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La technique des Enduits Superficiels

Thierry AIGOUY (Eurovia)

Guide 2017

Guide 1995

1. Constituants2. Formulation3. Préparation des chantiers4. Matériels5. Exécution des travaux6. Résultats d’ensemble

1.Présentation

261 millions de m² d’ESU

208 millions de m² d’ESU à l’émulsion

53 millions de m² d’ESU aux liants anhydres

utilisés sur les réseaux dits

secondaires (départementaux et communaux)

Les ESU représenteraient en terme de surface plus de

35,80%

62,10%

1,10%0,80%

Autoroutes concédées

Routes Nationales (y compris

autoroutes ou 2x2)

Routes Départementales

Routes communales et rues

(imperméabilité et adhérence) dès lors que la structure

de la chaussée n’est pas atteintefort, dans un contexte budgétaire contraint, pour

maintenir voire augmenter le taux de renouvellement annuel des couches

de surface

Entretien préventif efficient

Les ESU permettent

d’allonger la durée de

vie de la chaussée

Nécessité de maîtriser de nombreux

paramètres :

Les enduits superficiels d’usure sont des couches de roulement réalisées en place et

destinées à la construction et à l’entretien des chaussées :

En construction, les enduits sont plutôt destinés aux chaussées

souples (assise granulaire) de trafic faible à moyen

En entretien, les enduits peuvent être appliqués sur tout type de

structures (souples, bitumineuses, semi-rigides, voire bétons) et

de trafic.

L’emploi des enduits superficiels vise tout particulièrement deux objectifs :

- Apporter une étanchéité à la chaussée, au travers du film continu de liant

répandu à sa surface. Par sa souplesse, l’enduit permet de maintenir la fonction

d’étanchéité y compris sur les chaussées déformables

- Apporter de l’adhérence à la chaussée, au travers de la forte macrotexture

générée par ce type de revêtement (rugosité de surface assurant la drainabilité

des eaux) et de la microtexture des gravillons (aspérité de surface assurant la

rupture du film d’eau résiduel).

Autres domaines d’emploi plus spécifiques :

- Enduits superficiels d’imperméabilisation ou d’interface :

sur support fissuré ou poreux, exclusivement avec une émulsion de

bitume

- Enduits de scellement : généralement des monocouches permettant d’assurer

une remise sous trafic d’une couche d’assise fragile mécaniquement au jeune

âge (GNT, GE, retraitement…). Par définition provisoire, ils sont destinés à être

recouvert dans un délai de quelques semaines par la couche de roulement

définitive

- Enduits de cure : ces enduits permettent d’apporter une protection à une

couche de matériaux traités aux liants hydrauliques afin d’assurer le trafic du

chantier et de maintenir une teneur en eau optimale pour la prise du liant

- Enduits haute adhérence : ces enduits sont spécifiquement formulés

par les choix du liant et des gravillons afin d’apporter une adhérence

et une tenue mécanique optimales sur des zones accidentogènes

(zones de freinage, courbes et virages dangereux…). Ils peuvent être

réalisés avec des liants bitumineux fortement cohésifs et des

granulats à fort coefficient de polissage accéléré (PSV) ou encore

par une association de résines et de granulats artificiels (bauxite

calcinée …)

- Revêtements superficiels combinés = ESU + MBCF

- Enduits armés : enduits spécifiques fibrés

Fragilité aux efforts tangentiels

Macrotexture initiale élevée qui génère un bruit de

roulement important

o Ne convient généralement pas pour les zones

urbaines ou péri-urbaines

pas d’apport structurel ni de fonction de reprofilage

pas d’amélioration d’uni

peu d’efficacité contre la fissuration active

Période de réalisation restreinte

Mais avec des limites :

Des contraintes sur la période de réalisation

Granulats (naturels ou artificiels) : actualisation des normes

- Granularité- Propreté superficielle 0,063 mm et rajouter 0,5 mm- Aplatissement- Angularité- < T3 : CII- T3 ET T2 : BII - >= T1 : BI

