traitements de surfaces - media.sous-traitance...

Tra i t emen ts de sur faces

Une gamme de traitements pour résoudre vos problèmes de surfaces

Techniques Sur faces, filiale de façonnage du groupe HEF, accompagne ses clients dans le monde entier, au travers de plus de cinquante établissements, répar tis dans plus de vingt pays :

• France • République Tchèque • Chine

• Allemagne • Pologne • Japon

• Royaume Unis • Turquie • Inde

• Espagne • USA • Thaïlande

• Italie • Canada • Vietnam

• Suisse • Mexique • Malaisie

• Hongrie • Brésil • ...

TENIFER™ - QPQ™ Brevet HEF

Traitements de nitro-carburation, qui associent une dif fusion thermo-chimique en bains de sels avec une passivation et un traitement de finition. Ils permettent de combiner des propriétés de résistance à la corrosion, à l’usure et à la fatigue sur les aciers et les fontes. Ce traitement est com-biné à des opérations de nettoyage mécanique/polissage dans le cadre du QPQ afin d’abaisser la rugosité de sur face.

Paramètres de traitement : La température de mise en œuvre du TENI-FER™ se situe entre 500°C et 630°C. La durée du traitement peut varier de30 mn à 210 mn.

Remarques : Les équipements installés permettent le traitement de pièces jusqu’à un diamètre de 1300 mm et d’une hauteur de 2300 mm.

Précautions à prendre : Prévoir une stabilisation thermique de 3 heures avant usinage de finition.

Exemples d’applications :• Engrenages • Arbres à cames • Glissières • Paliers • Chemises de moteurs • Culbuteurs • Crémaillères • Outils de coupe • Vilebrequins • Vérins hydrauliques • Fusées • Moyeu de roue • Bielles • Cardans • Axes d’ar ticulations • Moules pour coulée d’alliages d’aluminium • Pistons…

Traitement d’électrolyse en bain de sels fondus réalisant une couche de sulfure de fer à la sur face des pièces en alliage ferreux dans le but d’amé-liorer leur résistance au grippage, et de renforcer l’accrochage des films lubrifiants. La couche obtenue possède d’excellentes propriétés autolubri-fiantes.

Paramètres de traitement :La température de mise en oeuvre du SULF BT est de 190°C ± 5°C.

Remarques :Le traitement peut être ef fectué sur les aciers traités thermiquement avec un revenu à basse température, en par ticulier.

Précautions à prendre :Le SULF BT ne convient pas aux aciers dont la teneur en chrome est supé-rieure à 12%.

Exemples d’applications :• Engrenages cémentés trempés super ficiellement • Arbres à cames• Chemises de moteur • Rotules • Poussoirs • Satellites de dif férentiel• Croisillons de dif férentiel • Cardans • Arbres et paliers • Fourchettes de boîte de vitesse • Bagues entretoises de boite de vitesse…

Gamme de traitements destinés aux métaux ferreux permettant d’associer une protection très efficace contre la corrosion à une bonne résistance à l’usure. L’ARCOR réalise une passivation effectuée par voie thermochimique et une dispersion organique dans les couches de surface des pièces traitées. Les pièces traitées ARCOR présentent un aspect particulièrement décoratif.

Paramètres de traitement : La température de mise en œuvre de l’ARCOR se situe entre 500°C et 630°C. La durée du traitement peut varier de 30 à 210 mn.

Remarques : Contrairement aux revêtements électrolytiques, l’ARCOR n’en-traîne aucun risque de fragilisation par hydrogène. Les équipements installés permettent le traitement de pièces jusqu’à un diamètre de 1300 mm et d’une hauteur de 2300 mm.

Précautions à prendre : Prévoir une stabilisation thermique de 3 heures mini-mum à une température de 20°C au-dessus de la température de traitement avant usinage de finition. Ne pas nettoyer au solvant les pièces traitées.

