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Dxm3®Chauffage par le sol basse température à accumulation- Logements individuels et collectifs- Locaux tertiaires- Bâtiments industriels

Dxm3®

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ZA des Mottais - Rue des Petits Bois - CS 41881 - 35418 SAINT MALOAssistance Technique : 0 892 700 560 (0,34€/min)

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1

Âme conductrice en métal résistant

Guipage Gaine extérieurePEHD

Isolation XLPE

1 - Principe

Procédé de chauffage rayonnant basse température mettant en œuvre un élément chauffant avec

une émission linéique jusqu’à 33 W/m. L’élément chauffant est conforme à la norme NF C 32-330.

Le câble est noyé dans un béton destiné à la structure du bâtiment. Ce procédé assure un chauffage

à accumulation et permet d’emmagasiner la chaleur dans la dalle pendant les heures creuses pour

la restituer ensuite. Ce système procure une température de base nécessitant un appoint de faible

inertie thermique. Sa pose est conforme à la norme NF P 52-302 (DTU 65.7).

2 - Applications

Le Dxm3® peut être utilisé pour différentes applications telles que : la maison individuelle neuve, les

logements collectifs neufs, les locaux tertiaires, les bâtiments industriels. Le Dxm3® assure un

équilibre thermique des locaux toute la journée en puisant son énergie durant la période “heures

creuses” du tarif EDF.

3 - Caractéristiques techniques

a) Caractéristiques de l’élément chauffant répondant à

la norme NFC32-330 notamment sur les points suivants :

●1 L’âme résistante possède une charge de rupture supérieure à 20 daN.

●2 L’isolation PEHD présente une remarquable résistance aux chocs, à l’écrasement, au fluage

et au vieillissement thermique.

●3 Le blindage par guipage cuivre confère au câble une excellente résistance à la traction

(supérieure à 150 daN) et au cisaillement.

●4 La gaine extérieure en polyéthylène complète les propriétés vues en ●5 . Elle assure en outre

une protection contre les agents chimiques extérieurs. La marque M visible sur le câble résume

ce qui précède.

Extrait de la NFC15-100

488.1.1 – Conducteurs chauffantsnoyés dans les parois des bâti-ments

Les mesures de protection contre lescontacts indirects sont prises parmiles suivantes :

a) Les équipements de chauffagecomportant des conducteurs isoléssans armature ni gaine, ni autre revê-tement métallique doivent être pro-tégés par des dispositifs de protec-tion à courant différentiel-résidueldont le courant différentiel-résiduelnominal ne doit pas être supérieur à30 mA (voir 533.2.6).

b) Les équipements de chauffagecomportant des conducteurs isolésavec armature, gaine ou autre revê-tement métallique doivent être pro-tégés par des dispositifs de protec-tion dans la condition définie à la sec-tion 413 suivant le schéma (*) del’installation, sous réserve quel’armure, la gaine ou le revêtementmétallique présente une résistancelinéaire au plus égale au quart decelle des conducteurs du circuitd’alimentation et que les extrémitésdes armatures, gaines, ou revête-ments métalliques soient reliées à laprise de terre du bâtiment. Si cesconditions ne sont pas remplies, laprotection est assurée comme indi-quée ci-dessus en a) pour les conduc-teurs sans armature, ni gaine, ni autrerevêtement métallique.

(*) Dispositif différentiel moyenne sensibilité300/500 mA suivant schéma et importance del’installation.

Schéma détaillé du câble

Dxm3®

Câble chauffant

Capuchon Manchon Conduit ICD ou ICT

Tube Ruban adhésif isolant

5 - Mise en œuvre - Pose

Les brefs condensés de mises en œuvre de ce document n’ont pas la prétention de remplacer les

DTU 21, DTU 52.1, la NF C 15-100, la NF C 32-330, NF P 52-302, et autres normes en vigueur, dont la

connaissance demeure nécessaire pour la réalisation des installations de planchers chauffants, la

composition des bétons, les distances à respecter,…

●1 Une étude thermique spécifique est nécessaire pour déterminer la mise en œuvre d’un chauf-

fage optimal sur le plan du confort et de la consommation d’énergie.

