0310100

NORME

03 - 10 - 100 / - - D

CAOUTCHOUCS COMPACTS VULCANISES

CLASSIFICATION, SYMBOLISATION, PROPRIETES

Normalisation Renault Automobiles / Renault V.I.Service 60201Section Normes et Cahiers des Charges

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D

© REGIE NATIONALE DES USINES RENAULT S.A. 1996 Page 1/ 20

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CREATION

Novembre 1977 - - -

MODIFICATIONS

Septembre 1980 - - B

Avril 1982 - - C

Janvier 1995 - - D : Refonte complète. Changé le titre. Etait : "Produits à basede caoutchoucs compacts - Classification, symbolisation,propriétés".Cette édition est issue du projet NC 93 630 / - - B.

DOCUMENTS CITES

Normes : 03-10-102, 03-10-104.

Cahier des Charges : 30-00-001.

Cahier des Charges RENAULT V.I. : 18-20-400.

Méthodes d’essai : D47 1035, 1053, 1098, D41 1099, 1100, 1132,D45 1290, D45 1291, D45 1373, D47 1431, 1444,D27 1465, 1507, 1528.

Norme AFNOR : NF ISO 105-A02 (Indice de classementNF G 07-010-2 - Septembre 1993).

Normes ISO : 1817 (1985), 1818 (1975).

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VALABLE POUR RENAULT V.I.

AVANT-PROPOS

Ce document est équivalent aux normes B63 0100, B63 1100, B63 2100, B63 3100, B63 4100,B63 5100 et B63 6100 de PEUGEOT S.A.

Ce document ne doit pas être modifié sans une consultation préalable de PEUGEOT S.A.

Il est conforme à l'accord intervenu entre les Services Normalisation de RENAULT et dePEUGEOT S.A. en Octobre 1994 .

1. OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION

Cette norme s'applique aux produits à base de caoutchoucs compacts vulcanisés utilisés parRENAULT.

Cette norme a pour objet :

- de définir la symbolisation à utiliser pour caractériser les mélanges à base de caoutchoucscompacts,

- de donner une classification de ces mélanges,

- de préciser les caractéristiques limites des catégories et des classes,

- d'indiquer pour les principales utilisations les types de mélanges recommandés.

Elle précise également quelles indications peuvent être utilisées pour désigner un caoutchouccompact vulcanisé, cette désignation étant portée au plan du Fournisseur.

Pour toutes les clauses concernant l'agrément, la livraison et le contrôle des pièces, se reporter aucahier des charges 30-00-001 "Eléments techniques et procédures d'agrément des pièces encaoutchouc" ou 18-20-400 "Pièces en caoutchouc" pour RENAULT V.I.

Elle s'applique aux feuilles, bandes, profilés, pièces moulées, etc.

Elle ne s'applique ni aux produits souples alvéolaires qui doivent être conformes aux exigences de lanorme 03-10-102 "Produits souples alvéolaires - Classification, propriétés, symbolisation" ni auxcaoutchoucs thermoplastiques qui doivent être conformes aux exigences de la norme 03-10-104"Caoutchoucs thermoplastiques - Classification, symbolisation, propriétés".

2. CLASSIFICATION - SYMBOLISATION

2.1. PRINCIPES

2.1.1. Classification

En principe, la classification des mélanges ne tient pas compte de leur composition, maisuniquement de leurs propriétés physico-chimiques.

Les mélanges sont classés en 6 catégories. Ces catégories sont subdivisées en classes dont lescritères sont la dureté DIDC et la résistance à la rupture Rr.

De l'appartenance à une classe et à une catégorie, découlent un certain nombre de caractéristiquesgénérales : catégorie et classe définissent le "type" du mélange.

Enfin, les mélanges d'un même type peuvent se différencier par des caractéristiques particulièrestelles que, par exemple, résistance aux liquides de frein, tendance au tachage des peintures...

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2.1.2. Symbolisation

La désignation symbolique d'un mélange se compose de groupes de chiffres et de lettres placésdans l'ordre indiqué ci-après :

1. Symbole de catégorie : 1 chiffre.

2. Symbole de classe : 3 chiffres.

1er chiffre : indice de dureté DIDC,2ème et 3ème chiffre : indice de résistance à la rupture Rr.

3. Symboles de caractéristiques particulières :

Chaque symbole est constitué d'une lettre majuscule suivie d'un indice numérique.