Exemples d’applications : • Tiges de vérins ou d’amortisseurs • Articulations d’essieux • Éclisses de grues • Mécanismes de matériel électrique • Mécanismes de serrurerie automobile • Axes d’articulations • Vis de manœuvre • Axes d’essuie glaces • Boules de pétanque • Matériels de sidérurgie…

Traitements chimiques de conversion permettant d’obtenir une couche cristalline de phosphates (Mn, FeMn, Zn, ZnFe, ZnCa).

Caractéristiques :PHOSPHATATIONS TYPE MANGANÈSE : • Amélioration du frottement • Amélioration de l’accrochage des films lubrifiants

PHOSPHATATIONS TYPE ZINC : • Amélioration de la résistance à la corrosion • Excellente base d’accrochage pour revêtements organiques de finition

Matériaux pouvant être traités :Alliages ferreux • Alliages d’aluminium • Alliages de zinc• Revêtements de cadmium.

Exemples d’applications :• Engrenages droits • Couples gleason • Pignons de boite de vitesses• Arbres à cames • Axes de culbuteurs • Culasses d’armes automatiques • Pièces de fusils • Axes d’éclissage • Boisseaux de robinets • Toutes les applications de surmoulage • Visserie automobile…

SULF BT™ Brevet HEF

ARCOR™ Brevet HEF

PHOSPHATATIONS

HEF Groupe - ZI Sud, rue Benoit Fourneyron - 42166 Andrézieux-Bouthéon - Tel: +33 4 77 55 52 22 - Fax: +33 4 77 55 52 00 - www.hef.fr 3

CERTESS™ CARBON

DÉPOTS SOUS VIDE À USAGE TRIBOLOGIQUEDC, DT, DCX, DCY, DDT

Dépôts de carbone amorphe DLC (adamantin) couvrant une large gamme de dureté et of frant des coefficients de frottement ultra faibles. Ces dépôts se déclinent en multi couches selon les applications.

Caractéristiques :• Dureté 1 000 à 3 500 Hv• Excellentes propriétés frottantes• Absence de fragilisation par l’hydrogène• Respect des côtes et de la rugosité

Matériaux pouvant être traités :Aciers et fontes • Carbures • Frittés denses • Inconels • Alliage d’alumi-nium, de cuivre et de titane…

Exemple d’applications :• Composants moteur • Mécanique • Outillages de mise en forme • Elé-ments de moules d’injection plastique…

Revêtements par pulvérisation cathodique magnétron de métaux ou al-liages métalliques spéciaux, réalisant des couches à but décoratif sur les pièces de grandes dimensions.

Caractéristiques :• Aspect chrome, inox, or…• Grande diversité de matériaux déposables : chrome, aluminium, or... ou

alliages spécifiques suivant cahier des charges• Très grande pureté des revêtements• Maîtrise des épaisseurs et des états de sur face• Tenue aux agressions chimiques (suivant matériaux d’appor t)

Remarques :Application sur pièces de grandes dimensions.

Matériaux pouvant être traités :• Verres • Plastiques • Composites à matrice organique • Céramiques• Cermets • Métaux et alliages • Logos…

Exemple d’applications : • Enseignes.

DÉPOTS SOUS VIDE À USAGE MÉCANIQUEX, N, Ti, T, SD, G, HM

Famille de revêtements PVD réalisés par procédé PEMS™ conduisant, se-lon le cas, à des dépôts de très haute dureté, de faibles coefficients de frottement et d’anti collage.

Caractéristiques :• Température de réalisation : 100 à 450°C• Dureté 1 000 à 4 000 HV• Résistance à l’usure abrasive et adhésive• Stabilité thermique• Tenue à l’oxydation…

Matériaux pouvant être traités :Aciers et fontes • Carbures • Frittés denses • Inconels • Alliage d’alumi-nium, de cuivre et de titane…

Exemple d’applications :• Poinçon et matrice • Moule d’injection • Pièces sujettes à l’usure par abrasion (Machine textile, outil de papeterie, aéronautique…)• Instrumentations médicales • Pièces de composants électriques…

DÉPOTS SOUS VIDE POUR LE BLINDAGE ÉLECTROMAGNÉTIQUE

Revêtements par pulvérisation cathodique magnétron de métaux ou al-liages à faible résistivité sur matériaux non conducteurs ou peu conduc-teurs.

