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Avis Technique 2.2/14-1659_V1 Annule et remplace l’Avis Technique 2/14-1659
Bardage rapporté en mortier de résine
polyester Built-up cladding
with polyester resin mortar
Carea Rainuré Bardage Vertical Titulaire : CAREA FAÇADE
ZA – Bel Air - Combrée FR-49520 Ombrée d’Anjou
Tél. : 02 41 61 53 23 Fax : 02 41 61 53 30 E-mail : contact.facade@carea.fr Internet : www.carea.fr
Distributeur : CAREA FAÇADE FR-49520 Ombrée d’Anjou
Groupe Spécialisé n° 2.2
Produits et procédés de bardage rapporté, vêtage et vêture
Publié le 27 mars 2018
Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d’Application
(arrêté du 21 mars 2012)
Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2018
2 2.2/14-1659_V1
Le Groupe Spécialisé N° 2.2 « Produits et procédés de bardage rapporté, vêtage et vêture » de la Commission chargée de formuler des Avis Techniques a examiné le 31 octobre 2017, le procédé de bardage rapporté Carea Rainuré Bardage Vertical, présenté par la Société CAREA FAÇADE. Il a formulé sur ce procédé, l’Avis Technique ci-après, qui annule et remplace l’Avis Technique 2/14-1659. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France européenne.
1. Définition succincte
1.1 Description succincte Bardage rapporté à base de grandes dalles posées verticalement en mortier de polyester insérées sur un réseau de lisses verticales en alu-minium, vissées sur des profilés horizontaux. Cette ossature secondaire est fixée sur une ossature primaire verticale constituée de profilés alu-minium ou des chevrons bois solidarisés au gros-œuvre par pattes-équerres, ou sur des tasseaux bois directement vissés au droit des mon-tants de la paroi de COB. Une isolation complémentaire est disposée entre le gros-œuvre et la peau de bardage, cette isolation étant ventilée par la lame d’air circulant entre le nu de l’isolant et l’arrière des lisses h horizontales.
Caractéristiques générales Dimensions maximum : 3000 x 900 mm
- La surface est limitée à 0,81 m² pour les dalles ARDAL ép. 11 mm, - La surface est limitée à 2,70 m² pour les dalles ACANTHA ép. 14 et
16 mm, et les dalles ARMADA ép 21 mm. Epaisseur des dalles en mm : 11, 14, 16, 21
- Masse surfacique correspondante en kg/m² : 26, 36, 39, 50 Correspondance des gammes CAREA FAÇADE en fonction des épais-
seurs : - Ep. 11mm = ARDAL, - Ep. 14mm = ACANTHA, - Ep. 16mm = ACANTHA structure, - Ep. 21mm = ARMADA (dalles Linéa, Liston, Torus, Advita, Attila,
ACANTHA Q4).
1.2 Identification
Les dalles bénéficiant d'un certificat sont identifiables par un mar-
quage conforme aux « Exigences particulières de la Certification
(QB15) des bardages rapportés, vêtures et vêtages, et des habillages de sous-toiture ». Le marquage est conforme au § 6 du Dossier Technique.
2. AVIS
2.1 Domaine d’emploi accepté Mise en œuvre sur parois planes et verticales, neuves ou préexis-
tantes en maçonnerie d’éléments ou en béton situées en étage et en rez-de-chaussée protégé ou peu exposé des risques aux chocs de classe d’exposition définie au tableau 4 selon la norme P08-302. Les dalles ép. 21 mm sont étudiées pour les emplois à rez-de-chaussée exposé aux risques de chocs. Pour cette même utilisation, une mise en œuvre spéciale décrite au § 9.5 avec dalles ép. 11 à 16 mm, est prévue avec renforts oméga (cf. fig. 23) ;
Mise en œuvre possible aussi en habillage de sous-face de supports plans et horizontaux en béton, neufs ou déjà en service, inaccessibles (à plus de 3 m du sol), et sans aire de jeux à proximité, et selon les dispositions décrites dans le § 9.6 du Dossier Technique ;
Les panneaux peuvent être mis en œuvre en linteaux de baie ; Exposition au vent correspondant à une pression ou une dépression
admissible sous vent normal (selon les règles NV 65 modifiées) de valeur maximale (exprimée en Pascals) donnée dans les tableaux 5, 6 et 7 en fin de Dossier Technique ;
Pose possible sur Constructions à Ossature Bois (COB) conforme au NF DTU 31.2 et sur panneaux bois lamellé-croisé (CLT) visé par un Avis Technique du Groupe Spécialisé n°3, limitée à : Sans disposition particulière: - hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent 1,
2 et 3 en situation a, b, c, - hauteur 6 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de vent 4
et/ou en situation d, Avec traitements spécifiques des retours d’étanchéité au droit des baies et profils métalliques au niveau des joints horizontaux: - hauteur de 18 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent
1 à 4 en situations a, b et c,
- hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de vent 4 et/ou en situation d,
Les situations a, b, c et d sont définies dans le NF DTU 20.1 P3. Le procédé de bardage rapporté Carea Rainuré Bardage Vertical peut
être mis en œuvre en zones de sismicité et bâtiments définis au § 2 du Dossier Technique.
2.2 Appréciation sur le procédé
2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d’aptitude à l’emploi
Stabilité Le bardage rapporté ne participe pas aux fonctions de transmission des charges, de contreventement et de résistance aux chocs de sécurité. Elles incombent à l'ouvrage qui le supporte. La stabilité du bardage rapporté sur cet ouvrage est convenablement assurée dans le domaine d'emploi proposé.
Sécurité en cas d’incendie Les vérifications à effectuer (notamment quant à la règle dite du "C + D", y compris pour les bâtiments en service) doivent prendre en compte les caractéristiques suivantes : Le classement de réaction au feu du parement selon les dispositions
décrites au § B) . La masse combustible des parements MC en MJ/m2 :
- Epaisseur 11 mm : 60,0 ± 11,0 - Epaisseur 14 mm : 68,2 ± 6,5 - Epaisseur 16 mm : 78,2 ± 16,5 - Epaisseur 21 mm : 106,1 ± 20,7
Prévention des accidents lors de la mise en œuvre Elle peut être normalement assurée.
Pose en zones sismiques Le procédé de bardage rapporté Carea Rainuré Bardage Vertical peut être mis en œuvre en zones sismiques et bâtiments définis au § 2 du Dossier Technique selon les dispositions particulières décrites en Annexe A et B.
Isolation thermique Le respect de la Règlementation Thermique en vigueur est à vérifier au cas par cas selon le bâtiment visé.
Eléments de calcul thermique Le coefficient de transmission thermique surfacique Up d’une paroi inté-grant un système d’isolation par l’extérieur à base de bardage ventilé se calcule d’après la formule suivante :
jii
icp n
EUU
Avec : Uc est le coefficient de transmission thermique surfacique en partie
courante, en W/(m2.K). i est le coefficient de transmission thermique linéique du pont
thermique intégré i, en W/(m.K), (ossatures). Ei est l’entraxe du pont thermique linéique i, en m. n est le nombre de ponts thermiques ponctuels par m² de paroi. j est le coefficient de transmission thermique ponctuel du pont
thermique intégré j, en W/K (pattes-équerres). Les coefficients et doivent être déterminés par simulation numérique conformément à la méthode donnée dans les règles Th-Bât, fascicule 5. En absence de valeurs calculées numériquement, les valeurs par défaut données au § III.9.2-2 du Fascicule 4/5 des Règles Th-U peuvent être utilisées. Au droit des points singuliers, il convient de tenir compte, en outre, des déperditions par les profilés d’habillage.
2.2/14-1659_V1 3
Etanchéité A l'air : elle incombe à la paroi support, A l'eau : elle est assurée de façon satisfaisante en partie courante par la faible largeur des joints ouverts entre panneaux adjacents, compte tenu de la verticalité de l’ouvrage et de la présence de la lame d’air ; et en points singuliers, par les profilés d’habillage. Sur les supports béton ou maçonnés : le système permet de réaliser
des murs de type XIII au sens du document « Conditions Générales d'emploi des systèmes d'isolation thermique par l'extérieur faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 1833 de mars 1983), les parois supports devant satisfaire aux prescriptions des chapitres 2 et 4 de ce document, et être étanches à l'air.
Sur supports COB et CLT : l’étanchéité est assurée de façon satisfai-sante dans le cadre du domaine d’emploi accepté.
Données environnementales Le procédé Carea Rainuré Bardage Vertical ne dispose d’aucune Décla-ration Environnementale (DE) et ne peut donc revendiquer aucune per-formance environnementale particulière. Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procédé.
Aspects sanitaires Le présent avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titulaire de respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des obliga-tions réglementaires relatives aux produits pouvant contenir des subs-tances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent avis. Le titulaire du présent avis conserve l’entière responsabilité de ces in-formations et déclarations.
Performances aux chocs Les performances aux chocs extérieurs du procédé Carea Rainuré Bar-dage Vertical correspondent, selon la norme P08-302 et les Cahiers du CSTB 3546-V2 et 3534, aux classes d’exposition mentionnées dans le tableau 4 du Dossier Technique en paroi facilement remplaçable et/ou en difficilement remplaçable. Concernant le caractère facilement ou difficilement remplaçable des dalles, le choix du Maître d’Ouvrage sera précisé dans les DPM. En l’ab-sence de cette information dans les DPM, il faudra considérer par défaut le caractère difficilement remplaçable.
2.22 Durabilité - Entretien La durabilité propre des constituants du système et leur compatibilité permettent d’estimer que ce bardage rapporté présentera une durabilité satisfaisante équivalente à celles des bardages traditionnels. La durabi-lité du gros-œuvre est améliorée par la mise en œuvre de ce bardage rapporté, notamment en cas d'isolation thermique associée.
2.23 Fabrication et contrôle Cet avis est formulé en prenant en compte les contrôles et modes de vérification de fabrication décrits dans le Dossier Technique Etabli par le Demandeur (DTED). La fabrication des dalles fait l’objet d’un autocontrôle systématique ré-gulièrement surveillé par le CSTB, permettant d’assurer une constance convenable de la qualité. Le fabricant se prévalant du présent Avis Technique doit être en mesure
de produire un certificat délivré par le CSTB, attestant que le produit est conforme à des caractéristiques décrites dans le référentiel de certi-fication après évaluation selon les modalités de contrôle définies dans ce référentiel. Les produits bénéficiant d’un certificat valide sont identifiables par la
présence sur les éléments du logo , suivi du numéro identifiant l’usine et d’un numéro identifiant le produit.
2.24 Fourniture Les éléments fournis par la Société CAREA FAÇADE comprennent essen-tiellement les dalles d’épaisseur 11 à 21 mm, l’ossature aluminium CAREA PRIMALU avec les équerres, les cales d’écartement, les goupilles de blocage, les pinces de mise en œuvre, les griffes d’arrêt, les lisses et les omégas. Les autres éléments (chevrons, équerres acier, isolant, che-villes) sont directement approvisionnés par le poseur en conformité avec la description qui en est faite au Dossier Technique.
2.25 Mise en œuvre Ce bardage est posé par des entreprises qualifiées pour la réalisation des ouvrages de bardage, formées par la Société CAREA FAÇADE (cf. § 7 du Dossier Technique), moyennant une reconnaissance préalable du support, un calepinage des plaques et profilés complémentaires, et le respect des conditions de pose (cf. 2.3). La mise en œuvre réclame du soin et de la précision dans l'exécution, notamment lors de la découpe des dalles et surtout lors du rainurage
des rives horizontales recoupées, opération qui doit rester exception-nelle. La Société CAREA FAÇADE apporte, sur demande de l'entreprise de pose, son assistance technique et dispose d’un centre de formation agréé « CAREA SCHOOL » à destination des entreprises de pose.
2.3 Prescriptions Techniques
2.31 Conditions de conception
Fixations Les fixations à la structure porteuse doivent être choisies compte tenu des conditions d'exposition au vent et de leur valeur de résistance de calcul à l'arrachement dans le support considéré. Dans le cas de supports en béton plein de granulats courants ou maçon-neries, la résistance à l’état limite ultime des chevilles sera calculée se-lon l’ATE ou ETE selon les ETAG 001, 020 ou 029 (ou DEE correspondant). Dans le cas de supports dont les caractéristiques sont inconnues, la ré-sistance à l’état limite ultime des chevilles sera vérifiée par une recon-naissance préalable, conformément au document « Détermination sur chantier de la résistance à l’état limite ultime d’une fixation mécanique de bardage rapporté » (Cahier du CSTB 1661-V2).
Ossature bois La conception et la mise en œuvre de l’ossature bois seront conformes aux prescriptions du document « Règles générales de conception et de mise en œuvre de l'ossature bois et de l'isolation thermique des bar-dages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 3316-V2), renforcées par celles ci-après : La coplanéité des chevrons devra être vérifiée entre chevrons adja-
cents avec un écart admissible maximal de 2 mm. La largeur minimale des chevrons devra être (face vue) de 50 mm. Chevrons en bois ayant une résistance mécanique correspondant au
moins à la classe C18 selon la norme NF EN 338, de durabilité natu-relle ou conférée de classe d’emploi 2 avec bande de protection ou 3b selon le FD P 20-651.
Au moment de leur mise en œuvre, les chevrons et les liteaux en bois devront avoir une humidité cible maximale de 18%, avec un écart entre deux éléments au maximum de 4 %. Le taux d’humidité des éléments doit être déterminé selon la méthode décrite par la norme NF EN 13183-2 (avec un humidimètre à pointe).
Les équerres de fixations devront avoir fait l’objet d’essais en tenant compte d’une déformation sous charge verticale d’au plus 1 mm.
L’entraxe des chevrons devra être de 600 mm au maximum (ou 645 mm sur COB).
Ossature aluminium L’ossature sera de conception librement dilatable, conforme aux pres-criptions du document « Règles générales de conception et de mise en œuvre de l'ossature métallique et de l'isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2), renforcées par celles ci-après : Aluminium : série 3000 minimum et présentant une limite d’élasticité
Rp0,2 supérieure à 180 MPa. La coplanéïté des montants devra être vérifiée entre montants adja-
cents avec un écart admissible maximal de 2 mm. La résistance admissible des pattes-équerres aux charges verticales
à prendre en compte doit être celle correspondant à une déformation sous charge égale à 1 mm.
L’entraxe des montants est au maximum de 900 mm. L’ossature devra faire l’objet, pour chaque chantier, d’une note de calcul établie par l’entreprise de pose assistée, si nécessaire, par le titulaire la Société CAREA FAÇADE.
2.32 Conditions de mise en œuvre
Calepinage et pontage Un calepinage est indispensable, Le pontage des jonctions entre montants successifs non éclissés de
manière rigide, par les dalles est exclu.
Lisses Compte tenu d’une part du module d’élasticité du métal retenu et des entraxes de fixation de la lisse d’autre part, les moments d’inertie de cette section doivent être tels que, conformément au Cahier du CSTB 3194 : La résistance admissible des vis de fixation des lisses sur les chevrons
ou profilés métallique doit tenir compte du bras de levier résultant de la géométrie des différentes lisses ;
Les lisses doivent être percées à mi- portée pour permettre le drai-nage (cf. fig. 9).
4 2.2/14-1659_V1
Jeu de dilatation des dalles L’entreprise de pose devra utiliser les cales de mise en œuvre permet-tant de ménager un jeu de 1 mm au-dessus de la dalle, permettant ainsi sa dilatation. Pour la pose avec cales d’écartement compressibles de 3 mm se reporter au § 9.1 du Dossier Technique.
Emboîtement des lisses Lors de la fixation des lisses, l’entreprise de pose devra vérifier que l’emboîtement des lisses dans la rainure des dalles est d’au moins 5 mm, toutes tolérances comprises.
Pose sur Constructions à Ossature Bois (COB) et pan-neaux bois lamellé-croisé (CLT)
Pose possible sur COB, conformes au NF DTU 31.2 sur panneaux bois lamellé-croisé porteur en façade (CLT) sous Avis Technique du Groupe Spécialisé n°3. On se conformera aux prescriptions du § 10 du Dossier Technique et aux figures 34 à 46. Le pare-pluie sera recoupé tous les 6 m pour l’évacuation des eaux de ruissellement vers l’extérieur. L’ossature sera recoupée tous les niveaux. Le pontage des jonctions entre montants successifs par les dalles est exclu. Les tasseaux d’ossature seront posés au droit des montants de la COB selon le § 10 du Dossier Technique.
Conclusions
Appréciation globale L'utilisation du procédé dans le domaine d'emploi accepté (cf. para-graphe 2.1) est appréciée favorablement.
