ces pièces sont souvent des pièces imbriquées lune dans lautre. le dessin densemble est souvent...

•Ces pièces sont souvent des pièces imbriquées l’une dans l’autre.

•Le dessin d’ensemble est souvent une vue en coupe; cela permet :

•De bien identifier les pièces qui autrement seraient cachées en tout ou en partie

•De montrer plus clairement leur assemblage.

Dessin d’ensemble

•Un dessin d’ensemble est un dessin destiné à mettre en évidence comment des pièces sont assemblées les unes aux autres.

Éléments d’assemblage- les Ecrous

Selon la cote h, on distingue:

•Les écrous H (écrous hexagonaux; h=0.8d)

• Les écrous Hm (écrous bas hexagonaux ; h=0.5d)

•Les écrous Hh (écrous hauts hexagonaux ; h=d)

Exemple de désignation:

Écrou Hm, M12

Les Rondelles•Les rondelles d’appui évitent de marquer les pièces en augmentant la surface de contact

•Serve d’obstacle (arrêt axial)

Les Rondelles

U – précise = grade A N – brute = grade C

U

Freinage par écrou à encoches et rondelle frein La languette intérieure de la rondelle se loge dans une rainure sur l'arbre. Une

des languettes de la périphérie est rabattue dans une encoche de l'écrou.

3. Assemblages par boulon, par vis, par goujon

BoulonVis

Goujon

Vis de fixation

Vis de fixation

3. Dessin d’ensembleAssemblage par VIS H, M12 x 50

Plaque 1

Plaque 2

K=

e=

r R

r = 1/4 s

R = s

M12

L=x =

e/2

Trou de passage (série moyenne) :

• d1 = 13.5

• e = 1.15 x s = 20.7

•k = 7.5

• D1= 10.2

Trou de passage : Ød1 =

Avant trou :D1=

Trou de passage GDI p.203

Avant trou GDI p.190

Profondeur d’implantation (GDI p.203)Le bout de la vis ne devrait pas dépasser la plaque

La ligne d’axe doit être présente

s =18

x =30

Filetage et éléments de fixationAssemblage par boulon

(application) Trou de passage : Ø d1 =

2 à 3 Pas

Initiation au dessin industriel / Exercice N°1 : TROU BORGNE TARAUDÉ

Échelle 1 : 1

A

A-A

A

45

30°

30

Représenter sur les 3 vues le trou taraudé de:Diamètre nominal : M 20 x 2.5Profondeur de perçage :45Profondeur du taraudage:30

Initiation au dessin industriel / Exercice N°1 : TROU BORGNE TARAUDÉ

Échelle 1 : 1

A

A-A

A

Mise au net des vues

Initiation au dessin industriel / Exercice n°2 : VIS dans trou taraudé REPRÉSENTATION

Échelle 1 : 1

Surface d’appui

Surface de liaison

Arrêt du filetage

Bout de la vis

Fin du taraudage

Fond du trou

Initiation au dessin industriel / Exercice n°42 : VIS : REPRÉSENTATION

Échelle 1 : 1

Surface d’appui

Surface de liaison

Arrêt du filetage

Bout de la vis

Fin du taraudage

Fond du trou

Désignation de la vis:…………………………………..Vis H, M16 x 70 x 38

Assemblages non permanents – rappel Les goupilles

Les goupilles sont des éléments cylindriques ou coniques utilisés comme élément de:

•Centrage de pièces entre elles (goupilles de positionnement)

•Fixation de bague ou de moyeu sur les arbres peu sollicités

•Sécurité contre des surcharges éventuelles dans des transmissions.

Les goupilles élastiques

•Les goupilles élastiques sont en acier à ressort (Rr =1400 N/mm2), elle sont faciles à utiliser.

•La goupille, dont le diamètre est plus grand que celui du trou, est comprimée dans son logement après montage, ce qui assure sont maintien en position.

•Elle présentent comme principaux avantages:

•De se maintenir dans leurs logements par élasticité et avec un effort de serrage important,

•Bonne résistance aux efforts de cisaillement.

Les goupilles de positionnement cylindriques

•Il sont utilisé pour des centrages ou des positionnements précis.

Assemblages non permanents – rappelLes clavettes

Assemblages non permanentsLes clavettes1. Clavettes parallèles :

• Simples et économiques,

• Le couple transmissible et plus élevé qu’avec les goupilles

Attention, c’est le diamètre de l’arbre qui détermine la section a×b de la clavette ; c’est un calcul de résistance qui détermine la longueur de la clavette.