Caractéristiques :• Écoulement des charges électrostatiques• Blindage EMI• Multifonctionnalité (tenue aux agressions chimiques, au frottement ou

à l’abrasion...)• Incidence négligeable sur la masse et la précision des objets

Remarques : Application possible sur pièces de grandes dimensions.

Matériaux pouvant être traités : • Verres • Plastiques techniques• Composites à matrice organique • Céramiques • Cermets• Métaux et alliages.

Exemple d’applications : • Composants pour l’armement • Radomes• Téléphonie • Connexions • Capteurs • Circuits imprimés• Eléments de chauffage • Antennes pour satellite…

DÉPÔTS SOUS VIDE À USAGE DÉCORATIF

CERTESS™ NITRO

PROCEM™

4 HEF Groupe - ZI Sud, rue Benoit Fourneyron - 42166 Andrézieux-Bouthéon - Tel: +33 4 77 55 52 22 - Fax: +33 4 77 55 52 00 - www.hef.fr

CORRALU™ V

DEPOTS SOUS VIDE POUR LA PROTECTION CORROSION

Dépôt d’une couche d’aluminium pur de 10 à 50 µm.

Caractéristiques :• Protection anticorrosion • Continuité électrique

Remarques :Dimension du centimètre à 2 m, au-delà nous consulter. Possibilité de trai-tement complémentaire (SiOx, conversion chimique, Sur tec 650, Corralu, vernis, alcool chétylique).

Matériaux pouvant être traités :• Aciers • Aciers inoxydables • Alliages d’aluminium • Alliages réfractaires • Titanes • Tout métal compatible avec les dépôts sous vide • Application possible sur plastiques, verres et céramiques.

Exemple d’applications :• Pièces de structure d’avion de combat • Visserie • Aéronautique• Boitiers d’électroniques embarquées • Suppor ts de capteurs• Corps de connecteurs…

Revêtements par pulvérisation cathodique magnétron de métaux ou al-liages métalliques spéciaux, réalisant des couches à propriétés réfléchis-santes ou semi- transparentes, adaptées aux dif férentes gammes de lon-gueurs d’ondes.

Caractéristiques :• Aspect chrome, inox, or…• Grande diversité de matériaux déposables : chrome, aluminium, or... ou

alliages spécifiques suivant cahier des charges• Très grande pureté des revêtements• Maîtrise des épaisseurs et des états de sur face• Tenue aux agressions chimiques (suivant matériaux d’appor t)

Remarques : Application sur pièces de grandes dimensions.

Matériaux pouvant être traités : • Verres • Plastiques• Composites à matrice organique • Céramiques • Cermets• Métaux et alliages • Logos…

Exemple d’applications : Visières • Écrans • Flaconnage • Architecture.

DÉPOTS SOUS VIDE POUR LA PROTECTION CONTRE L’ÉROSION

Traitement PVD multicouches métal/nitrure.

Caractéristiques :Epaisseur de 10 à 50 µm, la nature du métal peut varier selon les condi-tions.

Matériaux pouvant être traités :Tout substrat métallique ou céramique, pour des polymères ou compo-sites, nous consulter.

Exemple d’applications :• Pièces en mouvement soumis à l’érosion pour applications aéronau-tiques • Centrales électriques.

Conversion chimique des alliages d’aluminium qui est exempte de chrome HEXAVALENT tant dans la couche déposée que dans les produits utilisés pour la réaliser. Ces per formances en termes de corrosion, de préparation et de continuité électrique permettent au Corralu® B d’être une solution d’avenir dans le domaine de l’aéronautique. Il permet de satisfaire les règlements et directives (DEEE, RoHS, VHU).

