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Avis Technique 2.2/14-1659_V1 Annule et remplace l’Avis Technique 2/14-1659

Bardage rapporté en mortier de résine

polyester Built-up cladding

with polyester resin mortar

Carea Rainuré Bardage Vertical Titulaire : CAREA FAÇADE

ZA – Bel Air - Combrée FR-49520 Ombrée d’Anjou

Tél. : 02 41 61 53 23 Fax : 02 41 61 53 30 E-mail : [email protected] Internet : www.carea.fr

Distributeur : CAREA FAÇADE FR-49520 Ombrée d’Anjou

Groupe Spécialisé n° 2.2

Produits et procédés de bardage rapporté, vêtage et vêture

Publié le 27 mars 2018

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d’Application

(arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2018

2 2.2/14-1659_V1

Le Groupe Spécialisé N° 2.2 « Produits et procédés de bardage rapporté, vêtage et vêture » de la Commission chargée de formuler des Avis Techniques a examiné le 31 octobre 2017, le procédé de bardage rapporté Carea Rainuré Bardage Vertical, présenté par la Société CAREA FAÇADE. Il a formulé sur ce procédé, l’Avis Technique ci-après, qui annule et remplace l’Avis Technique 2/14-1659. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France européenne.

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Bardage rapporté à base de grandes dalles posées verticalement en mortier de polyester insérées sur un réseau de lisses verticales en alu-minium, vissées sur des profilés horizontaux. Cette ossature secondaire est fixée sur une ossature primaire verticale constituée de profilés alu-minium ou des chevrons bois solidarisés au gros-œuvre par pattes-équerres, ou sur des tasseaux bois directement vissés au droit des mon-tants de la paroi de COB. Une isolation complémentaire est disposée entre le gros-œuvre et la peau de bardage, cette isolation étant ventilée par la lame d’air circulant entre le nu de l’isolant et l’arrière des lisses h horizontales.

Caractéristiques générales Dimensions maximum : 3000 x 900 mm

- La surface est limitée à 0,81 m² pour les dalles ARDAL ép. 11 mm, - La surface est limitée à 2,70 m² pour les dalles ACANTHA ép. 14 et

16 mm, et les dalles ARMADA ép 21 mm. Epaisseur des dalles en mm : 11, 14, 16, 21

- Masse surfacique correspondante en kg/m² : 26, 36, 39, 50 Correspondance des gammes CAREA FAÇADE en fonction des épais-

seurs : - Ep. 11mm = ARDAL, - Ep. 14mm = ACANTHA, - Ep. 16mm = ACANTHA structure, - Ep. 21mm = ARMADA (dalles Linéa, Liston, Torus, Advita, Attila,

ACANTHA Q4).

1.2 Identification

Les dalles bénéficiant d'un certificat sont identifiables par un mar-

quage conforme aux « Exigences particulières de la Certification

(QB15) des bardages rapportés, vêtures et vêtages, et des habillages de sous-toiture ». Le marquage est conforme au § 6 du Dossier Technique.

2. AVIS

2.1 Domaine d’emploi accepté Mise en œuvre sur parois planes et verticales, neuves ou préexis-

tantes en maçonnerie d’éléments ou en béton situées en étage et en rez-de-chaussée protégé ou peu exposé des risques aux chocs de classe d’exposition définie au tableau 4 selon la norme P08-302. Les dalles ép. 21 mm sont étudiées pour les emplois à rez-de-chaussée exposé aux risques de chocs. Pour cette même utilisation, une mise en œuvre spéciale décrite au § 9.5 avec dalles ép. 11 à 16 mm, est prévue avec renforts oméga (cf. fig. 23) ;

Mise en œuvre possible aussi en habillage de sous-face de supports plans et horizontaux en béton, neufs ou déjà en service, inaccessibles (à plus de 3 m du sol), et sans aire de jeux à proximité, et selon les dispositions décrites dans le § 9.6 du Dossier Technique ;

Les panneaux peuvent être mis en œuvre en linteaux de baie ; Exposition au vent correspondant à une pression ou une dépression

admissible sous vent normal (selon les règles NV 65 modifiées) de valeur maximale (exprimée en Pascals) donnée dans les tableaux 5, 6 et 7 en fin de Dossier Technique ;

Pose possible sur Constructions à Ossature Bois (COB) conforme au NF DTU 31.2 et sur panneaux bois lamellé-croisé (CLT) visé par un Avis Technique du Groupe Spécialisé n°3, limitée à : Sans disposition particulière: - hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent 1,

2 et 3 en situation a, b, c, - hauteur 6 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de vent 4

et/ou en situation d, Avec traitements spécifiques des retours d’étanchéité au droit des baies et profils métalliques au niveau des joints horizontaux: - hauteur de 18 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent

1 à 4 en situations a, b et c,

- hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de vent 4 et/ou en situation d,

Les situations a, b, c et d sont définies dans le NF DTU 20.1 P3. Le procédé de bardage rapporté Carea Rainuré Bardage Vertical peut

être mis en œuvre en zones de sismicité et bâtiments définis au § 2 du Dossier Technique.

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d’aptitude à l’emploi

Stabilité Le bardage rapporté ne participe pas aux fonctions de transmission des charges, de contreventement et de résistance aux chocs de sécurité. Elles incombent à l'ouvrage qui le supporte. La stabilité du bardage rapporté sur cet ouvrage est convenablement assurée dans le domaine d'emploi proposé.

Sécurité en cas d’incendie Les vérifications à effectuer (notamment quant à la règle dite du "C + D", y compris pour les bâtiments en service) doivent prendre en compte les caractéristiques suivantes : Le classement de réaction au feu du parement selon les dispositions

décrites au § B) . La masse combustible des parements MC en MJ/m2 :

- Epaisseur 11 mm : 60,0 ± 11,0 - Epaisseur 14 mm : 68,2 ± 6,5 - Epaisseur 16 mm : 78,2 ± 16,5 - Epaisseur 21 mm : 106,1 ± 20,7

Prévention des accidents lors de la mise en œuvre Elle peut être normalement assurée.

Pose en zones sismiques Le procédé de bardage rapporté Carea Rainuré Bardage Vertical peut être mis en œuvre en zones sismiques et bâtiments définis au § 2 du Dossier Technique selon les dispositions particulières décrites en Annexe A et B.

Isolation thermique Le respect de la Règlementation Thermique en vigueur est à vérifier au cas par cas selon le bâtiment visé.

Eléments de calcul thermique Le coefficient de transmission thermique surfacique Up d’une paroi inté-grant un système d’isolation par l’extérieur à base de bardage ventilé se calcule d’après la formule suivante :

jii

icp n

EUU

Avec : Uc est le coefficient de transmission thermique surfacique en partie

courante, en W/(m2.K). i est le coefficient de transmission thermique linéique du pont

thermique intégré i, en W/(m.K), (ossatures). Ei est l’entraxe du pont thermique linéique i, en m. n est le nombre de ponts thermiques ponctuels par m² de paroi. j est le coefficient de transmission thermique ponctuel du pont

thermique intégré j, en W/K (pattes-équerres). Les coefficients et doivent être déterminés par simulation numérique conformément à la méthode donnée dans les règles Th-Bât, fascicule 5. En absence de valeurs calculées numériquement, les valeurs par défaut données au § III.9.2-2 du Fascicule 4/5 des Règles Th-U peuvent être utilisées. Au droit des points singuliers, il convient de tenir compte, en outre, des déperditions par les profilés d’habillage.

2.2/14-1659_V1 3

Etanchéité A l'air : elle incombe à la paroi support, A l'eau : elle est assurée de façon satisfaisante en partie courante par la faible largeur des joints ouverts entre panneaux adjacents, compte tenu de la verticalité de l’ouvrage et de la présence de la lame d’air ; et en points singuliers, par les profilés d’habillage. Sur les supports béton ou maçonnés : le système permet de réaliser

des murs de type XIII au sens du document « Conditions Générales d'emploi des systèmes d'isolation thermique par l'extérieur faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 1833 de mars 1983), les parois supports devant satisfaire aux prescriptions des chapitres 2 et 4 de ce document, et être étanches à l'air.

Sur supports COB et CLT : l’étanchéité est assurée de façon satisfai-sante dans le cadre du domaine d’emploi accepté.

Données environnementales Le procédé Carea Rainuré Bardage Vertical ne dispose d’aucune Décla-ration Environnementale (DE) et ne peut donc revendiquer aucune per-formance environnementale particulière. Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procédé.

Aspects sanitaires Le présent avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titulaire de respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des obliga-tions réglementaires relatives aux produits pouvant contenir des subs-tances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent avis. Le titulaire du présent avis conserve l’entière responsabilité de ces in-formations et déclarations.

Performances aux chocs Les performances aux chocs extérieurs du procédé Carea Rainuré Bar-dage Vertical correspondent, selon la norme P08-302 et les Cahiers du CSTB 3546-V2 et 3534, aux classes d’exposition mentionnées dans le tableau 4 du Dossier Technique en paroi facilement remplaçable et/ou en difficilement remplaçable. Concernant le caractère facilement ou difficilement remplaçable des dalles, le choix du Maître d’Ouvrage sera précisé dans les DPM. En l’ab-sence de cette information dans les DPM, il faudra considérer par défaut le caractère difficilement remplaçable.

2.22 Durabilité - Entretien La durabilité propre des constituants du système et leur compatibilité permettent d’estimer que ce bardage rapporté présentera une durabilité satisfaisante équivalente à celles des bardages traditionnels. La durabi-lité du gros-œuvre est améliorée par la mise en œuvre de ce bardage rapporté, notamment en cas d'isolation thermique associée.

2.23 Fabrication et contrôle Cet avis est formulé en prenant en compte les contrôles et modes de vérification de fabrication décrits dans le Dossier Technique Etabli par le Demandeur (DTED). La fabrication des dalles fait l’objet d’un autocontrôle systématique ré-gulièrement surveillé par le CSTB, permettant d’assurer une constance convenable de la qualité. Le fabricant se prévalant du présent Avis Technique doit être en mesure

de produire un certificat délivré par le CSTB, attestant que le produit est conforme à des caractéristiques décrites dans le référentiel de certi-fication après évaluation selon les modalités de contrôle définies dans ce référentiel. Les produits bénéficiant d’un certificat valide sont identifiables par la

présence sur les éléments du logo , suivi du numéro identifiant l’usine et d’un numéro identifiant le produit.

2.24 Fourniture Les éléments fournis par la Société CAREA FAÇADE comprennent essen-tiellement les dalles d’épaisseur 11 à 21 mm, l’ossature aluminium CAREA PRIMALU avec les équerres, les cales d’écartement, les goupilles de blocage, les pinces de mise en œuvre, les griffes d’arrêt, les lisses et les omégas. Les autres éléments (chevrons, équerres acier, isolant, che-villes) sont directement approvisionnés par le poseur en conformité avec la description qui en est faite au Dossier Technique.

2.25 Mise en œuvre Ce bardage est posé par des entreprises qualifiées pour la réalisation des ouvrages de bardage, formées par la Société CAREA FAÇADE (cf. § 7 du Dossier Technique), moyennant une reconnaissance préalable du support, un calepinage des plaques et profilés complémentaires, et le respect des conditions de pose (cf. 2.3). La mise en œuvre réclame du soin et de la précision dans l'exécution, notamment lors de la découpe des dalles et surtout lors du rainurage

des rives horizontales recoupées, opération qui doit rester exception-nelle. La Société CAREA FAÇADE apporte, sur demande de l'entreprise de pose, son assistance technique et dispose d’un centre de formation agréé « CAREA SCHOOL » à destination des entreprises de pose.

2.3 Prescriptions Techniques

2.31 Conditions de conception

Fixations Les fixations à la structure porteuse doivent être choisies compte tenu des conditions d'exposition au vent et de leur valeur de résistance de calcul à l'arrachement dans le support considéré. Dans le cas de supports en béton plein de granulats courants ou maçon-neries, la résistance à l’état limite ultime des chevilles sera calculée se-lon l’ATE ou ETE selon les ETAG 001, 020 ou 029 (ou DEE correspondant). Dans le cas de supports dont les caractéristiques sont inconnues, la ré-sistance à l’état limite ultime des chevilles sera vérifiée par une recon-naissance préalable, conformément au document « Détermination sur chantier de la résistance à l’état limite ultime d’une fixation mécanique de bardage rapporté » (Cahier du CSTB 1661-V2).

Ossature bois La conception et la mise en œuvre de l’ossature bois seront conformes aux prescriptions du document « Règles générales de conception et de mise en œuvre de l'ossature bois et de l'isolation thermique des bar-dages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 3316-V2), renforcées par celles ci-après : La coplanéité des chevrons devra être vérifiée entre chevrons adja-

cents avec un écart admissible maximal de 2 mm. La largeur minimale des chevrons devra être (face vue) de 50 mm. Chevrons en bois ayant une résistance mécanique correspondant au

moins à la classe C18 selon la norme NF EN 338, de durabilité natu-relle ou conférée de classe d’emploi 2 avec bande de protection ou 3b selon le FD P 20-651.

Au moment de leur mise en œuvre, les chevrons et les liteaux en bois devront avoir une humidité cible maximale de 18%, avec un écart entre deux éléments au maximum de 4 %. Le taux d’humidité des éléments doit être déterminé selon la méthode décrite par la norme NF EN 13183-2 (avec un humidimètre à pointe).

Les équerres de fixations devront avoir fait l’objet d’essais en tenant compte d’une déformation sous charge verticale d’au plus 1 mm.

L’entraxe des chevrons devra être de 600 mm au maximum (ou 645 mm sur COB).

Ossature aluminium L’ossature sera de conception librement dilatable, conforme aux pres-criptions du document « Règles générales de conception et de mise en œuvre de l'ossature métallique et de l'isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2), renforcées par celles ci-après : Aluminium : série 3000 minimum et présentant une limite d’élasticité

Rp0,2 supérieure à 180 MPa. La coplanéïté des montants devra être vérifiée entre montants adja-

cents avec un écart admissible maximal de 2 mm. La résistance admissible des pattes-équerres aux charges verticales

à prendre en compte doit être celle correspondant à une déformation sous charge égale à 1 mm.

L’entraxe des montants est au maximum de 900 mm. L’ossature devra faire l’objet, pour chaque chantier, d’une note de calcul établie par l’entreprise de pose assistée, si nécessaire, par le titulaire la Société CAREA FAÇADE.

2.32 Conditions de mise en œuvre

Calepinage et pontage Un calepinage est indispensable, Le pontage des jonctions entre montants successifs non éclissés de

manière rigide, par les dalles est exclu.

Lisses Compte tenu d’une part du module d’élasticité du métal retenu et des entraxes de fixation de la lisse d’autre part, les moments d’inertie de cette section doivent être tels que, conformément au Cahier du CSTB 3194 : La résistance admissible des vis de fixation des lisses sur les chevrons

ou profilés métallique doit tenir compte du bras de levier résultant de la géométrie des différentes lisses ;

Les lisses doivent être percées à mi- portée pour permettre le drai-nage (cf. fig. 9).

4 2.2/14-1659_V1

Jeu de dilatation des dalles L’entreprise de pose devra utiliser les cales de mise en œuvre permet-tant de ménager un jeu de 1 mm au-dessus de la dalle, permettant ainsi sa dilatation. Pour la pose avec cales d’écartement compressibles de 3 mm se reporter au § 9.1 du Dossier Technique.

Emboîtement des lisses Lors de la fixation des lisses, l’entreprise de pose devra vérifier que l’emboîtement des lisses dans la rainure des dalles est d’au moins 5 mm, toutes tolérances comprises.

