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8.38www.kramp.com
11/2007Les numéros des pièces ci-dessus ne sont que des références et ne sont pas pour autant des pièces d’origine
Distributeurs proportionnels (PVG)
PVG 32Le PVG 32 de Sauer-Danfoss est un distributeur load-sensing
hydraulique sensible à la charge qui offre une flexibilité maximale.
Ainsi, la version la plus basique se compose d’une simple soupape de
commande manuelle. S’il est nécessaire de prévoir une soupape de
commande hydraulique plus sophistiquée, le PVG 32 peut être équipé
de fonctions supplémentaires.
Il existe de très nombreuses possibilités. Les dimensions compactes du
distributeur sont toujours identiques, quelles que soient les versions
utilisées.
Avantages- Excellentes propriétés de réglage
- Réglage du débit d’huile indépendant de la charge
(compensé en pression)
- Réglage du débit d’huile indépendant de la charge individuel
(si plusieurs sections)
- Faible poids
- Économique en énergie
- Robuste et peu sujet aux pannes
Montage par modulesLe système modulaire PVG 32 permet de composer un bloc de
distributeur correspondant précisément aux exigences :
- Maximum 10 modules de base (sections intermédiaires)
- Différents types de filetages
Module de pompe PVPAvec valve de réglage de pression intégrée
- Modèle à centre ouvert pour les systèmes équipés d’une
pompe à cylindrée fixe
- Modèle à centre fermé pour les systèmes équipés d’une
pompe à cylindrée variable
- Raccordement intégré de la pression pilote si les valves
sont commandées par un dispositif électrohydraulique
- Raccordement manomètre
Module de base PVBLe module de base peut être monté selon différentes modalités en
fonction des exigences :
- Simple, sans fonctions supplémentaires
- Compensation de pression dans le canal P
- Valve anti-retour dans le canal P
- Valves antichoc et anti-cavitation
- Valves load-sensing pour la limitation de la pression,
avec réglage individuel pour les orifices A et B
- Différents raccordements load-sensing
- Nombreuses variantes de tiroirs
- Tiroirs interchangeables
Possibilités de commandeLe module de base est toujours muni d’une commande mécanique de
type PVM, qui peut être combinée sur demande avec une commande
électrique 12 à 24 volts DC en différentes versions :
- PVEH proportionnelle, haute
- PVEM proportionnelle, intermédiaire
- PVEO marche/arrêt
- PVEA
- Hydraulique
Unité de commande à distanceUne unité de commande à distance séparée peut être fournie comme
accessoire en différentes versions :
- Manettes de commande à distance électriques
- Manettes de commande à distance électriques avec
possibilité de montage par blocs
Composants électroniques- Réglage électronique du débit d’huile
- Générateur de rampe électronique
DISTRIBUTEURS
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11/2007 Les numéros des pièces ci-dessus ne sont que des références et ne sont pas pour autant des pièces d’origine
Distributeurs proportionnels (PVG)
1. Valve de décharge (sécurité)2. Valve de réglage de pression pour pression pilote3. Raccordement manomètre4. Bouchon, centre ouvert5. Étranglement, centre fermé6. Réglage de pression7. Bouchon, centre fermé8. Raccordement load-sensing9. Signal load-sensing10. Valve de commutation (sélecteur de circuit)11. Tiroir principal12. Valve de décharge load-sensing13. Valve antichoc et anti-cavitation, PVLP14. Compensation de pression15. Orifice A sensible à la charge16. Orifice B sensible à la charge17. Valve anti-cavitation PLVA18. Valve anti-retour dans le canal P19. Huile de commande pour PVE20. Manette de limitation du débit max.
DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT DUDISTRIBUTEUR PROPORTIONNEL PVG 32
Fonctionnement avec modulePVP à centre ouvertLorsque la pompe est en service
et que les tiroirs principaux de
chaque module de base (11) sont
en position neutre, l’huile de la
pompe s’écoule vers le réservoir
par le canal P en traversant le
réglage de pression (6). Lorsque
les tiroirs principaux sont
alimentés, la plus haute pression
load-sensing est dirigée vers la
chambre de réglage située
derrière le réglage de pression (6) via la valve de commutation (10).