●2 Un ravoirage avec intégration de canalisations peut être préalablement réalisé.

●3 La pose de joints ou bandes périphériques est prévue entre la chape, la dalle ou le mortier de

scellement, et les parties verticales du bâtiment. Ceux-ci sont nettoyés de tout dépôt de déchets,

de mortiers ou autre.

●4 La pose d’un isolant de type R=2 et I=5 (selon la réglementation technique en vigueur), se fait

obligatoirement en une seule couche. Cette opération n’est pas nécessaire dans les locaux impor-

tants (type industriel) dont la surface dépasse environ 200 m2 où dans ce cas précis, une isola-

tion périphérique suffit.

●5 Le câble chauffant en aucun cas, ne doit traverser, ni se trouver en contact avec des matériaux

isolants (ne pas utiliser de calages avec des morceaux de bois, carton, polystyrène, papier, chiffon,…).

En aucun cas, le câble ne doit être mis sous tension à l’air libre ou lorsqu’il n’est pas totalement

enrobé.

Voici six modes de réalisation de plancher qui aident à acquérir l’essentiel des connaissances pourne pas compromettre la durabilité du matériel mis en œuvre :

- Les éléments de chauffage mis en œuvre sur le chantier possèdent nécessairement un blindageassurant la protection mécanique et portant la marque M (art. 4.3 de la NF P 52-302).

- Il s’agit de cotes minimales, l’épaisseur globale finale devra correspondre aux impératifs duchantier et de l’accumulation.

Nota : Les dispositions ne sont présentées ci-après que sous forme de schémas de principe et ne concernent que

l’environnement immédiat du câble.

32

b) Terminaisons et liaisons froides

Le câble possède une terminaison avec sa liaison froide à chaque extrémité. La longueur deces liaisons froides est de 10 mètres chacune et peut atteindre 20 mètres de long (maximum)sur demande.

La terminaison doit être noyée dans le béton. La liaison froide (HO7 VU) sera obligatoirementmise sous conduit (Tubage) puis noyée dans le béton ( Voir extrait de la NF C 15-100). L’étanchéité

entre le fourreau et la terminaison doit être assurée par un ruban adhésif isolant.

4 - Spécificités techniquesIl existe deux conditionnements pour le Dxm3®

a) Couronne :

Dxm3® 230 V ou 400 V

Ce câble est livré en couronne afin de s’adapter à desbâtiments dont la géométrie nécessite des disposi-tions particulières.

b) “Extenso” :

Dxm3® 230 V ou 400 V

Pour obtenir une température de sol la plus bassepossible, une répartition de la chaleur optimale, et parconséquent le meilleur confort possible, il est recommandéd’utiliser la plus grande surface disponible.

Le câble chauffant Dxm3® est livré sous forme d’une grille préfabriquée extensible de largeurconstante (1 mètre) et dont les spires sont reliées entre elles au moyen d’élastiques “Extenso”(Brevet DELEAGE).

La grille “Extenso” est fixée à l’une des extrémités du treillis par des attaches, puis étirée auxdimensions de la surface du local à chauffer. Ce système à “pas variables” permet de s’adapterà différents niveaux de densité (W/m2) ainsi qu’à la surface à chauffer.

A l’inverse des systèmes à “pas constants” l’”Extenso” permet une bonne et rapide réparti-

tion du câble chauffant pour la zone à chauffer.

Schéma de positionnement des câbles chauffants en dalle flottanteConforme à la norme NFP52-302

Minimum20 mm entous points

Accumulationoptimaleminimum

90 mm

Treillis

Isolant

Minimum30 mm entous points

Gaine

Mise en œuvreLes éléments de chauffage doiventêtre placés au moins à 0,40 m du nuintérieur fini des murs extérieurs et0,20 m des autres bords des plan-chers.

Travaux à effectuer par l’installateur- Fourniture des éléments de

chauffage et accessoires.

- Pose des éléments et accessoires.

