vivracome · (nfp 52.307) la réglementation thermique actuelle des bâtiments neufs ou existants...

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Vivracome Guide de mise en œuvre NOUVEAUTÉS N ° 1 4 / 0 9 - 1 4 7 5 Système de plancher chauffant et rafraîchissant hydraulique. Solution mince VIVRACOME (R = 0,75m².K/W) est le 1 er système mince plancher chauffant sous ATEC n°14/09-1475 et conforme à la réglementation thermique en vigueur dans le neuf, en rénovation et en inter-étage

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VivracomeGuide de mise en œuvre

NOUVEAUTÉS

N

°14/09-1475Système de plancher chauffant et rafraîchissant hydraulique. Solution minceVIVRACOME (R = 0,75m².K/W) est le 1er système mince plancher chauffant sous ATEC n°14/09-1475 et conforme à la réglementation thermique en vigueur dans le neuf, en rénovation et en inter- étage

SOMMAIRE

z ViVracome Les exigences réglementaires ....................................................... 3

z ViVracomeUn système innovant et sous aTec ............................................ 4/5

z composiTion dU sysTème ........................................................... 6

z oUTiLLages eT consommabLes ................................................... 6

z aLimenTaTions comment choisir son alimentation ................................................. 7

z pose dU sysTème ViVracome

conditions préalables à la pose ..................................................... 8 Les étapes de la pose

1 • Pose de l’isolant périphérique autour de la pièce ........................................ 8

2 • Pose des dalles d’extrémité (gris foncé) .................................................. 9

3 • Pose en quinconce des dalles droites .................................................... 9

4 • Mode de fixation des dalles PSE selon la dalle support ................................10

5 • Réalisation du réseau de chauffage en serpentin : déroulement des tubes ..........11

6 • Raccordement du réseau de chauffage en flux inversé ................................11

7 • Remplissage et essais ....................................................................12

8 • Pose en quinconce des plaques ciment-cellulose ......................................12

9 • Informer les poseurs de revêtement de sol .............................................13

10 • 1ère mise en chauffe ......................................................................14

11 • Pose des revêtements de sol .............................................................14

12 • Régulation ................................................................................14

ı 3ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

VIVRACOME et la réglementation thermique (NFP 52.307)

La réglementation thermique actuelle des bâtiments neufs ou existants porte sur l’amélioration de leur performance énergétique. Le renforcement des exigences réglementaires concerne de fait le plancher chauffant.

Isolation du bâti et limitation des ponts thermiques avec la solution Vivracome R =0,75

Parce que les planchers chauffants doivent assurer une partie de l’isolation du bâti, la réglementation thermique définit les valeurs minimales de la résistance thermique (R) pour les constructions neuves et existantes (rénovation) selon la configuration de la dalle bâti support.

Le respect des réglementations thermiques en vigueur impose une isolation thermique complémentaire dans le bâti (ex : hourdis isolés ou isolation en sous-face du support) dans les cas de pose autres que sur local chauffé ou inter-étage (R=0,75). La superposition de dalles VIVRACOME sur des dalles isolantes complémentaires est interdite.

Economies d’énergie et maîtrise des consommations • Unerégulationprenantencomptelesapportsgratuitsdechaleurestobligatoire: - soit pièce par pièce (thermostat d’ambiance + thermo-moteur) - soit aussi par zone de 150m² maximum pour les planchers chauffants

VIVRACOMELes exigences réglementaires

Support sur local chauffé ou en inter-étage R = 0,75

Support sur local chauffé ou en inter-étage R = 0,75

Support avec une isolation thermique minimale de R = 0,95 sur terre pleinR = 1,70

Support avec une isolation thermique minimale de R = 0,50 sur terre pleinR = 1,25

Support avec une isolation thermique minimale de R = 1,35 sur vide sanitaire ou local non chauffé (cave, sous sol)R = 2,10

Support avec une isolation thermique minimale de R = 0,50 sur vide sanitaire ou local non chauffé (cave, sous sol)R = 1,25

