catalogue produits - welcome to cooper bearings product... · données techniques des roulements...

C a t a l o g u e p r o d u i t s

CA

TA

LO

GU

E P

RO

DU

ITS

Caractéristiques et avantages

Caractéristiques Avantages Pour plus d’informations

Fabricant multi-services Gamme de produits reconnue. Voir page 2Un grand savior faire en ingenieurie.Le spécialist des applications techniques.Assistance technique et d’installation.

Compagnie reconnue Réseau international de distribution. Voir page 2Assistance locale par Cooper et ses partenaires.

Roulement en deux parties Faible coût d’installation. Voir page 4Facile à remplacer.Réduction des temps d’arrêt.Réduction des coûts de maintenance.

Gamme de produits complète Répond à la plupart des applications standard. Voir page 9Supports disponibles en acier, en fonte et en fonte nodulairepaliers, appliques, embout set tendeurs, roulements sur mesure.

Étanchéité supérieure Jeu minimum, joints multi labyrinthe. Voir page 29Réduit l’entriée des impuretés.Meilleure lubrification.Prolonge la durée de vie du roulement.

Table des matières

P a g e 1

© Cooper Roller Bearings Co Ltd 2001.

Le copyright de ce document estpropriété de Cooper Roller BearingsCo Ltd.Tous droits réservés.

Les erreurs ou omissions qui auraientpu se glisser dans ce catalogue malgré lesoin apporté à sa réalisation n’engagentpas la responsabilité de Cooper.

La reproduction totale ou partielle dece document, de quelque manière quece soit (y compris par copieur ouenregistrement, provisoire ou définitif,dans un dispositif électronique pourquelque usage que ce soit) sansautorisation écrite préalable de CooperRoller Bearings Co Ltd., est interdite.

La formule de notre succès Page 2

Les avantages de Cooper Page 4

Eléments d’un roulement standard avec son palier Page 5

Applications et industries Page 6

Types de roulements Page 8

Options de montage des roulements Page 9

Comparaison des séries Page 10

Chapitre ingénierie

Espacement des bagues interne set jeux internes Page 11

Sélection du roulement Page 12

Charges nominales et durée de vie Page 13

Facteurs d’adaptation de la durée de vie Page 13

Charges du support Page 15

Charges nominales dynamiques, statiques, axiales et vitesses Page 16maximums recommandées

Charges nominales des roulements EX et GR des Séries 01 et 01E Page 17

Charges nominales des roulements EX et GR de la Série 02 Page 18

Charges nominales des roulements EX et GR de la Série 03 Page 19

Fréquences des éléments du roulement Page 20

Géométrie du roulement Page 22

Tolérances d’arbre Page 23

Chapitre lubrification

Lubrification du roulement Page 24

Volumes de graisse Page 25

Choix de la lubrification Page 26

Graphiques des plages de température Page 27

Graissages d’entretien et volumes de graisse Page 28

Solutions d’étanchéité

Joint d’étanchéité à triple labyrinthe en aluminium Page 29

Solutions alternatives d’étanchéité et choix des joints d’étanchéité 0

Données techniques des roulements

Roulements de la Série 01 - capacité moyenne Page 33

Roulements de la Série 02 - capacité lourde Page 51

Roulements de la Série 03 - capacité extra-lourde Page 67

Roulements de la Série 04 - capacité légère, grande vitesse Page 73

Guide d’installation Page 74

Guide du dépannage Page 80

Comment commander Page 82

Formulaire de sélection de roulement Page 84

P a g e 2

La formule de notre succès

Une reconnaissance mondiale

Les solutions Cooper sont prescritesdans toute l’industrie mondiale, par degrandes compagnies internationalesmais également par de petites sociétésintervenant sur des créneaux trèsprécis. Elles valorisent la qualité desproduits Cooper et de l’expériance deson personnel à travers le monde.

De par le monde, Cooper a mis enplace un réseau de partenaires qualifiés,offrant un support et un servicehomogène à nos clients.

Une offre de solutions

Fournir des solutions sera toujours undéfi. Cooper évolue avec son temps eninvestissant dans des machineshautement sophistiquées qui renforcentla capacité de nos ingénieurs à intégrerl’élément spécialisé sur mesure dans nosproduits et nos solutions.

Un haut niveaud’investissement

Les Principaux investissments sont dansles techniques de pointe de fabricationet de contrôle. Divisés en familles deproduits, cette méthode renforce notrecapacité de service per uneamélioration du temps de frabrication,une évaluation qualité des normes defabrication tout en réduisant nos délaisde frabrication.

Norte principal investissement a étéeffectué sur des centres d’usinage ultramoderne, avec des machines àcommandes numériques contribuant àla qualité des produits et réduction desdélais de fabrication.

Notre mission

Développer les attentes de nos clients,employés et actionnaires, et y répondreen offrant des solutions globalesd’ingénierie innovatrices et de qualité.

Notre philosophie

Développer Cooper, une sociétéinternationale, à l’écoute de ces clients,génératrice de croissance à long terme etreconnue comme fournisseur de premierordre sur nos marchés en :

Tenant compte des besoins de nos clients et en y répondant.

Fournissant des produits et des services de qualité à un prix compétitif.

Offrant des solutions techniques de pointe.

Évaluant continuellement et en améliorant tous les aspects de nos performances.

Promouvant une ambiance de travail propice à l’innovation et récompensant les réussites.

Développant le potentiel de tous nos employés.

Service et livraison

Comme support à notre réseaumondial de distribution, un centre dedistribution s’est installé à côté denotre unité de fabrication, pour offrirune rotation plus élevée et unemeilleure disponibilité des stocks.

Les produits Cooper peuvent êtreexpédiés par avion, par bateau oupar transport routier, selon lesexigences du client. Notre prioritéest d’ arriver à temps au point delivraison, quel que soit sonemplacement.

P a g e 3

La formule de notre succès

Esprit d’invention et innovation

Le nom de Cooper est synonymed’esprit d’invention, d’innovation etd’ingéniosité. Cooper a l’honneur derevendiquer 137 brevets à son actif.

Cooper possède aujourd’hui une grandeexpérience en applications techniquesdans de nombreux secteurs avec desconditions de travail très diverses.

Cooper donne des conseils avisés surles applications utilisant des roulementsdans secteurs industriels très variés.

Notre expérience et la colloborationavec nos clients nous permettent d’avoirdes résultats très satisaisants.

Cooper offre des conseils éclairés surles applications de roulements dans lessecteurs industriels majeurs du mondeentier. Notre expérience decoopération avec nos clients et deréponses à leurs besoins reste inégalée.

Nous travaillons directement avec nosclients et nos partenaires pour fournirdes solutions innovatrices et avantagescompétitifs. Un exemple d’économie surles coûts de Cooper est expliqué enpage 4.

Qui contacter

Nous avons, à notre siège en GB etdans nos unités allemande etaméricaine, des équipes assignées despécialistes, de responsables commerciaux et d’ingénieurs dotées d’uneprofonde connaissance des exigencesde l’industrie. Nos chefs de venterégionaux, répartis dans le mondeentier, reçoivent l’appui des partenairesde la distribution dans plus de trentepays.

Pour obtenir une liste des distributeurs,veuillez nous contacter ou visiter notrepage Web à l’adresse suivante :www.cooperbearings.com.Vous ytrouverez l’information figurant dans cecatalogue et de nombreuxrenseignements supplémentaires.

Un simple appel téléphonique à l’un desbureaux indiqués au verso du cataloguevous permettra de prendre contactavec des conseillers professionnels.

Contactez-nous, ou contactez l’un devos distributeurs, selon la formule vousconvenant le mieux, et nous auronsgrand plaisir à vous renseigner.

Une vaste expérience danstous les secteurs

Cooper a toujours eu la fierté debénéficier de l’expertise lui

permettant d’offrir des solutionsd’ingénierie pour applications spéciales.

Les ingénieurs de Cooper ont accès àune gigantesque base de données desolutions ayant fait leurs preuves. Quel quesoit le degré de spécificité de l’application,Cooper offrira des conseils avisés etrecommandera une solution.

P a g e 4

Les avantages de Cooper

Entièrement accessible à toutmoment

Le roulement Cooper se divisecomplètement sur l’arbre. Cette seulecaractéristique représente uneéconomie d’innombrables heuresd’’installation et d’inspection.

Inutile de déposer l’équipement deservitude pour vérifier un roulementCooper. L’inspection est simple.

Retirez simplement le chapeau dusupport et la partie supérieure duboîtier. Le roulement sera alors prêtpour l’inspection.

Cette méthode s’applique à tous lesroulements Cooper, quels que soientleurs dimensions et type de montage.Chaque roulement Cooper peut êtreinspecté et entretenu de cette manière.

Economies d’entretien

Avec un procédé d’inspection aussisimple, les économies en heuresd’entretien sont considérables. En tenantégalement compte de la durée de viedu roulement Cooper, il devient uninvestissement très attrayant.

Une rentabilité démontrée

Prenons l’exemple d’un client dansl’industrie du ciment sur une applicationlourde type concasseur de clinker , àpaliers pleins, les roulements devaientêtre remplacés tous les six mois, chaquechangement représentant 32 heures detravail et un temps d’arrêt de 16 heures.La perte de production était évaluée à7.500 livres par heure, soit une perte de120.000 livres uniquement pour ceremplacement. Le coût annuel total

pour ce client s’élevait à 240.960 livres.

Les roulements furent alors remplacéspar les roulements 03 BCP 180mm GRCooper, et le temps d’installation ainsiramené à quatre heures. Le tempsproductif augmenta et les pertes deproduction furent réduites à 15.000livres. Résultat : une économieimmédiate de 105.000 livres.

Des bénéfices à long terme

Pendant trois ans, le roulement originalCooper n’a pas nécessité dechangement, grâce au programme demaintenance préventive du client, à lafacilité d’inspection et à la qualité duproduit offert par Cooper.

Au moment où les coûts furent évalués,ce client économisait 235.940 livres parmachine. Ce niveau d’économiesaugmentait mensuellement, prouvantbien que même dans les conditions lesplus dures d’utilisation, un palier àrouleaux en deux parties Cooper estune garantie de rentabilité.

La photographie ci-dessus montre leconcasseur de clinker, les carters ayantété déposés pour les besoins de laphoto. La photo ci-dessous représenteune application emprisonnée typique,dans ce cas sur le banc derefroidissement d’une aciérie. Lesavantages offerts par les caractéristiquesd’accessibilité du roulement totalementdivisé en deux parties Cooperapparaissent clairement sur ces deuxphotographies.

Éléments d’un roulement standard avec son palier

P a g e 5

Chapeau de palier

Boîtier

Bague extérieure

Bague intérieure

Bagues de serrage

Cage et rouleaux

Joint d’étanchéité à triple labyrinthe en aluminium (variantes disponibles)

Embase du palier

P a g e 6

Applications et industries

Applications

Dans le monde entier, les roulements endeux porties à rouleaux Cooper sontutilisés au quotidien dans de nombreuxde secteurs.

Fournisseur des plus grandes sociétésdans plus de quarante pays, la fiabilitéofferte par Cooper fait tourner lesrouages de l’industrie dans certains desenvironnements industriels les plus dursdu monde. La capacité d’insertion desroulements Cooper dans desapplications emprisonnées ou desendroits à l’accès limité est l’un desprincipaux facteurs justifiant la selection‘Cooper’.

Secteur naval

Utilisés sur les très gros porteurs et leshydroptères, les roulements Cooperjouent un rôle important sur les routesmaritimes du globe. Dans un secteur oùles arrêts-machines signifient perdre lamarée et les cargaisons, la disponibilitéinternationale, la flexibilité, la rapiditéd’installation et la facilité d’entretien ontfait des produits Cooper les roulementsprivilégiés des ingénieurs en mécaniquenavale sur tous les points du globe.

Sidérurgie

Largement utilisés dans pratiquementtoutes les phases de la productiond’acier, des terminaux minéraliers auxtrains de finition en passant par lesprincipaux transporteurs de charges deshauts fourneaux et les machines decoulée, le roulement en deux parties,Cooper, a permis aux ingénieurs enéquipements de production de produitssidérurgiques de les concevoir pour desrésultats optimaux sans devoirs’inquiéter de l’installation ou duchangement des roulements.

Conçus pour travailler de manière fiableet continue sur de longues périodes etdans des conditions extrêmes detempérature, les roulements Coopers’adaptent parfaitement aux durs

environnements de la productionsidérurgique tout en aidant à réduire lescoûts d’improduction à leur minimum,grâce aux programmes de maintenancepréventive sans arrêt des machines.

Industrie minière

Spécifiés aussi bien dans les applicationsminières de surface que souterraines, lesroulements Cooper sont idéal là oùl’accès est très limité.

Largement utilisés sur les transporteurs,les ventilateurs soufflants et lesengrenages de treuils, les roulementsCooper sont renommés pour leurfiabilité et leur efficacité de travail sur delongues périodes dans des atmosphèreschargées de poussière.

Les gros équipements conçus par lesconstructeurs et destinés aux mines àciel ouvert sont également équipés deroulements Cooper.

Déplacement d’air

Faciles à installer jusque dans les zonesles plus confinées, les roulementsCooper bénéficient d’un savoir-faireinégalé dans le monde de la ventilationet du déplacement d’air.

Les roulements Cooper ont l’avantagesupplémentaire de permettre deprendre en compte tout défautd’alignement dès l’assemblage. Notredépartement technique a mis au pointdes tolérances précises de fabricationafin de réduire au maximum lesproblèmes dus à des états dedéséquilibre.

P a g e 7

Ciment

Les sévères conditions de production,ambiance abrasive, chargée de poussièreentourant l’industrie cimentières en fontl’un des environnements les plusdifficiles du monde industriel. Lesproducteurs de ciment dans le mondeentier ont choisi le roulement Cooperpour ces caractéristiques techniques,entièrement en deux parties, fiabilité,perfomance de l’étancheité et adaptionaux applications.

Cooper joue un rôle importnat dans laréduction des coûts de maintenance etd’arrêt de production.

Les types d’applications comprennent :les transporteurs, les transmissions debroyeurs à boulets, les grilles de

Applications et industries

préchauffage, les ventilateurs et lesbroyeurs à charbon.

Production d’énergie

Les roulements à rouleaux en deuxparties Cooper sont utilisés depuis trèslongtemps dans le domaine de laproduction d’énergie, où les arrêts-machines sont particulièrementcoûteux. Les roulements Cooper sontprescrits dans les centrales thermiques àcharbon, les centrales hydroélectriqueset les éoliennes.

Une excellente étanchéité associée à unaccès immédiat font des roulementsCooper un produit imbattable.

Carrières

Les coûts des arrêts-machines dans cesecteur sont difficiles à assumer et lesroulements Cooper sont fréquemmentprescrits par les ingénieurs des sociétésd’exploitation de carrières et d’agrégats.

Préférés pour leur facilité d’installationet d’inspection, ainsi que pour leurcapacité à travailler en toute fiabilitédans des environnements trèspoussiéreux tout en nécessitant und’entretien minimal, les roulementsCooper prouvent ici encore leurinestimable valeur dans lesenvironnements difficiles sur applications

comme les transporteurs, les cribles etles broyeurs.

Systèmes transporteurs

L’accessibilité dans des applicationsemprisonnées et la facilité d’entretiendans les environnements les plusdifficiles font de Cooper le produitnuméro un en transporteurs.

Quel que soit le secteur, Cooperpossède une gamme de roulementsadaptée pour les transporteurs. Notreexpérience en matière de transporteurss’étend du déplacement journalier dequelques trois millions de voyageurs surles escaliers mécaniques des transportslondoniens, l’un des systèmes de transitde masse les plus utilisés du monde, aubroyage quotidien dans une carrière, enpassant par la polyvalence des appareilsde chargement de navires.

La facilité d’inspection et d’entretien faitdu roulement Cooper le choix idéalpour toute application.

P a g e 8

Types de roulements

Roulements fixes (GR)

La bague extérieure du roulement fixe(GR) a des épaulements solidaires avecle chemin de roulement, tandis quel’ensemble de la bague intérieure réalisela même fonction au moyend’épaulements endurcis sur les baguesde serrage ou épaulements incorporéssimilaires.

L’objectif principal de ce type deroulement est de placer dans l’axe lesparties rotatives de la machine ou del’équipement en absorbant les chargesradiales et les poussées axiales.

La bague intérieure est fixée sur l’arbreet se déplace dans l’axe lorsqu’unedilatation ou une contraction de l’arbrese produit.

Roulement GR (type D)Séries 01 et 02 pour arbres jusqu’à12”/300mm

et Série 03 pour arbres jusqu’à 6”/155mm.

Roulement GR (type C)Séries 01 et 02 pour arbres de dimension

supérieure à 12”/300mm et Série 03 pour arbres de dimension

supérieure à 6”/155mm.

Roulement EX (type D)Séries 01 et 02 pour arbres jusqu’à 12”/300mm et

Série 03 pour arbres jusqu’à 6”/155mm .

Roulement EX (type C)Séries 01 et 02 pour arbres de dimension

supérieure à 12”/300mm et Série 03 pour arbre de dimension

supérieure à 6”/155mm.

Roulements Libres (EX)

Le roulement Libre (EX) a un chemin deroulement à bague extérieure lisse. Ceroulement n’accepte que les charges radiales.

Le roulement Libre Cooper n’offrevirtuellement aucune résistance aumouvement axial. Comme les rouleouxdu roulement tournent sur une bagueexterne à section plate.

Les deux moitiés de la bague intérieuresont alignées avec précision par desbagues de serrage.

P a g e 9

Options de montage des roulements

Embase à deuxboulons

13/16”/30mm à 3”/75mmDisponible en fonte, en

fonte nodulaire ou en acier

Roulements refroidis par L’eau

Les roulements refroidis par l’eau sontà l’origine conçus pour être utilisés surles machines de coulée continue desacieries. Le logement surbaissé est enfonte ou en acier. Contactez notreservice technique pour plusd’informations.

Butées plates

Deux conceptions de butées platessont disponibles : avec bague pleineFT et avec bague coupée ET. Ellessont fabriquées avec desdimensions d’alésage à partir de 21/4” . Livrées non montées.

Roulements à grande vitesse

Les roulements sont conçus pour degrandes vitesses et de petitescharges, habituellement26,000”/660,000mm dn ou plusselon le design. Fournis avec ou sanssupport. Contactez notre servicetechnique pour plus d’information.

ROULEMENTS SUR MESURE

Applique carrée 1 11/16”/50mm à 3”/75mmDisponible en fonte, en


Applique ronde 1 3/16”/30mm à 12”/300mm

Disponible en fonte ou en acier

Coulisseau tendeur13/16”/30mm à 6”/155mm

Disponible en fonteEgalement proposé

en type poussée

Embout de bielle13/16”/30mm à 6”/155mm

Disponible en fonteEgalement proposé

en forme de T

PALIERS

M O N TA G E S AV E C A P P L I Q U E S

MONTAGES EN TENDEUR ET EMBOUT

Embase à quatreboulons

33/16”/80mm à 6”/155mmDisponible en fonte, en


Embase ligne en M à quatre boulons

33/16”/80mm à 6”/155mmDisponible en fonte nodulaire

Embase à grand alésage6 7/16”/160mm à 24”/600mm

Embases à quatre et huitboulons

Disponible en fonte, en fontenodulaire ou en acier

Boîtier suspendue

13/16”/30mm à 5 1/2”/140mmDisponible en fonte

MONTAGES SUSPENDUS

P a g e 1 0

Comparaison des séries

Comparaison des séries

Pour la plupart des dimensions d’arbres,Cooper propose une gamme de troisséries standard :

La Série 01 pour charges moyennes,la Série 02 pour charges lourdes et laSérie 03 pour les charges extra lourdes.L’utilisation d’un plus grand nombre derouleaux, de rouleaux plus grands ouune combinaison de ces deux facteurspermet d’augmenter la capacité decharge d’un roulement à rouleaux.

Pour une dimension donnée d’arbre, laSérie 02 offre des capacités axiale etradiale supérieures à celles de la Série01. La Série 03 offre à son tour, uneplus grande capacité que la Série 02.L’avantage pour les utilisateurs deroulements Cooper est de choisir parmices trois séries le roulement quiconvient le mieux aux conditions decharges et de vitesse de l’application .

Série 01Les roulements de la Série 01, sont lesplus communément utilisé des troisséries, destinés aux charges moyennesdans une gamme étendue de vitesses,jusqu’à 12,600 pouces/320,000 mm dndans des conditions normales. Certainesdimensions sont maintenant disponiblesdans la Série 01E avec des capacités decharge renforcées. Les roulements 01Econviennent à certaines applicationsdans lesquelles, étaient utilisésauparavant la Série 02 .

Série 02La Série 02 offre une solution plusrobuste pour les applications exigentessur lesquelles la Série 01 peut ne pasêtre montée. La Série 02 permetégalement de travailler sur une gammeétendue de vitesses.

Série 03 Conçue pour des conditions extrêmesde charge, la Série 03 offre les plusgrandes capacité de charge des troisséries.

Série 01 Roulement charges moyennes

Série 03 Roulement charges extra lourdes

Série 02 Roulement charges lourdes

P a g e 1 1

Espacement des bagues internes et jeux internes

Espacements aux jonctions dela bague intérieure

Lorsque la bague intérieure est montéesur l’arbre, il doit y avoir un petitespacement au niveau de la jonction.Les espacements au niveau desjonctions, habituellement entre 0.015”(0.4mm) et 0.025” (0.5mm) de chaquecôté, garantissent le contact entrel’alésage de la bague intérieure etl’arbre, tel qu’illustré par la figure ci-dessous.

Choix du jeu interne duroulement

Cn représente le jeu diamétral standard,spécifié par l’Organisation internationalede normalisation(ISO), entre lesrouleaux et la bague extérieure. Il estgénéralement adéquat pour destempératures comprises entre 0 et212ºF (-20ºC à 100ºC) et lorsque ladifférence entre la température del’arbre et celle du logement estinférieure à 70ºF (40ºC).

Le jeu C2 est inférieur à la norme et estutilisé dans des applications deréciprocité ou lorsque les charges dechoc et autres conditions requièrent unfaible jeu. Il est limité à une différencede température de 30ºF (17ºC) entrel’arbre et le logement du roulement, leshautes températures provoquant unedilatation des éléments du roulement.

Le jeu C3 est supérieur à la norme etest habituellement utilisé lorsque ladifférence de température entre lasurface de l’arbre et celle du logementdu roulement se trouve entre 70o F (40o

C) et 130o F (72o C).

C5 est normalement le jeu le plusimportant offert par Cooper. Il estutilisé lorsque la différence detempérature entre la surface de l’arbreet celle du logement de roulement estsupérieure à 130o F (72o C).

Les roulements ayant un jeu C2 aurontune capacité supérieure à celle deroulements semblables à jeu C3 ou C5.C3 réduit la capacité de 5% et C5 de10%. Cooper ne proposehabituellement pas le jeu C4.

Dans la plupart des applicationsindustrielles, un jeu nul n’est passouhaitable. Les roulements produisentde la chaleur lorsqu’ils tournent. Sansjeu, ils se cintrent et deviennentprématurément inutilisables.

Correct

Contact total entre la bagueet l’arbre

Espacement

Arbre ArbreBague intérieure

Pasd’espacement

Incorrect

Aucun contact entre labague et l’arbre

EspacementPasd’espacement

P a g e 1 2

Selection du roulement

Sélection du roulement

Pour choisir un roulement Cooper, lescharges radiale et axiale doivent êtreprise en compte indépendamment.

Calcul des charges du roulement

Le premier facteur à considérer dans lecalcul des charges est l’importance et ladirection de la ou des charges radiales.Cette charge radiale dépend de l’un oude plusieurs des facteurs suivants :

1 Poids des composants tels que ligned’arbres, volants, galets, poulies,engrenages, etc.

2 Tension provenant des transmissionspar courroie ou par chaîne

3 Chargements tangentiel, séparateuret axial développés par lesengrenages.

4 Inertie provenant de l’accélération ou de la décélération.

5 Forces centrifuges produites par lemouvement rotatif ou dedésalignement.

Sélection pour charge radiale

La selection pour une charge radiale estdéterminée indépendamment de lacharge axiale. Déterminez la chargeradiale, la vitesse et la durée minimumde vie requise. Généralement ladimension de l’arbre a étéprédéterminée. Le choix du roulementpeut être effectué à l’aide de la formulesuivante :

Cr ≥ P x fn x fL x fdoù Cr = charge dynamique radialenominale P = charge radiale effective calculée

fn = facteur de régime (tours/minute) fL = facteur de durée de vie (heures) fd = facteur dynamique ou de service

Pour les utilisations à hautestempératures (supérieures à212oF/100oC), veuillez vous reporteraux notes de la page 14.

Selection pour charge axiale

La selection pour une charge axiale està considérer indépendamment de lacharge radiale. Déterminez la chargeaxiale appliquée au roulement. Enconnaissant la vitesse et la dimensiond’arbre voulues, choisissez le roulementen appliquant la formule suivante :

Ca > (fd x fdn x Pa) / fboù Ca = charge axiale nominale(Si Pa > 0.5Ca , des bagues de retenueou un tourillon encastré sont requis.Voirpage 23 ou consulter notre servicetechnique).fd = facteur dynamique ou de servicePa = charge axiale calculéeSi la charge axiale est supérieure à 40 %de la charge radiale, veuillez consulternotre service technique.fdn= Facteur de vitesse (dn) (Voir échelle page 14)fb = 1.0 quand dn<2.500”/63,500mmfb = 1.25 quand dn>2.500”/63,500mm

P a g e 1 3

Charges nominales et durée de vie

les rouleaux d’équerre avec lesépaulements, par conséquent un degrétrès élevé de précision est requis aucours de la fabrication.

Limites nominales de chargestatique (Cor)Les valeurs de Cor indiquées dans leprésent document ont été calculéesselon les normes ISO. La limite nominalede charge statique est définie comme lacharge statique (radiale) correspondantà une contrainte de 4,000 MPa(580,000 psi) au centre du rouleau leplus lourdement chargé /point decontact du chemin de roulement etproduisant une déformationpermanente de 0,0001 fois le diamètredu rouleau.Lorsque la rotation est très lente (moinsde 5 tours/min.) ou intermittente, ladimension du roulement peut êtrechoisie en se basant sur la capacitéportante de charge statique. La limitenominale de chargement statique peutêtre calculée avec la formule suivante :Cor =So.P où Cor = limite nominale decharge statique (radiale) kNP = charge effective du roulement enkNSo = facteur de sécurité statique

Facteurs de sécurité statiquedu roulement, So

Type Exigences pour d’utilisation rotation en douceur

Faibles Normales ÉlevéesSans vibrations 1 1.5 3Normale 1 2 3.5Fortes chargesde choc 2.5 3 4

Facteurs de régime et dedurée de vie (fn, fL)Le facteur de régime fn = (tours/mn x0.03) 0.3 est donné sur l’échelle de lapage 14. Pour les cas de régime variable,

Charge radiale nominale (Cr)et durée de vie Les charges radiales nominalesénumérées dans ce catalogue sontbasées sur les normes ISO. Le systèmeétablit une base commune de calcul descharges nominales pour tous les paliersà roulement. La charge radiale nominaleest représentée par Cr.La durée de vie d’un roulement secalcule par l’équation L10=(Cr/P) , où :L10 = durée de vie prévue de 90% desroulements travaillant dans descontitions similaires, Cr est la chargeradiale nominale et P = charge radialeéquivalente. Le calcul de durée de vieest exprimé en millions de tours.Quand la charge radiale équivalente estégale à la charge Cr, la durée de vie L10est de 1 million de tours. La moyenneou durée de vie L50 est de cinq fois ladurée L10. L50 = durée de vie prévuede 50% des roulements similaires.

Charges axiales nominales (Ca)des roulements fixesLes charges axiales des roulements detype fixe (GR) sont considéréesindépendamment des charges radiales,l’effet de la charge axiale sur la duréede vie radiale du roulement étantsuffisamment faible pour la décompter àdes charges et des vitesses normales detravail.La poussée ou charge axiale estabsorbée par la face frontale desrouleaux et des épaulements à collet dela bague extérieure et de l’ensemble dela bague intérieure. La capacité del’unité fixe (GR) à manipuler descharges axiales dépend de la pressionspécifique, de la vitesse des zones decontact et de la lubrification. Il estprimordial de maintenir à tout instant

il convient de considérer un régimemoyen sur la durée du cycle. Pour desrégimes de rotation inférieurs à 5tours/min., l’échelle de vitesses peut êtreextrapolée.

Exigences de durée de vie duroulement (L)Les durées de vie et facteurs suggéréspour des conditions de travailspécifiques sont indiqués ci-dessous.Conditions d’utilisation

Facteur de durée Vie

de vie HeuresfL L10

Machine utiliséeoccasionnellement(les limites statiques 1,0-1,3 500-1.200peuvent aussi s’appliquer)Temps partiel outravail intermittent 2,0-2,5 5.000-

10.0008 heures par jour 3,0-4,0 20.000-

50.000Utilisation continue:transmissions principales,machineries électriques,volants, mines 4,4-5,0 70.000-

100.000Utilisation continue etdegré exceptionnellementélevé de fiabilité 5.0-6,0 100.000-

200.000

fL = (L10 heures/500) 0.3 ou voir l’échellepage 14.REMARQUE : Le produit de fnfL nedoit pas être inférieur à 1,0.Facteur dynamiqueMultipliez par le facteur dynamique fdtrouvé dans le tableau ci-dessous.Facteurs dynamiques fdCharge stable ouvariations faibles 1.0 - 1.3Choc léger 1.3 - 2.0Choc élevé,vibration ou reciprocation

2.0 - 3.5

Facteurs d’adaptation de ladurée de vie pour applicationdifficile La durée de vie de base L10 obtenuepar les équations ou les tableauxprésentés dans ce catalogue correspondaux applications normales.

103

P a g e 1 4

Facteurs d’adaptation de la durée de vie

L’effet de la lubrification a été comprisdans les recommandations fournies. Lasélection peut être réalisée en assurantune lubrification adaptée telle quespécifiée à la page 24. Pour certainesapplications, il pourra toutefois êtrenécessaire de prendre en compte lesfacteurs suivants plus en détail. Pour cescas, l’adéquation de durée de vie duroulement applicable est la suivante .Lna = a1 x a2 x a3 x L10où Lna = durée de vie adaptéea1 = facteur de fiabilitéa2 = facteur de matériaua3 = facteur de conditions d’utilisationPour une fiabilité de 90% (durée de vieL10) et des matériaux et conditionsd’utilisation normaux, a1=a2=a3=1Pour une fiabilité supérieure à 90%,prenez la valeur a1 indiquée ci-après :Fiabilité % 95 96 97 98 99

a1 0.62 0.53 0.44 0.33 0.21

Des valeurs de a2 supérieures à1,0peuvent être obtenues grâce à l’emploid’aciers spéciaux.Va = viscosité du lubrifiant dansl’applicationVr = viscosité du lubrifiant requis pourune lubrification adéquate à latempérature d’utilisation.Pour des valeurs Va/Vr inférieures à 1,0,veuillez consulter notre servicetechnique.Pour des applications où Cr/P<5 et

autres conditions difficiles, la viscosité dulubrifiant doit être prise en compte.Consultez notre service technique.L’effet des hautes températures estétudié ci-après. Le facteur a3 est unfacteur de lubrification déterminé par lerapport Va/Vr. Pour bénéficier desavantages des aciers améliorés, unelubrification adéquate est nécessaire ; lesfacteurs a2 et a3 sont par conséquentinterdépendants et sont remplaçablespar le facteur combiné a23.TempératureL’intervalle normal de température pourles roulements standard est comprisentre 32o F et 212o F (0o et 100o C).Lorsque l’élévation de températureprovient principalement de l’arbre, unjeu diamétral plus élevé peut êtrenécessaire ainsi que la prise en comptedu mouvement axial dans lesroulements de dilatation (EX).Au dessus de 212o F/100o C, uneattention particulière doit être portéeau matériau, à la conception, à lalubrification et aux joints d’étanchéité.Au dessus de 250o F/120o C, untraitement thermique spécial des piècesdu roulement est nécessaire. A destempératures supérieures à 300o F(150o

C), se produit une diminution de lacapacité radiale indiquée ci-dessous.o C 170 200 250o F 340 390 480

% réduction 5 15 25

Pour des températures supérieures à212o F/ 100o C ou inférieures à 32o F(10o

C), veuillez consulter notre servicetechnique.