Pose sur Constructions à Ossature Bois (COB) et pan-neaux bois lamellé-croisé (CLT)

Pose possible sur COB, conformes au NF DTU 31.2 sur panneaux bois lamellé-croisé porteur en façade (CLT) sous Avis Technique du Groupe Spécialisé n°3. On se conformera aux prescriptions du § 10 du Dossier Technique et aux figures 34 à 46. Le pare-pluie sera recoupé tous les 6 m pour l’évacuation des eaux de ruissellement vers l’extérieur. L’ossature sera recoupée tous les niveaux. Le pontage des jonctions entre montants successifs par les dalles est exclu. Les tasseaux d’ossature seront posés au droit des montants de la COB selon le § 10 du Dossier Technique.

Conclusions

Appréciation globale L'utilisation du procédé dans le domaine d'emploi accepté (cf. para-graphe 2.1) est appréciée favorablement.

Validité A compter de la date de publication présente en première page et jusqu’au 31 janvier 2022.

Pour le Groupe Spécialisé n°2.2 Le Président

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Cette 1ère révision intègre les modifications suivantes : Ajout de la pose sur ossature bois. Ajout de la pose en zones sismiques sur ossature bois. Ajout de la pose sur CLT (Pose sur COB jusque 18 m déjà intégrée). Ajout de la pose en sous-face. Mise à jour de la gamme de coloris. Suppression de l’ossature Pi. La tolérance dimensionnelle des dalles et la hauteur de l’aile d’insertion des lisses supports, assurent un enfourchement résiduel minimal de 4 mm, compte tenu d’une tolérance de pose des lisses supports de 1 mm et d’un autocontrôle de l’emboitement de la lisse dans la rainure des dalles d’au moins 5 mm. Sur parois de COB (Construction à Ossature Bois), la continuité du plan d'étanchéité à l'eau au droit des baies est finalisée par le pare-pluie conformément aux NF DTU 31.2 et 36.5. Aussi, les dispositions prévues pour la réalisation des habillages de baies, décrites dans le Dossier Tech-nique, ne dispensent pas le concepteur de la paroi de s'assurer que l'étanchéité à l’eau de la paroi de COB support de bardage est apte à permettre la mise en œuvre du procédé entre 10 et 18 m de hauteur. Bien que de portée générale, et donc non spécifique au présent Avis Technique, en l'état actuel de la technique de conception et de réalisa-tion des baies dans les parois de COB, l'utilisation de pré cadres peut être une solution. Si des évolutions dans les textes techniques relatifs aux baies sur les parois de COB apparaissaient, elles s'appliqueraient au présent Avis Technique. Concernant l’étanchéité à la pluie sur mur en béton ou maçonnerie en-duite, la possibilité de réaliser des murs de type XIII repose sur les con-sidérations suivantes : Du fait de la faible ouverture des joints entre dalles (≤ 3 mm), l’épais-

seur de ces dernières (> 10 mm) et la présence de joints horizontaux de fractionnement d’ouvrage rejetant les eaux infiltrées vers l’exté-rieur tous les 18 mètres au plus, les quantités d’eau de pluie suscep-tibles de circuler dans la lame d’air au niveau des lisses seront faibles ;

L’évacuation de l’eau est assurée par des trous de drainage Ø 8 mm réalisés dans les lisses de soutien en milieu de portée.

Concernant la tenue au vent, les valeurs admissibles sous vent normal, selon les règles NV65 modifiées annoncées vis-à-vis des effets de la dépression tiennent compte d’un coefficient de sécurité pris égal à 3,5 sur la valeur de ruine.

Cet Avis Technique est assujetti à une certification de produits por-tant sur les dalles.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n°2.2

2.2/14-1659_V1 5

Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Principe (cf. fig. 1 à 3) Le système CAREA Rainuré Bardage Vertical est un bardage rapporté à base de grandes dalles posées verticalement en mortier de polyester insérées sur un réseau de lisses verticales en aluminium, lesquelles sont vissées sur des profilés h horizontaux. Cette ossature secondaire est fixée sur une ossature primaire verticale constituée de profilés aluminium ou chevrons solidarisés au gros-œuvre par pattes-équerres, ou sur des tasseaux bois directement visés au droit des montants de la paroi de COB et CLT. Une isolation complémentaire est disposée entre le gros-œuvre et la peau de bardage, cette isolation étant ventilée par la lame d’air circulant entre le nu de l’isolant et l’arrière des lisses h horizontales.

2. Domaine d’emploi Mise en œuvre sur parois planes et verticales, neuves ou préexis-

tantes en maçonnerie d’éléments ou en béton situées en étage et en rez-de-chaussée protégé ou peu exposé des risques aux chocs de classe d’exposition définie au tableau 4 selon la norme P08-302. Les dalles ép. 21 mm sont étudiées pour les emplois à rez-de-chaussée exposé aux risques de chocs. Pour cette même utilisation, une mise en œuvre spéciale décrite au § 9.5 avec dalles ép. 11 à 16 mm, est prévue avec renforts oméga (cf. fig. 23) ;

Mise en œuvre possible aussi en habillage de sous-face de supports plans et horizontaux en béton, neufs ou déjà en service, inaccessibles (à plus de 3 m du sol), et sans aire de jeux à proximité, et selon les dispositions décrites dans le § 9.6 du Dossier Technique ;

Les panneaux peuvent être mis en œuvre en linteaux de baie ; Exposition au vent correspondant à une pression ou une dépression

admissible sous vent normal (selon les règles NV 65 modifiées) de valeur maximale (exprimée en Pascals) donnée dans les tableaux 5, 6 et 7 en fin de Dossier Technique ;

Pose possible sur Constructions à Ossature Bois (COB) conforme au NF DTU 31.2 et sur panneaux bois lamellé-croisé (CLT) visé par un Avis Technique du Groupe Spécialisé n°3, limitée à : sans disposition particulière: - hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent 1,

2 et 3 en situation a, b, c, - hauteur 6 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de vent 4

et/ou en situation d, Avec traitements spécifiques des retours d’étanchéité au droit des baies et profils métalliques au niveau des joints horizontaux: - hauteur de 18 m maximum (+ pointe de pignon) en zones de vent

1 à 4 en situations a, b et c, - hauteur 10 m maximum (+ pointe de pignon) en zone de vent 4

et/ou en situation d, Les situations a, b, c et d sont définies dans le NF DTU 20.1 P3.

(1) Le paragraphe 1.1 de la norme NF P06-014 décrit son domaine d’ap-

plication

Le procédé de bardage rapporté CAREA Rainuré peut être mis en œuvre sur ossature aluminium en zones de sismicité et bâtiments sui-vant le tableau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs) :

Zones de sismicité

Classes de catégories d’importance des bâtiments

I II III IV

1 X X X X

2 X X X X

3 X X X X

4 X X X X

X Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté.

X Pose autorisée sur parois planes et verticales en béton, selon les dispositions décrites dans l’Annexe A.

Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les établissements scolaires à un seul niveau (appartenant à la catégorie d’importance III) remplis-sant les conditions du paragraphe 1.1(1) des Règles de Cons-truction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).

Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les bâtiments de catégorie d’impor-tance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1(1) des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).

Le procédé de bardage rapporté CAREA Rainuré peut être mis en œuvre sur ossature bois en zones de sismicité et bâtiments suivant le tableau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modifi-catifs) :

Zones de sismicité


I II III IV

1 X X X X

2 X X X

3 X X X

4 X X X

X Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté.

X Pose autorisée sur parois planes et verticales en béton, ou de COB, conformes au NF DTU 31.2 selon les dispositions dé-crites dans l’Annexe A.



Pose non autorisée.

6 2.2/14-1659_V1

Le procédé de bardage rapporté CAREA Rainuré peut être mis en œuvre en sous-face en zones de sismicité et bâtiments suivant le ta-bleau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modifica-tifs) :

Zones de sismicité


I II III IV

1 X X X X

2 X X

3 X

4 X

X Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté

Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les établissements scolaires à un seul niveau (appartenant à la catégorie d’importance III) remplis-sant les conditions du paragraphe 1.12 des Règles de Cons-truction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014),

Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les bâtiments de catégorie d’impor-tance II remplissant les conditions du paragraphe 1.12 des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).

Pose non autorisée

3. Eléments et Matériaux Le système CAREA Rainuré Vertical est un bardage rapporté compre-nant : Des dalles en 4 épaisseurs en fonction du type d’application, de l’as-

pect, de la structure de surface et des formats, La structure d’accroche ossatures primaires et secondaires, L’isolation thermique complémentaire, Les accessoires associés visserie, éléments d’habillage de baie,

3.1 Dalles de paroi (cf. fig. 4)

Caractéristiques communes aux 4 épaisseurs Dalles réalisées en mortier à 10 % de résine polyester (résine polyester orthophtalique) et 90 % de charges minérales. Alumine hydratée sèche (M1 sur demande). Carbonate de calcium. Charges ardoisières. Charges concassées de quartzite et silice. Microbilles de verre (de classes 3000 à 2530). Colorants : pigments à base d’oxydes minéraux Fibres : uniquement pour les dalles d’épaisseur 21 mm La face extérieure de ces dalles est protégée par un gel-coat d’épaisseur 350 à 750 microns suivant leur aspect, à base de résine polyester isoph-talique colorée et chargée de microbilles de verre. masse volumique apparente : 2 280 ± 100 kg/m3 Caractéristiques minimales en flexion (NF EN ISO 178) : > 26 MPa. Résilience (NF EN ISO 179) : > 1,3 kJ/m² Coloris standards : gamme de coloris de teintes claires à foncées sui-

vant tableau 3. Coloris non standards : teintes claires à foncées sur demande et vali-

dation par le Centre Technique CAREA. Pose : appareillage façon pierre à joints verticaux décalés ou filants. Rainures : Sur chant des deux rives verticales est façonné en usine

une rainure de largeur 1,75 mm et de profondeur 8 mm. Les cotes de largeur et hauteur définies ci-dessous dans les différentes épaisseurs sont des cotes nominales standards. Des cotes inférieures sont possibles après validation par le Centre Technique CAREA.

3.1.1 ARDAL : dalles d’épaisseur nominale 11 mm Surface limitée à 0,81 m² Masse surfacique 26 kg/m² Aspect lisse ou faiblement structuré Largeur 200 à 900 mm Longueur 300 à 1200 mm

2 Le paragraphe 1.1 de la norme NF P06-014 décrit son domaine

d’application

Tolérances d’usinage : Largeur : 0 - 1 mm Longueur : < 900 ± 0,5 mm, > 900 + 0 / - 1 mm Équerrage : Écart entre les diagonales E

- L ≤ 900 E ≤ 1 mm - L > 900 E ≤ 2 mm

Planarité des dalles : - Aspect plat : ≤ 2 mm/m - Aspect faiblement structuré ≤ 3 mm/m

Limites d’utilisations au vent : voir tableau 5

3.1.2 ACANTHA : dalles d’épaisseur nominale 14 mm Surface limitée à 2,70 m² Masse surfacique 36 kg/m² Aspect lisse ou faiblement structuré Largeur 250 à 900 mm Longueur 300 à 3000 mm

Tolérances d’usinage : L ≤ 900 mm : Largeur : ± 0,5 mm Longueur : ± 0,5 mm Équerrage : Écart entre les diagonales ≤ 1 mm L > 900 mm : Largeur : ± 0,5 mm Longueur : ± 1,5 mm Équerrage : Écart entre les diagonales ≤ 2 mm Planarité des dalles :

- Aspect plats : ≤ 2 mm/m - Aspect faiblement structuré ≤ 3 mm/m

Limites d’utilisations au vent : voir tableaux 6 et 7

3.1.3 ACANTHA Structuré : dalles d’épaisseur nominale 16 mm

Surface limitée à 2,70m² - Masse surfacique 39 kg/m² - Aspect fortement structuré - Largeur 250 à 900 mm - Longueur 300 à 3000 mm Tolérances d’usinage :

L ≤ 900 mm : - Largeur : ± 0,5 mm - Longueur : ± 0,5mm - Équerrage : Écart entre les diagonales ≤ 1 mm

L > 900 mm : - Largeur : ± 0,5 mm - Longueur : ± 1,5 mm - Équerrage : Écart entre les diagonales ≤ 2 mm - Planarité des dalles :

Aspect plats : ≤ 2 mm/m Aspect faiblement structuré ≤ 3 mm/m

Les limites d’utilisations au vent sont identiques aux dalles de 14 mm.

3.1.4 ARMADA : dalles d’épaisseur nominale 21 mm Dalles pour rez de chaussée exposé, aspect lisse à fortement structuré de masse surfacique 50 kg/m². Formats obtenus par 2 méthodes : par moulage des chants, surface limitée à 0,5 m²

- Largeur 250 à 500 mm - Longueur 250 à 1000 mm

par usinage des chants, surface limitée à 2,70 m² - Largeur 225 à 450 mm - Longueur 250 à 3000 mm

2.2/14-1659_V1 7

Formats et tolérances de fabrication

Modèles Cote nominale L x l (mm)

Cote usine L x l (mm)

Tolérance l (mm)

Tolérance L (mm)

Tolérance Ép. (mm)

Liston Linéa Torus

900 x 300 900 x 297

± 0,5

± 2 Ép. < 1 Attila

600 x 500 595 x 495 400 x 500 395 x 495

Advita

250 x 500 245 x 495 500 x 500 495 x 495 750 x 500 745 x 495 1000 x 500 995 x 495 Ép. < 3

Acantha Q4 Sur mesure 3000 max

x 450 max ± 1

L ≤ 900 Ép. < 1 L > 900 Ép. < 2

3.1.5 Dalles destinées au remplacement de dalles accidentées (cf. fig. 24 et 24bis)

Il s’agit d’une dalle rainurée classique. Un rail Ω, en aluminium série 3000 minimum, de dimension donnée, est placé au droit de la fixation traversante à 6 cm du bord de la dalle. Un perçage à 5 mm, puis un fraisage à 10 mm sont nécessaire pour permettre la mise en place d’une vis auto-perceuse en Inox A2, Longueur 32 mm, type Perfix TF / Inox A2 Ø 4,8x32, de résistance à l’arrachement PK = 241 daN, de la Société ETANCO. Le trou de perçage est ensuite rebouché par un mastic puis une finition adapté fournie par CAREA.

3.2 Fixations des profilés d’assise et des lisses sur les montants verticaux

Généralité La résistance admissible des vis de fixation des lisses sur les profilés métalliques, doit tenir compte du bras de levier éventuel résultant de la géométrie des différentes lisses.

Cas d’une ossature aluminium Les lisses sont fixées à chaque intersection lisses verticales/lisses h ho-rizontales et lisses h horizontales/montants verticaux par une vis auto-perçeuses inox Ø 5,5 X 25 mm de caractéristique PK à l’arrachement > à 3540 N conformément à la norme NF P30-310 de type Perfix 3 Th8 / Inox A2 Ø 5,5x25, de la Société ETANCO.

Cas d’une ossature bois Les lisses sont fixées à chaque intersections lisses verticales/lisses h horizontales par une vis autoperçeuses inox Ø 5,5 X 25 mm de caracté-ristique PK à l’arrachement > à 3540 N conformément à la norme NF P30-310 de type Perfix 3 Th8 / Inox A2 Ø 5,5x25, de la Société ETANCO. Les lisses h horizontales/montants verticaux par une vis de Ø 6 x 50 en acier inoxydable A2, de caractéristique Pk à l’arrachement > à 3260N conformément à la norme NF P30-310 de type VBU TF Tx InA2 –Ø 6x50, de la Société ETANCO. Dans le cas de deux vis mises en œuvre à chaque intersection che-vron/lisse, la largeur d’appui du chevron doit être doublée.