La lettre désigne la caractéristique particulière, l'indice indique à quel degré le mélange possèdecette caractéristique.

Certaines caractéristiques d'usage particulières, ne possèdent pas de symbole propre. Elles sontsymbolisées par la lettre "Z" placée à la fin de la désignation complète. Cette lettre renvoie à un"nota" au plan.

Structure de la désignation :

2.2. CRITERES DE CLASSEMENT - DEFINITION DES SYMBOLES

2.2.1. Catégories

Six grandes catégories sont retenues : Symbole

- Catégorie 1 : Mélanges d'usage général sans exigence particulière detenue aux intempéries, aux hydrocarbures et à la chaleur 1

- Catégorie 2 : Mélanges de bonne tenue aux intempéries 2

- Catégorie 3 : Mélanges résistant aux intempéries et de tenue moyenneaux huiles 3

- Catégorie 4 : Mélanges de bonne tenue aux huiles et aux carburants 4

- Catégorie 5 : Mélanges résistant aux intempéries, aux huiles etaux carburants 5

- Catégorie 6 : Mélanges de bonne tenue aux huiles et à la chaleur 6

Symboles de caractéristiquesparticulières

Indicerésistance rupture

Indicedureté

Catégorie

Classe

Type du mélange

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A titre indicatif, les catégories sont déterminées en tenant compte des critères suivants :

- Gonflement dans l'huile n° 3, suivant méthode d'essai 1098.

- Tenue à l'ozone, suivant méthode d'essai 1100.

- Tenue à l'huile chaude n° 1, 7 jours à 150 °C, suivant la méthode d'essai 1098.

Le tableau ci-dessous donne les limites choisies et, à titre d'exemple, les types de polymères entrantgénéralement dans la composition des mélanges de chacune des catégories.

CATEGORIE

GONFLEMENTDANS L'HUILE

n°370 h à 100 °C

(%)

TENUE AL'OZONE2 cm 3/m3

heures(%)

TENUEA L'HUILE

n° 17 jours à 150 °C

(%)

SYMBOLE EXEMPLE

1 > 60

NRSBRIRBR

PNB

Caoutchouc naturelCopolymère butadiène-styrènePolyisoprènePolybutadiènePolynorbornène

2 > 90 ≥ 4

EPMEPDM

IIR

Copolymère éthylène-propylèneTerpolymère éthylène-propylène-dièneCopolymère isoprène-isobutène

3 40 à 90 ≥ 4

CRCSMCM

ACSM

PolychloroprènePolyéthylène chlorosulfonéPolyéthylène chloréPolyéthylène chloré acétique

4 - 10 à + 60

NBR

CO

ECO

Copolymère butadiène-nitrileacryliqueHomopolymèred'épichlorhydrineCopolymère d'épichlorhydrine

5 < 40 ≥ 4

AU et EUNBR + PVC

Polyuréthanne à base polyesterMélange de copolymère debutadiène-nitrile acrylique et depolychlorure de vinyle

6 < 40 ≥ 4 ∆ Rr ≤ 30∆ Ar ≤ 40

EVA

EAMACM

MPQ et MPVQMFQFPM

HNBR

Copolymère éthylène-acétate devinyleCopolymère éthylène acryliqueCopolymère acryliquePolymère de siliconePolymère de fluorosiliconeCopolymère fluorocarbonéMélange de copolymère debutadiène-nitrile acryliquehydrogéné

NOTA : Les gonflements dans l'huile n° 3 ne sont donnés pour les catégories 1 - 2 - 3 que pour enpermettre la définition. Ils ne correspondent pas à un impératif.

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2.2.2. Classes

Les mélanges sont classés à l'intérieur des catégories en fonction de leur dureté DIDC mesuréesuivant la norme ISO 1818 pour les valeurs inférieures à 30 et suivant la méthode d'essai D45 1290pour les valeurs supérieures à 30, et, en fonction de leur résistance à la rupture Rr mesurée suivantla méthode d'essai D41 1099.

2.2.2.1. Dureté DIDC

L'essai est réalisé selon la méthode d'essai D45 1290.

Les 9 zones de dureté suivantes sont retenues :

DURETE DIDC INDICE DE DURETE

20 −+

45 2

30 −+

45 3

40 −+

45 4

50 −+

45 5

60 −+

45 6

70 −+

45 7

80 −+

45 8

90 −+

45 9

100 − 40 0

La dureté DIDC est relevée sur plaques, et la dureté SHORE (voir méthode d'essai D45 1291) surpièces.