Régime fn

Duréede vie

fLVitesse

fdntours/min. heures

1000dn mm

1000

RégimeLe produit de fn et de fL ne doit pas êtreinférieur à 1,0.

VitesseNe s’applique qu’aux charges axiales surroulements GR :d = alésage de roulement. n = tours/min.

P a g e 1 5

Charges du palier

Charges du palier

La charge radiale maximum préservantla sécurité d’un support en fonte estbasée sur la limite nominale de chargestatique Cor du roulement. La chargenominale totale Cor peut être appliquéesi l’angle de charge tombe dans lasurface grisée du schéma.

Si la charge tombe hors de la surfacegrisée ou est supérieure à Cor, veuillezconsulter notre service technique.

Lors de l’examen de l’adéquation despièces moulées de support, la chargeradiale effective résultante doit êtreutilisée. La charge radiale effective est larésultante des charges nettes et desfacteurs dynamiques appropriés, àl’exclusion des facteurs de régime et dedurée de vie.

120o

0o

Si la charge axiale dépasse 50% de lacharge axiale nominale (Ca), veuillezconsulter notre service technique.

Pour les charges de choc ou àimpulsions, des supports en acier ou enacier nodulaire sont à considérer. Pourdes charges à un angle maximum de 450

par rapport à l’horizontale, l’embasedoit être calée ou montée sur goujons.Ces modifications peuvent êtreapportées sur demande.

Charge de l’applique

La charge maximum sur les appliques enfonte est de 0,26 Cor ou de 0,25 Ca.Des charges plus élevées ou desconditions de choc requièrent desappliques en acier ou en acier nodulaireet des boulons à résistance élevée à latraction.

P a g e 1 6

pouces mm Dynamique Statique Axiale MaxCr Cor Ca tours/rpm

- - - - - -

- - - - - -

- - - - - -

- - - - - -

- - - - - -

33/4 100 139000 153900 7020 1820et 4 618 684 31.247/16 110 140500 157100 8820 1640et 41/2 120 625 698 39.1415/16 170500 191700 11030 1500et 5 130 758 852 4.957/16 140 204600 240500 13230 1340et 51/2 910 1069 58.8515/16 150 230000 272900 15620 1220et 6 1023 1213 69.467/16 160 267900 351900 17820 1110et 61/2 170 1191 1564 79.2615/16 288800 383400 20030 1030et 7 180 1284 1704 89715/16 190 339200 455000 22410 880et 8 200 1508 2022 99.6

9 220 371900 486700 24620 7601653 2163 109.4

10 240 414400 574000 29430 700260 1842 2551 130.8

11E 480100 727400 34430 620280E 2134 3233 153

12 300 492700 745200 39240 5602190 3312 174.4

13 320 587400 853900 44730 5002611 3795 198.8

14E 340E 624800 9882000 48060 460360E 2777 4392 213.6

15 380 691400 1080000 56430 420400 3073 4800 250.8- - - - - -

17E 420E 786100 1351400 62060 360440E 3494 6006 275.8

18 834500 1385100 6840 340460 3709 6156 302.4- - - - - -

20 500 936400 1584200 78080 310530 4162 7041 347- - - - - -

22E 560E 1053500 1915000 86090 2804682 8511 382.6

23E 1096600 2054300 90000 270600E 4874 9130 400

- - - - - -

pouces mm Dynamique Statique Axiale MaxCr Cor Ca tours/rpm.

- - - - - -

111/16 50 26200 27900 1400 4350à 2 117 124 6.2

23/16 60 37100 41900 1980 3680à 21/2 65 165 186 8.8

211/16 70 49200 59000 2390 3080à 3 75 219 262 10.633/16 80-85 62600 77600 4010 2520à 31/2 90 278 345 17.8311/16 100 8090 102600 5630 2130à 4 105 360 456 2543/16 110 100500 129800 7020 1820à 41/2 115 447 577 31.2415/16 120-125 123300 160700 8600 1600et 5 130 548 714 38.253/16 140 137500 182000 10220 1450et 51/2 612 809 45.4515/16 150 164200 226600 11790 1320et 6 730 1007 52.467/16 160 172900 232400 13820 1200et 61/2 170 769 1033 61.4615/16 190900 268000 16020 1120et 7 180 849 1191 71.2715/16 190 222600 327800 18000 960et 8 200 990 1457 80

9 220 240000 373700 20210 8501067 1661 89.8

10 240 272800 395100 22230 750260 1213 1756 98.8

11 306800 482600 25610 670280 1364 2145 113.8

12 300 328800 54200 29030 6101462 2409 129

13 320 350800 590000 32450 5501560 2622 144.2

14 340 388900 661500 35820 500360 1729 2940 159.2

15 409900 732200 39240 460380 1822 3254 174.4

16 400 429200 773600 42390 4301908 3438 188.4

17 420 452800 833000 45450 4002013 3702 202

18 440 480900 912800 48600 380460 2138 4057 216

19 480 506300 994300 51750 3602250 4419 230

20 500 527800 1074600 54900 3402346 4776 244

21 530 577100 1155800 58050 3302565 5137 258

22 560 601800 1250100 61200 3102675 5556 272

23 - 616500 1315800 64350 3002740 5848 286

24 600 622900 1348200 67500 2902769 5992 300

Charges nominales axiales, statiques, dynamiques et vitesses* maximums.

Série 02Dimension

d’arbreCharges nominales du roulement lb/kN

Série 01Charges nominalesdu roulement lb/kN

Charges nominalesdu roulement lb/kN

Série 03

La charge axiale nominale (Ca) s’appliquant seulement au roulement GR sera réduite de 50% excepté si la lubrification est effectuée à l’aide de graisseou d’huile EP (pression extrême). *Régime maximum (tours/min.) indiqué pour lubrification par graisse. Pour des applications à vitesses plus élevées ouà lubrification par huile, veuillez consulter notre service technique. Si Pa dépasse 1/2Ca, voir 23

Indique un roulement de la série E.

Dimensiond’arbre

Dimensiond’arbre

pouces mm Dynamique Statique Axiale MaxCr Cor Ca tours/rpm.

13/16 35 14600 15100 720 5400à 11/2 40 65 67 3.2

111/16 45 21375 23400 855 4630à 2 50 95 104 3.8

23/16 60 30150 35100 1620 3940à 21/2 65 134 156 7.2

211/16 70 37125 44100 2430 3310à 3 75 165 196 10.833/16 80-85 51300 65025 3060 2790à 31/2 90 228 289 13.6311/16 100 70875 92700 4410 2340à 4 105 315 412 19.643/16 110 67000 91600 4190 1970à 41/2 115 298 407 18.6415/16 120-125 78200 108900 5000 1740et 5 130 348 484 25.853/16 135 86800 1220000 5810 1570et 51/2 140 386 542 22.2515/16 150 94500 138600 6620 1450et 6 155 420 616 29.467/16 160 106800 159300 7430 1320et 61/2 475 708 33615/16 170 114700 178400 8190 1220et 7 180 510 793 36.4715/16 190 119900 198700 9230 1070et 8 200 533 883 41

9 220 129800 220500 11030 930577 980 49

10 240 144000 263300 13010 820640 1170 57.8

11260 163000 299900 15030 730280 725 1333 66.8

12 300 171400 327600 17600 650762 1456 78.2

13 320 190700 369500 20030 590848 1642 89

14 340 195900 400100 22410 540871 1778 99.6

15 360 211000 434000 24840 500380 938 1929 110.4

16 400 218100 467100 26010 460970 2076 115.6

17 420 223100 500200 27230 430992 2223 121

18 440 231300 533300 28620 410460 1028 2370 127.2

19 480 238900 547400 29840 3801062 2433 132.6

20 500 247900 583400 31010 3601102 2593 137.8

21 530 256200 619900 31640 3401139 2755 140.6

22 560 264500 656100 32040 3301176 2916 142.4

23 - 283800 703800 32400 3101262 3128 144

24 600 292400 745000 33030 3001300 3311 146.8

P a g e 1 7

pouces mm Taille Max P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pagroupe tours/min.

13/16 108 5400 3154 300 2562 300 2081 300 1690 300 1373 300 1284 300 1201 243 1137 205 1076 174 1043 159 975 133 874 103à 11/2 40 14.0 1.3 11.4 1.3 9.3 1.3 7.5 1.3 6.1 1.3 5.7 1.3 5.3 1.1 5.1 0.9 4.8 0.8 4.6 0.7 4.3 0.6 3.9 0.5

111/16 200 4630 4168 357 3751 357 3047 357 2475 357 2010 338 1880 272 1758 221 1665 189 1576 163 1527 151 1428 129 1280 104à 2 50 20.5 1.6 16.7 1.6 13.5 1.6 11.0 1.6 8.9 1.5 8.4 1.2 7.8 1.0 7.4 0.8 7.0 0.7 6.8 0.7 6.3 0.6 5.7 0.5

23/16 60 208 3940 6514 675 5291 675 4297 675 3491 675 2835 514 2652 419 2480 347 2348 300 2223 262 2154 245 2014 213 1806 176à 21/2 65 29.0 3.0 23.5 3.0 19.1 3.0 15.5 3.0 12.6 2.3 11.8 1.9 11.0 1.5 10.4 1.3 9.9 1.2 9.6 1.1 9.0 0.9 8.0 0.8

211/16 70 300 3310 8021 1012 6515 1012 5292 1012 4298 1012 3491 652 3265 538 3054 450 2891 394 2737 349 2652 328 2480 289à 3 75 35.6 4.5 29.0 4.5 23.5 4.5 19.1 4.5 15.5 2.9 14.5 2.4 13.6 2.0 12.8 1.8 12.2 1.6 11.8 1.5 11.0 1.333/16 80 308 2790 11083 1275 9002 1275 7312 1275 5939 1108 4824 718 4512 598 4220 515 3995 448 3782 401 3665 378 3427 337à 31/2 85 90 49.3 5.7 40.0 5.7 32.5 5.7 26.4 4.9 21.4 3.2 20.1 2.7 18.8 2.3 17.8 2.0 16.8 1.8 16.3 1.7 15.2 1.5311/16 100 400 2340 15312 1838 12437 1838 10102 1838 8206 1741 6665 925 6232 778 5830 666 5520 594 5226 537 5063 508à 4 105 68.1 8.2 55.3 8.2 44.9 8.2 36.5 7.7 29.6 4.1 27.7 3.5 25.9 3.0 24.5 2.6 23.2 2.4 22.5 2.343/16 110 408 1970 14475 1746 11757 1746 9550 1746 7757 1471 6301 801 5893 680 5511 588 5218 528 4940 479à 41/2 115 64.4 7.8 52.5 7.8 42.5 7.8 34.5 6.5 28.0 3.6 26.2 3.0 24.5 2.6 23.2 2.3 22.0 2.1415/16 120 500 1740 16895 2083 13723 2083 11146 2083 9054 1587 7354 882 6878 755 6432 658 6090 595 5766 542

5 125 130 75.2 9.3 61.1 9.3 49.6 9.3 40.3 7.1 32.7 3.9 30.6 3.4 28.6 2.9 27.1 2.6 25.7 2.453/16 135 508 1570 18753 2421 15232 2421 12372 2421 10049 1687 8163 958 7634 826 7140 725 6760 65851/2 140 83.4 10.8 67.7 10.8 55.0 10.8 44.7 7.5 36.3 4.3 33.9 3.7 31.8 3.2 30.1 2.9515/16 150 600 1450 20416 2758 16583 2758 13470 2758 10941 1776 8887 1028 8311 892 7773 788

6 155 90.7 12.3 73.7 12.3 59.9 12.3 48.6 7.9 39.5 4.6 36.9 4.0 34.5 3.567/16 160 608 1320 23074 3096 18742 3096 15223 2911 12365 1857 10043 1094 9393 956 8785 84861/2 102.6 13.8 83.4 13.8 67.7 12.9 55.0 8.3 44.7 4.9 41.8 4.2 39.1 3.8615/16 170 700 1220 24780 3412 20128 3412 16349 2967 13280 1920 10786 1151 10088 1012

7 180 110.2 15.2 89.5 15.2 72.7 13.2 59.0 8.5 48.0 5.1 44.9 4.5715/16 190 800 1070 25904 3846 21041 3846 17090 3642 13882 1937 11275 1198 10545 1062

8 200 115.2 17.1 93.5 17.1 76.0 16.2 61.7 8.6 50.1 5.3 46.9 4.7

9 220 900 930 28043 4596 22778 4596 18501 3872 15028 2108 12206 1342124.7 20.4 101.3 20.4 82.2 17.2 66.8 9.4 54.3 6.0

10 240 1000 820 31111 5421 25270 5421 20525 4128 16672 2304 13542 1498138.3 24.1 112.3 24.1 91.2 18.3 74.1 10.2 60.2 6.7

11 260 1100 730 35215 6262 28604 6262 23234 4362 18872 2477280 156.6 27.8 127.2 27.8 103.3 19.4 836.9 11.0

12 300 1200 650 37030 7333 30078 7333 24431 4721 19844 2732164.6 32.6 133.7 32.6 108.6 21.0 88.2 12.1

Capacité de charge de la Série 01

Capacité de charge (lb/kN) pour arbre jusqu’à 12”/300mm de diamètre

Tableau de références rapides descapacités de charge

Le tableau ci-dessus est un moyen rapidede sélectionner les charges radiales (P) etaxiales (Pa). Il est basé sur une durée devie de fatigue statistique (L10) de 30.000heures et un facteur de sécurité de 1,2pour les charges stables. Dans d’autresconditions de travail et pour les facteursde sécurité applicables, consultez lechapitre ingénierie dans ce catalogue.

Si les charges axiale ou radiale sontsupérieures aux valeurs indiquées ici,veuillez consulter notre service technique.

Vitesse en tours/min. 50 100 200 400 800 1000 1250 1500 1800 2000 2500 3600

P a g e 1 8

Vitesse en tours/min. 50 100 200 400 800 1000 1250 1500 1800 2000 2500 3600

pouces m m Taille Max P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pagroupe tours/min.

115/16 50 200 4350 5660 583 4598 583 3734 583 3033 583 2464 552 2304 444 2155 362 2040 310 1932 268 1872 248 1750 212 1569 170à 2 25.3 2.6 20.5 2.6 16.7 2.6 13.5 2.6 11.0 2.5 10.3 2.0 9.6 1.6 9.1 1.4 8.6 1.2 8.4 1.1 7.8 0.9 7.0 0.8

213/16 60 208 3680 8015 825 6510 825 5288 825 4295 825 3489 628 3263 512 3052 423 2889 367 2735 321 2650 299 2479 261 2222 215à 21/2 65 35.6 3.7 29.0 3.7 23.5 3.7 19.1 3.7 15.5 2.8 14.5 2.3 13.6 1.9 12.8 1.6 12.2 1.4 11.8 1.3 11.0 1.2 9.9 1.0

211/16 70 300 3080 10629 996 8634 996 7031 996 5696 996 4627 641 4327 528 4047 442 3832 388 3628 343 3515 322 3287 284à 3 75 47.3 4.4 38.4 4.4 31.2 4.4 25.4 4.4 20.6 2.8 19.3 2.3 18.0 2.0 17.1 1.7 16.1 1.5 15.6 1.4 14.6 1.3

33/16 80 308 2520 13524 1671 10985 1671 8923 1671 7248 1452 5887 940 5506 783 5149 663 4875 587 4616 525 4472 495 4182 441à 31/2 85 90 60.1 7.4 48.8 7.4 39.6 7.4 32.2 6.5 26.1 4.2 24.5 3.5 22.9 2.9 21.6 2.6 20.5 2.3 19.9 2.2 18.6 2.0311/16 100 400 2130 17478 2346 14179 2346 11531 2346 9366 2222 7608 1181 7115 994 6654 851 6300 759 5965 685 5779 648à 4 77.8 10.4 63.2 10.4 51.3 10.4 41.7 9.9 33.9 5.2 31.7 4.4 29.6 3.8 28.0 3.4 26.5 3.0 25.7 2.943/16 110 408 1820 21713 2925 17636 2925 14325 2925 11636 2465 9451 1342 8839 1139 8267 984 7827 884 7410 802à 41/2 115 96.6 13.0 78.4 13.0 63.7 13.0 51.8 11.0 42.0 6.0 39.3 5.1 36.8 4.4 34.8 3.9 33.0 3.6415/16 120 500 1600 26638 3583 21637 3583 17575 3583 14275 2728 11595 1518 10844 1299 10142 1132 9602 1023

5 125 130 118.4 15.9 96.2 15.9 78.1 15.9 63.4 12.1 51.5 6.7 48.2 5.8 45.1 5.0 42.7 4.553/16 140 508 1450 29706 4258 24129 4258 19599 4258 15919 2967 12930 1684 12093 1452 11310 127551/2 132.2 18.9 107.4 18.9 87.2 18.9 70.9 13.2 57.6 7.5 53.8 6.5 50.3 5.7515/16 150 600 1320 35475 4912 28814 4912 23405 4912 19010 3162 15441 1830 14441 1589 13506 1403

6 155 157.7 21.8 128.1 21.8 104.1 21.8 84.5 14.1 68.6 8.1 64.2 7.1 60.0 6.267/16 160 608 1200 37354 5758 30341 5758 24645 5414 20018 3453 16259 2035 15207 177861/2 170 166.1 25.6 134.9 25.6 109.6 24.1 89.0 15.3 72.3 9.0 67.6 7.9615/16 180 700 1120 41243 7425 33500 7425 27210 5802 22102 3756 17962 2251 16790 1978

7 183.4 33.0 149.0 33.0 121.0 25.8 98.3 16.7 79.8 10.0 74.7 8.8715/16 190 800 960 48092 7500 39063 7500 31729 7103 25722 3777 20933 2337

8 200 213.9 33.3 173.7 33.3 141.1 31.6 114.6 16.8 93.1 10.4

9 220 900 850 51851 8421 42116 8421 34209 7096 27786 3862 22569 2458230.5 37.4 187.2 37.4 152.1 31.5 123.5 17.2 100.3 10.9

10 240 1000 750 58937 9262 47872 9262 38884 7053 31584 3924260 262.1 41.2 212.9 41.2 172.9 31.5 140.4 17.4

11 280 1100 670 66283 10671 53838 10671 43730 7434 35520 4221294.7 47.4 239.4 47.4 194.4 33.0 157.9 18.8

12 300 1200 610 71036 12096 57699 12096 46866 7787 38067 4506315.9 53.8 256.6 53.8 208.4 34.6 169.3 20.0



Tableau de références rapides descapacités de charge.

Le tableau ci-dessus est un moyen rapidede sélectionner les charges radiales (P) etaxiales (Pa). Il est basé sur une durée devie de fatigue statistique (L10) de 30.000heures et un facteur de sécurité de 1,2pour des charges stables. Dans d’autresconditions de travail et pour les facteursde sécurité applicables, consultez lechapitre ingénierie dans ce catalogue.


P a g e 1 9

pouces m m Taille Max P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pa P Pagroupe tours/min.315/16 100 400 1820 30030 2925 24392 2925 19813 2925 16093 2771 13071 1472 12225 1239 11433 1060 10825 946 10249 854et 4 133.7 13.0 108.6 13.0 88.2 13.0 71.7 12.3 58.2 6.5 54.4 5.5 50.9 4.7 48.2 4.2 45.6 3.8

47/16 110 408 1640 30354 3675 24655 3675 20026 3675 16267 3097 13213 1686 12357 1431 11557 1236 10942 1111et 41/2 120 135.0 16.3 109.7 16.3 89.1 16.3 72.4 13.8 58.8 7.5 55.0 6.4 51.4 5.5 48.7 4.9

415/16 130 500 1500 36836 4596 29920 4569 24303 4596 19740 3500 16034 1947 14996 1666 14025 1452 13278 1312et 5 163.8 20.4 133.0 20.4 108.0 20.4 87.8 15.6 71.3 8.7 66.7 7.4 62.3 6.5 59.0 5.8

57/16 140 508 1340 44203 5512 35904 5512 29163 5512 23688 3840 19240 2180 17995 1880 16829 1650et 51/2 196.6 24.5 159.7 24.5 129.7 24.5 105.4 17.1 85.6 9.7 80.0 8.4 74.9 7.3515/16 150 600 1220 49691 6508 40361 6508 32784 6508 26629 4190 21629 2424 20229 2105et 6 221.0 28.9 179.5 28.9 145.8 28.9 118.4 18.6 96.2 10.8 90.0 9.467/16 160 608 1110 57879 7425 47012 7425 38186 6980 31016 4453 25193 2624 23652 2293

et 61/2 170 257.3 33.0 209.0 33.0 169.8 31.0 137.9 19.8 112.0 11.7 140.7 10.2615/16 180 700 1030 62394 8345 50680 8345 41165 7255 33436 4696 27159 2815 25400 2473et 7 277.4 37.1 225.3 37.1 183.0 32.2 148.7 20.9 120.7 12.5 112.9 11.0715/16 190 800 880 73283 9338 59524 9338 48349 8844 39271 4702 13898 2909et 8 200 325.8 41.5 264.6 41.5 214.9 39.3 174.6 20.9 141.8 12.9

9 220 900 760 80347 10258 65262 10258 53010 8644 43057 4705357.1 45.6 290.1 45.6 235.6 38.4 191.4 20.9

10 240 1000 700 89529 12262 72720 12262 59067 9338 47978 5195260 398.0 54.5 323.2 54.5 262.6 41.5 213.3 23.1

11 280 1100 620 103724 14345 84250 14345 68432 9994 55584 5674461.0 63.8 374.5 63.8 304.2 44.4 247.1 25.2

12 300 1200 560 106446 16350 86461 16350 70228 10525 57043 6091473.1 72.7 384.3 72.7 312.2 46.8 253.5 27.1



Tableau de références rapides descapacités de charge.

Le tableau ci-dessus est un moyen rapidede sélectionner les charges radiales (P) etaxiales (Pa). Il est basé sur une durée devie de fatigue statistique (L10) de 30.000heures et un facteur de sécurité de 1,2pour des charges stables. Dans d’autresconditions de travail et pour les facteursde sécurité applicables, consultez lechapitre ingénierie dans ce catalogue.


Vitesse en tours/min. 50 100 200 400 800 1000 1250 1500 1800

P a g e 2 0

Fréquences des éléments du roulement par tour d’arbre

Fonctionnement normal

Dans des conditions normales defonctionnement, un roulement Cooperprésentera souvent des lectures devibrations plus élevées que lesroulements à rouleaux pleins, pour lesraisons suivantes :

Jeu interne supplémentaire créé dansle roulement dû au ‘rétrécissementde la bague intérieure sur une ligned’arbre sous-dimensionnée

Le jeu dans la rotule entre lacartouche et le support.

Les lectures habituelles de vitesse d’unroulement neuf correctement montépeuvent atteindre 0,15 pouce parseconde (pps) (4,0mm/sec) à lafréquence des éléments de roulement.

Normalement, le niveau d’alarme n’estpas réglé au-dessus de 0,6 pps.(15,0mm/sec). L’arrêt doit se produire à0,8 pps.(20,0mm/sec).

Pour obtenir les fréquences correctesde votre application, les valeurs dutableau doivent être multipliées par lavitesse de fonctionement.

P a g e 2 1

pouces mm Taille Groupe Bague Bague03 Cage Rouleau ext. int.

- - - - - - -

- - - - - - -

- - - - - - -

211/16 70 300 0.393 2.226 3.929 6.071to 3 7533/16 80-85 308 0.390 2.163 3.900 6.100to 31/2 90311/16 100 400 0.384 2.038 3.839 6.161to 4 10543/16 110 408 0.392 2.199 3.917 6.083to 41/2 115415/16 120-125 500 0.398 2.360 4.781 7.219& 5 13053/16 135 508 0.393 2.226 4.714 7.286& 51/2 140515/16 150 600 0.395 2.270 4.737 7.263& 6 15567/16 160 608 0.409 2.642 5.720 8.280& 61/2615/16 170 700 0.411 2.717 5.753 8.247& 7 180715/16 190 800 0.413 2.796 5.786 8.214& 8 200

9 220 900 0.414 2.808 4.964 7.036

10 240 1000 0.418 2.971 5.853 8.147

11 260 X1100 0.425 3.240 6.794 9.206

11 300 E1100 0.423 3.160 6.764 9.236

12 300 1200 0.426 3.326 6.824 9.176

13 320 1300 0.423 3.184 5.927 8.073

14 340 X1400 0.427 3.362 6.835 9.165

14 340 E1400 0.428 3.405 6.850 9.150

15 360 1500 0.429 3.429 6.857 9.143

16 400 E1700 0.435 3.759 8.693 11.307

17 420 X1800 0.432 3.598 6.909 9.091

18 440 E1800 0.433 3.683 7.800 10.200

19 480 2000 0.437 3.900 7.864 10.136

20 500 E2200 0.440 4.107 8.800 11.200

21 530 E2300 0.442 4.244 9.722 12.278

- - - - - - -


- - - - - - -

111/16 45 200 0.402 2.453 4.020 5.980to 2 50

23/16 60 208 0.411 2.729 4.935 7.065to 21/2 65

211/16 70 300 0.411 2.719 4.932 7.068to 3 7533/16 80-85 308 0.417 2.918 5.834 8.166to 31/2 90311/16 100 400 0.417 2.917 5.833 8.167to 4 10543/16 110 408 0.417 2.918 5.834 8.166to 41/2 115415/16 120-125 500 0.417 2.917 5.833 8.167& 5 13053/16 135 508 0.419 3.015 5.869 8.131& 51/2 140515/16 150 600 0.421 3.104 6.743 9.257& 6 15567/16 160 608 0.421 3.088 5.895 8.105& 61/2615/16 170 700 0.425 3.258 6.800 9.200& 7 180715/16 190 800 0.428 3.389 6.844 9.156& 8 200

9 220 900 0.434 3.703 7.806 10.194

10 240 1000 0.435 3.792 7.833 10.167

11 260 1100 0.436 3.836 7.846 10.154

12 300 1200 0.440 4.140 8.810 11.190

13 320 1300 0.433 4.298 8.852 11.148

14 340 1400 0.433 4.337 8.862 11.138

15 360 1500 0.446 4.552 9.806 12.194

16 400 1600 0.447 4.683 9.839 12.161

17 420 1700 0.449 4.806 9.868 12.132

18 440 1800 0.451 5.008 10.814 13.186

19 480 1900 0.453 5.267 11.777 14.223

20 500 2000 0.455 5.469 12.731 15.269

21 530 2100 0.453 5.322 11.789 14.211

22 560 2200 0.455 5.561 12.751 15.249

23 - 2300 0.461 6.432 13.841 16.159

24 600 2400 0.458 5.958 13.750 16.250


13/16 35 108 0.405 2.538 4.051 5.949to 11/2 40

111/16 45 200E 0.415 2.857 4.980 7.020to 2 50

23/16 60 208E 0.417 2.934 5.840 8.160to 21/2 65

211/16 70 300E 0.420 3.053 5.883 8.117to 3 7533/16 80-85 308E 0.423 3.187 6.774 9.226to 31/2 90311/16 100 400E 0.442 3.138 6.756 9.244to 4 10543/16 110 408 0.430 3.503 6.880 9.120to 41/2 115415/16 120-125 500 0.432 3.598 6.909 9.091& 5 13053/16 135 508 0.433 3.683 6.933 9.067& 51/2 140515/16 150 600 0.438 3.938 7.875 10.125& 6 15567/16 160 608 0.438 3.997 7.891 10.109& 61/2615/16 170 700 0.442 4.236 8.836 11.164& 7 180715/16 190 800 0.448 4.712 9.846 12.154& 8 200

9 220 900 0.450 4.950 9.900 12.100

10 240 1000 0.455 5.455 11.818 14.182

11 260 1100 0.454 5.354 10.889 13.111

12 300 1200 0.457 5.807 11.889 14.111

13 320 1300 0.458 5.911 11.908 14.092

14 340 1400 0.461 6.294 12.895 15.105

15 360 1500 0.461 6.416 12.916 15.085

16 400 1600 0.463 6.782 13.900 16.100

17 420 1700 0.465 7.147 14.886 17.114

18 440 1800 0.467 7.512 15.874 18.127

19 480 1900 0.467 7.576 14.949 17.051

20 500 2000 0.469 7.925 15.932 18.068

21 530 2100 0.470 8.362 16.928 19.073

22 560 2200 0.471 8.711 17.913 20.087

23 - 2300 0.471 8.721 17.914 20.086

24 600 2400 0.473 9.056 18.899 21.101

Fréquences des éléments du roulement par tour d’arbre

Série 01 Série 02 Série 03

Pour les applications individuelles, multipliez par le régime de l’arbre.

Les fréquences de la Série 01E divergent par rapport aux précédents modèles. La série 01E est désignée par le suffixe E selon la taille du groupe et signalée dans le

tableau par une zone grisée.

Si la vitesse est exprimée en rotation par minute, les fréquences seront par cycle minute.

