7 informations techniques - zimm-verinsavis.com · - vis à filetage double (généralement pas en...

7 INFORMATIONS TECHNIQUES

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7INFORMATIONS TECHNIQUES

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Content

Instructions de construction

Fixation

Charges admissibles

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Calculs

Dimensionnement

Tableaux

140

Fonctionnement

Entretien152

Températures

Domaines d’application

Résistance à la corrosion

156

PAPP

TA

ENT

P E N DI NGBREVET

Des brevets sont déposés ou délivrés pour toute une série de fonctions et de composants !

7



130

Parallélisme et perpendicularité

Veiller au parallélisme et à la perpendicularitédes surfaces de fixation, vérins, écrous et guidages les uns par rapport aux autres. De même qu’à l’alignement des vérins, paliers de maintien, arbres de transmission et moteurs. Nous recommandons d'effectuer le redressage à l'aide d'un niveau à bulle deprécision pour machine.

GuidagesLa tolérance du jeu de la douille de guidagedans l’épaulement du vérin est comprise entre0,2 et 0,6 mm selon la taille du vérin. Cette douille est un support secondaire qui neremplace pas un système de guidage pour absorber les charges radiales.

- vérins avec vis à billes : différents pas de visau choix (ATTENTION ! absence de blocage auto-matique – un frein est alors nécessaire)

- variateur de fréquence : permet d’augmenterla vitesse de rotation du moteur au-dessus de1500 rpm.

Respecter la vitesse de vérin maximum.

Diminution de la vitesse :- moteurs avec plus de pôles/vitesse plus faible

(6, 8, 10 ou 12 pôles)- variateur de fréquence (ATTENTION ! en

utilisation prolongée sous 25 Hz, prévoir unrefroidissement suffisant du moteur, p. ex. :ventilateur extérieur)

- motoréducteurs (ATTENTION ! moment decouple max. à l’entrée)

- renvois d’angle réducteurs (possibles seule-ment pour quelques configurations)

Température et taux d’utilisationLes vérins de levage à vis ne sont généralementpas conçus pour une utilisation continue. Vous trouverez les taux maximum d’utilisationsur le diagramme des pages de vérins (chapi-tres 2+3). Ce sont des valeurs indicatives à cor-riger suivant les conditions d’utilisation réelles.Pour des cas limites, choisissez un vérin detaille supérieure ou contactez nos techniciens. La température de service ne doit pas dépasser60 °C (vérin) et 80 °C (vis) (températures supé-rieures sur demande).

Système anti-rotationPour les versions S, la vis du vérin est visséelibre dans le filetage de la vis sans fin. Comme elle a tendance à tourner sur elle-mêmesous l’effet du frottement, elle doit être mainte-nue en rotation pour pouvoir avancer. Ce main-tien peut être réalisé de l’extérieur surl’extrémité épaulée filetée de la vis Tr prévue survotre installation ou bien à l’intérieur du tubede protection par notre anti-rotation VS.

Construction et dimensionnementLe choix, c.-à-d. le dimensionnement est définipar le client car nous ne connaissons pastoutes les contraintes liées à la conception, aumilieu et au mode d’utilisation finale. À sa de-mande, nous pouvons lui suggérer, sur la basede ses données paramétrées, le choix et le di-mensionnement des éléments constructifs,leurs capacités et le dessin d’implantation. Cedessin avec tous ses composants est soumis aucontrôle et l’acceptation du client. Le dessin nous servira pour nos usinages et pré-montages et aidera les collaborateurs du client àl’assemblage et au montage. Nous garantissons laqualité des éléments de machines décrits dans cecatalogue. Nos vérins sont conçus conformémentaux taux de charge et d’utilisation pour une utili-sation industrielle indiqués dans ce catalogue.

Pour des conditions d’utilisation autres, nousvous prions de contacter d’abord nos techni-ciens. Nous livrons nos produits à nos conditionsgénérales de vente en vigueur (chapitre 10).

Vitesse de levage

Il existe plusieurs possibilités pour modifierla vitesse de levage :

Augmentation de la vitesse :- vis à filetage double (généralement pas en

stock) : double la vitesse (ATTENTION !moment de couple max. à l’entrée, absencede blocage automatique - un frein est alorsnécessaire)

- vis renforcée pour les versions R (vis du vérinde la taille supérieure) : selon la taille, un pasde vis plus grand / vitesse de levage plus élevée

m/minV

Vitesse de lavage v:

Pas de vis PRapport de réduction

= x vitesse du moteur n



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sur votre plan ou choisir l’une de nos configu-rations standard (liste de contrôle). Pour lesrenvois d’angle en T, le sens de rotation peutêtre inversé par retournement du carter.

Blocage automatique / marche par inertieLes vérins de levage à vis trapézoïdale à un filetage se bloquent automatiquement souscondition. Le blocage automatique ne peutêtre garanti en cas de fonctionnement parforts à-coups ou de vibrations aléatoires (unfrein est alors recommandé).

La marche par inertie après mise hors circuitdu moteur varie en fonction de l’application.Pour réduire la marche par inertie à un mini-mum, nous vous recommandons d’utiliser unmoteur frein ou un frein à ressorts FDB. Pourles vis à filetage double ou à billes, un moteurfrein est indispensable car ces deux vis ne sebloquent pas automatiquement.

MotorisationPour obtenir des rampes d’accélération et décélération sans à-coups, nous vous recom-mandons d’utili-ser un variateurde fréquence. Vous augmente-rez la durée devie de votre installation etréduirez le bruit au démarrage.

Essais !Pour contrôler le bon fonctionnement de votreinstallation, il est nécessaire d’effectuer unessai de fonctionnement à vide puis en chargedans les conditions de fonctionnement réelles(suivant les paramètres de votre configuration). Les essais de fonctionnement sur site sont nécessaires pour vérifier la qualité du montageet de la géométrie d’ensemble et corriger lecas échéant les éléments de perturbation fonctionnelle pour obtenir une installationparfaite.

Pièces de rechangePour éviter toute perte de production en casde taux d’utilisation importants ou de chargesélevées, nous vous recommandons d’entreposerchez vous ou chez votre client un jeu de vérins(y compris vis, composants et plans demontage).

Distance de sécuritéPrévoir une distancede sécurité entre lescomposants fixes etles composants mobiles pour évitertout risque de chocen butée mécanique(voir fiches des cotesdes vérins).

PrécisionLa précision de répétabilitéde la position atteinte dans les mêmes conditions est de 0,05 mm. Cela nécessite l’utili-sation d’un moteurfrein couplé à un va-riateur de fréquenceet un codeur ou biend’un servomoteuravec résolution de parcours intégrée, etc.

La précision du pas de la vis à filetage trapé-zoïdal est de 0,2 mm mesurée sur une lon-gueur filetée de 300 mm ; pour les vis à billes,elle est de 0,05 mm sur une longueur filetée de300 mm.

En cas d’inversion du sens de rotation, le jeuaxial peut atteindre 0,4 mm pour les vis à file-tage trapézoïdal et 0,08 mm pour les vis àbilles (état neuf).

Sens de rotation et de déplacementBien vérifier les sens de rotation et de déplace-ment des différents composants et les dessiner

Construction de scènesNous fournissons des systèmes de levage répondant aux prescriptions actuelles en la matière.

Engins terrestres, aériens, aquatiquesNos composants de machines sontgénéralement exclus de la responsabilité dufait des produits étendue aux engins terrestres,aériens ou aquatiques. Des dispositionsparticulières en la matière peuvent êtreconvenues avec notre direction générale.

Conditions environnementalesSi l’environnement de votre installation necorrespond pas à l’environnement habitueld’un hall industriel courant, veuillez nous lefaire savoir (liste de contrôle - chapitre 6).


