à l'état sécurisé lorsque l'alimentation est coupée puis rétablie vers le FloBoss.

1. Exécuter la procédure de sauvegarde de la RAM. Consulter la Section 2.5.2, Procédure de sauvegarde de la RAM avant la mise hors tension, à la page 2-18.

2. Déconnecter le connecteur d'entrée PWR de la carte bornier.

3. Débrancher le cordon d'alimentation de la carte processeur sur la carte bornier au niveau P1.

4. Déconnecter le câble ruban en P3 sur la carte processeur.

5. Déconnecter le connecteur ruban du pavé de touches en P4 sur la carte processeur.

6. Ôter la carte de communications, le cas échéant, en retirant sa vis de fixation et en débranchant la carte de ses connecteurs homologués.

7. Retirer les six écrous qui retiennent la carte processeur et la soulever hors du boîtier.

8. Retirer l'écran de la carte processeur.

9. Installer l'écran sur la nouvelle carte processeur.

10. Placer la nouvelle carte processeur dans le boîtier. Installer les vis pour fixer la carte au boîtier.

11. Installer le connecteur ruban du pavé de touche sur P4 sur la carte processeur.

12. Installer le câble ruban en P3 sur la carte processeur.

13. Installer la carte de communications si nécessaire.

14. Brancher le cordon d'alimentation de la carte processeur en P1 sur la carte bornier.

15. Consulter la Section 2.5.3, Après l'installation des composants, à la page 2-19.



2.5.14 Remplacement de la carte bornier Matériel requis : Petit tournevis cruciforme PC avec le logiciel de configuration ROCLINK installé

Pour remplacer la carte bornier :




REMARQUE: Pour le FloBoss 407 à la norme Mesures Canada, le rescellement du boîtier ne doit être effectué que par du personnel autorisé.

1. Exécuter la procédure de sauvegarde de la RAM. Consulter la Section 2.5.2, Procédure de sauvegarde de la RAM avant la mise hors tension, à la page 2-18.

2. Déconnecter le connecteur d'entrée PWR (bornier) de la carte bornier. 3. Déconnecter tous les câbles de données, y compris MVS, entrées intégrées et modules d'E/S. Il faut

pour cela débrancher les borniers. 4. Déconnecter toutes les cartes de communications et les câbles RJ11 si nécessaire. 5. Déconnecter le câble ruban en P3 sur la carte bornier. 6. Déconnecter le câble d'interface opérateur Port local sur la carte bornier en P2. 7. Déconnecter le connecteur d'alimentation de la carte processeur de la carte bornier en P1. 8. Ôter les cinq vis qui fixent la carte bornier et soulever la carte hors du boîtier. 9. Placer la nouvelle carte bornier dans le boîtier et installer les vis de fixation au boîtier.

10. Connecter le câble ruban en P3 sur la carte processeur. 11. Connecter les câbles de carte de communication, si nécessaire. 12. Connecter les câbles de données. 13. Connecter le câble du port local d'interface opérateur sur la carte bornier en P2. 14. Connecter le connecteur d'alimentation de la carte processeur à la carte bornier en P1. 15. Brancher le cordon d'alimentation de la carte processeur en P1 sur la carte bornier. 16. Consulter la Section 2.5.3, Après l'installation des composants, à la page 2-19.



2.5.15 Remplacement de la ROM Flash Matériel requis : Extracteur de ROM Flash PC avec le logiciel de configuration ROCLINK installé




REMARQUE : La mise à niveau du microprogramme peut être effectuée sans ôter la puce de mémoire Flash. Consulter la procédure de mise à jour du microprogramme décrite dans le Manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK pour Windows (Formulaire A6091) ou le Manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK 800 (Formulaire A6121). La méthode de mise à niveau du microprogramme ne peut être utilisée pour les appareils à la norme Mesures Canada. Le personnel autorisé doit utiliser la procédure de remplacement de la ROM Flash pour Mesures Canada.

Pour remplacer la puce de ROM Flash du FloBoss 407 :

1. Exécuter la procédure de sauvegarde de la RAM. Consulter la section 2.5.2, Procédure de sauvegarde de la RAM avant la mise hors tension, à la page 2-18.

2. Déconnecter le connecteur d'entrée PWR de la processeur carte bornier.

3. À l'aide d'un extracteur de ROM Flash, ôter la puce de ROM Flash située en U2 sur la carte bornier.

4. Enfoncer doucement la nouvelle puce de ROM Flash dans l'embase en U2 sur la carte bornier. La puce de ROM Flash soit s'adapter complètement à l'embase.

5. Connecter le connecteur d'entrée PWR à la carte processeur.

6. Consulter la section 2.5.3, Après l'installation des composants, à la page 2-19.

7. Installer le microprogramme mis à jour et les programmes utilisateur dans la ROM Flash (si nécessaire).

2.5.16 Remplacement du pavé de touches et de l'afficheur Pour remplacer un pavé de touches ou un afficheur défectueux ou endommagé, s'adresser au représentant local.

2.5.17 Remplacement du MVS intégré Pour remplacer un MVS intégré, s'adresser au représentant local.



2.6 Caractéristiques techniques du FloBoss 407 Les pages suivantes contiennent le tableau des caractéristiques techniques du FloBoss 407.

Caractéristiques techniques du FloBoss 407

PROCESSEUR NEC V25+ à 10 MHz.

MEMOIRE Programme : ROM Flash de 512 K (programmable électriquement) pour le microprogramme, la configuration, etc. Données : SRAM de 512 K sauvegardée par pile. Réinitialisation de mémoire : En cas d'utilisation pendant la mise sous tension, le commutateur de réinitialisation initialise le matériel et le traitement de tous les ports de communications.

FONCTIONS D'HORLOGE Type d'horloge : Oscillateur à quartz à 32 kHZ avec alimentation régulée sauvegardée par pile. Année/Mois/Jour et Heure/Minute/Seconde. Précision de l'horloge : 0,01 %. Temporisateur chien de garde : La surveillance matérielle expire au bout de 1,2 seconde et réinitialise le processeur. Le redémarrage du processeur est automatique.

DIAGNOSTICS Ces valeurs sont surveillées et sous alarme : validité/fonctionnement de la RAM, tension moyenne d'entrée analogique, tension d'entrée et température de carte.

PORTS DE COMMUNICATIONS Interface opérateur : Format EIA-232 (RS-232D). Logiciel configuré ; vitesse de 300 à 19 200 bps sélectionnable. Connecteur protégé par un capot à vis. COM1 : Format EIA-232 (RS-232D) pour l'usage général. Logiciel configuré ; vitesse de 300 à 9600 bps sélectionnable. Connecteur à 8 broches fourni sur la carte d'E/S. COM2 : Interface série ou modem avec carte de communications en option. Connecteur à 9 broches fourni sur la carte d'E/S.

ALIMENTATION ELECTRIQUE Entrée : 11 à 30 Vcc. 0,8 W typique, à l'exclusion de l'alimentation des sources d'entrée, des modules d'E/S, du MVS et des cartes de communications.

Boucle/Source : Normalement 23 Vcc minimum fournis pour l'alimentation de l'émetteur aux bornes « +T » (25 mA maximum) et aux bornes « A » sur les canaux d'E/S modulaires.

ENTREES ANALOGIQUES (INTEGREES) Quantité/Type : 1 ou 2 asymétriques à détection de tension (boucle de courant en cas d'utilisation d'une résistance de pondération). Borniers : Tension de boucle « +T », entrée positive « + », entrée négative « – » (commun). Tension : 0 à 5 Vcc, configurable par logiciel. 4 à 20 mA, avec une résistance de 250 Ohms installée sur les bornes « + » et « – ». Précision : 0,1 % au-dessus de la plage de températures de fonctionnement. Impedance : Un Megaohm. Filtre : Passe bas bipolaire. Résolution: 12 bits. Temps de conversion : 30 microsecondes.

ENTREE A IMPULSIONS (INTEGREE) Quantité/Type : 1 source rapide ou entrée de compteur d'impulsions isolée lorsque le cavalier PI est en position. Borniers : Tension de source « +T », entrée positive « + », entrée négative « – » (commun). Tension : 8 à 30 Vcc (état activé) ; 0 à 4 Vcc (état désactivé). Fréquence : 10 kHz maximum. Période d'échantillonnage : 50 ms minimum.

INTERFACE MVS Type : Interface série à grande vitesse, multipoint avec alimentation pour 4 unités MVS maximum situés à 1220 m maximum de l'appareil FloBoss 407. Borniers : « A » et « B » pour les données ; « + » et « – » pour l'alimentation. Périodicité de scrutation : 1 sec max.

MODULES D'E/S (EN OPTION) Quatre emplacements fournis pour les modules d'E/S en option. Tout type et combinaison de modules d'E/S.

INTERFACE UTILISATEUR DU PANNEAU FRONTAL Afficheur : Affichage à cristaux liquides de 2 lignes de 20 caractères. Dimensions totales de 19 mm sur 82,6 mm. Pavé de touches : 15 touches multifonctions à membrane. Les touches permettent les entrées numériques.



Caractéristiques techniques du FloBoss 407 (suite)

CONDITIONS AMBIANTES Température de fonctionnement : de –40 à 75°C à l'exception de l'afficheur, dont la plage de températures de fonctionnement est de –20 à 70°C. Température de stockage : de –50 àt 85°C. Humidité en fonctionnement : Jusqu'à 95 % sans condensation. Vibrations : Incidence inférieure à 0,1 % sur la précision totale lors des tests SAMA PMC 31.1, Section 5.3, Condition 3. Émissions EMC : Homologué FCC Partie 15 Classe A et conforme à la norme EN 50022 Niveau A en accord avec EN50081-2 (1993).

DIMENSIONS Générales, FloBoss 407 uniquement : Hauteur 305 mm, largeur 236 mm, profondeur 112 mm. Générales, avec le MVS intégré : Hauteur 457 mm, largeur 236 mm, profondeur 130 mm. Montage au mur : Largeur 71 mm, hauteur 308 mm entre les centres des trous de fixation. Le diamètre des trous de fixation est de 9,4 mm. Montage sur support en tube : Montage sur du tube de 2 pouces avec un kit d'étriers de fixation (inclus).

BOITIER Alliage d'aluminium à faible teneur en cuivre boulé avec trois orifices NPT de ¾-14 de pouce à la partie inférieure. Portes à joint monoblocs. Revêtu de peinture polyuréthane grise ANSI 61. Conforme à la norme CSA Type 4X.

POIDS FloBoss 407 : 3,2 kg. Avec le MVS intégré : 7,7 kg.

HOMOLOGATIONS Version standard : Homologué CSA pour les sites à risque Classe I, Division 2, Groupes A, B, C et D, T4, C US. Version Mesures Canada : Approuvé par Mesures (Industrie) Canada pour le transfert de garde de gaz, ainsi que par le CSA pour les sites à risque (voir la version standard). Les modules d'E/S ne doivent pas être utilisés pour fournir des entrées de flux au FloBoss dans une installation aux normes Mesures Canada.


3-1 Modules d'entrée/sortie Rév. Mars/05

SECTION 3 – MODULES D'ENTREE/SORTIE

3.1 Résumé Cette section décrit les modules d'entrées/sortie utilisés avec le calculateur de débit FloBoss 407 et comprend les informations suivantes :

Section Page 3.1 Résumé 3-1 3.2 Description des produits 3-1 3.3 Installation et configuration initiale 3-5 3.4 Connexion des modules d'E/S au câblage 3-5 3.5 Dépannage et réparation 3-21 3.6 Procédures de retrait, d'ajout et de remplacement 3-28 3.7 Caractéristiques techniques des modules d'E/S 3-30

3.2 Description des produits Les modules d'E/S s'enfichent dans les embases de module d'E/S du FloBoss et rendent disponible une large gamme d'entrées et de sorties de processus.

REMARQUE : Les appareils FloBoss utilisés dans les installations Mesures/Industrie Canada ne doivent pas utiliser les modules d'E/S pour la mesure du flux.

Les modules suivants sont disponibles : ♦ Boucle d'entrée analogique (AI, EA) ♦ Relais de sortie discrète (DO, SD) ♦ Différentiel d'entrée analogique (AI,

EA) ♦ Source d'entrée à impulsions (PI, EI)

♦ Source d'entrée analogique (AI, EA) ♦ Entrée à impulsions isolée (PI, EI) ♦ Source de sortie analogique (AO,

SA) ♦ Source d'entrée à impulsions lentes (SPI, EIL)

♦ Source d'entrée discrète (DI, ED) ♦ Entrée à impulsions lentes (SPI, EIL) isolée ♦ Entrée discrète (DI, ED) isolée ♦ Entrée à impulsions de bas niveau (LLPI) ♦ Source de sortie discrète (DO, ED) ♦ Entrée de détecteur thermique à résistance (RTD) ♦ Sortie discrète (DO, SD) isolée ♦ Interface HART®

Sous chaque embase de module d'E/S se trouve un bornier pour la connexion des câbles de données. Les borniers enfichables permettent le retrait et le remplacement des modules sans devoir déconnecter le câblage de données. Les borniers de câblage des E/S acceptent du fil de cuivre mono-brin ou multi-brins jusqu'à la section 12 AWG. La Figure 3-1 montre un module d'E/S type.

REMARQUE : Utiliser un tournevis plat de 3 mm pour câbler toutes les bornes.



Figure 3-1. Module d'E/S type

3.2.1 Module de boucle et module différentiel d'entrée analogique Le module de boucle d'entrée analogique (boucle EA) et le module différentiel d'entrée analogique (différentiel EA) sont utilisés pour surveiller la boucle de courant et la tension des dispositifs de sortie. Chaque module d'entrée analogique utilise une résistance de pondération pour mettre à l'échelle le courant de boucle et atteindre la tension d'entrée convenable.

Le module de boucle d'entrée analogique fournit une tension source pour alimenter les dispositifs à boucle de courant et peut servir de sortie de tension asymétrique. Le module différentiel d'entrée analogique surveille l'entrée de courant de boucle ou de tension provenant des dispositifs à alimentation externe et fournit l'isolation électrique avec les alimentations du FloBoss.

3.2.2 Module source d'entrée analogique Le module source d'entrée analogique (source d'EA) surveille les dispositifs à boucle de courant ou sortie de tension. Le module source d'entrée analogique fournit une source en 10 V pour l'alimentation d'un dispositif, habituellement un émetteur à faible puissance, et utilise une résistance de pondération pour la conversion des boucles de courant en tension d'entrée.

3.2.3 Module source de sortie analogique Le module source de sortie analogique (AO Source) fournit une sortie de courant et de tension pour l'alimentation des dispositifs analogiques. Ces sorties sont isolées l'une de l'autre et peuvent être utilisées simultanément. Une résistance de pondération permet de définir la résistance minimale de la boucle de courant à 0 Ohms (si elle installée) ou à 220 Ohms (si elle est ôtée).

STATIC SENSITIVE



3.2.4 Module source d'entrée discrète et module d'entrée discrète isolée Le module source d'entrée discrète (DI Source) et le module d'entrée discrète isolée (DI Isolated) surveillent l'état des relais, des commutateurs transistorisés et des autres dispositifs à deux états. Chaque module peut recevoir une entrée discrète. Les deux types de module comportent un voyant qui s'allume lorsque l'entrée est active. Les deux types de modules utilisent une résistance de pondération pour la pondération de la plage d'entrée. Les fonctions prises en charge par les deux modules sont : l'entrée discrète verrouillée, l'entrée discrète standard et l'entrée à durée (TDI). Le module source d'entrée discrète fournit une source de tension pour les contacts de relais secs ou pour un commutateur transistorisé à collecteur ouvert. Le module d'entrée discrète isolée accepte une tension externe provenant d'un dispositif à deux états alimenté et fournit l'isolation électrique des alimentations du FloBoss.

3.2.5 Module source de sortie discrète et module de sortie discrète isolée Le module de source de sortie discrète (DO Source) et le module de sortie discrète isolée (DO isolée) fournissent des sorties à deux états pour activer les relais et alimenter les petites charges électriques. Chaque module fournit une sortie discrète (DO, SD). Les deux types de module comportent un voyant qui s'allume lorsque l'entrée est active. Les deux modules sont équipés d'un fusible de protection contre les surintensités. Les fonctions prises en charge par les deux modules sont : sortie discrète verrouillée, sortie discrète à bascule, sortie discrète à durée (TDO) et sortie discrète à durée à bascule. Le module source de sortie discrète fournit une alimentation d'intensité limitée commutée pour les petites charges. Le module de sortie discrète isolée agit comme un commutateur transistorisé normalement ouvert pour l'activation des dispositifs alimentés en externe. Le commutateur transistorisé est isolé optiquement des alimentations électriques du FloBoss.

3.2.6 Module relais de sortie discrète Le module relais de sortie discrète (DO Relay) fournit deux ensembles de contacts à relais « secs » pour commuter les tensions jusqu'à 250 Vca. Un ensemble de contacts est normalement ouvert et l'autre est normalement fermé. Deux types de modules de relais sont disponibles, l’un avec une bobine d'alimentation de 12 Vcc et l'autre avec une bobine d'alimentation de 24 Vcc. Le relais de sortie discrète comporte un voyant qui s'allume lorsque l'entrée est active et les fonctions prises en charge par le module comprennent : sortie discrète verrouillée, sortie discrète à bascule, sortie discrète à durée (TDO) et sortie discrète à durée à bascule.

3.2.7 Module source d'entrée à impulsions et module d'entrée à impulsions isolée

Le module source d'entrée à impulsions (PI Source) et le module d'entrée à impulsions isolée (PI Isolated) comptent les impulsions provenant des dispositifs générateurs d'impulsions. Chaque module peut recevoir une entrée à impulsions. Les deux types de module comportent un voyant qui s'allume lorsque l'entrée est active. Les deux types de modules utilisent une résistance de pondération pour la pondération de la plage d'entrée. Les impulsions en entrée sont comptées par un compteur 16 bits capable de stocker jusqu'à 6,5 secondes de comptes d'impulsions pour un signal d'entrée de 10 KHertz. Les fonctions prises en charge par les deux modules incluent une entrée de compteur lent, une entrée à vitesse lente, une entrée de compteur rapide et une entrée à vitesse rapide.

REMARQUE : À la fréquence d'entrée maximale de 10 KHz, les impulsions en entrée ne doivent pas dépasser 6,5 secondes de comptes d'impulsions. La limite du module d'entrées à impulsions est de 20 secondes de comptes d'impulsions à la fréquence d'entrée maximale de 3 KHz.



Le module source d'entrée à impulsions fournit une tension source pour les contacts de relais secs ou pour un commutateur transistorisé à collecteur ouvert. Le module d'entrée à impulsions isolé accepte une tension externe provenant d'un dispositif sous tension et fournit l'isolation électrique des alimentations du FloBoss.

3.2.8 Module source d'entrée à impulsions lentes et module d'entrée à impulsions lentes isolée

Le module source d'entrée à impulsions lentes (SPI Source) et le module d'entrée à impulsions lentes isolée (SPI Isolated) comptent les changements d'état des relais, des commutateurs transistorisés ou d'autres dispositifs à deux états. Chaque module peut recevoir une entrée à impulsions. Le module comporte un voyant qui s'allume lorsque l'entrée est active. Les deux types de module utilisent une résistance de pondération pour la pondération de la plage d'entrée. Les fonctions prises en charge sont contrôlées par le microprogramme du FloBoss. Par exemple : accumulation d'impulsions brutes, cumul (roulement entré) en unités ingénierie (EU), vitesse (roulement max.) en EU, total du jour (roulement max.) en EU ou alarme de taux. Le module source SPI fournit une tension source pour les contacts de relais secs ou pour un commutateur transistorisé à collecteur ouvert. Le module SPI isolée accepte une tension externe provenant d'un dispositif à deux états alimenté et fournit l'isolation électrique des alimentations électriques du FloBoss.

3.2.9 Module d'entrée à impulsions de bas niveau Le module d'entrée à impulsions de bas niveau compte les impulsions provenant des dispositifs générateurs d'impulsions dont la plage de tension va de 30 millivolts à 3 volts de crête à crête. Le module peut recevoir une entrée à impulsions. Les impulsions en entrée sont comptées par un compteur 16 bits capable de stocker jusqu'à 22 secondes de comptes d'impulsions pour un signal d'entrée de 3 KHertz. Le module fournit l'isolation électrique entre les impulsions en entrée et les alimentations électriques du FloBoss.

3.2.10 Module d'entrée RTD Le module détecteur thermique à résistance (RTD) surveille le signal de température d'une source RTD. Le module peut recevoir une entrée d'une source RTD à deux, trois ou quatre conducteurs. L'élément actif d'une sonde RTD est une résistance de précision sensible à la température en alliage de platine. Elle présente un coefficient de température positive prévisible, ce qui signifie que sa résistance augmente avec la température. Le module d'entrée RTD fonctionne en fournissant un faible courant à la sonde RTD et en mesurant la chute de tension à la sortie. En fonction de la courbe de tension du RTD, le signal est converti en température par le microprogramme du FloBoss.

3.2.11 Module d'interface HART Le module d'interface HART fournit les communications entre un FloBoss et les autres dispositifs utilisant le protocole HART (Highway Addressable Remote Transducer). Le module comporte son propre microprocesseur et se monte dans les embases de module d'E/S. Le module d'interface HART communique numériquement avec les dispositifs HART par les borniers d'E/S associés à l'emplacement du module. Chaque module HART comporte deux canaux distincts. Chaque canal scrute tous les dispositifs HART qui y sont connectés avant d'interroger l'autre canal. Il est possible de configurer chaque canal pour fonctionner soit en mode point à point, soit en mode multipoints. En mode point à point, chaque canal du module accepte un dispositif HART.



En mode multipoints, chaque canal peut prendre en charge jusqu'à cinq dispositifs HART soit un total de dix dispositifs pour chaque module. En utilisant le mode multipoints avec plusieurs modules HART, il est possible de faire gérer par un seul FloBoss jusqu'à 32 dispositifs HART (limités par le logiciel de configuration ROCLINK).

3.3 Installation et configuration initiale Tous les modules d'E/S s'installent de la même manière dans le FloBoss. Tous les modules d'E/S peuvent être installés dans n'importe quelle embase de module d'E/S. Pour installer un module sur un FloBoss en service, consulter la Section 3.5, Dépannage et réparation, à la page 3-21. Pour installer le module sur un FloBoss qui n'est pas en service, procéder comme suit :

ATTENTION Le non respect des précautions appropriées contre les décharges d'électricité statique (comme le port d'un bracelet relié à la terre) peut provoquer la réinitialisation du processeur ou endommager les composants électroniques avec pour conséquence l'interruption du fonctionnement du système.

ATTENTION Lors de la préparation d'un appareil pour l'installation dans une zone à risque, il convient de changer les composants dans un endroit connu comme dépourvu de risque.

REMARQUE : Les appareils FloBoss utilisés dans les installations Mesures/Industrie Canada ne doivent pas utiliser les modules d'E/S pour la mesure du flux.

1. Installer le module d'E/S en alignant les broches avec l'embase de module d'E/S voulue et en appuyant doucement mais franchement vers le bas.

2. Serrer la vis de fixation du module. 3. Vérifier qu'un bornier de câblage de données est installé dans l'embase adjacente à celle où le module

d'E/S est installé. En cas d'installation d'un module de protection contre la foudre pour ce canal d'E/S, consulter l'Annexe A.

3.3.1 Étalonnage d'un module d'E/S Après l'installation d'un module d'E/S, configurer et étalonner le canal d'E/S correspondant en utilisant le logiciel de configuration ROCLINK.

3.4 Connexion des modules d'E/S au câblage Chaque module d'E/S est connecté électriquement au câblage de données par un bornier enfichable distinct. De plus, les boîtiers FloBoss comportent une barre de bus de terre pour la connexion du blindage des câbles blindés. Les paragraphes suivants fournissent des informations sur le câblage des dispositifs de données à chaque type de module d'E/S. Les borniers de câblage des E/S acceptent du fil de cuivre mono-brin ou multi-brins jusqu'à la section 12 AWG.

ATTENTION Le blindage qui entoure les câbles blindés ne doit jamais être connecté à un bornier de terre de signal ni à la borne commune d'un module d'E/S. Le module d'E/S s'en trouverait soumis à des décharges électrostatiques qui pourraient l'endommager définitivement. Ne connecter le blindage des câbles blindés qu'à une terre commune appropriée.



3.4.1 Module de boucle d'entrée analogique Le module de boucle d'entrée analogique surveille soit le courant de boucle, soit la tension de sortie des dispositifs de données. Le module fournit une source d'alimentation à la borne A pour la boucle. Le module de boucle d'entrée analogique fonctionne en mesurant la tension aux bornes B et C. Pour la surveillance de la boucle de courant, la résistance de pondération R1 génère entre les bornes B et C une tension proportionnelle à l'intensité de la boucle (I). Une résistance de pondération de 250 Ohms (R1) est fournie par l'usine (0,1 %, 1/8 Watt) pour l'adaptation aux émetteurs à boucle de courant soit de 0 à 20 mA, soit de 4 à 20 mA. Ceci se traduit par une tension d'entrée maximale en fonctionnement de 5 Vcc, qui est la limite supérieure du module.

Lors de l'utilisation d'un émetteur avec des besoins en courant maximum différents de 20 mA, R1 doit être mise à l'échelle pour obtenir la déviation maximale à 5 Vcc. La formule permettant de déterminer une nouvelle valeur de R1 est donnée en Figure 3-2, où « I maximale » est l'extrémité supérieure de la plage d'intensité de fonctionnement, comme 0,025 Ampères pour un dispositif de 0 à 25 mA.

I

ROC-POWEREDCURRENT LOOPDEVICE

I MAXIMUMR1 =

TO SELECT PROPER VALUE OF R1:

VS = SOURCE VOLTAGE FROM MODULE = 11 TO 30 VDC, 25 mA MAX

5 VOLTS

DOC0153J

+T

BC

A

R1=250

I LIMIT

AI LOOP

VS+- +

-

Figure 3-2. Câblage de données du module de boucle d'entrée analogique pour les dispositifs à boucle de courant

La Figure 3-3 montre une entrée de signal de tension type. La borne B est l'entrée de signal « + » et la borne C est l'entrée de signal « – ». Ces bornes acceptent un signal de tension compris entre 0 et 5 volts. Puisque la borne C se connecte à une terre de signal (terre logique non isolée), l'entrée analogique doit être asymétrique. Vérifier qu'aucune résistance de pondération (R1) n'est installée quand le module est utilisé pour détecter un signal de tension.

Figure 3-3. Câblage de données du module de boucle d'entrée analogique pour les dispositifs à tension

1 LIMIT VS

SELF-POWERED VOLTAGE DEVICE

A

B

C

R1 = OPEN AI LOOP

1 LIMIT +T

+

-

DOC0587A

SIGNAL = 1 TO 5 VCD VS



3.4.2 Module différentiel d'entrée analogique Une représentation schématique des connexions de câblage de données au circuit d'entrée dans le module différentiel d'entrée analogique est illustrée par la Figure 3-4, la Figure 3-5 et la Figure 3-6.

Le module différentiel d'entrée analogique mesure soit la tension de sortie (vo) soit le courant de boucle (I) des seuls dispositifs alimentés extérieurement. Le module fonctionne en mesurant la tension entre les bornes B et C du câblage de données. L'entrée du module est semi-isolée de l'alimentation du FloBoss et du commun de signal.

Lors de la connexion des dispositifs de tension, il ne faut pas dépasser la limite de tension d'entrée de 5 V du module. Si la sortie du dispositif de données est compris dans la plage de 0 à 5 Vcc, ne pas utiliser de résistance de pondération ; vérifier que la résistance de pondération de 250 Ohms fournie a été enlevée. Consulter la Figure 3-4 pour la connexion des dispositifs de données avec des sorties de 5 Vcc ou inférieures.

La tension ne peut pas être négative. Le convertisseur A à D divise le signal de 0 à 5 V en 4095 coups et les 95 derniers coups (c'est-à-dire de 4001 à 4095) représentent une surtension. En cas d'utilisation d'une entrée de 0 à 1 V vers le convertisseur, la résolution est réduite, car seuls 800 coups sont alors disponibles.

Pour les dispositifs de données avec des tensions de sortie supérieures à 5 Vcc, deux résistances de pondération, R1 et R2, sont nécessaires (non fournies). La Figure 3-5 montre comment connecter les dispositifs de champ dont les sorties dépassent 5 Vcc et où installer les résistances de pondération (au moins 1 %, 1/8 W). L'équation permettant de déterminer la valeur des résistances de pondération R1 et R2 est illustrée par la Figure 3-5. Si, par exemple, VO = 10 V, et R1 = 250 Ohms, alors R2 = 250 Ohms. Remarque : R1 doit être inférieure à 4,5 KOhms.

Figure 3-4. Câblage de données du module différentiel d'entrée analogique pour les dispositifs en basse tension

Figure 3-5. Câblage de données du module différentiel d'entrée analogique pour les dispositifs en tension plus élevée.

SELF-POWERED ANALOG VOLTAGE DEVICE

VO = VOLTAGE FROM ANALOG DEVICE = 0 TO 5 VCD

R1 = OPEN AI DIFF

SELF-POWERED ANALOG VOLTAGE DEVICE

TO SCALE R1 AND R2 FOR:

VO = VOLTAGE FROM ANALOG DEVICE = 0 TO 100 VCD R1 MUST BE LESS THAN 4.5K OHM (1.0K OHM TYPICAL)

AI DIFF

R2 = R1 (VO - 5)

5



Pour les dispositifs à boucle de courant, la résistance de pondération R1 génère entre les bornes B et C une tension proportionnelle au courant de boucle. Lors de la connexion des périphériques à la boucle de courant, la valeur de R1 doit être sélectionnée de telle sorte que la limite d'entrée de 5 V du module ne soit pas dépassée dans les conditions de courant de fonctionnement maximum. Pour les dispositifs de 0 à 20 mA ou de 4 à 20 mA, la valeur de R1 doit être de 250 Ohms. Dans ce cas, il est possible d'utiliser la résistance de pondération de 250 Ohms (0,1 %, 1/8 W) fournie par l'usine. La formule permettant de déterminer une nouvelle valeur de R1 est illustrée par la Figure 3-6, où « I maximum » est l'extrémité supérieure de la plage d'intensité de fonctionnement, comme 0,025 Ampères pour un dispositif de 0 à 25 mA.

Figure 3-6. Câblage de données du module différentiel d'entrée analogique pour les dispositifs à boucle de courant

3.4.3 Module source d'entrée analogique Une représentation schématique des connexions de câblage de données du module source d'entrée analogique est illustrée par la Figure 3-7 et la Figure 3-8. Le module source d'entrée analogique surveille normalement la sortie de tension des émetteurs basse tension, mais peut être utilisé pour la surveillance du courant de boucle. Le module fournit une source d'alimentation à la borne A pour la boucle. Le module source d'entrée analogique fonctionne en mesurant la tension entre les bornes B et C. Le module accepte une tension d'entrée maximale de 5 Vcc, c'est-à-dire la limite supérieure de fonctionnement du module.

La Figure 3-7 montre une entrée de signal de tension type. La borne B est l'entrée de signal positif (+) et la borne C est l'entrée de signal négatif (–). Ces bornes acceptent un signal de tension compris entre 0 et 5 volts. Puisque la borne C se connecte au commun, l'entrée analogique ne peut être qu'une entrée asymétrique. Vérifier qu'aucune résistance de pondération n'est installée lors du câblage du module pour un signal de tension.