Si la vitesse de l’arbre est exprimee en révolution par seconde, les fréquences en Hz.

pouces mm TailleGroupe Nombre Diamètre01 DP de rouleaux des rouleaux

13/16 35 108 62.712 10 11.912à 11/2 40

111/16 45 200E 76.504 12 13.005à 2 50

23/16 60 208E 90.500 14 15.011à 21/2 65

211/16 70 300E 106.502 14 16.992à 3 7533/16 80-85 308E 124.002 16 18.999à 31/2 90311/16 100 400E 146.630 16 21.996à 4 10543/16 110 408 158.800 16 22.225à 41/2 115415/16 120-125 500 174.599 16 23.825et 5 13053/16 135 508 190.500 16 25.400et 51/2 140515/16 150 600 203.200 18 25.400et 6 15567/16 160 608 219.075 18 27.000et 61/2615/16 170 700 213.775 20 27.000et 7 180715/16 190 800 257.175 22 27.000et 8 200

9 220 900 285.750 22 28.575

10 240 1000 314.325 26 28.575

11 260 1100 342.900 24 31.750

12 300 1200 371.475 26 31.750

13 320 1300 396.748 26 33.337

14 340 1400 422.122 26 33.337

15 360 1500 450.697 28 34.925

16 400 1600 476.097 30 34.925

17 420 1700 501.497 32 34.925

18 440 1800 526.897 34 34.925

19 480 1900 555.447 32 36.512

20 500 2000 580.847 34 36.512

21 530 2100 612.572 36 36.512

22 560 2200 637.972 38 36.512

23 - 2300 666.546 40 38.100

24 600 2400 691.947 40 38.100

P a g e 2 2

pouces mm Taille Groupe Nombre Diamètre02 DP de rouleaux des rouleaux

13/16 35 108 - - -à 11/2 40

111/16 45 200 80.949 10 15.875à 2 50

23/16 60 208 98.425 12 17.449à 21/2 65

211/16 70 300 115.900 12 20.650à 3 7533/16 80-85 308 133.350 14 22.225à 31/2 90311/16 100 400 152.400 14 25.400à 4 10543/16 110 408 171.450 14 28.575à 41/2 115415/16 120-125 500 190.500 14 31.750et 5 13053/16 135 508 206.375 14 33.350et 51/2 140515/16 150 600 222.250 16 34.925et 6 15567/16 160 608 241.300 14 38.100et 61/2615/16 170 700 254.000 16 38.100et 7 180715/16 190 800 285.750 16 41.275et 8 200

9 220 900 311.150 18 41.275

10 240 1000 342.900 18 44.450

11 260 1100 371.475 18 47.625

12 300 1200 400.050 20 47.625

13 320 1300 428.498 20 49.212

14 340 1400 460.222 20 52.400

15 360 1500 482.447 22 52.400

16 400 1600 511.022 22 53.975

17 420 1700 539.597 22 55.562

18 440 1800 561.822 24 55.562

19 480 1900 590.397 26 55.562

20 500 2000 612.622 28 55.562

21 530 2100 647.496 26 60.325

22 560 2200 676.072 26 60.325

23 - 2300 704.646 26 60.325

24 600 2400 723.722 30 60.325

pouces mm Taille Groupe Nombre Diamètre03 DP de rouleaux des rouleaux

- - - - - -

- - - - - -

- - - - - -

211/16 70 300 133.400 10 28.575à 3 75

33/16 80-85 308 158.750 10 34.925à 31/2 9033/4 100 400 177.800 10 41.275à 4 10543/16 110 408 190.500 10 41.275à 41/2 115415/16 120-125 500 203.200 12 41.275et 5 13053/16 135 508 222.250 12 47.625et 51/2 140515/16 150 600 241.300 12 50.800et 6 15567/16 160 608 260.350 14 47.625et 61/2615/16 170 700 276.225 14 49.225et 7 180715/16 190 800 311.150 14 53.975et 8 200

9 220 900 349.250 12 60.325

10 240 1000 368.300 14 60.325

11 260 1100 E - 390.525 16 60.325X - 400.05012 300 1200 431.800 16 63.500

13 320 1300 476.123 14 73.025

14 340 1400 485.622 16 69.850

15 360 1500 533.247 16 76.200

16 400 1600 - - -

17 420 1700 565.835 20 73.990

18 440 1800 599.871 18 80.010

19 480 1900 - - -

20 500 2000 679.602 18 85.725

21 530 2100 - - -

22 560 2200 714.171 20 85.725

23 - 2300 739.775 22 86.004

24 600 2400 - - -

Géométrie des roulements

Ces tableaux contiennent le diamètre de perçage

(DP) en millimetres, le nombre de rouleaux et le

diamètre des rouleaux en millimètres pour tous

les roulements Cooper. Séries 01, 02 et 03 en

dimensionnements 35mm (Groupe 103) à 600mm

(Groupe 24).

Série 02Série 01 Série 03

Angle de contact = 0 Angle de contact = 0 Angle de contact = 0

P a g e 2 3

Tolérance d’arbre et des tourillons encastrés

Tolérance d’arbre en unités de 0,001 pouce/0.001mm (+0.000)

Diamètrecompris entre h9 h8 h7 h6 IT6

0 - 2” -2.5 -1.5 -1.0 -0.6 -0.60 - 50mm -62 -39 -25 -16 -16

2 - 3” -3.0 -1.8 -1.2 -0.7 -0.750 - 80mm -74 -46 -30 -19 -19

3 - 5” -3.5 -2.1 -1.4 -0.9 -0.980 - 120mm -87 -54 -35 -22 -22

5 - 7” -4.0 -2.5 -1.6 -1.0 -1.0120 - 180mm -100 -63 -40 -25 -25

h9 - Pour vitesses inférieures à 2.000”/50.000mm dn et C/Fr ≥10.

h8 - Pour vitesses à partir de 2,000”/50,000mmdn jusqu’à 6,000”/150,000mm et C/Fr ≥10.

h7 - Pour vitesses comprises entre2,000”/50,000mm dn et 6,000”/150,000mm dn ou C/Fr < 10.

h6 - Pour vitesses supérieures à6,000”/150,000mm dn.

IT6 - Ovalisation et parallélisme (cylindricité) de l’’arbre.

Séries 01 et 02 Caractéristiques de l’arbre àgorge

Taille Gorge Arbre Série 01 Série 02 de groupe d D L b L b

108 30.2 38.1 34.9 50.24 - -

200 42.9 50.8 81.0 55.8 112.7 67.66

208 55.5 63.5 103.2 55.8 125.4 65.58

300 68.3 76.2 114.3 61.42 139.7 82.78

308 81.0 88.9 134.9 70.84 154.0 89.84

400 93.7 101.6 133.3 81.23 146.0 92.23

408 106.4 114.3 142.9 58.12 161.9 100.25

500 119.1 127.0 155.6 89.92 184.1 114.53

508 131.8 139.7 168.3 98.65 187.3 117.70

600 144.5 152.4 174.6 98.65 203.2 124.05

Bagues de retenue

Montage encastré

Pour les paliers fixes GR, une gorged’arbre ou autre forme de butée estrequise lorsque la charge axiale dépasse50% de Ca ou lorsque l’on est enprésence d’un chargement axial plus l’undes facteurs suivants : charges de choc,arbres verticaux, températuresfluctuantes au dessus de 212ºF. Lalargeur de la gorge est calculée à l’aidede la largeur de la bague intérieuredonnée dans le catalogue.

Prenez le tableau des tolérances à la finde ce chapitre et ajoutez les tolérancesD11.

Les deux tolérances seront desdimensions positives, indiquant que lagorge doit être plus large que la bagueintérieure. Pour les roulements de laSérie 03, consultez le catalogue.

Bagues de retenue

Si la gorge est difficilement réalisable,une autre possibilité est d’utiliser desbagues de retenue. Les rainurescorrespondantes sont usinées dans

L

Sens de poussée axiale

W

d

Bagueintérieure

Positions des bagues de retenue

Montage encastré

Ddb + .10mm

L

l’arbre en utilisant le même espacemententre les bagues que la largeur de la gorge(cote b) indiquée sur le tableau de la pageprécédente, Ces bagues sont placées dansles rainures de chaque côté de la bagueintérieure et empêchent le mouvementaxial de l’arbre.

Les bagues de retenue ne doivent pasinterférer avec les joints d’étanchéité. Dansce cas, les joints d’étanchéité et leroulement auront la même dimensiond’alésage.

P a g e 2 4

Lubrification

Lubrification des roulements

Pour réduire le frottement et l’usure, ilfaut séparer les rouleaux et les baguespar un film lubrifiant qui minise lacontact métal métal.

Les bases de sélection de la lubrificationsont la vitesse, la température ainsi quela viscoté de base du lubrifcant.

Mise en place du film lubrifiant

Au fur et à mesure que la vitesse et laviscosité augmentent, l’épaisseur du filmlubrifiant augmente. Quand latempérature s’élève, l’épaisseur du filmlubrifiant diminue. Le film lubrifiant doitêtre suffisant pour couvrir les crêtesmoyennes sur la surface du roulement àun taux minimum de 1,25. Des tauxcompris entre 3 et 7,5 sont décritscomme lubrification élasto-hydrodynamique (en abrégé, EHD ouEHL). La lubrification est considéréeadéquate à un taux compris entre 1,25et 3,0. Si ce taux tombe sous 1,25, il seproduira un contact métal-métal avec laperte de vie utile L10 correspondante.Le facteur a23 sert à calculer la vie L10selon la lubrification. La durée de vieL10 est déterminée en fonction d’unelubrification adéquate, puis multipliéepar le facteur a23 ; voir le tableau a23Va/Vr , à la page 14.

Lubrification par graisse

La graisse est plus facile à retenir dansle roulement que l’huile et offre despertes moindres de lubrifiant ainsiqu’une meilleure étanchéité. La graisseoffre également une meilleureprotection des surfaces des rouleaux

contre la corrosion. La graisse estgénéralement composée de troiséléments : un agent épaississant (parfoisappelé savon), une huile de base et desadditifs. L’huile présente dans la graissepossède un indice nominal de viscositéISO. Dans la plupart des cas, c’est lecritère décisif de choix de la graisse. Àdes vitesses supérieures à 200,000mmdn, les graisses à base d’huilessynthétiques sont recommandées.Veuillez consulter notre servicetechnique pour choisir la graisse àemployer.

L’Institut national des graisses delubrification (National LubricatingGrease Institute - NLGI) a conçu desindices de consistance des graisses en sebasant sur la quantité d’agentépaississant qu’elles contiennent. Lagraisse standard recommandée pour lesroulements Cooper doit avoir un indicede consistance Nº 2 ou Nº3 avec unadditif extrême-pression, à l’exceptiondes systèmes de pompage centraux oùle Nº 1 est utilisé pour sa “pompabilité”.

Pour les applications normales travaillantà des températures comprises entre0ºC et 82ºC, un agent épaississantcomplexe au lithium est utilisé.Lorsqu’une résistance aqueuse estrequise, il est possible d’employer unagent épaississant complexe àl’aluminium. Les graisses à complexesd’aluminium ne sont pas compatiblesavec certains autres types de graisses, leroulement devant par conséquent êtrenettoyé au solvant et débarrassé detout reste d’autre graisse avant d’yajouter une telle graisse.

La quantité initiale de graisse dépend dela vitesse exprimée dn, où dn =diamètre de l’arbre x tours/min. Legraissage initial doit permettre d’enduireles surfaces de roulement du roulementpendant l’installation. Les quantitésinitiales sont indiquées à la page 25.

Lubrification par huile

La lubrification par huile peut êtredivisée en trois principales catégories ;les systèmes à recirculation d’huile, leniveau constant et le brouillard d’huile.

Les systèmes de recirculation d’huilefonctionnent avec une pompe quifournit au roulement un flux d’huilecontinu, ensuite récupéré, refroidi, filtréet remis en circulation.

Un système à niveau constant est laméthode la plus simple de lubrificationpar huile d’un roulement il maintient unniveau d’huile constant dans la partieinférieure du roulement. Les conditionsidéales d’utilisation de ce système sont :température de roulement inférieure à(60oC), charge traversant le centre,vitesses faibles à modérées.

Avec un système à brouillard d’huile,l’huile est atomisée et vaporisée dans leroulement à l’aide d’air comprimé. Letransport de l’huile par air filtrémaintient une pression positive dans lacartouche, ce qui est une méthodeefficace pour empêcher la pénétrationde particules. Les systèmes à brouillardd’huile sont particulièrement efficacespour des vitesses élevées.

pouces mm Taille du Série 01 Série 02 Série 03groupe oz/lb Kg oz/lb Kg oz/lb Kg

91/2 à 10 240 à 250 1000 4.4lbs 2.00 9.0lbs 4.20 18.0lbs 8.10

101/2 à 111/8 275 à 280 1100 4.4lbs 2.00 10.5lbs 4.80 22.0lbs 10.00

111/2 à 12 300 1200 4.4lbs 2.00 12.0lbs 5.40 24.2lbs 11.00

121/2 à 13 320 à 330 1300 6.0lbs 2.76 14.6lbs 6.60 26.5lbs 12.00

131/2 à 141/8 340 à 350 1400 6.6lbs 3.00 15.9lbs 7.20 33.1lbs 15.00

141/2 à 15 380 1500 6.6lbs 3.00 17.2lbs 7.80 35.7lbs 16.20

151/2 à 16 410 1600 7.9lbs 3.60 19.8lbs 9.00 - -

161/2 à 17 420 1700 9.3lbs 4.20 21.2lbs 9.60 47.6lbs 21.60

171/2 à 181/4 460 1800 9.3lbs 4.20 21.2lbs 9.60 54.2lbs 24.60

181/2 à 19 480 1900 10.6lbs 4.80 22.5lbs 10.20 - -

191/2 à 20 500 2000 10.6lbs 4.80 23.8lbs 10.80 66.1lbs 30.00

201/2 à 21 520 à 530 2100 11.90lbs 5.40 25.1lbs 11.40 - -

211/2 à 22 550 à 560 2200 11.90lbs 5.40 25.1lbs 11.40 79.4lbs 36.00

221/2 à 23 580 2300 13.2lbs 6.00 27.8lbs 12.60 84.7lbs 38.40

231/2 à 24 600 2400 13.2lbs 6.00 27.8lbs 12.60 - -

P a g e 2 5

Lubrification

pouces mm Taille du Série 01 Série 02 Série 03groupe oz/lb Kg oz/lb Kg oz/lb Kg

13/16 à 11/2 30 à 40 108 2.0oz 0.06 - - - -

111/16 à 2 45 à 50 200 3.0oz 0.09 5.5oz 0.15 - -

23/16 à 21/2 55 à 60 208 5.3oz 0.15 7.5oz 0.21 - -

211/16 à 32 70 à 75 300 6.3oz 0.18 10.5oz 0.30 - -

33/16 à 31/2 80 à 90 308 10.5oz 0.30 1.0lb 0.45 - -

311/16 à 4 95 à 105 400 12.7oz 0.36 1.5lbs 0.60 2.6lbs 1.20

43/16 à 41/2 110 à 115 408 1.1lbs 0.51 2.0lbs 0.90 3.1lbs 1.40

411/16 à 5 120 à 130 500 1.3lbs 0.60 2.6lbs 1.20 3.1lbs 1.40

53/16 à 51/2 135 à 140 508 1.7lbs 0.78 3.1lbs 1.40 4.4lbs 2.00

511/16 à 61/8 145 à 155 600 2.0lbs 0.90 3.1lbs 1.40 6.0lbs 2.70

61/4 à 61/2 160 608 2.2lbs 1.00 3.1lbs 1.40 8.0lbs 3.60

611/16 à 7 180 700 2.6lbs 1.20 4.41lbs 2.00 9.2lbs 4.20

71/2 à 8 190 à 200 800 3.1lbs 1.40 6.0lbs 2.70 12.0lbs 5.40

81/2 à 91/8 210 à 230 900 3.1lbs 1.40 8.0lbs 3.60 15.0lbs 6.90

Volumes de graisse pour un remplissage total

Graisse pour lubrification initiale

La quantité initiale de graisse est définieen ajustant le volume total de graisse à lavitesse et à la température de travail. Si latempérature de travail est supérieure à(80oC), le roulement doit être rempli avec25% de la quantité totale de graisse,indépendamment de la vitesse. Pour destempératures inférieures à (80oC), vouspouvez utiliser le tableau ci-dessous.

La vitesse considérée ici est ‘dn’(diamètre d’arbre x tours/min.). Lepourcentage de graisse pour le premiergraissage est indiqué ci-dessous pourdiverses plages de dn.

dn (pouces) dn (mm) Quantité totaledepuis jusqu’à depuis jusqu’à en pourcentage

- 2,000 - 50,000 1002,000 4,000 50,000 100,000 754,000 6,000 100,000 150,000 506,000 8,000 150,000 200,000 338,000 - 200,000 - 25

Quantité totale en pourcentage

P a g e 2 6

Sélection de la lubrification

Sélection de l’indice de viscosité(ISO-VG) de l’huile de base

Pour déterminer l’indice correct deviscoté du lubrifiant, il faut connaitre laréférence Cooper, la vitesse defoncionnement (tours/minute) et latempérature.

Sélectionnez le facteur de géométrieapproprié dans le tableau ci-dessous pourune dimension d’arbre et une sériedonnées.

Multipliez le facteur de géométrie par lenombre de tours/min. du roulementpour obtenir le facteur de vitesse. Encommençant par le graphique d’indicede viscosité 150 de la page suivante,tracez une ligne verticale à partir dufacteur de vitesse calculé et une lignehorizontale à partir de la températurede travail du roulement.

Si les lignes se croisent dans la zonegrisée, une huile ou graisse contenantune huile de base à indice de viscosité

(ISO-VG) de150 devrait convenir.

Si l’intersection des lignes se trouve endehors de la zone grisée de cegraphique, procédez comme indiqué ci-dessus afin de vérifier si les ’indices 220ou 460 conviennent.

Pour des conditions de travail nonenvisagées dans le tableau et lesgraphiques, veuillez contacter notreservice technique.

pouces mm Taille groupe Série 01 Série 02 Série 0313/16 à 11/2 30 à 40 108 27.35 - -

111/16 à 2 45 à 50 200 37.62 38.96 -

23/16 à 21/2 55 à 60 208 48.83 53.24 -

211/16 à 3 70 à 75 300 62.34 67.14 76.98

33/16 à 31/2 80 à 90 308 78.59 83.67 97.66

311/16 à 4 95 à 105 400 94.10 101.26 112.28

43/16 à 41/2 110 à 115 408 112.34 119.81 127.49

411/16 à 5 120 à 130 500 129.39 139.28 143.27

53/16 à 51/2 135 à 140 508 147.30 157.51 159.59

511/16 à 61/8 145 à 155 600 163.75 176.43 180.71

61/4 à 61/2 160 608 182.85 198.17 211.57

611/16 à 7 180 700 200.37 216.10 232.14

71/2 à 8 190 à 200 800 236.79 258.09 277.45

81/2 à 91/8 210 à 230 900 277.45 279.23 327.65

Facteurs de géométrie des Séries 01, 02 et 03 pour dimensions d’alésage jusqu’à 24”/600mm

pouces mm Taille groupe Série 01 Série 02 Série 0391/2 à 10 240 à 250 1000 322.52 343.19 358.94

101/2 à 111/8 275 à 280 1100 364.24 385.66 1100E - 396.511100X - 412.95

111/2 à 12 300 1200 412.95 435.18 463.45

121/2 à 13 320 à 330 1300 454.68 483.35 527.27

131/2 à 141/8 340 à 350 1400 500.71 536.13 551.12

141/2 à 15 380 1500 551.10 578.36 630.90

151/2 à 16 410 1600 599.82 630.90 -

161/2 à 17 420 1700 649.72 684.75 700.59

171/2 à 181/4 460 1800 700.83 730.09 758.32

181/2 à 19 480 1900 756.38 789.70 -

191/2 à 20 500 2000 809.82 836.98 917.07

201/2 à 21 520 à 530 2100 878.08 902.35 -

211/2 à 22 550 à 560 2200 933.91 965.75 994.32

221/2 à 23 580 2300 994.32 1030.41 1052.12

231/2 à 24 600 2400 1052.23 1074.21 -

P a g e 2 7

Graphiques de plages de températures

Plage de vitesses et detempératures recommandéespar Cooper Bearing pour lesgraisses et huiles à indice deviscosité de 150



Tem

péra

ture

(C

)

Facteur de vitesse = facteur de géométrie X tours/min.en milliers

Tem

péra

ture

(C

)


Tem

péra

ture

(C

)


120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

-10

-20

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

-10

-20

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0

-10

-20

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300

P a g e 2 8

Graissage d’entretien et volumes de graisse

Graissage d’entretien

Il convient d’utiliser les tableaux suivantspour déterminer la fréquence et lesquantités de graisse requises pour legraissage d’entretien, qui dépend de latempérature, de la vitesse et del’environnement. Si vos conditions detravail ne figurent pas dans les limitesdonnées, veuillez contacter notre servicetechnique. Il vous recommandera unefréquence de lubrification.

S’il peut être réalisé EN TOUTESÉCURITÉ, le graissage d’entretien doitavoir lieu pendant que l’arbre tourne afinde répartir correctement la graisse. NEMÉLANGEZ PAS plusieurs types degraisses dans le roulement.

Fréquence de graissage Température Vitesse *Environnementd’entretienToutes les 100 heures 181oF à 350oF 8000 à 12500dN Très sale/immergé

(si l’une des cond. s’applique) 80oC à 175oC 200,000 à 300,000mm

Toutes les 200 heures 141oF à 180oF 4000 à 8000dN Poussiéreux/éclaboussures(si l’une des cond. s’applique) 60oC à 80oC 100,000 à 200,000mm

Toutes les 400 heures Inférieure à 140oF 0 à 4000dN Propre/sec(si l’une des cond. s’applique) Inférieure à 60oC 000,000 à 100,000mm

* Pour les applications dont la vitesse et latempérature de travail permettent leremplissage total de graisse, le regraissagepeut avoir lieu toutes les 400 heures,indépendamment de l’environnement detravail.Voir page 25.

Alésage du roulementpouces mm Taille groupe Série 01 Série 02 Série 0391/2 à 10 240 à 250 1000 7g. 7g. 14g

101/2 à 111/8 275 à 280 1100 7g. 14g. 14g.

111/2 à 12 300 1200 7g. 14g. 14g.

121/2 à 13 320 à 330 1300 7g. 14g. 21.5g..

131/2 à 141/8 340 à 350 1400 7g. 14g. 21.5g..

141/2 à 15 380 1500 7g. 14g. 21.5g..

151/2 à 16 410 1600 14g. 14g. 21.5g..

161/2 à 17 420 1700 14g. 14g. 21.5g..

171/2 à 181/4 460 1800 14g. 21.5g. 28.5g..

181/2 à 19 480 1900 14g. 21.5g.. 28.5g..

191/2 à 20 500 2000 14g. 21.5g.. 28.5g..

201/2 à 21 520 à 530 2100 14g. 21.5g.. 28.5g..

211/2 à 22 550 à 560 2200 14g. 21.5g.. 28.5g..

221/2 à 23 580 2300 14g. 21.5g.. 28.5g..

231/2 à 24 600 2400 14g. 21.5g.. 28.5g..

Alésage du roulementpouces mm Taille groupe Série 01 Série 02 Série 0313/16 à 11/2 30 à 40 108 3.5g. 3.5g. 3.5g.

111/16 à 2 45 à 50 200 3.5g. 3.5g. 3.5g.

23/16 à 21/2 55 à 60 208 3.5g. 3.5g. 3.5g.

211/16 à 3 70 à 75 300 3.5g. 3.5g. 3.5g.

33/16 à 31/2 80 à 90 308 3.5g. 3.5g. 3.5g.

311/16 à 4 95 à 105 400 3.5g. 3.5g. 3.5g.

43/16 à 41/2 110 à 115 408 3.5g. 3.5g. 3.5g.

411/16 à 5 120 à 130 500 3.5g. 3.5g. 3.5g.

53/16 à 51/2 135 à 140 508 3.5g. 3.5g. 7g.

511/16 à 61/8 145 à 155 600 3.5g. 3.5g. 7g.

61/4 à 61/2 160 608 3.5g. 7g 7g.

611/16 à 7 180 700 3.5g. 7g. 7g.

71/2 à 8 190 à 200 800 3.5g. 7g. 7g.

81/2 à 91/8 210 à 230 900 3.5g. 7g. 14g.

Volumes pour graissage d’entretien

P a g e 2 9



Les résultats optimums et la durée devie des roulements à rouleauxdépendent en grande partie de la nonpénétration de corps étrangers sur lessurfaces intérieures du roulement.

La graisse ou l’huile ont le doubleobjectif de lubrifier ces surfaces et deles protéger contre la corrosion. Le jointd’étanchéité doit par conséquent éviterla pénétration de poussière, departicules et d’humidité dans leroulement tout en empêchant l’huile oula graisse de fuir.

Avec son boîtier, la fonctiond’alignement du roulement à rouleauxen deux parties Cooper est intégrale.Tout défaut d’alignement de l’arbretend à déplacer ensemble le boîtier, lesjoints d’étanchéité et le roulement surun axe parallèle à l’arbre.

Les boîtiers jusqu’à 300mm sontgénéralement fournis avec un jointfeutre à usage général. La rainure pourjoint en feutre est également adaptéepour recevoir les joints presse-étoupepour hautes températures, les jointsd’étanchéité à lèvres en caoutchouc oules plaques d’obturation appropriées.

Les joints d’étanchéité à triplelabyrinthe ont des caractéristiques anti-frottement de précision. Des tolérancesextrêmement précises peuvent êtremaintenues entre le boîtier et le jointd’étanchéité, ayant pour résultat uneétanchéité efficace. Ce joint est l’un desmeilleurs que l’on puisse trouver montésur des roulements en industrie.

Les joints d’étanchéité à triplelabyrinthe sont disponibles sur demandepour être adaptés aux étancheites lesplus difficiles.

Pour les applications spéciales, les jointsd’étanchéité peuvent être fabriquésdans d’autres matériaux. D’autres jointsspéciaux peuvent être fournis pour desexigences particulières.

Photo de gauche :

Elle représente un joint d’étanchéitéà triple labyrinthe en aluminiumposé sur un boîtier et un roulementde la Série 01E.

Les joints toriques jumelés sontclairement visible. La compressiondes joints toriques provoque larotation du joint d’étanchéité avecl’arbre, mais la force de compressionest conçue de sorte à ce que l’arbrese déplace au travers du joint lorsde la dilatation axiale.

P a g e 3 0


Limites de température-4oF à +212oF -20oC à +100oCVitesse maximum Maximum du roulementFinition de surface de l’arbre 3,3 µm Ra

Limites de température -4oF à +347oF -20oC à +175oCVitesse maximum Maximum du roulementFinition de surface de l’arbre 3,2 µm Ra.

Limites de température-94oF à +212oF -70oC à +100oCVitesse maximum6000dN 150 000mm dNFinition de surface de l’arbre 1,6 µm Ra.

Limites de température -4oF à +212oF -20oC à +100oCVitesse maximum6000dN 150 000mm dN Finition de surface de l’arbre 3,2 µm Ra.

Limites de température-4oF à +212oF -20oC à +100oCVitesse maximum 6000dN 150 000mm dNFinition de surface de l’arbre 0,8µm Ra.

Limites de température-4oF à +212oF -20oC à +100oCVitesse maximum 6000dN 150 000mm dNFinition de surface de l’arbre 0,4 µm Ra.

Limites de température Identiques au roulementVitesse maximum Identiques au roulementFinition de surface de l’arbre 3.2 µm Ra.

Joint labyrintheavec gorge àgraisse (LAB)

Joint d’étanchéitéstandard pourroulements supérieursà 300mm. Convientparticulièrement auxapplicationsd’ingénierie navale.Adapté au travail àfaible ou grandevitesse.

Triple labyrintheen aluminium(ATL)

Joint d’étanchéité àtriple labyrinthecorps en aluminiumusiné pourapplications à hautesvitesses et générales.Livré en standardaux USA et auCanada.

Triple labyrintheavec insert decordon decaoutchoucViton (TL HT)

Pour applications àhautes vitesse ettempérature.

Feutre (F)

Fabriqué avec desfibres de laine depremier choix. Lefeutre estactuellement le jointd’étanchéité standarden GB et dans le restede l’Europe.

Garniture hautetempérature(HTP)

Un fil continu de PTFEimprégné de graphite etlubrifié au silicone. Unsubstitut direct dufeutre pour lesapplications àtempératures élevées.Egalement disponiblesans silicone.

Limites de température -94oF à +500oF -70oC à +260oCVitesse maximum6000dN 150 000mm dNFinition de surface de l’arbre 0,8 µm Ra.

Lèvre simpleavec plaque deretenue àressort (SRS RP)

Convient auxapplications à forteséclaboussures ouentièrementimmergées.

Lèvre simple encaoutchouc nitrilesynthétique (SRS)*

Pour applications enmilieu humide mais nonimmergées. Permet deretenir le lubrifiant duroulement en montantla lèvre le plus au centre.

Triple labyrintheen néoprène(NTL)

Pour applications àvitesse maximum de3300 tours/min. pourdiamètres d’arbrejusqu’à 65mm, de 2000tours/min. pour arbresde 70mm à 90mm etde 1800 tours/min. pourarbres jusqu’à105mm.

La finition de surface indiquée est la finition conseilléepour l’obtention des meilleurs résultats.

* Versions haute et basse températureségalement disponibles.

Peut être utilisé là où une atmosphèreexplosive ou corrosive empêchel’utilisation d’aluminium.

Deux qualités disponibles : l’unetravaillant jusqu’à 2 mètres de fluide,l’autre jusqu’à 30 mètres.

P a g e 3 1


Choix du joint d’étanchéité

Milieu humide?

Non

Feutre HTP

SRS LT(Silicone) SRS SRS HT

SRS RP2 mètres

SRS RP30 mètres

NTLATLATL

HTL HT

Non

Oui

Éclaboussé ou Immergé ?

Éclaboussé

Température?

-760F+2120F-600C

+1000C

-40F+2120F-200C

+1000C

-40F+3470F-200C

+1750C

Température?

-40F+5000F-700C

+2600C

-40F+2120F-700C

+1000C

OuiEst-ce que dN>150.000mm

tours/min.?

-940F+5000F-700C

+2600C

-940F+2120F-700C

+1000C

Température?

Est-ce que dN > 177.000mmtours/min.?

NonOui

ou

Immergé

Jusqu’à 2 mètres Jusqu’à 30 mètres

Profondeur ?

Espacement entre le jointd’étanchéité et l’arbre

P a g e 3 2


Alignement correct palier àrotule à double rangée

Alignement correct palier àrouleaux en deux parties, Cooper

Le joint d’étanchéité reste parallèle à l’arbre Le jointd’étanchéité

se coince

Caractéristique d’alignement

Cooper offre la même option demontage, excepté pour les boîtierssupendus ou le roulement est logé dansun boîtier qui sert de support (Page45). Les boîtiers ont une surfacesphérique qui s’adapte à une surfaceformée dans le support. Cettedisposition permet au boîtier de pivoterdans le support de manière similaire àune rotule.

Le boîtiers et les unités de support sontconçus pour permettre à l’arbre d’êtredésaligné d’un maximum de 21/2o parrapport aux supports sur l’ensembleinitial. Cette fonction d’alignement estprévue pour des conditions statiques ouchangeant très lentement.

Une meilleure étanchéitéconstamment

Une importante caractéristique de lafonction d’alignement du boîtier et dusuppport est que les joints d’etanchéitésont constamment concentriques parrapport à l’arbre. Quelles que soient lesconditions de mésalignement, les jointssont maintenus correctement en placepar rapport à l’arbre, offrant uneétanchéité optimale, comme l’indique lafigure.

Comparez-la avec ce qui se passe avecun palier à rotule à double rangée derouleaux sur un support standard.Quand l’arbre se désaligne, il se produitd’un côté un espace entre le jointd’étanchéité et l’arbre.

Dans le pire des cas, lorsque l’arbre està environ 0,5 degré, il peut se bloquersur le support du joint d’étanchéité ouse coincer dans son logement

Défaut d’alignement Palier à rotule à double rangée

Défaut d’alignement palier àrouleaux en deux parties, Cooper

compromettant la bonne étanchéitté.Sur les dessins sont représentés des jointsfeutre mais c’est le même résultat pourles joints labyrinthe ou à lèvre.

