43

Amiante et autresmatériaux fibreux:risques pour la santé etmesures de protection

Amiante et autresmatériaux fibreux:risques pour la santé etmesures de protection

SuvaCaisse nationale suisse d’assurance en cas d’accidentsProtection de la santéCase postale, 6002 LucerneTél. 041 419 51 11Fax 041 419 59 17 (pour commander)Internet www.suva.ch

Amiante et autres matériaux fibreux:risques pour la santé et mesures de protection

Auteur: Egon Hürlimann, secteur chimie

Reproduction autorisée avec indication des sources.1ère édition - avril 1998 - 4‘500

Photo de couverture: travaux d’isolation avec desfibres céramiques dans une chambre de combustion exiguë

Référence: 66080.f

Table des matières

1 Introduction 3

2 Protection de la santé au poste detravail: principes de base 5

2.1 Bases légales 52.2 Définition des risques pour la santé 52.3 Les trois fondements de la protection

de la santé dans l’entreprise 52.4 Prévention dans le domaine de la

médecine du travail 6

3 Types de fibres 7

3.1 Définitions 73.2 Aperçu 7

4 Poussières fibreuses: risquespour la santé 9

4.1 Maladies reconnues commeprofessionnelles dues à despoussières fibreuses 9

4.1.1 Maladies causées par les fibresd’amiante 9

4.1.2 Maladies causées par des fibresminérales artificielles 10

4.1.3 Maladies causées par des fibresorganiques naturelles 10

4.2 Propriétés des fibres pouvantprésenter un risque pour la santé 10

4.2.1 Géométrie des fibres 104.2.2 Biopersistance 114.2.3 Structure superficielle 114.2.4 Comportement d’empoussiérage 114.3 Effets cancérigènes de fibres autres

que l’amiante: prise de position 124.4 Récapitulation des risques pour la

santé et conclusions 13

5 Valeurs (limites) moyennes d’exposition(valeurs VME) et surveillance 14

5.1 Valeurs limites dépendant desparticules: nombre de fibres 14

5.2 Procédure de mesure pour déterminerle nombre de fibres 15

5.3 Valeurs limites dépendant de la masse:concentration en poussière fine 16

6 Poussières fibreuses à des postes detravail caractéristiques: apparition –exposition – évaluation – mesures deprotection 17

6.1 Amiante 176.1.1 L’amiante comme matériau: fabrication,

transformation et utilisation 176.1.2 Assainissement 206.1.3 Résumé des risques actuels liés à

l’amiante 236.2 Fibres minérales artificielles (FMA) 236.2.1 Laines isolantes (fibres de laine de verre

et de laine de roche) pour isolationsthermiques et acoustiques 23

6.2.2 Fibres de verre textile 266.2.3 Fibres céramiques 276.2.4 Concentrations de poussières

fibreuses aux postes de travail sansutilisation de FMA 28

6.3 Fibres organiques 296.3.1 Isolants à base de fibres organiques 29

7 Bibliographie 31

8 Résumé 32

Annexe: Description et possibilitésd’utilisation de certaines fibres 34

A1 Fibres synthétiques inorganiques 34A2 Fibres synthétiques organiques 37A3 Fibres naturelles inorganiques 38A4 Fibres naturelles organiques 39A5 Aperçu des produits de substitution

à l’amiante 39

2

Cette brochure vous donne un aperçu desrisques pour la santé liés aux matériauxfibreux à certains postes de travail en Suisseet vous informe des mesures de protectionnécessaires. Elle traite aussi bien des fibresd’amiante que des fibres n’en contenant paset tend à prévenir les maladies profession-nelles. Cette publication s’adresse aux entre-preneurs et aux responsables de la sécuritéet de la protection de la santé dans les entre-prises fabriquant, travaillant ou éliminant detels matériaux, ainsi qu’aux bureaux tech-niques intéressés et aux autorités compé-tentes.

Depuis de nombreuses années, des maté-riaux fibreux (fibres) sont utilisés dans desmatières et produits à usage industriel et arti-sanal. En effet, de par leurs propriétés chimi-ques et physiques, les fibres offrent des con-ditions optimales pour d’innombrables utilisa-tions. La plupart du temps, elles sont em-ployées avec des liants et des matières deremplissage.

Ces produits fibreux sont utilisés, entreautres, comme

�plaques, nattes ou matières moulablespour la protection incendie et l’isolationthermique,

�garnitures de freins et d’embrayage dans laconstruction de véhicules,

�garnitures d’étanchéité lors de contraintesthermiques et chimiques importantes.

Les produits fibreux sont également large-ment répandus dans la construction de bâti-ments et d’ouvrages de génie civil, sous laforme de

�plaques de mise à niveau, plaques ondu-lées ou

� tubes de pression et canalisations.

Durant des décennies, l’amiante (figure 1) futconsidéré comme le minéral aux mille et uneutilisations, car, comme nulle autre fibre, ilpossède des propriétés optimales pour demultiples produits techniques. Lorsque le

1 Introduction

nombre de maladies liées à l’amiante a aug-menté et que ses effets nocifs sur la santéont été reconnus, la Suva a ordonné parétapes, dès le milieu des années 60, desmesures plus sévères, afin de réduire l’expo-sition à la poussière. L’abandon de l’amiantefloqué comme revêtement d’isolation futinstauré à la fin des années 70. En outre,l’exposition à la poussière a pu être diminuéede façon importante dans beaucoup d’entre-prises travaillant l’amiante grâce à une amé-lioration constante des installations d’aéra-tion. En 1990, pour protéger la population, laSuisse a interdit toute utilisation de l’amiante,substance reconnue comme nuisible à l’envi-ronnement.

Figure 1Fibres d’amiante (amiante crocidolite, égalementappelé amiante bleu) agrandies 500 x. Il s’agit ici defibres particulièrement fines qui, en fonction de leurlongueur, peuvent se diviser en fibrilles encore plusfines.

3

Suite à l’interdiction de l’amiante dans lesgrands pays industrialisés, tels que les USA,l’Allemagne, la Suède et la Suisse, l’industriea dû développer des produits de substitu-tion appropriés (figure 2) [voir à ce sujet l’in-dication bibliographique [1], chapitre 7]. Denombreux produits sont aujourd’hui fabriquésen associant divers types de fibres (on parlede cocktails de fibres), alors qu’auparavant lafibre d’amiante multifonction suffisait à remplirtoutes les exigences. Suite à un importanttravail de développement, il est désormaispossible, d’un point de vue technique, de

4

1 Exposition: être en contact avec une matière(poussière fibreuse, par exemple).

remplacer l’amiante dans presque tous sesdomaines d’utilisation.

Depuis 15 à 20 ans, toutes les études con-cernant les risques pour la santé ont étésystématiquement étendues aux fibres necontenant pas d’amiante. Toutefois, les résul-tats, fondés principalement sur l’expérimen-tation animale, sont controversés, en particu-lier l’affirmation selon laquelle toutes les fibrespourraient entraîner des maladies graves(tumeurs), si certaines conditions sont réunies[2], [3]. Cette affirmation se réfère principale-ment aux fibres minérales artificielles, dontcertaines sont fabriquées et travaillées depuisdes décennies.

La Suva a décidé, il y a de nombreuses an-nées, de recenser et d’évaluer, en fonctionde l’exposition1 des travailleurs aux fibres, lespostes de travail où des fibres ne contenantpas d’amiante sont utilisées. Grâce aux ins-pections des postes de travail et aux mesu-res effectuées, des informations fiables ontpu être recueillies sur l’exposition aux fibres àcertains postes de travail. La présentation deces informations constitue une part impor-tante de cette publication.

Les principes de base sont mis en exerguedans la première partie (chapitres 2 à 5): prin-cipes de base concernant la protection de lasanté aux postes de travail, types de fibres etrisques pour la santé, indications relatives

aux maladies professionnelles dues à desfibres, valeurs (limites) moyennes d’expositionaux postes de travail (VME) et méthodes demesure pour les matériaux fibreux.

Les principaux types de fibres sont évoquésdans la deuxième partie (chapitre 6). Lesexpositions aux postes de travail survenantlors de l’utilisation sont évaluées et lesmesures de protection nécessaires sontspécifiées pour chaque cas.

Quelques types de fibres sont présentés defaçon détaillée aux annexes 1 à 4.

A l’annexe 5, un tableau donne un aperçudes produits de substitution les plus impor-tants, ainsi que leurs domaines d’utilisation.

Figure 2Fibres synthétiques inorganiques (fibres de verre tex-tile) agrandies 500 x. Ces fibres ont généralement undiamètre plus gros et une structure plus résistanteque les fibres d’amiante. On n’observe habituelle-ment aucune division longitudinale.

5

2.1 Bases légales

Les dispositions légales de base concernantla prévention des maladies professionnellessont fixées dans

� la Loi fédérale sur l’assurance-accidents(LAA) [4], et dans

� l’ordonnance sur la prévention des acci-dents et des maladies professionnelles(OPA) [5].

Autre disposition légale:

�Ordonnance du département fédéral del’intérieur concernant les mesures techni-ques pour la prévention des maladies pro-fessionnelles provoquées par des subs-tances chimiques. [6]

Il ressort clairement de la loi (LAA art. 82alinéa 1) que l’obligation de prévention desaccidents et maladies professionnels dansl’entreprise incombe, en premier lieu, à l’em-ployeur ou aux responsables. Il a le devoir deprendre les mesures

�dont l’expérience a démontré la nécessité,

�que l’état de la technique permetd’appliquer et

�qui sont adaptées aux conditions données.

D’après l’OPA, les exigences essentielles desécurité relatives aux poussières fibreusessont:

�mesures de protection lors de l’emploi desubstances nocives (art. 44)

�mesures techniques concernant l’aération(art. 33)

�équipements individuels de protection(art. 5)

�prévention dans le domaine de la médecinedu travail (art. 70–81)

En vertu de l’article 50 alinéa 3 OPA, la Suvapublie périodiquement la brochure «Valeurslimites d’exposition aux postes de travail» [7].Ces valeurs limites ont un caractère obliga-toire et doivent être respectées.

2 Protection de la santé au poste de travail:principes de base

La Suva surveille l’application des prescrip-tions sur la prévention des maladies profes-sionnelles dans toutes les entreprises sou-mises à la LAA (OPA art. 50).

2.2. Définition des risques pourla santé

L’employeur ne peut protéger, comme il en al’obligation, ses collaboratrices et collabora-teurs contre les maladies professionnelleslors de l’utilisation de fibres que s’il se pré-occupe minutieusement des matériaux em-ployés. Il doit notamment s’informer sur lespoints suivants:

Avec les informations recueillies, l’employeurpourra planifier les mesures nécessaires etles mettre en pratique.

2.3 Les trois fondements dela protection de la santé dansl’entreprise

Lorsque des matériaux fibreux représententun risque pour la santé, les mesures de pro-tection doivent être adoptées dans l’ordresuivant:

1. Remplacement des substances etprocédés dangereux

En premier lieu, et pour autant que cela soittechniquement possible, les substances et

Oui/Non

2 Définition des «fibres respirables»: longueur L ≥ 5 µmdiamètre D ≤ 3 µmrapport L : D > 3

� Des matériaux fibreux sont-ils utilisés durant le travail?

� Les types de fibres sont-ils connus?

� Des fibres respirables2 (voir paragraphe 4.2.1)peuvent-elles être libérées?

� Y a-t-il des valeurs limites de concentration aux postesde travail (valeurs VME)?

� Des études indiquent-elles les concentrations de fibrespouvant être rencontrées à des postes de travail donnés?

� Les mesures de protection appropriées sont-ellesconnues?

� Sont-elles appliquées?

� Les fabricants, les associations professionnelles ou laSuva ont-ils formulé d’autres conseils ou émis des règlesde comportement?

6

procédés qui mettent en danger la santédoivent être remplacés par d’autres, moinsdangereux.

Exemple: remplacement de l’amiante, trèsnocif pour la santé, par des matériaux desubstitution nettement moins dangereux.

2. Protection collective

En tenant compte des procédés, des maté-riaux et des conditions d’utilisation, les pos-tes de travail doivent être aménagés de sortequ’aucune concentration de poussière fibreusenocive ne survienne dans l’air inhalé par lesemployés. Cet objectif est atteint lorsqu’unrésultat inférieur aux valeurs VME estassuré.

Selon la situation, cet objectif de protectionpeut être réalisé avec les mesures suivantes:

b) Demi-masques à filtrage de particules desclasses FFP1, FFP2 et FFP3

c) Appareil à filtre avec ventilateur et casqueou cagoule des classes TH1P, TH2P etTH3P

Lors de l’achat de tels appareils (masques,filtres), il faut vérifier leur conformité auxnormes européennes EN 140, EN 143 ouEN 149.

Autres moyens individuels de protection pourla manipulation de matériaux fibreux:

� vêtements de travail fermés

� lunettes de protection

�gants

L’employeur doit mettre à disposition tous lesmoyens individuels de protection nécessaires.Le travailleur est tenu de suivre les recom-mandations de son supérieur et d’utiliser lesmoyens de protection de façon adéquate.

2.4 Prévention dans le domainede la médecine du travail

Outre les mesures de protection techniques,au niveau du personnel et de l’organisation,la médecine du travail joue un rôle importantdans la prévention des maladies profession-nelles. Pour certaines substances nocives,on effectue cette prévention même si lesvaleurs VME sont respectées. A chaque fois,la Suva décide si une entreprise, une partied’entreprise ou quelques travailleurs sélec-tionnés doivent être soumis à la préventionmédicale.