Validité A compter de la date de publication présente en première page et jusqu’au 31 janvier 2022.
Pour le Groupe Spécialisé n°2.2 Le Président
3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé
Cette 1ère révision intègre les modifications suivantes : Ajout de la pose sur ossature bois. Ajout de la pose en zones sismiques sur ossature bois. Ajout de la pose sur CLT (Pose sur COB jusque 18 m déjà intégrée). Ajout de la pose en sous-face. Mise à jour de la gamme de coloris. Suppression de l’ossature Pi. La tolérance dimensionnelle des dalles et la hauteur de l’aile d’insertion des lisses supports, assurent un enfourchement résiduel minimal de 4 mm, compte tenu d’une tolérance de pose des lisses supports de 1 mm et d’un autocontrôle de l’emboitement de la lisse dans la rainure des dalles d’au moins 5 mm. Sur parois de COB (Construction à Ossature Bois), la continuité du plan d'étanchéité à l'eau au droit des baies est finalisée par le pare-pluie conformément aux NF DTU 31.2 et 36.5. Aussi, les dispositions prévues pour la réalisation des habillages de baies, décrites dans le Dossier Tech-nique, ne dispensent pas le concepteur de la paroi de s'assurer que l'étanchéité à l’eau de la paroi de COB support de bardage est apte à permettre la mise en œuvre du procédé entre 10 et 18 m de hauteur. Bien que de portée générale, et donc non spécifique au présent Avis Technique, en l'état actuel de la technique de conception et de réalisa-tion des baies dans les parois de COB, l'utilisation de pré cadres peut être une solution. Si des évolutions dans les textes techniques relatifs aux baies sur les parois de COB apparaissaient, elles s'appliqueraient au présent Avis Technique. Concernant l’étanchéité à la pluie sur mur en béton ou maçonnerie en-duite, la possibilité de réaliser des murs de type XIII repose sur les con-sidérations suivantes : Du fait de la faible ouverture des joints entre dalles (≤ 3 mm), l’épais-
seur de ces dernières (> 10 mm) et la présence de joints horizontaux de fractionnement d’ouvrage rejetant les eaux infiltrées vers l’exté-rieur tous les 18 mètres au plus, les quantités d’eau de pluie suscep-tibles de circuler dans la lame d’air au niveau des lisses seront faibles ;
L’évacuation de l’eau est assurée par des trous de drainage Ø 8 mm réalisés dans les lisses de soutien en milieu de portée.
Concernant la tenue au vent, les valeurs admissibles sous vent normal, selon les règles NV65 modifiées annoncées vis-à-vis des effets de la dépression tiennent compte d’un coefficient de sécurité pris égal à 3,5 sur la valeur de ruine.
Cet Avis Technique est assujetti à une certification de produits por-tant sur les dalles.
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n°2.2
2.2/14-1659_V1 5
Dossier Technique établi par le demandeur
A. Description 1. Principe (cf. fig. 1 à 3) Le système CAREA Rainuré Bardage Vertical est un bardage rapporté à base de grandes dalles posées verticalement en mortier de polyester insérées sur un réseau de lisses verticales en aluminium, lesquelles sont vissées sur des profilés h horizontaux. Cette ossature secondaire est fixée sur une ossature primaire verticale constituée de profilés aluminium ou chevrons solidarisés au gros-œuvre par pattes-équerres, ou sur des tasseaux bois directement visés au droit des montants de la paroi de COB et CLT. Une isolation complémentaire est disposée entre le gros-œuvre et la peau de bardage, cette isolation étant ventilée par la lame d’air circulant entre le nu de l’isolant et l’arrière des lisses h horizontales.
2. Domaine d’emploi Mise en œuvre sur parois planes et verticales, neuves ou préexis-
tantes en maçonnerie d’éléments ou en béton situées en étage et en rez-de-chaussée protégé ou peu exposé des risques aux chocs de classe d’exposition définie au tableau 4 selon la norme P08-302. Les dalles ép. 21 mm sont étudiées pour les emplois à rez-de-chaussée exposé aux risques de chocs. Pour cette même utilisation, une mise en œuvre spéciale décrite au § 9.5 avec dalles ép. 11 à 16 mm, est prévue avec renforts oméga (cf. fig. 23) ;
Mise en œuvre possible aussi en habillage de sous-face de supports plans et horizontaux en béton, neufs ou déjà en service, inaccessibles (à plus de 3 m du sol), et sans aire de jeux à proximité, et selon les dispositions décrites dans le § 9.6 du Dossier Technique ;
Les panneaux peuvent être mis en œuvre en linteaux de baie ; Exposition au vent correspondant à une pression ou une dépression
admissible sous vent normal (selon les règles NV 65 modifiées) de valeur maximale (exprimée en Pascals) donnée dans les tableaux 5, 6 et 7 en fin de Dossier Technique ;
Pose possible sur Constructions à Ossature Bois (COB) conforme au NF DTU 31.2 et sur panneaux bois lamellé-croisé (CLT) visé par un Avis Technique du Groupe Spécialisé n°3, limitée à : sans disposition particulière: - hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent 1,
2 et 3 en situation a, b, c, - hauteur 6 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de vent 4
et/ou en situation d, Avec traitements spécifiques des retours d’étanchéité au droit des baies et profils métalliques au niveau des joints horizontaux: - hauteur de 18 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent
1 à 4 en situations a, b et c, - hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de vent 4
et/ou en situation d, Les situations a, b, c et d sont définies dans le NF DTU 20.1 P3.
(1) Le paragraphe 1.1 de la norme NF P06-014 décrit son domaine d’ap-
plication
Le procédé de bardage rapporté CAREA Rainuré peut être mis en œuvre sur ossature aluminium en zones de sismicité et bâtiments sui-vant le tableau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs) :
Zones de sismicité
Classes de catégories d’importance des bâtiments
I II III IV
1 X X X X
2 X X X X
3 X X X X
4 X X X X
X Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté.
X Pose autorisée sur parois planes et verticales en béton, selon les dispositions décrites dans l’Annexe A.
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les établissements scolaires à un seul niveau (appartenant à la catégorie d’importance III) remplis-sant les conditions du paragraphe 1.1(1) des Règles de Cons-truction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les bâtiments de catégorie d’impor-tance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1(1) des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).
Le procédé de bardage rapporté CAREA Rainuré peut être mis en œuvre sur ossature bois en zones de sismicité et bâtiments suivant le tableau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modifi-catifs) :
Zones de sismicité
Classes de catégories d’importance des bâtiments
I II III IV
1 X X X X
2 X X X
3 X X X
4 X X X
X Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté.
X Pose autorisée sur parois planes et verticales en béton, ou de COB, conformes au NF DTU 31.2 selon les dispositions dé-crites dans l’Annexe A.
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les établissements scolaires à un seul niveau (appartenant à la catégorie d’importance III) remplis-sant les conditions du paragraphe 1.1(1) des Règles de Cons-truction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les bâtiments de catégorie d’impor-tance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1(1) des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).
Pose non autorisée.
6 2.2/14-1659_V1
Le procédé de bardage rapporté CAREA Rainuré peut être mis en œuvre en sous-face en zones de sismicité et bâtiments suivant le ta-bleau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modifica-tifs) :
Zones de sismicité
Classes de catégories d’importance des bâtiments
I II III IV
1 X X X X
2 X X
3 X
4 X
X Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les établissements scolaires à un seul niveau (appartenant à la catégorie d’importance III) remplis-sant les conditions du paragraphe 1.12 des Règles de Cons-truction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014),
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les bâtiments de catégorie d’impor-tance II remplissant les conditions du paragraphe 1.12 des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).
Pose non autorisée
3. Eléments et Matériaux Le système CAREA Rainuré Vertical est un bardage rapporté compre-nant : Des dalles en 4 épaisseurs en fonction du type d’application, de l’as-
pect, de la structure de surface et des formats, La structure d’accroche ossatures primaires et secondaires, L’isolation thermique complémentaire, Les accessoires associés visserie, éléments d’habillage de baie,
3.1 Dalles de paroi (cf. fig. 4)
Caractéristiques communes aux 4 épaisseurs Dalles réalisées en mortier à 10 % de résine polyester (résine polyester orthophtalique) et 90 % de charges minérales. Alumine hydratée sèche (M1 sur demande). Carbonate de calcium. Charges ardoisières. Charges concassées de quartzite et silice. Microbilles de verre (de classes 3000 à 2530). Colorants : pigments à base d’oxydes minéraux Fibres : uniquement pour les dalles d’épaisseur 21 mm La face extérieure de ces dalles est protégée par un gel-coat d’épaisseur 350 à 750 microns suivant leur aspect, à base de résine polyester isoph-talique colorée et chargée de microbilles de verre. masse volumique apparente : 2 280 ± 100 kg/m3 Caractéristiques minimales en flexion (NF EN ISO 178) : > 26 MPa. Résilience (NF EN ISO 179) : > 1,3 kJ/m² Coloris standards : gamme de coloris de teintes claires à foncées sui-
vant tableau 3. Coloris non standards : teintes claires à foncées sur demande et vali-
dation par le Centre Technique CAREA. Pose : appareillage façon pierre à joints verticaux décalés ou filants. Rainures : Sur chant des deux rives verticales est façonné en usine
une rainure de largeur 1,75 mm et de profondeur 8 mm. Les cotes de largeur et hauteur définies ci-dessous dans les différentes épaisseurs sont des cotes nominales standards. Des cotes inférieures sont possibles après validation par le Centre Technique CAREA.
3.1.1 ARDAL : dalles d’épaisseur nominale 11 mm Surface limitée à 0,81 m² Masse surfacique 26 kg/m² Aspect lisse ou faiblement structuré Largeur 200 à 900 mm Longueur 300 à 1200 mm
2 Le paragraphe 1.1 de la norme NF P06-014 décrit son domaine
d’application
Tolérances d’usinage : Largeur : 0 - 1 mm Longueur : < 900 ± 0,5 mm, > 900 + 0 / - 1 mm Équerrage : Écart entre les diagonales E
- L ≤ 900 E ≤ 1 mm - L > 900 E ≤ 2 mm
Planarité des dalles : - Aspect plat : ≤ 2 mm/m - Aspect faiblement structuré ≤ 3 mm/m
Limites d’utilisations au vent : voir tableau 5
3.1.2 ACANTHA : dalles d’épaisseur nominale 14 mm Surface limitée à 2,70 m² Masse surfacique 36 kg/m² Aspect lisse ou faiblement structuré Largeur 250 à 900 mm Longueur 300 à 3000 mm
Tolérances d’usinage : L ≤ 900 mm : Largeur : ± 0,5 mm Longueur : ± 0,5 mm Équerrage : Écart entre les diagonales ≤ 1 mm L > 900 mm : Largeur : ± 0,5 mm Longueur : ± 1,5 mm Équerrage : Écart entre les diagonales ≤ 2 mm Planarité des dalles :
- Aspect plats : ≤ 2 mm/m - Aspect faiblement structuré ≤ 3 mm/m
Limites d’utilisations au vent : voir tableaux 6 et 7
3.1.3 ACANTHA Structuré : dalles d’épaisseur nominale 16 mm
Surface limitée à 2,70m² - Masse surfacique 39 kg/m² - Aspect fortement structuré - Largeur 250 à 900 mm - Longueur 300 à 3000 mm Tolérances d’usinage :
L ≤ 900 mm : - Largeur : ± 0,5 mm - Longueur : ± 0,5mm - Équerrage : Écart entre les diagonales ≤ 1 mm
L > 900 mm : - Largeur : ± 0,5 mm - Longueur : ± 1,5 mm - Équerrage : Écart entre les diagonales ≤ 2 mm - Planarité des dalles :
Aspect plats : ≤ 2 mm/m Aspect faiblement structuré ≤ 3 mm/m
Les limites d’utilisations au vent sont identiques aux dalles de 14 mm.
3.1.4 ARMADA : dalles d’épaisseur nominale 21 mm Dalles pour rez de chaussée exposé, aspect lisse à fortement structuré de masse surfacique 50 kg/m². Formats obtenus par 2 méthodes : par moulage des chants, surface limitée à 0,5 m²
- Largeur 250 à 500 mm - Longueur 250 à 1000 mm
par usinage des chants, surface limitée à 2,70 m² - Largeur 225 à 450 mm - Longueur 250 à 3000 mm
2.2/14-1659_V1 7
Formats et tolérances de fabrication
Modèles Cote nominale L x l (mm)
Cote usine L x l (mm)
Tolérance l (mm)
Tolérance L (mm)
Tolérance Ép. (mm)
Liston Linéa Torus
900 x 300 900 x 297
± 0,5
± 2 Ép. < 1 Attila
600 x 500 595 x 495 400 x 500 395 x 495
Advita
250 x 500 245 x 495 500 x 500 495 x 495 750 x 500 745 x 495 1000 x 500 995 x 495 Ép. < 3
Acantha Q4 Sur mesure 3000 max
x 450 max ± 1
L ≤ 900 Ép. < 1 L > 900 Ép. < 2
3.1.5 Dalles destinées au remplacement de dalles accidentées (cf. fig. 24 et 24bis)
Il s’agit d’une dalle rainurée classique. Un rail Ω, en aluminium série 3000 minimum, de dimension donnée, est placé au droit de la fixation traversante à 6 cm du bord de la dalle. Un perçage à 5 mm, puis un fraisage à 10 mm sont nécessaire pour permettre la mise en place d’une vis auto-perceuse en Inox A2, Longueur 32 mm, type Perfix TF / Inox A2 Ø 4,8x32, de résistance à l’arrachement PK = 241 daN, de la Société ETANCO. Le trou de perçage est ensuite rebouché par un mastic puis une finition adapté fournie par CAREA.
3.2 Fixations des profilés d’assise et des lisses sur les montants verticaux
Généralité La résistance admissible des vis de fixation des lisses sur les profilés métalliques, doit tenir compte du bras de levier éventuel résultant de la géométrie des différentes lisses.
Cas d’une ossature aluminium Les lisses sont fixées à chaque intersection lisses verticales/lisses h ho-rizontales et lisses h horizontales/montants verticaux par une vis auto-perçeuses inox Ø 5,5 X 25 mm de caractéristique PK à l’arrachement > à 3540 N conformément à la norme NF P30-310 de type Perfix 3 Th8 / Inox A2 Ø 5,5x25, de la Société ETANCO.
Cas d’une ossature bois Les lisses sont fixées à chaque intersections lisses verticales/lisses h horizontales par une vis autoperçeuses inox Ø 5,5 X 25 mm de caracté-ristique PK à l’arrachement > à 3540 N conformément à la norme NF P30-310 de type Perfix 3 Th8 / Inox A2 Ø 5,5x25, de la Société ETANCO. Les lisses h horizontales/montants verticaux par une vis de Ø 6 x 50 en acier inoxydable A2, de caractéristique Pk à l’arrachement > à 3260N conformément à la norme NF P30-310 de type VBU TF Tx InA2 –Ø 6x50, de la Société ETANCO. Dans le cas de deux vis mises en œuvre à chaque intersection che-vron/lisse, la largeur d’appui du chevron doit être doublée.
3.3 Ossature verticale primaire L’ossature est considérée en atmosphère protégé et ventilé.
3.31 Ossature Bois Ossature conforme aux règles définies dans le Cahier du CSTB 3316-V2. La section minimale des chevrons est : largeur 50 mm x ép. 40 mm. La largeur vue minimale des chevrons est de 50 mm. Cette largeur est nécessaire dans le cas du raccordement de 2 lisses (lisses h et lisses de soutien) au droit d’un même chevron.
3.32 Ossature aluminium PRIMALU Ossature conforme au Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2. En alliage 6060 T5 ou 6063 T5 filé suivant norme NF EN 755. Elle est constituée d’un profil en L de 65 x 50 mm en longueur de 6 mètres et d’équerres de fixation de profondeur 100 à 200 mm de hau-teur 160 mm pour le point fixe et de hauteur 80 mm pour les points coulissants. Elle sera de conception librement dilatable. Les performances au vent normal et sous poids propre des pattes-équerres sont définies sur la figure 6.