EN NEUF

EN RÉNOVATION

4 ı ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

VIVRACOMEUn système innovant et sous ATEC

PACKSVIVRACOME 10 m 2 14 m 2 17 m 2

Réseaux de tubes PEXc (Ecotube et Europex)

2 couronnes de 58 mètres 2 couronnes de 78 mètres 2 couronnes de 93 mètres

Dalles d’isolation rainurées Dalles d’extrémité : 4 dallesDalles droites : 10 dalles

Dalles d’extrémité : 4 dallesDalles droites : 14 dalles

Dalles d’extrémité : 4 dallesDalles droites : 17 dalles

Isolation périphérique 1 rouleau de 25 mètres 1 rouleau de 25 mètres 1 rouleau de 25 mètres

Ruban fibré de jointoiement 1 rouleau de 50 mètres 1 rouleau de 50 mètres 1 rouleau de 50 mètres

ADDITIFS AUX PACKS (obligatoire en solution sèche)

Plaque ciment celluloseDimensions : L1 500 x 1 900 mm - Épaisseur 6 mm / Surface : 1,35 m²

Mortier colle Proliflex 572 HP certifié : sacs de 25kg / utilisation de 4kg/m²

ALIMENTATION(obligatoire)

1 solution haute température : module de gestion hydraulique3 solutions basse température : ensemble répartiteur ou collecteur avec un des 3 kits basse température (kit manuel, kit thermostatisé, kit de raccordement)

ACCESSOIRES SELON REVêTEMENT DE SOL

Chevilles à frapper : sachet de 100 chevilles, utilisation de 4 chevilles/m²Sous-couche PE/Alu pour revêtement de sol flottant (parquet contrecollé flottant ou revêtement de sol à parement bois en pose flottante, revêtement de sol stratifié en pose flottante)

• Une solution universelle pour les bâtiments neufs ou existants (rénovation)• Adaptée aux locaux dont la charge d’exploitation est inférieure ou égale à 200 kg/m² (Charge d’exploitation définie selon la norme NF P 06-001 ; locaux classés au plus U3P2 selon le classement UPEC)• 1er système mince (R = 0,75) sous ATEC N° 14/09-1475 pour une mise en œuvre

en solution sèche• Conforme à la réglementation thermique en vigueur dans le neuf, l’existant et en inter- étage

N

°14/09-1475

ı 5ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

VIVRACOMEUn système innovant et sous ATEC

Résistance thermique 0,50 m2.K/W 0,75 m2.K/W

Compressibilité SC1 a2Ch

Conductivité thermique 0.033 W/m.K

Masse volumique 45 kg/m2

Épaisseur (X)Dalle PSE + Colle + Plaque ciment celluloseHors revêtement de sol

30 mm* 40 mm*

2 Résistances thermiques pour toutes les configurations des pièces

Dalles isolantes

Dalle d’extrémité Dalle droite

Couleur Gris foncé Aluminium

Matière Polystyrène expansé moulé sécable avec des rainures courbes aux extrémités

Polystyrène expansé moulé avec des rainures / pelliculage aluminium (épaisseur : 0,1 mm)

Pas de pose 20 cm

Les dalles VIVRACOME assurent les fonctions suivantes : • Isolation thermique et désolidarisation

du plancher

• Diffusion de la chaleur (pelliculage aluminium à forte conduction thermique)

• Logement et maintien des 2 tubes PEXcECOTUBEetEUROPEX(DN12)

• Contribution à l’isolation phonique(bruits d’impact et bruits aériens)

* +/– 2 mm (selon quantité de colle)

VIVRACOME

Mince et léger (environ 20 kg/m2 soit jusqu’à 6 fois moins lourd qu’une installation traditionnelle)

Adapté à toutes les configurations (étage, support bois…)

Permettant une occupation immédiate des locaux après la 1ère mise en chauffe (pas de temps de séchage)

Utilisable en mode rafraîchissement (sauf dans les pièces humides : salle de bains, salle d’eau…)

Offrant une diffusion de chaleur parfaitement homogène et saine. Réseau de 2 tubes en PEXc avec une circulation inversée des flux). Les deux tubes, déroulés ensemble dans la même rainure, sont parcourus par de l’eau basse température à contre-courant (aller/retour), ce qui permet d’homogénéiser la diffusion de la chaleur sur l’ensemble de la surface de la pièce.