3.3 Ossature verticale primaire L’ossature est considérée en atmosphère protégé et ventilé.

3.31 Ossature Bois Ossature conforme aux règles définies dans le Cahier du CSTB 3316-V2. La section minimale des chevrons est : largeur 50 mm x ép. 40 mm. La largeur vue minimale des chevrons est de 50 mm. Cette largeur est nécessaire dans le cas du raccordement de 2 lisses (lisses h et lisses de soutien) au droit d’un même chevron.

3.32 Ossature aluminium PRIMALU Ossature conforme au Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2. En alliage 6060 T5 ou 6063 T5 filé suivant norme NF EN 755. Elle est constituée d’un profil en L de 65 x 50 mm en longueur de 6 mètres et d’équerres de fixation de profondeur 100 à 200 mm de hau-teur 160 mm pour le point fixe et de hauteur 80 mm pour les points coulissants. Elle sera de conception librement dilatable. Les performances au vent normal et sous poids propre des pattes-équerres sont définies sur la figure 6.

3.4 Lisses aluminium extrudé et profilés pliés

3.4.1 Profilés obtenus par extrusion En alliage 6060 T5 ou 6063 T5 filé suivant norme NFEN 755-9 : Il existe 10 modèles en longueur de 3,6 m (cf. fig. 7) :

Profilés horizontaux lisse de soutien lisse h lisse d’espacement

Profilés verticaux lisse de départ lisse courante lisse joint large de 13 mm lisse joint creux de 20 mm lisse joint creux de 40 mm lisse haute lisse de rive lisse de finition lisse d’échappement

3.4.2 Profilés obtenus par pliage de tôle d’aluminium En alliage suivant ENAW 3005 H44 : Il existe 4 modèles en longueur de 3 m (cf. fig. 7) : Profil Oméga 15/10ème (Renfort), 25/10e (fixation traversante), Pattes de blocage20/10ème (sismique), Profils d’habillage 15/10ème, Profil de compartimentage de la lame d’air 15/10ème.

3.5 Accessoires associés Eléments en tôle d’aluminium pliée, PVC, composites, utilisée pour la réalisation des points singuliers.

3.6 Pince de mise en œuvre en PVC (cf. fig. 8) Profil produit en forme de pince en PVC, de format L = 25 ± 2 mm ; l = 38 mm et h = 20,1 mm pour une épaisseur mini de 1 mm. Ce profil possède une partie centrale évidée, comblée d’un jonc de mousse noir qui doit être mis en place par le poseur pour faire office de ressort et permettre le déplacement de sa mâchoire supérieure venant tenailler la languette gauche d’une lisse 202-28 MOD courante ou joint large. La mâchoire inférieure de cette pince, d’1 mm d’épaisseur vient ménager un espace sur l’extrémité gauche de la rangée de dalles déjà posées.

3.7 Isolant Isolant, certifié ACERMI, conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB 3316-V2 et Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2.

4. Fabrication Les dalles CAREA sont fabriquées par la Société CAREA FAÇADE en son usine de Bel Air de Combrée (49520). Elles sont réalisées à partir d’un béton d’agrégats siliceux de quartzite et/ou ardoisiers, de colorants minéraux, de résines polyester et d’adju-vants nécessaires à la polymérisation. Elles sont obtenues par moulage et mises à dimensions par usinage uni-quement pour les dalles à chants sciés.

5. Contrôles de fabrication La fabrication des dalles CAREA fait l’objet d’un autocontrôle systéma-tique régulièrement surveillé par le CSTB, permettant d’assurer une constance convenable de la qualité.

Le fabricant bénéficie d’un certificat .

5.1 Matières premières Toutes les matières premières sont livrées avec les certificats de con-formité du fabricant aux fiches techniques ou Cahier des charges. Les éléments suivants sont vérifiés : Viscosité et réactivité des résines, Granulométrie et humidité des charges, Colorimétrie des pâtes pigmentaires.

5.2 Contrôles sur produits finis Chaque dalle brute de moulage porte un numéro de repère disposé en sous face. Sont contrôlés systématiquement : Sur toutes les dalles :

- L’aspect de surface, - La planéité, - Le positionnement de la rainure,

8 2.2/14-1659_V1

Sur 1 dalle par palette / 1 fois par heure : - L’épaisseur des dalles, - Les tolérances sur les dimensions et sur le rainurage, - La teinte.

Par campagne de production / 1 fois par semaine : Un prélèvement est effectué en vue d’une détermination des caracté-ristiques mécaniques. A cet effet, la dalle est découpée en éprouvette en vue du contrôle :

Valeurs certifiées : - Résistance en flexion selon NF EN ISO 178 : ≥ 26 MPa - Résistance à l’impact selon NF EN ISO 179 : ≥ 1,3 kJ/m²

6. Identification du produit

Les dalles bénéficiant d'un certificat sont identifiables par un mar-

quage conforme aux « Exigences particulières de la Certification des bardages rapportés, vêtures et vêtages, et des habillages de sous-toi-ture » et comprenant notamment :

Sur le produit

Le logo , Le numéro du certificat, Le repère d’identification du lot de la fabrication

Sur les palettes

Le logo , Le numéro du certificat, Le nom du fabricant, L’appellation commerciale du produit, Le numéro de l’Avis Technique.

7. Fourniture et assistance technique Les éléments fournis par la Société CAREA FAÇADE comprennent : L’ossature aluminium CAREA PRIMALU avec leurs équerres, les lisses,

les omégas ; les dalles, les pinces de mise en œuvre ; Le produit de nettoyage, le kit retouche et le kit soudure. Tous les autres éléments sont directement approvisionnés par le poseur à partir du marché diffus en conformité avec la description qui en est donnée dans le Dossier Technique. La Société CAREA FAÇADE ne pose pas elle-même. La mise en œuvre est effectuée par des entreprises de pose à la dispo-sition desquelles la Société CAREA FAÇADE met, à leur demande, un technicien pour le démarrage du chantier.

Centre Technique CAREA La Société CAREA FAÇADE offre la possibilité d’entreprendre des études de calepinage, sous réserve de vérification de la part des maîtres d’œuvre ou maîtres d’ouvrage.

Centre de Formation CAREA SCHOOL Pour contribuer à la qualité de mise en œuvre, la Société CAREA FAÇADE a créé un centre de formation CAREA SCHOOL situé à Combrée destiné aux entreprises de pose. Ce centre de formation agréé, répond aux besoins des entreprises par des modules de formations techniques et pratiques de mise en œuvre : Pour les entreprises n’ayant jamais posé les produits (obligatoire

avant tout démarrage de chantier) ; Et en perfectionnement.

8. Mise en œuvre de l’isolation thermique et de l’ossature

8.1 Isolation thermique L’isolant, certifié ACERMI, est mis en œuvre conformément aux pres-criptions des documents : Pour la pose sur ossature bois : « Règles générales de conception et

de mise en œuvre de l'ossature bois et de l'isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 3316-V2)

Pour la pose sur ossature métallique : « Règles générales de concep-tion et de mise en œuvre de l'ossature métallique et de l'isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Tech-nique » (Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2).

8.2 Ossature bois La mise en œuvre de l’ossature bois sera conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB 3316-V2, renforcées par celles ci-après : La coplanéïté des montants devra être vérifiée entre montants adja-

cents avec un écart admissible maximal de 2 mm. Chevrons en bois ayant une résistance mécanique correspondant au

moins à la classe C18 selon la norme NF EN 338, de durabilité natu-relle ou conférée de classe d’emploi 2 avec bande de protection ou 3b selon le FD P 20-651.

Au moment de leur mise en œuvre, les chevrons et les liteaux en bois devront avoir une humidité cible maximale de 18%, avec un écart entre deux éléments au maximum de 4 %. Le taux d’humidité des éléments doit être déterminé selon la méthode décrite par la norme NF EN 13183-2 (avec un humidimètre à pointe).

La résistance admissible de la patte aux charges verticales à prendre en compte doit être celle correspondant à une déformation sous charge égale à 1 mm.

L’entraxe des chevrons est au maximum de 600 mm (ou 645 mm sur COB).

8.3 Ossature métallique La mise en œuvre de l’ossature métallique sera conforme aux prescrip-tions du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2, renforcées par celle ci-après : Aluminium : série 3000 minimum et présentant une limite d’élasticité

Rp0,2 supérieure à 180 MPa. La coplanéïté des montants doit être vérifiée entre montants adja-

cents avec un écart admissible maximal de 2 mm, La résistance admissible de la patte aux charges verticales à prendre

en compte doit être celle correspondant à une déformation sous charge égale à 1 mm.

L’entraxe des montants est au maximum de 900 mm.

9. Mise en œuvre

9.1 Principes généraux de pose La mise en œuvre du bardage CAREA Rainuré nécessite l’établissement d’un calepinage préalable à la pose. La pose s’effectue à l’avancement de bas en haut, par rangées verticales successives à joints horizontaux et verticaux décalés ou filants. Les plaques d’une même rangée sont maintenues entre deux lisses verti-cales, par les languettes qui viennent s’insérer dans les rainures prévues en chants verticaux des plaques. Chaque départ (pied de bardage, linteaux des baies) s’effectue sur une lisse de soutien. La pose de cette lisse de soutien nécessite un soin par-ticulier pour le réglage de son horizontalité, laquelle conditionne l’hori-zontalité des rangées successives. La pose sur 2 appuis est exclue.

9.2 Fixation des profilés de soutien, des lisses, et des dalles

Les trous Ø 8 mm (cf. fig. 9) prévus en âme de profilé pour l’égoutte-ment des eaux d’infiltration accidentelles ne sont pas prépercés, mais devront être percés lors de la pose en milieu de portée entre ossature horizontale.

9.3 Traitement des joints

Joints verticaux Dans le but d’autoriser la dilatation thermique sur la largeur d’une dalle, l’entreprise de pose dispose de la pince de mise en œuvre en PVC (pince réutilisable cf. fig. 8). Les lisses à fixer portant ces pinces de mise en œuvre viennent s’insérer dans la rangée de dalles précédente en ménageant un espace de 1 mm (épaisseur en partie basse des pinces cf. fig. 8). Les pinces de mise en œuvre sont positionnées par l’opérateur au plus près des fixations des lisses aux lisses h horizontales. Leur forme garan-tit leur stabilité lors de la mise en œuvre d’une lisse sur le bord de la dalle déjà posée. Après fixation de la lisse sur l’ossature horizontale, l’opérateur enlève ces pinces de mises en œuvre pour procéder de même avec les dalles et les lisses suivantes. L’entreprise de pose vérifiera que l’emboîtement de la lisse dans la rai-nure des dalles est d’au moins 5 mm (cf. fig. 8).

Joints horizontaux Les joints horizontaux entre rangées de plaques comprenant les lisses de soutien seront de 6 mm (cf. fig. 40).

2.2/14-1659_V1 9

Les joints horizontaux fermés des plaques d’une même colonne de 3 m sont repris par la lisse d’espacement. Cette lisse vient s’emboiter dans les creux verticaux des lisses courantes verticales. La lisse est ainsi pla-cée au-dessus de la dalle inférieure, maintenu entre les lisses courantes. La dalle supérieure vient en appui direct sur cette lisse (cf. fig. 39). Une rectification éventuelle des bords horizontaux des plaques sur chan-tier est possible. La découpe de chant droit s’effectue sur table de dé-coupe à disque, avec projection d’eau. La pose cumulée implique la superposition de dalles verticales. Le con-tact entre les 2 dalles est assuré par une lisse d’espacement, le joint sera de 3 mm. Hauteur maximum cumulée par lisse de soutien :

Entraxe Ossature Primaire (mm) 600 900

Ardal 8,9 5,9

Acantha 7,0 4,6

Acantha Structuré 6,1 4,1

Armada 4,4 3,0

9.4 Ventilation de la lame d’air L’épaisseur minimale de la lame d’air dépend de la hauteur du bâtiment et devra correspondre aux prescriptions du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2.

9.5 Pose spéciale à rez-de-chaussée

9.51 Des dalles ép. 11 à 16 (cf. fig. 23) En rez-de-chaussée, il est normalement prévu, lorsque ce rez-de-chaus-sée est considéré comme exposé aux risques de chocs, de : ramener l’entraxe des profilés h horizontaux à 450 mm intercaler entre les lisses courantes des Ω verticaux suivant les figures

1bis et 2bis Le nombre d’Ω est déterminé en fonction de la largeur des dalles. Les Ω sont fixés sur les lisses h par 2 vis autoperceuses Ø 5,5 x 25 mm. Au montage, les faces externes des Ω seront recouvertes d’un joint en élastomère de manière à être en contact avec l’arrière des dalles.

9.52 Des éléments spéciaux pour rez-de-chaussée ép. 21 mm

La mise en œuvre ne diffère pas de celle des dalles standard. L’entraxe des montants verticaux est réglée à 900 mm pour une ossature métal-lique.

9.6 Pose en habillage de sous-face sur ossature métallique (cf. fig. 19 et 19bis)

Le système CAREA Rainuré est applicable sur parois planes horizontales en béton en sous-faces de dalle, neuves ou déjà en service. Les sous-faces de linteaux, sur une profondeur réduite d’un seul pan-neau ne sont pas concernées par ces dispositions. L’emploi en habillage de sous-face des dalles CAREA Rainuré impose des dispositions particulières.

Ossature métallique La résistance admissible de la patte équerre aux « charges verticales » devra être celle correspondant à la déformation sous charge égale à 1 mm. Les distances entre pattes-équerres, doublées le long des profilés prin-cipaux, sont ramenées à 1 m. L’entraxe entre profilés principaux est de 450 mm. L’ossature est dimensionnée en tenant compte des combinaisons de charges (effort au vent normal selon NV 65 modifiées, exprimé en Pa et masse surfacique des dalles) : Ardal 1282 Pa Acantha 1406 Pa Acantha Structuré 1376 Pa Armada 1042 Pa Nota : les valeurs de résistance admissible tiennent compte du poids propre des dalles. La flèche des profilés prise tant en pression qu’en dépression sous vent normal (selon les règles NV65 modifiées) ne pourra dépasser 1/200ème de la portée entre fixations du profilé à la structure porteuse. La pose sur 2 appuis est exclue.

Dalles La fixation par rail rainuré sur 2 côtés opposés et fixations traver-

santes Ø 5 minimum en milieu de dalle ; La structures et les dalles de sous-face sont déconnectées des ou-

vrages de façade ;

Les charges admissibles sont données, ci-dessus, pour chaque type de dalle (entraxe des fixations limité à 450 mm dans le sens perpen-diculaire à la rainure et à 400 mm dans le sens parallèle) ;

Distance maximum des fixations aux bords des dalles 70 mm.

Jonction avec bardage Ventilation de la sous face par joints ouverts et reprises de ventilation

en périphérie d’ouvrage ; Cornière de rejet d’eau en jonction avec le bardage.

