cahier des clauses techniques particulières...2003/12/15 · brindas, juin 2016 15-12-03 dce 005-b...

Lycée Bel Air - St Jean d’Ardières (69)

Brindas, juin 2016 15-12-03 DCE 005-B – /35

Travaux de rénovation de l’installation de producti on et de distribution d’ECS du lycée Bel Air à St Jean d’Ardières

Cahier des Clauses Techniques Particulières

Lot : « Plomberie - Sanitaire »

Maître d’Ouvrage :

Lycée Bel Air

394 route Henry-Fessy

69 220 Saint Jean d’Ardières

Maître d’Œuvre :

Z.A. des Lats

14 A, rue du Pont d’Arthaud

69 510 Messimy



Sommaire

CHAPITRE 1 -GENERALITES ........................... .................................................. 4

1.1 OBJET ................................................................................................................. 5

1.2 ETENDUE DES TRAVAUX ................................................................................. 5

1.3 LIMITES DE PRESTATION ................................................................................. 8

1.4 ETAT DES LIEUX ................................................................................................ 9

1.5 APPAREILS BREVETES ..................................................................................... 9

1.6 DELAIS D’EXECUTION ET CONDITIONS ADMINISTRATIVES ......................... 10

1.7 INSTALLATIONS DE CHANTIER ........................................................................ 10

1.8 DOCUMENTS A TRANSMETTRE....................................................................... 11

1.8.1 Avec l’offre ........................................................................................................... 11

1.8.2 Avant l’exécution des travaux .............................................................................. 11

1.8.3 Pendant les travaux ............................................................................................. 11

1.8.4 A la fin du chantier ............................................................................................... 11

CHAPITRE 2 - CONDITIONS DE BASE ................... ........................................... 13

2.1 TEXTES APPLICABLES ..................................................................................... 14

2.2 CONDITIONS A GARANTIR ............................................................................... 15

2.3 BASES DE CALCULS ......................................................................................... 16

2.3.1 Données et hypothèses ....................................................................................... 16

2.3.2 Prescriptions de base, travaux du lot « Plomberie - Sanitaire » ........................... 17

CHAPITRE 3 - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES ................................................ 18

3.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DES EQUIPEMENTS ............................. 19

3.1.1 Prescriptions générales - Tranche ferme ............................................................. 19

3.1.2 Prescriptions générales - Tranche conditionnelle n°1 .......................................... 20



3.2 MISE EN ŒUVRE DES TRAVAUX ..................................................................... 24

3.2.1 Contraintes d’exécution ....................................................................................... 24

3.2.2 Description des travaux ....................................................................................... 25

CHAPITRE 4- COORDINATION ENTRE LES ENTREPRISES .... ....................... 31

4.1 COORDINATION ................................................................................................. 32

4.2 MESURES COERCITIVES .................................................................................. 32

4.3 RECAPITULATIF DES TRAVAUX A EFFECTUER ............................................. 32

CHAPITRE 5-ESSAIS-RECEPTION-GARANTIES ............. ................................. 34



5.1 ESSAIS ............................................................................................................... 35

5.2 RECEPTION ....................................................................................................... 35

5.3 LEVEE DES RESERVES .................................................................................... 35

5.4 GARANTIES ........................................................................................................ 35

5.5 REMBOURSEMENT DE LA RETENUE DE GARANTIE OU DES CAUTIONS .... 35



CHAPITRE 1 - GENERALITES



1.1 OBJET

Le présent CCTP (Cahier des Clauses Techniques Particulières) a pour objet de définir le matériel à prévoir et les conditions techniques d’exécution à mettre en œuvre concernant les travaux du lot « ECS - Plomberie-Sanitaire ».

Ces travaux se situeront dans le lycée Bel Air implanté dans la commune de Saint Jean d’Ardières (69) (département du Rhône). Ils seront composés de plusieurs tranches ; à savoir :

- Tranche Ferme : Remplacement de la distribution et mise en place d’un bouclage des colonnes verticales,

- Tranche Conditionnelle 1 : Remplacement de l’alimentation et de la production d’ECS en chaufferie,

- Tranche Conditionnelle 2 : Remplacement des robinetteries de lavabos,

- Tranche Conditionnelle 3 : Remplacement des robinetteries de douches.

Ce CCTP concerne les travaux de l’ensemble des tranches fermes et conditionnelles.

1.2 ETENDUE DES TRAVAUX

Le lycée faisant l’objet de cette opération se situe dans la ville de Saint-Jean-d’Ardières dans le département du Rhône (69). Le bâtiment concerné par les travaux est l’internat, constitué des locaux suivants :

- sous-sol :

- une zone d’atelier, de vestiaires et de bureau pour le personnel du lycée,

- une chaufferie.

- rez-de-chaussée :

- un foyer,

- des salles d’activité et de détente,

- un bureau surveillant et un bureau infirmière médicale,

- une salle à manger et une cuisine collective,

- 1er étage :

- quatre salles de classe (informatique, études, etc.),

- des chambres d’interne (12),

- deux espaces de détente et de travail,

- deux studios,

- une chambre « Maître Internat »

- 2ème étage :

- des chambres d’interne (17),

- un espace de détente et de travail,

- un logement de fonction,

- deux chambres « Maître Internat »



Actuellement, la production d’ECS est assurée au moyen de trois ballons d’eau chaude sanitaire. L’énergie est fournie par un générateur gaz indépendant d’une puissance de 200 kW d’ancienne génération (pas de condensation, rendement peu important).

L’installation est vétuste et souffre de corrosion importante du à la fois à l’absence de purgeur automatique sur l’installation, à la présence de mélange acier/cuivre dans l’installation et certainement à un traitement de l’eau peu efficace ou peu entretenu.

La consigne de température de production d’ECS est de 75°C, ce qui permet la désinfection de l’installation mais participe également à un fort dépôt de tartre dans les installations.

La distribution s’effectue ensuite en deux départs en chaufferie :

- un départ ECS cuisine bouclé distribuant en direct l’eau de la production,

- un départ Eau Mitigée (EM) pour l’internat distribuant l’eau à 40°C.