Figure 3-7. Câble de données du module source d'entrée analogique pour les dispositifs à tension

Le module source d'entrée analogique peut servir à surveiller le courant de boucle, comme le montre la Figure 3-8. Pour la surveillance de la boucle de courant, la résistance de pondération R1 génère entre les bornes B et C une tension proportionnelle à l'intensité de la boucle (I).

SELF-POWERED CURRENT LOOP DEVICE

TO SELECT PROPER VALUE FOR R1:

VO = VOLTAGE FROM ANALOG DEVICE = 0 TO 5 VCD

AI DIFF

R2 = 5 VOTS .I MAXIMUM

ROC-POWERED

VOLTAGE DEVICE

AI SRC

SIGNAL = 0 TO 5



Une résistance de pondération de 250 Ohms, par exemple, accepte des émetteurs à boucle de courant de 0 à 20 mA ou de 4 à 20 mA (l'émetteur doit pouvoir fonctionner sur 10 Vcc ou être alimenté par une autre source). Ceci se traduit par une tension d'entrée maximale en fonctionnement de 5 Vcc, qui est la limite supérieure du module. Lors de l'utilisation d'un émetteur avec des besoins en courant maximum différents de 20 mA, R1 doit être mise à l'échelle pour obtenir la déviation maximale à 5 Vcc. La formule permettant de déterminer une nouvelle valeur de R1 est illustrée par la Figure 3-8.

I

ROC-POWERED CURRENT LOOP DEVICE

TO SELECT PROPER VALUE OF R1: Vs = SOURCE VOLTAGE FROM MODULE = 10 Vdc, 20 mA MAX

–

+ +10 Vdc

B

I MAXIMUM R1 =

5 VOLTS

C –

A+

R1

V SRC

AI SRC

Vs

Figure 3-8. Câblage de données du module source d'entrée analogique pour les dispositifs à boucle de courant

3.4.4 Module source de sortie analogique Une représentation schématique des connexions de câblage de données au circuit de sortie du module source de sortie analogique est illustrée par la Figure 3-9 et la Figure 3-10. Le module source de sortie analogique peut fournir soit un courant de boucle, soit une tension de sortie aux dispositifs de données non alimentés. Le module source de sortie analogique fournit une sortie de 0 à 5,5 V à la borne A et une sortie de source de courant de 0 À 30 mA à la borne B. La borne C est référencée au commun du FloBoss.

La résistance R1 (résistance de 0 Ohm fournie) aide à conserver la résistance de boucle dans la plage de fonctionnement du module. Ôter la résistance de 0 Ohm lorsque la résistance de boucle entre les bornes B et C est inférieure à 100 Ohms.

Les bornes A et B sont actives en même temps. La Figure 3-9 montre le câblage d'un dispositif à boucle de courant alimenté par le FloBoss et la Figure 3-10 montre le câblage d'une tension de sortie vers les dispositifs de données non alimentés.

R1=0

DOC0158A (Modified)

LEVEL

220

AO SRC

I

REMOVE RESISTOR R1 WHEN LOOP RESISTANCE IS LESS THAN 100 OHMS I = 30 mA MAX

COM

+I

- C

B +

+V A

ROC-POWERED LOOP DEVICE

Figure 3-9. Câblage de données du module source de sortie analogique pour les dispositifs à boucle de courant



V

R1=0

LEVEL

DOC0159A

AO SRC

220

Vo = OUTPUT VOLTAGE FROM MODULE = 0 TO 5 VDC, 5 mA

COM

+I

+V +

C

B -

o

A ROC-POWERED VOLTAGE DEVICE

Figure 3-10. Câblage de données du module source de sortie analogique pour les dispositifs à tension

3.4.5 Module source d'entrée discrète Une représentation schématique des connexions du câblage de données vers le circuit d'entrée du module source d'entrée discrète est illustrée par la Figure 3-11.

ATTENTION Le module source d'entrée discrète est conçu pour ne fonctionner qu'avec les dispositifs discrets non alimentés, tels que les contacts de relais « secs » ou les commutateurs transistorisés isolés. L'utilisation du module avec des dispositifs alimentés peut provoquer un fonctionnement erroné ou des dommages matériels. Le module source d'entrée discrète fonctionne en fournissant entre les bornes B et C une tension tirée de la source de tension interne Vs. Lorsqu'un dispositif de données, tel qu'un ensemble de contacts de relais, est connecté entre les bornes B et C, la fermeture des contacts termine un circuit, ce qui provoque un flux de courant entre Vs et la terre à la borne C. Le flux de courant est détecté par le module d'entrée discrète qui signale à l'électronique du FloBoss que les contacts de relais se sont fermés. Lorsque les contacts s'ouvrent, le flux de courant est interrompu et le module d'entrée discrète signale à l'électronique du FloBoss que les contacts de relais se sont ouverts.

Une résistance de pondération de 10 Ohms (R1) est fournie par l'usine et accepte une tension source (Vs) de 11 à 30 Vcc. La tension source est la tension d'entrée vers le FloBoss. Cependant, il est souhaitable d'optimiser la valeur de R1 pour réduire l'intensité absorbée depuis la source ou pour réduire la chaleur générée dans le module en raison de la tension source élevée. La formule permettant de déterminer la valeur de R1 est illustrée par la Figure 3-11. Pour une efficacité optimale, R1 doit être mise à l'échelle pour un courant de boucle (I) de 3 mA.


VS = SOURCE VOLTAGE FROM MODULE = 11 TO 30 VDC

R1 + RW + 3.3K = LOOP RESISTANCE = 4.5K OHMS MAX

– RW – 3.3K

RW = RESISTANCE OF FIELD WIRING

TO OPTIMIZE SCALING RESISTOR R1:

I = LOOP CURRENT = 3 mA TYPICAL

R1 = I

I

RW

VS – 1

BC

–

A N/C

+

R1=10

3.3K

DI SRC

VS

DOC0143A Modif ied

Figure 3-11. Câblage de données du module source d'entrée discrète



3.4.6 Module d'entrée discrète isolée Une représentation schématique des connexions de câblage de champ vers le circuit d'entrée du module d'entrée discrète isolée est illustrée par la Figure 3-12.

REMARQUE : Le module d'entrée discrète isolée est conçu pour ne fonctionner qu'avec les dispositifs discrets possédant leur propre source d'alimentation, tels que les contacts de relais « mouillés » ou les dispositifs à deux états fournissant une tension de sortie. Le module est inopérant avec les dispositifs non alimentés.

Le module d'entrée discrète isolée fonctionne lorsqu'un dispositif de données fournit une tension sur les bornes B et C du module. La tension définit un flux de courant détecté par le module qui, en retour, signale à l'électronique du FloBoss que le dispositif de données est actif. Lorsque le dispositif de données ne fournit plus de tension, le courant interrompt le flux et le module d'entrée discrète signale à l'électronique du FloBoss que le dispositif est inactif.

Une résistance de pondération de 10 Ohms est fournie par l'usine et reçoit une tension externe (Vo) de 11 à 30 Vcc. Cependant, il est souhaitable d'optimiser la valeur de R1 pour réduire l'intensité absorbée depuis la source ou pour réduire la chaleur générée dans le module en raison de la tension source élevée. La formule permettant de déterminer la valeur optimale de R1 est illustrée par la Figure 3-12. Pour une efficacité optimale, R1 doit être mise à l'échelle pour un courant de boucle (I) de 3 mA.

–

+ SELF-POWERED DISCRETE DEVICE

3.3K N/C


VO = VOLTAGE FROM DISCRETE DEVICE = 11 TO 30 VDC




– RW – 3.3K R1 =

VO

VO – 1 I

RW B C

A

–

+

DOC0144A

R1=10 DI ISO

I

Figure 3-12. Câblage de données du module d'entrée discrète isolée

3.4.7 Module source de sortie discrète Une représentation schématique des connexions du câblage de données vers le circuit de sortie du module source de sortie discrète est illustrée par la Figure 3-13.

ATTENTION Le module source de sortie discrète est conçu pour ne fonctionner qu'avec les dispositifs discrets non alimentés, tels que les bobines à relais ou les entrées de commutateur transistorisé. L'utilisation du module avec des dispositifs alimentés peut provoquer un fonctionnement erroné ou des dommages matériels. Le module source de sortie discrète fournit entre les bornes B et C une tension commutée tirée de la source de tension interne Vs. Un dispositif de données tel qu'une bobine à relais est alimenté lorsque l'électronique du FloBoss fournit une tension aux bornes B et C. Lorsque Vs est désactivé par l'électronique du FloBoss, le dispositif de données n'est plus alimenté.



ATTENTION Lors de l'utilisation du module source de sortie discrète pour piloter une charge inductive, telle qu'une bobine à relais, une diode antiparasite doit être placée en travers des bornes d'entrée vers la charge. Elle protège le module des pointes de force électromotrice (FEM) inverse générée lorsque la charge inductive est désactivée.

1 Amp

DOC0145A

+5V

DO SRC

VS

CONTROL

I LIMIT

B –

C –

N/C

+ A

+ DISCRETE DEVICE ROC-POWERED

Figure 3-13. Câblage de données du module source de sortie discrète

3.4.8 Module de sortie discrète isolée Une représentation schématique des connexions du câblage de données vers le circuit de sortie du module de sortie discrète isolée est illustrée par la Figure 3-14.

REMARQUE : Le module de sortie discrète isolée est conçu pour ne fonctionner qu'avec les dispositifs discrets possédant leur propre source d'alimentation. Le module est inopérant avec les dispositifs non alimentés.

Le module de sortie discrète isolé fonctionne en fournissant une résistance à sortie faible ou élevée à un dispositif de données. Lorsque le dispositif de données fournit une tension sur les bornes A et B du module, le courant circule ou est désactivé par le module de sortie discrète isolée. La commutation est commandée par l'électronique du FloBoss.

1 Amp

DOC0146A (Modified)

CONTROL

DO ISO

+5V

B

TERMINAL A CONNECTION IS COMMON TERMINAL B CONNECTION TO BE MADE FOR NORMALLY OPEN APPLICATIONS TERMINAL C CONNECTION IS NO CONNECT VO = VOLTAGE FROM DISCRETE DEVICE = 11 TO 30 VDC, 1.0 A MAX

N/C C –

A SELF-POWERED DISCRETE DEVICE

VO

+ COM

NO

Figure 3-14. Câblage de données du module de sortie discrète isolée



3.4.9 Module de relais de sortie discrète Une représentation schématique des connexions de câblage de données vers le circuit de sortie du module de relais de sortie discrète est illustrée par la Figure 3-15.

REMARQUE : Le module de relais de sortie discrète est conçu pour ne fonctionner qu'avec les dispositifs discrets possédant leur propre source d'alimentation. Le module est inopérant avec les dispositifs non alimentés.

Le module de relais de sortie discrète fonctionne en fournissant des contacts normalement fermés et normalement ouverts à un dispositif de données. Les contacts normalement fermés utilisent les bornes B et C et les contacts normalement ouverts utilisent les bornes A et B. Le logiciel de configuration ROCLINK commande l'état des contacts (ouvert ou fermé).

Il existe deux versions du module de relais de sortie discrète. La version 12 V (bobine d'excitation 12 V) doit être utilisée lorsque la tension d'entrée du FloBoss est en 12 Vcc nominal et la version 24 V (bobine d'excitation 24 V) doit être utilisée lorsque la tension d'entrée du FloBoss est en 24 Vcc nominal.

TERMINAL A CONNECTION TO BE MADE FOR NORMALLY OPEN APPLICATIONS TERMINAL B IS COMMON TERMINAL C CONNECTION TO BE MADE FOR NORMALLY CLOSED APPLICATIONS VO= VOLTAGE FROM DISCRETE DEVICE = 0 TO 30 VDC OR 0 TO 115 VAC, 5 A MAX

DO RLY

VS

DOC0147A

CONTROL

COM

NC

NO

C

B A

SELF-POWERED DISCRETE DEVICE –

+ VO

Figure 3-15. Câblage de données du module de relais de sortie discrète

3.4.10 Module source d'entrée à impulsions Une représentation schématique des connexions du câble de données vers le circuit d'entrée du module source d'entrée à impulsions est illustrée par la Figure 3-16.

ATTENTION Le module source d'entrée à impulsions est conçu pour ne fonctionner qu'avec les dispositifs discrets non alimentés, tels que les contacts à relais « secs » ou les commutateurs transistorisés isolés. L'utilisation du module avec des dispositifs alimentés peut provoquer un fonctionnement erroné ou des dommages matériels. Le module source d'entrée à impulsions fournit sur les bornes B et C une tension tirée de la source de tension interne Vs. Lorsqu'un dispositif de données, tel qu'un ensemble de contacts de relais, est connecté sur les bornes B et C, l'ouverture et la fermeture des contacts provoque la circulation ou l'arrêt du courant entre Vs et la terre à la borne C.

Ce flux de courant interrompu ou à impulsions est compté et cumulé par le module source d'entrée à impulsions, qui fournit le compte cumulé à l'électronique du FloBoss sur sa demande.



Une résistance de pondération de 10 Ohms (R1) est fournie par l'usine et reçoit une tension source (Vs) de 11 à 30 Vcc et une source d'impulsions avec un cycle de travail de 50 %. La tension source est la tension d'entrée vers le FloBoss. Cependant, il est souhaitable d'optimiser la valeur de R1 pour réduire l'intensité absorbée depuis la source ou pour réduire la chaleur générée dans le module en raison de la tension source élevée. La formule permettant de déterminer la valeur de R1 est illustrée par la Figure 3-16. Pour une efficacité optimale, R1 doit être mise à l'échelle pour un courant de boucle (I) de 5 mA.


VS = SOURCE VOLTAGE FROM MODULE = 11 TO 30 VDC


– RW – 2.2K




R1 = I

I

RW

VS – 1

BC

–

A N/C

+

R1=10

2.2K

PI SRC

VS

Figure 3-16. Câblage de données du module source d'entrée à impulsions

3.4.11 Module d'entrée à impulsions isolée Une représentation schématique des connexions du câblage de données vers le circuit d'entrée du module d'entrée à impulsions isolée est illustrée par la Figure 3-17.

REMARQUE : Le module d'entrée à impulsions isolée est conçu pour ne fonctionner qu'avec les dispositifs discrets possédant leur propre source d'alimentation, tels que les contacts de relais « mouillés » ou les dispositifs à deux états fournissant une tension de sortie. Le module est inopérant avec les dispositifs non alimentés.

Le module d'entrée à impulsions isolée fonctionne lorsqu'un dispositif de données fournit une tension sur les bornes B et C du module. La tension détermine un flux de courant capté par le module. Lorsque le dispositif de données ne fournit plus de tension, le courant cesse de circuler.

Ce flux de courant interrompu ou à impulsions est compté et cumulé par le module d'entrée à impulsions, qui fournit le compte cumulé à l'électronique du FloBoss sur sa demande.

Une résistance de pondération de 10 Ohms (R1) est fournie par l'usine et accepte un dispositif de données avec une amplitude d'impulsions (Vo) de 11 à 30 Vcc et un cycle de travail de 50 %. Cependant, il est souhaitable d'optimiser la valeur de R1 pour réduire l'intensité absorbée depuis la source ou pour réduire la chaleur générée dans le module en raison de l'amplitude supérieure à 30 Vcc. La formule permettant de déterminer la valeur optimale de R1 est illustrée par la Figure 3-17. Pour une efficacité optimale, R1 doit être mise à l'échelle pour un courant de boucle (I) de 5 mA.



+

–

SELF-POWERED PULSE DEVICE

RW = RESISTANCE OF FIELD WIRING VO = VOLTAGE FROM PULSE DEVICE = 11 TO 30 VDC


– RW – 2.2K



R1 =

VO

VO – 1

I

RW C

B +

–

A N/C

DOC0149A

R1=10

2.2K

PI ISO

Figure 3-17. Câblage de données du module d'entrée à impulsions isolée

3.4.12 Module source d'entrée à impulsions lentes Une représentation schématique des connexions du câblage de données vers le circuit d'entrée du module source d'entrée à impulsions lentes (SPI) est illustrée par la Figure 3-18.

ATTENTION Le module source d'entrée à impulsions lentes est conçu pour ne fonctionner qu'avec les dispositifs discrets non alimentés, tels que les contacts à relais « secs » ou les commutateurs transistorisés isolés. L'utilisation du module avec des dispositifs alimentés peut provoquer un fonctionnement erroné ou des dommages matériels. Le module source d'entrée à impulsions lentes fonctionne en fournissant sur les bornes B et C une tension tirée de la source de tension interne Vs. Lorsqu'un dispositif de données, tel qu'un ensemble de contacts de relais, est connecté aux bornes B et C, la fermeture des contacts termine un circuit, ce qui provoque un flux de courant entre Vs et la terre à la borne C.

Le flux de courant est détecté par le module SPI qui signale à l'électronique du FloBoss que les contacts de relais se sont fermés. Lorsque les contacts s'ouvrent, le flux de courant est interrompu et le module SPI signale à l'électronique du FloBoss que les contacts de relais se sont ouverts. Le FloBoss compte le nombre de passages des contacts d'ouvert à fermé et stocke le total obtenu. Le FloBoss vérifie la transition d'entrée tous les 50 millièmes de seconde.

Une résistance de pondération de 10 Ohms (R1) est fournie par l'usine et accepte une tension source (Vs) de 11 à 30 Vcc. La tension source est la tension d'entrée vers le FloBoss. Cependant, il est souhaitable d'optimiser la valeur de R1 pour réduire l'intensité absorbée depuis la source ou pour réduire la chaleur générée dans le module en raison de la tension source élevée. La formule permettant de déterminer la valeur de R1 est illustrée par la Figure 3-18. Pour une efficacité optimale, R1 doit être mise à l'échelle pour un courant de boucle (I) de 3 mA.



ROC-POWERED DISCRETE DEVICE

V = SOURCE VOLTAGE FROM MODULE = 11 TO 30 VDC

R1 + Rw + 3.3K = LOOP RESISTANCE = 4.5K OHMS MAX


R = RESISTANCE OF FIELD WIRING

s

w

- R - 3.3K


R1 = V - 1

I s

R w

N/C

w

C

B

A

- +

DOC0151 Modif iedA

SPI SRC

3.3K

R1=10

V s I

Figure 3-18. Câblage de données du module source d'entrée à impulsions lentes

3.4.13 Module d'entrée à impulsions lentes isolée Une représentation schématique des connexions du câblage de données vers le circuit d'entrée du module d'entrée à impulsions lentes isolée est illustrée par la Figure 3-19.

REMARQUE : Le module d'entrée à impulsions lentes isolée est conçu pour ne fonctionner qu'avec les dispositifs discrets possédant leur propre source d'alimentation, tels que les contacts de relais « mouillés » ou les dispositifs à deux états fournissant une tension de sortie. Le module est inopérant avec les dispositifs non alimentés.

Le module d'entrée à impulsions lentes isolée fonctionne lorsqu'un dispositif de données fournit une tension sur les bornes B et C du module. La tension définit un flux de courant détecté par le module qui, en retour, signale à l'électronique du FloBoss que le dispositif de données est actif. Lorsque le dispositif de données ne fournit plus de tension, le courant interrompt le flux et le module SPI signale à l'électronique du FloBoss que le dispositif est inactif. Le FloBoss compte le nombre de déclenchements du flux et stocke le total obtenu. Le FloBoss vérifie la transition d'entrée tous les 50 millièmes de seconde.

Une résistance de pondération de 10 Ohms (R1) est fournie par l'usine et reçoit une tension externe (Vo) de 11 à 30 Vcc. Cependant, il est souhaitable d'optimiser la valeur de R1 pour réduire l'intensité absorbée depuis la source ou pour réduire la chaleur générée dans le module en raison de la tension source élevée. La formule permettant de déterminer la valeur optimale de R1 est illustrée par la Figure 3-19. Pour une efficacité optimale, R1 doit être mise à l'échelle pour un courant de boucle (I) de 3 mA.

+

-

SELF-POWERED DISCRETE DEVICE

V = VOLTAGE FROM DISCRETE DEVICE = 11 TO 30 VDC

R1 + R + 3.3K = LOOP RESISTANCE = 4.5K OHMS MAX

R = RESISTANCE OF FIELD WIRING


o

w

- R - 3.3K


R1 =

VO

V - 1 o

I

RW

w

C

B

A +

-

N/C

DOC0152A

SPI ISO

3.3K

R1=10

I

w

Figure 3-19. Câblage de données du module source d'entrée à impulsions lentes



3.4.14 Module d'entrée à impulsions de bas niveau Une représentation schématique des connexions du câblage de données vers le circuit d'entrée du module d'entrée à impulsions de bas niveau est illustrée par la Figure 3-20. Le câblage de données est connecté sur un bornier distinct qui s'enfiche à côté du module, ce qui permet de remplacer le module sans déconnecter les câbles de données.

REMARQUE : Le module d'entrée à impulsions de bas niveau est conçu pour ne fonctionner qu'avec les dispositifs générateurs d'impulsions qui possèdent leur propre source d'alimentation. Le module ne fonctionne pas avec les dispositifs non alimentés.

Le module d'entrée à impulsions de bas niveau fonctionne lorsqu'un dispositif de données fournit une tension à impulsions de 30 mV à 3 V crête à crête sur les bornes B et C du module. La tension à impulsions est comptée et cumulée par le module qui fournit le compte cumulé à l'électronique du FloBoss sur sa demande.

SELF-POWERED PULSE DEVICE

+

–

+

CB

–

AN/C

200K

200K

DOC0150A

PI LL

Figure 3-20. Schéma de câblage de données du module d'entrée à impulsions de bas niveau

3.4.15 Module d'entrée RTD Le module d'entrée RTD surveille le signal de température provenant d'un capteur ou d'une sonde thermique à résistance (RTD). Le module RTD est isolé, ce qui diminue le risque de dommages dûs à la foudre. Un module de protection contre la foudre (LPM) ne peut pas protéger le RTD, mais il contribue à protéger le châssis dans lequel le module est installé.

Le module RTD doit être étalonné lorsqu'il est déconnecté de la sonde RTD ; c'est pourquoi il peut s'avérer plus pratique de procéder à l'étalonnage avant d'effectuer le câblage de données. Cependant, si le câblage de données entre le FloBoss et la sonde RTD est assez long pour ajouter une résistance importante, l'étalonnage doit être effectué de manière à prendre en compte cet élément.

Pour un RTD à trois ou quatre conducteurs dont les fils utilisés pour connecter chaque jambe sont de même section et de même longueur, l'erreur générée sera nulle ou au moins ne changera pas en fonction de la longueur. La raison en est que l'entrée RTD utilise la résistance de la (des) boucle(s) de fil qui ne passe(nt) pas par le RTD pour compenser la résistance de la boucle avec le RTD.

3.4.15.1 Étalonnage du module RTD Les instructions suivantes décrivent comment étalonner un canal d'entrée RTD pour l'utiliser avec une sonde RTD dont la valeur alpha est soit 0,00385 soit 0,00392 Ohms/degré C. Cette procédure requiert une boîte de substitution à décades pour résistance avec des pas de 0,01 Ohm et une précision de ±1 %. Un ordinateur personnel exécutant le logiciel de configuration ROCLINK est également nécessaire.

REMARQUE : Dans le logiciel de configuration ROCLINK, utiliser le bouton d'étalonnage associé à la configuration d'entrée analogique.



REMARQUE : L'entrée du module RTD peut être étalonnée avant son installation sur le site lorsqu'on utilisera des conducteurs courts, mais si le module RTD est utilisé comme entrée de température d'un calcul de flux, le RTD doit être étalonné en même temps que les entrées de pression.

A4464821

1

AB

C

DECADE BOXRTD W

HT

CW

HT

RE

DBA

Figure 3-21. Configuration de l'étalonnage

Tableau 3-1. Valeurs de résistance d'étalonnage

ALPHA –50º C (58ºF) 100º C (212ºF) 0,00385 80,31 Ohms 138,50 Ohms 0,00392 79,96 Ohms 139,16 Ohms

REMARQUE : Les valeurs de résistance pour les sondes RTD avec d'autres valeurs alpha se trouvent dans le tableau de conversion température vers résistance de chaque sonde.

1. Connecter la boîte de substitution à décades comme le montre la Figure 3-21.

2. Régler la boîte de substitution à décade sur la valeur de résistance de –50°C correspondant à la valeur alpha du RTD duTableau 3-1

3. Entrer la valeur affichée pour « Raw A/D Input » comme valeur de « Adjusted A/D 0 % » en utilisant l'écran de configuration des entrées analogiques pour l'entrée RTD. Consulter l'onglet ROCLINK > Configure > I/O > AI Points Advanced.

4. Régler la boîte de substitution à décade sur la valeur de résistance de 100° C donnée dans leTableau 3-1

5. Entrer la valeur affichée pour « Raw A/D Input » comme valeur pour « Adjusted A/D 100 % » en utilisant l'écran de configuration Analog Inputs Advanced pour l'entrée RTD.

6. Entrer –50° C pour « Low Reading EU » en utilisant l'écran de configuration des entrées analogiques. Consulter l'onglet ROCLINK > Configure > I/O > AI Points General.

7. Entrer 100° C pour « High Reading EU » en utilisant l'écran de configuration des entrées analogiques.

8. Cliquer sur Apply pour enregistrer les changements.

DECADE BOX



3.4.15.2 Connexion du câblage de données du module RTD Le capteur RTD se connecte au module RTD avec du fil de cuivre ordinaire. Pour éviter toute perte de précision, les fils du capteur doivent être d'égale longueur, du même matériau et de la même section. Pour éviter d'endommager le module RTD avec les tensions induites, les fils du capteur doivent être aussi courts que possible, c'est-à-dire 3,35 m ou moins. Une représentation schématique des connexions de câblage de données au circuit d'entrée du module RTD est illustrée par la Figure 3-22, la Figure 3-23, la Figure 3-24 et la Figure 3-25.

Les RTD à deux fils sont connectés aux bornes A et B du module. La borne B doit être connectée à la borne C, comme le montre la Figure 3-22.

I SRC +

-

ROC-POWERED 2-WIRE, 100 OHM RTD PROBE

RED

WHT B

WHT C

WHT

RED A

DOC4007A Modif ied

RTD

Figure 3-22. Câblage de données du module d'entrée RTD pour les RTD à deux fils

Les RTD à trois fils comporte une boucle d'élément actif et une boucle de compensation. La boucle d'élément actif se connecte aux bornes A et B. La boucle de compensation se connecte aux bornes B et C. La boucle de compensation permet d'augmenter la précision de la mesure de température en permettant au module RTD de compenser la résistance du fil de couplage utilisé entre la sonde et le module RTD.

En cours de fonctionnement, le module RTD soustrait la résistance entre les bornes B et C de la résistance entre les bornes A et B. La différence est la résistance du seul élément actif de la sonde. Cette compensation devient plus importante au fur et à mesure que la résistance du fil de couplage augmente avec la distance entre la sonde et le FloBoss. Bien sûr, pour fonctionner correctement, la boucle de compensation doit utiliser un fil de couplage du même type, de la même section et de la même longueur comme boucle d'élément actif.

Le module RTD est conçu pour une seule boucle de compensation et cette boucle n'est pas isolée de la boucle d'élément actif parce que la borne B est commune aux deux boucles. Dans le RTD à 3 fils, les fils se connectent aux bornes A, B et C du module comme le montre la Figure 3-23.

Il est important de faire correspondre les codes de couleur des fils de la sonde RTD et de la borne correcte du module, parce que les couleurs des fils de sonde varient d'un constructeur à l'autre. Pour déterminer quels fils appartiennent à la boucle de compensation et lesquels sont destinés à l'élément actif, lire la résistance des fils de la sonde avec un ohmmètre. La boucle de compensation doit afficher 0 Ohms et l'élément RTD doit afficher une valeur de résistance correspondant à la courbe de température du RTD.

3-WIRE,100-OHM, RTD PROBE

WHT

WHT

RED

WHTC

RED

WHTB

A

DOC0161A Modified

RTD

I SRC

Figure 3-23. Câblage de données du module d'entrée RTD pour les RTD à trois fils



Sur le RTD à quatre fils, la boucle de compensation est normalement séparée de la boucle d'élément actif pour augmenter la précision de la sonde. Différentes couleurs sont utilisées pour les fils de la sonde. Sur certaines sondes, par exemple, des fils rouge et blanc sont utilisés pour la boucle d'élément RTD et les fils noirs pour la boucle de compensation, alors que sur d'autres, deux fils rouges sont utilisés pour la boucle d'élément actif et deux fils blancs pour la boucle de compensation.

Les connexions illustrées par la Figure 3-24 connectent un RTD à 4 fils avec boucle de compensation au module RTD à 3 fils. Le module RTD conçu pour l'utilisation avec 3 fils ne permet pas à un RTD à 4 fils une meilleure précision qu'un RTD à 3 fils.

RED

4-WIRE RTD WITHCOMPEN-SATIONLOOP

WHT

WHT

RED

WHTC

RED

WHTB

A

RTD

I SRC

DOC4008A

Figure 3-24. Câblage de données du module d'entrée RTD pour un RTD à quatre fils avec boucle de compensation

La Figure 3-25 montre les connexions pour un RTD à 4 fils à un seul élément. Les deux fils d'un côté du RTD sont rouges et les deux fils de l'autre côté sont blancs.

RED

4-WIRE RTDWITH SINGLEELEMENT

WHT

WHT

RED

WHTC

RED

WHTB

A

RTD

I SRC

DOC4009A

Figure 3-25. Câblage de données pour un RTD à un seul élément et quatre fils

3.4.16 Module d'interface HART Le module d'interface HART permet au FloBoss de s'interfacer avec dix dispositifs HART (Highway Addressable Remote Transducer) par emplacement d'E/S. Le module HART fournit la tension « source de boucle » (+T) sur la borne A et deux canaux pour les communications sur les bornes B et C. La tension +T est régulée par une limite d'intensité. Si la tension nécessaire à tous les dispositifs HART connectés dépasse 40 mA (plus de 4 mA en moyenne chacun), le nombre total de dispositifs HART doit être réduit.

Le module HART scrute un canal à la fois. Si plusieurs dispositifs sont connectés à un canal dans une configuration multipoints, le module scrute tous les dispositifs de ce canal avant de scruter le second canal. Le protocole HART autorise une seconde par scrutation pour chaque dispositif, par conséquent, avec cinq dispositifs par canal, la durée totale de scrutation pour le module est de dix secondes.

Dans une configuration point à point, seul un dispositif HART est connecté à chaque canal du module HART. Dans une configuration multipoints, deux à quatre dispositifs HART peuvent être connectés à un canal.



Dans l'un et l'autre cas, la borne A (+T) est câblée en parallèle à la borne positive (+) sur tous les dispositifs HART, quel que soit le canal auquel ils sont connectés. Le canal 1 (borne B) est câblé à la borne négative (–) d'un dispositif HART unique, ou en parallèle aux bornes négatives d'un à cinq dispositifs. De même, le canal 2 (borne C) est câblé à la borne négative (–) d'un dispositif HART unique, ou en parallèle aux bornes négatives d'un à cinq dispositifs. Se reporter à la Figure 3-26.

HART MODULE

C

DOC0295A

B

A +

- ROC-POWERED HART DEVICE 1

+T I LIMIT

-

+

-

+

MUX MODEM

ROC-POWERED HART DEVICE 2

ROC-POWERED HART DEVICE 5 HART DEVICE

ROC-POWERED -

+

CHANNEL 1, MULTI-DROP MODE CHANNEL 2, POINT-TO-POINT MODE Figure 3-26. Câblage de données d'un module d'interface HART

3.5 Dépannage et réparation Utiliser cette section pour identifier et remplacer les modules défectueux. Les modules défectueux doivent être retournés à votre représentant local pour être réparés ou remplacés.