9.7 Points singuliers Les figures 14 à 33 constituent un catalogue d’exemples de solutions pour le traitement des points singuliers. En cas de découpe verticale des plaques (arrivée en extrémité de mur, arrivée sous tableau de baie …), la rive recoupée est fixée par fixations traversantes constituées de vis en acier inoxydable A2 ayant une résis-tance caractéristique PK d’assemblage égale à 250 daN selon la norme NF P30-310. Cette procédure est identique à la mise en place de dalle de remplacement. Les têtes de fixations seront cachées (à l’aide du kit de mastic proposé par CAREA FAÇADE) ou non selon le souhait du maitre d’œuvre. Le trou de passage dans la plaque est percé sur chantier à la mèche au carbure de tungstène ou diamant. La distance minimum au bord de la dalle des fixations est de 30 mm et l’entraxe maximum des fixations de 400 mm. La plaque vient en appui sur un Ω en aluminium ou acier protégé plié ép. 2,5 mm assemblé par vis en acier inoxydable A2 ayant une résis-tance caractéristique PK d’assemblage égale à 250 daN. Les têtes de fixations seront cachées (à l’aide du kit de mastic proposé par CAREA FAÇADE) ou non selon le souhait du maitre d’œuvre. Les entraxes de fixation de la plaque sur l’oméga doit être au maximum de 250 mm. L’oméga est dimensionné pour respecter une flèche < 1/200ème de la portée au vent normal selon les règles NV 65 modifiées. Un compartimentage de la lame d’air ne devra pas être omis en angle des façades adjacentes : en effet, pour éviter qu’un appel d’air s’éta-blisse entre la lame d’air verticalement continue entre dalles et montants de deux façades opposées, respectivement exposées au vent et sous le vent, il est prévu, au niveau des angles de façade, un cloisonnement vertical en tôle, séparant sur toute la hauteur du bardage les lames d’air adjacentes .

9.8 Finition chantier Les dalles posées en façade doivent être impérativement nettoyées pour enlever les salissures avec le produit de nettoyage de CAREA FAÇADE.

10. Pose sur Constructions à Ossature Bois (COB) et sur panneaux bois lamellé-croisé (CLT) (cf. fig. 34 à 46)

10.1 Principes généraux de mise en œuvre La paroi support est conforme au NF DTU 31.2. Les dalles seront fixées sur une ossature rapportée composée de tas-seaux ayant un entraxe de 645 mm maximum implantés au droit des montants de la COB, afin de réserver une lame d’air de 20 mm minimum entre le mur et le revêtement extérieur. Les lisses sont vissés par vis inox Ø 6 x 80 mm, sur une ossature com-posée de tasseaux bois de largeur vue 45 mm, fixés au droit des mon-tants verticaux du mur support, ayant un vide entre montant de 600 mm maximum. L’ossature est fractionnée à chaque plancher. Le pontage des jonctions entre montants successifs est exclu. Un pare-pluie conforme au NF DTU 31.2 sera disposé sur la face exté-rieure de la paroi de COB, sous les tasseaux verticaux. En situations a, b et c, les panneaux de contreventement de la COB peuvent être positionnés coté intérieur ou coté extérieur de la paroi. En situation d, les panneaux de contreventement de la COB sont obliga-toirement positionnés coté extérieur de la paroi. Le pare-pluie est recoupé tous les 6 m pour l’évacuation des eaux de ruissellement vers l’extérieur (cf. fig. 34). En aucun cas, le pare-pluie ne devra être posé contre les dalles (lame d’air de 20 mm minimum). Les figures 34 à 38 illustrent les dispositions minimales de mise en œuvre sur COB. Des dispositions particulières de mise en œuvre sont à prévoir : à partir de 10 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situations a, b

et c, à partir de 6 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situation d.

10 2.2/14-1659_V1

Ces dispositions particulières concernent le traitement au niveau des baies. Le Tableau 8 en fin de Dossier Technique synthétise les dispositions à prévoir selon les différents cas. La jonction de deux lisses aluminiums sera réalisée (cf. fig. 37) : soit au droit de deux montants verticaux consécutifs soit au droit d’un Ω conforme au Cahier du CSTB 3194. Chaque montant vertical dont la longueur est limitée à une hauteur d’étage est fixé par des tirefonds ou vis de charpente de diamètre 6 x 80 pour les dalles Ardal 11mm, Acantha 14 et 16 mm et de diamètre 8 x 90 pour les dalles Armada 21 mm : L’entraxe des montants verticaux est de 645 mm maximum. Fixation des tasseaux bois au support :

Chaque montant en bois de hauteur limitée à 3 m est fixé par au minimum 4 tirefonds Ø 7 en acier inoxydable A2, de caractéristique Pk à l’arrachement ≥ à 3740N conformément à la norme NF P30-310 de type Tirefond Din 571 Th Ø 7, de la Société ETANCO et espacés de 900 mm.

Fixation des profilés d’ossature secondaire : Chaque rail est fixé à l’intersection du montant vertical par une vis à bois Ø 6 x 50 en acier inoxydable A2, de caractéristique Pk à l’arra-chement ≥ à 3260N conformément à la norme NF P30-310 de type VBU TF Tx InA2 –Ø 6x50, de la Société ETANCO.

10.2 Dispositions particulières Les dispositions particulières de mise en œuvre à prévoir dans les cas suivants : de 10 à 18 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situations a, b et c, de 6 à 10 m de hauteur (+ pointe de pignon) en situation d, sont : mise en œuvre de bavettes à oreilles en profilés métalliques préfor-

més prolongées au-delà du plan vertical du parement, mise en œuvre de profilés métalliques préformés en linteau prolongés

de 40 mm au-delà des tableaux des baies, mise en œuvre de profilés métalliques préformés sur les tableaux des

baies. Les figures 39 à 46 donnent les principes de traitement des baies selon le type de pose de la menuiserie (en tunnel intérieur ou en tunnel au nu extérieur).

10.3 Dispositions complémentaires à la pose sur CLT

En fonction du positionnement de l’isolation, en intérieur ou en exté-rieur, les éléments constituant la paroi complète ainsi que leur ordre de mise en œuvre sont donnés ci-après.

Isolation thermique par l’intérieur Doublage en plaques de plâtre selon NF DTU 25.41 ; Vide technique ; Pare-vapeur avec Sd ≥ 90 m (sauf prescriptions différentes dans l’Avis

Technique du procédé CLT, délivré par le GS3) ; Isolant intérieur ; Paroi CLT ; Pare-pluie ; Ossature fixée à la paroi de CLT (sans pattes-équerres) en considé-

rant un PK ≥ à 3740N selon la NF P30-310 ; Lame d’air ventilée sur l’extérieur ; Bardage.

Isolation thermique par l’extérieur Paroi CLT ; Protection provisoire de la paroi de CLT avant pose de l’isolation, dé-

finie dans l’Avis Technique du GS3 ; Isolation extérieur (laine minérale WS et semi-rigide) supportée con-

formément au §11.3.5-a) du NF DTU 31.2 pour les systèmes de bar-dage rapporté avec lame d’air ventilée ;

Ossature fixée directement contre la paroi de CLT (sans pattes-équerres) en considérant un PK ≥ à 3740N selon la NF P30-310 ;

Lame d’air ventilée sur l’extérieur. Bardage ; Concernant la protection provisoire :

- soit elle est retirée avant la pose de l’isolant thermique extérieur, - soit elle est conservée, dans ce cas :

- soit c’est un pare-pluie avec un Sd ≤ 0,18 m, - soit elle est inconnue, alors la résistance thermique du CLT

(cf. Avis Technique du Groupe Spécialisé n°3) doit être inférieure ou égale au tiers de la résistance thermique globale de la paroi complète.

11. Entretien et réparation

11.1 Nettoyage Le seul entretien prévu se limite à un nettoyage régulier à l’eau avec haute pression limitée à 80 bars. En cas de graffitis tracés à la bombe de peinture, ceux-ci peuvent s’en-lever à l’aide de produits spécialisés, tel que WRITE-OFF de la Société CERTIFIED LABORATOIRES sous réserve d’intervenir rapidement.

11.2 Remplacement d’une dalle accidentée (cf. fig. 24 et 24bis)

Le remplacement d’une dalle accidentée est possible, indépendamment des dalles adjacentes. La dalle accidentée étant déposée, on lui substitue la dalle de rempla-cement. Après présentation, la dalle est percée en rive gauche au droite du ou des éléments d’ossature verticale qu’elle recouvre. Les têtes de fixations traversantes peuvent être cachées par masticage.

B. Résultats expérimentaux Les essais relatifs au comportement dans le temps des dalles moulées en béton de polyester et déjà décrits dans les Avis Techniques depuis 1978 sur les divers systèmes ARDAL de bardage rapporté à base de dalles en mortier de polyester rainurées et enfourchées sur rails, ont été complétés par des essais : Chocs extérieurs de conservation des performances :

- Rapport SOCOTEC n° 215B0/14/2645 avril 14 - Rapport SOCOTEC n°215B0_14_1946 avril 14 - Rapport SOCOTEC n° AAK 1267 de mai 08 - Rapport du CSTB n° CL07-26006499 MOD septembre 07 - Rapport du CSTB n°CL00-067 novembre 00 - Rapport SOCOTEC 09/05/94 mai 94 - Rapport SOCOTEC 9/10/1985 octobre 85 - Rapport SOCOTEC 20/07/84 juillet 84

Résistance à la charge due au vent : - Rapport du CSTB n° CLC 14-26050600 avril 14 - Rapport du CSTB n° CLC09-26017496/B-1 décembre 10 - Rapport du CSTB n° CLC09-26017416/B juillet 09 - Rapport du CSTB n° CLC09-26017496/A juin 09 - Rapport du CSTB n° CL07-26006436 juillet 07 - Rapport du CSTB n°CL00-067 novembre 00

Réaction au feu ARDAL : - Rapport du LNE P121861 ARDAL DE/4 – 01/07/2014 : B-s2,d0. Cet essai valide les dispositions suivantes : - Epaisseur 11 mm, aspect : lisse, - Coloris validés : divers, - Ossature : bois, aluminium - Lame d’air ventilée de largeur ≥60mm - Substrat classé A1 ou A2. - Isolation : sans ou avec isolant de laine minérale de classement au

feu A1. Réaction au feu ACANTHA :

- Rapport du LNE P113288 ACANTHA DE/3 – 25/07/2013 : B-s1,d0. Cet essai valide les dispositions suivantes : - Epaisseur 14 mm, aspect : lisse ou structuré, - Coloris validés : divers, - Ossature : bois, aluminium - Lame d’air ventilée de largeur ≥60mm - Substrat classé A1 ou A2. - Isolation : sans ou avec isolant de laine minérale de classement au

feu A1. Réaction au feu ARMADA :

- Rapport du LNE P113288 ARMADA DE/4 – 01/07/2014 : B-s2,d0. Cet essai valide les dispositions suivantes : - Epaisseur 21 mm, aspect : lisse ou structuré, - Coloris validés : divers, - Ossature : bois, aluminium - Lame d’air ventilée de largeur ≥20mm - Substrat classé A1 ou A2. - Isolation : sans ou avec isolant de laine minérale de classement au

feu A1.

2.2/14-1659_V1 11

Note de calcul 43479 SDEI Ouest du 18 Septembre 2013

C. Références C1. Données Environnementales3 Le procédé CAREA RAINURE ne fait pas l’objet d’une Déclaration Envi-ronnementale (DE). Il ne peut donc revendiquer aucune performance environnementale particulière. Les données issues des DE ont notamment pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les procédés visés sont susceptibles d’être intégrés.

C2. Autres références Les applications du système CAREA Rainuré depuis sa mise au point portent à ce jour sur plus de 3 000 000 m². Environ 10.000 m² ont été réalisé en pose verticale, dont 3750 m² sur COB supérieur à 10 m.

3 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis

12 2.2/14-1659_V1

Tableaux du Dossier Technique Tableau 1 - Caractéristiques dimensionnelles des dalles, et Aspects

Type Dimension (L x h) Aspect

ARDAL

1 200 x 597

900 x 897

900 x 597

900 x 547

900 x 497

900 x 447

900 x 297

900 x 197

597 x 597

597 x 397

597 x 297

597 x 247

597 x 197

447 x 447

Mat

Brillant

Coquillé

Granité

ACANTHA 3 000 x 900

Lisse

Mat

Brillant

Faiblement structuré

Granité

Coquillé

Pâte de verre

Clin Bois

Fortement structuré

Rhodes

Papyrus

Urba

Cannelé

Taïga

Moon

ARMADA

ACANTHA Q4 3 000 x 450

ATTILA

595 x 495

et

495 x 395

Caucase

LISTON – LINEA - TORUS 900 x 297 Lisse Mat

ADVITA

595 x 245

495 x 495

745 x 495

995 x 495

Schiste

2.2/14-1659_V1 13

Tableau 2 - Tolérances dimensionnelles des dalles rainurées

Formats Dalle ARDAL ACANTHA

ARMADA

(Liné, Torus, Liston, Advita, Attila, ACANTHA fibré)

Lisse Structuré Lisse Structuré

Dimensions et Tolé‐

rances

Épaisseur 11 mm + 4,5 / ‐ 1,5 mm 14 mm + 2,5 / ‐ 1 mm 16 mm + 6 / ‐ 3 mm 21 mm + 2 / ‐ 3,5 mm 21 mm + 3,5 / ‐ 5,5 mm

Longueur Si L ≤ 900 + 0,5 / ‐ 1,5 mm Si L ≤ 900 ± 0,5 mm

L ± 2 mm Si L > 900 ± 1 mm Si L > 900 ± 1 mm

Hauteur H + 0 / ‐ 1 mm H ± 0,5 mm

Équerrage entre 2 diagonales ± 1 mm Si L ≤ 900 < 1 mm Si L ≤ 900 < 1 mm

Si L > 900 < 2 mm Si L > 900 < 3 mm

Planarité des dalles 2 mm/m aspects lisses, 3 mm/m aspects structurés

Rainure

Largeur 1,75 mm ± 0,25 mm

Profondeur 8 mm ± 1 mm

Lèvres

Lèvre Avant 5 mm + 1,5 / ‐ 0 mm 6 mm + 1,5 / ‐ 0 mm 8 mm + 5 / ‐ 2 mm 13 mm + 1 / ‐ 1 mm 13 mm + 2,5 / ‐ 3 mm

Lèvre Arrière 4,25 mm + 2,75 / ‐ 1,25 mm 6,25 mm ± 0,75 mm 6,25 mm + 0,75 / ‐ 2,25 mm

14 2.2/14-1659_V1

Tableau 3 - Coloris des Dalles Rainurés

Couleur Coloris Référence

Blanc Blanc banquise

Blanc perle 0010 99

Noir Noir labrador

Noir 9026 384

Marron Poulain

Chocolat 187 2838

Bleu Bleu céleste Lapis Lazuli

3200 9030

Gris

Blanc ornemental Névé Boréal

Tempête Gris pâle

Galet Roscoff Opale Éclipse

Vert des Indes Mer d’Irlande Mer d’Iroise

Basalte

9072 9034 9024 742 1390 2362 9080 1091 9023 9028 9050 9054 9081

Beige

Iceberg Samoa Opaline

Copacabana Hoggar Ténéré Aurore

Joal Tassili

Champagne Grège

9037 9062 9029 9084 9049 9025 9056 9051 9022 3044 164

Orange

Ivoire Pêche Ambre

Saumon clair Canyon

Terra Cotta Granité Rose

Colorado Pierre Pourpre

1011 1010 1092 490 3226 2171 9067 9079 9061

Bordeaux Bordeaux 763826

Vert Lichen

Vert d’eau Aqua Marine

9035 1688 1622

Autres Couleurs

Jaune Topaze Rose thé

Vert pastel Vert anis

Gris taupe

2420 1100 6400 6410 2310

2.2/14-1659_V1 15

Tableau 4 - Classe d’exposition aux chocs selon la norme P 08-302 Concernant le caractère facilement ou difficilement remplaçable des dalles, le choix du Maître d’Ouvrage sera précisé dans les DPM En l’absence de cette information dans les DPM, il faudra considérer par défaut le caractère difficilement remplaçable

Classe d'exposition aux chocs

Parement Épaisseur (mm) Pose standard * Entraxe 450 mm entre lisses horizontales

Entraxe 450 mm entre lisses horizontales + Ω verticaux

ARDAL 11 Q1 Difficilement Remplaçable Q4

Facilement Remplaçable(1) Q4

Difficilement Remplaçable ACANTHA 14-16 Q4

Facilement Remplaçable(1)