3.4 Lisses aluminium extrudé et profilés pliés
3.4.1 Profilés obtenus par extrusion En alliage 6060 T5 ou 6063 T5 filé suivant norme NFEN 755-9 : Il existe 10 modèles en longueur de 3,6 m (cf. fig. 7) :
Profilés horizontaux lisse de soutien lisse h lisse d’espacement
Profilés verticaux lisse de départ lisse courante lisse joint large de 13 mm lisse joint creux de 20 mm lisse joint creux de 40 mm lisse haute lisse de rive lisse de finition lisse d’échappement
3.4.2 Profilés obtenus par pliage de tôle d’aluminium En alliage suivant ENAW 3005 H44 : Il existe 4 modèles en longueur de 3 m (cf. fig. 7) : Profil Oméga 15/10ème (Renfort), 25/10e (fixation traversante), Pattes de blocage20/10ème (sismique), Profils d’habillage 15/10ème, Profil de compartimentage de la lame d’air 15/10ème.
3.5 Accessoires associés Eléments en tôle d’aluminium pliée, PVC, composites, utilisée pour la réalisation des points singuliers.
3.6 Pince de mise en œuvre en PVC (cf. fig. 8) Profil produit en forme de pince en PVC, de format L = 25 ± 2 mm ; l = 38 mm et h = 20,1 mm pour une épaisseur mini de 1 mm. Ce profil possède une partie centrale évidée, comblée d’un jonc de mousse noir qui doit être mis en place par le poseur pour faire office de ressort et permettre le déplacement de sa mâchoire supérieure venant tenailler la languette gauche d’une lisse 202-28 MOD courante ou joint large. La mâchoire inférieure de cette pince, d’1 mm d’épaisseur vient ménager un espace sur l’extrémité gauche de la rangée de dalles déjà posées.
3.7 Isolant Isolant, certifié ACERMI, conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB 3316-V2 et Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2.
4. Fabrication Les dalles CAREA sont fabriquées par la Société CAREA FAÇADE en son usine de Bel Air de Combrée (49520). Elles sont réalisées à partir d’un béton d’agrégats siliceux de quartzite et/ou ardoisiers, de colorants minéraux, de résines polyester et d’adju-vants nécessaires à la polymérisation. Elles sont obtenues par moulage et mises à dimensions par usinage uni-quement pour les dalles à chants sciés.
5. Contrôles de fabrication La fabrication des dalles CAREA fait l’objet d’un autocontrôle systéma-tique régulièrement surveillé par le CSTB, permettant d’assurer une constance convenable de la qualité.
Le fabricant bénéficie d’un certificat .
5.1 Matières premières Toutes les matières premières sont livrées avec les certificats de con-formité du fabricant aux fiches techniques ou Cahier des charges. Les éléments suivants sont vérifiés : Viscosité et réactivité des résines, Granulométrie et humidité des charges, Colorimétrie des pâtes pigmentaires.
5.2 Contrôles sur produits finis Chaque dalle brute de moulage porte un numéro de repère disposé en sous face. Sont contrôlés systématiquement : Sur toutes les dalles :
- L’aspect de surface, - La planéité, - Le positionnement de la rainure,
8 2.2/14-1659_V1
Sur 1 dalle par palette / 1 fois par heure : - L’épaisseur des dalles, - Les tolérances sur les dimensions et sur le rainurage, - La teinte.
Par campagne de production / 1 fois par semaine : Un prélèvement est effectué en vue d’une détermination des caracté-ristiques mécaniques. A cet effet, la dalle est découpée en éprouvette en vue du contrôle :
Valeurs certifiées : - Résistance en flexion selon NF EN ISO 178 : ≥ 26 MPa - Résistance à l’impact selon NF EN ISO 179 : ≥ 1,3 kJ/m²
6. Identification du produit
Les dalles bénéficiant d'un certificat sont identifiables par un mar-
quage conforme aux « Exigences particulières de la Certification des bardages rapportés, vêtures et vêtages, et des habillages de sous-toi-ture » et comprenant notamment :
Sur le produit
Le logo , Le numéro du certificat, Le repère d’identification du lot de la fabrication
Sur les palettes
Le logo , Le numéro du certificat, Le nom du fabricant, L’appellation commerciale du produit, Le numéro de l’Avis Technique.
7. Fourniture et assistance technique Les éléments fournis par la Société CAREA FAÇADE comprennent : L’ossature aluminium CAREA PRIMALU avec leurs équerres, les lisses,
les omégas ; les dalles, les pinces de mise en œuvre ; Le produit de nettoyage, le kit retouche et le kit soudure. Tous les autres éléments sont directement approvisionnés par le poseur à partir du marché diffus en conformité avec la description qui en est donnée dans le Dossier Technique. La Société CAREA FAÇADE ne pose pas elle-même. La mise en œuvre est effectuée par des entreprises de pose à la dispo-sition desquelles la Société CAREA FAÇADE met, à leur demande, un technicien pour le démarrage du chantier.
Centre Technique CAREA La Société CAREA FAÇADE offre la possibilité d’entreprendre des études de calepinage, sous réserve de vérification de la part des maîtres d’œuvre ou maîtres d’ouvrage.
Centre de Formation CAREA SCHOOL Pour contribuer à la qualité de mise en œuvre, la Société CAREA FAÇADE a créé un centre de formation CAREA SCHOOL situé à Combrée destiné aux entreprises de pose. Ce centre de formation agréé, répond aux besoins des entreprises par des modules de formations techniques et pratiques de mise en œuvre : Pour les entreprises n’ayant jamais posé les produits (obligatoire
avant tout démarrage de chantier) ; Et en perfectionnement.
8. Mise en œuvre de l’isolation thermique et de l’ossature
8.1 Isolation thermique L’isolant, certifié ACERMI, est mis en œuvre conformément aux pres-criptions des documents : Pour la pose sur ossature bois : « Règles générales de conception et
de mise en œuvre de l'ossature bois et de l'isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 3316-V2)
Pour la pose sur ossature métallique : « Règles générales de concep-tion et de mise en œuvre de l'ossature métallique et de l'isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Tech-nique » (Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2).
8.2 Ossature bois La mise en œuvre de l’ossature bois sera conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB 3316-V2, renforcées par celles ci-après : La coplanéïté des montants devra être vérifiée entre montants adja-
cents avec un écart admissible maximal de 2 mm. Chevrons en bois ayant une résistance mécanique correspondant au
moins à la classe C18 selon la norme NF EN 338, de durabilité natu-relle ou conférée de classe d’emploi 2 avec bande de protection ou 3b selon le FD P 20-651.
Au moment de leur mise en œuvre, les chevrons et les liteaux en bois devront avoir une humidité cible maximale de 18%, avec un écart entre deux éléments au maximum de 4 %. Le taux d’humidité des éléments doit être déterminé selon la méthode décrite par la norme NF EN 13183-2 (avec un humidimètre à pointe).
La résistance admissible de la patte aux charges verticales à prendre en compte doit être celle correspondant à une déformation sous charge égale à 1 mm.
L’entraxe des chevrons est au maximum de 600 mm (ou 645 mm sur COB).
8.3 Ossature métallique La mise en œuvre de l’ossature métallique sera conforme aux prescrip-tions du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2, renforcées par celle ci-après : Aluminium : série 3000 minimum et présentant une limite d’élasticité
Rp0,2 supérieure à 180 MPa. La coplanéïté des montants doit être vérifiée entre montants adja-
cents avec un écart admissible maximal de 2 mm, La résistance admissible de la patte aux charges verticales à prendre
en compte doit être celle correspondant à une déformation sous charge égale à 1 mm.
L’entraxe des montants est au maximum de 900 mm.
9. Mise en œuvre
9.1 Principes généraux de pose La mise en œuvre du bardage CAREA Rainuré nécessite l’établissement d’un calepinage préalable à la pose. La pose s’effectue à l’avancement de bas en haut, par rangées verticales successives à joints horizontaux et verticaux décalés ou filants. Les plaques d’une même rangée sont maintenues entre deux lisses verti-cales, par les languettes qui viennent s’insérer dans les rainures prévues en chants verticaux des plaques. Chaque départ (pied de bardage, linteaux des baies) s’effectue sur une lisse de soutien. La pose de cette lisse de soutien nécessite un soin par-ticulier pour le réglage de son horizontalité, laquelle conditionne l’hori-zontalité des rangées successives. La pose sur 2 appuis est exclue.
9.2 Fixation des profilés de soutien, des lisses, et des dalles
Les trous Ø 8 mm (cf. fig. 9) prévus en âme de profilé pour l’égoutte-ment des eaux d’infiltration accidentelles ne sont pas prépercés, mais devront être percés lors de la pose en milieu de portée entre ossature horizontale.
9.3 Traitement des joints
Joints verticaux Dans le but d’autoriser la dilatation thermique sur la largeur d’une dalle, l’entreprise de pose dispose de la pince de mise en œuvre en PVC (pince réutilisable cf. fig. 8). Les lisses à fixer portant ces pinces de mise en œuvre viennent s’insérer dans la rangée de dalles précédente en ménageant un espace de 1 mm (épaisseur en partie basse des pinces cf. fig. 8). Les pinces de mise en œuvre sont positionnées par l’opérateur au plus près des fixations des lisses aux lisses h horizontales. Leur forme garan-tit leur stabilité lors de la mise en œuvre d’une lisse sur le bord de la dalle déjà posée. Après fixation de la lisse sur l’ossature horizontale, l’opérateur enlève ces pinces de mises en œuvre pour procéder de même avec les dalles et les lisses suivantes. L’entreprise de pose vérifiera que l’emboîtement de la lisse dans la rai-nure des dalles est d’au moins 5 mm (cf. fig. 8).
Joints horizontaux Les joints horizontaux entre rangées de plaques comprenant les lisses de soutien seront de 6 mm (cf. fig. 40).
2.2/14-1659_V1 9
Les joints horizontaux fermés des plaques d’une même colonne de 3 m sont repris par la lisse d’espacement. Cette lisse vient s’emboiter dans les creux verticaux des lisses courantes verticales. La lisse est ainsi pla-cée au-dessus de la dalle inférieure, maintenu entre les lisses courantes. La dalle supérieure vient en appui direct sur cette lisse (cf. fig. 39). Une rectification éventuelle des bords horizontaux des plaques sur chan-tier est possible. La découpe de chant droit s’effectue sur table de dé-coupe à disque, avec projection d’eau. La pose cumulée implique la superposition de dalles verticales. Le con-tact entre les 2 dalles est assuré par une lisse d’espacement, le joint sera de 3 mm. Hauteur maximum cumulée par lisse de soutien :
Entraxe Ossature Primaire (mm) 600 900
Ardal 8,9 5,9
Acantha 7,0 4,6
Acantha Structuré 6,1 4,1
Armada 4,4 3,0
9.4 Ventilation de la lame d’air L’épaisseur minimale de la lame d’air dépend de la hauteur du bâtiment et devra correspondre aux prescriptions du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2.
9.5 Pose spéciale à rez-de-chaussée
9.51 Des dalles ép. 11 à 16 (cf. fig. 23) En rez-de-chaussée, il est normalement prévu, lorsque ce rez-de-chaus-sée est considéré comme exposé aux risques de chocs, de : ramener l’entraxe des profilés h horizontaux à 450 mm intercaler entre les lisses courantes des Ω verticaux suivant les figures
1bis et 2bis Le nombre d’Ω est déterminé en fonction de la largeur des dalles. Les Ω sont fixés sur les lisses h par 2 vis autoperceuses Ø 5,5 x 25 mm. Au montage, les faces externes des Ω seront recouvertes d’un joint en élastomère de manière à être en contact avec l’arrière des dalles.
9.52 Des éléments spéciaux pour rez-de-chaussée ép. 21 mm
La mise en œuvre ne diffère pas de celle des dalles standard. L’entraxe des montants verticaux est réglée à 900 mm pour une ossature métal-lique.
9.6 Pose en habillage de sous-face sur ossature métallique (cf. fig. 19 et 19bis)
Le système CAREA Rainuré est applicable sur parois planes horizontales en béton en sous-faces de dalle, neuves ou déjà en service. Les sous-faces de linteaux, sur une profondeur réduite d’un seul pan-neau ne sont pas concernées par ces dispositions. L’emploi en habillage de sous-face des dalles CAREA Rainuré impose des dispositions particulières.
Ossature métallique La résistance admissible de la patte équerre aux « charges verticales » devra être celle correspondant à la déformation sous charge égale à 1 mm. Les distances entre pattes-équerres, doublées le long des profilés prin-cipaux, sont ramenées à 1 m. L’entraxe entre profilés principaux est de 450 mm. L’ossature est dimensionnée en tenant compte des combinaisons de charges (effort au vent normal selon NV 65 modifiées, exprimé en Pa et masse surfacique des dalles) : Ardal 1282 Pa Acantha 1406 Pa Acantha Structuré 1376 Pa Armada 1042 Pa Nota : les valeurs de résistance admissible tiennent compte du poids propre des dalles. La flèche des profilés prise tant en pression qu’en dépression sous vent normal (selon les règles NV65 modifiées) ne pourra dépasser 1/200ème de la portée entre fixations du profilé à la structure porteuse. La pose sur 2 appuis est exclue.
Dalles La fixation par rail rainuré sur 2 côtés opposés et fixations traver-
santes Ø 5 minimum en milieu de dalle ; La structures et les dalles de sous-face sont déconnectées des ou-
vrages de façade ;
Les charges admissibles sont données, ci-dessus, pour chaque type de dalle (entraxe des fixations limité à 450 mm dans le sens perpen-diculaire à la rainure et à 400 mm dans le sens parallèle) ;
Distance maximum des fixations aux bords des dalles 70 mm.
Jonction avec bardage Ventilation de la sous face par joints ouverts et reprises de ventilation
en périphérie d’ouvrage ; Cornière de rejet d’eau en jonction avec le bardage.
9.7 Points singuliers Les figures 14 à 33 constituent un catalogue d’exemples de solutions pour le traitement des points singuliers. En cas de découpe verticale des plaques (arrivée en extrémité de mur, arrivée sous tableau de baie …), la rive recoupée est fixée par fixations traversantes constituées de vis en acier inoxydable A2 ayant une résis-tance caractéristique PK d’assemblage égale à 250 daN selon la norme NF P30-310. Cette procédure est identique à la mise en place de dalle de remplacement. Les têtes de fixations seront cachées (à l’aide du kit de mastic proposé par CAREA FAÇADE) ou non selon le souhait du maitre d’œuvre. Le trou de passage dans la plaque est percé sur chantier à la mèche au carbure de tungstène ou diamant. La distance minimum au bord de la dalle des fixations est de 30 mm et l’entraxe maximum des fixations de 400 mm. La plaque vient en appui sur un Ω en aluminium ou acier protégé plié ép. 2,5 mm assemblé par vis en acier inoxydable A2 ayant une résis-tance caractéristique PK d’assemblage égale à 250 daN. Les têtes de fixations seront cachées (à l’aide du kit de mastic proposé par CAREA FAÇADE) ou non selon le souhait du maitre d’œuvre. Les entraxes de fixation de la plaque sur l’oméga doit être au maximum de 250 mm. L’oméga est dimensionné pour respecter une flèche < 1/200ème de la portée au vent normal selon les règles NV 65 modifiées. Un compartimentage de la lame d’air ne devra pas être omis en angle des façades adjacentes : en effet, pour éviter qu’un appel d’air s’éta-blisse entre la lame d’air verticalement continue entre dalles et montants de deux façades opposées, respectivement exposées au vent et sous le vent, il est prévu, au niveau des angles de façade, un cloisonnement vertical en tôle, séparant sur toute la hauteur du bardage les lames d’air adjacentes .
9.8 Finition chantier Les dalles posées en façade doivent être impérativement nettoyées pour enlever les salissures avec le produit de nettoyage de CAREA FAÇADE.
10. Pose sur Constructions à Ossature Bois (COB) et sur panneaux bois lamellé-croisé (CLT) (cf. fig. 34 à 46)
10.1 Principes généraux de mise en œuvre La paroi support est conforme au NF DTU 31.2. Les dalles seront fixées sur une ossature rapportée composée de tas-seaux ayant un entraxe de 645 mm maximum implantés au droit des montants de la COB, afin de réserver une lame d’air de 20 mm minimum entre le mur et le revêtement extérieur. Les lisses sont vissés par vis inox Ø 6 x 80 mm, sur une ossature com-posée de tasseaux bois de largeur vue 45 mm, fixés au droit des mon-tants verticaux du mur support, ayant un vide entre montant de 600 mm maximum. L’ossature est fractionnée à chaque plancher. Le pontage des jonctions entre montants successifs est exclu. Un pare-pluie conforme au NF DTU 31.2 sera disposé sur la face exté-rieure de la paroi de COB, sous les tasseaux verticaux. En situations a, b et c, les panneaux de contreventement de la COB peuvent être positionnés coté intérieur ou coté extérieur de la paroi. En situation d, les panneaux de contreventement de la COB sont obliga-toirement positionnés coté extérieur de la paroi. Le pare-pluie est recoupé tous les 6 m pour l’évacuation des eaux de ruissellement vers l’extérieur (cf. fig. 34). En aucun cas, le pare-pluie ne devra être posé contre les dalles (lame d’air de 20 mm minimum). Les figures 34 à 38 illustrent les dispositions minimales de mise en œuvre sur COB. Des dispositions particulières de mise en œuvre sont à prévoir : à partir de 10 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situations a, b
et c, à partir de 6 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situation d.