Suite au précédent rapport réalisé par OFIS et ACCIUM, aux éléments transmis par le lycée et aux visites sur le site, nous constatons que :

- le générateur est d’ancienne génération, le rendement est peu important et il n’utilise pas l’énergie disponible au niveau de la condensation,

- les appareils cités ci-dessus sont vétustes,

- l’un des ballons est hors service,

- les ballons sont sans trou d’hommes et sans vanne de chasse au point bas,

- la production ne dispose pas de purgeur ou de dégazeur en point haut,

- l’installation ne dispose pas de manchette témoin et de clapet anti-retour pour les pompes de bouclage,

- les réseaux en chaufferies sont non calorifugés,

- l’alimentation en EFS de la production d’ECS n’est pas conforme (pas de clapet EA),

- les thermomètres de contrôle, les points de prélèvements, le suivi mensuel et les chasses périodiques des ballons sont inexistants,

- la distribution réalisée en eau mitigée est source de contamination importante du réseau : un traitement filmogène est constamment injecté afin de réduire les problèmes de développement de légionellose,

- un manque de pression importante dans les douches malgré une arrivée d’eau à 7 bars de pression indiquant des tuyauteries sous-dimensionnées ou très entartrées,

- les colonnes verticales ne sont pas bouclées,

- aucun clapet EA n’est positionné au niveau de l’alimentation des appareils sanitaires assurant aucun retour d’eau froide dans l’eau chaude,

- un mélange de tuyauteries en acier et en cuivre est existant dans l’installation, entrainant la corrosion importante des tuyauteries grâce au phénomène d’hydrolyse (effet pile),



Les travaux du lot « ECS - Plomberie - Sanitaire » consisteront principalement à :

Tranche ferme

- mettre en place (en parallèle si les élèves sont présents) les réseaux de distribution d’ECS depuis la chaufferie jusqu’aux alimentations des robinetteries,

- mettre en place un bouclage sur chaque colonne verticale de l’internat et remplacer le collecteur de bouclage,

- mettre en place des mitigeurs thermostatiques (avec clapets EA et vanne) à proximité de chaque piquage pour l’alimentation des douches et des lavabos,

- déposer les réseaux existants non réutilisés et les bras morts,

- remplacer la pompe de bouclage d’ECS et équilibrer les réseaux.

Tranche conditionnelle n°1

- déposer l’alimentation en EFS et la production d’ECS existantes,

- fournir et mettre en place les réseaux d’eau froide sanitaire depuis l’arrivée d’eau en chaufferie jusqu’aux éléments à alimenter,

- fournir et mettre en place un échangeur et un ballon d’eau chaude de 1000 L pour la production d’ECS du lycée,

- fournir et installer les réseaux de chauffage primaire nécessaire pour l’alimentation de la production d’ECS,

- réaliser les raccordements et mettre en place les accessoires de contrôle, de mesure et de régulation nécessaires,

- calorifuger les réseaux d’EFS et d’ECS et de chauffage réalisés en chaufferie,

- fournir et mettre en place les évacuations d’eau,

- mettre en service l’installation.


- dépose des robinetteries de lavabos existantes,

- mise en place de robinetteries neuves à vidange automatique programmable.


- dépose des robinetteries de douches existantes,


De plus, d’autres travaux devront être réalisés. Ces derniers seront directement liés aux autres corps d’état ; à savoir :

Tranche ferme

- la réalisation des façades de gaines techniques pour l’accès aux colonnes verticales (réalisé en direct par le lycée),


- le raccordement de l’installation neuve à la GTC existante (rénovation en cours gérée par un autre bureau d’études)



La manutention, la mise en place, le raccordement et les essais des équipements installés seront réalisés conformément aux prescriptions du présent CCTP et du fournisseur.

D'une manière générale, l'Entrepreneur assurera la livraison, la fourniture, le stockage éventuel, la mise en place, le raccordement et les essais des équipements de sa prestation. Il sera donc responsable de son matériel jusqu'à la réception des installations. Il devra, notamment, s'assurer de la qualité de livraison et d'emballage de sa fourniture.

L'Entrepreneur devra inclure dans sa prestation la totalité des accessoires et des équipements nécessaires aux raccordements et au bon fonctionnement de l’ensemble des matériels de sa prestation.

En fin de chantier, l’Entrepreneur devra assurer les prestations suivantes :

- les contrôles et les réglages des débits, des températures et des pressions au niveau des appareils et des équipements installés,

- les retouches éventuelles ainsi que les finitions nécessaires,

- le repérage et le marquage (comprenant si nécessaire des consignes particulières) des différents réseaux de l’installation seront conformes à la norme en vigueur,

- le nettoyage et la remise en état des locaux (comprenant notamment l’évacuation des emballages, des déchets et des gravats),

- l’assistance technique à la mise en route, puis à la mise en service des installations,

- la fourniture des D.O.E (Dossiers des Ouvrages Exécutés).

1.3 LIMITES DE PRESTATION

Pour l’ensemble des travaux à réaliser, l’Entrepreneur aura à sa charge la réalisation complète des travaux définis dans les pièces techniques (CCTP, CDPGF et plans) ; à savoir :

- les études d’exécution,

- la dépose des éléments et des réseaux non conservés lié au lot (chauffage, ECS, plomberie, évacuation, appareils sanitaires, etc.),

- la fourniture et la mise en place de l’ensemble des appareils et des équipements permettant le bon fonctionnement des installations d’ECS et de plomberie sanitaire (conformément aux documents marché),

- l’exécution de l’ensemble des réseaux hydrauliques et d’évacuation (EU et EV) et leur raccordement aux réseaux existants si nécessaire,

- la réalisation du calorifuge des réseaux remplacés et des parties de réseaux conservés,

- les raccordements électriques protégés des installations réalisées et les mises à la terre nécessaires

- la mise en place d’un automate de régulation, des sondes et des actionneurs,

- la mise en place d’un automate disposant d’une attente pour la liaison à la GTC du lycée,

- les carottages et les percements nécessaires à la réalisation des travaux,

- les finitions et reprises nécessaires,

- la réalisation des D.O.E et des opérations de mise en service.



D’après les limites de prestation ci-dessus, certains travaux ne seront pas à la charge de l’Entrepreneur ; à savoir :

Tranche ferme

- la réalisation des façades de gaine technique, réalisé par le lycée en amont des travaux,


- la modification de la GTC du lycée et le raccordement de l’installation à cette GTC,

Etant donné les limites de prestation indiquées ci-dessus, l’Entrepreneur devra obligatoirement communiquer, avant les travaux, ses études d’exécution.

1.4 ETAT DES LIEUX

L’Entrepreneur devra se rendre compte sur place et sur plan des difficultés d’exécution des travaux et des difficultés éventuelles d’acheminement du matériel depuis l’accès routier jusqu’aux locaux concernés.

Les prix seront établis en tenant compte de ces difficultés d’exécution, aucune plus-value ultérieure en cours de chantier ne sera admise.

La configuration actuelle et future des locaux conc ernés par les travaux sont les suivantes :

- Site :

- implantation en domaine privée et parking accessible (voie privée),

- intervention à réaliser en inoccupation pendant la période de congés d’été (Juillet-Août 2017),

- préparation et intervention possible en amont (hors période d’examen) en présence des élèves (tranche conditionnelle 1, 2 et 3)

- eau de ville : 10°C - 7 bars,

- hauteur moyenne des locaux : 3 m par niveau,

NOTA : pour de plus amples détails sur l’implantation et la configuration des différents locaux, se référer aux plans des travaux à effectuer joint avec la consultation.

