clo i osone n plaque de platre

Knauf Plâtres Z.I El Mghira 1 –Lot n°9 2082 Fouchena Tunisie Tél : + 216 71 40 94 44/54/66 Fax : + 216 71 40 94 96 www.knauf.tn

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CAHIER DES CHARGES

CLOISON EN PLAQUES DE PLATRE KNAUF 1.00 PRELIMINAIRES 1.01 Domaine d'application ��

1.01.1 Cloison simple ossature – parement simple Knauf �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'une cloison intérieure non portante composée d'une ossature métallique simple. Le système sera revêtu d'une couche de plaques de plâtre de part et d'autre de la structure.

1.01.2 Cloison simple ossature - double parement Knauf �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'une cloison intérieure non portante composée d'une ossature métallique simple. Le système sera revêtu d'une double couche de plaques de plâtre de part et d'autre de la structure.

1.01.3 Cloison simple ossature - triple parement Knauf �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'une cloison intérieure non portante composée d'une ossature métallique simple. Le système sera revêtu d'une triple couche de plaques de plâtre de part et d'autre de la structure.

1.01.4 Cloison double ossature indépendante - double parement Knauf �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'une cloison intérieure non portante composée d'une double ossature métallique désolidarisée. Le système sera revêtu d'une double couche de plaques de plâtre de part et d'autre de la structure.

1.01.5 Cloison acoustique double ossature indépendante - double parement Knauf �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'une cloison intérieure non portante composée d'une double ossature métallique désolidarisée. Le système sera revêtu d'une double couche de plaques de plâtre de part et d'autre de la structure et d'une couche intermédiaire à l'intérieur de l'ossature.

1.01.6 Cloison sanitaire double ossature couplée - double parement Knauf �� Ces prescriptions pour cahiers des charges décrivent la mise en œuvre d'une cloison intérieure non portante composée d'une double ossature métallique couplée. Le système sera revêtu d'une double couche de plaques de plâtre de part et d'autre de la structure. 2.00 EXIGENCES TECHNIQUES 2.01 Exigences esthétiques 2.01.1 Qualités de finition �� Le niveau d’exigence esthétique de la paroi finie sera déterminé, d’une part, par la qualité de finition (F1, F2a, F2b et F3) obtenue par le travail du plaquiste et, d’autre part, par le degré de préparation avant peinture qui sera obtenu ultérieurement par le travail du peintre. Le résultat exigé ne pourra donc en aucun cas être atteint par la seule intervention du plaquiste. Le degré de préparation avant peinture fera l’objet d’une prescription spécifique et complémentaire. En l'absence de toute autre recommandation spécifique, le degré de finition standard sera de stricte application. 2.01.1.1 Finition F1 - Jointoiement de base Il s'agit du degré de finition nécessaire pour des surfaces ne devant pas satisfaire à des exigences esthétiques ou décoratives. Ce degré de finition correspondra à des surfaces destinées à être habillées de carrelage ou de panneaux décoratifs. 2.01.1.2 Finition F2a - Jointoiement standard Il s'agit du degré de finition devant satisfaire aux exigences normales pour les cloisons et les plafonds. Ce degré de finition correspondra à des surfaces destinées à être parachevées au moyen d'un revêtement mural structuré grossier ou semi grossier (papier peint à grosse fibre), d'une peinture de finition mate, d'un revêtement mural à structure fine, d'un enduit structuré ou d'une peinture satinée si le degré de préparation avant peinture est adapté. 2.01.1.3 Finition F2b - Jointoiement standard et ratissage Il s'agit du degré de finition devant satisfaire aux exigences élevées pour les cloisons et les plafonds. L'étape de ratissage de la paroi permettra d'uniformiser le degré d'absorption du support et de garantir une homogénéité entre les plaques et les zones jointoyées. Ce degré de finition correspondra à des surfaces destinées à être finies au moyen d'un revêtement mural structuré grossier ou semi grossier (papier peint à grosse fibre), d'une peinture de finition mate, d'un revêtement mural à structure fine, d'un enduit structuré (conformément aux prescriptions du fabricant) ou d'une peinture satinée si le degré de préparation avant peinture est adapté.


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2.01.1.4 Finition F3 - Jointoiement et enduisage complet Il s'agit du degré de finition devant satisfaire aux exigences supérieures pour les cloisons et les plafonds. L'étape d'enduisage permettra d'uniformiser complètement l'ensemble de la surface. Ce degré de finition correspondra à des surfaces destinées à être parachevées au moyen d'un revêtement mural brillant lisse ou structuré (papier peint métallisé ou vinylique), des lasures ou peintures satinées, des peintures brillantes ou toute autre technique de décoration de haute qualité.

2.01.2 Tolérances de planéité �� Conformément aux recommandations du fabricant et sur base des normes en vigueur pour les cloisons, deux niveaux de planéité sont d'application au choix du prescripteur. Dans le cadre du présent chantier, les tolérances de planéité seront [à compléter] normales / spéciales

Contrôle à la règle de : Classe de tolérance

20cm 200cm

Normale 1,5 mm 4 mm

Spéciale 1 mm 2 mm

2.01.3 Tolérances d'aplomb �� Conformément aux recommandations du fabricant et sur base des normes en vigueur pour les cloisons, deux niveaux d'aplomb sont d'application au choix du prescripteur. Dans le cadre du présent chantier, les tolérances de planéité seront [à compléter] normales / spéciales

Classe de tolérance Ecart d'aplomb

sur une hauteur de 2,60 m

Normale 6 mm

Spéciale 4 mm

2.01.4 Tolérances d'horizontalité Conformément aux recommandations du fabricant et sur base des normes en vigueur pour les cloisons, deux niveaux d'écart par rapport aux angles prescrits (retours de baies, corps de cheminées, etc.) sont d'application en fonction de la longueur des éléments mesurés.