Caractéristiques :• Température d’élaboration 30 – 40 °C• Poids de couche 300 g/M2

• Mode d’application Vrac ou attache• Tenue température Jusqu’à 100°C• Conductivité de contact < 0.8 mOhm/cm2

Remarques : Grâce à une maîtrise de la gamme spécifique, le CORRALU™ B satisfait les exigences de tenue à la corrosion sur une large gamme des alliages d’aluminium utilisés en aéronautique.

DÉPOT SOUS VIDE À USAGE OPTIQUE

CERTESS™ BLAST

CORRALU™ B


SDA™ - GRAPHLUB™

Revêtements organiques appor tant à la sur face des pièces traitées des lubrifiants solides tels que bisulfure de molybdène ou graphite.

Caractéristiques (suivant matériaux d’appor t) :• Abaissement du coefficient de frottement, en générant un film de trans-

fer t à la sur face de l’antagoniste (frottement lubrifiant solide/lubrifiant solide)

• Frottement à sec• Résistance à la corrosion• Résistance au fretting corrosion• Résistance à l’usure• Abaissement des niveaux sonores• Tenue aux radiations...

Matériaux pouvant être traités :Tous types de matériaux destinés au frottement.

Exemple d’applications :• Chargeurs de fusils • Boîtes de culasse d’armes automatiques• Axes d’éclissage de grues • Connecteurs pétroliers • Rotules• Boisseaux de vannes • Glissières • Revêtements de moules.

REVÊTEMENT POLYMÈRES

Revêtements organiques à usage technique ou décoratif.

Caractéristiques (suivant matériaux d’appor t) :• Protection contre la corrosion• For te résistivité (isolation électrique)• Faible résistivité (blindage EMI)• Aptitude au frottement• Diversité de coloris

Remarques : Les revêtements polymères peuvent être classés en 2 grandes familles : revêtements liquides et revêtements poudres (lit fluidi-sé, projection électrostatique…).

Matériaux pouvant être traités : Tous types de suppor t.

Exemple d’applications : • Ventilateurs industriels • Armoires et coffrets industriels • Groupes électrogènes • Carcasses de moteurs • Têtes de vis • Pièces de sousmarins et de navires • Pièces d’équipement de tunnels• Capots à usages électroniques • Visseries diverses • Carrosserie• Barre bus…

Revêtements organiques mettant en oeuvre des polymères thermostables ou thermodurcissables (PTFE, POLYIMIDE).

Caractéristiques (suivant matériaux d’appor t) :• Bas coefficient de frottement• Résistance au grippage• Anti-adhérence• Iner tie chimique• Résistance au fretting corrosion• Compatibilité alimentaire…

Matériaux pouvant être traités :Tous types de suppor ts métalliques.

Exemple d’applications :• Moules d’injection • Tiges de vannes • Axes de charnières• Bagues de connecteurs • Rotules • Paliers • Boulonnerie spéciale• Serrurerie automobile • Manchons de freins • Mélangeurs alimentaires.

Revêtements organométalliques résistant à des conditions sévères de cor-rosion.

Caractéristiques :• Excellente protection contre la corrosion (pouvant dépasser 1000 heures

en test brouillard salin)• Maîtrise des frottements• Absence de fragilisation par l’hydrogène• Bonne résistance en milieu agressif.

Matériaux pouvant être traités : Tous types de suppor ts métalliques.

Exemple d’applications : • Visserie • Agrafes • Rondelles • Circlips • Transmissions• Bagues de synchronisation • Roulements • Suppor ts de joints• Ressor ts • Raccords • Serrures • Axes divers • Colliers…

ROMAX™

TEGLISS™

DOT™


VERNIS TECHNIQUES

Techniques Sur faces peut intervenir en tant qu’applicateur de vernis tech-niques suivant vos besoins spécifiques :• Whitford• Everlube• Molykote• …

Caractéristiques :• Bas coefficient de frottement• Résistance au grippage• Anti-adhérence• Iner tie chimique• Résistance au fretting corrosion• Compatibilité alimentaire…

Matériaux pouvant être traités :Tous types de matériaux.