Les clavettes

•À bouts droits: est d’exécution aisée (par fraise- disque). Il présente cependant les inconvénients d’être encombrant en longueur, et de moins maintenir la clavette que le logement à bouts ronds

•À bouts ronds

Clavettes disques

Rainures pour clavettes disques

7. Anneaux élastiques

1. PRÉSENTATION :•Les anneaux élastiques permettent la fixation axiale (ou arrêt axial) d’éléments de machines (roulements, bagues, entretoises, ….) sur des arbres ou dans des alésages.•Elle sont également appelés segments d'arrêt ou circlips. Leur forme est généralement celle d’un anneau fendu dont l’élasticité permet le montage et le maintien en position après assemblage.

Avantages :· Faible coût ;· Économie de matière ;· Usinages standards ;· Faible encombrement axial.

Inconvénient : ne supporte pas les charges axiales élevées.

7. Anneaux élastiques

2. ANNEAUX ÉLASTIQUES POUR ARBRES :•Couramment appelés circlips extérieurs, ils sont très utilisées pour des diamètres (Ø) de 3 à1000 mm.•Ils supportent bien les vitesses de rotation élevées. •Leur montage nécessite une pince spéciale à bec avec ergots.

La désignation comprend dans l’ordre :1 anneau élastique pour arbre ;2 le diamètre (Ø) de l’arbre d ;3 l’épaisseur de l’anneau S2.

Exemple :anneau élastique pour arbre 20 x 1,2

Remarque : Il faut prévoir un usinage de l’arbre qui vérifie que S1 soit très légèrement plus grand que S2.

7. Anneaux élastiques

3. ANNEAUX ÉLASTIQUES POUR ALÉSAGES :•Ils sont couramment appelés circlips intérieurs.

La désignation comprend dans l’ordre :1 anneau élastique pour alésage ;2 le diamètre (Ø) de l’alésage D ;3 l’épaisseur de l’anneau t2.Exemple :anneau élastique pour alésage 35 x 1,5

Assemblages non permanentsLes clavettes

Moyeu Moyeu

clavette

Clavette type A

Travaux dirigés La languette intérieure de la rondelle se loge dans une rainure sur l'arbre. Une des languettes de la périphérie est rabattue dans une encoche de l'écrou.

5. Cannelures

Cannelures

1. Cannelures à flancs parallèles

Les cannelures à flancs parallèles sont de véritables clavettes taillées dans l’arbre, il est ainsi possible de transmettre des couples importants.

2. Cannelures à flancs en développante de cercle

Elles sont une application indirecte des engrenages en développante. Elle permettent de plus grandes vitesses de rotation (très bon centrage) et sont plus silencieuses que les cannelures à flancs parallèles.

1. Cannelures à flancs en développante de cercle

Dessin d’ensembleRègles de priorité dans une vue en coupe

Les têtes hexagonales de vis et les écrous hexagonaux sont montrés avec trois faces dans la vue principale; ils sont dessinés sur angles pour éviter la confusion avec les têtes carrées.

• - la vis a priorité sur le taraudage.

Les liaisons encastrements

Concrètement, une bonne liaison doit assurer les points suivants :

Réaliser une liaison encastrement consiste à immobiliser deux (ou plusieurs) pièces l’une par rapport à l’autre.

A - Réaliser la mise en position

B - Maintenir en position

C - Assurer la fiabilité - Ex: freinage des écrous

E - Assurer l’étanchéité - Ex: éléments déformables (joints…)

D - Transmettre la puissance (Par adhérence ou par obstacle)

Les liaisons encastrementsA - Réaliser la mise en position : Souvent appelée : MIP

Cela consiste à mettre en contact une ou plusieurs surfaces dans le but de

supprimer des degrés de libertés

- Assemblage cylindrique - Assemblage conique - Assemblage rectangulaire - L'utilisation de vis axe - L'utilisation d'entretoise

Les possibilités sont:

Les liaisons encastrements

Mise en position par:

-Assemblage cylindrique -Epaulement -Clavette

Les liaisons encastrements

Mise en position par:

-Assemblage Conique +Le coincement conique

-Assemblage Conique et clavette disque

Les liaisons encastrements

Mise en position par:

-Appui plan- Linéaire rectiligne

-Vis axe

(pas de positionnement angulaire)

Les liaisons encastrements

Mise en position par:

-Appui plan -Entretoise (qui assure le centrage) -Goupille élastique

Les liaisons encastrements

Mise en position par:

-Assemblage cylindrique -Vis à téton

-Assemblage cylindrique

Les liaisons encastrementsB - Réaliser le mainten en position : Souvent appelé : MAP

Cela consiste à utiliser une solution technologique évitant le démontage spontané des éléments mis en place

précédemment Ces solutions sont nombreuses et il est possible de les

classer par familles :

1/ les solutions démontables :

2/ les solutions non démontables :

LES LIAISONS ENCASTREMENTS

Définition : Il est possible de séparer les composants sans les détruire ou les abîmer.

Exemples :

1 Par éléments filetés

1/ les solutions démontables :

2 Par adhérence

3 Par goupilles

4 Par anneau élastique

LES LIAISONS ENCASTREMENTS

1/ les solutions non démontables :

Définition : Pour séparer les composants il faut en détruire un ou les abîmer.

