couronnes avec denture exterieure 8 - cetic.fr · pdf file05 catalogue technique couronnes...

02

www.cetic.fr

CATALOGUE TECHNIQUE COURONNES D’ORIENTATION

03

www.cetic.fr

PRESENTATION 4

TYPES DE COURONNES D’ORIENTATION 4

Simple rangée de billes 4

Triple rangées de billes 4

Double rangées de billes 4

Simple rangée de billes 4

Rouleaux croisés 5

Graphique des charges 5

Double rangées mixte billes/rouleaux 5

SERIE UNE RANGEE DE BILLES - SERIE 01 6

COURONNES SANS DENTURE 6

COURONNES AVEC DENTURE EXTERIEURE 8

COURONNES AVEC DENTURE INTERIEURE 10

SERIE LEGERE UNE RANGEE DE BILLES - SERIE L 12




SERIE UNE RANGEE DE GALETS - SERIE 11 18




MAINTENANCE ET ENTRETIEN 24

STRUCTURE DE lA COURONNE D’ORIENTATION 24

ETIqUETTES ET mARqUAGE 24

CONTRôlE AVANT INSTAllATION 24

INSTRUCTIONS DE mONTAGE 25

CONTRôlE APRèS INSTAllATION 26

mAINTENANCE 27

Lubrifiants 27

Graissage maintenance 27

Contrôle des boulons 27

Transport 27

Stockage 27

EXEMPLES D’UTILISATIONS : 28

SOMMAIRE

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TYPES DE COURONNES D’ORIENTATION

• Pour des conditions de service difficilesnécessitant une grande capacité de chargestatique.

Exemples : petites grues, construction dema-chines,usines,ingénieriemécanique…

Simple rangée de billes

• Pour des conditions de service nécessitantunetrèsgrandecapacitédecharge.

Exemples : éoliennes, ingénierie mécanique,transbordement,grues…

Double rangées de billes

SERIE 01 SERIE 02

SERIE 13 SERIE L

• Pourdeschargesplusélevéesexigeantl’uti-lisationdansunfaibleencombrement.

• Très grande capacité de charge statique etdynamique

• Rigidité élevée et résistance à la rotationconstante

Exemples:technologiedehaute-mer,transbor-dement, ingénieriemécanique, gruesdequai,gerbeurs…

Triple rangées de rouleaux

• LasérielégèreLestuneconceptionrobusteavecuncoûtoptimisé,idéalepourlesstruc-tures ne demandant pas une grande préci-sion.

Simple rangée de billes

PRESENTATION

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CATALOGUE TECHNIQUE COURONNES D’ORIENTATIONwww.cetic.fr

• Hauteprécision,rigidité• Pour des conditions de service nécessitant

unerésistanceconstanteàlarotation,mêmeencasdevariationdelacharge.

Exemples :machines-outils, systèmesdeposi-tionnement…

Rouleaux croisés

• Utilisée pour des applications demandantune faible excentricité avec une chargeaxialeimportante.

• Prévu pour des durées de vie importantemêmeavecoscillement.

• Couronne disponible à partir de diamètresimportants.

• Exemples:Tunnelier

Double rangées mixte billes/rouleaux

SERIE 11 SERIE 22

Graphique des charges

Surdemande,nouspourronsvousdélivrerungraphiquereprésentantlacourbedecapacitédechargeaxialedelacouronneenfonctionducouplederenversementexercé.LacourbeN°1.1correspondauxcapacitéspropresdelacouronne.LacourbeN°3correspondauxcapacitésdesvisdefixation.

Courbe 3

Courbe 1.1

Axial Load (KN)

Mo

me

nt (

kN

m)

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www.cetic.fr

Légende

Diamètre de rotation DLDiamètre extérieur DaDiamètre intérieur Di

Hauteur totale HMasse G

Diamètre de positionnement des trous de fixation sur couronne extérieure La

Nombre de trous de fixation sur couronne extérieure naDiamètre des trous de fixation sur couronne extérieure B/M

Diamètre de positionnement des trous de fixation sur couronne intérieure Li

Nombre de trous de fixation sur couronne intérieure niDiamètre des trous de fixation sur couronne intérieure B/M

Diamètre extérieur/sur couronne intérieure ODiamètre intérieur/sur couronne extérieure U

Hauteur couronne extérieure H1Hauteur couronne intérieure H2

SERIE UNE RANGEE DE BILLES - SERIE 01

COURONNES SANS DENTURE

FORME3

FORME6

07


CET

IC T

ype

DL

D

a

Di

H

G (

kg)

La

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M

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M

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H1

H2

FORM

E

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20.0

314.