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Pour éviter des pertes de temps et des coûtssuperflus, ZIMM a développé les écrous pendulaires PM (voir chapitre 4).

Une autre possibilité de compenser les défautsde géométrie est d’utiliser nos alésages pivotants intégrés dans le vérin ou le support-cardan KAR (voir chapitre 4).

LubrificationUne lubrification suffisante est déterminantepour la durée de vie des vérins. Prévoir enconséquence une lubrification suffisante et ef-ficace des vis, carters et anti-rotation. Le liteaude graissage rouge du système anti-rotationpeut aussi (selon vos indications) être installé àplusieurs emplacements.

Vous pouvez aussi prévoir des lubrificateursautomatiques en tenant compte de notre ma-nuel d’utilisation.

Lubrification en cas de course courteVersion S :En cas de course courte(course < hauteur duvérin), le filetage trapé-zoïdal doit être suffi-samment lubrifié. La possibilité la plussimple est de concevoirle vérin avec une courseplus élevée (hauteur du vérin), et d’effectuerune course de lubrification de temps en temps. Sinon, contactez notre service technique afinde trouver une solution adaptée.

Version R :Si la longueur de courseest inférieure à la hauteur d’écrou, utilisezun écrou pouvant êtrelubrifié (p. ex. écrou Duplex DM).

Manuel d’utilisationTenir compte de notre manuel d’utilisation dès laconception de vos installations (www.zimm.com/fr).

Instructions pour les constructeurs d’installations technologiques :L’utilisation de vérins de levage dans la con-struction mécanique ne pose pas de problèmesde montage car les surfaces sont usinées.

Par contre, dans la construction d’installationstechnologiques, malgré tous les soins apportésà leur réalisation, les parties mécano-soudéesprésentent très souvent des défauts de géométrie. L’interaction des différents composants peut également générer des dé-fauts de géométrie. Respecter ici ce qui suit :

Parallélisme / perpendicularité :

Le parallélisme des vis les unes par rapport auxautres et par rapport aux guidages doit êtreassuré, faute de quoi l’installation risquera dese bloquer en cours de fonctionnement. Les surfaces de fixation des vérins doivent êtreparfaitement perpendiculaires aux guidages,sinon des blocages, une usure prématuréeet/ou une détérioration de l’installation se produiront inévitablement. Des grincementsrisquent également de se produire pour lesversions R. Nous recommandons d'effectuer leredressage à l'aide d'un niveau à bulle de pré-cision pour machine. Les surfaces de fixation desécrous doivent être impérativement d’équerre.

Dimensionnement d’un vérin ou d’une installation de levage – Procédure


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Version Rvis tournante

Paramètres selon liste de contrôle, feuilles 1 à 6 (voir chapitre 6)

Présélection de la taille du vérinselon diagramme des pages vérins

Charge stat./dyn.

Charge en traction

Charge en compression

Flambage critique


Charge en traction

Vitesse critique de rotation

Flambage critique

Présélection de la taille du vérinselon diagramme des pages vérins

Charge stat./dyn.

Version Svis à avance axiale

Moment de couple nécessaireà l’entrée par vérin

Configuration de l’installation

Définir les composantsvoir chapitre 4

Détermination des longueurs(vis, tube de protection)

Code de commande

Dimensionnement du moteur

Diamètre min. de la vis(choisir évent. la taille de vérin

supérieure et recontrôler)

Diamètre min. de la vis(choisir évent. la taille de vérin

supérieure et recontrôler)

Contrôle des charges et moments max.

(choisir évent. la taille de vérin supérieure et recontrôler)

REMARQUE :Toujours joindre à vos demandes d’offres ou commandes les paramètresde la liste de contrôle (charge, vitesse)pour que nous puissions contrôler votre application.

Fixation – pivotante

Par le haut : À travers la plaque d’appui :

Vis traversantes (pour série Z) :L’avantage principal de la série Zest sa fixation facile par le haut.

Liteaux de fixation (pour série GSZ) :Pour les vérins GSZ, des liteaux defixation BFL sont nécessaires pourla fixation par le haut.

Taraudages borgnes (pour séries Z et GSZ) :Les vérins peuvent être fixés par dessous à l’aide des taraudages borgnes.Z : Z-5 à Z-25 ; GSZ : toutes les tailles

Adaptateur cardan DMA Tube support STRO de palier pivotant

Le nouvel adaptateur cardan DMA se visse simplement sur l’écrou Duplex DM. Le support pivotant se réalise à l’aide du support de palierLB ou d’une construction effectuée par le client.

Le tube support STRO de palier pivotant présente l’avantage des pointsde pivotement situés entièrement à l’extérieur. L’inconvénient est la position centrale du poids du vérin et du moteur. La production est toujours en fonction des spécifications du client.

Fixation - fixe


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Z-5 à Z-25Pivots intégrésConstruction simple et peu coûteuse : les douilles pivotantes sont intégrées dans le carter du vérin.

Sens de pivotement R(perpendiculaire à l’entraînement)

Avec support-cardan KARPour les gros moteurs, les courses longues et les taux d’utilisation élevés,la variante avec support-cardan KAR est préférable car le poids du moteur sera alors absorbé par les points d’appui et n’agira pas sur la vis.

Sens de pivotement P(parallèle à l’entraînement)

Z-35 à Z-1000Pivots intégrésConstruction simple et peu coûteuse : les douilles pivotantes sont intégrées dans le carter du vérin.

Support-cardan KAR sur demande

Sens de pivotement P(parallèle à l’entraînement)

GSZ-2 à GSZ-100avec support-cardan KARPour les vérins GSZ, un support-cardan peut être monté côté E (dessus)ou F (dessous). 4 alésages sont toujours disponibles pour le sens de pivotement P ou R.

Sens de pivotement P(parallèle à

l’entraînement)

Sens de pivotement R(perpendiculaire à

l’entraînement)

Fixation - pivotante


135

Le support-cardan KAR permetde faire fonctionner plusieursvérins en série.


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Charges admissibles - fixe

Les vérins de levage sont eux-mêmes conçus pourla charge nominale statique totale en compressionet traction. La charge admissible dépend du typede fixation.


Charge nominale totaleLes vérins peuvent être soumis à la charge nominale statique totale.

F F

Série Z Série GSZ

Charge nominale Charge nominale

Plaque d’appui pour charge detraction

Charge nominale totaleLes vérins peuvent être soumis à la charge nominale statique totale.

F F

Série Z Série GSZ



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Charges admissibles - fixe

Charge de traction sur les vis defixation (taraudages borgnes)

Charge nominale totaleLa charge nominale totale est admissible si laprofondeur de vissage et le couple de serragesont respectés.


F F

Série GSZSérie Z

Vis 8.8

Série Z

Charge de traction sur les vis defixation (trou traversant dans carter)

Charge réduiteSi les vis de fixation du carter sont soumises à une charge de traction, seules les charges réduites sont admissibles.

F

Vérin Filetage Profondeur de vissage Couple de serrage mm Nm

- GSZ-2 M6 8 à 10 8Z-5 GSZ-5 M8 10 à 11,5 19Z-10 GSZ-10 M8 10 à 15 17Z-25 GSZ-25 M10 12 à 15 27- GSZ-50 M12 12 à 17 38- GSZ-100 M16 16 à 20 82

Vérin Charge admissible avec vis de fixation supplémentaires*Z-5 2,5 -Z-10 3,5 -Z-25 10 -Z-35 29,8 -Z-50 27,5 -Z-100 27 -Z-150 56,5 -Z-250 70 Charge nominale 250 kNZ-350 180 Charge nominale 350 kNZ-500 110 Charge nominale 500 kNZ-750 210 Charge nominale 750 kNZ-1000 sur demande Charge nominale 1000 kN

*Taraudages traversants et borgnes, fiche des cotes et profondeur de vissage sur demande.