Exemples :

1 Par soudage

2 Par rivetage

3 Par collage

4 Par frettage

Rivets aveugles (ou à expansion):

Arbre

Le frettage – emmanchement forcé

Le frettage : c’est un assemblage par ajustement serré entre un arbre est un alésage cylindrique. La transmission d’un effort axial ou d’un couple de torsion est obtenue par la conjonction des effets dus au frottement et au serrage dans la zone de contact.

moyeuAvant montage:

dA

dM

dA > dM

moyeu

dM < d serrage < dA

dse

rrag

e

Après montage:

Les liaisons encastrements

Mise en position par:

-Assemblage cylindrique -Epaulement -Clavette

Maintien en position par:

Arrêt axial avec: -Circlips

Arrêt axial avec: -Rondelle et écrou

Les liaisons encastrements

Mise en position par:

-Assemblage Conique

-Assemblage Conique et clavette disque

Maintien en position par:

-Ecrou à encoches-Rondelle frein

Le coincement conique

-Rondelle et Vis Chc

Les liaisons encastrements

Mise en position par: Maintien en position par:

- Eléments filetés-Appui plan- Linéaire rectiligne

-Vis axe

(pas de positionnement angulaire)

-Ecrou -Rondelle d'appui

- Eléments filetés

Les liaisons encastrements

Mise en position par: Maintien en position par:

-Appui plan -Entretoise -Goupille élastique

-Ecrou H -Rondelle d'appui

Les liaisons encastrements

Mise en position par: Maintien en position par:

-Assemblage cylindrique -Vis à téton

Serrage de la vis à téton (si nécessaire)

-Assemblage cylindrique -boulon

1 et 4 sont des tampons tangents

+tampons tangents

Les liaisons encastrements

Mise en position par: Maintien en position par:

serrage par pincement

Surface cylindrique Boulon

Embout carré+Surface plane(épaulement)

Rondelle+Ecrou H

Travaux dirigés Réaliser la liaison encastrement entre

l’arbre 2, de diamètre 25 mm, et la poulie 4 par : Clavette parallèle forme A de

longueur L = 15 mm Rondelle M 20 U Écrou H, M 20

Réaliser la liaison encastrement entre le palier 1 et la base 5 par: VIS CHc, M10 x 20 (tête noyée dans

un lamage de profondeur 8mm). Réaliser la section A – A. Réaliser la liaison encastrement entre

l’arbre 2, de diamètre 30 mm, et le plateau 6 par : Ecrou à encoches (type KM 6) NF E 22-

306/307 Rondelle frein (type MB 6) NF E 22-

306/307

Travaux dirigés

e=

r = 1/4 s

R = s

e /

2

m =

r

R

2 à 3 Pas

1.5 à 2 Pas

1à 1.5 Pas

Travaux dirigés

C1 =

8

k

t

dk =

e=

r

M 10

20

Travaux dirigés

Travaux dirigés

Travaux dirigés La languette intérieure de la rondelle se loge dans une rainure sur l'arbre. Une des languettes de la périphérie est rabattue dans une encoche de l'écrou.

usinage

Travaux dirigés

usinage

Chanfreins d'entrée et gorges de dégagement

Lors de la conception de filetages ou de taraudages, afin de permettrele dégagement des outils, il convient d'usiner des gorges de dégagements et des chanfreins d'entrée(gorges dans le cas des pièces filetées et chambrages dans le cas des pièces taraudées).

Dimensions

Chanfreins d'entrée et gorges de dégagement

Chanfreins d'entrée et gorges de dégagement

Pas 0,5 0,7 0,8 11,25

1,51,75

2 2,5 3 3,5 4

R1 0,4 0,6 0,6 0,6 1 1 1,2 1,5 1,8 2,2 2,5 2,8

R2 0,2 0,3 ,03 ,03 0,5 0,5 0,6 0,8 0,9 1 1,2 1,4

H 0,40,55

0,60,75

0,9 1 1,21,35

1,65

1,95

2,25

2,55

Tolérances sur R1 et R2 de 0 à + 20 %

Les dimensions du tableau ci-dessous sont données à titre indicatif :

Remarque : il faut à tout prix éviter les angles vifs en fond de gorge afin de diminuerles risques d'amorces de rupture.

Travaux dirigés

6

2

Dimension : doc. Réf. Page 135

La languette intérieure de la rondelle se loge dans une rainure sur l'arbre. Une des languettes de la périphérie est rabattue dans une encoche de l'écrou.

Travaux dirigés

6

2

Dimension : doc. Réf. Page 135

La languette intérieure de la rondelle se loge dans une rainure sur l'arbre. Une des languettes de la périphérie est rabattue dans une encoche de l'écrou.