Si un point d'E/S ne fonctionne pas correctement, il convient tout d'abord de déterminer si le problème est dû au dispositif de données ou au module d'E/S, en procédant comme suit :


1. Isoler le dispositif de données du FloBoss en le déconnectant au niveau du bornier du module d'E/S.

2. Connecter le FloBoss à un ordinateur exécutant le logiciel de configuration ROCLINK.

3. Exécuter la procédure de test appropriée décrite dans les sections suivantes.

Quand un module est soupçonné d'être défectueux, il convient de rechercher un court-circuit entre ses bornes d'entrée ou de sortie et la vis de mise à la terre. Si une borne non directement connectée à la terre affiche une valeur nulle (0) sur l'ohmmètre, le module est défectueux et doit être remplacé.



3.5.1 Modules d'entrée analogique Matériel requis : Multimètre

Pour déterminer si un module d'entrée analogique fonctionne correctement, il faut en premier lieu connaître sa configuration. Le Tableau 3-2 répertorie les valeurs de configuration type d'un module d'entrée analogique :

Tableau 3-2. Valeurs de configuration type d'un module d'entrée analogique

Paramètre Valeur Correspond à A/D ajusté 0 % 800 1 Vcc au travers de la résistance

de pondération Rs A/D ajusté 100 % 4000 5 Vcc au travers de Rs Valeur basse d'EU 0,0000 Valeur d'EU avec 1 Vcc en travers

de Rs Valeur haute d'EU 100,0 Valeur d'EU avec 5 Vcc en travers

de Rs EU filtrées xxxxx Valeur lue par le module d'EA

Lorsque la valeur des EU (Engineering Units) filtrées est –25 % de la plage de la configuration ci-dessus, c'est une indication de l'absence de flux de courant (0 mA), ce qui peut provenir d'un câblage de données ouvert ou d'un dispositif de données défectueux.

Lorsque la valeur des EU filtrées dépasse de 100 % la plage de la configuration ci-dessus, c'est une indication d'un flux de courant maximum, ce qui peut provenir d'un câblage de données en court-circuit ou d'un dispositif de données défectueux.

Lorsque la valeur des EU filtrées se situe entre les valeurs basse et haute, il est possible de vérifier l'exactitude de la mesure en mesurant la tension en travers de la résistance de pondération Rs (Vrs) à l'aide du multimètre. Pour convertir cette valeur en valeur d'EU filtrées, effectuer le calcul suivant :

EU filtrées = [((Vrs – 1) ÷ 4) × plage] + Valeur basse d'EU, où Plage = Valeur haute d'EU – Valeur basse d'EU

Cette valeur calculée doit être comprise dans une plage de 0,10 % autour de la valeur d'EU filtrées mesurée par le FloBoss. Pour vérifier la précision de 0,1 %, lire le courant de boucle avec un multimètre connecté en série avec la boucle de courant. Prendre en compte le fait que les valeurs d'entrée peuvent varier rapidement, ce qui peut provoquer une erreur supérieure entre la valeur mesurée et la valeur calculée.

Le module d'EA fonctionne correctement si la valeur calculée et la valeur mesurée sont identiques.

3.5.2 Modules de sortie analogique Le module de sortie analogique est une source pour les dispositifs à boucle de courant ou à tension. Deux procédures de test sont fournies pour vérifier qu'il fonctionne correctement.

♦ Vérification des installations sources de boucle de courant des sorties analogiques à la page 3-23.

♦ Vérification des installations sources de tension des sorties analogiques à la page 3-23.



3.5.2.1 Vérification des installations sources de boucle de courant des sorties analogiques

Matériel requis : Multimètre Un ordinateur personnel avec le logiciel de configuration ROCLINK

1. En prenant les précautions appropriées, déconnecter le câblage de données vers les bornes du module de sortie analogique.

2. Connecter un multimètre entre les bornes B et C du module et le régler pour une mesure de l'intensité en milliampères.

3. À l'aide du logiciel de configuration ROCLINK, placer en mode Manuel (scrutation désactivée) le point de sortie analogique associé au module testé.

4. Régler la sortie sur la valeur haute d'EU. 5. Vérifier que le multimètre affiche une mesure de 20 mA. 6. Étalonner la valeur haute d'EU de la sortie analogique en augmentant ou en diminuant la valeur D/A

ajusté 100 %. 7. Régler la sortie sur la valeur basse d'EU. 8. Vérifier que le multimètre affiche une mesure de 4 mA. 9. Étalonner la valeur basse d'EU de la sortie analogique en augmentant ou en diminuant la valeur D/A

ajusté 0 %. 10. Activer la scrutation (Scanning Enabled ou Auto) pour le point de sortie analogique, retirer le

matériel de test et reconnecter le dispositif de données. 11. Si possible, vérifier le fonctionnement correct du module de sortie analogique en réglant les valeurs haute

et basse d'EU comme auparavant (scrutation désactivée) et en observant le dispositif de données.

3.5.2.2 Vérification des installations sources de tension des sorties analogiques Matériel requis : Multimètre Un ordinateur personnel avec le logiciel de configuration ROCLINK Pour vérifier le fonctionnement d'un module de sortie analogique alimentant un dispositif à tension :

1. Si la valeur de résistance (R) du dispositif de données est connue, mesurer la chute de tension (V) en travers du dispositif et calculer la valeur d'EU de sortie en utilisant la formule suivante :

Valeur d'EU = [((1000V/R – 4) ÷ 16) × Plage] + valeur basse d'EU, où Plage = Valeur haute d'EU – Valeur basse d'EU

2. Comparer la valeur calculée à la valeur d'EU de sortie mesurée par le FloBoss avec le logiciel de configuration ROCLINK. Il est normal d'obtenir un décalage de plusieurs points de pourcentage, en fonction de la tolérance de précision du dispositif et de la rapidité des changements de la valeur de sortie.

3. Étalonner les valeurs d'EU de sortie analogique en augmentant ou en diminuant les unités % D/A ajustées. 4. Si la sortie analogique ne peut pas obtenir la valeur 100 % du dispositif de données, vérifier que la

tension V+ (1 à 5 V) est présente au niveau du dispositif de données.

♦ Si la tension est présente, mais que le dispositif n'est pas à la position 100 %, la valeur de résistance du dispositif est trop importante pour la tension +V. Utiliser un dispositif de données avec une résistance interne inférieure.

♦ Si la tension n'est pas présente au niveau du dispositif de données, mais est présente sur le câblage de données à la borne B, le câblage de données présente une résistance excessive ou une coupure.



3.5.3 Module source d'entrée discrète Matériel requis : Fil cavalier

1. Placer un cavalier entre les bornes B et C. 2. Le voyant du module doit s'allumer et l'état lu par le logiciel de configuration ROCLINK doit passer

à « On ». 3. Sans cavalier entre les bornes B et C, le voyant ne doit pas s'allumer et l'état doit être « Off ». 4. Si l'appareil ne fonctionne pas, vérifier que la valeur correcte de la résistance du module est utilisée.

3.5.4 Module isolé d'entrée discrète Matériel requis : Générateur de tension capable de générer de 11 à 30 Vcc Un ordinateur personnel avec le logiciel de configuration ROCLINK

1. Fournir une tension d'entrée entre les bornes B et C. 2. Le voyant du module doit s'allumer et l'état lu par le logiciel de configuration ROCLINK doit passer

à « On ». 3. Sans tension d'entrée entre les bornes B et C, le voyant ne doit pas s'allumer et l'état doit être « Off ». 4. Si l'appareil ne fonctionne pas, vérifier que la valeur correcte de la résistance du module est utilisée.

3.5.5 Module source de sortie discrète Matériel requis : Multimètre Un ordinateur personnel avec le logiciel de configuration ROCLINK

1. Placer la sortie discrète en mode manuel (scrutation désactivée) en utilisant le logiciel de configuration ROCLINK.

2. Lorsque l'état de sortie est sur « Off », on doit mesurer une tension inférieure à 0,5 Vcc en travers des broches B et C.

3. Avec l'état de sortie sur « On », on doit mesurer une tension inférieure d'environ 1,5 Vcc à la tension du système (Vs–1,5) en travers des bornes A et B.

4. Si on ne mesure pas ces valeurs, vérifier si le fusible du module est ouvert, vérifier le câblage correct du module et vérifier que le besoin de courant de charge ne dépasse pas la valeur limite de courant de 57 mA du module.

3.5.6 Module de sortie discrète isolée Matériel requis : Multimètre Un ordinateur personnel avec le logiciel de configuration ROCLINK


2. Régler l'état de sortie sur « Off » et mesurer la résistance en travers des bornes A et B. On ne doit trouver aucune continuité.

3. Régler l'état de sortie sur « On » et mesurer la résistance en travers des bornes A et B. On doit obtenir une valeur égale ou inférieure à 15 kOhms.



3.5.7 Module de relais de sortie discrète Matériel requis : Multimètre Un ordinateur personnel avec le logiciel de configuration ROCLINK


2. Régler l'état de sortie sur « Off » et mesurer la résistance en travers des bornes B et C. On doit obtenir une valeur de 0 Ohms.

3. Mesurer la résistance en travers des bornes A et B. On ne doit trouver aucune continuité. 4. Régler l'état de sortie sur « On » et mesurer la résistance en travers des bornes B et C. On ne doit

trouver aucune continuité. 5. Mesurer la résistance en travers des bornes A et B. On doit obtenir une valeur de 0 Ohms.

3.5.8 Module source d'entrée à impulsions et module d'entrée à impulsions isolée

Matériel requis : Générateur d'impulsions Générateur de tension Compteur de fréquence Fil cavalier

Il existe deux méthodes de test pour les deux types de modules. ♦ Vérification du fonctionnement à grande vitesse de l'entrée à impulsions à la page 3-25. ♦ Vérification du fonctionnement à vitesse lente de l'entrée à impulsions à la page 3-26.

REMARQUE : Lors de la vérification du bon fonctionnement du module source d'entrée à impulsions et du module d'entrée à impulsions isolée, vérifier que le rythme de scrutation de l'entrée à impulsions défini par le logiciel de configuration ROCLINK est d'une fois toutes les 6,5 secondes ou moins.

3.5.8.1 Vérification du fonctionnement à grande vitesse de l'entrée à impulsions

Pour vérifier le fonctionnement à grande vitesse : 1. Connecter aux bornes B et C un générateur d'impulsions offrant une sortie suffisante pour piloter le

module. 2. Connecter un compteur de fréquence en travers des bornes B et C. 3. Régler le générateur d'impulsions sur une valeur égale ou inférieure à 10 kHerz. 4. Régler le compteur de fréquence pour compter les impulsions. 5. Vérifier avec le logiciel de configuration ROCLINK que la valeur relevée par le compteur et la

valeur totale cumulée (Accumulated Pulses) relevée par le FloBoss sont identiques.



3.5.8.2 Vérification du fonctionnement à vitesse lente de l'entrée à impulsions

Pour vérifier le fonctionnement à vitesse lente du module PI Source : 1. Connecter et déconnecter alternativement un cavalier en travers des bornes B et C. 2. Le voyant du module soit s'allumer et s'éteindre et le compte total cumulé (Accumulated Pulses) doit

augmenter. Pour vérifier le fonctionnement à vitesse lente du module PI isolé :

1. Fournir et couper alternativement une tension d'entrée en travers des bornes B et C. 2. Le voyant du module soit s'allumer et s'éteindre et le compte total cumulé (Accumulated Pulses) doit

augmenter.

3.5.9 Module source d'entrée à impulsions lentes Matériel requis : Fil cavalier Pour vérifier le fonctionnement à vitesse lente du module PI Source :

1. Connecter et déconnecter un cavalier entre les bornes B et C plusieurs fois de suite pour simuler une commutation lente.

2. Le voyant du module soit s'allumer et s'éteindre et le compte total cumulé (Accumulated Pulses) doit augmenter.

3.5.10 Module d'entrée isolée à impulsions lentes Équipement requis : Fil cavalier Pour vérifier le fonctionnement du module PI isolé à vitesse lente :

1. Fournir et couper alternativement une tension d'entrée en travers des bornes B et C. 2. Le voyant du module soit s'allumer et s'éteindre et le compte total cumulé (Accumulated Pulses) doit

augmenter.

3.5.11 Module d'entrée à impulsions de bas niveau Matériel requis : Générateur d'impulsions Compteur de fréquence Un ordinateur personnel avec le logiciel de configuration ROCLINK

REMARQUE : Lors de la vérification du fonctionnement du module d'entrée à impulsions de bas niveau, vérifier que la période de scrutation de l'entrée à impulsions définie par le logiciel de configuration ROCLINK est d'une fois toutes les 22 secondes ou moins.

Pour vérifier le fonctionnement : 1. Connecter aux bornes B et C un générateur d’impulsions avec l’amplitude des impulsions réglée sur

moins de 3 V. 2. Connecter un compteur de fréquence en travers des bornes B et C. Régler le générateur d’impulsions

pour une valeur égale ou inférieure à 3 KHz. 3. Régler le compteur de fréquence pour le comptage des impulsions. 4. Verifier que le nombre lu par le compteur et le nombre du total cumulé (Accumulated Pulses) lu par

le FloBoss sont identiques en utilisant le logiciel de configuration ROCLINK.



3.5.12 Module d'entrée RTD Le module RTD fonctionne de la même manière qu'un module d'entrée analogique et utilise les mêmes procédures de dépannage et de réparation. Le module RTD peut recevoir des RTD à deux, trois ou quatre fils. En cas d'utilisation de RTD à trois fils, les bornes B et C doivent être connectées ensemble. Si l'un des fils d'entrée est sectionné ou débranché, le logiciel de configuration ROCLINK indique que la valeur A/D brute est soit au minimum (moins de 800), soit au maximum (plus de 4000) de la manière suivante

♦ Une ouverture à la borne A donne une valeur maximum. ♦ Une ouverture à la borne B donne une valeur minimum. ♦ Une ouverture à la borne C donne une valeur minimum.

Pour vérifier le bon fonctionnement du module RTD :

1. Déconnecter le RTD et connecter un cavalier entre les bornes B et C du module RTD.

2. Connecter une résistance précise ou un boîte de résistance à décade avec une valeur donnant une valeur minimum en travers des bornes A et B. La valeur de résistance nécessaire peut être déterminée par le diagramme de conversion température vers résistance pour le type de RTD utilisé.

3. Utiliser le logiciel de configuration ROCLINK pour vérifier que la valeur d'entrée A/D brute a changé et reflète la valeur A/D ajustée de 0 %.

4. Modifiez la résistance pour simuler une température élevée comme l'indique le diagramme de conversion température vers résistance.

5. Vérifier que la valeur d'entrée A/D brute a changé et reflète la valeur A/D ajustée de 100 %.

3.5.13 Module d'interface HART Le module d'interface HART fournit la source pour les dispositifs HART et offre deux procédures de test permettant de vérifier son bon fonctionnement.

♦ Vérification de l'intégrité HART de la tension de boucle à la page 3-27. ♦ Vérification des communications HART à la page 3-28.

3.5.13.1 Vérification de l'intégrité HART de la tension de boucle Matériel requis : Multimètre

1. Mesurer la tension entre les bornes A et B pour vérifier le canal 1.

2. Mesurer la tension entre les bornes A et C pour vérifier le canal 2.

3. La valeur de tension des deux mesures doit refléter la valeur de +T moins la chute de tension des dispositifs HART. Une tension nulle indique un circuit ouvert sur le câblage d'E/S, un dispositif HART défectueux ou un module défectueux.



3.5.13.2 Vérification des communications HART Matériel requis : Oscilloscope double trace

Dans ce test, le module HART et le FloBoss agissent comme l'hôte et transmettent une demande de scrutation à chaque dispositif HART. Lorsqu'il est scruté, le dispositif HART répond. Utiliser l'oscilloscope pour observer l'activité des deux canaux de communications HART. Il s'écoule normalement une seconde entre le début d'une requête et le début de la suivante.

1. Brancher une sonde d'entrée sur la borne B du module HART et examiner le signal d'une demande de scrutation et d'une réponse pour chaque dispositif HART connecté à ce canal.

2. Brancher l'autre sonde d'entrée sur la borne C et examiner le signal d'une demande de scrutation et d'une réponse de chaque dispositif HART connecté.

3. Comparer les deux tracés. Les émissions de signal ne doivent pas apparaître simultanément sur les deux canaux.

Chaque dispositif d'un canal est scruté avant les dispositifs de l'autre canal. Si un canal n'indique aucune réponse, la faute peut en être un câblage d'E/S défectueux ou à un dispositif défectueux. Si le module HART essaie de scruter les deux canaux simultanément, la faute peut en être un module défectueux qui doit alors être remplacé.

3.6 Procédures de retrait, d'ajout et de remplacement Procéder comme suit pour retirer, ajouter ou remplacer les modules d'E/S.

3.6.1 Impact sur la configuration des points d'E/S Lorsqu'un module d'E/S est remplacé par le même type de module d'E/S, il n'est pas nécessaire de reconfigurer le FloBoss. Les modules appartenant au même type sont les suivants :

♦ Le module d'entrée discrète isolée et le module source d'entrée discrète. ♦ Les modules de sortie discrète isolée, source de sortie discrète et relais de sortie discrète. ♦ Les modules de boucle d'entrée analogique, de différentiel d'entrée analogique, les modules source

d'entrée analogique et les modules d'entrée RTD. ♦ Les modules d'entrée à impulsions isolée et source d'entrée à impulsions. ♦ Les modules d'entrée à impulsions lentes isolée et source d'entrée à impulsions lentes.

Si un module doit être remplacé par un autre du même type, mais que les paramètres de configuration doivent être modifiés, utiliser le logiciel de configuration ROCLINK pour effectuer les changements hors ligne ou en ligne. Pour limiter la durée d'interruption de service avant le remplacement du module, effectuer le changement hors ligne (sauf pour l'afficheur du FloBoss et le FST) en sauvegardant tout d'abord la configuration du FloBoss sur disque. Modifier la configuration sur disque, remplacer le module puis charger le fichier configuration dans le FloBoss.

Pour effectuer les changements en ligne, remplacer le module, passer directement à l'écran de configuration du point concerné et modifier les paramètres si nécessaire. Bien prendre en compte l'impact sur les FST et les autres points qui référencent le point concerné.



Tout module ajouté (nouveaux points d'E/S) démarre avec la configuration par défaut. Bien que l'ajout, le retrait ou le déplacement d'un module vers un nouvel emplacement du FloBoss n'ait pas d'impact direct sur la configuration des autres points d'E/S, il peut modifier la numérotation des points d'E/S du même type. En retour, ceci peut avoir un impact sur un FST ou un point de niveau supérieur parce que le référencement des points d'E/S se fait selon une numérotation séquentielle des points.

Si, par exemple, des modules d'entrée analogique sont installés dans les emplacements A7, A10 et A11, l'ajout d'un autre module d'entrée analogique dans l'emplacement A8 modifie le numéro des points d'entrée analogique des modules installés dans les emplacements A10 et A11.

ATTENTION Si un ou plusieurs FST ou points d'E/S de niveau supérieur, tels qu'une boucle PID ou un flux AGA, ont été configurés dans le FloBoss, il convient de les reconfigurer en fonction des modifications des modules d'E/S. Si ce n'est pas fait, il pourrait s'ensuivre des problèmes de fonctionnement.

3.6.2 Retrait et installation d'un module d'E/S Suivre la procédure suivante pour retirer/installer un module d'E/S avec le FloBoss hors tension. Cette procédure fait appel au logiciel de configuration ROCLINK.

ATTENTION Lors de la procédure suivante, il existe une possibilité de perte de la configuration du FloBoss et des données historiques stockées en RAM. Par précaution, enregistrer la configuration actuelle et les données historiques en mémoire permanente comme l'indique la Section 2, Dépannage et réparation.

ATTENTION Ne changer de composants que dans les lieux connus comme dépourvus de risque.


ATTENTION Lors de cette procédure, débrancher l'alimentation du FloBoss et de tous les dispositifs qu'il alimente. Vérifier que tous les dispositifs d'entrée, de sortie et les processus connectés restent à l'état sécurisé lorsque l'alimentation est coupée puis rétablie vers le FloBoss.

1. Effectuer une sauvegarde de la RAM comme l'indique la Section 2, Dépannage et réparation. 2. Déconnecter la tension d'entrée en débranchant le connecteur à 5 broches. 3. Exécuter l'une des étapes suivantes, selon que l'on veut retirer ou installer le module :

♦ Si l'on veut retirer le module, desserrer la vis de fixation du module et ôter le module en le soulevant verticalement. Il peut s'avérer nécessaire de basculer légèrement le module tout en le soulevant.

♦ En cas d'installation du module, insérer les broches du module dans l'embase de module. Appuyer fermement pour bien le positionner. Serrer la vis de fixation du module. Consulter la section 3.6.1, Impact sur la configuration des points d'E/S, à la page 3-28.

4. Après le retrait / l'installation du module, reconnecter la tension d'entrée. 5. Vérifier les données de configuration, les écrans du FloBoss et les FST et les charger ou les modifier

selon le cas. Charger et démarrer les programmes utilisateur si nécessaire.



6. En cas de modification de la configuration, enregistrer les données de configuration actuelle en mémoire en sélectionnant FloBoss > Flags > Write to EEPROM ou Flash Memory Save Configuration comme l'indique le manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK approprié.

7. En cas de modification de la configuration, y compris la base de données d'historique, les FST et les écrans du FloBoss, les enregistrer sur disque. Consulter la Section 2, Dépannage et réparation, pour en savoir plus sur les sauvegardes.

3.7 Caractéristiques techniques des modules d'E/S Les caractéristiques techniques des divers modules d'E/S figurent dans cette section.

3.7.1 Modules d'entrée analogique—Boucle et différentiel Caractéristiques techniques du module de boucle d'entrée analogique

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Tension de boucle (+T) B: Entrée analogique (+). C: Commun (–)

ENTRÉE Type : Détection de tension, asymétrique. Boucle de courant avec résistance de pondération (R1). Boucle de courant : Plage maximale de 0 à 25 mA. La plage réelle dépend de la résistance de pondération utilisée. Détection de tension : de 0 à 5 Vcc configurée par logiciel. Précision : 0,1 % du maximum entre 20 et 30°C (68 et 86°F). 0,5 % du maximum entre –40 et 70°C (–40 et 158°F).

ENTRÉE (SUITE) Impedance : Supérieure à 400 kΩ (sans résistance de pondération). Réjection de mode normal : 50 dB @ 60 Hz.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Source de boucle : 25 mA maximum, à partir de l'alimentation du FloBoss (Vs = 11 à 30 Vcc). Module : de 4,9 à 5,1 Vcc, 6mA maximum ; de –4,5 à –5,5 Vcc, 2mA maximum (fourni par le FloBoss).

ISOLATION Non isolé – Borne C liée au commun d'alimentation.

Caractéristiques techniques du module de différentiel d'entrée analogique

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Inutilisée. B: Entrée analogique positive (+). C: Entrée analogique négative (–).

ENTRÉE Type : Détection de tension. Détection de boucle de courant alimentée en externe avec résistance de pondération (R1). Tension : de 0 à 5 Vcc configurée par logiciel. Précision : 0,1 % du maximum entre 20 et 30°C (68 à 86°F). 0,5 % du maximum entre –40 et 70°C (–40 et 158°F).

ENTRÉE (SUITE) Réjection de mode normal : 50 dB @ 60 Hz. Impédance : Supérieure à 400 kΩ (sans résistance de pondération).

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE de 4,9 à 5,1 Vcc, 6mA maximum ; de –4,5 à –5,5 Vcc, 2mA maximum (fourni par le FloBoss).

ISOLATION DE L'ENTRÉE Supérieure à 400 kΩ vers le commun de l'alimentation.



Modules d'entrée analogique—Caractéristiques communes des boucles et différentiels

RÉSISTANCE DE PONDÉRATION 250 Ω (fournie) pour un maximum de 0 à 20 mA. 100 Ω pour 0 à 50 mA (alimentation externe uniquement).

RÉSOLUTION 12 bits.

FILTRE Unipolaire, basse bas, constante de temps de 40 ms.

TEMPS DE CONVERSION 30 µs typique.

VIBRATIONS 20 Gs de pic ou 0,06 po. double amplitude, de 10 à 2000 Hz, selon MIL-STD-202 méthode 204 condition F.

CHOC MECANIQUE 1500 Gs 0,5 ms demi-sinus selon MIL-STD-202 méthode 213, condition F.

BOITIER Polyester thermoplastique résistant aux solvants, conforme à la norme UL94V-0. Dimensions : 15 mm de profondeur sur 32 mm de hauteur et 43 mm de largeur, broches non comprises.

CONDITIONS AMBIANTES Satisfait aux caractéristiques environnementales du FloBoss dans lequel le module est installé, y compris les caractéristiques techniques de température, d'humidité et de protection contre les surtensions transitoires.

POIDS 37 g.

HOMOLOGATIONS Homologué CSA pour les sites à risque Classe I, Division 2, Groupes A, B, C et D.



3.7.2 Module source d'entrée analogique Caractéristiques techniques du module source d'entrée analogique

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: 10 Vcc. B: Entrée analogique. C: Commun.

ENTRÉE Type : Détection de tension, asymétrique ; peut être une boucle de courant si une résistance de pondération (non fournie) est utilisée. Tension : 0 à 5 Vcc, configurable par logiciel. résolution: 12 bits. Précision : 0,1 % du maximum entre 20 et 30°C (68 à 86°F). 0,5 % du maximum entre –40 et 65°C (–40 et 149°F). Impédance : Supérieure à 400 kΩ (sans résistance de pondération). Réjection de mode normalsp: 50 db @ 60 Hz.

TENSION SOURCE de 9,99 à 10,01 Vcc, 20mA maximum.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ELECTRIQUE de 4,9 à 5,1 Vcc, 6mA maximum ; de –4,5 à –5,5 Vcc, 2mA maximum (tous fournis par le FloBoss).

ISOLATION DE L'ENTRÉE Non isolée. Borne C liée à la terre de l'alimentation.

RÉSISTANCE AUX SURTENSIONS Satisfait à la norme IEEE 472 / ANSI C37.90a.

FILTRE Unipolaire, passe bas, constante de temps de 40 ms.

TEMPS DE CONVERSION 30 µs typique.

VIBRATIONS 20 Gs de pic ou 0,06 po. double amplitude, de 10 à 2000 Hz, selon MIL-STD-202 méthode 204, condition F.

CHOC MÉCANIQUE 1500 Gs 0,5 ms demi-sinus selon MIL-STD-202 méthode 213, condition F.

BOÎTIER Polyester thermoplastique résistant aux solvants, conforme à la norme UL94V-0. Dimensions : profondeur de 15 mm x hauteur de 32 mm et largeur de 43 mm, broches non comprises.


POIDS 37 g.


3.7.3 Module source de sortie analogique Caractéristiques techniques du module source de sortie analogique

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Sortie de tension. B: Sortie d'intensité. C: Commun.

SORTIE DE TENSION Type : Source de tension. Plage : de 1 à 5 Vcc avec 0 à 5,25 Vcc de dépassement de plage. 25 mA maximum. Résolution: 12 bits.

SORTIE DE TENSION (SUITE) Précision : 0,1 % de la sortie maximale de 20 à 30°C (68 à 86°F). 0,5% de la sortie maximale de –40 à 65°C (–40 à 149°F). Délai de stabilisation : 100 µs maximum. Action de réinitialisation : La sortie retourne à 0 pour cent ou à la dernière valeur (configurable par logiciel) à la mise sous tension (démarrage à chaud) ou à l'expiration du chien de garde.



Caractéristiques techniques du module source de sortie analogique (suite)

SORTIE D'INTENSITÉ Type : Boucle de courant. Plage : de 4 à 20 mA avec 0 à 22 mA de dépassement de plage, ajustée par la résistance de pondération. une résistance de 0 Ω est fournie. Source de boucle : de 11 à 30 Vcc, fournie par le FloBoss pour la tension « +T » (habituellement 24 Vcc). Résistance de boucle à 12 Vcc : 0 Ω minimum, 250 Ω maximum. Résistance de boucle à 24 Vcc: 200 Ω minimum, 750 Ω maximum. Résolution: 12 bits. Précision : 0,1 % de la sortie maximale de 20 à 30°C (68 à 86°F). 0,5 % du maximum entre –40 et 65°C (–40 et 149 °F). Délai de stabilisation : 100 µs maximum. Action de réinitialisation : La sortie retourne à 0 pour cent ou à la dernière valeur (configurable par logiciel) à la mise sous tension (démarrage à chaud) ou à l'expiration du chien de garde.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Module seul : 24 mW typique. Module avec boucle de courant : sortie de 400 mW @ 4 mA à 590 mW @ 20 mA.

ISOLATION DE LA SORTIE Non isolée. Borne C liée au commun d'alimentation.

VIBRATIONS 20 Gs de pic ou 0,06 po. double amplitude, 10 à 2000 Hz, selon MIL-STD-202 méthode 204 condition F.


POIDS 37 g typique.

BOÎTIER Polyester thermoplastique résistant aux solvants, conforme à la norme UL94V-0. Dimensions : 15 mm de profondeur sur 32 mm de hauteur et 43 mm de largeur, broches non comprises.



3.7.4 Modules d'entrée discrète—Source et isolée Caractéristiques techniques du module source d'entrée discrète

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Inutilisée. B: Source/signal de dispositif discret. C: Commun.

ENTREE Type : Capteur à contact. Plage : Inactive : 0 à 0,5 mA. Active : 2 à 9 mA. Tension source : 11 à 30 Vcc. Courant source : Déterminé par la tension source (Vs), la résistance de boucle (RI) et la résistance de pondération (Rs, 10 Ω fournie) : I = (Vs – 1)/(3.3K + Rl + Rs)

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ELECTRIQUE Entrée source : 9 mA maximum provenant de l'alimentation du FloBoss. Module : de 4,9 à 5,1 Vcc, 1mA maximum (fourni par le FloBoss).

ISOLATION DE L'ENTRÉE Non isolée. Borne C liée au commun d'alimentation.



Caractéristiques techniques du module d'entrée discrète isolée

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Inutilisée. B: Entrée discrète positive. C: Entrée discrète négative.

ENTREE Type : Capteur de courant à deux états. Plage : Inactive : 0 à 0,5 mA. Active : 2 à 9 mA. Courant : Déterminé par la tension source (Vi), la résistance de boucle (RI) et la résistance de pondération (Rs, 10 Ω fournie) : I = (Vi – 1)/(3.3K + Rl + Rs) Tension maximale : 30 Vcc tension directe, 5 Vcc tension inverse.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ELECTRIQUE de 4,9 à 5,1 Vcc, 1mA maximum (fourni par le FloBoss).

ISOLATION DE L'ENTRÉE Isolation : 100 Ω minimum, entrée à sortie, et entrée ou sortie au boîtier. Tension : 4,000 Vca (RMS) minimum, entrée à sortie. Capacitance : 6 pF typique, entrée à sortie.

Modules d'entrée discrète—Caractéristiques techniques communes des entrées source et isolée

ENTREE Résistance de boucle (RI) : 4,5 kΩ maximum. Réponse en fréquence : 0 à 10 Hz maximum, cycle de travail de 50 %. Filtre d'entrée (antirebond) : Le filtre logiciel est configuré comme la durée pendant laquelle l'entrée doit rester à l'état actif pour être reconnue.



POIDS 37 g.

