alucobond® usinage et données techniques

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  • 1

    USINAGE ET DONNES TECHNIQUESOriginalit et simplicit

  • 3dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    TRANSPORT, STOCKAGE 4 Remarques gnrales

    DIMENSIONNEMENT DES PANNEAUX 5 Remarques gnrales

    DISPOSITION DES PANNEAUX 6 Remarques gnrales

    INFORMATIONS SUR LES SURFACES SPCIALES 7 Surfaces anodises, naturAL et mates de laminage

    MTHODES DUSINAGE 9 Sciage 11 Fraisage 12 Dcoupe au jet deau 12 Poinonnage / Cisaillage 13 Cintrage

    TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE 15 Remarques gnrales 16 Machines 17 Outils 19 Finition de cassettes 21 Finition de bords de toiture en 2 parties 90

    TECHNIQUE DASSEMBLAGE 24 Remarques gnrales 24 Dilatation thermique et contraction 25 Perage / Alsage 26 Rivetage 27 Vissage 28 Collage 31 Serrage

    TRAITEMENT DE SURFACE 32 Remarques gnrales

    NETTOYAGE ET ENTRETIEN 33 Remarques gnrales 33 Effacement de graffiti

    FAADES VERSION STANDARD 35 Remarques gnrales

    CARACTRISTIQUES TECHNIQUES 37 ALUCOBOND PLUS 38 ALUCOBOND A2

    ADRESSES INTERNET, INFORMATIONS, CRER LA DIFFRENCE 40 Adresses internet 42 Informations 43 Crer la diffrence

    SOMMAIRE

  • 4 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    REMARQUES GNRALESAfin de protger les panneaux composites ALUCOBOND contre les

    dtriorations mcaniques ou les influences nocives des aux intempries

    et lhumidit, il est ncessaire de respecter les indications suivantes:

    - Manipuler soigneusement les palettes lors du transport et du dchargement.

    Conseil: Ne pas dplacer les palettes ouvertes.

    - Vrifier ltat des palettes la livraison.

    - Les panneaux ALUCOBOND qui auraient t mouills doivent tre

    schs, afin dviter les risques de corrosion ou de marbrure. Tout dom-

    mage est signaler par crit et doit tre confirm par le transporteur.

    - Stocker les palettes labri de la pluie et des claboussures. Les protger

    de lhumidit et de la formation de condensation (par ex. en cas de

    transport de panneaux froids dans des locaux plus chauds).

    - Stocker les palettes les unes au-dessus des autres (les panneaux

    ALUCOBOND ne doivent pas tre stocks la verticale). Il est

    recommand dempiler des palettes de mme format et de ne pas

    dpasser une hauteur maximale de 6 palettes (les palettes les plus

    lourdes en dessous).

    - Les panneaux doivent tre retirs de la palette par deux personnes en

    les prenant par les 4 coins, soulever et dgager chaque panneau en

    vitant de les frotter. Transporter les panneaux la verticale. Porter des

    gants afin dviter les marques.

    - Pour viter tout marquage sur les panneaux, veiller ce quil ny ait

    aucun objet entre les panneaux empils.

    Observer les points suivants pour les films de protection ALUCOBOND:

    - viter de stocker au-del de 6 mois. A long terme, les fortes variations

    de temprature rduisent fortement la qualit du film de protection.

    - viter tout marquage, pose dtiquette ou ruban adhsif sur le film de

    protection. Certains composants peuvent traverser le film et endom-

    mager la surface des panneaux.

    - Un rtrcissement partiel du film de protection lors du faonnage ou

    aprs le montage peut occasionner long terme des salissures sur les

    bords des panneaux, alors difficilement liminables.

    - Aprs linstallation, le film de protection doit tre retir rapidement.

    - Ne pas retirer le film de protection en cas de tempratures infrieures

    -10C.

    1.00 m 1.20 m

    Rgler la largeur de fourche maximale

    Prendre la palette, soulever lgrement la fourche

    Prendre la palette dans sa totalit, ne pas tirer, ne pas pousser

    TRANSPORT, STOCKAGE

  • 5dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    DIMENSIONNEMENT DES PANNEAUX

    POUR LE CALCUL DES DIMENSIONS, TENIR COMPTE DES POINTS SUIVANTSTolrances dimensionnelles (Standard)De par la fabrication, un dcalage latral des tles de recouvrement

    est possible jusqu 2 mm.

    paisseur0,2 mm (mat de laminage | thermolaqu | anodis)

    Largeur-0 / +4 mm

    Longueur 2000 4000 mm -0 / +6 mm

    Longueur 4001 6800 mm -0 / +10 mm

    La dilatation longitudinale thermique de ALUCOBOND est prendre

    en compte lors de la dcoupe et du fraisage, afin de garantir la stabilit

    dimensionnelle des lments lors du montage. Nous recommandons ainsi

    avant tout usinage un stockage des panneaux temprature ambiante

    de 24 heures minimum.

    Coupe de finition des bordsLes panneaux doivent subir une coupe de finition :

    - sur tous les cts afin dobtenir une perpendicularit et des artes propres

    en cas de bords de coupes ouverts, par ex. pour faades rivetes.

    - Sur 3 cts afin dobtenir une perpendicularit pour tout traitement

    ultrieur.

    Prendre en compte la coupe de finition pour le calcul des dimensions.

    Bandes de contact anodisesLes panneaux anodiss ALUCOBOND ont des bandes de contact

    denviron 25 mm sur les cts courts et des bandes de contact allant

    jusqu 35mm sur les cts longs.

    A partir dune longueur de panneaux de 3,5 m, prendre en compte des

    bandes de contact allant jusqu 20 mm sur les cts longs.

    Dcalage latralDe par la fabrication, un dcalage latral des tles de recouvrement est

    possible jusqu 2 mm.

    Calcul statique des lments - Valeurs statiques, voir caractristiques techniques

    - Faire la demande des tableaux de calculs

  • 6 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    POUR LA DISPOSITION DES PANNEAUX, TENIR COMPTE DES ASPECTS SUIVANTS:Sens dinstallationPour viter des diffrences possibles de rfl exion (pour les couleurs

    mtalliques, effet spciaux, naturAL et Spectra), il est recommand de

    monter les panneaux dans le mme sens indiqu par la fl che visible sur le

    fi lm de protection. Les panneaux issus de productions diffrentes peuvent

    avoir des diffrences de teinte. Pour une garantie de teinte uniforme, la

    quantit totale du projet est commander en une fois, de mme que nous

    conseillons dutiliser des panneaux issus dun mme lot de fabrication,

    notamment pour lhabillage des faades (voir tiquetage des palettes ou

    marquage au verso).

    Fixation des lments sans compressionDilatation thermique linaire de l'ALUCOBOND: 2,4 mm/m/100C

    - Mesurer les joints conformment la dilatation thermique

    - Lors dassemblage par rivetage ou vissage, envisager des diamtres

    de trous dans le panneau plus importants.

    - Percer les trous dans le panneau et dans la sous-construction de faon

    centrale (utiliser des gabarits de perage)

    - Espace de 0,3 mm entre panneau et tte de rivet (utiliser des enclumes

    de sertissage)

    - Ne pas serrer les vis trop fortement

    - Disposer des joints de profi ls support lextrmit des panneaux, pour

    viter des dformations des la dilatation thermique.

    Points fi xes et points coulissants au niveau de la sous-construction - Lors de la fi xation des profi ls porteurs, tenir compte des points fi xes

    (PF) et des points coulissants (PC).

    - Les lments de faade ne doivent pas dpasser les joints des sous-

    constructions et se retrouver fi xs au niveau du profi l porteur suprieur

    ou infrieur! Pour rsumer: joint de profi l support = extrmit du panneau

    Film de protection avec fl ches indicatives

    3A3A3 Comomo popop soso itetet s GmbHAlusingen-Platz 178224 SingenGermrmr any

    N de charges sur ct verso du panneau

    N de charge sur tiquetage de la palette

    Perage dans le panneau

    Perage dans la sous-construction

    Perage central

    DISPOSITION DES PANNEAUX

    PC

    PF

    PC

    PC

    PF

    PC

  • 7dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    INFORMATIONS SUR LES SURFACES SPCIALES

    Surfaces anodisesLanodisation consiste produire dans un milieu liquide dtermin une

    couche artificielle oxyde sur de laluminium sous influence de courant

    continu et alternatif.

    En raison de leur rsistance la corrosion et de leur effet dcoratif, surtout

    dans les applications intrieures et extrieures, les lments aluminium

    anodiss sont utiliss avec succs grande chelle. Une rduction de

    la couche oxyde mme sur une priode de 30 annes est tellement

    faible quil ne peut y avoir entravement leffet de protection des films

    doxyde fabriqus. En revanche, ces qualits valent long terme seulement

    si la couche doxyde applique sur le matriau aluminium appropri est

    suffisamment paisse et densifie. De plus, le nettoyage des lments

    conformment lenvironnement corrosif doit tre absolument garanti.

    Les panneaux composites anodiss ALUCOBOND et ALUCOBOND

    PLUS sont, selon la norme DIN 17611, des panneaux aluminium

    anodiss semi-finis, dots dune surface anodise paisse de 20m

    minimum pour des applications extrieures. Lassurance de la qualit

    pendant la fabrication des panneaux selon la norme DIN EN ISO 9001,

    garantit un produit fini de haute valeur.

    Lors dun cintrage ou pliage des panneaux anodiss, des microfissures

    peuvent apparatre au niveau des zones dformes. Avec leur surface

    conforme la norme industrielle EURAS, les panneaux ALUCOBOND

    anodized look thermolaqus peuvent tre plis et cintrs sans aucun

    problme.

    Surfaces naturALAvec ALUCOBOND naturAL, 3A Composites a introduit un nouveau

    revtement capable de prserver de manire durable la surface aluminium

    naturelle. Lors du laminage, il est possible dobtenir des structures

    brosses dotes dune surface nettement plus brillante que pour lacier

    inoxydable traditionnel.

