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Guide de maintenance

DHP-AQ

VMGFJ104

Le non respect des présentes instructions lors de l'installation etde la maintenance rend les dispositions de la garantie de Dan-foss A/S en vigueur non contraignantes. Danfoss A/S se réservele droit de modifier, à tout moment et sans préavis, les caracté-ristiques de ses produits.

© 2011 Copyright Danfoss A/S.

Le suédois est la langue utilisée pour l'original du guide d'utilisa-tion. Les autres langues sont des traductions du guide d'utilisa-tion original.(Directive 2006/42/CE)

Sommaire

1 À propos des documents et des autocollants ....................... 3

1.1 Introduction .................................................................................... 3

1.2 Symboles utilisés dans le document ...................................... 3

1.3 Symboles utilisés sur les autocollants .................................... 3

1.4 Définitions ........................................................................................ 5

2 Informations importantes ............................................................. 6

2.1 Consignes générales de sécurité ............................................. 6

2.2 Fluide frigorigène .......................................................................... 6

2.3 Installation électrique .................................................................. 7

2.4 Qualité de l'eau .............................................................................. 8

2.5 Mise en service ............................................................................... 8

3 Dépannage ......................................................................................... 9

3.1 Alarme ............................................................................................... 9

3.2 Composants .................................................................................. 10

3.3 Points de mesure ........................................................................ 12

3.4 Points de contrôle ....................................................................... 14

3.5 Dysfonctionnements ................................................................. 14

VMGFJ104 – 1

1 À propos des documents et des autocollants

1.1 IntroductionLes documents suivants sont disponibles pour ce produit :

• Guide de maintenance contenant les informations requises pour installer et mettre en service une pompe àchaleur complète, ainsi que des informations sur le fonctionnement, les accessoires et les caractéristiquestechniques de la PAC. Fourni avec la pompe à chaleur à la livraison.

• Guide de maintenance contenant des informations sur la procédure de dépannage. Le Guide de maintenancepeut être téléchargé (voir plus bas).

• Le Guide d’installation électrique qui contient les schémas électriques de la PAC destinés au dépannage et àl'entretien. Le Guide d’installation électrique peut être téléchargé (voir plus bas).

• Le Guide d'entretien qui sera remis au client final et parcouru avec lui. Fourni avec la pompe à chaleur à lalivraison.

• Les instructions et formulaires spécifiques à chaque pays sont jointes si cela est exigé. Fourni avec la pompe àchaleur à la livraison.

• Feuillets d'autocollants à utiliser pour la traduction des plaques signalétiques rédigées en anglais.

Le Guide de maintenance et le Guide d’installation électrique peuvent être téléchargés ici :

www.documentation.heatpump.danfoss.com

1.2 Symboles utilisés dans le documentCe guide contient divers symboles de mise en garde qui, associés à leur texte, attirent l'attention du lecteur sur lesrisques liés aux actions à effectuer.

Les symboles apparaissent à gauche du texte auquel ils se rapportent. Ils sont de trois types différents selon ledegré de danger :

DANGER! Signale un danger immédiat entraînant des lésions graves ou mortelles si les mesuresnécessaires ne sont pas prises.

Avertissement! Risque de blessures corporelles ! Signale un danger pouvant entraîner des lésions gravesvoire mortelles si les mesures nécessaires ne sont pas prises.

Attention! Risque de dommages sur l'installation. Signale un danger pouvant entraîner des dommagesmatériels si les mesures nécessaires ne sont pas prises.

Un quatrième symbole sert à donner des informations pratiques ou à indiquer la meilleure façon d'exécuter uneprocédure.

Remarque! Indications visant à faciliter l'utilisation de l'installation ou signalant un problème techniquepotentiel.

1.3 Symboles utilisés sur les autocollantsLes symboles suivants peuvent apparaître sur des autocollants sur différents composants de la pompe à chaleur.Les symboles utilisés sont fonction du modèle de pompe à chaleur.

Guide de maintenance VMGFJ104 – 3

Symboles de mise en garde

!Avertissement, danger !

!Veuillez lire la documentation jointe.

Veuillez lire la documentation jointe.

Avertissement, tension électrique dangereuse !

Avertissement, surfaces chaudes !

Avertissement, pièces en mouvement !

Avertissement, risque de pincement !

Composants électriques

Composant, ordinaire Composant, accessoire

3 Unité extérieure 362 Vanne mélangeuse

50 Sonde extérieure 363 Vanne de basculement eau chaude

54 Sonde eau chaude sanitaire 365 Sonde de conduite d'alimentation

55 Sonde haute ECS 366 Sonde conduite de retour

71 Interrupteur de débit 406 Sonde de température ambiante

304 Circulateur 408 EVU

353 Bac d'égouttement 417 Sonde de dégivrage

Exemple :

406 Sonde de température ambiante

4 – Guide de maintenance VMGFJ104

Raccordements tubulaires

Purge

Réservoir de dégivrage

Vase d'expansion avec soupape de sécurité, fluide caloporteur

Fluide caloporteur

Soupape de sécurité température et pression

Eau sanitaire

Unité extérieure

Ballon ECS

Circuit de chauffage

1.4 Définitions

Terme Signification

Circuit de chauffage/Circuit fluidecaloporteur

Le circuit émettant de la chaleur destinée au bâtiment ou au ballon d’eau chaude.

Conduite d'alimentation Le flux d'eau partant de la pompe à chaleur à destination des circuits de radiateurs/chauffage par le sol ou du ballon d’eau chaude.

Conduite de retour Le flux d'eau revenant à la pompe à chaleur en provenance des circuits de radiateurs/chauffage par le sol ou du ballon d’eau chaude.

Circulateur La pompe qui fait circuler l'eau dans le circuit de chauffage.

Circuit de frigorigène Le circuit de transport énergétique entre l'air extérieur et le système de chauffage.

Fluide frigorigène Le gaz/liquide qui circule dans le circuit frigorigène.


2 Informations importantes

2.1 Consignes générales de sécurité

Avertissement! Risque de blessures corporelles ! Les enfants ne sont pas autorisés à jouer avec le produit.

Attention! Faire installer la pompe à chaleur par un technicien agréé. Celui-ci doit suivre les instructionsde ce guide en respectant les normes et règlements en vigueur.

Attention! Ce produit n'est pas adapté aux personnes, y compris les enfants, présentant des déficiencesphysiques, sensorielles ou psychologiques, ou n'ayant pas suffisamment de connaissances oud'expérience, sauf si elles sont supervisées ou ont été formées à l’utilisation du produit par une personneresponsable de leur sécurité.

Attention! En mode rafraîchissement, il est important de limiter la température d'alimentation minimalepour éviter la condensation.

2.2 Fluide frigorigène

2.2.1 Risque d'incendieDans les conditions normales, le réfrigérant n’est ni combustible ni explosible.

2.2.2 ToxicitéDans des conditions normales d'utilisation, le fluide frigorigène a une faible toxicité. Toutefois, malgré sa faibletoxicité, il peut provoquer des accidents (même mortels) en cas d'une mauvaise utilisation délibérée ou dans descirconstances anormales.

Avertissement! Risque de blessures corporelles ! Il convient de bien ventiler les espaces où des vapeurslourdes peuvent s’accumuler et chasser l'air.

Les vapeurs de frigorigène sont plus lourdes que l'air. En cas de fuite, des concentrations élevées sont susceptiblesde provoquer une asphyxie par manque d'oxygène, dans les espaces confinés ou dans les parties situées sous leniveau d'une porte, par exemple.

Avertissement! Risque de lésion ! Au contact avec une flamme nue, le fluide frigorigène produit un gaztoxique et irritant. Ce gaz se détecte à l’odeur, même à des concentrations inférieures aux niveauxadmissibles. Évacuer les locaux et aérer suffisamment avant de les réintégrer.


2.2.3 Intervenir sur le circuit frigorigène

Attention! Seuls les techniciens agréés sont autorisés à intervenir sur le circuit frigorigène.

Attention! Lors des interventions sur le circuit, ne pas laisser s'échapper le fluide frigorigène de la pompe àchaleur. Celui-ci doit être pris en charge par une méthode appropriée.

Pour le remplissage du fluide frigorigène, utilisez exclusivement du fluide frigorigène neuf en passant par les val-ves de service. (Pour le type de fluide et les quantités, voir la plaque signalétique).

Attention! L'utilisation d'un fluide frigorigène autre que celui préconisé par Danfoss sans notificationécrite autorisant l'utilisation de ce fluide frigorigène de remplacement associé à d'autres mesuresparticulières, entraînera l'annulation de toutes les garanties.de Danfoss A/S.

2.2.4 Élimination

Attention! Lors de l'élimination de la pompe à chaleur, le fluide frigorigène doit être récupéré en vue de sadestruction. Les normes et les règlements relatifs au traitement du fluide frigorigène doivent êtrerespectés.

2.3 Installation électrique

DANGER! Tension électrique dangereuse ! Les borniers sont sous tension et présentent un risqued’électrocution. Toutes les alimentations doivent être coupées avant de démarrer l’installation électrique.La pompe à chaleur est précâblée en usine. L’installation électrique se résume donc essentiellement àbrancher la fiche sur la prise de courant.

Avertissement! L'installation électrique doit être réalisée par un électricien agréé et respecter laréglementation en vigueur.

Avertissement! L'installation électrique doit être réalisée uniquement avec des câble fixes. L'alimentationélectrique doit pouvoir être coupée au moyen d'un disjoncteur ayant une ouverture de contact d'aumoins 3 mm.


2.4 Qualité de l'eau

Attention! Un système de chauffage traditionnel contient toujours une certaine quantité de produits decorrosion (oxyde de fer) et de résidus d'oxyde de calcium. Cela vient de l'oxygène qui est naturellementprésent dans l'eau douce circulant dans le système. Il n'est pas permis de remplir le système de chauffagerégulièrement et toute fuite sur le système de chauffage doit être réparée immédiatement. Il convientd'effectuer le remplissage normal seulement une ou deux fois par an. L'eau dans le système de chauffagedoit être aussi propre que possible ; placez toujours le filtre à eau dans la conduite de retour, entre lesystème de chauffage et la pompe à chaleur, le plus près possible de cette dernière.