- Réalisation des circuitsd’alimentation électrique et instal-lation des protections contre lescontacts indirects.

- Vérification des éléments de chauffage avant et pendant le bétonnage.

- Cotation des zones chauffées par rapport aux murs et positiondes fonctions.

- Raccordement aux circuits d’alimentation électrique.

- Vérifications électriques.

- Première mise en température.

Travaux à effectuer par le maçon- Dimensionnement des dalles.

- Qualité du béton d’enrobage.

- Bétonnage.

- Épaisseur d’enrobage.

Le câble chauffant Dxm3®

Un élément chauffant est composé de 3 parties :

1 - le câble chauffant

2 - la terminaison ou jonction

3 - la liaison froide

●1

●2

●3

●7 Le bétonnage : Les opérations de bétonnage doivent être conduites de telle façon que les

éléments de chauffage ne risquent pas d’être détériorés et soient bien enrobés par le béton.

L’emploi de pelles pour la mise en place du béton est déconseillé. Le béton doit être vibré.L’emploi de fluidifiants peut dispenser de cette opération ; dans cette éventualité, la mise enplace du béton doit avoir lieu durant la période d’efficacité du fluidifiant.

●8 Le câble doit être noyé dans la dalle ou la chape en reposant sur un treillis métallique (voir les 6modes de pose).

●9 Les revêtements de sol peuvent être appliqués soit directement sur la dalle et chapes telles quedécrites ci-avant, soit sur un support complémentaire si la nature du revêtement l’exige.

●10 Pour les sols industriels et sur un plan général, pour tous les dallages de grande surface com-portant des joints de dilatation, il convient de retenir les dispositions ci-après. Il faut distinguer3 types de joints : Le joint de dilatation, de reprise, de retrait. Le câble chauffant ne doit pas fran-chir les joints de dilatation. Par contre, cette disposition ne s’applique pas sur les joints de repriseet de retrait, à la condition de prendre certaines précautions, notamment par la présence conti-nue de l’armature du béton au franchissement de ces deux types de joints.

54

Avant leur mise en place et pendant le bétonnage, chaque élément de chauffage doit être sou-mis au contrôle :

- de l’isolation électrique.

- de la continuité des âmes conductrices.

- de la continuité des revêtements métalliques.

- du bon emplacement des terminaisons et des zones chauffées par rapport au plan de pose.

●6 Qualité du bétonnage d’enrobage : Le but est d’obtenir des bétons de conductivité ther-

mique supérieure à 1,4 W/m°C et un bon enrobage des éléments de chauffage. Les bétons

d’enrobage doivent présenter une bonne compacité de masse volumique au moins égale

à 2 200 kg/m3. Dans le cas d’utilisation de granulats de laitier de hauts fourneaux, le dosage

en granulats doit être complété avec du sable de carrière ou de rivière (art.4.21de la NFP52-302).

●11 La répartition des émissions :

La présente notice n’a pas la prétention de traiter les problèmes de calcul des déperditions et derépartition des flux de chaleur à partir du plan chauffant. Des ouvrages spécialisés ainsi que lesarticles techniques traitent le sujet avec une grande rigueur. Il est cependant possible de fournirquelques indications quant à la répartition des flux.

Les matériaux

Les cimentsLes liants hydrauliques utilisés pourla confection du béton d’enrobagesont ceux définis dans le DTU n°21 etla norme NF P 15-301.

Les granulatsSeuls les granulats naturelsconformes au DTU n°21 doivent être utilisés pour la confectiond’enrobage.

L’eau de gâchageL’eau employée pour le gâchage desbétons doit être conforme aux spéci-fications du DTU n°21.

Les adjuvantsDans tous les cas, les adjuvants utili-sés doivent répondre aux spécifica-tions du DTU n°21.

Ces dispositions sont valables sauftechnologies couvertes par un avistechnique.

Schémas de positionnement des câbles chauffants(conforme à la norme NFP52-302)

Les joints de construction des bâtimentsOn entend par joint de constructionun joint de gros œuvre où toutel’épaisseur de la dalle, y comprisl’armature, est interrompue.

