M60

| M

60-G

| M

65[ D

E ]

[ EN

] [

FR ]

[ IT

] [

ES ]

[ R

U ]

[ C

N ]

UN SERRAGE - UN USINAGE COMPLET

[ 2 ]

M60 | M60-G | M65

[ 3 ]

Celui qui veut sortir gagnant de la lutte pour les parts de marché est tenu de réagir de manière rapide et flexible vis-

à-vis des exigences. Mais les composants souhaités se présentent de plus en plus complexes, fait qui suppose, par

conséquent, des dépenses plus importantes dans le production. En réunissant toutes les phases d'usinage sur un centre

de tournage-perçage-fraisage multifunctionnel MILLTURN les exigences des tâches d'usinage actuelles et futures sont

remplies de manière optimale. Des possbilités d'interplation des axes numériques B, C, X, Y, Z il résulte une gamme

technologique inégalable.

Usinage intégral sans intervention manuelle grâce au tournage, perçage, fraisage, perçage profond, taillage intérieur et

extérieur, tournage-fraisage, fraisage circulaire ainsi que la mesure automatique de la pièce pur le respect des tolérances

les plus serrées et la compensation d'influences thermiques. Tout contour géométrique peut être usiné de manière efficace

avec une pr´cision maximale, il n'existe pas de pièce trop complexe - tout simplement génial et multifonctionnel.

Du jour au lendemain de l’etude a la fabrication

M60 | M65 MILLTURN

[ 4 ]

M60 MILLTURN M65 MILLTURN

[ 5 ]

Pression de l’arrosage 80 bar

Changement d’outil dans toutes les positions

Usinage intérieur de grande force

Fonctions

M60-G MILLTURN

[ 6 ]

M60-G MILLTURN

[ 7 ]

Fonctions

Fraisage avec fraise mère

Transfert de pièce

Axe B actif

[ 8 ]

JUSQU’A 120 OUTILS L’étendue des possibilités d’usinage exige un grand nombre d’outils. 120 emplacements

d’outils (selon le système d’outils) dans le magasin à disque à grande sécurité de

fonctionnement offrent un stockage suffisant. Non seulement le nombre joue un rôle

décisif, mais également les dimensions. Même les pièces d’une longueur de 500 mm

(900 mm en option) et d’un poids de 20 kg ne posent aucun problème pour le changeur

à pince double ultra-rapide.

Convivialite maximalePour réduire au minimum les déplacements et par conséquent les temps improductifs

d’un changement d’outils, la position de changement est librement programmable sur

toute la course longitudinale en Z. Pour plus de convivialité, le magasin peut être chargé

par l’avant pendant l’usinage, opération rapide et facile en utilisant le système de lecture

à puces optionnel. Les fonctions confortables du logiciel assistent le chargement en

amont du magasin d’outils avec prise en compte des pièces futures à usiner. Elles

garantissent l’utilisation des outils jusqu’à la fin de leur durée de vie.

Clapet supplementaire pour changeur systeme outil

Magasin outil sans entretien

Magasin d'outils - les disques remplacent la chaine

[ 9 ]

Barre d'alesage "system" de WFL

Magasin pick up

Changeur de barres lourdes

Chargement de barres d'alésage en temps masqué

Axe U

Un 2ème système d’interface permet l’utilisation d’outils dépassant de loin

les dimensions maxima des outils du commerce. Les porte-outils à prisme

permettent une réception extrêmement rigide de barres d’alésage, d’outils

de forage, de têtes à renvoi, de têtes d’Andréa directement sur l’unité de

tournage-fraisage. L’utilisation de la barre d’alésage «system» de WFL

permet aussi un changement automatique des têtes d’usinage. Deux

variantes de magasins sont proposées pour la manipulation de ces outils de

grandes dimensions adaptés à l’usinage intérieur.

Le magasin pick upDans ce cas, 2 postes au-dessus de la poupée permettent le stockage d'outils

lourds jusqu'á 200 kg et 1500 mm de longueur.