Attention! Eau dure : normalement, l'installation d'une pompe à chaleur dans des régions où l'eau est durene pose aucun problème, parce que la température normale de fonctionnement de l'eau ne dépasse pas60 °C. Dans les régions où des conditions d'eau exceptionnelles sont présentes, il peut être nécessaired'installer un filtre adoucisseur qui permet d'avoir une eau douce et exempte de contaminants, ce quiempêche par la même occasion la précipitation de calcaire.

2.5 Mise en service

Attention! L'installation ne doit être mise en service qu'une fois le circuit de chauffage rempli et purgé. Lecirculateur risque autrement d'être endommagé.

Attention! Si dans un premier temps, l'installation doit fonctionner exclusivement avec le chauffaged'appoint, s'assurer que le circuit de chauffage est rempli et que le compresseur ne peut pas démarrer.Pour cela, sélectionner le mode de fonctionnement RÉSIST.AP.


3 Dépannage

3.1 AlarmeEn cas de déclenchement d'une alarme, celle-ci est indiquée textuellement dans l'afficheur par le mot ALARME etdes messages d'alerte, voir le tableau ci-après. Toute alarme non réinitialisée automatiquement doit être acquittée.Acquittez l'alarme en mettant la pompe à chaleur en mode de fonctionnement OFF puis en la remettant dans lemode de fonctionnement désiré.

Message Signification

PROT. MOTEUR COMP. La protection du moteur de compresseur s'est déclenchée.

PROT. MOTEUR VENTIL. La protection du moteur de ventilateur s'est déclenchée.

DÉF. CHAUFF APP. Le disjoncteur thermique du chauffage d'appoint électrique s'est déclenché.

DÉF. CHAUFF/PRESSION Le changement prévu de température et de pression dans le circuit frigorigènen'est pas apparu de manière correct lors du démarrage du compresseur.

BASSE PRESSION La pression d'évaporation est beaucoup trop basse.

TRANSMETTEUR BASSE PRESSION Défaut sur le transmetteur basse pression ou câble défectueux.

HAUTE PRESSION Le pressostat haute pression s'est déclenché.

DÉBIT RADIAT. FAIBLE L'interrupteur de débit a enregistré un débit trop faible.

TEMP. MAX. ELECTRON. Température excessive dans le boîtier de connexion/coffret électrique de lapompe à chaleur.

TENT. DÉMAR. X/5(où X=1…5)

Le circulateur peut être bloqué. Une tentative de démarrage a lieu.

CIRCULATEUR CHAUFF. Le circulateur peut être bloqué.

POMPE CIR. CHAUFF. Le circulateur peut être bloqué.

SONDE EXT. Sonde ou câble défectueux.

SONDE DÉGIV. Sonde ou câble défectueux. Sonde de dégivrage.

SONDE DÉPART Sonde ou câble défectueux. Sonde de conduite d'alimentation.

SONDE DÉP. SYST. Sonde ou câble défectueux. Sonde de conduite d'alimentation du système.

SONDE RETOUR Sonde ou câble défectueux. Sonde conduite de retour.

TEMP. RETOUR HAUTE Température de retour excessive.

SONDE RESERV. TAMP. Sonde ou câble défectueux.

SONDE HGW Sonde ou câble défectueux.

SONDE EAU CHAUDE Sonde ou câble défectueux (la sonde inférieure, sonde de démarrage).

SONDE EL TEM. EC Sonde ou câble défectueux.

MODE SÉCU. INTÉG. Sonde ou câble défectueux sur une des sondes de liquide frigorigène. Lapompe à chaleur passe en mode sécurité intégrée et dégivre en fonction dutemps défini.

SONDE REFR.1 Sonde ou câble défectueux. Sonde du fluide frigorigène 1.

SONDE REFR.2 Sonde ou câble défectueux. Sonde du fluide frigorigène 2.

TEMP. RETOUR BASSE 1 La température de retour est trop basse pour activer le dégivrage.

TEMP. RETOUR BASSE 2 La température de retour a chuté trop bas durant le dégivrage.

TEMP. ÉVAP. BASSE 1 Température d'évaporation trop basse.

TEMP. ÉVAP. BASSE 2 Écart trop important des valeurs moyens de la température d'évaporation.

SONDE GAZ ASPI. Sonde ou câble défectueux.

SONDE AMBIANCE Sonde ou câble défectueux.

SONDE TUBE PRESS. Sonde ou câble défectueux.

SONDE GROUPE DÉRIV.1 Sonde ou câble défectueux.

SONDE GROUPE DÉRIV.2 Sonde ou câble défectueux.

SONDE PISCINE Sonde ou câble défectueux.


Message Signification

DÉF. COM. CARTE DÉTENDEUR Communication interrompue entre la carte d'affichage et la carte pompe àchaleur (extérieur).

DÉF. COM. CARTE HUB Communication interrompue entre la carte d'affichage et la carte hub (intér-ieur).

DÉF. COM. CARTE EXV Communication interrompue entre la carte d'affichage et la carte de régula-tion du détendeur (extérieur).

DÉF. COMM. CARTE EXPANSION Communication interrompue entre la carte d'affichage et la carte d'expansion(intérieur).

Remarque! En cas d'alarme, la pompe à chaleur fournira si possible le chauffage domestique d'abord avecle compresseur, puis avec le chauffage d'appoint. La production d'eau chaude s'arrête afin d'indiquerqu'une intervention est nécessaire.

3.2 Composants

3.2.1 Unité extérieure

11

10

12

13

14

16

15

17

1

2

3

4

5

6

7

8

9

19

18

Figure 1. Composants


Position Désignation Position Désignation

1 Coffret électrique 11 Détendeur électronique

2 Ventilateur 12 Récepteur

3 Transducteur de pression 13 Filtre de séchage

4 Conduite d'aspiration 14 Échangeur de chaleur

5 Compresseur 15 Interrupteur de débit

6 Pressostat haute pression 16 Conduite départ circuit de chauffage

7 Pressostat de commande 17 Conduite de retour circuit de chauffage

8 Vanne quatre voies 18 Électrovanne

9 Conduite sous pression 19 Clapet antiretour

10 Échangeur de chaleur air-air

3.2.2 Unité intérieure

1

DHP-AQ Mini

1

2

4

3 5

DHP-AQ Maxi

1

2

34

DHP-AQ Midi

Position Description

1 Module de commande (invisible sur la figure)

2 Thermoplongeur

3 Mélangeur

4 Circulateur

5 Ballon ECS


3.3 Points de mesure

Attention! Avant de mesurer la résistance des sondes, les câbles de ces dernières devront d'abord êtredébranchés du système de commande.

Tableau 1. Sonde extérieure / dedégivrage

°C 150 ohm, Ω

-30 1884

-25 1443

-20 1115

-15 868

-10 681

-5 538

0 428

5 343

10 276

15 224

20 183

25 150

30 124

35 103

40 86

Tableau 2. Sonde PT1000

°C 1000 ohm, Ω

0 1000

10 1039

20 1078

30 1117

40 1155

50 1194

60 1232

70 1271

Tableau 3. Autres sondes

°C 22 kilo ohm, kΩ

0 66,3

5 52,4

10 41,8

15 33,5

20 27,1

25 22,0

30 18,0

35 14,8

40 12,2

45 10,1

50 8,5

55 7,1

60 6,0

65 5,0

70 4,2

75 3,7

80 3,1

85 2,7

3.3.1 Mesure de contrôle de la sonde lors de la recherche de pannes

1. Déconnectez la sonde de la carte E/S/le bornier.

2. Mesurez la résistance de la sonde et éventuellement le câble d'extension.

3. Mesurez ensuite la sonde seule.

Remarque! Afin de préserver la valeur de la sonde, la température en vigueur devra être comparée à lamesure de la résistance.


3.3.2 Emplacement des sondes

7

7

8

9

Pompe à chaleur DHP-AQ Midi DHP-AQ Maxi

Explication des symboles

1 SONDE TUBE PRESS.

2 SONDE GAZ ASPI.

3 SONDE REFR.1

4 SONDE REFR.2

5 SONDE DÉGIVRAGE (placée derrière près de l'admission d'air)

6 SONDE EXTÉRIEURE (placée sur un mur côté nord)

7 SONDE DÉPART

8 SONDE EL TEM. EC

9 SONDE EAU CHAUDE

SONDE COND. RETOUR - Placée sur la conduite de retour allant à la pompe à chaleur. Voir Solution systèmedans le guide d'installation.


3.4 Points de contrôle

Tableau 4. Températures

Désignation Valeurs

Température de condensation 0,5 - 1,5 °C au dessus de la température d'alimentation

Température d'évaporation 7 - 8 °C

Circuit de radiateurs Différence de température 8 K

Surchauffe R407C 4K ±1 K

Tableau 5. Pression de commutation pressostat/transmetteur de pression

Fluide frigorigène Pressostat/transmetteur de pression Pression de commuta-tion

R407C OP (pressostat de service) 2,85 MPa

Pressostat haute pression 3,10 MPa

Transmetteur de pression basse pression 0,04 MPa

Les paramètres suivants apparaissent sur l'écran :

• Température gaz d'aspiration

• Pression d'évaporation

• Pression d'évaporation (calculée à partir du "point de rosée")

• Pourcentage d'ouverture DÉTENDEUR

• Surchauffe

Cela signifie de nouvelles possibilités pour le diagnostic de la pompe à chaleur, sans avoir à enlever les couverclesou ouvrir le circuit frigorifique.

• En fonctionnement normal, la pompe à chaleur fonctionne avec une surchauffe de 5,5 °C à 7 °C, le du degréd'ouverture du détendeur varie en fonction des conditions de fonctionnement.

• À une température extérieure de -5 °C ou moins, le degré d'ouverture se situe en dessous de 20 %.

• Lorsque la température extérieure est comprise entre +5 °C et +13 °C, le degré d'ouverture se situe autour de40 à 50 %

• En mode rafraîchissement (A35W18), le degré d'ouverture est de 100 %

Si la surchauffe se trouve être à > 9 °C et le degré d'ouverture du détendeur est demeuré stable à 100 %, cela peutindiquer qu'une partie importante du réfrigérant peut avoir fui de la pompe. Si c'est le cas, faire contrôler la pompeà chaleur par un technicien agréé de maintenance de systèmes réfrigérés !

