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Tendeurs de boulons HYDROCAM Systèmes de serrage industri e l s Linear Motion & Precision Technologies

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Page 1: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

Te n d e u rs de boulons HYDRO C A MSystèmes de serrage industri e l s

Linear Motion & Precision Technologies®

Europe

AllemagneSKF Linearsysteme GmbHTél. : +49 9721 657-0Fax : +49 9721 657-111e-mail : [email protected]

AutricheLinear MotionSKF Österreich AGTél. : +43 22 36 6709-0Fax : +43 22 36 6709-270e-mail : [email protected]

BénéluxSKF Multitec Benelux B.V.Tél. : +31 030 6029029Fax : +31 030 6029028Bureau de venteBelgium /LuxembourgTél. : +32 2 5024270Fax : +32 2 5027336 e-mail : [email protected]

EspagneSKF Productos Industriales S.A.Tél. : +34 93 377 99 77

+34 93 377 99 07Fax : +34 93 474 2039 / 3156 / 2156e-mail : [email protected]

FranceSKF EquipementsTél. : +33 1 30 64 28 28 Fax : +33 1 30 64 41 31 e-mail : e q u i p e m e n t s . f ra n c e @ s k f. c o m

ItalieSKF Multitec S.p.A.Tél. : +39 011 57 17 61Fax : +39 011 57 17 633e-mail : [email protected]

Pays nordiquesSKF Multitec SwedenTél. : +46 42 25 35 00Fax : +46 42 25 35 45/46

Bureau de vente NorvégeTél. : +47 22 30 71 70 Fax : +47 22 30 28 14

Bureau de vente DanemarkTél. : +45 65 92 77 77Fax : +45 65 92 74 77

Bureau de vente FinlandeTél. : +358 94 52 97 52Fax : +358 94 12 77 65

e-mail : [email protected]

Royaume UniSKF Engineering Products Ltd.Tél. : +44 01582 490049Fax : +44 01582 496574e-mail : [email protected]

SuisseLinear Motion& Precision TechnologiesTél. : +41 1 825 81 81Fax : +41 1 825 82 82e-mail : [email protected]

Ameriques

USASKF Motion TechnologiesTél. : +1 610 861-4800Appel gratuit

: +1 800 541-3624Fax : +1 610 861-4811e-mail : [email protected]

Asie

JaponSKF Japan Ltd.Tél. : +81 3 3436 4129Fax : +81 3 3578 1014e-mail : [email protected]

http://www.linearmotion.skf.com

Pour les autres pays contacter :

Linear Motion & Precision Technologies

Tél. : +39 011 9852553Fax : +39 011 9852202

e-mail : [email protected]

Publication n° TSI 1102 AF

Linear Motion & Precision Technologies

Couv. Tendeur Gb et Fr 11/04/01 16:26 Page 2

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De qu

Recom

Un

Form

Le Groupe SKFLe Groupe SKF est la sociétéindustrielle internationale de AB SKFfondée en Suède en 1907 et implantéedans 130 pays. Il emploie environ 40 000 personnes et regroupe plus de80 usines à travers le monde.

Son activité commerciale est soutenuepar près de 20 000 distributeurs agréés.SKF est le leader mondial du roulement.

© Copyright SKF 2001

Reproduction, même partielle, interditesans autorisation. Les erreurs ouomissions qui auraient pu se glisserdans ce catalogue, malgré le soinapporté à sa réalisation, n’engagentpas la responsabilité de SKF. SKF seréserve le droit de modifier les produitssans notification préalable. Pour toutproblème technique, n’hésitez pas àcontacter SKF.

Les catalogues antérieurs, dont lesdonnées diffèrent de celles reprisesici, ne sont plus valables.

Nous nous réservons le droit d’apporterd’éventuelles modifications renduesnécessaires par l’évolution technologiquedes produits.

Publication n° TSI 1102 AFAvril 2001Imprimé en France

SKF Linear Motion &Precision TechnologiesSKF Linear Motion & PrecisionTechnologies est une division du groupeSKF qui fabrique, vend et assure leservice pour les vis à roulement,les systèmes de guidage linéaire,les vérins électriques et autrescomposants et équipements industriels.

La commercialisation des produits estréalisée par ses 15 sociétés de venteimplantées en Europe, Amérique dunord et au Japon et par le réseauxinternational SKF pour les autres pays.

De plus, vous pourrez toujours bénéficierdans le monde entier de notre savoir-faire et de la disponibilité des produitsau travers du réseau commercial de laDivision Roulements de SKF.

Sociétés de ventespécialisées Linear Motion& Precision Te c h n o l o g i e s

Sociétés de vente SKFRoulements avecvendeurs Linear Motion

Unités de fabrication

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Introduction 2De quoi se compose un tendeur hydraulique HYDROCAM 4

Fonctionnement d’un tendeur HYDROCAM 5Optimisez votre assemblage boulonné 6

Choisissez le bon moyen de serrage 8Recommandations d’utilisation des tendeurs HYDROCAM 10

Conversion d’unités 12Tableaux couple/efforts de serrage 13

Tableaux efforts de serrage 26

Gamme standard 29Diagramme de force pour tendeurs standards 30

Tableau résumé des caractéristiques des tendeurs standards 32HTA : le polyvalent 34

HTS : le petit 36HTS N : le mince 38

HTS 2 : le mince et puissant 40HTC R : le compact et puissant 42

HTH R : le mince et surpuissant 44

Les tendeurs standards adaptés 46Les tendeurs spéciaux 48

Machines spéciales et systèmes de contrôle-commande 50

Applications 52

Une organisation et des moyens mis au service du client 54Les services de SKF Equipements 56

Accessoires pour tendeurs 58

La rondelle BoltSafe 62

Glossaire 68Conclusion 69

Formulaire de demande de prix 70Formulaire pour déterminer le(s) tendeur(s) HYDROCAM 71

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Introduction

Dès la fin des années 40, SKF® a travaillé sur le serrage des boulons par précontrainte.A l’époque, les études ont été menées plus spécifiquement sur le serrage des roulementsd’orientation dont la filiale RKS (Groupe SKF) est une grande spécialiste.

Depuis, SKF Equipements n’a cessé d’étoffer son expérience du serrage, dans tous lessecteurs industriels et pour des applications nombreuses et variées.

Aujourd’hui, SKF Equipements donne un aperçu de son savoir-faire à travers deux docu-ments : le “Guide du serrage”, sensibilisant aux questions techniques du serrage et ce cata-logue produits : “Tendeurs de boulons HYDROCAM® - Systèmes de serrage industriels”.

Sachant qu’une bonne maîtrise du serrage est économiquement très avantageuse,SKF Equipements propose son expertise et son service pour solutionner les questions deserrage des assemblages boulonnés.

C’est tout simplement l’assemblage de deux pièces (aumoins) à l’aide d’un ou plusieurs boulons. Ces boulonspeuvent être constitués, comme le montrent les figuresci-dessus, d’une vis plus écrou, d’un goujon implantéplus écrou ou d’un goujon plus deux écrous, avecéventuellement des rondelles.

Dans la suite du texte, nous utiliserons le terme générique“boulon” qui recouvre les trois types de visseriementionnés ci-dessus.

Les assemblages boulonnés sont sans doute lessystèmes de liaison les plus utilisés en mécanique.Malgré leur simplicité apparente, les assemblagesboulonnés posent de nombreux problèmes au concepteur,au monteur et au chargé de maintenance.

Ils font encore trop souvent l’objet de méthodes de calculrudimentaires. Cela conduit à leur surdimensionnementsans garantir pour autant la sécurité nécessaire. Bien auc o n t r a i r e . . .

La conception et la mise en œuvre d’un assemblageboulonné nécessitent une méthodologie rigoureuse cardes erreurs peuvent provoquer des défaillances auxconséquences extrêmement lourdes, souvent trèscoûteuses et parfois dramatiques.

De nombreuses études montrent que les incidentsrencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dansla majorité des cas, dus aux mauvaises conditions danslesquelles les assemblages ont été définis (analyse,conception, calculs, choix des composants) ou mis enœuvre (méthode de serrage, outillage, contrôle).

On sait que parmi les différentes causes de défaillances(surcharge, défaut de conception, défaut de fabrication...),la plus fréquente est un défaut de montage. Le s e r r a g e ,i n s u ffisant, excessif ou hétérogène, représente à lui seulplus de 30 % des défaillances.

Et d’abord qu’entend-on par assemblage boulonné ?

Vis plus écrou Goujon implanté plus écrou Goujon plus deux écrous

2

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Plus précisément, en ce qui concerne les incidents de fatigue, on estime que 45 % d’entreeux sont dus à un défaut de montage.