ARMADA (Liston, Linéa, Torus, At-

tila, ACANTHA Q4) 21 Q4

Difficilement Remplaçable

ARMADA (Advita) 21 Q4 Difficilement Remplaçable

À l’exception du format 250x500 mm : Q4 Facilement Remplaçable(1)

* Entraxes 900 mm maximum entre lisses horizontales. (1) En l’absence d’information dans les DPM, quant au caractère facilement remplaçable, les configurations avec difficilement remplaçable sont à utiliser

Tableau 5 - Dalles ARDAL série 11mm : Valeur admissible sous vent normal, selon les Règles NV65 modifiées

Dimensions Élément h x L Entraxe entre lisses horizontales (en mm) Résistance en dépression en Pa

Dalle 900 x 900 mm 450 2300

600 1060 900 1300

Dalle 900 x 600 mm 450 2300

600 2300 900 1800

Dalle 900 x 550 mm 450 2300

600 2300 900 1800

Dalle 900 x 500 mm 450 2300

600 2300 900 1800

Dalles 900 x 200 à 450 mm 450 2300

600 2300 900 1800

Tableau 6 - Dalles ACANTHA et ACANTHA structuré séries 14 et 16 de longueur maxi 1800 mm : Valeurs admissibles sous vent normal selon les Règles NV65 modifiées

Dimensions Élément h x L Entraxe entre montants (en mm) Dépressions admissibles

Dalle 1 800 x 900 mm 900 1370 Pa

Dalle 1 800 x 900 mm 450 1802 Pa

Dalle 1 800 x 900 mm (*) 450 2222 Pa

Dalle de remplacement 1 800 x 900 mm 900 1195 Pa

Dalle 900 x 900 mm (*) 900 1770 Pa

Dalle de remplacement 1 800 x 600 mm 600 1400 Pa (*) Deux vis ont été mises en œuvre à chaque intersection montant / lisse Nota : pour les dalles standards de largeur inférieure à celles citées dans le tableau, se rapporter à la largeur correspondante de la série 11 mm

16 2.2/14-1659_V1

Tableau 7 - Dalles ACANTHA et ACANTHA structuré séries 14 et 16 mm de longueur comprise entre 1800 mm et 3000 mm : Valeurs admissibles sous vent normal selon les Règles NV65 modifiées

Dimensions Élément (h x L)

Entraxe entre lisses horizontales (en mm) Dépressions admissibles

Dalle 3 000 x 900 mm 450 1766 Pa

Dalle 3 000 x 900 mm 600 1153 Pa

Dalle 3 000 x 900 mm 900 925 Pa

Dalle 3 000 x 900 mm (*) 900 1389 Pa

(*) Deux vis ont été mises en œuvre à chaque intersection montant / lisse

Tableau 8 - Pose sur COB et CLT - Dispositions à prévoir vis-à-vis du traitement des joints entre panneaux et au niveau des baies en fonction des cas

Hauteur de pose (+ pointe de pignon)

Zone de vent Situation Traitement au niveau des baies

≤ 6 m 1 à 4 a, b, c et d Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5. Menuiserie Aluminium ou PVC sous Avis Technique ou DTA visant la pose sur COB. ≤ 10 m 1, 2 et 3 a, b et c

≤ 10 m 1 à 4 a, b, c et d

Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5. Menuiserie Aluminium ou PVC sous Avis Technique ou DTA visant la pose sur COB. Mise en œuvre de bavettes à oreilles en profilés métalliques préformés prolongées au-delà du plan vertical du parement. Mise en œuvre de profilés métalliques préformés en linteau prolongés de 40 mm au-delà des tableaux des baies. Mise en œuvre de profilés métalliques préformés sur les tableaux des baies.

≤ 18 m 1 à 4 a, b et c

2.2/14-1659_V1 17

Sommaire des figures

Figure 1 – Vue Axonométrique Dalles Rainurées sur Ossature métallique............................................................................ 19

Figure 2 – Vue Axonométrique Dalles Rainurées sur Ossature bois .................................................................................... 20

Figure 3 – Vue Axonométrique Dalles Rainurées sur Construction à Ossature Bois ............................................................... 21

Figure 4 – Coupe sur Dalle Rainurées ............................................................................................................................. 22 Figure 5 – Ossature PRIMALU avec montant vertical en L coupe sur profil et équerre ........................................................... 23

Figure 6 – Ossature PRIMALU équerres Point Fixe et Point Coulissant ................................................................................. 24

Figure 7 – Lisses aluminium CAREA RAINURÉ VERTICAL ................................................................................................... 25 Figure 8 – Utilisation pince de mise en œuvre en pose verticale - Etapes de mises en œuvre et mode opératoire .................... 26

Figure 9 – Emboitement dalles/lisse coupe horizontale ..................................................................................................... 26

Figures communes Ossature bois / Ossature métallique .............................................................................................. 27

Figure 10 – Coupe de principe sur rive basse ................................................................................................................. 27

Figure 11 – Fixation en rive haute acrotère ..................................................................................................................... 28 Figure 12 – Fixation en rive haute sous corniche ............................................................................................................. 29

Figure 13 – Habillage métallique - Arrêt latéral - Fixation invisible ..................................................................................... 30

Figure 14 – Habillage métallique - Dalle fixation vissée en rive .......................................................................................... 31 Figure 15 – Coupe verticale sous-face ............................................................................................................................ 32

Figure 16 – Vue d’ensemble sous-face ........................................................................................................................... 32

Figure 17 – Joint horizontal de fractionnement de la lame d’air ......................................................................................... 33

Figure 18 – Coupe horizontale sur bardage ..................................................................................................................... 34 Figure 19 – Renfort en rive basse avec profils oméga ....................................................................................................... 34

Figure 20 – Dalle de remplacement fixation vissée ........................................................................................................... 35

Figure 21 – Dalle de remplacement – Détail .................................................................................................................... 36 Figure 22 – Habillage en linteau de baie avec dalle .......................................................................................................... 37

Figure 23 - Habillage métallique en linteau de baie avec isolant en linteau .......................................................................... 38

Figure 24 – Habillage métallique en appui de baie avec isolation en appui .......................................................................... 39

Figure 25 – Habillage métallique tableau de baie dalle fixation vissée en rive ...................................................................... 40 Figure 26 – Habillage métallique tableau de baie fixation invisible ..................................................................................... 40

Figure 27 – Angle sortant avec profil d’angle métallique (position A et B suivant sens de pose) ............................................. 41

Figure 28 – Angle sortant avec profil d’angle en V et U (position A et B suivant sens de pose) .............................................. 41 Figure 29 – Angle rentrant ............................................................................................................................................ 42

Figures ne concernant que l’Ossature Bois ................................................................................................................... 43

Figure 30 – Jonction de deux lisses h sur ossature bois verticale ....................................................................................... 43

Figure 31 – Jonction de deux lisses de soutien sur ossature bois verticale .......................................................................... 43

Figure 32 – Coupe Verticale- Vue de principe pose cumulée sur Ossature Bois .................................................................... 44 Figure 33 – Coupe verticale – Vue de Principe sur ossature bois ........................................................................................ 45

Figure 34 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature bois pour Chevron ≤ 5,4m ...................................................... 46

Figure 35 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature bois Chevron > 5,4m ............................................................. 47 Figure 36 – Angle sortant dalles biseautées Fixation vissée Ossature Bois........................................................................... 48

Figures ne concernant que l’ossature métallique ......................................................................................................... 49

Figure 37 – Jonction de deux lisses h sur ossature métallique verticale .............................................................................. 49

Figure 38 – Jonction de deux lisses de soutien sur ossature métallique verticale .................................................................. 49

Figure 39 – Coupe Verticale- Vue de principe pose cumulée sur Ossature Métallique ............................................................ 50 Figure 40 – Coupe verticale – Vue de Principe sur ossature métallique ............................................................................... 51

Figure 41 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature métallique pour L > 3m ........................................................... 52

Figure 42 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature métallique pour L ≤ 3m ........................................................... 53 Figure 43 – Angle sortant dalles biseautées Fixation vissée .............................................................................................. 54

Pose sur COB ................................................................................................................................................................ 55

Figure 44 – Recoupement du pare-pluie tous les 6m (h) ................................................................................................... 55

Figure 45 – Pose sur COB – Coupe verticale de principe ................................................................................................... 56

Figure 46 – Pose sur COB – Coupe horizontale de principe ................................................................................................ 57 Figure 47 – Pose sur COB – Détail jonction des lisses horizontales Oméga limité à 3 m ........................................................ 57

Figure 48 – Pose sur COB – Détail angle sortant avec profil métallique ............................................................................... 58

18 2.2/14-1659_V1

Figure 49 – Pose sur COB – Détail traitement des dalles ................................................................................................... 59

Figure 50 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur linteau de baie ........................................................................................................................................................................... 60 Figure 51 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur appui de baie ........................................................................................................................................................................... 61 Figure 52 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur tableau de baie....................................................................................................................................................................... 62

Figure 53 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Perspective ...... 63

Figure 54 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur linteau de baie ............................................................................................................................................................ 64 Figure 55 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur appui de baie .............................................................................................................................................................. 65

Figure 56 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur tableau de baie ........................................................................................................................................................... 66

Figure 57 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur linteau de baie ............................................................................................................................................................ 67

Figures des Annexe A et B - Poses en zones sismiques

Figure A1 – Principe de montage Équerres Acier sur Ossature Bois pour une pose sur béton ................................................. 74 Figure A2 – Joint de Fractionnement d’ossature sans bavette ............................................................................................ 75

Figure A3 – Fractionnement d’ossature au droit de chaque plancher sur COB ...................................................................... 76

Figure A4 – Joint de Dilatation Vertical ........................................................................................................................... 77

Figure B1 – Principe de montage Équerres sur Ossature pour une pose sur béton ................................................................ 84 Figure B2 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature ............................................................................................. 85

Figure B3 – Joint Vertical de dilatation de 12 à 15 cm ...................................................................................................... 86

Figure B4 – Fixation Lisses et Équerres sur Ossature – Coupe de détail .............................................................................. 87

2.2/14-1659_V1 19

Figure 1 – Vue Axonométrique Dalles Rainurées sur Ossature métallique

20 2.2/14-1659_V1

Figure 2 – Vue Axonométrique Dalles Rainurées sur Ossature bois

2.2/14-1659_V1 21

Figure 3 – Vue Axonométrique Dalles Rainurées sur Construction à Ossature Bois

22 2.2/14-1659_V1

COUPE SUR DALLE ARDAL

l + 0 mm / - 1 mm

11 mm + 4,5 mm / - 1,5 mm

1,75 mm ± 0,25 mm

4,25 mm + 2,75 mm / - 1,25 mm

Face Gel coat

5 mm + 1,5 mm / - 0 mm

8 mm ± 1 mm

a

Face Gel coat

a = si lèvre arrière > 7 mmsurfaçage arrière dallesur 20 mm environ

Formats découpés surmesure :Longueur = 300 à 3000 mmLargeur = 250 à 900 mm

14 mm + 2,5 / - 1 mm

6 mm + 1,5 mm / - 0 mm

Face Gel coat

6,25 ± 0,75 mm

1,75 mm ± 0,25 mm

l ± 0,5 mm

8 mm ± 1 mm

COUPE SUR DALLE ACANTHA

a

Face Gel coat

a = si lèvre arrière > 7 mmsurfaçage arrière dallesur 20 mm environ

Formats découpés surmesure :Longueur = 300 à 3000 mmLargeur = 250 à 900 mm

16 mm + 6 / - 3 mm

8 mm + 5 mm / - 2 mm

Face Gel coat

6,25 ± 0,75 mm

1,75 mm ± 0,25 mm

l ± 0,5 mm

8 mm ± 1 mm

COUPE SUR DALLE ACANTHA STRUCTURÉ COUPE SUR DALLE ARMADA

6,25 mm + 0,75 mm - 2,25 mm

8 mm ± 1 mm

1,75 mm ± 0,25 mm

Face Gel coat

21 mm + 2 mm / - 3,5 mm

13 mm + 1 mm / - 1 mm

21 mm + 3,5 mm / - 5,5 mm

13 mm + 2,5 mm / - 3 mm

Modèle TORUS90 x 30 cm(h)

Modèle LINEA90 x 30 cm(h)

Modèle LISTON90 x 30 cm(h)

Figure 4 – Coupe sur Dalle Rainurées

2.2/14-1659_V1 23

A = largeur équerree = épaisseur équerre

A e100 3 mm120 3 mm140 3 mm160 3 mm200 4 mm

A

Coupe sur Equerre Cprim

Coupe sur montantvertical en L Cprim

e

40

Ixx = 12.43 cm4

23

COUPE

65

50

2.5

2.5 4

Longueur profil = 6 m

( cotes en mm )

x

y

Figure 5 – Ossature PRIMALU avec montant vertical en L coupe sur profil et équerre

24 2.2/14-1659_V1

80

Lumière = 5.5 x 20 mm

Ø5.2

Lumière =12 x 20 mm

40

80 12

10

Equerre Point Coulissant

A

A10

( cotes en mm )

12

160

40

Equerre Point Fixe

160

Lumière =12 x 20 mm

Ø5.5

Lumière = 5.5 x 20 mm Trou Ø 5.2 mm

Résistances admissibles des pattes-équerres Cprim

(selon l’Annexe A du Cahier du CSTB 3194 pour un déplacement vertical limité à 1 mm au vent normal)

Equerre (mm)

Résistance admissible aux charges verticale permanentes en daN sur

équerre point fixe

Résistance admissible aux charges horizontales permanentes en daN sur équerre point fixe et point coulissant

100 128

310

120 132

140 74

160 73

200 68

Figure 6 – Ossature PRIMALU équerres Point Fixe et Point Coulissant

2.2/14-1659_V1 25

Lisse Joint Large de 13 mm202-28 MOD

inertie =Ixx = 3.88 cm4Iyy = 0.58 cm4




Lisse Courante Joint de 3 mm202-28 MOD

Lisse de départ

Lisse d'échappement

Lisse d'arrêt latéral



Lisse Joint Creux de 40 mm

Lisse d'espacement

y

x

inertieIxxIyy

21.879

1.8

1 6.8

14.3

121.8

9.4533.45

1.81.8

33.45

21.8

1

14.45

33.45

21.8

1

24.15

1.8

42.35

31

21.8

1

1.8

50

1.8

6.81

21.8

1.8

62.35

21.8

51

Lisse de soutien

Lisse h horizontale

17

317

Lisse de rive

1.8

39.5

21.8

Lisse Joint Creux de 20 mm202-28 MOD

30

21

2

10

201

Cotes en mm

1.5

LF 1

LF 2inertie =Ixx = 9.17 cm4Iyy = 13.2 cm4







Lisse de finition

2.5 50

2.5

65

3.5

3.5

2.5

60

26

30

Figure 7 – Lisses aluminium CAREA RAINURÉ VERTICAL

26 2.2/14-1659_V1

PINCE DE MISE EN OEUVRE+ LISSE VERTICALE

FIXATION LISSE COURANTE VERTICALESUR LISSE HORIZONTALE

Mise en place des pincessur la lisse courante verticale

1 2

3

joint souple ressortà introduire sur pinceavant la mise en place

Emboitement lisse sur dalle- pinces positionnéesau droit des fixations

PINCE DE MISE EN OEUVRE+ LISSE VERTICALE + DALLE VERTICALE

Fixation lisse verticaleavant de retirer les pinces

1 mm

Retrait cale après fixationavec jeu de 1mmménagé par la pince

RETRAIT DE LA PINCE DE MISE EN OEUVRE4

CAS LISSE JOINT LARGE CAS LISSE JOINT CREUX

Même pricipe de mise en oeuvrepour ces 2 lisses

Lisse horizontaleLISSE COURANTE VUE EN POSE VERTICALE

Figure 8 – Utilisation pince de mise en œuvre en pose verticale - Etapes de mises en œuvre et mode opératoire

3.5 mm mini4.5 mm maxi

1 mm mini2 mm maxi

5 mm mini6 mm maxi

lisse courante dalle

Figure 9 – Emboitement dalles/lisse coupe horizontale

2.2/14-1659_V1 27

Figures communes Ossature bois / Ossature métallique

.