10 2.2/14-1659_V1
Ces dispositions particulières concernent le traitement au niveau des baies. Le Tableau 8 en fin de Dossier Technique synthétise les dispositions à prévoir selon les différents cas. La jonction de deux lisses aluminiums sera réalisée (cf. fig. 37) : soit au droit de deux montants verticaux consécutifs soit au droit d’un Ω conforme au Cahier du CSTB 3194. Chaque montant vertical dont la longueur est limitée à une hauteur d’étage est fixé par des tirefonds ou vis de charpente de diamètre 6 x 80 pour les dalles Ardal 11mm, Acantha 14 et 16 mm et de diamètre 8 x 90 pour les dalles Armada 21 mm : L’entraxe des montants verticaux est de 645 mm maximum. Fixation des tasseaux bois au support :
Chaque montant en bois de hauteur limitée à 3 m est fixé par au minimum 4 tirefonds Ø 7 en acier inoxydable A2, de caractéristique Pk à l’arrachement ≥ à 3740N conformément à la norme NF P30-310 de type Tirefond Din 571 Th Ø 7, de la Société ETANCO et espacés de 900 mm.
Fixation des profilés d’ossature secondaire : Chaque rail est fixé à l’intersection du montant vertical par une vis à bois Ø 6 x 50 en acier inoxydable A2, de caractéristique Pk à l’arra-chement ≥ à 3260N conformément à la norme NF P30-310 de type VBU TF Tx InA2 –Ø 6x50, de la Société ETANCO.
10.2 Dispositions particulières Les dispositions particulières de mise en œuvre à prévoir dans les cas suivants : de 10 à 18 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situations a, b et c, de 6 à 10 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situation d, sont : mise en œuvre de bavettes à oreilles en profilés métalliques préfor-
més prolongées au-delà du plan vertical du parement, mise en œuvre de profilés métalliques préformés en linteau prolongés
de 40 mm au-delà des tableaux des baies, mise en œuvre de profilés métalliques préformés sur les tableaux des
baies. Les figures 39 à 46 donnent les principes de traitement des baies selon le type de pose de la menuiserie (en tunnel intérieur ou en tunnel au nu extérieur).
10.3 Dispositions complémentaires à la pose sur CLT
En fonction du positionnement de l’isolation, en intérieur ou en exté-rieur, les éléments constituant la paroi complète ainsi que leur ordre de mise en œuvre sont donnés ci-après.
Isolation thermique par l’intérieur Doublage en plaques de plâtre selon NF DTU 25.41 ; Vide technique ; Pare-vapeur avec Sd ≥ 90 m (sauf prescriptions différentes dans l’Avis
Technique du procédé CLT, délivré par le GS3) ; Isolant intérieur ; Paroi CLT ; Pare-pluie ; Ossature fixée à la paroi de CLT (sans pattes-équerres) en considé-
rant un PK ≥ à 3740N selon la NF P30-310 ; Lame d’air ventilée sur l’extérieur ; Bardage.
Isolation thermique par l’extérieur Paroi CLT ; Protection provisoire de la paroi de CLT avant pose de l’isolation, dé-
finie dans l’Avis Technique du GS3 ; Isolation extérieur (laine minérale WS et semi-rigide) supportée con-
formément au §11.3.5-a) du NF DTU 31.2 pour les systèmes de bar-dage rapporté avec lame d’air ventilée ;
Ossature fixée directement contre la paroi de CLT (sans pattes-équerres) en considérant un PK ≥ à 3740N selon la NF P30-310 ;
Lame d’air ventilée sur l’extérieur. Bardage ; Concernant la protection provisoire :
- soit elle est retirée avant la pose de l’isolant thermique extérieur, - soit elle est conservée, dans ce cas :
- soit c’est un pare-pluie avec un Sd ≤ 0,18 m, - soit elle est inconnue, alors la résistance thermique du CLT
(cf. Avis Technique du Groupe Spécialisé n°3) doit être inférieure ou égale au tiers de la résistance thermique globale de la paroi complète.
11. Entretien et réparation
11.1 Nettoyage Le seul entretien prévu se limite à un nettoyage régulier à l’eau avec haute pression limitée à 80 bars. En cas de graffitis tracés à la bombe de peinture, ceux-ci peuvent s’en-lever à l’aide de produits spécialisés, tel que WRITE-OFF de la Société CERTIFIED LABORATOIRES sous réserve d’intervenir rapidement.
11.2 Remplacement d’une dalle accidentée (cf. fig. 24 et 24bis)
Le remplacement d’une dalle accidentée est possible, indépendamment des dalles adjacentes. La dalle accidentée étant déposée, on lui substitue la dalle de rempla-cement. Après présentation, la dalle est percée en rive gauche au droite du ou des éléments d’ossature verticale qu’elle recouvre. Les têtes de fixations traversantes peuvent être cachées par masticage.
B. Résultats expérimentaux Les essais relatifs au comportement dans le temps des dalles moulées en béton de polyester et déjà décrits dans les Avis Techniques depuis 1978 sur les divers systèmes ARDAL de bardage rapporté à base de dalles en mortier de polyester rainurées et enfourchées sur rails, ont été complétés par des essais : Chocs extérieurs de conservation des performances :
- Rapport SOCOTEC n° 215B0/14/2645 avril 14 - Rapport SOCOTEC n°215B0_14_1946 avril 14 - Rapport SOCOTEC n° AAK 1267 de mai 08 - Rapport du CSTB n° CL07-26006499 MOD septembre 07 - Rapport du CSTB n°CL00-067 novembre 00 - Rapport SOCOTEC 09/05/94 mai 94 - Rapport SOCOTEC 9/10/1985 octobre 85 - Rapport SOCOTEC 20/07/84 juillet 84
Résistance à la charge due au vent : - Rapport du CSTB n° CLC 14-26050600 avril 14 - Rapport du CSTB n° CLC09-26017496/B-1 décembre 10 - Rapport du CSTB n° CLC09-26017416/B juillet 09 - Rapport du CSTB n° CLC09-26017496/A juin 09 - Rapport du CSTB n° CL07-26006436 juillet 07 - Rapport du CSTB n°CL00-067 novembre 00
Réaction au feu ARDAL : - Rapport du LNE P121861 ARDAL DE/4 – 01/07/2014 : B-s2,d0. Cet essai valide les dispositions suivantes : - Epaisseur 11 mm, aspect : lisse, - Coloris validés : divers, - Ossature : bois, aluminium - Lame d’air ventilée de largeur ≥60mm - Substrat classé A1 ou A2. - Isolation : sans ou avec isolant de laine minérale de classement au
feu A1. Réaction au feu ACANTHA :
- Rapport du LNE P113288 ACANTHA DE/3 – 25/07/2013 : B-s1,d0. Cet essai valide les dispositions suivantes : - Epaisseur 14 mm, aspect : lisse ou structuré, - Coloris validés : divers, - Ossature : bois, aluminium - Lame d’air ventilée de largeur ≥60mm - Substrat classé A1 ou A2. - Isolation : sans ou avec isolant de laine minérale de classement au
feu A1. Réaction au feu ARMADA :
- Rapport du LNE P113288 ARMADA DE/4 – 01/07/2014 : B-s2,d0. Cet essai valide les dispositions suivantes : - Epaisseur 21 mm, aspect : lisse ou structuré, - Coloris validés : divers, - Ossature : bois, aluminium - Lame d’air ventilée de largeur ≥20mm - Substrat classé A1 ou A2. - Isolation : sans ou avec isolant de laine minérale de classement au
feu A1.
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Note de calcul 43479 SDEI Ouest du 18 Septembre 2013
C. Références C1. Données Environnementales3 Le procédé CAREA RAINURE ne fait pas l’objet d’une Déclaration Envi-ronnementale (DE). Il ne peut donc revendiquer aucune performance environnementale particulière. Les données issues des DE ont notamment pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les procédés visés sont susceptibles d’être intégrés.
C2. Autres références Les applications du système CAREA Rainuré depuis sa mise au point portent à ce jour sur plus de 3 000 000 m². Environ 10.000 m² ont été réalisé en pose verticale, dont 3750 m² sur COB supérieur à 10 m.
3 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis
12 2.2/14-1659_V1
Tableaux du Dossier Technique Tableau 1 - Caractéristiques dimensionnelles des dalles, et Aspects
Type Dimension (L x h) Aspect
ARDAL
1 200 x 597
900 x 897
900 x 597
900 x 547
900 x 497
900 x 447
900 x 297
900 x 197
597 x 597
597 x 397
597 x 297
597 x 247
597 x 197
447 x 447
Mat
Brillant
Coquillé
Granité
ACANTHA 3 000 x 900
Lisse
Mat
Brillant
Faiblement structuré
Granité
Coquillé
Pâte de verre
Clin Bois
Fortement structuré
Rhodes
Papyrus
Urba
Cannelé
Taïga
Moon
ARMADA
ACANTHA Q4 3 000 x 450
ATTILA
595 x 495
et
495 x 395
Caucase
LISTON – LINEA - TORUS 900 x 297 Lisse Mat
ADVITA
595 x 245
495 x 495
745 x 495
995 x 495
Schiste
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Tableau 2 - Tolérances dimensionnelles des dalles rainurées
Formats Dalle ARDAL ACANTHA
ARMADA
(Liné, Torus, Liston, Advita, Attila, ACANTHA fibré)
Lisse Structuré Lisse Structuré
Dimensions et Tolé‐
rances
Épaisseur 11 mm + 4,5 / ‐ 1,5 mm 14 mm + 2,5 / ‐ 1 mm 16 mm + 6 / ‐ 3 mm 21 mm + 2 / ‐ 3,5 mm 21 mm + 3,5 / ‐ 5,5 mm
Longueur Si L ≤ 900 + 0,5 / ‐ 1,5 mm Si L ≤ 900 ± 0,5 mm
L ± 2 mm Si L > 900 ± 1 mm Si L > 900 ± 1 mm
Hauteur H + 0 / ‐ 1 mm H ± 0,5 mm
Équerrage entre 2 diagonales ± 1 mm Si L ≤ 900 < 1 mm Si L ≤ 900 < 1 mm
Si L > 900 < 2 mm Si L > 900 < 3 mm
Planarité des dalles 2 mm/m aspects lisses, 3 mm/m aspects structurés
Rainure
Largeur 1,75 mm ± 0,25 mm
Profondeur 8 mm ± 1 mm
Lèvres
Lèvre Avant 5 mm + 1,5 / ‐ 0 mm 6 mm + 1,5 / ‐ 0 mm 8 mm + 5 / ‐ 2 mm 13 mm + 1 / ‐ 1 mm 13 mm + 2,5 / ‐ 3 mm
Lèvre Arrière 4,25 mm + 2,75 / ‐ 1,25 mm 6,25 mm ± 0,75 mm 6,25 mm + 0,75 / ‐ 2,25 mm
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Tableau 3 - Coloris des Dalles Rainurés
Couleur Coloris Référence
Blanc Blanc banquise
Blanc perle 0010 99
Noir Noir labrador
Noir 9026 384
Marron Poulain
Chocolat 187 2838
Bleu Bleu céleste Lapis Lazuli
3200 9030
Gris
Blanc ornemental Névé Boréal
Tempête Gris pâle
Galet Roscoff Opale Éclipse
Vert des Indes Mer d’Irlande Mer d’Iroise
Basalte
9072 9034 9024 742 1390 2362 9080 1091 9023 9028 9050 9054 9081
Beige
Iceberg Samoa Opaline
Copacabana Hoggar Ténéré Aurore
Joal Tassili
Champagne Grège
9037 9062 9029 9084 9049 9025 9056 9051 9022 3044 164
Orange
Ivoire Pêche Ambre
Saumon clair Canyon
Terra Cotta Granité Rose
Colorado Pierre Pourpre
1011 1010 1092 490 3226 2171 9067 9079 9061
Bordeaux Bordeaux 763826
Vert Lichen
Vert d’eau Aqua Marine
9035 1688 1622
Autres Couleurs
Jaune Topaze Rose thé
Vert pastel Vert anis
Gris taupe
2420 1100 6400 6410 2310
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Tableau 4 - Classe d’exposition aux chocs selon la norme P 08-302 Concernant le caractère facilement ou difficilement remplaçable des dalles, le choix du Maître d’Ouvrage sera précisé dans les DPM En l’absence de cette information dans les DPM, il faudra considérer par défaut le caractère difficilement remplaçable
Classe d'exposition aux chocs
Parement Épaisseur (mm) Pose standard * Entraxe 450 mm entre lisses horizontales
Entraxe 450 mm entre lisses horizontales + Ω verticaux
ARDAL 11 Q1 Difficilement Remplaçable Q4
Facilement Remplaçable(1) Q4
Difficilement Remplaçable ACANTHA 14-16 Q4
Facilement Remplaçable(1)
ARMADA (Liston, Linéa, Torus, At-
tila, ACANTHA Q4) 21 Q4
Difficilement Remplaçable
ARMADA (Advita) 21 Q4 Difficilement Remplaçable
À l’exception du format 250x500 mm : Q4 Facilement Remplaçable(1)
* Entraxes 900 mm maximum entre lisses horizontales. (1) En l’absence d’information dans les DPM, quant au caractère facilement remplaçable, les configurations avec difficilement remplaçable sont à utiliser
Tableau 5 - Dalles ARDAL série 11mm : Valeur admissible sous vent normal, selon les Règles NV65 modifiées
Dimensions Élément h x L Entraxe entre lisses horizontales (en mm) Résistance en dépression en Pa
Dalle 900 x 900 mm 450 2300
600 1060 900 1300
Dalle 900 x 600 mm 450 2300
600 2300 900 1800
Dalle 900 x 550 mm 450 2300
600 2300 900 1800
Dalle 900 x 500 mm 450 2300
600 2300 900 1800
Dalles 900 x 200 à 450 mm 450 2300
600 2300 900 1800
Tableau 6 - Dalles ACANTHA et ACANTHA structuré séries 14 et 16 de longueur maxi 1800 mm : Valeurs admissibles sous vent normal selon les Règles NV65 modifiées
Dimensions Élément h x L Entraxe entre montants (en mm) Dépressions admissibles
Dalle 1 800 x 900 mm 900 1370 Pa
Dalle 1 800 x 900 mm 450 1802 Pa
Dalle 1 800 x 900 mm (*) 450 2222 Pa
Dalle de remplacement 1 800 x 900 mm 900 1195 Pa
Dalle 900 x 900 mm (*) 900 1770 Pa
Dalle de remplacement 1 800 x 600 mm 600 1400 Pa (*) Deux vis ont été mises en œuvre à chaque intersection montant / lisse Nota : pour les dalles standards de largeur inférieure à celles citées dans le tableau, se rapporter à la largeur correspondante de la série 11 mm
16 2.2/14-1659_V1
Tableau 7 - Dalles ACANTHA et ACANTHA structuré séries 14 et 16 mm de longueur comprise entre 1800 mm et 3000 mm : Valeurs admissibles sous vent normal selon les Règles NV65 modifiées
Dimensions Élément (h x L)
Entraxe entre lisses horizontales (en mm) Dépressions admissibles
Dalle 3 000 x 900 mm 450 1766 Pa
Dalle 3 000 x 900 mm 600 1153 Pa
Dalle 3 000 x 900 mm 900 925 Pa
Dalle 3 000 x 900 mm (*) 900 1389 Pa
(*) Deux vis ont été mises en œuvre à chaque intersection montant / lisse
Tableau 8 - Pose sur COB et CLT - Dispositions à prévoir vis-à-vis du traitement des joints entre panneaux et au niveau des baies en fonction des cas
Hauteur de pose (+ pointe de pignon)
Zone de vent Situation Traitement au niveau des baies
≤ 6 m 1 à 4 a, b, c et d Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5. Menuiserie Aluminium ou PVC sous Avis Technique ou DTA visant la pose sur COB. ≤ 10 m 1, 2 et 3 a, b et c
≤ 10 m 1 à 4 a, b, c et d
Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5. Menuiserie Aluminium ou PVC sous Avis Technique ou DTA visant la pose sur COB. Mise en œuvre de bavettes à oreilles en profilés métalliques préformés prolongées au-delà du plan vertical du parement. Mise en œuvre de profilés métalliques préformés en linteau prolongés de 40 mm au-delà des tableaux des baies. Mise en œuvre de profilés métalliques préformés sur les tableaux des baies.