Le changeur barres lourdesUne extension spéciale du magasin à disque permet le stockage, à côté des

outils standard, d’un maximum de 18 outils de grandes dimensions d’un poids

de 150 kg et d’une longueur maxi de 2000 mm. Dans ce cas la manipulation

automatique de ces outils est réalisée par un manipulateur d’outils spécifique.

Chargement de barres d'alésage en temps masquéGrâce á la porte supplémentaire du magasin, des outils pour usinage intérieur

á réception prismatique, peuvent être chargés directment dans le magasin.

Ce processus peu être fait en temps masqué.

L'axe UCet axe CN supplémentaire (axe U) monté sur l'unité de ournage-fraisage

permet l'utilisation de têtes á surfacer/dresser. Il permet également de

commander numériquement la sortie radiale d'outils sur des barres de

contournage motorisées. Equipés ainsi les MILLTURN remplissent aussi les

fonctions d'une aléseuse.

Systeme d'outils prismatique

[ 10 ]

Le système d'outils prismatique élargit

considérablement les fonctionnalités de la

machine. Les MILLTURN ne doivent pas

complexer face aux machines spéciales:

Bien au contraire, l’usinage complet sur

une machine assure des résultats de

concentricité entre les usinages intéri-

eurs et extérieurs et garantit de plus des

tolérances de position très serrées entre

alésages et surfaces fraisées.

Possibilites d'application du systeme d'outils prismatiques

Foret ejectorChambrage

Mesure outilFraisage interieur

[ 11 ]

Outil de foragerotatif, avec arrosage intérieur

Barre de contournage CNCrotative, avec commande radiale (Usinage Seat-Pocket)

Outil de foragepour perçage au centre

Barre d'alésage system WFLchangement automatique de tête d’usinage

Barre d'alésagemonobloc, anti-vibratoire

Outil pour usinage intérieurrotatif

Téte CNC á dresser/surfacerrotative, avec commande radialeAxe B: -45° / +90°

Barre de contournage CNCavec commande radiale(Bottle-Boring)

[ 12 ]

La technique de commande la plus moderneLa commande numérique Sinumerik 840D, parfaitement adaptée aux tâches de

traitement, ne dispose pas seulement de performances de calcul les plus élevées, elle

permet également, outre une programmation extrêmement conviviale, la coordination

parfaite avec tous les systèmes CAO/CAM usuels. Des programmes CN, des données

technologiques, des relevés métrologiques, des données d’outil et l’occupation du

magasin peuvent être transmis à tout moment via Ethernet.

Votre sécurité nous tient à cœurLe nouveau concept de sécurité Millturn se base exclusivement sur l’électronique.

Les avantages qui en résultent sont une réaction extrêmement rapide comparé à des

concepts conventionnels, une structure simple de l’armoire électrique et la possibilité

d’un diagnostic d’erreurs précis sur place et via modem.

Des pièces conformes dès la première pièce, avec protocoleDes palpeurs ultra-précis, des systèmes de mesure linéaires et des guidages à

Simulation

Réalité

Solutions logiciel WFL

[ 13 ]

Logiciel anti-collision en temps réel, intégré à l’interpolateur de la commande CNC

Logiciel de simulation 3D pour la vérification préalable de programmes CNC sur le PC

Pour l'opérateurPour le programmeur

Surveillance du process

Gestion des outils

Correction d‘outil

Compensation de température

Relevé mètrologique

Softwarerouleaux sans jeu transforment le MILLTURN en machine de mesure 3D. WFL

offre à l’utilisateur un vaste logiciel de mesure modulaire et un savoir faire

expérimenté pour des stratégies de mesure intelligentes qui excluent d’avance

la plupart des sources d’erreur. La structure du logiciel de mesure permet à

l’utilisateur de créer des séquences de mesure individuelles d’une complexité

variable. Avant de débuter l’usinage, la position de la pièce et ses particularités ou

bien des surépaisseurs de forgeage sont déterminées avec précision. L’usinage

est ensuite réalisé par rapport à la position réelle. L’usure de l’outil est corrigée

automatiquement. Le logiciel de compensation de température de WFL maîtrise

la dilatation thermique de la pièce au cours du procédé d’usinage. Cela garantit le

respect des tolérances les plus serrées et évite des rebuts coûteux. Les données

de mesure peuvent être sauvegardées sur le disque dur ou bien être sorties

immédiatement sur imprimante.