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314

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360

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13,5

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531

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4444

3

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22.0

404.

001.

5112

404

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336

4622

450

30

1436

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240

641

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010.

20.0

414.

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5112

414

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,536

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13,5

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45,5

45,5

3

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20.0

544.

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,549

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644.

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572

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5,5

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574

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844.

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5112

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5112

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655

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2422

695

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5112

855

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755

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528

2279

528

2285

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5112

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5112

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530

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5610

5454

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5112

1155

1255

1055

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1536

2210

9536

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5611

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5612

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CO

UR

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1

*co

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en

mm

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Légende









Module mNombre de dents zLargeur des dents bDiamètre de pied Zu

Diamètre primitif do


COURONNES AVEC DENTURE EXTERIEURE

FORME4

FORME10

FORME7

FORME20

FORME9

FORME22

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CET

IC T

ype

DL

D

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Di

H

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Légende












COURONNES AVEC DENTURE INTERIEURE

FORME5

FORME21

FORME8

FORME23

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CET

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1618

905

22m

1294

2,5

945,

545

,545

,58

107

856

L12.

20.1

094.

021.

5111

1094

1198

985,

656

80,7

1170

1618

1055

24m

1210

92,5

1095

,545

,545

,58

125

1000

L12.

30.0

955.

021.

5111

955

1100

812

9015

910

6030

2289

430

m20

956,

595

3,5

7171

1083

830

7

L12.

30.1

055.

021.

5111

1055

1200

912

9017

611

6030

2299

430

m20

1056

,510

53,5

7171

1093

930

L12.

30.1

155.

021.

5111

1155

1300

1012

9019

212

6036

2210

9436

m20

1156

,511

53,5

7171

1010

310

30

L12.

30.1

255.

021.

5111

1255

1400

1112

9020

813

6042

2211

9442

m20

1256

,512

53,5

7171

1011

311

30

L12.

30.1

355.

021.

5111

1355

1500

1212

9022

614

6042

2212

9442

m20

1356

,513

53,5

7171

1012

312

30

L12.

30.1

455.

021.

5111

1455

1600

1310

9024

315

6048

2213

9448

m20

1456

,514

53,5

7171

1013

313

30

018

www.cetic.fr SERIE UNE RANGEE DE GALETS - SERIE 11

Légende










FORME1

019


CET

IC T

ype

DL

D

a

Di

H

G (

kg)

La

naB/

M

Li

niB/

M

O

U

H1

H2

FORM

E

110.

14.0

414.

001.

5112

414

484

344

5628

460

2414

368

2414

413

415

44,5

44,5

1

110.

14.0

544.

001.

5112

544

614

474

5638

590

3214

498

3214

543

545

44,5

44,5

110.

14.0

644.

001.

5112

644

714

574

5644

690

3614

598

3614

643

645

44,5

44,5

110.

14.0

744.

001.

5112

744

814

674

5652

790

4014

698

4014

743

745

44,5

44,5

110.

14.0

844.

001.

5112

844

914

774

5660

890

4014

798

4014

843

845

44,5

44,5

110.

14.0

944.

001.

5112

944

1014

874

5667

990

4414

898

4414

943

945

44,5

44,5

110.

14.1

094.

001.

5112

1094

1164

1024

5677

1140

4814

1048

4814

1093

1095

44,5

44,5

CO

UR

ON

NES

SA

NS

DEN

TUR

E -

SER

IE 1

1

*co

tes

en

mm

020


Légende












FORME16

021


CET

IC T

ype

DL

D

a

Di

H

G

(kg

)La

na

B/M

Li

ni

B/M

O

U

H

1 H

2 m

zd

0b

Zu

Fo

rme

111.

14.0

414.

031.

5112

414

503,

334

456

3245

520

m12

368

2414

413

417

44,5

44,5

599

495

4048

016

111.