Les entreprises dont les collaborateurs mani-pulaient ou manipulent de l’amiante ou desproduits à base d’amiante font l’objet d’unecampagne de prévention dans le cadre de lamédecine du travail. Cette prévention com-prend un examen général lors de l’em-bauche, des examens de contrôle à inter-valles réguliers, ainsi que des examens ulté-rieurs après le départ de l’entreprise.

Les collaborateurs qui, dans l’exercice deleur profession, sont en contact avec desfibres d’autres matériaux que l’amiante nesont pas soumis à des examens préventifsdans le cadre de la médecine du travail.

u mode de fonctionnement fermé(enceinte)

u aspiration à la source des émissionsde poussière (aspiration à la source)

u aération artificielle des locauxu aération naturelle suffisante

3. Protection individuelle

Si, pour des raisons particulières, la protec-tion collective n’est pas possible ou ne peutêtre assurée de manière suffisante, desmoyens de protection individuels complé-mentaires seront utilisés. En effet, le portd’appareils de protection des voies respira-toires peut s’avérer nécessaire pour certainstravaux.

Les filtres à particules sont des appareils deprotection des voies respiratoires appropriéspour des poussières fibreuses. En fonctionde leur pouvoir séparateur, ils sont répartisdans les classes de filtres à particules P1(faible pouvoir séparateur), P2 (pouvoir sépa-rateur moyen) et P3 (grand pouvoir sépara-teur). Le choix d’une classe de filtres à par-ticules s’effectue selon la concentration defibres présentes dans l’air inhalé. La classeP1 ne doit pas être utilisée avec des subs-tances cancérigènes.

Les appareils de protection des voies respi-ratoires suivants ont fait leurs preuves:

a) Demi-masques, quarts de masques avecfiltre à particules des classes P1, P2 et P3

7

3.1 Définitions

La dénomination «fibre» est un terme géné-rique désignant principalement toutes lesparticules allongées, c’est-à-dire dont lalongueur est nettement plus grande que lediamètre de la particule. Autrement, on parlede particules compactes. La longueur desparticules fibreuses peut être limitée (fibresvéritables, cheveux par exemple) ou presqueinfinie (filaments).

Les fibres se présentent soit de façon isolée,soit par paquets.

On répartit les fibres par substance, d’unepart, sur la base de la composition chimiquedu matériau fibreux. On distingue ainsi:

� les fibres inorganiquessubstance de base: minéraux naturels,roches, sels, métaux

� les fibres organiquessubstance de base: matières végétales etanimales, produits à base de pétrole

On les répartit, d’autre part, en tenantcompte de la façon dont le matériau fibreuxa été obtenu (procédé de fabrication):

� fibres naturelles:substance de base produite naturellement ettransformée en fibres par un procédé (chimi-co-) physique. Il n’y a pas eu de changementde matière.

Exemples: amiante, sépiolite, chanvre, laine.

� fibres synthétiques:fabrication artificielle de fibres. Dans un pre-mier temps, le matériau fibreux de base estfabriqué chimiquement à partir de matièresbrutes organiques ou inorganiques. Il y aalors changement de matière. La fabricationde fibres intervient véritablement dans undeuxième temps.

Exemples: fibres de carbone, fibresminérales artificielles, fibres polyamides.

3 Types de fibres

Un procédé supplémentaire permet de trans-former la plupart des fibres en étoffes, enfeutre et – sous forme de filaments ou de fils –en tissus, en articles tricotés, en tissages eten cordages.

3.2 Aperçu

Les applications industrielles emploient unemultitude de fibres naturelles et synthétiquesinorganiques et organiques. Le développe-ment de fibres de substitution à l’amiante aentraîné la création de nombreux nouveauxmatériaux fibreux.

Les tableaux suivants vous donnent un aperçudes fibres utilisées de nos jours et de leurrépartition en fonction de la matière et du pro-cédé de fabrication.

Vous trouverez en annexe (voir page 34) unedescription plus détaillée des principauxtypes de fibres.

8

Fibres naturelles

Minéraux

Fibres inorganiques Fibres organiques

Serpentine- Chrysotile

Amphibole- Crocidolite- Amosite- Trémolite- Autres

AutresAmiante

- Erionite- Palygorskite/Attapulgite- Wollastonite- Sépiolite- Autres

Fibres végétales

- Coton- Chanvre- Lin- Jute- Autres

Fibres animales

- Laine- Cheveux- Soie- Autres

Tableau 1: fibres naturelles

Fibres synthétiques

Fibres inorganiques Fibres organiques

Autres fibresFibres de silicate

- Fibres de carbone- Fibres de polytitanate- Fibres d'alumine- Fibres métalliques- Whisker- Autres

- Polyacrylonitrile (PAN)- Polyaramide (Kevlar)- Polyamide (PA)- Alcool polyvinylique (PVA)- Polytétrafluoréthylène (PTFE)- Autres

Polymère naturel

- Fibres de cellulose· Capro· Viscose· Acétate

- Alginate- Elastodiène (caoutchouc)- Autres

Fibres de verretextile

Fibres de verrespéciales

Fibres minéralesartificielles

Polymèresynthétique

Fibres de verre nontextile

Tableau 2: fibres synthétiques

Fibres réfractaires

- Filament continu- Fibres discontinues- Fibres de silice- Autres

- Laine de verre- Laine de roche- Laine de laitier

- Fibres céramiques- Fibres de quartz- Autres

- Microfibres de verre- Autres

9

Les risques pour la santé liés à la manipulationde matières fibreuses sont encore aujourd’huien partie vivement contestés. On a d’aborddécouvert que les fibres d’amiante étaient àl’origine de graves maladies professionnelles.Plus tard, sur la base d’expérimentations ani-males, on a attribué des effets nocifs pour lasanté à certaines fibres d’autres matériaux.Quelques scientifiques [2] en ont conclu quetoutes les fibres suffisamment longues etminces et présentant une biopersistance rela-tivement élevée étaient cancérigènes. Partoutdans le monde, la médecine du travail s’estdonc intéressée de plus près aux problèmesliés aux fibres.

Dans ce chapitre, nous vous présentons desmaladies causées par des poussières fibreu-ses et reconnues comme professionnellespar les assurances. Les propriétés des fibreset leurs risques éventuels pour la santé y sontégalement décrits.

4.1 Maladies dues à des pous-sières fibreuses et reconnuescomme professionnelles

De toutes les fibres importantes au niveautechnique, l’amiante est le principal respon-sable de maladies professionnelles. Enrevanche, des maladies professionnellesdues à des fibres d’autres matériaux quel’amiante se rencontrent très rarement.

Le rôle prédominant des fibres d’amiante auniveau des maladies professionnelles est dû,entre autres,

�à la grande utilisation de l’amiante dansl’industrie et l’artisanat pendant 40 ans,

�aux conditions de travail qui exposaientfortement les travailleurs concernés à lapoussière d’amiante, en particulier entre1950 et 1975,

�à l’importante nocivité de l’amiante pour lasanté,

�à la biopersistance élevée de ces fibres.

4 Poussières fibreuses: risques pour la santé

3 Temps de latence: temps écoulé entre l'expositionet l'apparition de la maladie.

Les maladies professionnelles dont on saitaujourd’hui qu’elles sont dues aux fibres sontbrièvement décrites ci-après:

4.1.1 Maladies causées par les fibresd’amiante

Asbestose

L’asbestose, aussi appelée pneumoconiosed’asbeste, résulte d’une multiplication pro-gressive du tissu conjonctif dans les pou-mons (fibrose pulmonaire). Maladie évolutive,elle provoque une dyspnée progressive, desatteintes pulmonaires fonctionnelles et, dansles cas graves, une insuffisance respiratoire.

En outre, on rencontre beaucoup plus sou-vent des tumeurs malignes aux poumons(cancer du poumon) chez les patients souf-frant d’asbestose que chez d’autres sujets.Le risque de développer une tumeur est con-sidérablement accentué par la consommationde tabac. Le temps de latence3 d’une asbes-tose est généralement de 15 ans et plus.

L’asbestose est une maladie due, principale-ment, à une exposition importante et prolon-gée à des fibres, comme cela était souvent lecas dans les années 50 à 70.

La Suva reconnaît actuellement environ 5 as-bestoses par an comme maladie profession-nelle, ce chiffre tendant à diminuer. Une telleévolution positive a été rendue possible grâceà l’amélioration des conditions de travail de-puis le début des années 80 (les postes detravail sont moins exposés aux poussières) età l’interdiction d’utiliser de l’amiante floquépour l’isolation depuis 1975.

Cancer du poumon(carcinome bronchique)

Il existe un risque accru de cancer du pou-nom en cas d’exposition importante, durantplusieurs années, à de la poussièred’amiante.

10

Mésothéliome malin

On désigne sous ce terme une tumeur mali-gne (cancer) qui débute principalement dansla plèvre et, plus rarement, le péritoine, d’oùle nom de mésothéliome pleural, respective-ment mésothéliome péritonéal. Cette maladieest presque toujours mortelle.

Le temps de latence, de 20 à 40 ans, estextrêmement long. Les mésothéliomespeuvent également se déclarer suite à desexpositions peu intenses, comme cela a déjàété observé pour l’asbestose.

A l’heure actuelle, la Suva reconnaît environ25–30 cas par an. On constate une stagna-tion de cette limite supérieure du nombre decas survenant chaque année. Compte tenudu long temps de latence, aucun recul n’aencore été enregistré depuis la mise en placede diverses mesures tendant à réduirel’exposition aux poussières.

Plaques pleurales

Le terme de «plaques pleurales» désigne unemultiplication du tissu conjonctif dans larégion de la plèvre. On la rencontre souventchez des travailleurs exposés à l’amiante.Dans la plupart des cas, les plaques pleu-rales n’ont aucune espèce d’influence néga-tive sur l’organisme et la fonction pulmonaire.

4.1.2 Maladies causées par des fi-bres minérales artificielles

Les maladies causées par des fibres miné-rales artificielles, telles que les fibres de verretextile, la laine d’isolation (laine de verre etlaine de roche) ou les fibres céramiques, etqui sont reconnues comme maladies profes-sionnelles se limitent aujourd’hui à des casimputables aux effets de fibres épaisses surla peau et au niveau des yeux. Il est établiqu’il s’agit le plus souvent d’irritations méca-niques de la peau, pouvant s’accompagnerde fortes rougeurs et démangeaisons. Dansde rares cas, des réactions allergiques, desconjonctivites et des inflammations de lacornée peuvent survenir. Les irritations de lapeau et des yeux sont, en général, brèves etlégères.

4.1.3 Maladies causées par desfibres organiques naturelles

En Suisse, les maladies professionnelles cau-sées par des fibres organiques naturellesprennent la forme d’un asthme allergique(rétrécissement des bronches) ou d’uneinflammation pulmonaire allergique (alvéoliteextrinsèque ou pneumonie d’hypersensibilité).Il est à noter que les causes réelles de la ma-ladie ne sont pas, généralement, à recher-cher dans les fibres, mais plutôt dans dessubstances qui adhèrent à la surface fibreuse.

4.2 Propriétés des fibrespouvant présenter un risquepour la santé

4.2.1 Géométrie des fibres

Lorsque l’on manipule des fibres, des fibresisolées peuvent exercer les deux actionssuivantes sur l’homme:

� action externe: par exemple, sur la peau,les yeux (figure 3)

� action interne: au niveau de l’appareil respi-ratoire (bronches et poumons) et dans larégion du péritoine et de la plèvre (figure 4)

Figure 3Si elles ont une solidité (dureté) suffisante, certainesfibres peuvent provoquer des irritations de la peau.Il s’agit principalement de fibres grossières(«épaisses»).

Figure 4Les fibres fines d’un diamètre inférieur à 3 µmpeuvent parvenir, via les voies respiratoires, jusquedans la région pulmonaire inférieure et se fixer dansles cellules pulmonaires.

11

Biopersistancedécroissante

Fibres «épaisses», non respirables

Comme les matières fibreuses sont générale-ment composées d’un mélange de fibres auxdiamètres divers, on trouve, dans un mêmemélange, des fibres «épaisses» et des fibres"minces". Les fibres peuvent donc exercerune action externe et une action interne surl’être humain.

Si elles ont une solidité suffisante, les fibresépaisses peuvent entraîner des blessures auniveau de la peau et des yeux. Parfois, lesmaladies dermatologiques sont la consé-quence de telles irritations.

Fibres «minces», respirables

Les fibres qui parviennent jusque dansl’appareil respiratoire inférieur et les poumons,fibres respirables donc, sont également quali-fiées de «fibres sensibles». Les dimensions detelles fibres sont définies de la façon suivante(convention O.M.S.):

�Longueur L ≥ 5 µm (5/1000 mm)

�Diamètre D ≤ 3 µm

�Longueur : diamètre > 3:1 (ce rapportminimum établit une distinction claire entreune fibre et une particule compacte)

Attention: cette définition d’une fibre sensibleintègre uniquement le caractère respirable etla structure d’une fibre. Elle ne donne aucuneindication quant aux risques pour la santé!

On peut déduire de cette définition uneindication importante:

Les matériaux fibreux dont les fibres indivi-duelles ont un diamètre supérieur à 3 µmsont aujourd’hui considérés comme inoffen-sifs, en ce qui concerne les risques au niveaupulmonaire!

4.2.2 Biopersistance

La biopersistance des fibres indique si lesfibres ayant pénétré dans les poumons sedissolvent (sont décomposées) dans lesfluides corporels. Les fibres avec une solubilitéélevée dans les fluides corporels ont une fai-ble biopersistance et donc un temps deséjour bref. Un temps de séjour long signifieque les cellules pulmonaires touchées sontirritées longtemps, ce qui révèle une actioncancérigène plus forte.