Les joints de fractionnementdes dallesOn entend par joint de fractionne-ment un joint de gros œuvre où,seule, une partie de l’épaisseur de ladalle est interrompue.

Il est admis que les éléments dechauffage puissent passer sous unjoint de fractionnement, à conditionque toutes les précautions utilessoient prises pour que les câbles nesoient pas détériorés.

A titre d’exemple : flux approximatifs dans les configurationsci-contre.Plancher intermédiaire,dalle pleine de 16 cmd’épaisseur en régime établi.

1

2

3

4

5

6

6 - Exemple de pose avec solution “Extenso”

Dans l’exemple qui suit, la trame est divisée en trois parties sensiblement égales, soit 12m/3=4m.La largeur de la trame préfabriquée “Extenso” étant constante et égale à 1 m, l’examen du planlaisse apparaître deux solutions :

Dimension du local à chauffer : 3,70 m x 4,80 m ; Puissance nécessaire : 1650 W.

• 1ère solution : 3 trames dans la largeur de 3,70 m.

• 2nde solution : 4 trames dans la longueur de 4,80 m.

On retiendra la solution la plus facile du point de vue des manipulations et du raccordementélectrique (jonctions et liaisons froides).

Le câble chauffant ne doit pas être sectionné ; Seules les liaisons élastiques seront coupées.

7 - Régulation

- Prévoir l’installation de la régulation pour l’ensemble du système avant le tout début des travaux.

- L’inertie thermique de l’émetteur de chaleur permet l’emploi d’un régulateur chronoproportionneldans lequel la durée de mise sous tension est fonction de la température extérieure. Pour la sécu-rité des équipements, on installe un thermostat limiteur dont la sonde doit se trouver à l’intérieurd’un conduit protecteur, ce dernier étant lui-même installé dans la dalle entre deux spires (plage deréglage conseillée : 0 à 40° C ).

8 - Première mise en service de l’installation

a) Les vérifications électriques prévues à la section 612 de la norme NF C 15-100 doivent êtreeffectuées par l’installateur de chauffage électrique avant la première mise en température (art.6 duCahier des Clauses Spéciales).

b) Quelques rappels :

Les câbles ne sont mis sous tension de service qu’après le bétonnage et séchage.

Lors de la première mise sous tension il y a lieu d’effectuer une mesure d’intensité.

En cas de surintensité de plus de 20% par rapport à la valeur théorique, il convient de mettre l’élément

hors tension.

c) Première mise en température des planchers chauffants :

Elle doit être réalisée par l’installateur du chauffage électrique.

Cette opération ne peut commencer que 3 semaines après le bétonnage, à moins que des essaisaient montré que la résistance à la traction du béton des planchers est supérieure à 1,5 MPa (15 bars).Il appartient à l’installateur de chauffage électrique de s’assurer auprès du maître d’œuvre que cettecondition est remplie.

Si la première mise en température s’effectue en début de saison de chauffage, il n’y a pas lieu deprendre des précautions particulières.

Si la première mise en température s’effectue en période froide, des précautions doivent être prises.

Un programme de mise en température progressive doit alors être défini en accord avec le maîtred’œuvre.

A titre d’exemple, la première journée de chauffe ne doit pas excéder 4 heures, puis les périodes dechauffe peuvent être allongées d’au plus 1 heure les jours suivants.

76

Avant extension pas : 0,125 m Après extension pas : 0,250 m

Avant étirement

Après étirement

REF. PUISSANCE LONGUEUR CABLE LF N LF R TENSIONen Watts en m en m en Volts

1 10 850 329 R 40 13 13 4002 10 850 329 R 40 13 13 4003 10 850 329 R 40 13 13 4004 10 850 329 R 40 13 13 4005 10 850 329 R 40 13 13 4006 10 850 329 R 40 13 13 4007 2350 72 R 946 13 13 4008 2350 72 R 946 13 13 4009 2350 72 R 946 13 13 400

Exemple d’application pour un bâtiment industriel

Recommandations importantes1- La longueur du circuit com-prise entre A et B est toujourségale à 1 m. On l’appelle unedemi-spire (en abrégé sur leplan : ds).2 - On répartit l’unité en coupantles élastiques suivant le nombrede demi-spires indiqué sur leplan.3 - Il est recommandé de cou-vrir la plus grande surface pos-sible en agissant sur l’élasticitédes trames (allongement pos-sible : 250 %).