CHASSIS Polyester thermoplastique résistant aux solvants, conforme à la norme UL94V-0. Dimensions : 15 mm de profondeur sur 32 mm de hauteur et 43 mm de largeur, broches non comprises.





3.7.5 Modules de sortie discrète—Source et isolée Caractéristiques techniques du module source de sortie discrète

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Inutilisée. B: Positive (vers le dispositif de données). C: Négative.

SORTIE Type : Relais transistorisé, alimenté en courant, normalement ouvert. Tension active : 11 à 30 Vcc fournie. Courant actif : Limité à 57 mA. Courant inactif : Inférieur à 100 µA avec 30 Vcc de source. Fréquence : de 0 à 10 Hz maximum.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Source de sortie : de 11 à 30 Vcc, 57 mA maximum à partir de l'alimentation du FloBoss. Module : 4,9 à 5,1 Vcc. 1mA à l'état « Off » et 6 mA à l'état « On ».

ISOLATION DE LA SORTIE Non isolée. Borne C liée au commun d'alimentation.

Caractéristiques techniques du module de sortie discrète isolée

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Positive (alimentation du dispositif de données). B: Négative. C: Inutilisée.

SORTIE Type : Relais transistorisé, normalement ouvert. Tension active : 11 à 30 Vcc. Courant actif : Limité par fusible à 1,0 A continu à 75º C, alimenté en externe. Courant inactif : Inférieur à 100 µA en 30 Vcc. Fréquence : de 0 à 10 Hz maximum.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 4,9 à 5,1 Vcc. 1mA à l'état « Off » et 6 mA à l'état « On ».

ISOLATION DE LA SORTIE Isolation : 100 MΩ minimum, entrée à sortie, et entrée ou sortie au boîtier. Tension : 4000 Vca (RMS) minimum, entrée à sortie. Capacitance : 6 pF typique, entrée à sortie.

Modules de sortie discrète—Caractéristiques techniques communes des sorties source et isolée



CHÂSSIS Polyester thermoplastique résistant aux solvants, conforme à la norme UL94V-0. Dimensions : 15 mm de profondeur sur 32 mm de hauteur et 43 mm de largeur, broches non comprises.


POIDS 37 g typique.




3.7.6 Module de relais de sortie discrète Caractéristiques techniques du module de relais de sortie discrète

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Contacts normalement ouverts. B: Commun. C: Contacts normalement fermés.

SORTIE Type : Contact à relais sec SPDT. Capacité de contact maximum (charge résistive) : 30 Vcc, 4 Amps. 125 Vca, 4 Amps. 250 Vca, 2 Amps. Fréquence: de 0 à 10 Hz maximum.

ISOLATION DE LA SORTIE Isolation : 10 MΩ minimum, entrée à sortie, et entrée ou sortie au boîtier. Tension : 3 000 Vca (RMS) minimum, entrée à sortie.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Version 12 Vcc : 4,9 à 5,1 Vcc, 1 mA pour le module. 12 Vcc, 25 mA pour la bobine de relais (alimentée) typique. Version 24 Vcc : 4,9 à 5,1 Vcc, 1 mA pour le module. 24 Vcc, 12,5 mA pour la bobine de relais (alimentée) typique.

VIBRATIONS 21 Gs de pic ou 0,06 po. double amplitude, de 10 à 2000 Hz, selon MIL-STD-202 méthode 204, condition F.


POIDS 37 g typique.




3.7.7 Modules d'entrée à impulsions—Source et isolée Caractéristiques techniques du module source d'entrée à impulsions

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Inutilisée. B: Entrée à pulsations / tension source C: Commun.

ENTRÉE Type : Capteur à contact. Tension source : 11 à 30 Vcc. Plage : Inactive : 0 à 0,5 mA. Active : 3 à 12 mA. Courant source : Déterminé par la tension source (Vs), la résistance de boucle (RI) et la résistance de pondération (Rs) : I = (Vs – 1)/(2,2K + Rl + Rs)

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Entrée source : de 11 à 30 Vcc, 6 mA maximum à partir de l'alimentation du FloBoss. Module : de 4,9 à 5,1 Vcc, 1mA maximum (fourni par le FloBoss).




Caractéristiques techniques du module d'entrée à impulsions isolée

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Inutilisée. B: Entrée à impulsions positive. C: Entrée à impulsions négative.

ENTRÉE Type : Capteur de courant-impulsions à deux états. Plage : Inactive : 0 à 0,5 mA. Active : 3 à 12 mA. Intensité en entrée : Déterminée par la tension source (Vs), la résistance de boucle (RI) et la résistance de pondération (Rs) : I = (Vi – 1)/(2,2K + Rl + Rs)

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE de 4,9 à 5,1 Vcc, 2 mA maximum (fourni par le FloBoss).

ISOLATION DE L'ENTRÉE Isolation : 100 MΩ minimum, entrée à sortie, et entrée ou sortie au boîtier. Tension : 4 000 Vca (RMS) minimum, entrée à sortie. Capacitance : 6 pF typique, entrée à sortie.

Modules d'entrée à impulsions—Caractéristiques techniques communes des entrées source et isolées

ENTRÉE Résistance de pondération (Rs) : 10 Ω fourni (voir l'équation Courant source d'entrée pour calculer une autre valeur). Réponse en fréquence : 0 à 12 Hz maximum, cycle de travail de 50 %. Filtre d'entrée : Unipolaire, passe bas, constante de temps de 10 µs.



POIDS 37 g.






3.7.8 Modules d'entrée à impulsions lentes—Source et isolée Caractéristiques techniques du module source d'entrée à impulsions lentes

BORNES DU CHÂSSIS DE MODULE A: Inutilisée. B: Entrée / tension source. C: Commun.

ENTRÉE Type : Capteur à contact. Plage : Inactive : 0 à 0,5 mA. Active : 2 à 9 mA. Tension source : 11 à 30 Vcc. Courant source : Déterminée par la tension source (Vs), la résistance de boucle (RI) et la résistance de pondération (Rs) : I = (Vs – 1)/(3,3K + Rl + Rs)

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Entrée source : de 11 à 30 Vcc, 9 mA maximum à partir de l'alimentation du FloBoss. Module : de 4,9 à 5,1 Vcc, 1 mA maximum (fourni par le FloBoss).


Caractéristiques techniques du module d'entrée à impulsions lentes isolée

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Inutilisée. B: Entrée positive. C: Entrée négative.

ENTRÉE Type : Capteur de courant à deux états. Plage : Inactive : 0 à 0,5 mA. Active : 2 à 9 mA. Courant : Déterminée par la tension source (Vs), la résistance de boucle (RI) et la résistance de pondération (Rs) : I = (Vi – 1)/(3,3K + Rl + Rs) Tension maximale : 30 Vcc tension directe, 5 Vcc tension inverse.


ISOLATION DE L'ENTRÉE Isolation : 100 MΩ minimum, entrée à sortie, et entrée ou sortie au boîtier. Tension : 4 000 Vca (RMS) minimum, entrée à sortie. Capacitance : 6 pF typique, entrée à sortie.

Modules d'entrée à impulsions lentes—Caractéristiques techniques communes des entrées source et isolée

ENTRÉE Résistance de boucle (RI): 4,5 kΩ maximum pour une meilleure efficacité. Résistance de pondération (Rs) : 10 Ω fourni (voir l'équation Courant source d'entrée pour calculer une autre valeur). Réponse en fréquence : 0 à 10 Hz maximum, cycle de travail de 50 %. Filtre d'entrée (antirebond) : 50 ms.



POIDS 37 g.






3.7.9 Module d'entrée à impulsions—Bas niveau Caractéristiques techniques du module d'entrée à impulsions—bas niveau

BORNES DU CHÂSSIS DE MODULE A: Inutilisée. B: Entrée à impulsions positive. C: Entrée à impulsions négative.

ENTRÉE Type : Capteur d'impulsions-tension à deux états. Plage active : 30 mV minimum à 3 V maximum, crête à crête. Réponse en fréquence : 0 à 3 kHz, cycle de travail de 50 %. Impédance : 500 kΩ.


ISOLATION DE L'ENTRÉE Isolation : 10 MΩ minimum, entrée ou sortie vers boîtier. Tension : 4 000 Vca (RMS) minimum, entrée à sortie. Capacitance : 6 pF typique, entrée à sortie.




POIDS 37 g.





3.7.10 Module d'entrée de détecteur thermique à résistance (RTD) Caractéristiques techniques du module d'entrée de détecteur thermique à résistance (RTD)

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Entrée « Rouge » RTD B: Entrée « Blanche » RTD. C: Entrée « Blanche » RTD (3 ou 4 fils).

ENTRÉE Type de RTD : 100 Ω, platine, avec un coefficient de température de 0,3850*, 0,3902, 0,3916, 0,3923 ou 0,3926 Ω/°C. Plage de température : Fixée à -50 à 100ºC (–58 à 212°F). Courant d'excitation : 0,8 mA. Impédance : 4 MΩ minimum. FILTRE: Unipolaire, passe bas, fréquence de coude de 4 Hz.

RÉSOLUTION 12 bits.

PRÉCISION ±0,1 % de la température d'entrée. Plage à la température de fonctionnement, de 23 à 27º C. ± 0,45 % de la température d'entrée. Plage à la température de fonctionnement, de 0 à 70º C. ± 0,8 % de la température d'entrée. Plage à la température de fonctionnement, de –20 à 0º C.

LINÉARITÉ 1 LSB indépendant ± 0,03 % de conformité à une ligne droite.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE de 11 à 30 Vcc, 38 mA maximum fourni à partir de l'alimentation du FloBoss.




POIDS 37 g.

BOITIER Polyester thermoplastique résistant aux solvants, conforme à la norme UL94V-0. Dimensions : 15 mm de profondeur sur 32 mm de hauteur et 43 mm de largeur, broches non comprises.


* Disponible en accessoire.



3.7.11 Module d'interface HART Caractéristiques techniques du module d'interface HART.

BORNES DE CÂBLAGE DE DONNÉES A: Tension de boucle (+T) B: Canal 1 (CH1). C: Canal 2 (CH2).

CANAUX Deux canaux compatibles HART qui ne communiquent que par signaux numériques. Mode : Semi-Duplex Vitesse de données : 1200 bps asynchrone. Parité : Impaire. Format : 8 bits. Modulation : À cohérence de phase, à modulation par déplacement de fréquence (FSK) selon Bell 202. Fréquences de porteuse : Marque : 1200 Hz. Espace : 2200 Hz, ± 0,1 %.

MODULES HART ET DISPOSITIFS PRIS EN CHARGE

Jusqu'à six modules HART et 32 dispositifs HART maximum. Mode point à point : Deux dispositifs HART par module (un par canal). Mode multipoints : Jusqu'à dix dispositifs HART par module (cinq par canal).

COURANT DE BOUCLE Le courant total fourni par le module pour les dispositifs HART est de mA par canal en 10 à 29 Vcc. Chaque dispositif HART utilise habituellement 4 mA.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Source de boucle : de 11 à 30 Vcc, 40 mA maximum à partir de l'alimentation du FloBoss. Module : de 4,9 à 5,1 Vcc, 17mA maximum.



POIDS 48 g. nominal.





4-1 Cartes de communications Rév. Mars/05

SECTION 4 – CARTES DE COMMUNICATIONS

4.1 Résumé Cette section décrit les cartes de communications utilisées avec les gestionnaires de débit FloBoss 407.

Cette section comprend les informations suivantes :

Section Page 4.2 Description des produits 4-1 4.4 Installation et configuration initiale 4-9 4.5 Connexion des cartes de communications au câblage 4-12 4.6 Dépannage et réparation 4-18 4.7 Caractéristiques techniques des cartes de communications 4-20

4.2 Description des produits Les cartes de communications assurent les communications entre le FloBoss et un système hôte ou des dispositifs externes. La carte de communications s'installe directement sur la carte processeur et active le connecteur COM2 lorsqu'elle est installée. Les cartes suivantes sont disponibles :

♦ Carte de communications série EIA-232 (RS-232).

♦ Carte de communications série EIA-422/485 (RS-422/485).

♦ Carte de communications modem radio.

♦ Carte de communications modem pour ligne spécialisée.

♦ Carte de communications modem à numérotation.

REMARQUE : Utiliser un tournevis plat de 3 mm pour câbler toutes les bornes.



4.2.1 Carte de communications série EIA-232 (RS-232) Les cartes de communications EIA-232 (RS-232) satisfont à toutes les spécifications EIA-232 (RS-232) pour une transmission de données asynchrone asymétrique sur des distances pouvant atteindre 15,24 m. Les cartes de communications EIA-232 (RS-232) fournissent l'émission, la réception et les signaux de commande du modem. Normalement, tous les signaux de commande ne sont pas utilisés pour une application unique. Se reporter à la Figure 4-1.

Consulter la Section 4-9, Installation et configuration initiale, à la page 4-9 et la Section 4.5.1, Câblage de carte de communications EIA-232 (RS-232), à la page 4-13.

Figure 4-1. Carte de communications série EIA-232 (RS-232) –Plus récente

La carte de communications EIA-232 (RS-233) inclut le long du bord gauche des voyants qui indiquent l'état des lignes de commande RXD, TXD, DTR, DCD, CTS, et RTS. Se reporter au Tableau 4-1.

Voyants



Tableau 4-1. Cartes de communications Voyants

Voyants

État et activité

RXD Le voyant RXD réception de données clignote lorsque la carte reçoit des données. Le voyant est allumé pour un espace et éteint pour un chiffre.

TXD Le voyant TXD émission de données clignote lorsque des données sont émises. Le voyant est allumé pour un espace et éteint pour un chiffre.

DTR Le voyant DTR Terminal de données prêt s'allume lorsque le modem est prêt à répondre à un appel entrant. Lorsque le voyant DTR s'éteint, le modem connecté se déconnecte.

DCD Le voyant détection de porteuse de données s'allume lorsqu'une tonalité de porteuse valide est détectée.

CTS CTS signale un message prêt à émettre. RTS Le voyant RTS prêt à envoyer s'allume lorsque le modem est prêt à émettre. RI Le voyant RI est l'indicateur d'appel.

DSR Le voyant DSR signale modem prêt. OH Le voyant OH indique décroché. Une tonalité de numérotation a été détectée et la ligne

téléphonique est utilisée par le modem. REMARQUE : Les trois derniers voyants ne sont utilisés que sur la carte de communications modem à numérotation.



4.3 Carte de communications série EIA-422/485 (RS–422/485) Les cartes de communications EIA-422/485 (RS–422/485) de la Figure 4-2 satisfont aux spécifications EIA-422/485 (RS–422/485) pour l'émission différentielle asynchrone de données sur des distances pouvant atteindre 1220 m. Les excitateurs EIA-422 (RS-422) sont conçus pour les applications party-line où un excitateur est connecté à, et émet sur, un bus comportant jusqu'à dix récepteurs. Les excitateurs EIA-485 (RS-485) sont conçus pour des applications en vrai multipoints comportant jusqu'à 32 excitateurs et 32 récepteurs sur un bus unique.

REMARQUE : Les dispositifs EIA-422 (RS-422) ne doivent pas être utilisés dans une application en vrai multipoints où plusieurs excitateurs et récepteurs sont connectés à un bus unique et que chacun d'entre eux peut émettre ou recevoir des données.

Figure 4-2. Carte de communications série EIA-422/485 (RS-422/485) – Plus récente

Le bord gauche de la carte de communications EIA-422/485 (RS-422/485) comporte des voyants qui indique l'état des lignes de commande/signaux RXD, TXD et RTS (DTR, DCD et CTS sont inutilisés). Le détail des voyants est illustré par le Tableau 4-1, à la page 4-3.

Le cavalier P4 (carte plus récente) ou P3 (carte plus ancienne) s'applique au mode d'émission EIA-422 (RS-422). Le paramètre par défaut (cavalier RTS en place) permet une configuration multipoints, telle qu'elle est normalement possible avec les communications EIA-485 (RS-485).

La nouvelle conception de la carte comprend aussi un cavalier P3 de charge qui permet de conserver ou de supprimer la charge de terminaison pour les communications EIA-485 (RS-485).

Voyants

Cavalier P4RST

Cavalier P3 Charge



Consulter la Section 4.5.2, Câblage de carte de communications EIA-422/485 (RS 422/485), à la page 4-13 pour plus d'informations.



4.3.1 Carte de communications modem radio La carte de communications modem radio envoie et reçoit des signaux modulés par déplacement de fréquence au circuit audio d'une radio à deux voies. Le modem comprend un interrupteur d'émission transistorisé pour manipuler l'émetteur radio. Consulter la Figure 4-3.

Les voyants de la carte indiquent l'état des lignes de commande RXD, TXD, DTR, DCD, CTS et RTS. Consulter le Tableau 4-1, Cartes de communications, à la page 4-3.

Le cavalier P6 détermine si le signal de l'interrupteur d'émission est isolé ou mis à la terre. Utiliser les signaux du connecteur P7 pour surveiller ou connecter un analyseur. Consulter la Section 4.4.2, Positionnement des cavaliers, à la page 4-10.

L'atténuation de sortie peut être réduite pour mieux correspondre à la sortie du modem vers la ligne ou la radio. L'ajustement est réalisé en enfichant une résistance en R2 sur la carte. Consulter la Section 4.4.3, Paramétrage des niveaux d'atténuation des cartes modem, à la page 4-11.

Consulter la Section 4.5.3, Câblage de la carte de communications modem radio, à la page 4-14.

Figure 4-3. Carte de communications modem radio

Cavalier P6

Connecteur P7

Voyants

Atténuation R2



4.3.2 Carte de communications modem pour ligne spécialisée La carte de communications modem pour ligne spécialisée est un modem 202T testé selon la norme FCC Partie 68 pour l'utilisation sur les lignes téléphoniques spécialisées ou privées. Se reporter à la Figure 4-4. Le fonctionnement asynchrone en duplex complet ou semi-duplex sur deux ou quatre fils aux normes Bell et CCITT est pris en charge à la vitesse de 300, 600 et 1200 bauds sélectionnable par logiciel.

Les voyants de la carte indiquent l'état des lignes de commande RXD, TXD, DTR, DCD, CTS et RTS. Consulter le Tableau 4-1, Cartes de communications, à la page 4-3.

La carte de communications modem pour ligne spécialisée comporte trois cavaliers (P3, P4 et P55) qui permettent le fonctionnement sur deux ou quatre fils. Utiliser les signaux du connecteur P7 pour surveiller ou connecter un analyseur. Consulter la Section 4.4.2, Positionnement des cavaliers, à la page 4-10 pour plus d'informations.


Consulter la Section 4.5.4, Câblage de la carte de communications pour ligne spécialisée, à la page 4-15.

DOC0246A

R6

R17

CR7CR8

T1

R23

C15

C17

C16R13R14

R21R22

R19R18

U9

U10

R7

R11

R12

R8

R9

R10

U4

FB4

Y1

C26

C29R

25

C28C27

LEASED LINE/RADIO MODEMCOM PORTS

U5

R24

C8

CR

4

DC

D

CR

6C

R5

RP1

RTS

CTS

RP2

CR

3C

R2

CR

1

TXD

DTR

RX

D

U6

U7

FB5

C23

C24

C25

C22

FB6

Y2 C18

W1

C11C10 C

12

C14

C13

R20

R16

R15

C5

U1

FB1

C1

C6

FB2FB3

30

21

J1

3021

P1

C7

R5

C4

R26

R1

C2

U2

ISO

2W4W

2W4W

2W4W

GND

C9 U3

4

P4

P5

P6

42

24

P3

2

42

R2

30

21

J2

1 230

P8

3

P7

75

1

C19

VR6VR5

U8

C20 C21

VR2VR1

T2

VR3VR4

1

P2

Figure 4-4. Carte de communications modem pour ligne spécialisée

Voyants

Cavalier P3

Connecteur P7

Cavalier P4 Cavalier P5

Atténuation R2



4.3.3 Carte de communications modem à numérotation La carte de communications modem à numérotation prend en charge les communications aux normes V.32 bis, V.32, V.22 bis, V.22, V.21, Bell 212A et 103 avec fonctionnalités de réponse et de numérotation automatiques. La carte modem est homologuée FCC Partie 68 pour l'utilisation avec les réseaux téléphoniques commutés publics. L'étiquette FCC sur la carte indique le numéro d'homologation FCC et l'équivalent sonnerie. La carte modem offre une égalisation de compromis dynamique et fixe automatique, ce qui dispense d'ajuster des potentiomètres ou de déplacer des cavaliers pendant l'installation et la configuration. Se reporter à la Figure 4-5. La carte modem s'interface avec les lignes téléphones en duplex complet à deux fils avec un fonctionnement asynchrone aux vitesses de transmission de 600, 1200, 2400, 4800 ou 9600 bps. La carte s'interface avec le réseau public par un jack RJ11. Le modem peut être piloté par un logiciel de commande AT standard. Une ligne de commande de 40 caractères permet d'entrer le jeu de commandes AT, compatible avec le document EIA TR302.2/88-08006. Le modem raccroche automatiquement après une période déterminée d'inactivité des communications. Il est possible de disposer de fonctionnalités de rapports d'alarme par la ligne commutée. Consulter l'entrée d'index SRBX. Les voyants LED de la carte montrent l'état des lignes de commande RXD, TXD, DTR, DSR, RI et OH. Consulter la Figure 4-5 et le Tableau 4-1. La carte modem fournit aussi des signaux de sortie de niveau EIA-232 (RS-232) pour un analyseur. Lorsqu'ils sont activés comme indiqué à la Section 4.5.5, Câblage de la carte de communications modem à numérotation, à la page 4-17, ces signaux sont disponibles sur le connecteur de port COMM du panneau frontal. Consulter la Section 4.5.5, Câblage de la carte de communications modem à numérotation, à la page 4-17

DOC0389A

Figure 4-5. Carte de communications modem à numérotation

Voyants



4.4 Installation et configuration initiale La procédure suivante décrit la première installation d'une carte de communications dans un FloBoss qui n'est pas actuellement en service. Pour les appareils FloBoss actuellement en service, consulter les procédures de la Section 4.6, Dépannage et réparation, à la page 4-18.

ATTENTION Lors de l'installation de l'appareil dans une zone à risque, vérifier que les composants sélectionnés sont étiquetés pour l'utilisation dans ce type de lieu. Ne changer de composants que dans les lieux connus comme dépourvus de risque. L'exécution de ces procédures dans une zone à risque peut provoquer des blessures corporelles ou des dommages matériels.

ATTENTION Veiller à user de précautions contre les décharges d'électricité statique, telles que le port d'un bracelet relié à la terre, faute de quoi les composants des cartes de circuit imprimé pourraient être endommagés.

4.4.1 Installation des cartes de communications Toutes les cartes de communications s'installent de la même manière dans le FloBoss 407. Pour installer une carte de communications, procéder comme suit :

1. Desserrer la vis captive qui maintient la porte en place et ouvrir celle-ci.

2. Installer la carte de communications sur la carte processeur située sur la porte. Enficher la carte dans ses connecteurs (J1 et J2) sur la carte processeur et appuyer doucement jusqu'à ce que les connecteurs soient bien fixés.

3. Installer la vis de fixation qui maintient la carte. Orienter la carte de telle sorte que la flèche COM PORTS pointe vers le bas. La Figure 4-6 illustre l'orientation correcte de la carte de communications.

4. Pour les cartes de communications dotées d'une prise jack de téléphone externe, installer le jack dans le support monté sur la carte de terminaison en J1. Connecter le câble jack au connecteur P2 de la carte. La Figure 4-6 illustre l'emplacement du jack.

5. En cas d'installation d'une carte modem, placer les cavaliers de la carte dans la position correcte, comme indiqué par le Tableau 4-2 et régler le niveau d'atténuation de sortie comme décrit par le Tableau 4-3.

6. Fermer la porte et serrer la vis captive.

7. Consulter la Section 4.5, Connexion des cartes de communications au câblage, à la page 4-12.

REMARQUE : En cas d'installation d'une carte modem à numérotation ou pour ligne spécialisée, il est conseillé d'installer un dispositif de protection contre les surtensions pour téléphone entre le jack RJ11 et la ligne extérieure.



COM2

DOC0208B

COMMUNICATIONS CARD

PHONE JACK

Figure 4-6. Emplacement de la carte de communications

4.4.2 Positionnement des cavaliers Les cartes de communications modem radio et modem pour ligne spécialisée utilisent des cavaliers pour la sélection de certains modes de fonctionnement. Il est essentiel que ces cavaliers soient bien positionnés pour que le modem fonctionne correctement. Le Tableau 4-2 montre la bonne position des cavaliers pour les différents modes de fonctionnement des cartes. La carte modem pour ligne spécialisée est paramétrée par défaut pour le fonctionnement sur 2 fils. Pour l'utiliser sur 4 fils, il convient de placer les cavaliers P3, P4 et P5 comme indiqué par le Tableau 4-2. La carte modem radio utilise le cavalier P6 pour activer la régulation de puissance pour l’accrochage à une radio. Le cavalier soit met à la terre, soit isole la ligne de retour de l'interrupteur d'émission, utilisé pour l’accrochage à une radio pour l'émission. Le cavalier P6 comporte un paramètre par défaut GND (terre), mais il peut être réglé pour ISO (isolé) pour obtenir un retour d'interrupteur d'émission flottant, si le circuit radio l'exige.

Tableau 4-2. Position des cavaliers pour les cartes modem pour ligne spécialisée et radio

Cavaliers du modem pour ligne spécialisée Mode

P3 P4 P5 2 fils (par défaut) 2W 2W 2W 4 fils 4W 4W 4W

Cavalier du modem radio Mode P6 – –

Interrupteur d'émission mis à la terre (par défaut)

GND – –

Interrupteur d'émission isolé

ISO – –



4.4.3 Paramétrage des niveaux d'atténuation des cartes modem Pour les cartes de communications modem radio et modem pour ligne spécialisée, le niveau de sortie est réglé par défaut à 0 dB. Ce niveau peut être réduit pour mieux correspondre à la sortie du modem vers la ligne ou la radio. Le réglage se fait en enfichant une résistance dans la carte à l'emplacement étiqueté R2. Le Tableau 4-3 répertorie les valeurs de résistance et l'atténuation qu'elles fournissent.

Tableau 4-3. Niveaux d'atténuation des cartes modem pour ligne spécialisée et radio

Atténuation (dB)

Valeur de R2 (en Ohms)

Atténuation (dB)

Valeur de R2 (en Ohms)

–2 205 K –12 15,8 K –4 82,5 K –14 11,5 K –6 47,5 K –16 8,66 K –8 30,9 K –18 6,65 K –10 21,5 K –20 5,11 K

Remarques : 1. Toutes les valeurs de résistance sont nominales ; des résistances de 1 % ¼ W sont acceptables. 2. Les résistances d'atténuation ne sont habituellement pas

nécessaires pour le fonctionnement sur les lignes spécialisées ou privées, ni pour une radio GE MCS.

3. L'atténuation pour une radio GE TMX est habituellement de –20 dB. 4. L'atténuation pour une radio MDS est habituellement de –10 dB.



4.5 Connexion des cartes de communications au câblage Les connexions de câblage de signal aux cartes de communications passent par le bornier COM2 situé sur la carte de terminaison et par les connecteurs TELCO fournis avec certaines cartes modem.

Le Tableau 4-4 illustre le brochage de connexion du signal de communications pour le port COM1 et les diverses cartes de communications disponibles pour le port COM2 sur un FloBoss 407.

Tableau 4-4. Signaux de communications du FloBoss 407

Brochage de carte de communications 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Bornier COM1 EIA-232 (RS-232) intégré RXD TX RTS CTS DCD DTR* DSR COM

Cartes de communications – Bornier COM2 Carte EIA-232 (RS-232) DCD DSR RX RTS TX CTS DTR RI COM Carte EIA-422/485 (RS-422/485) en mode RS-422 TX– RX- RX+ TX+

Carte EIA-422/485 (RS-422/485) en mode RS-485 OUT- OUT+

MODEM RADIO PTT+ RX PTT- TX COM MODEM POUR LIGNE SPÉCIALISÉE, ligne privée à 4 fils

RX+ TX- RX- TX+

MODEM À NUMÉROTATION, (sortie seulement pour un analyseur)

SPK RI RX ARRÊT TX +5V DTR DSR COM

Cartes de communications – Port RJ11 MODEM POUR LIGNE SPÉCIALISÉE, Port RJ11, 2 fils

TIP

(ROUGE)

RING(VERT

)

MODEM POUR LIGNE SPÉCIALISÉE, Port RJ11, 4 fils

TIP2 (NOIR)

TIP1 (ROUGE)

RING1(VERT

)

RING2(JAUN

E)

MODEM À NUMÉROTATION, Port RJ11

RING(ROUGE)

TIP (VERT

)

* Signal activé en permanence (vrai).



4.5.1 Câblage de carte de communications EIA-232 (RS-232) La Figure 4-7 illustre les relations entre les signaux EIA-232 RS-232) et les numéros de bornes pour le bornier COM2.

Figure 4-7. Schéma de câblage EIA-232 (RS-232)

4.5.2 Câblage de carte de communications EIA-422/485 (RS 422/485) La Figure 4-8 illustre les relations entre les signaux EIA-422 (RS-422) et les numéros de bornes pour le bornier COM2. Le câblage EIA-422 (RS-422) doit utiliser du câble pairé torsadé, à raison d’une paire pour l'émission et d’une paire pour la réception. Le cavalier P4 de la nouvelle carte (cavalier P3 de l'ancienne carte) permet de contrôler la fonction d'émission RTS en mode EIA-422 (RS-422). Ce cavalier est positionné par défaut en RTS pour les communications multipoints. En plaçant le cavalier en position ON, on active la carte pour émettre en continu (point à point). Ce cavalier est sans effet lorsque la carte est câblée pour fonctionner en EIA-485 (RS-485)

Figure 4-8. Schéma de câblage EIA-422 (RS-422)

EIA – 232 CARD COM2

TERMINAL BLOCK

RECEIVE TRANSMIT DSR DTR DCD RI CTS RTS COM

EIA – 422 / 485 CARD COM2

TERMINAL BLOCK

–RECEIVE +RECEIVE –TRANSMIT +TRANSMIT



La Figure 4-9 illustre les relations entre les signaux EIA-485 (RS-485) et les numéros de bornes pour le bornier COM2. Le câble utilisé doit être pairé torsadé. Sur les cartes de conception récente, le cavalier P3 peut être utilisé pour appliquer (LD) ou supprimer (N/L) une charge de 140 Ohms. Habituellement, la charge est utilisée dans une application point à point et supprimée dans une application multipoints, sauf pour un dispositif à chaque extrémité du bus.

Figure 4-9. Schéma de câblage EIA-485 (RS 485)

4.5.3 Câblage de la carte de communications modem radio Les lignes de signal suivantes sont utilisées avec la plupart des radios :

Bornier CM2 Ligne de signal Description

4 PTT+ Interrupteur d'émission 5 RXA Réception de données

6 PTT– Retour de l'interrupteur d'émission (peut être mis à la terre)

7 TXA Émission de données

9 COM Terre de l'alimentation électrique du FloBoss

Le cavalier P6 détermine si le signal de l'interrupteur d'émission est isolé ou mis à la terre. Utiliser les signaux du connecteur P7 pour surveiller ou connecter un analyseur. Consulter la Section 4.4.2, Positionnement des cavaliers, à la page 4-10.


La Figure 4-10 illustre les relations entre les signaux du modem radio et les numéros de bornes pour le bornier COM2.