A l’heure actuelle, il n’existe pas encore deméthode standard pour vérifier de façon uni-forme la biopersistance des fibres. On peutdresser la liste suivante, par ordre croissantde solubilité:

�Amphibole: crocidolite

�Erionite

�Fibres céramiques hautes performances

�Fibres céramiques

�Chrysotile

�Laine de verre et laine de roche (lained’isolation)

�Fibres organiques naturelles et chimiques

�Wollastonite

�Fibres de plâtre

Cette liste se fonde principalement sur desvaleurs empiriques. Toutefois, selon lacomposition des fibres minérales artificielles,les valeurs de solubilité peuvent fortementvarier.

4.2.3 Structure superficielle

Outre la composition chimique d’une fibre,qui influe sur sa biopersistance, sa structuresuperficielle est un thème souvent abordé.On suppose, entre autres, que des proces-sus physico-chimiques se déroulent à la sur-face de la fibre, processus au cours desquelsdes combinaisons chimiques très réactivesapparaissent momentanément. Ces radicauxseraient en mesure de modifier le tissu cellu-laire.

4.2.4 Comportement d’empoussiérage

La possible mise en danger de la santé pardes matériaux fibreux présuppose que desfibres respirables se détachent d’un mélangeet parviennent dans la zone de respirationd’un travailleur, par exemple à son poste detravail. Cette faculté d’émettre des fibres estdéfinie comme le comportement d’empous-siérage d’un matériau fibreux. Ce comporte-ment est influencé, entre autres, par:

� la finesse des fibres

� la possibilité d’une division longitudinale

� l’utilisation de liants

Les mesures de fibres présentes dans l’airaux postes de travail ont montré, par exem-ple, que davantage de fibres respirables

12

étaient libérées lors de l’utilisation de fibrescéramiques que lors de l’utilisation de lainesisolantes ou de verres textiles. En effet, laproportion de fibres fines dans des produitsen fibres céramiques est élevée. De plus, enrègle générale, aucun liant n’est utilisé.

Naturellement, la concentration de fibres auxpostes de travail est également influencéepar les mesures appliquées en matièred’aération et les méthodes de travail. Si pos-sible, celles-ci doivent être adaptées au com-portement d’empoussiérage.

4.3 Effets cancérigènes desfibres autres que l’amiante:prise de position

Pour déterminer si des fibres de matériauxautres que l’amiante ont également deseffets cancérigènes sur l’homme, on utilise,en principe, deux méthodes, à savoir:

Connaissances des effets sur l’homme

Elles sont fondées sur des études épidémio-logiques4. Par ce moyen, on vérifie si le tauxde cancers (cancer du poumon et mésothé-liome) est nettement plus élevé chez lespersonnes exposées aux fibres que chezcelles n’étant pas exposées dans l’exercicede leur profession.

Expérimentations animales [2], [3]

Elles permettent de vérifier si une fibre don-née accroît la formation de tumeurs chez lesanimaux.

Les expérimentations classiques concernantles fibres consistent, entre autres, en uneadministration ou une injection directe dans

� la plèvre (injection intrapleurale)

� le péritoine (injection intrapéritonéale)

� les bronches ou les poumons (instillationintratrachéale)5

En général, pour ces expérimentations, onadministre de très fortes doses de fibres.

Compte tenu de ces deux méthodes d’ex-périmentation et sur la base des connais-

sances actuelles, on peut tirer les conclu-sions suivantes:

1. Pour ce qui est des fibres de matériauxautres que l’amiante, les études épidémio-logiques réalisées jusqu’ici sur l’hommen’ont pas établi un risque accru de cancerdu poumon ou de mésothéliome.

Exception: l’érionite, une zéolithe fibreusenaturelle, toutefois insignifiante commematériau fibreux à usage technique.

En Suisse, la Suva n’a pas encore reconnude maladies cancéreuses professionnellesdues à des fibres d’autres matériaux quel’amiante.

2. Sur la base des expérimentations ani-males, la Suva a classé les fibres suivantescomme cancérigènes.6

� fibres céramiques� fibres de titanate de potassium

3. Pour les fibres suivantes, les effets cancé-rigènes ne sont pas prouvés. Toutefois,compte tenu des expérimentationsanimales, un soupçon pèse sur elles:

� fibres d’alumine

� fibres de laine de verre et de laine deroche (fibres de laine isolante)

� fibres de carbure de silicium

� aramide

4 Epidémiologie: discipline étudiant les différentsfacteurs dans l'apparition d'une maladie (lieu,fréquence, etc.)

5 Pose d'un goutte à goutte

6 En Allemagne, outre l'expérimentation animale, ona introduit un deuxième critère de classification pourdéterminer le potentiel cancérigène: l'index de can-cérogenèse. Il est calculé d'après la compositionchimique, selon la formule suivante (RTSD 905) [8]:

C I = Σ oxydes de Na, K, B, Ca, Mg, Ba - 2 xoxyde d'Al (résultat en % du poids)

Na: sodium, K: potassium, B: bore, Ca: calcium,Mg: magnésium, Ba: baryum, Al: aluminium

Pour classer l'index de cancérogenèse dans lescatégories de matières cancérigènes, les règlessuivantes s'appliquent:

Catégorie: C I

2 (potentiel cancérigène établi) ≤ 303 (potentiel cancérigène soupçonné) 30–400 (pas de potentiel cancérigène) ≥ 40

Si, pour une fibre, l'expérimentation animale montrequ'il n'y a aucun effet cancérigène, le classement sefera dans la catégorie immédiatement supérieure.

Le classement en fonction de l'index de cancé-rogenèse n'a cours qu'en Allemagne. En Suisse etdans d'autres pays, ce procédé n'a pas été repriscar il est très contesté par les spécialistes.

13

4. Pour ce qui est des autres matériaux fibreux,aucune donnée ne permet de soupçonner unquelconque effet cancérigène.

4.4 Récapitulation des risquespour la santé et conclusions

�Les risques pour la santé doivent être estimésde façons diverses. Ils peuvent être fortementinfluencés par les caractéristiques suivantes:

- Géométrie des fibres: détermine si desfibres respirables peuvent être libérées ounon

- Biopersistance: influe sur le temps de séjourdans l’organisme

- Structure superficielle: influe, entre autres,sur les processus physico-chimiques desurface

- Comportement d’empoussiérage: influe surl’émission de poussière et donc sur l’expo-sition à la poussière aux postes de travail

�Les statistiques relatives aux maladies profes-sionnelles montrent que

- l’amiante est fortement responsable desmaladies professionnelles dues aux fibres.

- les maladies causées par des fibres d’autresmatériaux que l’amiante sont jusqu’ici trèsrares et plutôt de nature simple.

�Jusqu’à présent, les effets cancérigènes surl’homme des fibres d’autres matériaux quel’amiante, largement utilisés au niveau indus-triel, n’ont pu être prouvés. Cependant,compte tenu des expérimentations animales,les fibres céramiques et les fibres de titanatede potassium sont considérées comme can-cérigènes.

�Les exigences de la sécurité au travail lors del’utilisation de matériaux fibreux doivent êtreadaptées au potentiel de risque. Des exem-ples sont présentés au chapitre 6 pour cer-taines fibres.

14

5.1 Valeurs limites dépendantdes particules: nombre de fibres

Les valeurs VME sont exprimées en «nombrede fibres» pour les matériaux fibreux pouvantlibérer des fibres respirables et considéréscomme dangereux pour la santé. Ce nombrede fibres correspond à la quantité de fibresrespirables par unité de volume d’air (L ≥ 5µm, D ≤ 3 µm, L:D > 3, cf. paragraphe 4.2.1).

En général, le nombre de fibres est indiquédans les deux unités suivantes:

fibres (f)/ml et fibres (f)/m3

(avec 1 f/ml = 1‘000‘000 f/m3)

Les valeurs VME actuelles (1997), expriméesen nombre de fibres, s’élèvent à:

Amiante (tous types)

0,25 f/ml ou 250‘000 f/m3 ca7

Attention: il ne faut pas confondre la valeurVME avec la valeur limite d’immission recom-mandée par l’OFEFP8, nettement inférieure à1‘000 f/m3 ou 0,001 f/ml. Ces recommanda-tions s’appliquent aux locaux utilisés par lapopulation.

Autres matériaux

�Fibres minérales artificielles

Laine de rocheLaine de verreFibres céramiques ca7

Microfibres spéciales

�Fibres d’alumine

�Fibres de carbure de silicium

Pour prévenir les maladies professionnellescausées par des matériaux fibreux, une me-sure efficace consiste à éviter l’apparition depoussières fibreuses dans la zone de travail.Dans la pratique, cet objectif peut rarementêtre atteint, de sorte qu’il faut presque tou-jours s’attendre à certaines immissions. Lesconcentrations de ces poussières fibreusesdoivent être maintenues à un seuil aussifaible que possible, afin qu’aucun risque pourla santé ne survienne, même lors d’uneexposition très longue.

Les valeurs VME relatives aux concentrationsde fibres aux postes de travail sont fixéesselon le potentiel de risque des différentesfibres.

Définition de la valeur VME

«La valeur (limite) moyenne d’exposition(valeur VME) indique la concentrationmoyenne maximum autorisée d’un gaz, devapeurs ou de poussières dans l’air despostes de travail qui, en l’état actuel desconnaissances, ne met pas en danger lasanté de la très grande majorité des travail-leurs sains qui y sont exposés, et ceci pourune durée de 42 heures hebdomadaires, àraison de 8 heures par jour, pendant delongues périodes.»

Il faut tenir compte du fait que les valeursVME ne constituent pas une limite sûre entreles zones dangereuses et non dangereuses.Des concentrations de substance inférieuresaux valeurs VME ne garantissent pas la santéde toutes les personnes exposées. Mêmede faibles concentrations peuvent nuire auxpersonnes sensibles ou dont la santé estfragile.

5 Valeurs (limites) moyennes d’exposition(valeurs VME) et surveillance

7 ca = classé comme cancérigène8 OFEFP = Office fédéral de l'environnement, des

forêts et du paysage

0,5 f/ml ou500‘000 f/m3

0,5 f/ml ou

500‘000 f/m3

15

5.2 Procédure de mesure pourdéterminer le nombre de fibres

La détermination de la valeur limite grâce aunombre de fibres, comme cela est l’usagepour l’amiante et les fibres minérales artificiel-les, est associée à une procédure de mesurespécifique inhérente à cette détermination( ZH 1/120.31; RTM 1). [9]

Cette procédure comprend deux étapes:

�Prélèvement d’échantillons aux postes detravail

�Dénombrement des fibres par microscopieoptique, en laboratoire

Lors du prélèvement d’échantillons, on re-cueille un volume d’air défini dans la zone derespiration des travailleurs avec une pompemunie d’un filtre à particules (figure 5).

Après une préparation préalable, les fibresisolées sur le filtre sont comptées avec unmicroscope optique à contraste de phase.Après avoir grossi 400 à 500 fois, on necompte que les fibres correspondant à ladéfinition d’une fibre respirable.

Avec la microscopie optique, seules les fibresayant la géométrie définie sont comptées.Une différenciation des types de fibres estimpossible. Par conséquent, en cas de

doute, d’autres mesures doivent être effec-tuées, avec dénombrement au microscopeélectronique à balayage, ou MEB (figure 6)[d’après ZH 1/120.46 [10]]. Cette méthodepermet d’identifier lors du décompte chaquefibre isolée et de ne comptabiliser que cellesdu type recherché.

Toutefois, comparée à la méthode par micro-scopie optique, la méthode MEB est beau-coup plus complexe et chère, car ellerequiert des installations de laboratoire coû-teuses et très spécialisées (figure 7). Engénéral, on utilisera donc la méthode parmicroscopie optique, moins chère. Elle nouspermet de faire des constatations suffisam-ment précises sur la base des valeurs VME.La méthode MEB est principalement utiliséedans la recherche fondamentale et pour dé-terminer de faibles concentrations de fibresdans des domaines de 100 à 10‘000 f/m3.

Figure 5Des mesures représentatives aux postes de travailimpliquent le prélèvement d’échantillons sur deshommes/femmes. Pour cela, on utilise des pompeslégères et portatives qui aspirent l’air de la zone derespiration à travers un filtre à particules. Les fibresdéposées sur le filtre sont ensuite analysées enlaboratoire.

Figure 6Cette image au microscope électronique à balayage(MEB) montre un paquet de fibres d’amosite grossi500 x. Grâce aux techniques modernes d’analysepar rayons X, les fibres peuvent être examinées etidentifiées d’après leur structure chimique.

Figure 7Station d’évaluation pour l’analyse des fibres avecun MEB et un spectromètre à rayons X

16

La bibliographie relative aux procédures demesure standard, ou aux normes, vousdonnera des informations détaillées [9], [10].

5.3 Valeurs limites dépendant dela masse: concentration en pous-sière fine

Pour les matériaux fibreux ne formant aucunefibre respirable (mais parfois des particulescompactes de poussière fine), la valeur limiteest déterminée par une valeur gravimétrique(rapportée à la masse), plutôt que par lenombre de fibres: la concentration en pous-sière fine.

Par définition, la «poussière fine» constitue lapart de poussière respirable pouvant parvenirjusque dans les alvéoles pulmonaires; cesont des particules d’un diamètre aérodyna-mique inférieur à 7 µm.

Attention: il faut toujours s’attendre à ce quedes fibres «épaisses» engendrent, par actionmécanique, des particules plus petites,correspondant à la définition de la poussièrefine.

Pour ces matériaux fibreux, la valeur VMEactuelle est de 6 mg de poussière fine parm3. Ceci correspond à la «valeur limite pourles poussières en général» utilisée pour lespoussières inertes. Elles ne provoquentl’apparition d’aucune maladie spécifique etn’entraînent pas la formation de tissu con-jonctif dans les poumons.