Vérification électrique- Mesure de l’isolement (art. 6.1.2.3

de la norme NF C 15-100).

- Vérification de la continuité desconducteurs et de la gaine métal-lique lorsqu’elle existe. La vérifica-tion est effectuée en très basse ten-sion de sécurité, par exemple aumoyen d’une lampe témoin.

- Contrôle de l’efficacité des mesuresde protection contre les contactsindirects (art. 6.1.2.6 de la normeNF C 15-100).

- Contrôle des dispositifs de protec-tion contre les surintensités(art. 6.1.2.9 de la norme NF C 15-100).

- Contrôle des dispositifs deconnexion des conducteurs (art. 6.2de la norme NF C 15-100).

9 - La garantie

Après réception des travaux, les éléments de chauffage noyés dans les planchers sont couverts

par la garantie décennale. Chaque unité est livrée avec une fiche technique de contrôle que

nous vous conseillons de remplir à réception et de nous retourner afin de prétendre à la garantie.

La garantie du fabricant n’est acquise qu’après un examen des pièces ou éléments in situ ; elle

est totalement exclue, notamment dans les exemples mentionnés ci-dessous (liste non limitative) :

- Le non respect des règles de mise en œuvre de la norme NF P 52-302

- Une erreur de tension, même momentanée, appliquée sur un élément de chauffage.

- Des chocs et blessures appliqués sur la gaine du câble soit avant, pendant et/ou après la mise

en œuvre.

- L’utilisation anormale des éléments chauffants tels que :

• Fonctionnement sans régulation.

• Fonctionnement sans limiteur de température.

• Chauffage ou séchage des matériaux et ouvrages.

• Utilisation du chauffage où sont entreposés directement sur le sol des matériaux isolants.

• Utilisation des éléments pour des applications autres que le chauffage des locaux.

- L’emploi des liaisons froides de la série HO7VU dans des locaux humides et a fortiori

à l’extérieur. Les équipements de distribution et de régulation sont soumis aux règles de

garantie en usage de la profession. Ils sont normalement exclus de la présente garantie.

10 - Maintenance

Lorsque l’installation des éléments de chauffage noyés dans les planchers a été convenablement

réalisée, notamment dans le respect des normes de la NF P 52-302, cet équipement ne

nécessite aucun entretien particulier.

Le contrôle périodique (une fois par an) des niveaux d’isolement électrique permet de vérifier

si l’installation n’a pas subi de dommages, notamment à l’occasion de transformations,

percements, fixations diverses, etc.

Les installations de distribution et de régulation doivent normalement subir tous les contrôles

habituels, notamment ceux imposés par la législation en vigueur, tels que les locaux occupés

par des travailleurs ou recevant du public. Il est obligatoire de tenir un cahier de contrôle dans

les locaux qui l’exigent, destiné à recevoir toutes les observations et dates d’intervention à la

disposition des spécialistes.

CABLES CHAUFFANTSDxm3® “Extenso” / 230 VoltsUnité à gaine métallique et isolation polyéthylène.

Norme NF C 32-330.

Unité complète avec terminaisons.

Livrée avec 2 x 10 mètres de liaisons froides.

PUISSANCE LONGUEUR TYPE EL LF CODEen Watts en mètres en Ω / km en W / m en mm2 INFORMAT.