Exemple d’applications : Techniques Sur faces est par ticulièrement équi-pé pour traitées plus par ticulièrement les pièces de garndes dimensions : Offhore • Oil and gas…

Dépôts de métaux et alliages zinc/étain réalisés par voie mécanique pour la protection des pièces en alliages ferreux contre la corrosion.

Caractéristiques :• Bonne régularité des épaisseurs déposées• Absence de fragilisation par l’hydrogène• Dépôts ductiles susceptibles de déformation après traitement• Bonne tenue à la corrosion

Remarques : Possibilité de passivation des dépôts + finition organo-mi-nérale.

Matériaux pouvant être traités : Tous les aciers, en par ticulier les aciers à haute limite élastique.

Exemple d’applications : • Visserie automobile • Ressor ts, rondelles • Fixations caillebotis• Fourches • Serrures boites aux lettres • Axes de manivelles • Serre-fils• Colliers de verrouillage • Vis pointeaux • Pattes de broches à glace• Circlips • Accessoires de montagne • Clous de scellement…

Revêtements organiques réalisant une protection antibuée par modifica-tion de la tension super ficielle du substrat.

Caractéristiques :• Conservation des propriétés optiques• Résistance à l’abrasion• Bonne aptitude à l’usinage

Matériaux pouvant être traités :• Verres organiques (polycarbonates) • Verres minéraux.

Exemple d’applications :• Écrans de protection • Visières de casque • Optiques de sécurité• Lunettes à usage spor tif • Écrans d’af fichage • Cadrans…

Revêtement électrolytique d’alliage cuivre étain, possédant les propriétés de frottement d’un bronze à haute teneur en étain.

Caractéristiques :• Amélioration des propriétés frottantes des aciers en régime lubrifié• Augmentation des propriétés d’accommodement• Augmentation de la charge de rupture des films d’huile• Solution aux problèmes de fretting corrosion

Matériaux pouvant être traités :Tous les aciers (aciers au carbone, aciers alliés, aciers inoxydables…)• Fontes • Fers frittés.

Exemple d’applications :• Pistons de vérins hydrauliques • Paliers • Roues de réducteurs• Glissières • Broches de fixation d’aubes de turbines• Barillets de pompes • Connexions. électriques• Raccords hydrauliques…

DEPTON™

ABAR™

FOREZ™ Brevet HEF


STANAL™ 400 Brevet HEF

Traitement de dif fusion métallique en phase solide ef fectué à 400°C, le STANAL 400 améliore la résistance au grippage des pièces en acier inoxy-dable, sans en altérer la résistance à la corrosion.

Caractéristiques :• Augmentation de la dureté super ficielle• Amélioration de la résistance à l’usure et au grippage• Bonne tenue intrinsèque à la corrosion• Excellent suppor t des revêtements autolubrifiants

Matériaux pouvant être traités :• Aciers inoxydables austénitiques • Aciers inoxydables mar tensitiques• Aciers inoxydables à durcissement structural • Aciers réfractaires• Aciers Alliés…

Exemple d’applications :• Connecteurs électriques • Rotules de reprise de gaz chauds sur réac-teurs d’avions • Raccords hydrauliques • Boulonnerie inoxydable pour in-dustrie nucléaire • Pièces diverses de vannes nucléaires • Axes d’ar ticula-tions de por tes de sous-marins • Broches de fixation d’aubes de turbines à vapeur…

Revêtement de glissement de base graphite avec liant métallique.

Caractéristiques :• Utilisée pour les applications en température, principalement en verrerie

pour le transfer t des paraisons• Améliore significativement la glisse de la paraison avec une par faite

régularité dans le temps• Excellente tenue à l’usure• Utilisation répétitive des outillages après un simple nettoyage

Matériaux pouvant être traités :• Aciers • Fontes • Alliages d’aluminium • Aciers inoxydables.