Longueur (cm) Ecarts admissibles

(en mm)

L < 25 0 ; +3

25 < L ≤ 50 0 ; +5

2.02 Exigences acoustiques Conformément aux rapports d'essai du fabricant et aux directives particulières du bureau d'acoustique. 2.03 Exigences thermiques Conformément aux normes belges ou européennes en vigueur. 3.00 GENERALITES 3.01 Recommandations générales Les différents matériaux prescrits formeront un système et proviendront obligatoirement du même fabricant. Leur utilisation sera conforme aux fiches techniques du fabricant. Les normes belges et européennes en vigueur ainsi que les recommandations et autres notes d'informations techniques du CSTC seront de stricte application. 3.02 Recommandations particulières Le montage des cloisons ne pourra débuter que lorsque le bâtiment sera complètement fermé et que les conditions de température et d'hygrométrie prévues par le fabricant seront atteintes. Le respect de ces exigences sera sous la responsabilité de l'entreprise. Si ces conditions ne peuvent être respectées, il sera tenu d’en informer l'auteur de projet qui prendra ses dispositions. Lors de la pose des plaques, la température ambiante ne pourra être inférieure à 5°C et l’humidité relative de l’air sera de maximum 80%. Lors du jointoiement, les plaques devront avoir acquis leur stabilité dimensionnelle et les conditions hygrothermiques devront être les plus proches possibles des conditions d'utilisation. La température ne pourra être inférieure à 7°C pendant et après les travaux. L'humidité relative de l'air devra se situer entre 40% et 80%.


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Une fois la mise en oeuvre terminée, on évitera de créer des chocs hygrothermiques lors de la mise en marche des systèmes de chauffage ou de climatisation. Une bonne ventilation naturelle des locaux permettra de favoriser un séchage rapide des produits de jointoiement. 4.00 MATERIAUX 4.01 Structure ��

4.01.1 Profilés métalliques pour ossature simple �� La structure sera composée de profilés en acier galvanisé à chaud (275 g/m², DIN 17162), formés à froid et d’une épaisseur de 0,6mm. Ils répondront à la norme EN 14195. Les profilés périphériques UW seront pourvus de percements de Ø 8mm espacés tous les 250mm. Ces perforations permettront la fixation des profilés aux parois périphériques du bâtiment. Les dimensions (hauteur/largeur) des profilés périphériques seront fonction de celles des montants et permettront un emboîtement précis des profilés les uns par rapport aux autres. Les profilés U auront une épaisseur de 1,0mm et une hauteur de 60 mm. Ils seront spécialement destinés à la réalisation des raccords à glissière prévus par l’architecte et repris sur les plans d’exécution. Les montants CW auront une hauteur de 50mm. Leur noyau sera pourvu d’estampages prévus pour le passage des câbles et des canalisations techniques. Le profilage des ailes formera des stries permettant de limiter la surface de contact avec les plaques. La largeur des montants sera principalement fonction de la hauteur de la paroi et des performances acoustiques souhaitées. Dans tous les cas, elle sera conforme aux directives du fabricant reprises dans le tableau ci-dessous : Largeur des montants (en mm) : [à compléter] Entraxe (en mm) : [à compléter]

Hauteurs de cloison maximum admissibles (en m)

Système W111 Système W112 Système W113

Montants Entraxe (en mm)

Faible fréquentation

Forte fréquentation





600 3,00 2,75 4,00 3,50 4,50 4,00

CW-50 400 4,00 3,75 5,00 4,50 5,50 5,00

300 5,00 4,75 6,00 5,50 6,50 6,00

600 4,50 3,75 5,50 5,00 6,00 5,50

CW-75 400 6,00 5,25 6,50 6,00 7,00 6,50

300 7,00 6,25 7,50 7,00 8,00 7,50

600 5,00 4,25 6,50 5,75 7,00 6,50

CW-100 400 6,50 5,75 7,50 7,00 8,00 7,50

300 8,00 7,25 9,00 8,50 9,50 9,00

600 5,50 4,75 6,50 6,25 - -

CW-125 400 7,00 6,25 8,50 8,00 - -

300 8,50 7,75 10,00 9,50 - -

600 6,00 5,25 8,00 7,25 - -

CW-150 400 7,50 6,75 9,50 9,00 - -

300 9,00 8,25 11,00 10,50 - -

4.01.2 Profilés métalliques pour ossature double indépendante �� Le système sera composé de deux ossatures juxtaposées et désolidarisées par l'interposition d'une bande d'étanchéité compressible. La structure sera composée de profilés en acier galvanisé à chaud (275 g/m², DIN 17162), formés à froid et d’une épaisseur de 0,6mm. Ils répondront à la norme EN 14195. Les profilés périphériques UW seront pourvus de percements de Ø 8mm espacés tous les 250mm. Ces perforations permettront la fixation des profilés aux parois périphériques du bâtiment. Les dimensions (hauteur/largeur) des profilés périphériques seront fonction de celles des montants et permettront un emboîtement précis des profilés les uns par rapport aux autres. Les profilés U auront une épaisseur de 1,0mm et une hauteur de 60 mm. Ils seront spécialement destinés à la réalisation des raccords à glissière prévus par l’architecte et repris sur les plans d’exécution. Les montants CW auront une hauteur de 50mm. Leur noyau sera pourvu d’estampages prévus pour le passage des câbles et des canalisations techniques. Le profilage des ailes formera des stries permettant de limiter la surface de contact avec les plaques. La largeur des montants sera principalement fonction de la hauteur de la paroi et des performances acoustiques souhaitées. Dans tous les cas, elle sera conforme aux directives du fabricant reprises dans le tableau ci-dessous : Largeur des montants (en mm) : [à compléter]