EIA – 422 / 485 CARD COM2

TERMINAL BLOCK

–OUT +OUT

EIA – 485



Figure 4-10. Schéma de câblage du modem radio

Les signaux suivants, utilisés pour la surveillance ou la connexion à un analyseur, sont disponibles au niveau du connecteur P7 situé au bord inférieur de la carte. Ces signaux ne sont normalement pas actifs. Pour les activer, la broche 8 (arrêt) doit être mise à la terre à la broche 2 au moyen d'un cavalier ; le fonctionnement normal n'est est pas modifié. Tous les signaux inutilisés peuvent être laissés non terminés.

Bornier P7 Fonction 1 +5 Vcc 2 COM 3 DCD 4 TXD 5 DTR 6 RTS 7 RXD 8 Arrêt

4.5.4 Câblage de la carte de communications pour ligne spécialisée La carte modem pour ligne spécialisée s'interface avec une ligne spécialisée par le jack RJ11. Les fonctions du bornier dépendent du mode de fonctionnement de la carte, sur 2 ou 4 fils, comme indiqué ci-dessous :

Mode de fonctionnement Bornier RJ11 2 fils 4 fils

NOIR (Inutilisée) Tip2 ROUGE Ring Ring1 VERT Tip Tip1

JAUNE (Inutilisée) Ring2

RADIO MODEM CARD

COM2 TERMINAL

BLOCK RADIO

TTL/RS232 INTERFACETRANSMIT LEVEL

R2 OPEN

RECEIVE LEVEL

SHUTDOWN



REMARQUE : Sur la carte modem pour ligne spécialisée, le signal Tip and Ring est inversé pour se conformer aux signaux téléphoniques normaux et fonctionne normalement avec les deux signaux inversés.

La carte de communications modem pour ligne spécialisée comporte trois cavaliers (P3, P4 et P5) qui permettent le fonctionnement sur deux ou quatre fils. Utiliser les signaux du connecteur P7 pour surveiller ou connecter un analyseur. Consulter la Section 4.4.2, Positionnement des cavaliers, à la page 4-10 pour plus d'informations. L'atténuation de sortie peut être réduite pour mieux correspondre à la sortie du modem vers la ligne ou la radio. L'ajustement est réalisé en enfichant une résistance en R2 sur la carte. Consulter la Section 4.4.3, Paramétrage des niveaux d'atténuation des cartes modem, à la page 4-11. La Figure 4-11 illustre les connexions de câblage à la carte.

REMARQUE : En cas d'installation d'une carte modem à numérotation ou pour ligne spécialisée, il est conseillé d'installer un dispositif de protection contre les surtensions pour téléphone entre le jack RJ11 et la ligne extérieure.

Figure 4-11. Schéma de câblage du modem pour ligne spécialisée

Le bornier COM2 à 9 broches monté sur la carte de terminaison peut aussi être utilisé pour connecter le modem à une ligne privée. Ce connecteur n'est pas homologué FCC et ne peut pas être utilisé pour l'utilisation d'une ligne spécialisée. Les fonctions du bornier sont les suivantes :

Mode de fonctionnement Bornier COM2 2 fils 4 fils

1 – Tip2 2 Tip Tip1 3 – Ring2 8 Ring Ring1

Les signaux suivants, utilisés pour la surveillance ou la connexion à un analyseur, sont disponibles au niveau du connecteur P7 situé au bord inférieur de la carte. Ces signaux ne sont normalement pas actifs. Pour les

SHUTDOWN

LEASED-LINE MODEM CARD

COM2 TERMINAL BLOCK

PRIVATE LINE

TTL/RS232 INTERFACE

DATA ACCESS

ARRANGEMENT

TIP2 RING1 TIP1 RING2

BLK RED GRN YEL

TIP2 RING2 RING1 TIP1

LEASED LINE

TIP2 RING1 TIP1 RING2

RING1 TIP1



activer, la broche 8 (arrêt) doit être mise à la terre à la broche 2 au moyen d'un cavalier. Le fonctionnement normal n'en est pas modifié. Tous les signaux inutilisés peuvent être laissés non terminés.

Bornier P7 Fonction 1 +5 Vcc 2 COM 3 DCD 4 TXD 5 DTR 6 RTS 7 RXD 8 Arrêt

4.5.5 Câblage de la carte de communications modem à numérotation La carte modem à numérotation s'interface sur 2 fils avec une ligne du réseau commuté par le jack RF11. Les signaux présents au niveau du connecteur RJ11 sont :

Bornier RJ11 Mode de

fonctionnement (2 fils)

VERT Ring ROUGE Tip

La Figure 4-12 illustre les relations entre les signaux du modem à numérotation et les numéros de broches du connecteur RJ11 et des connecteurs COM2.

ATTENTION Lors du câblage de COM2, il faut éviter de mettre en court-circuit l'alimentation de +5 Vcc (borne 6 du bornier COM2) et le commun (borne 9) ou n'importe quelle terre. La borne de terre 6 provoque l'arrêt du fonctionnement du FloBoss et les données peuvent être perdues lors du déclenchement d'un redémarrage.



Figure 4-12. Schéma de câblage du modem à numérotation

Les signaux suivants (en sortie uniquement) sont disponibles sur le port COM2 pour le câblage à un analyseur ou à un dispositif de surveillance. Ces signaux sont activés en mettant en court-circuit la broche 4 (ARRÊT) et la broche 9 (COM).

Bornier COM2 Ligne de signal Description

1 SPK Haut-parleur 2 RI Indicateur de sonnerie 3 RXD Réception de données 4 ARRÊT Désactivation des lignes de

signal 5 TXD Émission de données 6 +5V Alimentation en 5 Vcc 7 DTR Terminal de données prêt 8 DSR Modem prêt

9 COM Commun (Terre de l'alimentation)

4.6 Dépannage et réparation Les cartes de communications ne comportent aucune pièce réparable par l'utilisateur. Si une carte semble mal fonctionner, vérifier que la carte est installée conformément aux informations de la Section 4.4, Installation et configuration initiale, à la page 4-9. Si malgré tout elle ne fonctionne pas normalement, la procédure de réparation conseillée consiste à retirer et à remplacer la carte. La carte défectueuse doit être renvoyée au représentant local pour être réparée ou remplacée. Suivez les procédures ci-dessous pour prévenir toute perte de données et dommage matériel lors du remplacement d'une carte de communications.

SHUTDOWN

DIAL-UP MODEM CARD

COM2 TERMINAL BLOCK

TTL/RS232 INTERFACE

MODEM

TIP

RING

SPK

BLK RED GRN YEL

SPK RXD TXD DTR DSE RI SHUDOWN +5v COM

PSTNTIP RING

SPK RXD TXD DTR DSE RI SHUDOWN +5v COM



4.6.1 Remplacement d'une carte de communications Lors de la première installation d'une carte de communications, consulter la Section 4.4, Installation et configuration initiale, à la page 4-9. Pour supprimer et remplacer une carte de communications sur un FloBoss 407 en service, exécuter la procédure suivante : respecter les précautions contre la perte de données et les dommages matériels.

ATTENTION Lors de l'installation de l'appareil dans une zone à risque, vérifier que les composants sélectionnés sont étiquetés pour l'utilisation dans ce type de lieu. Ne changer de composants que dans les lieux connus comme dépourvus de risque. L'exécution de ces procédures dans une zone à risque peut provoquer des blessures corporelles ou des dommages matériels.

ATTENTION Veiller à user de précautions contre les décharges d'électricité statique, telles que le port d'un bracelet relié à la terre, faute de quoi les composants des cartes de circuit imprimé pourraient être endommagés.

ATTENTION Lors de cette procédure, débrancher l'alimentation du FloBoss et de tous les dispositifs qu'il alimente. Vérifier que tous les dispositifs d'entrée, de sortie et processus connectés restent à l'état sécurisé lorsque l'alimentation est coupée puis rétablie vers le FloBoss. Tout état non sécurisé peut endommager le matériel.

REMARQUE : Pour le FloBoss 407 à la norme Mesures Canada, le rescellement du boîtier ne doit être effectué que par du personnel autorisé.

REMARQUE : Lors de la procédure suivante, il existe une possibilité de perte de la configuration du FloBoss et des données historique stockées en RAM. Par mesure de précaution, enregistrer la configuration actuelle et les données d'historique en mémoire permanente. Consulter la Section 2, Procédure de sauvegarde avant la mise hors tension.

1. Pour éviter de perdre des données, procéder aux sauvegardes expliquées à la Section 2, Procédure de sauvegarde avant la mise hors tension.

2. Déconnecter l'alimentation du FloBoss. 3. Desserrer la vis captive pour ouvir la porte supérieure. 4. Si la carte de communications est une carte modem à numérotation ou pour ligne spécialisée,

débrancher le câble téléphonique du connecteur P2 de la carte de terminaison. 5. Ôter la vis de fixarion du centre de la carte de communications. Avec un mouvement de va et vient,

dégager les connecteur (J1 et J2), tirer la carte hors de la carte processeur. 6. Pour réinstaller une carte de communications, orienter la carte avec la flèche COM PORTS pointant

vers le bas. Enficher la carte dans ses connecteurs et appuyer doucement pour bien les enfoncer. Installer la vis de fixation qui maintient la carte.

7. Pour une carte modem à numérotation ou pour ligne spécialisée, connecter le câble téléphonique au connecteur P2 de la carte.

8. Si vous installez une carte modem de remplacement, placer les cavaliers de la carte dans la position appropriée (Section 4.4.2, Positionnement des cavaliers, page 4-10) et régler le niveau d'atténuation de la sortie (Section 4.4.3, Paramétrage des niveaux d'atténuation des cartes modem, page 4-11).

9. Fermer la porte et serrer la vis captive de fermeture.



10. Reconnecter l'alimentation du FloBoss en branchant le connecteur d'alimentation. 11. Avec le logiciel de configuration ROCLINK, vérifier les données de configuration, y compris les

écrans ROC et les FST, et les charger ou les modifier selon le cas. 12. Charger et démarrer les programmes utilisateur si nécessaire. 13. Vérifier le bon fonctionnement du FloBoss. 14. En cas de modification de la configuration, enregistrer les données de configuration actuelle en

mémoire en sélectionnant FloBoss > Flags > Write to EEPROM ou Flash Memory Save Configuration comme l'indique le manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK ou ROCLINK approprié.

15. En cas de modification de la configuration comprenant la base de données d'historique, les écrans ROC ou les FST, les enregistrer sur disque.

4.7 Caractéristiques techniques des cartes de communications Les tableaux suivants répertorient les caractéristiques techniques de chaque type de carte de communications.

Caractéristiques techniques des cartes de communications

CARTE EIA-232D (RS-232) Satisfait à la norme EIA-232 (RS-232) pour l'émission asynchrone de données sur une distance maximale de 15 m. Vitesse de données : Sélectionnée de 300 à 9600 bauds, en fonction du logiciel de configuration utilisé. Format : Asynchrone, 7 ou 8 bits (sélectionné par logiciel) avec protocole de reconnaissance complet. Parité : Aucune, impaire ou paire (sélectionnée par logiciel)

CARTE EIA-422/485 (RS-422/485) Satisfait aux normes EIA-422 (RS-422) et EIA-485 (RS-485) pour la transmission différentielle de données sur une distance maximale de 1220 m. Il est possible de connecter jusqu'à dix dispositifs sur un bus EIA-422 (RS-422). Il est possible de connecter jusqu'à 32 dispositifs sur un bus EIA-485 (RS-485). Vitesse de données : Sélectionnée de 300 a 9600 bps. Format : Asynchrone, 7 ou 8 bits (sélectionné par logiciel). Parité : Aucune, impaire ou paire (sélectionnée par logiciel) Charge de terminaison : 140 Ω, sélectionnée par cavalier.

VOYANTS Voyants distincts pour les signaux RXD, TXD, DTR, DCD, CTS et RTS. Tous ne s'appliquent pas aux communications EIA-422/485 (RS-422/485).

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ELECTRIQUE de 4,75 à 5,25 Vcc, 0,15 W maximum (fourni par le FloBoss).

CONDITIONS AMBIANTES Identiques à celles du FloBoss dans lequel la carte est installée. Consulter les caractéristiques techniques du FloBoss.

DIMENSIONS H 25 mm, l 103 mm, L 135 mm.

POIDS 80 g nominal.




Caractéristiques techniques du modem radio

FONCTIONNEMENT Mode : Duplex complet ou semi-duplex, connexion directe à la radio. Vitesse de données : Jusqu'à 1200 bauds en mode asynchrone (sélectionnée par logiciel). Parité : Aucune, impaire ou paire (sélectionnée par logiciel). Format : Asynchrone, 7 ou 8 bits (sélectionné par logiciel). Modulation : À cohérence de phase, à modulation par déplacement de fréquence. Fréquences de porteuse : Fréquence repère 1200 Hz ± 0,1 % ; repos 2200 Hz ± 0,1 %. Impédance d'entrée : 20 kΩ, non équilibrée. Impédance de sortie : 600 Ω équilibrée. Délai RTS à émission : Configurable par incréments de 10 ms. Sensibilité : –35 dBm. Signal PTT : Commutateur transistorisé isolé. Voyants : TXD, RXD, DTR, DCD, CTS et RTS.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ELECTRIQUE de 4,75 à 5,25 Vcc, 0,11 W typique (fournie par le FloBoss).

CONDITIONS AMBIANTES Température de fonctionnement : de –40 à 75º C. Température de stockage : de –50 à 85º C. Humidité en fonctionnement : Jusqu'à 95 % d'humidité relative sans condensation.

DIMENSIONS 25 mm H, 103 mm l, 135 mm L.

POIDS 100 g typique.


Caractéristiques techniques du modem pour ligne spécialisée

FONCTIONNEMENT Mode : Duplex complet ou semi-duplex sur canal privé à 2 ou 4 fils (compatible avec Bell 202T). Vitesse de données : Jusqu'à 1200 bauds en mode asynchrone (sélectionnée par logiciel). Parité : Aucune, impaire ou paire (sélectionnée par logiciel). Format : Asynchrone, 7 ou 8 bits (sélectionné par logiciel). Modulation : À cohérence de phase, à modulation par déplacement de fréquence. Fréquences de porteuse : Fréquence repère 1200 Hz ± 0,1 % ; repos 2200 Hz ± 0,1 %. Impédance d'entrée : 600 Ω équilibrée en entrée de transformateur. Impédance de sortie : 600 Ω équilibrée en sortie de transformateur. Délai RTS à émission : Configurable par incréments de 10 ms. Sensibilité : –35 dBm. Niveau de sortie maximal : 0 dBm nominal en 600 Ω. Voyants : TXD, RXD, DTR, DCD, CTS et RTS. Protection contre les surtensions : Conforme à la norme FCC Partie 68.

FONCTIONNEMENT (SUITE) Homologation : Testé conforme à la norme FCC Partie 68. Connecteur : Type RJ11.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ELECTRIQUE de 4,75 à 5,25 Vcc, 0,11 W typique (fournie par le FloBoss).







Caractéristiques techniques du modem à numérotation

FONCTIONNEMENT Mode : Duplex complet 2 fils pour réseau téléphonique commuté (compatible Bell 212). Vitesse de données : Jusqu'à 14,4 Kbps asychrone (sélectionnée par logiciel). Parité : Aucune, impaire ou paire (sélectionnée par logiciel). Format : 8, 9, 10 ou 11 bits, y compris démarrage, arrêt et parité (sélectionné par logiciel). Modulation : V.32 et V.32 bis, V.21 et 103, modulation par déplacement de fréquence à cohérence de phase binaire, V.22 et 212A, et V.22 bis. Amplitude d'émission : –1 dB typique. Impédance de ligne téléphonique : 600 Ω typique. Délai RTS à émission : Configurable par incréments de 10 ms. Sensibilité de réception : Seuil Off à On : –45 dBm. Seuil On à Off : –48 dBm. Niveau de sortie maximal : 0 dBm nominal en 600 Ω. Voyants : TXD, RXD, DTR, DSR, RI et OH. Protection contre les surtensions : Conforme aux normes FCC Partie 68 et DOC. Isolation des surtensions : 1000 Vca et 1500 V de pic. Homologation : Homologué FCC Partie 68. Connecteur : Type RJ11.

CONDITIONS DE L'ALIMENTATION ELECTRIQUE de 4,5 à 5,5 Vcc, 0,4 W maximum (fournie par le FloBoss).




INFORMATIONS FCC Numéro d'enregistrement : DWE-25983-M5-E. Équivalent sonnerie : 1.0B



5-1 Afficheur et pavé de touches Rév. Mars/05

SECTION 5 – AFFICHEUR ET PAVE DE TOUCHES

5.1 Résumé Cette section décrit l'afficheur du FloBoss 407 qui comprend un écran à cristaux liquides et un pavé de touches. L'écran et le pavé de touches permettent d'accéder aux données et aux paramètres de configuration du gestionnaire de débit FloBoss 407. Cette section aborde les sujets suivants :

Section Page

5.2 Description du produit 5-1 5.3 Pavé de touches et fonctions 5-2 5.4 Affichage des paramètres 5-2 5.5 Sécurité 5-2 5.6 Dépannage et réparation 5-2

5.2 Description du produit L'afficheur est un écran à cristaux liquides (LCD) de deux lignes de 20 caractères chacune, visible au travers du capot du boîtier du FloBoss 407. Se reporter à la Figure 5-1. L'écran à compensation de température, monté sur la carte processeur, permet de visualiser les paramètres de configuration des points et les valeurs de données correspondantes sur site sans exiger de dispositif supplémentaire tel qu'un PC.

Figure 5-1. Afficheur et pavé de touches du FloBoss 407



Un pavé de touches à membrane (Figure 5-2) doté de trois rangées de cinq touches sert d’interface avec le gestionnaire de flux et permet d'accéder aux différents écrans configurés pour le système local. Le pavé de touches offre des possibilités d'édition et de surveillance sur site des paramètres. Le pavé de touches est monté dans la porte principale du boîtier du gestionnaire de flux et comporte un couvercle à joint pour le protéger des éléments lorsqu'il est inutilisé. Le pavé de touches communique avec le FloBoss et reçoit son alimentation par l'intermédiaire du connecteur de pavé de touches situé sur la carte processeur.

Chaque touche du pavé de touches peut être utilisée dans trois modes différents identifiés par la couleur d'étiquette : opérations normales (étiquette noire), opérations d'édition (étiquette rouge) et autres opérations (étiquette blanche sous la touche).

Pour effectuer une opération normale, appuyer sur la touche souhaitée (sans utiliser la touche EDIT ni la touche ALT). Pour effectuer une opération d'édition (pour entrer une valeur), appuyer sur la touche EDIT puis sur la ou les touche(s) souhaitée(s). Appuyer sur la touche ENTER après avoir saisi la valeur. Pour chaque autre opération, appuyer sur la touche ALT puis sur la touche souhaitée.

REMARQUE : Pour activer la touche voulue, appuyer fermement au centre de la touche.

87 9 0

4 5 6

.1 2 3

_

I/OS U M M A R Y

FLO WR A TES

FLO WC O M P

M E TERC O N FIG

I/O D E TA IL C O M M P O R TS S YS PA R A M P R E V S ET

C O N TR O L A LA R M S H ELP H O LDD IS PLA Y

U SE RLIS T1

U SERLIST2

U SE RLIS T3

M IN /M A X C A LIB R A TE FST N EX T S ET

M IN U TE H IST H O U R H IST D A Y H IS T P A S SW O R D

TIM E

C A N C E L

C A N C E L

EN TER

EDIT

D ISPLA Y O FF

A LT

Figure 5-2. Disposition du pavé de touches

La Figure 5-2 décrit brièvement les fonctionnalités du pavé de touches et les écrans correspondants.

Pour activer l'écran, appuyer sur n'importe quelle touche, I/O SUMMARY, par exemple. Une invite de mot de passe est alors affichée à l'écran. Entrer le mot de passe numérique sur le pavé de touches puis appuyer sur ENTER. Un message de date et d'heure s'affiche sur l'écran. Consulter la Section 5.5, Sécurité, à la page 5-2 au sujet de la sécurité par mot de passe.



Sélectionner une des catégories à afficher sur le pavé de touches. Les informations défilent sur l'écran. Appuyer sur HOLD DISPLAY pour interrompre le défilement de la liste à l'écran. Le FloBoss 407 met continuellement à jour l'écran jusqu'à ce que l'utilisateur appuie sur la touche HOLD DISPLAY pour repasser en mode de défilement de la liste.

Tableau 5-1. Fonctions du pavé de touches du FloBoss 407

Fonction Touche Afficheur Ouverture

d'une session Appuyer sur n'importe quelle touche

Invite de mot de passe

Entrer le mot de passe Date et heure I/O SUMMARY Étiquette, valeur et alarme de chaque point d'E/S ALT + I/O DETAIL Paramètres du point d'E/S sélectionné FLOW RATES Paramètres de flux pour la conduite sélectionnée ALT + COMM PORTS Paramètres du port de communications sélectionné FLOW COMP Composition du gaz pour la conduite sélectionnée ALT + SYS PARAM Paramètres du système : adresse, heure contractuelle, etc. METER CONFIG Configuration de l'appareil de mesure pour la conduite sélectionnéeALT + TIME Date et heure CONTROL Paramètres de boucle PID (proportionnel, intégral, dérivé) ALT + FST Paramètres FST (Function Sequence Table) USER LIST 1,2,3 Liste 1, 2 ou 3 de paramètres définie par l'utilisateur ALT + CALIBRATE Procédure d'étalonnage

Listes de paramètres

ALARMS Journal des alarmes ALT + MIN/MAX Journal d'historique des minima et maxima ALT + MINUTE HIST Journal d'historique par minute ALT + HOURS HIST Journal d'historique horaire

Fonctions d'historique

ALT + DAY HIST Journal d'historique quotidien UP ou DOWN Fait défiler manuellement la liste des paramètres ALT + PREV/NEXT SET Sélectionne l'ensemble de paramètres précédent ou suivant Contrôle

d'affichage HOLD DISPLAY Interrompt le défilement ou met à jour les valeurs – appuyer de nouveau pour reprendre

EDIT Permet l'édition du paramètre en cours ou Enter pour enregistrer Retour arrière Effacement du caractère précédent en mode édition CANCEL Interrompt le mode d'édition oureprend l'affichage de la liste

Contrôle du pavé de touches

ALT + CANCEL Annule l'opération en cours ALT + PASSWORD Déconnecte l'utilisateur actuel ou affiche l'invite de mot de passe Quitter ALT + DISPLAY OFF Déconnecte l'utilisateur actuel ou éteint l'affichage

La touche Flèche vers le bas affiche le paramètre suivant de la liste ou affiche le point suivant. La touche Flèche vers le haut affiche le paramètre précédent de la liste ou affiche le point précédent.

La touche ALT active les fonctions figurant sous chaque touche. Par exemple, l'appui sur ALT et sur la touche « 7 » active la fonction I/O DETAIL qui affiche l'ensemble des paramètres du point d'E/S sélectionné. L'appui sur ALT et ENTER active la fonction DISPLAY OFF et éteint l'écran. Appuyer sur n'importe quelle touche pour réactiver l'écran.



La touche EDIT active les fonctions indiquées en rouge sur chaque touche. Ceci comprend les chiffres, le tiret « – », le point « . » et la touche retour arrière (←). La touche retour arrière n'est active qu'en mode d'édition. Les paramètres éditables peuvent être modifiés si le mode d'édition est sélectionné. La touche CANCEL annule le mode d'édition et réactive l'affichage de la liste.

5.3 Pavé de touches et fonctions Le Tableau 5-2 définit les fonctions associées à chaque étiquette du pavé de touches.

5.3.1 Mode normal Les fonctions du pavé de touches figurant dans la colonne Mode normal du Tableau 5-2 sont opérationnelles lorsque la touche, I/O SUMMARY, par exemple, est enfoncée seule. Consulter la Figure 5-3.

5.3.2 Mode d'édition Les fonctions figurant dans la colonne Mode d'édition du Tableau 5-2 sont opérationnelles lorsqu'on enfonce d'abord la touche EDIT. Ce mode se poursuit jusqu'à l'appui sur la touche CANCEL ou ENTER. La touche ENTER enregistre habituellement les modifications en mémoire. Consulter la Figure 5-3.

5.3.3 Mode Alt Les fonctions figurant dans la colonne Mode Alt du Tableau 5-2 sont opérationnelles lorsqu'on enfonce puis relâche la touche ALT. Appuyer ensuite sur la touche souhaitée. La touche ALT doit être enfoncée chaque fois pour activer le mode ALT. Consulter la Figure 5-3.

Figure 5-3. Touche Opérations

Appuyer sur la touche voulue

Appuyer sur EDIT, puis sur la touche

Appuyer sur ALT, puis sur

la touche



Tableau 5-2. Définition des fonctions du pavé de touches

TOUCHE MODE NORMAL MODE D'EDITION MODE ALT I/O SUMMARY Affiche ce qui suit pour chaque point

d'E/S : Étiquette Valeur actuelle Code d'alarme

Affiche le chiffre « 7 » sur l'écran pour la saisie de données.

I/O DETAIL Affiche l'ensemble des paramètres du point d'E/S sélectionné.

FLOW RATES Affiche ce qui suit pour la conduite sélectionnée : MCF aujourd'hui MCF hier MCF/jour (taux de flux actuel) MMBTU/jour (taux de BTU actuel) Entrée de mesure Pression statique Température


COMM PORTS Affiche ce qui suit pour le port de communications sélectionné : Vitesse en bauds Bits d'arrêt Bits de données Parité État Mode Délai d'activation Délai d'inactivation Nombre d'essais Durée d'essai Pointeur d'alarme Copie du compteur de réception Compteur d'essais Compteur de réception valide



TOUCHE MODE NORMAL MODE D'EDITION MODE ALT FLOW COMP Affiche les paramètres de

composition du gaz suivants pour une conduite sélectionnée : Gravité spécifique Valeur calorifique Viscosité Rapport thermique spécifique Pression de base Température de base N2 – % de nitrogène CO2 – % de dioxyde de carbone H2S – % de sulfure d'hydrogène H2O – % d'eau He – % d'hélium CH4 – % de méthane C2H6 – % d'éthane C3H8 – % de propane C4H10 – % de n-Butane C4H10 – % de i-Butane C5H12 – % de n-Pentane C5H12 – % de i-Pentane C6H14 – % de n-Hexane C7H16 – % de n-Heptane C8H18 – n-Octane C9H20 – n-Nonane C10H22 – % de n-Decane O2 – % d'oxygène CO – % de monoxyde de carbone H2 – % d'hydrogène


SYS PARAM Les paramètres système suivants s'affichent : Numéro de référence Adresse ROC Groupe ROC Nom de la station Heure contractuelle

METER CONFIG

Affiche ce qui suit pour la conduite sélectionnée : Diamètre de canalisation Diamètre d'orifice Latitude Élévation Méthode de calcul Configuration AGA Matériel de l'orifice Interruption de faible débit


PREV SET Affiche l'ensemble de paramètres précédent, le cas échéant.

↑ Affiche le paramètre précédent dans la liste ou affiche le point précédent.

Retour arrière « ← » sur l'écran pour la saisie de données.

TIME Affiche ce qui suit : Date actuelle Heure actuelle



TOUCHE MODE NORMAL MODE D'EDITION MODE ALT CONTROL Affiche ce qui suit pour une boucle

PID sélectionnée : Type de contrôle (8 bits) État du commutateur Temps de scrutation réel Point de consigne principal Variable de processus principale Unités EU de sortie principale Gain proportionnel principal Gain intégral principal Gain dérivé principal Période de boucle principale EU/Min de point de consigne principalZone morte intégrale principale Facteur d'échelle principal


MIN/MAX Affiche l'historique de minimum/maximum.

ALARMS Journal des alarmes. Affiche le chiffre « 5 » sur l'écran pour la saisie de données.

CALIBRATE Procédure d'étalonnage du MVS.

HELP La sélection d'une touche, suivie de Help, affiche la description de la fonction de la touche sélectionnée.


FST État de l'exécution FST et valeurs de registre pour les quatre FST.

HOLD DISPLAY

L'écran affiche et met à jour l'affichage en cours jusqu'à ce que la touche HOLD DISPLAY soit de nouveau enfoncée.

Affiche le signe moins « – » pour la saisie de données.

NEXT SET Affiche l'ensemble de paramètres suivant, le cas échéant.

↓ Affiche le paramètre suivant de la liste ou le point suivant.

CANCEL Interrompt le mode d'édition pour reprendre l'affichage de la liste.

CANCEL Annule l'opération en cours.

USER LIST 1

Affiche les paramètres de la liste numéro 1 définie par l'utilisateur.


MINUTE HIST Affiche le journal d'historique par minute.

USER LIST 2



HOUR HIST Affiche le journal d'historique horaire.

USER LIST 3



DAY HIST Affiche le journal d'historique quotidien.

ALT Active le mode Autres opérations – les fonctions figurant en blanc sous chaque touche. Active, par exemple, I/O DETAIL sur la touche I/O SUMMARY.

Affiche le point décimal « . » sur l'écran pour la saisie de données.

PASSWORD Déconnecte l'utilisateur actuel et demande un nouveau mot de passe.

EDIT Active le mode d'édition – les fonction figurant en rouge sur chaque touche. Il s'agit des chiffres, et des touches « – », « . » et retour arrière (←). La touche CANCEL interrompt le mode d'édition.

ENTER Valide et enregistre une modification ou sélectionne un élément de menu, lors d'un étalonnage, par exemple.

DISPLAY OFF Déconnecte l'utilisateur en cours et éteint l'écran. Appuyer sur une touche pour activer l'écran de mot de passe.



5.3.4 Touches fléchées Les touches ↑ et ↓ permettent de faire défiler les listes lors de l'utilisation du mode Hold Display. Pour sauter un groupe de paramètres, sélectionner NEXT SET. Par exemple, la touche FLOW RATES affiche normalement les paramètres de la première conduite. Les touches ↑ et ↓ font défiler les paramètres de la première conduite. Pour passer à la seconde conduite, appuyer sur ALT puis sur NEXT SET. L'écran affiche alors les paramètres de la seconde conduite. Les touches fléchées permettent également d'accéder rapidement aux paramètres des boucles de commande, et aux points d'E/S.

5.4 Affichage des paramètres L'écran affiche les diverses fonctions sélectionnées sur le pavé de touches. L'écran affiche deux lignes de 20 caractères. La liste des paramètres affichés est sélectionnée en enfonçant une touche, telle que I/O SUMMARY. Après l'appui sur la touche, une liste prédéfinie de paramètres commence à afficher un paramètre après l'autre, avec une pause de 3 secondes entre deux paramètres.

La Figure 5-4 illustre le format de tous les écrans, sauf ceux qui sont sélectionnés par les touches ALARMS, USER LIST, MIN/MAX, MINUTE HIST, HOUR HIST et DAY HIST ainsi que la touche CALIBRATE. Consulter le Manuel d'instruction Accessoires ROC/FloBoss (Formulaire A4637) pour le détail des écrans de la touche CALIBRATE. Les autres écrans qui diffèrent du format illustré par la Figure 5-4 sont les suivants :

P O I N T _ T A G _ 1 2 3 4 . 5 0

D E S C R I P T I O N

Figure 5-4. Format général d'affichage

Sur l'écran général, l'étiquette de point s'affiche dans les dix premiers caractères de la ligne supérieure et la valeur du paramètre s'affiche sur le reste de la ligne. La ligne inférieure contient un descripteur associé. Pour passer à un autre point, appuyer sur la touche ALT puis sur NEXT SET. Les colonnes de mode Normal et ALT du Tableau 5-2 répertorient les paramètres normalement affichés lorsqu'une fonction est sélectionnée au pavé de touches.