3.5 DysfonctionnementsCes tableaux énumèrent en premier les causes les plus probables et les plus courantes des problèmes. Pourrechercher la cause d'un problème, commencez par la toute première puis descendez dans la liste. Plusieursfaçons de diagnostiquer la cause d'une panne peuvent aussi figurer parmi les plus probables ou les plus courantesdonnées en premier.


3.5.1 Alarme

Tableau 6. Problème : Alarme BP (transmetteur de pression basse pression)

Cause Dépannage Solution

1. Rupture de câble ou câble mal serréau transmetteur de pression bassepression.

• Vérifier que les deux câbles sont rac-cordés au transmetteur de pressionbasse pression.

• Vérifier à l'aide d'un testeur vocalqu'aucun câble ne présente de dis-continuité. Pour ce faire, débrancherles câbles du transmetteur de pres-sion basse pression et de la carte cir-cuit.

Rebrancher tout câble débranché.

En cas de rupture du câble, le remplacer.

2. Le transmetteur de pression s'ouvretrop tôt.

• Défaut du transmetteur de pression,s'ouvre à une pression supérieure àcelle indiquée. Vérifier la pression decommutation à l'aide d'un groupemanométrique.

Si le transmetteur de pression s'ouvretrop tôt, le remplacer.

3. Manque de liquide dans le circuitde frigorigène.

Vérifier à l'aide d'un groupe manométri-que et d'un thermomètre que la sur-chauffe de l'installation est correcte pourle liquide frigorigène spécifié.

Utiliser la procédure adéquate (selon letype de frigorigène) pour mesurer labonne quantité de remplissage.

Si une fuite du circuit de fluide frigori-gène est suspectée, rechercher celle-ci etprendre les mesures nécessaires le caséchéant

4. Filtre dessiccateur colmaté. Contrôler la différence de température àtravers le filtre dessiccateur, l'écart maxidoit être de 1°C. Si l'écart est supérieur, lefiltre est colmaté. La mesure doit se fairequand l'installation est en service.

Changer le filtre s'il est devenu étanche.

5. Évaporateur bouché côté frigori-gène.


Si l'évaporateur semble bouché par del'huile par exemple, essayer d'insuffler del'azote à travers pour chasser l'huile. Encas d'échec, il devra être remplacé.

Tableau 7. Problème : Alarme HP (pressostat haute pression)


1. Air dans le circuit de chauffage. Écouter si de l'air est présent aussi biendans la pompe à chaleur que dans le cir-cuit de chauffage.

Purger le circuit de chauffage selon lesinstructions du Guide d'installation.

2. Filtre du circuit de chauffage bou-ché.

Vérifier que le filtre n'est pas bouché. Si besoin nettoyer le filtre.

3. Thermostats/vannes du circuit dechauffage fermés ou à demi fermés.

Vérifier que les thermostats/vannes sontouverts.

Ouvrir les thermostats/les vannes fermés.



4. Le circulateur est défectueux ougrippé.

Y a-t-il une tension et un signale de 0 à 10V (concerne les pompes à chaleur classéesA) jusqu'au circulateur t?

Vérifier dans le menu test manuel du sys-tème de commande que le circulateurest activé.

Mesurer si le courant arrive jusqu'au cir-culateur. Si c'est le cas et que le circula-teur ne fonctionne pas, c'est qu'il a dû sebloquer. Dans ce cas, ouvrir la vis depurge et essayer de débloquer la roue àaubes avec, par exemple, un tournevis(non valable pour les pompes à chaleuréquipant les modèles Opti).

Si aucune tension n'arrive au circulateur,mesurer la tension de la carte I/O, voir leschéma électrique. Si la carte I/O est soustension, effectuer une mesure de con-trôle des composants situés entre lacarte et le circulateur.

Changer les composants défectueux.

5. Robinet principal du circuit dechauffage fermé.

Vérifier que le robinet principal est ouvert. Ouvrir le robinet principal.

6. Rupture de câble ou câble mal serréau pressostat haute pression.

• Vérifier que les deux câbles sont rac-cordés au pressostat.

• Vérifier à l'aide d'un testeur vocalqu'aucun câble ne présente de dis-continuité. Pour ce faire, débrancherles câbles du pressostat et de la cartecircuit.

Rebrancher tout câble débranché.

En cas de rupture du câble, le remplacer.

7. Le pressostat haute pression nes'ouvre pas.

• Le pressostat en place n'est pas lebon. Pression de commutation identi-que ou supérieure à celle du pressos-tat haute pression. Voir le marquage.

• Défaut du pressostat, s'ouvre à unepression supérieure à celle indiquée(pression nominale). Vérifier à l'aided'un groupe manométrique.

• Pressostat défectueux, ne s'ouvrejamais.

Remplacer le pressostat haute pressions'il ne s'ouvre pas.

8. Le pressostat haute pression s'ouvretrop tôt.

• Le pressostat en place n'est pas lebon. Pression de commutation identi-que ou supérieure à celle du pressos-tat de service. Voir le marquage.

• Défaut du pressostat, s'ouvre à unepression inférieure à celle indiquée(pression nominale). Vérifier à l'aided'un groupe manométrique.

• Pressostat défectueux, toujoursouvert.

Changer le pressostat haute pression s'ils'ouvre trop tôt ou reste toujours ouvert.

9. La vanne de dérivation externe dusystème s'arrête à l'heure indiquée.

Vérifier si le système comporte des mélan-geurs ou des soupapes contrôlés parminuterie externe qui ferment le circuit dechauffage complètement ou partielle-ment.

Il faut impérativement veiller à ce que lapompe à chaleur ait suffisamment d'eaupour qu'elle puisse donner tout sa puis-sance.

10. Clapet anti-retour monté à l'enversou ayant une pression d'ouverturetrop importante.

• Vérifier le sens d'écoulement du sys-tème et que le clapet anti-retour estmonté dans le bon sens.

• Vérifier que la pression extérieure dis-ponible de la pompe à chaleur estsupérieure à la pression d'ouverturedu clapet anti-retour.

Repositionner le clapet anti-retour s'il estmonté à l'envers.

Changer le clapet anti-retour si sa pres-sion d'ouverture semble trop impor-tante.



11. Forte perte de charge dans le cir-cuit de chauffage.

• Circuit de chauffage encrassé.

• Thermostats/vannes du circuit dechauffage fermés ou à demi fermés.

• Tuyauterie sous-dimensionnée. Véri-fier que la pression extérieure dispo-nible de la pompe à chaleur est supé-rieure à la perte de charge du sys-tème.

Nettoyer/rincer le circuit de chauffage sibesoin.

Ouvrir les thermostats/les vannes fermés.

Si la montée en pression est insuffisante,le circuit de chauffage peut être adaptéselon la solution pour les pertes decharge importantes.

12. Condenseur bouché côté eau. Si le circuit de chauffage ne comporte pasde filtre, des impuretés risquent de s'accu-muler dans le condenseur et de le bou-cher. Il n'existe malheureusement aucunmoyen simple de vérifier si le condenseurest bouché.

Une façon de tester est de laisser fonction-ner le compresseur et les circulateurs, puisau bout d'un moment, de vérifier que letuyau de pression est brûlant et que lescirculateurs fonctionnent (pour les circula-teurs avec vis de purge d'air, on peutdévisser celle-ci et sentir avec un tournevissi la roue de la pompe tourne).

Mesurer ensuite la température des deuxtubes de raccord du condenseur :

Si la différence de température est <3°C, lecondenseur est vraisemblablement bou-ché.

Si la différence de température est d'envi-ron 3 à 13 °C, le condenseur n'est sansdoute pas bouché.

Si la différence de température est >13°C,le condenseur est vraisemblablementbouché.

Si le condenseur semble bouché, le net-toyer. En cas d'échec, il devra être rem-placé.

13. Condenseur bouché côté frigori-gène.


Si le condenseur semble bouché par del'huile par exemple, essayer d'insuffler del'azote à travers pour chasser l'huile. Encas d'échec, il devra être remplacé.

14. Circuit de liquide frigorigène tropplein.



Si une fuite du circuit de fluide frigori-gène est suspectée, rechercher celle-ci etprendre les mesures nécessaires le caséchéant.


Tableau 8. Problème : Alarme PM (protection moteur)


1. Perte de phase ou fusible qui asauté.

Examiner les fusibles dans l'armoire. Véri-fier à l’aide d’un instrument que toutes lesphases sont branchées sur le bornier pourl'alimentation entrante. Vérifier égalementque tous les câbles sont fixés correcte-ment et, si des borniers à vis sont utilisés,que ceux-ci sont correctement serrés. Siles borniers sont à lamelles et ressort, véri-fier que les câbles passent bien par l’orificecorrespondant à la charge du câble.

Si l’une des phases manque, vérifier enamont au niveau de l'armoire électriquedu bâtiment. En cas de phase man-quante, contacter le fournisseur duréseau électrique.

2. Ruptures de câbles Contrôler l'alimentation de la protectionmoteur, du démarrage progressif ou ducompresseur.

Changer les câbles défectueux.

3. Démarrage progressif défectueux(pompes à chaleur triphasées).

Mesurer à fin de vérification que lorsque lacarte de la pompe à chaleur émet le signalde démarrage progressif (la tension devraêtre présente alors entre A1 & A2), ledémarrage progressif est transmis aucompresseur par les trois phases.

Remplacer la carte de la pompe à chaleursi au moment où elle émet le signal, ledémarrage progressif ne passe pas parles trois phases.

4. Démarrage progressif défectueux(pompes à chaleur monophasées).

Mesurer à fin de vérification que lorsque lacarte de la pompe à chaleur émet le signalde démarrage progressif (tension présenteentre ON & N sur démarrage progressif), lesignal de démarrage progressif est trans-mis au compresseur par la phase.

Si le démarrage progressif ne laisse paspasser la phase et n’émet pas d’alarmeau moment opportun quand il reçoit lesignal de la carte de la pompe à chaleur,remplacer la fonction.