1.5 APPAREILS BREVETES

Les appareils ou dispositifs brevetés qui seront employés par l’Entrepreneur n’engageront que sa seule responsabilité, tant vis à vis des tiers que vis à vis du Maître d’Ouvrage, pour tous préjudices qui pourraient leur être causés dans l’exécution ou la jouissance des installations.



1.6 DELAIS D’EXECUTION ET CONDITIONS ADMINISTRATIVES

Les conditions administratives de réalisation de l’ensemble des prestations sont détaillées dans le CCAP (Cahier des Clauses Administratives Particulières).

Les délais d’exécution sont les suivants (tranche ferme et tranches conditionnelles) :

- Temps de préparation : 1 mois,

- Démarrage des travaux : Avril 2017 (tranche ferme uniquement)

- Travaux tranches conditionnelles : Juillet 2017,

- Fin des travaux : Août 2017 au plus tard (avant la rentrée scolaire),

1.7 INSTALLATIONS DE CHANTIER

Avant les travaux, les Entrepreneurs des différents lots devront prévoir, en concertation avec le Maître d’Ouvrage et le Maître d’Œuvre :

- une zone de stationnement et de stockage qui devra être fixe et définie,

- un accès et un cheminement afin de pouvoir rester clos et indépendant,

- un « permis feu » si nécessaire,

- etc.

La base vie et le cloisonnement du chantier seront à la charge de l’entreprise et seront adapté au type de marché.

Pendant les travaux, l’Entrepreneur devra garantir la propreté des « bases de vie » et du chantier (rangement, évacuation des déchets, etc.). Dans le cas du non-respect de cette règle, le Maître d’Ouvrage et le Maître d’Œuvre feront appliquer à l’Entrepreneur la procédure suivante :

- un ou deux rappels (sur la propreté du chantier) lui seront adressé,

- à la suite du second rappel, une entreprise de nettoyage sera mandatée et devra être payée par l’Entrepreneur en fonction de la responsabilité des désagréments causé sur le chantier.

Les travaux seront réalisés de manière à respecter, notamment, les contraintes suivantes :

- le Plan de Prévention,

- le Permis Feu,

- l’Entrepreneur devra prendre les mesures nécessaires pour assurer, pendant la durée des travaux, la sécurité des personnes (E.P.I.) et la protection des différentes installations (barrières, rubans de signalisation, etc.),

- la sécurité des occupants et utilisateurs et des personnes logées au lycée,

- après les travaux les terrains ainsi que les locaux seront nettoyés et remis en état.

NOTA : la signalisation du chantier s’effectuera en accord avec le Maître d’Ouvrage, le Maître d’Œuvre, le CSPS et le bureau de contrôle.



1.8 DOCUMENTS A TRANSMETTRE

1.8.1 Avec l’offre

En plus des pièces contractuelles définies par le CCAP, l’Entrepreneur devra joindre à sa soumission, les pièces écrites suivantes :

- le présent CCTP approuvé et signé,

- le CDPGF (Cadre de Décomposition du Prix Global et Forfaitaire) renseigné, approuvé et signé,

- l’ensemble des plans et des pièces annexes du dossier de consultation,

- la liste des marques et les types de matériels à installer et leurs documentations techniques,

- ses qualifications et ses références adaptées au type de dossier,

- ses références similaires.

1.8.2 Avant l’exécution des travaux

Avant la réalisation des travaux, l’Entrepreneur devra obligatoirement communiquer ses études d’exécution constituées des documents suivants (la liste n’est pas exhaustive) :

- les notes de calculs et de dimensionnement des équipements,

- les besoins du présent lot et les caractéristiques complètes des appareils, des équipements et des différents réseaux :

- PV des essais en usine, attestation de conformité des matériels, garantis, etc.

- les plans, les coupes et les schémas si nécessaire.

Il devra également transmettre les documents suivants (la liste n’est pas exhaustive) :

- le planning prévisionnel des travaux (planning, nombre d’équipes et de compagnons envisagés, etc.),

- les déclarations des différents sous-traitants pour validation du Maître d’Ouvrage et (ou) du Maître d’Œuvre.

1.8.3 Pendant les travaux

Pendant les travaux, l’Entrepreneur devra transmettre les documents suivants en cas de demande (la liste n’est pas exhaustive) :

- les fiches de « mise en décharge »,

- les « bons de livraison ».

1.8.4 A la fin du Chantier

En fin de chantier l’Entrepreneur devra transmettre les documents suivants (la liste n’est pas exhaustive) :

- les certificats de rinçage des tuyauteries,

- les fiches d’essais et de mise en service des appareils et des équipements,

- la formation du personnel à l’utilisation du matériel,



- ses D.O.E (Dossiers des Ouvrages Exécutés en 3 exemplaires papiers et 3 exemplaires CD) comprenant :

- le tableau d’échéancier des garanties,

- la fourniture d’un rapport d’autocontrôle permettant de valider la conformité et le bon fonctionnement des installations,

- la fourniture des plans de récolement (comprenant notamment les schémas de principe, les coupes, les plans réels de montage, plan d’armoire électrique, etc.),

- la fourniture de la documentation technique de chaque appareil et équipement installé,

- certifications C.E. et A.C.S.,

- le tableau d’équilibrage hydraulique,

- l’analyse fonctionnelle des installations,

- les procédures de fonctionnement des installations,

- projet de contrat d’entretien à transmettre,

- la fourniture des consignes d’entretien et d’exploitation, ainsi que la nature et la périodicité de ces opérations,

- etc.



CHAPITRE 2 - CONDITIONS DE BASE



2.1 TEXTES APPLICABLES

Les lois, décrets, règlements et normes à la construction sont applicables et en particulier :

- le décret du 20 décembre 2001 relatif aux normes de qualité de l’eau potable (stockage, distribution et contrôles de l’eau distribuée,…),

- la norme NFX 08-100 relatif au codage couleurs des tuyauteries rigides,

- la norme NF C 15.100 relative aux installations électriques à basse tension,

- le guide pratique UTE C15-520 (canalisations, mode de pose, connexions),

- le DTU 65.20 relatif à l’isolation des circuits, des appareils et des accessoires,

- le DTU 60.11 relatif aux installations de plomberie sanitaire et aux installations d’évacuation des eaux pluviales, eaux usées et eaux vannes,

- le DTU 60.5 relatif aux canalisations en cuivre et à la distribution d’eau froide et d’eau chaude sanitaire,

- le règlement de sécurité contre l’incendie relatif aux établissements recevant du public (livres I et III)

- les prescriptions et les préconisations d’exécution et d’installation des équipements des différents constructeurs concernant les travaux à effectuer,

- le référentiel QEB de la Région Rhône-Alpes

- le Code de la Santé Publique,

- le Code du Travail,

- le règlement Sanitaire Départemental,

- les règlements de protection des travailleurs,

- les textes législatifs, règlements et normes complétant ou modifiant les documents susvisés qui seront postérieurement publiés à l’élaboration du présent document.

