F - Choisir l’outil le mieux adapté : Question F-a :
Fraise 2 tailles : Fraise à plaquettes : Diamètre : 5 mm Longueur taillée: environ 65 mm
Epaisseur : 5 mm Hauteur de coupe : supérieure à 65mm
Extrait de la définition de la culasse :
On prendra une fraise à plaquettes car les longueurs taillées des fraiseshémisphériques sont insuffisantes pour réaliser l’usinage des ailettes. De plus letemps d’usinage sera plus faible avec une fraise à plaquettes (une seule passe).
Question F-b :
Références des fraises envisageables :
SGSF 250 - 5 - 40K
Question F-c :
Question F-d : Vous exprimerez les contraintes en fonction des dimensions de la fraise.
Contraintes sur les « rayons intérieurs » :
Rayon intérieur ≥ Rayon de la fraise
Contraintes sur les « rayons extérieurs » :
Aucune contrainte
Question F-e :
Référence des plaquettes (Rayon = 2mm) GSFP - 5.0 - 2.00
Document réponse 2.1
G - Définir le moyen de production adapté à l’usinage du cylindre :
Phase 10 Phase 20a Phase 20b
4 lamages ∅13
Axe broche
Face
Alésage 6 taraudages M5
Axe broche
Gorge frontale
Profil extérieur
4 trous ∅6,5
3 taraudages M5 Face + contour
bride d’échappement
ENTITES DE LA PHASE 10 Type d’entité Direction de l’entité / axe broche
Axes machines nécessaires
profil extérieur Tournage X Z
gorge frontale Tournage X Z
4 trous Ø6,5 Perçage parallèle X Z C
face + contour bride d’échappement Fraisage perpendiculaire X Y Z C
3 taraudages M5 Taraudage perpendiculaire X Y Z C
ENTITES DE LA PHASE 20 Type d’entité Direction de l’entité / axe broche
Axes machines nécessaires
4 lamages Ø13 Perçage parallèle X Z C
face Tournage X Z
alésage Tournage X Z
6 taraudages M5 Taraudage parallèle X Z C
Configuration machine Phase 10 : Centre de tournage fraisage monobroche
Nombre d’axes : 4 Noms des axes : X Y Z C
Configuration : Broche à gauche avec axe C équipée d’un mandrin 3 mors + Module 2 (3 axes) 1 tourelle arrière 14 postes avec outils rotatifs
Configuration machine Phase 20 : Centre de tournage fraisage monobroche
Nombre d’axes : 3 Noms des axes : X Z C
Configuration : Broche à gauche avec axe C équipée d’un mandrin 3 mors + Module 1 (2 axes) 1 tourelle arrière 14 postes avec outils rotatifs
Document réponse 2.2
TOLERANCEMENT NORMALISE Analyse d’une spécification par zone de tolérance
Symbole de la spécification:
Eléments non idéaux extraits du « Skin Modèle » Eléments idéaux
Elément(s) tolérancé(s)
Elément(s) de référence
Référence(s) spécifiée(s) Zone de tolérance
Type de spécification
Forme Orientation Position Battement
Unique Groupe
Unique Multiple
Simple Commune
Système
Simple Composée
Contraintes orientation et position
par rapport à la référence spécifiée
Extrait du dessin de définition:
Condition de conformité: L’élément tolérancé doit se situer tout
entier dans la zone de tolérance
Document réponse 2.3
B
B
A-A
Axe de la broche
B-B
SolidWorksversion éducation
Format: A3Ech. 1 : 1
Document réponse
Porte-pièce phase 10 cylindreEtablissement
de Vibraye
2.4
Dessiné par:LGT R.G.
Remarque: Ajouter toutes les vues nécessaires à la définition complète du système
A
A
B
B
C
C
A-A
Axe de la broche
B-B
C-C
rainure pour indexage
L1 L2
L3L4
SolidWorksversion éducation
Format: A3Ech. 1 : 1,3
Document réponse
Porte-pièce phase 20 cylindreEtablissement
de Vibraye
2.5
Dessiné par:LGT R.G.Remarque: Ajouter toutes les vues nécessaires
à la définition complète du système
Chronologie de manipulation Schéma de la pièce
TOLERANCEMENT NORMALISE Analyse d’une spécification par zone de tolérance
Symbole de la spécification:
Eléments non idéaux extraits du « Skin Modèle » Eléments idéaux
Elément(s) tolérancé(s)
Elément(s) de référence
Référence(s) spécifiée(s) Zone de tolérance
Type de spécification
Forme Orientation Position Battement
Unique Groupe
Unique Multiple
Simple Commune
Système
Simple Composée
Contraintes orientation et position
par rapport à la référence spécifiée
Extrait du dessin de définition:
Condition de conformité: L’élément tolérancé doit se situer tout
entier dans la zone de tolérance
Document réponse 2.6
TOLERANCEMENT NORMALISE Analyse d’une spécification par zone de tolérance
Symbole de la spécification:
Eléments non idéaux extraits du « Skin Modèle » Eléments idéaux
Elément(s) tolérancé(s)
Elément(s) de référence
Référence(s) spécifiée(s) Zone de tolérance
Type de spécification
Forme Orientation Position Battement
Unique Groupe
Unique Multiple
Simple Commune
Système
Simple Composée
Contraintes orientation et position
par rapport à la référence spécifiée
Extrait du dessin de définition:
Condition de conformité: L’élément tolérancé doit se situer tout
entier dans la zone de tolérance
Document réponse 2.7
I - Définir l’outillage nécessaire à l’usinage des carters assemblés : Question I-b :
.
Question I-c :
Document réponse 2.8
B
B
COUPE A-A
A
A
COUPE B-B
SolidWorksversion éducation
Format: A3Ech.: 1 : 1
Dessiné par:
CROQUIS DU MONTAGE
LGT R.GDocument réponse
Etablissementde Vibraye
2.9