Cette opération bloque totalement ou partiellement la liaison avec le
réservoir. La pression de pompage se trouve sur la face gauche du
réglage de pression (6). La valve de décharge (1) s’ouvre lorsque la
pression de pompage dépasse la valeur prédéfinie, ce qui provoque
l’ouverture du réglage de pression et permet à l’huile de refluer dans
le réservoir. Dans le module de base, qui est muni d’une compensation
de pression (14), la pression sur le tiroir principal est maintenue à une
valeur constante. Non seulement en cas de modification de la charge,
mais également en cas d’activation d’un autre module de base associé
à une charge plus élevée dans le même groupe.
Une valve de décharge sensible à la charge et réglable séparément
(12) peut être intégrée au module de base avec compensation de
pression pour les orifices A et B, ce qui permet de limiter la pression
des différentes fonctions séparément. Dans le module de base sans
compensation de pression, le reflux de l’huile est évité par la valve
anti-retour intégrée (18). En cas d’utilisation de soupapes de sécurité,
le module de base peut être fourni sans valves dans le canal P dans la
mesure où les soupapes de sécurité empêchent le reflux de l’huile. Des
valves antichoc et anti-cavitation (13 et 17) à réglage fixe peuvent
être utilisées au niveau des orifices A et B afin de sécuriser les
différentes fonctions contre la surcharge.
Fonctionnement avec module PVP à centre fermé
Dans le modèle à centre fermé, le bouchon (4) est remplacé par un
orifice (5) et un bouchon (7). Par conséquent, le réglage de pression
(6) ne laisse passer l’huile vers le réservoir que lorsque la pression
dans le canal P dépasse la
pression d’ouverture de la valve
de décharge (1).
Avec les systèmes load-sensing,
la pression de charge parvient à
la pompe grâce au raccordement
LS (8). En position neutre, le
réglage assure la compensation
des fuites dans le système. Si un
tiroir principal est activé, le
réglage de la pompe adapte le
refoulement d’huile pour éviter
toute variation de la différence
de pression entre P et LS.
1 2
P
3
4 + 5
A
136AB712
9
8
LS
11
10
TT
14 16 B
LS BA
P
17
LS A15
201819
T T
DISTRIBUTEURS
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Distributeurs proportionnels (PVG)
CCC
A B BB AA
M
LS
T P
A B AAA B BB
M
LS
TP
LS A LS BLS A LS B
Schémas hydrauliques, distributeur manuel PVG 32-3,pompe à cylindrée fixe (centre ouvert)
C: Valve d’équilibrage
Distributeur électrique/manuel PVG 32-4, pompe à cylindrée variable, valves antichoc, valves anti-cavitation, etc. (centre fermé)
DISTRIBUTEURS
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11/2007 Les numéros des pièces ci-dessus ne sont que des références et ne sont pas pour autant des pièces d’origine
Distributeurs proportionnels (PVG)
O P95
36 36,5 27,569,5
2324
C
B
A
N
B1
B2
B3
B4
A1
A2
A3
A4A
B
C
22
L1 L2
4819
,5
12
M L 35
R38
,523 37
48
85,5
38,5
23P
VS=
11,5
PV
SI=
12
38,5
22,5°
F G H
112,
511
2,5
112,
5
T P
LS
95K79,5
34,5
58,5
J
I
130
70,5
E F G H I J K L M N O P Q R
PVLP 1/4" PVPC PVPX 1/4" M8 x 10 1/2" PVS PVSI 3/4" 1/2" 1/4"PVLP 1/4" PVPC PVPX 1/4" M8 x 10 1/2" PVS PVSI 3/4" 1/2" 1/4"PVLP 1/4" PVPC PVPX 1/4" M8 x 10 1/2" PVS PVSI 3/4" 1/2" 1/4"PVLP 1/4" PVPC PVPX 1/4" M8 x 10 1/2" PVS PVSI 3/4" 1/2" 1/4"PVLP 1/4" PVPC PVPX 1/4" M8 x 10 1/2" PVS PVSI 3/4" 1/2" 1/4"PVLP 1/4" PVPC PVPX 1/4" M8 x 10 1/2" PVS PVSI 3/4" 1/2" 1/4"PVLP 1/4" PVPC PVPX 1/4" M8 x 10 1/2" PVS PVSI 3/4" 1/2" 1/4"PVLP 1/4" PVPC PVPX 1/4" M8 x 10 1/2" PVS PVSI 3/4" 1/2" 1/4"PVLP 1/4" PVPC PVPX 1/4" M8 x 10 1/2" PVS PVSI 3/4" 1/2" 1/4"PVLP 1/4" PVPC PVPX 1/4" M8 x 10 1/2" PVS PVSI 3/4" 1/2" 1/4"