5.4.1 I/O Summary Appuyer sur la touche I/O SUMMARY pour afficher la liste de tous les points d'E/S configurés.

Le Tableau 5-3 répertorie le type de valeur (paramètre) affiché sur l'écran I/O Summary pour les divers types de points utilisés par le FloBoss 407.



Tableau 5-3. Valeur affichée à l'écran

Type de point Valeur AI (EA) Unités techniques AO (SA) Unités techniques PI (EI) Unités techniques

DI (ED) (TDI) Unités techniques DI (ED) (non

TDI) État

DO (SD) (TDO) Unités techniques DO (SD) (non

TDO) État

MVS Pression différentielle Pression statique Température

5.4.2 I/O Detail La touche I/O Detail affiche tout l'ensemble des paramètres du point d'E/S sélectionné. Pour utiliser I/O Detail :

1. Appuyer sur I/O SUMMARY.

2. Appuyer sur EDIT pour sélectionner un paramètre dans la liste des points d'E/S.

3. Appuyer sur ALT et sur I/O DETAIL.

Les valeurs du paramètres sélectionné sont alors affichées.

5.4.3 Flow Rates Appuyer sur la touche FLOW RATES pour afficher les paramètres de débit de la première conduite. Les touches ↑ et ↓ font défiler les paramètres de la première conduite. Pour passer à la seconde conduite, appuyer sur ALT et sur NEXT SET. L'écran affiche alors les paramètres de la seconde conduite.

5.4.4 Flow Comp Appuyer sur la touche FLOW COMP pour afficher les paramètres de composition du gaz pour la première conduite. Les touches ↑ et ↓ font défiler les paramètres de la première conduite. Pour passer à la seconde conduite, appuyer sur ALT et sur NEXT SET. L'écran affiche alors les paramètres de la seconde conduite.

5.4.5 Meter Config Appuyer sur la touche METER CONFIG pour afficher les informations sur la conduite sélectionnée. L'écran LCD affiche le diamètre de la canalisation, le diamètre de l'orifice, la latitude, l'élévation, la méthode de calcul, le type d'embranchement, le matériau de l'orifice et l'interruption de faible début du point de détection.



5.4.6 Touches de liste utilisateur Les trois touches USER LIST sont USER LIST1, USER LIST2 et USER LIST3. Les touches USER LIST affichent des listes de paramètres configurées en utilisant le logiciel de configuration ROCLINK pour Windows ou ROCLINK 800. La Figure 5-5 illustre le format d'affichage des listes utilisateur.

L I S T # 1 1 O F 1 0

D E S C R I P T I O N V A L U E

Figure 5-5. Écran des listes utilisateur

5.4.7 Alarms La touche ALARMS fait défiler le journal des alarmes du FloBoss 407. L'écran affiche la date de l'alarme consignée au format mois, jour et l'heure au format heure : minute (12:06).

Le champ SET/CLR indique si l'alarme est activée ou effacée. Le champ TYPE affiche une description du type d'alarme en 4 caractères tels que LOLO, HIHI. Les champs TAG et VALUE identifient l'étiquette du point en alarme et la valeur à l'heure de l'alarme.

La Figure 5-6 illustre l'écran de résumé des alarmes.

D A T E T I M E S E T / C L R T Y P E

T A G V A L U E

Figure 5-6. Écran de résumé des alarmes

5.4.8 Min/Max History Les Figures 5–7 à 5–11 montrent des exemples d'écrans d'historique du FloBoss. Appuyez sur la touche ALT puis sur la touche MIN/MAX. La Figure 5-7 illustre le format général d'affichage de la liste Min/Max History.

M I N / M A X H i s t o r y T Y P E

I / O T A G P A R A M E T E R

Figure 5-7. Format de liste Min/Max History

Une liste de points d'historique configurés commence à défiler lorsqu'on enfonce la touche ALT et la touche MIN/MAX. La Figure 5-8 illustre l'affichage de la liste pour le point de température de carte qui peut être sélectionné avec la touche ENTER.

M I N / M A X H i s t o r y A v g

b r d T e m p F i l t e r e d

Figure 5-8. Exemple de liste Min/Max History



Les Figures 5–9, 5–10 et 5–12 illustrent la valeur minimale (Min), la valeur maximale (Max) et la valeur actuelle (Cur) pour un point sélectionné. L'heure du jour contractuel à laquelle les événements de maximum et de minimum sont survenus est indiquée au format heure : minute.

B r d T e m p F i l t e r e d

M I N 8 8 . 5 8 4 0 0 9 : 5 7

Figure 5-9. Exemple de valeur minimale d'historique min/max


M A X 9 8 . 4 4 2 0 1 6 : 5 4

Figure 5-10. Exemple de valeur maximale d'historique min/max


C U R 9 8 . 4 4 2 0

Figure 5-11. Exemple de valeur actuelle d'historique min/max

Pour examiner les valeurs des autres points MIN/MAX configurés, appuyer sur ALT puis sur NEXT SET. Les valeurs du point min/max configuré suivant s'affichent à l'écran.

Pour retourner à la liste de l'historique min/max, appuyer sur ALT puis sur MIN/MAX.

5.4.9 Historique par minute La Figure 5-12 illustre le format général de l'écran Minute History List.

M I N U T E H i s t o r y T Y P E


Figure 5-12. Format de liste de l'historique par minute



La liste des points de l'historique par minute défile lorsqu'on enfonce la touche ALT et la touche MINUTE HIST. La Figure 5-13 illustre l'affichage d'une liste pour le point PID #1 qui peut être sélectionné dans la liste déroulante en enfonçant la touche ENTER.

M I N U T E H i s t o r y C u r

P I D # 1 P R I P V

Figure 5-13. Exemple de liste d'historique par minute

La Figure 5-14 illustre un exemple d'écran de liste d'historique par minute. L'historique par minute défile, affichant les valeurs de la minute toutes les trois secondes. L'appui sur la touche HOLD DISPLAY interrompt le défilement, et la touche fléchée permet d'incrémenter les valeurs de la minute.

P I D # 1 P

R I P

V

M I N # 4 5 3 6 . 5 9 3 7

Figure 5-14. Exemple de valeur d'historique par minute

5.4.10 Historique horaire La Figure 5-15 illustre le format général d'affichage de la liste d'historique horaire.

H O U R H i s t o r y T Y P E


Figure 5-15. Format de liste de l'historique horaire

La liste des points de l'historique horaire défile quand on enfonce la touche ALT et la touche HOUR HIST. La Figure 5-16 illustre un écran de liste pour le point MVS #1 qui peut être sélectionné avec la touche ENTER dans la liste déroulante.

H O U R H i s t o r y A c c

M V S # 1 D P R e a d i n g

Figure 5-16. Exemple de liste de l'historique horaire

La Figure 5-17 illustre un exemple d'écran de liste d'historique horaire. L'historique horaire défile, affichant les valeurs horaires toutes les trois secondes. La touche HOLD DISPLAY interrompt le défilement de



l'historique horaire et les touches fléchées permettent d'incrémenter les heures. La date est affichée au format mois-jour, suivi de l'heure.

M V S # 1 D P R e a d i n g

0 5 - 0 9 , 1 6 3 6 . 5 9 3 7

Figure 5-17. Exemple de valeur d'historique horaire

5.4.11 Historique quotidien LA Figure 5-18 illustre le format général d'affichage de la liste d'historique quotidien.

D A Y H i s t o r y T Y P E


Figure 5-18. Format de liste d'historique quotidien

La liste des points d'historique quotidien défile lorsqu'on enfonce la touche ALT puis la touche DAY HIST. La Figure 5-19 illustre l'affichage de la liste pour le point MVS #1 qui peut être sélectionné avec la touche ENTER.

D A Y H i s t o r y T o t

M V S # 1 P r e s s R e a

Figure 5-19. Exemple de liste d'historique quotidien

L'exemple de la Figure 5-20 est l'affichage d'une valeur d'historique quotidien. La date est affichée au format mois-jour et l'heure indique l'heure de début configurée du jour contractuel.

M V S # 1 P r e s s R e a

0 4 - 2 3 , 1 4 1 3 . 6 6 2 6

Figure 5-20. Exemple de valeur d'historique quotidien

5.4.12 CONTROL Appuyer sur la touche CONTROL pour afficher les informations suivantes sur la boucle PID sélectionnée : type de commande, état du commutateur, temps de scrutation réel, point de consigne principal, variable de processus principale, sortie principale, gain proportionnel principal, gain intégral principal, gain dérivé principal, période de boucle principale, EU/min du point de consigne principal, zone morte intégrale principale et facteur d'échelle principal.



5.4.13 Comm Ports Appuyer sur la touche ALT puis sur COMM PORTS pour afficher les informations concernant le port de communications sélectionné. L'écran affiche la vitesse de communication, les bits d'arrêt, les bits de données, la parité, l'état, le mode, le délai d'activation, le délai de désactivation, le nombre d'essais et la durée d'essai.

5.4.14 Sys Param Appuyer sur la touche ALT puis sur SYS PARAM pour afficher les informations concernant les paramètres système. Les paramètres système suivants s'affichent : Numéro de référence, adresse, groupe, nom de la station et heure contractuelle.

5.4.15 HELP Appuyer sur la touche HELP pour afficher les informations d'aide sur l'option sélectionnée.

5.5 Sécurité Les fonctions de sécurité sont mises en œuvre au moyen de la liste d'utilisateurs dans le logiciel de configuration ROCLINK. Chaque utilisateur reçoit un mot de passe de 4 chiffres. Consulter le Manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK pour Windows (Formulaire A6091) ou le Manuel d'utilisation du logiciel de configuration ROCLINK 800 (Formulaire A6121).

5.5.1 Déconnexion de l'écran L'écran continue à afficher la dernière liste ou valeur jusqu'à ce qu'il soit éteint. Pour éteindre l'écran et se déconnecter, appuyer sur ALT puis sur la touche DISPLAY OFF. Pour reprendre les opérations sur le pavé de touches, appuyer sur n'importe quelle touche et entrer le mot de passe.

Un autre moyen pour sécuriser l'affichage est l'appui sur la touche ALT puis sur PASSWORD. Cette action déconnecte l'utilisateur en cours du système. Pour réactiver le pavé de touches, il convient de se connecter avec le mot de passe qui convient.

5.5.2 Affichage continu du dernier paramètre Après la déconnexion avec ALT et PASSWORD, appuyer sur la touche ALT puis sur CANCEL pour afficher de nouveau le dernier paramètre.

Si, par exemple, une installation particulière du FloBoss 407 exige une surveillance permanente d'une valeur min/max :

1. Appuyer sur une touche.

2. Entrer le mot de passe.

3. Appuyer sur la touche ALT et sur MIN/MAX.



4. Sélectionner le point d'historique voulu pour afficher ses valeurs.

5. Se déconnecter avec ALT et PASSWORD.

6. Appuyer sur ALT puis CANCEL

Les valeurs précédemment sélectionnées sont affichées en permanence jusqu'à ce que quelqu'un se connecte de nouveau.

5.6 Dépannage et réparation La carte processeur doit être ôtée pour remplacer le pavé de touches et l'afficheur. Voir les procédures de retrait de la carte processeur, du pavé de touches et de l'afficheur à la Section 2, Fonctionnalités, câblage des E/S intégrées, câblage du FloBoss et dépannage.


A-1 Annexe A Module de protection contre la foudre Rév. Mars/05

APPENDIX A – ANNEXE A MODULE DE PROTECTION CONTRE LA FOUDRE

Cette annexe décrit le module optionnel de protection contre la foudre (LPM). Elle traite des sujets suivants :

Section Page A.1 Description du produit A-1 A.2 Installation initiale A-2 A.3 Connexion du LPM au câblage A-3 A.4 Dépannage et réparation A-3 A.5 Caractéristiques techniques du module de protection contre la foudreA-4

A.1 Description du produit La Figure A-1 illustre la vue avant et latérale du module. Le LPM est conçu pour prévenir les dommages aux modules d'E/S et aux circuits d'E/S intégrés dus à des surtensions transitoires pouvant survenir sur le câblage de données. Le LPM s'enfiche dans les embases de terminaison d'E/S du câblage de données situées sur la carte de terminaison.

Le LPM comporte des bornes à vis pour la connexion des câbles de données. Il comporte des embases pour enficher une résistance de pondération, surtout en cas d'utilisation avec des E/S intégrées. Le module fournit aussi un fil de terre pour la connexion à la barre de terre du boîtier.

Figure A-1. Module de protection contre la foudre

Il est en général conseillé d'utiliser un LPM pour protéger le circuit pour chaque entrée ou sortie de données. Il est possible d'utiliser un LPM avec tout type d'entrée ou de sortie tant que la plage de fonctionnement normale de l'entrée ou de la sortie est inférieure à la tension de libération du blocage du LPM ; le LPM ne peut donc pas être utilisé avec un signal en 120 Vca sur un module de relais de sortie discrète. Le plus souvent, le LPM est utilisé avec les entrées analogiques et les entrées à impulsions. Le LPM a peu d'effets avec un module RTD ; cependant, il protège le panier d'E/S et les autres modules.

LPM-2

DOC0138A FRONT VIEW

BUILT-IN FIELD WIRING TERMINATION BLOCK

CONNECT GREEN WIRE TO ENCLOSURE GROUND BAR OR GROUND LUG

I/O WIRING

SIDE VIEW



A.2 Installation initiale Le LPM s'enfiche dans l'une des embases du bornier de données se trouvant sur la carte de terminaison. Pour ajouter un LPM et protéger un canal d'E/S ou un module d'E/S analogiques, procéder comme suit : se reporter à la Figure A-2.

Figure A-2. Installation type d'un module de protection contre la foudre

ATTENTION Ne pas utiliser le module de protection contre la foudre avec un signal en 120 Vca sur un module de relais de sortie discrète.

ATTENTION En cas d'installation d'un LPM sur un FloBoss actuellement en service, et si un dispositif de données est connecté au canal d'E/S qui recevra le LPM, vérifier que le dispositif de données n'est pas dans un état non souhaité lorsqu'on le déconnecte du FloBoss.

1. Débrancher le bornier de terminaison du câblage de données de l'embase du canal pour lequel le LPM va être installé.

2. Brancher le LPM dans l'embase de bornier de câblage de données de l'étape 1.

I/O Wiring

Connect green wire to enclosure ground bar or ground lug



3. Connecter le fil de terre du LPM à la barre de bus de terre. Cette barre de terre doit à son tour être connectée à une bonne source de terre. Ne pas utiliser la terre du système d'alimentation pour cette connexion.

4. Transférer tous les câbles de données du bornier débranché au bornier de terminaison intégré sur le LPM.

A.3 Connexion du LPM au câblage Chaque broche du LPM correspond à une broche du canal d'E/S à protéger. En cas de connexion du câblage de données au LPM, consulter les informations de câblage des E/S à la Section 3, Modules d'entrée et de sortie.

REMARQUE : Le module LPM comporte des embases pour une résistance de pondération enfichable. Ces embases, connectées en interne aux bornes à vis du milieu et de droite du module, doivent être utilisées pour l'installation d'une résistance de pondération pour un canal d'entrée analogique intégré. Pour un module d'entrée analogique, ou tout autre module utilisant une résistance de pondération, les embases du module d'E/S ou celles du LPM peuvent être utilisées pour la résistance de pondération.

Le module LPM fournit un fil de terre pour la connexion à la barre de terre du boîtier ou à la cosse de terre. La barre de terre du boîtier ou la cosse de terre doit à son tour être connectée à une bonne source de terre. Ne pas utiliser la terre du système d'alimentation pour cette connexion.

A.4 Dépannage et réparation Le module de protection contre la foudre fonctionne en dérivant les tensions transitoires élevées par les canalisations d'évacuation du gaz vers le fil de terre. En cas de défaillance du signal d'E/S, vérifier que le signal n'est pas interrompu par le LPM. Passer aux procédures de dépannage et de réparation des E/S des sections précédentes du manuel.

Avant de retirer un LPM, vérifier que tous les dispositifs et processus sont dans l'état sécurisé. Ôter le LPM et déconnecter les câbles de données. Ôter les résistances de pondération du LPM. À l'aide d'un multimètre numérique, vérifier la continuité de chaque embase du connecteur à la borne du câble de données correspondante. En l'absence de continuité, remplacer le LPM.

À l'aide d'un multimètre numérique, vérifier la continuité de chacun des borniers d'entrée vers le fil de terre. Si les tests indiquent une continuité vers le fil de terre, remplacer le LPM.



A.5 Caractéristiques techniques du module de protection contre la foudre Les caractéristiques techniques suivantes concernent le LPM.

Caractéristiques techniques du module de protection contre la foudre

CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES Résistance série : 10 Ω de l'entrée à la sortie sur chaque borne. Tension de limitation en cc : de 72 à 108 Vcc. Tension de limitation d'impulsions 100 V/ms : 500 V maximum. Tension de libération de limitation : 52 V minimum. Impulsion de 10 KV/µs Tension de limitation : 900 V maximum. Durée de surtension transitoire : Le module peut supporter 300 surtensions transitoires d'une durée de 10 à 1000 µs à 500 A minimum. Résistance d'isolation : 10 000 MΩ minimum. Capacitance : 1,0 pF maximum @ 1 MHz sur chaque borne.

BOÎTIER Matériau : Thermoplastique polycarbonate ABS. Dimensions : 17 mm H x 21 mm l x 40 mm P. Longueur du fil de terre : 1,2 m nominal.

RÉSISTANCE AUX SURTENSIONS Satisfait à la norme IEEEC62.31 sur les surtensions.


POIDS 34 grammes



B-1 ANNEXE B Capteurs à variables multiples Rév. Mars/05

APPENDIX B – ANNEXE B CAPTEURS A VARIABLES MULTIPLES

Cette annexe décrit les dispositifs capteurs à variables multiples (MVS) qui fournissent les entrées de pression différentielle, pression statique et température au FloBoss 407 pour le calcul du diaphragme de débit. Les sujets incluent :

Section Page B.1 Description B-1 B.2 Montage du MVS B-2 B.3 Câblage de données du MVS B-6 B.4 Configuration du MVS B-10 B.5 Étalonnage du MVS B-11 B.6 Dépannage et réparation du MVS B-16 B.7 Caractéristiques techniques du capteur à variables multiplesB-16

B.1 Description Le capteur à variables multiples VMS205 fournit les entrées de pression statique, de pression différentielle et de température du processus. Les entrées provenant du MVS sont utilisées dans les calculs du diaphragme de débit. Le MVW fonctionne en tant qu'unité distante ou intégrée communiquant par un format série.

Fonctionnellement, le MVS est un dispositif capteur qui mesure simultanément trois variables relatives au débit. Ces variables sont continuellement disponibles pour le FloBoss qui interroge le MVS. Deux versions du MVS sont disponibles :

♦ Le MVS205P doté d'une précision de référence de 0,075 %. ♦ Le MVS205E doté d'une précision de référence de 0,10 %.

Le MVS est composé d'un tranducteur et d'un circuit d'interface. Le transducteur, contenu dans le corps du capteur, utilise une technologie de cellule capacitive pour capter la pression différentielle et une technologie piézorésistive pour capter la pression statique (absolue ou jaugée).

L'électronique du transducteur convertit immédiatement les variables de pression au format numérique, ce qui permet une correction et une compensation précises. La température brute est convertie au format numérique par la carte d'interface. Un microprocesseur linéarise et corrige les signaux de pression brute (provenant du capteur) en utilisant les données de caractérisation stockées en mémoire non volatile.

Le circuit d'interface permet au MVS de se connecter à, et de communiquer avec, un FloBoss via une connexion EIA-485 (RS-485) à 4 fils. Dans un MVS distant, cette interface de carte de circuit est enfermée dans une tête électronique antidéflagration.

Un RTD externe à trois ou quatre fils sert à capter la température du processus. Le capteur RTD est directement connecté à la carte de circuit d'interface du MVS. Un câblage RTD distinct est nécessaire pour cette connexion.

Une bride Coplanar™ est fixée à la partie inférieure du corps du capteur. Cette bride, qui fournit les valves de vidange/ventilation, permet de monter le MVS sur un support de tube, au mur ou sur un panneau, ou sur un ensemble d'orifice intégré ou un robinet d'intercommunication.



Figure B-1. Capteur à variables multiples distant MVS205

B.2 Montage du MVS Le montage du MVS dépend du fait qu'il est intégré ou distant. Le MVS205 intégré est monté en usine directement dans le boîtier du FloBoss 407. Ce montage utilise un coupleur spécial pour rassembler les fils sur le MVS au trou de câblage central de la partie inférieure du boîtier du FloBoss 407. Consulter la Figure B-2, qui illustre le schéma et les dimensions de montage. Une plaque (raidisseur) de montage fixée au MVS et au boîtier du FloBoss 407 donne de la rigidité à l'ensemble. Dans ce type de montage, le circuit d'interface du MVS est installé en usine dans le compartiment inférieur du boîtier du FloBoss 407.

Tête électronique

Bride Coplanar

Corps du capteur

FRONT VIEW SIDE VIEW



Figure B-2. Schéma et dimensions de montage du FloBoss 407 et du MVS intégré

Le FloBoss 407 avec un MVS intégré peut être monté sur une canalisation en utilisant des blocs et des étriers de montage, ou peut être monté sur un panneau avec des boulons de 8 mm. Lorsque le MVS et monté sur une canalisation ou sur un panneau, les entrées de pression doivent être branchées sur les connexions ¼-18 NPT du MVS, comme le montre la Figure B-3. Le FloBoss 407 avec un MVS intégré peut aussi être monté directement sur un robinet d'intercommunication ou un ensemble d'orifice intégré.

Mounting Plate

.38

DIA

MTG

HO

LES



Figure B-3. Montage sur canalisation d'un FloBoss 407 avec MVS intégré

Solar Panel

FloBoss 407

Multi-Variable Sensor (MVS)

Orifice Plate



Le MVS distant utilise une tête de style émetteur pour abriter l'électronique de l'interface. La carte de circuit d'interface est montée en usine dans la tête qui protège alors l'électronique, fournit une connexion pour les câbles de données et des sécurités pour les sites à risque.

Le MVS distant peut être monté sur une canalisation ou sur un panneau (Figure B-4 et Figure B-5) avec le kit de fixation en option, qui comprend une fixation en L et une pince de canalisation. La fixation est fixée à la bride Coplanar du MVS. Les entrées de pression du processus sont branchées sur les connexions ¼-18 NPT à la base du MVS ou sur un robinet d'interconnexion interposé. Il est également possible de monter le MVS directement (non illustré) sur les robinets à bride en utilisant une valve d'interconnexion ou un ensemble d'orifice intégré.

Le MVS est un dispositif montant. La ligne de pression statique se branche normalement sur le côté haute pression du capteur et les valeurs montantes sont calculées. Pour utiliser le MVS avec un FloBoss 407 comme dispositif descendant ou dans des conditions de débit bi-directionnel, consulter le Manuel d'instruction Accessoires ROC/FloBoss (Formulaire A4637).

Figure B-4. Montage sur canalisation du MVS distant (canalisation horizontale et verticale)

INCH

INCH



Figure B-5. Montage en panneau du MVS distant

B.3 Câblage de données du MVS Pour un MVS intégré, le FloBoss 407 et le capteur à variables multiples sont expédiés de l'usine avec le câblage branché comme le montre la Figure B-6. Le câblage d'usine utilise des fils jaune, bleu, rouge et noir (de gauche à droite) sur le bornier du MVS.

Dans les installations d'un FloBoss 407 avec une ou plusieurs unités de MVS distants, les câbles de signal entre le FloBoss 407 et le MVS distant sont connectés comme suit. Utiliser de la gaine Sealtite ou un produit similaire pour créer un chemin du MVS distant au FloBoss 407. Une gaine est inutile pour du câble blindé utilisé dans une zone à risque non incendiaire de Classe I, Division 2. Dans une zone de Classe I, Division 1, il est possible d'utiliser un câble non blindé dans une gaine et des joints en fonction des pratiques d'installation des zones à risque. Le câblage de toute l'installation doit être conforme aux codes des Classes et Divisions respectives. Pour configurer une installation MVS multipoints, connecter un MVS à la fois à l'appareil FloBoss. Vérifier que chaque MVS fonctionne correctement avant d'installer le MVS suivant.

INCH



DOC0265A

Figure B-6. Connexion du signal pour l'installation d'un MVS intégré

ATTENTION Avant de connecter un MVS distant au FloBos 407, mettre le MVS COMPLÈTEMENT hors tension en débranchant l'alimentation du FloBoss 407. Faute de ce faire, les composants électroniques seront endommagés. Consulter la Section 2, Procédure de sauvegarde avant la mise hors tension.


REMARQUE : Lors de la procédure suivante, il existe une possibilité de perte de la configuration du FloBoss et des données historique stockées en RAM. Par mesure de précaution, enregistrer la configuration actuelle et les données d'historique en mémoire permanente.

ATTENTION En cas d'installation d'appareils dans une zone dangereuse, s'assurer que l'étiquette de chacun des composants sélectionnés pour l'installation mentionne leur adaptation à l'utilisation dans de telles zones. L'installation et l'entretien ne doivent être effectués que lorsque la zone est réputée non dangereuse. L'installation dans une zone dangereuse peut occasionner des blessures corporelles ou des dégâts matériels.

Bornier du MVS




ATTENTION Lors de cette procédure, débrancher l'alimentation du FloBoss et de tous les dispositifs qu'il alimente. Vérifier que tous les dispositifs d'entrée, dispositifs de sortie et processus connectés restent à l'état sécurisé lors de la mise hors tension puis de nouveau sous tension.


2. Tirer quatre fils du FloBoss 407 au MVS distant et les connecter au bornier MVS de la carte de terminaison. La section des fils doit être au minimum de 22 AWG et leur longueur maximale de 1220 m. Deux des bornes fournissent l'alimentation et les deux autres fournissent un chemin de communications.

Le MVS est étiqueté comme suit, avec la borne 1 à gauche et la borne 8 à droite :

Broche Utilisation A Signal + B Signal –

REF RTD REF RTD RTD + RTD + RTD – RTD –

RET RTD RET RTD

+ Alimentation électrique +

– Alimentation électrique –

ATTENTION Ne pas inverser la polarité des fils d'alimentation (+ et –) lors du câblage des appareils MVS distants sous peine d'endommager les circuits. Revérifier les connexions avant de mettre sous tension.

1. Les bornes de la tête du MVS sont étiquetées de la même manière que les bornes du bornier du MVS sur le FloBoss 407. Connecter une par une les bornes du FloBoss 407 et du MVS distant :

♦ A avec A ♦ B avec B ♦ « + » avec « + » ♦ « – » avec « – »

La Figure B-7 illustre le câblage d'une installation type de MVS distant.

2. Connecter le MVS distant à une terre convenable selon les codes et normes applicables. L'appareil offre deux méthodes de mise à la terre : interne et externe. Pour utiliser la terre interne afin de satisfaire aux règles américaines et canadiennes, effectuer la connexion à la terre interne. Pour satisfaire aux règles IEC et CENELC, utiliser la cosse de terre externe pour effectuer la connexion à la terre.



Figure B-7. Connexion du signal pour l'installation d'un MVS distant

3. L'adresse de chaque MVS doit être définie avant le câblage définitif de plusieurs MVS. Pour que plusieurs MVS fonctionnent correctement, chacun d'eux doit posséder une adresse unique. Le FloBoss 407 accepte la connexion de quatre MVS au maximum sur son bus de communications selon un schéma de communications multipoints.

4. Une fois qu'une adresse unique est définie pour chaque MVS de la configuration multipoints, connecter les bornes une par une. Cela signifie que les bornes « A » des dispositifs sont connectées électriquement à la borne « A » du FloBoss et ainsi de suite. Le câblage peut être entièrement réalisé à partir du FloBoss avec un câble individuel pour chaque MVS distant, ou en câblant en parallèle (en marguerite) au travers de chaque MVS distant.

Faire très attention à ne pas inverser les fils de tension. Ces connexions doivent toujours être effectuées lorsque le FloBoss 407 est hors tension. Revérifier le sens des connexions avant de rétablir l'alimentation. Si les connexions sont inversées, le MVS et la carte processeur du FloBoss 407 peuvent être endommagés lors de la mise sous tension.

B.3.1 Protection contre la foudre du MVS Pour la protection contre la foudre, installer des dispositifs de protection contre les surtensions transitoires. Les modules de protection contre la foudre suivants, disponibles dans le commerce, peuvent être utilisés :

♦ Numéro de modèle LPC 10643 – 485 : protège la paire de communications (bornes A et B). ♦ Numéro de modèle LPC 10643 – 1 : protège la paire de tension et de terre (bornes « + » et « – ».

Ces appareils sont disponibles auprès de Lightning Protection Corporation PO Box 6086 Santa Barbara, CA 93160, United States Téléphone : 1-800-317-4043 http://www.lightningprotectioncor.com/



B.3.2 Câblage du RTD Un ensemble de capteur RTD contient un élément avec un alpha de 0,00385 habituellement utilisé avec le capteur MVS205. Consulter les informations d'installation dans le Manuel d'instruction Accessoires du ROC/FloBoss (Formulaires A4637).

Les détecteurs thermiques à résistance (RTD) sont des transducteurs habituellement utilisés pour capter la température d'un gaz ou d'un liquide dans un tuyau. Un capteur RTD peut fournir un signal à un module d'entrée RTD dans un MVS, ou à l'entrée RTD d'un FloBoss 407. Les ensembles RTD suivants comprennent un élément RTD dans un puits thermométrique et une tête de connexion avec des bornes à vis.

♦ Modèle TW25 – Élément RTD, –100 à 400 °C, avec puits thermométrique de 6,35 cm, 4 fils. ♦ Modèle TW45 – Élément RTD, –100 à 400 °C, avec puits thermométrique de 12,43 cm, 4 fils.

Ces ensembles utilisent un élément de platine de 100 Ohms. L'élément à ressort avec un alpha de 0,00385 et peut être utilisé pour mesurer les températures dans la plage de –100 à 400 °C.

L'élément est emboîté dans un puits thermométrique en acier inoxydable 316, avec un choix d'immersion de 6,35 ou 12,43 cm. Le puits en biseau se monte dans un trou de ¾-14 NPT. Une tête de connexion anti-déflagration, une jonction et un raccord sont inclus dans l'ensemble. La tête de connexion satisfait aux règles pour les zones à risque de Classe I, Division 1, Groupes C et D. Se reporter à la Figure B-8.

DOC0286R

Figure B-8. Détail de l'ensemble RTD

B.4 Configuration du MVS Utiliser le logiciel de configuration ROCLINK pour configurer le MVS afin de définir l'adresse d'interface unique. C'est essentiel si plus d'un MVS est connecté au FloBoss 407 (configuration multipoints).

Toutes les unités MVS sont envoyées de l'usine avec une adresse d'interface par défaut de « 1 ». Ceci permet l'établissement des premières communications. Ne PAS utiliser l'adresse 240 dans les applications multipoints, parce que tous les dispositifs avec cette adresse essaient de répondre aux interrogations du FloBoss.

Pour configurer une installation MVS multipoints, connecter un MVS à la fois au FloBoss 407. Vérifier que chaque MVS fonctionne correctement avant d'installer le MVS suivant.

Puits

Élément RTD

Tête de



Une fois qu'une adresse unique est définie pour chaque MVS, connecter les unités MVS comme l'indique la Section B.3, Câblage de données du MVS, à la page B-6.