≤ 18 m 1 à 4 a, b et c
2.2/14-1659_V1 17
Sommaire des figures
Figure 1 – Vue Axonométrique Dalles Rainurées sur Ossature métallique............................................................................ 19
Figure 2 – Vue Axonométrique Dalles Rainurées sur Ossature bois .................................................................................... 20
Figure 3 – Vue Axonométrique Dalles Rainurées sur Construction à Ossature Bois ............................................................... 21
Figure 4 – Coupe sur Dalle Rainurées ............................................................................................................................. 22 Figure 5 – Ossature PRIMALU avec montant vertical en L coupe sur profil et équerre ........................................................... 23
Figure 6 – Ossature PRIMALU équerres Point Fixe et Point Coulissant ................................................................................. 24
Figure 7 – Lisses aluminium CAREA RAINURÉ VERTICAL ................................................................................................... 25 Figure 8 – Utilisation pince de mise en œuvre en pose verticale - Etapes de mises en œuvre et mode opératoire .................... 26
Figure 9 – Emboitement dalles/lisse coupe horizontale ..................................................................................................... 26
Figures communes Ossature bois / Ossature métallique .............................................................................................. 27
Figure 10 – Coupe de principe sur rive basse ................................................................................................................. 27
Figure 11 – Fixation en rive haute acrotère ..................................................................................................................... 28 Figure 12 – Fixation en rive haute sous corniche ............................................................................................................. 29
Figure 13 – Habillage métallique - Arrêt latéral - Fixation invisible ..................................................................................... 30
Figure 14 – Habillage métallique - Dalle fixation vissée en rive .......................................................................................... 31 Figure 15 – Coupe verticale sous-face ............................................................................................................................ 32
Figure 16 – Vue d’ensemble sous-face ........................................................................................................................... 32
Figure 17 – Joint horizontal de fractionnement de la lame d’air ......................................................................................... 33
Figure 18 – Coupe horizontale sur bardage ..................................................................................................................... 34 Figure 19 – Renfort en rive basse avec profils oméga ....................................................................................................... 34
Figure 20 – Dalle de remplacement fixation vissée ........................................................................................................... 35
Figure 21 – Dalle de remplacement – Détail .................................................................................................................... 36 Figure 22 – Habillage en linteau de baie avec dalle .......................................................................................................... 37
Figure 23 - Habillage métallique en linteau de baie avec isolant en linteau .......................................................................... 38
Figure 24 – Habillage métallique en appui de baie avec isolation en appui .......................................................................... 39
Figure 25 – Habillage métallique tableau de baie dalle fixation vissée en rive ...................................................................... 40 Figure 26 – Habillage métallique tableau de baie fixation invisible ..................................................................................... 40
Figure 27 – Angle sortant avec profil d’angle métallique (position A et B suivant sens de pose) ............................................. 41
Figure 28 – Angle sortant avec profil d’angle en V et U (position A et B suivant sens de pose) .............................................. 41 Figure 29 – Angle rentrant ............................................................................................................................................ 42
Figures ne concernant que l’Ossature Bois ................................................................................................................... 43
Figure 30 – Jonction de deux lisses h sur ossature bois verticale ....................................................................................... 43
Figure 31 – Jonction de deux lisses de soutien sur ossature bois verticale .......................................................................... 43
Figure 32 – Coupe Verticale- Vue de principe pose cumulée sur Ossature Bois .................................................................... 44 Figure 33 – Coupe verticale – Vue de Principe sur ossature bois ........................................................................................ 45
Figure 34 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature bois pour Chevron ≤ 5,4m ...................................................... 46
Figure 35 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature bois Chevron > 5,4m ............................................................. 47 Figure 36 – Angle sortant dalles biseautées Fixation vissée Ossature Bois........................................................................... 48
Figures ne concernant que l’ossature métallique ......................................................................................................... 49
Figure 37 – Jonction de deux lisses h sur ossature métallique verticale .............................................................................. 49
Figure 38 – Jonction de deux lisses de soutien sur ossature métallique verticale .................................................................. 49
Figure 39 – Coupe Verticale- Vue de principe pose cumulée sur Ossature Métallique ............................................................ 50 Figure 40 – Coupe verticale – Vue de Principe sur ossature métallique ............................................................................... 51
Figure 41 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature métallique pour L > 3m ........................................................... 52
Figure 42 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature métallique pour L ≤ 3m ........................................................... 53 Figure 43 – Angle sortant dalles biseautées Fixation vissée .............................................................................................. 54
Pose sur COB ................................................................................................................................................................ 55
Figure 44 – Recoupement du pare-pluie tous les 6m (h) ................................................................................................... 55
Figure 45 – Pose sur COB – Coupe verticale de principe ................................................................................................... 56
Figure 46 – Pose sur COB – Coupe horizontale de principe ................................................................................................ 57 Figure 47 – Pose sur COB – Détail jonction des lisses horizontales Oméga limité à 3 m ........................................................ 57
Figure 48 – Pose sur COB – Détail angle sortant avec profil métallique ............................................................................... 58
18 2.2/14-1659_V1
Figure 49 – Pose sur COB – Détail traitement des dalles ................................................................................................... 59
Figure 50 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur linteau de baie ........................................................................................................................................................................... 60 Figure 51 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur appui de baie ........................................................................................................................................................................... 61 Figure 52 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur tableau de baie....................................................................................................................................................................... 62
Figure 53 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Perspective ...... 63
Figure 54 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur linteau de baie ............................................................................................................................................................ 64 Figure 55 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur appui de baie .............................................................................................................................................................. 65
Figure 56 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur tableau de baie ........................................................................................................................................................... 66
Figure 57 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur linteau de baie ............................................................................................................................................................ 67
Figures des Annexe A et B - Poses en zones sismiques
Figure A1 – Principe de montage Équerres Acier sur Ossature Bois pour une pose sur béton ................................................. 74 Figure A2 – Joint de Fractionnement d’ossature sans bavette ............................................................................................ 75
Figure A3 – Fractionnement d’ossature au droit de chaque plancher sur COB ...................................................................... 76
Figure A4 – Joint de Dilatation Vertical ........................................................................................................................... 77
Figure B1 – Principe de montage Équerres sur Ossature pour une pose sur béton ................................................................ 84 Figure B2 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature ............................................................................................. 85
Figure B3 – Joint Vertical de dilatation de 12 à 15 cm ...................................................................................................... 86
Figure B4 – Fixation Lisses et Équerres sur Ossature – Coupe de détail .............................................................................. 87
22 2.2/14-1659_V1
COUPE SUR DALLE ARDAL
l + 0 mm / - 1 mm
11 mm + 4,5 mm / - 1,5 mm
1,75 mm ± 0,25 mm
4,25 mm + 2,75 mm / - 1,25 mm
Face Gel coat
5 mm + 1,5 mm / - 0 mm
8 mm ± 1 mm
a
Face Gel coat
a = si lèvre arrière > 7 mmsurfaçage arrière dallesur 20 mm environ
Formats découpés surmesure :Longueur = 300 à 3000 mmLargeur = 250 à 900 mm
14 mm + 2,5 / - 1 mm
6 mm + 1,5 mm / - 0 mm
Face Gel coat
6,25 ± 0,75 mm
1,75 mm ± 0,25 mm
l ± 0,5 mm
8 mm ± 1 mm
COUPE SUR DALLE ACANTHA
a
Face Gel coat
a = si lèvre arrière > 7 mmsurfaçage arrière dallesur 20 mm environ
Formats découpés surmesure :Longueur = 300 à 3000 mmLargeur = 250 à 900 mm
16 mm + 6 / - 3 mm
8 mm + 5 mm / - 2 mm
Face Gel coat
6,25 ± 0,75 mm
1,75 mm ± 0,25 mm
l ± 0,5 mm
8 mm ± 1 mm
COUPE SUR DALLE ACANTHA STRUCTURÉ COUPE SUR DALLE ARMADA
6,25 mm + 0,75 mm - 2,25 mm
8 mm ± 1 mm
1,75 mm ± 0,25 mm
Face Gel coat
21 mm + 2 mm / - 3,5 mm
13 mm + 1 mm / - 1 mm
21 mm + 3,5 mm / - 5,5 mm
13 mm + 2,5 mm / - 3 mm
Modèle TORUS90 x 30 cm(h)
Modèle LINEA90 x 30 cm(h)
Modèle LISTON90 x 30 cm(h)
Figure 4 – Coupe sur Dalle Rainurées
2.2/14-1659_V1 23
A = largeur équerree = épaisseur équerre
A e100 3 mm120 3 mm140 3 mm160 3 mm200 4 mm
A
Coupe sur Equerre Cprim
Coupe sur montantvertical en L Cprim
e
40
Ixx = 12.43 cm4
23
COUPE
65
50
2.5
2.5 4
Longueur profil = 6 m
( cotes en mm )
x
y
Figure 5 – Ossature PRIMALU avec montant vertical en L coupe sur profil et équerre
24 2.2/14-1659_V1
80
Lumière = 5.5 x 20 mm
Ø5.2
Lumière =12 x 20 mm
40
80 12
10
Equerre Point Coulissant
A
A10
( cotes en mm )
12
160
40
Equerre Point Fixe
160
Lumière =12 x 20 mm
Ø5.5
Lumière = 5.5 x 20 mm Trou Ø 5.2 mm
Résistances admissibles des pattes-équerres Cprim
(selon l’Annexe A du Cahier du CSTB 3194 pour un déplacement vertical limité à 1 mm au vent normal)
Equerre (mm)
Résistance admissible aux charges verticale permanentes en daN sur
équerre point fixe
Résistance admissible aux charges horizontales permanentes en daN sur équerre point fixe et point coulissant
100 128
310
120 132
140 74
160 73
200 68
Figure 6 – Ossature PRIMALU équerres Point Fixe et Point Coulissant
2.2/14-1659_V1 25
Lisse Joint Large de 13 mm202-28 MOD
inertie =Ixx = 3.88 cm4Iyy = 0.58 cm4
inertie =Ixx = 0.91 cm4Iyy = 0.80 cm4
inertie =Ixx = 1.27 cm4Iyy = 1.21 cm4
inertie =Ixx = 2.91 cm4Iyy = 1.18 cm4
Lisse Courante Joint de 3 mm202-28 MOD
Lisse de départ
Lisse d'échappement
Lisse d'arrêt latéral
inertie =Ixx = 12.72 cm4Iyy = 0.67 cm4
inertie =Ixx = 0.90 cm4Iyy = 0.68 cm4
Lisse Joint Creux de 40 mm
Lisse d'espacement
y
x
inertieIxxIyy
21.879
1.8
1 6.8
14.3
121.8
9.4533.45
1.81.8
33.45
21.8
1
14.45
33.45
21.8
1
24.15
1.8
42.35
31
21.8
1
1.8
50
1.8
6.81
21.8
1.8
62.35
21.8
51
Lisse de soutien
Lisse h horizontale
17
317
Lisse de rive
1.8
39.5
21.8
Lisse Joint Creux de 20 mm202-28 MOD
30
21
2
10
201
Cotes en mm
1.5
LF 1
LF 2inertie =Ixx = 9.17 cm4Iyy = 13.2 cm4
inertie =Ixx = 0.152 cm4Iyy = 0.024 cm4
inertie =Ixx = 0.382 cm4Iyy = 0.950 cm4
inertie =Ixx = 12.72 cm4Iyy = 0.67 cm4
inertie =Ixx = 0.24 cm4Iyy = 0.24 cm4
inertie =Ixx = 6.25 cm4Iyy = 3.04 cm4
inertie =Ixx = 17.61 cm4Iyy = 8.96 cm4
Lisse de finition
2.5 50
2.5
65
3.5
3.5
2.5
60
26
30
Figure 7 – Lisses aluminium CAREA RAINURÉ VERTICAL
26 2.2/14-1659_V1
PINCE DE MISE EN OEUVRE+ LISSE VERTICALE
FIXATION LISSE COURANTE VERTICALESUR LISSE HORIZONTALE
Mise en place des pincessur la lisse courante verticale
1 2
3
joint souple ressortà introduire sur pinceavant la mise en place
Emboitement lisse sur dalle- pinces positionnéesau droit des fixations
PINCE DE MISE EN OEUVRE+ LISSE VERTICALE + DALLE VERTICALE
Fixation lisse verticaleavant de retirer les pinces
1 mm
Retrait cale après fixationavec jeu de 1mmménagé par la pince
RETRAIT DE LA PINCE DE MISE EN OEUVRE4
CAS LISSE JOINT LARGE CAS LISSE JOINT CREUX
Même pricipe de mise en oeuvrepour ces 2 lisses
Lisse horizontaleLISSE COURANTE VUE EN POSE VERTICALE
Figure 8 – Utilisation pince de mise en œuvre en pose verticale - Etapes de mises en œuvre et mode opératoire
3.5 mm mini4.5 mm maxi
1 mm mini2 mm maxi
5 mm mini6 mm maxi
lisse courante dalle
Figure 9 – Emboitement dalles/lisse coupe horizontale
2.2/14-1659_V1 27
Figures communes Ossature bois / Ossature métallique
.
D
T
LH
LC
V
E1
E1
D
LS
LH
LC
Equerres CprimPoint Coulissant
Lisse courantepose verticale
Dalle Rainurée Verticale
VVis autoforeuse 5.5 x 25 mmen acier inox
T Trou de perçage Ø 8 mm
sol dur = 50 mmsol meuble = 150 mm
entrée d'air de ventilation
G
LS
G Grille anti-rongeur
Lisse de soutien
Lisse h horizontale
250 maxi
300 maxi
sol = 150 mmavec ossature bois
Figure 10 – Coupe de principe sur rive basse
28 2.2/14-1659_V1
LH
E2
O
Ossature PRIMALUO
E2
D
LC
équerres CprimPoint Fixe
Lisse courantepose verticale
Dalle CAREA Rainuré Vertical
15 mm
D
LC
sortie d'air de ventilation
P
P
Lisse h horizontaleLH
300 mm max
30 mm
250 mm max
Profil couvertine d'acrotèreétanche et pentée
Figure 11 – Fixation en rive haute acrotère
2.2/14-1659_V1 29
E2
O
15 mm
D
LC
sortie d'air
15 mmmini
Ossature PRIMALUO
E2
D
LC
équerres CprimPoint Fixe
Lisse courantepose verticale
Dalle CAREA Rainuré Vertical
Lisse h horizontaleLH
LH
30 mm
300 mm maxi
250 mm maxi
Figure 12 – Fixation en rive haute sous corniche
30 2.2/14-1659_V1
( coupe horizontale )LH Lisse H Horizontale
P Profil d'habillage en rive
EpingleE
Joints écrasésJ
LH
P
E
J
LF1
LF2
SENS DE POSE
Lisse de Finition 1fixée sur Lisse H Horizontale
Lisse de Finition 2rivetée sur lisse LF1pour blocage dans rainure dalle
LF1
LF2
Figure 13 – Habillage métallique - Arrêt latéral - Fixation invisible
2.2/14-1659_V1 31
LH
LH Lisse h horizontale
P Profil d'habillage en rive
P
EpingleE
J
Joints écrasésJ
E
E
POC
V
PO Profil oméga métallique filant
Cordon élastomèredisposé au montageC
VVis autoforeuses Ø 5.5 mm acier inoxTête vis Ø 10 mm minientraxe fixation = 400 mm maxiRebouchage tête vis : mastic gelcoat
30
20
12 mmexter.
78
détail profiloméga aluminium
ép. 25 /10 ème
IYY' = 4407 mm4
120°
Figure 14 – Habillage métallique - Dalle fixation vissée en rive
32 2.2/14-1659_V1
Lisse H horizontale
dalle ensous-face
Fixation par vis autoperceusesacier inox A2 Ø 5 mm minientraxe maxi de 400 mm
( rebouchage avec mastic )
Pattes métalliques ponctuellesacier galva Z 275 ou aluminiumép. 20 /10 eme mini pour acierép. 30 /10 eme mini pour alu
entrée d'air deventilation
( cas de baiefilante > 2 m )
Lisse courante
70 maxi400 maxi400 maxi
450 maxi
Figure 15 – Coupe verticale sous-face
COUPE VERTICALE 450 maxi 450 maxi
brid
ag
e o
ssa
ture
Oss
atu
re p
rimai
re C
prim
(lo
ngue
ur 3
.00m
max
.)