6 ı ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

Composition du système

Outillages et consommables à prévoir

Accessoires de fixation

(6)

(4) Ruban fibré de jointoiement

1 rouleau = 50 mètres

• • 2 couronnes de tubes PEXc :ECOTUBE® DN 12x1.1 de couleur bleueEUROPEX® DN 12x1,1 de couleur rouge

Pack de 10m² : 2x58 mètresPack de 14m² : 2x78 mètresPack de 17m² : 2x93 mètres

(7)• Mortier-colle Proliflex

572 HP fibré et mono-composant certifié

Sac de 25kg, utilisation de 4kg/m² par surface collée

• Chevilles à frapper

Dimensions : Longueur : 60 mm d’encrageDiamètre de perçage : 8 mm sur profondeur de perçage de 80 mm Sachet de 100 chevilles, Utilisation de 4 chevilles/m²

(8)

(1) (2) (3)Dalle d’extrémité

Dimensions : 1200x400 mmSurface : 0,48 m2

Pack de 10m² : 4 dalles Pack de 14m² : 4 dalles Pack de 17m² : 4 dalles

• Dalle droite

Dimensions : 1200x800 mmSurface : 0,96 m² Pack de 10m² : 10 dalles Pack de 14m² : 14 dalles Pack de 17m² : 17 dalles

• Isolant périphérique réticulé

Hauteur : 45 mm Epaisseur : 5 mm1 rouleau = 25 mètres

• Plaque ciment cellulose

Dimensions : 1500x900 mm Epaisseur : 6 mm - Surface : 1,35 m² - Poids : 12,5Kg

(16) Mallette d’outillage thermo-tranchet

(17) Cutter (18) Mètre (19) Règleplate 2M

(20) Aspirateur (21) Outil de découpe de plaque ciment cellulose fibré

t

(22) Barre-support (23) Coupe-tube (24) Ressort de cintrage (25) Pompe d’épreuve

À utiliserdans une zone

ventilée

Pour la pose du réseau de tubes Pour les essais du système

Pour la pose des dalles Pour la pose des plaques ciment-cellulose

Pour la fixation des dalles PSE et des plaques ciment-cellulose et isolation périphérique

(26) Agrafeuse (27) Perceuse (28) Marteau (29) Seaux (30) Gants (31) Outil à maroufler

(32) Spatule crantée (6x6mm)

(33) Malaxeur(eau-colle)

Packs VIVRACOME de 10, 14 ou 17m²

VIVRACOME en solution sèche (sans enrobage ni chape fluide) Accessoire revêtement sol

•  Sous-couche PE/Alu(stratifié en pose flottante)

(5)

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Quelle température d’eau du réseau de chaudière ?

1 soLUTion HaUTe TempÉraTUre / 3 soLUTions basse TempÉraTUre

Raccords indispensables aux ensembles

répartiteurs /collecteurs

solution 2KIT MANUEL(avec purge)+ Ensemble Répartiteur

solution 1MODULE DE GESTION

HYDRAULIQUE

solution 4KIT de RACCORDEMENT + Ensemble Répartiteur

solution 3KIT THERMOSTATISÉ

(avec purge)+ Collecteur

Ensemble Répartiteur /

Collecteur

(13)

• Ensemble Répartiteur modulaire en matériau de synthèse avec ses étriers et avec / sans vannes

(15)

• Collecteur modulaire ou monobloc en laiton

(14)

• Ensemble Répartiteur monobloc laiton avec / sans vannes

• Raccord à sertir à double étanchéité avec écrou 3/4’’

• Raccord à compression avec écrou 3/4’’

DN16*1,5-2raccordsparcircuit

• Raccord à sertir pour collecteur (écrou tournant DN16*1/2’’)

(13) (14) (15)

(9)

• Module de gestion hydrauliqueRaccordement déporté en remplacement d’un radia-teur (haute température) 1 module par circuit

(10)

• Kit manuel avec purgeRaccordement déporté à un ensemble répartiteur (13) (14) 1 kit par circuit