    La surface est non seulement rsistante aux intempries, elle lest ga-

    lement la sueur ( empreintes digitales ). Il est ncessaire de rpter

    les phases de nettoyage uniquement dans un environnement hautement

    corrosif (par ex. proche du milieu maritime ou industriel). Dans la plupart

    des cas, un nettoyage leau claire suffit empcher toutes concentra-

    tions de matires toxiques et de sel.

    A travers le processus de fabrication, un reflet lgrement iris la lumire

    artificielle nat sur les surfaces ALUCOBOND naturAL Reflect. Avec sa

    structure modifie, la surface reflet est, sur demande, tout fait recom-

    mandable pour des applications intrieures. Le degr de rflexion important

    fait que le laminage subit une exposition au rayonnement solaire deux

    fois plus importante quavec un laquage traditionnel pigments. Ainsi, la

    capacit de rsistance de lALUCOBOND naturAL est rduite pour des

    surfaces inclines et pour des applications situes entre le vingtime

    degr de latitude (nord/sud).

  • 8 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Surfaces mates de laminageLutilisation de panneaux ALUCOBOND surface mate de laminage, qui

    ne sont pas protgs des intempries par un laquage ou une anodisation,

    peut avoir pour consquence un changement de laspect de la surface

    aluminium.

    Une surface aluminium mate de laminage non traite, ne faisant pas lobjet

    de support dcoratif, se couvre alors dun film doxyde naturel qui spaissit

    au fil du temps et selon linfluence atmosphrique extrieure, lpaisseur

    pouvant atteindre environ 0,1 m.

    Par rapport ltat neuf, la surface recouverte de produits ractionnels a

    un pouvoir de rflexion extrmement rduit, ce qui signifie que la surface

    perd de sa brillance mtallique pour prendre un aspect mat gris clair. Cet

    effet peut samplifier en raison des salissures accumules l'intrieur et

    sur la surface. Cet effet gristre est une patine naturelle.

    Certes, laspect de la surface de laluminium pur change face aux intem-

    pries. Nanmoins la stabilit du panneau ALUCOBOND ne subit aucun

    endommagement, car ces ractions agissent uniquement au niveau de la

    surface du panneau. Quant la couche de revtement oxyde du matriau

    intrieur, celle-ci protge le panneau contre toute autre attaque corrosive.

    En matire darchitecture extrieure, un nettoyage des lments de

    constructions aluminium non traits est difficilement ralisable. En rgle

    gnrale, avec le changement voulu de la surface et la bonne rsistance

    aux intempries, ce nettoyage nest pas ncessaire.

    Le film de protection ne doit tre retir que lorsque tous les travaux

    ncessaires ont t raliss. Il est conseill dutiliser des gants pour retirer

    le film afin dviter les empreintes digitales difficiles enlever par la suite.

    INFORMATIONS SUR LES SURFACES SPCIALES

  • 9dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    SCIAGE AVEC SCIES CIRCULAIRES VERTICALES PANNEAUX - Scies circulaires verticales panneaux Holz-Her avec dispositif

    de fraisage Lors dun nouvel achat, nous conseillons le type de scies circulaires

    panneaux suivant:

    - Scie circulaire panneaux Holz-Her, PK 1255 ALUCOBOND, avec moteurs ples commutables deux positions

    Attention: Lame de scie 250 mm

    Changement au niveau des machines dj existantesDepuis 1991, les scies Holz-Her ont des roulements mcaniques tanches

    la poussire. Pour toute machine antrieure 1991, il est ncessaire de

    remplacer larbre de scie et le couvercle de botier et de commander un

    nouveau dispositif de fraisage. En raison de la rgulation de la vitesse

    passant de 4800 2400 t/min, il est ncessaire de faire installer un moteur

    ples commutables deux positions. Pour toute demande concernant

    lachat, le moteur ples commutables ou le changement de machines pour

    linstallation de roulements mcaniques tanches la poussire, veuillez

    vous adresser directement lentreprise Reich Spezialmaschinen GmbH en

    communiquant le numro et le type de machine et son anne de construction.

    Scies circulaires verticales panneaux Striebig avec dispositif de fraisageLors dun nouvel achat, nous conseillons le type de scies circulaires

    panneaux suivant:

    - Scie circulaire panneaux Striebig, Standard II fr ALUCOBOND avec moteurs ples commutables deux positions ( joindre avec la

    commande)

    Attention: Lame de scie 300 mm

    Changement au niveau des machines existantesDepuis 1993, les scies Striebig ont des roulements mcaniques tanches

    la poussire. Pour toute machine antrieure 1993, prvoir un palier

    Scie circulaire verticale panneaux

    MTHODES DUSINAGE

  • 10 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    brides tanches la poussire pour disques palpeurs. En raison de la

    rgulation de la vitesse passant de 4800 2400 t/min, il est ncessaire

    de faire installer un moteur ples commutables deux positions. Pour

    toute demande concernant lachat, le moteur ples commutables ou le

    changement de machines pour linstallation de roulements mcaniques

    tanches la poussire, veuillez vous adresser directement lentreprise

    Striebig AG en communiquant le numro et le type de machine et son

    anne de construction.

    INSTALLATIONS DEXTRACTION DES POUSSIRES POUR SCIES CIRCULAIRES PANNEAUXPour le sciage et fraisage de panneaux ALUCOBOND A2 et ALUCOBOND

    PLUS, nous conseillons les installations dextraction avec secoueur de

    fi ltre suivantes :

    - AL-KO POWER UNIT 200P / 250P pour ALUCOBOND A2 et ALUCOBOND PLUS (installation mobile)

    - AL-KO ECO-JET 3A / 3A XL (installation stationnaire)Important lors de la commande : les pices de connexion des installations standards ECO-JET sont disposes sur le ct droit. Signaler une autre

    disposition des pices de connexion lors de la commande.

    - SCHUKO Vacomat 200XP (installation mobile) avec quipement spcial pour lALUCOBOND A2 ( signaler lors de la commande)

    LAMES DE SCIE POUR SCIES CIRCULAIRES PANNEAUXLames de scie pour ALUCOBOND

    - Lames de scie circulaire mise rapporte carbure MC, dente trapzodale,

    dente plate

    - Dents plates 45pour chants nets et sans bavure

    - Lame de scie = 300 mm pour des scies circulaires Striebig Standard II

    Z = 72 (dcoupe de plusieurs panneaux), code N 181724 (LEUCO) code N 10170331 (AKE)

    Z = 96 (pour dcoupe individuelle nette), code N 181725 (LEUCO) code N 10170330 (AKE) - Lame de scie = 250 mm pour des scies circulaires Holz-Her

    PK 1255 ALUCOBOND

    Z = 60 (dcoupe de plusieurs panneaux), code N 181726 (LEUCO) code N 10170328 (AKE) Z = 80 (pour dcoupe individuelle nette), code N 181727 (LEUCO) code N 10170329 (AKE) - Diamtre de lame = 30 mm - paisseur de la denture 3,2 mm

    - Angle de dpouille 15 - Angle dattaque 10 positif

    - Vitesse de coupe 5000 t/min

    Lames de scie pour ALUCOBOND PLUS et ALUCOBOND A2 - Lames de scie circulaire mise rapporte carbure MC, dent trapzodale,

    dent plate

    - Dents plates 45pour chants nets

    - Lame de scie = 300 mm pour des scies circulaires Striebig Standard II

    code N 10168187 (AKE) - Diamant lame de scie = 300 mm code N 10170336 (AKE)

    Gomtrie de la denture, dent trapzodale/dent plate

    Dcoupe de plusieurs panneaux la fois

    MTHODES DUSINAGE

  • 11dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    MTHODES DUSINAGE

    - Lame de scie = 250 mm pour des scies circulaires Holz-Her

    PK 1255 ALUCOBOND code N 10168158 (AKE) - Diamant lame de scie = 250 mm code N 10170332 (AKE)

    - Diamtre de lame = 30 mm - paisseur de la denture 3,2 mm

    - Z = 72 (D = 300 mm) - Angle de dpouille 15

    - Z = 60 (D = 250 mm) - Angle dattaque 10 positif

    - Vitesse de rotation 5000 t/min (avec vitesse de coupe 2400 t/min = 12

    tour atteindre pour des scies panneaux Holz-Her et Striebig, moteur

    de scie ples commutables, la longvit de la lame de scie augmente

    de manire considrable)

    - Vitesse de coupe pour dcoupe individuelle 25 m/min

    - Vitesse de coupe pour dcoupe de plusieurs panneaux la fois

    20 m/min (3-4 panneaux)

    SCIAGE AVEC SCIES CIRCULAIRES MAINMachineConcernant les scies circulaires main, prendre en compte la vitesse de

    coupe pour l'usinage de lALUCOBOND :

    - Scie circulaire main FESTOOL Typ TS 55 EBQ-Plus-FS, vitesse de rotation 2000 5200 t/min.

    Pour lALUCOBOND PLUS et lALUCOBOND A2, prendre en compte

    la rduction de la vitesse de rotation!

    Outillage non compris dans la livraison, inclure lors de la commande :

    - Lame de scie mise rapporte carbure FESTOOL, dent trapzodale/dent plate, angle dattaque positif, lame de scie 160 mm, Z = 48,

    code N 496308

    SCIAGE AVEC SCIES SAUTEUSESMachineUtiliser des scies sauteuses main pendulaires

    Outillage ALUCOBOND

    dcoupe fi ne, par ex. lame de scie Bosch T101B

    Outillage ALUCOBOND PLUS und ALUCOBOND A2Lames de scie pour aluminium, pas de denture = 2 mm, par ex. lame de

    scie FESTOOL HS 60/2 bi

    Esquisse de la gomtrie du tranchant pour r-afftage professionnel

    Lames de scie sauteuse

  • 12 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    FRAISAGELALUCOBOND peut tre frais facilement sur toutes les fraiseuses

    usuelles et machines commande numrique. Pour viter lempreinte de

    serrage sur les tles de revtement, utiliser des intercalaires en bois ou en

    plastique. Privilgier les tables dpression pour panneaux de moyenne

    densit MDF comme panneaux protecteurs.