REMARQUE : Consulter le Manuel d'instruction Accessoires ROC/FloBoss (Formulaire A4637), le Manuel d'utilisation du logiciel de configuration de ROCLINK pour Windows (Formulaire A6091), et le Manuel d'utilisation du logiciel de configuration de ROCLINK 800 (Formulaire A6121).

B.5 Étalonnage du MVS Le programme d'étalonnage fournit des fonctions de vérification, d'étalonnage et de dérive du zéro pour chaque entrée (EA, MVS et RTD) ou canalisation de mesureur. Vous pouvez étalonner la pression différentielle (diaphragme de débit uniquement ; il peut s'agir de la pression différentielle haute ou basse, en fonction du dispositif), la pression statique ou la température. Les paramètres d'étalonnage comprennent le réglage du zéro, le réglage de la portée et le réglage des points médians 1, 2 et 3. Ceci permet de spécifier le point d'étalonnage bas entre les points extrêmes du zéro et de la portée. Les points extrêmes du zéro et de la portée sont utilisés pour définir les points médians. Les points médians 1, 2 et 3 sont des valeurs définies entre les valeurs du zéro et de la portée.

Utiliser le logiciel de configuration ROCLINK ou le pavé de touches du FloBoss 407, pour effectuer l'étalonnage initial ou un nouvel étalonnage, comme après le changement d'une plaque d'orifice. La procédure suivante est exécutée sur le pavé de touches.

Toutes les valeurs du nouvel étalonnage sont automatiquement consignées dans le journal des événements.

REMARQUE : Lors de l'étalonnage de la pression différentielle apparente, il est possible d'étalonner soit l'entrée de pression différentielle basse (Low DP) soit l'entrée de pression différentielle haute (Diff Pressure).

REMARQUE : Lors de l'étalonnage, le FloBoss fait une pause et se déconnecte s'il est inactif pendant une période prolongée. Les valeurs d'étalonnage sont perdues et il faut alors se reconnecter pour redémarrer l'étalonnage depuis le début.

ATTENTION En présence d'un capteur MVS, consulter la section sur l'étalonnage du capteur dans le Manuel d'instruction Accessoires ROC/FloBoss qui indique comment retirer/restaurer le MVS à la pression fonctionnelle pendant l'étalonnage. Faute de suivre ces recommandations, le capteur peut être endommagé.

1. Installer l'étalonneur de pression et établir les connexions nécessaires avec le MVS.

REMARQUE : Les changements d'étalonnage étant enregistrés en mémoire Flash, la tension fournie au FloBoss 407 doit être d'au moins 12,5 V. Faute de quoi, les changements ne sont pas enregistrés et les paramètres précédents peuvent être perdus.

REMARQUE : Pour effectuer correctement la procédure d'étalonnage, vous devez savoir si le FloBoss 407 et le MVS sont réglés pour capter la pression absolue ou la pression de jauge.

2. Pour démarrer l'étalonnage au pavé de touches, activer l'écran et entrer le mot de passe utilisateur.

♦ Dans n'importe quel écran de liste déroulante, appuyer sur HOLD DISPLAY pour arrêter le défilement et utiliser les touches fléchées UP et DOWN pour passer d'un élément à l'autre de la liste.

♦ À tout moment pendant l'étalonnage, appuyer sur ALT et ANNULER pour sortir. ♦ Appuyer sur EXIT pour revenir en arrière dans le processus d'étalonnage.



3. Appuyer sur ALT et CALIBRATE sur le pavé de touches. La séquence suivante commence :

Sélectionner Meter Run

TAG Meter #1

TAG Meter #2

Exit

4. Appuyer sur ↓ et sur ENTER pour sélectionner une canalisation de mesureur. Appuyer sur EXIT pour interrompre l'étalonnage.

Étape d’étalonnage 1

Appuyer sur ENTER pour passer au

menu Freeze Values

5. Appuyer sur ENTER pour passer au menu Freeze Values.

Freeze interrompt la mise à jour des valeurs de pression différentielle, de pression différentielle basse, de pression statique et de température pendant la vérification ou l'étalonnage. Ainsi, les valeurs utilisées dans un traitement continu, tel que la consignation de l'historique, sont effectivement « gelées » pendant l'exécution de l'étalonnage.

6. Ajouter les valeurs gelées souhaitées.


ÉTIQUETTE DU MESUREUR DONNÉES

DP Reading

Press Reading

Temp Reading Freeze the Meter

Exit

7. Appuyer sur ↓ pour sélectionner une entrée (DP READING, PRESS READING, TEMP READING ) et appuyer sur ENTER.

8. Entrer la valeur gelée et appuyer sur ENTER.

9. Répéter pour chaque entrée.

10. Appuyer sur ↓ pour sélectionner FREEZE THE METER et appuyer sur ENTER pour geler toutes les entrées à leurs valeurs actuelles ou saisies. Appuyer sur EXIT pour retourner à Étape d'étalonnage 1.


Sélectionner l'entrée du mesureur

DP Reading

Press Reading

Temp Reading

Exit

11. Appuyer sur ↓ pour sélectionner une entrée (DP READING, PRESS READING, TEMP READING ) à étalonner et appuyer sur ENTER.

DP Reading – Lorsque le capteur est configuré pour un fonctionnement descendant, appliquer la pression de l'étalonneur au côté inférieur (étiqueté « L ») du capteur. Entrer la valeur comme positive, même si la valeur lue en direct est une valeur négative. Le logiciel rectifie automatiquement.

Press Reading – Pour la pression statique sur un dispositif à pression absolue, se souvenir d'ajouter la pression atmosphérique réelle, telle que 300 + 14,73. La pression statique pour un flux descendant est étalonnée comme pour un flux ascendant.




DP Reading

Calibrate

Exit

Zero Shift Effect

Verify

Un écran différent s'affiche selon l'entrée choisie : ♦ Calibrate – Étalonner l'entrée sélectionnée. ♦ Exit – Appuyer sur EXIT pour retourner à l'étape 4 et sélectionner

une autre entrée. ♦ Zero Shift Effect – Définir la pression opérationnelle d'une valeur

de pression dynamique. ♦ Verify – Vérifier le paramètre actuel d'une entrée.

12. Appuyer sur ↓ pour sélectionner ZERO SHIFT EFFECT et appuyer sur ENTER pour définir la valeur de pression dynamique.


DP Reading

Zero Shift Effect

Verify

Calibrate

Exit

13. Appuyer sur ↓ pour sélectionner ZERO SHIFT EFFECT et appuyer sur ENTER pour définir la valeur de pression dynamique.

Effet de dérive du zéro

Adjust Zero Shift

Zero Shift Données

Save

Exit

14. Entrer la pression opérationnelle, la laisser se stabiliser.

15. Appuyer sur ↓ pour sélectionner SAVE et appuyer sur ENTER.

Save enregistre les données de dérive du zéro, consigne l'événement et retourne à l'étape d'étalonnage 5.

Exit abandonne les données et retourne à l'étape d'étalonnage 5. Ajuster la dérive du zéro

Verify Calibration

App. Value Données

Cur. Value Données

16. Appuyer sur ↓ pour sélectionner VERIFY à l'étape d'étalonnage 5 pour vérifier l'entrée sélectionnée et appuyer sur ENTER.

Si la canalisation a déjà été étalonnée, vérifier l'étalonnage à un point de la plage de fonctionnement tel que 0, 25, 50, 75 ou 100 pour cent et paramétrer l'entrée avec la valeur de test appliquée voulue (App. Value).

♦ App. Value – Valeur de test appliquée entrée par l'utilisateur. ♦ Cur. Value – Valeur actuelle. ♦ Accuracy – Précision calculée en tant que différence.

Précision Données

Log Verif.

Exit 17. Appuyer sur ↓ pour sélectionner APP. VALUE et appuyer sur

ENTER La valeur appliquée est l'entrée souhaitée pour la valeur de test et la valeur attendue par le matériel de test utilisé pour l'étalonnage. Par exemple : lors de l'étalonnage de la température pour une entrée RTD, entrer la valeur en degrés associée à la résistance définie dans la boîte de substitution à décade.

Vérifier l’étalonnage



Comparer cette valeur à la valeur actuelle. Si la valeur est hors de la plage de tolérance, il convient d'étalonner l'entrée.

18. Entrer une valeur de test (en EU) et appuyer sur ENTER pour enregistrer la valeur de test correspondante.

19. Appuyer sur ↓ pour sélectionner LOG VERIF. et appuyer sur ENTER pour consigner la dernière valeur vérifiée dans le journal des événements.

20. EXIT renvoie le programme à l'étape d'étalonnage 5.

Calib. Minimum Scale

App. Value Données

Cur. Value Données

Save

Exit

21. Appuyer sur ↓ pour sélectionner CALIBRATE à l'étape d'étalonnage 5 pour étalonner l'entrée sélectionnée, puis appuyer sur ENTER.

Utiliser l'écran Calib. Minimum Scale pour définir la valeur de zéro (0 % de la plage) pour la pression différentielle (orifice seul), la pression statique ou la température d'entrée. Cette valeur doit correspondre au temporisateur de lecture inférieur (0 % compte) et c'est la valeur inférieure de la plage du mesureur.

22. Appuyer sur ↓ pour sélectionner APP. VALUE et appuyer sur ENTER.

23. Entrer la valeur d'échelle minimale et appuyer sur ENTER pour l'enregistrer.

24. Appuyer sur ↓ pour sélectionner SAVE et appuyer sur ENTER pour consigner la valeur dans le journal des événements et passer à l'écran Calib. Maximum Scale. EXIT renvoie le programme à l'étape d'étalonnage 5.

Étalonnage de valeur d’échelle minimale

Calib. Maximum Scale App. Value Données

Cur. Value Données

Save

Exit

Utiliser l'écran Calib. Maximum Scale pour définir la valeur de portée (100 % de la plage) de la pression différentielle (orifice uniquement), de la pression statique ou de la température. Cette valeur devrait correspondre à High Reading Timer (100 % du compte) et c'est la valeur haute vers l'entrée (l'extrémité supérieure de la plage de fonctionnement attendue).


26. Entrer la valeur d'échelle maximale et appuyer sur ENTER pour l'enregistrer.

27. Appuyer sur ↓ pour sélectionner SAVE et appuyer sur ENTER pour consigner la valeur dans le journal des événements et passer à l'écran CALIB. MORE POINTS?.

EXIT renvoie le programme à l'étape d'étalonnage 4.

Étalonnage de valeur d’échelle maximale



Calib. More Points? No Yes

28. Appuyer sur ↓ pour sélectionner NO puis sur ENTER pour retourner à l'étape 4 SELECT METER INPUT ou appuyer sur ↓ pour sélectionner YES et continuer vers l'écran CALIB. MID. POINT #1, 2, 3.

Calibrate Midpoint 1, étalonner le point médian 1 à 25 % de la plage, par exemple, pour spécifier le point d'étalonnage bas entre les points extrêmes zéro (Calib. Minimum Scale) et la portée (Calib. Maximum Scale). Les points extrêmes du zéro et de la portée récemment définis sont utilisés pour définir les points médians. Les points médians 1, 2 et 3 sont des valeurs définies entre les valeurs du zéro et de la portée. Le point médian 1 doit avoir la valeur la plus basse des trois points médians et doit être compris entre les valeurs du zéro et de la portée. Calibrate Midpoint 2, étalonner le point médian 2 à 50 % de la plage, par exemple, pour spécifier le point d'étalonnage médian entre les points extrêmes zéro et portée. Le point médian 2 doit avoir la valeur (magnitude) moyenne entre les points médians 1 et 3. Calibrate Midpoint 3, étalonner le point médian 3 à 75 % de la plage, par exemple, pour spécifier le point d'étalonnage haut entre les points extrêmes zéro et portée. Le point médian 3 doit avoir la valeur (magnitude) haute au-dessus des points médians 1 et 2.

Étalonnage d’autres points ?

Calib. Mid. Point #1, 2, 3 App. Value Données

Cur. Value Données

Save Exit


30. Saisir la valeur du point médian inférieur (1) sur l'étalonneur et appuyer sur ENTER

31. Appuyer sur ↓ pour sélectionner SAVE et appuyer sur ENTER pour consigner la valeur dans le journal des événements et continuer vers l'écran CALIB. MORE POINTS?.

32. Répéter la procédure pour les points médians 2 et 3. Après l'enregistrement du point médian 3 ou la sélection de EXIT, le programme retourne à SELECT METER INPUT (étape d'étalonnage 4).

Écran d’étalonnage de point médian

Save Calib. Data? No Yes

33. Appuyer sur ↓ pour sélectionner EXIT sur SELECT METER INPUT (Étape d'étalonnage 4) et appuyer sur ENTER.

34. L'écran Save Calib. Data? s'affiche. ♦ Appuyer sur ↓ pour sélectionner YES et sur ENTER pour

consigner la valeur dans le journal des événements et enregistrer les valeur d'étalonnage.

♦ Appuyer sur ↓ pour sélectionner NO et sur ENTER pour annuler les modifications et restaurer les anciennes données d'étalonnage. Le programme passe à l'écran SELECT METER RUN (Étape d'étalonnage 1).

35. Appuyer sur ↓ pour sélectionner EXIT et sur ENTER dans SELECT METER RUN (Étape d'étalonnage 1) pour repasser à l'écran de date et d'heure et quitter le programme d'étalonnage.

Enregistrer données d’étalonnage ?



B.6 Dépannage et réparation du MVS Il est très important de déconnecter l'alimentation pour retirer ou remplacer le MVS.

ATTENTION Lors du remplacement d'un MVS, déconnecter toute alimentation du MVS en débranchant le connecteur du MVS (prise P8) sur le FloBoss 407. Faute de ce faire, les composants électroniques peuvent être endommagés. Si plusieurs MVS sont connectés au FloBoss 407, vérifier que chacun a une adresse unique, comme l'indique la Section B.4, Configuration du MVS, à la page B-10. Utiliser le logiciel de configuration ROCLINK pour définir l'adresse unique de chaque MVS.

Si le MVS affiche des lettres (telles que NAN0) pour l'une des valeurs, il y a probablement une erreur de virgule flottante dans le capteur. Essayer de réinitialiser le MVS en rétablissant les paramètres d'usine par défaut.

Si le MVS paraît endommagé ou défectueux, s'adresser au représentant local pour le faire réparer ou remplacer.

En cas de difficultés de communication avec un appareil MVS, le réinitialiser en rétablissant les paramètres d'usine par défaut.

Pour restaurer les paramètres d'usine par défaut d'un MVS :

1. Connecter le FloBoss 407 à un PC exécutant le logiciel de configuration ROCLINK.

2. Sélectionner Utilities > MVS Calibration.

3. Cliquer sur Set Back to Factory Defaults.

4. Cliquer sur Yes.

B.7 Caractéristiques techniques du capteur à variables multiples Se référer à la carte de spécifications 2.5:MVS205.


C-1 Simulation d'E/S Rév. Mars/05

APPENDIX C – SIMULATION D'E/S

Cette annexe indique comment simuler des entrées et sorties pour vérifier le bon fonctionnement du FloBoss. Les simulations utilisent les différents types de modules d'E/S disponibles pour le FloBoss. Les sujets traités sont Section Page C.1 Sorties analogiques à entrées analogiques C-1 C.2 Sorties analogiques à un C-2 C.3 Sorties discrètes à entrées discrètes C-3 C.4 Sorties discrètes à entrées à impulsions C-3 C.5 Potentiomètre à entrées analogiques C-4 C.6 Commutateur à entrées discrètes C-5 C.7 Commutateur à entrées à impulsions C-6

C.1 Sorties analogiques à entrées analogiques Le module source de sortie analogique simule un émetteur en envoyant un courant de 4 à 20 mA soit au module de boucle d'entrée analogique, soit à un module différentiel d'entrée analogique. La Figure C-1 et la Figure C-2 illustrent les connexions de câblage

Figure C-1. Boucle de courant – Module source de sortie analogique à module de boucle d'entrée analogique

Figure C-2. Boucle de courant – Module source de sortie analogique à module différentiel d'entrée analogique

LEVEL

AI LOOP

I LIMIT

LEVEL

AI DIFF



Le module source de sortie analogique simule un émetteur envoyant un signal de 0 à 5 Vcc à un module différentiel d'entrée analogique. La Figure C-3 illustre les connexions de câblage.

Figure C-3. Entrée de tension – Module source de sortie analogique à module différentiel d'entrée analogique

C.2 Sorties analogiques à un ampèremètre ou à un voltmètre Les Figures C-4 et C-5 illustrent l'utilisation d'un ampèremètre ou d'un voltmètre pour vérifier un module source de sortie analogique en lisant directement l'intensité ou la tension provenant du module.

Figure C-4. Boucle de courant – Module source de sortie analogique à ampèremètre

Figure C-5. Tension de sortie – Source de sortie analogique à voltmètre

LEVEL

AI DIFFR1 = OPEN

LEVEL

LEVEL

VOLTS



C.3 Sorties discrètes à entrées discrètes La Figure C-6 illustre l'utilisation d'un module source de sortie discrète pour simuler un dispositif émettant un niveau de tension discrète vers un module d'entrée discrète isolée.

Figure C-6. Module source de sortie discrète à module d'entrée discrète isolée

La Figure C-7 illustre l'utilisation d'un module de sortie discrète isolée pour simuler les contacts de relais vers un module source d'entrée analogique.

Figure C-7. Module de sortie discrète isolée à module source d'entrée discrète

C.4 Sorties discrètes à entrées à impulsions La Figure C-8 illustre l'utilisation d'un module de sortie discrète pour simuler un dispositif émettant des impulsions, tel qu'un compteur à turbine, vers un module d'entrée à impulsions isolée.

Figure C-8. Module source de sortie discrète à module d'entrée à impulsions isolée

1 Amp R1 = 10

CONTROL

I LIMIT

DO SRC DI ISO

DO ISO DI SRC

CONTROL

CONTROL

I LIMIT

DO SRC PI ISO



La Figure C-9 illustre l'utilisation d'un module de sortie discrète isolée pour simuler un contact de relais vers un module source d'entrée à impulsions.

Figure C-9. Module de sortie discrète isolée à module source d'entrée à impulsions

C.5 Potentiomètre à entrées analogiques La Figure C-10 illustre l'utilisation d'un potentiomètre pour simuler un émetteur envoyant un signal de courant de 4 à 20 mA vers un module de boucle d'entrée analogique.

Figure C-10. Entrée de potentiomètre à module de boucle d'entrée analogique

La Figure C-11 illustre l'utilisation d'un potentiomètre et d'une source de courant pour simuler un émetteur envoyant un signal de courant de 4 à 20 mA vers un module d'entrée analogique différentielle.

Figure C-11. Entrée de potentiomètre à module d'entrée analogique différentielle

DO ISO

CONTROL

PI SRC

I LIMIT

AI LOOP

AI DIFF R1 = OPEN

AUX PWR OUT 1



C.6 Commutateur à entrées discrètes La Figure C-12 illustre l'utilisation d'un commutateur et d'une source de tension pour simuler un dispositif envoyant un niveau de tension discrète vers un module d'entrée discrète isolée.

Figure C-12. Entrée de commutateur à module d'entrée discrète isolée

La Figure C-13 illustre l'utilisation d'un commutateur pour simuler des contacts de relais vers un module source d'entrée discrète

Figure C-13. Entrée de commutateur à module source d'entrée discrète

AUX PWR OUT 1

SWITCH

SWITCH

DI SRC



C.7 Commutateur à entrées à impulsions La Figure C-14 illustre l'utilisation d'un commutateur pour simuler des contacts de relais vers un module source d'entrée à impulsions.

Figure C-14. Commutateur à module source d'entrées à impulsions

La Figure C-15 illustre l'utilisation d'un commutateur et d'une alimentation électrique pour simuler un dispositif envoyant des impulsions discrètes (compteur à turbine) vers un module d'entrée à impulsions isolée.

SWITCH

R1=10

C

B-

+A

N/C2.2K

DOC0189A

PI SRC

Vs

Figure C-15. Commutateur à module d'entrées à impulsions isolé


G-1 Glossaire Rév. Mars/05

GLOSSAIRE

A A/N – Analogique à numérique (A/D, Analog to Digital, en anglais). AGA – American Gas Association.

Analogique – Les données analogiques sont représentées par une variable continue, telle qu'un signal de courant électrique.

API – Americain Petroleum Institute.

ASCII – American Standard Code for Information Interchange.

Attribute – Paramètre fournissant des informations sur un aspect d'un point de base de données. L'attribut d'alarme, par exemple, identifie de manière unique la valeur configurée d'une alarme.

B BTU – British Thermal Unit, unité de mesure d'énergie thermique.

C CMOS – Complementary Metal Oxide Semiconductor. Type de microprocesseur utilisé par le FloBoss. COM1 – Port de communications intégré pour les communications série EIA-232 (RS-232).

COM2 – Port de communications utilisé pour les communications hôte.

Configuration – Désigne soit le processus de réglage par logiciel d'un système donné, soit le résultat de l'exécution de ce processus. L'activité de configuration comprend l'édition de la base de données, la conception des écrans schématiques et des rapports et la définition des calculs utilisateur. Habituellement, la configuration par logiciel d'un dispositif peut souvent être définie et modifiée. Peut également désigner le schéma de l'ensemble du matériel.

CPU – Central Processing Unit. Processeur de l'appareil.

CRC – Cyclical Redundancy Check. Contrôle par redondance cyclique.

CSA – Canadian Standards Association.

CTS – Signal de communications du modem Clear to Send, Prêt à émettre.

Cycle de travail – Pourcentage du temps pendant lequel un dispositif est activé. Un cycle de travail court économise l'énergie pour les canaux d'E/S, les radios, etc.

D DB – Database, Base de données.

dB – Decibel. Unité exprimant le rapport de magnitude de deux signaux électriques sur une échelle logarithmique.

DCD – Signal de communications du modem Data Carrier Detect, Détection de porteuse de données. En anglais, signifie également Discrete Control Device – Un dispositif de contrôle discret active un



ensemble de sorties discrètes pour un point de consigne donné et fait correspondre le résultat souhaité à un ensemble d'entrées discrètes.

DEL – Diode électro-luminescente.

Discret – Éléments distincts ou non connectés. L'entrée ou la sortie qui est non continue, représentant habituellement deux niveaux tels que activé/désactivé.

DSR – Signal de communications du modem Modem prêt, Data Set Ready.

DTR – Signal de communications du modem Terminal prêt, Data Terminal Ready.

E E/S– Entrées/Sorties.

E/S intégrées – Canaux d'E/S assemblés dans le FloBoss n'exigeant pas de module distinct. Également nommées E/S « embarquées ».

E/S modulaires – Canaux d'E/S fournis sur un FloBoss en utilisant des modules d'E/S. Voir Module d'E/S.

EA – Entrée analogique (AI, Analog Input, en anglais).

ED – Entrée discrète (DI, Discrete Input, an anglais).

EEPROM – Electrically Erasable Programmable Read Only Memory, type de mémoire permanente.

EFM – Mesure électronique de débit, Electronic Flow Metering ou Measurement. EI – Entrée à impulsions (PI, Pulse Input, en anglais).

EIA-232 – Protocole de communications série RS-232 utilisant trois lignes de signal ou plus, destiné aux communications sur de courtes distances.

EIA-422 – Protocole de communications série RS-422 utilisant quatre lignes de signal.

EIA-485 – Protocole de communications série RS-485 n'exigeant que deux lignes de signal. Permet l'interconnexion en marguerite de 32 dispositifs maximum.

EMF – FEM, Force électromotrice, Electro-motive force.

EMI – Perturbations électromagnétiques, Electro-magnetic interference.

En ligne – Exécuté pendant que le dispositif cible est connecté (par une liaison de communications). La configuration en ligne, par exemple, est la configuration du FloBoss pendant la connexion, pour afficher les valeurs de paramètres en cours et charger immédiatement les nouvelles valeurs.

ESD – Décharge d'électricité statique, Electronic Static Discharge. ESD – Décharge électrostatique, Electro-static discharge.

EU – Engineering Units. Unités de mesure, telles que millier de pieds cubes/jour.

F FCC – Federal Communications Commission.

FloBoss – Remote Operations Controller (ROC) spécialisé de la Division des débitmètres informatisés de Emerson Process Management, appareil basé sur un microprocesseur pour la surveillance et le contrôle à distance.



FSK – MDF, Modulation par déplacement de fréquence, Frequency Shift Keyed.

FST – Function Sequence Table, table séquentielle des fonctions, type de programme pouvant être écrit par l'utilisateur dans un langage de haut niveau conçu par la Division des débitmètres informatisés de Emerson Process Management.

G GFA – Ground Fault Analysis, Analyse de défaut à la terre

GND – Terre électrique, telle que celle utilisée par l'alimentation électrique du FloBoss.

GP – Pression de jauge, Gauge Pressure.

H HART – Highway Addressable Remote Transducer.

Hors ligne – Exécuté pendant que le dispositif cible n'est pas connecté (par une liaison de communications). La configuration hors ligne, par exemple, est la configuration d'un FloBoss dans un fichier électronique qui est ensuite chargé dans le FloBoss.

hw – Pression différentielle.

I, J ID – Identification. IEC – Industrial Electrical Code.

Impulsion – Variation transitoire d'un signal dont la valeur est normalement constante.

IMV – Integral Multiplier Value.

IRQ – Interrupt Request. Commande à destination de l'adresse du matériel.

IV – Valeur intégrale.

K kHz – Kilohertz.

Koctets – Kilooctets. Également libellé Ko.

L LCD – Liquid Crystal Display. Écran à cristaux liquides. Écran utilisé pour l'affichage des données.

LOI – Interface opérateur locale (port local). Désigne le port série (EIA-232 / RS-232) du FloBoss à travers lequel les communications locales sont établies, essentiellement pour le logiciel de configuration exécuté sur un PC.

LPM – Module de protection contre la foudre. Utiliser ce module pour protéger les appareils FloBoss contre la foudre et les surtensions transitoires.

LRC – Contrôle de parité longitudinale.



M mA – Milliampère ; mille ampères.

MCU – Master Controller Unit, module de commande maître.

Microprogramme – Logiciel interne chargé en usine dans un type de ROM. Dans le FloBoss, le microprogramme fournit le logiciel utilisé pour rassembler les données en entrée, convertir les valeurs calculées des données d'entrée brutes, stocker les valeurs et fournir les signaux de contrôle.

Modbus – Protocole de communications entre dispositifs très utilisé développé par Gould-Modicon.

Module d'E/S – Module s'enfichant dans un emplacement d'E/S du FloBoss 407 pour fournir un canal d'E/S.

MPU – Unité centrale à microprocesseur.

mV – Millivolts, ou 0,001 volt.

MVS – Capteur à variables multiples. Le MVS fournit les entrées de pression différentielle, de pression statique et de température au FloBoss 407 pour le calcul du diaphragme de débit.

mW – Milliwatts, ou 0,001 watt.

N N/A – Numérique à analogique (N/A, Digital to Analog, en anglais). NEC – National Electrical Code (USA).

NEMA – National Electrical Manufacturer’s Association (USA).

Numéro de point – Le panier et le numéro d'un point d'E/S installé dans le FloBoss.

O OH – Signal de communications de modem Off-Hook, Réponse.

Ohm – Unité de résistance électrique.

Opcode – Type de protocole de message utilisé par le FloBoss pour communiquer avec le logiciel de configuration, ainsi que les ordinateurs hôtes avec le logiciel pilote ROC.

P, Q P/DP – Pression/Pression différentielle.

PA – Pression absolue (AP, Absolute Pressure, en anglais).

Paramètre – Propriété d'un point pouvant être configurée ou définie. L'ID d'étiquette de point, par exemple, est un paramètre d'un point d'entrée analogique. Les paramètres sont normalement modifiés en utilisant le logiciel de configuration sur un PC.

PC – Ordinateur personnel.

PD – Pression différentielle (DP, Differential Pressure, en anglais).

PF – Pression de débit. PID – Contrôle de réaction Proportionnel, Integral et Dérivé.



PIT – Periodic Timer Interrupt.

Point – Terme logiciel désignant un canal d'E/S ou une autre fonction, telle qu'un calcul de débit. Les points sont définis par une collection de paramètres.

PRI – Boucle de contrôle PID principale.

Protocole – Ensemble de normes permettant les communications ou les transferts de fichiers entre deux ordinateurs.

PT – Process Temperature, température du processus.

PTT – Signal Push-to-talk.

PV – Variable de processus, ou Valeur de processus.

R Rack – Panier d'emplacements dans lesquels les modules d'E/S peuvent être enfichés. Une lettre

identifie l'emplacement de canal d'E/S, comme « A » pour le premier rack. Les canaux d'E/S intégrés reçoivent l'identifiant de rack « A », alors qu'on considère que les canaux d'E/S de diagnostic sont dans le rack « E ».

RAM – Random Access Memory. Dans le FloBoss, elle sert a stocker l'historique, les données, la plupart des programmes utilisateur et d'autres données de configuration.

RBX – Report-by-Exception. Dans un FloBoss, désigne toujours le RBX spontané lors duquel le FloBoss contacte l'hôte pour signaler une condition d'alarme.

Réseau public – Réseau téléphonique commuté public.

RFI – Interférence radioélectrique.

RI – Signal de communications de modem Ring Indicator, Indicateur d'appel.

ROC – Remote Operations Controller de la Division des débitmètres informatisés de Emerson Process Management, appareil basé sur un microprocesseur pour la surveillance et le contrôle à distance.

ROCLINK ou ROCLINK 800 – Logiciel de configuration utilisé pour configurer les appareils FloBoss pour rassembler des données ainsi que d'autres fonctions.

ROM – Read-only memory. Mémoire morte. Habituellement utilisée pour stocker le microprogramme. Mémoire Flash.

ROM Flash – Type de mémoire permanente pouvant être reprogrammée électriquement. Elle n'a pas besoin d'alimentation de secours. Également nommée mémoire Flash.

RTD – Détecteur thermique à résistance.

RTS – Signal de communications de modem Ready to Send, Prêt à envoyer.

RTU – Remote Terminal Unit, Poste de télégestion.

RTV – Vulcanisation à la température de la pièce, habituellement avec un mastic ou calfat comme du caoutchouc de silicone.

RXD – Signal de communications Received data, Réception de données.



S SA – Sortie analogique (AO, Analog Output, en anglais).

SAMA – Scientific Apparatus Maker’s Association.

Script – Fichier de texte non compilé (des frappes de touches pour une macro, par exemple) interprété par un programme pour exécuter certaines fonctions. Habituellement, les scripts sont facilement créés ou modifiés par l'utilisateur pour personnaliser le logiciel.

SD – Sortie discrète (DO, Discrete Output, en anglais).

Softpoints – Type de point du FloBoss doté de paramètres génériques qui peuvent être configurés pour traiter les données de la manière souhaitée par l'utilisateur.

SP – Point de consigne, ou Pression statique.

SPI – Entrée à impulsions lentes.

SPK – Haut-parleur.

SRAM – Static Random Access Memory. Stocke les données tant que l'appareil est sous tension et habituellement sauvegardée par une pile au lithium.

SRBX – Spontaneous-Report-by-Exception. Dans un FloBoss, désigne toujours le RBX spontané lors duquel le FloBoss contacte l'hôte pour signaler une condition d'alarme.

SVA – Valeur de signal analogique.

SVD – Valeur de signal discrète.

T-Z

TDI – Entrée discrète temporisée ou Entrée à durée temporisée.

TDO – Sortie discrète temporisée ou Sortie à durée temporisée.

Tf – Température de débit.

TLP – Type (de point), numéro Logical (ou de point), et numéro de Paramètre.