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Charges admissibles - pivotante

Z-5 à Z-25 –Palier pivotant dans le carter

Z-5 à Z-25 – Support de palier LB

90° 45°TractionCompression

Z-5 à Z-25 – Support-cardan KAR

Compression TractionTractionCompression

F F

F F F F

F F

FF

F

F

TractionCompression


- Pour le dimensionnement, tenir compte de tous les composants prévus.- Choisir le sens de la charge de sorte que le vérin appuie contre le support-cardan. Les valeurs réduites s’appliquent à l’autre sens de la charge.

Charge nominale 5 kN6,5 kN9,5 kN

Charge nominale 5 kN7 kN10 kN

Charge nominale 5 kNCharge nominale 10 kN

17,5 kN

Charge nominale 5 kNCharge nominale 10 kN

19,5 kN

Z-5 (Z-5/10-LB)Z-10 (Z-5/10-LB)Z-25 (Z-25-LB)

Charge nominale 5 kNCharge nominale 10 kNCharge nominale 25 kN

Charge nominale 5 kNCharge nominale 10 kNCharge nominale 25 kN

2,5 kN3,5 kN10 kN

2,5 kN3,5 kN10 kN

Z-5-KARZ-10-KARZ-25-KAR

Compression TractionF F


139

Charges admissibles - pivotante

Z-35 à Z-1000 – Support de palier LB

Adaptateur cardan DMA Tube support STRO

Z-35 à Z-1000 Charge nominale Charge nominaleCharge nominaleCharge nominale

90° 45°TractionCompression

Z-35 à Z-1000 –Palier pivotant dans le carter

Le carter du vérin est important pour le dimensionnement. Les supports de palier Z-35 à Z-1000 sont dimensionnés pour la charge nominale totale dans tous les sens.

En compression, la charge nominale totale est admissible. En traction,le tube support doit être soumis à une charge limitée.

FF

Sens de la charge principaleChoisir le sens de la charge principale de sorte que la charge appuie sur l’écrou.

F F

FF F

F

Charge nominale 35 kNCharge nominale 50 kNCharge nominale 100 kNCharge nominale 150 kNCharge nominale 250 kN

260 kN310 kN

sur demandesur demande

Charge nominale 35 kNCharge nominale 50 kNCharge nominale 100 kNCharge nominale 150 kN

177 kN250 kN280 kN

sur demandesur demande

Z-35Z-50Z-100Z-150Z-250Z-350Z-500Z-750Z-1000

À partir de Z-500, le vérin est monté inversé car le support est plus large que lereste du carter (vis côte F)

Vis côté F

Charge critique de flambage de la vis du vérin


140

I = = 55.610,7396 mm445.000 N x 3 x (1.320 mm x 0,7)2

π2 x 210.000 N/mm2

1,1525912 mm4

2.072.616,924=

I = alors d =F x v x (L x 2)2

π2 x EI x 64π

4

I = = 453.965,22 mm445.000 N x 3 x (1.320 mm x 2)2

π2 x 210.000 N/mm2

9,4089611 mm4

2.072.616,924

d = = 55,15 mm diamètre minimum du noyau= Z-250 (Ø noyau de vis = 59,6 mm)

453.965,22 mm4 x 64π

4

I = alors d =F x v x L2

π2 x EI x 64π

4

d = = 38,99 mm diamètre minimum du noyau= Z-100 (Ø noyau de vis = 43,6 mm)

113.491,305 mm4 x 64π

4

I = alors d =F x v x (L x 0,7)2

π2 x EI x 64π

4

d = = 32,62 mm diamètre minimum du noyau= Z-50/Tr50 (Ø noyau de vis = 39,8 mm)

55.610,739 mm4 x 64π

4

Formule :

Exemple :

Formule :

Exemple :

Formule :

Exemple :

=

I = = 113.491,305 mm445.000 N x 3 x (1.320 mm)2

π2 x 210.000 N/mm2

2,3522411 mm4

2.072.616,924=

Euler 1

non guidée

Version Sguidée

Entraînementpivotant

Euler 2

Version R guidée

Euler 3

Exemple :

F = 45.000 N/vérinL = 1320 mmv = 3

Définitions :I = moment d’inertie en mm4

F = charge max./vérin en N L = longueur de vis libre en mm E = module d’élasticité de l’acier (210000 N/mm2) v = coefficient de sécurité (normalement 3)d = diamètre minimum du noyau de vis

GSZ-2 Z-5 Z-10 Z-25 Z-35/50 Z-50/Tr50 Z-100 Z-150 Z-250 Z-350 Z-500 Z-750 Z-1000Filetage trapézoïdal Tr 16x4 18x4 20x4 30x6 40x7 50x8 55x9 60x9 80x16 100x16 120x16 140x20 160x20Ø noyau en mm (min.) 10,9 12,9 14,9 22,1 31,0 39,8 43,6 48,6 59,6 80,6 99,6 115,0 135,0Vis à billes KGT Ø mm 16 16 25 32 40 - 50 63 80 100 125 140 160Ø noyau en mm (min.*) 12,9 12,9 21,5 27,3 34,1 - 43,6 51,8 67 87,4 107,8 117 132,8

*Selon le pas de vis, le Ø du noyau peut être plus grand. Le Ø du noyau exact se trouve dans les pages KGT aux chapitres 2 et 3.

Vitesse critique de rotation vérins R


141

Vitesse maximum admissible de la visnadm = 0,8 x ncr x fcr

nadm vitesse maximum admissible de la vis (tr/min)

ncr vitesse critique théorique de la vis (tr/min) produisant des vibrations (voir diagramme)

fcr facteur de correction prenant en compte le type de support de la vis

La vitesse de service ne doit pas être supérieure à 80 % de la vitesse maximum

Pour les vérins R (à vis tournante) à vis longueet de petit diamètre, il est nécessaire de déter-miner la vitesse maximum admissible de la vis.Pour cela, relever la vitesse critique théoriquencr correspondante dans le diagramme ci-dessus. Pour déterminer la longueur de visnon maintenue, tenir également compte de lalongueur du soufflet, etc. La formule ci-dessuset le facteur de correction permettent de cal-culer la vitesse maximum admissible de la vis.

Si la vitesse maximum admissible ainsi calculéeest inférieure à la vitesse nécessaire, utiliserune vis de plus grand diamètre ou une vis à filetage double tournant à la moitié de la vitesse nécessaire ; recontrôler ensuite la vitesse. Pour les versions R, il est possible d’utiliser une vis renforcée (vis du vérin de lataille immédiatement supérieure). Dans ce cas, ne pas oublier qu’un pas de visplus grand nécessite un couple supérieur àl’entrée du vérin.

ATTENTION :Les vis longues et de petit diamètre peuventgrincer même si la vitesse critique de rotationest respectée ! Veiller en conséquence à unesécurité suffisante.

Avec palier(solution préférentielle)

Sans palier(à éviter si possible)

Vitesse nominale

ivérin

Vitesse de la vis =f c

r=

1

f cr=

0,32

0

100

200

300

400

500

600

700[tr/min]

1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000Longueur de vis non maintenue [mm]

Tr 18x4Tr 20x4

Tr 30x6

Tr 40x7Tr 55x9Tr 60x9

Tr 80x16

Tr 100x16

Tr 120x16

Tr 140x20

Tr 160x20

ncr

Tr 16x4

3) Exemple : 0,882 kW x 1,5 = 1,323 kW Moteur 1,5 kW

Calcul du moment de couple moteur [MG] d’un vérin de levage


142

Formule : Exemple :

F [kN] x P [mm]

2 x π x ηvérin x ηvis x i

MG [Nm] x n [tr/min]

9550

1) MG = = 5,61 Nm12 kN x 6 mm

2 x π x 0,87 x 0,391 x 6

2) PM = = 0,882 kW5,61 Nm x 1500 tr/min

9550

3) Facteur de sécurité : Nous recommandons de multiplier la valeur calculée par un coefficient de sécurité de 1,3 à 1,5. Dans le cas de petites tailles, de vitesses de rotation réduites et notamment de températures infé- rieures, le coefficient de sécurité peut s'étendre jusqu'à 2.