400
max
i40
0 m
axi
450 maxi 450 maxi
400
max
i4
00 m
axi
Figure 16 – Vue d’ensemble sous-face
2.2/14-1659_V1 33
entrée d'air
15 mm
15
15
sortie d'air
E2
LC
LS
LH
LCLisse courantepose verticale
P Profil de fractionnement
E1Equerre CprimPoint Coulissant
E2Equerre CprimPoint Fixe
Lisse de soutien LS
Lisse h horizontale LH
E1
PE Patte équerre
PE
30 mm mini
P
Figure 17 – Joint horizontal de fractionnement de la lame d’air
34 2.2/14-1659_V1
O
D LSLH
LC
E1
T
LH
LCLisse courantepose verticale
TTrou de perçage Ø 8 mmsur lisse de soutienentre 2 portées d'ossature verticale
Lisse h horizontale
LSLisse de soutienen rive basse
E1Equerre CprimPoint Coulissant
D Dalle rainurée verticale
OOssature PRIMALUprofil vertical Cprim
Figure 18 – Coupe horizontale sur bardage
LH
LCLisse courantepose verticale
D
DLHLC
P Profil renfort oméga
Lisse h horizontale
Dalle rainurée verticale
Cordon élastomèredisposé au montageC
20
12 mmexter.
120
110°
70
détail profil renfortoméga ép.15 /10 ème
PC
< ou = 300 < ou = 300 < ou = 300
Figure 19 – Renfort en rive basse avec profils oméga
2.2/14-1659_V1 35
LH
LCLisse courantepose verticale
D
DLHLC
P Profil oméga métallique filant
Lisse h horizontale
Dalle de remplacement feuillurée
Cordon élastomèredisposé au montageC
30
20
12 mmexter.
120°
78IYY' = 4407 mm4
détail profil oméga aluminiumép. 25 /10 ème
PC
V
VVis autoforeuses Ø 5.5 mm acier inoxTête vis Ø 10 mm minientraxe fixation = 400 mm maxiRebouchage tête vis : mastic gelcoat
40 mini
Figure 20 – Dalle de remplacement fixation vissée
36 2.2/14-1659_V1
Mastic acrylique
COUPE HORIZONTALE
Omega (OFT)
VUE DE FACE
4,8
A B K*Ø
type de vis :
5,5
6
6,5
tête+1
tête+1
- 0+1
- 0+1
E**
* K = hauteur de tête** E = capacité de serrage(dalle + tolérance max + jeu de mise en oeuvre + épaisseur alu)
variabletête+1
tête+1
A
B
K
E
COUPE HORIZONTALE
om
ég
a
dalle
Entraxes des fixations : X = Y = 400 mm maxi
Figure 21 – Dalle de remplacement – Détail
2.2/14-1659_V1 37
( coupe verticale )
LCLisse courantepose verticale
D Dalle en sous-face profondeur maxi 900 mm
D
V2Vis autoforeuses acier inox Ø 5 mm minientraxe maxi de 400 mm ( rebouchage mastic )
P
P Profil métallique
V2K
Pattes métalliques acier galva Z 275 ou aluminiumacier =ép.20 /10ème mini - alu =ép.30 /10ème mini
K
NOTA =Distance fixations en sous face- distance du bord de dalle = 70 mm mini et 400 mm maxi- 2 rangs minimum de fixation sur longueur dalle en sous face
LH
LC
LS
LS Lisse de soutien
LH Lisse h horizontale
250 maxi
300 maxi
30
C
C Profil en C
entrée d'air de ventilation( cas de baie filante > 2 m )
3 mm
10 mm
40 mm mini
Figure 22 – Habillage en linteau de baie avec dalle
38 2.2/14-1659_V1
entrée d'air de ventilation( cas de baie filante grande longueur )
LH
LC
LS
LCLisse courantepose verticale
P
P Profil d'habillage en linteau
LS
LH
Lisse de soutien
Lisse h horizontale
30
C
C Profil en C
6 mm mini
Figure 23 - Habillage métallique en linteau de baie avec isolant en linteau
2.2/14-1659_V1 39
15 mm
15 mm mini
E2
LC
P
E2
LC
équerres CprimPoint Fixe
Lisse courantepose verticale
Profil d'appuiP
sortie d'air
LH
Lisse h horizontaleLH
30 mm mini
Figure 24 – Habillage métallique en appui de baie avec isolation en appui
40 2.2/14-1659_V1
( coupe horizontale )
P
P Profil d'habillage en tableau
LH Lisse h horizontale
LHPO
C
V
PO Profil oméga métallique filant
Cordon élastomèredisposé au montageC
VVis autoforeuses Ø 5.5 mm acier inoxTête vis Ø 10 mm minientraxe fixation = 400 mm maxiRebouchage tête vis : mastic gelcoat
30
20
12 mmexter.
78
détail profiloméga aluminium
ép. 25 /10 ème
IYY' = 4407 mm4
120°
30
C
C Profil en C
Figure 25 – Habillage métallique tableau de baie dalle fixation vissée en rive
SENS DE POSELHLF1
P
( coupe horizontale )LH Lisse H Horizontale
P
Lisse de Finition 1fixée sur Lisse H Horizontale
LF1
Lisse de Finition 2rivetée sur lisse LF1pour blocage dans rainure dalle
LF2
LF2
Profil d'habillage en tableauposé après fixation de la dalle
CR
CRCornière d'emboitementdu profil d'habillage
30
C
Figure 26 – Habillage métallique tableau de baie fixation invisible
2.2/14-1659_V1 41
P
LH
C
LF1
LF2
LD
( coupe horizontale )
SENS DE POSE
Profil compartimentagede la lame d'air
C
Profil d'angle sortantmétallique
P
LD Lisse de départ
LH
Lisse de Finition 1fixée sur Lisse H Horizontale
LF1
Lisse de Finition 2rivetée sur lisse LF1pour blocage dans rainure dalle
LF2
Lisse H horizontale
Porte à faux : 250 mm maxi
Po
rte
à f
aux
: 25
0 m
m m
axi
Figure 27 – Angle sortant avec profil d’angle métallique (position A et B suivant sens de pose)
P
C
LH
( coupe horizontale )
LD
SENS DE POSE
Profil compartimentagede la lame d'air
C
Profil d'angle sortantmétallique
P
Lisse H horizontalebiseautée au niveau de l'angle
LD Lisse de départ
LH
Lisse de Finition 1fixée sur Lisse H Horizontale
LF1
Lisse de Finition 2rivetée sur lisse LF1pour blocage dans rainure dalle
LF2
Variante
LF1
LF2
Porte à faux : 250 mm maxi
Por
te à
fau
x : 2
50 m
m m
axi
Figure 28 – Angle sortant avec profil d’angle en V et U (position A et B suivant sens de pose)
42 2.2/14-1659_V1
( coupe horizontale )
Jeu mini3 mm
maxi 5 mm
LH
Lisse de Finition 1fixée sur Lisse H Horizontale
LF1
Lisse de Finition 2rivetée sur lisse LF1pour blocage dans rainure dalle
LF2
Lisse de départLD
LH
LF2
LF1
LD
SENS DE POSE
Lisse H horizontale
Figure 29 – Angle rentrant
2.2/14-1659_V1 43
Figures ne concernant que l’Ossature Bois
Jeu de 3 à 4 mm entre2 segments de lisses
V
50 mm mini
OB
50 mm mini
gg
( g = 3 x Ø vis )
LH
Chevron BoisOB
LHLisse h horizontale fixée surchevron bois
VVis à bois 6 x 50 mmen acier inox
Figure 30 – Jonction de deux lisses h sur ossature bois verticale
Jeu de 3 à 4 mm entre2 segments de lisses
V
50 mm mini
OB
50 mm mini
g
g
( g = 3 x Ø vis )
LH
Chevron BoisOB
LHLisse h horizontale fixée surchevron bois
VVis à bois 6 x 50 mmen acier inox
( g = 3 x Ø vis = 18 mm )
Perçage Ø 8 mm àexécuter en milieu deportée entre 2 profilsd'ossature
Figure 31 – Jonction de deux lisses de soutien sur ossature bois verticale
44 2.2/14-1659_V1
E1
LS
LH
LCLisse courantepose verticale
G Grille anti-rongeur
E1Equerre CprimPoint Coulissant
LE
Lisse de soutien
Lisse h horizontale
A+B= Y
B
A
LE Lisse d'espacement (coulissante)
LC
LH
LS
LS
LS
LE
Calepinage : 3 dalles sur 3 m(h)
LC
LE
Sol : 150 mm
_6 mmG
Y =Ardal : 8,9 mAcantha : 7,0 mAcantha structuré : 6,1 mArmada : 4,4 m
Figure 32 – Coupe Verticale- Vue de principe pose cumulée sur Ossature Bois
2.2/14-1659_V1 45
LC
LH
15 mm
T
LS
Y
Y
15 mm
Joint entre dalles = 6 mm
Sol : 150 mmG
EB
EB
_6 mm
LS
LH
LCLisse courantepose verticale
G Grille anti-rongeur
EB Equerre Bois
T Trou de perçage Ø 8 mm
Lisse de soutien
Lisse h horizontale
Y =Ardal : 8,9 mAcantha : 7,0 mAcantha structuré : 6,1 mArmada : 4,4 m
Figure 33 – Coupe verticale – Vue de Principe sur ossature bois
46 2.2/14-1659_V1
LCLC
Lisse courantepose verticale
E Equerre
ddistance d mini = 7 mm
LS
LH
Lisse de soutien LS
Lisse h horizontale LH
E
Figure 34 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature bois pour Chevron ≤ 5,4m
2.2/14-1659_V1 47
LCLC
Lisse courantepose verticale
P Profil bavette
E Equerre
ddistance d mini = 15 mm
LS
LH
Lisse de soutien LS
Lisse h horizontale LH
E
30 mm mini
P
Figure 35 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature bois Chevron > 5,4m
48 2.2/14-1659_V1
Lisse h horizontale
Profil compartimentagede la lame d'air
C
LH
2 mm
D
D
LH
PV CE C
30
20
12 mmexter.
120°
78
IYY' = 4407 mm4
détail profil oméga aluminiumép. 25 /10 ème
P Profil oméga métallique filant
Cordon élastomèredisposé au montage
Vis autoforeuses Ø 5.5 mmacier inox - Tête vis Ø 10 mm minientraxe fixation = 400 mm maxiRebouchage tête vis : mastic gelcoat
CE
V
Dalle biseautées
40
mm
ma
xi
Por
te à
fau
x : 2
50
mm
max
i
40 mm maxi
Porte à faux : 250 mm maxi
Figure 36 – Angle sortant dalles biseautées Fixation vissée Ossature Bois
2.2/14-1659_V1 49
Figures ne concernant que l’ossature métallique
Jeu de 3 à 4 mm entre2 segments de lisses
( Ø vis x coef. 2 )
V LH
50 mm mini
O
Ossature PRIMALUProfil vertical CprimO
LHLisse h horizontalefixée sur profil d'ossature
VVis autoforeuses 5.5 x 25 mmen acier inox
Figure 37 – Jonction de deux lisses h sur ossature métallique verticale
Jeu de 3 à 4 mm entre2 segments de lisses
( Ø vis x coef. 2 )
Ossature PRIMALUProfil vertical CprimO
LSLisse de soutienfixée sur profil d'ossature
VVis autoforeuses 5.5 x 25 mmen acier inox
V LS
Perçage Ø 8 mm àexécuter en milieu deportée entre 2 profilsd'ossature
50 mm mini
O
Figure 38 – Jonction de deux lisses de soutien sur ossature métallique verticale
50 2.2/14-1659_V1
E1
LS
LH
LCLisse courantepose verticale
G Grille anti-rongeur
E1Equerre CprimPoint Coulissant
LE
Lisse de soutien
Lisse h horizontale
A+B= Y
B
A
LE Lisse d'espacement (coulissante)
LC
LH
LS
LS
LS
LE
Calepinage : 3 dalles sur 3 m(h)
LC
LE
Y =Ardal : 5,9 mAcantha : 4,6 mAcantha structuré : 4,10 mArmada : 3 m
Sol dur : 50 mmSol meuble : 150 mm
_6 mmG
Figure 39 – Coupe Verticale- Vue de principe pose cumulée sur Ossature Métallique
2.2/14-1659_V1 51
LC
LH
15 mm
T
LS
Y
Y
15 mm
Joint entre dalles = 6 mm
Sol dur : 50 mmSol meuble : 150 mm
G
E1
E2
_6 mm
LS
LH
LCLisse courantepose verticale
G Grille anti-rongeur
E1Equerre CprimPoint Coulissant
E2Equerre CprimPoint Fixe
T Trou de perçage Ø 8 mm
Lisse de soutien
Lisse h horizontale
Y =Ardal : 5,9 mAcantha : 4,6 mAcantha structuré : 4,10 mArmada : 3 m
Figure 40 – Coupe verticale – Vue de Principe sur ossature métallique
52 2.2/14-1659_V1
d
distance d mini =- avec profil de 6 m d = 12 mm
LS
30 mm miniP
LH
E2
LC
E1
LCLisse courantepose verticale
P Profil bavette
E1Equerre CprimPoint Coulissant
E2Equerre CprimPoint Fixe
Lisse de soutien LS
Lisse h horizontale LH
Figure 41 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature métallique pour L > 3m
2.2/14-1659_V1 53
( coupe verticale )
d
distance d mini =- avec profil de 3 m d = 6 mm
LS
LH
E2
LC
E1
LCLisse courantepose verticale
E1Equerre CprimPoint Coulissant
E2Equerre CprimPoint Fixe
Lisse de soutien LS
Lisse h horizontale LH
Figure 42 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature métallique pour L ≤ 3m
54 2.2/14-1659_V1
Lisse h horizontale
Profil compartimentagede la lame d'air
C
LH
2 mm
D
D
LH
PV CE C
30
20
12 mmexter.
120°
78
IYY' = 4407 mm4
détail profil oméga aluminiumép. 25 /10 ème
P Profil oméga métallique filant
Cordon élastomèredisposé au montage
Vis autoforeuses Ø 5.5 mmacier inox - Tête vis Ø 10 mm minientraxe fixation = 400 mm maxiRebouchage tête vis : mastic gelcoat
CE
V
Dalle biseautées
40
mm
max
i
Po
rte
à fa
ux
: 250
mm
ma
xi
40 mm maxi
Porte à faux : 250 mm maxi
Figure 43 – Angle sortant dalles biseautées Fixation vissée
2.2/14-1659_V1 55
Pose sur COB
( coupe verticale )
sortie d'airde ventilation
entrée d'airde ventilation
LC
T
PP
Lisse courantepose verticale
Lisse de soutien
Lisse h horizontale
PP film Pare-Pluie
T Tasseau vertical
LS
LH
LH
LS
LC
15 mm
15
15
P
P Profil bavette
30
Figure 44 – Recoupement du pare-pluie tous les 6m (h)
56 2.2/14-1659_V1
( coupe verticale )
entrée d'airde ventilation
sortie d'airde ventilation
.