L1 L2
PVB 1 82 140PVB 2 130 189PVB 3 178 238PVB 4 226 287PVB 5 274 336PVB 6 322 385PVB 7 370 434PVB 8 418 483PVB 9 466 532PVB 10 514 581
TYPE
Valv
e anti
choc
et a
nti
-cavi
tati
on
Bouch
on f
iltr
e pour
huile
de
com
-
mande
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Racc
ord
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"
Bouch
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Valv
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Racc
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Valv
e de
lim
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S
Racc
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"
Racc
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t L
SA
et
LS
B 1
/4"
Données techniques
Pression max.raccordement P, continue 350 bars 2)raccordement P, intermittente 1) 350 bars 2)raccordement A/B 350 barsraccordement T, statique/dynamique 25 bars / 40 bars
Débit moyenraccordement P 140 l/min.raccordement A/B avec compensateur de pression 100 l/min.raccordement A/B sans compensateur de pression 125 l/min.
Course tiroir(standard) ± 7 mmpartie proportionnelle ± 4,8 mmpartie mode flottant 8 mmzone neutre piston plongeur ± 1,5 mm
Fuite interne max. à 100 bars et 21 mm3/sA/B T sans valve antichoc 20 cm3/min.A/B T avec valve antichoc 25 cm3/min.
Température de l’huile (entrée)température recommandée 30 - 60 ºCtempérature min. - 30 ºCtempérature max. 90 ºCtempérature ambiante -30 - 60 ºC
Viscosité de l’huileen service 12-75 mm3/sviscosité min. 4 mm3/sviscosité max. 460 mm3/s
Filtrationcolmatage max. (ISO 4406) 19 / 16
Consommation d’huile, valve de réduction de pression pilote 1 l/min.
1) Max. 10 % de chaque minute de fonctionnement2) Avec plaque d’extrémité PVSI3) Plus de 130 l/min., veuillez consulter notre service ventes
Données techniques à 50 °C et 21 mm2/s
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Distributeurs proportionnels (PVG)
1 0 2
1 0 2
COMMANDE HYDRAULIQUE PVH
Plage de réglage 5-15 barsPression pilote max. 30 barsPression retour max. au raccordement T 1 10 bars1 La manette servocommandée de commande à distance PVRH doit être raccordéedirectement sur l’orifice T du réservoir.
COMMANDE MÉCANIQUE PVM
Commande manette standard (course) ± 19,5ºCommande avec partie proportionnelle ± 13,4ºPartie mode flottant (course) 22,3º
Puissance de commande (couple)PVM+PVMD position neutre : 2,2 ± 0,3 daN course max. : 2,8 ± 0,3 daNPVM+PVE 2 position neutre : 2,2 ± 0,3 daN course max. : 2,8 ± 0,3 daNPVM+PVH position neutre : 2,7 ± 0,3 daN course max. : 8,3 ± 0,3 daNPosition de la manette de commande nombre 2 x 62PVE hors tension
COMMANDE ÉLECTRIQUE PVE
PVEO ET PVEMTension intermédiaire 12 V --- 24 V ---Tension d’alimentation(UDC) plage de tension 11-15 V 22-30 Vondulation 5 % 5 %Intensité absorbée 3 0,65 A 0,33 A
Tension de signal (PVEM)neutre 0,5 x UDC 0,5 x UDCplage de contrôle 0,25 x UDC à 0,75 UDC
Courant de signal 3 (PVEM) 0,25 mA 0,5 mA
Impédance entréeen relation avec 0,5xUDC 12 KΩ 12 KΩ
Puissance absorbée 8 W 8 W3 À la tension indiquée
PVEA, PVEH ET PVESTension moyenne 11 - 32 VTension d’alimentation(UDC) plage de tension 11 - 32 Vondulation 5 %Intensité absorbée 3 12 V->0,57 A 24 V->0,3 A0,33 A
Tension de signal (PVEH/PVES)neutre 0,5 x UDCplage de contrôle 0,25 x UDC à 0,75 UDC
Courant de signal 3 (PVEH/PVES) 0,25 à 0,70 mA
Impédance entréeen relation avec 0,5xUDC 12 KΩ
Puissance absorbée 7 W