Il convient donc de soigner tout particulièrement la conception des assemblagesboulonnés et de choisir les moyens de serrage les mieux adaptés.

Le “Guide du serrage” explique pourquoi un serrage est optimum quand le boulon n’est“ni trop, ni pas assez serré” et montre comment réaliser le serrage o p t i m a l .

Il démontre que le produit offrant la meilleure maîtrise de l’effort de serrage estle tendeur hydraulique Hydrocam.

Dans ce “Catalogue produits”, nous voulons vous présenter tous les produits etservices que nous sommes en mesure de vous proposer pour vous permettre demieux maîtriser vos assemblages boulonnés.

Les deux documents donnent des indications précieuses pour optimiser lesassemblages boulonnés que vous concevez et pour choisir le moyen de serragele mieux adapté à votre application.

Grâce à : • la qualité • la précision• l’homogénéité • la facilité d’utilisation

de nos équipements, vous pouvez tirer de nombreux bénéfices tels que :

• une sécurité assurée • une optimisation des dimensions• un gain de temps• une réduction des coûts dans la

mise en œuvre, les contrôles et lam a i n t e n a n c e

D’autre part, ce catalogue comportedes données qui vous seront fort utiles :conversion couple/efforts de serrage,dimensions standards de boulonnerie,conversion d’unités...

Savez-vous par exemple que nous sommesen mesure de serrer au tendeur hydraulique desdiamètres de boulons qui vont de 5 à 500 mm ?

N’hésitez pas à nous contacter. Vous serez surprisde tous les services que nous pouvonsvous proposer dans le domaine du serraged’assemblages boulonnés.

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De quoi se compose un tendeur hydraulique Hydrocam ?

Tout tendeur hydraulique standard possède un corps qui,grâce à un fluide hydraulique, exerce, par l’intermédiaired’un tirant vissé sur le boulon, un effort de tractionimportant. Parfois, le corps est directement vissé sur leboulon à serrer (tendeur HTC R). Ce même corps prendégalement appui sur une jupe, afin de créer l’effort deréaction sur l’assemblage à serrer.

Avant de visser l’ensemble corps-tirant-jupe sur lasurlongueur du boulon au dessus de l’écrou, il convient“d’enfiler” une clé d’accostage sur l’écrou du boulon. Cetécrou pourra être accosté (tourné jusqu’au contact desdeux faces d’appui) grâce à une tige de commande,lorsque l’effort de serrage sera fourni.

TirantLe tirant se visse sur la partie du boulon située au-dessus del’écrou. Il transmet au boulon l’effort de traction exercépar le corps hydraulique.

Corps hydrauliqueGrâce au fluide sous pression, le corps hydrauliquedéveloppe sur le tirant l’effort de traction requis en prenantappui sur la jupe.

JupeLa jupe entoure l’écrou et s’appuie sur l’assemblage à serrer.Elle transmet l’effort de compression en réaction à la forcedéveloppée par le corps hydraulique.

Clé pour écrou standard (en option)Dans le cas où l’assemblage comporte un écrou standard,on dispose sur l’écrou une clé d’accostage qui permet devisser l’écrou sans effort pour l’amener en contact avecl’assemblage. Pour ce faire, la clé d’accostage comportedes trous dans lesquels on insère une tige de commandeou broche. L’opération d’accostage est réaliséependant que l’effort de traction exercé par le corps est maintenu.

4

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Fonctionnement d’un tendeur Hydrocam

1 - La clé d'accostage est placée autour de l'écrouet le tendeur hydraulique vient coiffer le boulon.

3 - Après raccordement hydraulique, le tendeurhydraulique, grâce à la mise en pression,développe sur le boulon l'effort de traction requis.

5 - Puis la pression est relâchée et le piston est repoussé.L ' e ffort de serrage est alors exercé par la tension du boulon.

2 - Le tirant est vissé sur l'extrémité dépassantedu boulon.

4 - Pendant que la pression est maintenue, l'écrou estaccosté sans effort à l'aide de la clé et de la broche.

6 - Le tendeur et la clé peuvent être retirés.5

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1 Connaître l’effortextérieur Fe

Action :Déterminer l’effort extérieur s’exerçant surl’assemblage au niveau des boulons pour lecalcul de dimensionnement

Conseil- Tenir compte des moments de flexion pour certains

types d’assemblages (brides, porte-à-faux)- Pour connaître expérimentalement les efforts au

niveau des boulons, utilisez des rondelles de mesure

Action :Calculer l’effort maximal que supporterale boulon, compte tenu de l’effort extérieurFm a x = Fo + Fem a x. Rb/ n ( Rs+ Rb)

4 Calculer l’effo rt maximalsur les boulons

Action :Choisir au départ les caractéristiques des boulons- nombre de boulons de l’assemblage (n)- classe des boulons- diamètre des boulons (d)- pas du filetage (p)- longueur serrée (L)

2 Choisir les caractéristiquesdes boulons

Action :En tenant compte des paramètres suivants :- raideur des boulons (Rb)- raideur de la structure (Rs)définir la force finale de serrage que chaque boulonaura après l’opération de serrage

Conseil- Pour éviter le desserrage

Fo > Fem a x. Rs/ n ( Rs + Rb)- Pour un assemblage travaillant en cisaillement

(µ : coef. de frottement)µFo > Fem ax/ n (cas Fem a x ’ force de cisaillement pur)

3 Définir la forcede serrage Fo

Optimisez votre assemblage boulonnéSKF Equipements vous conseille et propose ses services pour chacune de ces étapes

Conseil- Chercher à obtenir un rapport L/d le plus grand

possible (5 ou plus, de préférence)- Prévoir une surlongueur au-dessus de l’écrou

pour le vissage du tirant

ConseilVoir : “Guide du serrage”

L’ a s s e m b l a gn’est pas opt

6

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Action :Calculer la contrainte maximale que supporterontles boulons de section Sσm a x = Fm a x/ S

Conseil- Pour les parties filetées, utiliser pour la section

du boulon la barre de section équivalente (As)- Pour les parties cylindriques, prendre la section

c o m p l è t e- En cas de lien central, tenir compte de la variation

de section- Voir : “Guide du serrage”

5 Surveiller la contraintedans les boulons

Action :Chercher à augmenter le rapport longueur surdiamètre du boulon (L/d). Si la contrainte maximaledans le boulon est bien inférieure à sa limiteélastique, on pourra diminuer son diamètre

Conseil- La tenue en fatigue d’un assemblage vissé est

meilleure lorsque le rapport L/d augmente et lorsquela contrainte de serrage est importante, proche de lalimite élastique du boulon (de préférence 80 % Re)voir pages 26 et 27 tableaux “efforts de serrage”

- De même, en diminuant la raideur des boulons,la part de l’effort extérieur supportée par les boulonsest plus réduite

- Choisir une classe de matériau des boulonspermettant de résister, à un juste niveau, à l’eff o r tmaximal Fm a x

- Voir : “Guide du serrage”.

6 Optimiser lesdimensions des boulons

C o n s i d é r e z - vous que votre assembl ageest optimisé, compte tenu des critères suivants :

■ Contrainte de serrage le plus proche de 80 % de Re

■ Rapport L/d le plus élevé possible

■ Dimensions et poids de l’assemblage les plus réduitsp o s s i b l e

■ C o e fficient de sécurité approprié

■ Prise en compte du moyen de serrage dès lac o n c e p t i o n

ConseilVoir : “Recommandations d’utilisation des tendeurs

Hydrocam” pages 10-11

Faites-nous partde vos données techniques

à l’aide du formulairede fax page 71

Une fois l’assemblage conçu,utilisez l’aide au choix

(pages suivantes) pour définirle tendeur Hydrocam

approprié à votre application

L’ a s s e m b l a g eest optimisé

L’ a s s e m b l a g en’est pas optimisé

oui

ou

non

7

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Choisissez le bon moyen de serrage :Le tendeur hydraulique HYDROCAM

1 - Encombrement autourdes boulons

2 - Homogénéité du serrage(cas : plusieurs boulons à serrer)

3 - Temps de serrageet précision

Dans votre sélection, choisir letendeur approprié (pages 30 à 45)

Si vous avez des difficultés, SKFEquipements vous conseille selonl’espace disponible :- un tendeur adapté (page 46)- un tendeur spécial (pages 48 et 49)Consultez SKF Equipements

• Si vous ne pouvez faire qu’un serrage simultanépartiel : respecter une procédure de serrage(voir : “Guide du serrage”)

• SKF Equipements vous aide à définir, en f o n c t i o ndu nombre de boulons, une procédure g a r a n t i s s a n tune dispersion minimale

La meilleure solution est le serrage simultané complet :autant de tendeurs que de boulons à serrer

• Choisir un tendeur avec un ressort derappel. Si le tendeur le plus approprién’a pas de rappel, consultez SKFEquipements pour une adaptationéventuelle d’un système de rappel.