Produits de la Série 01

P a g e 3 3

Paliers Page 34

Paliers Ligne M Page 40

Appliques rondes Page 42

Appliques carrées Page 44

Boîtiers suspendus Page 45

Embouts en T Page 46

Embouts de bielle Page 47

Coulisseaux tendeurs par poussée Page 48

Coulisseaux tendeur par tension Page 49

Roulements de la Série 01

Une partie de la gamme de roulementSérie 01B est passée en Série 01E,gardant ses caractéristiquesdimensionnelles mais ayant une chargenominale et une duré de vie élevée. Il estmonté en lieu et place de la Série 01Bdans les même boîtiers. La Série Eprésente également l’avantage d’unassemblage encore plus simple avec lacage autobloquante.

La Série 01 possède la gamme la pluscomplète d’options de montage standard.

Les supports de roulement sontgénéralement en fonte nodulaire ou enfonte, mais peuvent être fabriqués enacier et aluminium sur demande.Veuillezconsulter la page contenant les optionsde montage pour plus de détails. Lesembases des paliers standard en fontesont normalement pourvues de fenteslongitudinales à boulons. Les embases enacier moulé ou autres embases spécialesont générelament des trous percés.

Si les produits standard présentés dans cecatalogue ne correspondent pas à vosspécifications, contactez notre servicetechnique.

Série 01 - Roulements et boitiers pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

P a g e 3 4

Roulement à rouleauxRéférences

PoidsDiam. d’arbre (d) Roulement seul D C B Q (lb.)pouces mm pouces millimètres (kg)

13/16 01 B 10311/4 35 01 B 104 01 B 35 3.313 1.972 0.938 2.953 2.217/16 40 01 B 107 01 B 40 84.14 50.1 23.8 75.0 1.011/2 01 B 108

111/16 01 EB 11113/4 45 01 EB 112 01 EB 45 3.875 2.192 1.000 3.453 3.3115/16 50 01 EB 115 01 EB 50 98.42 55.7 25.4 90.0 1.5

2 01 EB 200

23/16 01 EB 20321/4 60 01 EB 204 01 EB 60 4.500 2.192 1.063 4.134 3.327/16 65 01 EB 207 01 EB 65 114.30 55.7 27.0 105.0 1.521/2 01 EB 208

211/16 01 EB 21123/4 70 01 EB 212 01 EB 70 5.250 2.410 1.250 4.882 5.5215/16 75 01 EB 215 01 EB 75 133.35 61.2 31.8 124.0 2.5

3 01 EB 300

33/16 01 EB 30331/4 80 01 EB 304 01 EB 80 6.000 2.781 1.531 5.591 8.837/16

85 01 EB 307 01 EB 85 152.40 70.7 38.9 142.0 4.031/2 90 01 EB 308 01 EB 90

311/16 01 EB 31133/4 100 01 EB 312 01 EB 100 6.875 3.188 1.781 6.378 13.2315/16 105 01 EB 315 01 EB 105 174.62 81.0 45.3 162.0 6.0

4 01 EB 400

43/16 01 B 40347/16

110 01 B 407 01 B 110 8.000 3.342 1.844 7.165 19.8

41/2 115 01 B 408 01 B 115 203.20 84.9 46.9 182.0 9.0

415/16 120 01 B 415 01 B 120 8.750 3.531 2.125 7.874 24.3

5 125 01 B 500 01 B 125130 01 B 130 222.25 89.7 54.0 200.0 11.0

53/16 01 B 50357/16

135 01 B 507 01 B 135 9.500 3.875 2.188 8.504 30.9

51/2 140 01 B 508 01 B 140 241.30 98.4 55.6 216.0 14.0

515/16 150 01 B 515 01 B 150 10.000 3.875 2.188 9.055 35.36 155 01 B 600 01 B 155 254.0 98.4 55.6 230.0 16.0

BoîtierRéférences Mouvement Poids

Boîtier Boîtier Boîtier G J L axial (lb.)joint feutre joint feutre joint ATL disponible (kg)

inches millimètres seul Note (1)

01 C 10301 C 104 01 C 35 01 C 01 315/16 1.0 33/8 7/32 6.601 C 107 01 C 40 100.0 25 86 5.56 3.001 C 108

01 C 11101 C 112 01 C 45 01 C 02 45/8 1.0 313/16 7/32 8.801 C 115 01 C 50 117.48 25 98.0 5.56 4.001 C 200

01 C 20301 C 204 01 C 60 01 C 03 55/16 11/4 41/16 5/16 11.001 C 207 01 C 65 134.94 32.0 104.0 7.94 5.001 C 208

01 C 21101 C 212 01 C 70 01 C 04 63/16 11/2 41/2 5/16 17.601 C 215 01 C 75 157.16 38.0 114.0 7.94 8.001 C 300

01 C 30301 C 304 01 C 80

01 C 05 7 2.0 55/16 15/32 24.301 C 307 01 C 85 177.80 50.0 136.0 11.91 11.001 C 308 01 C 90

01 C 31101 C 312 01 C 100 01 C 06 8 2 51/4 1/2 30.801 C 315 01 C 105 203.20 50.0 134.0 12.70 14.001 C 400

01 C 40301 C 407 01 C 110 01 C 07 91/8 21/2 55/8 1/2 46.3

01 C 408 01 C 115 231.78 64.0 142.0 12.70 21.0

01 C 415 01 C 12001 C 08 101/2 3.0 61/8 5/8 68.3

01 C 500 01 C 12501 C 130 266.76 76.0 156.0 16.0 31.0

01 C 50301 C 507 01 C 135 01 C 09 11 3.0 65/8 5/8 77.2

01 C 508 01 C 140 279.40 76.0 768.0 16.0 35.0

01 C 515 01 C 150 01 C 10 115/8 31/4 67/8 9/16 92.401 C 600 01 C 155 295.28 82.0 174.0 14.29 42.0

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres etEX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes.i.e. 01 B 50mm EX.

ChanfreinsBague int. : Dim. jusqu’à 31/2 /90mm: 1/16 /1.5mm,

sup. à 31/2 /90mm: 3/32 /2.5mmBague ext. : Dim. jusqu’à 4 /105mm: 1/32 /1.0mm,

sup. à 4 /105mm: 1/16 /1.5mm

(1) Le mouvement axial ne doit pas dépasser lamoitié de cette valeur. Par rapport à l’axe depositionnement de roulement.

(2) Le diamètre Q compense les bagues deserrage.

B

C

dD

C

B

LJ

GQdi

amèt

re d

e bu

tée

et

jeu

des

bagu

es d

e se

rrag

e

P a g e 3 5

Série 01- Paliers pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

PaliersRéférences

Corps R PoidsDiam. d’arbre (d) Palier complet de palier H N *O P Boulons Min Max S T (lb.)pouces mm pouces millimètres seul (kg)

13/16 01 BCP 10311/4 35 01 BCP 104 01 BCP 35 P01 23/8 9 *23/8 7/8

deux (3)63/4 71/2 - 51/2 11

17/16 40 01 BCP 107 01 BCP 40 60.0 228 60.0 22.01/2 pouce 172 192 138 5.0

11/2 01 BCP 108 M12

111/16 01 EBCP 11113/4 45 01 EBCP 112 01 EBCP 45 P02 23/4 105/8 *23/8 1

deux (3)8 87/8 - 61/4 17.6

115/16 50 01 EBCP 115 01 EBCP 50 70.0 270 60.0 25.05/8 pouce 204.0 226.0 158.0 8.0

2 01 EBCP 200 M16

23/16 01 EBCP 20321/4 60 01 EBCP 204 01 EBCP 60 P03 35/32 11 *23/4 11/4

deux (3)87/8 91/2 - 7 24.2

27/16 65 01 EBCP 207 01 EBCP 65 80.0 280.0 70.0 32.05/8 pouce 226.0 242.0 180.0 11.0

21/2 01 EBCP 208 M16

211/16 01 EBCP 21123/4 70 01 EBCP 212 01 EBCP 70 P04 33/4 13 *3 11/2

deux (3)101/4 11 - 81/2 35.2

215/16 75 01 EBCP 215 01 EBCP 75 95.0 330.0 76.0 38.03/4 pouce 260.0 280.0 208.0 16.0

3 01 EBCP 300 M20

33/16 01 EBCP 30331/4 80 01 EBCP 304 01 EBCP 80

P05 413/32 15 51/2 13/4deux (3) 127/16 133/8 - 10 61.2

37/16 85 01 EBCP 307 01 EBCP 85 112.0 380.0 90 44.0 1 pouce 320 340.0 252.0 27.8

31/2 90 01 EBCP 308 01 EBCP 90 M24

311/16 01 EBCP 31133/4 100 01 EBCP 312 01 EBCP 100 P06 415/16 163/4 6 2

deux (3)14 15 - 103/4 79.6

315/16 105 01 EBCP 315 01 EBCP 105 125.0 426.0 102 52.01 pouce

354 380.0 272.0 36.24 01 EBCP 400

M24

43/16 01 BCP 403 55/8 183/4 63/4 23/8 deux (3) 153/4 1611/16 - 123/8 104.847/16 110 01 BCP 407 01 BCP 110 P07 143.0 476.0 120 60.0 1 pouce 392 424.0 314.0 47.641/2 115 01 BCP 408 01 BCP 115 M24

415/16 120 01 BCP 415 01 BCP 120 63/8 20 7 11/2 quatre 171/4 183/16 43/4 143/4 167.5

5 125 01 BCP 500 01 BCP 125 P08 162.0 508.0 178.0 38.07/8 pouce 438.0 462.0 120.0 372.0 76.0130 01 BCP 130 M24

53/16 01 BCP 503 71/8 22 7 15/8 quatre 181/2 191/2 43/4 157/8 191.857/16 135 01 BCP 507 01 BCP 135 P09 181.0 558.0 178.0 40.0

7/8 pouce 470.0 494.0 120.0 405.0 87.051/2 140 01 BCP 508 01 BCP 140 M24

515/16 150 01 BCP 515 01 BCP 150 71/8 22 7 15/8 quatre 19 20 43/4 161/4 213.86 155 01 BCP 600 01 BCP 155 P10 181.0 558.0 178.0 40.0

7/8 pouce 484.0 508.0 120.0 415.0 97.0M24

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres etEX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes,ex. : 01 BCP 50mm EX.

(3) Ces supports peuvent être à deux ou àquatre boulons.

Ajoutez le suffixe 2B ou 4B lorsque vous

passez votre commandeex. : 01 EBCP 50mm EX2B

* Les encombrements figurant dans la liste nes’appliquent qu’aux embases à deux boulons

T

H

P

N

R

N

R

OS




01 C 607 121/4 3.0 79/16 3/4 114.001 C 608 01 C 160 01 C 11 311.15 76.0 192.0 19.05 52.0

01 C 615 01 C 170 123/4 23/4 77/8 17/32 120.001 C 700 01 C 180 01 C 12 323.85 70.0 200.0 13.50 54.0

01 C 715 01 C 190 141/8 33/8 77/8 3/4 146.001 C 800 01 C 200 01 C 13 358.78 86.0 200.0 19.05 66.0

151/4 31/4 81/2 25/32 170.001 C 900 01 C 220 01 C 14 387.35 82.0 216.0 19.84 78.0

161/2 31/2 83/4 29/32 215.001 C 1000 01 C 240 01 C 15 419.10 90.0 222.0 23.02 98.0

01 C 260 177/8 33/4 91/8 13/16 265.001 C 1100 01 C 280 01 C 16 454.0 95.0 232.0 20.64 120.0

191/4 37/8 93/4 11/32 320.001 C 1200 01 C 300 01 C 17 489.0 98.0 248.0 26.19 146.0

201/2 33/4 101/2 - 390.001 C 1300 01 C 320 01 C 18 520.70 95.0 266.0 - 178.0

211/2 37/8 101/2 - 430.001 C 1400 01 C 340 01 C 19 546.10 98.0 266.0 - 195.0

Série 01 - Roulements et boîtiers 67/16pouces/160mm à 14 pouces/340mm

P a g e 3 6

Pour ces dimensions, veuillez consulter notre service technique


PoidsDiam. d’arbre(d) Roulement seul D C B Q (lb.)pouces mm pouces millimètres (kg)

67/16 01 B 607 10.750 4.291 2.375 9.764 45.061/2 160 01 B 608 01 B 160 273.05 109.0 60.3 248.0 20.0

615/16 170 01 B 615 01 B 170 11.250 4.291 2.185 10.236 50.07 180 01 B 700 01 B 180 285.75 109.0 55.5 260.0 23.0

715/16 190 01 B 715 01 B 190 12.250 4.291 2.375 11.220 56.08 200 01 B 800 01 B 200 311.15 109.0 60.3 285.0 25.0

13.500 4.528 2.500 12.402 70.09 220 01 B 900 01 B 220 342.90 115.0 63.5 315.0 32.0

14.750 4.803 2.625 13.543 90.010 240 01 B 1000 01 B 240 374.65 122.0 66.7 344.0 40.0

260 01 B 260 16.000 5.039 2.719 14.764 11011 280 01 B 1100 01 B 280 406.40 128.0 69.0 375.0 50.0

17.250 5.625 2.938 15.906 135.012 300 01 B 1200 01 B 300 438.15 143.0 74.6 404.0 60.0

18.250 5.354 2.938 17.008 160.013 320 01 B 1300 01 B 320 463.55 136.0 74.6 432.0 72.0

19.250 5.354 2.938 17.953 170.014 340 01 B 1400 01 B 340 488.95 136.0 74.6 456.0 78.0

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes,ex. : 01 B 200mm GR.

ChanfreinsBague intérieure : 1/8 pouces/3mmBague extérieure : 1/8 pouces/3mm(1) Le mouvement axial ne doit pas dépasser la moitiéde cette valeur. Par rapport à l’axe de positionnementde roulement.(2) Le diamètre Q compense les bagues de serrage.

LJ

G

B

C

dD

C

B

Q

diam

ètre

de

buté

e et

jeu

des

bagu

es d

e se

rrag

e

Série 01 - Paliers 67/16 pouces/160mm à 14 pouces/340mm

PaliersRéférences

Corps R PoidsDiam. d’arbre(d) Palier complet de palier H N O P Boulons Min Max S T (lb.)pouces mm pouces millimètres seul (kg)

67/16 01 BCP 607 83/8 20 7 11/4 4-1 14 15 41/2 17 24861/2 160 01 BCP 608 01 BCP 160 P11 213 508 178 32 M24 356 381 114 430 113

615/16 170 01 BCP 615 01 BCP 170 91/4 21 71/2 13/8 4-1 143/4 153/4 5 181/2 27061/2 180 01 BCP 700 01 BCP 180 P12 235 534 190 35 M24 375 400 128 470 123

715/16 190 01 BCP 715 01 BCP 190 93/4 221/2 8 11/2 4-1 161/8 171/8 51/2 191/2 3408 200 01 BCP 800 01 BCP 200 P13 248 572 204 38 M24 410 435 140 495 154

105/8 25 81/2 15/8 4-11/4 173/8 187/8 51/2 211/4 4209 220 01 BCP 900 01 BCP 220 P14 270 636 216 40 M30 441 480 140 540 190

111/2 27 9 13/4 4-11/4 19 201/2 51/2 23 53010 240 01 BCP 1000 01 BCP 240 P15 292 686 228 44 M30 483 521 140 585 240

260 01 BCP 260 121/4 281/2 9 17/8 4-11/4 201/4 213/4 51/2 241/2 63011 280 01 BCP 1100 01 BCP 280 P16 311 724 228 48 M30 514 552 140 620 286

131/2 30 10 2 4-11/4 221/4 233/4 7 27 75012 300 01 BCP 1200 01 BCP 300 P17 343 762 254 50 M30 565 603 178 685 340

141/2 32 10 21/8 4-11/2 233/4 251/4 7 29 85013 320 01 BCP 1300 01 BCP 320 P18 368 812 254 54 M36 603 641 178 735 386

151/4 331/2 10 21/4 4-11/2 25 261/2 61/2 301/2 95014 340 01 BCP 1400 01 BCP 340 P19 387 850 254 57 M36 635 673 166 775 430

P a g e 3 7


T

H P

NRR

OS




01 C 360 221/2 37/8 1013/16 - 470.001 C 1500 01 C 380 01 C 20 571.50 98.0 274.0 - 212.0

233/4 4 111/16 - 520.001 C 1600 01 C 400 01 C 21 603.30 102.0 280.0 - 236.0

243/4 4 111/2 - 560.001 C 1700 01 C 420 01 C 22 628.70 102.0 292.0 - 254.0

01 C 440 255/8 41/4 12 - 580.001 C 1800 01 C 460 01 C 23 650.90 108.0 304.0 - 265.0

267/8 41/4 129/16 - 640.001 C 1900 01 C 480 01 C 24 682.60 108.0 318.0 - 290.0

281/4 41/2 1213/16 - 720.001 C 2000 01 C 500 01 C 25 717.60 114.0 324.0 - 328.0

293/4 41/2 13 - 860.001 C 2100 01 C 530 01 C 26 755.70 114.0 330.0 - 390.0

303/4 41/2 131/4 - 950.001 C 2200 01 C 560 01 C 27 781.10 114.0 336.0 - 430.0

321/8 43/4 131/2 - 1030.001 C 2300 - 01 C 28 816.0 120.0 342.0 - 468.0

331/8 43/4 131/2 - 1110.001 C 2400 01 C 600 01 C 29 841.40 120.0 342.0 - 500.0

Série 01 - Roulements et boîtiers 15 pouces/360mm à 24 pouces/600mm

P a g e 3 8

Pour ces dimensions, veuillez consulternotre service technique



360 01 B 360 20.500 5.512 3.000 19.134 190.015 380 01 B 1500 01 B 380 520.70 140.0 76.2 486.0 86.0

21.508 5.512 3.000 20.157 210.016 400 01 B 1600 01 B 400 546.10 140.0 76.2 512.0 95.0

22.500 5.512 3.000 21.181 230.017 420 01 B 1700 01 B 420 571.50 140.0 76.2 538.0 104.0

440 01 B 440 23.500 5.512 3.000 22.125 250.018 460 01 B 1800 01 B 460 596.90 140.0 76.2 562.0 114.0

24.750 5.669 3.187 23.386 280.019 480 01 B 1900 01 B 480 628.65 144.0 81.0 594.0 128.0

25.750 6.614 3.156 24.331 300.020 500 01 B 2000 01 B 500 654.05 168.0 80.2 618.0 136.0

27.250 6.614 3.187 25.590 360.021 530 01 B 2100 01 B 530 692.15 168.0 81.0 650.0 164.0

28.250 6.614 3.187 26.578 390.022 560 01 B 2200 01 B 560 717.55 168.0 81.0 675.0 178.0

29.500 6.772 3.312 27.797 430.023 - 01 B 2300 - 749.0 172.0 84.1 706.0 195.0

30.500 6.772 3.312 28.819 460.024 600 01 B 2400 01 B 600 774.70 172.0 84.1 732.0 210.0

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes,ex. : 01 B 200mm GR.

ChanfreinsBague intérieure : 1/8 pouces/3mmBague extérieure : 1/8 pouces/3mm(1) Le mouvement axial ne doit pas dépasser la moitiéde cette valeur. Par rapport à l’axe de positionnement.(2) Le diamètre Q compense les bagues de serrage.

LJ

G

B

C

dD

C

B

Q

diam

ètre

de

buté

e et

jeu

des

bagu

es d

e se

rrag

e

Paliers

RéférencesCorps R Poids

Diam. d’arbre(d) Palier complet de palier H N O P Boulons Min Max Ro S T (lb.)pouces mm pouces millimètres seul (kg)

360 01 BCP 360 155/8 351/2 10 23/8 4-11/2 257/8 273/8 - 61/2 311/4 110015 380 01 BCP 1500 01 BCP 380 P20 397 902 254 60 M36 658 695 - 166 795 500

17 37 10 25/8 4-11/2 273/4 291/4 - 61/2 34 120016 400 01 BCP 1600 01 BCP 400 P21 432 940 254 67 M36 705 743 - 166 865 545

171/2 38 10 25/8 4-11/2 29 301/2 - 61/2 35 125017 420 01 BCP 1700 01 BCP 420 P22 445 966 254 67 M36 737 775 - 166 890 570

440 01 BCP 440 181/2 41 11 23/4 4-13/4 301/4 313/4 - 71/2 361/2 140018 460 01 BCP 1800 01 BCP 460 P23 464 1042 280 70 M42 768 806 - 190 925 635

19 43 12 27/8 4-13/4 313/8 327/8 - 73/8 38 165019 480 01 BCP 1900 01 BCP 480 P24 483 1092 304 73 M42 797 835 - 188 965 750

191/4 43 12 3 4-13/4 321/2 34 - 81/2 381/2 170020 500 01 BCP 2000 01 BCP 500 P25 489 1092 304 76 M42 826 864 - 216 980 770

21 47 12 31/8 4-13/4 347/8 363/8 - 81/8 42 195021 530 01 BCP 2100 01 BCP 530 P26 533 1194 304 80 M42 886 924 - 206 1065 885

213/4 48 12 31/4 4-13/4 361/8 375/8 - 81/8 431/2 220022 560 01 BCP 2200 01 BCP 560 P27 552 1220 304 83 M42 918 956 - 206 1110 1000

223/4 53 12 31/2 8-11/2 333/4 351/4 4 85/8 451/2 240023 - 01 BCP 2300 - P28 578 1372 304 83 M36 857 896 102 220 1156 1100

231/2 54 12 31/2 8-11/2 35 361/2 41/8 85/8 47 270024 600 01 BCP 2400 01 BCP 600 P29 597 1372 304 90 M36 889 927 105 226 1200 1220

P a g e 3 9

Série 01 - Paliers 15 pouces/360mm à 24 pouces /600mm



T

H P

NRo RR

OS Ro

Série 01 - Paliers bas de ligne M

P a g e 4 0

Paliers en fonte nodulaireCorps R

Alésage Palier complet de palier H L N O P Boulons Min Max Spouces mm pouces millimètres seul

33/16 - 01 EBCPM 303 -31/4 - 01 EBCPM 304 -37/16 - 01 EBCPM 307 - 313/16 55/16 13 31/2 11/8 (4)-5/8 97/8 - 11 21/8

31/2 - 01 EBCPM 308 - PM05- 80 - 01 EBCPM 80- 85 - 01 EBCPM 85 69.8 135 330 89 29 M16 251 - 279 54- 90 - 01 EBCPM 90

311/16 - 01 EBCPM 311 -33/4 - 01 EBCPM 312 -315/16 - 01 EBCPM 315 - 41/2 51/4 151/4 43/8 13/4 (4)-3/4 115/8 - 131/8 23/8

4 - 01 EBCPM 400 - PM06- 95 - 01 EBCPM 95- 100 - 01 EBCPM 100 114.3 133 387 111 45 M20 295 - 333 60- 105 - 01 EBCPM 105

43/16 - 01 BCPM 403 -41/4 - 01 BCPM 404 -47/16 - 01 BCPM 407 - 415/16 55/8 161/2 43/4 2 (4)-3/4 125/8 - 141/2 23/4

41/2 - 01 BCPM 408 - PM07- 110 - 01 BCPM 110- 115 - 01 BCPM 115 125.4 143 419 121 51 M20 321 - 368 70

411/16 - 01 BCPM 411 -43/4 - 01 BCPM 412 -415/16 - 01 BCPM 415 - 6 61/8 183/8 51/8 23/8 (4)-7/8 145/8 - 16 31/4

5 - 01 BCPM 500 - PM08- 120 - 01 BCPM 120- 125 - 01 BCPM 125 152.4 156 467 130 60 M24 372 - 406 83- 130 - 01 BCPM 130

511/16 - 01 BCPM 511 -53/4 - 01 BCPM 512 -515/16 - 01 BCPM 515 - 61/8 67/8 201/8 57/8 23/8 (4)-1 16 - 171/8 33/8

6 - 01 BCPM 600 - PM10- 145 - 01 BCPM 145- 150 - 01 BCPM 150 155.6 175 511 149 60 M24 406 - 435 86- 155 - 01 BCPM 155

Utiliser avec roulement et boîtiers (BC) standard de la Série 01 (BC).

Paliers de ligne M

La Ligne- M est en fonte nodulaire afind’offrir la capacité de la Série 01 dansune enveloppe robuste et compacte.Le bâti en fonte nodulaire est unealternative rentable à l’acier pour lesmontages sur patin et les applications eningénierie navale.

T

H

N

P

R SOL

D’un montage facile, tous lesroulements à rouleaux en deux partiesCooper minimisent les temps d’arrêt etréduisent les heures d’entretien.

Les roulements de la Série E:la bonne sensation

Dans ce cas précis, les référencesroulements sont 01E 80mm EX (Libre)et GR (fixe), roulements qui ont tousété fournis avec des joints standard enfeutre.

Pour les applications emprisonnées, lesroulements spécifiés par Foster Yeomancomprennent les paliers complets(BCP), les tendeurs complets (BCTT)standard. Conçus pour conserver latension des courroies de transporteurs.

Tous les roulements Cooper sontaccessibles pour l’inspection etl’entretien sans qu’il soit nécessaire detoucher les dispositifs environnants, lenombre d’heures dédiées à l’entretienétant ainsi réduit au minimum.

Les roulements Cooper sont prescritspar des fabricants de transporteurs dumonde entier.Veuillez contacter Cooperou un distributeur agréé pour plusd’informations.

La plus grande capacité des roulementsà rouleaux de la Série 01E augmenteleur durée de vie et améliore leurproductivité.

Cette photo représente un palier de la Série 01Eéquipé des joints d’étanchéité optionnels ATL.Tous lescarters des machines ont été retirés pour les besoinsde la photo.

Peu satisfait des roulementsà rouleaux qui lui avaient étévendus, Foster Yeoman aprescrit les roulements de laSérie 01E Cooper pour lesinstaller sur l’un desnombreux transporteurs dematières premières de sondépôt d’agrégats sur l’Ile de Grain, dans le Kent.

Série 01- Appliques pour arbres jusqu’à 12 pouces/300mm de diamètre

P a g e 4 2

T

L

N p

HK

R trous équidistants sur dp

K

l’ Appliques

Les appliques sont un moyen simple demontage des roulements à rouleaux endeux parties Cooper, sur une surfacehorizontale ou verticale. Ces supportsrenferment les boîtiers à rotule standardqui peuvent être assemblés avec desroulements Libres (EX) ou fixes (GR).

Lorsque l’arbre se termine au roulement,les extrémites du boîtier peuvent êtreéquipées de plaque d’oburation. Dans lecas de roulements EX libres, une plaqued’obturation avec butée depositionnement à sens unique peut-êtreinstallée.

La face arrière de l’applique présente unecavité pour insersion d’un téton decentrage si besoin.Tolérance f8 sur tétonpour engagement dans cavité N.

Les moitiés supérieures de l’applique etdu boîtier se soulèvent pour permettrel’inspection des surfaces de roulement.

Les appliques standard en fonteprésentent habituellement des trous àboulons percés avec surface extérieuremoulée. Il est recommandé de placer desrondelles plates sous les têtes desboulons. Les appliques en acier mouléprésentent habituellement des trouspercés et sont repérés.

Les appliques de dimensions supérieuresà 12”/300mm peuvent être livrées surdemande.

Pour les arbres verticaux, les roulementset l’arbre peuvent requérir unemodification du bâti, des jointsd’étanchéité et une lubrificationspécifiques.

Charge maximum sur l’applique en fonte :0,26 Cor ou 0,25Ca. Des charges plusélevées à vitesses lentes et devantsupporter des chocs requièrent desappliques en acier ou en fonte nodulaireainsi que des boulons à haute résistance.La plaque de fixation de l’applique doitêtre appropriée.Veuillez consulter notreservice technique.

V

P

Série 01 - Appliques pour arbres jusqu’à 12 pouces/300mm de diamètre

P a g e 4 3

Appliques de la Série 01Références

TétonDiam. d’arbre(d) Applique complete Corps de centrage Poids

d’applique T Boulons R K P H N V L (lb.)pouces mm pouces millimètres seule (kg)

13/16 01 BCF 10311/4 35 01 BCF 104 01 BCF 35 8 4-1/2 67/16 49/16 1/2 2 411/16 1/8 311/6 1817/16 40 01 BCF 107 01 BCF 40 F01 204 M12 164 116.0 13 51 119.06 3 94 811/2 01 BCF 108

111/16 01 EBCF 11113/4 45 01 EBCF 112 01 EBCF 45 81/2 4-1/2 71/8 5 1/2 21/4 53/8 1/8 43/16 25115/16 50 01 EBCF 115 01 EBCF 50 F02 216 M12 180 127.3 13 57 136.52 3 106 11

2 01 EBCF 200

23/16 01 EBCF 20321/4 60 01 EBCF 204 01 EBCF 60 101/4 4-1/2 89/16 61/16 5/8 25/8 69/16 1/8 411/16 3327/16 65 01 EBCF 207 01 EBCF 65 F03 260 M12 218 15.42 16 67 166.9 3 120 1521/2 01 EBCF 208

211/16 01 EBCF 21123/4 70 01 EBCF 212 01 EBCF 70 111/4 4-1/2 99/16 63/4 5/8 127/8 79/16 1/8 51/8 46215/16 75 01 EBCF 215 01 EBCF 75 F04 286 M12 242 171.1 16 73 192.09 3 130 21

3 01 EBCF 300

33/16 01 EBCF 30331/4 80 01 EBCF 304 01 EBCF 80 13 4-5/8 103/4 75/8 3/4 31/8 81/2 1/8 513/16 6837/16

85 01 EBCF 307 01 EBCF 85 F05 330 M16 274 193.7 19 79 215.90 3 148 3131/2 90 01 EBCF 308 01 EBCF 90

311/16 01 EBCF 31133/4 100 01 EBCF 312 01 EBCF 100 14 4-5/8 117/8 83/8 3/4 33/8 95/8 1/8 6 82315/16 105 01 EBCF 315 01 EBCF 105 F06 356 M16 302 213.6 19 86 244.47 3 154 37

4 01 EBCF 400

43/16 01 BCF 40347/16

110 01 BCF 407 01 BCF 110 15 4-5/8 131/8 95/16 7/8 35/8 107/8 1/8 67/8 112

41/2 115 01 BCF 408 01 BCF 115 F07 382 M16 334 326.2 22 92 276.22 3 164 51

415/16 120 01 BCF 120 17 4-7/8 143/4 107/16 7/8 37/8 123/8 1/8 1615/16 158

5 125 01 BCF 415 01 BCF 125130 01 BCF 500 01 BCF 130

F08 432 M24 374 264.5 22 98 314.32 3 176 72

53/16 01 BCF 50357/16

135 01 BCF 507 01 BCF 135 171/2 4-7/8 151/8 1011/16 1 37/8 121/2 1/8 73/16 158

51/2 140 01 BCF 508 01 BCF 140 F09 444 M24 384 271.5 25 98 317.50 3 182 72

515/16 150 01 BCF 515 01 BCF 150 181/2 4-1 161/4 111/2 1 41/2 135/8 1/8 715/16 2086 155 01 BCF 600 01 BCF 155 F10 470 M24 412 291.3 25 114 346.07 3 202 94

67/16 01 BCF 607 191/2 4-1 163/4 117/8 1 41/8 137/8 1/8 715/16 22061/2

160 01 BCF 608 01 BCF 160 F11 496 M24 426 301.2 25 105 352.42 3 202 100

65/16 170 01 BCF 615 01 BCF 170 20 4-1 171/4 123/16 11/8 41/4 143/8 1/8 83/16 2327 180 01 BCF 700 01 BCF 180 F12 508 M24 438 309.7 29 108 365.12 3 208 105

75/16 190 01 BCF 715 01 BCF 190 21 4-1 185/8 133/16 11/4 41/4 153/4 1/8 83/16 2788 200 01 BCF 800 01 BCF 200 F13 534 M24 474 335.2 32 108 400.05 3 208 126

23 4-11/4 201/8 141/4 13/8 45/8 17 1/8 87/8 3269 220 01 BCF 900 01 BCF 220 F14 584 M30 512 362.0 35 117 431.80 3 226 148

24 4-11/4 213/8 151/16 13/8 45/8 181/4 1/8 9 37010 240 01 BCF 1000 01 BCF 240 F15 610 M30 542 383.3 35 117 463.55 3 228 168

260 26 4-11/4 23 161/4 11/2 47/8 197/8 1/8 97/16 47411 280 01 BCF 1100 01 BCF 260 F16 660 M30 584 413.0 38 124 504.82 3 240 215

28 4-11/4 245/8 177/16 11/2 51/4 211/4 1/8 101/8 58412 300 01 BCF 1200 01 BCF 300 F17 712 M30 626 442.7 38 133 539.75 3 258 265

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres et EX pour les roulementsLibres ou GR pour les roulements fixes, ex. : 01 BCF 150mm GR.