(11)

• Kit thermostatisé avec purgeRaccordement direct à un collecteur (15) 1 kit par circuit

(12)

• Kit de raccordementRaccordement direct à un ensemble répartiteur(13) (14) 1 kit de 2 pièces par circuit (1 sachet)

alimentation multi circuits

régulation pièce par pièce

nouveau

Régulations et accessoires de contrôle

Kit de Thermostat d’ambiance inverseur et thermo moteur 230 v

• Thermostat d’ambianceélectronique encastré hydraulique et électrique et thermo moteur 230 v

• Module de raccordement 230 V AC / 24 V DC

••• Thermostat d’ambiance radio H.F.

•• Thermo moteur 24 V DC•

Module d’extensionrafraîchissement radio H.F.

• Module d’extension horloge programmable radio H.F.

• Antenne radio H.F.• Débitmètre pour lecture à infrarouge

• Pince manuelle de mesure/contrôle des débits et températures

Débitmètre-thermomètre auto-nettoyant 3/4’’

• Cartouche thermostatique CTH 18 pour les planchers chauffants/rafraîchissants. Destinée aux pièces non rafra chies - Unecartoucheparcircuitconcerné

AlimentationsComment choisir son alimentation

(60 °c < θ*< 80 °c) (30 °c < θ*< 50 °c)

* Température au point de raccordement

8 ı ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

• Agrafage le long de tous les éléments verticaux en contact avec les dalles PSE : murs, piliers, emprise d’escalier, cheminée…

ÉtAPE 1 : Pose de l’isolant périphérique autour de la pièce Composants : (3) Outillage : (26)

Pose du système VIVRACOME

Les étapes de la pose

• Prévoir l’emplacement du point de raccordement : placards accessibles, centre de la zone de chauffage

• Cloisons et doublages montés, huisseries posées, plâtres achevés

• Cloisons percées pour le passage des fourreaux et des tubes

• Planéité du support de 5 mm sous la règle de 2 m, et de 2 mm sous la règle de 20 cm • Aspect de surface fin et régulier, nettoyé et

dépoussiéré, sinon ragréage obligatoire avec un enduit certifié

COnDItIOnS PRÉAlAblES À lA POSE

• Etude des déperditions, dimensionnement et plan de calepinage à réaliser

ı 9ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

Démarrer la pose de la 1ère rangée suivant le principe ci-dessous :

• Commencer la 2e rangée avec une dalle droite découpée d’au-moins 40cm de longueur (chute de la 1e rangée)• À partir de la 3e rangée, dupliquer les poses des deux premières rangées sur toute la surface• Les zones non traitées par le réseau de chauffage ainsi que les défauts d’équerrage éventuels de la pièce sont

complétés à l’aide de chute de dalles

40 cm mini

20 cm mini

11

4 5 8 10 13

1297’32’

1 2 6 7

ÉtAPE 3 : Pose en quinconce des dalles droites

ÉtAPE 2 : Pose des dalles d’extrémité (gris foncé) Composants : (1) Outillage : (17)

• Couper en deux la dalle d’extrémité

A1

A2

• A1 : à l’opposé du point de raccordement

• A2 : à proximité du point de raccordement

Déterminer le cheminement du ou des réseaux de tubes hydrauliques pour définir la pose des dalles

Dalles d’extrémité

Point de raccordement

A2

A1

10 ı ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

• Fixation mécanique de la dalle PSE Fixation sur dalle support béton sans canalisation ou gaine électrique avec chevilles à frapper (4 fixations/m2)

PRÉCAutIOnS D’EMPlOICe produit est un élément de fixation à frapper en matière plastique de 8 mm de diamètre et de 60 mm de longueur- Consommation moyenne estimée pour

10 m2 = 40 pièces- Température d’utilisation entre 5° et 30° C- Percer un trou de 8 mm de diamètre sur une profondeur

de 80 mm minimum, nettoyer, positionner la cheville et frapper la cheville

PRÉCAutIOnS D’EMPlOIL’application sera effectuée avec une spatule cranté 6x6 mm- Consommation moyenne estimée pour 10 m2 = 1 sac (25 kg) /

surface à coller- Température d’utilisation entre 5° et 30° C- Mélanger 1 sac de 25 kg de 572 Proliflex HP avec 6 à 6,5 litres

d’eau propre, utiliser un malaxeur à vitesse lente pour réaliser le mélange

Chevilles à frapper

30

20

Astuces de pose des dalles

• Contournement d’un obstacle avec des chutes de dalles droites et d’extrémité pour les zones non couvertes de tubes.