Jusqu‘à 12 canaux de surveillance pour un usinage en toute sécurité ...Pendant l’usinage la surveillance de procédé intégrée visualise et surveille les

efforts survenant sur tous les axes et broches. Le procédé d’enlèvement de copeaux

est rendu transparent et les potentiels d’optimisation deviennent plus évidents.

La surveillance de bris d’outil et anti-collision protège la machine efficacement

contre toute surcharge. Dans le mode d’apprentissage la commande sauvegarde

les efforts de coupe et les compare en cas de pièces répétitives. L’usinage est

interrompu si les efforts de coupe dépassent les limites de la tolérance définies

librement.

Design industriel ergonomiqueLe pupitre de commande avec compartiment à imprimante intégrée est

particulièrement convivial. L’écran pivotant peut être d’un seul geste parfaitement

adapté aux besoins individuels. De plus, le pupitre entier peut être déplacé le long

de toute la zone de travail, jusqu’au magasin d’outils.

[ 14 ]

Avec un MILLTURN le client dispose non seulement d'une machine

de précision éprouvée mais surtout d'une solution d'usinage faite

sur msesure. Un avantage par rapport à la concurrence et qui de

plus s'amortira rapidement.

Rentabilité optimale mème pour les petites séries

Tête de dresage CNC Design ergonomiqueSolution individuelle pour serrage outil

[ 15 ]

L'usinage intégral - prévu depuis la conception

De par leur domaine d'application beaucoup plus étendu les machines pour

usinage intégral sont en permanence soumises à des sollicitations plus

complexes que les tours.

Par conséquent, tous les efforts générés par l'unité de fraisage ont été pris en

compte lors du dimensionnement de la section de la machine. Le concept du

banc massif incliné à 60° à glissières surdimensionnées et à larges intervalles

garantit la plus haute stabilité et les meilleures qualités d'amortissement.

Pour délester les roulements de broche de l'unite de tournage/perçage/fraisage

lors de grosses opérationis de tournage, l'ensmble poupée porte-fraise est

indexé et bloqué hydrauliquement.

Pour les grosses passes d'ébauche en tournage aussi bien qu'en fraisage l'axe

B peut en outre être indexé tous les 2,5°.

Des points de liaison des zones critiques proègent le MILLTURN efficacement

contre les déformations mécaniques en cas de collision et permettent un

réglage rapide et aisé de la géométrie.

Des élément constructifs tels que la séparation thermique de la boîte de vitesse

de la poupée et la stabilisation thermique de la broche portil-outil garantissent

á l'utilisateur des conditions d'usinage stables.

[ 16 ]

Tournage 4 axes Fraisage 5 axes

Fraisage de manetons

Mesure intégrée Mortaisage

Perçage

Fraisage de cames Tournage axe B

Fraisage avec fraise mere

Têtes spéciales

Technologies WFL

[ 17 ]

Tournage fraisage

Fraisage circulaire Barre de contournage CNC

Perçage profond Barre d'alésage WFL

Perçage + Usinage intérieur

Fraisage Outil d'usinage intérieur

Rectification+Usinage de finition

Tête de planage CNC

M60 MILLTURN M60-G MILLTURN M65 MILLTURN

[ 18 ]

M60 | M65 MILLTURN M60-G MILLTURN

Schéma d'axe

[ 19 ]

252016

12,510

86,3

54

3,152,5

21,6

1,251,00,8

0,630,50,4

1012

,5 16 20 2531

,5 40 50 63 80 100

125

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

5000

6300

5004003152502001601251008063504031,525

4031,5

252016

12,5108

6,354

3,152,5

21,6

1,251,00,8

0,630,50,4

0,32

1012

,5 16 20 2531

,5 40 50 63 80 100

125

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

5000

6300

4003152502001601251008063504031,5252016

635040

31,5252016

12,5108

6,354

3,152,5

21,6

1,25

8 1012

,5 16 20 2531

,5 40 50 63 80 100

125

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

5000 8 10

12,5 16 20 25

31,5 40 50 63 80 100

125

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

5000

4000315025002000160012501000800630500400315250200160125

630050004000315025002000160012501000800630500400315250200100

80635040

31,5252016

12,5108

6,354

3,152,5

2

n (min-1) n (min-1)

n (min-1)