Appliques de la ligne DF

P a g e 4 4

Série 01 - Appliques de la ligne DF Références Corps

Diam. d’arbre(d) Appliques complètes d’applique A B C D E Boulons à Centres ‘F’ Métrique Centres‘G’ pouces mm pouces millimètres seulement six pans (tête à six pans) (S.H.C.S.) (S.H.C.S.)

111/16 01 EBCDF 11113/4 45 01 EBCDF 112 01 EBCDF 45 61/2 4 2 45/8 1/2 1/2 45/8 47/16

115/16 50 01 EBCDF 115 01 EBCDF 50 DF02 165 101 52 118 13 118 M12 1132 01 EBCDF 200

23/16 01 EBCDF 20321/4 60 01 EBCDF 204 01 EBCDF 60 71/4 41/4 23/16 53/4 5/8 5/8 59/16 53/827/16 65 01 EBCDF 207 01 EBCDF 65 DF03 185 107 55 146 16 141 M16 13621/2 01 EBCDF 208

211/16 01 EBCDF 21123/4 70 01 EBCDF 212 01 EBCDF 70 85/8 45/8 23/8 7.0 5/8 3/4 63/4 67/16

215/16 75 01 EBCDF 215 01 EBCDF 75 DF04 217 117 60 178.0 16 171 M20 1643 01 EBCDF 300

s

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres et EX pour les roulements Libre ou GR pour les roulements fixes, ex. : . 01 BCDF 60mm GR.

Appliques

Les appliques sont un moyen simple demontage des roulements à rouleaux endeux parties Cooper, sur une surfacehorizontale ou verticale. Ces supportsrenferment les boîtiers à rotule standardqui peuvent être assemblés avec desroulements Libre (EX) ou fixes (GR).

Lorsque l’arbre se termine auroulement, les extrémites du boîtierpeuvent être équipées de plaqued’oburation. Dans le cas de roulementsEX libres, une plaque d’obturation avecbutée de positionnement à sens uniquepeut-être installée.

Les moitiés supérieures de l’applique etdu boîtier se soulèvent pour permettrel’inspection des surfaces de roulement.

Les appliques standard en fonteprésentent habituellement des trous àboulons percés avec surface extérieuremoulée. Il est recommandé de placerdes rondelles plates sous les têtes desboulons. Les appliques en acier mouléprésentent habituellement des trouspercés et sont repérés.

Pour les arbres verticaux, les roulements

et l’arbre peuvent requérir unemodification du bâti, des joints,d’étanchétié et une lubrificationspécifique.

Charge maximum sur l’applique enfonte : 0,26 Cor ou 0,25Ca. Des chargesplus élevées à vitesses lentes et devantsupporter des chocs requièrent desappliques en acier ou en fontenodulaire ainsi que des boulons à hauterésistance. La plaque de support doitêtre appropriée .Veuillez consulternotre service technique.

F

CA

G

G

A

FB

Longueur sur arbre

Diamètred’alésage

E

D

Série 01 - Boîtiers suspendus pour arbre jusqu’à 41/2 pouces/115mm de diamètre

P a g e 4 5

Boîtiers suspendusRéférences Poids

Diam. d’arbre(d) Roulement boîtier C G L H X Y R (lb.)pouces mm pouces millimètres (kg)

11/4 01 BH 104 1.972 315/16 41/4 25/8 1 2 41/8 911/2 40 01 BH 108 01 BH 40 50.1 100 108 66 M30 50 105 4111/16 01 EBH 11113/4 01 EBH 112 2.192 45/8 41/4 3 1 2 43/4 11115/16

50 01 EBH 115 01 EBH 50 55.7 117 108 76 M30 50 121 52 01 EBH 200

23/16 01 EBH 20321/4 60 01 EBH 204 01 EBH 60 2.192 515/16 41/4 31/4 1 2 53/8 1327/16 65 01 EBH 207 01 EBH 65 55.7 135 108 82 M30 50 137 621/2 01 EBH 208211/16 01 EBH 21123/4 70 01 EBH 212 01 EBH 70 2.410 63/16 51/8 35/8 1 2 63/8 18215/16 75 01 EBH 215 01 EBH 75 61.2 157 130 92 M30 50 162 8

3 01 EBH 30033/16 01 EBH 30331/4 80 01 EBH 304 01 EBH 80 2.781 7 53/4 41/2 11/2 3 73/8 2937/16

85 01 EBH 307 01 EBH 85 70.7 178 146 114 M36 76 187 1331/2 90 01 EBH 308 01 EBH 90

311/16 01 EBH 31133/4 100 01 EBH 312 01 EBH 100 3.188 8 6 5 11/2 3 77/8 37315/16 105 01 EBH 315 01 EBH 105 81 203 152 128 M36 76 200 17

4 01 EBH 40043/16 01 BH 40347/16

110 01 BH 407 01 BH 110 3.342 91/8 61/8 51/2 11/2 3 83/4 5341/2 115 01 BH 408 01 BH 115 84.9 232 156 140 M36 76 222 24

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres et EX pour les roulementslibres ou GR pour les roulements fixes, ex. : 01 BH 90mm GR.

Y

R

H

G

X

L

C

Boîtiers suspendus

Le boîtier suspendu est un dispositifcompact permettant de supporter l’arbred’un transporteur à vis ou équipementsemblable.

Le boîtier en deux partis est en fonte,pourvu d’un renflement avec untaraudages pour faciliter sa fixation auchâssis du transprteur. Le boîtierrenferme un roulement en deux parties.

Les joints d’étanchéité en feutre doublesou à lèvres en caoutchouc sont fournis;des joints de purge à l’air sont égalementdisponibles. L’étanchéité est un point àétudier en détail pour chaque application.

Une alimentation continue en graissepar tiges suspendues est parfoissouhaitable.

Série 01- Type embout en ‘T’ pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

P a g e 4 6

(1) Les trous sont taraudés sur la face plane.

Les schémas correspondent à une installation standard.

Les dimensions doivent être confirmées avant d’arrêter la conception.

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres et EX pour les roulements Libresou GR pour les roulements fixes, ex. : 01 BCRET 150mm GR.

K

T

J

H

R

N

WTolérance

du tourillonh6

Série 01- Type embout en ‘T’ Références

Diam. d’arbre(d) Embout Corps Poidscomplet d’embout W r N J H K T R Boulons (lb.)

pouces mm pouces millimètres seul (kg)11/4 01 BCRET 104 35/8 1/8 33/8 11/8 3 51/2 6 21/4 1/2 (1) 12`11/2 40 01 BCRET 108 01 BCRET 40 RET01 92 3.0 86 30 76 140 152 57 M12 6

111/16 01 EBCRET 11113/4 45 01 EBCRET 112 01 EBCRET 45 41/16 1/8 4 11/4 4 61/2 71/2 23/4 3/8 (1) 16115/16 50 01 EBCRET 115 01 EBCRET 50

RET02 104 3.0 102 32 102 166 190 70 M10 82 01 EBCRET 200

23/16 01 EBCRET 20321/4 60 01 EBCRET 204 01 EBCRET 60 47/16 3/16 41/2 17/16 33/4 73/4 73/4 3 5/8 (1) 1927/16 65 01 EBCRET 207 01 EBCRET 65 RET03 113 4.5 115 38 95 197 197 76 M16 921/2 01 EBCRET 208

211/16 01 EBCRET 21123/4 70 01 EBCRET 212 01 EBCRET 70 5 1/4 5 13/4 41/4 81/2 85/8 31/2 5/8 (1) 29215/16 75 01 EBCRET 215 01 EBCRET 75 RET04 126 6.0 128 44 108 216 220 89 M16 13

3 01 EBCRET 300

33/16 01 EBCRET 30331/4 80 01 EBCRET 304 01 EBCRET 80 515/16 1/4 53/4 17/8 5 97/8 101/16 4 3/4 (1) 4437/16

85 01 EBCRET 307 01 EBCRET 85 RET05 148 6.0 146 48 127 248 256 102 M20 2031/2 90 01 EBCRET 308 01 EBCRET 90

311/16 01 EBCRET 31133/4 100 01 EBCRET 312 01 EBCRET 100 53/4 1/4 63/4 3 77/8 121/8 14 47/8 1 79315/16 105 01 EBCRET 315 01 EBCRET 105 RET06 146 6.0 170 76 200 308 356 124 M24 36

4 01 EBCRET 400

43/16 01 BCRET 40347/16

110 01 BCRET 407 01 BCRET 110 61/16 1/4 71/2 33/8 83/4 131/8 153/8 53/8 11/8 114

41/2 115 01 BCRET 408 01 BCRET 115 RET07/3 154 6.0 190 86 222 334 390 136 M30 52

415/16 120 01 BCRET 120 65/8 1/4 71/2 33/8 83/4 143/4 163/4 53/8 11/8 143

5 125 01 BCRET 415 01 BCRET 125130 01 BCRET 500 01 BCRET 130

RET08 168 6.0 190 86 222 375 425 136 M30 65

53/16 01 BCRET 50357/16

135 01 BCRET 507 01 BCRET 135 73/8 3/8 8 4 11 173/8 193/4 51/2 11/2 196

51/2 140 01 BCRET 508 01 BCRET 140 RET09 187 9.5 204 102 279 442 502 140 M30 89

515/16 150 01 BCRET 515 01 BCRET 150 75/8 3/8 8 4 11 173/8 193/4 51/2 11/4 2176 155 01 BCRET 600 01 BCRET 155 RET10 193 9.5 204 102 279 442 502 140 M30 99

Type embout en ‘T’

Les roulements à rouleaux en deux parties Cooper sont facile à monter surles vilebrequins pleins. Les embouts Cooper sont spécialement conçus pourformer des unités de liaison pour ces vilebrequins et d’autres mécanismes.

Chaque ensemble est composé du corps de l’embout en deux parties quirenferme le boîtier à rotule et le roulement fixe EX en deux partiesstandard. Généralement en fonte, ces embouts sont disponibles sous deuxformes : de type bielle et de type T, et peuvent être modifiés pour s’adapterà divers systemes de raccordements.

rayon deraccordementd’arbre r

Série 01 - Type embout de Bielle pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

P a g e 4 7

Série 01- Type embout de Bielle Références

Diam. d’arbre(d) Embout complet Corps Poidsembout W r A Y H K T (lb.)

pouces mm pouces millimètres seul Tige Tige (kg)11/4 01 BCRES 104 35/8 1/8 27/16 3/8 21/2 61/4 103/16 1011/2 40 01 BCRES 108 01 BCRES 40 RES01 92 3.0 62 10 65 160 258 5

111/16 01 EBCRES 11113/4 45 01 EBCRES 112 01 EBCRES 45 41/16 1/8 27/16 3/8 23/4 61/2 121/8 14115/16 50 01 EBCRES 115 01 EBCRES 50

RES02 104 3.0 62 10 70 166 38 702 01 EBCRES 200

23/16 01 EBCRES 20321/4 60 01 EBCRES 204 01 EBCRES 60 47/16 3/16 27/16 3/8 31/8 71/2 13 2827/16 65 01 EBCRES 207 01 EBCRES 65 RES03/2 113 4.5 62 10 79 190 330 1321/2 01 EBCRES 208

211/16 01 EBCRES 21123/4 70 01 EBCRES 212 01 EBCRES 70 5 1/4 37/16 2 41/4 93/4 17 48215/16 75 01 EBCRES 215 01 EBCRES 75 RES04 126 6.0 88 50 108 248 432 22

3 01 EBCRES 300

33/16 01 EBCRES 30331/4 80 01 EBCRES 304 01 EBCRES 80 513/16 1/4 315/16 2 51/4 103/8 233/4 9437/16

85 01 EBCRES 307 01 EBCRES 85 RES05 148 6.0 100 50 133 264 602 4331/2 90 01 EBCRES 308 01 EBCRES 90

311/16 01 EBCRES 31133/4 100 01 EBCRES 312 01 EBCRES 100 53/4 1/4 315/16 215/16 415/16 121/8 221/2 94315/16 105 01 EBCRES 315 01 EBCRES 105 RES06 146 6.0 100 58 125 308 572 44

4 01 EBCRES 400

43/16 01 BCRES 40347/16

110 01 BCRES 407 01 BCRES 110 61/16 1/4 5 25/16 57/8 1315/16 243/4 139

41/2 115 01 BCRES 408 01 BCRES 115 RES07 154 6.0 126 58 149 354 618 63

415/16 120 01 BCRES 120 65/8 1/4 5 25/16 61/4 153/4 253/4 182

5 125 01 BCRES 415 01 BCRES 125130 01 BCRES 500 01 BCRES 130

RES08 168 6.0 126 64 158 400 654 83

53/16 01 BCRES 50357/16

135 01 BCRES 507 01 BCRES 135 73/8 3/8 6 3 7 173/8 277/16 214

51/2 140 01 BCRES 508 01 BCRES 140 RES09 187 9.5 152 76 177 442 696 98

515/16 150 01 BCRES 515 01 BCRES 150 75/8 3/8 6 3 7 173/8 277/16 2346 155 01 BCRES 600 01 BCRES 155 RES10 193 9.5 152 76 177 442 696 107

W K

HT

tigeY

tigeA

Rayon de raccordement d’arbre r

Tolérance dutourillon h6

Type embout de Bielle

Les roulements à rouleaux en deuxparties Cooper sont facile à monter surles vilebrequins pleins. Les emboutsCooper sont spécialement conçus pourformer des unités de liaison pour cesvilebrequins et d’autres mécanismes.

Chaque ensemble est composé decorps de l’embout en deux parties quirenferme le boîtier à rotule et leroulement fixe EX en deux partiesstandard. Généralement en fonte, cesembouts sont disponibles sous deuxformes : de type bielle et de type T, etpeuvent être modifiés pour s’adapter àdivers systemes de raccordements.

Les schémas correspondent à l’installation standard.

Les dimensions doivent être confirmées avantd’arrêter la conception.

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres et EX pour les roulementsLibres ou GR pour les roulements fixes, ex. : 01 BCRES 150mm GR.

Série 01-Coulisseaux tendeur par poussée pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

P a g e 4 8

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes, ex.: 01 BCTP150mm GR

Les illustrations correspondent à une installation standard.

Les dimensions doivent être confirmées avant d’arrêter laconception.

D N

V V

YS

U

B

Jeu de glissement1.5mm à 3.0mm L

d K

HP

Type tendeur par poussée

Le coulisseau tendeur est un moyenefficace de mise sous tension de pouliesde transporteurs et d’élévateurs.

L’unité est composée d’un roulementCooper standard à rouleaux en deuxparties de type fixe et d’un boîtier àrotule montée dans l’alésage sphériquedu support de glissement en fonte.

Série 01 - Type tendeur à pousséeRéférences

CoulisseauDiam. d’arbre(d) tendeur complet Poids

Tendeur B N D V K P H L S Y U (lb.)pouces mm pouces millimètres seule (kg)

11/4 01 BCTP 104 4 63/4 6 3 11/16 9/16 11/8 33/8 1 1/2 3/16 1311/2 40 01 BCTP 108 01 BCTP 40 TP01 102 172 153 76 27 14 29 86 25 13 5 6

111/16 01 EBCTP 11113/4 45 01 EBCTP 112 01 EBCTP 45 41/2 8 7 31/2 11/8 5/8 11/8 37/8 11/8 1/2 3/16 20115/16 50 01 EBCTP 115 01 EBCTP 50

TP02 142 204 178 88 29 16 29 98 29 13 5 92 01 EBCTP 200

23/16 01 EBCTP 20321/4 60 01 EBCTP 204 01 EBCTP 60 5 91/4 8 4 13/16 3/4 11/4 4 11/2 5/8 1/4 2627/16 65 01 EBCTP 207 01 EBCTP 65 TP03 128 235 203 102 30 20 32 104 38 16 6 1221/2 01 EBCTP 208

211/16 01 EBCTP 21123/4 70 01 EBCTP 212 01 EBCTP 70 6 101/2 9 41/2 13/8 7/8 19/16 41/2 15/8 5/8 1/4 38215/16 75 01 EBCTP 215 01 EBCTP 75 TP04 152 266 229 114 35 22 40 114 41 16 6 17

3 01 EBCTP 300

33/16 01 EBCTP 30331/4 80 01 EBCRET 304 01 EBCTP 80 71/2 121/2 11 51/2 19/16 7/8 19/16 53/8 2 5/8 1/4 6037/16

85 01 EBCRET 307 01 EBCTP 85 TP05 190 318 280 140 40 22 40 136 51 16 6 2731/2 90 01 EBCRET 308 01 EBCTP 90

311/16 01 EBCTP 31133/4 100 01 EBCTP 312 01 EBCTP 100 8 131/2 12 6 - 7/8 111/16 51/4 2 3/4 1/4 68315/16 105 01 EBCTP 315 01 EBCTP 105 TP06 204 342 305 152 - 22 43 134 51 19 6 31

4 01 EBCTP 400

43/16 01 BCTP 40347/16

110 01 BCTP 407 01 BCTP 110 81/2 15 131/2 63/8 - 7/8 17/8 53/8 23/4 3/4 1/4 101

41/2 115 01 BCTP 408 01 BCTP 115 TP07 216 382 343 162 - 22 48 142 70 19 6 46

415/16 120 01 BCTP 120 10 161/2 15 71/2 - 1 2 61/8 3 3/4 1/4 143

5 125 01 BCTP 415 01 BCTP 125130 01 BCTP 500 01 BCTP 130

TP08 254 420 381 190 - 25 51 156 76 19 6 65

53/16 01 BCTP 50357/16

135 01 BCTP 507 01 BCTP 135 101/2 173/4 153/4 73/4 - 1 21/8 65/8 3 15/16 5/16 176

51/2 140 01 BCTP 508 01 BCTP 140 TP09 266 438 400 196 - 25 54 168 76 23 8 80

515/16 150 01 BCTP 515 01 BCTP 150 101/2 183/4 163/4 8 - 1 21/4 67/8 33/8 15/16 5/16 2016 155 01 BCTP 600 01 BCTP 155 RETP10 266 464 426 204 - 25 57 174 86 23 8 91

Série 01 - Coulisseaux tendeur par tension pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

P a g e 4 9

Série 01 - Type tendeur par tension Références

CoulisseauDiam. d’arbre(d) tendeur complet Corps Poids

tendeur B N D A T X V K P H W R L (lb.)pouces mm pouces millimètres seul (kg)

11/4 01 BCTT 104 4 63/4 6 41/2 81/2 3/4 3 11/16 9/16 11/8 1 15/16 33/8 1511/2 40 01 BCTT 108 01 BCTT 40 TT01 102 172 153 114 216 20 76 27 14 29 25 24 86 7

111/16 01 EBCTT 11113/4 45 01 EBCTT 112 01 EBCTT 45 41/2 8 7 5 91/2 15/16 37/16 11/8 5/8 11/8 1 1 37/8 22115/16 50 01 EBCTT 115 01 EBCTT 50

TT02 114 204 178 128 242 24 88 29 16 29 25 25 98 102 01 EBCTT 200

23/16 01 EBCTT 20321/4 60 01 EBCTT 204 01 EBCTT 60 5 91/4 8 53/4 11 15/16 4 13/16 3/4 11/4 13/16 11/8 4 2927/16 65 01 EBCTT 207 01 EBCTT 65 TT03 128 235 203 146 280 24 102 30 20 32 30 29 104 1321/2 01 EBCTT 208

211/16 01 EBCTT 21123/4 70 01 EBCTT 212 01 EBCTT 70 6 101/2 9 61/4 12 15/16 41/2 13/8 7/8 19/16 13/16 11/4 41/2 42215/16 75 01 EBCTT 215 01 EBCTT 75 TT04 152 266 229 158 305 24 114 35 22 40 30 32 114 19

3 01 EBCTT 300

33/16 01 EBCTT 30331/4 80 01 EBCTT 304 01 EBCTT 80 71/2 121/2 11 71/2 411/2 13/16 51/2 19/16 7/8 19/16 11/2 13/8 53/8 6637/16

85 01 EBCTT 307 01 EBCTT 85 TT05 190 318 280 190 368 30 140 40 22 40 38 35 136 3031/2 90 01 EBCTT 308 01 EBCTT 90

311/16 01 EBCTT 31133/4 100 01 EBCTT 312 01 EBCTT 100 8 131/2 12 81/4 161/4 13/16 6 - 7/8 15/8 13/4 13/8 51/4 75315/16 105 01 EBCTT 315 01 EBCTT 105 TT06 204 342 305 210 414 36 152 - 22 43 44 35 134 34

4 01 EBCTT 400

43/16 01 BCTT 40347/16

110 01 BCTT 407 01 BCTT 110 81/2 15 131/2 9 171/2 111/16 63/8 - 7/8 17/8 13/4 15/8 59/16 112

41/2 115 01 BCTT 408 01 BCTT 115 TT07 216 382 343 228 445 42 162 - 22 48 44 41 142 51

415/16 120 01 BCTT 120 10 161/2 15 121/4 20 111/16 71/2 - 1 2 13/4 13/4 61/8 157

5 125 01 BCTT 415 01 BCTT 125130 01 BCTT 500 01 BCTT 130

TT08 254 420 381 260 508 42 190 - 25 51 44 44 156 71

53/16 01 BCTT 50357/16

135 01 BCTT 507 01 BCTT 135 101/2 171/4 153/4 101/2 201/4 1111/16 73/4 - 1 21/8 13/4 17/8 65/8 196

51/2 140 01 BCTT 508 01 BCTT 140 TT09 266 438 400 266 514 42 196 - 25 54 44 48 168 89

515/16 150 01 BCTT 515 01 BCTT 150 101/2 181/4 163/4 11 211/4 17/8 8 - 1 21/4 115/16 2 67/8 2206 155 01 BCTT 600 01 BCTT 155 TT10 266 464 426 280 546 48 204 - 25 57 50 51 174 100

AVT

B

SDN WR

Type tendeur par tension


L’unité est composée d’un roulementCooper standard à rouleaux en deuxparties de type fixe et d’un boîtier àrotule montée dans l’alésage sphériquedu support de glissement en fonte.

Xdiamètre de goupille

R

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pourles roulements fixes, ex. : 01 BCTT150mm GR

Les illustrations correspondent à une installation standard.

Les dimensions doivent être confirmées avant d’arrêter la conception.

L’expériance de Cooper sur l’ installations de ventillateurs

En outre, la pose d’un roulementCooper est plus aisée dans unendroit confiné, les pièces étantplus faciles à manipuler.

Tout aussi importante est la miseen place de l’étanchéité appropriée,non seulement pour conserver lalubrification mais aussi pourempêcher la pénétration departicules nuisibles à la durée de viedu roulement. Cooper proposetoute une gamme d’optionsd’étanchéité pour la plupart desapplications.

Les roulements Cooper sontprescrits par les fabricants

d’équipements et les directeursd’usine du monde entier pour leursventillateurs.Tous les paliers Cooper àrouleaux en deux parties réduisentles temps d’arrêt et le nombred’heures de maintenance.

Nous apportons une : facilité demontage et un support techniqueglobal.

Contactez Cooper ou un distributeurpour plus d’informations.

Les industries du monde entierreconnaissent l’importance dudébit d’air continu et del’extraction des fumées. Lapanne d’un ventilateur signifiedes pertes de production. Lesroulements Cooper réduisentau minimum les temps d’arrêt.La maintenance préventive esttrès facile puisqu’il n’est pasnécéssaire de démonter leséquipements annexes.L’installation avant mise enservice relève d’un procédésimple.

La photographie représente un palier de la Série 01E pourvu des joints ATL .

Produits de la Série 02

P a g e 5 1

Paliers Page 52

Paliers Ligne M Page 58


Appliques carrées Page 62

Boîtiers suspendus Page 63

Embouts en T Page 64

Embouts de bielle Page 65


Les roulements Cooper de la Série 02offrent des dispositions alternatives demontage pour les applications lourdes.

Les supports sont généralement enfonte nodulaire ou en fonte, maispeuvent être fabriqués en acier etaluminium sur demande.Veuillezconsulter la page contenant les optionsde montage pour plus de détails.

Les embases des palliers standard enfonte sont normalement pourvues defentes longitudinales à boulons. Lesembases en acier moulé ou autresembases spéciales ont généralementdes trous percés.

Si les produits standard présentés dansce catalogue ne correspondent pas àvos spécifications, contactez notreservice technique.

Série 02 - Roulements et boîtiers pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

P a g e 5 2


PoidsDiam. d’arbre(d) Roulement seul D C B Q (lb.)pouces mm pouces millimètres (kg)115/16 02 B 115 4.250 2.656 1.375 3.859 4.5

2 50 02 B 200 02 B 50 107.95 67.5 35.0 98.0 2

23/16 02 B 20321/4 60 02 B 204 02 B 60 5.000 2.844 1.531 4.567 727/16 65 02 B 207 02 B 65 127.00 72.3 38.9 116 321/2 02 B 208

211/16 02 B 21123/4 70 02 B 212 02 B 70 5.875 3.250 1.813 5.433 11215/16 75 02 B 215 02 B 75 149.22 82.6 46.1 138 5

3 02 B 300

33/16 02 B 30331/4 80 02 B 304 02 B 80 6.688 3.528 1.906 6.141 1637/16

85 02 B 307 02 B 85 169.86 89.7 48.4 156 731/2 90 02 B 308 02 B 90

311/16 02 B 31133/4 100 02 B 312 02 B 100 7.625 3.622 2.031 7.008 19.8315/16 105 02 B 315 02 B 105 193.68 92.11 51.6 178 9

4 02 B 400

43/16 02 B 40347/16

110 02 B 407 02 B 110 9.000 3.938 2.250 7.953 35.3

41/2 115 02 B 408 02 B 115 228.60 100.0 57.2 202 16

415/16 120 02 B 415 02 B 120 10.000 4.500 2.500 8.819 44.1

5 125 02 B 500 02 B 125130 02 B 130 254.00 114.3 63.5 224 20

53/16 02 B 50357/16

140 02 B 507 02 B 140 10.750 4.625 2.625 9.449 53

51/2 145 02 B 508 02 B 145 273.05 117.5 66.7 240 24

515/16 150 02 B 515 02 B 150 11.500 4.875 2.688 10.156 646 155 02 B 600 02 B 155 292.10 123.8 68.3 258 29




02 C 115 55/16 11/4 47/16 7/16 1302 C 200 02 C 50 02 C 03 134.94 32 114 11.1 6

02 C 20302 C 204 02 C 60 02 C 04 63/16 11/2 415/16 15/32 2202 C 207 02 C 65 157.16 38 126 11.9 1002 C 208

02 C 21102 C 212 02 C 70 02 C 05 7 2 51/2 17/32 30.902 C 215 02 C 75 177.80 50 140 13.5 1402 C 300

02 C 30302 C 304 02 C 80

02 C 06 8 2 61/16 9/16 37.502 C 307 02 C 85 203.20 50 154 14.3 1702 C 308 02 C 90

02 C 31102 C 312 02 C 100 02 C 07 91/8 21/2 53/4 17/32 43.302 C 315 02 C 105 231.78 64 146 13.5 2102 C 400

02 C 40302 C 407 02 C 110 02 C 08 101/2 3 63/8 17/32 77.2

02 C 408 02 C 115 266.70 76 162 13.5 35

02 C 415 02 C 120 115/8 31/4 71/4 5/8 101.402 C 500 02 C 125 02 C 10

02 C 130 295.28 82 184 15.9 46

02 C 50302 C 507 02 C 135 02 C 30 123/4 31/2 73/8 5/6 125.7

02 C 508 02 C 140 323.85 90 188 15.9 57

02 C 515 02 C 150 02 C 31 131/4 133/4 8 5/8 15002 C 600 02 C 155 336.55 95 204 15.9 68

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pourles roulements fixes, ex. : 02 B 100mm EX.

Chanfreins

Bague intérieure : Jusqu’à 31/2 /90mm: 1/16 /1.5mm,supérieure à 31/2 /90mm: 3/32 /2.5mm

Bague extérieure : Jusqu’à 4 /105mm: 1/32 /1.0mm,supérieure à 4 /105mm: 1/16 /1.5mm

(1) Le mouvement axial ne doit pas dépasser la moitié de cette valeur. Par rapport àl’axe de positionnement de roulement.

(2) Le diamètre Q compense les bagues de serrage.

LJ

G

B

C

dD

C

B

Q

diam

ètre

de

buté

e et

jeu

des

bagu

es d

e se

rrag

e

Série 02 - Paliers pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

P a g e 5 3

PaliersRéférences

Corps R PoidsDiam. d’arbre(d) Palier complet de palier H N *O P Boulons Min Max S T (lb.)pouces mm pouces millimètres seul (kg)

deux (3)115/16 50 02 BCP 115 02 BCP 50 P03 35/32 11 *23/4 11/4 5/8 pouce 87/8 91/2 - 7 26.4

2 02 BCP 200 80 280 70 32M16

226 242 180 12

23/16 02 BCP 20321/4 60 02 BCP 204 02 BCP 60 P04 33/4 13 *3 11/2

deux (3)101/4 11 - 81/8 39.6

27/16 65 02 BCP 207 02 BCP 65 95 330 76 383/4 pouce 260 280 208 18

21/2 02 BCP 208 M20

211/16 02 BCP 21123/4 70 02 BCP 212 02 BCP 70 P05 413/32 15 51/2 13/4

deux (3)127/16 133/8 - 10 67.8

215/16 75 02 BCP 215 02 BCP 75 112 380 90 44 1 pouce 316 340 252 30.83 02 BCP 300 M24

33/16 02 BCP 30331/4 80 02 BCP 304 02 BCP 80

P06 415/16 163/4 6 2deux (3) 14 15 - 103/4 86.2

37/16 85 02 BCP 307 02 BCP 85 125 426 102 52 1 pouce 356 380 272 39.2

31/2 90 02 BCP 308 02 BCP 90 M24

311/16 02 BCP 31133/4 100 02 BCP 312 02 BCP 100 P07 55/8 183/4 63/4 23/8 deux (3) 153/4 1611/16 - 123/8 104.8315/16 105 02 BCP 315 02 BCP 105 143 476 120 60 1 pouce 400 424.0 314.0 47.6

4 02 BCP 400 M24

43/16 02 BCP 403 63/8 20 7 11/2 quatre (3) 171/4 183/16 43/4 143/4 17647/16 110 02 BCP 407 02 BCP 110 P08 162 508 178 38

7/8 pouce 438 462 120 372 8041/2 115 02 BCP 408 02 BCP 115 M24

415/16 120 02 BCP 415 02 BCP 120 71/8 22 7 15/8 quatre 19 20 43/4 161/4 223

5 125 02 BCP 500 02 BCP 125 P10 181 558 178.0 407/8 pouce 484 508 120.0 415 101.5130 02 BCP 130 M24

53/16 02 BCP 503 8 24 7 2 quatre 21 22 43/4 18 29157/16 140 02 BCP 507 02 BCP 140 P30 203 610 178.0 50 1 pouce 533 559 120.0 460 132.351/2 145 02 BCP 508 02 BCP 145 M24

515/16 150 02 BCP 515 02 BCP 150 81/4 25 8 2 quatre 211/2 221/2 5 181/2 3406 155 02 BCP 600 02 BCP 155 P31 210 636 204 50 1 pouce 546 572 127 470 154.5M24

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes, ex. : 02 BCP 100mm GR.