• Déploiement de 2 circuits dans une même pièce.

ÉtAPE 4 : Mode de fixation des dalles PSE (6) selon la dalle support Composants : (7) ou (8) Outillage : (21) (26) (27) (28) (29) (30) (31) (32) (33)

• Fixation collée de la dalle PSE Collage des dalles PSE sur support obligatoire avec les revêtements de sol suivants : carreau céramique ou analogue en pose collée

Collage des dalles PSE sur tous les supports dalle béton (avec tubes ou gaine électrique) ou plancher boisSéchage pendant 24H. Vérifier la planéité et le jeu éventuel entre les dalles (<2mm) En cas de désafleur, recoller et faire sécher 24H

Fixation sur plancher bois avec vis à bois + rondelles incurvées (4 fixations/m2)

ı 11ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

• À la fin de la pose du serpentin, couper les 2 tubes en conservant une sur-longueur de 50 cm à 1 mètre pour le raccordement : raccorder le tube rouge sur le retour et le tube bleu sur le départ (suivant schéma ci-dessous)

• Remplir les rainures n’ayant pas accueilli de tubes avec le mortier colle

ÉtAPE 6 : Raccordement du réseau de chauffage en flux inversé

Dans les solutions 1 et 3, penser à alimenter les kits manuels ou thermostatisés avec purge avant la pose

ÉtAPE 5 : Réalisation du réseau de chauffage en serpentin : déroulement des tubes Composants : (5) Outillage : (22) (23) (24)

• Raccorder les deux extrémités du tube au kit de raccordement rapide DN 12, le tube rouge sur le kit départ et le tube bleu sur le kit retour, puis réaliser votre serpentin

• Positionner les deux couronnes sur une barre ajustable aux largeurs de portes (60–120cm).

Alimentation multi circuits

Régulation pièce/pièce

solution 2KIT MANUEL(avec purge)+ Ensemble Répartiteur

solution 1MODULE DE GESTION

HYDRAULIQUE

solution 4KIT de RACCORDEMENT + Ensemble Répartiteur

solution 3KIT THERMOSTATISÉ

(avec purge)+ Collecteur

• Démarrer la pose en serpentin au pied du collecteur• Pose des tubes à plus de 5 cm des parois verticales• Dérouler ensemble les 2 tubes et les insérer dans la

rainure des dalles • Possibilité de pose d’un ruban adhésif de 5 cm

minimum de largeur (non fourni) si les rainures de la dalle PSE ont été agrandies involontairement

12 ı ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

ÉTAPE 6 : Rac

ÉTAPE 6 : Rac

ÉtAPE 7 : Remplissage et Essais

ÉtAPE 8 : Pose en quinconce des plaques ciment-cellulose (6)

• Essai sous pression d’eau pour vérifier l’étanchéité de l’installation :

- Remplissage de l’installation boucle par boucle et mesure de la pression hydraulique de chaque boucle.

- Pression d’essai : 2 fois la pression de service. Se référer à la notice de mise en œuvre de l’alimentation concernée

- Durée : 2 heures après stabilisation de l’indication du manomètre

- Inscription des résultats dans un rapport d’essai : une diminution de pression est synonyme de fuites

- N’utiliser que de l’eau de ville du réseau. En saison froide ou pour les installations à usage intermittent, incorporer de l’antigel (Propylène-glycol : dosage minimum 25%)

schéma de principe des joints de dilatation entre plaQues ciment cellulose

Joint de dilatation ou fractionnement des plaques ciments celluloseAvec un joint de dilatation ou de fractionnement au changement de la largeur de la pièce ou au seuil