La concentration en poussière fine est déter-minée de façon gravimétrique, en pesant lapart de poussière fine sur le filtre et en tenantcompte du volume d’air de l’échantillon.

17

La Suva, chargée notamment de surveillerl’application des prescriptions relatives à laprévention des maladies professionnellesdans les entreprises, a fait de la surveillancedes postes de travail exposés aux fibres unepriorité. Les postes de travail où l’on a mani-pulé de l’amiante pur et des produits conte-nant de l’amiante sont donc surveillés pen-dant 3 à 4 décennies.

En outre, on a procédé ces dernières annéesà une surveillance systématique des postesde travail où sont manipulés des produitsfibreux à base d’autres matériaux que l’ami-ante, en particulier à base de fibres minéra-les artificielles. Des inspections des postesde travail et des mesures ciblées ont permisd’évaluer l’exposition aux fibres des person-nes travaillant à des postes de travail carac-téristiques.

6.1 Amiante

Suite à une décision du Conseil fédéral,l’amiante est interdit en Suisse depuis le 1er

mars 1990. Cette interdiction concerne aussibien la fabrication de produits et objetscontenant de l’amiante que leur importationau titre de marchandise de commerce.

Base légale de l’interdiction de l’amiante

L’interdiction générale d’utiliser de l’amiantefigure dans l’Ordonnance sur les substancesdangereuses pour l’environnement (Ordon-nance sur les substances), annexe 3.3 [11].Cette ordonnance se fonde sur la loi sur laprotection de l’environnement.

Pour de multiples applications, cette inter-diction s’appliquait au 1er mars 1990, sansdélai.

Un calendrier a été établi pour des produitstechniques spécifiques, tels que les conduitsde pression et les canalisations ou les garni-tures d’étanchéité soumises à d’importantescontraintes. Ainsi, pour certaines utilisations,l’interdiction a été différée jusqu’à fin 1994.A partir de cette date, tous les produitscontenant de l’amiante sont interdits. Les

6 Poussières fibreuses à des postes de travail caractéristiques:apparition – exposition – évaluation – mesures de protection

demandes de dérogation sont à adresser àl’OFEFP, seul office fédéral habilité à lesdélivrer.

Compte tenu de ce développement, le thèmede l’amiante doit aujourd’hui être abordésous les aspects suivants:

� l’amiante comme matériau

� l’assainissement des sites contaminés parl’amiante

Ces deux thèmes seront traités séparémentdans les pages suivantes.

6.1.1 L’amiante comme matériau:fabrication, transformation etutilisation

Avant l’interdiction générale de l’amiante, onobservait déjà, en partie, un recul marqué deson utilisation dans l’industrie. La situationactuelle se présente ainsi:

Industrie du fibrociment (fabrication)

Dans les années 70 et 80, environ 90% del’amiante pur importé servait à la fabricationde produits en fibrociment, tels que desrevêtements pour façades, des plaquesondulées et des tuyaux.

Depuis, tous les produits sont sansamiante, certains depuis la fin des années80.

Les personnes travaillant à la fabrication ouutilisant ces produits ne peuvent donc plusêtre exposées à l’amiante. On utilise commefibres de substitution (figure 8):

- la cellulose- le polyacrylonitrile- l’alcool polyvinylique

Les risques pour la santé dus à ces fibres desubstitution sont considérés comme trèsfaibles, d’autant plus que l’exposition auxfibres est basse (figures 9 et 10).

Construction (transformation et utilisation)

Dans le secteur de la construction, les travail-leurs ont beaucoup moins de risques d’êtreexposés à l’amiante du fait de l’abandon oude l’interdiction de produits en fibrociment.

18

Toutefois, il faut encore s’attendre à ce quedes fibres soient libérées lors du démontageet de la démolition ou lors de l’entretien devieilles plaques ou de vieux tuyaux. Desmesures de protection sont nécessaires enfonction de la situation respective des postesde travail, de la durée des travaux et d’uneéventuelle exposition à des poussièresfibreuses (voir paragraphe 6.1.2).

Garnitures de freins et d’embrayage

Depuis 1991, toutes les voitures neuvesimportées en Suisse doivent obligatoire-ment être équipées de garnitures de frictionsans amiante. Même les garnitures de re-change pour les freins à tambour, les freinsà disques et l’embrayage sont aujourd’huisans amiante.Dans les entreprises où l’on manipule etremplace des garnitures de freins et d’em-brayage, l’exposition à l’amiante a été trèsfortement réduite. Cependant, on ne peutpas encore parler «d’exposition zéro», car çaet là d’anciennes garnitures contenant del’amiante doivent être remplacées (figure 11).Toutefois, les risques dus à l’amiante sonttrès faibles (des mesures ont révélé desvaleurs correspondant à environ 1/100ème

des valeurs VME). En ce qui concerne lesgarnitures de friction – comme il n’y a pas deproduction nationale en Suisse, elles sontimportées – on utilise les produits de substi-tution suivants:- aramide (kevlar)- fibres de graphite- fibres métalliques- éventuellement des fibres minérales

artificielles

Figure 8Le passage de l’amiante-ciment au fibrocimentactuel, sans amiante, fut difficile et nécessita l’intro-duction de nouveaux procédés complexes, l’élabo-ration de fibres de substitution réclamant, en particu-lier, de nombreuses unités de fabrication nouvelles.

Figure 9Des aspirations à la source doivent être mises enoeuvre lors de travaux générateurs de poussière,même dans le cas de fibrociment sans amiante(p. ex. travail sur des tuyaux de canalisation).

Figure 10Aspirations à la source sur une machine àdécouper pour plaques d’ardoise sansamiante

Figure 11Une aspiration à la source est nécessaire lorsquel’on démonte les anciennes garnitures de freins,car des garnitures contenant de l’amiante devrontencore, à l’avenir, être remplacées.

19

Lorsque des travaux avec des garnitures defreins et d’embrayage peuvent produire de lapoussière, l’état de la technique requiert l’utili-sation d’aspirations à la source (figure 12).L’exposition aux fibres est ainsi maintenue àun niveau faible au poste de travail. Des me-sures ont démontré que l’on pouvait rencon-trer des concentrations de fibres de l’ordrede 20‘000 à 50‘000 fibres/m3. Elles sont net-tement inférieures aux valeurs VME pour lesfibres minérales artificielles.

Garnitures d’étanchéité

Les garnitures d’étanchéité contenant del’amiante sont surtout utilisées dans desdomaines ayant de grandes contraintes,entre autres dans la chimie et les centralesélectriques. Ces produits ont été importés etdécoupés en Suisse par des entreprisesspécialisées.L’interdiction de l’amiante a stoppé l’importa-tion de garnitures d’étanchéité en contenant.Comme produits de substitution, on utilise,entre autres:

- l’aramide (kevlar)

- le silicate d’aluminium

- de l’acier spécial laminé au graphite

Le risque de libérer des fibres lors des tra-vaux de découpe était déjà faible pour desgarnitures contenant de l’amiante. Commel’ont montré différentes mesures aux postesde travail, les concentrations moyennes defibres se situent nettement en-dessous desvaleurs VME actuelles, qui sont de250‘000 f/m3. La concentration en fibresdes produits de substitution est encore plusbasse, car, en général, ils ne présententqu’une faible proportion de fibres respirables.

Matériaux pour filtres

Depuis la fin des années 80, les fibres conte-nant de l’amiante utilisées dans les industriesalimentaire et pharmaceutique ne sont plusfabriquées en Suisse. Leur importation estinterdite depuis fin 1994.

Pour fabriquer des filtres résistant à de fortescontraintes, on utilise aujourd’hui, entreautres, les matériaux suivants:- fibres minérales artificielles: fibres céra-

miques et microfibres de verre spéciales- fibres de polypropylène- fibres de téflon- fibres de polyacrylonitrile oxydéUne brève exposition à l’amiante est encorepossible lors du démontage d’anciens filtresen amiante. Pour ce qui est des produits desubstitution, les fibres minérales artificiellesne représentent aucun danger pour la santé.En effet, des mesures aux postes de travailont démontré que les concentrations defibres rencontrées étaient nettement inférieu-res à la valeur limite.

Textiles

La fabrication de textiles contenant del’amiante pour les couvertures de protectionou les gants a été totalement interrompue àla fin des années 80.

On utilise, entre autres, comme produits desubstitution:- le cuir- l’aramide (kevlar)- des fibres de verre recouvertes de

néoprèneLes produits de substitution actuels ne déga-gent pratiquement aucune fibre respirable. Iln’y a pas de risque pour la santé.

Matières de remplissage

L’utilisation d’amiante comme adjuvantfibreux pour les colles et les matériauxd’étanchéité a été abandonnée en 1989.

Comme produit de substitution, on utilise,entre autres:- l’aramide- les fibres de verre textile- la laine de verre et la laine de rocheLes travailleurs sont facilement exposés àdes fibres respirables lorsqu’ils utilisent desfibres minérales artificielles. De nombreusesétudes ont toutefois démontré que la valeurlimite était en général loin d’être atteinte(voir paragraphe 6.2.1).

Figure 12Aspiration à la source lors du découpage degarnitures de freins sans amiante

20

6.1.2 Assainissement

Du fait de l’interdiction de l’amiante, les ma-tériaux en contenant ont disparu des postesde travail. Cependant, on trouve toujoursd’innombrables bâtiments et appareils conte-nant encore, pour certains, une quantitéimportante d’amiante. Conformément auxlégislations cantonales ou communales, cer-tains sites contaminés par l’amiante, en parti-culier ceux disposant d’isolations à based’amiante floqué, de revêtements de sols etde panneaux de fibres, doivent être assainis,c’est-à-dire débarrassés de toute traced’amiante.

On sait d’expérience que l’assainissementincorrect des sites contaminés par l’amiantepeut mener à des expositions aux fibresnettement supérieures aux valeurs limites(jusqu’à 10 millions de fibres par m3). Il fautdonc protéger les travailleurs exposés pardes mesures appropriées.

Le risque encouru et les mesures de protec-tion nécessaires dépendent surtout de lafaçon dont la fibre d’amiante est incorporéedans le produit. On distingue:- l’amiante faiblement aggloméré- l’amiante fortement aggloméréCes deux types d’amiante sont traités defaçon plus précise ci-après:

Produits à base d’amiante faiblementaggloméré

�Description des produits

En règle générale, les produits à based’amiante faiblement aggloméré contiennentbeaucoup d’amiante (> 40% du poids) etprésentent une faible masse volumique(< 1000 kg/m3). Comme l’amiante est faible-ment aggloméré, ces produits peuvent facile-ment libérer des fibres, d’où une possibilitéde risque accru pour la santé. Les utilisationsclassiques sont:- amiante floqué (crépi appliqué au pistolet

ou revêtement)- panneaux de fibres en amiante- revêtement de sols à base d’amiante- matériaux isolants sous forme de plaques

ou de nattes en amiante- cordons en amiante pour l’étanchéité- matériaux en amiante pour les raccords de

câbles

(figures 13, 14, 15)

Figure 13Cloisonnement d’un secteur coupe-feu avec desmatériaux à base d’amiante

Figure 14Isolation de conduites avec des nattes d’amiante

Figure 15Poutre métallique recouverte d’amiante floqué

21

Un assainissement correct requiert d’impor-tants moyens techniques, organisationnels etfinanciers, en particulier pour ce qui est desisolations à base d’amiante floqué sur degrandes surfaces.

�Elimination des produits à based’amiante faiblement aggloméré

Les travaux d’assainissement de l’amiantefaiblement aggloméré doivent être menésconformément à la directive de la CFST9

«Amiante floqué et autres matériaux à based’amiante faiblement aggloméré» [12] (figures16, 17, 18, 19, 20).

Figure 16Les zones où sont effectués des travauxd’assainissement doivent être clairement délimitéeset indiquées par des signaux d’avertissement.

Figure 17Des appareils de ventilation doivent assurer enpermanence une dépression suffisante dans la zoned’assainissement.

Figure 18Les surfaces sans isolants à base d’amiante doiventêtre recouvertes de bâches plastiques, afin d’évitertoute contamination.

Figure 19Equipements individuels de protection lors detravaux d’assainissement: appareils de protectiondes voies respiratoires (cagoule ou casque) avec filtreà particules P3, vêtements de protection, gants.

Figure 20Afin d’éliminer tout résidu d’amiante, les personnesdoivent se doucher et les outils être nettoyés dansun sas de décontamination comprenant 4 chambres.

9 CFST = Commission fédérale de coordination pourla sécurité au travail

22

De plus, la Suva a publié une brochure surl’élimination des revêtements de sols et deparois à base d’amiante [13]. Des méthodesde travail moins coûteuses que celles pré-sentées dans la directive de la CFST maistout aussi sûres quant à la protection de lasanté lors de tels travaux y sont présentées.

Attention: les travaux d’assainissement dematériaux à base d’amiante faiblementaggloméré doivent être annoncés à laSuva avant leur commencement.

Produits à base d’amiante fortementaggloméré

�Description des produits

Pour ces produits, les fibres d’amiante sontagglomérées avec un liant. Les fibres peuventuniquement être libérées suite à une dété-rioration mécanique du liant (p. ex. fraisage,casse) ou, dans certaines circonstances,suite à un effritement prolongé sur plusieursannées.