14.0

544.

031.

5112

544

640,

347

456

4458

528

m12

498

3214

543

547

44,5

44,5

610

563

044

,5

111.

14.0

644.

031.

5112

644

742,

357

456

5268

532

m12

598

3614

643

647

44,5

44,5

612

273

244

,5

111.

14.0

744.

031.

5112

744

838,

167

456

5978

536

m12

698

4014

743

747

44,5

44,5

613

882

844

,5

111.

14.0

844.

031.

5112

844

950,

177

456

7188

536

m12

798

4014

843

847

44,5

44,5

811

793

644

,5

111.

14.0

944.

031.

5112

944

1046

,187

456

7798

540

m12

898

4414

943

947

44,5

44,5

812

910

3244

,5

111.

14.1

094.

031.

5112

1094

1198

,110

2456

9111

3544

m12

1048

4814

1093

1097

44,5

44,5

814

811

8444

,5

CO

UR

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NES

AV

EC D

ENTU

RE

EXTE

RIE

UR

E -

SER

IE 1

1

*co

tes

en

mm

022


Légende












FORME17

023


CET

IC T

ype

DL

D

a

Di

H

G

(kg

)La

na

B/M

Li

ni

B/M

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H

1 H

2 m

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Zu

Fo

rme

112.

14.0

414.

021.

5112

414

484

325

5631

460

2414

375

24m

1241

541

144

,544

,55

6733

540

350

17

112.

14.0

544.

021.

5112

544

614

444

5643

590

3214

505

32m

1254

554

144

,544

,56

7645

644

,5

112.

14.0

644.

021.

5112

644

714

546

5650

690

3614

605

36m

1264

564

144

,544

,56

9355

844

,5

112.

14.0

744.

021.

5112

744

814

648

5658

790

4014

705

40m

1274

574

144

,544

,56

110

660

44,5

112.

14.0

844.

021.

5112

844

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736

5669

890

4014

805

40m

1284

584

144

,544

,58

9475

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,5

112.

14.0

944.

021.

5112

944

1014

840

5676

990

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905

44m

1294

594

144

,544

,58

107

856

44,5

112.

14.1

094.

021.

5112

1094

1164

984

5691

1140

4814

1055

48m

1210

9510

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,544

,58

125

1000

44,5

CO

UR

ON

NES

AV

EC D

ENTU

RE

IN

TER

IEU

RE

- SE

RIE

11

*co

tes

en

mm

024

www.cetic.fr MAINTENANCE ET ENTRETIEN

1. STRUCTURE DE LA COURONNE D’ORIENTATION

2. ETIqUETTES ET mARqUAGE

3. CONTRôLE AVANT INSTALLATION

L’étiquetteestfixéesurleflancdel’anneauextérieuroudel’anneauintérieurdelacouronneetcom-portelenomdufabricant,letype,ladatedeproductionetlenumérodesérie.LazonenontrempéeestrepéréeparlalettreRouSgravéesurl’anneau.Lepointdepeinturerougeouvert,correspondaupointoulatoléranceestlaplusserrée,(làoùdoitêtrepositionnélepignonlorsduréglage.)

Couronned’orientation:1. Vérifierqueletypedelacouronneindiquécorrespondàvotrecommande.2. Vérifierquelacouronneestenbonétat,sansdéfaut.

Support:1. Vérifierquelesupportdelacouronneasuffisammentderigiditéetdecapacitépourlasupporter

(risqued’accident)2. Lasurfaced’appuidoitêtreplaneetpropre.3. Touteopérationdesoudageestprohibéeaprèsl’installationdelacouronne.4. Latolérancedeplanéitédusupportestindiquéedansletableausuivant:

Ø prim.billes Epaisseur de bride recommandée Erreur de planéité Voile maxi

du support

Billes Galets

500 25 0,10 0,10 0, 30

1000 35 0,15 0,12 0,40

1500 45 0,20 0,15 0,50

2000 55 0,22 0,18 0,80

2500 65 0,25 0,20 1,00

3000 80 0,30 0,22 1,20

3500 95 0,35 0,24 1,50

4500 110 0,45 0,27 1,80

5400 150 0,50 0,30 2,00

6300 250 0,55 0,35 2,20

025


4. INSTRUCTIONS DE mONTAGE

Contrôlerlagraissedelacouronne.Lacouronneestnormalementgraisséeenusineavecunegraissestandard.Ilestnécessairedelagraisserànouveauaprèsl’installation.Levolumedegraisseserasuffi-santlorsquelagraissesortiraauniveaudesjoints.Tourneralorslacouronnede90°etrecommencerl’opérationdegraissagedanslesmêmesconditions.Recommencercetteopérationjusqu’àcequelacouronnesoitentièrementgraissée.LagraissenormalementutiliséeestlagraisseShellEP2ouéquiva-lent,saufencasdedemandespécifique(graissealimentaireparexemple).Utiliserlestrousdelevagedel’anneauextérieuroudel’anneauintérieurpourinstallerlacouronneàplat,etvérifier,éventuellementavecunejauge,leboncontactaveclasurfaced’appui.Encasdejeu,ilfautassurerlecontactcompletavecdescalesplastiques.

Lazonedefaibleduretédelacouronne,indiquéeparunemarqueRouuncoupdepointeau,doitêtreplacéedansunezoneoulacouronnenetravaillepasoulemoinssouvent.

Positionner les trous defixation, installer lesboulonsdans les trouscorrespondants. Si l’und’euxdemandeuneffort, ilconviendraderectifier le troucorrespondant.Nepasutiliserunmarteauquipourraitendommagerlacouronne.

Lesboulonsdoiventêtredehautequalité,(classe10,9)encorrespondanceavecl’utilisationfaitedelacouronne.Ilsdoiventêtrepréchargés(0.7foislachargederupture).Utiliseruneclédynamométriquepourleserrage.Cetteopérationdoitêtreeffectuéeenconnaissancedeseffortsdemandésàl’ensembleetilnefautenaucuncasserrerlesboulonsenordresuccessif.Installertouslesboulonslibrement,puisleurdonnerunelégèreprécharge.Ensuite,serrerlesboulonsdansl’ordreindiquéci-dessous.Commencerleserrageparl’anneaunecomportantpasdedenture,puisensuite,serrerl’anneauquipossèdeladenture.

Nepasutiliserderondellesoudebaguesanti-desserrement.

026

www.cetic.fr MAINTENANCE ET ENTRETIEN

Lecoupledeserrageconseilléestindiquédansletableauci-dessous:

Spécification des boulons Diamètre des trous

Classe des boulons : DIN EN ISO 898, classe 10.9 (normal)

8,8 10,9 12,9

Contrainte maxi dans les boulons (N/mm²)

640 900 1080

Couple de serrage (Nm)

M10 11 44 62 75

M12 13.5/14 77.5 110 130

M14 15.5/16 120 170 210

M16 17.5/18 190 265 320

M18 20 260 365 435

M20 22 370 520 620

M22 24 500 700 840

M24 26 640 900 1080

M27 30 950 1350 1620

M30 33 1300 1800 2160

Effort de préhension (KN)

M33 36 293 412 195

M36 39 344 484 518

M39 42 414 584 698

M42 45 473 665 798

M45 48 553 777 932

M48 52 623 876 1050

M52 56 749 1054 1265

M56 62 863 1214 1457

M60 66 1008 1418 1621

montage pignon :Lejeuauniveaudeladenturedoitêtrerégléenfacedes3dentsmarquéesdevertetdoitavoirunevaleurde0.03-0.04foislemodule.Aprèslafixationdéfinitivedelacouronne,ilestnécessairederecontrôlerlejeusurl’entièrecircon-férencedeladenture.Lerayonduhautdesdentsainsiquelafacedesdentsdoiventêtrelégèrementmarqués

5. CONTRôLE APRèS INSTALLATION

Inspectionvisuelleinitialepourvérifierqueriennebloquelarotationdelacouronne(parexempleunboulonquidépasserait,uneparticuledansladenture…)Mettrelacouronneenrotationenvérifiantqu’ilneseproduitaucuneflexionniaucunbruitanormal.

Siuneopérationdesoudagedoitêtrepratiquéeprèsdelacouronne,ilnefautenaucuncasutiliserlacouronnecommeconducteurélectrique.