2.2.2.2. Résistance à la rupture

L'essai est réalisé selon la méthode d'essai D41 1099.

Les divisions suivantes sont retenues :

RESISTANCE A LARUPTURE EN MPa

INDICE DE RESISTANCEA LA RUPTURE

4 ≤ Rr < 7 04

7 ≤ Rr < 10 07

10 ≤ Rr < 14 10

14 ≤ Rr < 21 14

21 ≤ Rr < 28 21

Rr ≥ 28 28

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NOTA IMPORTANT :

Ces caractéristiques représentent les limites des catégories et des classes :

Les mélanges des différentes catégories et classes répondent, en outre, à des caractéristiqueslimites telles que allongement à la rupture (Ar), déformation rémanente (Dr), résistance audéchirement (Rd), vieillissement, etc...

Ces caractéristiques figurent dans les tableaux des pages 9, 11, 13, 15, 17 et 19.

2.2.3. Caractéristiques particulières

Les mélanges d'un type donné peuvent être différenciés par des caractéristiques particulières ;chacune d'elles est symbolisée par une lettre suivie d'un indice numérique.

La signification des lettres est donnée dans le tableau ci-après.

La signification des indices est précisée dans les tableaux "Symboles de caractéristiquesparticulières" pages 10, 12, 14, 16, 18 et 20.

LETTRES CARACTERISTIQUES PARTICULIERES

A Tenue à la chaleur sèche

B Déformation rémanente à la compression

C Tenue à l'ozone

E Tenue aux fluides

G Résistance au déchirement

L Tenue à la lumière

P Tendance au tachage sur peintures

S Tendance au tachage sur feuille plastique

T Tendance à la cristallisation

V Tenue au froid - Rigidification θ 10

Z Caractéristiques d'usage particulières précisées dans un"nota" au plan de la pièce

Remarques concernant le symbole Z :

Le symbole Z implique que le mélange présente une ou plusieurs propriétés particulières à sonutilisation.

Le symbole Z peut, par exemple, représenter une caractéristique de résistance à l'abrasion, detenue à la fatigue, de résistance au poinçonnement, de résistance à la corrosion, de préparation desurface, etc., imposée par l'emploi envisagé pour le mélange.

Le symbole Z ne comporte pas d'indice numérique.

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Le "nota" auquel renvoie le symbole Z doit préciser :

- les caractéristiques concernées,

- les méthodes d'essai à utiliser,

- le cas échéant, la référence d'un cahier des charges,

- les résultats à obtenir.

3. EXEMPLE DE DESIGNATION D'UN MELANGE

Soit à désigner un mélange de très bonne tenue aux intempéries possédant les caractéristiquessuivantes :

1. Dureté DIDC (méthode d'essai D45 1290) ≈ 70.

2. Résistance à la rupture (méthode d'essai D41 1099) Rr ≥ 10 MPa.

3. Allongement à la rupture (méthode d'essai D41 1099) Ar ≥ 150 %.

4. Déformation rémanente à la compression 22 heuresà 70 °C ± 2 °C (méthode d'essai 1132) DR ≤ 30 %.

5. Résistance au déchirement (méthode d'essai 1507) Rd ≥ 10 kN/m.

6. Après vieillissement 7 jours à 70 °C ± 2 °C dans l'air (méthode d'essai 1053) :

perte de résistance à la rupture∆ Rr

Rr ≤ 15 %,

perte d'allongement à la rupture∆ Ar

Ar ≤ 25 %.

7. Tenue à l'ozone en concentration de 2 cm3/m3 (méthode d'essai 1100) t ≥ 48 heures.

8. Séjour en étuve de 1 heure à 180 °C ± 2 °C perte ∆ Rr

Rr ≤ 8 %,

(méthode d'essai 1053)

perte

∆ Ar

Ar ≤ 15 %.

Les tableaux des § 2.2.1. et 2.2.2. et de la page 11 donnent :

- Catégorie 2.

- Indice de dureté 7.

- Indice de résistance à la rupture 10.

Le mélange est du type 27.10. Les caractéristiques 3, 5 et 6 sont normales pour ce type demélange.

Par contre, les caractéristiques 4, 7 et 8 sont des caractéristiques particulières.

Compte-tenu des symboles indiqués dans le tableau page 12, la désignation complète du mélanges'écrit :

- 27.10B1C2Z.

