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We Compound your Solutions

Douceur et Rugosité,ou l’Art de Mettre ses Doigts en Eveil

Oyonnax - 13 juin 2006


Propriétés Tactiles des Thermoplastiques Elastomères (TPE)Base SEBS (Toucher Doux, Dureté 0 Shore A),

Base Silicone (Abrasion, Toucher Soyeux),et Mélanges-Maîtres Siloxane (Résistance à la Rayure).

Sandrine FALETTO& Pierre ROUSSEAU

MULTIBASEZ.I. Chartreuse-Guiers

F-38380 Saint Laurent du PontTél. + 33 (0)4 76 67 12 12


Le groupe Multibase

• Usines : Saint-Laurent-du-Pont, France Copley, Ohio, USADaman/Mumbai, Inde

• Chiffre d’affaires : >$100 million• Employés : >230• Distribution dans 50 pays


Implantation de MULTIBASEdans le monde

St. Laurent, France

Daman, Mumbai - India

Copley, Ohio - USA


La gamme de produitsMultibase

ThermoplasticElastomers

55%

RigidCompounds

15%

Masterbatches26%

TollCompounds

4%


Les marchés de Multibase

Industrial& Consumer

51%

Transportation45%

TollCompounds

4%


Le concept Toucher doux• Développement de l’injection bi-matière :

Association d’un élastomère et d’un polymère rigide.

• L’innovation des formulations élastomères par les compoundeurs

• Le toucher doux a conquis toutes les industries :

AmélioreLa sensation tactile La préhensionL’ergonomie

Le confort acoustiqueL’esthétisme : forme et couleur

=>


Toucher doux - Les propriétés recherchées

• La sensation de toucher doux est donnée par plusieurs caractéristiques.

Des caractDes caractééristiques visuelles :ristiques visuelles :La forme / l’ergonomieLa couleur / la transparenceLa matité / la brillanceL’aspect de surface : le grain du moule.

Des caractDes caractééristiques tactiles :ristiques tactiles :La nature de l’élastomère : Multiflex, TPSiV…La dureté du matériauL’épaisseur du surmoulage


Toucher doux - Les propriétés recherchées

L’effet toucher doux ressenti dépend énormément de l’épaisseur du surmoulage


Toucher doux – La technologie bi-matière• Les combinaisons souple/rigide

Adhésion chimiqueLes TPE-S

– Multiflex® TES » Multiflex® G et C surmoulage sur : PP-PE

– Multiflex® TEA» Multiflex® A1000 sur : ABS-ASA-PC-SAN-PMMA» Multiflex® A4000 sur : Cellulosiques-PET-PETG-ABS

Les TPO Multiflex® ER sur : PP-PELes TPV Multiflex® TPSiV sur : ABS-ASA-PC-SAN-PMMA

Adhésion mécaniqueAccroches ou nervures sur la pièce

Multibase est équipée d’une presse bi matière


Toucher doux – Nos produits• Les différentes familles sont :

TPE-STPOTPV

• Tous nos matériaux sont faciles à injecter et recyclables puisque thermoplastiques.

• Ils peuvent être colorés dans toutes les nuances.• Les matières premières que nous utilisons peuvent

répondre aux exigences d’alimentarité.


Les TPE-S• La morphologie

Les TPE-S sont des mélanges à base de copolymères blocs styréniques

Elastomères insaturés : SBC (Styrene Bloc Copolymer)– SBS : copolymère tribloc Styrène-Butadiène-StyrèneMultiflex® C

Elastomères saturés : HSBC (Hydrogenated Styrene Bloc Copolymer)

– SEBS : copolymère tribloc Styrène-Ethylène-Butylène-Styrène– Le SEBS est obtenu par hydrogénation du SBSMultiflex® G et Multiflex® A

Les possibilités de formulation sont très larges, ce qui permet le développement de produits spécifiques.


PS PSélastomère

PEB : (-CH2-CH2-)-(CH2-CH-)

CH2

CH3

+ H2 + H2

SEBS SEPS

CH3

PB : (-CH2-CH=CH-CH2-)-(CH2-CH-)

CH

CH2

SBS SIS

PI : (-CH2-CH=C-CH2-)

CH3

PEP : (-CH2-CH2-CH-CH2-)

Les TPE-S


zone d’utilisation zone de mise en oeuvre

TgÉlastomère

( -85 à -50°C)

Tg PS(100°C)

réticulation « physique »de l’élastomère

liquide visqueux(2 phases)

Tordre/

désordre(200-350°C)