Charge minimale : En cas de charges dynamiques réduites, les pertes à vide s'appliquent de façon proportionnellement plus marquée. De ce fait, calculez l'entraînement avec au moins 15 % de la charge nominale du vérin, même si la charge effective est plus faible (p. ex. Z-50 avec au moins 7,5 kN).

2) Puissance moteur : PM[kW] =

Rendement du vérin de levage ηvérin (sans vis)

Rendement de la vis ηvis calculé avec le coefficient de frottement μ = 0,11

Les définitions permettent de calculer le moment de couple nécessaire àl’entrée du vérin. Pour les vérins à vis trapézoïdale à un filetage, on peutaussi simplement multiplier le facteur de la page respective du vérin(chapitres 2 et 3) par la charge.

Exemple :

Z-25-SN F = 12 kN (charge dynamique)ηvérin = 0,87 ηvis = 0,391P = 6 i = 6

Erläuterungen:MG moment de couple moteur [Nm] pour un vérinF charge de levage (dynamique) [kN]ηvérin rendement du vérin de levage (sans sa vis)ηvis rendement de la vis seuleP pas de la vis [mm]i démultiplication du vérin de levagePM puissance d’entraînement du moteur

i tr/min GSZ-2 Z-5 Z-10 Z-25 Z-35 Z-50 Z-100 Z-150 Z-250 Z-350 Z-500 Z-750 Z-1000N 3000 0,87 0,81 0,83 0,87 - - - - - - - - -N 1500 0,87 0,82 0,84 0,87 0,87 0,87 0,88 0,89 0,91 - - - -N 1000 0,86 0,82 0,82 0,86 0,87 0,86 0,87 0,89 0,90 0,91 0,92 0,88 0,90N 750 0,86 0,82 0,84 0,85 0,86 0,85 0,87 0,88 0,90 0,91 0,92 0,88 0,90N 500 0,85 0,82 0,84 0,83 0,85 0,84 0,85 0,87 0,89 0,90 0,92 0,87 0,89N 100 0,74 0,77 0,79 0,78 0,78 0,78 0,78 0,80 0,83 0,86 0,87 0,81 0,84L 3000 0,78 0,74 0,78 0,76 - - - - - - - - -L 1500 0,77 0,70 0,74 0,72 0,64 0,66 0,67 0,67 0,78 - - - -L 1000 0,75 0,67 0,72 0,70 0,64 0,66 0,65 0,66 0,77 0,78 0,76 0,67 0,76L 750 0,74 0,65 0,70 0,68 0,64 0,66 0,65 0,65 0,76 0,78 0,75 0,66 0,76L 500 0,71 0,62 0,67 0,65 0,63 0,65 0,65 0,63 0,75 0,77 0,73 0,65 0,75L 100 0,54 0,53 0,59 0,54 0,52 0,55 0,57 0,53 0,65 0,67 0,61 0,58 0,66

Vis Tr 1 filetage 16x4 18x4 20x4 30x6 40x7 50x8 55x9 60x9 80x16 100x16 120x16 140x20 160x20 Vis à billesRendement 0,453 0,420 0,391 0,391 0,357 0,335 0,340 0,320 0,391 0,335 0,293 0,308 0,278 Vis Tr à filetage double 16x8P4 18x8P4 20x8P4 30x12P6 40x14P7 50x16P8 55x18P9 60x18P9 80x32P16 100x32P16 120x32P16 140x40P20 160x40P20 0,9Rendement 0,623 0,591 0,563 0,563 0,526 0,502 0,508 0,484 0,563 0,502 0,453 0,471 0,436

1) Moment de couple à l’entrée : MG =

Moments de couple maximum


143

Moment de couple max. à l’entréePour assurer une durée de vie maximale du vérin, les valeurs indiquéesci-contre ne doivent pas être dépassées. Pour des heures de fonctionnement réduites, des valeurs supérieures sont possibles, après nous avoir consulté.

Les valeurs limites sont à considérer en tenant compte des facteurs mécaniques et thermiques dus au taux d’utilisation du vérin

Moment de couple MR [Nm] max. à l’entrée

Moment de couple passant max.Pour plusieurs vérins en série, le moment de couple passant peut êtrenettement supérieur au moment de couple maximum à l’entrée. Seul l’arbre est soumis à la torsion, et pas la denture.

GSZ-2 Z-5 Z-10 Z-25 Z-35 Z-50 Z-50/Tr50 Z-100 Z-150 Z-250 Z-350 Z-500 Z-750 Z-10009 39 57 108 130 260 260 540 540 770 1800 1940 4570 4570

Moment de couple passant max. vis sans fin [Nm]

i tr/min GSZ-2 Z-5 Z-10 Z-25 Z-35 Z-50 Z-50/Tr50 Z-100 Z-150 Z-250 Z-350 Z-500 Z-750 Z-1000N 3000 1,2 4,0 11,0 17,0 - - - - - - - - - -N 1500 1,4 4,7 13,5 18,0 19,8 31,5 31,5 53,4 75,1 152 - - - -N 1000 1,5 5,6 14,0 22,0 20,8 36,8 36,8 60,8 77,1 152 265 408 480 680N 500 1,6 6,1 16,7 28,0 24,8 46,5 46,5 75,3 95,0 160 350 500 640 960L 3000 0,5 1,4 5,7 8,5 - - - - - - - - - -L 1500 0,5 1,5 7,5 10,0 9 10,4 10,4 13,5 20,7 41,4 - - - -L 1000 0,5 1,8 8,7 11,0 9,7 14,9 14,9 15,4 23,7 47,4 100 170 210 450L 500 0,6 2,2 10,7 14,0 11,1 19,2 19,2 18,9 29,4 63,5 112 220 240 580

Moment de couple moteur pour les ensembles de levage – Calcul approximatif


144

MR = MG x 2,1 MR = MG x 3,1 MR = MG x 3,6

MR = MG x 4,9 MR = MG x 7,1 MR = MG x 4,8

MR = MG x 3,5 MR = MG x 3,6

InformationLe moment de couple moteur nécessaire pourentraîner un ensemble de levage est égal à lasomme des moments de couple de chaquevérin de levage à laquelle s’ajoute, pour lespertes par frottement, le couple nécessairepour entraîner les masses annexes tels

accouplements, renvois d’angle, arbres detransmission, etc. Pour en simplifier le calcul, nous vous indi-quons ci-après les coefficients de sécurité àappliquer pour trouver le moment de coupleMR pratique des ensembles de levage courants.

MR = MG x 2,4

MR – Moment de couple moteur total pour l’installation complèteMG - Moment de couple moteur pour un vérinMA – Moment de démarrage maximum 1,5 x MR

ATTENTION :Nous recommandons de multiplier lavaleur calculée par un coefficient desécurité de 1,3 à 1,5. Dans le cas de petites tailles, de vitesses de rotationréduites et notamment de températu-res inférieures, le coefficient de sécurité peut s'étendre jusqu'à 2.

