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Des entraxes plus importants nécessitent la mise en place d’un appui (glissière). Les transmissions par chaines doivent toujours être bien lubrifiées. Le lubrifiant ainsi que le type de lubrification dépendent de l’application.

Détermination de la longueur de chaîneLa longueur de chaîne peut être indiquée en mm ou en mètres ou encore en nombre de maillons. On compte les maillons intérieurs ainsi que les maillons extérieurs.Normalement, les chaînes sont livrées ouvertes.Ainsi, le maillon sur les deux extrémités est un maillon intérieur.Ceci donne un nombre impair de maillons. L’utilisation d’un maillon de jonc-tion droit donne alors un nombre total pair de maillons pour un brin de chaîne fermé. Exemple de chaîne ouverte (sans maillon de jonction) à 5 maillons :

Pour réaliser un nombre total impair de maillons sur un brin de chaîne fermé, il faut utiliser un maillon coudé.Ceci entraîne cependant une réduction de la capacité de charge d’env. 20%.

Chaînes à rouleaux DIN ISO 606 (ex DIN 8187) - Description

Chaînes à rouleaux version catalogue

Description généraleSi elles sont correctement utilisées, les chaînes à rouleaux sont des éléments de transmission performants et fiables. Elles permettent de ponter des entraxes plus importants. De nombreuses démultiplications peuvent être réalisées, quel que soit l’entraxe. En Europe, on utilise la plupart du temps des chaînes à rouleaux conformes à la norme DIN ISO 606 (ex DIN 8187).

Sélection, dimensionnement et rendementSur base du diagramme de puissance et du calcul d’après la page 36, on peut définir une transmission par chaîne d’une durée de fonctionne-ment probable de 15.000 heures.Avec une lubrification correcte, le rendement est d’env. 98%.

Remarque sur la charge de ruptureLa norme DIN ISO 606 (ex DIN 8187) définit la charge de rupture mini-mum pour chaque taille de chaîne. Tout dépassement de cette charge de rupture entraîne la destruction de la chaîne. Les chaînes à rouleaux ne devraient être soumises qu’à maximum un sixième de la charge de rupture afin d’éviter une déformation plastique prématurée (allongement définitif).

Montage et maintenanceLes axes doivent être parallèles. Les pignons à chaîne doivent être alignés.La flèche doit être d’env. 1% à max. 2% de l’entraxe. À cet égard, il est recommandé d’utiliser un tendeur automatique.

Pignons à chaîne version catalogue

Une grande variété de pignons à chaîne pour chaînes à rouleaux DIN ISO 606 (ex DIN 8187), dimensionnés selon la norme DIN 8192 (dents selon DIN 8196) ainsi que différents tendeurs sont directement disponibles de stock, en partie prêts à être montés. Autres pignons à chaîne et exécutions spéciales sur demande.

Aperçu des pignons à chaîne : page 60.Modes de fixation : page 860.

Chaînes à rouleaux simples (simplex) :Au choix, exécution standard en acier spécial de haute qualité, auto- lubrifiante ou exécution nickelée supplémentaire ou en acier inoxydable.

Chaînes simples avec éléments rapportés :De stock, chaînes à pattes droites ou à pattes équerres, d’un côté ou sur les deux côtés sur les maillons extérieurs, pattes étroites ou larges, dispo-sition 2xp, 4xp et 6xp. Autres dispositions livrables rapidement. Prix selon l’exécution, sur demande.

Chaînes à rouleaux doubles (duplex) :Exécution standard en acier spécial de haute qualité.La puissance est d’env. 1,75 fois celle d’une chaîne simple.

Chaînes à rouleaux triples (triplex) :Exécution standard en acier spécial de haute qualité.La puissance est d’env. 2,5 fois celle d’une chaîne simple.

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DIN ISO 48 B

DIN ISO 40 B

DIN ISO 32 B

DIN ISO 28 B

DIN ISO 24 B

DIN ISO 20 B

DIN ISO 16 B

DIN ISO 12 B

DIN ISO 10 B

DIN ISO 08 B

DIN ISO 06 B

DIN ISO 05 B

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Diagramme de puissance : puissance corrigée PB

Calcul de la puissance PB

Dimensionnement des transmissions par chaîne à rouleaux DIN ISO 606 (ex DIN 8187)

PB = PN x K1 x K2 x K3 x K4

PB: puissance corrigée [kW]

PN: puissance motrice [kW]

K1: facteur relatif au nombre de dents (tableau 1)

K2: facteur relatif à la démultiplication (tableau 2)

K3: facteur relatif à l’entraxe (tableau 3)

K4: facteur relatif aux chocs (tableau 4)

Tableau 1: facteur K1 relatif au nombre de dents de la petite roue

Remarques relatives au calcul

Le dimensionnement d’une transmission par chaines peut être déterminé sur base du diagramme de puissance ci-dessous.Ce diagramme illustre la puissance corrigée pour une durée de fonctionnement de 15.000 heures.La puissance corrigée est déterminée en multipliant la puis-sance à transmettre par les facteurs de correction détaillés.Le diagramme de puissance est donné sans engagement. Il repose sur des valeurs d’expérience et correspond à une mise en œuvre dans des conditions optimales. D’autres conditions de mise en œuvre peuvent réduire la durée de fonctionne-ment des chaînes.

Pignon mené (type de sollicitation de la machine menée)Pignon menant uniforme chocs moyens chocs fortsuniforme 1,0 1,4 1,8 chocs légers 1,1 1,5 1,9 chocs moyens 1,3 1,7 2,1

Tableau 4: facteur K4 relatif aux chocs (facteur d’exploitation)

Tableau 2: facteur K2 relatif au rapport de démultiplication

Démultiplication 1 : 1 2 : 1 3 : 1 5 : 1

Facteur K2 1,22 1,08 1 0,92

Tableau 3: facteur d K3 relatif à l’entraxe

Entraxe 10 x p 20 x p 40 x p 80 x p

Facteur K3 1,3 1,15 1 0,85

Nombre de dents 11 13 15 17 19 21 23 25 31 37

Facteur K1 2,5 2,0 1,75 1,55 1,35 1,2 1,1 1,0 0,78 0,64