(3) Ces supports sont pourvus de configuration à deux ou à quatre boulons.

* Les encombrements figurant dans la liste ne s’appliquent qu’aux embases à deux boulons.

T

H

P

N

R

N

R

OS




02 C 607 02 C 160 141/2 33/4 91/8 1 21002 C 608 02 C 170 02 C 32 368.3 95 232 25.4 95

02 C 615 15 33/4 917/32 1 24402 C 700 02 C 180 02 C 33 381.0 95 242 25.4 111

02 C 715 02 C 190 163/4 41/8 105/32 11/8 31402 C 800 02 C 200 02 C 34 425.5 105 258 28.6 143

18 43/8 1025/32 11/8 36502 C 900 02 C 220 02 C 35 457.2 110 274 28.6 166

02 C 240 191/2 45/8 111/32 15/32 40002 C 1000 02 C 260 02 C 36 495.3 118 280 29.0 182

02 C 260 203/4 51/8 1113/16 15/32 47802 C 1100 02 C 280 02 C 37 527.1 130 300 29.0 217

213/4 5 121/16 17/32 55602 C 1200 02 C 300 02 C 38 552.5 128 306 31.0 252

231/8 5 1213/162 - 71002 C 1300 02 C 320 02 C 39 587.4 128 324 - 322

02 C 340 243/4 53/4 131/4 - 81002 C 1400 02 C 360 02 C 40 628.7 146 336 - 368

Série 02 - Roulements et boîtiers 67/16 pouces/160mm à 14 pouce/360mm

P a g e 5 4




67/16 160 02 B 607 02 B 160 12.500 5.500 3.281 11.024 8561/2 170 02 B 608 02 B 170 317.50 140 83.3 280 39

615/16 02 B 615 13.000 5.500 3.281 11.575 1007 180 02 B 700 02 B 180 330.20 140 83.3 294 45

715/16 190 02 B 715 02 B 190 14.500 6.141 3.563 12.913 1308 200 02 B 800 02 B 200 368.30 156 90.5 328 59

15.500 6.402 3.563 13.938 1509 220 02 B 900 02 B 220 393.70 163 90.5 354 68

240 02 B 240 17.000 6.668 3.813 15.276 17010 260 02 B 1000 02 B 260 431.80 170 96.8 388 77

18.250 7.323 4.000 16.535 19011 280 02 B 1100 02 B 280 463.55 186 101.6 420 86

19.500 7.594 4.063 17.638 27012 300 02 B 1200 02 B 300 495.30 193 103.2 448 123

20.750 7.559 4.188 18.819 33013 320 02 B 1300 02 B 320 527.05 192 106.4 478 150

340 02 B 340 22.250 7.875 4.563 20.236 40014 360 02 B 1400 02 B 360 565.15 200 115.9 514 182

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes, ex. : 02 B 300mm EX.

ChanfreinsBague intérieure : 1/8 pouces/3mmBague extérieure : 1/8 pouces/3mm(1) Le mouvement axial ne doit pas dépasser

la moitié de cette valeur. Par rapport àl’axe de positionnement de roulement.


LJ

G

B

C

dD

C

B

Q

diam

ètre

de

buté

e et

jeu

des

bagu

es d

e se

rrag

e

PaliersRéférences

Corps R PoidsDiam. d’arbre(d) Palier complet de palier H N O P Boulons Min Max Ro S T (lb.)pouces mm pouces millimètres seul (kg)

67/16 160 02 BCP 607 02 BCP 160 101/2 231/2 91/2 13/4 4-11/4 167/8 183/8 - 63/4 21 46061/2 170 02 BCP 608 02 BCP 170 P32 267 596 242 44 M30 429 467 - 172 535 209

615/16 02 BCP 615 103/4 25 91/2 13/4 4-11/4 171/4 183/4 - 61/2 211/2 5407 180 02 BCP 700 02 BCP 180 P33 273 636 242 44 M30 438 476 - 166 545 245

715/16 190 02 BCP 715 02 BCP 190 12 27 101/2 2 4-11/4 191/4 203/4 - 71/2 24 7308 200 02 BCP 800 02 BCP 200 P34 305 686 266 50 M30 489 527 - 190 610 331

123/4 291/2 11 2 4-11/2 207/8 223/8 - 71/2 251/2 8609 220 02 BCP 900 02 BCP 220 P35 324 750 280 50 M30 530 568 - 190 650 390

240 02 BCP 240 14 32 111/2 21/8 4-11/4 223/4 241/4 - 8 28 100010 260 02 BCP 1000 02 BCP 260 P36 356 812 292 54 M36 578 616 - 204 710 454

147/8 36 13 23/8 8-11/4 201/4 213/4 4 10 30 120011 280 02 BCP 1100 02 BCP 280 P37 378 914 330 60 M30 514 552 101.6 254 760 545

151/2 373/4 13 23/8 8-11/4 211/2 23 4 10 31 138012 300 02 BCP 1200 02 BCP 300 P38 394 958 330 60 M30 546 584 101.6 254 790 625

161/2 40 111/2 21/2 8-11/4 231/4 243/4 4 81/4 33 155013 320 02 BCP 1300 02 BCP 320 P39 419 1016 292 64 M30 591 629 101.6 210 840 705

340 02 BCP 340 173/4 43 141/2 25/8 8-11/2 251/4 263/4 4 11 351/2 185014 360 02 BCP 1400 02 BCP 360 P40 451 1092 368 67 M36 641 679 101.6 280 900 840


P a g e 5 5

Cette dimension est égale à la moitié de la longueur d’implantation supplémentaire des trous de boulons sur l’embase à huit boulons.

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres etEX pour les roulements Libress ou GR pour lesroulements fixes, ex. : 02 BCP 530mm GR.

T

H P

NRo RR

OS Ro




251/2 53/4 131/4 - 87002 BC 1500 02 BC 380 02 C 41 647.7 146 336 - 395

27 53/4 139/16 - 102002 BC 1600 02 BC 400 02 C 42 685.8 146 344 - 463

281/4 53/4 1313/16 - 111002 BC 1700 02 BC 420 02 C 43 717.6 146 350 - 505

02 BC 440 287/8 53/4 1313/16 - 113002 BC 1800 02 BC 460 02 C 44 733.4 146 350 - 515

30 53/4 141/2 - 118002 BC 1900 02 BC 480 02 C 45 762.0 146 368 - 535

31 53/4 141/2 - 131002 BC 2000 02 BC 500 02 C 46 787.4 146 368 - 595

323/4 57/8 141/2 - 145002 BC 2100 02 BC 530 02 C 47 831.9 150 368 - 660

341/8 6 143/4 - 157002 BC 2200 02 BC 560 02 C 48 866.8 152 374 - 715

343/4 6 143/4 - 160002 BC 2300 - 02 C 49 883 152 374 - 727

36 6 155/16 - 184002 BC 2400 02 BC 600 02 C 50 914.4 152 388 - 835


P a g e 5 6




23.000 7.875 4.375 21.024 41015 380 02 B 1500 02 B 380 584.20 200 111.1 536 186

24.250 7.875 4.563 22.205 46016 400 02 B 1600 02 B 400 615.95 200 115.9 566 209

25.500 7.875 4.688 23.386 53017 420 02 B 1700 02 B 420 647.70 200 119.1 596 241

440 02 B 440 26.250 7.875 4.563 24.250 55018 460 02 B 1800 02 B 460 666.75 200 115.9 618 250

27.500 8.780 4.688 25.433 58019 480 02 B 1900 02 B 480 698.50 223 119.1 648 263

28.250 8.898 4.563 26.220 60020 500 02 B 2000 02 B 500 717.55 226 115.9 670 272

30.000 9.016 4.688 27.638 68021 530 02 B 2100 02 B 530 762.00 229 119.1 710 309

31.250 9.172 4.813 28.819 74022 560 02 B 2200 02 B 560 793.75 233 122.2 738 336

32.000 9.134 4.688 29.685 75023 - 02 B 2300 - 813 232 119.1 754 341

33.000 8.425 4.688 30.630 84024 600 02 B 2400 02 B 600 838.20 214 119.1 768 381


ChanfreinsBague intérieure : 1/8 pouces/3mmBague extérieure : 1/8 pouces/3mm(1) Le mouvement axial ne doit pas dépasser la

moitié de cette valeur. Par rapport àl’axe de positionnement de roulement.


LJ

G

B

C

dD

C

B

Q

diam

ètre

de

buté

e et

jeu

des

bagu

es d

e se

rrag

e

P a g e 5 7

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres etEX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes, ex. : 02 BCP 530mm GR.

Série 02 - Paliers 15 pouces/380mm à 24 pouces/600mm

T

H P

NRo RR

OS Ro

PaliersRéférences


189/32 43 141/2 25/8 8-11/2 261/8 275/8 4 11 361/2 195015 380 02 BCP 1500 02 BCP 380 P41 464 1092 368 67 M36 664 702 101.6 280 925 885

191/2 46 141/2 23/4 8-11/2 28 291/2 4 11 39 220016 400 02 BCP 1600 02 BCP 400 P42 495 1168 368 70 M36 711 749 101.6 280 990 1000

209/32 47 141/2 23/4 8-11/2 291/2 31 4 11 401/2 240017 420 02 BCP 1700 02 BCP 420 P43 514 1194 368 70 M36 749 787 101.6 280 1030 1090

440 02 BCP 440 21 49 141/2 27/8 8-11/2 301/4 313/4 41/8 11 42 250018 460 02 BCP 1800 02 BCP 460 P44 533 1244 368 73 M36 768 806 104.8 280 1070 1135

213/4 50 141/2 3 8-11/2 311/4 323/4 41/2 11 431/2 270019 480 02 BCP 1900 02 BCP 480 P45 552 1270 368 76 M36 794 832 114.3 280 1110 1225

2217/32 51 141/2 31/8 8-11/2 321/2 34 41/2 11 45 295020 500 02 BCP 2000 02 BCP 500 P46 572 1296 368 80 M36 826 863.6 114.3 280 1145 1340

239/32 55 141/2 31/4 8-11/2 341/4 353/4 41/2 11 461/2 345021 530 02 BCP 2100 02 BCP 530 P47 594 1398 368 83 M36 870 908 114.3 280 1180 1565

241/4 56 15 33/8 8-13/4 353/8 375/8 41/2 11 481/2 370022 560 02 BCP 2200 02 BCP 560 P48 616 1422 382 86 M42 905 956 114.3 280 1230 1680

25 57 15 31/2 8-13/4 363/4 383/4 41/2 11 50 380023 - 02 BCP 2300 - P49 635 1448 382 89 M42 933 984 114.3 280 1270 1727

261/2 60 15 35/8 8-13/4 383/4 403/4 41/2 11 53 415024 600 02 BCP 2400 02 BCP 600 P50 673 1524 382 92 M42 984 103.5 114.3 280 1345 1885


P a g e 5 8

Paliers de ligne M

Le palier de la Ligne- M est en fontenodulaire pour offrir la capacité de laSérie 02 dans une enveloppe robuste etcompacte. Le bâti en fonte nodulaire estune alternative rentable à l’acier pour lesmontages sur patin et les applications eningénierie navale.

Ligne M de la Série 02 de Cooper - Comparaison des dimensions

Ligne M de Cooper SAF 500Dim. d’arbre Embase à Trous de boulons Largeur Nombre Embase à Trous de boulons Largeur Nombre pouces centre Min Max de boulon de boulons centre Min Max de boulon boulons215/16 313/16 97/8 11 21/8 4 x 5/8 33/4 97/8 11 21/8 4 x 5/8

37/16 41/2 115/8 131/8 23/8 4 x 3/4 41/2 115/8 131/8 23/8 4 x 3/4

315/16 415/16 125/8 141/2 23/4 4 x 3/4 415/16 125/8 141/2 23/4 4 x 3/4

47/16 6 145/8 16 31/4 4 x 7/8 6 145/8 16 31/4 4 x 7/8

415/16 61/8 16 171/8 33/8 4 x 1 6 16 171/8 33/8 4 x 1

57/16 611/16 18 191/4 33/4 4 x 1 611/16 173/8 191/4 33/4 4 x 1

515/16 71/16 193/8 215/8 41/4 4 x 1 71/16 193/8 215/8 41/4 4 x 1

T

H

N

P

R SOL

P a g e 5 9


Paliers en fonte nodulaire

Corps R PoidsAlésage Palier complet de palier H L N O P Boulons Min Max S T lbs

pouces mm pouces millimètres seul kg211/16 - 02 BCPM 211 -23/4 - 02 BCPM 212 -215/16 - 02 BCPM 215 - PM05 313/16 51/2 13 31/2 11/8 (4)-5/8 97/8 - 11 21/8 81/2 57

3 - 02 BCPM 300 -- 70 - 02 BCPM 70- 75 - 02 BCPM 75 - 97 140 330 89 29 M16 251 - 279 54 216 25.8

33/16 02 BCPM 303 -31/4 - 02 BCPM 304 -37/16 - 02 BCPM 307 -31/2 - 02 BCPM 308 - PM06 41/2 61/16 151/4 43/8 13/4 (4)-3/4 115/8 - 131/8 23/8 101/4 70- 80 - 02 BCPM 80- 85 - 02 BCPM 85 114 156 387 111 45 M20 295 - 333 60 260 31.8- 90 - 02 BCPM 90

311/16 - 02 BCPM 311 -33/4 - 02 BCPM 312 -315/16 - 02 BCPM 315 -

4 - 02 BCPM 400 - PM07 415/16 55/8 161/2 43/4 2 (4)-3/4 125/8 - 141/2 23/4 115/8 85- 95 - 02 BCPM 95- 105 - 02 BCPM 105 125 146 419 121 51 M20 321 - 368 70 295 38.6- 100 - 02 BCPM 100

43/16 - 02 BCPM 403 -47/16 - 02 BCPM 407 - 6 63/8 183/8 51/8 23/8 (4)-7/8 145/8 - 16 31/4 141/4 15641/2 - 02 BCPM 408 - PM08- 110 - 02 BCPM 110- 115 - 02 BCPM 115 152 162 467 130 60 M22 372 - 406 83 362 70.8

411/16 - 02 BCPM 411 -43/4 - 02 BCPM 412 -415/16 - 02 BCPM 415 -

5 - 02 BCPM 500 - PM10 61/8 71/4 201/8 57/8 23/8 (4)-1 16 - 171/8 33/8 151/16 210- 120 - 02 BCPM 120- 125 - 02 BCPM 125 156 181 511 149 60 M24 406 - 435 86 389 91.2- 130 - 02 BCPM 130

53/16 - 02 BCPM 503 -57/16 - 02 BCPM 507 - 611/16 73/8 22 61/4 25/8 (4)-1 18 - 191/4 33/4 163/4 25451/2 - 02 BCPM 508 - PM30- 135 - 02 BCPM 135- 145 - 02 BCPM 145 170 187 559 159 67 M24 457 - 489 95 427 115.3- 140 - 02 BCPM 140

511/16 - 02 BCPM 511 -53/4 - 02 BCPM 512 - 71/16 8 243/4 63/4 23/4 (4)-1 193/8 - 215/8 41/4 173/8 303515/16 - 02 BCPM 515 - PM31

6 - 02 BCPM 600- 150 - 02 BCPM 150 181 203 629 172 70 M24 492 - 549 108 441 137.5

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres etEX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes, ex. : 02 BCPM 100mm EX.


P a g e 6 0

T

PL

N p

HK

R trous sur dp équidistants

K

Appliques

Les appliques sont un moyen simple demontage des roulements à rouleaux endeux parties Cooper sur une surfacehorizontale ou verticale. Ces supportsrenferment les boîtiers à rotule standardqui peuvent être assemblés avec desroulements Libres (EX) ou fixes (GR).

Lorsque l’arbre se termine auroulement, les extrémites du boitierpeuvent être équipées de plaqued’oburation. Dans le cas de roulementsEX libres, une plaque d’obturation avecbutée de positionnement à sens uniquepeut-être installée.

La face arrière de l’applique présenteune cavité pour insersion d’un téton decentrage si besoin.Tolérance f8 surtéton pour engagement dans cavité N.

Les moitiés supérieures de l’applique etdu boitier se soulèvent pour permettrel’inspection des surfaces de roulement.

Les appliques standard en fonteprésentent habituellement des trous àboulons percés avec surface extérieuremoulée. Il est recommandé de placerdes rondelles plates sous les têtes desboulons. Les appliques en acier mouléprésentent habituellement des trouspercés et sont repérés.

Les appliques de dimensionssupérieures à 12”/300mm peuvent êtrelivrés sur demande.

Pour les arbres verticaux, lesroulements et l’arbre peuvent requérirune modification du bâti, des jointsd’étanchéité et une lubrificationspécifiques.

Charge maximum sur l’applique enfonte : 0,26 Cor ou 0,25Ca. Descharges plus élevées à vitesses lentes etdevant supporter des chocs requièrentdes appliques en acier ou en fontenodulaire ainsi que des boulons à hauterésistance. La plaque de fixation del’applique doit être appropriée.Veuillezconsulter notre service technique.

V


P a g e 6 1

Appliques de la Série 02 Références

TétonDiam. d’arbre(d) Applique complete Corps de centrage Poids

d’ applique T Boulons R K P H N V L (lb.)pouces mm pouces millimètres seule (kg)115/16 02 BCF 115 101/4 4-1/2 89/16 61/16 5/8 25/8 69/16 1/8 47/8 33

2 50 02 BCF 200 02 BCF 50 F03 260 M12 218 154.1 16 67 166.69 3 124 15

23/16 02 BCF 20321/4 60 02 BCF 204 02 BCF 60 111/4 4-1/2 99/16 63/4 5/8 27/8 79/16 1/8 53/8 4627/16 65 02 BCF 207 02 BCF 65 F04 286 M12 242 171.1 16 73 192.09 3 136 2221/2 02 BCF 208

211/16 02 BCF 21123/4 70 02 BCF 212 02 BCF 70 13 4-5/8 103/4 75/8 3/4 31/8 81/2 1/8 57/8 72215/16 75 02 BCF 215 02 BCF 75 F05 330 M16 274 193.7 19 79 215.90 3 150 33

3 02 BCF 300

33/16 02 BCF 30331/4 80 02 BCF 304 02 BCF 80 14 4-5/8 117/8 83/4 3/4 33/8 95/8 1/8 67/16 8837/16

85 02 BCF 307 02 BCF 85 F06 356 M16 302 213.6 19 86 244.47 3 164 4031/2 90 02 BCF 308 02 BCF 90

311/16 02 BCF 31133/4 100 02 BCF 312 02 BCF 100 15 4-5/8 131/8 95/16 7/8 35/8 107/8 1/8 61/2 112315/16 105 02 BCF 315 02 BCF 105 F07 382 M16 334 236.2 22 92 276.22 3 166 51

4 02 BCF 400

43/16 02 BCF 40347/16

110 02 BCF 407 02 BCF 110 17 4-7/8 143/4 103/8 7/8 37/8 123/8 1/8 71/16 165

41/2 115 02 BCF 408 02 BCF 115 F08 432 M24 374 264.5 22 98 314.32 3 180 75

415/16 120 02 BCF 120 181/2 4-1 161/4 111/2 1 41/2 135/8 1/8 81/8 220

5 125 02 BCF 415 02 BCF 125130 02 BCF 500 02 BCF 130

F10 470 M24 412 291.3 25 114 346.07 3 206 100

53/16 02 BCF 50357/16 140 02 BCF 507 02 BCF 140 20 4-1 171/2 123/8 1 41/4 147/8 1/8 83/16 265

51/2 02 BCF 508F30 508 M24 444 314.0 25 114 377.82 3 208 120

515/16 150 02 BCF 515 02 BCF 150 21 4-1 183/4 13 1 47/8 151/2 1/8 87/8 3106 155 02 BCF 600 02 BCF 155 F31 534 M24 466 329.5 25 124 393.70 3 226 140

67/16 160 02 BCF 607 02 BCF 160 23 4-11/4 20 141/8 11/8 47/8 167/8 3/16 97/16 37561/2 170 02 BCF 608 02 BCF 170 F32 584 M30 508 359.2 29 124 428.62 5 240 170

65/16 02 BCF 615 231/2 4-11/4 205/8 149/16 11/4 51/8 171/2 3/16 97/8 4637 180 02 BCF 700 02 BCF 180 F33 596 M30 524 370.5 32 130 444.50 5 252 210

75/16 190 02 BCF 715 02 BCF 190 251/2 4-11/4 221/2 1513/16 11/4 53/8 193/8 3/16 107/8 6408 200 02 BCF 800 02 BCF 200 F34 648 M30 572 404.5 32 137 492.12 5 266 290

28 4-11/2 243/4 171/4 13/8 53/4 203/4 3/16 111/8 7019 220 02 BCF 900 02 BCF 220 F35 712 M36 620 438.4 35 146 527.05 5 284 318

240 02 BCF 240 29 4-11/2 26 183/8 11/2 57/8 223/8 3/16 113/8 75010 260 02 BCF 1000 02 BCF 260 F36 736 M36 660 466.7 38 149 568.32 5 290 340

30 8-11/4 267/8 19 11/2 61/4 233/4 3/16 121/8 87011 280 02 BCF 1100 02 BCF 280 F37 762 M30 682 482.3 38 159 603.25 5 310 395

31 8-11/4 277/8 1911/16 15/8 63/8 243/4 3/16 123/8 98412 300 02 BCF 1200 02 BCF 300 F38 788 M30 708 500.6 41 162 628.65 5 316 446

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes, ex. : 02 BCF 300mm EX.

Pour des conditions de chocs ou de chargessupérieures à 26% de Cor ou à 25% de Ca, voirpage 23. Il faudra envisager des appliques enfonte nodulaire ou en acier et des boulons àhaute résistance.

Série 02 - Type embout en ‘T’ pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

P a g e 6 2

Série 02 - Type embout en ‘T’ Références

Diam. d’arbre(d) Embout complet Corps Poidsd’embout W r N J H K T R Boulons (lb.)

pouces mm pouces millimètres seul (kg)115/16 02 BCRET 115 47/8 3/16 41/2 17/16 33/4 73/4 73/4 3 5/8 (1) 19

2 50 02 BCRET 200 02 BCRET 50 RET03 123 4.5 115 38 95 197 197 76 M16 6

23/16 02 BCRET 20321/4 60 02 BCRET 204 02 BCRET 60 57/16 1/4 5 137/4 41/4 81/2 85/8 31/2 5/8 (1) 2927/16 65 02 BCRET 207 02 BCRET 65 RET04 138 6.0 128 44 108 216 220 89 M16 1321/2 02 BCRET 208

211/16 02 BCRET 21123/4 70 02 BCRET 212 02 BCRET 70 513/16 1/4 553/4 17/8 5 97/8 101/16 4 3/4 (1) 44215/16 75 02 BCRET 215 02 BCRET 75 RET05/1 152 6.0 146 48 127 248 256 102 M20 20

3 02 BCRET 300

33/16 02 BCRET 30331/4 80 02 BCRET 304 02 BCRET 80 63/16 1/4 63/4 3 77/8 121/8 14 47/8 1 7937/16

85 02 BCRET 307 02 BCRET 85 RET06 173 6.0 170 76 200 308 356 124 M24 3631/2 90 02 BCRET 308 02 BCRET 90

311/16 02 BCRET 31133/4 100 02 BCRET 312 02 BCRET 100 63/4 1/4 71/2 33/8 83/4 131/8 153/8 53/8 11/8 114315/16 105 02 BCRET 315 02 BCRET 105 RET07/3 171 6.0 190 86 222 334 390 136 M30 52

4 02 BCRET 400

43/16 02 BCRET 40347/16

110 02 BCRET 407 02 BCRET 110 73/8 1/4 71/2 33/8 83/4 143/4 163/4 53/8 11/8 143

41/2 115 02 BCRET 408 02 BCRET 115 RET08/1 187 6.0 190 86 222 375 425 136 M30 65

415/16 120 02 BCRET 120 81/4 3/8 8 4 11 173/8 193/4 51/2 11/4 217

5 125 02 BCRET 415 02 BCRET 125130 02 BCRET 500 02 BCRET 130

RET10 209 9.5 204 102 279 442 502 140 M30 99

53/16 02 BCRET 50357/16 140 02 BCRET 507 02 BCRET 140 83/8 1/2 8 4 11 171/2 22 51/2 11/4 262

51/2 02 BCRET 508RET30 213 12.5 204 102 279 445 558 140 M30 119

515/16 150 02 BCRET 515 02 BCRET 150 9 1/2 8 4 11 171/2 22 51/2 11/4 2876 155 02 BCRET 600 02 BCRET 155 RET31 229 12.5 204 102 279 445 558 140 M30 131

(1) Les trous sont taraudés sur la face plane.

Les schémas correspondent à uneinstallation standard.

Les dimensions doivent être confirmées avant d’arrêterla conception.

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres etEX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes, ex. : 02 BCRET 125mm GR.

Type embout en ‘T’

Les roulements à rouleaux en deux parties Cooper sont facile à monter surles vilebrequins pleins. Les embouts Cooper sont spécialement conçus pourformer des unités de liaison pour ces vilebrequins et d’autres mécanismes.

Chaque ensemble est composé du corps de l’embout en deux parties quirenferme le boîtier à rotule et le roulement fixe EX en deux parties standard.Généralement en fonte, ces embouts sont disponibles sous deux formes : detype bielle et de type T, et peuvent être modifiés pour s’adapter à diverssystèmes de raccordements.

K

T

J

H

R

N

WTolérance

du tourillonh6

rayon deraccordementd’arbre r

P a g e 6 3

Série 01 - Type embout de Bielle pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

Série 01- Type embout de Bielle Références

Diam. d’arbre(d) Embout complet Corps Poidsembout W r A Y H K T (lb.)

pouces mm pouces millimètres seul Tige Tige (kg)115/16 02 BCRES 115 47/8 3/16 27/16 11/4 3 71/2 13 21

2 50 02 BCRES 200 02 BCRES 50 RES03/1 123 4.5 62 32 76 190 330 10

23/16 02 BCRES 20321/4 60 02 BCRES 204 02 BCRES 60 57/16 1/4 31/2 2 41/4 93/4 17 4227/16 65 02 BCRES 207 02 BCRES 65 RES04 138 6.0 88 50 108 248 432 2021/2 02 BCRES 208

211/16 02 BCRES 21123/4 70 02 BCRES 212 02 BCRES 70 515/16 1/4 41/2 11/2 5 97/8 211/4 88215/16 75 02 BCRES 215 02 BCRES 75 RES05/3 152 6.0 114 38 130 248 540 40

3 02 BCRES 300

33/16 02 BCRES 30331/4 80 02 BCRES 304 02 BCRES 80 613/16 1/4 5 3 57/8 131/8 24 13637/16

85 02 BCRES 307 02 BCRES 85 RES06/6 173 9.5 126 76 149 334 610 6231/2 90 02 BCRES 308 02 BCRES 90

311/16 02 BCRES 31133/4 100 02 BCRES 312 02 BCRES 100 63/4 1/2 5 3 57/8 1315/16 247/16 156315/16 105 02 BCRES 315 02 BCRES 105 RES07/3 171 12.5 126 76 149 354 618 71

4 02 BCRES 400

43/16 02 BCRES 40347/16

110 02 BCRES 407 02 BCRES 110 73/8 1/2 5 3 63/8 153/4 253/4 199

41/2 115 02 BCRES 408 02 BCRES 115 RES08/2 187 12.5 126 76 162 400 654 91

415/16 120 02 BCRES 120 81/4 1/2 6 3 7 173/8 273/8 272

5 125 02 BCRES 415 02 BCRES 125130 02 BCRES 500 02 BCRES 130

RES10 209 12.5 152 76 177 442 696 124

53/16 02 BCRES 50357/16 140 02 BCRES 507 02 BCRES 135 RES30 83/8 1/2 6 3 7 173/8 273/8 318

51/2 02 BCRES 508 213 12.5 152 76 177 442 696 145

515/16 150 02 BCRES 515 02 BCRES 150 9 1/2 6 21/2 8 173/4 29 3646 155 02 BCRES 600 02 BCRES 155 RES31 229 12.5 152 64 203 444 736 166

La fixation de la tige va de 2 à 6 boulons selon les dimensions.

Les schémas correspondent à une installationstandard.


Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pourles roulements fixes, ex. : 02 BCRES 150mmGR.

Type embout de Bielle

Les roulements à rouleaux en deuxparties Cooper sont facile à monter surles vilebrequins pleins. Les emboutsCooper sont spécialement conçus pourformer des unités de liaison pour cesvilebrequins et d’autres mécanismes.Chaque embout est un boîtier extérieurdivisé qui renferme un roulement fixe(GR) dans une cartouche à rotule.Chaque ensemble est composé de

corps de l’embout en deux parties quirenferme le boîtier à rotule et leroulement fixe EX en deux partiesstandard. Généralement en fonte, cesembouts sont disponibles sous deuxformes : de type bielle et de type T, etpeuvent être modifiés pour s’adapter àdivers systemes de raccordements.