5. Protection moteur défectueuse oumal réglée.

Utiliser une pince ampèremétrique pourconstater le moment auquel se déclenchela protection du moteur et vérifier leréglage de celle-ci.Comparer avec le tableau. Sur une pompeà chaleur triphasée, les trois phases doi-vent être mesurées.

Changer la protection moteur si elle estdéfectueuse.

Rectifier la valeur si la protection moteurest mal réglée.

6. Compresseur défectueux. Mesurer la tension de la/des phases (cha-cune par rapport au 0) sur le compresseur.Il ne doit pas y avoir de différence impor-tante entre la/les phases. En cas de con-trôle de la résistance des bobinages, leurvaleur devra être identique pour un à troisbobinages.

Changer le compresseur s'il est défectu-eux.

7. Alarme démarrage progressifmonophasé.

Contrôlez l’origine de la panne à l’aide desLED du démarrage progressif.


Tableau 9. Problème : sondes alarme (toutes)


Sonde ou câble défectueux. • Avant de mesurer la résistance dessondes, les câbles de ces dernièresdevront d'abord être débranchés dusystème de commande ou du bor-nier.

• Mesurer d'abord la sonde, câble com-pris, puis comparer avec le tableauohm dans Symboles utilisés sur lesautocollants, Page 1.

• Si la valeur mesurée n'est pas con-forme à celle du tableau, ne mesureralors que la sonde et la compareravec le tableau ohm dans Points demesure, Page 1.

Si la valeur de la sonde est correcte, c'estle câble alors qui est défectueux.

Si la valeur de la sonde est incorrecte,c'est que celle-ci est défectueuse.

Tableau 10. Problème : Séquence des phases incorrecte


L'ordre des phases entrantes n'est pasle bon (seulement pour les pompes àchaleur triphasées), le problème appa-raît une minute après le démarrage ducompresseur.

• Si le texte DÉF. CHAUFF/PRESSIONapparaît, cela peut indiquer que lesphases sont mal séquencées.

• Pour savoir si les phases sont dans lebon ordre, vérifier quand le compres-seur est en marche la température duconduit de pression en palpant celui-ci, même à un point éloigné du com-presseur. Le conduit doit être brûlant(et non seulement tiède).

• Lorsque le compresseur fonctionneet que la séquence des phases estincorrecte, un bruit anormal (élevéavec claquements) peut se faireentendre étant donné que le com-presseur fonctionne à l'envers.

Si les phases sont dans le bon ordre,rajouter deux phases entrantes sur lebornier principal et vérifier de nouveaucomme indiqué dans la liste de dépan-nage.

Tableau 11. Problème : Alarme défaut chauffage d'appoint électrique


1. Le disjoncteur thermique s'estdéclenché.

Vérifier si le disjoncteur thermique s'estdéclenché.

Réarmer le disjoncteur thermique s'ils'est déclenché.

2. Perte de phase.

L'alarme se déclenche quand il n'y apas 230 V entre L2 et N sur la carte ducircuit. Ne s'applique pas si ÉTAGEMAXI = P.

• Vérifier si le disjoncteur thermiques'est déclenché.

• Vérifier le bon état et le branchementdes câbles de la carte circuit ou dudisjoncteur thermique.

Réarmer le disjoncteur thermique s'ils'est déclenché.

Fixer ou changer les câbles s'ils sontdébranchés ou endommagés.

3. L'erreur de disjoncteur thermique nepeut pas être réinitialisée.

Appuyer sur le bouton de remise à zéro,mesurer si la tension sur les connexionsentrantes et sortantes est de 230 V.

Remplacer le disjoncteur thermique s'ilest défectueux.



4. Erreur sonde de départ. Vérifier la valeur affichée par la sonde dela conduite d'alimentation. Est-ce unevaleur plausible/réelle ?

Mesurer la résistance de la sonde, compa-rer avec le tableau ohm dans Points demesure, Page 1.

Remplacer la sonde si elle est défec-tueuse.

5. Circulation interrompue ou insuffi-sante dans le circuit de chauffage.

Contrôler :

• Que le circulateur tourne.

• Que les robinets d'arrêt sont ouverts.

• Que le filtre n'est pas bouché.

• Qu'il n'y a pas d'air dans le circuit dechauffage.

Le circulateur peut s'être bloqué, si telest le cas, ouvrir la visse de purge etessayer de débloquer la roue à aubesavec par exemple un tournevis.

Ouvrir les vannes ou les robinets fermés.

Vérifier et nettoyer le filtre si besoin.

Si besoin, purger le circuit de chauffageselon les instructions du Guide d'instal-lation.

Tableau 12. Problème : Alarme circulateur


L'alarme intégrée du circulateur s'estdéclenchée. (Concerne uniquementmodèles Opti)

• Air dans le circuit de chauffage.

• Le circulateur s'est grippé ?

Purger le circuit de chauffage et la bou-cle TWS.

En cas de blocage du circulateur, unefonction intégrée de dégrippage est acti-vée jusqu'à 5 fois pour la débloquer. Encas d'insuccès, l'alarme se déclenche.

Essayer de couper le courant de lapompe à chaleur pour arrêter l'alarmepuis de faire fonctionner le circulateurmanuellement.Si l'alarme se déclenche de nouveau,répéter la procédure plusieurs fois. Chan-ger le circulateur, en cas d'insuccès.


Tableau 13. Problème : Pressostat de service ouvert ou température de désurchauffage élevée


1. Pressostat de service, fonctionne-ment.

1. Couper l'interrupteur principal dela pompe à chaleur, attendre quele compresseur soit resté inactifpendant au moins 15 minutes.

2. Débrancher les deux câbles dupressostat, vérifier avec un testeurvocal si le pressostat est fermé.

Si le pressostat devrait être fermé, ponterprovisoirement les câbles de celui-ci etremettre la pompe à chaleur sous ten-sion. Si l'indication 0 (zéro) apparaît dansl'afficheur c'est que le pressostat estindemne et que le problème se situe auniveau du câblage ou de la carte circuit.

Si le pressostat est ouvert, tenter d'entapoter la tête avec précaution à l'aided'un tournevis puis vérifier avec un tes-teur vocal s'il s'est refermé.

Changer le pressostat s'il persiste à sebloquer.

2. Sonde conduite sous pressiondéfectueuse.

Vérifier la valeur affichée par la sonde de laconduite sous pression. Est-ce une valeurplausible/réelle ?

Mesurer la résistance de la sonde de laconduite sous pression, comparer avec letableau ohm dans Points de mesure,Page 1.

Changer la sonde de la conduite souspression si elle est défectueuse.

3. Température de désurchauffageexcessive.

La sonde de conduite sous pression affi-che plus de 140°C. Voir les données defonctionnement.

Le symbole carré apparaît lorsque latempérature de la conduite sous pres-sion est égale ou supérieure à la tempé-rature maximale dans la conduite 140°C




Si une fuite du circuit de fluide frigori-gène est suspectée, rechercher celle-ci etprendre les mesures nécessaires le caséchéant. Si vous ne disposez d'aucundétecteur de fuite, vous pouvez étaleravec un pinceau de l'eau savonneuse surl'endroit présumé de la fuite et voir s'il seforme des bulles. Vous pouvez égale-ment vérifier la présence de tracesd'huile étant donné que celle-cis'échappe souvent du circuit de frigori-gène en cas de fuite.

3.5.2 Fuites

Tableau 14. Problème : fuite côté fluide


1. Raccords insuffisamment serrés. Localiser la fuite. • Serrer le raccord et vérifier son étan-chéité.

• Changer le raccord complet ainsique la douille de support (seule-ment pour les tuyaux souples) si leraccord n'est toujours pas étanche.

2. Joint ou bague-O défectueux. Localiser la fuite. Remplacer le joint ou la bague-O.

3. Écrou ou raccord fendus. Localiser la fuite. Remplacer l'écrou ou le raccord.

4. Aucun conduit d'évacuation n'estraccordé à la/les vanne(s) de sécurité.

Identifier la vanne de sécurité qui ne com-porte pas de tuyau d'évacuation.

Monter un tuyau d'évacuation selon lanorme en vigueur.



5. Le robinet de remplissage entrel'arrivée d'eau froide et le circuit dechauffage est ouvert ou il fuit.

Vérifier si l'eau coule continuellement de lasoupape de sécurité près du vase d'expan-sion, côté chaud.

Essayer de fermer le robinet de remplis-sage et vérifier si l'eau cesse de goutterde la soupape de sécurité. Si ce n'est pasle cas, changer le robinet de remplis-sage.

6. Fuite des raccords soudés. Localiser la fuite. Vider le circuit de son eau, réparer lafuite.Si la fuite est située sur le tuyau de rac-cordement de l'échangeur de chaleur, lecôté fluide frigorigène devra aussi êtrevidé.

7. Fuites liées au condenseur. • Vérifier s'il manque du liquide frigori-gène dans l'installation.

• Vérifier avec un analyseur (sniffer) prèsde la soupape de sécurité, côté chaud;ouvrir la soupape et vérifier.

Changer le condenseur s'il fuit.

8. Fuite du joint de soudure sur leréservoir d'eau chaude (concerne uni-quement DHP-AQ Maxi).

Localiser la fuite. Si elle est située au niveau du joint desoudure, remplacer le ballon d'eauchaude.

9. Fuites consécutives sur l'échangeurà plaques (concerne uniquementDHP-AQ Maxi).

• Vérifier s'il manque du liquide frigori-gène dans l'installation

• Vérifier avec un analyseur (sniffer) prèsde la soupape de sécurité, côté chaud;ouvrir la soupape et vérifier.

En cas de fuites, remplacer l'échangeur àplaques.

3.5.3 Bruit

Tableau 15. Problème : Problème de bruits dans le circuit de radiateurs


1. Absence de flexibles. Les flexibles doivent être montés selon lesinstructions.

Monter les flexibles selon les instruc-tions.

2. Flexibles mal montés. Les flexibles doivent être montés selon lesinstructions.

Monter les flexibles selon les instruc-tions.

3. Montage/suspension des condui-tes.

Vérifier que les vibrations de la pompe nese transmettent pas dans l’habitation viales fixations de conduites.

Retirer ou déplacer le point de fixationou utiliser des fixations caoutchoutéespour empêcher les vibrations.



4. Bruit de circulation (sifflement dansle circuit de chauffage).

Examiner le circuit de chauffage.