    Les fraises mise rapporte carbure pour aluminium et matires plastiques

    donnent galement satisfaction sur lALUCOBOND. Des dcoupes

    parfaites rsultent des paramtres suivants: Vitesse de coupe 5 m/min,

    vitesse de rotation 24000 t/min.

    Fraises trononner appropries pour dcouper lALUCOBOND :

    - Fraise srie F113 (GIS)

    - Mise rapporte carbure

    - Hlice droite

    - Gorges lisses

    DCOUPE AU JET DEAULa dcoupe au jet deau doit tre abrasive. Le perage dun avant-trou

    sur les panneaux est ncessaire lorsquon commence par le contour

    de la surface du panneau car un espacement nest pas possible par

    la technique du jet deau. Pour des dcoupes de contour propres, on

    utilisera des fraises trononner.

    POINONNAGE / CISAILLAGEPoinonnageOn peut poinonner les panneaux ALUCOBOND dans toutes les

    paisseurs avec les machines traditionnelles de poinonnage de tle.

    Pour obtenir des dcoupes propres et sans bavure, il faut respecter

    un jeu minimum entre poinons et matrice de 0,1 mm. Ce procd de

    sparation occasionne un lger rtrcissement de la tle de recouvrement.

    Systmes de poinonnage en srie (Liechtblick)Avec des systmes de poinonnage en srie, il est possible deffectuer

    des poinonnages en srie, par ex. le poinonnage rationnel sur cassettes.

    DchetPice usiner

    Fraise trononner avechlice droite

    Fraise avechlice droite

    Pice usinerBon ct

    Vite

    sse

    de c

    oupe

    Vitesse de coupe

    DchetBon ct

    DchetPice usiner

    Fraise trononner avechlice droite

    Fraise avechlice droite

    Pice usinerBon ct

    Vite

    sse

    de c

    oupe

    Vitesse de coupe

    DchetBon ct

    Machine pour poinonner ensrie

    MTHODES DUSINAGE

    Panneau = pice usiner, vitesse de coupe dans le sens des aiguilles dune montre

    Forme dcoupe = pice usiner, vitesse de coupe dans le sens contraire des aiguilles dune montre

    Fraise trononner avec hlice droite

    (1)

    (2)

    (1) ALUCOBOND PLUS, (2) ALUCOBOND A2

  • 13dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Perforage (uniquement pour applications intrieures)Il est possible de perforer les panneaux ALUCOBOND avec des

    poinonneuses commande numrique. Cela sapplique souvent

    dans le design intrieur et la conception de plafonds. Le diamtre

    de perforation le plus faible est de 4 mm avec une distance minimum

    denviron 4 mm entre chaque perforation. Une matrice avec perforation

    individuelle garantit les meilleurs rsultats. Des dispositifs de perforage

    multiple sont plus conomiques. Aprs le perforage, la planit doit

    ventuellement tre retraite.

    Scheren

    CisaillageLALUCOBOND se dcoupe trs bien la cisaille-guillotine. Un angle

    de cisaillement 1,5 et un jeu de coupe faible (test sur papier) sont

    ncessaires pour obtenir une qualit de coupe optimale.

    Le presse-tle des cisailles-guillotines sera, si possible, doubl de

    caoutchouc pour ne pas abmer laluminium du revtement.

    Important: pour des applications dont les angles de dcoupe sont visibles (par ex. faades rivetes), le cisaillage de lALUCOBOND ne rpond pas

    aux exigences des applications dcoratives.

    CINTRAGELALUCOBOND se met en forme selon les procds usuels utiliss pour

    le travail des mtaux et matires plastiques. Certaines particularits sont

    observer du fait que la composition du matriau comprend plusieurs

    couches ayant des proprits diffrentes :

    - Le rayon minimal de pliage est pour

    Matriau ALUCOBOND PLUS ALUCOBOND A2

    r = 10 x d r = 25 x d

    ALUCOBOND naturAL r = >_ 60 mm r = >_ 100 mm

    ALUCOBOND naturAL Refl ect r = >_ 200 mm

    (d = paisseur de panneau)

    Le phnomne bien connu de leffet ressort qui se produit lors du pliage

    des tles, est plus grand pour lALUCOBOND. Pour des sries, il convient

    de faire des essais pralables.

    Pour viter dendommager la surface, le fi lm de protection doit tre

    conserv pendant lusinage. De plus, des bandes en plastique de 1 2

    mm dpaisseur peuvent tre utilises.

    Indication: Dans le cas de lALUCOBONDanodis, un lger claircissement apparat dans la zone cintre.

    Poinonnage de cassettes

    Perforation de trous

    min. 4 mm

    min. 4 mmMatriceMatriceMatriceMatriceMatriceMatrice

    PoinonRtrcissementde la tle derecouvrement

    Jeu entre poinonet matrice 0,1mm

    MTHODES DUSINAGE

  • 14 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Cintrage par cintreuse rouleauxLALUCOBOND peut tre cintr sur des cintreuses ayant 3 ou 4 rouleaux.

    Il faut veiller ce que les rouleaux dentranement ne compressent pas trop.

    Les machines ayant servi au cintrage dautres mtaux doivent, avant leur

    utilisation pour lALUCOBOND, tre libres de toutes particules de

    mtal tranger pouvant sy trouver. Pour protger laspect de surface de

    lALUCOBOND, il est judicieux dutiliser des rouleaux polis.

    Le cintrage dlments arrondis avec pliage (par ex. cassettes) est possible

    sur des cintreuses rouleaux spciales. La profondeur de pliage dpend

    alors de la longueur de radius. Demandez des dtails.

    Cintrage par presse plieuseLALUCOBOND tout comme les tles se laisse former par presse

    plieuse. Dans lutilisation dune presse plieuse, il faut travailler selon les

    expriences dans le pliage.

    Le panneau ALUCOBOND repose seulement sur les chants de la matrice

    (rail, profi l U) et sera cintr par un tampon (tube ou rond). La largeur de

    la matrice et la course du tampon dterminent le degr du cintrage. Les

    chants de la matrice doivent tre arrondis et lisses.

    Largeur de matrice idale:

    2 x d + 2 x paisseur du fi lm protecteur + diamtre du tampon + 15 mm

    La longueur du retour dun panneau pli doit tre au moins gale 5 fois

    lpaisseur de lALUCOBOND.

    Cintrage par banc de pliageDans le faonnage par banc de pliage, le panneau cintrer est serr

    entre deux joues. Le levier amovible de pliage cintre la partie en saillie

    autour de la joue suprieure et de loutil de pliage. Le rayon de cintrage

    est dtermin par les outils de pliage interchangeables qui sont fi xs

    la joue suprieure.

    lments arrondis / plis

    Largeur de matrice

    Matrice

    Film protecteur

    d

    Cintrage par presse plieuse

    d

    Film protecteur

    Joue de cintrage

    Joue infrieure

    Outil de pliage

    Jouesuprieure

    Cintrage par banc de pliage

    Cintrage sur cintreuse rouleaux

    MTHODES DUSINAGE

  • 15dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    REMARQUES GNRALESLes panneaux composites ALUCOBOND peuvent tre forms grce une

    technique dusinage extrmement simple. Le procd, appel technique

    de fraisage pliage, permet de fabriquer des lments de pliage des types

    les plus divers et de diffrentes dimensions.

    Des fraises disque ou profi ler sont utilises pour fraiser des rainures de

    forme rectangulaire ou en V sur la face arrire des panneaux composites

    ALUCOBOND. Le parement en aluminium de la face avant ainsi quune

    partie du cur en matire plastique sont ainsi conservs. La faible pais-

    seur du matriau restant permet alors un pliage manuel arte vive,

    rendant superfl ue lutilisation dune presse plieuse. La forme de la rainure

    dtermine le rayon d'angle. Les rainures de fraisage peuvent tre obtenues

    laide dune scie circulaire verticale panneaux avec dispositif de fraisage

    pour panneau ALUCOBOND, avec une machine commande numrique,

    avec une machine autoporteuse pour fraisage de panneau ou avec une

    dfonceuse main. La technique de fraisage-pliage est utilisable sur

    toutes les surfaces standards des panneaux composites ALUCOBOND.

    Avantages - Les avantages de la technique de fraisage pliage sont les suivants :

    - Minimum dinvestissement et technique de travail simple

    - Le pliage ne doit pas obligatoirement avoir lieu en atelier, il peut tre

    ralis sur le chantier, do une conomie de transport

    - Fabrication conomique de pices formes comme lments de faade,

    menuiseries, habillages dattiques et de toiture, lments dangle, pour

    ne citer que quelques exemples

    - Multiples possibilits de mise en forme

    - Haut degr de rentabilit

    - Les pliages ne sont pas limits par les dimensions de la machine

    - Pliage sans tension, ainsi aucune dformation dans les angles et des

    lments platsund somit plane Elemente.

    lments fraiss / lments plis

    TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE

    Rainure de fraisage (en forme de V) pour pliages jusqu 90

    r ~ 2-3 mm

    Indication : Dans le cas de lALUCOBOND anodis et de lALUCOBOND naturAL Refl ect, un lger clair-cissement apparat dans la zone de pliage en raison de microfi ssures.