L <

8 m

• • • • • •

•••

••••••••••••••••••

L <

8 m

L > 8 m L > 8 m

• Maintenir la pression hydraulique du réseau (=pression du test ou eau de ville) pour éviter l’écrasement des tubes

• Découpe des plaques avec outil de découpe (21) • ne pas poser de plaque de dimension inférieure à

20 cm

• Dans le cas de joints de dilatation et de fractionnement, nécessité de prévoir un espace de 6 mm entre les plaques ciment cellulose

• Jeu maximum de 3 mm laissé en périphérie des pièces

• Contrôle régulier de désafleur et de planéité de 5 mm sous la règle de 2 m et de 2 mm sous la règle de 20 cm

• Pose en quinconce et bord à bord des plaques ciment cellulose (partie quadrillée côté revêtement de sol)

• Démarrage à l’opposé de la porte d’accès

• Toujours maintenir un espace supérieur à 2,5 cm entre les tubes et la bordure de la plaque

• Une fois les plaques collées, dépoussiérer et humidifier les jonctions entre plaques (hors joints de dilatation et de fractionnement)

• Poser la bande de jointoiement (4) et maroufler avec le mortier colle (7)• Appliquer un joint mastic élastomère de classe 25E

dans le jeu de 6 mm réservé au niveau des joints de dilatation et de fractionnement (jonctions d’angles, en té, jonction horizontale en partie supérieure avec le gros œuvre…)

• Fixation collée des plaques après légère humidification de celles-ci avec un rouleau, balai ou pulvérisateur

• Application du mortier colle sur la dalle PSE (2)

ı 13ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

pose des plaQues ciment cellulose avec parQuet collé

plaque support parquet collé

ciment cellulose

joint parrecouvrement

profiléparquet

collécolle

mortier-colle

joint parrecouvrement parquet

collé

Mastic élastomère de 1ère catégorieou

profilé compressible

Mastic élastomère de 1ère catégorieou profilé compressible

dalle isolanteVIVRACOME

joint de dilatation de la plaque ciment cellulose

joint par recouvrementclipsé

pose des plaQues ciment cellulose avec revêtement de sol carrelé

plaque support carrelage ciment cellulose

joint defractionnement

joint defractionnement

mortier-collecarrelagecarrelage

Mastic élastomère de 1ère catégorieou

profilé incompressible

Mastic élastomère de 1ère catégorieou

profilé incompressible

dalle isolanteVIVRACOME

joint de dilatation de la plaque ciment cellulose

ÉtAPE 9 : Informer les poseurs de revêtement de sol

• À l’issue de la pose des plaques ciment cellulose, le professionnel affiche l’étiquette d’information dans la zone de raccordement et met un ruban adhésif en périphérie de la pièce sur la plaque ciment cellulose. L’étiquette porte la mention suivante :

« ATTENTION système de plancher chauffant NE PAS PERCER, toute intervention ou changement de revêtement de sol doit être réalisé par un professionnel. Le revêtement de sol doit être compatible avec le système ».

14 ı ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

ÉtAPE 12 : Régulation

• Selon l’article 52 de l’arrêté du 24 mai 2006, un dispositif de réglage automatique est exigé par local en fonction de la température intérieure de ce local.

• Ce dispositif peut être constitué préférentiellement par les ensembles ACOME suivants :

- Thermo moteur(s) sur ensemble répartiteur + thermostat dans chaque pièce,- Kit équipé de vanne thermostatique par pièce,- Module(s)degestionhydrauliqueHT/BTdanschaquepièce+thermostatdanschaquepièce.

• Afin d’assurer une régulation d’ambiance par pièce, il est impératif d’utiliser un thermostat d’ambiance réversible, mode hiver/été avec consigne de température modulable (exemples : régulation radio HF ACOME (réf. 523885 / 523845 / 523897 / 523998 / 523876 / 523869), thermostat électronique filaire ACOME (réf. 524008). Attention, la fonction inverseur doit être désactivée pour les pièces non traitées en rafraîchissement.