1 seule phase

Températures de transition

PS et élastomère sont incompatibleset forment une structure biphasique

Φ élastomérique

Φ PS

Morphologie biphasique 300A°

Les TPE-S


Les TPE-S• Multiflex® TES (C ou G)

Très large gamme de dureté : de 0 Sh A à 40 Sh DFaible densité possible : 0.9Toucher douxEffet anti-glissant et anti-dérapantTrès bonne résistance à l’eau et aux solutions aqueusesCompatibilité avec les polyoléfinesPossibilité de produits très transparents Excellentes DRC jusqu’à 100°C (35% à 100°C)Plage d’utilisation de température –40°C à 120°CRésistance UV / ozone: excellent


Applications toucher doux avec Multiflex® TES


Applications toucher doux avec Multiflex® TES

Aesthetics

Safety


• Multiflex® TEA (A1000 & A4000)

• Gamme de dureté de 30 à 70A• Toucher doux• Effet anti-glissant et anti-dérapant• Compatibilité avec ABS, PC, PMMA• Plage d’utilisation de température -40 à 100°C• Certains grades sont stables aux UV

Les TPE-S


Applications toucher doux avec Multiflex® TEA


Les TPO • La morphologie

Il s’agit de mélanges physiques de polyoléfines et d’élastomères

• Multiflex® TPO (ER)Toucher doux en mono-matièreDureté à partir de 70 Sh ACompatibilité avec les polyoléfines, SEBS, SBS ,TPVFaible densitéGrade exempt de plastifiants (émissions et fogging améliorés)Transparence possibleBonne résistance aux UV et OzoneBonne tenue à basse température Bon rapport qualité/prix


Applications toucher doux avec Multiflex® TPO


Multibase TPSiV™

Matériaux pour Toucher Doux


Multibase TPSiV™

• TPSiV signifie ThermoPlastic Silicone Vulcanizate, qui est une technologie propriétaire et brevetée de Multibase.

• Les TPSiV sont constitués de particules de silicone entièrement réticulé dispersées dans une phase continue de thermoplastique technique.

• Les TPSiV allient la performance à haute température des élastomères silicone avec la mise en oeuvre à l’état fondu et la résistance chimique et thermique des thermoplastiques techniques.

• Les TPSiV sont recyclables.


Multibase TPSiVMorphologie

Particules desilicone réticulé

Thermoplastique 21 µm21 µm


Multibase TPSiVRéférences pour Toucher Doux

Compatibles PC, ABS, PU, PVC :TPSiV 3040 : 55 à 90 Shore ATPSiV 3340 : 55 à 65 Shore A (résistance UV)

Compatibles PP :TPSiV 5520-70ATPSiV 5300 : 60 Shore A à 40 Shore D


Multibase TPSiV 3040 & 3340Propriétés Principales

• Toucher soyeux et sec (non gras),• Sans plastifiant (pas de fogging),• Adhésion cohésive sur polycarbonate (PC) et alliage

PC/ABS via co-injection, co-extrusion et surmoulage. Comme service, Multibase peut surmouler les TPSiV sur tout thermoplastique fourni par un client.

• Excellente résistance à l’abrasion,• Flexibilité à basse température (-50°C),• Sans odeur,• Possibilité d’impression.



• Par rapport au TPU : mat, non brillant (intérieur auto),toucher doux très supérieur.

• Contretypage couleur aisé :


• TPSiV 3040-55A à 85A,• TPSiV 3340-55A à 65A.

Avantages :• Toucher doux très

supérieur au TPU,• Aspect mat,• Résistance à l’abrasion,• Excellente adhésion sur le polycarbonate, • Flexibilité à basse température pour les

boutons et les touches du clavier,• Fluidité pour l’injection de pièces complexes

(épaisseur variable, bavures).

Solutions pour le Surmoulaged’Equipements Electroniques


Solutions pour le Surmoulaged’Equipements Electroniques

Autres applications : partout où un exceptionnel toucher soyeux est désiré :

peut remplacer un plastiquenon peint (recyclable et moins cher)



• Adhésion cohésive sur le polypropylène,

• Excellente résistance à basse température(450% élongation à -40°C pour le TPSiV 5520),

• Toucher doux apporté par le silicone réticulé,

• Sans plastifiant : résistance à la température à long termeet stabilité de l’aspect de surface,

• Excellente résistance aux UV,

• Contretypage couleur facile.


Conclusions sur les TPSiV

• Les TPSiV se distinguent à tous les niveaux sensoriels.

• Par comparaison avec d’autres TPE,un TPSiV est :

moins rigide,plus chaud,moins collant,plus glissant,moins rugueux,moins bruyant.