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Système W115




CW-45 600 2,60 -

CW-50 600 4,50 4,00

CW-75 600 6,00 5,50

CW-100 600 6,50 6,00

4.01.3 Profilés métalliques pour ossature double couplée �� Le système sera composé de deux ossatures parallèles et solidarisées par la pose de bandes de plaques de raccord. La structure sera composée de profilés en acier galvanisé à chaud (275 g/m², DIN 17162), formés à froid et d’une épaisseur de 0,6mm. Ils répondront à la norme EN 14195. Les profilés périphériques UW seront pourvus de percements de Ø 8mm espacés tous les 250mm. Ces perforations permettront la fixation des profilés aux parois périphériques du bâtiment. Les dimensions (hauteur/largeur) des profilés périphériques seront fonction de celles des montants et permettront un emboîtement précis des profilés les uns par rapport aux autres. Les profilés U auront une épaisseur de 1,0mm et une hauteur de 60 mm. Ils seront spécialement destinés à la réalisation des raccords à glissière prévus par l’architecte et repris sur les plans d’exécution. Les montants CW auront une hauteur de 50mm. Leur noyau sera pourvu d’estampages prévus pour le passage des câbles et des canalisations techniques. Le profilage des ailes formera des stries permettant de limiter la surface de contact avec les plaques. La largeur des montants sera principalement fonction de la hauteur de la paroi et des performances acoustiques souhaitées. Dans tous les cas, elle sera conforme aux directives du fabricant reprises dans le tableau ci-dessous : Largeur des montants (en mm) : [à compléter] Distance entre les ossatures (en mm) : [à compléter]


Système W116




CW-45 600 4,50 4,00

CW-50 600 4,50 4,00

CW-75 600 6,00 5,50

CW-100 600 6,50 6,00

4.01.4 Montants renforcés Knauf UA pour encadrements de portes �� Les montants et linteaux de portes seront réalisés au moyen de profilés en acier galvanisé à chaud (275 gr/m², DIN 17162), formés à froid et d’une épaisseur de 2mm. Ils répondront à la norme EN 14195. L’âme des profilés sera pourvue de trous de 40 x 10mm, espacés de 10,5mm. Ces profilés auront une hauteur de 40 mm et une largeur adaptée aux profilés UW dans lesquels ils seront insérés. Ils seront fixés au sol et au plafond au moyen d'équerres métalliques spécialement adaptées aux profilés à l’aide de boulons et d'écrous.

4.02 Isolation des cloisons légères ��

4.02.1 Panneaux en laine de verre avec Ecose Technology Knauf TP 416 �� L’isolation sera réalisée au moyen de panneaux semi-rigides de laine de verre. L'isolant sera non hygroscopique, non capillaire et ne contribuera pas au développement des bactéries et des moisissures. Il sera chimiquement neutre, ne provoquera pas de corrosion et ne contiendra pas d’impuretés ou de particules non fibrées. Les panneaux seront conformes à l'ATG 00H563 de l'UBATc. Ils seront emballés dans des sacs en plastique scellés et livrés sur palettes MPS houssées pouvant être stockées à l'extérieur. Un échantillon accompagné de son ATG sera remis à l'architecte pour approbation. Par défaut, l'épaisseur des panneaux sera de minimum 2/3 de la largeur des montants et correspondra au moins à celle reprise dans le PV de l’essai acoustique (40mm pour des montants de 50mm, 60mm pour des montants de 75mm et 75mm pour des montants de 100mm). Données techniques : Dimensions des panneaux : 600 x 1350 mm Valeur d'isolation thermique λ : 0,037 W/mK Réaction au feu : A0 (incombustible NBN S21-203) et A1 (selon EN 13501-1)


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Résistance à la diffusion de vapeur µ = ≤ 1 (DIN 4108) Epaisseur (mm) : [à compléter]

Rd (m2.K/W) Epaisseur (mm) Largeur (mm) Longueur (mm)

1,05 40 600 1350

1,20 45 600 1350

1,35 50 600 1350

1,60 60 600 1350

2,00 75 600 1350

2,40 90 600 1350

2,70 100 600 1350

4.02.2 Rouleaux en laine de verre avec Ecose Technology Knauf ULTRACOUSTIC �� L’isolation sera réalisée au moyen de rouleaux de laine de verre. L'isolant sera non hygroscopique, non capillaire et ne contribuera pas au développement des bactéries et des moisissures. Il sera chimiquement neutre, ne provoquera pas de corrosion et ne contiendra pas d’impuretés ou de particules non fibrées. Les rouleaux seront conformes à l'ATG 00H563 de l'UBATc. Ils seront emballés dans des sacs en plastique scellés et livrés sur palettes MPS houssées pouvant être stockées à l'extérieur. Un échantillon accompagné de son ATG sera remis à l'architecte pour approbation. Par défaut, l'épaisseur des rouleaux sera de minimum 2/3 de la largeur des montants et correspondra au moins à celle reprise dans le PV de l’essai acoustique (40mm pour des montants de 50mm, 60mm pour des montants de 75mm et 75mm pour des montants de 100mm). Données techniques : Valeur Lambda λd = 0,037 W/m.K Réaction au feu = A1 suivant EN 13501-1 Résistance à la diffusion de vapeur µ = ≤ 1 Résistance au passage de l'air = 5 kPa.s/m2 (AF5) Stabilité dimensionnelle après exposition à la chaleur et à l'humidité = Pas de modifications Epaisseur (mm) : [à compléter]

Rd (m2.K/W) Epaisseur (mm) Largeur (mm) Longueur (mm)