    Rainure de fraisage (en forme de V) pour pliages jusqu 135

    r ~ 2-3 mm

    Rainure de fraisage de forme rectangulaire pour pliages jusqu 180, selon lpaisseur de panneauNon appropri pour lALUCOBONDA2

    r = 7 mm

  • 16 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    MACHINES UTILISES POUR LA TECHNIQUE DE FRAISAGE PLIAGEScies circulaires verticales panneaux avec dispositif de fraisage pour panneaux ALUCOBOND (accessoires spciaux) - Scies circulaires verticales panneaux Holz-Her, PK 1255 ALUCOBOND

    - Scies circulaires verticales panneaux Striebig, Standard II pour panneaux composites

    Dautres scies circulaires panneaux verticales peuvent tre quipes

    ultrieurement par le fabricant dun dispositif de fraisage supplmentaire.

    Dans le cas suivant, une lvation du dispositif est ncessaire.

    Toute demande concernant

    - de nouvelles machines avec accessoires de fraisage de lALUCOBOND

    - les possibilits dquipement ultrieur de machines existantes (indiquer

    type et numro de machine, anne de construction)

    - les accessoires tels que les fraises disques, disques palpeurs, etc.

    est adresser directement au fabricant de scies circulaires verticales

    panneaux.

    Important: Pour vos demandes et commandes, ne pas oublier de mentionner pour le faonnage des panneaux composites ALUCOBOND .

    Important:Indications gnrales concernant la technique de fraisage pliageTemprature dusinage: La temprature ambiante et du matriau ne doit

    pas tre infrieure 0C lors du pliage.

    Pour lALUCOBONDA2 - Disques palpeurs: il est impratif dutiliser des disques palpeurs avec

    des roulements mcaniques tanches aux poussires.

    - Vitesse de rotation 2400 t/min (= tour atteindre pour des scies

    panneaux Striebig et Holz-Her)

    - Vitesse de coupe maxi. 20 m/min. Observer une vitesse de coupe rgulire.

    - Fraisage de rainure rectangulaire impossible.

    Machines commande numriqueDes pices de srie en ALUCOBOND peuvent tre usines de manire

    particulirement conomique avec des machines commande numrique.

    Selon lquipement des machines, il est possible doprer les diffrentes

    tapes dusinage suivantes: sciage, fraisage (technique de fraisage pliage),

    fraisage des contours, perage.

    TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE

  • 17dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    MACHINES UTILISES POUR LA TECHNIQUE DE FRAISAGE PLIAGEMachine autoporteuse pour fraisage de panneau PF 1200 E-Plus ALUCOBOND

    Inclus:

    - Disque palpeur pour paisseur 4 mm

    - Disque de fraisage pour rainure en V de 90

    - Gabarit de rglage

    - Valise de transport

    Dfonceuses mainLes dfonceuses main avec puissance minimale de 800 Watts vendues

    dans le commerce conviennent galement pour la technique de fraisage

    pliage.

    Dispositifs daspirationPar exemple les dispositifs daspiration Festool types CTM avec admission

    dans la Classe poussire M pour poussires avec valeurs de concentration

    maximale MAK suprieures 0,1mg/m3 pour machines autoporteuses

    pour fraisage de panneau, dfonceuses main et scies circulaires main.

    OUTILS UTILISS POUR LA TECHNIQUE DE FRAISAGE PLIAGEFraises disque avec dents au carbure pour scies circulaires verticales panneauxLes fraises disque et le diamtre des disques palpeurs sont rgls de

    telle sorte que dans la dimension nominale des panneaux, il reste une

    paisseur de polythylne de 0,3 mm (fraisage en V) ou d1 mm (fraisage

    rectangulaire). Les mesures indiques sur les schmas correspondent

    la somme de lpaisseur de la tle de parement aluminium de 0,5 mm et

    de lpaisseur de polythylne restant.

    Les fraises disque conseilles pour lusinage de lALUCOBOND PLUS

    et de lALUCOBOND A2 pour des scies circulaires panneaux Holz-Her

    (type PK 1255 ALUCOBOND, nombre de dents = 8, diamtre extrieur

    des fraises disque = 244 mm), sont demander auprs de lentreprise

    Reich / Holz-Her et LEUCO.

    Pour tous les autres types de scies circulaires panneaux Striebig, veuillez

    commander les fraises disque pour rainure en forme de V 90 et rainure

    en forme rectangulaire 135 directement auprs de lentreprise Striebig AG.

    Veuillez indiquer lors de la commande le type de scie circulaire panneau

    et lanne de construction.

    Machine autoporteuse pour fraisage de panneau PF 1200 E-Plus

    TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE

  • 18 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Fraise disque pour rainures en V de 90 Fraise disque pour rainures en V de 135 Fraise disque pour rainures rectangulaires

    Fraises pour rainures en V de 90MC-fraise N 491 444 (Festool)MC-fraise N FV09.01.090 (GIS)MC-fraise N 79 803 (KWO)

    Fraises pour rainures en V de 135MC-fraise N 491 443 (Festool)MC-fraise N FV09.01.135 (GIS)MC-fraise N 79 804 (KWO)

    Fraises pour rainures rectangulairesAR-fraise 10 mm N 79800(KWO)AR-fraise 15 mm N 79801(KWO)

    TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE

    Fraises disque avec dents au carbure pour scies circulaires verticales panneaux

    Fraises profiler avec tige cylindrique pour dfonceuses main

  • 19dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    FINITION DE CASSETTESDtermination des mesures dexcution et de dcoupeLa mesure dexcution et de fraisage est dtermine par les dimensions

    de dessin (dimension fi nale). En loccurrence, il faut dduire 1 mm de la

    dimension fi nale pour chaque pliage. La somme des dimensions de fraisage

    donne la dimension de dcoupe. Dans tous les cas, il est conseill avant

    une production en srie de contrler la dimension fi nale sur une bande

    dessai. Ainsi, les arrts mcaniques peuvent tre fi xs directement sur

    la scie circulaire panneaux, afi n dobtenir des lments de dimension

    identique.

    Dtermination de la mesure de fraisage Par exemple un bord de toiture ALUCOBOND:

    Somme des mesures de fraisage = mesure de dcoupe = 1292 mm

    Ajustage de la profondeur de pliage pour des pliages danglesPour obtenir des angles de cassettes ferms, il est ncessaire dobserver

    les ajustages des machines tels quils sont reprsents sur lesquisse.

    Pour obtenir un pliage propre, un aiguisage parfait des outils et un jeu

    de coupe faible (~ 0,1 mm) sont ncessaires.

    Aide au pliagePour un pliage plus facile de bandes minces en ALUCOBOND, ayant t

    au pralable fraises par la technique de fraisage pliage, il est conseill

    dutiliser des aides au pliage fabriques en profi ls pour assemblage bout

    bout ALUCOBOND et des bandes de panneaux.

    - Profi l pour assemblage bout bout

    Nde profi l 31343 - Profi l pour assemblage bout bout

    Nde profi l 31344

    env.

    1 m

    m

    Mesure de fraisage

    Mes

    ure

    de

    frai

    sag

    e

    env. 1 mmenv. 1 mm

    Dimension finale

    Dim

    ensi

    on

    final

    e

    300 Dimension finale298 Mesure de fraisage

    80

    0 D

    imen

    sio

    n fin

    ale

    798

    Mes

    ure

    de

    frai

    sag

    e

    50

    Dim

    ensi

    on

    final

    e49

    Mes

    ure

    de

    frai

    sag

    e

    100 Dimension finale098 Mesure de fraisage

    50

    Dim

    ensi

    on

    final

    e49

    Mes

    ure

    de

    frai

    sag

    e

    Dtermination de la mesure de fraisage

    env.

    1 m

    m

    Mesure de fraisage

    Mes

    ure

    de

    frai

    sag

    e

    env. 1 mmenv. 1 mm

    Dimension finale

    Dim

    ensi

    on

    final

    e

    300 Dimension finale298 Mesure de fraisage

    80

    0 D

    imen

    sio

    n fin

    ale

    798

    Mes

    ure

    de

    frai

    sag

    e

    50

    Dim

    ensi

    on

    final

    e49

    Mes

    ure

    de

    frai

    sag

    e

    100 Dimension finale098 Mesure de fraisage

    50

    Dim

    ensi

    on

    final

    e49

    Mes

    ure

    de

    frai

    sag

    e

    Dcoupe totale de la rainure de fraisage

    Dcoupe du fond de rainure de fraisagerainure de fraisage

    Dcoupe jusquau milieu Dcoupe jusquau milieu de la rainure de fraisage

    Mesures de dcoupe de cassettes, voir exemples de montage cassettes accroches

    Rainure en V de 90

    Ajustage de la profondeur de poinon

    Dim

    ensi

    on

    final

    e

    8410

    Mesure de fraisage

    2

    Pliage double minimal

    TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE

    6 mm

    4 mm

    Bandes de panneaux ALUCOBOND

  • 20 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Le pliage en diffrentes squences pour la ralisation de cassettes

    (1) Effectuer un pliage en V selon instructions

    (2) Pliage du ct mince 90

    (3) Dpliage de plus de 90 et chanfreiner le gousset

    (4) Pliage du gousset sur le ct long

    (5) Pliage des panneaux de recouvrement

    Avec la tension de au pliage

    du ct mince, les coins au

    niveau du pliage en V sont

    ajusts troitement ensemble

    TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE

  • 21dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    FINITION DE BORDS DE TOITURE EN 2 PARTIES 90

    Exemple de dtermination de la ralisation

    Fraisage des rainures de pliage avec scies circulaires verticales panneaux

    Jointure des pliages, 30 mm, profi l 24 569

    Vue de dessus242

    142 100

    200

    100

    100,

    4100

    Coupe AA

    100

    20045

    100,4

    142

    242

    5

    Ralisation

    Rainure 90

    Rainure 135

    Rainure 90

    Rainure 90

    142100

    242

    Serrer llment contre le support pour empcher tout basculement

    Rainure de fraisage 90 (ou 135)Rainure de fraisage 135 (ou 135)