Dans le secteur de la construction, on rencon-tre principalement des produits en fibrocimentavec une proportion d’amiante s’élevant aumaximum à 20% du poids et une massevolumique supérieure à 1000 kg/m3:

- revêtements de façades

- couvertures de toits

- canalisations de ventilation

- tuyaux

- objets moulés, tels que des bacs à fleurs

Sont également considérés comme desproduits à base d’amiante fortementaggloméré

- les garnitures d’étanchéité(mélange avec du caoutchouc)

- les garnitures de friction(mélange avec des résines)

Compte tenu de la faible libération defibres observée pour les produits à based’amiante fortement aggloméré et dans lamesure où ils ne sont pas endommagés,ces produits ne doivent pas être éliminéspar anticipation sur la date normale deremplacement.

�Elimination des produits à based’amiante fortement aggloméré

Lors des travaux de démontage, d’assainis-sement et d’entretien de produits à base

d’amiante fortement aggloméré, il fauts’attendre à des concentrations de fibresnettement inférieures à celles observées pourl’amiante faiblement aggloméré. Comme l’ontmontré les mesures effectuées par la Suva,les concentrations peuvent varier de 100‘000à 600‘000 f/m3 (soit entre 0,4 et 2,4 fois lavaleur VME). Les principes de la sécurité autravail doivent donc être respectés lors detels travaux10:l Dans la mesure du possible, les produits en

fibrociment seront éliminés sans dommage,p. ex. en dévissant l’élément de construc-tion, en l’humidifiant avant qu’il ne casse,en l’aspergeant de liants. Il est interdit defragmenter ces produits, de les jeter etd’utiliser des glissoirs pour les décombres.

l Si des concentrations de poussières éle-vées non autorisées ne peuvent être évitéesaux postes de travail et à proximité immé-diate, il faut porter des filtres à particules:

- demi-masques ou quarts de masqueavec filtre à particules de classe P2(P3 si le dépassement est 10 fois supé-rieur à la valeur limite)

- demi-masques à filtrage de particulesFFP2 (FFP3 si le dépassement est 10 foissupérieur à la valeur limite)

- appareils à filtres avec ventilateur etcasque ou cagoule de classe TH2P(TH3P si le dépassement est 20 foissupérieur à la valeur limite)

l Lors de contacts avec l’amiante, lesmesures d’hygiène suivantes doivent êtreappliquées partout:

- Il est interdit de fumer car les masquesde protection seraient alors enlevésinutilement.

- Les travailleurs ne doivent introduireaucun aliment ou boisson dans les zonesde travail. Des zones de pause doiventêtre aménagées à cette fin.

- Les douches et vestiaires doivent disposerde compartiments séparés pour les vête-ments de ville et les vêtements de travail.

voir également [14]

10 Ces recommandations s'appliquent aussi àl'élimination d'autres produits (garnitures d'étanchéité,p. ex).

23

6.1.3 Résumé des risques actuels liésà l’amiante

- Depuis l’interdiction de l’amiante intervenueen 1990, l’utilisation d’amiante et de pro-duits nouveaux à base d’amiante dansl’industrie et l’artisanat n’est plus autoriséeaux postes de travail.

- Lors de travaux d’entretien et de démon-tage de matériaux à base d’amiante forte-ment aggloméré, des fibres peuvent selibérer brièvement.

Selon la situation du poste de travail, desmesures techniques et organisationnelles,ainsi que des équipements individuels deprotection sont nécessaires.

- Le risque pour la santé est plus importantlors de travaux d’assainissement de maté-riaux à base d’amiante faiblement agglo-méré.

Ces travaux doivent uniquement être me-nés d’après la directive correspondante dela CFST ou le feuillet d’information de laSuva sur l’élimination des revêtements desols et de parois à base d’amiante.

Tous les travaux d’assainissement dema-tériaux à base d’amiante faiblementaggloméré doivent être annoncés à la Suvaavant leur commencement.

6.2 Fibres minérales artificielles(FMA)

Parmi les fibres d’autres matériaux quel’amiante, les fibres minérales artificielles sontde loin les plus importantes pour l’industrie etl’artisanat. Elles sont donc très répanduesaux postes de travail, en particulier leur prin-cipal représentant, la laine isolante (lainede verre et laine de roche), transformée etutilisée par de nombreux travailleurs. Grâce àdes campagnes systématiques de mesurage,la Suva a recensé les concentrations defibres survenant lors de certains travauxspécifiques. Les résultats de cette enquêtesont brièvement présentés ci-après.

6.2.1 Laines isolantes (fibres de lainede verre et de laine de roche) pourisolations thermiques et acoustiques(figure 21)

En Suisse, les travailleurs des secteurssuivants sont en contact avec des lainesisolantes:

- Fabrication: 3 entreprises (2 pour la lainede verre, 1 pour la laine de roche), 80–100personnes exposées.

- Transformation: 8 - 10 entreprises, petitesprincipalement, fabriquant leurs propressystèmes d’isolation à partir de laine isolante.Travailleurs exposés: 40–50.

- Utilisation comme isolant: beaucoupd’entreprises de construction (charpentiers,maçons, isolateurs) et, par conséquent, unnombre élevé de personnes exposées. Beau-coup de bricoleurs.

Fabrication (figure 22)

Le processus de fabrication de la laine deverre et de la laine de roche est fortementautomatisé. Des mesures visant à réduirel’exposition aux poussières, p. ex. aspirationà la source, existent pour les sources

Figure 22 ÔC’est dans un fibreur, appareil essentiel à laproduction de laines isolantes, que les fibres sontfabriquées à partir d’une masse fondue.

Figure 21Fibres de laine de roche grossies 500 x

24

Activité/secteur Nbre de fibres Dispersion(moyenne)

Traitement de matières pas de fibrespremières

Fibreur, lieu de filage 250'000 f/m3 100'000–330'000 f/m3

Machiniste, galeries 150'000 f/m3 <100'000–300'000 f/m3

Scieries 150'000 f/m3 <100'000–310'000 f/m3

Arrivée de la bande de 200'000 f/m3 140'000–330'000 f/m3

transport

Manutention < 100'000 f/m3

Confection 200'000 f/m3 140'000–350'000 f/m3

Chargement de wagons < 100'000 f/m3

et de camions

d’émission identifiées. Il en est de mêmepour les fours en continu (émission de mono-mère de résine et d’ammoniac), dans lesscieries et le secteur de la confection (débit,coupe de produits spéciaux).

Les valeurs de concentration suivantes(tableau 3) ont été mesurées (procédé parmicroscopie optique, cf. chapitre 5):

Entreprises de transformation

Environ 8 à 10 entreprises transforment lalaine isolante en éléments d’isolation. Pourl’essentiel, ce travail consiste à coller les dif-férents composants, tels que la laine isolante,les plaques de bois, de fibrociment ou deplâtre.Le nombre moyen de fibres est de150‘000 f/m3 (< 100‘000–250‘000 f/m3).

Isolation sur les chantiers

Les domaines d’application classiques desisolants de construction sont répertoriésci-après:- toit, entre les chevrons

(à l’intérieur principalement)- sols des greniers

(à l’intérieur principalement)- toit, sur les chevrons

(à l’extérieur principalement)- toit plat (à l’extérieur principalement)- façades ventilées

(à l’extérieur principalement)- façades ravalées

(à l’extérieur principalement)Il faut noter que, pour tous les types de pro-fession, le travail d’isolation proprement dit,c’est-à-dire le contact direct avec la laine

isolante, ne représente qu’une petite partiede l’activité globale. La durée moyenned’exposition aux fibres varie de quelquesheures à quelques jours par mois.

Les mesures effectuées sur un total de 14chantiers sélectionnés ont révélé les valeursmoyennes en fibres suivantes (dispersionentre parenthèses):

- travaux d’isolation en extérieur:60‘000 f/m3 (20‘000–140‘000 f/m3)(figures 23 et 24)

- travaux d’isolation à l’intérieur:160‘000 f/m3 (120‘000–270‘000 f/m3)(figure 25)

De plus, on a procédé à des mesures aumicroscope électronique, afin d’identifier lesfibres. Ces mesures ont établi que, selon lechantier, la proportion de fibres de laine iso-lante variait entre 20 et 100%. En moyenne,seuls 50% environ de toutes les fibres respi-rables dénombrées au microscope optique

Tableau 3: valeurs mesurées (nombre de fibres) lors de la fabricationde laines isolantes.

Figure 23Travaux d’isolation à l’extérieur: isolation d’un toit

Figure 24Travaux d’isolation à l’extérieur: isolation de façade

25

étaient des fibres de produits (isolants) àproprement parler. Le reste était composé defibres de plâtre ou de fibres organiques. Pources dernières, il s’agissait principalement defibres de bois et de matières synthétiques.

Evaluation de l’exposition aux fibres lorsde l’utilisation de laine isolante

- Pour ce qui est de la fabrication, du traite-ment et des travaux d’isolation, les concen-trations moyennes de fibres sont, sansexception, inférieures à la valeur limite de500‘000 f/m3.

- Les valeurs les plus élevées ont été recen-sées lors de travaux d’isolation en intérieur.Toutefois, elles n’atteignaient que 0,6–0,7fois la valeur limite.

- Dans la définition des valeurs VME, on con-sidère une exposition moyenne de 8 heurespar jour de travail. Cependant, la duréed’exposition dans un jour de travail estgénéralement nettement inférieure, surtoutsur les chantiers.

Les mesures effectuées en Allemagne [6] ontdonné des résultats similaires à ceux trouvésen Suisse.

Les mesures démontrent que le comporte-ment d’empoussiérage des laines isolantesest bon, c’est-à-dire que la libération defibres respirables est nettement inférieure àcelle des produits à base d’amiante, parexemple.

Mesures générales de protection [15]

Lorsque l’on utilise des laines isolantes (idempour d’autres fibres minérales artificielles),deux objectifs doivent être atteints:

- protection contre les effets des fibresrespirables

- protection contre les blessures dues auxfibres «épaisses»

Cela peut être réalisé grâce, entre autres, auxmesures suivantes:

�Mesures relatives aux produits:

- Intégration optimale des fibres dans lematériau en ajoutant des lubrifiants et desfondants, des liants et de l’huile. Amélio-ration du comportement d’empoussiéragepar le fabricant.

- Sur les chantiers, utilisation de plaques etnattes confectionnées, afin d’éviter toustravaux de découpe supplémentaires surplace.

�Mesures techniques:

- Lors de la fabrication et de la transforma-tion mécanique: mesures au niveau del’aération (aspiration à la source et aérationartificielle des locaux) [figures 26 et 27].Il faut prêter une attention particulière auxinstallations de décontamination de l’airutilisées, surtout si une partie de l’air dit«pur» est réintroduit dans les locaux detravail. Le séparateur doit respecter les exi-gences de la classe de poussières H - highhazard (norme CEI 335-2-69, annexe AA).

Figure 25Travaux d’isolation à l’intérieur: isolation d’un toitentre les chevrons

Figure 26 � Ô

Des travaux générateurs de poussière (découpagep. ex.) nécessitent la présence d’aspirations à lasource le long du tapis roulant.

26

- Lors de travaux d’isolation en intérieur surles chantiers, veillez à une bonne aérationnaturelle.

- N’utilisez que des outils produisant peu depoussière pour découper sur place:couteaux, ciseaux, mais pas de scies!

�Mesures organisationnelles:

- Transport dans un emballage(feuilles plastiques)

- N’endommagez pas inutilement les produits,p. ex. en les jetant.

- Lors des travaux de nettoyage, ne balayezpas; utilisez plutôt un aspirateur adéquat.

�Equipements individuels de protection:

- Protection des voies respiratoires:Les appareils de protection des voiesrespiratoires doivent être utilisés lorsquel’on est pas sûr que les concentrations defibres qui apparaissent sont inférieures à lavaleur limite. L’expérience montre que telest le cas lors:� de travaux dans des locaux exigus, non

aérés� de travaux de démolition

Les appareils de protection des voies respi-ratoires appropriés sont:� Demi-masques et quarts de masque

avec filtre à particules de classe P2(P3 si le dépassement est 10 fois supé-rieur à la valeur limite)

� Demi-masques à filtrage de particulesFFP2 (FFP3 si le dépassement est 10 foissupérieur à la valeur limite)

� Appareils à filtres avec ventilateur etcasque ou cagoule de classe TH2P(TH3P si le dépassement est 20 foissupérieur à la valeur limite)

Figure 27Détail d’un dispositif d’aspiration monté directementsur l’interface d’un couteau rotatif

- Protection des yeux:Des lunettes de protection fermées doiventêtre portées lors de travaux effectués au-dessus de la tête ou de travaux de démo-lition.

- Protection des mains:Lorsque l’on manipule de la laine isolante,les mains doivent être protégées:� port de gants, en cuir par exemple� utilisation de crèmes protégeant la peau

avant et après le travail et lavage minu-tieux des mains

- Vêtements de protection:Des vêtements de protection appropriésdoivent être portés lors de travaux pouvantentraîner de fortes concentrations de fibres,travaux de démolition par exemple et, éven-tuellement, lors de travaux d’isolation dansdes locaux exigus et non aérés.

6.2.2 Fibres de verre textile (figure 28)

Exposition à la poussière fibreuse lors del’utilisation de verre textile

Aucune fibre de verre textile n’étant fabriquéeen Suisse, l’utilisation de telles fibres se limiteessentiellement, chez nous, aux domainessuivants:� fabrication de matières renforcées par

fibres, telles que- les matières synthétiques (figure 29)- les panneaux muraux (placoplâtre par

exemple)� transformation de matières renforcées par

fibres- fraisage- perçage

� décoration, agencement intérieur- utilisation de papiers peints en tissu deverre

� isolation thermique et électrique

Lors de différentes mesures, les concentra-tions de fibres respirables se sont avéréesinférieures à la valeur de référence. Selon lesconditions régnant aux postes de travail, lesconcentrations sont comprises entre 10‘000et 50‘000 f/m3.