Liants :

- Bitumes modifiés ou non- Liants de synthèse ou végétaux- Les émulsions

LES STRUCTURES D’ENDUITS

DIFFERENTES STRUCTURES ESU

Le Monocouche Simple Gravillonnage

• Pour tous trafics jusqu’à T2 (< 300 PL/j)• Généralement en granularité 4/6 ou 6/10 • Nécessite un support homogène • Ne convient pas si efforts tangentiels importants

(surtout en 6/10)

DOMAINE D’EMPLOI : Revêtement d’entretien

DIFFERENTES STRUCTURES ESU

Le Monocouche Double Gravillonnage

• Compromis entre bicouche et monocouche simple gravillonnage

• Granularités : 10/14 – 4/6 , 6/10 – 4/6 et 6/10 – 2/4• Nécessite un support homogène• Permet une bonne drainabilité superficielle• Bien adapté aux forts trafics (T1)

DOMAINE D’EMPLOI : Chaussées à fort trafic,

Virages, inversions de devers

DIFFERENTES STRUCTURES ESU

Le Bicouche

• Pour support hétérogène et non ressuant• Granularités : 10/14 – 4/6 , 6/10 – 4/6 et 6/10 – 2/4 • Apporte une bonne étanchéité au support • Bien adapté en régions humides et froides• Permet une bonne étancheïté de la chaussée

DOMAINE D’EMPLOI : Supports non homogènes

DIFFERENTES STRUCTURES ESU

Le Monocouche PréGravillonné

• Utilisable sur pratiquement tous trafics • Granularités : 10/14 – 4/6 , 6/10 – 4/6 et 6/10 – 2/4 • Bien adapté aux supports hétérogènes et ressuants• Son utilisation sur support perméable et poreux est

déconseillée sans préparation, dans ce cas préférer le Bicouche PréGravillonné

DOMAINE D’EMPLOI : Support très hétérogène et ressuant

CHOIX DES STRUCTURES Une structure d’ESU est définie sur chantier en fonction

du support, du trafic et de la localisation.

DOSAGES DE BASE

CORRECTION DES DOSAGES

DOSAGES EN GRAVILLONS

Préférer parler en pouvoir couvrant :

Mono : PC + 5%

MDG : 1ère couche, PC -25% et 2ème PC -20 à -30%

Bicouche : 1ère couche, PC -5 à0 % et 2ème PC +5 à +10%

Mono prégravillonné : 1ère couche PC -15 à -20% et 2ème PC + 10%

Bic prégravillonné : 1ère couche PC -20 à -25%, 2ème PC -5 à 0%, la 3ème PC + 10%

5. Matériels

Les répandeuses

Les gravillonneurs

Répandeuse Gravillonneur Synchrone

Compacteurs

Engin de chargement des gravillons

Matériel de préparation du support et élimination des rejets

Evolutions récentes : double rangée de jets, systèmes assistés

6. Exécution des travaux

De la préparation à l’exploitation de route

7. Maitrise et évaluation de la qualité

Un enduit superficiel ne peut être considéré comme réussi que s'il remplit correctement

ses deux fonctions principales, à savoir s'il est imperméable et s'il redonne à la

chaussée une rugosité géométrique importante, homogène et durable

Quels sont les défauts rencontrés sur un enduit ?

Arrachements, rejets :

Pelade (départ de l’ensemble de l’ESU : gravillons + liant)

Plumage (départ de gravillons)

Peignage (départ linéaire de gravillons)

Ressuage

Dégradations diverses

Maitrise et évaluation de la qualité

S’appuie sur la norme NF EN 12271 et le marquage CE

La norme NF EN 12271-2 pour les EVD

Méthode qualitative

Si NC ou défauts évidents, méthode quantitative

8. Développement durable

9. Normalisation et marquage CE

Rappel des conditions du marquage CE

Références normatives

10. Aspects contractuels

Fascicule 26 du CCTG : nouvelle version

CCTP: niveau de performance

Le BPU

Le RC

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