1,20 45 600 16000

1,60 60 600 12000

1,80

70 600 10500

2,70 100 600 7500

3,20 120 600 6000

4.03 Recouvrement en plaques ��

4.03.1 Plaques de plâtre standard Knauf GKB �� Les plaques seront constituées d’un noyau en plâtre enrobé de deux feuilles de carton fort recyclé. Le carton de la face visible sera replié sur les bords longitudinaux. Il sera non absorbant et de couleur claire. Le carton de la face arrière sera absorbant. Les plaques seront prévues pour des constructions intérieures dans des locaux dont l'humidité relative de l'air sera inférieure à 75%. Les bords seront amincis, de type AK et destinés à être jointoyés avec une bande d’armature et les produits de jointoiement adéquats. Dans le cas d'une finition de type F2b ou F3, les bords seront de type 4AK. Données techniques : Conforme à la EN 520 type A Comportement au feu : A2 S1 D0 Produit recyclable : Eliminer comme déchet de construction Masse surfacique : 12,5mm ≥ 8,5 kg/m² / 15 mm ≥ 10,2 kg/m² / 18 mm ≥ 0,68 x épaisseur Epaisseur (mm) : 12,5 / 15 / 18 [à compléter] Largeur (mm) : 1200 Longueur (mm) : au choix de l'entrepreneur

4.03.2 Plaques de plâtre Hydro Knauf GKBI �� Les plaques seront constituées d’un noyau en plâtre enrobé de deux feuilles de carton fort recyclé. Le carton de la face visible sera replié sur les bords longitudinaux. Les plaques seront prévues pour des constructions intérieures dans des locaux dont l'humidité relative de l'air pourra être temporairement supérieure à 75%.


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Les bords seront amincis, de type AK et destinés à être jointoyés avec une bande d’armature et les produits de jointoiement adéquats. Dans le cas d'une finition de type Q3 ou Q4, les bords seront de type 4AK. Afin d’améliorer la résistance à l’humidité des plaques, le plâtre sera enrichi de silicone. Le pouvoir absorbant du carton sera réduit et il aura été traité avec un produit anti-moisissures et anti-bactérien. Il sera de couleur verte. L’absorption d’eau après 2 heures d’immersion suivant la EN 520 sera de moins de 5% (classe H2) du poids. Données techniques : Conforme à la EN 520 type H2 Comportement au feu : A2 S1 D0 Produit recyclable : Eliminer comme déchet de construction Masse surfacique : 12,5mm ≥ 8,5 kg/m² - 15 mm ≥ 10,2 kg/m² Epaisseur (mm) :12,5 / 15 [à compléter] Largeur (mm) : 1200 Longueur (mm) : au choix de l'entrepreneur

4.03.3 Plaques de plâtre haute densité Knauf DIAMONDBOARD GKFI �� Les plaques seront constituées d’un noyau en plâtre ininflammable de haute densité enrobé de deux feuilles de carton fort recyclé. Le carton de la face visible sera non absorbant et de couleur bleue claire, celui de la face arrière sera absorbant. Les plaques seront prévues pour des constructions intérieures dans des locaux dont l'humidité relative de l'air pourra être temporairement supérieure à 75%. Les bords seront amincis, de type AK et destinés à être jointoyés avec une bande d’armature et les produits de jointoiement adéquats. Afin d’améliorer la résistance à l’humidité des plaques, le plâtre aura été enrichi de silicone. Le pouvoir absorbant du carton aura été réduit et il aura été traité avec un produit anti-moisissures et anti-bactérien. L’absorption d’eau après 2 heures d’immersion suivant la DIN 18180 sera de moins de 5% (classe H1) du poids. Données techniques : Conforme à la EN 520 type DFH2IR Comportement au feu : A2 S1 D0 Produit recyclable : Eliminer comme déchet de construction Masse surfacique : 13,5 kg/m2 Densité : 1000 Kg/m³ Module d’élasticité : 4.800 N/mm2 Diffusion à la vapeur d'eau (mu) : 16 Conductivité thermique : 0,24 W/mK Dureté Brinell : 34 N/mm2 Epaisseur (mm) :12,5 / 15 [à compléter] Largeur (mm) : 1200 Longueur (mm) : (suivant hauteur des cloisons)

4.04 Trappes de visite ��

4.04.1 Trappes de visite standard Knauf REVO �� Les trappes de visite seront composées de deux cadres en aluminium extrudé de 1,75mm d'épaisseur en forme de "L" : une partie dormante intégrée à l'ossature et une partie ouvrante fixée à la première au moyen d'un système de charnières invisibles. Le jeu entre les deux cadres sera d’environ 1mm. La partie dormante sera fixée à la structure au moyen de vis rapides. La partie ouvrante sera pourvue d'une plaque de plâtre haute densité de 12,5mm fixée au cadre par collage et parfaitement alignée de manière à assurer une parfaite planéité de l'ensemble. La face arrière sera équipée d’un mécanisme d'ouverture/fermeture actionné par simple pression sur le couvercle et de deux pattes latérales en acier faisant office de charnières. Une lanière de sécurité synthétique amovible permettra le décrochage complet du cadre ouvrant. Dimensions (en mm) : 200x200 - 250x250 - 300x300 - 400x400 - 500x500 - 600x600 [à compléter]

4.04.2 Trappes de visite Knauf �� Les trappes de visite seront composées de deux cadres en aluminium extrudé de 1,75mm d'épaisseur en forme de "L" : une partie dormante intégrée à l'ossature et une partie ouvrante fixée à la première au moyen d'un système de charnières invisibles. Le jeu entre les deux cadres sera d’environ 1mm. La partie dormante sera fixée à la structure au moyen de vis rapides. Elle sera munie d'une gorge périphérique dans laquelle un joint souple synthétique de teinte noire sera logé. Ce joint sera invisible lorsque la trappe sera fermée. La partie ouvrante sera pourvue d'une plaque de plâtre standard de 12,5mm fixée au cadre par vissage et parfaitement alignée de manière à assurer une parfaite planéité de l'ensemble. La face arrière sera équipée d’un mécanisme d'ouverture/fermeture actionné par simple pression sur le couvercle et de deux pattes latérales en acier faisant office de charnières. Deux ressorts métalliques amovibles permettront le décrochage complet du cadre ouvrant. Dimensions (en mm) : [sur mesure] [à compléter]