Les conséquences financières de cette dernière prescription seront suivant la date de parution :

Textes paraissant avant la date d’établissement de la soumission

- les modifications des prestations sont à la charge de l’Entrepreneur.

Textes paraissant après la date d’établissement de la soumission

- les conséquences financières des modifications des prestations sont à la charge du Maître d’Ouvrage avant toute exécution. Cependant, il appartient à l’Entrepreneur de proposer ces conséquences financières au Maître d’Ouvrage avant toute exécution.



2.2 CONDITIONS A GARANTIR

Les travaux devront être adaptés à la configuration du site. Ainsi, l’implantation des appareils, des équipements et les cheminements des divers réseaux (tuyauteries), liaisons et raccordements seront réalisés de manière à :

- ce que le fonctionnement des installations soit le plus simple possible et adapté au fonctionnement des occupants,

- ce que les tuyauteries soient les plus rectilignes possibles et ne comportent pas de changement exagéré de section de passage,

- limiter les pertes de charge, les bruits,

- éviter, dans la mesure du possible les cheminements pouvant être accessibles aux élèves.

Les différents équipements constituant les réseaux du lot « ECS - Plomberie - Sanitaire » (vannes d’isolement, manchons de raccordements, colliers de fixation, etc.) seront du même matériau et, dans la mesure du possible, de la même marque que l’ensemble des tuyauteries.

De plus, les équipements et les appareils à installer seront conçus de manière à fonctionner dans les conditions suivantes :

- Installations de chauffage :

- température maximale de départ de chauffage : 95°C maximum (à confirmer),

- Installations d’EFS :

- température moyenne de l’EFS : environ 10°C,

- Installations d’ECS :

- température de départ de l’ECS environ 55°C,

- température de bouclage de l’ECS > 50°C,

- température de stockage ≥ 60°C.

Les sanitaires devront être accessibles aux PMR, les équipements devront respecter notamment les contraintes suivantes :

- pour les lavabos :

- la robinetterie sera sélectionnée de manière à qu’elle soit utilisée en position assise.

Autocontrôle des travaux du lot « Plomberie -Sanita ire »

Pour l’ensemble des travaux, l’entreprise titulaire du lot devra réaliser un autocontrôle de l’ensemble des prestations réalisées. Ce contrôle permettra de valider la conformité et le bon fonctionnement des ouvrages. Pour ce faire, la fourniture d’un rapport d’autocontrôle est indispensable dans lequel figurera la traçabilité des différents points vérifiés (se référer au guide de réception d’une installation de génie climatique établi par UNICLIMA ou tout autre guide ou tierce personne (guide fabriquant, contrôleur technique,…)).



2.3 BASES DE CALCULS

2.3.1 Données et hypothèses

Les données géographiques et climatiques du site concerné par les travaux sont les suivantes :

- zone climatique : H1c,

- département : Rhône (69),

- ville de Saint Jean d’Ardières,

- altitude approximative : 200 m,

- température extérieure minimale (saison hivernale) : - 11°C,

- moyenne des températures extérieures maximales (saison estivale) : +32°C.

Les dimensionnements ont été réalisés sur la base des éléments suivants :

- capacité maximale d’interne : 123 personnes,

- 34 douches dans l’internat soit 3.6 passage par douche,

- 60 minutes de pointe,

- 5 minutes de douche par élève avec un débit de 8L/min à 40°C,

- volume totale consommée pour l’internat : 3400 L (ΔT=45°C),

- volume totale consommé pour l’internat en 10 minutes : 910 L (ΔT=45°C),

- nombre de repas servi le soir : 120,

- consommation par repas : 6 L / couvert (ΔT=50°C),

- volume total consommé en 1h pour la cantine : 800 L (ΔT=45°C)

- soit un total (internat + cantine) :

- 4200 L en 1h (ΔT=45°C),

- 1050 L en 10 min (ΔT=45°C),

- besoin journalier : 7350 L (ΔT=45°C).



2.3.2 Prescriptions de base, travaux du lot « Plomb erie - Sanitaire »

Les équipements à installer devront être dimensionnés par rapport aux conditions d’exécution citées dans le paragraphe « 2.2 Conditions à garantir » et aux caractéristiques du site cité dans le paragraphe « 2.3.1 Données et hypothèses ».

De plus, ces équipements seront installés conformément aux prescriptions du présent document, aux recommandations techniques d’exécution des différents fabricants, aux règles de l’art et aux textes applicables cités dans les chapitres précédents.

Le circuit de chauffage primaire

- vitesse < 2m/s

- perte de charge linéaire comprise entre 10 et 20 mmCE/m,

La plomberie

Le débit instantané et le coefficient de simultanéité des réseaux d’EFS et d’ECS devront respecter la R.E.E.F.

Les températures d’ECS aux différents points de puisage ne devront pas excéder 50°C dans l’internat et 60°C dans la cuisine (sauf mention spécifique inscrite à proximité du point de puisage).

La vitesse d’écoulement maximale de l’ECS dans les tuyauteries :

- réseaux en sous-sols : 2 m/s,

- réseaux généraux : 1,5 m/s,

- dérivations : 1 m/s.

La vitesse d’écoulement de l’ECS dans les tuyauteries de bouclage sera de 0.2 m/s minimum.

La température sortie eau mitigée devra être de 39°C et le volume du réseau inférieur à 3L

La pente minimale pour les réseaux d’évacuation (EU et EV) sera de 1 cm/m.

La pression minimale au point de puisage sera de 1 bar,

Le repérage des réseaux d’EFS et d’ECS sera conforme à la norme NF X 08-100.

L’ensemble des éventuels changements pouvant se produire sera à la charge du titulaire du présent lot.



CHAPITRE 3 - PRESCRIPTIONS TECHNIQUES



3.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DES EQUIPEMENTS

3.1.1 Prescriptions générales - Tranche ferme

Les appareils et les équipements à installer auront les caractéristiques suivantes (se référer, également, au chapitre précédent) :

Conception des conduits d’EFS et d’ECS (marque Georg Fisher Instaflex ou équivalent) :

- conçues pour des réseaux d’eau potables et d’eau chaude sanitaire,

- tuyauteries et accessoires en polybutylène à électrosoudage,

- régime de température : de -10°C à 95 °C,

- pression maximale : 16 bars,

- classe ECFS : 60°C 6 bars - 20°C 16 bars

- passage intégrale et mise en œuvre rapide,

- conductivité thermique : 0.22 W/mK,

- dilatation thermique : 0.13 mm/mK.

