• 1 - Mise en solution en plaçant l’éprouvette d’acier dans un four à + de 850°C pendant 30 minutes

Formation d’austénite, structure CFC stable a haute température

• 2 - Trempe de l’acierFormation de martensite : carbone en insertion saturée dans le Fer g, très dur et fragile.

• 3 - Revenu de l’acierOn réchauffe l’acier avec maintien prolongé en température

1 2

t

T

Durcissement de l’acier par transformation martensitique

3

Essai Jominy:

• Consiste à tremper une face de l’éprouvette pour simuler le refroidissement en profondeur de l’acier.

• Ensuite on peut mesurer la dureté Rockwell (lecture directe sur l’appareil) pour chaque valeur de X correspondant à la profondeur

Essai Jominy, Etude de la trempabilité de deux aciers

Évolution de la dureté Rockwell selon la profondeur

0

10

20

30

40

50

60

0 10 20 30 40 50 60profondeur (mm)

dureté Rockwell

(HRC)

Acier C38

Acier C38 CrMo 4

• Acier C38 : Profondeur de 3 mm

• Acier C38 CrMo 4 : Profondeur de 15 mm

Effet du revenu sur un acier 35 NiCrMo 16

• On mesure la dureté par la méthode Vickers de plusieurs échantillons correspondants à des températures de revenu différentes.

• Le diamètre de l’empreinte nous donne par lecture dans des tables la valeur de la dureté Vickers

Influence de la température de revenu sur la dureté d'un acier

0100200300400500600700800

0 200 400 600Température de revenu (°C)

Dureté HV30

Essai de résilience

Cet essai consiste à rompre en son milieu d'un seul coup de mouton-pendule une éprouvette normalisée entaillée en U en son milieu et reposant sur deux appuis.

• Le couteau est écarté de la verticale à une hauteur correspondant à l'énergie de départ Wo

• on libère le couteau qui brise l'éprouvette

• on mesure la hauteur de remontée du pendule pour déterminer l'énergie non absorbée W1

• on calcule l‘énergie absorbée Wo-W1 = W = Poids * (ho-h1), dont on déduit la résilience

Influence de la température de revenu sur la résilience d'un acier

0

20

40

6080

100

120

140

0 200 400 600Température de revenu (°C)

Résilience (J/cm²)

Durcissement par précipitation de l’alliage d’aluminium 7075 (AZ5GU)

• Une éprouvette d’aluminium (Z5 = 5% de zinc,G = magnésium, U= cuivre) est chauffée puis trempée dans l’eau.

• On réalise alors un revenu pendant 2 heures sur cette éprouvette à des températures différentes, et on mesure le durcissement Brinell.

Éprouvette d’aluminium

On chauffe avec un

four

Refroidi avec de l’azote

X

T=28°C T=211°C

L ’essai Brinell avec une bille en acier trempé

Prise d ’origine mesure.Procéder à la netteté de la surface sur laquelle on réalise l ’empreinte.Réalisation et lecture de l ’empreinte.On libère une charge, on la laisse quelques secondes, puis on la retire. On relève ensuite la grandeur du diamètre de l ’empreinte.Lecture de la dureté de BrinellOn regarde dans les tables fournies avec l’appareil pour trouver la valeur de la dureté de Brinell selon le diamètre de l’empreinte

Influence de la température de revenu sur la dureté de l’alliage d’aluminium

70

90

110

130

150

170

0 50 100 150 200 250

Température de revenu en °C

Dureté Brinell HB

Température de revenu optimum = 143°C