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Le "nota" au plan de la pièce précise :

- "Séjour en étuve 1 heure à 180 °C ± 2 °C" (méthode d'essai 1053) :

perte ∆ Rr

Rr ≤ 8 %, perte

∆ Ar

Ar ≤ 15 %.

4. INDICATIONS A PORTER AU PLAN DU FOURNISSEUR DE LA OU DES PIECES

Les éléments nécessaires pour caractériser un mélange peuvent varier suivant la complexité desperformances exigées.

Sur le plan du Fournisseur, doivent être indiquées :

- la désignation normalisée,

- la référence de la présente norme.

NOTA : Le numéro de la fiche de référence matière doit être porté sur le plan du Fournisseur.

Les cahiers des charges particuliers, ainsi que la présente norme, renvoient eux-mêmes au cahierdes charges 30-00-001.

Un mélange peut toujours être remplacé par un autre de catégorie identique ou différente à conditionque la dureté soit respectée et que les autres caractéristiques soient au moins égales à cellesdemandées.

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5. CARACTERISTIQUES LIMITES DES MELANGES - CATEGORIE 1

2→20 −+

45 DIDC

3→30 −+

45 DIDC

4→40 −+

45 DIDC

5→50 −+

45 DIDC

6→60 −+

45 DIDC

7→70 −+

45 DIDC

8→80 −+

45 DIDC

9→90 −+

45 DIDC

04 → 4 ≤ Rr < 7 MPa

07 → 7 ≤ Rr < 10 MPa

10 → 10 ≤ Rr < 14 MPa

14→14 ≤ Rr < 21 MPa

21→Rr ≥ 21 MPa

Ar % DR % RdAprès 7 jours à 70 °C

dans l'airCARACTERISTIQUE initial

minimalmaximal

22 h à 70 °CkN/m

minimal∆ Rr

Rr %

maximal

∆ Ar

Ar %

maximal

D41 1099 1132 1507 1053D41 1099

1053D41 1099

12040710

350350350

805050

101010

- 30- 30- 30

- 50- 50- 50

13040710

350350350

805050

101010

- 30- 30- 30

- 50- 50- 50

14

0407101421

400400400400400

8050505050

1010101010

- 30- 30- 30- 30- 30

- 50- 50- 50- 50- 50

15

0407101421

250400400400400

8050505050

1010101010

- 30- 30- 30- 30- 30

- 50- 50- 50- 50- 50

16

0407101421

250300300300400

8050505050

1010101010

- 30- 30- 30- 30- 30

- 50- 50- 50- 50- 50

17

0407101421

150200200200300

8050505050

1010101010

- 30- 30- 30- 30- 30

- 50- 50- 50- 50- 50

18

0407101421

100100100100100

8050505050

1010101010

- 30- 30- 30- 30- 30

- 50- 50- 50- 50- 50

19040710

757575

805050

101010

- 30- 30- 30

- 50- 50- 50

METHODE D'ESSAI

TYPE DE MELANGE

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D


6. SYMBOLES DE CARACTERISTIQUES PARTICULIERES - CATEGORIE 1

CARACTERISTIQUEMETHODE

D'ESSAIVALEUR LIMITE SYMBOLE

Tenue à la chaleur - 7 joursà 70 °C ± 2 °C dans l’air 1053

Perte de Rr ≤ 20 %Perte de Ar ≤ 30 %

A1

Déformation 22 h à 70 °C ± 2 °C ≤ 30 % B1

rémanenteà la compression

1132 ≤ 15 % B2

70 h à 100 °C ± 2 °C ≤ 50 % B7

Tenue à l’ozone en concentration de0,5 cm3/m3 - délai d’apparition des craquelures 1100 ≥ 16 heures C1