• Pour un serrage simultané partiel,utiliser un plus grand nombrede tendeurs apporte un gainen temps et en précision

Pour co

Note :

• Pour une lecture directe de l’effort résiduel,utilisez une rondelle de mesure (page 62).

• Il est également possible d’obtenir une précisionaccrue en mesurant l’élongation des boulons.Contactez SKF Equipements.

• Fh/Fo peut être aussi déterminé,dans certains cas, par le calcul.

Évolution du rapport Fh/Fo en fonction du rapport L/dpour les aciers couramment utilisés en boulonnerie.

Assemblage à concevoir

Voir “Optimisez votreassemblage boulonné”

pages 6 et 7

Fh :effort hydrauliqueFo :effort résiduel de serrage

Limite supérieure :filetage à pas grosLimite inférieure : filetage à pas fin

Filetage spécial : SKF Equipements répond à votre demande sans supplément

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4 - Poids

SKF Equipementsfabrique des tendeursa l l é g é s ,ex : titane (page 48)

5 - Environnement

SKF Equipementsfabrique des tendeursfonctionnant à l’eau(page 48)

6 - Surveillance

SKF Equipementspropose de monterdes rondelles de mesureafin de surveiller l’eff o r trésiduel au cours dutemps (page 62)

7 - A u t o m a t i s m e

SKF Equipementsconçoit des systèmesde contrôle-commandeavec automatismepartiel ou intégralet pilotage à distance(pages 50 et 51)

Pour connaître le prix de votre tendeur Hydrocam, utilisez le formulaire du fax de la page 70

Serrage au couple T :

Tableaux couple/efforts de serrage,pages 13 à 25.Voir : “Guide du serrage”

Assemblage conçu à serrer

Force de serrage Foi n c o n nu e

Force de serrage Foc o n nu e

• Connaissant Fo, effort de serrage résiduelnécessaire pour le boulon, déterminer l’e f fo rthydraulique Fh en fonction du rapport L/d(longueur serrée sur diamètre du boulon).

• Voir ci-contre diagramme Fh/Fo en fonctionde L/d

Voir “Optimisez votreassemblage boulonné”

pages 6 et 7

Autres types de serrage : consultez SKF Equipements

Serrage canne chauffante :

Voir : “Guide du serrage”

Autre moyen de serrageutilisé précédemment

Vérifier que la contrainte de tractionlors du serrage est inférieure à 0,90 Re

σH = FH

SσH < 0,90 Re

En fonction du diamètre du boulon, et del ’ e ffort hydraulique déterminer plusieurst e n d e u rs Hydrocam possibles à l’aidedes diagrammes de fo rce des tendeurss t a n d a rd s (pages 30 et 31)

T

0,16 p + µ1 0,582 d2 + µ2 rm

θ p S E

lα S E ∆t +

Intégrer vos contraintesopérationnelles

Fo =

Fo =

9

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À proscrire Recommandations

Pour que les tendeurs Hydrocam puissent être encore plus facilement utilisés et qu’ils travaillent dans des conditionsoptimales, il est nécessaire, dès la conception de l’assemblage boulonné, de respecter les recommandations ci-dessous. Le non-respect des recommandations peut engendrer des problèmes pour lesquels SKF ne peut pas être tenu pourresponsable. Pour la mise en œuvre des tendeurs Hydrocam, se reporter à la notice d’utilisation jointe au produit.

Surface plane insuff i s a n t e La partie inférieure de la jupe doit être entièrementen contact avec l’assemblage

Surface d’appui inclinée par rapport à l’axe du boulon La surface de contact, jupe/assemblagedoit être perpendiculaire à l’axe du boulon

Espace insuffisant pour introduire un tendeur Le dégagement doit être suffisamment grandpour permettre la mise en place du tendeur

Recommandations d’utilisationdes tendeurs HydrocamPrévoyez l’utilisation d’un tendeur dès la conception de votre assemblage

1 0

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La partie supérieure du boulon est trop courte La partie du boulon au-dessus de l’écroudoit permettre de visser le tirant du tendeursur une longueur minimale de l ≥ 0,8d

Tendeur de trop grande dimension par rapportau boulon et fonctionnement à trop faible pression

Le tendeur doit être de dimensions réduites et adaptéau boulon et doit travailler à haute pression pour unmeilleur rendement du tendeur et du serrage

Mauvais état de surface L’état de la surface sur laquelle repose le tendeurHydrocam doit être bon ( ou mieux)

Rapport L/d trop faible Le rapport L/d doit être le plus grand possible

Diamètre du trou de passage du boulon trop grand Le diamètre de passage doit être le plus réduit possible

1 1

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Conversion d’unitésSystème métrique / système impérial

Unités métriques

1 millimètre (mm)

1 centimètre (cm)

1 mètre (m)

1 mètre (m)

Unités impériales

0.039370 in

0.03281 ft

39.370 in

3.2808 ft

Longueur

➞=

=

=

=

Unités impériales

1 inch (in)

1 foot (ft)

1 inch (in)

1 foot (ft)

Unités métriques

25,4 mm

30,48 cm

0,0254 m

0,3048 m

➞=

=

=

=

Unités métriques

1 newton (N)

1 kilo-newton (kN)

1 kilogramme force (*) (kgf)

Unités impériales

0.22481 lbf

224.81 lbf

2.20462 lbf

Force

(*) le “kilogramme force” n’est plus une unité de force. Par usage, 1 kilogramme force (kgf) = 9.81 N

Rappel : 1 bar = 1 daN/cm2

1 MPa = 1 N/mm2

1 MPa = 10 bar

Remarque : le “kilo” est parfois encore utilisé pour caractériser un acierExemple : un acier à “90 kilo” signifie que la limite élastique vaut 900 MPa.

➞=

=

=

Unités impériales

1 pound force (lbf)

1 pound force (lbf)

1 pound force (lbf)

Unités métriques

4,4482 N

0,004448 kN

0,453593 kgf

➞=

=

=

Unités métriques

1 newton mètre ( N . m )

1 mètre kilo ( m . k g f )

1 newton mètre ( N . m )

1 mètre kilo ( m . k g f )

Unités impériales

0.73756 lbf.ft

7.233 lbf.ft

8.8507 lbf.in

86.796 lbf.in

Couple

➞=

=

=

=

Unités impériales

1 pound force foot (lbf.ft)

1 pound force foot (lbf.ft)

1 pound force inch ( l b f . i n )

1 pound force inch ( l b f . i n )

Unités métriques

1,3558 N.m

0,13826 m.kgf

0,113 N.m

0,0115 m.kgf

➞=

=

=

=

Unités métriques

1 bar

1 Méga pascal (MPa)

Unités impériales

14.504 psi

145.04 psi

Contrainte - Pression

➞=

=

Unités impériales

1 pound square inch (psi)

1 pound square inch (psi)

Unités métriques

0,06895 bar

0,006895 MPa

➞=

=

1 2

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Couple / efforts de serrage - Système métriquediamètre de goujon de 5 à 30 mm pages 14 à 15

diamètre de goujon de 33 à 72 mm pages 16 à 17

diamètre de goujon de 76 à 150 mm pages 18 à 19

Couple / efforts de serrage - Système impérialdiamètre de goujon de 1/4” à 1 1/4” pages 20 à 21

diamètre de goujon de 1 3/8” à 3 1/2” pages 22 à 23

diamètre de goujon de 3 3/4” à 6” pages 24 à 25

Tableaux couple/efforts de serrageLes tableaux des pages suivantes indiquent l’effort (ou la tension) de serrage appliqué à ungoujon lorsque celui-ci est serré au couple. Cette tension de serrage dépend sensiblementdes coefficients de frottement au niveau des filets et de la face de l’écrou en appui avecl’assemblage. Ces frottements sont inhérents à la méthode de serrage au couple.

Le serrage au couple présente donc une grande incertitude sur la valeur réelle de la tension résiduelle de serrage duboulon. Les tableaux des pages suivantes permettent d’en obtenir un ordre de grandeur.

Si l’on souhaite serrer un assemblage existant, non plus au couple mais avec un tendeur hydraulique, il faut choisir un

modèle de tendeur qui permette d’obtenir un effort de tension résiduelle similaire à celui visé par le serrage au couple.