Exemple d’applications : Pièces de verrerie notamment pour le transfer t des paraisons.

Revêtements denses de métaux, céramiques ou cermets réalisés par pro-jection de par ticules fondues par un plasma soufflé.

Caractéristiques :• Revêtements réfractaires• Résistance à l’abrasion - érosion• Résistance au fretting corrosion• Résistance à l’usure• Résistance à la corrosion• Conductibilité et/ou isolation thermique ou électrique• Amélioration des propriétés de frottement en ambiance hostile

Matériaux pouvant être traités :Tous matériaux inorganiques à l’exception du cuivre.

Exemple d’applications :Guide fils • Garnitures d’étanchéité • Prothèses médicales• Poinçons d’étirage • Inser ts de blocage • Por tées de roulements• Galets de cabestans • Cylindres d’imprimerie, de papèterie• Por tée de joints d’étanchéité • Paliers pour frottement dans l’eau• Paliers de fours…

Traitement de sur face pour lutter contre l’USURE et le GRIPPAGE des pièces en alliage cuivreux. Ce traitement est réalisé par dépôt électro-lytique à base d’étain, suivi d’un traitement thermique de dif fusion à la température de 400°C.

Caractéristiques :• Augmentation de la dureté super ficielle• Augmentation de la capacité de charge des films lubrifiants• Diminution du coefficient de frottement en régime lubrifié• Excellente résistance à l’abrasion

Matériaux pouvant être traités :Bronzes, laitons, cupro-aluminiums, cupro-nickels.

Exemple d’applications :• Vis et écrous de robinetterie • Coussinets • Roues de réducteurs à vis sans • Fin • Boisseaux sphériques • Plaques d’appui • Corps de pompes,synchronisateurs de boîtes de vitesses • Douilles de guidage • Fourchettesde baladeurs • Clapets • Bagues d’ar ticulations • Lardons de machine-soutils • Crapaudines • Bielles, raccords • Guides de soupapes…

MOAP™ Brevet HEF

DELSUN™ Brevet HEF

PROJECTION THERMIQUE PLASMA


PROJECTION THERMIQUE ARC

OXYACETHYLENIQUE - ARC ÉLECTRIQUE

Revêtements de métaux et alliages métalliques par projection de par ticules fondues.

Caractéristiques :• Résistance à l’usure• Résistance à la corrosion.• Conductibilité et/ou isolation thermique ou électrique.• Amélioration du frottement en régime lubrifié

Matériaux pouvant être traités :Tous matériaux, à l’exception du cuivre.

Exemple d’applications :Galets de cabestan • Cylindres de papeterie• Synchros et fourchettes de boîtes de vitesses • Pales de ventilateurs• Por tées de vilebrequins • Éléments de turbocompresseurs• Réparation de pièces usées ou présentant des défauts d’usinage• Axes et butées d’ar ticulations.

Caractéristiques :• Augmentation de la dureté• Augmentation de la résistance à l’usure par frottement• Augmentation de la résistance à la fatigue sous contraintes non uni-

formes (flexion, torsion)• Augmentation de la résistance à la fatigue en roulement sous for te

charge• Faibles déformations• Trempe très localisée ou totale suivant besoin

Matériaux pouvant être traités : Aciers au carbone • Aciers faiblement alliés • Fontes.

Exemple d’applications : • Axes • Arbres • Engrenages • Fusées • Arbres de roue• Arbres à cames • Vilebrequins • Por tées de joint • Por tées de roulement • Cylindres • Tiges de vérins • Crémaillères…

Caractéristiques :• Absence d’oxydation de sur face et inter granulaire• Diminution des déformations• Suppressions ou diminution des surépaisseurs de rectification• Cémentation des alésages à par tir de quelques 10èmes de mm de Ø• Maîtrise de la profondeur cémentée (±5/100 mm)• Bonne répétabilité des résultats• Facilité de protection des zones à épargner

Matériaux pouvant être traités : Tous les aciers aux MNCr, MnB, NiCrMo, CrNiMo… (chaque produit a sa gamme spécifique de cémentation basse pression)

Exemple d’applications : • Pignons de boîte de vitesses • Pignons de direction• Pignons de pompe de direction assistée • Écrous • Injecteurs• Pulvérisateurs • Corps de pompe • Engrenages divers• Bagues de roulement • Bagues d’usure • Bagues avec por tée de joint...