200 mmselon DTU 31-2
LC
15 mm
G
Lisse courantepose verticale
G Grille anti-rongeur
Lisse de soutien
Lisse h horizontale
T
PP
T Tasseau vertical
PP film Pare-Pluie
D
D Dalle rainurée verticale
LH
LS
LS
LH
LC
LS
Figure 45 – Pose sur COB – Coupe verticale de principe
2.2/14-1659_V1 57
( coupe horizontale )
espace entre montant= 600 mm maxi
DLC
LCLisse courantepose verticale
T
Lisse h horizontale
PP film Pare-Pluie
D Dalle rainurée verticale
Tasseau vertical40 x 20 mm mini
Lame d'air20 mm mini
T
PCPanneau deContreventement
PP
PCLH
LH
Figure 46 – Pose sur COB – Coupe horizontale de principe
PC
PP
J
LH
JONCTION LISSES HORIZONTALES SUR OMEGAAU DROIT D'UN MONTANT
jeu
40
30
20 mm mini
30
Détail profil omégaaluminiumép. = 25 /10 ème
Lisse h horizontale
PC
T Tasseau vertical
PP film Pare-Pluie
Panneau deContreventement
OBmontantsOssature Bois
J JEU de 3 à 4 mm entre2 segments de lisses h
LH
Figure 47 – Pose sur COB – Détail jonction des lisses horizontales Oméga limité à 3 m
58 2.2/14-1659_V1
( coupe horizontale )
600 mm maxi
É
LCLisse courantepose verticale
T
Lisse h horizontale
PP film Pare-Pluie
D Dalle rainurée verticale
Tasseau vertical
LH
Lisse de départ LD
P1 Profil d'angle métalliquejusqu'à 9 m
ÉclisseÉ
TPP
D
LH
LD
LC
P1
P2
P2 Profil d'angle métallique audelà de 9 m
Détail au delà de 9 m
LF1
LF2
LF1
LF2 Lisse de finition 2 rivetée surlisse LF1 pour blocage dansla rainure de la dalle
Lisse de finition 1fixée sur lisse H horizontale
LF1
SENS DE POSE
SENS DE POSE
LF2
LD
Figure 48 – Pose sur COB – Détail angle sortant avec profil métallique
2.2/14-1659_V1 59
T PP
DLC20
LH O
LC20Lisse Joint large 20 mmpose verticale
T
Lisse h horizontale
PP film Pare-Pluie
D Dalle rainurée verticale
Tasseau vertical
LH
Profil Oméga pour fixation traversanteO
Figure 49 – Pose sur COB – Détail traitement des dalles
60 2.2/14-1659_V1
extérieurintérieur
1
2
xven
tila
tion
ba
sse
lam
e d'
air
:x
= 5
mm
si L
ba
ie <
1.5
0 m
lx
= 1
0 m
m s
i L b
aie
> 1
.50
ml
4
3
6
5
COUPE sur LINTEAUlinteau alu - Situation a, b, c
Epingle raccordéemécaniquement àl'ouvrage de menuiserie
Habillage métallique et solin
Joint mousse imprégné comprimé
Dalle Carea
Paroi conforme au NF DTU 31.2Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5ou Aluminium sous DTA avec MOB viséeou PVC sous DTA avec MOB viséeNOTA : Plan de calfeutrement applicable avec un précadreindustriel formant dormant large.
Lisse verticale
Lisse h horizontale
Tasseau
6
5 Pare-pluie (NF DTU 31.2)
7
4
3
2
1
Figure 50 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur linteau de baie
2.2/14-1659_V1 61
extérieur30
10 mini
6
COUPE sur APPUIappui alu - Situation a, b, c
10%
Drainage menuiserie
15
intérieur
Habillage métallique et solin
Joint mousse imprégné comprimé
Dalle Carea
Paroi conforme au NF DTU 31.2Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5ou Aluminium sous DTA avec MOB viséeou PVC sous DTA avec MOB viséeNOTA : Plan de calfeutrement applicable avec un précadreindustriel formant dormant large.
Lisse verticale
Lisse H horizontale
Tasseau
6
5 Pare-pluie (NF DTU 31.2)
7
3
2
4
1
7
1
2
3
4
5
Figure 51 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur appui de baie
62 2.2/14-1659_V1
Figure 52 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur tableau de baie
134 540 (n°9)
extérieur
intérieur
678910
jeu de dila tation
40 (n°9)
intérieur
jeu de dila tation
2
COUPE sur TABLEAUtableau alu - Situation a, b, c
1
2
3
4
Habillage métallique et solin
Joint mousse imprégné comprimé
Dalle Carea
Paroi conforme au NF DTU 31.2Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5ou Aluminium sous DTA avec MOB viséeou PVC sous DTA avec MOB viséeNOTA : Plan de calfeutrement applicable avec un précadreindustriel formant dormant large.
Lisse verticale
Continuité étanchéité entre mensuiserie et parepluie
Lisse H horizontale
Tasseau
6
5 Pare-pluie (NF DTU 31.2)
7
8
Larmier de la tôle en linteau
Relevé périphérique 15 mm de la tôle d'appui
9
10
2.2/14-1659_V1 63
10%
Pare-pluie(NF DTU 31.2)
15 mini
PERSPECTIVEtableau métallique - Situation a, b, c
Figure 53 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Perspective
64 2.2/14-1659_V1
extérieur
intérieur
1
2
xvent
ilatio
n ba
sse
lam
e d'
air
:x
= 5
mm
si L
bai
e <
1.5
0 m
lx
= 1
0 m
m s
i L b
aie
> 1
.50
ml
4
3
6
5
2
3
4
Habillage métallique et solin
Joint mousse imprégné comprimé
Dalle Carea
Paroi conforme au NF DTU 31.2Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5ou Aluminium sous DTA avec MOB viséeou PVC sous DTA avec MOB viséeNOTA : Plan de calfeutrement applicable avec un précadreindustriel formant dormant large.
Lisse verticale
Lisse H horizontale
Tasseau
6
Pare-pluie (NF DTU 31.2)
7
COUPE sur LINTEAUlinteau alu - Situation a, b, c
1
7
5
Figure 54 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur linteau de baie
2.2/14-1659_V1 65
extérieur intérieur
30
10 mini
Drainage menuiserie
1
2
3
4
COUPE sur APPUIappui alu - Situation a, b, c
1
2
3
4
Habillage métallique et solin
Joint mousse imprégné comprimé
Dalle Carea
Paroi conforme au NF DTU 31.2Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5ou Aluminium sous DTA avec MOB viséeou PVC sous DTA avec MOB viséeNOTA : Plan de calfeutrement applicable avec un précadreindustriel formant dormant large.
Lisse verticale
Lisse H horizontale
Tasseau
Pare-pluie (NF DTU 31.2)
15
5
6
7
5
7
6
Figure 55 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur appui de baie
66 2.2/14-1659_V1
134 540 (n°9)
extérieur
intérieur
67891040 (n°9)
intérieur
2
COUPE sur TABLEAUtableau alu - Situation a, b, c
1
2
3
4
Habillage métallique et solin
Joint mousse imprégné comprimé
Dalle Carea
Paroi conforme au NF DTU 31.2Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5ou Aluminium sous DTA avec MOB viséeou PVC sous DTA avec MOB viséeNOTA : Plan de calfeutrement applicable avec un précadreindustriel formant dormant large.
Lisse verticale
Continuité étanchéité entre mensuiserie et parepluie
Lisse H horizontale
Tasseau
6
5 Pare-pluie (NF DTU 31.2)
7
8
Larmier de la tôle en linteau
Relevé périphérique 15 mm de la tôle d'appui
9
10
extérieur
Figure 56 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur tableau de baie
2.2/14-1659_V1 67
10%
Pare-pluie(NF DTU 31.2)
15 mini
Figure 57 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur linteau de baie
68 2.2/14-1659_V1
Annexe A Pose du procédé CAREA RAINURÉ : ARDAL, ACANTHA, ARMADA sur
ossature bois en zones sismiques
A1. Domaine d'emploi Le procédé de bardage rapporté CAREA rainuré peut être mis en œuvre sur des parois planes et verticales en zones et bâtiments suivant le tableau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs) : L’utilisation des dalles ARMADA 21 mm en zones sismiques est exclue pour des hauteurs d’ouvrage de bardage rapporté ≥ 3 m.
Zones de sismicité
Classes de catégories d’importance des bâtiments
I II III IV
1 X X X X
2 X X X
3 X X X
4 X X X
X Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté,
X Pose autorisée sur parois planes et verticales en béton ou de COB, conformes au NF DTU 31.2, selon les dispositions dé-crites dans cette Annexe,
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les établissements scolaires à un seul niveau (appartenant à la catégorie d’importance III) remplis-sant les conditions du paragraphe 1.1(4) des Règles de Cons-truction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les bâtiments de catégorie d’impor-tance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1(3) des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).
Pose non autorisée.
A2. Assistance technique La Société CAREA FAÇADE ne pose pas elle-même. La pose est réalisée par une entreprise spécialisée dans l’isolation exté-rieure à laquelle CAREA FAÇADE apporte, sur demande, son assistance technique.
A3. Prescriptions
A3.1 Support Le support devant recevoir le système de bardage rapporté est en béton banché conforme au DTU 23.1 ou en parois de COB conformes au NF DTU 31.2 et à l’Eurocode 8-P1 ou support CLT bénéficiant d’un Avis Technique en cours de validité du Groupe Spécialisé n°3.
A3.2 Chevilles de fixation au support béton La fixation au gros-œuvre béton est réalisée par des chevilles métalliques portant le marquage CE sur la base d’un ATE ou ETE selon ETAG 001 - Parties 2 à 5 (admis comme DEE) avec catégorie de performance C1 éva-luée selon l’Annexe E pour toutes les zones de sismicité et toutes les ca-tégories d’importance de bâtiments nécessitant une justification particulière. Les chevilles en acier zingué peuvent convenir, lorsqu’elles sont protégées par un isolant, pour les emplois en atmosphères extérieures protégées rurales non polluées, urbaines et industrielles normales ou sévères. Pour les autres atmosphères, les chevilles en acier inoxydable A4 doivent être utilisées. Ces chevilles métalliques doivent résister à des sollicitations données aux tableaux 1 à 4 lorsque la pose est réalisée avec des chevrons bois sur pattes-équerres acier. Exemple de fixation répondant aux prescriptions : Cheville FM753 Crack Ø 8 à 12 mm de la Société Friulsider (ATE
n°09/0056),
(4) Le paragraphe 1.1 de la norme NF P06-014 décrit son domaine d’appli-
cation
Pour les configurations non envisagées dans ces tableaux, les sollicitations peuvent être calculées selon le Cahier du CSTB 3725, dans la limite du domaine d’emploi accepté.
A3.3 Fixation des chevrons au support béton par pattes-équerres
Les pattes-équerres S220 GD mini, en acier galvanisé Z350, de hauteur 60 mm et de longueur 60 à 210 mm de la Société ETANCO référencées ISOLCO. Elles sont posées en quinconce avec un espacement maximum de 1 m.
Les chevrons sont solidarisés aux pattes-équerres par une vis FASTOVIS BOIS 2C 6,5x75 + VG 16 (ou tirefond 6x50) et deux vis anti-rotation ETANCO VBU TF 6x50 (ou OPSIAL FX5 4,5x45).
A3.4 Ossature bois L’ossature bois est conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB 3316-V2, renforcées par celles ci-après : Les chevrons sont fractionnés au droit de chaque plancher de l’ou-
vrage ; L’entraxe des chevrons est de 600 mm au maximum ; Leur section est minimum de 75X50 mm et leur longueur de 3 m ; Un joint horizontal de 3 mm est ajusté avec des cales d’écartement en
PVC.
A3.5 Fixation des chevrons sur COB et CLT Le support doit être en parois de COB, conformes à la NF DTU 31.2, ou parois bois lamellé-croisé (CLT) sous Avis Technique. Les dalles rainurées sont fixées sur Construction à Ossature Bois par une ossature primaire constituée de chevrons bois de section 45 x 25 mm jusqu’à 9 m et 50 x 25 au-delà, interrompue à chaque nez de plancher donnant ainsi lieu à un joint horizontal de fractionnement. Le chevauchement d’une dalle de part et d’autre d’un plancher est interdit. Chaque montant vertical dont la longueur est limité à une hauteur d’étage est fixé par des tirefonds ou vis de charpente de diamètre 6 x 80 mm pour les dalles ARDAL et ACANTHA et de diamètre 8 x 90 pour les dalles ARMADA type Super Saphir JT3-2-6,5 de la Société EJOT. L’entraxe des montant verticaux est de 645 mm maximum chaque mon-tant d’ossature étant placé au droit du montant constituant la paroi de COB, et 600 mm pour le support CLT. Fixation des chevrons bois au support :
- chaque montant de hauteur limitée à 3 m est fixé par des tirefonds de résistance caractéristique à l’arrachement PK > 615 daN selon la NF P 30-310.
Fixation des lisses aux montants verticaux : - Chaque lisse est fixée à l’intersection du montant vertical par une vis
à bois diamètre 6 x 80 mm de résistance caractéristique à l’arrache-ment > 372 daN selon la NF P 30-310.
Les prescriptions de mise en œuvre en zones sismiques restent celles énoncées au §10 du présent Dossier Technique complétées des points sui-vants : Le voile travaillant sera justifié vis-à-vis des sollicitations en zones sis-
miques, Le fractionnement de l’ossature est assuré au droit de chaque plancher.
A3.6 Éléments de bardage La fixation des éléments de bardage est conforme au Dossier Technique.
B. Résultats expérimentaux Stabilité en zones sismiques : Note de calcul sismique CAREA BOIS du 01/07/2016 ; Rapport du CSTB n° MRF 15 26056840 Août 2015.
2.2/14-1659_V1 69
Tableaux et figures de l’Annexe A
Tableau A1 – Dalles ARDAL ép. 11 mm masse surfacique = 26 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en N) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 4 pattes-équerres placées en quinconce de profondeur 210 mm et d’entraxe 1 m. Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1
Entraxe des chevrons bois 300 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 11 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 8 mm
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 705 1211
3 715 724 1378 1519
4 735 748 1699 1905
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 111 120
3 111 111 127 133
4 111 111 142 154
Entraxe des montants verticaux 600 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 11 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 8
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 1046 1797
3 1061 1074 2045 2255
4 1091 1110 2522 2827
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 164 178
3 164 164 188 197
4 164 164 211 229
Domaine sans exigence parasismique Pose non autorisée
70 2.2/14-1659_V1
Tableau A2 - Dalles ACANTHA ép. 14 mm masse surfacique = 36 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en N) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 4 pattes-équerres placées en quinconce de profondeur 210 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1
Entraxe des montants verticaux 300 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 14 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 8 mm
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 936 1609
3 950 962 1831 2019
4 977 994 2259 2532
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 147 160
3 147 147 168 177
4 147 147 189 205
Entraxe des montants verticaux 450 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 14 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 8 mm
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 1393 2394
3 1414 1432* 2725 3005*
4 1454* 1480* 3361* 3768*
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 219 238
3 219 219 250 263
4 219 219 281 305
* Cheville FM753 Crack Ø 10 mm
Entraxe des montants verticaux 600 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 14 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 10 mm
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 1850 3179
3 1878 1901 3619 3990
4 1931 1965 4463 5003
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 291 316
3 291 291 333 349
4 291 291 374 405
Domaine sans exigence parasismique Pose non autorisée
2.2/14-1659_V1 71
Tableau A3 - Dalles ACANTHA ép. 16 mm masse surfacique = 39 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en N) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 4 pattes-équerres placées en quinconce de profondeur 210 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1
Entraxe des montants verticaux 300 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 16 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 8
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment
II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 1006 1728
3 1021 1033 1967 2169
4 1049 1068 2426 2719
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 158 172
3 158 158 181 190
4 158 158 203 220
Entraxe des montants verticaux 450 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 16 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 10 mm
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 1497* 2573*
3 1519 1538 2928 3229
4 1562 1590 3611 4048
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 235 256
3 235 235 269 283
4 235 235 302 328
* Cheville FM753 Crack Ø 8 mm
Entraxe des montants verticaux 600 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 16 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 10
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 1989 3417
3 2018 2043 3889 4288
4 2075 2112 4797 5377
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 313 340
3 313 313 358 376
4 313 313 402 435
Domaine sans exigence parasismique Pose non autorisée
72 2.2/14-1659_V1
Tableau A4 - Dalles ARMADA ép. 21 mm masse surfacique = 50 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en N) appliquée appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 4 pattes-équerres placées en quinconce de profondeur 210 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1
Entraxe des montants verticaux 300 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 21 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 8 mm
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 1261 2167
3 1280 1295 2466 2719
4 1316* 1339* 3041* 3409*
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 198 215
3 198 198 227 238
4 198 198 255 276
* Cheville FM753 Crack Ø 10 mm
Entraxe des montants verticaux 450 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 21 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 10 mm
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 1880 3230
3 1908 1932 3676 4054
4 1962 1996 4534 5083
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 295 321
3 295 295 338 355
4 295 295 380 411
Entraxe des montants verticaux 600 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 21 mm en parties courantes
Cheville FM753 Crack Ø 10 mm
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 2499 4294
3 2536 2568 4887 5389
4 2608* 2654* 6027* 6757*
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 393 427
3 393 393 449 472
4 393 393 505 547
* Cheville FM753 Crack Ø 12 mm
Domaine sans exigence parasismique Pose non autorisée
2.2/14-1659_V1 73
Pose sur COB et CLT Sollicitation en traction - cisaillement en N appliquée au tirefond fixé directement au tasseau vertical hauteur 3 m espacés de 645 mm Les valeurs dans les tableaux sont données avec des tirefonds (nb 4) espacés de 900mm Selon et l'arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et l'Eurocode 8-P1.