    Support ALUCOBOND

    Dis

    po

    sitio

    n ho

    rizo

    ntal

    e d

    e la

    gg

    rg

    at d

    e sc

    ie

    1

    1 1

    2

    2 2

    TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE

    Autres exemples de fi nitions de bords de toits et dattiques cf. CD Architecture en dtail

  • 22 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    tapes dusinage

    (1) Traage des dimensions sur les deux coins respectifs cts

    verso, selon lexemple cit

    p. 19

    Rainure 90

    Rainure 90

    Rainure 90

    (2) Fraisage vertical des dimensions

    30

    (3) Dcoupage exact la scie sauteuse des contours le long

    de la ligne extrieure de pliage

    (ligne mdiane de rainure de

    fraisage + 30 mm profondeur

    de pliage). Pressage des deux

    coins face contre faceLigne mdiane de la rainure de fraisage

    Les deux coins presss lun contre lautre

    TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE

  • 23dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    (4) F r a i s a g e d e l a r a i n u r e para l l lement aux artes

    scies avec espace de 30 mm

    Rainures de fraisage 90 ou 135

    Rainure de fraisage 135

    (5) Entaillage des pliages avec encocheuse 90

    (6) Construction - Mise en place dune bande

    dtanchit 2 x 30 mm en polythylne ou noprne

    - Assemblage des deux coins ct vertical avec profil de bordure 24569

    - Rivetage du profil de bordure sur les pliages

    - Recourber les inclinaisons - Dpliage de llment de coin - Assemblage des pliages inclins

    avec profil de bordure 24569 - Protection de llment supplmen-

    taire avec vissage des pliages

    Rivet aveugleen aluProfil 24 569

    TECHNIQUE DE FRAISAGE-PLIAGE

  • 24 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    TECHNIQUE DASSEMBLAGE

    REMARQUES GNRALESAfin dviter des tensions au niveau des assemblages par rivets et vis,

    les rivets et vis doivent tre poss sans aucune compression. Les trous

    dans le panneau doivent prendre en considration la dilatation thermique

    attendue. La dilatation thermique linaire de lALUCOBOND slve

    2,4 mm/m/100C.

    Selon lavis technique Z-33.2-6, DIBt, de Berlin, pour dterminer la

    diffrence de temprature, il faut considrer une temprature de montage

    de + plus de 20C et des tempratures extrmes dfinies par les normes

    de construction. Indpendamment de cela, pour une sous-construction

    en aluminium, il faut compter une diffrence de temprature rduite de

    T = 10K au niveau des profils supports, lorsque les panneaux de la faade

    et la sous-construction se touchent directement, c.a.d. lorsquil ny a pas

    de sparation thermique.

    Le perage de trous dans le panneau et la pose de rivets ou vis de faon

    centrale, exigent lutilisation de gabarits de perage (Entreprise MBE).

    Pour des surfaces haut degr de brillance, il faut prter une attention

    particulire aux fixations visibles dans la sous-construction et lors de la

    pose des vis et des rivets.

    Important: En rgle gnrale, le film protecteur doit tre retir au niveau des ttes de rivet et de vis, avant le rivetage et le vissage.

    DILATATION THERMIQUE ET CONTRACTION

    Matriau Coefficient de dilatation thermique linaire T(m/C)

    Dilatation pour une longueur / largeur de panneau d1m et une diffrence de temprature de 50C

    PVC ~ 70 x 10-6 3,5 mm

    ALUCOBOND 24 x 10-6 1,2 mm

    Aluminium 24 x 10-6 1,2 mm

    Acier 12 x 10-6 0,6 mm

    Bton 12 x 10-6 0,6 mm

    Bois 5 x 10-6 0,25 mm

    chauffement de panneau maximal env. 70C (mesure prise sur un panneau

    noir lors dune temprature extrieure de 40C

    Exemple pour un panneau de 1 m x 3 mchauffement du panneau attendu max. 70 C

    Temprature de montage suppose 20 C

    Diffrence de temprature t = 50 C

    Calcul Dilatation du panneau: 2,4 mm x 3 (m) x 0,5 (t = 50C) = 3,6 mm. Il faut

    prendre en compte 50% de la dilatation des panneaux au niveau des

    bords de panneau opposs.

    min. 15 mm

    min. 15 mm

    Distances par rapport aux bords

    Recouvrement du bord de trou

  • 25dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    - La dilatation totale est valable pour un montage sur sous-construction

    aluminium transversalement aux profi ls supports.

    - Il faut compter une dilatation totale pour un montage sur sous-construc-

    tion en bois.

    Pour une sous-construction aluminium et paralllement au sens du profi l

    support, il faut compter une diffrence de temprature de 10K entre

    lavant et larrire du panneau, soit une dilatation du panneau avec la

    sous-construction en aluminium (voir avis technique Z-33.2-6, DIBt, Berlin).

    La dilatation thermique se calcule de la faon suivante2,4 mm x 3 (m) x 0,1 ( t =10 C) = 0,72 mm

    Dilatation totale

    Dilatation transversalement au profi l support pour sous-construction en bois verticale/horizontale

    PERAGE / ALSAGE

    LALUCOBOND peut tre perc avec les mmes machines et forets

    hlicodaux utiliss pour laluminium et les matires plastiques. Les forets

    suivants sont particulirement bien adapts:

    - Foret avec pointe de centrage, par ex. Extrme 2TM HSS-G, foret

    mtallique DIN 338 de la St De Walt

    - Foret en acier inoxydable HSS Cobalt DIN 338

    Dilatation

    Dilatation dans le sens du profi l support pour sous-construction aluminium, selon avis technique Facteur 0,1 (diffrence de temprature 10C).

    Les mches coniques sont utilises pour lalsage de trous et pour le perage de trous plus importants.

    TECHNIQUE DASSEMBLAGE

  • 26 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    RIVETAGELes panneaux ALUCOBOND peuvent tre assembls entre eux ou avec

    dautres matriaux, au moyen de rivets courants utiliss pour laluminium.

    En rgle gnrale, on utilise des rivets aveugles en aluminium avec tiges en

    acier inoxydable pour des utilisations extrieures ou en locaux humides,

    afi n dviter les tranes de rouille disgracieuses. Si on emploie des rivets

    aveugles avec tiges en acier, la tige du rivet doit tomber aprs le rivetage

    (rupture de la tte).

    Les rivets tte conique conviennent uniquement aux applications intrieures.

    Instructions pour utilisations en extrieur: - Lors dassemblage par rivetage en extrieur, utilisez des rivets aveugles

    aluminium agrs pour le btiment avec diamtre de corps 5 mm et

    diamtre de tte de 11 ou 14 mm.

    - La dilatation thermique du panneau doit tre prise en considration

    (2,4 mm/m/100C). Afi n dviter toute compression, le diamtre du trou

    dans le panneau doit correspondre au coeffi cient de dilatation attendue.

    - La tte de rivet doit recouvrir le bord du trou d1 mm.

    - Afi n de percer les trous dans le panneau et la sous-construction de

    faon centrale, on utilise des gabarits de perage.

    - A laide de gabarits adaptables (enclume de sertissage), les rivets

    aveugles sont poss sans compression avec un jeu de 0,3 mm. Rivets

    et gabarits doivent provenir du mme fabricant, car, selon la norme DIN

    7337, les hauteurs de ttes de rivets peuvent tre diffrentes.

    - Lpaisseur de serrage se calcule par la somme des paisseurs de

    matriaux riveter, plus une valeur fi xe de 2 mm. Par cette paisseur de

    serrage, on obtient dans les tableaux des fabricants de rivet la longueur

    de tige de rivet correspondante (Lmin.= 14 mm).

    Ci-dessus: Gabarit de perage conique, au milieu: Gabarit de perage pour trou = 8,5 mm, ci-dessous: Gabarit visser pour tte de rivet = 11 ou 14 mm pour appareil riveter AccuBird (MBE)

    Distance par rapport au bord min. 15 mm

    Tige en acier inoxydable

    Rivet tte conique (seulement pour applications intrieures)

    Tige en acier inoxydable

    Rivet aveugle tte plate

    Appareil riveter

    Rivet aveugle 0,3 mm

    Gabarit visser

    Important: Comme beaucoup de facteurs peuvent avoir une infl uence sur le jeu de rivetage exact de 0,3 mm (par ex. tolrance de tte de rivet), il est recommand de faire un essai pralable. Avant de procder au rivetage, retirez le fi lm de protection.

    TECHNIQUE DASSEMBLAGE

    Sous-construction aluminium

    7,0 mm Rivet K11 8,5 mm Rivet K14

    Gabarit de perage

    Gabarit visser sur lappareil riveter (pour assemblage

    sans serrage des panneaux ALUCOBOND)

    Rivet aveugle aluminium diamtre 5 mm avec broche

    en acier inoxydable diamtre de tte 11 ou 14 mm.

    5,1

  • 27dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    VISSAGEVissage sur sous-constructions mtalliquesOn utilise les vis de faades courantes en acier inoxydable avec rondelles

    tanches agres par le btiment (par ex. EJOT, SFS Stadler etc.). Elles

    doivent tre appropries la sous-construction correspondante (respecter

    les indications du fabricant).

    Les vis doivent tre montes avec une cl ou un tournevis dynamom-

    trique de manire ce que la rondelle tanche repose sur le panneau sans

    exercer de pression. En cas de dformation de la rondelle ou si le joint en

    caoutchouc dpasse de la rondelle, la dilatation du panneau nest alors

    plus garantie et un lger rtrcissement de la tle au niveau de la rondelle

    peut en tre la consquence.

    Vissage correct avec vis de faades: Rondelle tanche sans dformation le panneau peut bouger sous la rondelle.

    Mauvais vissage avec vis de faades: La rondelle tanche est dforme le panneau est serr et ne peut se dilater sous la rondelle tanche.

    Vis autoperceuses EJOT avec douille de centrageLes vis autoperceuses EJOT JT4-FR-2H/6, 4,8 x 22 mm avec douille de

    centrage conviennent aux sous-constructions aluminium en 2 mm et aux

    panneaux ALUCOBOND en 4 mm.