D

T

LH

LC

V

E1

E1

D

LS

LH

LC

Equerres CprimPoint Coulissant

Lisse courantepose verticale

Dalle Rainurée Verticale

VVis autoforeuse 5.5 x 25 mmen acier inox

T Trou de perçage Ø 8 mm

sol dur = 50 mmsol meuble = 150 mm

entrée d'air de ventilation

G

LS

G Grille anti-rongeur

Lisse de soutien

Lisse h horizontale

250 maxi

300 maxi

sol = 150 mmavec ossature bois

Figure 10 – Coupe de principe sur rive basse

28 2.2/14-1659_V1

LH

E2

O

Ossature PRIMALUO

E2

D

LC

équerres CprimPoint Fixe


Dalle CAREA Rainuré Vertical

15 mm

D

LC

sortie d'air de ventilation

P

P

Lisse h horizontaleLH

300 mm max

30 mm

250 mm max

Profil couvertine d'acrotèreétanche et pentée

Figure 11 – Fixation en rive haute acrotère

2.2/14-1659_V1 29

E2

O

15 mm

D

LC

sortie d'air

15 mmmini

Ossature PRIMALUO

E2

D

LC



Dalle CAREA Rainuré Vertical


LH

30 mm

300 mm maxi

250 mm maxi

Figure 12 – Fixation en rive haute sous corniche

30 2.2/14-1659_V1

( coupe horizontale )LH Lisse H Horizontale

P Profil d'habillage en rive

EpingleE

Joints écrasésJ

LH

P

E

J

LF1

LF2

SENS DE POSE

Lisse de Finition 1fixée sur Lisse H Horizontale

Lisse de Finition 2rivetée sur lisse LF1pour blocage dans rainure dalle

LF1

LF2

Figure 13 – Habillage métallique - Arrêt latéral - Fixation invisible

2.2/14-1659_V1 31

LH

LH Lisse h horizontale

P Profil d'habillage en rive

P

EpingleE

J

Joints écrasésJ

E

E

POC

V

PO Profil oméga métallique filant

Cordon élastomèredisposé au montageC

VVis autoforeuses Ø 5.5 mm acier inoxTête vis Ø 10 mm minientraxe fixation = 400 mm maxiRebouchage tête vis : mastic gelcoat

30

20

12 mmexter.

78

détail profiloméga aluminium

ép. 25 /10 ème

IYY' = 4407 mm4

120°

Figure 14 – Habillage métallique - Dalle fixation vissée en rive

32 2.2/14-1659_V1

Lisse H horizontale

dalle ensous-face

Fixation par vis autoperceusesacier inox A2 Ø 5 mm minientraxe maxi de 400 mm

( rebouchage avec mastic )

Pattes métalliques ponctuellesacier galva Z 275 ou aluminiumép. 20 /10 eme mini pour acierép. 30 /10 eme mini pour alu

entrée d'air deventilation

( cas de baiefilante > 2 m )

Lisse courante

70 maxi400 maxi400 maxi

450 maxi

Figure 15 – Coupe verticale sous-face

COUPE VERTICALE 450 maxi 450 maxi

brid

ag

e o

ssa

ture

Oss

atu

re p

rimai

re C

prim

(lo

ngue

ur 3

.00m

max

.)

400

max

i40

0 m

axi

450 maxi 450 maxi

400

max

i4

00 m

axi

Figure 16 – Vue d’ensemble sous-face

2.2/14-1659_V1 33

entrée d'air

15 mm

15

15

sortie d'air

E2

LC

LS

LH

LCLisse courantepose verticale

P Profil de fractionnement

E1Equerre CprimPoint Coulissant

E2Equerre CprimPoint Fixe

Lisse de soutien LS

Lisse h horizontale LH

E1

PE Patte équerre

PE

30 mm mini

P

Figure 17 – Joint horizontal de fractionnement de la lame d’air

34 2.2/14-1659_V1

O

D LSLH

LC

E1

T

LH


TTrou de perçage Ø 8 mmsur lisse de soutienentre 2 portées d'ossature verticale

Lisse h horizontale

LSLisse de soutienen rive basse


D Dalle rainurée verticale

OOssature PRIMALUprofil vertical Cprim

Figure 18 – Coupe horizontale sur bardage

LH


D

DLHLC

P Profil renfort oméga

Lisse h horizontale

Dalle rainurée verticale


20

12 mmexter.

120

110°

70

détail profil renfortoméga ép.15 /10 ème

PC

< ou = 300 < ou = 300 < ou = 300

Figure 19 – Renfort en rive basse avec profils oméga

2.2/14-1659_V1 35

LH


D

DLHLC

P Profil oméga métallique filant

Lisse h horizontale

Dalle de remplacement feuillurée


30

20

12 mmexter.

120°

78IYY' = 4407 mm4

détail profil oméga aluminiumép. 25 /10 ème

PC

V


40 mini

Figure 20 – Dalle de remplacement fixation vissée

36 2.2/14-1659_V1

Mastic acrylique

COUPE HORIZONTALE

Omega (OFT)

VUE DE FACE

4,8

A B K*Ø

type de vis :

5,5

6

6,5

tête+1

tête+1

- 0+1

- 0+1

E**

* K = hauteur de tête** E = capacité de serrage(dalle + tolérance max + jeu de mise en oeuvre + épaisseur alu)

variabletête+1

tête+1

A

B

K

E

COUPE HORIZONTALE

om

ég

a

dalle

Entraxes des fixations : X = Y = 400 mm maxi

Figure 21 – Dalle de remplacement – Détail

2.2/14-1659_V1 37

( coupe verticale )


D Dalle en sous-face profondeur maxi 900 mm

D

V2Vis autoforeuses acier inox Ø 5 mm minientraxe maxi de 400 mm ( rebouchage mastic )

P

P Profil métallique

V2K

Pattes métalliques acier galva Z 275 ou aluminiumacier =ép.20 /10ème mini - alu =ép.30 /10ème mini

K

NOTA =Distance fixations en sous face- distance du bord de dalle = 70 mm mini et 400 mm maxi- 2 rangs minimum de fixation sur longueur dalle en sous face

LH

LC

LS

LS Lisse de soutien


250 maxi

300 maxi

30

C

C Profil en C

entrée d'air de ventilation( cas de baie filante > 2 m )

3 mm

10 mm

40 mm mini

Figure 22 – Habillage en linteau de baie avec dalle

38 2.2/14-1659_V1

entrée d'air de ventilation( cas de baie filante grande longueur )

LH

LC

LS


P

P Profil d'habillage en linteau

LS

LH

Lisse de soutien

Lisse h horizontale

30

C

C Profil en C

6 mm mini

Figure 23 - Habillage métallique en linteau de baie avec isolant en linteau

2.2/14-1659_V1 39

15 mm

15 mm mini

E2

LC

P

E2

LC



Profil d'appuiP

sortie d'air

LH


30 mm mini

Figure 24 – Habillage métallique en appui de baie avec isolation en appui

40 2.2/14-1659_V1

( coupe horizontale )

P

P Profil d'habillage en tableau


LHPO

C

V

PO Profil oméga métallique filant



30

20

12 mmexter.

78

détail profiloméga aluminium

ép. 25 /10 ème

IYY' = 4407 mm4

120°

30

C

C Profil en C

Figure 25 – Habillage métallique tableau de baie dalle fixation vissée en rive

SENS DE POSELHLF1

P

( coupe horizontale )LH Lisse H Horizontale

P


LF1


LF2

LF2

Profil d'habillage en tableauposé après fixation de la dalle

CR

CRCornière d'emboitementdu profil d'habillage

30

C

Figure 26 – Habillage métallique tableau de baie fixation invisible

2.2/14-1659_V1 41

P

LH

C

LF1

LF2

LD


SENS DE POSE

Profil compartimentagede la lame d'air

C

Profil d'angle sortantmétallique

P

LD Lisse de départ

LH


LF1


LF2

Lisse H horizontale

Porte à faux : 250 mm maxi

Po

rte

à f

aux

: 25

0 m

m m

axi

Figure 27 – Angle sortant avec profil d’angle métallique (position A et B suivant sens de pose)

P

C

LH


LD

SENS DE POSE


C

Profil d'angle sortantmétallique

P

Lisse H horizontalebiseautée au niveau de l'angle

LD Lisse de départ

LH


LF1


LF2

Variante

LF1

LF2


Por

te à

fau

x : 2

50 m

m m

axi

Figure 28 – Angle sortant avec profil d’angle en V et U (position A et B suivant sens de pose)

42 2.2/14-1659_V1


Jeu mini3 mm

maxi 5 mm

LH


LF1


LF2

Lisse de départLD

LH

LF2

LF1

LD

SENS DE POSE

Lisse H horizontale

Figure 29 – Angle rentrant

2.2/14-1659_V1 43

Figures ne concernant que l’Ossature Bois

Jeu de 3 à 4 mm entre2 segments de lisses

V

50 mm mini

OB

50 mm mini

gg

( g = 3 x Ø vis )

LH

Chevron BoisOB

LHLisse h horizontale fixée surchevron bois

VVis à bois 6 x 50 mmen acier inox

Figure 30 – Jonction de deux lisses h sur ossature bois verticale


V

50 mm mini

OB

50 mm mini

g

g

( g = 3 x Ø vis )

LH

Chevron BoisOB

LHLisse h horizontale fixée surchevron bois

VVis à bois 6 x 50 mmen acier inox

( g = 3 x Ø vis = 18 mm )

Perçage Ø 8 mm àexécuter en milieu deportée entre 2 profilsd'ossature

Figure 31 – Jonction de deux lisses de soutien sur ossature bois verticale

44 2.2/14-1659_V1

E1

LS

LH




LE

Lisse de soutien

Lisse h horizontale

A+B= Y

B

A

LE Lisse d'espacement (coulissante)

LC

LH

LS

LS

LS

LE

Calepinage : 3 dalles sur 3 m(h)

LC

LE

Sol : 150 mm

_6 mmG

Y =Ardal : 8,9 mAcantha : 7,0 mAcantha structuré : 6,1 mArmada : 4,4 m

Figure 32 – Coupe Verticale- Vue de principe pose cumulée sur Ossature Bois

2.2/14-1659_V1 45

LC

LH

15 mm

T

LS

Y

Y

15 mm

Joint entre dalles = 6 mm

Sol : 150 mmG

EB

EB

_6 mm

LS

LH



EB Equerre Bois


Lisse de soutien

Lisse h horizontale

Y =Ardal : 8,9 mAcantha : 7,0 mAcantha structuré : 6,1 mArmada : 4,4 m

Figure 33 – Coupe verticale – Vue de Principe sur ossature bois

46 2.2/14-1659_V1

LCLC


E Equerre

ddistance d mini = 7 mm

LS

LH

Lisse de soutien LS


E

Figure 34 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature bois pour Chevron ≤ 5,4m

2.2/14-1659_V1 47

LCLC


P Profil bavette

E Equerre

ddistance d mini = 15 mm

LS

LH

Lisse de soutien LS


E

30 mm mini

P

Figure 35 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature bois Chevron > 5,4m

48 2.2/14-1659_V1

Lisse h horizontale


C

LH

2 mm

D

D

LH

PV CE C

30

20

12 mmexter.

120°

78

IYY' = 4407 mm4



Cordon élastomèredisposé au montage

Vis autoforeuses Ø 5.5 mmacier inox - Tête vis Ø 10 mm minientraxe fixation = 400 mm maxiRebouchage tête vis : mastic gelcoat

CE

V

Dalle biseautées

40

mm

ma

xi

Por

te à

fau

x : 2

50

mm

max

i

40 mm maxi


Figure 36 – Angle sortant dalles biseautées Fixation vissée Ossature Bois

2.2/14-1659_V1 49

Figures ne concernant que l’ossature métallique


( Ø vis x coef. 2 )

V LH

50 mm mini

O

Ossature PRIMALUProfil vertical CprimO

LHLisse h horizontalefixée sur profil d'ossature

VVis autoforeuses 5.5 x 25 mmen acier inox

Figure 37 – Jonction de deux lisses h sur ossature métallique verticale


( Ø vis x coef. 2 )


LSLisse de soutienfixée sur profil d'ossature


V LS

Perçage Ø 8 mm àexécuter en milieu deportée entre 2 profilsd'ossature

50 mm mini

O

Figure 38 – Jonction de deux lisses de soutien sur ossature métallique verticale

50 2.2/14-1659_V1

E1

LS

LH




LE

Lisse de soutien

Lisse h horizontale

A+B= Y

B

A

LE Lisse d'espacement (coulissante)

LC

LH

LS

LS

LS

LE

Calepinage : 3 dalles sur 3 m(h)

LC

LE

Y =Ardal : 5,9 mAcantha : 4,6 mAcantha structuré : 4,10 mArmada : 3 m

Sol dur : 50 mmSol meuble : 150 mm

_6 mmG

Figure 39 – Coupe Verticale- Vue de principe pose cumulée sur Ossature Métallique

2.2/14-1659_V1 51

LC

LH

15 mm

T

LS

Y

Y

15 mm

Joint entre dalles = 6 mm

Sol dur : 50 mmSol meuble : 150 mm

G

E1

E2

_6 mm

LS

LH






Lisse de soutien

Lisse h horizontale

Y =Ardal : 5,9 mAcantha : 4,6 mAcantha structuré : 4,10 mArmada : 3 m

Figure 40 – Coupe verticale – Vue de Principe sur ossature métallique

52 2.2/14-1659_V1

d

distance d mini =- avec profil de 6 m d = 12 mm

LS

30 mm miniP

LH

E2

LC

E1


P Profil bavette



Lisse de soutien LS


Figure 41 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature métallique pour L > 3m

2.2/14-1659_V1 53

( coupe verticale )

d

distance d mini =- avec profil de 3 m d = 6 mm

LS

LH

E2

LC

E1




Lisse de soutien LS


Figure 42 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature métallique pour L ≤ 3m

54 2.2/14-1659_V1

Lisse h horizontale


C

LH

2 mm

D

D

LH

PV CE C

30

20

12 mmexter.

120°

78

IYY' = 4407 mm4



Cordon élastomèredisposé au montage

Vis autoforeuses Ø 5.5 mmacier inox - Tête vis Ø 10 mm minientraxe fixation = 400 mm maxiRebouchage tête vis : mastic gelcoat

CE

V

Dalle biseautées

40

mm

max

i

Po

rte

à fa

ux

: 250

mm

ma

xi

40 mm maxi


Figure 43 – Angle sortant dalles biseautées Fixation vissée

2.2/14-1659_V1 55

Pose sur COB

( coupe verticale )

sortie d'airde ventilation

entrée d'airde ventilation

LC

T

PP


Lisse de soutien

Lisse h horizontale

PP film Pare-Pluie

T Tasseau vertical

LS

LH

LH

LS

LC

15 mm

15

15

P

P Profil bavette

30

Figure 44 – Recoupement du pare-pluie tous les 6m (h)

56 2.2/14-1659_V1

( coupe verticale )



.