La fixation EJOT Super Saphir JT3-2-6,5 convient pour les sollicitations demandées.
Tableau A5 - Dalles ARDAL ép. 11 mm masse surfacique = 26 kg/m²
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment
II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 175 —
3 229 275 — —
4 333 400 — —
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 421 456
3 421 421 479 503
4 421 421 537 581
Tableau A6 - Dalles ACANTHA ép. 14 mm masse surfacique = 36 kg/m²
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment
II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 235 —
3 308 370 — —
4 448 538 — —
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 566 613
3 566 566 644 676
4 566 566 722 781
Tableau A7 - Dalles ACANTHA ép. 16 mm masse surfacique = 39 kg/m²
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment
II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 253 —
3 332 398 — —
4 483 579 — —
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 610 660
3 610 610 694 728
4 610 610 778 841
Tableau A8 - Dalles ARMADA ép. 21 mm masse surfacique = 50 kg/m²
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Zone de sismicité
Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment
II III IV II III IV
Sollicitation Traction N
(N)
2 320 —
3 419 503 — —
4 609 731 — —
Sollicitation Cisaillement
V (N)
2 769 833
3 769 769 876 919
4 769 769 981 1061
Domaine sans exigence parasismique - Valeurs non déterminantes pour les fixations Pose non autorisée
74 2.2/14-1659_V1
60 60
100 maxi
300
( cotes e
60
Ossature BoisChevron verticalO
E Équerres ISOLCO
O
60
E
Figure A1 – Principe de montage Équerres Acier sur Ossature Bois pour une pose sur béton
2.2/14-1659_V1 75
( coupe verticale )
LCLisse courantepose verticale
Lisse de soutien LS
Lisse h horizontale LH
distance d = 6 mm avec chevron de 5,4 mX = d = 6 mm
(cas sans bavette)
d
PLANCHER
X
LH
LC
LS
Figure A2 – Joint de Fractionnement d’ossature sans bavette
76 2.2/14-1659_V1
( coupe verticale )
sortie d'airde ventilation
entrée d'airde ventilation
LC
T
PP
Lisse courantepose verticale
Lisse de soutien
Lisse h horizontale
PP film Pare-Pluie
T Tasseau vertical
LS
LH
LH
LS
LC
15 mm
15
15
P
P Profil bavette
30
Figure A3 – Fractionnement d’ossature au droit de chaque plancher sur COB
2.2/14-1659_V1 77
.
joint vertical de dilatationdu gros oeuvre
P
LD Lisse de départ
LH
LD
Lisse h horizontale
Profil joint de dilatation(coulissant sur 2ème profil)
PE Patte Équerre
Joint de 12 à 15 cm
LHP
PE
Joint de 12 à 15 cm
Figure A4 – Joint de Dilatation Vertical
78 2.2/14-1659_V1
Annexe B Pose du procédé CAREA RAINURÉ : ARDAL, ACANTHA, ARMADA
sur ossature aluminium en zones sismiques
B. Description B1. Domaine d'emploi Le procédé de bardage rapporté CAREA rainuré Vertical sur ossature alu-minium PRIMALU CAREA peut être mis en œuvre sur des parois en béton ou de Constructions à Ossature Bois (COB) conformes au NF DTU 31.2 planes et verticales en zones et bâtiments suivant le tableau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs) : L’utilisation des dalles ARMADA 21 mm en zones sismiques est exclue pour des hauteurs ≥ 3m.
Zones de sismicité
Classes de catégories d’importance des bâtiments
I II III IV
1 X X X X
2 X X X X
3 X X X X
4 X X X X
X Pose autorisée sur parois planes et verticales en béton, selon les dispositions décrites dans cette Annexe,
X Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté,
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les établissements scolaires à un seul niveau (appartenant à la catégorie d’importance III) remplis-sant les conditions du paragraphe 1.15 des Règles de Cons-truction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).
Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les bâtiments de catégorie d’impor-tance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).
B2. Assistance technique La Société CAREA Façade dispose d’un service technique qui peut appor-ter, à la demande de l’entreprise de pose, une assistance technique, tant au niveau de l’étude d’un projet qu’au stade de son exécution.
B3. Prescriptions générales
B3.1 Support Béton Le support doit être en béton banché conforme au DTU 23.1.
B3.2 Chevilles de fixation au support La fixation au gros-œuvre béton est réalisée par des chevilles métalliques portant le marquage CE sur la base d’un ATE ou ETE selon ETAG 001 – Partie 6 (ou DEE), dès lors qu’elles bénéficient d’une équivalence à la ca-tégorie de performance C1 au travers d’un rapport d’essais réalisé par un laboratoire notifié pour l’ETAG 001 pour toutes les zones de sismicité et toutes les catégories d’importance de bâtiments nécessitant une justifica-tion particulière. Les chevilles en acier zingué peuvent convenir, lorsqu’elles sont protégées par un isolant, pour les emplois en atmosphères extérieures protégées rurales non polluées, urbaines et industrielles normales ou sévères. Pour les autres atmosphères, les chevilles en acier inoxydable A4 doivent être utilisées.
Exemple de cheville : Goujon d’ancrage EJOT BZ Ø 8 à 16 mm selon les sollicitations données aux tableaux B1 à B4 lorsque les montants sont po-sés avec des pattes-équerres et au tableau 5 lorsqu’ils sont contre le sup-port. Pour les configurations non envisagées dans ces tableaux, les sollicitations peuvent être calculées selon le Cahier du CSTB 3725, dans la limite du domaine d’emploi accepté.
B3.3 Fixation des montants au support par pattes-équerres
Pattes-équerres Cprim 160 (point fixe) et Cprim 80 (point coulissant) en alliage d’aluminium de nuance 6060 T5 de longueur 100 à 200 mm maxi, de la société CAREA. Les pattes-équerres Cprim80 sont doublées et posées en quinconce avec un espacement maximum de 1 m.
Les montants sont solidarisés aux équerres par 1 vis sur point coulissant et 2 vis sur point fixe de type autoforeuse 5,5 x 25 mm en acier protégé de référence Super Saphir JT3-2H-5,5 de EJOT.
Ces fixations sont réalisées au moyen de vis autoperceuses inox Ø 5.5 x 25 mm (une vis / Cprim 80 et 2 vis / Cprim 160). (PK selon NF P 30-310 dans aluminium 25/10ème mm : 354 daN) en respectant les pres-criptions du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2).
L’épaisseur du profilé support au droit de la fixation est de 25/10ème mm. Les trous Ø 8 mm prévus en âme de profilé pour l’égouttement des eaux
d’infiltration accidentelles ne sont pas prépercés, mais devront être per-cés lors de la pose en milieu de portée entre ossature verticale.
B3.4 Ossature métallique L’ossature métallique est de conception librement dilatable recoupée à chaque plancher tous les 3 m, conforme au Cahier du CSTB 3194. Elle est située en atmosphère extérieure protégée et ventilée L’ossature CAREA PRIMALU est constituée d’un profil en L de 65 x 50 en longueur de 3 mètres et d’équerres de fixation de profondeur 100 à 200 mm de hauteur 160 mm pour le point fixe et de hauteur 80 mm pour les points coulissants. L’entraxe des montants verticaux est d’au plus 900 mm Les profils h horizontaux de la Société CAREA FAÇADE, de dimensions : 30 x 25 x 30 mm, en alliage d’aluminium 25/10ème mm sont fixés aux montants par l’intermédiaire d’une vis autoforeuse 5,5 x 25 mm Les dalles sont rainurées en parties latérales sur toute la hauteur, et sont maintenues horizontalement par l’intermédiaire des lisses courantes en aluminium, de la société CAREA FAÇADE (cf. fig. 14), fixées aux profils h par une vis autoforeuse 5,5 x 25 mm. Les dalles sont maintenues vertica-lement par les lisses de soutien. Un joint vertical de 3 mm est ajusté avec des cales d’écartement en plas-tique.
B3.5 Éléments de bardage La fixation des éléments de bardage est conforme au Dossier Technique.
B. Résultats expérimentaux Stabilité en zones sismiques : Notes de calcul sismique CAREA Rainuré révisées du 14/09/2013 Note de calcul sismique CAREA Rainuré MOB révisées du 20/09/2013 Rapport du CSTB n° EEM 13 26043284 aout 2011 Rapport du CSTB n° EEM 11 26030878 mai 2013 Rapport du CSTB n° EEM 07 26006671-1 avril 07 Rapport du CSTB n° ES552-05-1231 janvier 06
5 Le paragraphe 1.1 de la norme NF P06-014 décrit son domaine d’appli-
cation
2.2/14-1659_V1 79
Tableaux et figures de l’Annexe B
B1 Ossature métallique
B1.1 Fixation montants aluminium Tableau B1 – Dalles ARDAL ép. 11 mm masse surfacique = 26 kg/m²
Sollicitations en traction-cisaillement (en daN) appliquée à la cheville métallique les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 1 point fixe et 3 points coulissants de 200 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1
Entraxe des montants verticaux 450 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 11 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 8 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 79 83 108 116
3 86 91 97 124 137 150
4 98 106 114 153 172 191
Cisaillement (V)
2 8 8 9 9
3 8 8 8 9 10 10
4 8 8 8 11 11 12
Entraxe des montants verticaux 600 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 11 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 8 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 105 110 143 154
3 114 121 128 164 181 198
4 130 141 152* 203 228 253*
Cisaillement (V)
2 11 11 12 12
3 11 11 11 12 13 14
4 11 11 11 14 15 16
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm*
Entraxe des montants verticaux 900 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 11 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 8 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 157 164 214 230
3 170* 181* 192* 244* 270* 296*
4 195* 210* 226* 303* 340* 378*
Cisaillement (V)
2 16 16 18 18
3 16 16 16 19 20 21
4 16 16 16 21 23 25
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm*
Domaine sans exigence parasismique
80 2.2/14-1659_V1
Tableau B2 - Dalles ACANTHA ép. 14 mm masse surfacique = 36 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en daN) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 1 point fixe et 3 points coulissants de 200 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1
Entraxe des montants verticaux 450 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 14 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 8 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 106 111 144 155
3 114 122 129 165 182 199
4 131 142 152* 204 229 254*
Cisaillement (V)
2 11 11 12 12
3 11 11 11 13 13 14
4 11 11 11 14 15 17
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm*
Entraxe des montants verticaux 600 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 14 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 8 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (daN)
2 141 147 191 206
3 152 162* 171* 219 242* 265*
4 174* 188* 202* 271* 304* 338*
Cisaillement (V)
2 15 15 16 16
3 15 15 15 17 17 18
4 15 15 15 19 20 22
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm*
Entraxe des montants verticaux 900 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 14 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 210 219 286 308
3 227 242 256 327 361 395
4 260 281* 302* 405 455* 505*
Cisaillement (V)
2 22 22 24 24
3 22 22 22 25 26 28
4 22 22 22 28 30 33
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 12 mm*
Domaine sans exigence parasismique
2.2/14-1659_V1 81
Tableau B3 - Dalles ACANTHA ép. 16 mm masse surfacique = 39 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en daN) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 1 point fixe et 3 points coulissants de 200 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1
Entraxe des montants verticaux 450 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 16 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 8 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 114 119 155 167
3 123 131 139 177 196 214
4 141 152* 164* 219 246* 273*
Cisaillement (V)
2 12 12 13 13
3 12 12 12 13 14 15
4 12 12 12 15 16 18
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm*
Entraxe des montants verticaux 600 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 16 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 8 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 151 158 206 222
3 163 174* 184* 235 260* 284*
4 187* 202* 217* 291* 327* 363*
Cisaillement (V)
2 16 16 17 17
3 16 16 16 18 19 20
4 16 16 16 20 22 24
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm*
Entraxe des montants verticaux 900 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 16 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 226 236 308 331
3 244 260 275 351 388 425
4 280* 302* 325* 435* 489* 543*
Cisaillement (V)
2 23 23 25 26
3 23 23 23 27 28 30
4 23 23 23 30 33 35
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 12 mm*
Domaine sans exigence parasismique
82 2.2/14-1659_V1
Tableau B4 - Dalles ARMADA ép. 21 mm masse surfacique = 50 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en daN) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 1 point fixe et 3 points coulissants de 200 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1
Entraxe des montants verticaux 450 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 21 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 8 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 143 149 194 209
3 154 164* 174* 222 245* 269*
4 177* 191* 205* 275* 309* 343*
Cisaillement (V)
2 15 15 16 16
3 15 15 15 17 18 19
4 15 15 15 19 21 22
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm*
Entraxe des montants verticaux 600 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 21 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm
Sollicitations (N)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 190 198 259 278
3 205 218 232 295 326 357
4 235 254 273* 366 411 456*
Cisaillement (V)
2 20 20 21 22
3 20 20 20 22 24 25
4 20 20 20 25 27 30
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 12 mm*
Domaine sans exigence parasismique
Entraxe des montants verticaux 900 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 21 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm
Sollicitations (N)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 284 296 387 416
3 307* 327* 346* 442* 488* 535*
4 352* 380** 409** 547* 615** 682**
Cisaillement (V)
2 29 29 32 33
3 29 29 29 34 35 37
4 29 29 29 38 41 44
* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 12 mm* ** Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 16 mm*
Domaine sans exigence parasismique
2.2/14-1659_V1 83
B1.2 Fixation Lisse de soutien La lisse de soutien est maintenue par 2 vis inox 5,5 x 25mm, EJOT Super Saphir JT3-2H-Plus-5,5 sur chaque montant vertical aluminium espacé de 900 mm
Tableau B5 - Dalles ARMADA ép.21 mm masse surfacique = 50 kg/m² hauteur maxi 3000 mm
Sollicitations (daN)
Zones de sismicité
Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade
Classes de catégories d’importance des bâtiments
Classes de catégories d’importance des bâtiments
II III IV II III IV
Traction (N)
2 197 230 — —
3 258 310 362 — — —
4 376 451 526 — — —
Cisaillement (V)
2 158 158 171 176
3 158 158 158 180 189 199
4 158 158 158 202 218 236
Domaine sans exigence parasismique — Valeurs non déterminantes pour les fixations
84 2.2/14-1659_V1
90 90
90
300
( cotes en cm )
90
Ossature PRIMALUProfil vertical CprimO
E1Equerres Cprim Point Coulissantéquerres doublées fixées en quinconce
E1
E2Equerres CprimPoint Fixe
E2
O
Figure B1 – Principe de montage Équerres sur Ossature pour une pose sur béton
2.2/14-1659_V1 85
E2
E1
( coupe verticale )
d
PLANCHER
LS
LH
LC
LCLisse courantepose verticale
E1Equerres CprimPoint Coulissant doubléeset posées en quinconce
E2Equerre CprimPoint Fixe
Lisse de soutien LS
Lisse h horizontale LH
distance d mini = 6 mm avec profil de 3 mX = d = 6 mm
(cas sans bavette)
X
Figure B2 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature
86 2.2/14-1659_V1
( coupes horizontales )
joint vertical de dilatationdu gros oeuvre
P1
LD Lisse de départ
LH
LH
Lisse h horizontale
Profil joint de dilatation variante 2(coulissant sur 2ème profil)
.
Largeur joint = 12 à 15 cm
P2
LEC
Variante 1 :
LEC Lisse d'échappement
P2
Profil joint de dilatation
P3
Profil joint de dilatation variante 1
Variante 2 :
.
P3 LH
.
Largeur joint = 12 à 15 cm
LD
LF2
LF1
LF1 LF2
Largeur joint = 12 à 15 cm
Lisse de Finition 1fixée sur Lisse H Horizontale
Lisse de Finition 2rivetée sur lisse LF1pour blocage dans rainure dalle
E1
E1 Equerres CprimPoint Coulissant doubléeset posées en quinconce
LF1
LF2 P1
10 mm 10 mm
Largeur joint = 12 à 15 cm
10 mm 10 mm
Figure B3 – Joint Vertical de dilatation de 12 à 15 cm
2.2/14-1659_V1 87
Ossature PRIMALUProfil vertical CprimO
E1
D
LC
Equerres Cprim Point Coulissantéquerres doublées fixées en quinconce
Lisse couranteen pose verticale
Lisse de soutienen rive basse
O
E1
D
V
LC
Dalle CAREA rainurée verticale
VVis autoforeuses 5.5 x 25 mmen acier inox
(coupe horizontale)
LH
LS
LH Lisse h horizontale
LS
Figure B4 – Fixation Lisses et Équerres sur Ossature – Coupe de détail
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