Message d’erreur (PVEH/PVES)charge max. -100 mA -60 mAtemps de réaction actif 500 ms 500 mstemps de réaction passif 250 ms 250 ms3 À la tension indiquée
1 0 2
1 0 2
1 0 2 3
1 0 2 3
1 0 2
DISTRIBUTEURS
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Distributeurs proportionnels (PVG)
Avec la commande proportionnelle électrique (haute et intermédiaire), un
signal électrique (valeur souhaitée) est converti en signal hydraulique, ce
qui alimente le tiroir. La position du tiroir principal est convertie en signal
électrique (valeurs réelles) par le capteur de position. Ce signal est
transmis aux composants électroniques. Les valves magnétiques sont
alimentées sur la base de la différence entre la valeur souhaitée et la
valeur réelle. La valve magnétique alimentée dépend de la valeur positive
ou négative de cette différence.
Le PVEH/PVES possède trois propriétés particulières :- Capteur inductif
- Modulation de largeur d’impulsion
- Signalement des pannes
Capteur inductif, LVDT (transformateur différentiel à variation linéaire) :L’alimentation du tiroir principal crée une tension proportionnelle à la
position du tiroir. En cas d’utilisation du LVDT, la position du tiroir
principal est déterminée sans contact par des capteurs d’approche, ce qui
prolonge la durée de vie sans imposer aucune limitation pour l’huile
hydraulique utilisée. Par ailleurs, le signal de position du LVDT garantit
une excellente précision.
Modulation de largeur d’impulsionDans le cas du PVEH, l’alimentation du tiroir est basée sur le principe de
la modulation de largeur d’impulsion. Dès que le piston se trouve dans la
position souhaitée, la modulation s’arrête et le tiroir est bloqué.
Signalement des pannesLe module de signalement des pannes intégré au PVEH/PVES offre une
protection contre les graves conséquences des pannes, par ex. le blocage
du tiroir dû à l’encrassement du système. Indépendamment de la réaction
de l’utilisateur, le module électrique de signalement des pannes émet un
signal qui désactive le système avant que l’avarie ne puisse entraîner des
mouvements incontrôlables.
Le signalement des pannes réagit :- Lorsque le signal de la position réelle du tiroir (par ex. 9 V)
excède le signal de la position souhaitée (7 V).
- Lorsque le nombre d’erreurs électriques internes est trop élevé.
- Lorsque la tension de commande dépasse la valeur minimale ou
maximale (10 - 90 % de la tension d’alimentation), par ex. en raison
d’un court-circuit au niveau d’un câble de commande à distance.
- Uniquement lorsque les erreurs persistent pendant plus de
500 millisecondes (1/2 s.).
Réaction aux pannes- La tension des valves magnétiques du PVEH/PVES est désactivée et
les valves sont mises à l’arrêt. Le tiroir reprend sa position neutre,
sauf s’il est bloqué par l’encrassement du système.
- Le voyant lumineux rouge s’allume.
- Un relais de secours peut être raccordé sur l’attache 3 (voir schéma),
par ex. pour :
- Une valve magnétique pour la décharge du débit d’huile de la pompe
- Une valve magnétique pour la décharge du signal de détection de
charge
- Un voyant d’erreur
- Un signal d’alarme
Réactivation après la panneAvant de pouvoir réactiver le système, il faut d’abord couper la tension
d’alimentation pour le module de signalement des pannes (reset).
AB
PVEO, ON-OFF
T
P
PP
T1 3
2 4
AB
C
T
P
PP
T1 3
2 4
PVEM, Proportional medium
AB
T
P
C
PP
T1 3
2 4
PVEH, Proportional high
AB
T
P
C
PP
T1 3
2 4
PVES, Proportional super
DISTRIBUTEURS
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