500 24 R4432 21 1,5 DE2LF00500

625 19 R4432 33 1,5 DE2LF00625

700 30 R2500 23 1,5 DE2LF00700

825 26 R2500 32 1,5 DE2LF00825

900 37 R1597 24 1,5 DE2LF00900

1050 32 R1597 33 1,5 DE2LF01050

1100 51 R 946 22 1,5 DE2LF01100

1200 46 R 946 26 1,5 DE2LF01200

1350 41 R 946 33 1,5 DE2LF01350

1400 60 R 624 23 1,5 DE2LF01400

1500 56 R 624 27 1,5 DE2LF01500

1650 51 R 624 32 1,5 DE2LF01650

1700 78 R 399 22 1,5 DE2LF01700

1800 74 R 399 24 1,5 DE2LF01800

1900 70 R 399 27 2,5 DE2LF01900

2000 66 R 399 30 2,5 DE2LF02000

2100 64 R 399 33 2,5 DE2LF02100

2350 73 R 310 32 2,5 DE2LF02350

2600 80 R 255 33 2,5 DE2LF02600

2800 106 R 177 26 2,5 DE2LF02800

3100 96 R 177 32 2,5 DE2LF03100

3400 103 R 150 33 2,5 DE2LF03400

3700 143 R 100 26 6 DE2LF03700

4150 127 R 100 33 6 DE2LF04150

4800 184 R 60 26 6 DE2LF04800

5350 164 R 60 33 6 DE2LF05350

5800 204 R 40 28 10 DE2LF05800

6250 190 R 40 33 10 DE2LF06250

98

Le respect des normes

Pour les électriciensLa norme NF P 52-302 ancien DTU 65-7 (Documents Techniques Unifiés desplanchers chauffants).

La norme NF C 15-100 (installationélectrique à basse tension).

Le DTU 70.1 (installations électriquesdes bâtiments à usage d’habitation).

Pour les maçonsLa norme NF P 52-302 ancien DTU 65-7.

Le DTU 26-2 (chape et dalle à base deliants hydrauliques).

Le DTU 21 (exécution des travaux enbéton).

CABLES CHAUFFANTSDxm3® “Extenso” / 400 Volts

Unité à gaine métallique et isolation polyéthylène.

Norme NF C 32-330.

Unité complète avec terminaisons.

Livrée avec 2 x 10 mètres de liaisons froides.

PUISSANCE LONGUEUR TYPE EL LF CODEen Watts en mètres en Ω / km en W / m en mm2 INFORMAT.

600 60 R4432 10 1,5 DE4LF00600

700 52 R4432 13 1,5 DE4LF00700

800 45 R4432 18 1,5 DE4LF00800

900 40 R4432 23 1,5 DE4LF00900

1000 36 R4432 28 1,5 DE4LF01000

1100 34 R4432 32 1,5 DE4LF01100

1200 53 R2500 23 1,5 DE4LF01200

1300 49 R2500 27 1,5 DE4LF01300

1450 44 R2500 33 1,5 DE4LF01450

1600 63 R1597 25 1,5 DE4LF01600

1700 59 R1597 29 1,5 DE4LF01700

1800 55 R1597 33 1,5 DE4LF01800

2000 84 R 946 24 1,5 DE4LF02000

2200 77 R 946 29 1,5 DE4LF02200

2350 72 R 946 33 1,5 DE4LF02350

2500 102 R 624 25 1,5 DE4LF02500

2700 95 R 624 28 1,5 DE4LF02700

2900 88 R 624 33 1,5 DE4LF02900

3200 125 R 399 26 2,5 DE4LF03200

3600 111 R 399 32 2,5 DE4LF03600

4100 126 R 310 33 2,5 DE4LF04100

4400 143 R 255 31 2,5 DE4LF04400

4550 138 R 255 33 2,5 DE4LF04550

5000 181 R 177 28 2,5 DE4LF05000

5450 166 R 177 33 2,5 DE4LF05450

5900 181 R 150 33 2,5 DE4LF05900

6600 242 R 100 27 6 DE4LF06600

7250 221 R 100 33 6 DE4LF07250

8400 317 R 60 26 6 DE4LF08400

9400 285 R 60 33 6 DE4LF09400

10100 355 R 40 28 10 DE4LF10100

10850 329 R 40 33 10 DE4LF10850

CABLES CHAUFFANTSDxm3® COURONNE / 230 Volts

Unité à gaine métallique et isolation polyéthylène.

Norme NF C 32-330.