Tenue aux liquides defrein type 3, type 4,

type 5 conformes aux

120 h à 70 °C ± 2 °C1098

Perte de Rr ≤ 30 %

Perte de Ar ≤ 30 %E5

exigences du cahierdes charges 41-02-001 70 h à 125 °C ± 2 °C



Résistance au déchirement 1507 ≥ 20 kN/m G2

≥ 40 kN/m G3

Solidité de la teinte à la lumière D47 1431 ≥ cotation 5 L1

D27 1465Cotation ≥ 2 - 3

perte de dureté Persoz ≤ 20 %P1

Tachage des peintures +

NF ISOCotation ≥ 4


105-A02 Cotation ≥ 4 - 5perte de dureté Persoz ≤ 20 %

P3

Tachage sur feuille plastique D47 1035 Cotation ≥ 3 - 4 S1

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D



2→20 −+

45 DIDC

3→30 −+

45 DIDC

4→40 −+

45 DIDC

5→50 −+

45 DIDC

6→60 −+

45 DIDC

7→70 −+

45 DIDC

8→80 −+

45 DIDC

9→90 −+

45 DIDC

04 → 4 ≤ Rr < 7 MPa

07 → 7 ≤ Rr < 10 MPa

10 → 10 ≤ Rr < 14 MPa

14→14 ≤ Rr < 21 MPa

21→Rr ≥ 21 MPa

Ar % DR % RdAprès 7 jours à 70 °C

dans l'air TENUE ACARACTERISTIQUE initial

minimalmaximal

22 h à 70 °CkN/m

minimal∆ Rr

Rr %

maximal

∆ Ar

Ar %

maximal

L'OZONE2 cm3/m3

D41 1099 1132 15071053

D41 10991053

D41 1099 1100

22 0407

350350

5050

55

- 25- 25

- 30- 30

≥ 4

23 0407

350350

5050

55

- 25- 25

- 30- 30

≥ 4

24

04071014

250250250300

50505050

10101010

- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25

≥ 4

25

0407101421

250250250300300

5050505050

1010101010

- 15- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25- 25

≥ 4

26

0407101421

250250250250250

5050505050

1010101010

- 15- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25- 25

≥ 4

27

0407101421

150150150200200

5050505050

1010101010

- 15- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25- 25

≥ 4

28

0407101421

100100100100100

5050505050

1010101010

- 15- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25- 25

≥ 4

29

0407101421

100100100100100

5050505050

1010101010

- 15- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25- 25

≥ 4

METHODE D'ESSAI

TYPE DE MELANGE

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D





à 100 °C ± 2 °CPerte de Rr ≤ 20 %

A2

Tenue à la chaleuraprès 7 jours

à 125 °C ± 2 °C 1053 A3

à 150 °C ± 2 °C Perte de Ar ≤ 30 %A5



70 h à 100 °C ± 2 °C 1132 ≤ 40 % B3

70 h à 125 °C ± 2 °C ≤ 40 % B8

Tenue à l’ozone en concentration de 1100 ≥ 48 heures C2

2 cm3/m3 - délai d’apparition des craquelures ≥ 72 heures C3

Tenue aux liquides de frein type 3, type 4,type 5 conformes aux exigences du cahier descharges 41-02-001 - 70 h à 125 °C ± 2 °C

1098Perte de Rr ≤ 30 %


Tenue au liquide de refroidissement type Dconforme aux exigences du cahier descharge 41-01-001 - 7 jours