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4.04.3 Trappes de visite Knauf DW2 �� Les trappes de visite seront composées de deux cadres en aluminium extrudé de 1,75mm d'épaisseur en forme de "L" : une partie dormante intégrée à l'ossature et une partie ouvrante fixée à la première au moyen d'un système de charnières invisibles. Le jeu entre les deux cadres sera d’environ 1mm. La partie dormante sera fixée à la structure au moyen de vis rapides. Elle sera munie d'une gorge périphérique dans laquelle un joint souple synthétique de teinte noire sera logé. Ce joint sera invisible lorsque la trappe sera fermée. La partie ouvrante sera pourvue d'une plaque de plâtre imprégné de 12,5mm fixée au cadre par collage et parfaitement alignée de manière à assurer une parfaite planéité de l'ensemble. La face arrière sera équipée d’un mécanisme d'ouverture/fermeture actionné par simple pression sur le couvercle et de deux pattes latérales en acier faisant office de charnières. Deux ressorts métalliques amovibles permettront le décrochage complet du cadre ouvrant. Dimensions (en mm) : 200x200 - 250x250 - 300x300 - 400x400 - 500x500 - 600x600 [à compléter] 4.05 Vis 4.05.1 Vis pour plaques de plâtre Les vis seront spécialement étudiées pour fixer les plaques de plâtre sur une ossature métallique. Leurs caractéristiques seront notamment fonction de l'épaisseur du recouvrement, de sa nature et de l'environnement dans lequel elles seront mises en œuvre. Elles seront conformes aux recommandations du fabricant. 4.06 Bandes d'étanchéité et de désolidarisation 4.06.1 Bandes d’étanchéité Knauf L'étanchéité au dos des profilés sera réalisée au moyen de bandes autocollantes composées de mousse à cellules fermées. Elles devront garantir une élasticité permanente. Elles seront livrées en rouleaux d'une longueur de 30 mètres. Largeur (en mm) : [en fonction de la dimension des profilés] 30 - 50 - 70 - 95 4.06.2 Bandes de désolidarisation Knauf TRENNFIX La désolidarisation entre les plaques de plâtre et les éléments périphériques auxquels elles se raccordent sera réalisée au moyen de bandes tape légèrement autocollantes. Elles seront livrées en rouleaux d'une longueur de 30 mètres et d'une largeur de 50mm. 4.07 Cornières d'angle �� 4.07.1 Cornière d’angle standard en acier galvanisé Knauf CORNER BEAD Les cornières pour angles sortants seront constituées d’acier galvanisé à chaud et formées à froid. Elles auront une dimension de 31 x 31 mm et une longueur de 3 m. Les ailes seront en métal déployé pour permettre un fluage optimal du plâtre. Elles seront prévues pour les enduits minces et pour les constructions en plaques de plâtre. 4.07.2 Cornière d'angle en plastique renforcé Knauf ULTRAFLEX (LITE) Les cornières pour angles sortants et rentrants seront constituées de plastique enrobé d’une feuille de papier. Elles auront une dimension de 57 x 57 mm (Ultraflex) ou de 34 x 34 mm (Ultraflex lite). Elles seront livrées en rouleaux de 30,5 m. Elles seront prévues pour les constructions en plaques de plâtre. 4.08 Bandes d'armature pour joints 4.08.1 Armature pour plaques de plâtre Le choix du type d'armature sera laissé à l'appréciation de l'entrepreneur. Les joints seront armés au moyen soit, d'une bande de papier renforcée, micro perforée et prépliée, ou soit au moyen d'une bande en fibre de verre à mailles ouvertes de 3x3mm et autocollante. Elles seront livrées en rouleaux d'une largeur de 50mm. 4.09 Enduits de jointoiement 4.09.1 Enduits pour plaques de plâtre L'enduit de jointoiement sera obligatoirement adapté au type d'armature. Le produit de remplissage du joint devra être mélangé à l'eau claire tandis que le produit de finition sera soit prêt à l'emploi soit à mélanger à de l'eau claire.

4.10 Enduit de surfaçage pour finitions spéciales �� 4.10.1 Finition F2b 4.10.1.1 Enduit de finition pour plaques de plâtre Knauf F2F La finition du joint et éventuellement de toute la surface se fera à l’aide d’une pâte à base de dispersions, prête à l’emploi et spécialement prévue à cet effet.


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4.10.2 Finition F3 4.10.2.1 Enduit de finition pour plaques de plâtre Knauf F2F La finition du joint et éventuellement de toute la surface se fera à l’aide d’une pâte à base de dispersions, prête à l’emploi et spécialement prévue à cet effet. 4.10.2.2 Knauf Plaque Primer Solution aqueuse de couleur blanche à haut pouvoir de pénétration à base de résine synthétique, stable aux alcalins. Il est destiné aux travaux intérieurs pour le traitement des supports minéraux (régularisation de l’absorption, fixation de particules, préparation avant finition F3). Les domaines d’utilisation ainsi que la mise en oeuvre seront conformes aux directives du fabricant. 5.00 MISE EN ŒUVRE 5.01 Composition de la cloison ��

5.01.1 Simple recouvrement �� La nature du recouvrement prévu de part et d'autre de l'ossature décrite sera conforme aux instructions de l'auteur de projet et au tableau suivant :