• Le professionnel veille au bon fonctionnement du plancher chauffant rafraîchissant en s’assurant que les consignes de fonctionnement (températures ambiantes en mode hiver/été) sont connues par le client utilisateur.

ÉtAPE 11 : Pose des revêtements de sol

Joint de dilatation ou fractionnement revêtement flottant

extrait du Dtu 51.11 (nF P63-204-1)

L > 8 m L > 8 mL

< 8

m

L <

8 m

Avec un joint de dilatation au changement de la largeur de la pièce ou au seuil, les deux orientations des lames de revêtement restent possibles

ÉtAPE 10 : 1ère mise en chauffe

• Mise en chauffe 24H après collage des plaques ciment cellulose

• Mise en chauffe pendant 3 jours avec un fluide de température entre 20 et 25°C

• Mise en chauffe 4 jours supplémentaires à la température maximale de service

• Arrêt chauffage

Parquets contrecollés posés collés répondant

aux exigences delanormeDTU51-2

Carreaux céramiques posés collés

de dimension de 225 cm2 à 1 200 cm2

Revêtement de sol flottant (cf. p. 4)

répondant aux exigences de

lanormeDTU51-11

ı 15ACOME ı BRANCHE RÉSEAUX DU BATIMENT ı 52, rue du Montparnasse 75014 Paris ı T. 02 33 89 37 13 ı F. 02 33 89 31 60 ı e-mail : [email protected] ı www.acome.com

mode chauffage

• La température de surface des sols finis ne doit pas dépasser 28 °C (Article 35.2 de l’arrêté du 23 juin 1978, modifié).

• Le circuit doit comporter un dispositif limitant la température du fluide chauffant à 50 °C. Ce dispositif peut être intégré à la régulation.

• La température maximale autour des éléments chauffants dans la dalle ne doit pas dépasser 55 °C. Pour ce faire, un dispositif de sécurité, indépendant du système de régulation, fonctionnant même en l’absence de courant, doit impérativement couper la fourniture de chaleur dès que cette température est atteinte.

mode rafraîchissement

• Afin de bénéficier d’un confort garanti en été, la température ambiante ne doit pas présenter un écart supérieur à 6°C par rapport à la température extérieure pour éviter les chocs thermiques corporels.

• Eviter de faire fonctionner en mode rafraîchissant les pièces non occupées l’été.

• L’installation d’une ventilation mécanique contrôlée est obligatoire et doit rester en fonctionnement durant la période estivale, celle-ci contribue à éliminer une condensation passagère.

• Le mode rafraîchissement n’est pas autorisé pour des températures intérieures ambiantes inférieures à 26°C

• Pour des raisons de confort et pour se prémunir des risques de condensation, le plancher rafraîchissant doit être limité à une température de surface de sol minimum de 20°C

• Toutes les canalisations, y compris les raccordements, hors plancher, doivent être calorifugées.

• Pour une utilisation en mode rafraîchissement, il est impératif d’utiliser une cartouche thermostatique ACOME CTH 18 (réf. 524000) placée sur le circuit départ de l’ensemble répartiteur alimentant la ou les pièces que l’on ne souhaite pas rafraîchir.

• La pompe de circulation doit être conçue pour véhiculer de l’eau refroidie.

• Régulation du générateur, sécurité : la régulation du générateur doit comporter un dispositif limitant la température de départ (tableau ci-dessus) et un dispositif de sécurité indépendant de la régulation avec réarmement manuel.

Zone géographique

Zone côtière de la Manche, de la Mer du Nord et de l’Océan Atlantique au nord de l’embouchure de la Loire.Largeur 30 km

19°C

Zone côtière de l’Océan Atlantique au sud de l’embouchure de la Loire et au nord de l’embouchure de la Garonne. Largeur 50km

20°C

Zone côtière de l’Océan Atlantique au sud de l’embouchure de la Garonne.Largeur 50 km

21°C

Zone côtière méditerranéenne.Largeur 50 km 22°C

Zone intérieure 18°C

Température minimale de départ (°C)

usine de Romagnybp 45 50140 morTain- romagny T. +33 (2) 33 89 37 13F. +33 (2) 33 89 31 60e-mail : [email protected]

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