027


6. mAINTENANCE

Touteslestêtesdegraissagedoiventêtrefacilementaccessiblesetdesflexiblesdegraissagedoiventêtreraccordéssinécessaire.Ilestrecommandéd’utiliserunsystèmedegraissageautomatisé.Lapistederoulementdesbillesetladentured’entraînementdoiventêtregraisséesjusteaprèsl’installation.UnegraissetellequeKP2Kpeutêtreutiliséepourlapistederoulement,demêmequ’unehuileminé-raleaulithiumdegradeNLGIGrade2avecadditifEP.Lagraisseévitelefrottement,donneunepro-tectioncontrelacorrosion,etpermetl’étanchéitédusystème.Lacouronnedoittoujoursavoirunanneaudegraissefraicheapparaissantprèsdesjoints.Lorsdelalubrification,lacouronnedoitêtreenrotation.

a. Lubrifiants

Lescaractéristiquesdeslubrifiantsdoiventêtreindiquéesparlefournisseur.Ellesdoiventêtreadaptéesànosensembles,etcompatiblesaveclanaturedenosjointsetdenosélémentsd’espacementdesbilles.Lalistedesgraissesn’estpasexhaustive.Ilfautobtenirl’accorddecompatibilitédesmatériauxdelapartduproducteurdelagraisseavantd’uti-liserd’autreslubrifiants.Lescaractéristiquesdoiventaumoinscorrespondreaveccellesdesproduitsquenousutilisons.Lorsqu’unsystèmeautomatiqueestutilisé,lefabricantdumatériaudelubrificationdoitconfirmerquecelui-cipeuttravaillerdansunsystèmesouspression.

b. Graissage maintenance

Ilfautentrainerlacouronneenrotationtouteninjectantdelagraissejusqu’àobtenirunlégeranneaudegraisseauniveaudesjoints.Lamaintenances’effectueraàintervallesréguliers,etilconviendradegraisserlecheminderoulementetladenture.Uneutilisationintensiveetdesconditionsdefonctionnementsévères,tellesqueforteschaleurs,humi-dité,poussière,conduirontàaugmenterlafréquencedegraissage.Unecouronnemiseenstock,sansmouvement,seraregraisséetousles3mois.Ungraissagenormals’effectuetoutesles100heuresdefonctionnement,outoutesles50heuresdansdesconditionssévères.

c. Contrôle des boulons

Aprèsles3ou4premièresheuresdefonctionnement,ilconviendradevérifiersiaucunedesvisdefixationnes’estdesserrée;onrecommenceracettevérificationtouteslesdeuxsemainesoutoutesles500heuresdefonctionnement.Ilfaudracontrôlerégalementlecoupledeserrage.Lesvisdefixationserontéchangéestousles6-7ansoubienaprès14000heuresdefonctionnement.Pendantlefonctionnement,siunbruitanormalapparait,ilfautstopperlamachine,contrôlerlemon-tage,etaubesoin,démonterlacouronnepourlavérifier.Lasurfacedelacouronnepeutrecevoirunepeintureanti-corrosion.Silesjointsprésententundéfaut,déchirureoudéformation,ilfautleséchanger.

d. Transport

Lescouronnesd’orientationsontdescomposantsdemachines.Ellesdoiventêtremanipuléesavecpré-caution.Normalement,ellessonttransportéesàplat.Siellesdoiventêtretransportéesverticalementouinclinées,ilfaudraprévoirunsupportadapté.

e. Stockage

Lescouronnespourrontêtrestockées6moisdansunespacecouvert.Ellespourrontêtremaintenues12moisdansunespaceàtempératurecontrôlée,supérieureà12°.Unstockageenextérieurn’estpasautorisé.Unepériodedestockagepluslonguenécessiteuneprotectionparticulière,qu’ilconvientdenousdemander.

028

www.cetic.fr EXEMPLES D’UTILISATIONS

• Industrieéolienne• Industriesolaire• Gruesmotorisées• Gruesàtours• Gruesportuaires• Gruessurnavires• Plates-formes• Materielsdetravauxpublics• Tablesrotatives• Machines de conditionne-

ment• Matérieldesidérurgie• Matérield’incendie• Etc...

couronnes avec denture exterieure 8 - cetic.fr · pdf file05 catalogue technique couronnes...

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