Unité complète avec terminaisons.

Livrée avec 2 x 10 mètres de liaisons froides.

PUISSANCE LONGUEUR TYPE EL LF CODEen Watts en mètres en Ω / km en W / m en mm2 INFORMAT.

500 24 R4432 21 1,5 DC2LF00500

625 19 R4432 33 1,5 DC2LF00625

700 30 R2500 23 1,5 DC2LF00700

825 26 R2500 32 1,5 DC2LF00825

900 37 R1597 24 1,5 DC2LF00900

1050 32 R1597 33 1,5 DC2LF01050

1100 51 R 946 22 1,5 DC2LF01100

1200 46 R 946 26 1,5 DC2LF01200

1350 41 R 946 33 1,5 DC2LF01350

1400 60 R 624 23 1,5 DC2LF01400

1500 56 R 624 27 1,5 DC2LF01500

1650 51 R 624 32 1,5 DC2LF01650

1700 78 R 399 22 1,5 DC2LF01700

1800 74 R 399 24 1,5 DC2LF01800

1900 70 R 399 27 2,5 DC2LF01900

2000 66 R 399 30 2,5 DC2LF02000

2100 64 R 399 33 2,5 DC2LF02100

2350 73 R 310 32 2,5 DC2LF02350

2600 80 R 255 33 2,5 DC2LF02600

2800 106 R 177 26 2,5 DC2LF02800

3100 96 R 177 32 2,5 DC2LF03100

3400 103 R 150 33 2,5 DC2LF03400

3700 143 R 100 26 6 DC2LF03700

4150 127 R 100 33 6 DC2LF04150

4800 184 R 60 26 6 DC2LF04800

5350 164 R 60 33 6 DC2LF05350

5800 204 R 40 28 10 DC2LF05800

6250 190 R 40 33 10 DC2LF06250

1110

CABLES CHAUFFANTSDxm3® COURONNE / 400 Volts

Unité à gaine métallique et isolation polyéthylène.

Norme NF C 32-330 M.

Unité complète avec terminaisons.

Livrée avec 2 x 10 mètres de liaisons froides.

PUISSANCE LONGUEUR TYPE EL LF CODEen Watts en mètres en Ω / km en W / m en mm2 INFORMAT.

600 60 R4432 10 1,5 DC4LF00600

700 52 R4432 13 1,5 DC4LF00700

800 45 R4432 18 1,5 DC4LF00800

900 40 R4432 23 1,5 DC4LF00900

1000 36 R4432 28 1,5 DC4LF01000

1100 34 R4432 32 1,5 DC4LF01100

1200 53 R2500 23 1,5 DC4LF01200

1300 49 R2500 27 1,5 DC4LF01300

1450 44 R2500 33 1,5 DC4LF01450

1600 63 R1597 25 1,5 DC4LF01600

1700 59 R1597 29 1,5 DC4LF01700

1800 55 R1597 33 1,5 DC4LF01800

2000 84 R 946 24 1,5 DC4LF02000

2200 77 R 946 29 1,5 DC4LF02200

2350 72 R 946 33 1,5 DC4LF02350

2500 102 R 624 25 1,5 DC4LF02500

2700 95 R 624 28 1,5 DC4LF02700

2900 88 R 624 33 1,5 DC4LF02900

3200 125 R 399 26 2,5 DC4LF03200

3600 111 R 399 32 2,5 DC4LF03600

4100 126 R 310 33 2,5 DC4LF04100

4400 143 R 255 31 2,5 DC4LF04400

4550 138 R 255 33 2,5 DC4LF04550

5000 181 R 177 28 2,5 DC4LF05000

5450 186 R 177 33 2,5 DC4LF05450

5900 181 R 150 33 2,5 DC4LF05900

6600 242 R 100 27 6 DC4LF06600

7250 221 R 100 33 6 DC4LF07250

8400 317 R 60 26 6 DC4LF08400

9400 285 R 60 33 6 DC4LF09400

10100 355 R 40 28 10 DC4LF10100

10850 329 R 40 33 10 DC4LF10850

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