Exemple (exemple de la page 142, 12 kN par vérin :

MR = MG x 4,9 = 5,61 Nm x 4,9 = 27,49 Nm x coef. de sécurité 1,5 = 41,23 NmMA = MR x 1,5 = 41,23 Nm x 1,5 = 61,85 Nm

Moment de couple à l’entrée pour les ensembles de levage – Calcul exact


145

Dans l’exemple de calcul suivant, les rendements des arbres detransmission (η 0,95) et des renvois d’angle (η 0,9) sont intégrésau calcul. Moment de couple : MG =

F [kN] x P [mm]2 x π x ηvérin x ηvis x i

Exemple :

1) MG = = 5,61 Nm12 kN x 6 mm2 x π x 0,87 x 0,391 x 6

3) 5,61 Nm + 5,91 Nm = 11,52 Nm 11,52 Nm x 1,5 = 17,29 Nm(donc KSZ-H-25-L est OK - voir chapitre 5)

41,67 Nm(nous avons besoin d’un KSZ-H-35-T - voir chapitre 5)

Sélection du moteur : 132M-P4-7,5 kW (50 Nm)(moteurs, voir chapitre 4)

Z-25-SNF = 12 kN (charge de levage dynamique par vérin)ηvérin = 0,87 ηvis = 0,391P = 6 i = 6

Formule vérin :

Rendements :Arbres de transmission : η 0,95Renvois d’angle : η 0,90

2) = 5,91 Nm5,61 Nm

0,95 (Rendement de l’arbre de transmission)

4) = 12,80 Nm11,52 Nm

0,9 (Rendement du renvoi d’angle)

5) = 13,48 Nm12,80 Nm

0,95

6) (11,52 Nm + 13,48 Nm)/0,9 = 27,78 Nm

7) 27,78 Nm x 1,5 = 41,67 Nm

1

1

2

2

3

3

4

5

67

ATTENTION :Nous recommandons de multiplier la valeur calculée par un coeffi-cient de sécurité de 1,3 à 1,5. Dans le cas de petites tailles, de vitesses de rotation réduites et notamment de températures inférieures, le coefficient de sécurité peut s'étendre jusqu'à 2.


146

Charges radiales sur la vis du vérinLes charges radiales maximum admissibles sont indiquées dans le tableauci-contre. Les charges radiales doivent être systématiquement absorbéespar des guidages. La bague de guidage dans le carter n’a qu’une fonc-tion de guidage secondaire. Les charges radiales effectives doivent êtreinférieures à celles du tableau.

ATTENTION : ADMISSIBLES UNIQUEMENT EN STATIQUE !

Charge radiale sur l’arbre d’entréeEn cas d’utilisation de chaînes à rouleaux ou de courroies, les valeurs ci-contre ne doivent pas être dépassées.

Z-5 Z-10 Z-25 Z-35 Z-50 Z-100 Z-150 Z-250 Z-350 Z-500 Z-750 Z-1000FR max. 110 190 260 260 420 650 670 1100 1400 2600 3000 3400

Charge radiale maximum FS [N] (uniquement statique) Longueur sortie de la vis en mm

Charge radiale FR [N] maximum de l’arbre d’entrée

FS

F

FR

FAMR

nR

Vis du vérin

Arbre d’entrée = vis sans fin

VH

Définition des charges :F - harge en traction et/ou en compressionFS - charge radiale sur la visvH - vitesse d’avance linéaire de la vis (ou de l’écrou pour les vérins R)FA - charge axiale sur l’arbre d’entréeFR - charge radiale sur l’arbre d’entréeMR - moment de couple à l’entréenR - nombre de tours à l’entrée

Z5102535501001502503505007501000

1003606009001300300050005500900015000290003480046000

200160280470700

200040005000900013000290003480046000

300100180300450130030003900650012000290003480039000

40070

13024036090023002800490010000290003480036000

50055100180270700

1800230038008800290003480032000

60045801502206001500180030007000

240002880030000

7003870

1301905001300150025006000200002400025000

80032601101604201100130022005500170002040029000

9002850100150380950120020004800150001800025000

1000254790130330850100019004300140001680023500

120020407010028070085014503500120001440020000

1500183060902306007501250300090001080017000

20001220456016040050090020007000840012000

2500–15355013035040076016005600672010000

3000––30401002503506601400490058808000

Forces/Moments de couple maximum admissibles


147

Détermination des longueurs - vis et tube de protection

Gain de tempsLes tableaux des pages suivantes vous permettent de déterminer vous-même les longueurs des vis et des tubes de protection. Vous pourrezainsi calculer rapidement les encombrements de vos vérins de levage.

SystématiquementEn fonction de la version et des composants utilisés, la vis (et le tube deprotection pour la version S) devra être rallongée. Ces augmentations sont le minimum nécessaire. Pour les situations demontage spéciales, faire un dessin ou contacter nos techniciens.

Course + longueur de base (+ divers prolongements pour variantes/composants)

Exemple S :

Z-25-SN, course 250 mm :- Soufflet Z-25-FB-300 (ZD=70 mm)- Plateau de fixation BF (d’où soufflet sans bague de fixation)- Anti-rotation VS- Interrupteur de fin de course ES

Longueur de la vis Tr :

250 + 180 + 44 + 45 = 519 mmcourse longueur de base soufflet Interrupteur de fin de course longueur de la vis

(70-26=44) + anti-rotation

Longueur du tube de protection SRO :

250 + 53 + 72 = 375course longueur de base interrupteur de fin de course longueur du tube de protection

+ anti-rotation

Exemple R :

Z-25-RN, course 250 mm :- Vis avec embout lisse (pour palier GLP)- Soufflet Z-25-FB-300 (ZD=70 mm) au-dessus et en dessous de l’écrou- Écrou Duplex DM

Longueur de la vis Tr :

250 + 139 + 60 + 55 + 50 = 554 mmcourse longueur de base soufflet côté vérin 2e soufflet écrou Duplex longueur de la vis

(70-10=60) (70-15=55)

La détermination des longueurs des arbres de transmission se trouve au chapitre 4.


148

Détermination des longueurs - vis, avance axiale version S (identique pour Z et GSZ)

1) Pour le soufflet, la valeur sera, selon le signe, ajoutée à la cote ZD ou sous-traite de celle-ci et le résultat finalement ajouté à la longueur de la vis. Va-lable uniquement pour vis Tr 1 filetage, pas pour vis à filetage double et KGT.

2) Les interrupteurs de fin de course ES sont toujours combinés au système anti-rotation VS (VS inclus dans le prolongement).