FACE A FACE B

couche 3 couche 2 couche 1 couche 1 couche 2 couche 3

Type de plaque

[Compléter les cases avec le type de plaque souhaité de part et d'autre de l'ossature : standard / Hydro / Diamond]

5.01.2 Double recouvrement �� La nature du recouvrement prévu de part et d'autre de l'ossature décrite sera conforme aux instructions de l'auteur de projet et au tableau suivant :

FACE A FACE B


Type de plaque

[Compléter les cases avec le type de plaque souhaité de part et d'autre de l'ossature : standard / Hydro / Diamond]

5.01.3 Triple recouvrement �� La nature du recouvrement prévu de part et d'autre de l'ossature décrite sera conforme aux instructions de l'auteur de projet et au tableau suivant :

FACE A FACE B


Type de plaque

[Compléter les cases avec le type de plaque souhaité de part et d'autre de l'ossature : standard / Hydro / Diamond] 5.02 Montage de la structure ��

5.02.1 Système à ossature métallique simple �� 5.02.1.1 Pose des profilés de base La base des profilés inférieurs et supérieurs UW sera préalablement pourvue d'une bande d’étanchéité. Les profilés seront ensuite fixés au sol et au plafond tous les 100cm minimum au moyen de fixations adaptées au support. Ils seront placés d’aplomb les uns par rapport aux autres.


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Si l’étanchéité du profilé au support n’est pas assurée malgré la présence de la bande, l'entreprise comblera préalablement les irrégularités avec un matériau adéquat sur toute la largeur du profilé (plâtre, laine minérale, bande de mousse, etc.). En aucun cas, les profilés ne pourront être déformés lors de leur pose. 5.02.1.2 Pose des montants verticaux Les montants verticaux CW seront insérés d’aplomb dans les profilés de base inférieurs et supérieurs UW en respectant un entraxe conforme aux directives du fabricant, à la largeur de la plaque et aux éventuels rapports d'essai. La mise à longueur des montants tiendra compte d'un jeu de minimum 15mm entre l'extrémité coupée et le profilé supérieur. Afin de permettre l'alignement des perforations prévues pour le passage des câbles, le côté coupé des montants sera toujours orienté vers le haut. La fixation supérieure et inférieure des montants dans les profilés horizontaux sera réalisée au moyen d'une pince à estamper. Aux endroits de raccord entre la cloison et les maçonneries adjacentes, des profilés UW seront fixés tous les mètres au moyen de fixations adaptées. Une bande d’étanchéité identique à celle utilisée pour les profilés inférieurs et supérieurs sera également prévue.

5.02.2 Système à ossature métallique double indépendante �� 5.02.2.1 Pose des profilés de base La base des profilés inférieurs et supérieurs UW sera préalablement pourvue d'une bande d’étanchéité. Les deux rangées parallèles de profilés seront ensuite fixées côte à côte au sol et au plafond tous les 100cm minimum au moyen de fixations adaptées au support. Les profilés seront placés d’aplomb les uns par rapport aux autres. Ils seront désolidarisés par interposition d'une bande d'étanchéité qui évitera tout contact entre eux. Si l’étanchéité du profilé au support n’est pas assurée malgré la présence de la bande, l'entreprise comblera préalablement les irrégularités avec un matériau adéquat sur toute la largeur du profilé (plâtre, laine minérale, bande de mousse, etc.). En aucun cas, les profilés ne pourront être déformés lors de leur pose. 5.02.2.2 Pose des montants verticaux Les montants verticaux CW seront insérés d’aplomb dans les profilés de base inférieurs et supérieurs UW en respectant l'entraxe conforme aux directives du fabricant, à la largeur de la plaque et aux éventuels rapports d'essai. Les profilés placés côte à côte seront désolidarisés par interposition d'une bande d'étanchéité qui évitera tout contact entre eux. La mise à longueur des montants tiendra compte d'un jeu de minimum 15mm entre l'extrémité coupée et le profilé supérieur. Afin de permettre l'alignement des perforations prévues pour le passage des câbles, le côté coupé des montants sera toujours orienté vers le haut. La fixation supérieure et inférieure des montants dans les profilés horizontaux sera réalisée au moyen d'une pince à estamper. Aux endroits de raccord entre la cloison et les maçonneries adjacentes, des profilés UW seront fixés tous les mètres au moyen de fixations adaptées. Une bande d’étanchéité identique à celle utilisée pour les profilés inférieurs et supérieurs sera également prévue.

5.02.3 Système à ossature métallique double couplée �� 5.02.3.1 Pose des profilés de base La base des profilés inférieurs et supérieurs UW sera préalablement pourvue d'une bande d’étanchéité. Les deux rangées parallèles de profilés seront ensuite fixées au sol et au plafond tous les 100cm minimum au moyen de fixations adaptées au support. L'écartement entre les deux rangées sera conforme aux instructions de l'auteur de projet. Les profilés seront placés d’aplomb les uns par rapport aux autres. Si l'ossature doit être modifiée par le passage d'éléments techniques, on prévoira des fixations complémentaires adaptées à la situation. Si l’étanchéité du profilé au support n’est pas assurée malgré la présence de la bande, l'entreprise comblera préalablement les irrégularités avec un matériau adéquat sur toute la largeur du profilé (plâtre, laine minérale, bande de mousse, etc.). En aucun cas, les profilés ne pourront être déformés lors de leur pose. 5.02.3.2 Pose des montants Les montants verticaux CW seront insérés d’aplomb dans les profilés de base inférieurs et supérieurs UW en respectant l'entraxe conforme aux directives du fabricant, à la largeur de la plaque et aux éventuels rapports d'essai. Les montants parallèles seront reliés entre eux par deux bandes de plaques de plâtre de 30cm de haut. La première sera posée à environ 75cm du sol et la seconde à environ 165cm. La mise à longueur des montants tiendra compte d'un jeu de minimum 15mm entre l'extrémité coupée et le profilé supérieur. Afin de permettre l'alignement des perforations prévues pour le passage des câbles, le côté coupé des montants sera toujours orienté vers le haut. La fixation supérieure et inférieure des montants dans les profilés horizontaux sera réalisée au moyen d'une pince à estamper. Aux endroits de raccord entre la cloison et les maçonneries adjacentes, des profilés UW seront fixés tous les mètres au moyen de fixations adaptées. Une bande d’étanchéité identique à celle utilisée pour les profilés inférieurs et supérieurs sera également prévue.