Conception du calorifuge des tuyauteries d’ECS et de bouclage :

- isolant : coquille de laine minérale surfacée d’une feuille d’aluminium (isover U Protect Alu2 ou équivalent),

- réaction au feu : A2-s1, d0

- épaisseur : 20 mm du Ø16 au Ø40 extérieur,


- classe minimum d’isolation : classe 2.

Conception des vannes d’équilibrage (Oventrop Aquastrom VT ou équivalent technique) :

- conçues pour les réseaux d’EFS et d’ECS,

- régulation thermique et hydraulique,

- régulation thermique :

- plage de réglage recommandée : 55 à 60°C,

- précision de la régulation : + ou - 1°C,

- modification du débit en fonction de la température de consigne sélectionnée,

- désinfection thermique assurée par le robinet thermostatique,

- régulation hydraulique :

- réglage du débit calculé pour l’équilibrage du réseau (quel que soit la température réglée),

- 6 positions de préréglages,

- robinet d’arrêt à tournant sphérique avec chambre arrière rincée sans zone de stagnation d’eau,

- vanne équipé d’un thermomètre pour le contrôle de la température d’eau de bouclage,

- coquilles d’isolation,



Conception des régulateurs thermostatiques de sécurité (marque Grohe Grohterm XL ou Permo ou équivalent) :

- température constante quel que soit les variations de débit et de pressions aux entrées,

- arrêt immédiat en cas de coupure d’eau froide,

- butée de température,

- distribution d’eau mitigée pour 2 à 6 postes sanitaires,

- clapets anti-retour NF et joint filtre,

- garantie 3 ans.

Conception des vannes à boisseau sphérique :

- température du fluide : -20 à 120°C,

- pression admissible variable en fonction du diamètre de la vanne,

- conformité ACS pour les réseaux d’EFS et d’ECS,

- corps et manchon en polybutylène,

- joint EPDM qualité pour eau potable,

- manchon ¼’’ pour vidange,

- raccordement par électrosoudage.

3.1.2 Prescriptions générales - Tranche conditionne lle n°1

Les appareils et les équipements à installer auront les caractéristiques suivantes (se référer, également, au chapitre précédent ainsi qu’aux schémas de principe et plans joints à la consultation) :

Chauffage (circuit primaire)

Conception des tuyauteries en acier (y compris bouteille de découplage) :

- conçues pour un régime d’eau primaire de 90/70°C

- tubes en acier calorifugés,

- diamètre adapté aux différentes caractéristiques des réseaux d’EC

- cheminements des tuyauteries adaptés aux configurations des locaux afin de limiter les pertes de charges (suivant la norme NF P 41-205).

Conception des purgeurs automatiques :

- corps en fonte,

- clapet auto-centrable,

- clapet et siège en acier chromé,

- mécanisme à flottement libre sans articulation de l’axe.

Conception des vannes d’isolement jusqu’au DN 50 (robinets à tournant sphérique - RTS) (de marque KSB ou équivalent), des vannes de purge et de vidange (de marque BURACCO ou équivalent) :

- température du fluide : au moins de 0 à 110°C,

- corps et manchon en laiton,



- bille en laiton chromé,

- levier en aluminium recouvert de peinture époxy vernie,

- garniture d’étanchéité de la sphère en PTFE,

- tige en laiton anti-éjection dont l’étanchéité sera réalisée par une garniture antifriction en PTFE,

- le filetage du raccordement dépendra du diamètre de la vanne,

- les vidanges seront accompagnées jusqu’aux évacuations existantes.

Plomberie Sanitaire

Le réseau d’alimentation d’EFS cheminera de la manière suivante :

- depuis l’alimentation générale du bâtiment jusqu’à la sortie en apparent de la zone chaufferie : en apparent et calorifugé,

- les travaux prévoient uniquement le remplacement de la panoplie EFS en chaufferie avec raccordement sur le réseau existant,

- les tuyauteries seront réalisées en matériau de synthèse totalement recyclable électrosoudable (PB),

Conception du skid échangeur à plaques (marque Charot type PX Delta 35D classe A ou équivalent technique) :

- échangeur à plaques démontable en acier inox 316L et joint NBR clipsé,

- pompe primaire simple à débit variable conforme à la norme ErP,

- régulateur PID avec sondes programmables et sondes supplémentaires (ballon, bouclage, aller et retour échangeur secondaire),

- vanne troid voies motorisée (primaire),

- soupape de sécurité,

- thermostat de sécurité,

- chassis et tuyauteries monté d’usine,

- programme anti-légionnelle pour une montée en température supérieur à 70°C une fois par jour,

- arrêt des pompes en fonction de la charge,

- jaquette d’isolation de l’échangeur (M0) épaisseur 30 mm,

- pompe de charge double sanitaire en inox à débit variable,

- Alimentation 230V - 50 Hz

- Intensité maximum : 4.6 A,

- garantie 3 ans pour l’échangeur et 1 an sur l’électronique et les pompes.

Le ballon d’ECS récemment installé par le lycée en 2016 sera récupéré pour la nouvelle installation de production sanitaire.

Conception des vannes d’isolement :

- vannes à boisseau sphérique (pour les réseaux d’EFS et d’ECS : DN ≤ DN 50) :

- température du fluide : -20 à 120°C,

- pression admissible variable en fonction du diamètre de la vanne,



- conformité ACS pour les réseaux d’EFS et d’ECS,

- corps et manchon en polybutylène,

- joint EPDM qualité pour eau potable,

- manchon ¼’’ pour vidange,

- raccordement par électrosoudage.

- vannes d’isolement au-dessus du DN 50 (vannes « papillon » ou équivalent) :

- température du fluide : au moins de -10°C à 90°C,

- robinet à papillon et à oreilles de centrage et de démontage,

- corps en inox revêtu d’une couche de polyuréthane de 80 µm,

- arbre et axe fixés en inox comportant 13% de chrome

- manchette en EPDM,

- conception pour raccordement sur bride de fixation,

- conformité ACS pour les réseaux d’EFS et d’ECS.

Conception des conduits d’EFS et d’ECS (marque Georg Fisher Instaflex ou équivalent) :


- tuyauteries et accessoires en polybutylène à électrosoudage,



- classe ECFS : 60°C 6 bars - 20°C 16 bars

- passage intégrale et mise en œuvre rapide,

- conductivité thermique : 0.22 W/mK,

- dilatation thermique : 0.13 mm/mK.

Conception du calorifuge des tuyauteries :

- circuit primaire de chauffage :

- isolant : coquille de laine minérale 40 mm finition tôle isoxale,

- circuit EFS (en chaufferie uniquement) :

- isolant : manchon armaflex 25 mm avec bande de recouvrement,

- circuit d’ECS et de bouclage :

- isolant : coquille de laine minérale surfacée d’une feuille d’aluminium (isover U Protect Alu2 ou équivalent),

- réaction au feu : A2-s1, d0



- classe minimum d’isolation : classe 2.