Toutefois, par précaution, nous recommandons d’affiner le calcul de l’effort de serrage nécessaire en se reportant à

l’optimisation d’un assemblage boulonné pages 6 et 7.

Lecture des tableaux Un boulon diamètre M39, serré à un couple de 3500 N.m (environ 350 m.kg), développe en théorie une tension de serragede 484 kN si le coefficient de frottement vaut 0,15.

Dans le cas d’un boulon de classe 8-8 (Re : 640 MPa), ce boulon est serré à 75 % de sa limite élastique (Re). Mais, si le coefficient de frottement est de 0,10, ce même couple de 3500 N.m générera dans ce boulon une tension deserrage de 695 kN entraînant un dépassement de la limite élastique.

Coefficient de frottement0,10 (0,08 / 0,12) : visserie phosphatée ou zinguée, lubrification de bonne qualité

0,15 (0,13 / 0,17) : visserie noire ou zinguée, lubrification sommaire

0,20 (0,18 / 0,25) : visserie classique, montage à sec

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197

225

253

281

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702

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1404

0,15

195

244

293

342

390

439

488

537

585

634

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561

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636

673

710

748

897

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333

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532

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732

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0,15

231

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323

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508

554

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646

692

739

785

831

877

923

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1477

1662

1846

0,20

247

283

318

353

389

424

459

495

530

565

601

636

671

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1131

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525

599

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899

974

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1199

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1424

1499

0,15

146

166

187

208

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312

364

416

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936

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159

199

239

279

319

359

398

438

478

518

558

598

637

677

717

757

797

956

1116

1275

1434

0,10

251

314

377

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502

565

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691

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879

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1005

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2009

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349

392

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523

567

610

654

698

741

785

828

872

1046

1221

1395

1570

1744

2180

0,20

267

301

334

367

401

434

468

501

534

568

601

635

668

802

935

1069

1202

1336

1670

2004

2338

0,10

299

359

419

479

539

599

659

718

778

838

898

958

1018

1078

1137

1197

1437

1676

1916

2155

0,15

290

332

373

415

456

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539

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622

664

705

747

788

830

996

1162

1328

1494

1660

2075

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286

317

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444

476

508

540

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603

635

762

889

1016

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2222

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687

744

801

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915

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1087

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1373

1602

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2060

2288

0,15

356

396

435

475

515

554

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633

673

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752

792

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1583

1979

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333

363

393

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454

484

514

545

575

605

726

847

968

1089

1210

1513

1815

2118

2421

Ø du goujon (mm)

Pas (mm)

Cote sur plats (mm)

Coef.frottement

Couple (N.m)

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5,5

85

60

5,5

90

64

6

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68

6

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72

6

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52

5

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Efforts de serrage (kN) - système métriqueen fonction du couple (N.m)

du diamètre du goujon standard de 76 à 150 mmdu coefficient de frottement de la boulonnerie

3500

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998

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1892

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471

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725

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2900

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415

443

470

498

526

553

664

775

885

996

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1383

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1936

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454

505

555

605

656

706

757

807

858

908

959

1009

1211

1413

1614

1816

2018

2523

3027

3532

4036

0,15

452

487

521

556

591

626

660

695

834

973

1112

1251

1390

1738

2085

2433

2780

3128

3475

3823

4170

0,20

451

477

504

530

636

742

848

954

1060

1325

1590

1855

2120

2385

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2915

3180

3445

3710

3975

4240

0,10

383

438

493

548

603

657

712

767

822

876

931

986

1041

1096

1315

1534

1753

1972

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2739

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0,15

378

416

454

492

530

568

605

643

681

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757

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1362

1514

1892

2270

2649

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3406

0,20

376

405

434

462

491

520

549

578

694

809

925

1040

1156

1445

1734

2023

2312

2601

2890

3179

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0,10

516

563

610

657

704

751

798

845

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938

1126

1314

1501

1689

1877

2346

2815

3284

3754

4223

4692

0,15

516

548

580

613

645

774

903

1032

1161

1290

1612

1935

2257

2579

2902

3224

3547

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4192

4514

4836

0,20

491

589

688

786

884

982

1228

1474

1719

1965

2210

2456

2702

2947

3193

3438

3684

3930

4175

4421

4666

0,10

588

633

679

724

769

814

859

905

1086

1267

1448

1629

1809

2262

2714

3167

3619

4071

4524

4976

5428

0,15

590

621

745

869

994

1118

1242

1553

1863

2174

2484

2795

3105

3416

3726

4037

4347

4658

4968

5279

0,20

567

662

756

851

946

1182

1418

1655

1891

2128

2364

2600

2837

3073

3310

3546

3782

4019

4255

4492

4728

0,10

678

720

763

805

848

1017

1187

1356

1526

1695

2119

2543

2967

3390

3814

4238

4662

5086

5509

5933

0,15

697

813

929

1045

1161

1452

1742

2033

2323

2613

2904

3194

3484

3775

4065

4355

4646

4936

5227

5517

5807

0,20

707

795

883

1104

1325

1546

1767

1988

2208

2429

2650

2871

3092

3313

3533

3754

3975

4196

4417

Ø du goujon (mm)

Pas (mm)

Cote sur plats (mm)

Coef.frottement

Couple (N.m)

80

6

115

85

6

120

90

6

130

95

6

135

100

6

145

76

6

110

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3500

4000

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000

12000

14000

16000

18000

20000

25000

30000

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45000

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55000

60000

65000

70000

75000

80000

85000

90000

95000

100000

0,10

1019

1165

1311

1456

1820

2185

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2913

3277

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4005

4369

4733

5097

5461

5825

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6554

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7282

0,15

994

1242

1491

1739

1988

2236

2485

2733

2982

3230

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3727

3976

4224

4473

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0,20

943

1132

1320

1509

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2263

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2829

3018

3206

3395

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0,10

1105

1243

1381

1727

2072

2417

2763

3108

3453

3799

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4489

4835

5180

5525

5871

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6561

6907

0,15

1177

1412

1648

1883

2119

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3295

3531

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4002

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1428

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1964

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2321

2500

2678

2857

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3214

3392

3571

0,10

794

953

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1271

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1589

1986

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5163

5560

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6354

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1901

2173

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3803

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743

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2017

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5714

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1374

1603

1832

2061

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4351

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1215

1389

1563

1736

1910

2084

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2431

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1561

1873

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3122

3434

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4682

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5619

5931

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1274

1486

1699

1911

2123

2336

2548

2760

2973

3185

3397

3610

3822

4034

4246

0,20

1287

1448

1609

1770

1930

2091

2252

2413

2574

2735

2896

3057

3217

0,10

1785

2083

2380

2678

2975

3273

3570

3868

4165

4463

4760

5058

5355

5653

5950

0,15

1819

2022

2224

2426

2628

2830

3032

3235

3437

3639

3841

4043

0,20

1684

1837

1990

2143

2297

2450

2603

2756

2909

3062

Ø du goujon (mm)

Pas (mm)

Cote sur plats (mm)

Coef.frottement

Couple (N.m)

120

6

170

125

6

180

130

6

185

140

6

200

150

6

210

110

6

155

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250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2500

3000

3500

4000

0,10

1350

2700

5400

8100

0,15

964

1928

3856

5783

7711

9639

0,20

750

1499

2998

4497

5996

7495

8995

0,10

2382

4764

7147

9529

11911

0,15

1700

3400

5100

6800

8500

10200

11900

0,20

1322

2643

3965

5286

6608

7930

9251

10573

11894

0,10

1556

3111

6223

0,15

1114

2227

4455

6682

0,20

867

1735

3469

5204

6938

0,10

2126

4252

6378

8503

10629

12755

14881

17007

0,15

1519

3038

4558

6077

7596

9115

10635

12154

13673

15192

0,20

2364

3546

4728

5910

7092

8274

9456

10638

11820

14183

16547

0,10

1808

3615

5423

7230

9038

10846

12653

14461

16269

18076

21691

0,15

1284

2568

3852

5136

6420

7704

8988

10272

11556

12840

15408

17976

20544

0,20

1991

2987

3982

4978

5974

6969

7965

8961

9956

11947

13939

15930

17921

19912

0,10

3230

4846

6461

8076

9691

11306

12921

14537

16152

19382

22613

25843

0,15

3435

4580

5725

6870

8014

9159

10304

11449

13739

16029

18319

20609

22898

28623

0,20

3547

4434

5320

6207

7094

7981

8867

10641

12414

14188

15961

17735

22168

26602

Ø du goujon (in)

Nb de filets/pouce

Cote sur plats (in)

Coef.frottement

Couple (ft.lb)

5/16”

18

1/2”

3/8”

16

9/16”