635040

31,5252016

12,5108

6,354

3,152,5

21,6

1,25

8 1012

,5 16 20 2531

,5 40 50 63 80 100

125

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

4000

5000

4000315025002000160012501000800630500400315250200160125

n (min-1)

n (min-1)

Md

(Nm

)

P (k

W)

25 kW

300 Nm

Md

(Nm

)

P (k

W)

30 kW

315 Nm

Md

(Nm

)

P (k

W)

2320 Nm - 100% ED

2900 Nm - 60% ED

50 kW - 60 % ED

40 kW - 100 % ED

Md

(Nm

)

P (k

W)

580 Nm - 100% ED

725 Nm - 60% ED

Md

(Nm

)

P (k

W)

1830 Nm - 100% ED

2290 Nm - 60% ED

50 kW - 60 % ED

40 kW - 100 % ED

458 Nm - 100% ED

572 Nm - 60% ED

2740 Nm - 100% ED

3250 Nm - 60% ED

71 kW - 60 % ED

60 kW - 100 % ED

685 Nm - 100% ED

812 Nm - 60% ED

Broche principale 50(40) kW - 2600 min-1 Broche principale 71(60) kW - 2600 min-1

Broche principale - gauche / droite 50(40) kW - 3300 min-1

Broche de fraisage 30 kW - 6000 min-1Broche de fraisage 25 kW - 4000 min-1

M60 MILLTURN M65 MILLTURNM60-GMILLTURN

ww

w.attack.at

Caractéristiques techniquesZone d'usinage

Entre-pointes mmLongueur de tournage y.c. mandrin standard env. mmDiam. de passage au-dessus du chariot supérieur mmDiam. de passage au-dessus du chariot inférieur mmDiam. de tournage maxi entre pointes (avec disp. d'attelage) mm

Broche de tournage g g // dr gNez de broche DIN 55026 Dim.Passage dans la broche mmDiam. du palier avant de broche mm

Moteur principale g g // dr gPuissance maxi 100% ED kWVitesse de rotation maxi min-1

Couple maxi à la broche 100% ED NmAxe C g g // dr g

Vitesse de rotation maxi min-1

Couple maxi à la broche 100% ED NmCouple d'arrêt du frein à disque NmIncrément mini programmable Degré

ContrepointeDiam. du fourreau mmCourse du fourreau mmForce du fourreau, réglable kNPointe tournante intégrée MKPoids maxi de la pièce kg

LunetteDiam. de centrage maxi mmDiam. de centrage avec lunette sur tourelle maxi mmDiam. de passage maxi au-dessus du support-lunette mm

Unité de tournage / perçage / fraisage - support d'outil superieurPuissance maxi 100% ED kWVitesse de rotation maxi min-1

Couple maxi à la broche 100% ED NmDiam. du palier avant de la broche de fraisage mmCourse longitudinale Z mmCourse transversale X mmCourse axe Y mmForce d'avance longitudinale axe Z 100% ED kNForce d'avance transversale axe X 100% ED kNForce d'avance axe Y 100%Ed kNVitesse rapide Z / X / Y m/minAngle de pivotement axe B DegréDivision axe B - indexage DegréCouple de pivotement axe B NmCouple de maintien axe B indexé et bloqué NmIncrément axe B DegréPression de l´arrosage au travers de la broche maxi barSystème d’outil TypeSystème d’outil Type

Magasin d'outilsNombre des emplacements (places codées) taille 63 / C6 PièceNombre des emplacements (places codées) taille 80 / C8 PièceNombre des emplacements (places codées) taille 100 PièceDiam. d’outil, avec voisin, maxi mmDiam. d’outil, sans voisin, maxi mmLongueur d’outil maxi mmPoids d’outil maxi kg