3) KGT 50 : L6=824) KGT 50 : L6=1185) KGT 63 : L6=906) KGT 63 : L6=1247) KGT 63 : L6=118

Z-10161

25x05 24025x10 26025x25 33025x50 460

--

219204565

25x05 4025x10 3025x25 2025x50 2025x05 6025x10 5025x25 2025x50 20

ZD+1ZD-24ZD+28ZD+3

Z-25180

32x05 27232x10 28232x20 31232x40 382

--

239204569

32x05 4032x10 3532x20 2032x40 2032x05 6432x10 5932x20 4432x40 20

ZD+5ZD-26ZD+46ZD+15

Z-35219

------

280305985--------

ZD+10ZD-36ZD+63ZD+17

Z-50240

40x05 32440x10 32440x20 35440x40 414

--

305305580

40x05 5040x10 5040x20 3540x40 3040x05 7540x10 7540x20 6040x40 30

ZD+10ZD-36ZD+63ZD+17

Z-50/Tr50263

-------

305580--------

ZD+8ZD-40ZD+81ZD+33

Z-100338

50x103) 42050x203) 46050x104) 45650x204) 49650x404) 576

-411304590

50x10 4550x20 3050x40 30

-50x10 9050x20 7050x40 30

-ZD-2ZD-50ZD+60ZD+12

Z-150342

63x105) 43263x206) 50663x107) 46063x207) 50063x407) 58063x607) 660

423304595

63x10 4563x20 3063x40 3063x60 3063x10 9563x20 7563x40 3563x60 30

ZD-2ZD-22ZD+68ZD+48

Z-350424

100x20 663100x40 743100x60 823100x80 943

-3546

100x20 35100x40 35100x60 35100x80 35

ZD-2ZD-22

Z-500552

125x25 823125x40 883125x60 963

125x80 1043-

4040

125x25 40125x40 40125x60 40125x80 40

ZD-22ZD-42

Z-750619

140x25 976140x40 1036140x60 1116140x80 1196

-4048

140x25 40140x40 40140x60 40140x80 40

ZD-22ZD-42

Z-1000643

160x25 1024160x40 1084160x60 1164160x80 1244

-4048

160x25 40160x40 40160x60 40160x80 40

ZD-22ZD-42

GSZ-2118-------

154365--------

ZD-1ZD-18ZD+32ZD+15

Z-5139

16x05 20316x10 224

-----

154364

16x05 3816x10 28

--

16x05 5916x10 49

--

ZDZD-20ZD+31ZD+11

Z-250 à Z-1000:Tr-longueur de base TrKGT-longueur de base KGT

Tr-longueur de base avec écrou de sécurité

Sécurité anti-sortie/anti-rotation AS/VS Tr/KGTInterrupteur de fin de course ES2) TrInterrupteur de fin de course ES2) KGT

Soufflet avec bague de fixation (GK/KGK)1)

Soufflet sans bague de fixation (BF/SLK)1)

GSZ-2 à Z-150 :Tr-longueur de base TrKGT-longueur de base KGT

Tr-longueur de base avec écrou de sécuritéTrSécurité anti-sortie/anti-rotation AS/VS Tr/KGTInterrupteur de fin de course ES2) TrES2) et support-cardan KAR TrInterrupteur de fin de course ES2) KGT

ES2) et support-cardan KAR KGT

Soufflet avec bague de fixation (GK/KGK)1)

Soufflet sans bague de fixation (BF/SLK)1)

Soufflet et KAR avec FBR (GK/KGK)1)

Soufflet et KAR sans FBR (BF/SLK)1)

Z-250370

80x10 56180x20 60180x40 68180x60 761

5073043

80x10 4380x20 3080x40 3080x60 30

ZD-2ZD-22

Prolongement de la vis pour le ressort spiral de protection SF : Ce prolongement étant différent suivant les montages, cette va-riante doit être déterminée par un dessin. Nous pourrons volontiersvous faire ce dessin.

Abréviations :Tr Filetage trapézoïdal KGT Vis d’entraînement à billesAS Sécurité anti-sortie KAR Support-cardanBF Plateau de fixation KGK Tête sphériqueES Interrupteur de fin de course SLK Tête pivotanteFBR Bague de fixation pour soufflet ZD Lg comprimée du souffletGK Chape

Pour les longueurs de base, la distance de sécurité est déjà prise en compte ! (Vis Tr : 10 mm jusqu’à Z-50, 20 mm de Z-100 à Z-500, 40 mm pour Z-750 et Z-1000)

Z-1051121

Z-2551121

Z-3541111

Z-5042112

Z-50/Tr5042112

Z-10042

112

Z-15042112

GSZ-253123

Z-550120

GSZ-2 à Z-150 :Course min. avec interrupteurs de fin de course ES

Course min. avec ES et liteau de graissage SL

Z-50046116

Z-75046116

Z-100046116

Z-25047117

Z-35042112

Z-250 à Z-1000 :Course min. avec interrupteurs de fin de course ES

Course min. avec ES et liteau de graissage SL


149

Détermination des longueurs - tube de protection SRO, avance axiale version S (Z et GSZ)

1) Longueur de base du tube de protection sans capuchon. Le couvercle mesure 5 mm de hauteur.2) Si la course nécessaire est inférieure à celle indiquée, les interrupteurs de fin

de course et le liteau de graissage seront montés sur deux côtés différents(position de montage) !

3) Les interrupteurs de fin de course ES sont toujours combinés au systèmeanti-rotation VS (VS inclus dans le prolongement).

4) Z-250 - Z-1000: - uniquement vis ou vis avec sécurité anti-sortie AS (tube de protection

rond) - avec anti-rotation VS ou VS + interrupteur de fin de course ES (tube de

protection carré)

Z-1049

25x05 5925x10 7925x25 14925x50 279

207292

25x05 6225x10 5225x25 2025x50 2025x05 8225x10 7225x25 2025x50 20

Z-2553

32x05 6332x10 7332x20 10332x40 173

207296

32x05 6232x10 5232x20 2232x40 2032x05 8632x10 7632x20 4632x40 20

Z-3557––––3086112––––––––

Z-5062

40x05 7240x10 7240x20 10240x40 162

3082107

40x05 7240x10 7240x20 4240x40 3040x05 9740x10 9740x20 6740x40 30

Z-50/Tr5062––––3082107––––––––

Z-10082

50x10 8250x20 12250x40 202

–3062107

50x10 6250x20 3050x40 30

–50x10 10750x20 7050x40 30

–

Z-15087

63x10 8763x20 12763x40 20763x60 287

3062112

63x10 6263x20 3063x40 3063x60 3063x10 11263x20 7563x40 3563x60 30

Z-350107

100x20 147100x40 227100x60 307100x80 387

3559

100x20 35100x40 35100x60 35100x80 35

Z-500157

125x25 177125x40 237125x60 317125x80 397

4040

125x25 40125x40 40125x60 40125x80 40

Z-750157

140x25 177140x40 237140x60 317140x80 397

4048

140x25 40140x40 40140x60 40140x80 40

Z-1000157

160x25 177160x40 237160x60 317160x80 397

4048

160x25 40160x40 40160x60 40160x80 40

GSZ-247–___157092––––––––

Z-546

16x05 5616x10 76

––157394

16x05 6316x10 43

––

16x05 8416x10 64

––

Z-250 à Z-10004) :Tr-longueur de base1) TrKGT-longueur de base1) KGT

Sécurité anti-sortie/anti-rotation AS/VS Tr/KGTInterrupteur de fin de course ES3) TrInterrupteur de fin de course ES3) KGT

GSZ-2 à Z-150 :Tr-longueur de base1) TrKGT-longueur de base1) KGT

Sécurité anti-sortie/anti-rotation AS/VS Tr/KGTInterrupteur de fin de course ES3) TrES3) et support-cardan KAR TrInterrupteur de fin de course ES3) KGT

ES3) et support-cardan KAR KGT

Z-25092

80x10 9280x20 13280x40 21280x60 292

3058

80x10 5880x20 3080x40 3080x60 30

ATTENTION : course minimale avec interrupteurs de fin de course ES2)

Z-500366

486486

125x25 506125x40 566125x60 646125x80 726125x25 386125x40 446125x60 526125x80 606

180-

303---

Z-1000438

613-

160x25 633160x40 693160x60 773160x80 853160x25 458160x40 518160x60 598160x80 678

320-

500---

Z-250265

340365

80x10 34080x20 38080x40 46080x60 54080x10 26580x20 30580x40 38580x60 465

140224250369

ZD-22ZD-40

Z-350288

388408

100x20 428100x40 508100x60 588100x80 668100x20 328100x40 408100x60 488100x80 568

160275270455

ZD-22ZD-60

ajouter la longueur d’écrou correspondante

Z-250 à Z-1000:Tr-longueur de base sans embout lisseTr-longueur de base avec embout lisse (= standard pour palier GLP)Tr-longueur de base renforcée avec embout lisse1)

KGT-longueur de base avec embout lisse2)

KGT-longueur de base sans embout lisse2)

Écrou Duplex DMÉcrou pendulaire PMDM + écrou de sécurité SIFAPM + écrou de sécurité SIFA1. Soufflet3)

2. Soufflet3)

KGT-Écrou à bride à billes KGF

Z-750417

537592

140x25 557140x40 617140x60 697140x80 777140x25 437140x40 497140x60 577140x80 657

220-

365---


150

Détermination des longueurs - vis, version tournante R (identique pour Z et GSZ)

1) Pour les vis renforcées, on choisit la taille au-dessus (Z-10 renforcée à une visTr 30x6, soit les composants du Z-25 ainsi que les calculs de prolongement dela taille 25).