En conclusion, lors de l’utilisation de fibres deverre textile, les concentrations de fibres pro-duites se situent bien en deçà de la valeurlimite pour les fibres et sont même, en gé-néral, nettement inférieures à la valeur limitegravimétrique.

27

Mesures de protection

Les mesures de protection concernantl’utilisation de fibres de verre textile se limitentgénéralement aux moyens de protectionpersonnels suivants:

� protection des yeux

� protection de la peau, en particulier desmains (voir paragraphe 6.2.1, figure 30)

Normalement, lorsque l’on découpe oumeule des matières synthétiques renforcéespar fibres, des aspirations à la source ou uneaération artificielle des locaux est nécessaire,afin de maintenir les concentrations de pous-sières fines (pas de fibres, mais particulescompactes) en-dessous de la valeur limite.Si, selon les circonstances, de la poudre de

quartz sert de matière de remplissage, il fautalors respecter la valeur limite pour le quartzcristallin, qui est relativement basse (valeurVME: 0,15 mg de quartz fin/m3).

6.2.3 Fibres céramiques (figure 31)

Concentration de fibres lors de l’utilisationde fibres céramiques

En Suisse, les fibres céramiques sont seule-ment utilisées par des entreprises spécialisées.Le nombre de travailleurs exposés est doncde 50 à 80 environ. Il n’existe pas d’industriede fibres céramiques en Suisse.

Figure 28Fibres de verre textile grossies 500 x

Figure 29Application industrielle des fibres de verre textile:fabrication d’agglomérés laminés associés à desfeuilles plastiques

Figure 30Le port de gants en cuir empêche un contact de lapeau avec les fibres rugueuses pouvant provoquerdes irritations cutanées.

Figure 31Fibres céramiques grossies 500 x

28

Les mesures de la Suva et la bibliographie [8]montrent que les concentrations de fibressuivantes peuvent être atteintes lors de l’utili-sation de fibres céramiques:

Transformation et traitementmécaniques: jusqu’à 1,5 mio. f/m3

Montage / isolation: jusqu’à 2,0 mio. f/m3

Travaux de démolition(vieux fours p. ex.): plus de 10 mio. f/m3

En conclusion, compte tenu du fait que lesfibres des produits à base de fibres cérami-ques sont faiblement liées, le comportementd’empoussiérage de ces produits est consi-déré comme mauvais. Si les mesures techni-ques de protection sont insuffisantes, les con-centrations de fibres peuvent être élevées.

Mesures de protection

En principe, pour les fibres céramiques, onapplique les mêmes mesures de protectionque pour les fibres de laine isolante (voirparagraphe 6.2.1) [figure 33]. En outre, ondoit procéder à une vérification des produitsde substitution employés:

Les principales applications sont:

� l’isolation technique dans des secteursexposés à des températures élevées(figure 32)

- technique du chauffage

- appareils électriques

� la filtration

- filtre pour températures élevées

- technique de dépoussiérage

Figure 32Travaux de préparation et entrée dans la chambre decombustion d’une installation thermique de décon-tamination de l’air évacué

Figure 33Travaux d’isolation avec des fibres céramiques dansune chambre de combustion exiguë. Des appareilsde protection des voies respiratoires (p. ex. desdemi-masques à filtrage de particules FFP2) et desvêtements de protection à usage unique doivent êtreportés.

Des produits de substitution sont mis sur lemarché pour des températures maximales de1000°C. Leur composition chimique diffèrefortement de celle des fibres céramiques.L’une des différences essentielles réside dansla biopersistance très réduite des fibres desubstitution par rapport aux fibres céramiques.Etant donné que la biopersistance propor-tionnellement élévée des fibres céramiquesn’est pas à l’origine de leur classementcomme fibres cancérigènes, seul l’employeurdevra déterminer si les produits à base defibres de substitution sont appropriés pourses domaines d’application.

6.2.4 Concentrations de poussièresfibreuses aux postes de travail sansutilisation de FMA [16]

Des sources naturelles et créées parl’homme [17] [18] sont responsables de laprésence de poussières fibreuses dans l’airambiant et l’atmosphère. Dans l’air normald’une ville, les fibres inorganiques atteignentdes concentrations de 6000 f/m3, la propor-tion de FMA étant estimée à environ 7%(quelque 400 f/m3). Des études sur l’exposi-tion à des poussières fibreuses provenant deproduits en laine minérale ont été menéesprincipalement dans des bureaux et deslocaux commerciaux où l’on utilise de telsproduits, situés, pour une large part, directe-ment dans la zone d’échange d’air avecl’intérieur. Le tableau 4 livre un aperçu desrésultats de ces études, qui regroupaient20 mesures au total.

29

Sur la base des 20 mesures effectuées,l’évaluation de l’exposition aux fibres dansdes locaux utilisés peut être résumée commesuit:

- Lorsque les isolants ont été posés par desspécialistes, la concentration de fibres n’estpas plus élevée à l’intérieur qu’à l’extérieur(environ 400 f/m3). En pratique, c’est le casnormal.

- Une concentration de fibres assez élevéeapparaît lorsque les produits en laine miné-rale sont posés de façon telle qu’ils setrouvent dans la zone d’échange d’air avecl’intérieur. Ce cas se rencontre principale-ment pour des plafonds acoustiques sansprotection antipoussière efficace.

- Dans certains cas particuliers, des concen-trations de quelques milliers de fibres parm3 d’air ont été recensées lors d’isolationsdéfectueuses (l’installation n’était pas con-forme à l’état de la technique) ou d’inter-ventions provisoires au niveau du bâtiment.

6.3 Fibres organiques

L’expérience a démontré que seules de faiblesconcentrations se produisaient lors du manie-ment de matériaux en fibres organi-ques(figure 34) ou de la transformation de produitscontenant de tels matériaux liés. Commepresque tous les matériaux en fibres organi-ques sont composés de fibres épaisses, nonrespirables, on peut donc exclure toute con-centration élevée de fibres dans les voies res-piratoires. Des mesures réalisées lors de lafabrication de fibrociment avec des fibres dePVA (alcool polyvinylique) et de PAN(polyacrylonitrile) l’ont confirmé.

Concernant la protection individuelle, desmesures de protection sont utiles lorsquel’on manipule des fibres organiques: protec-tion des yeux (lunettes) et de la peau (vête-

ments fermés). En général, des appareils deprotection des voies respiratoires ne sont pasnécessaires.

6.3.1 Isolants à base de fibresorganiques

Depuis un certain temps, il existe une alter-native aux systèmes d’isolation actuels, telsque la laine isolante, la mousse de polystyrènerigide ou le verre cellulaire: les produits àbase de fibres naturelles. Depuis quelquesannées, on utilise principalement des isolantsen fibres cellulosiques, même en Suisse.

Il s’agit d’un produit recyclé, fabriqué à partirde papier journal trié. Il se compose de cellu-lose, de pâte mécanique, de matières deremplissage et de borates (sels d’acideborique). Après avoir ajouté les sels de bore,les journaux sont broyés dans un broyeur àboulets. On en tire un produit floconneux.L’acide borique, employé en grande quantité,protège contre les incendies, la vermine etles moisissures.

En Allemagne, des mesures ont été réaliséessous l’égide de la Berufsgenossenschaft Bau(association professionnelle du bâtiment) lorsde la mise en place d’isolants. Il s’agissait de

Type de fibre Moyenne arith- Moyenne ± écart type [f/m3]métique [f/m3]

Fibres de laine min. 570 570 ± 820

Fibres de plâtre 1390 1390 ±1770

Autres fibresinorganiques 2610 2610 ±3670

Tableau 4: concentrations de poussières fibreuses dans des locauxcontenant des produits en laine minérale (plafonds acoustiques, entreautres)

Figure 34Fibres synthétiques (aramide) grossies 500 x

30

simulations à l’échelle industrielle [19]. Cesmesurages et les mesures de protection quien découlent sont présentés ci-après.

Méthodes de mesurage

On a effectué des prélèvements personnelsafin de déterminer la

- concentration totale de poussière

- concentration de poussières fines

- concentration en nombre de fibres(respirables)

Les expérimentations en laboratoire se sontdéroulées selon les méthodes présentées auchapitre 5.

Conditions requises

Sur le chantier, les isolants en fibres cellulosi-ques ont été insérés sous forme de floconsdans une machine de traitement, rendushomogènes, puis convoyés par un tuyaujusqu’au lieu de travail. Selon l’utilisation, lamise en place peut s’effectuer de différentesfaçons.

- méthode par soufflage

Pour les plafonds facilement accessibles oususpendus, le matériau est souvent souffléet forme une couche isolante sans joints.Cette méthode est particulièrement intéres-sante pour les combles des halles indus-trielles ou les planchers en poutres de boisdes combles non aménagés.

- méthode par injection

Le matériau est directement injecté depuisle tuyau dans les cavités prévues, où il setasse.

- technique des aérosols

Les flocons faiblement humectés sont direc-tement pulvérisés sur des murs massifs oudes parois légères insonorisantes; paropération, on peut réaliser des épaisseursallant jusqu’à 20 cm.

Résultats des mesures [19]

Les résultats des mesures sont résumésdans le tableau 5.

- Concentration totale depoussière [mg/m3] 148 30 188

- Concentration de poussièresfines [mg/m3] 11 21

Microscopie électr. à balayageConcentration de fibres[mio. f/m3]- Fibres (total) 8,6 7,9 4,8- Fibres organiques 7,6 6,9 4,3- Fibres de sulfate de calcium 0,1 0,1 –- Fibres d'amiante – – –- Autres fibres inorganiques 0,9 0,9 0,5

So

uffla

ge

Inje

ctio

n

Tech

niq

ued

es a

éro

sols

Conclusion

Les mesures indiquent de très fortes concen-trations de poussières et de fibres pendant la

mise en oeuvre de fibres cellulosiques. Lavaleur limite pour la poussière (6 mg de pous-sière fine par m3) est largement dépassée.Comme il n’existe aucune valeur limite pourles fibres cellulosiques, on ne peut tireraucune conclusion les concernant.

Mesures de protection

Etant donné les fortes concentrations depoussière constatées – généralement supé-rieures à la valeur limite – et compte tenu dufait que des mesures techniques, notammenten matière d’aération, sont insuffisantes surles chantiers, des équipements individuels deprotection doivent être utilisés:

� appareils de protection des voiesrespiratoires, p. ex.

- Demi-masques et quarts de masque avecfiltres à particules de classe P2 (P3 si ledépassement est 10 fois supérieur à lavaleur limite)

- Demi-masques à filtrage de particulesFFP2 (FFP3 si le dépassement est 10 foissupérieur à la valeur limite)

- Appareils à filtres avec ventilateur etcasque ou cagoule de classe TH2P(TH3P si le dépassement est 20 foissupérieur à la valeur limite)

� protection des yeux: lunettes fermées� protection de la peau: vêtements fermés,

survêtements

Tableau 5: résultats des mesures effectuées lorsde travaux d'isolation avec des isolants en fibrescellulosiques

31

7 Bibliographie

[ 1] Asbestersatzstoff-Katalog, Erhebungüber im Handel verfügbare Substitute fürAsbest und asbesthaltige Produkte (Band 1bis 10), Forschungsbericht 10408311,Schriftenreihe des Hauptverbandes dergewerblichen Berufsgenossenschaften e.V.St. Augustin (1985)

[ 2] Pott, F.: Beurteilung der Kanzerogenitätvon inhalierbaren Fasern. In VDI-Bericht1075: Faserförmige Stäube. VDI-Verlag,Düsseldorf (1993)

[ 3] Grimm, H.G.: Möglichkeiten zurAbschätzung der Wirkungen von faserigenStäuben aus der Sicht der Praxis.In VDI-Bericht 1075: Faserförmige Stäube.VDI-Verlag, Düsseldorf (1993)

[ 4] Loi fédérale sur l’assurance-accidents(LAA), RS 832.20 (disponible auprès del’OCFIM, Berne)

[ 5] Ordonnance sur la prévention desaccidents et des maladies professionnelles(OPA), (form. Suva 1520)

[ 6] Valeurs limites d’exposition aux postesde travail 1997 (form. Suva 1903)

[ 7] Ordonnance du département fédéralde l’intérieur concernant les mesurestechniques pour la prévention des maladiesprofessionnelles provoquées par dessubstances chimiques (form. Suva 1521)

[ 8] BIA-Handbuch, SicherheitstechnischesInformations- und Arbeitsblatt 120206,Arbeitsumweltdossier Künstliche Mineral-fasern, Erich Schmidt Verlag, Bielefeld (1994)

[ 9] Verfahren zur Bestimmung von lungen-gängigen Fasern. LichtmikroskopischesVerfahren (ZH 1/120.31). Carl HeymannsVerlag, Köln (1/1991)

[10] Verfahren zur getrennten Bestimmungvon lungengängigen Asbestfasern und ande-ren anorganischen Fasern. Rasterelektronen-mikroskopisches Verfahren (ZH 1/120.46),Carl Heymanns Verlag, Köln (1/1991)

[11] Ordonnance sur les substances dan-gereuses pour l’environnement (ordonnancesur les substances, Osubst), (à commanderauprès de l’OCFIM, Berne) RS 814.013

[12] Directive CFST n° 6503: Amiantefloqué et autres matériaux à base d’amiantefaiblement aggloméré (amiante FA)

[13] Feuillet technique Suva: Eliminationdes revêtements de sols et de parois à based’amiante, réf. 66070

[14] BIA-Handbuch, SicherheitstechnischesInformations- und Arbeitsblatt 120205,Arbeitsumweltdossier Asbest. Erich SchmidtVerlag, Bielefeld (1994)

[15] Regeln für Sicherheit und Gesundheitbeim Umgang mit Künstlichen Mineralfasern(ZH 1/284). Carl Heymanns Verlag, Köln(12/1993)

[16] Dettling, F.: Innenraumbelastungendurch eingebaute Mineralwolle-Produkte.In VDI-Bericht 1075: Faserförmige Stäube.VDI-Verlag, Düsseldorf (1993)

[17] Förster, H.: Anorganische faserförmigePartikel in der Atmosphäre. In VDI-Bericht1075. VDI-Verlag, Düsseldorf (1993)

[18] Eurima: Ubiquitäre Faserexpositionenin Europa – eine Pilotstudie – Untersuchungs-bericht 1996 (Eurima: European insulationmanufacturers association, Luxembourg)

[19] Fuehres, M., Fasermessungen bei derVerwendung von Zellulose-Fasern.In VDI-Bericht 1075: Faserförmige Stäube.VDI-Verlag, Düsseldorf (1993)

Commandes:

Pour les publications de la Suva et de laCFST:

Suva, service clientèle central, case postale,6002 LucerneFax 041/419 59 17, tél. 041/419 58 51

OCFIM:Office central fédéral des imprimés et dumatériel (OCFIM)Fellerstrasse 21, 3027 BerneFax 031/992 00 23, tél. 031/322 39 51

32

8 Résumé

Cette brochure donne un aperçu des risquespour la santé liés aux matières fibreuses(fibres d’amiante et d’autres matériaux) à cer-tains postes de travail en Suisse et informesur les mesures de protection nécessaires.