Tourelle revolver - support d'outil inferieurCourse longitudinale Z mmCourse transversale X mmForce d'avance longitudinale axe Z 100% ED kNForce d'avance longitudinale axe X 100% ED kNVitesse rapide Z / X m/minPlaces d’outil tourelle revolver à un plateau taille 63, modulaire/VD 40 Diamètre de tournage maxi mmPlaces d’outil tourelle revolver à plateau double 63, modulaire Diamètre de tournage maxi mm

Convoyeur á copeaux et arrosageHauteur de déversement mmPompe pour liquide d’arrosage basse pression bar; L/min

Encombrement de la machine de baseLongueur/largeur/hateur (magasin maxi) mNombre de parts coulissantes PièceHauteur broche de tournage / centre de tournage au-dessus du sol mmPoids de la machine env. kg

Commande Siemens Sinumerik 840D Sinumerik 840D Sinumerik 840DEcran Type Affichage couleur LCD / 15'' Affichage couleur LCD / 15'' Affichage couleur LCD / 15'

Peinture RAL 7037 gris, texture / 7035 gris clair, texture / 5023 bleu, texture

WFL Millturn Technologies GmbH&Co.KG | A-4030 Linz Wahringerstraße 36 | Austria | Tel +43-(0)732 - 69 13 - 0 Fax +43-(0)732 - 69 13 - 81 72 | office@wfl.at | www.wfl.at

AT 10/10/FR_02_tr

1000 / 2000 / 3000 / 4500 2000 / 3000 1000 / 2000 / 3000 / 45001070 / 2070 / 3070 / 4570 - 1070 / 2070 / 3070 / 4570

690 690 830480 480 640

690 (610) - 830 (760)

A11 A11 // A11 A15115 115 // 115 165 - 145160 160 // 160 240

40 / 60 40 / 60 // 40 40 / 603300 / 2600 3300 / 2600 // 3300 2600 / 26001830 / 2748 1830 / 2748 // 1830 2318 / 2748

25 25 // 25 201500 1500 // 1500 30004000 4000 // 4000 40000,001 0,001 // 0,001 0,001

140 - 180160 - 200

3,5 - 31 - 3,5 - 315 - 6

2500 - 3500

350 - 460160 160 -530 - 680

30 25 306000 4000 6000315 300 315100 100 100

1150 / 2150 / 3150 / 4650 1150 / 2150 / 3150 / 4650 1150 / 2150 / 3150 / 4650 700 (-30...+670) 700 (-30...+670) 720 (-20...+700)300 (-125...+175) 300 (-125...+175) 600 (-200...+400)

20 20 2020 20 2020 15 20

20 / 15 / 12,5 21 / 15 / 12,5 20 / 15 / 12,5 - 110...+ 90 - 110... + 90 - 110...+ 90

2,5 2,5 2,51200 1200 120010000 7000 100000,001 0,001 0,001

80 80 80HSK-A63 / 80 / 100 HSK-A63 / 80 / 100 HSK-A63 / 80 / 100 C6 / 8; KM 63 / 80 C6 / 8; KM 63 / 80 C6 / 8; KM 63 / 80

40 / 80 / 120 40 / 80 / 120 40 / 80 / 12036 / 72 / 108 36 / 72 / 108 36 / 72 / 10830 / 60 / 90 30 / 60 / 90 30 / 60 / 90

110 110 110200 200 200900 900 90020 20 20

1000 / 2000 / 3000 / - 2000 / 3000 1000 / 2000 / 3000 / -260 260 26020 20 2010 10 10

15 / 10 15 / 10 15 / 1012 - 12

440 - 360- 2 x 12 -- 440 -

1250 1250 125010; 55 10; 55 10; 55

10 / 11 / 12 / 13,5 x 3,9 x 3,3 11 / 12 x 4,5 x 3,5 10 / 11 / 12 / 13,5 x 4,2 x 3,51 / 2 / 2 / 4 2 / 2 1 / 2 / 2 / 4

1195 1195 123021.000 - 33.000 27.000 - 30.000 22.000 - 34.000