à 118 + 50 °C

1098Perte de Rr ≤ 20 %




D27 1465Cotation ≥ 2 - 3


Tachage des peintures +NF ISO

Cotation ≥ 4perte de dureté Persoz ≤ 20 %

P2

105-A02 Cotation ≥ 4 - 5perte de dureté Persoz ≤ 20 %

P3


Tenue au froid - rigidification θ 10 1528 ≤ - 20 °C V1

≤ - 30 °C V2

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D



3→30 −+

45 DIDC

4→40 −+

45 DIDC

5→50 −+

45 DIDC

6→60 −+

45 DIDC

7→70 −+

45 DIDC

8→80 −+

45 DIDC

9→90 −+

45 DIDC

04 → 4 ≤ Rr < 7 MPa

07 → 7 ≤ Rr < 10 MPa

10→10 ≤ Rr < 14 MPa

14→14 ≤ Rr < 21 MPa

Ar % DR % Rd

Après 7 jours à70°C dans l'air

Après 70 h à 100 °Cdans l'huile n° 1 TENUE A

CARACTERISTIQUE initialminimal

maximal22 h à70 °C

kN/mminimal

∆ Rr

Rr %

maximal

∆ Ar

Ar %

maximal

∆ Rr

Rr %

maximal

∆ Ar

Ar %

maximal

∆ V

V %

maximal

L'OZONE2 cm3/m3

D 41 1099 1132 1507 1053D41 1099

1053D41 1099

1098D41 1099

1098D41 1099

1098D41 1099

1100

33040710

400400400

505050

101010

- 15- 15- 15

- 25- 25- 25

- 20- 20- 20

- 30- 30- 30

± 15± 15± 15

≥ 4

34

04071014

400400400400

50505050

10101010

- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25

- 20- 20- 20- 20

- 30- 30- 30- 30

± 15± 15± 15± 15

≥ 4

35

04071014

300300300300

50505050

10101010

- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25

- 20- 20- 20- 20

- 30- 30- 30- 30

± 15± 15± 15± 15

≥ 4

36

04071014

250250250250

50505050

10101010

- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25

- 20- 20- 20- 20

- 30- 30- 30- 30

± 15± 15± 15± 15

≥ 4

37

04071014

150150150150

50505050

10101010

- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25

- 20- 20- 20- 20

- 30- 30- 30- 30

± 15± 15± 15± 15

≥ 4

38

04071014

150150150150

50505050

10101010

- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25

- 20- 20- 20- 20

- 30- 30- 30- 30

± 15± 15± 15± 15

≥ 4

39

04071014

100100100100

50505050

10101010

- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25

- 20- 20- 20- 20

- 30- 30- 30- 30

± 15± 15± 15± 15

≥ 4

METHODED'ESSAITYPE DU

MELANGE

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D





Tenue à la chaleur7 j à 100 °C ± 2 °C

1053Perte de Rr ≤ 20 % A2

7 j à 125 °C ± 2 °C Perte de Ar ≤ 30 % A3



70 h à 100 °C ± 2 °C 1132 ≤ 40 % B3

70 h à 125 °C ± 2 °C ≤ 40 % B8

Tenue à l'ozone en concentration de 1100≥ 48 h C2

2 cm3/m3 - délai d'apparition des craquelures ≥ 72 h C3

Tenue à l'huile n° 1 (1) - 70 h à 100 °C ± 2 °C 1098 Contraction ≤ 6 % E1

Tenue aux carburants (GAZOLE) (2) -22 h à 23 °C ± 2 °C 1444 Variation d'épaisseur ≤ 15 % E14

Rigidification θ 10 1528 ≤ - 30 °C V2

Tenue au froidRigidification θ 10 1528 ≤ - 35 °C V3





Tachage des peinturesD27 1465 Cotation ≥ 2 - 3


NF ISO105-A02


P2


Tendance à la cristallisation à -10 °C ± 2 °C D45 1373 IC 200 ≤ 0,3 T1

(1) L'huile n° 1 doit être conforme aux exigences de la norme ISO 1817.

(2) Le gazole de référence est obtenu par le mélange des fluides suivants :

- 10 % de paraxylène,

- 90 % d'huile n° 3 conforme aux exigences de la norme ISO 1817.