De par leurs propriétés chimiques et physi-ques, les fibres offrent des conditions opti-males pour d’innombrables utilisations. Lesproduits fibreux sont utilisés, entre autres,pour la protection incendie et l’isolation ther-mique, comme garnitures de freins etd’embrayage, garnitures d’étanchéité(contraintes thermiques ou chimiques impor-tantes), mais aussi sous forme de plaques etde tuyaux dans le bâtiment et le génie civil.Toutefois, manier des matières fibreuses peutprésenter des risques pour la santé.

L’amiante, largement utilisé dans les années50 à 80 pour diverses applications, est res-ponsable de maladies chez de nombreuxtravailleurs (asbestose, mésothéliome malin,cancer du poumon). Lorsque le nombre demaladies liées à l’amiante a augmenté, laSuva a ordonné des mesures plus sévères,afin de réduire l’exposition à la poussièred’amiante. Finalement, le Conseil fédéral adécidé une interdiction générale de l’amianteau 1er mars 1990. Vu le temps de latenceextrêmement long (20 à 40 ans) pour cer-taines maladies dues à l’amiante (mésothé-liome pleural, p. ex.), à l’heure actuelle, onn’observe pas encore de recul des cas enre-gistrés chaque année.

Dans la pratique, l’interdiction de l’amiante apermis d’éliminer des postes de travail lesmatériaux à base d’amiante. Cependant, destravailleurs y sont encore exposés lors del’élimination et de l’assainissement dessites contaminés (en particulier isolations àbase d’amiante floqué, revêtements de solset panneaux de fibres). Lors de ces travaux,il est expressément demandé que les travail-leurs soient protégés conformément à ladirective de la CFST relative à ce sujet. Deplus, les travaux d’assainissement de maté-

riaux à base d’amiante faiblement agglomérédoivent être annoncés à la Suva avant leurcommencement.

Après l’interdiction de l’amiante, l’industrie adû développer et utiliser des produits desubstitution appropriés. Depuis les années80, les études sur les risques pour la santéont été systématiquement étendues auxfibres ne contenant pas d’amiante. Cepen-dant, les résultats, fondés principalement surl’expérimentation animale, sont controversés,en particulier l’affirmation selon laquelletoutes les fibres pourraient entraîner desmaladies graves (tumeurs), si certaines condi-tions sont réunies. Jusqu’ici, les effets cancé-rigènes des fibres d’autres matériaux quel’amiante n’ont pu être démontrés chezl’homme. En outre, la Suva n’a pas encorereconnu de cancers dus à une activité pro-fessionnelle et causés par de telles fibres.Toutefois, sur la base des expérimentationsanimales, elle a classé les fibres céramiqueset les fibres de titanate de potassiumcomme cancérigènes. Pour d’autres fibres,les effets cancérigènes ne sont pas prouvés,mais, compte tenu des expérimentations ani-males, on les soupçonne (fibres d’alumine,laine de verre et laine de roche [lainesisolantes], fibres de carbure de silicium,fibres d’aramide).

La Suva a établi, pour de nombreux types defibres, des valeurs limites moyennesd’exposition aux postes de travail (valeursVME); elles doivent absolument être respec-tées pour protéger les travailleurs lors del’emploi de ces matériaux.

La présente publication contient, au chapitre6, des informations détaillées sur l’expositiondes travailleurs à des matières fibreuses cou-ramment utilisées dans l’industrie, à certainspostes de travail en Suisse. Les mesuresde protection nécessaires sont indiquéeschaque fois. Ces informations ont étérecueillies lors des inspections des postes detravail et des campagnes de mesures systé-matiques.

33

En principe, les mesures de protectiondoivent être prises dans l’ordre suivant:

1. Dans la mesure du possible, remplacer lesmatières et procédés dangereux pard’autres plus sûrs.

2. Protection collective, c’est-à-dire systèmesfermés, aspiration, aération mécanique,etc., avec l’objectif d’être en-dessous desvaleurs VME.

3. Si nécessaire, protection individuellesupplémentaire: utilisation d’équipementsindividuels de protection, en particulierd’appareils de protection des voies respi-ratoires.

34

1 Ve

rre

A a

vec

adjo

nctio

n de

bor

e

Figure 1.1Etirage mécanique à travers des filières pourla fabrication de fibres de verre textile

La structure chimique, la taille, la facilité declivage des fibres et leurs domaines d’appli-cation pratiques déterminent les risquespotentiels pour la santé de l’utilisateur. C’estpourquoi ces points et le procédé de fabrica-tion de certaines fibres importantes au niveauindustriel sont décrits en détail ci-après.

A1 Fibres synthétiquesinorganiques

Les fibres synthétiques inorganiques les plusimportantes sont des fibres minéralesartificielles: fibres de verre textile, lainesisolantes (laine de verre et laine de roche),fibres céramiques. Autre fibre synthétiqueinorganique importante: la fibre de carbone.

a) Fibres de verre textile

La dénomination «fibre de verre textile» est unterme générique désignant des filamentsobtenus à partir de verre fondu (jusqu’à1200°C) et utilisés pour le textile. Sa compo-sition chimique peut varier suivant le domained’application. Outre une proportion majoritairede dioxyde de silicium (base de l’ossaturesiliceuse), on peut prendre comme matière

première pour la fusion, entre autres, desoxydes alcalins, du carbonate de calcium(chaux) et de l’oxyde de magnésium(tab. 1.1).

La fabrication de fils de verre intervient parétirage mécanique à travers des filières(figure 1.1):

Annexe:Description et possibilités d’utilisationde certaines fibres

En quelques étapes supplémentaires, onfabrique à partir de fil de base de verre textiledes produits tels que des étoffes non-tissées,des nattes ou des cordes.

Tableau 1.1Composition (en %) et propriétés de quelques types de verre textile

masse fondue

filière

imprégnation

faisceau de fibres

bobineur

four

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________________________________

Type de verre A A1 C D E R Z

SiO2 72,5 67,5 65,0 74,0 54,5 60,0 71,0

Al2O3 3,5 – 14,5 25,0 1,0

Fe2O3 0,5 0,2 0,5 0,3 –

B2O3 – 1,2 50,0 22,5 7,5 – –

CaO 9,0 6,5 14,0 0,5 17,0 9,0 –

MgO 3,5 4,5 3,0 0,2 4,5 6,0 –

BaO – – 1,0 – – – –

ZrO2 – – – – – – 16,0

TiO2 – – – – 0,1 0,2 –

Li2O – – – – – – 1,0

K2O – 3,5 8,0 1,5 0,1 –

Na2O 13,0 13,5 0,5 1,3 0,4 11,0

Densité [g/cm3] 2,48 2,52 2,49 2,16 2,54 2,50 –

Résistance 2450 3200 3400 2460 4750 –[N/mm2]

35

Caractéristiques des fibres

Les fibres ont une coupe transversale presqueronde et uniforme, qui provient des conditionsde production. Le diamètre varie généralemententre 5 et 25 µm(1 µm = 1/1000 mm). On ne connaît pas dedivision longitudinale des fibres. Cela signifieque l’on ne peut pas créer de fibres plusminces par force mécanique, p. ex. dédou-blement de la fibre de départ. Cette propriétéest particulièrement importante au niveau del’hygiène du travail (voir paragraphe 4.2.1).

Domaines d’utilisation

Les fibres de verre textile sont très utiliséesdans l’industrie, entre autres:

- pour renforcer des matières plastiques,p. ex. résine renforcée de fibres de verre.

- pour la protection incendie (isolation desappareils électriques avec des nattes ouamélioration de la résistance à la chaleur etau feu en association avec du bois, duplâtre et d’autres matériaux de construc-tion).

- pour fabriquer des vêtements de protectionignifugés.

- comme filtre à manche ou filtre plat résistantà la chaleur pour aspirer la poussière prove-nant de gaz chauds (technique dedépoussiérage).

La Suisse ne produit pas de fibres de verretextile. Les produits importés sont simple-ment traités et travaillés.

b) Fibres de verre non textile(laines isolantes)

Les fibres de verre non textile, égalementappelées laines isolantes ou isolants minéraux,sont des fibres provenant de matériaux enverre, de matériaux rocheux et de scories.Ces derniers sont insignifiants en Suisse.

Les matériaux de départ, resp. la compositionde la matière fondue, sont comparables àceux des fibres de verre textile.

Fabrication (figure 1.2)

Figure 1.4Fibrage par procédé centrifuge

Figure 1.3Fibrage par soufflage

Figure 1.2Représentation schématique de la production de laines isolantes(laine de verre et laine de roche)

Pour fibrer la masse fondue, différentsprocédés existent, dont les deux suivants:- le soufflage (figure 1.3)- le procédé centrifuge (figure 1.4)

Comme matières premières, on utilise:

Laine de verre: des minéraux courants, telsque le dioxyde de silicium (• 50%) etl’alumine, ainsi que des fondants et d’autres

four

masse fondue

disques rotatifs

fibres

four

masse fondue

courant de gaz

production primaire

additifs

mélange

fusion

production préalable

production secondaireappareil de fibrage

zone derefroidis-sement

durcis-sement,mise enforme

coupeembal-lage

36

additifs (oxydes alcalins et oxydes alcalino-terreux), comme employés dans l’industrie duverre. De nos jours, outre des minérauxnaturels et 5% de carbonate de soude, onutilise généralement 80% de verre usagé.

Laine de roche: des roches sédimentaires etdes pierres volcaniques naturelles comme lebasalte et la diabase, ainsi que de la rochecalcaire (carbonate de calcium) et du coke.

Caractéristiques des fibres

Le diamètre des fibres de laine isolante dé-pend du procédé de fabrication. Il est géné-ralement de 2 à 9 µm, mais des diamètres defibres inférieurs à 1 µm peuvent apparaître enpetites quantités. Les fibres sont alors consi-dérées comme respirables: en clair, si on lesingère, elles peuvent parvenir jusqu’auxalvéoles pulmonaires du fait de leur petitetaille (voir également 4.2.1).

Il n’y a pas de division longitudinale.

Autre caractéristique importante: par rapportà l’amiante, elles sont nettement plus solublesdans les fluides corporels. Cela signifie que,contrairement aux fibres d’amiante, les fibresde laine isolante sont éliminées beaucoupplus rapidement par l’organisme.

Domaines d’utilisation

La laine de verre et la laine de roche sontprincipalement employées dans le bâtimentcomme isolant thermique, acoustique et pourla protection incendie. Dans le domaine tech-nique, les laines isolantes sont répandues surdes treillis métalliques et employées égalementpour isoler les conduites et les récipients.Pour cela, on se sert aussi de pièces moulées,telles que des coquilles isolantes.

La laine de verre et la laine de roche serventégalement de matières fibreuses de remplis-sage dans les domaines suivants: protectionincendie, garnitures de friction, filtration etproduits techniques chimiques.

En Suisse, deux entreprises fabriquent de lalaine de verre et une, de la laine de roche. Laplupart des personnes qui utilisent ces maté-riaux, et sont donc exposées, travaillent dansle secteur de la construction: charpentiers,couvreurs, menuisiers, isolateurs, maçons,etc. En tout, quelques milliers de travailleurssont en contact avec des laines isolantes auxpostes de travail.

11 En anglais: refractory ceramic fibres (RCF).Par fibres céramiques, on entend parfois aussi lesfibres non siliciques, comme les fibres d'alumine oude nitrure de silicium. Ce ne sont toutefois pas desfibres céramiques réfractaires.

c) Fibres céramiques réfractaires11

Les fibres céramiques réfractaires sont fabri-quées à partir d’un mélange fondu d’alumineet de dioxyde de silicium (pour des exigencesparticulières, on ajoute aussi de l’oxyde dezirconium). On obtient ainsi à partir de silicated’aluminium presque pur des fibres qui servi-ront surtout à l’isolation de zones soumises àdes températures élevées.

La fabrication est similaire à celle présentéefigure 1.2: mélange des matières premières –fusion – fibrage – traitement – confection.

La Suisse ne dispose pas d’industrie defibres céramiques. Celles-ci sont importéesd’Allemagne et de France, entre autres.

Caractéristiques des fibres

Le diamètre des fibres céramiques varie de0,5 µm à 7 µm; il dépend aussi du procédéde fabrication. En général, on obtient desfibres respirables (diamètre < 3 µm).