• Les vannes fermées, les vannesd'étranglement et autres régulationsdu circuit de radiateur peuvent provo-quer des bruits de circulation.

• Le circuit de chauffage est-il bien régléau niveau du débit ?

• Un débit élevé dans le circuit de chauf-fage peut provoquer des bruits de cir-culation.

Changer les soupapes qui étranglent ledébit si le type utilisé n'est pas le bon.

Si le circuit de chauffage est mal réglé,effectuer un nouveau réglage.

Le circuit de chauffage peut-il fonction-ner avec un débit plus faible ?

5. Claquements. • Vérifier que le réservoir tampon estinstallé et qu'il est de dimensionappropriée pour le système actuel.Voir le Guide d'Installation.

• Déterminer à quel moment survien-nent les claquements, en mode chauf-fage et/ou en fin de production d'eauchaude ?

• Localiser l'endroit d'où proviennent lesclaquements.

Il est possible d'installer un réservoir decompensation sur la conduite d'alimen-tation afin de mélanger l'eau chaudeavec l'eau un peu plus froide présentedans le circuit, avant son transfert versles radiateurs.

Essayer de lubrifier les passages à traversles murs, plafonds et sol avec un sprayde silicone.

Tableau 16. Problème : Bruit du compresseur élevé


1. Perte de phase.

Le compresseur essaie de démarrer oubien ne fonctionne que sur deux pha-ses (seulement pour les pompes tri-phasées).

1. Vérifier qu'une tension de 400 V seretrouve entre les phases entran-tes de la pompe à chaleur.

2. Si la pompe est alimentée en cou-rant, mesurer la tension de tousles composants électriques jus-qu'au compresseur. Voir leschéma électrique.

Vérifier où se trouve la chute de tensionet remédier au problème.

2. Tuyaux en contact : vibrations. Rechercher le/les tuyaux à l'origine duproblème.

Essayer de supprimer le point de con-tact.

3. Compresseur défectueux. Vérifier si le bruit du compresseur sembleanormalement élevé.

• Mesurer avec un voltmètre à un pointdéfini, avant et après un démarrageprogressif. Les valeurs de mesure doi-vent être identiques.

Changer le compresseur s'il est défectu-eux.


Tableau 17. Problème : Bruits stridents, sifflements


1. Bruits provenant du démarrage pro-gressif.

Mesurer les phases entrante et sortante dudémarrage progressif ainsi que le signalde contrôle sur la carte de la pompe à cha-leur ; voir le schéma électrique.

Changer le démarrage progressif, s'il estdéfectueux.

2. La soupape de sécurité du compres-seur s'ouvre.

Le compresseur est équipé d'une valve desécurité qui s'ouvre lorsque la différencede pression entre le côté haute et bassepression devient trop importante. Un sif-flement peut se produire durant la phased'égalisation de pression. Vérifier avec unmanomètre à quelle pression différentiellel'égalisation de pression se produit.

Remplacer le compresseur si la vannes'ouvre à une pression trop basse ou lors-que le compresseur est arrêté.

Tableau 18. Problème : Problème de bruits : divers


1. Les douilles de protection des pres-sostats vibrent.

Vérifier d'où proviennent les bruits devibrations.

Empêcher la douille de vibrer en utilisantpar exemple un ruban isolant.

2. Bruits de vibrations provenant del'installation électrique.

Vérifier qu'il n'existe pas d'échelles àcâbles ou autres dispositifs vissés dans lapompe à chaleur et les murs. Ceci peutengendre des vibrations et du bruit.

Procéder selon les instructions du guided'installation.

3.5.4 Eau chaude sanitaire

Tableau 19. Problème : Température et/ou volume


1. Moteur de la vanne d'inversiondéfectueux.

Vérifier le moteur de la vanne d'inversionen effectuant un test de fonctionnementmanuel.

Changer le moteur s'il est défectueux.

2. Vanne d'inversion grippée.

La vanne n'est plus étanche et laissel'eau chaude s'écouler vers les radia-teurs pendant la production d'eauchaude.

Détacher le moteur et essayer d'ouvrir etde fermer la vanne manuellement entournant l'axe.

S'il grippe, le remplacer par un neuf.

3. Présence d'air dans le serpentin TWSou dans la chemise d'eau extérieure.

Pendant la production d'eau chaude :

• Écouter la présence d'air.

• Vérifier la différence de températureentre la conduite d'alimentation et laconduite de retour.

Purger le système.

Une différence de température impor-tante peut indiquer la présence d'airdans le système.

4. Réglage de la température dedémarrage pour la production d'eauchaude trop élevée.

Vérifier que la température de démarrageest correctement réglée. Elle ne doit pasêtre supérieure à la valeur par défaut.

• Ramener la valeur à celle par défautsi elle est trop élevée.

5. Erreur sonde, eau chaude.

La production d'eau chaude est démar-rée par la sonde de température d'eauchaude.

Vérifier la valeur affichée par la sonded'eau chaude (sonde de démarrage). Est-ce une valeur plausible/réelle ?

Mesurer la résistance de la sonde, compa-rer avec le tableau ohm dans .Points demesure, Page 1




6. Débit des robinets important (>12 l/min).

Vérifier le nombre de litres d'eau chaude(env. 40°C) par minute s'écoulant du robi-net.Utiliser une montre et un seau pourmesurer le débit du robinet.

Si le débit du robinet est supérieur à 12l/min., la stratification dans le ballond'eau chaude peut modifier ou aggraverla capacité d'eau chaude.

Mesures proposées :

• Monter une soupape de réductionde pression sur la conduite d'arrivéed'eau froide.

• Changer pour un mélangeur à débitplus faible.

• Adapter le débit du robinet dumélangeur en place en n'ouvrantpas le robinet à fond.

7. Ballon d'eau chaude trop petit parrapport aux besoins.

De combien est le besoin et quelle est lacapacité du ballon ?

Monter un ballon plus gros ou complé-ter avec un ballon d'appoint.

Il est possible de compléter par exempleavec un DWH ou un chauffe-eau électri-que.

8. Le pressostat de service s'ouvre troptôt (en cas de pression trop faible).

La production d'eau chaude s'arrêtequand le pressostat de service s'ouvre.

Vérifier la pression de rupture à l'aide d'uncollecteur manométrique.

Changer le pressostat s'il s'ouvre à lamauvaise pression.

Le pressostat de remplacement peut semonter sur la prise de pression.

9. Surface d'échange trop restreintepour transmettre la puissance de lapompe à chaleur au ballon.(Valable seulement pour les pompes àchaleur avec un ballon séparé.)

La surface d'échange est-elle trop petite ?

Le ballon est-il adapté à la puissance de lapompe ?

Changer pour un ballon offrant une plusgrande surface d'échange.

10. Perte de chaleur dans la conduited'eau chaude.

Ouvrir le robinet d'eau chaude, mesurer latempérature de la conduite de sortied'eau chaude de la pompe à chaleur ainsique la température de l'eau chaude. Ladifférence de température relevée entrela pompe à chaleur et l'eau chaude mon-tre la perte de température.

Exemple de causes de pertes de tempéra-ture :

• Longueur des tuyaux d'eau.

• Conduites d'eau chaude non isolées.

• Passage des tuyaux d'eau chaudedans des endroits froids.

Autres causes pouvant entraîner uneperte de température de l'eau chaude :

• Le système comporte-t-il une vannemélangeuse ? Réglage de la tempéra-ture trop faible de la vanne mélan-geuse ? Fuite de la vanne mélan-geuse ?

• Robinet d'eau défectueux ? Fuite dumitigeur thermostatique ?

• Perte d'eau chaude.

En cas de problème par rapport auxpoints énumérés, adopter les mesuresnécessaires.

Pour vérifier rapidement que la produc-tion d'eau chaude de la pompe à chaleurest satisfaisante, faire couler l'eauchaude jusqu'à ce que la pompe semette à en produire. Une fois le travailde la pompe terminé, relever la tempé-rature de la sonde d'élévation tempo-raire et la température de la sonde dedémarrage. La sonde d'élévation tempo-raire doit afficher une température avoi-sinant les 50 à 55℃ et celle de la tempé-rature de démarrage environ 45 à 48℃.Si une fois la production d'eau chaudeterminée, ces températures se retro-uvent, c'est que les températures et levolume d'eau chaude dans le ballond'eau chaude sont correctes.


3.5.5 Confort de chauffage

Tableau 20. Problème : Trop froid


1. Le régulateur de la pompe à chaleurn'est pas réglé/adapté aux besoins/sou-haits du client.

Vérifier les réglages des paramètresPIÈCE ,COURBE et MAX.

Ajuster les valeurs erronés de la pompeà chaleur sur le régulateur.

PIÈCE = Température intérieure souhai-tée

COURBE = Doit être réglée de sorte àmaintenir la température intérieure sou-haitée (PIÈCE), indépendamment de latempérature extérieure.

MAX = Valeur de consigne maxi de laconduite départ, indépendamment de latempérature extérieure.

2. Mode de fonctionnement erroné surle régulateur de la pompe à chaleur.

Vérifier le mode de fonctionnementparamétré.

Changer de mode de fonctionnement sice n'est pas le bon.

3. Erreur sondes, EXT/PIÈCE/ CONDUITSDEPA/RETOUR.

Vérifier la valeur affichée par chaquesonde. Est-ce une valeur plausible/réelle ?

Mesurer la résistance de la sonde, com-parer avec le tableau ohm dans Pointsde mesure, Page 1.


4. Vanne d'inversion coincée en modeeau chaude.

1. Vérifier le moteur de la vanne eneffectuant un test de fonctionne-ment manuel. Si le moteur nechange pas la position des com-mutateurs lors du test, vérifierque la tension arrive au moteur;voir le schéma électrique.

2. Détacher le moteur et essayerd'ouvrir et de fermer la vannemanuellement en tournant l'axe.

Le moteur reçoit-il la tension conformé-ment au schéma électrique dans lesdeux modes de fonctionnement ?TEST MANUEL – INVERS.VANNE ECS 0 =Mode radiateur

1=Mode eau chaude

Si la tension arrive au moteur mais quece dernier ne change pas de position, leremplacer.

