contr fab me c janvier 2014

Univ. A. EssaadiENSA de Tetouan

Ingenierie Mecatronique2eme Annee C. d’Ingenieur

Fab. Mec.& M.O.C.N

Controle1,2,3

Fab. Mec. & M.O.C.N

Exercice I : Etude de Phase (10Pts)

Le dessin de definition de la page (2/8) represente un ”Centreur” qui permet de centrer untype de pieces sur un montage d’usinage. En vous referant a ce dessin, on demande de :

1.a. Preciser les facteurs qui influent sur l’etat de surface d’une piece usinee.

1.b. L’alesage φ32H7 est prevu d’etre monte avec un arbre φ32h6 pour constituer un ajuste-ment precis φ32H7h6. Expliquer cette designation et donner les IT de l’arbre etde l’alesage. En deduire la nature de l’ajustement et les jeux Jmaxi,mini ou serragesSmaxi,mini. Quelle est la particularite de cet ajustement ?

(On donne: 32H7=32+0.025

+0 ; 32h6=200

−0.016 )

1.c. On desire usiner cette piece sur un tour et dans ce but, il est demande de remplir lecontrat de phase relatif aux phases 20 et 30 offert sur le doc (7/8).- dessiner l’etat approche du brut de cette piece et preciser le procede de son elaboration.- dessiner l’etat de la piece dans chaque phase en colorant (en rouge) les surfaces usinees.- indiquer la mise en position de la piece relative a chaque phase.- preciser les operations effectuees et indiquer les cotes fabriques (cotes obtenus apresusinage).

Outils Disponibles (voir doc 3/8)T1: Outil a a charioter coudeT2-T3 : Outils a CharioterT4: Outil a centrerT5: Outil a tronconnerT5: Outil a aleserT6-T7: Outil a aleserT8-T9: Forets pour le percage

Conditions de coupe

Avance: Ebauche f=0.2mm/tr; Finitionf=0.1mm/tr .Vitesse de coupe: Ebauche Vc=200m/mn; Fini-tion Vc=280m/mn.Passe: Ebauche a=2mm; 1/2Finition a=0.5mm;Finition a=0.1mm.

Reperage des surfaces

1Documents Non Autorises / Duree : 02h00.2La presentation de la copie et la qualite de redaction sont notees.3Les documents (5/8) et (7/8) sont a rendre.

Controle (Janvier 2014 ) 1/8 m. Sanbi



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Exercice II (3Pts)

A l’aide des donnees de l’abaque ci-dessous, chercher la puissance developpee (en Kw) par lemoteur de la broche d’une fraiseuse. Justifier pourquoi cette puissance doit etre determinee.




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Exercice III : Commande Numerique(7Pts)

3.a. Preciser l’interet d’une machine CNC par rapport a une autre traditionnelle.

3.b. Quel est l’interet de l’arrosage dans une operation d’usinage?

3.c. Donner la relation qui lie Vf et f . Meme question pour n et Vc.

3.d. Soit une piece cylindrique a usiner sur un Tour CNC a trois axes. Le profil de la pieceest donne sur la figure ci-dessous. Le but est d’etablir le programme sur la machine.

3.d.1. Donner dans un tableau la cotation absolue et relative des points en G90 et G91.

3.d.2. Completer la traduction du script en un programme ISO permettant l’usinage dece profil (utiliser la cotation absolue, inclure le sens de rotation horaire, l’arrosagen◦1 et gamme de rotation).

Profile:- Outil : D1 T3; Avance : f=0.1mm/tr; Rotation du mandrin : gamme 2, n=3183tr/mn; vitessed’avance Vf=477m/mn; vitesse de coupe : Vc=120m/mn.

Percages :- Foret φ16 ; Avance : f=0.15mm/tr; Rotation du mandrin : gamme 1, n=1500tr/mn; vitessed’avance Vf=275m/mn; vitesse de coupe : Vc=250m/mn.- Foret φ5 ; Avance : f=0.2mm/tr; Rotation du mandrin : gamme 2, n=2000tr/mn; vitesse d’avanceVf=325m/mn; vitesse de coupe : Vc=310m/mn.




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Programme

(A transformer en script G)

Debut du programme : % 1520 (Nom, ENSATE...)

N10 Initialisation (G40 G80 M5 M9);

N15 Appel de l’outil de profil T3 et correcteur associe D1;

N20 Adapter les conditions de coupe (Vc ou n) et (Vf ou f);

N25 Approche rapide au point O(0,2);

N30 Depart au point A(0,0), point 1;

N35 Dressage jusqu’a point 2;

N40 Debut du chariotage du profil point 3;

N45 Point 4;

N50 Point 5;

N55 Point 6;

N60 Point 7;

N65 Point 8;

N70 Point 9;

N75 Point 10;

N80 Point 11;

N85 Fin du chariotage du profil point 12;

N90 Degagement de l’outil T3 au point de mesure Machine OM;

N95 Appel de l’outil T5 (foret de φ16) et correcteur associe D2;


N105 Percage du trou de diametre φ16mm;

N110 Degagement du foret φ16 au point de mesure Machine OM

N115 Appel de l’outil T6 (foret de φ5) et correcteur associe D2;


N125 Percage du trou de diametre φ5mm au point 13;

N130 Degagement du foret φ5 au point de mesure Machine OM;

Fin du programme : N135 M02

NB: Consulter l’annexe (doc 8/8) pour les definitions des codes.

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ANNEXE