Conception des pompes de bouclage d’ECS :


- débit : 0.6m3/h (à confirmer en phase EXE),



- Hmt : suivant réseau réalisé ; à définir suivant études d’exécution,



- 230 V - 50 Hz

- conforme norme ErP

Conception des clapets anti-retour :

- clapet anti-retour contrôlable,

- faible pertes de charges,

- conformité ACS.

Conception des thermomètres :

- plage de mesure : de 0 à 120°C,

- précision de l’ordre de 1%,

- boîtier en aluminium poli,

- capillaire : tube en verre massif,

- graduations en noir,

- plongeur en laiton ayant un diamètre de 10 mm.

Conception des vannes d’équilibrage :

- conçues pour les réseaux d’EFS et d’ECS,

- température du fluide : de 50 à 65°C,

- température maximale de service : 90°C,

- pression nominale : 16 bars,

- précision de la régulation : ± 1°C,

- corps en bronze et siège oblique,

- débit de fuite réglable par couronne (six positions),

- fonction autonettoyante par chasse des impuretés,

- revêtement PRO de la cellule de mesure pour limiter l’encrassement,

- la désinfection thermique est automatiquement activée par le robinet indépendamment de la valeur de consigne,

- possibilité d’isolement et de vidange.


Conception des robinets de lavabo autovidangeables (marque Grohe type Eurodisc SE ou équivalent technique) :

- mitigeur sur plage avec flexibles, clapet anti-retour et filtre,

- pile lithium 6V intégrée (à fournir),

- arrêt automatique après 6 secondes ou à tout moment par un second touché du bouton,

- déclenchement souple et adaptée PMR,



- temporisation précise paramétrable par le gestionnaire (de 2 à 180 sec),

- butée de limitation de température préréglée,

- purge automatique paramétrable (3 min - 5 min ou 11 min) déclenchement après 3 jours d’inactivité,

- clapets anti-retour et joints filtre,


Conception des robinetteries de douche autovidangeables (marque Presto type DL400E Touch ou équivalent technique) :

- robinet simple non encastré,

- déclenchement par effleurement du bouton (adapté PMR) ; un deuxième contact stoppe l’écoulement,

- purge automatique pour éviter la stagnation de l’eau,

- temporisation et purge paramétrables,

- débit constant et doucheur du jet de pluie,

- pomme de douche orientable avec picots anticalcaire,

- résistant à des températures allant jusqu’à 75°C.

3.2 MISE EN ŒUVRE DES TRAVAUX

3.2.1 Contraintes d’exécution

En complément des contraintes d’exécution du paragraphe « 2.2 Conditions à garantir », l’Entrepreneur devra prendre en compte les conditions suivantes :

- les travaux seront réalisés de manière à ce que leur exécution évite de perturber au maximum les occupants,

- l’Entrepreneur interviendra dans les zones non accessibles aux élèves en dehors des périodes de vacances scolaires,

- le titulaire du lot devra nommer un chargé d’affaires pour toute l’opération,

- l’installation des appareils, des équipements et des tuyauteries s’effectuera au fur et à mesure de l’avancement des travaux,

- la rénovation de la production et de l’alimentation en chaufferie s’effectuera uniquement lors des périodes de vacances scolaires,

- le contrôle des différents réseaux sera réalisé avant la pré-réception, la réception, la mise en route et la mise en service des installations.

Etant donné les contraintes citées ci-avant, le phasage des travaux sera obligatoirement réalisé en concertation avec le Maître d’Ouvrage, le Maître d’Œuvre et le CSPS.



3.2.2 Description des travaux

Pour de plus amples détails sur les cheminements et la quantité des équipements à installer, se référer aux plans des travaux à effectuer, aux schémas de principe et au CDPGF du marché.

NOTA : toute modification ou optimisation des installations sera soumis à l’approbation du Maître d’Œuvre et du Maître d’Ouvrage.

Livraison, déchargement et stockage

La livraison, le déchargement et éventuellement le stockage des appareils, des équipements et des tuyauteries se feront dans les meilleures conditions possibles et suivant les prescriptions du constructeur, à savoir :

- la livraison devra être contrôlée avant tout déchargement,

- le chargement des appareils et des équipements pour leur transport devra être réalisé de manière à ce qu’il n’engendre aucun choc et aucune détérioration possible des matériels,

- le déchargement des appareils et des équipements respectera les mêmes contraintes de sécurité et de manutentions que le chargement,

- lors des manutentions aucun choc ne devra être fait aux matériels,

- les flexions excessives seront évitées,

- le stockage éventuel des matériels s’effectuera sur un terrain propre et dans les meilleures conditions possibles.

NOTA : ces différentes précautions seront renforcées par temps froid.

Outillage

Les différents appareils ou équipements lourds (appareils sanitaires, etc.) nécessiteront l’utilisation de matériel de manutention approprié afin qu’ils puissent être acheminés jusqu’à leur emplacement respectif.

De plus et afin de réaliser au mieux les différents réseaux de gaines et de tuyauteries, l’Entrepreneur devra s’équiper d’un outillage adapté pour les maintenir, les couper et les raccorder.

Méthodes de réalisation

Comme il est précisé dans les paragraphes précédents, différents appareils et équipements seront installés ; à savoir :

Réseaux de chauffage (tranche conditionnelle n°1) :

- reprise de l’alimentation existante et mise en place d’une bouteille de découplage hydraulique et de ses accessoires (supportage, vanne d’isolement, purgeur automatique, purge manuelle et vidange ramenée à l’évacuation, etc.)

- raccordement du skid de production d’ECS,

- tuyauteries réalisés en acier,

- calorifuge des réseaux réalisés.

Réseaux d’alimentation d’EFS (tranche conditionnelle n°1) :

- tuyauteries d’EFS à remplacer en chaufferie :



- dépose du collecteur départ EFS et départ ECS et remplacement de l’alimentation ECS jusqu’à l’adoucisseur en DN 65 (PB Ø75) ainsi que du réseau d’alimentation EFS cheminant au-dessus de l’armoire électrique,

- remplacement des détendeurs, du disconnecteur, des clapets anti-retour et des vannes en mauvais état,

- isolation des tuyauteries en chaufferie pour éviter la surchauffe,

- les réseaux d’EFS seront réalisés en polybutylène électrosoudés.