W K

HT

tigeY

tigeA

Rayon de raccordement d’arbre r

Tolérance dutourillon h6

Série 02-Coulisseaux tendeur par poussée pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

P a g e 6 4

Série 02 - Type tendeur par pousséeRéférences

Diam. d’arbre(d) Tendeur complet Corps PoidsTendeur B N D V K P H L S Y U (lb.)

pouces mm pouces millimètres seule (kg)111/16 02 BCTP 11113/4 02 BCTP 112 5 91/4 8 4 13/16 3/4 11/4 4 11/2 5/8 1/4 26115/16

50 02 BCTP 115 02 BCTP 50 TP03 128 235 203 102 30 20 32 104 38 16 6 122 02 BCTP 200

23/16 02 BCTP 20321/4 60 02 BCTP 204 02 BCTP 60 6 101/2 9 41/2 13/8 7/8 19/16 41/2 15/8 5/8 1/4 3827/16 65 02 BCTP 207 02 BCTP 65 TP04 152 266 229 114 35 22 40 114 41 16 6 1721/2 02 BCTP 208

211/16 02 BCTP 21123/4 70 02 BCTP 212 02 BCTP 70 71/2 121/2 11 51/2 19/16 7/8 19/16 53/8 2 5/8 1/4 60215/16 75 02 BCTP 215 02 BCTP 75 TP05 190 318 280 140 40 22 40 136 51 16 6 27

3 02 BCTP 300

33/16 02 BCTP 30331/4 80 02 BCTP 304 02 BCTP 80 8 131/2 12 6 - 7/8 111/16 51/4 2 3/4 1/4 6837/16

85 02 BCTP 307 02 BCTP 85 TP06 204 342 305 152 - 22 43 134 51 19 6 3131/2 90 02 BCTP 308 02 BCTP 90

311/16 02 BCTP 31133/4 100 02 BCTP 312 02 BCTP 100 81/2 15 131/2 63/8 - 7/8 17/8 53/8 23/4 3/4 1/4 101315/16 105 02 BCTP 315 02 BCTP 105 TP07 216 382 343 162 - 22 48 142 70 19 6 46

4 02 BCTP 400

43/16 02 BCTP 40347/16

110 02 BCTP 407 02 BCTP 110 10 161/2 15 71/2 - 1 2 61/8 3 3/4 1/4 143

41/2 115 02 BCTP 408 02 BCTP 115 TP08 254 420 381 190 - 25 51 156 76 19 6 65

415/16 120 02 BCTP 120 101/2 181/4 163/4 8 - 1 21/4 67/8 33/8 15/16 5/16 201

5 125 02 BCTP 415 02 BCTP 125130 02 BCTP 500 02 BCTP 130

TP10 266 464 426 204 - 25 57 174 86 23 8 91

53/16 02 BCTP 50357/16

135 02 BCTP 507 02 BCTP 135 11 193/4 181/4 83/4 - 1 23/8 77/16 35/8 15/16 5/16 241

51/2 140 02 BCTP 508 02 BCTP 140 TP30 280 502 464 222 - 25 60 188 92 23 8 109

515/16 150 02 BCTP 515 02 BCTP 150 12 203/4 191/4 91/4 - 1 21/2 8 35/8 1 3/8 2736 155 02 BCTP 600 02 BCTP 155 TP31 305 528 489 235 - 25 64 204 92 26 10 124

Le montage ci-dessus est apte à une dimensionmaximum de 90mm. Pour des dimensionssupérieures, utilisez deux roulements fixes (GR).



Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pourles roulements fixes, ex. : 02 BCTP 150mm GR.

D N

V V

YS

U

B

Jeu de glissement1,5mm à 3,0mm L

d K

HP

Type tendeur par poussée


L’unité est composée d’un roulementCooper standard à rouleaux en deuxparties de type fixe et d’un boîtier àrotule monté dans l’alésage sphérique dusupport de glissement en fonte.

Série 01 - Coulisseaux tendeur par tension pour arbres jusqu’à 6 pouces/155mm de diamètre

P a g e 6 5

Série 02 - Type tendeur par tension Références

Diam. d’arbre(d) Tendeur complet Corps Poidstendeur B N D A T X V K P H W R L (lb.)

pouces mm pouces millimètres seul (kg)111/16 02 BCTT 11113/4 02 BCTT 112 5 91/4 8 53/4 11 15/16 4 13/16 3/4 11/4 13/16 11/8 4 29115/16

50 02 BCTT 115 02 BCTT 50 TT03 128 235 203 146 280 24 102 30 20 32 30 29 104 132 02 BCTT 200

23/16 02 BCTT 20321/4 60 02 BCTT 204 02 BCTT 60 6 101/2 9 61/4 12 15/16 41/2 13/8 7/8 19/16 13/16 11/4 41/2 4227/16 65 02 BCTT 207 02 BCTT 65 TT04 152 266 229 158 305 24 114 35 22 40 30 114 114 1921/2 02 BCTT 208

211/16 02 BCTT 21123/4 70 02 BCTT 212 02 BCTT 70 71/2 121/2 11 71/2 411/2 13/16 51/2 19/16 7/8 19/16 11/2 13/8 53/8 66215/16 75 02 BCTT 215 02 BCTT 75 TT05 190 318 280 190 368 30 140 40 22 40 38 35 136 30

3 02 BCTT 300

33/16 02 BCTT 30331/4 80 02 BCTT 304 02 BCTT 80 8 131/2 12 81/4 161/4 13/16 6 - 7/8 15/8 13/4 13/8 51/4 7537/16

85 02 BCTT 307 02 BCTT 85 TT06 204 342 305 210 414 36 152 - 22 43 44 35 134 3431/2 90 02 BCTT 308 02 BCTT 90

311/16 02 BCTT 31133/4 100 02 BCTT 312 02 BCTT 100 81/2 15 131/2 9 171/2 111/16 63/8 - 7/8 17/8 13/4 15/8 59/16 112315/16 105 02 BCTT 315 02 BCTT 105 TT07 216 382 343 228 445 42 162 - 22 48 44 41 142 51

4 02 BCTT 400

43/16 02 BCTT 40347/16

110 02 BCTT 407 02 BCTT 110 TT08 10 161/2 15 121/4 20 111/16 71/2 - 1 2 13/4 13/4 61/8 157

41/2 115 02 BCTT 408 02 BCTT 115 254 420 381 260 508 42 190 - 25 51 44 44 156 71

415/16 120 02 BCTT 120 101/2 181/4 163/4 11 211/2 17/8 8 - 1 21/4 115/16 2 67/8 220

5 125 02 BCTT 415 02 BCTT 125130 02 BCTT 500 02 BCTT 130

TT10266 464 426 280 546 48 204 - 25 57 50 51 174 100

53/16 02 BCTT 50357/16

135 02 BCTT 507 02 BCTT 135 11 193/4 181/4 113/4 23 17/8 83/4 - 1 23/8 115/16 21/8 77/16 263

51/2 140 02 BCTT 508 02 BCTT 140 TT30 280 502 464 298 584 48 222 - 25 60 50 54 188 119

515/16 150 02 BCTT 515 02 BCTT 150 12 203/4 191/4 121/4 241/4 17/8 91/4 - 1 21/2 115/16 21/4 8 3116 155 02 BCTT 600 02 BCTT 155 TT31 266 464 426 280 546 48 204 - 25 64 50 57 204 141

Le montage ci-dessus est apte à une dimensionmaximum de 90mm. Pour des dimensionssupérieures, utilisez deux roulements fixes (GR).



Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pourles roulements fixes, ex. : 02 BCTT 150mm GR.

AVT

B

SDN WR

Type tendeur par tension


L’unité est composée d’un roulementCooper standard à rouleaux en deuxparties de type fixe et d’un boîtier àrotule monté dans l’alésage sphérique dusupport de glissement en fonte.

Xdiamètre de goupille

R

Contactez Cooper ou un distributeuragréé pour plus d’informations.

Meilleure productivité pour lesbroyeurs à boulets et les fours rotatifs

Les principaux producteurs de ciment etd’agrégats dans le monde entier fontconfiance à Cooper pour couvrir leursbesoins les plus exigeants.

Les roulements Cooper de la Série 01 sontdisponibles pour des conditions de travailmoyennement difficiles, ceux de la Série 02pour des conditions difficiles et ceux de laSérie 03 pour des conditions extrêmementdifficiles.

Des roulements en deux parties Cooper(BCP) ont été spécialement développés pourétre montés sur les broyeurs à boulet jusqu’àdes diamètres de 1016mm.

Ils sont tous parfaitement adaptés à desapplications emprisonnées et permettentl’accès pour l’inspection et la maintenancesans interférence avec le reste deséquipements.

Tous les paliers à rouleaux en deux partiesCooper minimisent les temps d’arrêt,réduisent le nombre d’heures demaintenance et augmentent la productivité.

La photo représente un palier de la Série 01E pourvu des joints d’étanchéité optionnels ATL.

Dans les entreprises ou les arrets deproduction ont un fort impact sur lefonctionnement du site, la possibitéde contrôler ou changer lesroulements rapidement peut éviter leblocage d’une ligne de fabrication.

Cooper à une grande expériencedans l’industrie du ciment et desagrégats ou de nombreux paliers endeux parties sont installés etrépondent aux exigences etcontraintes de ce secteur difficile.

P a g e 6 7

Produits des Séries 03 et 04

Paliers à quatre boulons6”/150mm et inférieur Page 68

Paliers à quatre boulons6 7/16”/160mm à 10”/260mm Page 68

Paliers à huit boulons Page 70


Roulements à haute vitesse Page 73


Les roulements Cooper de la Série 03offrent des alternatives de montage pourles applications extrêmement lourdes.

Les supports sont généralement en fonte,mais peuvent être fabriqués en acier,aluminium et fonte nodulaire surdemande.Veuillez consulter la pagecontenant les options de montage pourplus de détails.

Les embases des paliers standard enfonte sont normalement pourvues delumières pour la fixation. Les embases enacier moulé ou autres embases spécialesont générelament des trous percés.

Si les produits standard présentés dans cecatalogue ne correspondent pas à vosspécifications, contactez notre servicetechnique.


Les roulements de la Série 04 ont étéconçus pour des vitesses élevées et descharges légères.

Le diamètre des rouleaux estproportionnellement plus petit. La cageest spécialement assemblée pourpermettre au roulement de travailler àdes vitesses élevées.

Des supports spéciaux peuvent êtreconçus sur demande pour desapplications spécifiques.

Série 03 - Roulements et boîtiers 315/16 pouces/100mm à 10 pouces/260mm

P a g e 6 8




03 C 315 121/8 33/4 81/8 15/32 15603 C 400 03 C 100 03 C 54 308.00 95 206 29.4 71

03 C 40303 C 407 03 C 110 03 C 55 123/4 4 83/4 15/32 18103 C 408 03 C 115 323.85 102 222 29.4 82

03 C 415 123/4 4 83/4 3/4 18503 C 500 03 C 130 03 C 56 323.85 102 222 19.184 84

03 C 50303 C 507 03 C 140 03 C 57 14 41/4 91/16 3/4 21103 C 508 355.60 108 230 19.1 96

03 C 515 151/2 41/4 10 21/32 28003 C 600 03 C 150 03 C 58 393.70 114 254 16.7 127

03 C 607 03 C 160 165/8 43/4 109/16 11/4 33803 C 608 03 C 170 03 C 59 422.30 120 268 31.8 153

03 C 615 17 51/4 113/16 21/32 36503 C 700 03 C 180 03 C 60 431.80 132 284 16.7 166

03 C 715 03 C 190 191/4 53/4 1113/16 21/32 47203 C 800 03 C 200 03 C 61 489.00 146 300 16.7 214

211/2 61/2 135/32 3/4 66003 C 900 03 C 220 03 C 62 546.10 165 334 19.1 300

03 C 240 22 61/2 135/32 19/32 68503 C 1000 03 C 260 03 C 63 558.80 165 334 15.1 311

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pourles roulements fixes, ex. : 03 B 150mm EX.

ChanfreinsBague intérieure :

Dimensions jusqu’à 6 /150mm: 3/32 /2.5mm,Supérieures à 6 /150mm: 1/8 /3mmBague extérieure :1/8 /3mm

(1) Le mouvement axial ne doit pasdépasser la moitié de cette valeur.Par rapport à l’axa de positionnement de roulemont



PoidsDiam. d’arbre(d) Roulement seul D C B Q (lb.)pouces mm pouces millimètres B1 (kg)315/16 03 B 315 10.000 5.354 3.313 8.622 66

4 100 03 B 400 03 B 100 254 136 84.2 219 30

47/16 110 03 B 403 03 B 110 10.500 5.787 3.438 9.134 7941/2 115 03 B 407 03 B 115 266.70 147 87.3 232 3603 B 408

2.875415/16 03 B 415 11.000 5.500 73.1 9.646 80

5 130 03 B 500 03 B 130 279.40 140 3.313 245 3684.2

3.12557/16

03 B 503 12.000 5.787 79.4 10.630 9751/2 140 03 B 507 03 B 140 304.80 147 3.563 270 4403 B 508 90.5

3.188515/16 03 B 515 13.000 6.299 81.0 11.496 125

6 150 03 B 600 03 B 150 330.20 160 3.813 292 5796.9

67/16 160 03 B 607 03 B 160 14.000 6.720 4.063 12.125 15861/2 170 03 B 608 03 B 170 355.60 171 103.2 308 72

3.625615/16 03 B 615 14.750 7.008 92.1 12.835 175

7 180 03 B 700 03 B 180 374.65 178 4.280 326 79108.8

3.844715/16 190 03 B 715 03 B 190 16.500 7.520 97.7 14.409 232

8 200 03 B 800 03 B 200 419.10 191 4.656 366 105118.3

4.31118.500 8.346 109.6 16.141 3209 220 03 B 900 03 B 220 469.90 212 5.185 410 145

131.8

4.156240 03 B 240 19.000 8.307 105.6 16.929 33010 260 03 B 1000 03 B 260 482.60 211 4.906 430 150

124.6

LJ

G

Dimensions de points delubrification jusqu’à 408taraudés 1/8” NPT.

Au-dessus de 408, taraudés1/4” NPT.

Toutes les baguesextérieures à gorge doiventêtre fixées axialement, cequi est prévu sur les boitierCooper.

B

C

dD

C

BI

Qdi

amèt

re d

e bu

tée

et

jeu

des

bagu

es d

e se

rrag

e


P a g e 6 9

Paliers - 4 boulonsRéférences

Corps R PoidsDiam. d’arbre(d) Palier complet de palier H N O P Boulons Min Max Ro S T (lb.)pouces mm pouces millimètres seul (kg)315/16 03 BCP 315 177/32 201/4 6 11/2 4-7/8 163/4 173/4 - 31/4 16 320

4 100 03 BCP 400 03 BCP 100 P54 191 514 152 38 M24 425 451 - 82 405 145

03 BCP 40347/16 110 03 BCP 407 03 BCP 110 P55 73/4 21 61/2 11/2 4-1 171/2 181/2 - 31/2 163/4 37041/2 120 03 BCP 408 03 BCP 120 197 534 166 38 M24 445 470 - 88 425 168

415/16 03 BCP 415 8 211/2 61/2 17/8 4-1 18 19 - 33/4 171/8 4005 130 03 BCP 500 03 BCP 130 P56 203 546 166 48 M24 457 482 - 96 435 182

03 BCP 40357/16 140 03 BCP 407 03 BCP 140 P57 9 241/2 7 21/8 4-11/4 191/2 21 - 4 19 49051/2 03 BCP 408 229 622 178 54 M30 495 533 - 102 485 222

515/16 03 BCP 515 10 261/4 8 21/4 4-11/4 211/4 223/4 - 43/4 21 6656 150 03 BCP 600 03 BCP 150 P58 254 666 204 57 M30 540 578 - 120 535 302

67/16 160 03 BCP 607 03 BCP 160 101/2 29 9 23/8 4-11/4 24 251/2 - 51/2 221/2 75061/2 170 03 BCP 608 03 BCP 170 P59 267 736 228 60 M30 610 648 - 140 570 340

615/16 03 BCP 615 11 30 10 21/2 4-11/4 241/4 253/4 - 6 227/8 8487 180 03 BCP 700 03 BCP 180 P60 279 762 254 64 M30 616 654 - 152 580 385

715/16 190 03 BCP 715 03 BCP 190 121/4 33 101/2 25/8 4-11/2 241/4 253/4 - 63/4 253/4 11328 200 03 BCP 800 03 BCP 200 P61 311 838 266 67 M36 616 654 - 172 655 515

133/4 171/2 11 3 4-13/4 281/4 293/4 - 7 283/4 15809 220 03 BCP 900 03 BCP 220 P62 349 952 280 76 M42 718 756 - 178 730 715

240 03 BCP 240 151/2 36 16 3 4-13/4 255/8 271/8 - 12 31 180010 260 03 BCP 1000 03 BCP 260 P63 394 914 406 76 M42 651 689 - 304 790 815

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pourles roulements fixes, ex. : 03 BCP 200mm EX.

T

H

P

N

R RS

O




221/2 61/2 141/32 113/32 85003 EC 1100 03 EC 280 03 EC 83 571.50 165 356 35.7 386

251/4 61/2 149/16 123/32 103003 C 1200 03 C 300 03 C 65 641.40 165 370 43.7 468

281/4 63/4 161/4 - 132003 C 1300 03 C 320 03 C 66 717.60 170 412 - 600

03 EC 340 273/4 73/4 163/16 - 150003 EC 1400 03 EC 360 03 EC 86 704.90 196 426 - 703

03 C 380 301/2 8 17 - 183003 C 1500 03 C 400 03 C 68 774.70 202 432 - 830

03 EC 420 311/32 77/8 173/16 - 177003 EC 1700 03 EC 440 03 EC 89 788 200 436 - 803

331/16 77/8 171/2 - 195003 EC 1800 03 EC 460 03 EC 90 840.00 200 444 - 885

03 C 500 373/4 8 1913/16 - 330003 C 2000 03 C 530 03 C 94 958.90 204 502 - 1500

373/4 8 191/16 - 288003 EC 2200 03 EC 560 03 EC 94 958.90 204 484 - 1306

3821/32 8 191/16 - 309003 EC 2300 03 EC 600 03 EC 95 990.00 204 484 - 1400


P a g e 7 0


PoidsDiam. d’arbre(d) Roulement seul D C B Q (lb.)pouces mm pouces millimètres B1 (kg)

19.500 9.606 5.500 7.797 40011 280 03 EB 1100 03 B 280 495.30 244 139.7 452 182

22.000 9.606 5.500 19.528 52512 300 03 B 1200 03 B 300 558.80 244 139.7 496 238

24.500 10.709 6.311 21.653 72013 320 03 B 1300 03 B 320 622.30 272 160.4 550 327

340 03 B 340 24.250 10.984 6.221 21.890 70014 360 03 EB 1400 03 B 360 615.95 279 158 556 318

380 03 B 380 27.000 11.496 6.563 24.016 95015 400 03 B 1500 03 B 400 685.80 292 166.7 610 431

420 03 B 420 27.560 11.181 6.299 25.197 87017 440 03 EB 1700 03 B 440 700.00 284 160 640 395

29.136 11.575 6.693 26.772 95018 460 03 EB 1800 03 B 460 740.00 294 170 680 431

500 03 B 500 33.500 11.813 7.375 30.118 161020 530 03 B 2000 03 B 530 850.90 300 187.4 765 730

34.000 12.203 7.748 31.496 140022 560 03 EB 2200 03 B 560 863.60 310 196.9 800 635

35.040 12.203 7.244 32.520 150023 600 03 EB 2300 03 B 600 890.00 310 184.0 826 680



Chanfreins Bague intérieure :

Dimensions jusqu’à 6 /150mm: 3/32 /2.5mm,Supérieures à 6 /150mm: 1/8 /3mmBague extérieure :1/8 /3mm

(1) Le mouvement axial ne doit pas dépasserla moitié de cette valeur. Par rapport àl’axa de positionnement de roulemont.


LJ

G

Dimensions de points delubrification jusqu’à 408taraudés 1/8” NPT.

Au-dessus de 408, taraudés1/4” NPT.

Toutes les baguesextérieures à gorge doiventêtre fixées axialement, cequi est prévu sur les boitiersCooper.

B

C

dD

C

BI

Q

diam

ètre

de

buté

e et

jeu

des

bagu

es d

e se

rrag

e

P a g e 7 1

Série 03 - Paliers 11 pouces/280mm à 23 pouces/600mm

Paliers - 8 boulonsRéférences


141/2 37 11 23/4 8-11/2 19 201/2 43/4 7 303/4 132011 280 03 EBCP 1100 03 EBCP 280 P83 368 940 280 70 M36 482 521 121 178 785 600

18 43 161/2 3 8-11/2 253/4 271/4 4 13 36 250012 300 03 BCP 1200 03 BCP 300 P65 457 1092 420 76 M36 654 692 102 330 915 1135

2013/32 47 14 31/8 8-11/2 291/4 303/4 41/4 101/2 403/4 280013 320 03 BCP 1300 03 BCP 320 P66 518 1194 356 80 M36 743 781 108 266 1035 1270

340 03 EBCP 340 181/2 48 121/2 31/4 8-13/4 25 27 51/4 71/2 391/4 254014 360 03 EBCP 1400 03 EBCP 360 P86 470 1220 318 82 M42 635 686 133 190 1000 1770

380 03 BCP 380 22 50 151/2 35/8 8-13/4 303/4 323/4 41/2 111/2 44 390015 400 03 BCP 1500 03 BCP 400 P68 559 1270 394 92 M42 781 832 114 292 1120 1770

420 03 EBCP 420 20 50 141/4 31/2 8-2 261/4 281/4 57/8 81/4 421/4 292017 440 03 EBCP 1500 03 EBCP 440 P89 508 1270 360 90 M48 667 718 149 210 1075 1325

2121/32 54 15 33/4 8-2 293/4 313/4 57/8 85/8 453/4 350018 460 03 EBCP 1800 03 EBCP 460 P90 550 1370 380 95 M48 756 806 149 220 1165 1590

500 03 BCP 500 241/2 63 16 4 8-21/4 36 38 61/2 91/2 523/4 551020 530 03 BCP 2000 03 BCP 530 P94 622 1600 406 102 M56 914 965 165 242 1340 2500

241/2 63 16 4 8-21/4 36 38 61/2 91/2 523/4 508022 560 03 EBCP 2200 03 EBCP 560 P94 622 1600 406 102 M56 914 965 165 242 1340 2300

241/2 63 16 4 8-21/4 36 38 61/2 91/2 523/4 513023 600 03 EBCP 2300 03 EBCP 600 P95 622 1600 406 102 M56 914 965 165 242 1340 2330

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres etEX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes, ex. : 03 BCP 500mm EX.

T

H

P

N

R S

O

Ro R Ro

P a g e 7 2

Série 03 - Appliques de 315/16 pouces/100mm à 23 pouces/600mm

Appliques de la Série 03 Références

Téton deDiam. d’arbre(d) Applique complète Corps centrage Poids

d’applique T Boulons R K P H N V L (lb.)pouces mm pouces millimètres seule (kg)411/16 03 BCF 41143/4 125 03 BCF 412 03 BCF 125 207/8 4-1 181/8 1213/16 111/32 413/16 153/8 9/32 95/32 194415/16 130 03 BCF 415 03 BCF 130 F56 530 M24 460 325.27 34 122 390.45 7 233 88

5 03 BCF 500

511/16 03 BCF 511 53/4 03 BCF 512515/16

150 03 BCF 515 03 BCF 150 F58 251/2 4-1 225/8 16 13/4 53/8 191/2 9/32 1013/32 353

6 155 03 BCF 600 03 BCF 155 648 M24 574 405.88 44 137 495.35 7 264 160

61/8 03 BCF 602

63/4 03 BCF 612615/16 180 03 BCF 615 03 BCF 180 281/2 4-1 251/8 173/4 13/4 65/32 211/2 5/16 113/4 529

7 03 BCF 700F60 724 M24 638 451.13 44 156 546.15 8 298 240

240 03 BCF 24091/2 250 03 BCF 908 03 BCF 250 F63 35 8-1 3111/32 225/32 17/8 71/8 271/4 5/16 133/4 92610 260 03 BCF 1000 03 BCF 260 890 M24 796 562.86 48 181 692.2 8 348 420

Ajoutez mm à la référence pour les millimètreset EX pour les roulements Libres ou GR pour lesroulements fixes, ex. : 03 BCF 180mm GR.

Pour des conditions de chocs ou des chargessupérieures à 26% de Cor ou à 25% de Ca, voirpage 23.

T

PL

N p

H

K

R trous sur dp équidistants

K

Appliques

Les appliques sont un moyen simple demontage des roulements à rouleaux endeux parties Cooper, sur une surfacehorizontale ou verticale. Ces supportsrenferment les boîtiers à rotule standard quipeuvent être assemblés avec des roulementsLibres (EX) ou fixes (GR).

Lorsque l’arbre se termine au roulement, lesextrémités du boîtier peuvent être équipéesde plaque d’oburation. Dans le cas deroulements EX libres, une plaqued’obturation avec butée de positionnementà sens unique peut-être installée.

La face arrière de l’applique présente unecavité pour insersion d’un téton de centragesi besoin.Tolérance f8 sur téton pourengagement dans cavité N.

Les moitiés supérieures de l’applique et duboîtier se soulèvent pour permettrel’inspection des surfaces de roulement.

Les appliques standard en fonte présententhabituellement des trous à boulons percésavec surface extérieure moulée. Il estrecommandé de placer des rondelles platessous les têtes des boulons. Les appliques enacier moulé présentent habituellement destrous percés et sont repérés.

Les appliques de dimensions supérieures à12”/300mm peuvent être livrés surdemande.

Pour les arbres verticaux, les roulements etl’arbre peuvent requérir une modification dubâti, des joints d’étanchéité et unelubrification spécifiques.

Charge maximum sur l’applique en fonte :0,26 Cor ou 0,25Ca. Des charges plusélevées à vitesses lentes et devant supporterdes chocs requièrent des appliques en acierou en fonte nodulaire ainsi que des boulonsà haute résistance. La plaque de fixation del’applique doit être appropriée.Veuillezconsulter notre service technique.

Il faudra envisager des appliques en fontenodulaire ou en acier et des boulons à hauterésistance.

P a g e 7 3

Série 04 - Roulements à grande vitesse

Série 04 - Roulements à grandes vitessesRéférences

Charges nominales lb/kN PoidsDiam. d’arbre(d) roulement Max Dynamique Statique Axiale D F Q (lb.)pouces mm seul tours/min. C Co Ca B C (Ø) (Ø) (kg)

44,770 32,900 1,200 11/2 31/8 101/8 81/4 91/8 306 152.4 04 B 600 3000198 146 5.3 38.1 79.4 257.18 210 231 14

83,160 86,800 2,500 129/32 41/16 143/8 13 133/8 60105/8 269.9 04 B 1010 2740336 367 11.1 48.4 103 365.13 330 340 27

64,570 66,800 2,200 129/32 41/16 171/4 157/8 161/4 75131/2 342.9 04 B 1308 1950261 282 9.8 48.4 103 438.15 404 414 34

52,900 55,600 2,600 113/32 315/16 197/8 183/8 183/4 75- 400 04 B 400mm 1650214 235 11.6 36 100 505 466 475 34

74,690 86,800 2,600 129/32 41/4 211/2 205/16 205/8 100171/2 444.5 04 B 1708 1460302 367 11.6 48.4 108 546.10 516 524 45

78,200 93,500 2,800 129/32 41/4 221/2 215/16 215/8 110181/2 469.9 04 B 1808 1370316 395 12.5 48.4 108 571.50 542 550 50

80,630 100,200 2,900 129/32 41/2 25 2311/16 24 120203/4 527.1 04 B 2012 1210326 423 12.9 48.4 108 635 602 610 54

58,190 68,500 3,100 113/32 37/8 2525/32 249/16 2413/16 120- 550 04 B 550mm 1150266 289 13.8 36 98 655 624 634 54

81,000 107,000 4,900 11/2 4 261/4 2415/16 253/16 12022 558.8 04 B 2200 1130361 452 21.8 38.1 101 666.75 634 644 54

82,700 111,300 4,800 11/2 4 271/4 2515/16 263/16 13023 584.2 04 B 2300 1080368 470 21.4 38.1 101 692.15 660 670 59

91,300 128,400 5,900 11/2 4 281/4 2615/16 273/16 13524 609.6 04 B 2400 1020413 543 26.2 38.1 101 717.55 684 696 61

125,700 193,600 5,700 129/32 41/2 303/4 297/16 2911/16 170261/2 673.1 04 B 2608 910509 818 25.4 48.4 114 781.05 748 755 77

89,540 120,500 4,300 13/4 41/2 343/4 331/4 331/2 21030 762.0 04 B 3000 780372 509 19.1 44.5 114 882.65 844 856 95

97,350 136,900 4,400 13/4 41/2 37 353/16 351/2 23032 812.8 04 B 3200 730394 579 19.6 44.5 114 939.80 894 906 104

99,550.00 142,400.00 4,600 13/4 41/2 38 363/16 361/2 23033 838.2 04 B 3300 705403 602 20.5 44.5 114 965.20 920 932 104

92,290 131,500 5,500 13/4 41/2 41 393/16 391/2 26036 914.4 04 B 3600 620418 556 24.5 44.5 114 1041.40 996 1008 118

169,950 256,800 11,200 23/8 5 481/32 447/8 461/16 395- 1060 04 B 1060mm 560954 1472 59.0 60 127 1220 1140 1772 180

331,000 431,200 33,900 3 65/8 51 475/8 493/8 44044 1117.6 04 B 4400 140* 1339 1822 150.8 76.2 168 1295.40 1210 1255 200

270,600 400,500 23/4 51/2 54 511/8 521/2 32248 1219.2 04 B 4800* 350 1094 1693- 69.9 140 1371.60 1298 1334 146

244,400 380,000 21/2 5 561/2 54 551/4 425- 1295 04 B 1295Amm* 340 988 1606- 63.5 127 1435.10 1372 1404 193

452,700 680,800 53,500 3 65/8 58 545/8 563/8 690- 1295 04 B 1295Bmm 120* 1831 2877 238.0 76.2 168 1473.20 1388 1432 313

337,260 572,200 30,000 231/32 51/2 6723/32 651/32 6525/32 741- 1550 04 B 1550mm 300 1364 2418 133.4 75 140 1720 1652 1672 336

Ajoutez mm à la référence pour les millimètres et EX pour les roulements Libres ou GR pour les roulements fixes, ex. : 04 B 400mm GR.* Disponible seulement en EX Libre

B B

C C

d

Chanfrein Chanfrein

FDQ

Dia.de butée et

jeu des bagues deserrage

P a g e 7 4

Installation et assemblage

Etape 1:Vérification de l'arbre

Le diamètre de l'arbre au niveau de laportée du roulement doit être comprisdans les tolérances indiquées sur notrecatalogue technique.Toute conicité oudéfaut d'ovalisation de l'arbre au niveaudu roulement doit être inférieure à0.025mm.

Pour mesurer la conicité, il faut mesurerl'arbre à deux ou trois places: à droite, aucentre et côté gauche ou l'on va installerles deux demi bagues du roulement. Lediamètre ne doit pas varier de plus de0,025mm entre les deux côtés ou0,01mm entre l'un des côtés et le centre.

Pour l'ovalisation le diamètre doit êtrevérifié à trois emplacements sur l'arbre àla verticale, à 60°, et à 120°. Ces troismesures ne doivent pas présenter devariation supérieure à 0.025mm.

Etape 2: Joint d'étanchéité triplelabyrinthe en aluminium

Séparer les deux moitiés du jointd'étanchéité en enlevant les deux

goupilles, et lubrifiez les joints toriquesdans l'alésage avec de la graisse.Assembler les deux moitiés sur l'arbreet vérifiez que Cooper, et le diamètrede l'arbre sont marqués sur la mêmeface du joint. Au montage vous pouvezcompresser le joint sur l'arbre avec uncollier pour remettre les goupilles.Poussez les joints d'étanchéité à droiteet à gauche lors du montage des demibagues intérieures.

Etape 3: Embase du palier et de l'applique

Positionnez la partie inférieure du palierou de l'applique et engagez les boulonsde maintient inférieurs en plaçant desrondelles plates sous les têtes desboulons.Vous pouvez laisser les boulonslégèrement desserrés jusqu'àl'alignement final.

Si des cales sont en place, vérifiez que latotalité de l'embase repose sur uneseule cale pleine.