    Vis pour fi xation de cassettes clip bleues et cassettes SZ 20 sur construction aluminiumVis de faade (1) avec vis Torx pour profi ls omga 35953 et profi ls support avec paisseur de bride 3 mm, diamtre 5,5 6,3 mm, acier inoxydable,

    avec tte ou rondelle tanche inoxydable diamtre 14 mm (Z-14.1-537).

    La vis de perage EJOT JT4-3H (2) avec diamtre 5,5 mm convient aux profi ls support avec paisseur de bride 2 mm.

    Vis pour fi xation de support mural aluminium avec profi ls support aluminiumVis de perage EJOT JT14-3H/5-5,5x19, diamtre 5,5 mm, diamtre de

    tte 13 mm, acier inoxydable (2) ou vis similaire (SFS/Mage).

    Ne pas utiliser de vis tte conique pour des applications extrieures!

    Vis de perage EJOT avec douille de centrage

    (1) Vis de faade (2) Vis de perage

    TECHNIQUE DASSEMBLAGE

  • 28 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Vis pour sous-construction en boisOn utilise les vis de faade courantes en acier inoxydable. Elles doivent tre

    appropries la sous-construction en bois (respecter les indications du

    fabricant). Percer des avant-trous avec les fi xation par vis. Le perage dans

    la sous-construction en bois pour le vissage doit tre effectu avec gabarit

    de perage au centre des trous de perage.

    Les vis doivent tre serres de manire ce que la tte de vis repose sur le

    panneau sans exercer de pression aprs un serrage par tournevis dynamo-

    mtrique (de prfrence avec un tournevis sans fi l). Dans le bois, le manque

    de fermet du matriau doit tre pris en considration.

    Pour la sous-construction, nous recommandons lutilisation de bois en

    lamell-coll. Le bois doit tre intgralement recouvert dune bande de

    jonction non compressible.

    (1) ALUCOBOND, (2) (1) Vis de faade 4,8 x 38 K14, (3) (1) Bande de jonction alumi-nium ou bande de jonction tanche, (4) (1) Bois lamell-coll min. 40 x 80 mm

    COLLAGEColle pour mtaux / colle universelle, rubans adhsifs, rubans velcroPour les amnagements intrieurs, les stands dexposition, la construction

    de machines, etc., il existe dans le commerce selon lapplication souhaite

    des colles mtaux ou des colles universelles.

    Pour les assemblages dmontables, il existe chez 3M des rubans dits Velcro,

    livrs sous le nom SCOTCHMATE, et des rubans de fi xation, par ex. Dual Lock.

    Recommandations gnrales : - Les colles ou les colles tanches nadhrent pas sur le noyau plastique

    de lALUCOBOND.

    - Lors du collage de toute la surface du panneau ALUCOBOND avec

    dautres matriaux, il est possible que se produise une dformation du

    matriau sandwich (diffrents comportements de dilatation / effet bimtal).

    - Pour une fi xation mcanique au niveau des surfaces brillantes et / ou

    fonces, usinage et pause doivent tre oprs avec le plus grand soin.

    - Pour lapplication et la mise en uvre des colles et des rubans adhsifs,

    il faut respecter les indications et prescriptions du fabricant.

    - Selon les avis techniques du fabricant de colle, suivre une formation.

    4,8

    38

    14

    3

    Vis de faade tte goutte-de-suif

    TECHNIQUE DASSEMBLAGE

    (4)

    (1)(3)(2) 20 20 10

  • 29dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Fixation de lALUCOBOND avec de la colleLa fixation de panneaux de faade ALUCOBOND avec des colles tanches

    est autorise par les avis techniques:

    Collage de lALUCOBOND avec des profils de renfort - La fixation de profils de renfort par collage rend possible de plus grands

    formats dans la construction de cassettes.

    - Le collage ne doit pas tre uniquement utilis pour la fixation de panneaux

    de faade.

    - Les forces agissant sur le profil de renfort doivent tre dployes de

    manire approprie au niveau de la sous-construction.

    - En cas de dfaillance du collage, aucune personne ne doit tre mise en

    danger par une chute dlments de faade.

    - Avec une disposition horizontale des profils de renfort, il faut protger

    la colle contre leau stagnante.

    - Pour le collage de profils de renfort ALUCOBOND bruts de laminage

    sur le verso de panneaux aux surfaces mates de laminage et avec couche

    daccroche, 3A Composites recommande lutilisation de colles tanches

    lasticit permanente ou de rubans adhsifs double face.

    - Lutilisation de profils omga est recommande.

    - Pour les produits Sika Tack Panel de chez Sika, et MBE Panel-loc de chez

    MBE GmbH, le collage de lALUCOBOND est approuv par les autorits

    du btiment, condition de respecter les instructions dapplication.

    - Une autre possibilit est dutiliser un ruban adhsif double face en

    mousse d'acrylate. Par exemple, le produit tesa ACXplus 70200, pais-

    seur 2 mm. L'entrepreneur doit suivre une formation chez le fabricant

    tesa SE. Ladhsion entre le profil et lALUCOBOND est effective

    aprs application dune pression minimum requise, le panneau devient

    alors manipulable et transportable. Le ruban adhsif est exclusivement

    destin au collage en atelier.

    Profil porteur, domaine de panneau

    Profil porteur, domaine des joints de panneau verticaux

    Colle Sika Tack-Panel ou MBE-Panel-loc

    Bande de montage Sika Tack-Panel ou MBE-Panel-loc

    min. 90/100 mm

    10

    8 12 12

    40

    12

    3

    Profil porteur, domaine de panneau

    Profil porteur, domaine des joints de panneau verticaux

    Colle Sika Tack-Panel ou MBE-Panel-loc

    Bande de montage Sika Tack-Panel ou MBE-Panel-loc

    min. 90/100 mm

    10

    8 12 12

    40

    12

    3

    TECHNIQUE DASSEMBLAGE

  • 30 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Type de profi l Raidisseur aluminium coll

    Colle - Systme SikaTack-Panel, colle tanche un composant Pur AbZ.: Z-36.4-18

    - MBE Panel-loc, colle tanche polymre MS, AbZ.: Z-10.8-350

    - tesa ACXplus 70200, paisseur 2 mm - 3M VHB Structural Cladding Tape

    W20F, autorisation europenne ETA-10/0149

    Nettoyant - Sika Aktivator 205 - Nettoyant adhsif MBE - tesa par exemple Isopropanol - 3M IPA Cleaner 08986 ou - 3M Heptane Cleaner

    Couche de fond - SikaTack-Panel Primer - Pas ncessaire chez MBE - tesa 60150 Adhesion Promoter - 3M Primer 94

    Ruban adhsifpaisseur 3 mm, largeur 12 mmpour fi xation de profi ls sur les panneaux et pour satisfaire lpaisseur exacte de la colle).

    - Ruban adhsif SikaTack-Panel - Ruban adhsif MBE Panel-loc - Pas ncesaire chez 3M et tesa

    COLLAGE / FIXATION DE PROFILS DE RENFORTFaade, Cassettes SZ 20

    L 40/40/2

    Tlet = 2 mm

    Colle tanche

    Points de fixation des tles

    Les tles sont fixes par pliage du nez du profil

    264

    40

    9

    35

    73

    38

    L 40/40/2

    Tlet = 2 mm

    Colle tanche

    Points de fixation des tles

    Les tles sont fixes par pliage du nez du profil

    264

    40

    9

    35

    73

    38

    L 40/40/2

    Einschubblech t = 2 mm

    Dichtkle-bestoff

    Aufnahme frEinschubbleche

    Die Einschubbleche werdendurch Umbiegen der Profilnase fixiert

    264

    40

    9

    35

    73

    38

    TECHNIQUE DASSEMBLAGE

    ALUCOBOND

    face arrire brut ou avec primaire daccroche

    tesa ACXplus 70200ou 3M VHB

    ALUCOBOND

    face arrire brut ou avec primaire daccroche

    tesa ACXplus 70200ou 3M VHB

  • 31dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Faade, cassettes accroches sur un axe boulonn

    PINAGELes lments ALUCOBOND peuvent tre pincs, par ex. avec des

    profils omga ou des parcloses comme dans faades murs rideaux. Il

    faut cependant tenir compte des exigences de constructions permises.

    Angle aluminium 3 mm Rivet aluminium

    N de profil 35953

    Colle

    Profil en U 65 / 55 / 2,5

    N de profil 35953

    Rivet aluminium Ruban adhsif deux faces

    Colle

    Faades murs rideaux Faade avec profil omga

    TECHNIQUE DASSEMBLAGE

  • 32 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    TRAITEMENT DE SURFACE

    LAQUAGE DE SURFACES BRUTES OU DE VERSO DE PANNEAUX AVEC COUCHE DACCROCHE EN ALUCOBOND A2Le laquage sur lALUCOBOND ne diffre pas de celui pour laluminium

    brut. Il est cependant prfrable dutiliser systmes, produits et mthodes

    ayant fait leurs preuves sur laluminium.

    Le laquage sur des surfaces thermolaques fluorocarbones nest pas

    possible.

    Recommandations gnrales: - Lors dun schage acclr, la temprature maximum autorise des

    panneaux ALUCOBOND ne doit pas excder 70C. Pendant ce procd

    de schage haute temprature, les panneaux ALUCOBOND doivent

    tre positionns avec soin pour viter toute dformation.

    - Les solvants organiques ne doivent pas rester en contact prolong avec

    le cur de lALUCOBOND qui souffrirait de leur attaque.

    - Des panneaux laqus ou surlaqus ultrieurement ne doivent tre ni plis

    ni cintrs. En raison de la faible lasticit du laquage, des dtriorations

    sur la laque risquent dapparatre dans les zones de pliage.