5. Résistance chauffante défectueuse. Utiliser un testeur vocal et vérifier si tousles serpentins de la résistance électriquesont entiers.

Remplacer la résistance si elle est défec-tueuse.

6. La pompe à chaleur s'est arrêtée surRETOUR EXCESS.

• Vérifier quelle est la valeur deRETOUR MAX sur le régulateur de lapompe à chaleur. Elle doit êtreadaptée à la température d'alimen-tation maxi de l'installation et audelta T°du système, pour que la rup-ture n'intervienne pas à une tempé-rature de retour trop haute, aumoment où la température maxid'alimentation est transmise.

• Vérifier la valeur affichée par lasonde de la conduite d'alimenta-tion. Est-ce une valeur plausible/réelle ? Dans le cas contraire, mesu-rer la résistance des sondes puiscomparer au tableau ohm dansPoints de mesure, Page 1.

Régler la valeur de RETOUR MAX si ellen'est pas adaptée au système, conformé-ment à la solution de dépannage dans letableau.




7. La production de chauffage est arrê-tée par la fonction HYSTÉRÉSIS.

Si la montée de la température d'alimen-tation est rapide au point que la produc-tion de chauffage soit arrêtée par HYS-TÉRÉSIS avant que l'INTÉGRALE atteigne0, la maison accusera un déficit dechauffage.

• Vérifier si la production de chauf-fage s'arrête parce que la valeurdonnée HYSTÉRÉSIS est trop faible ?(Voir le Guide d'installation pour lesvaleurs par défaut.)

• Vérifier si la production de chaleurs'arrête parce que les thermostats/vannes du circuit de chauffage sontpartiellement ou entièrement fer-més ?

• Vérifier si la production de chaleurs'arrête parce que le circuit dechauffage est sous-dimensionné ?

• Essayer d'augmenter la valeur HYS-TÉRÉSIS jusqu'à ce que la pompe àchaleur s'arrête au lieu de cela à lavaleur INTÉGRALE.

• Ouvrir les thermostats/soupapes ducircuit de chauffage et vérifier quela pompe à chaleur s'arrête à lavaleur INTÉGRALE.

• Si le circuit de chauffage s'avèresous-dimensionné, il devra êtreaugmenté (accroître la surface dediffusion de la chaleur).

8. Le chauffage d'appoint ne permet pasune puissance suffisante.

Valeur ÉTAGE MAXIMUM (niveau) tropfaible.

ÉTAGE MAXIMUM 1 = 3 kW





Vérifier la valeur définie sous ÉTAGEMAXIMUM dans le régulateur de lapompe à chaleur.

Si besoin, régler la valeur définie sousÉTAGE MAXIMUM dans le régulateur dela pompe à chaleur.230 V, 1-N : ÉTAGE MAXIMUM 1 – 3

400 V, 3-N : ÉTAGE MAXIMUM 1 – 5




ÉTAGE MAXIMUM 4 = 12 kW (ne peutintervenir tant que le compresseur esten marche.)

ÉTAGE MAXIMUM 5 = 15 kW (ne peutintervenir tant que le compresseur esten marche.)

9. Le chauffage d'appoint externe nedémarre pas à la demande du régula-teur.

Si un chauffage d'appoint est utilisé,vérifier qu'il est correctement branchéen effectuant un test dans TEST MANUEL- RÉSIST. EXT- 1.

Si aucun démarrage n'a lieu lors du testmanuel, vérifier que la pompe à chaleurdélivre bien la tension/le signal dedémarrage. Voir le schéma électrique.

Brancher le chauffage d'appoint selonles instructions.

Mesurer la tension sur la borne L2 Huile/El de la carte I/O.

10. Thermostats/vannes du circuit dechauffage fermés ou à demi fermés.

Vérifier que les thermostats/vannes sontouverts.

Ouvrir les thermostats/les vannes fer-més.

11. La puissance totale de la pompe àchaleur et du chauffage d'appoint esttrop faible par rapport au besoin depuissance du bâtiment.

De combien est le besoin de puissancedu bâtiment ?

Quel est la puissance de la pompe ?

Sur quelle puissance est réglé le chauf-fage d'appoint ?

Veiller à ce que la puissance disponiblesoit au moins égale au besoin de puis-sance du bâtiment.



12. Circuit de chauffage sous-dimen-sionné.

Vérifier le circuit de chauffage en place.

Pour quelle puissance est-il dimen-sionné et pour quelle température d'ali-mentation ?

Quelle puissance est nécessaire pourmaintenir la chaleur dans la pièce ?

Si le système de chauffage est dimen-sionné pour une température d'alimen-tation supérieure à celle que peut four-nir la pompe à chaleur, il doit êtreadapté en augmentant par ex. la surfacede diffusion thermique.

Si la pièce exige une puissance supéri-eure à celle que circuit de chauffagepeut fournir, ce dernier devra être aug-menté.

13. Conditions modifiées.

Le besoin de chauffage et/ou d'eauchaude a-t-il augmenté ?

• Si la pompe à chaleur a été dimen-sionnée pour une certainedemande et que cette demandeaugmente, elle ne suffira peut-êtreplus alors à maintenir la tempéra-ture ambiante souhaitée.

• En cas d’augmentation de lademande d’eau chaude, un tempsplus long sera consacré à la produc-tion de celle-ci mais, dans ce cas, audétriment de la production dechauffage (seulement pour la solu-tion système 1).

Changer la pompe à chaleur pour uneplus puissante si elle n'arrive pas à satis-faire la demande ou bien augmenter lapuissance du chauffage d'appoint.

Tableau 21. Problème : Trop chaud


1. Le régulateur de la pompe à chaleurn'est pas réglé/adapté aux besoins/souhaits du client.

Vérifier les réglages des paramètresPIÈCE ,COURBE et MIN.

Ajuster les valeurs erronés de la pompeà chaleur sur le régulateur.

PIÈCE=Température intérieure désirée.


MIN = Valeur de consigne minimum dela conduite d'alimentation, indépen-damment de la température extérieure.

2. Erreur sondes, EXT/PIÈCE/ DÉPART Vérifier la valeur affichée par chaquesonde. Est-ce une valeur plausible/réelle ?

Mesurer la résistance de la sonde, compa-rer avec le tableau ohm dans Points demesure, Page 1.




3. Moteur de la vanne d'inversiondéfectueux.

Le moteur doit positionner la vannesur chaque mode respectif, en fonctiondu mode de fonctionnement. S'il n'yparvient pas, l'eau du réservoir d'eauchaude se mélangera à l'eau des radia-teurs.

Vérifier le moteur de la vanne en effec-tuant un test de fonctionnement manuel.Si le moteur ne change pas la position descommutateurs lors du test, vérifier que latension arrive au moteur; voir le schémaélectrique.

Le moteur reçoit-il la tension conformé-ment au schéma électrique dans lesdeux modes de fonctionnement ?

TEST MANUEL – INVERS.VANNE ECS

0=Mode radiateurs

1=Mode eau chaude

Si la tension arrive au moteur mais quece dernier ne change pas de mode, leremplacer.

4. Vanne d'inversion grippée.

Si l'étanchéité de la vanne n'est pasassurée, l'eau du réservoir d'eauchaude se mélangera à l'eau des radia-teurs.

Détacher le moteur et essayer d'ouvrir etde fermer la vanne manuellement entournant l'axe.

S'il grippe ou est bloqué, le remplacer.

Tableau 22. Problème : Température ambiante irrégulière


1. Le régulateur de la pompe à chaleurn'est pas réglé/adapté aux besoins/souhaits du client.

Vérifier les réglages des paramètresPIÈCE ,COURBE et MIN., COURBE MAX 5,COURBE 0, COURBE -5 et ARRÊT CHAUFF.

Ajuster les valeurs erronés de la pompe àchaleur sur le régulateur.

PIÈCE = Température intérieure souhai-tée


MIN = La plus faible valeur de la conduited'alimentation, indépendamment de latempérature extérieure (sous réservequ'il n'y ait pas d'arrêt chauffage).

MAX = Valeur de consigne maxi de laconduite départ, indépendamment de latempérature extérieure.

COURBE 5,0,-5 =La température d'alimentation peut êtreajustée de 5°C vers le haut ou le bas à cestempératures extérieures.

ARRÊT CHAUFF. = fonction qui arrêtetoute production de chaleur lorsque latempérature extérieure est égale ousupérieure à la valeur prédéfinie. Pourquitter l'arrêt chauffage, la températureextérieure doit baisser de 3°C au dessousde la valeur programmée.

2. Sondes mal placées/montées. Vérifier que la sonde extérieure et éven-tuellement la sonde d'ambiance sontmontées selon les instructions et qu'ellessont étalonnées.

• Vérifier que la sonde d'ambiance estplacée en un lieu à températureconstante et représentatif du bâti-ment ou effectuer si besoin un nou-vel étalonnage. Éviter de placer lasonde près des portes vers l'exté-rieur, des fenêtres et des sources dechaleur.

• Monter la sonde extérieure selon lesinstructions et l'étalonner si besoin.


3.5.6 Divers

Tableau 23. Problème : La pompe à chaleur est activée en continu sans compléter un cycle


1. Air dans le circuit de chauffage. Écouter si de l'air est présent aussi biendans la pompe à chaleur que dans le cir-cuit de chauffage.

Purger le circuit de chauffage selon lesinstructions du Guide d'installation.

2. Conditions modifiées. Le besoin dechauffage et/ou d'eau chaude a-t-ilaugmenté ?

• Si la pompe à chaleur a été dimen-sionnée pour une certaine demandeet que cette demande augmente, ellene suffira peut-être plus alors à main-tenir la température ambiante souhai-tée.

• En cas d'augmentation de lademande d'eau chaude, un tempsplus long sera consacré à la produc-tion de celle-ci mais au détriment parconséquent de la production dechauffage.

Changer la pompe à chaleur pour uneplus puissante si elle n'arrive pas à satis-faire la demande, ou bien augmenter lapuissance du chauffage d'appoint.