Revêtements électrolytiques d’argent, étain, nickel, cuivre et alliage cui-vreux destinés aux usages électriques et aux applications mécaniques.

Caractéristiques :• Très bonne conductivité électrique• Excellentes propriétés frottantes• Dépôts brillants ou semi-brillants• Dépôts soudables• Dépôts ductiles• Bonne aptitude à l’accommodement et à la déformation

Matériaux pouvant être traités :Tous types de suppor ts métalliques • Les aciers inoxydables dont la résis-tance au grippage doit être améliorée.

Exemple d’applications :• Connexions à souder • Connexions à ser tir • Pattes de liaisons• Plages de connecteurs souples • Collecteurs • Lames de contact• Crosses à souder • Barrettes de tableaux • Embouts de fusibles• Joints de vannes • Boisseaux sphériques• Connecteurs souples à tresses…

TREMPE PAR INDUCTION

CÉMENTATION BASSE PRESSION

ARGENTURE ÉTAMAGE - NICKEL ÉLECTROLYTIQUECUIVRAGE ET ALLIAGE DE CUIVRE


NICKEL PTFE (teneur en phosphore 7 à 10 %)

Teneur en PTFE

Épais-seur

DuretéTempérature

detraitement

Température maximum

d’utilisation

Coefficient frottement

Résisti-vité élec-

trique

3-11%En masse (11 à 33 % en volume)

3-15 µm

250-350 HV350-450 HV après T. Th 2 h à 280°c

86-92°C 310-330°C

0.05-0.2 Suivant la teneur en

PTFE et charge appliquée

150-250 µΩ.cm

NICKEL CADMIUM - CADMIAGE - ZINGAGES

Revêtements électrolytiques de zinc destinés à l’amélioration de la résis-tance à la corrosion des alliages ferreux.

Caractéristiques :• Très bonne tenue à la corrosion à haute température• Excellente propriété frottante• Dépôts réguliers• Dépôts ductiles• Excellent suppor t des revêtements autolubrifiants

Matériaux pouvant être traités :Plusieurs types de finitions sont possibles :• Passivation • Organique.

Exemple d’applications :Ressor ts • Carcasses de moteurs spéciaux • Boulonnerie et visserie• Glissières • Platines de matériel électrique • Axes d’éclissage• Raccords • Mécanismes de serrurerie • Blocs hydrauliques• Rondelles • Serre câbles • Rotules • Ecrous…

Revêtement à base d’alliages nickel phosphore réalisé par réduction auto catalytique d’un sel de nickel. Peut être suivi d’un traitement thermique à une température variant entre 150 et 650°C en fonction des caractéris-tiques recherchées.

Caractéristiques :• Excellente régularité des épaisseurs déposées• Excellente résistance à la corrosion et à l’usure• Dureté obtenue : de 550 à + de 1000 Vickers en fonction du traitement

thermique réalisé.• Possibilité de nickel chimique bas phosphore : très bonne dureté sans

traitement thermique• Possibilité de for tes épaisseurs jusqu’à 100 µm

Matériaux pouvant être traités : Tous types de matériaux dont la sur face peut être rendue catalytique de la réaction de dépôt.