Production d’ECS (tranche conditionnelle n°1) :

- évacuation des installations existantes et des deux ballons non conformes,

- mise en place d’un skid de production d’ECS,

- reprise du ballon mis en place en 2016,

- réalisation de la production d’ECS conformément au schéma de principe joint à la consultation (points de prélèvement, thermomètres, etc.),

- les réseaux d’ECS et de bouclage seront réalisés en polybutylène électrosoudés,

- le débit de la pompe de bouclage sera toujours inférieur au débit de la pompe de charge échangeur,

- la régulation sera assurée par le régulateur du skid, les sondes nécessaires seront mises en place et le paramétrage de l’installation sera réalisé,

- le régulateur disposera d’un raccordement possible à la GTB du lycée (en cours de rénovation) ; les informations nécessaires seront transmises à l’entreprise réalisant la rénovation,

- les évacuations, les soupapes et le point de vidange automatique du ballon seront accompagnées jusqu’à l’évacuation existante,

- isolation des réseaux d’ECS et de bouclage conformément aux prescriptions générales

Distribution d’ECS et bouclage (tranche ferme)

- fourniture et mise en place du collecteur ECS et bouclage ainsi que des lyres de dilatation nécessaires, des anti-béliers, des vannes de vidange, etc.,

- fourniture et mise en place des nouvelles colonnes montantes et de leurs bouclages,

- mise en place de purgeurs en point haut avec une vanne d’isolement,

- mise en place des vannes d’isolement et des vannes de réglage en pied de colonne,

- réalisation des antennes par niveau et mise en place d’une panoplie de mitigeur (comprenant clapets, vanne d’isolement, mitigeur, etc.) permettant d’alimenter en eau mitigée les sanitaires de l’internat,,

- reprise des alimentations jusqu’aux terminaux existants,

- calorifugeage des tuyauteries,

- essais de pression, de débit et de température,

- équilibrage du réseau de bouclage,

- mise en service.



L’entreprise pourra prévoir la réalisation de la distribution en parallèle de l’installation existante afin d’intervenir en dehors des périodes de congés scolaires. Cependant, le nettoyage des locaux chaque jour d’intervention sera nécessaire.

Equipements sanitaires (tranches conditionnelles n°2 et n°3) :

Les équipements et raccords suivants devront être prévus et installés :

- deux robinetteries de lavabo par chambre (TC n°2),

- une robinetterie de douche par chambre (TC n°3).

Les différents éléments, cités ci-dessus, seront installés conformément aux travaux à réaliser (se référer aux plans et au CDPGF du marché). De plus et au niveau des tuyauteries, l’écartement entre les supports (points fixes, colliers de fixation, etc.) sera conforme aux prescriptions du constructeur.

Avant toute installation, l’Entrepreneur devra s’assurer que les appareils, les équipements, les longueurs de gaines et de tuyauteries :

- sont propres et exempt de toutes traces d’humidité,

- ne soient ni écrasées ni éraflées,

- ne comportent aucune trace de choc, de rayure profonde, etc.

Après ces vérifications indispensables, l’Entrepreneur pourra installer les appareils, les équipements et les longueurs de tuyauteries et de gaines. Pour se faire, il devra respecter les préconisations suivantes :

- l’emplacement des différents appareils et équipements :

- devra, dans la mesure du possible, respecter les emplacements prévus sur les plans,

- devra permette une maintenance efficace,

- sera réalisé de manière à supporter leur poids et à minimiser la transmission des vibrations,

- s’effectuera de façon à ne pas bloquer le passage des usagers ni l’ouverture des portes, etc.,

- devra respecter les normes d’accessibilité aux PMR (à étudier au cas par cas).

- pour les tuyauteries :

- les longueurs de tuyauteries en acier (circuit primaire) et les différents équipements concernés seront installées et raccordées par soudobrasage au chalumeau oxyacéthylénique,

- le métal d’apport, nécessaire à la réalisation de la soudure, aura, donc, une température de fusion inférieure à celle des éléments à installer ou à raccorder,

- les tuyauteries d’EFS et d’ECS en polybutylène seront installées et raccordées par électroosoudure au moyen du matériel fabricant. Un exemplaire de l’appareil d’électrosoudure sera fourni au service technique afin de faciliter la maintenance de l’installation,

- le supportage et la fixation en élévation des tuyauteries seront assurés par des supports démontables avec joints (réglables et articulés),



- les équipements d’isolement et de réglage seront facilement accessibles dans les gaines techniques prévus à cet effet,

- les vannes d’isolement positionnées dans un couloir accessible aux élèves disposeront d’une poignée démontable,

- pour les branchements électriques :

- l’ensemble des appareils métalliques sera mis à la terre avant tout branchement électrique,

- le panneau de la boîte électrique de chaque appareil sera retiré pour brancher les fils électriques aux contacteurs appropriés,

- l’Entrepreneur s’assurera que l’alimentation au secteur passe par un disjoncteur qui puisse couper le courant à tous les pôles,

- l’alimentation de l’installation au secteur sera effectuée,

- l’Entrepreneur s’assurera que ses branchements ne comportent aucune imperfection,

- les fils électriques seront fixés et installés dans des chemins de câbles prévues à cet effet.

Phénomènes de dilatation et de contraction

La dilatation et la contraction des réseaux d’EFS et d’ECS seront provoquées par leur réchauffement ou leur refroidissement. Afin d’éviter les désordres consécutifs dus aux mouvements des tuyauteries, il sera nécessaire de les laisser se dilater et se contracter librement.

Pour se faire, l’Entrepreneur devra :

- utiliser des supports permettant de guider les mouvements longitudinaux des tuyauteries,

- implanter, à différents endroits des réseaux, des points fixes permettant de « diriger » les mouvements dus à la dilatation et à la contraction,

- réaliser ses différents réseaux de manière à ne jamais avoir une longueur droite comprise entre 2 points fixes en utilisant un changement de direction.

NOTA : le dimensionnement et l’implantation, sur les différents réseaux, des changements de direction, des lyres ou des flexibles seront à la charge de l’Entrepreneur en phase d’exécution et seront réalisés en concertation avec le fabricant, le Maître d’Œuvre et le Maître d’Ouvrage.

Contrôles, essais et mise en service

Après installation, l’Entrepreneur devra obligatoirement procéder à une inspection et à une vérification complète des installations. Cette phase de contrôles comprendra :

- une inspection visuelle permettant de s’assurer de la conformité des installations aux plans, aux règles de l’art et à la règlementation en vigueur,

- les essais d’étanchéité (épreuve de pression à froid) :

- ces essais se feront, en général, à 1,5 fois la pression maximale de service (suivant prescription constructeur),

- les réseaux seront remplis (l’air sera chassée au niveau des points hauts) et maintenus sous-pression pendant toute la durée des essais,

- toutes les parties des installations devront être visibles et accessibles pendant toute la durée des essais.



- le contrôle et la vérification de l’absence de fuites et de désordres consécutifs dus aux mouvements des tuyauteries lors de la mise en température du réseau d’eau chaude.

Après cette phase de contrôles, l’Entrepreneur devra, conformément au code de la santé publique, nettoyer, rincer et désinfecter les réseaux d’EFS et d’ECS avant la mise en service des installations.