Si une fuite du circuit de fluide frigori-gène est suspectée, rechercher celle-ci etprendre les mesures nécessaires le caséchéant. Si vous ne disposez d'aucundétecteur de fuite, vous pouvez étaleravec un pinceau de l'eau savonneuse surl'endroit présumé de la fuite et voir s'il seforme des bulles. Vous pouvez égale-ment vérifier la présence de tracesd'huile étant donné que celle-cis'échappe souvent du circuit de frigori-gène en cas de fuite.

Tableau 24. Problème : Fonctionne sur la résistance chauffante


1. Le mode de fonctionnement sélec-tionné est RÉSIST. AP.

Si ce mode de fonctionnement est sélec-tionné, seul la résistance est utilisée pour lechauffage et la production d'eau, pas lecompresseur.

Si le mode de fonctionnement sélec-tionné est RÉSIST. AP. mais qu'il n'estplus nécessaire, changer par exemplepour AUTO et la pompe à chaleur con-trôlera alors à la fois le compresseur et lechauffage d'appoint.

2. Le compresseur ne peut pas fonc-tionner en raison d'une alarme quis'est déclenchée.

Vérifier quelle alarme est indiquée dansl'afficheur.

Résoudre le problème et réinitialiserl'alarme. Voir Dysfonctionnements,Page 1.

3. La valeur de l'INTÉGRALE a atteintle niveau de démarrage du chauffaged'appoint.

Vérifier où se situe la valeur de l'INTÉGRALEdans le système de commande.

Si le chauffage d'appoint se met en mar-che parce que le décompte d'intégralerejoint la valeur de démarrage, le régula-teur réagit comme il le doit, voir le Guided'installation pour plus d'informations.



4. Le mode élévation temporaire(fonction anti-légionnelle) est actif.

Vérifier si la pompe à chaleur fournit l'élé-vation temporaire de température.

Le mode d'élévation temporaire s'exé-cute à des intervalles programmés enrapport avec la production d'eauchaude. Le compresseur doit alors com-mencer à produire de l'eau chaude puis2 minutes plus tard arrêter le chauffaged'appoint. Il doit ensuite s'arrêter et latempérature d'arrêt est alors atteinte àl'aide du seul chauffage d'appoint.Aucune intervention n'est nécessaire ici.

5. La pompe à chaleur s'est arrêtéesur RETOUR EXCESS.

• Vérifier quelle est la valeur de RETOURMAX sur le régulateur de la pompe àchaleur. Elle doit être adaptée à la tem-pérature d'alimentation maxi de l'ins-tallation et au delta T°du système,pour que la rupture n'intervienne pas àune température de retour trop haute,au moment où la température maxid'alimentation est transmise.

• Vérifier la valeur affichée par la sondede la conduite d'alimentation. Est-ceune valeur plausible/réelle ? Dans lecas contraire, mesurer la résistance dessondes puis comparer au tableau ohmdans Points de mesure, Page 1.

Régler la valeur de RETOUR MAX si ellen'est pas adaptée au système, conformé-ment à la solution de dépannage dans letableau.


6. Le compresseur fonctionne en sensinverse.L'ordre des phases entrantes n'est pasle bon (seulement pour les pompes àchaleur triphasées).

Quand le compresseur fonctionne ensens inverse, il n'est pas capable decomprimer le frigorigène et ne fournitdonc pas la puissance nécessaire, cequi fait que le système de commandefait appel au chauffage d'appoint.

• Si le texte ERREURS SÉQUENCE appa-raît dans l'afficheur lors de la mise soustension de la pompe (affiché seule-ment les 10 premières minutes). c'estle signe que les phases sont malséquencées.


• Lorsque le compresseur fonctionne etque la séquence des phases est incor-recte, un bruit anormal (élevé avec cla-quements) peut se faire entendreétant donné que le compresseur fonc-tionne à l'envers.



• Si la pompe à chaleur a été dimension-née pour une certaine demande etque cette demande augmente, elle nesuffira peut-être plus alors à maintenirla température ambiante souhaitée.

• En cas d'augmentation de la demanded'eau chaude, un temps plus long seraconsacré à la production de celle-cimais au détriment par conséquent dela production de chauffage.

Changer la pompe à chaleur pour uneplus puissante si elle n'arrive pas à satis-faire la demande ou bien augmenter lapuissance du chauffage d'appoint.


Tableau 25. Problème : Le chauffage d'appoint fonctionne mais pas le compresseur


1. Le mode de fonctionnement sélec-tionné est RÉSIST. AP.

Si ce mode de fonctionnement est sélec-tionné, seul la résistance est utilisée pourle chauffage et la production d'eau, pas lecompresseur.

Si le mode de fonctionnement sélec-tionné est RÉSIST. AP. mais qu'il n'estplus nécessaire, changer par exemplepour AUTO et la pompe à chaleur con-trôlera alors à la fois le compresseur et lechauffage d'appoint.

2. Le mode élévation temporaire (fonc-tion anti-légionnelle) est actif.

Vérifier si la pompe à chaleur fournit l'élé-vation temporaire de température.

Le mode d'élévation temporaire s'exé-cute à des intervalles programmés enrapport avec la production d'eauchaude. Le compresseur doit alors com-mencer à produire de l'eau chaude puis2 minutes plus tard arrêter le chauffaged'appoint. Il doit ensuite s'arrêter et latempérature d'arrêt est alors atteinte àl'aide du seul chauffage d'appoint.Aucune intervention n'est nécessaire ici,tout est dans l'ordre.

3. Le compresseur ne peut pas fonc-tionner en raison d'une alarme qui s'estdéclenchée.


Résoudre le problème et réinitialiserl'alarme.

4. La pompe à chaleur s'est arrêtée surRETOUR EXCESS.

• Vérifier quelle est la valeur de MAXsur le régulateur de la pompe à cha-leur. Elle doit être adaptée à la tem-pérature d'alimentation maxi de l'ins-tallation et au delta T° du système,pour que la rupture n'intervienne pasà une température de retour trophaute, au moment où la températuremaxi d'alimentation est transmise.

• Vérifier la valeur affichée par la sondede la conduite d'alimentation. Est-ceune valeur plausible/réelle ? Dans lecas contraire, mesurer la résistancedes sondes puis comparer au tableauohm dans Points de mesure, Page 1.

• Régler la valeur de RETOUR MAX sielle n'est pas adaptée au système,conformément à la liste de dépan-nage.

• Changer la sonde si elle est défec-tueuse.

5. Le compresseur a été arrêté par lepressostat de service ou la sonde duconduit de pression.

Vérifier si un carré s'affiche dans l'angleinférieur gauche de l'afficheur. Si oui, c'estque le pressostat de service est ouvert ouque la sonde de la conduite sous pressiondéclenche l'alarme de température tropélevée.

• Pour effectuer facilement unemesure de contrôle du pressostat deservice et voir s'il est fermé, utiliserun testeur vocal.

• La valeur de la sonde de la conduitesous pression se relève dans le menuPOMPE À CHAL du système de com-mande. Est-ce une valeur plausible/réelle ? Dans le cas contraire, mesurerla résistance des sondes puis compa-rer au tableau ohm dans Points demesure, Page 1.

• Le compresseur a été arrêté par lasonde de la conduite sous pression etconstatation est faite que la tempéra-ture affichée est correcte. La causepeut être due à une fuite du liquidefrigorigène.

Si le pressostat de service s'est bloquéen position ouverte, essayer d'en tapo-ter la tête avec précaution. Si rien n'y faitou qu'il se bloque en position ouverte àplusieurs reprises, remplacer le pressos-tat. Changer la sonde de la conduitesous pression si elle est défectueuse. Sila température de la conduite sous pres-sion est élevée au point de provoquerl'arrêt du compresseur, commencer parrechercher des fuites dans l'unité. Répa-rer les fuites éventuelles. Si aucune fuiten'est détectée, essayer de vider et deremplir de nouveau l'unité, puis dedémarrer la pompe à chaleur pour voirquelle sera la température de la con-duite sous pression. Si le problème per-siste, remplacer le compresseur.



6. Le compresseur fonctionne en sensinverse. L'ordre des phases entrantesn'est pas le bon (seulement pour lespompes à chaleur triphasées). Quandle compresseur fonctionne en sensinverse, il n'est pas capable de compri-mer le frigorigène et ne fournit doncpas la puissance nécessaire, ce qui faitque le système de commande faitappel au chauffage d'appoint.

• Si le texte ERREURS SÉQUENCE appa-raît dans l'afficheur lors de la misesous tension de la pompe (affichéseulement les 10 premières minutes),c'est signe que les phases sont malséquencées.


• Lorsque le compresseur fonctionneet que la séquence des phases estincorrecte, un bruit anormal (élevéavec claquements) peut se faireentendre étant donné que le com-presseur fonctionne à l'envers.


7. Le disjoncteur thermique intégré(protection bimétal) du compresseurs’est déclenché.

Vérifier si le régulateur de la pompe à cha-leur indique que le compresseur est enmarche, et si c’est le cas, qu’il y a bien unetension à l’entrée de commande dudémarrage progressif. Mesurer ensuite etcontrôler la présence de tension sur le(s)connecteurs) électrique(s) du compres-seur.

Si la tension est présente sur le(s) con-necteur(s) du compresseur et que le dis-joncteur thermique ne se referme pasune fois le compresseur arrêté et refroidipendant au moins une heure, remplacerle compresseur.

Tableau 26. Problème : La pompe consomme trop d'énergie


1. Filtre du circuit de chauffage bou-ché.

Vérifier que le filtre n'est pas bouché. Si besoin nettoyer le filtre.

2. Le compresseur ne peut pas fonc-tionner en raison d'une alarme quis'est déclenchée.


Résoudre le problème et réinitialiserl'alarme. Voir la section Alarme, Page 15.

3. Mauvais débit côté chaud de lapompe.

Vérifier avec un thermomètre la différencede température entre la conduite d'alimen-tation et la conduite de retour de la pompe(Δt). La différence doit être d'environ 8°C(peut varier en fonction du fluide frigori-gène). Un Δt plus faible se traduit par unrendement moindre de la pompe.

Régler le système en vue d'obtenir la dif-férence Δt adéquate.

4. Le régulateur de la pompe à cha-leur n'est pas réglé/adapté auxbesoins/souhaits du client.

Vérifier les réglages des paramètresPIÈCE ,COURBE et MIN.