Aucun division longitudinale n’est à craindre.

Contrairement aux laines isolantes ou auxfibres de verre textile, les fibres céramiquessont peu solubles dans les fluides corporels.Par conséquent, le temps de séjour d’unefibre ayant pénétré dans les poumons estplus long.

Contrairement aux laines isolantes, on n’utiliseaucun ou peu de liants pour fabriquer lesfibres céramiques. Le comportement d’em-poussiérage est donc plus mauvais; les fibresse libèrent davantage de la surface fibreuse(voir paragraphe 4.2.4).

Domaines d’utilisation

Les fibres céramiques sont employées, entreautres, comme coton, nattes, papier, plaquesou pièces préformées.

37

On les utilise principalement pour isoler lesparties d’objets soumises à des tempéra-tures élevées allant jusqu’à 1500°C:- hauts fourneaux- fours pour l’acier- installations de chauffage

Autres applications possibles- protection incendie- isolation électrique- garnitures de friction- filtrationLes postes de travail où l’on manipule desfibres céramiques sont concentrés dans unnombre restreint d’entreprises spécialiséesdans l’isolation d’installations fonctionnant àdes températures élevées.

Le nombre de travailleurs régulièrementexposés est faible (50 à 80 personnes).

d) Fibres de carbone

Les fibres de carbone sont composées decarbone pur et utilisées sous forme de maté-riaux fibreux flexibles. Elles contiennent 95 à99,5% de carbone.

Ces fibres sont fabriquées par décompositionthermique contrôlée (pyrolyse) de polymèresfibreux (matières plastiques), tels que de lacellulose régénérée, du polyacrylonitrile etleurs produits de copolymérisation. Par ceprocédé – appelé carbonisation – on obtientdes fibres flexibles à haute résistance quipeuvent être transformées en matières textiles,telles que des fibres textiles coupées,des fils continus, du cordage et du feutre.

Aucune fibre de carbone n’est produite enSuisse.

Caractéristiques des fibres

Les fibres de carbone ont un diamètre com-pris entre 7 µm et 12 µm. Généralement,elles ne sont pas respirables.

Aucune division longitudinale n’est connue àce jour.

Domaines d’utilisation

Du fait de leur grande résistance, les fibresde carbone sont utilisées sous forme de filscontinus et de cordage pour renforcer lesmatières plastiques (p. ex. résines époxy), lesmétaux légers et les alliages métalliques. Cematériau composite trouve son application,entre autres, dans la construction aéronauti-

que et spatiale, au niveau des articles desport (raquettes de tennis) ou des voiliers.

Les produits en fibres de carbone sont peurépandus aux postes de travail. On les em-ploie de façon sporadique dans la construc-tion aéronautique et le développement denouvelles matières.

A2 Fibres synthétiquesorganiques

Les fibres synthétiques organiques – aussiappelées fibres chimiques – sont générale-ment obtenues à partir des polymères cor-respondants (matières plastiques) par filature(filage à chaud, à sec ou humide). Les poly-mères sont principalement:

- des produits de polymérisation:polyéthylène, polypropylène,polyacrylonitrile, alcool polyvinylique

- des polycondensats: aramide, polyamide et- des produits de polyaddition: polyuréthane

Les types de fibres les plus importants, ceuxayant une application industrielle commesubstitut à l’amiante, sont brièvement pré-sentés ci-après:

a) Polyacrylonitrile (PAN)

Les fibres de PAN se composent de 100%de polyacrylonitrile.

Caractéristiques des fibres

Le diamètre des fibres employées dans desapplications techniques est d’environ 18 µm.Elles sont donc trop grosses pour être respi-rables. Une division longitudinale est possiblelors d’une contrainte mécanique.

Domaines d’utilisation

Les fibres de PAN sont principalement utiliséesdans l’industrie du vêtement. Quantitative-ment, elles ont un rôle minime dans lafabrication de produits techniques. En re-vanche, associées aux fibres d’alcool poly-vinylique (cf. annexe 2b), elles occupent uneplace prépondérante dans la fabrication defibrociment, car elles remplacent l’amiante.Les produits en fibrociment, tels que les pla-ques de façade et les plaques ondulées, lescanalisations et les tubes de pression, sontfréquemment employés dans le bâtiment etle génie civil. Par conséquent, une expositionaux fibres de PAN existe à des nombreuxpostes de travail.

38

b) Alcool polyvinylique (PVA)

Les fibres de PVA sont obtenues en filant dessolutions aqueuses d’alcool polyvinylique.

Caractéristiques des fibres

Le diamètre moyen d’une fibre est de10–20 µm; il est donc nettement supérieur àcelui des fibres respirables. Aucune divisionlongitudinale n’a été rapportée.

Domaines d’utilisation

Associées aux fibres de PAN, les fibres dePVA occupent une place prépondérantedans la fabrication de fibrociment, car ellesremplacent l’amiante (cf. annexe 2a).

c) Aramide

Les aramides sont des polyamides aromati-ques. On en distingue essentiellement deuxtypes: le kevlar® et le nomex®. Ils sont tousdeux composés de polyphénylène téréphta-lamide, mais se différencient par la positiondes groupes d’amides (kevlar: position para,nomex: position meta).

Les aramides font partie des fibres organiquesstables à température élevée. Elles jouentdonc un rôle important comme substitut del’amiante, surtout au niveau des revêtementscalorifuges.

Caractéristiques des fibres

Le diamètre des fibres est d’environ 12 µm;elles ne sont donc pas respirables. Cepen-dant, elles sont clivables par contrainte mé-canique et sont commercialisées sous formede pulpe (fibres broyées, divisées) avec undiamètre minimum de 0,1 µm.

On ne dispose pas encore de résultatsdéfinitifs d’études quant à leurbiopersistance.

Domaines d’utilisation

Aucune fibre d’aramide n’est produite enSuisse. On les y utilise surtout lorsque debonnes propriétés thermiques sont requises:

- textile (sécurité au travail): revêtementsrésistant à la chaleur, gants, etc.

- garnitures de friction (fibres renforcées pourles garnitures de freins et d’embrayage)

- feutres pour filtres (filtrage de l’air chaud)

Comme elles coûtent cher, les fibresd’aramide sont, à l’heure actuelle, encore

peu répandues aux postes de travail. Toute-fois, le nombre de personnes exposéesdevrait s’accentuer à l’avenir.

A3 Fibres naturelles inorganiques

Lorsque l’on parle de fibres naturelles inorga-niques, il s’agit principalement de minérauxsiliceux fibreux. En fait, on distingue l’amianteet les autres matières. Tandis que ces der-nières n’avaient jusqu’à présent aucuneapplication industrielle importante, on a beau-coup employé l’amiante entre 1950 et 1980.

a) Amiante

Amiante est un terme générique regroupantdifférents minéraux extraits dans des mines.

On distingue deux types d’amiante: la ser-pentine et les amphiboles. Dans la premièrecatégorie, on connaît surtout l’amiantechrysotile, très répandu dans l’industrie.

Pour ce qui est des amphiboles, la crocidolite,aussi appelée amiante bleu, est surtout em-ployée à des fins techniques. L’amosite esten revanche moins répandue.

Caractéristiques des fibres

Du fait de leur structure cristalline, les fibresd’amiante se divisent très bien longitudinale-ment. Les fibrilles ainsi formées peuvent avoirun diamètre nettement inférieur à 0,1 µm.D’ailleurs, la formation de fibrilles peut égale-ment se produire dans les poumons, si l’on ainhalé des fibres d’amiante.

La solubilité de l’amiante, en particulier del’amiante brun et bleu, dans les fluides cor-porels est très faible et généralement nette-ment inférieure à celle des autres types defibres connus. Par conséquent, les fibresd’amiante inhalées peuvent séjourner plu-sieurs décennies dans les poumons ou lepéritoine, sans modification structurelle.L’amiante amphibole crocidolite est d’ailleursconnu pour être particulièrement stable.

Domaines d’utilisation

A partir de 1950, l’amiante s’est largementrépandu dans tous les pays industrialisés.Grâce à ses propriétés multiples, telles que- sa résistance à la chaleur,- son caractère incombustible,

39

- sa grande résistance au cisaillement et aupliage,

- sa bonne malléabilité dans des matériauxcomposites comme le ciment,

- son faible coût d’acquisition,on l’a employé dans de nombreuses applica-tions. Dès que les risques pour la santé liés àl’amiante ont été reconnus, on a observé unebaisse constante de sa consommation.Aujourd’hui, certains pays industrialisés,notamment la Suisse, ont totalement interditl’amiante (voir paragraphe 6.1), qui est doncdésormais insignifiant au niveau des appli-cations industrielles.

b) Fibres d’autres matières

Jusqu’à présent, les fibres d’autres matièresétaient peu utilisées dans l’industrie. De cefait, leur propagation aux postes de travail esttout aussi marginale.

Nous vous en présentons quatre ci-après:

Wollastonite

La wollastonite est un métasilicate de cal-cium ayant une structure en chaîne, com-posé à 96,5% minimum d’oxyde de calciumet de dioxyde de silicium. Le diamètre desfibres est compris entre 10 et 500 µm; unecontrainte mécanique peut entraîner unedivision en fragments fibreux d’un diamètremaximum de 0,1 µm. Toutefois, des proces-sus de production appropriés permettentd’éviter des diamètres d’une taille critique.La wollastonite est employée, p. ex., commematière de remplissage dans les domainesde la protection incendie (plaques), de l’iso-lation thermique et électrique (plaques, produitde remplissage pour matières moulables),des garnitures de friction, des produits tech-niques de construction et des produits chimi-ques (peintures, colles et matières moulables).

Attapulgite

L’attapulgite, identique à la palygorskite, estun hydrosilicate de magnésium-aluminiumappartenant au groupe des minéraux argileux.

Le diamètre des fibres est, en moyenne, de0,06 µm; elles sont donc respirables. Il fauts’attendre à une division longitudinale.

L’attapulgite sert de matière de remplissagedans les produits chimiques: agent thixo-trope12 dans les peintures, les produits pro-tecteurs pour bâtiments, les matériauxd’étanchéité ou les colles.

Sépiolite

La sépiolite est un hydrosilicate de magné-sium du groupe des minéraux argileux. Lediamètre des fibres est tel qu’elles sont respi-rables; il faut s’attendre à une division longi-tudinale.

La sépiolite sert notamment d’agent thixo-trope dans les produits chimiques.

Erionite

L’érionite est une zéolithe fibreuse (silicated’aluminium cristallin alcalin, resp. alcalino-terreux). L’industrie l’a toujours employée defaçon marginale. D’ailleurs, tout commel’amiante, son utilisation revêt un grandrisque pour la santé. C’est pourquoi l’érionitea aujourd’hui totalement disparu.

A4 Fibres naturelles organiques

Les fibres naturelles organiques comme le lin,le chanvre, la laine ou la cellulose sont peuimportantes dans les applications techniques.Des produits à base de cellulose sont utilisésavec des additifs retardateurs de combustionet autres pour certains travaux d’isolation,dans le cadre de la protection thermique.Concernant l’exposition des travailleurs auxpostes de travail, les fibres naturelles orga-niques sont peu importantes dans les appli-cations techniques.

A5 Aperçu des produits desubstitution à l’amiante

Le tableau 5.1 présente les principauxdomaines d’utilisation des produits fibreuxet non-fibreux de substitution à l’amiante.Le paragraphe 3.2 vous donne un aperçudes plus importants types de fibres.

Une étude sur les produits de substitution àl’amiante a révélé que, dans la plupart descas, l’amiante pouvait être remplacé pard’autres matières fibreuses.

Certaines matières citées, notamment la lainede roche et la laine de verre, ne sont pas devéritables produits de substitution, car ellesétaient déjà employées auparavant en plusou à la place des produits à base d’amiante.

12 Thixotropie: propriété de certains gels qui se liqué-fient lors d'une action mécanique (agitation, p. ex.).

40

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Domainesd'utilisation

Séc

urité

au

trav

ail (

gan

ts, r

e-vê

tem

ents

de

pro

tec.

, etc

.)

Pro

tect

ion

ince

ndie

, iso

lat.

po

ur t

emp

érat

ures

éle

vées

Iso

latio

n th

erm

ique

Iso

latio

n él

ectr

ique

Eta

nché

ité

Filt

ratio

n

Gar

n. d

e fr

ictio

n: g

arn.

de

frei

ns e

t d

'em

bra

yag

e

Pro

dui

ts t

echn

.d

e co

nstr

uctio

n(f

ibro

cim

ent)

Géniecivil M

atiè

re d

e re

mp

lissa

ge

po

urp

rod

uits

chi

miq

ues

Produits de substitution à l'amianteBâti-ment

Fibres synthétiques inorganiques

Fibres de verre textile l l l l l l l

Fibres de verre non textile1 l l l l l l l

Fibres céramiques2 l l l l l l

Fibres de quartz l l l

Fibres métalliques l

Fibres de carbone l l

Fibres naturelles inorganiques

Wollastonite l l l

Attapulgite l

Sépiolite l

Fibres synthétiques organiques

Polyacrylonitrile l l l

Alcool polyvinylique l l

Aramide l l l l l l l

Polypropylène l l l l

Polytétrafluoréthylène l l l

Fibres naturelles organiques

Coton l

Chanvre et lin

Fibres de cellulose l l l l

Matières non fibreuses

Mica l l

Talc l l

Argile l

Cuir l

Acier l l

Autres l3 l4

Tableau 5.1: domaines d'utilisation des produits de substitution à l'amiante

1 Laine minérale et laine de verre2 Fibres céramiques réfractaires;en anglais: refractory ceramic fibres (RCF)

3 Fibres de graphite4 Plastiques renforcés