7/16”

14

5/8”

1/2”

13

3/4”

9/16”

12

27/32”

1/4”

20

7/16”

Efforts de serrage (lbs) - système impérialen fonction du couple (ft.lb)

du diamètre du goujon standard de 1/4” à 1 1/4”du coefficient de frottement de la boulonnerie

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550

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2500

3000

3500

4000

0,10

6141

7369

8597

9825

11053

12281

14737

17193

19650

22106

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42984

49124

0,15

6060

6926

7792

8657

10389

12120

13852

15583

17315

21643

25972

30301

34630

38958

43287

47616

0,20

6016

6685

8022

9359

10696

12033

13370

16712

20055

23397

26740

30082

33425

36767

40110

43452

46795

0,10

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9530

10589

12707

14825

16943

19061

21178

26473

31768

37062

42357

47652

52946

58241

0,15

7447

8936

10426

11915

13404

14894

18617

22341

26064

29787

33511

37234

40958

44681

48404

52128

55851

59575

0,20

8040

9188

10337

11485

14357

17228

20099

22971

25842

28713

31585

34456

37327

40199

43070

45941

48813

51684

54555

57427

68912

0,10

5829

7286

8744

10201

11658

13115

14573

17487

20402

23316

26231

29145

0,15

6192

7224

8256

9288

10320

12383

14447

16511

18575

20639

25799

30959

0,20

5592

6391

7189

7988

9586

11183

12781

14379

15976

19970

23964

27958

31953

0,10

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11139

12996

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16709

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41773

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51056

55697

60338

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69621

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78904

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88187

0,15

9132

10437

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13046

16308

19570

22831

26093

29354

32616

35878

39139

42401

45662

48924

52185

55447

58709

61970

65232

78278

91325

0,20

9051

10057

12571

15085

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20113

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27656

30170

32684

35198

37713

40227

42741

45255

47769

50283

60340

70397

80453

90510

0,10

11530

13178

14825

16472

20590

24708

28826

32944

37062

41180

45298

49416

53534

57652

61770

65888

70007

74125

78243

82361

98833

11530

5

0,15

11584

14480

1 7 3 7 6

2 0 2 7 2

2 3 1 6 8

2 6 0 6 4

2 8 9 6 0

3 1 8 5 6

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4 0 5 4 4

4 3 4 4 0

4 6 3 3 6

4 9 2 3 2

5 2 1 2 8

5 5 0 2 4

5 7 9 2 0

6 9 5 0 4

8 1 0 8 8

9 2 6 7 2

1 0 4 2 5

6

1 1 5 8 4

0

0,20

11166

13400

15633

17866

20099

22333

24566

26799

29032

31266

33499

35732

37965

40199

42432

44665

53598

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71464

80398

89331

1 1 1 6 6

3

0,10

18754

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26256

30007

33758

37509

41259

45010

48761

52512

56263

60014

63765

67515

71266

75017

90021

105024

120027

135031

150034

0,15

18375

20999

23624

26249

28874

31499

34124

36749

39374

41999

44624

47249

49874

52499

62998

73498

83998

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38359

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72681

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141324

161513

Ø du goujon (in)

Nb de filets/pouce

Cote sur plats (in)

Coef.frottement

Couple (ft.lb)

3/4”

10

1/18”

7/8”

9

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1”

8

1 1/2”

1 1/8”

7

1 11/16”

1 1/4”

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16000

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20000

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45000

50000

55000

60000

65000

70000

75000

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27101

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33876

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50814

54202

57590

60977

64365

67752

81303

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169381

0,15

21394

23771

26148

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30902

33279

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40410

42787

45165

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57050

66558

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85575

95083

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0,20

20140

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32956

34787

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43942

51266

58589

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91546

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164782

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25081

28216

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37622

40757

43892

47027

50162

53298

56433

59568

62703

75244

87784

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0,15

21913

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26296

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32870

35062

37253

39444

41636

43827

52592

61358

70123

78888

87654

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47160

53898

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67372

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35270

37622

39973

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0,15

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328702

0,20

40423

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138955

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164219

176852

189484

202116

214749

227381

240013

252645

303174

353703

Ø du goujon (in)

Nb de filets/pouce

Cote sur plats (in)

Coef.frottement

Couple (ft.lb)

1 1/2”

6

2 1/4”

1 3/4”

5

2 5/8”

2”

4 1/2

3”

2 1/4”

4 1/2

3 3/8”

1 3/8”

6

2 1/16”

0,10

42299

50758

59218

67678

76138

84597

105747

126896

148046

169195

190344

211494

232643

253792

274942

296091

317241

338390

359539

380689

401838

422987

0,15

41191

47075

52959

58844

73555

88265

102976

117687

132398

147109

161820

176531

191242

205953

220664

235374

250085

264796

279507

294218

353062

411905

0,20

45111

56388

67666

78944

90221

101499

112777

124054

135332

146610

157887

169165

180443

191720

202998

214276

225553

270664

315775

360885

405996

451107

Efforts de serrage (lbs) - système impérial en fonction du couple (ft.lb),

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 22

Page 25: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

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350

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450

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550

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650

700

750

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950

1000

1200

1400

1600

1800

2000

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5500

6000

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10000

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16000

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25000

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55000

60000

65000

70000

75000

0,10

53233

60838

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532332

0,15

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66153

79383

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105845

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529223

0,20

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608728

0,10

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418461

488204

557948

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0,15

72539

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120899

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555172

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0,10

80506

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177113

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445210

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0,15

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103118

113430

123741

134053

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185612

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412471

515589

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0,20

94420

102288

110157

118025

125893

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220314

251787

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314734

393417

472101

550784

629467

708151

786834

865518

944201

0,10

125671

139634

153598

167561

181524

195488

209451

223415

237378

251341

265305

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335122

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502683

558536

698171

837805

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1117073

0,15

115265

124870

134476

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153687

163292

172898

182503

192108

230530

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480271

576325

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0,20

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139092

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658858

732064

805271

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951684

1024890

1098096

Ø du goujon (in)

Nb de filets/pouce

Cote sur plats (in)

Coef.frottement

Couple (ft.lb)

2 3/4”

4

4 1/8”

3”

4

4 1/2”

3 1/4”

4

4 7/8”

3 1/2”

4

5 1/4”

2 1/2”

4

3 3/4”

n du couple (ft.lb), du diamètre du goujon standard de 1 3/8” à 3 1/2” et du coefficient de frottement de la boulonnerie

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 23

Page 26: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

2 4

Efforts de serrage (lbs) - système impérialen fonction du couple (ft.lb)

du diamètre du goujon de 3 3/4” à 6”du coefficient de frottement de la boulonnerie

Ø du goujon (in)

Nb de filets/pouce

Cote sur plats (in)

Coef.frottement

Couple (ft.lb)

4”

4

6”

4 1/4”

4

6 3/8”

4 1/2”

4

6 3/4”

4 3/4”

4

7 1/8”

3 3/4”

4

5 5/8”

0,10

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197228

209555

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246536

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616339

739607

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1232678

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1479213

0,15

135169

143617

152065

160513

168961

202753

236545

270337

304130

337922

422402

506883

591363

675843

760324

844804

929285

1013765

1098246

1182726

1267207

1351687

1436167

0,20

128521

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179929

205633

231337

257041

321302

385562

449822

514083

578343

642603

706864

771124

835384

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1285207

0,10

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419197

465775

582218

698662

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0,15

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191232

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478080

557760

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717120

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956160

1035840

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1513921

1593601

0,20

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187570

198604

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551677

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527771

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678563

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829354

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1281729

1357125

1432521

1507917

0,20

160335

183240

206146

229051

286313

343576

400838

458101

515364

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687152

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1087990

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0,10

209672

251607

293541

335476

377410

419345

524181

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733853

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1048362

1153198

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1572542

1677379

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1887051

1991887

2096723

0,15

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257576

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572391

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0,20

195501

217223

271529

325835

380141

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814587

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0,10

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157130

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1309415

0,15

125855

134844

143834

152824

161813

170803

179793

215751

251710

287668

323627

359585

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539378

629274

719171

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988860

1078756

1168652

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0,20

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130040

136885

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5500

6000

6500

7000

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8000

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10000

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30000

35000

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80000

85000

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95000

100000

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Page 27: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