TXD – Signal de communications de données Transmis.

Type de point – L'attribut de type de point définit le point de base de données comme l'un des types de points pouvant être disponibles pour le système. Le type de point détermine les fonctions de base d'un point.

Zone morte – Valeur comprise dans une zone inactive entre des limites inférieure et supérieure. La zone morte a pour but d'empêcher l'activation et l'effacement continue d'une valeur, telle qu'une alarme, lorsque la valeur d'entrée oscille autour de la limite spécifiée. Elle empêche également la saturation des journaux ou de l'emplacement de stockage des données.


I-1 Index Rév. Mar/05

INDEX

A A7 ............................................................................2-25 Adaptateur de cadenas

description.............................................................1-4 installation...........................................................2-10

Afficheur....................................................................5-1 caractéristiques techniques..................................2-30

Afficheur à cristaux liquides..................... 1-3, 1-12, 2-3 AGA ..........................................................................2-6 AGA3 1985

calculs de flux .......................................................2-6 AGA3 1992

calcul de flux.........................................................2-6 Alarmes

écran de résumé des alarmes...............................5-12 Alarms ..............................................................5-9, 5-12 Alimentation

protection contre les surtensions transitoires ......2-13 Alimentation de secours pour la RAM ......................2-4 Alimentation électrique

alimentation de secours pour la RAM...................2-4 alimentation en CC .............................................2-14 besoins des dispositifs radio................................1-10 besoins des E/S .....................................................1-8 calcul du total......................................................1-11 coupure ...............................................................2-19 énergie solaire .......................................................1-6 entrée.....................................................................2-4 protection contre les surtensions transitoires ........1-7 voyant .................................................................2-18

Alimentation électrique de l'émetteur ........................2-4 ALT ...........................................................................5-4 Antennes ....................................................................1-5 API.............................................................................2-6

B B1 ............................................................................2-22 B2 ............................................................................2-22 Bas niveau

entrée à impulsions ...............................................3-4 Batterie..............................................................2-4, 2-22 Besoins en alimentation électrique des dispositifs radio1-10

Besoins en alimentation électrique des E/S ...............1-8 Broche 4...................................................................4-19 Broche 9...................................................................4-19 Broches

W1.........................................................................2-5 Broches W1 ...............................................................2-5

C Câblage

boucle d'entrée analogique.................................... 3-6 câblage d'E/S......................................................... 1-7 canaux d'entrée analogique (intégrés)................. 2-15 capteur à variables multiples................................ B-6 carte de communications pour ligne spécialisée . 4-16 cartes de communications ................................... 4-13 cartes de communications EIA-232 (RS-232) .... 4-14 cartes de communications EIA-422/485 (RS422/485)

.......................................................................... 4-14 cartes de communications modem à numérotation4-18 cartes de communications modem pour ligne

spécialisée......................................................... 4-17 cartes de communications modem radio............. 4-15 communications .................................................. 2-17 entrée à impulsions isolée ................................... 3-15 entrée à impulsions lentes isolée......................... 3-17 entrée discrète isolée........................................... 3-11 entrée RTD.................................................3-18, 3-20 entrées à impultions (intégrées) .......................... 2-16 exigences de mise à la terre .................................. 1-6 module de protection contre la foudre ................. A-3 module différentiel d'entrée analogique................ 3-7 module d'interface HART................................... 3-22 modules d'E/S ....................................................... 3-6 relais de sortie discrète........................................ 3-14 réseau électrique ................................................. 2-14 RTD ................................................................... B-10 section de câble................................................... 2-12 section de fil........................................................ 2-14 sortie discrète isolée............................................ 3-13 source de sortie analogique................................. 3-10 source de sortie discrète...................................... 3-12 source d'entrée à impulsions ............................... 3-14 source d'entrée à impulsions lentes ..................... 3-16 source d'entrée analogique.................................... 3-9 source d'entrée discrète ....................................... 3-10 terre..................................................................... 2-13

Calcul des besoins totaux en alimentation électrique1-11 Calculs

AGA 1985............................................................. 2-6 AGA7.................................................................... 2-6 flux 1992............................................................... 2-6

Calculs de flux AGA 1985............................................................. 2-6 AGA 1992............................................................. 2-6 AGA7.................................................................... 2-6

Calculs de flux AGA7 ............................................... 2-6 Calibrate .................................................................... 5-9 Canal EA/EI............................................................... 2-6 Cancel ........................................................................ 5-4



Capteur à variables multiples.............................1-4, B-1 câblage ................................................................. B-6 caractéristiques techniques................................. B-17 configuration multipoints................................... B-11 dépannage et réparation ..................................... B-17 montage................................................................ B-5 MVS..................................................................... B-1

Capteur de variables ..................................................2-5 Caractéristiques techniques

afficheur ..............................................................2-30 capteur à variables multiples.............................. B-17 cartes de communications ...................................4-22 FloBoss 407 ........................................................2-30 module de protection contre la foudre ................. A-5 modules d'E/S .....................................................3-32 pavé de touches...................................................2-30

Carte bornier description.............................................................2-4 remplacement......................................................2-27

Carte de communications modem pour ligne louée.4-11 Carte de communications modem pour ligne spécialisée4-7, 4-17

câblage .......................................................4-16, 4-17 niveaux d'atténuation ......................... 4-7, 4-12, 4-17

Carte processeur composants............................................................2-2 remplacement......................................................2-26

Cartes de communications .........................................4-1 câblage ................................................................4-13 caractéristiques techniques..................................4-22 dépannage ...........................................................4-20 EIA-232 (RS-232) ................................................4-2 EIA-422/485 (RS-422/485) ..................................4-4 Emplacement.......................................................4-11 modem à numérotation..........................................4-8 modem pour ligne spécialisée ............ 4-7, 4-11, 4-17 modem radio ...................................... 4-6, 4-11, 4-12 niveaux d'atténuation .........4-6, 4-7, 4-12, 4-15, 4-17 remplacement......................................................4-20 voyants ..................................................................4-3

Cartes de communications EIA-232 (RS-232) ..........4-2 câblage ................................................................4-14

Cartes de communications EIA-422/485 (RS422/485) câblage ................................................................4-14

Cartes de communications EIA-422/485 (RS-422/485)4-4 Cartes de communications modem à numérotation ...4-8

câblage ................................................................4-18 Cartes de communications modem radio ...................4-6

câblage ................................................................4-15 niveaux d'atténuation ......................... 4-6, 4-12, 4-15

Cavalier P4 ........................................................................4-11

Cavalier P15 .......................................................2-4, 2-5 Cavalier P3 .............................4-4, 4-7, 4-11, 4-14, 4-15 Cavalier P4 ..................... 2-6, 2-16, 4-4, 4-7, 4-11, 4-14 Cavalier P5 .......................................................4-7, 4-11

Cavalier P6 ............................................. 4-6, 4-11, 4-15 Cavalier P7 .............................................................. 4-18 Cavalier W1......................................................2-4, 2-25 Cavaliers

P15 ........................................................................ 2-4 P3 .......................................4-4, 4-7, 4-11, 4-14, 4-15 P4 .........................................2-6, 2-16, 4-4, 4-7, 4-14 P5 .................................................................4-7, 4-11 P6 ....................................................... 4-6, 4-11, 4-15 P7 ....................................................... 4-6, 4-16, 4-18 W1 ...............................................................2-4, 2-25

Charge ....................................................................... 4-4 Classe I ...................................................................... 1-5 Codes ......................................................................... 1-5 COMM Ports ....................................................5-6, 5-16 Commande AT .......................................................... 4-8 Communications

câblage .......................................................2-17, 4-13 connecteurs ........................................................... 2-4 vérification que le ROC peut communiquer avec le PC

.......................................................................... 2-21 Communications multipoints................................... 4-14 Commutateur

commutateur à entrées à impulsions .................... C-6 commutateur à entrées discrètes .......................... C-5

Commutateur de démarrage..................................... 1-11 Commutateur de démarrage basse tension......1-12, 2-20 Commutateur de réinitialisation ................................ 2-4 Commutateur S1 .............................................1-12, 2-20 Compteur à turbine ............................................ 2-6, C-6 Conditions

environnementales ................................................ 1-4 Conditions requises pour le site................................. 1-5 Configuration

multipoint MVS ................................................. B-11 points d'E/S ......................................................... 3-30

Configuration multipoints.......................................... 4-4 Connecteur de port COMM....................................... 4-8 Connecteur P7 .......................................... 4-6, 4-7, 4-15 Connecteurs

P7 .......................................4-6, 4-7, 4-15, 4-16, 4-18 Consommation

électrique............................................................... 1-8 Contacts de relais secs ........................................3-3, 3-4 Control..................................................................... 5-16 Contrôle PID.............................................................. 2-8 CTS............................................................................ 4-3 Cycle de travail.................................................1-8, 1-10

D DAY HIST ................................................................ 5-9 DCD........................................................................... 4-3 Déconnexion............................................................ 5-17 Défilement avec le pavé de touches........................... 5-3 Démarrage ............................................................... 1-12



Démarrage à chaud ..................................................2-21 Démarrage à froid

exécution.............................................................2-23 Dépannage ...............................................................2-18

capteur à variables multiples.............................. B-17 cartes de communications ...................................4-20 dorties analogiques .............................................3-24 entrée à impulsions de bas niveau.......................3-28 entrée à impulsions lentes isolée.........................3-28 entrée RTD..........................................................3-29 entrées à impulsions............................................3-27 entrées analogiques .............................................3-23 entrées discrètes isolées ......................................3-25 exécution d'un démarrage à froid........................2-23 exécution d'une réinitialisation ...........................2-23 module de protection contre la foudre ................. A-3 module d'interface HART...................................3-29 modules d'E/S .....................................................3-23 procédure de sauvegarde avant de couper

l'alimentation ....................................................2-19 réinitialisation .......................................................2-4 relais de sortie discrète........................................3-26 remplacement de la carte bornier ........................2-27 remplacement de la carte processeur...................2-26 simulation d'E/S ................................................... C-1 sortie discrète isolée............................................3-26 source d'entrée discrète ..............................3-25, 3-26 vérification de la RAM .......................................2-22 vérification que le ROC peut communiquer avec le PC

..........................................................................2-21 voir Test ..............................................................2-24

Description des produits ............................................4-1 Détecteur thermique à résistance - Entrée RTD ........3-4 Directives

pour l'installation...................................................1-4 Display Off .......................................................5-4, 5-17 Dispositif de protection à maximum de courant ........2-5 Division 2 ..................................................................1-5 DSR ...........................................................................4-3 DTR ....................................................................2-8, 4-3

E Écran à cristaux liquides

LCD ......................................................................5-1 Edit ............................................................................5-4 EEPROM

écrire dans ..................................................2-20, 2-21 Énergie solaire ...........................................................1-6 Enter ........................................................... 5-2, 5-3, 5-4 Entrée à impulsions

bas niveau ...........................................................3-28 isolée, câblage.....................................................3-15

Entrée à impulsions de bas niveau..................3-18, 3-28 Entrée à impulsions lentes

isolée, câblage.....................................................3-17

Entrée à impusions test de l'entrée intégrée........................................ 2-25

Entrée analogiques signal de tension ................................................. 2-15

Entrée DTR................................................................ 2-6 Entrée RTD................................................................ 3-4 Entrées à impulsion

intégrées.............................................................. 2-16 source.................................................................... 3-3

Entrées à impulsions bas niveau ....................................................3-4, 3-18 câblage ................................................................ 2-16 isolées, dépannage .............................................. 3-27 lentes, isolée.......................................................... 3-4 lentes, source......................................................... 3-4 source, câblage.................................................... 3-14 source, dépannage............................................... 3-27

Entrées à impulsions lentes isolées ................................................................... 3-4 isolées, dépannage .............................................. 3-28 source.................................................................... 3-4 source, câblage.................................................... 3-16 source, dépannage............................................... 3-28

Entrées à impusion isolée ..................................................................... 3-3

Entrées analogique dépannage ........................................................... 3-23

Entrées analogiques boucle.................................................................... 3-2 câblage de boucle.................................................. 3-6 câblage des entrées intégrées .............................. 2-15 câblage différentiel ............................................... 3-7 câblage source....................................................... 3-9 diagnostic.............................................................. 2-6 différentiel............................................................. 3-2 données ................................................................. 2-6 intégrées (diagnostic)............................................ 2-6 source.................................................................... 3-2 test des entrées intégrées..................................... 2-24

Entrées de diagnostic ................................................. 2-6 Entrées discrètes

câblage source..................................................... 3-10 dépannage de la source ....................................... 3-25 isolées ................................................................... 3-3 isolées, câblage ................................................... 3-11 isolées, dépannage .............................................. 3-25 source.................................................................... 3-3

Entrées intégrées (diagnostic).................................... 2-6 Entrées RTD

câblage .............................................3-18, 3-20, B-10 dépannage ........................................................... 3-29 étalonnage ........................................................... 3-19

Étalonnage .............................................................. B-11 module RTD ....................................................... 3-19 modules d'/ES ....................................................... 3-6

Exécution d'un démarrage à froid............................ 2-23



Exécution d'une réinitialisation................................2-23 Exigences

de l'alimentation électrique ...................................1-6 Exigences du câblage d'E/S .......................................1-7

F F1...............................................................................2-9 Figure 1-1. Gestionnaire de débit FloBoss 407 ........1-3 Figure 2-1. Cartes processeur et bornier....................2-2 Figure 2-10. Port local d'interface opérateur, ports COM1 et COM2 ................................................................2-17

Figure 2-11. Emplacement des voyants du FloBoss 4072-19

Figure 2-2. Schéma et dimensions de montage du FloBoss 407 .........................................................................2-10

Figure 2-3. Installation de l'adaptateur de cadenas ..2-11 Figure 2-4. Connexion de câblage de la carte bornier2-12 Figure 2-5. Connexions des câbles d'alimentation...2-14 Figure 2-6. Signal de courant sur l'entrée analogique intégrée ..................................................................2-15

Figure 2-7. Signal de tension sur l'entrée analogique intégrée ..................................................................2-15

Figure 2-8. Entrée à impulsions intégrée alimentée par l'extérieur ...............................................................2-16

Figure 2-9. Entrée à impulsions intégrée alimentée par le FloBoss ..................................................................2-16

Figure 3-1. Module d'E/S type..................................3-2 Figure 3-10. Câblage de données du module source de sortie analogique pour les dispositifs à tension......3-10

Figure 3-11. Câblage de données du module source d'entrée discrète......................................................3-11

Figure 3-12. Câblage de données du module d'entrée discrète isolée.........................................................3-12

Figure 3-13. Câblage de données du module source de sortie discrète .........................................................3-13

Figure 3-14. Câblage de données du module de sortie discrète isolée.........................................................3-13

Figure 3-15. Câblage de données du module de relais de sortie discrète .........................................................3-14

Figure 3-16. Câblage de données du module source d'entrée à impulsions..............................................3-15

Figure 3-17. Câblage de données du module d'entrée à impulsions isolée....................................................3-16

Figure 3-18. Câblage de données du module source d'entrée à impulsions lentes ...................................3-17

Figure 3-19. Câblage de données du module source d'entrée à impulsions lentes ...................................3-18

Figure 3-2. Câblage de données du module de boucle d'entrée analogique pour les dispositifs à boucle de courant .....................................................................3-6

Figure 3-20. Schéma de câblage de données du module d'entrée à impulsions de bas niveau .......................3-18

Figure 3-21. Configuration de l'étalonnage ............3-19 Figure 3-22. Câblage de données du module d'entrée RTD pour les RTD à deux fils ...............................3-20

Figure 3-23. Câblage de données du module d'entrée RTD pour les RTD à trois fils................................ 3-21

Figure 3-24. Câblage de données du module d'entrée RTD pour un RTD à quatre fils avec boucle de compensation ......................................................... 3-21

Figure 3-25. Câblage de données pour un RTD à un seul élément et quatre fils.............................................. 3-22

Figure 3-26. Câblage de données d'un module d'interface HART .................................................................... 3-22

Figure 3-3. Câblage de données du module de boucle d'entrée analogique pour les dispositifs à tension.... 3-7

Figure 3-4. Câblage de données du module différentiel d'entrée analogique pour les dispositifs en basse tension................................................................................. 3-8

Figure 3-5. Câblage de données du module différentiel d'entrée analogique pour les dispositifs en tension plus élevée. ...................................................................... 3-8

Figure 3-6. Câblage de données du module différentiel d'entrée analogique pour les dispositifs à boucle de courant ..................................................................... 3-8

Figure 3-7. Câble de données du module source d'entrée analogique pour les dispositifs à tension ................. 3-9

Figure 3-8. Câblage de données du module source d'entrée analogique pour les dispositifs à boucle de courant ..................................................................... 3-9

Figure 3-9. Câblage de données du module source de sortie analogique pour les dispositifs à boucle de courant............................................................................... 3-10

Figure 4-1. Carte de communications série EIA-232 (RS-232) –Plus récente ................................................... 4-2

Figure 4-10. Schéma de câblage du modem radio... 4-16 Figure 4-11. Schéma de câblage du modem pour ligne spécialisée .............................................................. 4-17

Figure 4-12. Schéma de câblage du modem à numérotation .......................................................... 4-19

Figure 4-2. Carte de comunications série EIA-422/485 (RS-422/485) – Plus récente.................................... 4-4

Figure 4-3. Carte de communications modem radio.. 4-6 Figure 4-4. Carte de communications modem pour ligne spécialisée ................................................................ 4-7

Figure 4-5. Carte de communications modem à numérotation ............................................................ 4-9

Figure 4-6. Emplacement de la carte de communications............................................................................... 4-11

Figure 4-7. Schéma de câblage EIA-232 (RS-232) . 4-14 Figure 4-8. Schéma de câblage EIA-422 (RS-422) . 4-14 Figure 4-9. Schéma de câblage EIA-485 (RS 485) . 4-15 Figure 5-1. Afficheur et pavé de touches du FloBoss 407

................................................................................. 5-1 Figure 5-10. Exemple de valeur maximale d'historique min/max ................................................................. 5-13

Figure 5-12. Format de liste de l'historique par minute5-14

Figure 5-13. Exemple de liste d'historique par minute5-14 Figure 5-14. Exemple de valeur d'historique par minute5-14



Figure 5-15. Format de liste de l'historique horaire.5-14 Figure 5-16. Exemple de liste de l'historique horaire5-15 Figure 5-17. Exemple de valeur d'historique horaire5-15 Figure 5-18. Format de liste d'historique quotidien.5-15 Figure 5-19. Exemple de liste d'historique quotidien5-15 Figure 5-2. Disposition du pavé de touches...............5-2 Figure 5-20. Exemple de valeur d'historique quotidien5-16

Figure 5-3. Touche Operations ..................................5-5 Figure 5-4. Format général d'affichage....................5-10 Figure 5-5. Écran des listes utilisateur.....................5-12 Figure 5-6. Écran de résumé des alarmes ................5-12 Figure 5-7. Format de liste Min/Max History..........5-12 Figure 5-8. Exemple de liste Min/Max History .......5-13 Figure 5-9. Exemple de valeur minimale d'historique min/max .................................................................5-13

Figure A-1. Module de protection contre la foudre . A-1 Figure A-2. Installation type d'un module de protection contre la foudre ....................................................... A-2

Figure B-1. Capteur à variables multiples distant MVS205.................................................................. B-2

Figure B-2. Schéma et dimensions de montage du FloBoss 407 et du MVS intégré.............................. B-3

Figure B-3. Montage sur canalisation d'un FloBoss 407 avec MVS intégré ................................................... B-4

Figure B-4. Montage sur canalisation du MVS distant (canalisation horizontale et verticale) ..................... B-5

Figure B-5. Montage en panneau du MVS distant .. B-6 Figure B-6. Connexion du signal pour l'installation d'un MVS intégré............................................................ B-7

Figure B-7. Connexion du signal pour l'installation d'un MVS distant ............................................................ B-9

Figure B-8. Détail de l'ensemble RTD................... B-10 Figure C-1. Boucle de courant – Module source de sortie analogique à module de boucle d'entrée analogiqueC-1

Figure C-10. Entrée de potentiomètre à module de boucle d'entrée analogique ................................................. C-4

Figure C-11. Entrée de potentimètre à module d'entrée analogique différentielle ......................................... C-4

Figure C-12. Entrée de commutateur à module d'entrée discrète isolée.......................................................... C-5

Figure C-13. Entrée de commutateur à module source d'entrée discrète....................................................... C-5

Figure C-14. Commutateur à module source d'entrées à impulsions............................................................... C-6

Figure C-15. Commutateur à module d'entrées à impulsions isolé ...................................................... C-6

Figure C-2. Boucle de courant – Module source de sortie analogique à module différentiel d'entrée analogiqueC-1

Figure C-3. Entrée de tension – Module source de sortie analogique à module différentiel d'entrée analogiqueC-2

Figure C-4. Boucle de courant – Module source de sortie analogique à ampèremètre ...................................... C-2

Figure C-5. Tension de sortie – Source de sortie analogique à voltmètre............................................ C-2

Figure C-6. Module source de sortie discrète à module d'entrée analogique isolée ....................................... C-3

Figure C-7. Module de sortie discrète isolée à module source d'entrée analogique...................................... C-3

Figure C-8. Module source de sortie discrète à module d'entrée à impulsions isolée .................................... C-3

Figure C-9. Module de sortie discrète isolée à module source d'entrée à impulsions ................................... C-4

Flash Memory Save Configuration (Sauvegarder configuration en mémoire Flash) ..................2-20, 2-21

Flèche COM PORTS............................................... 4-10 Flèche vers le bas....................................................... 5-4 Flèche vers le haut ..................................................... 5-4 FloBoss...................................................................... 1-1 Flow Comp .............................................................. 5-11 Flow Rates ........................................................5-6, 5-11 FLOW RATES .......................................................... 5-9 Fonctionnalité ............................................................ 2-1 FST ............................................................................ 2-8 Fusibles...............................................................2-5, 2-8

G GND ........................................................................ 4-11 Groupes A, B, C et D................................................. 1-5

H Help ......................................................................... 5-16 Highway Addressable Remote Transducer - HART . 3-5 Historique horaire

exemple de liste .................................................. 5-15 exemple de valeur ............................................... 5-15 format de liste ..................................................... 5-14

Historique min/max Exemple de valeur actuelle ................................. 5-13 exemple de valeur maximale .............................. 5-13 exemple de valeur minimale ............................... 5-13

Historique par minute .............................................. 5-14 exemple de liste .................................................. 5-14 exemple de valeur ............................................... 5-14 format de liste ..................................................... 5-14

Hold Display.....................................................5-3, 5-14 Horloge.................................................................... 2-22

en temps réel ......................................................... 2-4 Horloge en temps réel................................................ 2-4 Hour Hist ..........................................................5-9, 5-15

I I/O Detail ..........................................................5-6, 5-11 I/O Summary ....................................................5-6, 5-10 Impédance de grille ..........................................1-7, 2-13 Informations FCC...................................................... 1-2 Installation

adaptateur de cadenas ......................................... 2-10 FloBoss 407 .......................................................... 2-9



LPM ..................................................................... A-2 module d'E/S-Hors tension .................................3-31 modules d'E/S .......................................................3-5 MVS..................................................................... B-2

Interrupteur d'émission .....................................4-6, 4-11 interrupteur d'émission........................................4-11

ISO...........................................................................4-11 Isolation ............................................................1-7, 2-13 Isolation électrique ...........................................1-7, 2-13

J Journal d'audit............................................................2-8 Journal des alarmes....................................................2-7 Journal des événements .............................................2-8 Journal historique ......................................................2-7 Journal historique horaire ..........................................2-7 Journal historique par minute ....................................2-7 Journaux historiques quotidiens ................................2-7

L LD............................................................................4-15 Liste d'historique quotidien .....................................5-15

exemple...............................................................5-15 exemple de valeur ...............................................5-16 format..................................................................5-15

LPM module de protection contre la foudre ................. A-1

M Mémoire

allocation...............................................................2-3 Mémoire Flash ...........................................................2-3 Mesure de flux ...........................................................2-6 Mesure d'orifice .........................................................2-6 Meter Config............................................................5-12 Microprogramme .......................................................2-1

mise à jour...........................................................2-28 versions .................................................................2-3

MIN/MAX.................................................................5-9 points...................................................................5-13

Min/Max History: ....................................................5-12 MINUTE HIST..........................................................5-9 Mise à jour du microprogramme .............................2-28 Mise à la masse

terre ..............................................................1-7, 2-13 Mise à la terre

câblage de mise à la terre ....................................2-13 exigences de câblage.............................................1-6

Mise en marche et fonctionnement ..........................1-11 Mode Alt....................................................................5-4 Mode d'édition ...........................................................5-4 Mode normal..............................................................5-4 Modem

cartes de communications à numérotation ............4-8

Modem radio ........................................................... 4-11 Modulation par déplacement de fréquence................ 4-6 Module de protection contre la foudre .............1-7, 2-13

câblage ................................................................. A-3 caractéristiques techhniques ................................ A-5 dépannage ............................................................ A-3 installation............................................................ A-2 LPM..................................................................... A-1

Module de RAM allocation de mémoire........................................... 2-3

Module d'interface HART ......................................... 3-5 câblage ................................................................ 3-22 dépannage ........................................................... 3-29

Modules d'E/S............................................................ 3-1 câblage .................................................................. 3-6 caractéristiques techniques ................................. 3-32 configuration des points...................................... 3-30 connecteurs ........................................................... 2-5 dépannage ........................................................... 3-23 étalonnage ............................................................. 3-6 installation............................................................. 3-5 retrait et installation ............................................ 3-31 tension................................................................... 2-5

N N/L........................................................................... 4-15 National Electrical Code

NEC ...................................................................... 1-6 Next Set ................................................................... 5-13 NEXT SET ................................................................ 5-9 Niveaux d'atténuation

cartes de communications ..4-6, 4-7, 4-12, 4-15, 4-17 Normes Bell et CCITT .............................................. 4-7 Normes CCITT.......................................................... 4-7 Numéros de point

A7 ....................................................................... 2-25

O OH ............................................................................. 4-3

P Panneaux solaires ...................................................... 1-5 Paramètres

écran...................................................................... 5-9 Password.................................................................. 5-17 Pavé de touche

affichage des paramètres....................................... 5-9 Pavé de touches ................................................1-12, 5-1

caractéristiques techniques ................................. 2-30 défilement – arrêt .................................................. 5-3 fonctions ........................................................5-3, 5-4 fonctions et opérations.......................................... 5-2

PI IND ..............................................................2-6, 2-16 Piquet de terre...................................................1-7, 2-13



Point à point.............................................................4-14 Points

configuration.......................................................3-30 Points d'historique......................................................2-7 Polarité.......................................................................2-4 Port COM1 ............................................. 2-5, 2-17, 4-13 Port COM2 ............................................. 2-5, 2-17, 4-13 Port d'interface opérateur.........................................2-17 Port LOI.....................................................................2-6 Port série

COM1 ...................................................................2-5 COM2 ...................................................................2-5 interface opérateur ................................................2-6 périphérique ..........................................................2-5

Ports COMM ...........................................................2-17 Potentiomètre à entrées analogiques......................... C-4 Pression différentielle ................................................2-6 Pression statique ........................................................2-6 Procédures de sauvegarde........................................2-19

après l'installation des composants .....................2-20 avant de couper l'alimentation ............................2-19

Protection cathodique .......................................1-7, 2-13 Protection contre les surtensions transitoires1-7, 2-5, 2-13 PTR1..........................................................................2-9 PTR2..........................................................................2-9 Puissance

régulation ..............................................................2-8

R R2 ............................................................. 4-6, 4-7, 4-12 RAM

procédure de sauvegarde.....................................2-19 vérification de la RAM .......................................2-22

Régulation de puissance radio ...................................2-8 Réinitialisation.........................................................2-23

démarrage à chaud ..............................................2-21 Remplacement

cartes de communications ...................................4-20 Réparation.......................................................2-18, 3-23 Réseaux téléphoniques commutés publics:................4-8 RI ...............................................................................4-3 RJ11.................................................2-5, 4-8, 4-16, 4-18 RTS........................................................... 4-3, 4-4, 4-14 RXD...........................................................................4-3

S Sauvegarder

Write to EEPROM ou Flash Memory Save Configuration...........................................2-20, 2-21

Sécurité pavé de touches...................................................5-16

Simulation d'E/S ....................................................... C-1 Sorties analogiques

câblage source.....................................................3-10 dépannage ...........................................................3-24

sorties analogiques à ampèremètre ou voltmètre . C-2 sorties analogiques à entrées analogiques............ C-1 source.................................................................... 3-2 vérification des installations de source de tension3-25

Sorties discrètes câblage source..................................................... 3-12 isolées ................................................................... 3-3 isolées, câblage ................................................... 3-13 isolées, dépannage .............................................. 3-26 relais...................................................................... 3-3 relais, câblage ..................................................... 3-14 relais, dépannage................................................. 3-26 sorties discrètes à entrées à impulsions................ C-3 sorties discrètes à entrées discrètes ...................... C-3 source.................................................................... 3-3 source, dépannage............................................... 3-26

Source d'alimentation en CC ................................... 2-14 Static Random Access Memory

SRAM................................................................... 2-2 Sys Param ................................................................ 5-16

T Tableau 1-1. Consommation électrique du FloBoss 407 et des dispositifs alimentés ...................................... 1-9

Tableau 1-2. Consommation électrique des modules d’E/S ...................................................................... 1-10

Tableau 2-1. Topographie de mémoire du FloBoss 4072-3 Tableau 2-2. Dispositifs de protection contre les surcharges ................................................................ 2-9

Tableau 2-3. Signaux du port COM1 ...................... 2-17 Tableau 2-4. Fonction des voyants .......................... 2-19 Tableau 3-1. Valeurs de résistance d'étalonnage .... 3-19 Tableau 3-2. Valeurs de configuration type d'un module d'entrée analogique ................................................ 3-23

Tableau 4-1. Cartes de communications.................... 4-3 Tableau 4-2. Position des cavaliers pour les cartes modem pour ligne spécialisée et radio................................ 4-12

Tableau 4-3. Niveaux d'atténuation des cartes modem pour ligne spécialisée et radio................................ 4-12

Tableau 4-4. Signaux de communications du FloBoss 407............................................................................... 4-13

Tableau 5-1. Fonctions du pavé de touches du FloBoss 407 ........................................................................... 5-3

Tableau 5-2. Définition des fonctions du pavé de touches................................................................................. 5-6

Tableau 5-3. Valeur affichée à l'écran ..................... 5-11 Température............................................................... 2-6 Tension .................................................................... 1-11 Tension système ...................................................... 1-11 Tension T................................................................... 2-4 Topographie de mémoire........................................... 2-3 Touche ALT .............................................................. 5-2 Touche Edit ............................................................... 5-2 Touche Retour arrière (←) ........................................ 5-4 Touches fléchées ....................................................... 5-4



écran......................................................................5-9 TXD...........................................................................4-3 Types de points........................................................5-10

U User List ...........................................................5-9, 5-12

V Vérification de la RAM ...........................................2-22 Vérification que le ROC peut communiquer avec le PC2-21

Versions .....................................................................2-3 Volts

12 et 24 ................................................................. 2-5 Voyant d'état...................................................1-12, 2-18 Voyants.................................................................... 2-18

cartes de communications ..................................... 4-3 voyant d'état ........................................................ 1-12

W Write to EEPROM (Écrire dans l'EEPROM) .2-20, 2-21

Z Zone morte................................................................ G-6 Zones à risque............................................................ 1-5



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