    - Il est possible, sur demande, de citer des entreprises de laques produisant

    des laques ragissant bien au cintrage et au pliage.

    - Seule une mince adhsion est obtenue au niveau du noyau plastique

    expos (angle de pliage)

    - Il est recommand deffectuer des essais pralables et de respecter les

    instructions du fabricant de laque.

    Autres renseignementsPour de plus amples informations concernant les peintures, les laques

    et les enduits utiliss pour laluminium, nous vous conseillons la notice

    technique Surfaces 02, 03, 012, 015 publie par

    Gesamtverband der Aluminiumindustrie e.V. (GDA), www.aluinfo.de

  • 33dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    NETTOYAGE ET ENTRETIEN DE SURFACES THERMOLAQUESAvec un nettoyage professionnel parfaitement et rgulirement effectu, on

    obtient non seulement la restitution de laspect esthtique et reprsentatif

    des surfaces thermolaques, mais on sassure aussi de la bonne tenue

    du matriau face la salet et aux dpts agressifs.

    Inspection annuelleLinspection des toitures et des faades doit avoir lieu au minimum 1 fois

    par an. Cela dpend du site.

    NettoyageUn nettoyage annuel est conseill. Ce nettoyage devrait tre effectu

    manuellement leau claire laide dune brosse souple ou dun nettoyeur

    haute pression (50 bar max.). En cas de ncessit, il est possible dutiliser

    un produit de nettoyage doux (pH 6-7), 10% max. Veuillez vous adresser

    votre fournisseur pour de plus amples dtails. Le nettoyage doit se

    faire du haut vers le bas, avec un rinage leau claire afin dliminer tout

    produit de nettoyage restant. En principe, il est recommand de faire un

    prcontrle du produit sur une partie non visible du panneau afin de tester

    leffet produit sur laspect de surface.

    Ne pas nettoyer des surfaces chauffes par le soleil (>40C): il y a risque

    de formation de petites taches par suite dun schage rapide!

    Produits de nettoyage Pour de plus amples informations, telles quune liste de produits de

    nettoyage neutres pour surfaces aluminium laques ou anodises ou des

    adresses de socits de nettoyage agres, se rfrer

    Gtegemeinschaft Reinigung von Fassaden e.V. (GRM), www.grm-online.de

    Il est recommand de respecter les prescriptions de nettoyage et de

    scurit du fabricant!

    Produits de nettoyage non approprisProduits trs alcalins tels que potasse, soude, soude caustique produits

    fortement acides ou fortement abrasifs ne doivent pas tre utiliss car

    ils attaquent la laque.

    EFFACEMENT DE GRAFFITIEn respectant les tapes de nettoyage suivantes, il est possible deffacer

    les graffiti des surfaces ALUCOBOND thermolaques fluorocarbones.

    Il convient au pralable deffectuer des essais de nettoyage sur une partie

    de la surface:

    1. Dbarrasser les plus grosses particules de salets avec de leau, afin

    dviter les rayures sur la surface lors des tapes de nettoyage suivantes.

    Scher ensuite les panneaux.

    NETTOYAGE ET ENTRETIEN

  • 34 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    2. Frotter les graffiti avec de la ouate de cellulose imbibe de solvants

    (solvants appropris, voir liste). Le solvant doit continuer dtre appliqu

    jusqu dissolution maximale des graffiti.

    3.Absorber le mlange solvant avec de la ouate de cellulose sche.

    Renouveler ventuellement la ouate.

    4.Nettoyage de la surface avec de la ouate cellulose propre et lgrement

    humidifie de solvant, jusqu disparition totale des restes de graffiti.

    5.Laisser reposer le laquage ALUCOBOND au minimum 24 heures, peu

    importe les rsultats obtenus au nettoyage. Avec laction des solvants,

    le laquage ALUCOBOND est gonfl et de ce fait, fragile par rapport

    toute contrainte mcanique. Le gonflement est rversible et na aucune

    influence sur la stabilit long terme du laquage.

    6.Si des restes de couleurs sont encore prsents sur le panneau, il suffit

    de rpter les tapes 2-4 aprs un temps de rgnration du laquage.

    Indications gnralesDans certaines conditions, il est possible de voir apparatre les ombres

    danciens graffiti sur le laquage aprs le nettoyage. Ce phnomne est

    d une lgre migration des colorants organiques contenus dans les

    peintures arosol. Le nettoyage doit avoir lieu rapidement afin dviter ce

    genre de migrations. Lexprience montre cependant que ces colorants

    sont faiblement rsistants la lumire, si bien quune fois exposs au

    soleil, les colorants finissent par disparatre sans laisser de traces dombre.

    Pour des graffiti plus importants, il faut parfois compter une grande quantit

    de ouate cellulose avec restes de laque et de solvants. Ces quantits

    importantes sont liminer selon le code dchet N 18702.

    Attention: - Les solvants recommands sont inflammables!

    - Interdiction absolue de fumer pendant le nettoyage ou proximit!

    - Veiller assurer une aration ! Certains endroits prsentant un

    renouvellement dair difficile, par ex. passages souterrains, peuvent

    subir une concentration de vapeurs de solvants Risque dexplosion!

    Solvants appropris en fonction de la qualit de laque*) - thanol (alcool brler) pour encrassements lgers

    - Hexan (white-spirit)

    - Actate dther mthylique

    - Graffiti Neumann GmbH, DEKONTAMINOL

    *) Un effet anti-graffiti de lALUCOBOND a t attest par le laboratoire Dr. Kupfer, Berlin, satisfaisant aux exigences du RAL-Gtegemeinschaft.

    Pour de plus amples informations concernant par exemple des entreprises

    de nettoyage qualifies, veuillez vous adresser :

    RAL-Gtegemeinschaft Anti-Graffiti e.V., www.anti-graffiti-verein.de

    NETTOYAGE ET ENTRETIEN

  • 35dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Cassettes accroches sur

    axe boulonn

    Disposition de panneaux verticale

    Cassettes blue clip avec

    joints ventils,

    Disposition horizontale

    Cassettes SZ 20,

    Disposition horizontale

    Rivet ou viss sur profil

    porteur vertical

    Rivet sur profil en T, joints ferms,

    Disposition verticale / horizontale

    FAADES VERSION STANDARD

  • 36 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    FAADES VERSION STANDARD

    Rivet sur profi l omga,

    joints ouverts,

    Disposition verticale / horizontale

    Coll sur profi l en T

    Disposition verticale / horizontale

    Systme en dclins

    Disposition horizontale

    Cassette visse

    Disposition verticale

  • 37dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    FEUILLE DOCUMENT TECHNIQUE

    ALUCOBOND PLUS

    paisseur Norm Unit 3 mm 4 mm

    Epaisseur des tles de recouvrement

    mm 0,50

    Poids kg / m 5,9 7,6

    Largeur de production mm 1 250 / 1 500

    Valeurs technologiques

    Limite de rsistance (W) DIN 53293 cm / m 1,25 1,75

    Rigidit flexionnelle (El) DIN 53293 kNcm / m 1 250 2 400

    Alliage EN 573-3 EN AW-5005A (AlMg1)

    Etat des tles de parement EN 515 H22 / H42

    Module d'lasticit EN 1999 1-1 N / mm 70 000

    Rsistance la traction EN 485-2 N / mm Rm 130

    Limite lastique (0,2 limite) EN 485-2 N / mm Rp0,2 90

    Allongement la rupture EN 485-2 % A50 5

    Coefficient de dilatation thermique EN 1999 1-1

    2,4 mm/ m pour une diffrence de

    temprature 100C

    Noyau

    Polymre rempli minral

    Surface

    Laquage Laquage en bobine Fluor polymre (par ex. PVDF)

    Brillance (valeur de base) EN 13523-2 % 30 80

    Duret (duret de crayon) EN 13523-4 HB F

    Caractristiques acoustiques

    Coefficient dadsorption du son (S)

    ISO 354 0,05

    Amortissement phonique(RW) ISO 717-1 dB 25

    Facteur de perte (d) EN ISO 6721 --

    Caractristiques thermiques

    Rsistance thermique (R) DIN 52612 mK / W 0,007 0,009

    Conductivit thermique () DIN 52612 W / mK 0,49 0,44

    Coef. de transmission de la chaleur (U)

    DIN 52612 W / mK 5,68 5,58

    Rsistance en temprature C -50 +80

  • 38 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    FEUILLE DOCUMENT TECHNIQUE

    ALUCOBOND A2

    paisseur Norm Unit 3 mm 4 mm

    Epaisseur des tles de recouvrement

    mm 0,50

    Poids kg / m 5,9 7,6

    Largeur de production mm 1 250 / 1 500

    Valeurs technologiques

    Limite de rsistance (W) DIN 53293 cm / m 1,25 1,75

    Rigidit flexionnelle (El) DIN 53293 kNcm / m 1 250 2 400 5 900

    Alliage EN 573-3 EN AW-5005A (AlMg1)

    Etat des tles de parement EN 515 H22 / H42

    Module d'lasticit EN 1999 1-1 N / mm 70 000

    Rsistance la traction EN 485-2 N / mm Rm 130

    Limite lastique (0,2 limite) EN 485-2 N / mm Rp0,2 90

    Allongement la rupture EN 485-2 % A50 5

    Coefficient de dilatation thermique

    EN 1999 1-1 2,4 mm/ m pour une diff-rence de

    temprature 100C

    Noyau

    Matriel de remplissage minral avec liant polymre

    Surface

    Laquage Laquage en bobine Fluor polymre (par ex. PVDF)

    Brillance (valeur base) EN 13523-2 % 30 80

    Duret (duret de crayon) EN 13523-4 HB F

    Caractristiques acoustiques

    Coefficient dadsorption du son (S)

    ISO 354 0,05

    Amortissement phonique(RW) ISO 717-1 dB 27 27

    Facteur de perte (d) EN ISO 6721 0,004 0,005

    Caractristiques thermiques

    Rsistance thermique (R) DIN 52612 mK / W 0,002 0,002

    Conductivit thermique () DIN 52612 W / mK 1,99 1,77

    Coef. de transmission de la chaleur (U)