2 5

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

10000

12000

14000

16000

18000

20000

25000

30000

35000

40000

45000

50000

55000

60000

65000

70000

75000

80000

85000

90000

95000

100000

0,10

239662

279605

319549

359493

399436

499295

599154

699013

798872

898731

998590

1098449

1198308

1298167

1398026

1497885

1597744

1697604

1797463

1897322

1997181

0,15

245071

272301

340377

408452

476528

544603

612678

680754

748829

816904

884980

953055

1021130

1089206

1157281

1225357

1293432

1361507

0,20

258197

309836

361475

413115

464754

516393

568033

619672

671311

722950

774590

826229

877868

929508

981147

1032786

0,10

266933

305066

343199

381332

476665

571998

667331

762664

857998

953331

1048664

1143997

1239330

1334663

1429996

1525329

1620662

1715995

1811328

1906661

0,15

259694

324618

389541

454465

519388

584312

649235

714159

779082

844006

908929

973853

1038776

1103700

1168623

1233547

1298470

0,20

295335

344557

393780

443002

492224

541447

590669

639892

689114

738337

787559

836782

886004

935226

984449

0,10

291839

328318

364798

455998

547197

638397

729597

820796

911996

1003195

1094395

1185594

1276794

1367994

1459193

1550393

1641592

1732792

1823991

0,15

248202

310253

372304

434354

496405

558456

620506

682557

744607

806658

868709

930759

992810

1054861

1116911

1178962

1241012

0,20

282130

329152

376173

423195

470217

517239

564260

611282

658304

705325

752347

799369

846390

893412

940434

0,10

279711

314675

349638

437048

524458

611867

699277

786687

874096

961506

1048915

1136325

1223735

1311144

1398554

1485964

1573373

1660783

1748192

0,15

297106

356527

415948

475370

534791

594212

653633

713054

772476

831897

891318

950739

1010160

1069582

1129003

1188424

0,20

315065

360074

405084

450093

495102

540112

585121

630130

675140

720149

765158

810167

855177

900186

0,10

302120

335688

419611

503533

587455

671377

755299

839221

923143

1007065

1090987

1174909

1258832

1342754

1426676

1510598

1594520

1678442

0,15

285028

342033

399039

456045

513050

570056

627061

684067

741072

798078

855084

912089

969095

1026100

1083106

1140111

0,20

302135

345297

388459

431621

474783

517945

561107

604269

647431

690593

733756

776918

820080

863242

Ø du goujon (in)

Nb de filets/pouce

Cote sur plats (in)

Coef.frottement

Couple (ft.lb)

5 1/4”

4

7 7/8”

5 1/2”

4

8 1/4”

5 3/4”

4

8 5/8”

6”

4

9”

5”

4

7 1/2”

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 25

Page 28: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

2 6

Tableau efforts de serrage (kN)système métrique

8

10

12

14

16

18

20

22

24

27

30

33

36

39

42

45

48

52

56

60

64

68

72

76

80

85

90

95

100

110

120

125

130

140

150

1,25

1,5

1,75

2

2

2,5

2,5

2,5

3

3

3,5

3,5

4

4

4,5

4,5

5

5

5,5

5,5

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

6

19

31

45

64

80

105

125

155

180

235

297

355

418

500

574

669

754

900

1039

1209

1370

1564

1771

1991

2224

2533

2862

3212

3581

4380

5260

5730

6220

7261

8381

26

44

63

90

113

147

176

218

254

331

418

499

588

703

807

940

1061

1266

1462

1701

1927

2200

2491

2800

3128

3562

4025

4517

5036

6160

7397

8058

8747

10210

11786

32

53

76

108

135

176

212

262

305

397

502

599

706

843

968

1128

1273

1519

1754

2041

2312

2640

2989

3360

3753

4275

4830

5420

6043

7392

8876

9669

10496

12252

14144

Diamètregoujon (mm)

Pas(mm)

8-8Re = 640 MPa

10-9Re = 900 MPa

12-9Re = 1080 MPa

E f fo rts en kN pour un serrageà 80 % de la limite élastique Re

Classe

Exemple : un boulon M39 de classe 10-9 peut être serré avec une tension de serrage résiduelle de 703 kNpour offrir une précontrainte de serrage correspondant à 80 % de la limite élastique du boulon.

Ce tableau indique les tensions de serrage à appliquer à un boulon, en fonction deson diamètre et de sa classe (caractéristiques mécaniques), afin d’obtenir un serragerésiduel à 80% de sa limite élastique (Re).

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 26

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2 7

Tableau efforts de serrage (lbs)système impérial

Diamètre goujon

(in) (mm)

Nb filets (*)par pouce

Efforts en lbs pour un serrageà 80 % de la limite élastique Re

Classe

5/16”

3/8”

7/16”

1/2”

9/16”

5/8”

3/4”

7/8”

1”

1 1/8”

1 1/4”

1 3/8”

1 1/2”

1 3/4”

2”

2 1/4”

2 1/2”

2 3/4”

3”

3 1/4”

3 1/2”

3 3/4”

4”

4 1/4”

4 1/2”

4 3/4”

5”

5 1/4”

5 1/2”

5 3/4”

6”

7,94

9,53

11,11

12,70

14,29

15,88

19,05

22,23

25,40

28,58

31,75

34,93

38,10

44,45

50,80

57,15

63,50

69,85

76,20

82,55

88,90

95,25

101,60

107,95

114,30

120,65

127,00

133,35

139,70

146,05

152,40

18

16

14

13

12

11

10

9

8

7

7

6

6

5

4 1/2

4 1/2

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4

4047

5974

8194

10926

14002

17388

25702

35462

46513

58620

74341

88648

107767

145709

191586

248786

306360

377706

456514

542783

636514

737706

846360

962475

1086052

1217090

1355590

1501552

1654975

1815859

1984205

5538

8176

11212

14952

19160

23794

35171

48526

63650

80217

101730

121308

147470

199391

262170

340444

419230

516861

624703

742756

871019

1009492

1158176

1317071

1486176

1665492

1855018

2054755

2264702

2484860

2715229

6603

9748

13368

17827

22845

28370

41935

57858

75890

95643

121294

144637

175830

237736

312587

405915

499851

616257

744838

885593

1038522

1203625

1380903

1570354

1771979

1985779

2211753

2449900

2700222

2962718

3237388

Exemple : un boulon 1 1/2” de classe 10-9 peut être serré avec une tension de serrage résiduelle de147470 lbs pour offrir une précontrainte de serrage correspondant à 80 % de la limite élastique du boulon.

* Coarse thread series UNC/UNRC

8-8

Re = 95000 psi

10-9

Re = 130000 psi

12-9

Re = 155000 psi

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 27

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Gamme standard

La gamme standard de tendeurs hydrauliques proposée par SKF Equipements necomporte pas moins de 6 types de tendeurs différents présentant des caractéristiquesà la fois variées et complémentaires.

On pourra y trouver des tendeurs polyvalents, puissants, minces, compacts... couvrant unelarge gamme de dimensions de boulons M8 à M160 (5/16” à 6”) et développant des effortsallant de 50 kN à 8 500 kN.

Les encombrements ont étéparticulièrement étudiés pourpermettre l’utilisation des tendeursdans la plupart des situations.

Cette gamme, qui a bien sûr évoluéau fil des ans, est le fruit de lagrande expérience de SKFEquipements dans le domainedu serrage hydraulique, elles’inspire fortement des nombreusesdemandes formulées au cours desannées par nos clients.

Il est donc très probable que voustrouverez dans cette gamme le oules tendeurs et les accessoires quiconviennent à votre application.

Mais si cela ne devait pas êtrele cas, sachez que nous réalisonségalement des tendeurs adaptés(adaptation de pièces de tendeursstandards à l’application) ou destendeurs spéciaux (étude complètede tendeurs dédiés à une application).

Cette dernière activité nous permetd’ailleurs d’étendre notablementla plage de dimensions de boulonscouverte par les tendeurshydrauliques puisque nous sommesainsi en mesure de serrer desboulons de diamètre M5 à M500(3/16” à 20”).

D’une façon générale, il est trèsintéressant de prévoir l’utilisationdu tendeur dès la conceptionen essayant dans la mesure dupossible d’utiliser du matériel dela gamme standard.

Il s’agit là d’un très bon moyende réduire les coûts liés au serragedes assemblages boulonnés.

2 9

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 29

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Diagramme de force pour tendeurs standards

HTA

HTS

HTS N

Ces diagrammes vous permettent de choisir, en fonction de la dimension du boulon etde l’effort de tension à appliquer, le ou les types de tendeur convenant à votre application.Il vous reste alors à vérifier les autres caractéristiques en fonction de vos contraintesopérationnelles (encombrement, poids, temps...).