Recommandations particulières

En complément des prescriptions citées ci-dessus, l’Entrepreneur devra prendre en compte, dans la mise en œuvre des travaux, les recommandations suivantes :

- traversées de murs ou de cloisons :

- les traversées seront systématiquement rebouchées afin de limiter les courants d’air et les déperditions thermiques des locaux,

- les carottages seront soumis à l’approbation du bureau d’études structure et au bureau de contrôle,

- les longueurs de tuyauteries traversant un mur ou une cloison seront, protégées par un fourreau rigide en matériau de synthèse,

- le diamètre du fourreau sera choisi avec une tolérance suffisante pour permettre le coulissement de la tuyauterie.

- manutention et stockage :

- la qualité de l’installation dépendra des conditions dans lesquelles les matériaux ont été transportés, manutentionnés et entreposés,

- les appareils, les tuyauteries et les accessoires seront stockés séparément sur une aire plane, hors poussière et à l’abri du soleil,

- dans tous les cas, il faudra éviter les manutentions brutales, les chocs avec des éléments saillants, tranchants ou pesants, etc. (particulièrement par temps froid).

- thermoformage :

- le thermoformage des différents constituants des installations est strictement interdit .

- raccordements des constituants les différents réseaux sur des éléments métalliques, filetés ou taraudés :

- les tuyaux, les pièces de raccords et les accessoires ne devront pas être filetés ou taraudés par usinage (sauf spécification constructeur),

- le raccordement des tuyaux, des pièces de raccords et des accessoires sur des tuyauteries, des raccords ou tout autre équipement métallique sera réalisé au moyen de pièces prévus à cet effet par le constructeur.

Fin de chantier

En fin de chantier, l’Entrepreneur du présent lot devra assurer les prestations suivantes :

- les essais de sécurité,

- les essais, les contrôles et les réglages des débits, des températures et des pressions au niveau des appareils et des réseaux installés ; y compris toutes sujétions,



- la mise en service des installations,

- les retouches, éventuelles, de peinture ainsi que les finitions nécessaires,

- le nettoyage et la remise en état des locaux (comprenant l’évacuation des emballages, des déchets et des gravats),

- la fourniture des D.O.E (Dossiers des Ouvrages Exécutés) comprenant :

- le tableau d’échéancier des garanties,

- la fourniture d’un rapport d’autocontrôle permettant de valider la conformité et le bon fonctionnement des installations,

- la fourniture des plans de récolement (comprenant notamment les schémas de principe, les coupes, les plans réels de montage, plan d’armoire électrique, etc.),

- la fourniture de la documentation technique de chaque appareil et équipement installé,

- certifications C.E.,

- le tableau d’équilibrage hydraulique,

- l’analyse fonctionnelle des installations,

- les procédures de fonctionnement des installations,

- projet de contrat d’entretien à transmettre,

- la fourniture des consignes d’entretien et d’exploitation, ainsi que la nature et la périodicité de ces opérations,

- etc.



CHAPITRE 4 - COORDINATION ENTRE LES ENTREPRISES



4.1 COORDINATION

L’Entrepreneur interviendra seule et assurera l’ensemble des prestations nécessaires à son lot. La coordination et le phasage des interventions avec le lycéée sera fixé en concertation avec le Maître d’Ouvrage et le Maître d’Œuvre.

4.2 MESURES COERCITIVES

Toutes les modifications demandées par l’Entrepreneur réalisant le présent lot, que ce soit pendant ou après l’exécution des ouvrages à modifier, seront à sa charge, si :

- les modifications sont de son fait : changement de caractéristiques du matériel,

- les modifications sont dues à des erreurs ou à des omissions dans les renseignements qu’il a donnés en temps opportun,

- les modifications sont dues à l’incidence des travaux réalisés par les autres lots par suite de mauvaise ou d’absence de coordination entre les Entrepreneurs,

- les modifications sont demandées par le Maître d’Œuvre ou par les techniciens pour rendre les ouvrages conformes à la réglementation ou aux règles de l’art.

Dans tous les autres cas, aucune modification, qu’elle soit motivée ou justifiée, ne sera prise en considération et aucun des suppléments de prix qui pourraient en résulter ne sera réglé si la modification n’a pas reçu l’accord écrit du Maître d’Œuvre.

4.3 RECAPITULATIF DES TRAVAUX A EFFECTUER

L’Entrepreneur devra fournir des installations complètes, en ordre de marche et établies conformément aux prescriptions du présent document, aux règles de l’art et aux textes applicables cités dans les chapitres précédents, sans pouvoir considérer comme limitatives, pour le présent lot, les indications portées sur la DPGF et les plans.

Les travaux comprendront la mise en place des installations techniques suivantes (se référer au CDPGF du marché ) :

Tranche ferme

- mettre en place (en parallèle si les élèves sont présents) les réseaux de distribution d’ECS depuis la chaufferie jusqu’aux alimentations des robinetteries,

- mettre en place un bouclage sur chaque colonne verticale de l’internat et remplacer le collecteur de bouclage,

- mettre en place des mitigeurs thermostatiques (avec clapets EA et vanne) à proximité de chaque piquage pour l’alimentation des douches et des lavabos,

- déposer les réseaux existants non réutilisés et les bras morts,

- remplacer la pompe de bouclage d’ECS et équilibrer les réseaux.


- déposer l’alimentation en EFS et la production d’ECS existantes,

- fournir et mettre en place les réseaux d’eau froide sanitaire depuis l’arrivée d’eau en chaufferie jusqu’aux éléments à alimenter,

- fournir et mettre en place un échangeur et un ballon d’eau chaude de 1000 L pour la production d’ECS du lycée,

- fournir et installer les réseaux de chauffage primaire nécessaire pour l’alimentation de la production d’ECS,



- réaliser les raccordements et mettre en place les accessoires de contrôle, de mesure et de régulation nécessaires,

- calorifuger les réseaux d’EFS et d’ECS et de chauffage réalisés en chaufferie,

- fournir et mettre en place les évacuations d’eau,

- mettre en service l’installation.


- dépose des robinetteries de lavabos existantes,



- dépose des robinetteries de douches existantes,




CHAPITRE 5- ESSAIS - RECEPTION - GARANTIES



5.1 ESSAIS

Suivants le présent CCTP et le CDPGF du marché.

5.2 RECEPTION

Suivant planning de l’opération et CCAP - rappelé paragraphe 1.6.

5.3 LEVEE DES RESERVES

Suivant MARCHE

5.4 GARANTIES

Suivant CCAP ou CCAG (Cahier des Clauses Administratives Générales)

5.5 REMBOURSEMENT DE LA RETENUE DE GARANTIE OU DES CAUTIONS

Suivant CCAP

cahier des clauses techniques particulières...2003/12/15 · brindas, juin 2016 15-12-03 dce 005-b...

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