+

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D



4→40 −+

45 DIDC

5→50 −+

45 DIDC

6→60 −+

45 DIDC

7→70 −+

45 DIDC

8→80 −+

45 DIDC

9→90 −+

45 DIDC

07→ 7 ≤ Rr < 10 MPa

10→10 ≤ Rr < 14 MPa

14→14 ≤ Rr < 21 MPa

21→ Rr ≥ 21 MPa

Ar % DR % Rd

Après 7 jours à70 °C dans l'air

Après 70 h à 100 °Cdans l'huile n° 1


maximal70 h à100 °C

kN/mminimal

∆ Rr

Rr %

maximal

∆ Ar

Ar %

maximal

∆ Rr

Rr %

maximal

∆ Ar

Ar %

maximal

∆ V

V %

limites

D41 1099 1132 15071053

D41 10991053

D41 10991098

D41 10991098

D41 10991098

D41 1099

44071014

300300300

606060

101010

- 10- 10- 10

- 30- 30- 30

- 15- 15- 15

- 40- 40- 40

- 20 à + 5- 20 à + 5- 20 à + 5

45071014

250250250

606060

101010

- 10- 10- 10

- 30- 30- 30

- 15- 15- 15

- 40- 40- 40

- 20 à + 5- 20 à + 5- 20 à + 5

4607101421

250250250250

60606060

10101010

- 10- 10- 10- 10

- 30- 30- 30- 30

- 15- 15- 15- 15

- 40- 40- 40- 40

- 20 à + 5- 20 à + 5- 20 à + 5- 20 à + 5

4707101421

150150150150

60606060

10101010

- 10- 10- 10- 10

- 30- 30- 30- 30

- 15- 15- 15- 15

- 40- 40- 40- 40

- 20 à + 5- 20 à + 5- 20 à + 5- 20 à + 5

4807101421

100100100100

60606060

10101010

- 10- 10- 10- 10

- 30- 30- 30- 30

- 15- 15- 15- 15

- 40- 40- 40- 40

- 20 à + 5- 20 à + 5- 20 à + 5- 20 à + 5

4907101421

75757575

60606060

10101010

- 10- 10- 10- 10

- 35- 35- 35- 35

- 20- 20- 20- 20

- 40- 40- 40- 40

- 20 à + 5- 20 à + 5- 20 à + 5- 20 à + 5

METHODED'ESSAI

TYPE DUMELANGE

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D



CARACTERISTIQUEMETHODED'ESSAI VALEUR LIMITE SYMBOLE

Tenue à la chaleur 7 jours à 100°C ± 2°Cdans l’air 1053

Perte de Rr ≤ 20 %Perte de Ar ≤ 30 %

A2

Déformation rémanente à la compression - 1132 ≤ 40 % B3

70 heures à 100 °C ± 2 °C ≤ 20 % B4

Tenue à l'ozone - délaid'apparition des

en concentrationde 0,5 cm3/m3

1100≥ 16 h C1

craquelures en concentrationde 2 cm3/m3

≥ 48 h C2

Tenue à l'huile n° 1 (1) - 70 h à 100 °C ± 2 °C 1098 Contraction ≤ 6 % E1

Contraction ≤ 12 % E3

Tenue à l'huile n° 1 (1) - 7 jours à 1098 Perte de Rr ≤ 20 % E10

125 °C ± 2 °C Perte de Ar ≤ 50 %

Tenue à l'huile n° 3 (2) - 70 heures à 1098 Perte de Rr ≤ 20 % E11

100 °C ± 2 °C Perte de Ar ≤ 30 %

Tenue aux carburants

Gazole (3) -22 h à 23 °C ± 2 °C

1444 Variation d'épaisseur ≤ 2 % E15

Fluide C (4) 1444 Variation d'épaisseur ≤ 15 % E4


Tenue au froid Rigidification θ 10 1528 ≤ - 30 °C V2




Tachage des peinturesD27 1465 Cotation ≥ 2 - 3


NF ISO105-A02


P2






- 90 % d'huile n° 3.

(4) Le fluide C est obtenu par le mélange en volume des fluides suivants :

- 50 % d'isooctane,

- 50 % de toluène.