    DIN 52612 W / mK 5,83 5,80

    Rsistance en temprature C -50 +80

  • 39dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

  • 40 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    MACHINESScies circulaires verticales panneauxwww.holzher.de

    www.striebig.com

    Machines commande numriquewww.holzher.de

    www.portatec.de

    www.homag.de

    www.mecanumeric.fr

    www.promak.it

    www.flexicam.de

    www.casadei-industria.it

    Scies de dcoupe de contourswww.pressta-eisele.de

    www.bergundschmid.de

    Fraiseuses panneaux Festool,machineswww.festool.de

    Machines Boschwww.bosch-pt.de

    Poinonneuses hydr./ pneum.,encocheuses levier manuel,poinonneuses levier manuelwww.edel-stanztec.de

    www.liechtblick.ch

    Cintreuses rouleauxwww.knuth.de

    Cintreuses rouleaux spcialeswww.kuttruff-Machinesbau.de

    Presses plieuseswww.knuth.de

    www.amada.de

    www.trumpf.com

    Dispositifs daspirationwww.schuko.de

    www.al-ko.de

    www.get-guhl.de

    Dispositifs daspiration mobiles pour petites machineswww.festool.de

    Appareils riveterwww.gesipa.com

    www.honsel.de

    www.vvg-befestigungstechnik.de

    www.titgemeyer.de

    ADRESSES INTERNET

    OUTILSLames de sciewww.leuco.com

    www.ake.de

    www.festool.de

    Lames de scie sauteusewww.festool.de

    www.bosch-pt.de

    Disques de fraisagewww.agefa.de

    www.leuco.com

    Fraises profiler pour dfonceuses main et machines commande numriquewww.gis-tec.de

    www.festool.de

    Fraises trononner pour machines commande numriquewww.gis-tec.de

    www.leitz.org

    www.crown-norge.no

    Gabarits visser, gabarits deperagewww.mbe-gmbh.com

    www.haspo.ch

    Forets avec pointe de centragewww.dewalt.de

    ACCESSOIRES SUPPLMENTAIRESRivets aveugles laqus en couleursstandardswww.mbe-gmbh.com

    www.sfsintec.biz

    www.ejot.de

    www.haspo.ch

    Rivets aveugles aluminiumwww.gesipa.com

    www.honsel.de

    www.vvg-befestigungstechnik.de

    www.titgemeyer.de

    Vis de faadeswww.ejot.de

    www.sfsintec.biz

    www.mbe-gmbh.com

    www.magefast.de

    Colles tancheswww.dichten-und-kleben.de

    www.sika.com

    www.mbe-gmbh.com

    www.bostik.de

    www.teroson-bautechnik.de

    Colles pour mtauxwww.loctite-europe.com

    Adhsifs structurauxwww.dichten-und-kleben.de

    www.3m.com

    Rubans adhsifs deux faces, rubans Velcrowww.3m.com

    www.tesa.de

  • 41dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    ADRESSES INTERNET

    Rubans dtanchitwww.iso-chemie.de

    www.technoplast-gmbh.de

    Rondelles de scurit Starlockwww.titgemeyer.de

    Angles pour cassetteswww.aluform-gmbh.de

    www.liechtblick.ch

    Thermostops pour support muralwww.thermostop.de

    www.isowa.de

    www.thermostop-plus.com

    Chevilleswww.fischerduebel.de

    www.hilti.de

    www.wuerth.com

    www.ejot.de

    www.mkt-duebel.de

    Systmes de fixation pour construction de standswww.klemproducts.de

    www.irus-system.de

    www.voluma.net

    Amnagement dateliers, chariots de transport pour panneauxwww.kaiserkraft.de

    PROFILSProfils spciaux ALUCOBOND

    www.alucobond.de

    (Profils ALUCOBOND & accessoires)

    Sous-constructions de faadeswww.athens-hoevelhof.de

    www.bwm.de

    www.eurofox.com

    www.keune-kantprofile.de

    www.montaflex.de

    www.nauth.de

    www.pohlnet.com

    www.u-kon.com

    www.wagner-system.com

    Profils aluminiumwww.allega.ch

    www.amari.at

    www.amari.de

    www.gemmel-metalle.de

    www.mejo.de

    www.spaeter.de

    www.thyssenkruppschulte.de

    www.wmh.de

    Profils de constructionwww.protektor.com

    Rebords de fentreswww.rbb-aluminium.de

    Systme de profilswww.octanorm.de

    www.mero.de

    www.syma.de

    Tles perforeswww.mevaco.de

    www.moradelli.de

    www.rmig.com

    Cintrage de profils(par ex. Profils SZ 20)www.bms-biegetechnik.de

    www.aluform-gmbh.de

  • 42 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    INFORMATIONS (faire la demande)

    - Dossier dinformations ALUCOBOND

    - Nuanciers ALUCOBOND

    - CD-ROM ALUCOBOND Architecture en dtail

    - Classeur dinformations avec exemples de ralisations de faades et

    textes descriptifs incl. CD-ROM ALUCOBOND Architecture en dtail

    - Classeur de statiques ALUCOBOND

    - chantillons originaux avec surfaces standards

    Vous trouverez toutes nos brochures en cliquant

    www.alucobond.com DOWNLOADS

    INFORMATIONS

  • 43dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    CRER LA DIFFRENCE

    POLYVALENT PAR PRINCIPELALUCOBOND sait convaincre par ses diverses possibilits dusinage et

    dinstallation simples, ralisables avec des outils courants pour faadiers

    et mtalliers, parfois directement sur chantier.

    Le matriau peut tre sci, frais, pli et cintr. Linstallation sur la sous-

    construction peut tre ralise par rivetage, vissage ou par la pose de

    cassettes accroches. Par ailleurs, le panneau composites ALUCOBOND est

    difficilement inflammable et galement disponible en version ininflammable,

    afin de satisfaire aux exigences relatives la scurit incendie dans les

    immeubles selon chaque pays. En plus de ses excellentes qualits de

    produit et dusinage, lALUCOBOND permet aussi aux architectes et

    designers de donner libre cours leur imagination cratrice. Des projets

    difficilement ralisables voire irralisables sur le plan conomique ou

    technique, deviennent alors ralit grce lALUCOBOND .

    DURABLE PAR CONVICTIONLa durabilit cologique est un des engagements premier de 3A Composites.

    Depuis des annes, nous nous sentons obligs vis--vis de lenvironnement

    et des gnrations futures et nous sommes fiers de constater que 3A

    Composites, avec ALUCOBOND, est reconnue internationalement comme

    tant une entreprise leader dans le domaine de la durabilit.

    Une architecture futuriste avec revtement en ALUCOBOND : lHtel Lindner Seepark Klagenfurt, Autriche.

    Planificateur et matre duvre Trecolore architects: Architekturbro Dorn Ziviltechniker GmbH Annenheim, Autriche

    Une conscience cologique prime : limmeuble Bonne nergie Grenoble, France.

    Architecte Charon et Rampillon Grenoble, France.

  • 44 dition 3 ALUCOBOND Usinage et donnes techniques F

    Nous visons satisfaire les plus hautes exigences conomiques,

    sociales et cologiques. Ainsi, les panneaux ALUCOBOND, au cours

    de leur cycle de vie, ne dgagent aucune substance susceptible de

    nuire lenvironnement. Aprs un emploi long terme, ces derniers sont

    entirement recyclables et peuvent tre utiliss pour la production dun

    nouveau matriau. LALUCOBOND et les faades ventiles larrire

    permettent de rpondre facilement aux directives nergtiques actuelles

    INNOVATEUR PAR TRADITIONLe dveloppement de lALUCOBOND il y a 40 ans, fut une vritable

    petite rvolution: un matriau composite aluminium original en tant que

    combinaison de matriaux, la fois lger, rigide, extrmement mallable,

    anti-corrosif et recyclable.

    Hier comme aujourdhui, ces qualits exceptionnelles ont su convaincre

    architectes, designers et constructeurs. Depuis son introduction sur le

    march, ALUCOBOND marque larchitecture moderne sur le plan mondial

    avec une conception de faades hors du commun et occupe dsormais

    une place importante dans le design intrieur. Grce un dveloppement

    constant et innovateur de produits et de surfaces, le leader multi-talent

    ALUCOBOND remporte des succs considrables. Ceux-ci motivent

    notre quipe responsable de linnovation pour continuer dvelopper

    des crations adaptes aux besoins du march.

    BON MARCH PAR EXPRIENCENos 40 annes dexprience nous donnent la certitude de pouvoir vous

    offrir un produit au point la qualit constante.

    Mme aprs plusieurs dcennies, lALUCOBOND garantit une apparence

    extrieure de limmeuble en parfait tat et ce, sans les frais habituels

    dentretien importants comme dans les solutions alternatives. Mis part les

    cots dinvestissement, si lon prend en considration les frais dentretien

    faibles ainsi que lefficience nergtique, il en rsulte une solution efficace

    conomiquement, particulirement pour des projets de grande envergure.

    Un accent urbanistique en plein cur de la ville : La Stadtgalerie Heilbronn, Allemagne

    Planificateur et matre duvre: Blocher Blocher Partner, Stuttgart en collaboration avec ECE Projektmanage-ment Hambourg, Allemagne

    Ramnagement et maintenance long terme pour des mesures de modernisation conomiques avec lALUCOBOND: la Hxterstrae Hagen, Allemagne

    Planificateur et matre duvre: Stadtbildungplanung Dortmund Dortmund, Allemagne

    CRER LA DIFFRENCE

  • 46

    3A Composites GmbH Alusingenplatz 1 78224 Singen, Allemagne Tl +49 7731 - 941 2347 [email protected]

    Fascination faade.

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