3 0

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 30

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standards

HTS2

HTC R

HTH R

3 1

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3 2

Tableau résumé des caractéristiques des

Serragede plusieursdiamètres (1)

Oui Oui Oui

Diamètresdes boulons

à serrerPetits / grands Petits / très petits Petits

Encombrement Normal Moyen Faible

Effortde tension Fort Fort Moyen

Limiteurde course

Option Option Option

Retourautomatique Non Option Option

Indice de coût (2) 100(base)

140 160

Point fort AdaptableTrès petitsdiamètresde boulon

Un même tendeurserre de nombreux

diamètres

Pagesdu catalogue

34 - 35 36 - 37 38 - 39

(1) en changeant le tirant(2) à titre indicatif, prendre aussi en compte les efforts développés

HTA HTS HTS N

Afin de vous faciliter le choix d’un tendeur standard en fonction de vos exigencesopérationnelles, ce tableau comparatif résume les caractéristiques principalesdes tendeurs les uns par rapport aux autres.

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 32

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3 3

Oui Non Oui

Petits / moyens Petits / grands Grands / très grands

Très faible Compact Très faible

Fort Très fort Très fort

Option Oui Oui

Option Oui Oui

200 180 250

Très faible diamètred’encombrement

Compactet puissant

Très faible diamètred’encombrement.

Très puissant

40 - 41 42 - 43 44 - 45

HTS 2 HTC R HTH R

tendeurs standards

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 33

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HTALe polyvalent

Les dimensions d’encombrement

de ce tendeur, ainsi que l’effort

développé, favorisent son utilisation

dans de nombreuses applications.

en option

HTA..J

HTA..C

HTA..T..

Référencedes composants

du tendeur

3 4

Exemple de référence pour un tendeur complet pour un boulon M48 :

HTA 90 M48 x 5

Exemple de référence pour le tirant M48 x 5 du tendeur HTA 90 :

HTA 90T M48 x 5

Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 34

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3 5

HTALe polyvalent

en option

HTA..J

HTA..C

HTA..T..

Référence tendeur complet

Dimensions Système des boulons métrique(M Ø x pas)

Ø in - Système nbre de filets impérialpar pouce

Pression maxi. (MPa)(psi)

Section hydraulique (cm2)(in2)

E ffort hydraulique maxi. (kN)(lbf)

Course piston (mm)

D (mm)

H (mm)

H1 (mm)

D1 (mm)

D2 (mm)

A (mm)

U (mm)

X (mm)

Y (mm)

Z (mm)

Masse tendeur complet (kg)

HTA 20

M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3M 27 x 3

3/4” - 107/8” - 91” - 8

15021756

203,10

30067443

8

86

100

30

74

56

26

38424652

138142146152

56575962

44,5

3

HTA 35

M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5M 36 x 4

1” - 81 1/8” - 71 1/4” - 71 3/4” - 6

15021756

355,43

525118025

8

109

116

40

97

73

31

52576369

168173179185

73,576,57981

56

4,8

HTA 60

M 42 x 4,5M 45 x 4,5M 48 x 5M 52 x 5

1 1/2” - 61 3/4” - 52” - 4 1/2

15021756

609,30

900202328

8

137

140

54

133

102

40

80869299

220226232239

91929496

69,5

9

HTA 50

M 36 x 4M 39 x 4M 42 x 4,5M 45 x 4,5

1 3/8” - 61 1/2” - 61 3/4” - 5

15021756

507,75

750168606

8

128

128

49

116

90

38

69748086

197202208214

919497

100

65,5

7,5

HTA 90

M 45 x 4,5M 48 x 5M 52 x 5M 56 x 5,5M 60 x 5,5

1 3/4” - 52” - 4 1/22 1/4” - 4 1/2

15021756

9013,95

1 3 5 0303492

8

166

154

65

154

114

42

869299

107114

240246253261268

119122124,5127,5130,5

84,5

15,3

HTA 130

M 60 x 5,5M 64 x 6M 68 x 6M 72 x 6M 76 x 6

2 1/2” - 42 3/4” - 43” - 4

15021756

13020,15

1 950438377

8

198

179

82

187

137

50

114122130137145

293301309316324

147150153155,5158,5

101

25

HTA 160

M 72 x 6M 76 x 6M 80 x 6

2 3/4” - 43” - 43 1/4” - 4

15021756

16024,80

2 400539541

10

215

190

86

203

145

50

137145152

327335342

163,5166,5169,5

109

31

HTA 200

M 80 x 6M 85 x 6M 90 x 6M 95 x 6M 100 x 6

3 1/4” - 43 1/2” - 43 3/4” - 4

15021756

20031,00

3 000674426

10

244

217

106

232

180

60

152162171181190

355365374384393

184,5187,5193196202

124

39

HTA 250

M 100 x 6M 110 x 6M 120 x 6M 125 x 6

3 3/4” - 44” - 44 1/4” - 44 1/2” - 4 4 3/4” - 4

15021756

25038,75

3 750843032

10

284

245

131

272

223

73

190209228238

425444463473

222227,5236242

144

54

HTA 310

M 125 x 6M 130 x 6M 140 x 6M 150 x 6

5” - 45 1/4” - 45 1/2” - 45 3/4” - 4

15021756

31048,05

4 6501045360

10

325

273

156

313

260

86

238247266285

506515534553

262,5265274280

164,5

75

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 35

Page 38: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

3 6

HTSLe petit

Sa conception le destine tout

particulièrement au serrage de

petits boulons à partir de M8.

Mais il peut également serrer les gros.

Par ailleurs, sa conception tolère

d’éventuels défauts géométriques

des pièces de l’assemblage.

Exemple de référence pour un tendeur complet pour un boulon M12 :

HTS 9 M12 x 1,75

Exemple de référence pour le corps du tendeur HTS 9 :

HTS 9 C en option

HTS..J

HTS..C

HTS..T..

Référencedes composants

du tendeur

Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 36

Page 39: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

3 7

HTS Le petit

Référence tendeur complet

Dimensions Systèmedes boulons métrique(M Ø x pas)

Ø in - Systèmenbre de filets impérialpar pouce

Pression maxi. (MPa)(psi)

Section hydraulique (cm2)(in2)

E ffort hydraulique maxi. (kN)(lbf)

Course piston (mm)

D (mm)

H (mm)

H1 (mm)

D1 (mm)

D2 (mm)

A (mm)

U (mm)

X (mm)

Y (mm)

Z (mm)

Masse tendeur complet (kg)

HTS 5

M 8 x 1,25M 10 x 1,5M 12 x 1,75

5/16” - 183/8” - 167/16” - 14

10014504

50,78

5011240

5

51

58

14,5

40

28,5

14,5

162023

747881

33

23,5

0,5

HTS 9

M 10 x 1,5M 12 x 1,75M 14 x 2M 16 x 2

3/8” - 167/6” - 141/2” - 139/16” - 125/8” - 11

10014504

91,40

9020233

6

60

68

17,5

48

35

17

20232731

88919599

39,5

28,5

1

HTS 17

M 14 x2M 16 x 2M 18 x 2,5M 20 x 2,5

9/16” - 125/8” - 113/4” - 10

10014504

172,64

17038217

6

65

85

16

60

42

16

27313538

112116120123

46,54849,551,5

34

1,7

HTS 24

M 18 x 2,5M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3

3/4” - 107/8” - 91” - 8

10014504

243,72

24053954

6

80

95

20

64

52

14

35384246

130133137141

56,558,559,562

41

2,4

HTS 37

M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3M 27 x 3

7/8” - 91” - 81 1/8” - 7

10014504

375,74

37083179

6

97

95

20

84

60

18

38424652

133137141149

67,568,57173,5

50

3,7

HTS 55

M 24 x 3M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5

1” - 81 1/8” - 71 1/4” - 7

10014504

558,53

550123645

7

114

111

26

98

72

24

46525763

157163168174

7981,584,587

58

5,3

HTS 83

M 33 x 3,5M 36 x 4M 39 x 4M 42 x 4,5M 45 x 4,5

1 1/4” - 71 3/8” - 61 1/2” - 61 3/4” - 5

10014504

8312,87

830186591

8

145

142

46

122

92

35

6369748086

205211216222228

91,594,597

100103

74

10,4

HTS 135

M 45 x 4,5M 48 x 5M 52 x 5M 56 x 5,5

1 3/4” - 52” - 4 1/22 1/4”-4 1/2

10014504

13520,93

1 350303492

8

180

200

75

155

117

40

869299

107

286292299307

119,5122,5125128

92

27

HTS 180

M 56 x 5,5M 60 x 5,5M 64 x 6M 68 x 6M 72 x 6M 76 x 6M 80 x 6

2 1/4”-4 1/22 1/2” - 42 3/4” - 43” - 4

10014504

18027,90

1 800404655

15

250

265

95

220

156

55

107114122130137145152

372379387395402410417

160,5163,5166,5169172175178

127

62

HTS 250

M 80 x 6M 85 x 6M 90 x 6M 95 x 6M 100 x 6

3” - 43 1/4” - 43 1/2” - 43 3/4” - 4

12017405

25038,75

3 000674426

15

285

310

140

250

194

47

152162171181190

462472481491500

193196201,5204,5210

144

91

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 37

Page 40: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

3 8

HTS NLe mince

Du fait de sa conception, ce

t e n d e u r s’introduit plus facilement

dans les espaces réduits. Il

convient particulièrement bien

lorsque la distance entre deux

boulons est f a i b l e .