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5.03 Pose de l'isolation ��

5.03.1 Pose en simple couche �� L’isolation sera posée entre les montants verticaux de l'ossature. Sa largeur correspondra exactement à l’entraxe des profilés de façon à éviter des vides ou des points faibles.

5.03.2 Pose en double couche �� L’isolation sera posée entre les deux rangées des montants verticaux de l'ossature. Sa largeur correspondra exactement à l’entraxe des profilés de façon à éviter des vides ou des points faibles. 5.04 Montage des plaques 5.04.1 Pose de la bande de désolidarisation Une attention particulière sera accordée à la pose de la bande de désolidarisation autocollante. Elle sera collée aux jonctions prévues entre le recouvrement en plaques et les parois périphériques auxquelles il se raccorde et permettra d'assurer une parfaite désolidarisation de la cloison. Ces raccords seront conformes aux directives du fabricant et aux éventuels rapports d’essai feu et acoustique. 5.04.2 Pose du recouvrement extérieur Les plaques seront disposées verticalement et fixées jointivement sur les montants de l'ossature, en veillant à positionner les joints verticaux au niveau d'un profilé. Pour les cloisons courbes, les plaques seront posées et fixées horizontalement. Aucun joint de plaque ne pourra se situer dans le prolongement d’une baie ou d’un angle. Un joint de 10mm sera prévu entre le bas des plaques et le sol. Cet espace sera ensuite comblé à l'aide d'un matériau souple après le jointoiement des plaques. Dans la mesure du possible, en fonction des dimensions disponibles, l'entrepreneur optera pour des plaques dont la longueur permettra d'éviter les joints transversaux. Dans le cas contraire, les plaques seront posées en quinconce (minimum 400mm de décalage) en veillant à positionner les joints horizontaux au-dessus de 200cm. Les bords non enrobés de carton des plaques de la couche extérieure devront être préalablement biseautés à 22,5° sur 2/3 de l’épaisseur et légèrement poncés afin d’éliminer les bavures du carton. La fixation se fera au moyen de vis adaptées au nombre de plaques et à leur type. Les entraxes seront conformes au tableau suivant :

Entraxe des fixations (mm)

Couche 1 Couche 2 Couche 3

Cloison type W111 250 - -

Cloison type W112 / W115 / W116 500 250 -

Cloison type W113 750 500 250

L'entreprise veillera à ne pas fixer les plaques dans les profilés horizontaux inférieurs et supérieurs afin d’éviter qu’une éventuelle déformation du plancher ne provoque des tensions dans la cloison. Dans le cas où une déformation supérieure à 10mm est à craindre, la jonction au niveau du plafond sera réalisée au moyen d'un raccord à glissière conforme aux détails du fabricant et aux éventuelles exigences acoustiques et feu. Dans le cas d'un double ou d'un triple recouvrement, les premières couches de plaques seront rejointoyées sommairement de manière à remplir complètement les joints. Chaque couche sera posée en quinconce par rapport à la précédente.

5.04.3 Pose du recouvrement intermédiaire �� Les performances acoustiques de l'ossature double indépendante seront améliorées par la pose d'un recouvrement intermédiaire positionné entre les deux ossatures. La première résille métallique aura préalablement été assemblée et recouverte de son parement extérieur. Après la pose de l'isolation et avant le montage de la seconde résille, la couche de plaques intermédiaire sera disposée verticalement et fixée jointivement sur la face intérieure des montants de la première résille, en veillant à positionner les joints verticaux au niveau d'un profilé. Le jointoiement des plaques sera réalisé conformément aux recommandations du fabricant et garantira la parfaite étanchéité de la paroi. Cette précaution permettra de mieux préserver les performances acoustiques de la cloison malgré les percements ultérieurs qui pourraient être opérés pour la pose d'interrupteurs ou de prise de courant par exemple. Ensuite, la seconde structure sera assemblée, isolée et finie conformément aux recommandations du fabricant mais en laissant un espace d’environ 5mm avec le recouvrement intermédiaire.

5.05 Montage des trappes de visite �� Le montage des trappes de visite, les renforcements de la structure ainsi que tout autre détail seront réalisés conformément aux directives du fabricant. Une attention particulière sera accordée à la pose éventuelle de renforts supplémentaires de la structure autour des trappes et au jointoiement éventuel (en fonction du type de trappe) des parties fixes et ouvrantes.