200 mmselon DTU 31-2

LC

15 mm

G



Lisse de soutien

Lisse h horizontale

T

PP

T Tasseau vertical

PP film Pare-Pluie

D


LH

LS

LS

LH

LC

LS

Figure 45 – Pose sur COB – Coupe verticale de principe

2.2/14-1659_V1 57


espace entre montant= 600 mm maxi

DLC


T

Lisse h horizontale

PP film Pare-Pluie


Tasseau vertical40 x 20 mm mini

Lame d'air20 mm mini

T

PCPanneau deContreventement

PP

PCLH

LH

Figure 46 – Pose sur COB – Coupe horizontale de principe

PC

PP

J

LH

JONCTION LISSES HORIZONTALES SUR OMEGAAU DROIT D'UN MONTANT

jeu

40

30

20 mm mini

30

Détail profil omégaaluminiumép. = 25 /10 ème

Lisse h horizontale

PC

T Tasseau vertical

PP film Pare-Pluie

Panneau deContreventement

OBmontantsOssature Bois

J JEU de 3 à 4 mm entre2 segments de lisses h

LH

Figure 47 – Pose sur COB – Détail jonction des lisses horizontales Oméga limité à 3 m

58 2.2/14-1659_V1


600 mm maxi

É


T

Lisse h horizontale

PP film Pare-Pluie


Tasseau vertical

LH

Lisse de départ LD

P1 Profil d'angle métalliquejusqu'à 9 m

ÉclisseÉ

TPP

D

LH

LD

LC

P1

P2

P2 Profil d'angle métallique audelà de 9 m

Détail au delà de 9 m

LF1

LF2

LF1

LF2 Lisse de finition 2 rivetée surlisse LF1 pour blocage dansla rainure de la dalle

Lisse de finition 1fixée sur lisse H horizontale

LF1

SENS DE POSE

SENS DE POSE

LF2

LD

Figure 48 – Pose sur COB – Détail angle sortant avec profil métallique

2.2/14-1659_V1 59

T PP

DLC20

LH O

LC20Lisse Joint large 20 mmpose verticale

T

Lisse h horizontale

PP film Pare-Pluie


Tasseau vertical

LH

Profil Oméga pour fixation traversanteO

Figure 49 – Pose sur COB – Détail traitement des dalles

60 2.2/14-1659_V1

extérieurintérieur

1

2

xven

tila

tion

ba

sse

lam

e d'

air

:x

= 5

mm

si L

ba

ie <

1.5

0 m

lx

= 1

0 m

m s

i L b

aie

> 1

.50

ml

4

3

6

5

COUPE sur LINTEAUlinteau alu - Situation a, b, c

Epingle raccordéemécaniquement àl'ouvrage de menuiserie

Habillage métallique et solin

Joint mousse imprégné comprimé

Dalle Carea

Paroi conforme au NF DTU 31.2Menuiserie bois conforme au NF DTU 36.5ou Aluminium sous DTA avec MOB viséeou PVC sous DTA avec MOB viséeNOTA : Plan de calfeutrement applicable avec un précadreindustriel formant dormant large.

Lisse verticale

Lisse h horizontale

Tasseau

6

5 Pare-pluie (NF DTU 31.2)

7

4

3

2

1

Figure 50 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur linteau de baie

2.2/14-1659_V1 61

extérieur30

10 mini

6

COUPE sur APPUIappui alu - Situation a, b, c

10%

Drainage menuiserie

15

intérieur



Dalle Carea


Lisse verticale

Lisse H horizontale

Tasseau

6


7

3

2

4

1

7

1

2

3

4

5

Figure 51 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur appui de baie

62 2.2/14-1659_V1

Figure 52 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Coupe sur tableau de baie

134 540 (n°9)

extérieur

intérieur

678910

jeu de dila tation

40 (n°9)

intérieur

jeu de dila tation

2

COUPE sur TABLEAUtableau alu - Situation a, b, c

1

2

3

4



Dalle Carea


Lisse verticale

Continuité étanchéité entre mensuiserie et parepluie

Lisse H horizontale

Tasseau

6


7

8

Larmier de la tôle en linteau

Relevé périphérique 15 mm de la tôle d'appui

9

10

2.2/14-1659_V1 63

10%

Pare-pluie(NF DTU 31.2)

15 mini

PERSPECTIVEtableau métallique - Situation a, b, c

Figure 53 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel intérieur – Perspective

64 2.2/14-1659_V1

extérieur

intérieur

1

2

xvent

ilatio

n ba

sse

lam

e d'

air

:x

= 5

mm

si L

bai

e <

1.5

0 m

lx

= 1

0 m

m s

i L b

aie

> 1

.50

ml

4

3

6

5

2

3

4



Dalle Carea


Lisse verticale

Lisse H horizontale

Tasseau

6

Pare-pluie (NF DTU 31.2)

7

COUPE sur LINTEAUlinteau alu - Situation a, b, c

1

7

5

Figure 54 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur linteau de baie

2.2/14-1659_V1 65

extérieur intérieur

30

10 mini

Drainage menuiserie

1

2

3

4

COUPE sur APPUIappui alu - Situation a, b, c

1

2

3

4



Dalle Carea


Lisse verticale

Lisse H horizontale

Tasseau

Pare-pluie (NF DTU 31.2)

15

5

6

7

5

7

6

Figure 55 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur appui de baie

66 2.2/14-1659_V1

134 540 (n°9)

extérieur

intérieur

67891040 (n°9)

intérieur

2

COUPE sur TABLEAUtableau alu - Situation a, b, c

1

2

3

4



Dalle Carea


Lisse verticale

Continuité étanchéité entre mensuiserie et parepluie

Lisse H horizontale

Tasseau

6


7

8

Larmier de la tôle en linteau

Relevé périphérique 15 mm de la tôle d'appui

9

10

extérieur

Figure 56 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur tableau de baie

2.2/14-1659_V1 67

10%

Pare-pluie(NF DTU 31.2)

15 mini

Figure 57 – Pose sur COB – Dispositions particulières du traitement des baies Menuiserie en tunnel au nu extérieur – Coupe sur linteau de baie

68 2.2/14-1659_V1

Annexe A Pose du procédé CAREA RAINURÉ : ARDAL, ACANTHA, ARMADA sur

ossature bois en zones sismiques

A1. Domaine d'emploi Le procédé de bardage rapporté CAREA rainuré peut être mis en œuvre sur des parois planes et verticales en zones et bâtiments suivant le tableau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs) : L’utilisation des dalles ARMADA 21 mm en zones sismiques est exclue pour des hauteurs d’ouvrage de bardage rapporté ≥ 3 m.

Zones de sismicité


I II III IV

1 X X X X

2 X X X

3 X X X

4 X X X

X Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté,

X Pose autorisée sur parois planes et verticales en béton ou de COB, conformes au NF DTU 31.2, selon les dispositions dé-crites dans cette Annexe,



Pose non autorisée.

A2. Assistance technique La Société CAREA FAÇADE ne pose pas elle-même. La pose est réalisée par une entreprise spécialisée dans l’isolation exté-rieure à laquelle CAREA FAÇADE apporte, sur demande, son assistance technique.

A3. Prescriptions

A3.1 Support Le support devant recevoir le système de bardage rapporté est en béton banché conforme au DTU 23.1 ou en parois de COB conformes au NF DTU 31.2 et à l’Eurocode 8-P1 ou support CLT bénéficiant d’un Avis Technique en cours de validité du Groupe Spécialisé n°3.

A3.2 Chevilles de fixation au support béton La fixation au gros-œuvre béton est réalisée par des chevilles métalliques portant le marquage CE sur la base d’un ATE ou ETE selon ETAG 001 - Parties 2 à 5 (admis comme DEE) avec catégorie de performance C1 éva-luée selon l’Annexe E pour toutes les zones de sismicité et toutes les ca-tégories d’importance de bâtiments nécessitant une justification particulière. Les chevilles en acier zingué peuvent convenir, lorsqu’elles sont protégées par un isolant, pour les emplois en atmosphères extérieures protégées rurales non polluées, urbaines et industrielles normales ou sévères. Pour les autres atmosphères, les chevilles en acier inoxydable A4 doivent être utilisées. Ces chevilles métalliques doivent résister à des sollicitations données aux tableaux 1 à 4 lorsque la pose est réalisée avec des chevrons bois sur pattes-équerres acier. Exemple de fixation répondant aux prescriptions : Cheville FM753 Crack Ø 8 à 12 mm de la Société Friulsider (ATE

n°09/0056),

(4) Le paragraphe 1.1 de la norme NF P06-014 décrit son domaine d’appli-

cation

Pour les configurations non envisagées dans ces tableaux, les sollicitations peuvent être calculées selon le Cahier du CSTB 3725, dans la limite du domaine d’emploi accepté.

A3.3 Fixation des chevrons au support béton par pattes-équerres

Les pattes-équerres S220 GD mini, en acier galvanisé Z350, de hauteur 60 mm et de longueur 60 à 210 mm de la Société ETANCO référencées ISOLCO. Elles sont posées en quinconce avec un espacement maximum de 1 m.

Les chevrons sont solidarisés aux pattes-équerres par une vis FASTOVIS BOIS 2C 6,5x75 + VG 16 (ou tirefond 6x50) et deux vis anti-rotation ETANCO VBU TF 6x50 (ou OPSIAL FX5 4,5x45).

A3.4 Ossature bois L’ossature bois est conforme aux prescriptions du Cahier du CSTB 3316-V2, renforcées par celles ci-après : Les chevrons sont fractionnés au droit de chaque plancher de l’ou-

vrage ; L’entraxe des chevrons est de 600 mm au maximum ; Leur section est minimum de 75X50 mm et leur longueur de 3 m ; Un joint horizontal de 3 mm est ajusté avec des cales d’écartement en

PVC.

A3.5 Fixation des chevrons sur COB et CLT Le support doit être en parois de COB, conformes à la NF DTU 31.2, ou parois bois lamellé-croisé (CLT) sous Avis Technique. Les dalles rainurées sont fixées sur Construction à Ossature Bois par une ossature primaire constituée de chevrons bois de section 45 x 25 mm jusqu’à 9 m et 50 x 25 au-delà, interrompue à chaque nez de plancher donnant ainsi lieu à un joint horizontal de fractionnement. Le chevauchement d’une dalle de part et d’autre d’un plancher est interdit. Chaque montant vertical dont la longueur est limité à une hauteur d’étage est fixé par des tirefonds ou vis de charpente de diamètre 6 x 80 mm pour les dalles ARDAL et ACANTHA et de diamètre 8 x 90 pour les dalles ARMADA type Super Saphir JT3-2-6,5 de la Société EJOT. L’entraxe des montant verticaux est de 645 mm maximum chaque mon-tant d’ossature étant placé au droit du montant constituant la paroi de COB, et 600 mm pour le support CLT. Fixation des chevrons bois au support :

- chaque montant de hauteur limitée à 3 m est fixé par des tirefonds de résistance caractéristique à l’arrachement PK > 615 daN selon la NF P 30-310.

Fixation des lisses aux montants verticaux : - Chaque lisse est fixée à l’intersection du montant vertical par une vis

à bois diamètre 6 x 80 mm de résistance caractéristique à l’arrache-ment > 372 daN selon la NF P 30-310.

Les prescriptions de mise en œuvre en zones sismiques restent celles énoncées au §10 du présent Dossier Technique complétées des points sui-vants : Le voile travaillant sera justifié vis-à-vis des sollicitations en zones sis-

miques, Le fractionnement de l’ossature est assuré au droit de chaque plancher.

A3.6 Éléments de bardage La fixation des éléments de bardage est conforme au Dossier Technique.

B. Résultats expérimentaux Stabilité en zones sismiques : Note de calcul sismique CAREA BOIS du 01/07/2016 ; Rapport du CSTB n° MRF 15 26056840 Août 2015.

2.2/14-1659_V1 69

Tableaux et figures de l’Annexe A

Tableau A1 – Dalles ARDAL ép. 11 mm masse surfacique = 26 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en N) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 4 pattes-équerres placées en quinconce de profondeur 210 mm et d’entraxe 1 m. Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1

Entraxe des chevrons bois 300 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 11 mm en parties courantes

Cheville FM753 Crack Ø 8 mm

Plan perpendiculaire à la façade Plan parallèle à la façade

Zone de sismicité

Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment II III IV II III IV

Sollicitation Traction N

(N)

2 705 1211

3 715 724 1378 1519

4 735 748 1699 1905

Sollicitation Cisaillement

V (N)

2 111 120

3 111 111 127 133

4 111 111 142 154

Entraxe des montants verticaux 600 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 11 mm en parties courantes

Cheville FM753 Crack Ø 8


Zone de sismicité



(N)

2 1046 1797

3 1061 1074 2045 2255

4 1091 1110 2522 2827


V (N)

2 164 178

3 164 164 188 197

4 164 164 211 229

Domaine sans exigence parasismique Pose non autorisée

70 2.2/14-1659_V1

Tableau A2 - Dalles ACANTHA ép. 14 mm masse surfacique = 36 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en N) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 4 pattes-équerres placées en quinconce de profondeur 210 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1




Zone de sismicité



(N)

2 936 1609

3 950 962 1831 2019

4 977 994 2259 2532


V (N)

2 147 160

3 147 147 168 177

4 147 147 189 205




Zone de sismicité



(N)

2 1393 2394

3 1414 1432* 2725 3005*

4 1454* 1480* 3361* 3768*


V (N)

2 219 238

3 219 219 250 263

4 219 219 281 305

* Cheville FM753 Crack Ø 10 mm




Zone de sismicité



(N)

2 1850 3179

3 1878 1901 3619 3990

4 1931 1965 4463 5003


V (N)

2 291 316

3 291 291 333 349

4 291 291 374 405


2.2/14-1659_V1 71

Tableau A3 - Dalles ACANTHA ép. 16 mm masse surfacique = 39 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en N) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 4 pattes-équerres placées en quinconce de profondeur 210 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1




Zone de sismicité

Catégorie d'importance du bâtiment Catégorie d'importance du bâtiment

II III IV II III IV


(N)

2 1006 1728

3 1021 1033 1967 2169

4 1049 1068 2426 2719


V (N)

2 158 172

3 158 158 181 190

4 158 158 203 220




Zone de sismicité



(N)

2 1497* 2573*

3 1519 1538 2928 3229

4 1562 1590 3611 4048


V (N)

2 235 256

3 235 235 269 283

4 235 235 302 328





Zone de sismicité



(N)

2 1989 3417

3 2018 2043 3889 4288

4 2075 2112 4797 5377


V (N)

2 313 340

3 313 313 358 376

4 313 313 402 435


72 2.2/14-1659_V1

Tableau A4 - Dalles ARMADA ép. 21 mm masse surfacique = 50 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en N) appliquée appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 4 pattes-équerres placées en quinconce de profondeur 210 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1




Zone de sismicité



(N)

2 1261 2167

3 1280 1295 2466 2719

4 1316* 1339* 3041* 3409*


V (N)

2 198 215

3 198 198 227 238

4 198 198 255 276





Zone de sismicité



(N)

2 1880 3230

3 1908 1932 3676 4054

4 1962 1996 4534 5083


V (N)

2 295 321

3 295 295 338 355

4 295 295 380 411




Zone de sismicité



(N)

2 2499 4294

3 2536 2568 4887 5389

4 2608* 2654* 6027* 6757*


V (N)

2 393 427

3 393 393 449 472

4 393 393 505 547



2.2/14-1659_V1 73

Pose sur COB et CLT Sollicitation en traction - cisaillement en N appliquée au tirefond fixé directement au tasseau vertical hauteur 3 m espacés de 645 mm Les valeurs dans les tableaux sont données avec des tirefonds (nb 4) espacés de 900mm Selon et l'arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et l'Eurocode 8-P1.