MultibaseMélange-Maître Siloxane

Additif non migrantpour améliorer la glissance


Polydimethyl Siloxane (PDMS)Morphologie

• Les siloxanes ont un squelette inorganique (sans carbone), comme du verre.

• Les groupes attachés sont organiques (avec du carbone), le plus souvent des groupes méthyles (CH3).

• Le degré de polymérisation « n » varie entre 1 et plusieurs milliers.

CH3 CH3 CH3

CH3 - Si - O - (Si - O)n - Si - CH3

CH3 CH3 CH3

La chaîne à une forme en tire-bouchon.


MM Siloxane : Propriétés

• Haute concentration (50%) de siloxane de très haut poids moléculaire, dispersé dans un thermoplastique,

• Suspension « solide » de siloxane dans la matrice thermoplastique : aucune migration du siloxane (pas de problème d’impression à l’encre),

• Références alimentaires,• Avantages à la mise en oeuvre (% bas) : augmentation du débit

de production,• Amélioration de l’aspect de surface (> 2%).


Avantages des MM Siloxane (1)

• Agent de mise en oeuvre :Meilleure dispersion des charges minérales et organiques,

Augmentation du débit,

Consommation moindre d’énergie,

Réduction de la rupture d’extrusion :moins d’effet de vague ou « peau de requin »,

Démoulage facilité.


Avantages des MM Siloxane (2)

• Modification de la surface :Coefficient de friction (CoF) réduit,Amélioration de la résistance à la rayure :meilleur que l’érucamide à température > 80°C,Amélioration de la résistance à l’abrasion,Toucher doux,N’affecte pas l’adhérence (encre ou étiquette),Augmentation de l’hydrophobicité,Sans odeur.


Test de Rayure 5 Doigtssur PP Chargé Talc

15 N

10 N

7 N

4.5 N

2 N

sans MM Siloxane avec MM Siloxane


Hot Taber Test (Rayure Circulaire)

250 g / 10 cycles à 85°C : meilleur que l’érucamidePP chargé talc

PP chargé talc, sans additif + 5% MB50-321 (PP fluide)

trace blanche de talc


Références de MM Siloxane (1)

TPUTPUMB50-017

polyamidesPA 6MB50-011

polyestersHytrel®MB50-010

styréniques / PVCSANMB50-008

styréniquesABSMB50-007

acétalPOMMB40-006

styréniquesHIPSMB50-004

LDPELDPEMB50-002

PP / TPEPP homopolymèreMB50-001

compatibilitématriceréférence


Références de MM Siloxane (2)

LLDPELLDPEMB25-513

LDPE / HDPELDPEMB25-502

PPPP haute fluiditéMB50-321

EVA / PVCEVAMB50-320

PC et alliagesPCMB50-315

HDPEHDPEMB50-314

PELLDPEMB50-313

compatibilitématriceréférence


Exemple 1 : Polyoléfines Fortement Chargées : Amélioration de l’Aspect de Surface

sans additif 3% stéarate de calcium 3% MB50-002


Exemple 2 : Extrusion de Tuyau HDPEpour le Passage de Fibres Optiques

Problème : besoin de diminuer la friction au passage des faisceaux de fibres optiques dans des tuyaux en HDPE : plus le coefficient de friction est bas, plus la mise en œuvre est aisée et rapide.

Résolution : l’ajout de 4 à 10% de MM Siloxane MB50-002 (PE) ou MB50-314 (HDPE) diminue le CoF à 0.05. Ce CoF bas est stable dans le temps, ce qui permet éventuellement d’extraire et d’introduire de nouveau les fibres optiques en cas de maintenance.


Exemple 3 : MM SiloxaneFacilité du Démoulage

• Polymère : polystyrènechoc (HIPS)

• 2% MB50-004• Excellente mise en oeuvre

et démoulage facilité,• Pas d’effet négatif sur les

propriétés mécaniques et l’adhérence.


Conclusions Générales

• Nous pouvons vous aider grâce à notre expérience dans de nombreux domaines d’applications.

• Multibase propose des solutions diversifiées basées sur des technologies variées.

• En plus des solutions standards économiques, nous proposons des produits innovants.

• Nous proposons une technologie unique basée sur les silicones (additifs et élastomères).

• Nous fabriquons, commercialisons et offrons un support technique au niveau mondial avec nos 3 sites à Saint Laurent du Pont (France), Copley (Etats-Unis) et Daman (Inde).

douceur et rugosité, ou l’art de mettre ses doigts en … de mettre ses... · 2006-05-31 · bon...

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