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5.06 Pose des cornières d'angle Les cornières d’angle seront posées conformément aux directives du fabricant. Elles seront placées à tous les angles sortants et sur toute la hauteur des parois. Elles seront parachevées à l'aide d'une technique identique à celle prévue pour le jointoiement des plaques. 5.07 Jointoiement et finition �� En l'absence de toute autre recommandation spécifique, le degré de finition standard sera de stricte application. 5.07.1 Finition F1 - Jointoiement de base Les travaux de jointoiement consisteront à remplir les joints de plaque au moyen d'un enduit adapté à cet usage. Au besoin, en fonction du type de bord et de la technique de jointoiement utilisée, l'entreprise prévoira la pose d'une bande d'armature pour joints. La présence de rayures et de bavures sera tolérée. Le jointoiement des points de fixation n'est pas prévu pour ce degré de finition. 5.07.2 Finition F2a - Jointoiement standard Les travaux de jointoiement consisteront à effectuer un jointoiement de base tel que prévu dans le niveau F1. Pour cela, les joints de plaque seront préalablement remplis au moyen d'un enduit adapté. Au besoin, en fonction du type de bord et de la technique de jointoiement utilisée, l'entreprise prévoira la pose d'une bande d'armature pour joints. Une nouvelle couche d’enduit de finition sera ensuite appliquée au niveau des joints ainsi que sur une largeur suffisante pour obtenir une transition régulière et plane entre les différentes plaques. Les points de fixation seront également traités de cette manière. Il ne pourra subsister un nombre excessif d’irrégularités (arêtes vives apparentes, rayures, balèvres, etc.). 5.07.3 Finition F2b - Jointoiement standard et ratissage Les travaux de jointoiement consisteront à effectuer un jointoiement tel que prévu dans le niveau F2a. Pour cela, les joints de plaque seront préalablement remplis au moyen d'un enduit adapté. Au besoin, en fonction du type de bord et de la technique de jointoiement utilisée, l'entreprise prévoira la pose d'une bande d'armature pour joints. Une nouvelle couche d’enduit de finition sera alors appliquée au niveau des joints ainsi que sur une largeur suffisante pour obtenir une transition régulière et plane entre les différentes plaques. L'entreprise procédera ensuite au ratissage de l'ensemble des surfaces au moyen d’un enduit de finition adapté. L’épaisseur de cette couche permettra de toujours distinguer le support par transparence à travers l'enduit. Par ailleurs, il ne pourra subsister un nombre excessif d’irrégularités (arêtes vives apparentes, rayures, balèvres, etc.). 5.07.4 Finition F3 - Jointoiement et enduisage complet Les travaux de jointoiement consisteront à effectuer un jointoiement tel que prévu dans le niveau F2a. Pour cela, les joints de plaque seront préalablement remplis au moyen d'un enduit adapté. Au besoin, en fonction du type de bord et de la technique de jointoiement utilisée, l'entreprise prévoira la pose d'une bande d'armature pour joints. Une nouvelle couche d’enduit de finition sera alors appliquée au niveau des joints ainsi que sur une largeur suffisante pour obtenir une transition régulière et plane entre les différentes plaques. L'entreprise procédera ensuite à un enduisage complet des surfaces au moyen d'un enduit de finition adapté. L’épaisseur de cette couche sera d'environ 1mm. Elle permettra d’assurer une uniformité d’aspect de l’ensemble des surfaces. Il ne pourra subsister un nombre excessif d’irrégularités (arêtes vives apparentes, rayures, balèvres, etc.). Ce degré de finition limitera la perception de défauts en présence d’un éclairage rasant mais ne pourra néanmoins pas totalement les exclure. 6.00 PRECAUTIONS PARTICULIERES 6.01 Raccords à glissière Aux endroits ou une flèche importante de la dalle supérieure est à craindre, conformément aux indications de l’architecte et/ou du Maître d'ouvrage, il y aura lieu de réaliser un raccord à glissière. Les détails des raccords devront être conformes aux fiches techniques du fabricant, en tenant compte des exigences de protection feu et acoustiques, et devront être soumis à l’architecte pour approbation. 6.02 Joints de dilatation Tous les joints de dilatation du bâtiment seront obligatoirement repris dans le montage de la cloison. Les détails de ces joints devront être conformes aux exigences techniques (résistance au feu, acoustique et autres) et soumis pour approbation à l’architecte. La structure sera obligatoirement interrompue ou dédoublée et éventuellement renforcée. Les joints ne pourront en aucun cas être comblés au moyen d'un matériau dur. Un joint de dilatation sera également prévu dans les éléments de plus de 15m et aux endroits présentant des risques de concentration de tensions. L’emplacement de ces joints sera conforme aux plans de l'auteur de projet. 6.03 Traversée d’éléments Autour de tout élément traversant la cloison, on prévoira un joint de dilatation de 5mm minimum qui sera rempli au moyen d'un matériau souple. Le sous-traitant devra se conformer aux détails fournis par le bureau d’architecture en matière d’exigences


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techniques (résistance au feu, acoustique et autres). Les équipements techniques (tuyaux de chauffage, etc.) seront équipés de gainages isolants adaptés au système. 6.04 Charges ponctuelles Des renforts à l’intérieur de l’ossature pour la fixation d’objets lourds, tels que des appareils sanitaires ou autres, seront prévus aux endroits indiqués sur le plan d’exécution. Les moyens de fixation (chevilles métalliques ou synthétiques pour parois creuses, crochets, etc.) seront adaptés à l'épaisseur du recouvrement et au type de plaque. Ces détails seront conformes aux fiches techniques du fabricant. 6.05 Locaux humides Dans des locaux dits humides (humidité relative de l’air ne dépassant que momentanément 75%), on utilisera des plaques de plâtre imprégné. Pour les endroits susceptibles d’être exposés à des quantités importantes de vapeur et/ou d’eau (zone de douche), il sera indispensable de prévoir soit un traitement supplémentaire des surfaces à l’aide d’un produit d’étanchéité soit l'utilisation de plaques à base de ciment armé. 6.06 Carrelage En présence d’une cloison destinée à être carrelée, l’épaisseur totale des plaques de plâtre devra être de minimum 25mm. Dans le cas contraire, le sous-traitant limitera l'entraxe des montants à 400mm. Aux endroits à carreler, le sous-traitant ne prévoira qu'une passe de produit de jointoiement. Dans tous les cas, l'enduisage complet de la surface des plaques ne pourra être prévu aux endroits destinés à être finies de carrelage.

clo i osone n plaque de platre

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