Exemple d’applications : Boisseaux de vannes • Pistons de distributeurs • Moules d’injection plas-tique • Corps de vérins • Tiges de vérins • Corps d’accumulateur • Tiges de commande de vannes • Plaques de fermeture de trous d’hommes• Axes de commande de freins…

Les revêtements NICKEL PTFE sont des revêtements composites de nickel chimique dans lesquels sont incorporées des par ticules submicroniques de PTFE uniformément répar ties. La mise en œuvre par co-déposition per-met de répondre à des fonctionnalités simultanées, of frant ainsi un bon compromis entre les propriétés du nickel chimique et celles du PTFE.

Caractéristiques :• Autolubrifiant • faible coefficient de frottement• Excellentes propriétés d’anti-adhérence • Bonne résistance à l’usure• Bonne résistance à la corrosion

Matériaux pouvant être traités :• Aciers et fontes • Aciers inoxydables • Aluminium et alliages• Cuivreux et alliages

Revêtement de Nickel réalisé sur pièces en aluminium ou alliage d’alumi-nium pour leur conférer une conductibilité électrique optimale.

Caractéristiques :• Structure globulaire of frant un grand nombre de sites de contact entre

les sur faces connectées (diminution de la résistance de contact)• Grande ductilité et faible niveau de contraintes résiduelles.• Très grande stabilité de la conductivité en température

Matériaux pouvant être traités : • Aluminium pur • Alliages d’aluminium type 6060 (AGS).

Exemple d’applications : • Connexions électriques de signaux faibles• Liaisons électriques cuivrealuminium• Transmissions de courants de puissance des avions à commande de vol

électrique et des matériels ferroviaires• Connexions d’automobile…

NICKEL CHIMIQUE

NICKEL PTFE

NICALEC Licence Péchiney


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Un réseau proche des grands sites industriels

CONTACTS COMMERCIAUX

PAYS FILIALE COORDONNÉES TERRITOIRES

EU

RO

PE

FranceHEF Durferrit FranceZI Sud, rue Benoit Fourneyron42166 Andrézieux-Bouthéon

Tel: +33 4 77 55 52 22Fax: +33 4 77 55 52 00

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Europe (Exceptél’Allemagne et laRépublique Tchèque)

AllemagneHEF Durferrit GermanyIndustriestr. 3D - 68169 Mannheim

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AllemangeAutriche

Republique Tchèque

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AM

ÉR

IQU

ES

BrésilHEF Durferrit BrazilAv. Fábio Eduardo Ramos Esquivel, 2.349CEP 09941-201 - Centro - Diadema - SP

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[email protected]érique du Sud

MexiqueHEF Durferrit MexicoConjunto Industrial Pitilutx - Acceso IV Número 35 Nave CParque Benito Juárez - C.P. 76120 Queretaro, QRO

Tel: +52 442 298 0429Fax: +52 442 298 0427

[email protected]

USAHEF Durferrit USA2015 Progress Drive45505 Springfi eld, OHIO

Tel: +1 937 323 25 56Fax: +1 937 323 57 87

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USACanada

AS

IE

ChineHEF Durferrit ChinaN° 629 Lingling Road, Aihe Bidg 2CXuhui District - Shangai, P.R. China, 200030

Tel: +86 21 6487 4390Fax: +86 21 3424 0432

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IndePakistanBangladesh

Japon

HEF Durferrit JapanSankyo Bidg 6F, Shin-Yokohama 3-16-14, Kohoku-ku,Yokohama-Shi, Kanagawa-Ken, 222-0033

Tel: +81 45 474 2844Fax: +81 45 474 2844

[email protected]

JaponCoréeTaïwanViêt Nam

Asie du Sud Est

HEF Durferrit ThailandChatrium Residence Sathorn Hotel, Business Center - Meeting 2,291 Naradhiwas Rajanagarindra 24, New Sathorn Road,Bangkok 10120, Tahiland

Tel: +66 (0)2 672 0232+66 (0)8 19 22 87 [email protected]

Asie du Sud Est

Autres PaysHEF Durferrit FranceZI Sud, rue Benoit Fourneyron42166 Andrézieux-Bouthéon

Tel: +33 4 77 55 52 22Fax: +33 4 77 55 52 00

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