2) La longueur de base des vis à billes KGT inclut la distance de sécurité L3 selonla fiche des cotes du vérin. La longueur de l’écrou doit encore être ajoutée.

3) Pour le soufflet, la valeur sera, selon le signe, ajoutée à la cote ZD (comprimé) ou soustraite de celle-ci et le résultat finalement ajouté à la longueur de la vis. Valable uniquement pour vis Tr 1 filetage, pas pour vis à filetage double et KGT.

Z-10102

122127

25x05 13225x10 15225x25 22225x50 35232x05 13732x10 14732x20 17732x40 24725x05 11225x10 13225x25 20225x50 33232x05 11232x10 12232x20 15232x40 222

4445835384128

ZD-12ZD-14ZD+15

Z-25114

139144


4650955995158

ZD-10ZD-15ZD+31

Z-35132

162177


667012985133212

ZD-12ZD-15

-

Z-50148

178193


667012985133212

ZD-12ZD-15

-

Z-100222

267277


-90190

-173298

ZD-22ZD-20

-

Z-150250

305325


90115210-

211330

ZD-22ZD-30

-

GSZ-278

9093

16x05 10016x10 120

16x05 8816x10 108

3545--

70-

ZD-10ZD-10ZD+23

Z-586

101106

16x05 11116x10 131

25x05 11625x10 13625x25 20625x50 33616x05 9616x10 116

25x05 9625x10 11625x25 18625x50 316

3545785370123

ZD-10ZD-10ZD+21

Prolongement de la vis pour le ressort spiral de protection SF : Ce prolongement étant différent suivant les montages, cette va-riante doit être déterminée par un dessin. Nous pourrons volontiersvous faire ce dessin.

Abréviations : Tr Filetage trapézoïdal KGT Vis d’entraînement à billes KAR Support-cardan

Pour les longueurs de base, la distance de sécurité est déjà prise en compte (2x : 1x au-dessus et 1x au-dessous) !(Vis Tr : 10 mm jusqu’à Z-50, 20 mm de Z-100 à Z-500, 40 mm pour Z-750 et Z-1000)

ajouter la longueur d’écrou correspondante

GSZ-2 à Z-150 :Tr-longueur de base sans embout lisseTr-longueur de base avec embout lisse (= standard pour palier GLP)Tr-longueur de base renforcée avec embout lisse1)

KGT-longueur de base avec embout lisse2)

KGT-longueur de base renforcée avec embout lisse1)2)

KGT-longueur de base sans embout lisse2)

KGT-longueur de base renforcée sans embout lisse1)2)

Écrou à bride FMÉcrou Duplex DMÉcrou pendulaire PMÉcrou Duplex sans graisse FFDMDM + écrou de sécurité SIFAPM + écrou de sécurité SIFA1. Soufflet3)

2. Soufflet3)

KAR côté vis et 1er soufflet3)

KGT-Écrou à bride à billes KGF

Exemple de commande :

Z-10-SN-Tr-2004-1-H 300-FB390-VS-BFType de vérinTailleVersion S ou RDémultiplication N ou LVersion filetageDiamètre de la vis, pas de la visNombre de filetagesCourseListe des composants (ordre sans importance)

Code de commande


151

Type devérin :- Z- GSZ Taille :

- 2- 5- 10- 25- 35- 50- 100- 150- 250- 350- 500- 750- 1000

Version :- S- R Démultipli-

cation :- N (normale)- L (lente)

Versionfiletage :- Tr*- Tr/SIFA (OP, EL, NO)- KGT

Ø pas de vis :- Tr (1804, 2004, ...)- KGT (1605,1610, ...)

Nombre de filetages,matériau :- 1 (1 filetage)*- 2 (Filetage

double)**- I (INOX)- LH (filetage

à gauche)**

Course :H + course en mm

Composants :Liste des composants(ordre sans importance)voir chapitre 4

*pas d’indication = Tr standard**est livrable mais pas gardé en stock. LZ délai sur demande.

Pour vos demandes ou vos commandes, vous pouvez au choix :- lister les composants individuellement- définir le vérin de levage complet dans un code de commande,

comme ici

Vis trapézoïdaleVis d’entraînementà billes

1. L’INNOVATION: Lubrification de la vis pendant le fonctionnement possible pour une répartition optimale de la graisse.

2. Même INNOVATION également sur la version de vis à billes (KGT).

1. L’INNOVATION: Lubrification de la vis pendant le fonctionnement possible pour une répartition optimale de la graisse.

2. Même INNOVATION également sur la version de vis à billes (KGT).

1

2

Lubrification séparée innovante


152

Vis trapézoïdale Vis d’entraînement à billes

1

Le système de lubrification séparée est déterminant pour obtenir un rendement élevé du vérin.

2

3

3

2. Vis d’entraînement à billes KGTRelubrifier la vis d’entraînement à billes KGT toutes les 300 heures de fonctionnement effectif. Pour des chargesélevées, toutes les 100 heures.

Quantité de graisse : Valeur indicative, env. 1 ml par cm de diamètre de vis.

Ordre : Cartouche de 400 g

Vis - lubrification


153

Vérin - lubrification

Lubrification en cas de course courte

Généralités

Version S :En cas de course courte (course < hauteur du vérin),le filetage trapézoïdal doit être suffisamment lubrifié. La possibilité la plus simple est de concevoirle vérin avec une course plus élevée (hauteur duvérin), et d’effectuer une course de lubrification detemps en temps. Sinon, contactez notre service technique afin de trouver une solution adaptée.

Version R :Si la longueur de course est inférieure à la hauteur del’écrou, utilisez un écrou pouvant être lubrifié (p. ex.écrou Duplex DM).

Lubrifiants spéciauxNous proposons des lubrifiants adaptés aux applications spéciales etpour les anciens types de vérin MSZ. Il s’agit notamment de : - graisse hautes températures- graisse basses températures- graisse pour produits alimentaires- graisse pour salles blanches, etc.

Autres graisses, encrassementL’utilisation de graisses universelles ou d’autres graisses risque de réduire de manière déterminante le fonctionnement et la durée de viede la vis. En cas d’encrassement de la vis, la nettoyer et la regraisser.

Installations de longue duréeDans les installations de longue durée (p. ex. plateformes de travail etscènes de théâtre), la graisse perd ses propriétés lubrifiantes au bout de5 ans environ. Les poussières et les saletés renforcent cet effet. Nous recommandons un nettoyage et une nouvelle lubrification complets au bout de 5 ans. En cas de graisses minérales, cet intervalleest susceptible d’être réduit à 2-3 ans.

1. Vis trapézoïdaleLa vis trapézoïdale doit être inspectée régulièrement et relubrifiée en fonction du cycle de travail. Pour ce faire, utilisez les graisses sélectionnées par ZIMM.Elles sont adaptées de manière optimale à nos systèmes de levage.

Ordre : Les lubrifiants se trouvent au chapitre 4.

3. Lubrification du vérinLe vérin de levage est étanche et rempli de graisseliquide synthétique à haute viscosité (huile à partir de Z-250). Le vérin est lubrifié à vie en cas d’utilisation normale.

Ordre : Lubrificateur automatique Z-LUB, lubrificateur ZIMM


154


155

Sécurité et disponibilité

Sécurité et disponibilitéLa sécurité et la disponibilité sont aussi importantes pour lesinstallations industrielles que pour les scènes de théâtre ou d’autresinstallations.