Etape 4 Bague intérieure

Séparez les cages à rouleaux en retirantles agrafes en U des raccords.

Pour la série 01 E avec cage en acier, ilsuffit de les écarter avec un tournevis etde les enlever. Décollez la bandeprotectrice du chemin de roulement dela bague intérieure.

Vérifiez que l'arbre est propre et sec.NETTOYER AU SOLVANT LAGRAISSE OU L'AGENT PROTECTEURDE TOUTES LES PIECES DUROULEMENT.Démontez les bagues intérieures enenlevant les deux colliers de serrage.Des repères sur les surfaces latéralessur chaque pièce précisent les positionsde montage.

Positionnez les deux demi baguesinternes sur l'arbre en prenant soin deles centrer par rapport au palier. Leraccord des bagues doit être placé surun axe vertical. (12h00 - 6h00) Mettreune cale de 0,40 mm à 6h00 pouréviter que les deux demi bagues setouchent. Il doit y avoir un jeu d'environ0,40 à 0,55mm de chaque côté.

Prenez la moitié d'un collier avec lestrous pour insérer les vis de serrage, lalèvre de guidage des rouleaux dirigervers le centre du roulement etl'emboiter sur les demi bagues internes.Placez le raccord horizontalement à 90°du raccord des bagues et fixer ladeuxième moitié. Même montage pourl'autre collier de maintient des baguesintérieures.

P a g e 7 5


Tapez sur ces colliers avec un petit mailletavec embout plastique pour lespositionner. Ne pas bloquer les visavant d'avoir contrôlé l'alignementdes bagues intérieures.

Positionnement de la bagueintérieure fixe GR.

Une fois le chemin de roulement intérieurmonté sur l'arbre, glisser sur le palier ledemi boîtier inférieur avec sa bagueextérieure montée, avec une moitié decage à rouleaux alignez les deux cheminsde roulement pour que la demi cage entrelibrement sans forcer sur les bagues.Déplacez les bagues intérieures sinécessaire, puis serrez les vis.

Positionnement de la bagueintérieure libre EX

Pour positionner les demi baguesintérieures du roulement libre EX, il fauteffectuer la même opération que pour leroulement fixe GR. La différence est dansle positionnement de la cage à rouleaux

qu'il faut centrer par rapport à la bagueexterne car celle ci n' á pas de lèvres deguidage.

Position et serrage des colliers

Utilisez un petit maillet en bois ouplastique pour taper tout autour descolliers de maintient pour qu'ilsprennent leur place et serrez les vis.S'assurez qu'il y a toujours unespacement aux raccords de chaquecôté des bagues. Recommencez cetteaction plusieurs fois et serrez au couplede serrage avec la clé appropriée.Graissez le chemin de roulement.

Etape 5 Rouleaux et cages

Graissez légèrement les rouleaux touten les faisant tourner pour fairepénétrer un peu de graisse dans lesalvéoles de la cage. Sur un des côtéscirculaires de la cage il y a un marquagequ'il faut utiliser pour le montage.

Cages en aluminium

Assemblez les deux cages en aluminiumautour de la bague intérieure et clipperavec l'agrafe en forme U.

01 E Série cages en acier

Repérez les embouts des cages " maleset femelle " et assemblez les autour dela bague intérieure en les compressant.Un claquement vous confirmera le bonenclenchement.

Etape 6 Montage des baguesextérieures dans les boîtiers.

La méthode suivante doit être utiliséeque lorsque vous montez un roulementneuf (bague intérieure, bagues deserrage, rouleaux et cage, baguesextérieure) dans un boîtier existant.

1) Nettoyez l'assise de la bagueextérieure du boîtier afin qu'elle soitsèche et dépourvue de toute particule.

2) Nettoyez la bague extérieure etplacez la dans les moitiés du boîtier detelle sorte que les repères coïncident etque la moitié de la bague extérieureportant le trou de lubrification soit dansla moitié supérieure du boîtier.

3) Il est conseillé de tremper les jointsen feutre dans de l'huile légère avant deles installer et de les presser fermementune fois en place dans le boîtier.

Continue page suivante

4. Insérez les vis radiales de sécurité (D)(Série 01 71/2" et supérieur, Série 02 611/16"et supérieur et Série 03 toutes), serrez àla main - ceci est important pour poserles rondelles.

5. Placez le cas échéant les tiges latéraleset les vis (C) (Boîtier GR seulement) etserrez-les très légèrement contre la facelatérale de la bague extérieure.,(Remarque : certains modèles ont des vislatérales mais pas de tiges latérales)

6. Assemblez les deux moitiés du Boîtieret serrez complètement les vis (B).Desserrez légèrement ces vis puis serrezà fond les vis radiales de sécurité (D)et/ou les vis latérales (C).

(Sur certains modèles de plus grandesdimensions, deux vis de boîtier doiventêtre retirées pour pouvoir effectuer leserrage final des vis latérales).

6. Resserrez les vis du boîtier et vérifiezles raccords du chemin de roulement dela bague extérieure pour que la transitionse fasse en douceur.

7. Placez un pistolet graisseur sur legraisseur afin de remplir tous les passagesde graisse.Vous devez voir de la graissefraîche s’écouler par le trou delubrification placé sur la moitié supérieurede la bague extérieure. Démontez leboîtier et procédez à l’installation duroulement.

P a g e 7 6


Étape 7 :Montage de la moité inférieure duboîtier

Enduisez de graisse le chemin deroulement de la bague extérieure etremplissez-en les rainures centrales deslabyrinthes de joints d’étanchéité.Enduisez l’OD sphérique d’un composéanti-grippant ou autre produit semblable.Faites glisser les joints d’étanchéité ATLsur leur position pour engager leslabyrinthes dans le boîtier.

Le bossage à graisse est placé à l’une desextrémités du boîtier Choisissez de quelcôté vous préférez avoir le bossage avantde mettre la moitié inférieure du boîtieren place. Soulevez légèrement l’arbre (engénéral, le soulever de 0,010" estsuffisant) pour glisser la moitié inférieuredu boîtier dans l’embase du palier

Étape 8 :Montage de la moité supérieure duboîtier

La moitié supérieure de la bagueextérieure est pourvue, au centre sur lehaut, d’un trou d’entrée pour lalubrification. Assurez-vous que la moitiéde bague pourvue du trou se trouvedans la moitié supérieure du boîtier.

Enduisez le OD sphérique avec uncomposé anti-grippant. Assemblez lamoitié supérieure du boîtier avec lamoitié inférieure en vous aidant desrepères estampés dans les faces desjoints.

Vissez les quatre vis des joints duboîtier en les serrant aux valeurs decouple indiquées dans les tableaux ci-joints.Vous pouvez utiliser la même cléque pour les vis des bagues de serrage.

REMARQUE : Unité fixe seulement(GR) : les vis de fixation latérales sur laface du boîtier opposée à celle dubossage à graisse doivent être serréesAPRÈS serrage complet des vis.

Vous devrez également vérifier, le caséchéant, les vis radiales de l’OD duboîtier (illustré à l’étape 6) pour vousassurer qu’elles sont bien serrées.

Étape : 9 Chapeau de palier et moitiésupérieure de l’applique

Assemblez le chapeau du palier ou lamoitié supérieure de l’applique avec lamoitié inférieure en vous aidant desrepères estampés dans les faces desjoints. Serrez les deux vis à la main.

Faites doucement rouler l’arbre pourvous assurer que rien ne bloque dansles roulements et pour permettre auboîtier de pivoter dans la rotule avec lepalier ou l’applique pour prendre sonalignement.

Serrez les boulons à l’aide d’une cléallène et d’une rallonge à carré. Lesvaleurs des couples sont indiquées dansles tableaux des pages suivantes.

Composant antigrippant

Graisse

P a g e 7 7


* Pour les arbres verticaux ou les applications à chargeaxiale élevée, la valeur du couple de serrage de labague de serrage doit être incrémentée d’unpourcentage allant jusqu’à 20 %.

Toutes les vis ont un filetage métrique normal (indice12.9).Toutes les dimensions de vis et de clés Allène sont expriméesen millimètres (mm).

Toutes les valeurs de couples sont en ft.lb ou en N.m

Série 01 Dimensions des vis et des clés, et valeurs de couple en N.m.Dimension d’arbre Bague de serrage* Radial Palier Applique

Joint Boîtier LatéralVis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple

N.m N.m N.m N.m N.m N.m

13/16 a 2 pouces30 à 50mm M4X20 3 4.5 M4X25 3 3.5 - - - M4X10 2 3.5 M8X45 6 26 M8X40 6 26

23/16 à 21/2 pouces55 à 65mm M4X20 3 4.5 M4X25 3 3.5 - - - M4X10 2 3.5 M10X55 8 52.5 M10X45 8 52.5

211/16 à 3 pouces70 à 75mm M4X20 3 4.5 M4X25 3 3.5 - - - M4X10 2 3.5 M12X65 10 90 M12X55 10 90

33/16 à 31/2 pouces80 à 90mm M5X25 4 8.5 M5X25 4 6.5 - - - M4X10 2 3.5 M16X65 14 225 M12X55 10 90

311/16 à 4 pouces95 à 105mm M6X25 5 15 M6X25 5 11 - - - M4X10 2 3.5 M16X65 14 225 M16X65 14 225

43/16 à 41/2 pouces110 à 115mm M6X25 5 15 M6X25 5 11 - - - M6X10 3 11 M20X80 17 420 M16X65 14 225

411/16 à 5 pouces120 à 130mm M6X25 5 15 M6X25 5 11 - - - M6X10 3 11 M20X80 17 420 M20X80 17 420



61/4 à 61/2 pouces160mm M8X30 6 35 M8X30 6 26 - - - M6X10 3 11 M16X65 14 225 M20X100 17 420


71/2 à 8 pouces190 à 200mm M8X30 6 35 M8X30 6 26 M10X20 8 52.5 M6X10 3 11 M16X65 14 225 M24X100 19 712.5

81/2 à 91/8 pouces210 à 230mm M10X45 8 70 M10X45 8 52.5 M10X20 8 52.5 M6X10 3 11 M16X65 14 225 M24X100 19 712.5

91/2 à 10 pouces240 à 250mm M10X45 8 70 M10X45 8 52.5 M10X20 8 52.5 M6X10 3 11 M20X80 17 420 M24X100 19 712.5

101/2 à 111/8 pouces260 à 280mm M10X45 8 70 M10X45 8 52.5 M10X25 8 52.5 M10X16 5 52.5 M20X100 17 420 M24X120 19 712.5

111/2 à 12 pouces300mm M10X45 8 70 M10X45 8 90 M10X25 8 52.5 M6X10 5 52.5 M20X100 17 420 M24X120 19 712.5

121/2 à 141/8 pouces320 à 350mm M12X55 10 120 M12X55 10 90 M10X25 8 52.5 M10X16 5 52.5 M20X100 17 420 M24X120 19 712.5

141/2 à 16 pouces360 à 410mm M12X55 10 120 M12X55 10 90 M10X25 8 52.5 M10X16 5 52.5 M20X100 17 420 M24X100 19 712.5

161/2 à 181/4 pouces420 à 460mm M12X55 10 120 M12X55 10 90 M12X25 10 90 M10X16 5 52.5 M20X80 17 420 - - -

181/2 à 19 pouces480mm M12X55 10 120 M12X55 10 90 M12X25 10 90 M10X16 5 52.5 M20X100 17 420 - - -

191/2 à 24 pouces500 à 600mm M16X65 14 300 M16X75 14 225 M12X30 10 90 M10X16 5 52.5 M20X100 17 420 - - -

P a g e 7 8


Toutes les vis ont un filetage métrique normal (indice12.9).Toutes les dimensions de vis et de clés Allène sont expriméesen millimètres (mm).

Pour les arbres verticaux ou les applications àcharge axiale élevée, la valeur du couple deserrage de la bague de serrage doit êtreincrémentée d’un pourcentage allant jusqu’à 20%.

Série 02 Dimensions des vis et des clés, et valeurs de couple en N.m.Dimension d’arbre Bague de serrage* Radial Latéral Palier Applique

Joint BoîtierVis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple

Nm Nm Nm Nm Nm Nm111/16 à 2 pouces

45 à 50mm M5X25 4 8.5 M5X25 4 6.5 - - - M4X10 2 3.5 M10X45 8 52.5 M10X45 8 52.5

23/16 à 21/2 pouces55 à 65mm M5X25 4 11 M5X25 4 6.5 - - - M4X10 2 3.5 M12X55 10 90 M12X55 10 90


33/16 à 31/2 pouces80 à 90mm M6X25 5 15 M6X25 5 11 - - - M4X10 2 3.5 M16X65 14 225 M16X65 14 225




53/16 à 61/8 pouces135 à 155mm M8X30 6 35 M8X30 6 26 - - - M6X10 3 11 M20X100 17 420 M24X100 19 712.5

61/4 à 61/2 pouces160 à 170mm M10X45 8 70 M10X45 8 52.5 - - - M6X10 3 11 M20X100 17 420 M24X120 19 712.5

611/16 à 7 pouces180mm M10X45 8 70 M10X45 8 52.5 M10X25 8 52.5 M6X10 3 11 M20X100 17 420 M24X120 19 712.5

71/2 à 91/8 pouces190 à 230mm M12X55 10 120 M12X55 10 90 M10X30 8 52.5 M6X10 3 11 M20X100 17 420 M24X120 19 712.5


101/2 à 12 pouces275 à 300mm M16X65 14 300 M16X75 14 225 M10X30 8 52.5 M10X16 5 52.5 M20 X100 17 420 M24X100 19 712.5




181/2 à 24 pouces480 à 600mm M20X80 17 560 M20X100 17 420 M12X35 10 90 M10X16 5 52.5 M24X120 19 712.5 - - -

P a g e 7 9


Toutes les vis ont un filetage métrique normal(indice12.9).Toutes les dimensions de vis et declés Allène sont exprimées en millimètres(mm).

* Pour les arbres verticaux ou les applications àcharge axiale élevée, la valeur du couple deserrage de la bague de serrage doit êtreincrémentée d’un pourcentage allant jusqu’à 20 %.

Série 03 - Dimensions des vis et des clés, et valeurs de couple en N.m.Dimension d’arbre Bague de serrage* Radial Palier Applique

Joint Boîtier LatéralVis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple Vis Clé Couple

Nm Nm Nm Nm Nm Nm311/16 à 4 pouces

95 à 105mm M10X45 8 70 M10X45 8 52.5 M10X25 8 52.5 M6X10 3 11 M16X75 14 225 - - -

43/16 à 41/2 pouces110 à 120mm M10X45 8 70 M10X45 8 52.5 M10X30 8 52.5 M6X10 3 11 M16X75 14 225 - - -

411/16 à 5 pouces125 à 130mm M10X45 8 70 M10X45 8 52.5 M10X25 8 52.5 M10X16 5 52.5 M16X75 14 225 M24X120 19 712.5

53/16 à 51/2 pouces135 à 145mm M10X45 8 70 M10X45 8 52.5 M10X25 8 52.5 M10X16 5 52.5 M20X100 17 420 - - -

511/16 à 61/8 pouces150 à 155mm M10X45 8 70 M10X45 8 52.5 M10X30 8 52.5 M10X16 5 52.5 M20X100 17 420 M24X120 19 712.5


63/4 à 7 pouces180mm M12X55 10 120 M12X55 10 90 M12X35 10 90 M10X16 5 52.5 M20X100 17 420 M24X100 19 712.5

71/2 à 8 pouces190 à 200mm M12X55 10 120 M12X55 10 90 M12X40 10 90 M10X16 5 52.5 M24X100 19 712.5 - - -


91/2 à 10 pouces240 à 260mm M16X65 14 300 M16X75 14 225 M12X40 10 90 M10X16 5 52.5 M20X100 17 420 M24X120 19 712.5



13 pouces320mm M20X80 17 560 M20X100 17 420 M12X55 10 90 M10X16 5 52.5 M24X120 19 712.5 - - -

14 pouces340 à 360mm M24X100 19 950 M20X100 17 420 M12X40 10 90 M10X16 5 52.5 M24X100 19 712.5 - - -


17 pouces420 à 440mm M24X100 19 950 M20X100 17 420 M12X40 10 90 M16X25 8 225 M24X120 19 712.5 - - -

18 pouces460mm M24X100 19 950 M20X100 17 420 M12X55 10 90 M16X25 8 225 M24X120 19 712.5 - - -


22 bis 23 pouces560 à 600mm M24X100 19 950 M20X100 17 420 M12X55 10 90 M16X25 8 225 M24X120 19 712.5 - - -

P a g e 8 0

Guide du dépannage

Problème : SurchauffeCause possible SolutionArbre surdimensionné. Le roulement tourne trop serré Donnez une tolérance correcte à l’arbre.

Contactez le service technique de Cooper.Frottement du joint d’étanchéité à triple labyrinthe en aluminium. L’alésage du joint d’étanchéité et le labyrinthe doivent être graissés

pendant l’installation.Trop grande quantité de graisse dans le logement ou niveau Le roulement purgera l’excès de graisse par les joints d’étanchéité.d’huile trop élevé Lubrification par huile - réduisez le niveau pour qu’il soit juste en

dessous de la cage.Type de graisse ou d’huile inadapté provoquant l’arrêt Consultez un fabricant fiable de lubrifiants pour un lubrifiant correct de la lubrification ou contactez le service technique de Cooper.Faible niveau d’huile. Graisse insuffisante. Le niveau d’huile doit se trouver juste en dessous du diamètre

extérieur de la cage. Ajoutez de la graisse.Frottement de la bague intérieure contre les joints d’étanchéité. Vérifiez les vis des bagues de serrage pour vous assurer que la bague

intérieure est serrée sur l’arbre.Vérifiez que les roulements Libres sont correctement montés et les rouleaux bien positionnéssur la bague extérieure.

Alignement de l’arbre incorrect. Revérifiez l’alignement.Roulement choisi avec un jeu interne inapproprié pour le travail Contactez le service technique de Cooper.à haute température.Le trou de lubrification par huile est bouché. Le passage de la Inspectez et nettoyez les trous. Remplissez au niveau approprié graisse est bouchéDeux roulements fixes sur un arbre commun. Retirez l’un des roulements et remplacez-le par un roulement Libre.Dilatation excessive de l’arbrePincement du roulement. Vérifiez que toute la surface de l’embase du support est portée.Boîtier du roulement non aligné. Lubrifiez la partie sphérique du boitier avec un composé anti-

grippant, le chapeau du support étant en place et les boulons du chapeau desserrés, faites tourner l’arbre de quelques tours souscharge. Resserrez les boulons du chapeau.

Problème : le roulement est bruyant

Cause possible SolutionPénétration de corps étrangers ou d’un agent corrosif dans Déposez le roulement et inspectez-le.le roulement. Nettoyez et relubrifiez le roulement et les joints d’étanchéité.Arbre sous-dimensionné. Mesurez l’arbre pour l’ajuster correctement.

Consultez le service technique de Cooper.Frottement de la bague intérieure contre les joints d’étanchéité. Vérifiez les vis des bagues de serrage pour vous assurer que la bague

intérieure est bien serrée sur l’arbre.Vérifiez que le roulement Libreest correctement monté avec les rouleaux bien positionnéssur la bague extérieure.

Montage du roulement incorrect. Vérifiez le roulement.Vérifiez que tous les repères coïncident. Si des pièces sont endommagées, installez un roulement neuf.

Frottement du joint d’étanchéité à triple labyrinthe en aluminium. L’alésage du joint d’étanchéité et le labyrinthe doivent être graissés pendant l’installation.

Niveau d’huile insuffisant. Graisse insuffisante. Les niveaux d’huile doivent se trouver juste au dessous du diamètre extérieur de la cage. Ajoutez de la graisse.

P a g e 8 1

Guide de dépannage

Problème : Le roulement est bruyant (suite)

Cause possible Solution

Type incorrect d’huile ou de graisse arrêtant la lubrification Voir le chapitre lubrification ou contactez le service technique de Cooper.

Roulement choisi avec un jeu interne incorrect. Contactez le service technique de Cooper.L’arbre ne contient pas de roulement fixe. Déposez et remplacez par un roulement fixe.Deux roulements fixes sur un arbre commun. Retirez-en un et remplacez-le par un roulement Libre.Charge déséquilibrée. Équilibrez à nouveau la machine.Le roulement subit des vibrations alors que la machine Recherchez un possible effet Brinell sur le roulement séparé par une est au ralenti. distance égale à l’espacement des rouleaux. Faites tourner l’arbre au

moins une fois tous les 15 jours pour éviter cet effet.

Problème :Vibration


Pénétration de corps étrangers ou d’agent corrosif dans le Déposez le roulement et inspectez-le.roulement Nettoyez et relubrifiez le roulement et les joints d’étanchéité.Pincement du roulement. Vérifiez que toute la surface de l’embase du support est portée.Arbre sous-dimensionné Mesurez la dimension de l’arbre pour l’ajuster correctement.

Reportez-vous au chapitre ingénierie.Charge déséquilibrée. Rééquilibrez la machine.Pincement des rouleaux dû à un patinage. Remplacez les rouleaux.Montage incorrect du roulement. Inspectez le roulement.Vérifiez que tous les repères coïncident. Si

des pièces sont endommagées, remplacez le roulement par un neuf.Le boîtier du roulement n’est pas aligné. Retirez le chapeau du support et lubrifiez la partie sphérique du

boîtier avec un composé anti-grippant.Jeu excessif dans le roulement provoquant des vibrations. Utilisez le roulement avec le jeu interne conseillé.Le roulement n’a pas été nettoyé avant son assemblage. Déposez-le et nettoyez-le soigneusement. Réassemblez avec la

lubrification appropriée.

Problème : Roulement desserré sur l’arbre


Les bagues de serrage ne sont pas suffisamment serrées. Vérifiez que les bagues de serrage sont complètement serrées.Reportez-vous à la méthode d’assemblage.

Arbre sous-dimensionné. Mesurez la dimension de l’arbre pour ajustement correct. Reportez-vous au chapitre ingénierie.

Arbre ovalisé ou non parallèle. Mesurez la dimension de l’arbre pour ajustement correct. Reportez-vous au chapitre ingénierie.

Qui contacter

Nous avons, à notre siège en GB et dansnos unités allemande et américaine, deséquipes assignées de spécialistes, deresponsables commerciaux etd’ingénieurs ayant une grandeconnaissance des exigences de l’industrie.Nos responsables de vente régionauxsont répartis dans le monde entier etreçoivent l’appui de nos partenaires.

Pour obtenir une liste des distributeursagréés, veuillez nous contacter ou visiternotre page Web à l’adresse suivante :www.cooperbearings.com.Vous ytrouverez l’information figurant dans cecatalogue et de nombreuxrenseignements supplémentaires.

Un simple appel téléphonique à l’un desbureaux indiqués au verso vouspermettra de prendre contact avec desconseillers professionnels.

Contactez-nous, ou contactez l’un de vosdistributeurs, selon la formule vousconvenant le mieux.Vous renseigner seraun réel plaisir.

Système de numérotation

Toutes les caractéristiques de chacun desroulements Cooper sont décrites par uneséquence de chiffres et de symboles.Vousen trouverez un exemple ci-dessous :

01 BCP 200 EX C3

Série Dimension Caractéd’alésage ristique

spécialeConfiguration Type de roulement

P a g e 8 2

Le boîtier (C)

Il permet l’alignement initial et sert delogement aux composants du roulementet l’option d’étanchéité choisie.

Les boîtiers sont vendues comme unitéscomplètesles moitiés de boîtier sontusinés ensemble et portent des repèrescorrespondant pour garantir uneinstallation correcte. Une moitié deboîtier n’est pas échangeable avec lamoitié d’un autre boîtier.

Le support de montage

Maintient le boîtier en place autour del’arbre à l’aide d’une articulationsphérique. Disponible sous les formessuivantes :

Palier (P)

Palier en acier (PS)

Palier avec chapeau (PT) en acier fin

Applique (F)

Type tendeur de poussé (TP)Type tendeur par tension (TT)

Type embout de bielle (RES)Type en T (RET)

Palier Ligne M (PM)

Comment commander

Séries

Les roulements à rouleaux en deux partiesCooper sont classés par série, chacunereprésentée par un nombre à deux chiffres,voir à trois chiffres. Les étiquettes deréférences ont un code couleur pourchacune des séries. Les trois Séries les pluscourantes de la ligne de produits deCooper sont les suivantes :

Couleur de l’étiquette JauneSérie 01Capacité MoyenneSérie remplacée en 1967 MSP

Couleur de l’étiquette BleueSérie 02Capacité LourdeSérie remplacée en 1967 HSP

Couleur de l’étiquette RougeSérie 03Capacité Extra lourdeSérie remplacée en 1967 XHS

D’autres séries dans la ligne de produits deCooper sont considérées comme articlesn’étant pas en stock. Il s’agit :

Configuration des composants

Un palier standard Cooper est composéde trois éléments principaux, qui sont lessuivants :

Le roulement (B)

Il comprend :Une bague intérieure.2 bagues de serrage.Un ensemble cage et rouleaux.Une bague extérieure.

Le tout compose une unité qui est venduecomme telle ’il n’est pas possibled’échanger les composants d’un roulementavec les composants d’un autre roulement.

P a g e 8 3

Comment commander

Par exemple :Un BCPS indique un roulement et unboîtier dans un palier en acier .Un BCRET indique un roulement et unboitier dans un embout de type T.

Les supports de montage sont égalementvendus en tant qu’unités complètes, c’està dire qu’un palier (P) comprend uneembase et un chapeau qui ont été usinésensemble et ne sont pas interchangeablesavec d’autres paliers.

Dimensions d’alésage

Ces dimensions sont en pouces ou enmillimètres. Pour les dimensions d’alésageen pouces, les deux derniers chiffresindiquent le nombre de seixièmes, lepremier ou les deux premiers chiffresindiquant le nombre de pouces, parexemple :

Nºdu roulement Dimension d’arbre1008 10” et 8/16 = 101/2”2400 24” et 0/16 = 24”412 4” et 12/16 = 43/4”204 2” et 4/16 = 21/4”207 2” et 7/16 = 27/16”315 3” et 15/16 = 315/16”

Pour les dimensions d’alésage en unitésmétriques, les chiffres indiquent lenombre de millimètres et mm se réfère àl’unité de mesure utilisée (millimètres etnon pouces), par exemple :

Nº du roulement Dimension d’arbre200mm 200 millimètres35mm 35 millimètres600mm 600 millimètres

Les dimensions d’alésages sont classéespar tailles de groupes de roulements. Laplus grande dimension (pouces) dechaque groupe correspond au nom dugroupe.

Par exemple :

Référence Groupe Métrique01 EBCP 20301 EBCP 204 60mm01 EBCP 207

20865mm

01 EBCP 208

01 EBCP 21101 EBCP 212 70mm01 EBCP 215

30075mm

01 EBCP 300

01 EBCP 30301 EBCP 304

80mm

01 EBCP 307308 85mm

01 EBCP 30890mm

01 EBCP 31101 EBCP 312 100mm01 EBCP 315

400105mm

01 EBCP 400

Les roulements de même taille de groupese montent de la même manière. Si desjoints d’étanchéité TL sont utilisés, leBoîtier est également le même pour tousles roulements compris dans la taille dece groupe.

Type de roulements

La ligne de produits de Coopercomprend deux principaux types deroulements. Ces deux types peuvent êtremodifiés pour s’appliquer à différentesutilisations.

Roulements de type libre (EX)

Le roulement libre permet le mouvementaxial de l’arbre durant sa dilatation et lacontraction dues aux changement detempérature. Le mouvement axial seproduit alors que les rouleaux tournenten spirale sur la large bague extérieureplate, ou dans le cas de l’EXILOG, sur labague intérieure.

Roulements de type fixe (GR)

Le roulement fixe (bague rainurée) logel’une des extrémités de l’arbre et reçoitune charge axiale (poussée). Lorsque lacharge axiale est appliquée, les extrémitésdes rouleaux glissent contre l’épaulementou la lèvre de la bague extérieurerainurée. Des roulements fixes d’un typespécial portent la charge axiale dans unseul sens sur une bague extérieurerainurée à une seule lèvre (GROSL).

Caractéristiques spéciales

Les lettres placées après le type deroulement indiquent une fonctionspéciale ou des caractéristiques duroulement. Les caractéristiques spécialescomprennent un type de jointd’étanchéité, un jeu diamétral, une cageou un matériel de retenue ou untraitement de chaleur différents.Certaines caractéristiques spéciales sont :

Désignation CaractéristiqueSRS Joint d’étanchéité

(type à lèvre) en caoutchouc synthétique - coupé

HTP Garniture haute température

C3 Supérieur au jeu diamétralstandard

C2 Inférieur au jeu diamétral standard

GM Cage/dispositif de retenue en bronze industriel

ZN Cage/dispositif de retenue en zinc

SPL TEMP Trempe spécial desrouleaux et des bagues

P a g e 8 4

Formulaire de sélection de roulement

Utilisateur Distributeur

Nom NomSociété SociétéAdresse FilialeFax Faxe-mail e-mailTéléphone TéléphoneNom et/ou référence de l’équipement Nom et/ou référence de l’équipementConstructeur de l’équipement Constructeur de l’équipement

Arbre

Diamètre d’arbre Roulement actuel

Durée de vie

Durée de vie actuelle du roulement Durée de vie attendue

Vitesse

Roulement en tours/min.ou vitesse du moteur et diamètres de pouliesou vitesse du moteur et rapport de gammeou mm/min et diamètre de poulie de tête

Environnement

Humide Eclaboussures/aspersion Immergé A l’air libreTempérature Température de l’arbre Température environnante Autres sources de chaleurType environnement MatièrePortée Légère Moyenne LourdeLes roulements posent-ils des problèmes dus à l’environnement ? Oui Non

Charge

Type d’entraînement Entraînement directType de raccord Flex RigideRéducteur Oui/non avec rapport deCourroie d’entraînement Oui/non avec diamètre de poulie deEntraînement par engrenages Diamètre de pignon Type de pignon Angle de pressionPoids mort des pièces rotatives Charge axiale

Continue page suivante

Nous vous recommandons de laisser ces deux pages dans le catalogue technique et d’en faireune copie avant de soumettre les renseignements concernant votre application à Cooper.

Observations

Schéma d’application Exemple

Remarque :Pour certaine application des formulaires spéciaux peuvent vous être envoyés:

P a g e 8 5

Formulaire de sélection de roulement

Groupe Cooper Bearings

Cooper Roller Bearings Co Ltd

Wisbech Road

King’s Lynn

Norfolk PE30 5JX

Angleterre

Téléphone : +44 (0) 1553 763 447

Fax : +44 (0) 1553 761 113

The Cooper Split Roller Bearing Corp

5795 Thurston Avenue

Virginia Beach,VA 23455 - 3378

USA

Téléphone : 757 460 0925

Fax : 757 464 3067

Cooper Geteilte Rollenlager GmbH

Postfach 100 423

Oberbenrader Str 407

47704 Krefeld

Allemagne

Téléphone : + (49) 2151 713 016

Fax : +(49) 2151 713 010

www.cooperbearings.com

D i s t r i b u t e u r s a g r é é s C o o p e r d a n s l e m o n d e e n t i e r

I s s u e J u i l l e t 2 0 0 2 R u d F 1 K v 1

catalogue produits - welcome to cooper bearings product... · données techniques des roulements...

Documents