Ajuster les valeurs erronés de la pompeà chaleur sur le régulateur. PIÈCE = Tem-pérature intérieure souhaitée COURBE =Doit être réglée de sorte à maintenir latempérature intérieure souhaitée(PIÈCE), indépendamment de la tempé-rature extérieure. MIN = Valeur de consi-gne minimum de la conduite d'alimen-tation, indépendamment de la tempéra-ture extérieure.

5. L'intervalle pour l'élévation tempo-raire de température a reçu unevaleur plus faible que celle régléed'usine. La pompe à chaleur passealors dans ce mode de fonctionne-ment plus souvent que prévu.

Vérifier sur le régulateur la valeur donnée àl'intervalle d'élévation temporaire de tem-pérature.

Si l'intervalle constaté entre les produc-tions d'eau chaude anti-légionnelle esttrop rapproché c'est la raison pourlaquelle l'installation consomme plusd'énergie que prévu, mais il n'est pas sûrpour autant que l'intervalle doive êtreaugmenté, certaines raisons pouvantjustifier ce changement.



6. La pompe à chaleur s'est arrêtéesur RETOUR EXCESS.

• Vérifier quelle est la valeur de RETOURMAX sur le régulateur de la pompe àchaleur. Elle doit être adaptée à la tem-pérature d'alimentation maxi de l'ins-tallation et au delta T°du système,pour que la rupture n'intervienne pas àune température de retour trop haute,au moment où la température maxid'alimentation est transmise.

• Vérifier la valeur affichée par la sondede la conduite d'alimentation. Est-ceune valeur plausible/réelle ? Dans lecas contraire, mesurer la résistance dessondes puis comparer au tableau ohmdans Points de mesure, Page 1.

Régler la valeur de RETOUR MAX si ellen'est pas adaptée au système, conformé-ment à la solution de dépannage dans letableau. Remplacer la sonde si elle estdéfectueuse.

7. Le compresseur fonctionne en sensinverse. L'ordre des phases entrantesn'est pas le bon (seulement pour lespompes à chaleur triphasées). Quandle compresseur fonctionne en sensinverse, il n'est pas capable de com-primer le frigorigène et ne fournitdonc pas la puissance nécessaire, cequi fait que le régulateur fait appel auchauffage d'appoint.

• Si le texte ERREURS SÉQUENCE appa-raît dans l'afficheur lors de la mise soustension de la pompe (affiché seule-ment les 10 premières minutes), c'estsigne que les phases sont mal séquen-cées.


• Lorsque le compresseur fonctionne etque la séquence des phases est incor-recte, un bruit anormal (élevé avec cla-quements) peut se faire entendreétant donné que le compresseur fonc-tionne à l'envers.


8. Le compresseur a été arrêté par lepressostat de service ou la sonde duconduit de pression.

Vérifier si un carré s'affiche dans l'angleinférieur gauche de l'afficheur. Si oui, c'estque le pressostat de service est ouvert ouque la sonde de la conduite sous pressiondéclenche l'alarme de température tropélevée.

• Pour effectuer facilement une mesurede contrôle du pressostat de service etvoir s'il est fermé, utiliser un testeurvocal.

• La valeur de la sonde de la conduitesous pression se relève dans le menuPOMPE À CHAL du système de com-mande. Est-ce une valeur plausible/réelle ? Dans le cas contraire, mesurerla résistance de la sonde puis compa-rer au tableau ohm dans le guide d'ins-tallation.

• Le compresseur a été arrêté par lasonde de la conduite sous pression etconstatation est faite que la tempéra-ture affichée est correcte. La causepeut être due à une fuite du liquide fri-gorigène.

Si le pressostat de service s'est bloquéen position ouverte, essayer d'en tapo-ter la tête avec précaution. Si rien n'y faitou qu'il se bloque en position ouverte àplusieurs reprises, remplacer le pressos-tat. Changer la sonde de la conduitesous pression si elle est défectueuse. Sila température de la conduite sous pres-sion est élevée au point de provoquerl'arrêt du compresseur, commencer parrechercher des fuites dans l'unité. Répa-rer les fuites éventuelles. Si aucune fuiten'est détectée, essayer de vider et deremplir de nouveau l'unité, puis dedémarrer la pompe à chaleur pour voirquelle sera la température de la con-duite sous pression. Si le problème per-siste, remplacer le compresseur.

9. Détendeur défectueux ou malréglé.

Vérifier à l'aide d'un groupe manométriqueet d'un thermomètre où se situe la sur-chauffe de l'installation

Remplacer le détendeur s'il est défectu-eux.




Vérifier à l'aide d'un groupe manométriqueet d'un thermomètre que la surchauffe del'installation est correcte pour le liquide fri-gorigène spécifié.

Si une fuite du circuit de fluide frigori-gène est suspectée, rechercher celle-ciet prendre les mesures nécessaires le caséchéant. Si vous ne disposez d'aucundétecteur de fuite, vous pouvez étaleravec un pinceau de l'eau savonneuse surl'endroit présumé de la fuite et voir s'il seforme des bulles. Vous pouvez égale-ment vérifier la présence de tracesd'huile étant donné que celle-cis'échappe souvent du circuit de frigori-gène en cas de fuite.

11. Circuit de liquide frigorigène tropplein.



12. Conditions modifiées. Le besoinde chauffage et/ou d'eau chaude a-t-il augmenté ?





Tableau 27. Problème : Le chauffage d'appoint démarre trop tôt


1. Le régulateur de la pompe à cha-leur n'est pas réglé/adapté auxbesoins/souhaits du client.

Vérifier les paramètres PIÈCE, COURBE,INTÉGRAL A1 et INTÉGRAL A2

Ajuster les valeurs erronés de la pompeà chaleur sur le régulateur. PIÈCE = Tem-pérature intérieure souhaitée COURBE =Doit être réglée de sorte à maintenir latempérature intérieure souhaitée(PIÈCE), indépendamment de la tempé-rature extérieure. INTÉGRAL A1 = Valeurde démarrage du compresseur. INTÉ-GRAL A2 = Valeur de démarrage (calcu-lée à partir d'A1) du chauffage d'appoint.







Si une fuite du circuit de fluide frigori-gène est suspectée, rechercher celle-ciet prendre les mesures nécessaires le caséchéant. Si vous ne disposez d'aucundétecteur de fuite, vous pouvez étaleravec un pinceau de l'eau savonneuse surl'endroit présumé de la fuite et voir s'il seforme des bulles. Vous pouvez égale-ment vérifier la présence de tracesd'huile étant donné que celle-cis'échappe souvent du circuit de frigori-gène en cas de fuite.

Tableau 28. Problème : Temps de fonctionnement courts malgré un besoin de chauffage


Valeurs de PIÈCE et/ou COURBE tropélevées jointes à une mauvaise circu-lation dans le système de chauffage àcause par ex. de robinets de radiateurfermés, radiateurs trop petits ou d'untrop faible volume d'eau Un systèmeétroit aux dimensions tubulairesmédiocres peut être la cause dumême phénomène.

Vérifier que la pompe à chaleur sembledémarrer, monter rapidement la tempéra-ture de la conduite d'alimentation, tandisque rien pratiquement ne se passe auniveau de la température de retour. Si c'estle cas et que la pompe est arrêtée par lafonction hystérésis suivie d'un refroidisse-ment rapide de la température d'alimenta-tion, de sorte qu'elle cherche à redémarrermais en est empêchée à cause des condi-tions de temps du réglage, c'est que lapompe à chaleur est incapable de transfé-rer la chaleur du condenseur comme il sedoit. Dans ce cas, la pompe à chaleur est leplus souvent à la fois démarrée et arrêtéepar la fonction hystérésis.

Régler si besoin les valeurs PIÈCE etCOURBE. Veiller à ce que débit vers lecondenseur et le circuit de chauffagesoit suffisant.


Tableau 29. Problème : Raccordement d'un chauffage d'appoint externe TS


Le chauffage d'appoint est mal bran-ché. Ne démarre pas au signal durégulateur.

Vérifier le branchement par rapport auxinstructions/au schéma électrique. Testerson fonctionnement en mode manuel.

Rebrancher le chauffage selon les ins-tructions s'il est incorrectement branché.

3.5.7 Pompe à chaleur

Tableau 30. Problème : Bruit/bruit strident


1. Emplacement de la pompe à chaleur. Examiner s'il est possible de déplacer lapompe à chaleur dans un endroit moinssensible aux perturbations.

Déplacer la pompe à chaleur si possible.

2. Raccordement/passages de murs Vérifier que l'installation est montée selonles instructions.

Des fixations rigides peuvent provoquerune propagation du bruit de la pompevia les murs de la maison.

Tableau 31. Problème : Problème de dégivrage


Emplacement/étalonnage de la sondeextérieure.

Vérifier que la sonde extérieure est mon-tée conformément aux instructions etqu'elle est correctement étalonnée.

Monter la sonde extérieure selon les ins-tructions et l'étalonner si besoin.

Étalonnage de la sonde de dégivrage Vérifier que la sonde de dégivrage estmontée conformément aux instructions etqu'elle est correctement étalonnée.

Étalonner si besoin est.

Tableau 32. Problème : Formation de glace sous et autour de l'unité extérieure


Drainage insuffisant. La formation de glace dessous et autour del'unité extérieure est-elle due au fait quel'eau de dégivrage ne peut pas s'écouler ?

Drainer le sol sous et autour de l'unitéextérieure ou monter un tuyau d'écoule-ment allant jusqu'à une évacuationinterne de la maison ou celle des eauxusées. REMARQUE : Monter un câblechauffant dans le tuyau d'évacuation.


Tableau 33. Problème : Écoulement d'eau près de l'unité extérieure, risque de problèmes d'humidité dans les fonda-tions


Drainage insuffisant. Durant certaines périodes, quand l'unitéextérieure est souvent dégivrée, de gran-des quantités d'eau doivent s'écouler.

Drainer le sol sous et autour de l'unitéextérieure, afin qu'il puisse absorber lesurplus d'eau généré par le dégivrage,ou bien installer un tuyau d'écoulementallant jusqu'à une évacuation interne dela maison ou celle des eaux usées.REMARQUE : Monter un câble chauffantdans le tuyau d'évacuation.


VMGFJ104

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