+

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D



5→50 −+

45 DIDC

6→60 −+

45 DIDC

7→70 −+

45 DIDC

8→80 −+

45 DIDC

9→90 −+

45 DIDC

0→100 −+

40 DIDC

07→ 7 ≤ Rr < 10 MPa

10→10 ≤ Rr < 14 MPa

14→14 ≤ Rr < 21 MPa

21→21 ≤ Rr < 28 MPa

28→ Rr ≥ 28 MPa

Ar % DRC % Rd


Après 70 h à 100 °Cdans l'huile n° 1

TENUE ACARACTERISTIQUE initial

minimalmaximal22 h à70 °C

kN/mminimal

∆ Rr

Rr %

maximal

∆ Ar

Ar %

maximal

∆ Rr

Rr %

maximal

∆ Ar

Ar %

maximal

∆ V

V %

limite

L'OZONE2 cm3/m3

D 41 1099 1132 1507 1053D41 1099

1053D41 1099

1098D41 1099

1098D41 1099

1098D41 1099

1100

55071014

350350350

353535

101010

- 15- 15- 15

- 25- 25- 25

- 10- 10- 10

- 40- 40- 40

- 20 + 5- 20 + 5- 20 + 5

≥ 4

56

0710142128

300300300300300

3535353535

1010101010

- 15- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25- 25

- 10- 10- 10- 10- 10

- 40- 40- 40- 40- 40

- 20 + 5- 20 + 5- 20 + 5- 20 + 5- 20 + 5

≥ 4

57

0710142128

250250250250250

3535353535

1010101010

- 15- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25- 25

- 10- 10- 10- 10- 10

- 40- 40- 40- 40- 40

- 20 + 5- 20 + 5- 20 + 5- 20 + 5- 20 + 5

≥ 4

58

0710142128

150150150300300

3535353535

1010101010

- 15- 15- 15- 15- 15

- 25- 25- 25- 25- 25

- 10- 10- 10- 10- 10

- 40- 40- 40- 40- 40

- 20 + 5- 20 + 5- 20 + 5- 20 + 5- 20 + 5

≥ 4

59 2128

350350

3535

1010

- 15- 15

- 25- 25

- 10- 10

- 40- 40

- 20 + 5- 20 + 5

≥ 4

50 2128

250250

3535

1010

- 15- 15

- 25- 25

- 10- 10

- 40- 40

- 20 + 5- 20 + 5

≥ 4


MELANGE

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D




Tenue à la chaleur - 7 jours à 100 °C ± 2 °C 1053Perte de Rr ≤ 20 %Perte de Ar ≤ 30 %

A2

Déformation rémanente après relaxation - 113222 heures à 70 °C ± 2 °C ≤ 15 % B2

Tenue à l'ozone en concentration de2 cm3/m3 - délai d'apparition des craquelures

1100 ≥ 48 h C2

Tenue aux carburantsGazole (1) -

22 h à 23 °C ± 2 °C1444 Variation d'épaisseur ≤ 2 % E15


Tenue à l'eau - 7 jours à 70 °C ± 2 °CSelon

principe1098







≥ 40 kN/m G3

Tendance à la cristallisation à 0 °C D45 1373 Ic 200 ≤ 0,3 T2

Tachage des peinturesD27 1465

Cotation ≥ 2 - 3perte de dureté Persoz ≤ 20 %

P1

NF ISO105-A02


P2





(2) Le fluide C est obtenu par le mélange en volume des fluides suivants :

- 50 % d'isooctane,

- 50 % de toluène.

+

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D



2→20 −+

45 DIDC

3→30 −+

45 DIDC

4→40 −+

45 DIDC

5→50 −+

45 DIDC

6→60 −+

45 DIDC

7→70 −+

45 DIDC

8→80 −+

45 DIDC

9→90 −+

45 DIDC

04→4 ≤ Rr < 7 MPa

07→7 ≤ Rr < 10 MPa

10→10 ≤ Rr < 14 MPa

14→14 ≤ Rr < 21 MPa

Ar % DR % Rd


Après 7 joursà 150 °C

dans l'huile n° 1 TENUE A


maximal70 h 150 °C

kN/mminimal

∆ Rr

Rr %

maximal

∆ Ar

Ar %

maximal

∆ Rr

Rr %

maximal

∆ Ar

Ar %

maximal

L'OZONE2 cm3/m3

D 41 1099 1132 1507 1053D41 1099

1053D41 1099

1098D41 1099

1098D41 1099 1100

62040710

350350350

606060

333

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

≥ 4

63040710

350350350

606060

333

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

≥ 4

64040710

250250250

606060

333

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

≥ 4

65040710

250250250

606060

333

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

≥ 4

66040710

200200200

606060

333

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

≥ 4

67

04071014

150150150150

60606060

3333

- 30- 30- 30- 30

- 40- 40- 40- 40

- 30- 30- 30- 30

- 40- 40- 40- 40

≥ 4

68040710

100100100

606060

333

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

≥ 4

69040710

100100100

606060

333

- 30- 30- 30

- 40- 40- 40

- 30- 30- 40

- 30- 30- 40

≥ 4


MELANGE

RENAULT 03 - 10 - 100 / - - D




Tenue à la chaleur 7 j à 200 °C ± 2 °C 1053 Perte de Rr ≤ 20 % A4

7 j à 250 °C ± 2 °C Perte de Ar ≤ 30 % A6

Déformation rémanente à la compression - 1132 ≤ 25 % B5

70 heures à 150 °C ± 2 °C ≤ 10 % B6

Tenue à l'huile n° 3 (1) - 7 jours à 1098 Perte de Rr ≤ 10 % E12

150 °C ± 2 °C Perte de Ar ≤ 20 %

Tenue au liquide de refroidissement type D

conforme aux exigences du cahier des 1098 Perte de Rr ≤ 20 % E7

charges 41-02-001 - 7 jours à 118 − 50 °C Perte de Ar ≤ 30 %

Tenue aux carburantsGazole (2) -

22 h à 23 °C ± 2 °C1098 Variation d'épaisseur ≤ 2 % E15







≥ 20 kN/m G2





(3) Le fluide C est obtenu par le mélange, en volume, des fluides suivants :

- 50 % d'isooctane,

- 50 % de toluène.

0310100

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