Construction et dimensionnementLors de la construction et du dimensionnement, faire attention à la capacitéde charge des entraînements et des composants en fonction de la situationde montage. Dimensionner les éléments de fixation, de déplacement et detransmission avec une sécurité correspondant à celle de l’installation.

Respecter les instructions de construction du chapitre 7.

Utiliser un écrou de sécurité SIFA pour les installationsessentielles pour la sécurité. L’écrou de sécurité SIFAreprend la charge en cas de rupture du filetage de l’écroudue à l’usure. Une surveillance électronique est disponiblesur demande.

MontageUn montage correct et soigneux constitue une conditionpréalable au fonctionnement sans problème et sûr del’installation. Par conséquent, toujours respecter lemanuel d’utilisation joint à chaque livraison. Vous letrouverez également sur Internet à l’adressewww.zimm.com/fr.

Contrôle et entretienDes contrôles et des entretiens réguliers sontindispensables pour assurer la disponibilité. À vérifier lors des contrôles réguliers : état visuel,fixations et raccordements, usure du filetage trapézoïdalet état de lubrification. Respecter nos instructions delubrification et utiliser exclusivement les lubrifiants que nousrecommandons. Prendre également en considération nos lubrificateursautomatiques Z-LUB.

Pièces de rechangePour éviter toute perte de production en cas de tauxd’utilisation importants ou de charges élevées, nousvous recommandons d’avoir en stock, vous ou votreclient, un jeu de vérins (y compris vis filetées, plans demontage, etc.). Un remplacement complet du vérin delevage est plus économique qu’une réparation.

Vérin de levage avec écrou de sécurité SIFA

Le manuel d’utilisation ZIMM dans d’autres langues ou pour des produits spéciaux est disponible sur demande ou au téléchargement sur Internet à l’adresse : www.zimm.com/fr

Température


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Températures normalesIndiquez dans tous les cas dansvotre demande et sur votrecommande si la températureambiante est inférieure à 10 °C ousupérieure à 40 °C.L’échauffement le plus important enfonctionnement se produit sur lejoint d’étanchéité des arbres et surle filetage trapézoïdal. La vis Tr peut atteindreici le double échauffement du carter.

Exemple :Pour une température ambiante de 20 °C, le carter atteint environ 60 °C (+40 °C) et la vis Tr environ 100 °C (+80 °C).

La température de la vis Tr ne devrait pasdépasser les 100 °C.

Basses températuresEn principe, les températuresd’application des joints d’étanchéitéet de la plupart des lubrifiantsutilisés sont autorisées pour unetempérature allant jusqu’à -40 °C. Il faut néanmoins toujours contrôlerle dimensionnement à destempératures inférieures à 10 °C. Les lubrifiants deviennent durs et le couple de décollement augmente.Tous les composants doivent être en généralsuffisamment dimensionnés en cas detempératures négatives car leur résistancediminue.

Hautes températuresA hautes températures deservice supérieures à 60 °C,nous conseillons d’utiliser de la graisse hautestempératures et des jointsd’étanchéité FPM (vernisstandard jusqu’à 90 °C).

Pour des températures de service supérieures à 100 °C, contactez-nous pourchoisir des solutions appropriées.

Pour des températures inférieures ou supé-rieures, consultez-nous pour les composants,de préférence à l’aide de la liste de contrôle(chapitre 6).

Température ambiante et température de service :La température ambiante est importante pourdes composants tels que les interrupteurs defin de course ou les soufflets. Pour les vérins, la température de service est légèrement ounettement supérieure à la température ambiante en fonction du taux d’utilisation.

La température ambiante joue un rôle très important dans le dimensionnement des composants.Veuillez toujours nous indiquer la températureet les conditions ambiantes, notamment sicette température diffère de la plage habituelle de 20 °C à 25 °C.

Plages de température des pièces standard :Vérins de levage standard de -20 °C à +80 °C (si <10 °C ou >40 °C, contactez-nous pour le dimensionnement)Hautes températures des vérins de levage jusqu’à 160 °C ou 200 °CSoufflet rond de -20 °C à +70 °C (max. +85 °C) Soufflet polygonal de -15 °C à +70 °C (pas de rayonnement solaire direct)Interrupteur de fin de course de -40 °C à +70 °CInterrupteur de fin de course Câble standard de -25 °C à +70 °CInterrupteur de fin de course Câble spécial de -40 °C à +105 °CMoteurs à partir de 40°C, moins de puissance, p. ex. facteur 0,8 à 60 °CArbres de transmission VWZ+KUZ-KK de 0 °C à + 70 °C, réduite de -20 °C à +100 °C (max. +120 °C)Accouplements KUZ de -20 °C à +70 °C, réduite de -30 °C à +100 °C Renvois d’angle de -10 °C à +90 °C Vis d’entraînement à billes KGT -20 °C à +80 °C

Salle blanche


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Produits alimentaires

Secteur agroalimentaireLe secteur agroalimentaire travaille avec un très haut degréd’automatisation. Cela permetd’une part d’atteindre un standard d’hygiène très élevé etd’autre part une production rationnelle grâce à des systèmes intelligents et efficients.

Résistance à la corrosionNos séries Z et GSZ sont résistantes à la corrosion et donc parfaitement appropriéespour la plupart des applications dans l’indus-trie agroalimentaire. Les vérins GSZ sont optimisés avec une surface lisse. Les séries Z et GSZ ne sont pas appropriéespour des applications spéciales exigeant l’utilisation d’acier inoxydable.

Systèmes de levageNous fournissons des vérins et des systèmesavec graisse pour produits alimentaires. Nos graisses pour produits alimentaires sont agréées par la FDA. Consultez-nous pour votre système d’entraînement à l’aide de la liste de contrôle(chapitre 6) et indiquez en complément les caractéristiques déterminantes pour vous.

SecteursDifférents domaines tels que lafabrication de semi-conduc-teurs, la production d’écransplats, la technologie optique etlaser, la fabrication de véhiculesspatiaux, etc. doivent respecter des exigencesde pureté élevées telles que celles de la salleblanche.

Salle blancheUne salle blanche est une salle dans laquelle laconcentration de particules transportées parl’air est réglementée et répartie en classes depureté. L’important est de maintenir la contamination par particules par les matériaux,les lubrifiants et les entraînements au niveauminimum.

Votre installationConsultez-nous pour votre système d’entraînement à l’aide de la liste de contrôle(chapitre 6) et indiquez en complément les caractéristiques déterminantes pour vous.Nous pourrons alors vous proposer l’entraînement adapté à vos exigences.

Résistance à la corrosion

Plus grande résistance à la corrosionEn cas d’installation à l’extérieur et/ou en présence de condensation ainsi qu’en cas d’exposition directe aux intempéries.

Plus grande résistance à la corrosion grâce àdes revêtements supplémentaires et/ou un vernissage, vis éventuellement en acier inoxydable, soufflets résistant à l’humidité et aux UV).

Résistance spéciale à la corrosionPour des environnements avec des impuretéschimiques, en bord de côte et dans d’autresconditions corrosives.

Résistance spéciale à la corrosion grâce à l’utilisation de composants en acier inoxydable ou de mesures spéciales.

Résistance standard à la corrosionEn cas d’installation à l’intérieur et dans desbâtiments chauffés avec un environnementneutre. Températures superficielles max.jusqu’à 90 °C.

Tous les composants importants des séries Z etGSZ ZIMM sont protégés de manière standardcontre la corrosion pour ces domaines d’application. Les couleurs noire, anthracite et argent sont visuellement neutres et conviennent à toutes les combinaisons de couleurs.

7 informations techniques - zimm-verinsavis.com · - vis à filetage double (généralement pas en...

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