La fixation EJOT Super Saphir JT3-2-6,5 convient pour les sollicitations demandées.

Tableau A5 - Dalles ARDAL ép. 11 mm masse surfacique = 26 kg/m²


Zone de sismicité


II III IV II III IV


(N)

2 175 —

3 229 275 — —

4 333 400 — —


V (N)

2 421 456

3 421 421 479 503

4 421 421 537 581

Tableau A6 - Dalles ACANTHA ép. 14 mm masse surfacique = 36 kg/m²


Zone de sismicité


II III IV II III IV


(N)

2 235 —

3 308 370 — —

4 448 538 — —


V (N)

2 566 613

3 566 566 644 676

4 566 566 722 781

Tableau A7 - Dalles ACANTHA ép. 16 mm masse surfacique = 39 kg/m²


Zone de sismicité


II III IV II III IV


(N)

2 253 —

3 332 398 — —

4 483 579 — —


V (N)

2 610 660

3 610 610 694 728

4 610 610 778 841

Tableau A8 - Dalles ARMADA ép. 21 mm masse surfacique = 50 kg/m²


Zone de sismicité


II III IV II III IV


(N)

2 320 —

3 419 503 — —

4 609 731 — —


V (N)

2 769 833

3 769 769 876 919

4 769 769 981 1061

Domaine sans exigence parasismique - Valeurs non déterminantes pour les fixations Pose non autorisée

74 2.2/14-1659_V1

60 60

100 maxi

300

( cotes e

60

Ossature BoisChevron verticalO

E Équerres ISOLCO

O

60

E

Figure A1 – Principe de montage Équerres Acier sur Ossature Bois pour une pose sur béton

2.2/14-1659_V1 75

( coupe verticale )


Lisse de soutien LS


distance d = 6 mm avec chevron de 5,4 mX = d = 6 mm

(cas sans bavette)

d

PLANCHER

X

LH

LC

LS

Figure A2 – Joint de Fractionnement d’ossature sans bavette

76 2.2/14-1659_V1

( coupe verticale )



LC

T

PP


Lisse de soutien

Lisse h horizontale

PP film Pare-Pluie

T Tasseau vertical

LS

LH

LH

LS

LC

15 mm

15

15

P

P Profil bavette

30

Figure A3 – Fractionnement d’ossature au droit de chaque plancher sur COB

2.2/14-1659_V1 77

.

joint vertical de dilatationdu gros oeuvre

P

LD Lisse de départ

LH

LD

Lisse h horizontale

Profil joint de dilatation(coulissant sur 2ème profil)

PE Patte Équerre

Joint de 12 à 15 cm

LHP

PE

Joint de 12 à 15 cm

Figure A4 – Joint de Dilatation Vertical

78 2.2/14-1659_V1

Annexe B Pose du procédé CAREA RAINURÉ : ARDAL, ACANTHA, ARMADA

sur ossature aluminium en zones sismiques

B. Description B1. Domaine d'emploi Le procédé de bardage rapporté CAREA rainuré Vertical sur ossature alu-minium PRIMALU CAREA peut être mis en œuvre sur des parois en béton ou de Constructions à Ossature Bois (COB) conformes au NF DTU 31.2 planes et verticales en zones et bâtiments suivant le tableau ci-dessous (selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs) : L’utilisation des dalles ARMADA 21 mm en zones sismiques est exclue pour des hauteurs ≥ 3m.

Zones de sismicité


I II III IV

1 X X X X

2 X X X X

3 X X X X

4 X X X X

X Pose autorisée sur parois planes et verticales en béton, selon les dispositions décrites dans cette Annexe,

X Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté,

Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les établissements scolaires à un seul niveau (appartenant à la catégorie d’importance III) remplis-sant les conditions du paragraphe 1.15 des Règles de Cons-truction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).

Pose autorisée sans disposition particulière selon le domaine d’emploi accepté pour les bâtiments de catégorie d’impor-tance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques PS-MI 89 révisées 92 (NF P06-014).

B2. Assistance technique La Société CAREA Façade dispose d’un service technique qui peut appor-ter, à la demande de l’entreprise de pose, une assistance technique, tant au niveau de l’étude d’un projet qu’au stade de son exécution.

B3. Prescriptions générales

B3.1 Support Béton Le support doit être en béton banché conforme au DTU 23.1.

B3.2 Chevilles de fixation au support La fixation au gros-œuvre béton est réalisée par des chevilles métalliques portant le marquage CE sur la base d’un ATE ou ETE selon ETAG 001 – Partie 6 (ou DEE), dès lors qu’elles bénéficient d’une équivalence à la ca-tégorie de performance C1 au travers d’un rapport d’essais réalisé par un laboratoire notifié pour l’ETAG 001 pour toutes les zones de sismicité et toutes les catégories d’importance de bâtiments nécessitant une justifica-tion particulière. Les chevilles en acier zingué peuvent convenir, lorsqu’elles sont protégées par un isolant, pour les emplois en atmosphères extérieures protégées rurales non polluées, urbaines et industrielles normales ou sévères. Pour les autres atmosphères, les chevilles en acier inoxydable A4 doivent être utilisées.

Exemple de cheville : Goujon d’ancrage EJOT BZ Ø 8 à 16 mm selon les sollicitations données aux tableaux B1 à B4 lorsque les montants sont po-sés avec des pattes-équerres et au tableau 5 lorsqu’ils sont contre le sup-port. Pour les configurations non envisagées dans ces tableaux, les sollicitations peuvent être calculées selon le Cahier du CSTB 3725, dans la limite du domaine d’emploi accepté.

B3.3 Fixation des montants au support par pattes-équerres

Pattes-équerres Cprim 160 (point fixe) et Cprim 80 (point coulissant) en alliage d’aluminium de nuance 6060 T5 de longueur 100 à 200 mm maxi, de la société CAREA. Les pattes-équerres Cprim80 sont doublées et posées en quinconce avec un espacement maximum de 1 m.

Les montants sont solidarisés aux équerres par 1 vis sur point coulissant et 2 vis sur point fixe de type autoforeuse 5,5 x 25 mm en acier protégé de référence Super Saphir JT3-2H-5,5 de EJOT.

Ces fixations sont réalisées au moyen de vis autoperceuses inox Ø 5.5 x 25 mm (une vis / Cprim 80 et 2 vis / Cprim 160). (PK selon NF P 30-310 dans aluminium 25/10ème mm : 354 daN) en respectant les pres-criptions du Cahier du CSTB 3194 et son modificatif 3586-V2).

L’épaisseur du profilé support au droit de la fixation est de 25/10ème mm. Les trous Ø 8 mm prévus en âme de profilé pour l’égouttement des eaux

d’infiltration accidentelles ne sont pas prépercés, mais devront être per-cés lors de la pose en milieu de portée entre ossature verticale.

B3.4 Ossature métallique L’ossature métallique est de conception librement dilatable recoupée à chaque plancher tous les 3 m, conforme au Cahier du CSTB 3194. Elle est située en atmosphère extérieure protégée et ventilée L’ossature CAREA PRIMALU est constituée d’un profil en L de 65 x 50 en longueur de 3 mètres et d’équerres de fixation de profondeur 100 à 200 mm de hauteur 160 mm pour le point fixe et de hauteur 80 mm pour les points coulissants. L’entraxe des montants verticaux est d’au plus 900 mm Les profils h horizontaux de la Société CAREA FAÇADE, de dimensions : 30 x 25 x 30 mm, en alliage d’aluminium 25/10ème mm sont fixés aux montants par l’intermédiaire d’une vis autoforeuse 5,5 x 25 mm Les dalles sont rainurées en parties latérales sur toute la hauteur, et sont maintenues horizontalement par l’intermédiaire des lisses courantes en aluminium, de la société CAREA FAÇADE (cf. fig. 14), fixées aux profils h par une vis autoforeuse 5,5 x 25 mm. Les dalles sont maintenues vertica-lement par les lisses de soutien. Un joint vertical de 3 mm est ajusté avec des cales d’écartement en plas-tique.

B3.5 Éléments de bardage La fixation des éléments de bardage est conforme au Dossier Technique.

B. Résultats expérimentaux Stabilité en zones sismiques : Notes de calcul sismique CAREA Rainuré révisées du 14/09/2013 Note de calcul sismique CAREA Rainuré MOB révisées du 20/09/2013 Rapport du CSTB n° EEM 13 26043284 aout 2011 Rapport du CSTB n° EEM 11 26030878 mai 2013 Rapport du CSTB n° EEM 07 26006671-1 avril 07 Rapport du CSTB n° ES552-05-1231 janvier 06

5 Le paragraphe 1.1 de la norme NF P06-014 décrit son domaine d’appli-

cation

2.2/14-1659_V1 79

Tableaux et figures de l’Annexe B

B1 Ossature métallique

B1.1 Fixation montants aluminium Tableau B1 – Dalles ARDAL ép. 11 mm masse surfacique = 26 kg/m²

Sollicitations en traction-cisaillement (en daN) appliquée à la cheville métallique les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 1 point fixe et 3 points coulissants de 200 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1

Entraxe des montants verticaux 450 mm pour utilisation de dalles d’épaisseur 11 mm en parties courantes Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 8 mm

Sollicitations (daN)

Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 79 83 108 116

3 86 91 97 124 137 150

4 98 106 114 153 172 191

Cisaillement (V)

2 8 8 9 9

3 8 8 8 9 10 10

4 8 8 8 11 11 12



Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 105 110 143 154

3 114 121 128 164 181 198

4 130 141 152* 203 228 253*

Cisaillement (V)

2 11 11 12 12

3 11 11 11 12 13 14

4 11 11 11 14 15 16

* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 10 mm*



Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 157 164 214 230

3 170* 181* 192* 244* 270* 296*

4 195* 210* 226* 303* 340* 378*

Cisaillement (V)

2 16 16 18 18

3 16 16 16 19 20 21

4 16 16 16 21 23 25


Domaine sans exigence parasismique

80 2.2/14-1659_V1

Tableau B2 - Dalles ACANTHA ép. 14 mm masse surfacique = 36 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en daN) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 1 point fixe et 3 points coulissants de 200 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1



Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 106 111 144 155

3 114 122 129 165 182 199

4 131 142 152* 204 229 254*

Cisaillement (V)

2 11 11 12 12

3 11 11 11 13 13 14

4 11 11 11 14 15 17




Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (daN)

2 141 147 191 206

3 152 162* 171* 219 242* 265*

4 174* 188* 202* 271* 304* 338*

Cisaillement (V)

2 15 15 16 16

3 15 15 15 17 17 18

4 15 15 15 19 20 22




Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 210 219 286 308

3 227 242 256 327 361 395

4 260 281* 302* 405 455* 505*

Cisaillement (V)

2 22 22 24 24

3 22 22 22 25 26 28

4 22 22 22 28 30 33



2.2/14-1659_V1 81

Tableau B3 - Dalles ACANTHA ép. 16 mm masse surfacique = 39 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en daN) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 1 point fixe et 3 points coulissants de 200 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1



Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 114 119 155 167

3 123 131 139 177 196 214

4 141 152* 164* 219 246* 273*

Cisaillement (V)

2 12 12 13 13

3 12 12 12 13 14 15

4 12 12 12 15 16 18




Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 151 158 206 222

3 163 174* 184* 235 260* 284*

4 187* 202* 217* 291* 327* 363*

Cisaillement (V)

2 16 16 17 17

3 16 16 16 18 19 20

4 16 16 16 20 22 24




Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 226 236 308 331

3 244 260 275 351 388 425

4 280* 302* 325* 435* 489* 543*

Cisaillement (V)

2 23 23 25 26

3 23 23 23 27 28 30

4 23 23 23 30 33 35



82 2.2/14-1659_V1

Tableau B4 - Dalles ARMADA ép. 21 mm masse surfacique = 50 kg/m² Sollicitations en traction-cisaillement (en daN) appliquées aux chevilles métalliques les montants verticaux de longueur 3 m sont maintenus par 1 point fixe et 3 points coulissants de 200 mm Selon l’arrêté du 22 octobre 2010 et ses modificatifs et de l’Eurocode 8-P1



Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 143 149 194 209

3 154 164* 174* 222 245* 269*

4 177* 191* 205* 275* 309* 343*

Cisaillement (V)

2 15 15 16 16

3 15 15 15 17 18 19

4 15 15 15 19 21 22



Sollicitations (N)

Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 190 198 259 278

3 205 218 232 295 326 357

4 235 254 273* 366 411 456*

Cisaillement (V)

2 20 20 21 22

3 20 20 20 22 24 25

4 20 20 20 25 27 30




Sollicitations (N)

Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 284 296 387 416

3 307* 327* 346* 442* 488* 535*

4 352* 380** 409** 547* 615** 682**

Cisaillement (V)

2 29 29 32 33

3 29 29 29 34 35 37

4 29 29 29 38 41 44

* Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 12 mm* ** Goujon d’ancrage EJOT BZ plus Ø 16 mm*


2.2/14-1659_V1 83

B1.2 Fixation Lisse de soutien La lisse de soutien est maintenue par 2 vis inox 5,5 x 25mm, EJOT Super Saphir JT3-2H-Plus-5,5 sur chaque montant vertical aluminium espacé de 900 mm

Tableau B5 - Dalles ARMADA ép.21 mm masse surfacique = 50 kg/m² hauteur maxi 3000 mm


Zones de sismicité




II III IV II III IV

Traction (N)

2 197 230 — —

3 258 310 362 — — —

4 376 451 526 — — —

Cisaillement (V)

2 158 158 171 176

3 158 158 158 180 189 199

4 158 158 158 202 218 236

Domaine sans exigence parasismique — Valeurs non déterminantes pour les fixations

84 2.2/14-1659_V1

90 90

90

300

( cotes en cm )

90


E1Equerres Cprim Point Coulissantéquerres doublées fixées en quinconce

E1

E2Equerres CprimPoint Fixe

E2

O

Figure B1 – Principe de montage Équerres sur Ossature pour une pose sur béton

2.2/14-1659_V1 85

E2

E1

( coupe verticale )

d

PLANCHER

LS

LH

LC


E1Equerres CprimPoint Coulissant doubléeset posées en quinconce


Lisse de soutien LS


distance d mini = 6 mm avec profil de 3 mX = d = 6 mm

(cas sans bavette)

X

Figure B2 – Joint horizontal de fractionnement de l’ossature

86 2.2/14-1659_V1

( coupes horizontales )

joint vertical de dilatationdu gros oeuvre

P1

LD Lisse de départ

LH

LH

Lisse h horizontale

Profil joint de dilatation variante 2(coulissant sur 2ème profil)

.

Largeur joint = 12 à 15 cm

P2

LEC

Variante 1 :

LEC Lisse d'échappement

P2

Profil joint de dilatation

P3

Profil joint de dilatation variante 1

Variante 2 :

.

P3 LH

.


LD

LF2

LF1

LF1 LF2




E1

E1 Equerres CprimPoint Coulissant doubléeset posées en quinconce

LF1

LF2 P1

10 mm 10 mm


10 mm 10 mm

Figure B3 – Joint Vertical de dilatation de 12 à 15 cm

2.2/14-1659_V1 87


E1

D

LC

Equerres Cprim Point Coulissantéquerres doublées fixées en quinconce

Lisse couranteen pose verticale

Lisse de soutienen rive basse

O

E1

D

V

LC

Dalle CAREA rainurée verticale


(coupe horizontale)

LH

LS


LS

Figure B4 – Fixation Lisses et Équerres sur Ossature – Coupe de détail