Il est aussi très adapté au serrage

de gros boulons sous faible effort.

en option

HTS 2..J

HTS N..T..

HTS..C

HTS 2..ES

Référencedes composants

du tendeur

Exemple de référence pour un tendeur complet pour un boulon de 1 1/8” - 7 :

HTS N 24 1 1/8” - 7

Exemple de référence pour le tirant 1 1/8” - 7du tendeur HTS N 24 :

HTS N 24 T 1 1/8” - 7

Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 38

Page 41: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

3 9

HTS NLe mince

Référence tendeur complet

Dimensions Systèmedes boulons métrique(M Ø x pas)

Ø in - Systèmenbre de filets impérialpar pouce

Pression maxi. (MPa)(psi)

Section hydraulique (cm2)(in2)

E ffort hydraulique maxi. (kN)(lbf)

Course piston (mm)

D (mm)

H (mm)

H1 (mm)

D1 (mm)

D2 (mm)

A (mm)

U (mm)

X (mm)

Y (mm)

Z (mm)

Masse tendeur complet (kg)

HTS N 17

M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3M 27 x 3

3/4” - 107/9” - 91” - 8

8011603

172,64

13630574

6

65

161

75

65

53

20

38424652

199203207213

51,5525557,5

34

3

HTS N 24

M 24 x 3M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5

7/8” - 91” - 81 1/8” - 71 1/4” - 7

8011603

243,72

19243163

6

80

177

78

80

66

20

46525763

223229234240

62656870,5

41

4,6

HTS N 37

M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5M 36 x 4M 39 x 4

1 1/8” - 71 1/4” - 71 3/8” - 61 1/2” - 6

8011603

375,74

29666543

6

97

206

95

97

76

25

5257636974

258263269275280

73,576,57981,584,5

50

7,6

HTS N 55

M 36 x 4M 39 x 4M 42 x 4,5M 45 x 4,5M 48 x 5

1 3/8” - 61 1/2” - 61 3/4” - 5

10014504

558,53

550123645

7

114

233

115

114

95

25

6974788692

302307311319325

90939699

102

58

11,6

HTS N 83

M 45 x 4,5M 48 x 5M 52 x 5M 56 x 5,5M 60 x 5,5

1 3/4” - 52” - 4 1/22 1/4”- 4 1/ 2

10014504

8312,87

830186591

8

145

286

145

145

120

30

869299

107114

372378385393400

114,5117,5120123126

74

20

HTSN 135

M 60 x 5,5M 64 x 6M 68 x 6M 72 x 6M 76 x 6M 80 x 6

2 1/4” -4 1/ 22 1/2” - 42 3/4” - 43” - 4

10014504

13520,93

1 350303492

8

180

390

200

180

152

50

114122133137145152

504512520527535542

143,5146,5149152155158

92

50

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 39

Page 42: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

HTS 2Le mince et puissant

Comme le tendeur HTS N, ce

tendeur est très peu encombrant.

Grâce aux deux étages, l’effort

de serrage développé est

plus important pour un même

diamètre que dans le cas du HTS

ou du HTS N.

HTS 2..J

HTS 2..T

HTS 2..C

HTS 2..ES

Référencedes composants

du tendeur

en option

Exemple de référence pour un tendeur complet pour un boulon de M36 :

HTS 2 37 M36 x 4

Exemple de référence pour l’écrou supérieur du tendeur HTS 2 37 :

HTS 2 37 ES

4 0

Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 40

Page 43: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

4 1

HTS 2Le mince et puissant

Référence tendeur complet

Dimensions Système des boulons métrique(M Ø x pas)

Ø in - Système nbre de filets impérialpar pouce

Pression maxi. (MPa)(psi)

Section hydraulique (cm2)(in2)

E ffort hydraulique maxi. (kN)(lbf)

Course piston (mm)

D (mm)

H (mm)

H1 (mm)

D1 (mm)

D2 (mm)

A (mm)

U (mm)

X (mm)

Y (mm)

Z (mm)

Masse tendeur complet (kg)

HTS2 17

M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3M 27 x 3

3/4” - 107/8” - 91” - 8

8011603

345.27

27261148

6

65

228

75

65

53

20

38424652

266270274280

51,552,55557,5

34

4,8

HTS2 24

M 24 x 3M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5

7/8” - 91” - 81 1/8” - 71 1/4” - 7

8011603

487.44

38486327

6

80

245

78

80

66

20

46525763

291297302308

62656870,5

41

7,6

HTS2 37

M 27 x 3M 30 x 3,5M 33 x 3,5M 36 x 4M 39 x 4

1 1/8” - 71 1/4” - 71 3/8” - 61 1/2” - 6

8011603

7411.47

592133088

6

97

277

95

97

76

25

5257636974

329334340346351

73,576,57981,584,5

50

11,4

HTS2 55

M 36 x 4M 39 x 4M 42 x 4,5M 45 x 4,5M 48 x 5

1 3/8” - 61 1/2” - 61 3/4” - 5

8011603

11017.05

880197833

7

114

312

115

114

95

25

6974808692

381386392398404

90939699

102

58

16,9

HTS2 83

M 45 x 4,5M 48 x 5M 52 x 5M 56 x 5,5M 60 x 5,5

1 3/4” - 52” - 4 1/22 1/4” - 4 1/2

8011603

16625.73

1 328298548

8

145

363

145

145

120

30

869299

107114

449455462470477

114,5117,5120123126

74

30

HTS2 135

M 60 x 5,5M 64 x 6M 68 x 6M 72 x 6M 76 x 6M 80 x 6

2 1/4” - 4 1/ 22 1/2” - 42 3/4” - 43” - 4

8011603

27041.85

2 160485590

8

180

500

200

180

152

50

114122130137145152

614622630637645652

143,5146,5149152155158

92

66

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 41

Page 44: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

4 2

HTC RLe compact et puissant

Ce tendeur est le plus puissant de

la gamme standard Hydrocam, il

est capable de développer des

e fforts de traction très importants.

Le tirant est intégré au corps

hydraulique. Son dispositif de retour

automatique du piston et son

faible nombre de pièces rendent

l’utilisation de ce tendeur très facile.

De plus, il est très adapté au

serrage simultané.

Chaque unité est dédiée à une

seule dimension de boulon.

en option

HTCR..J

HTC R..C..

Référencedes composants

du tendeur

Exemple de référence pour un tendeur complet pourun boulon de 2 1/2” - 4 :

HTC R 137 2 1/2” - 4

Exemple de référence pour le corps du tendeur HTC R 137pour un boulon de 2 1/2” - 4 :

HTC R 137 C 2 1/2” - 4

Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 42

Page 45: Te n d e u r s de boulons HYDRO C A M Systèmes de … · rencontrés sur les assemblages boulonnés sont, dans la majorité des cas, dus aux mauvaises conditions dans lesquelles

4 3

HTC RLe compact et puissant

HTC R 17

M 20 x 2,5M 22 x 2,5

3/4” - 107/8” - 9

15021756

172,64

25557326

8

71

93

41

60,5

45,5

14

3842

111,5

50

37

2

HTC R 26

M 24 x 3M 27 x 3

1” - 81 1/8” - 7

15021756

264,03

39087675

8

83

103

47

73

54

17

4652

126

61,5

43

3

HTC R 40

M 30 x 3,5M 33 x 3,5

1 1/8” - 71 1/4” - 7

15021756

406,20

600134885

8

103

116,5

52,5

90

67

20

5763

145

75,5

53

4,5

HTC R 54

M 36 x 4M 39 x 4

1 3/8” - 61 1/2” - 6

15021756

548,37

810182095

8

117

130

60,5

103

76,5

23

6974

163,5

87,6

60

6,2

HTC R 73

M 42 x 4,5M 45 x 4,5

1 3/8” - 61 1/2” - 6

15021756

7311,32

1 095146165

8

134

144

68,5

120

89,5

26

8086

183

102

68,5

9,5

HTC R 98

M 48 x 5M 52 x 5

1 3/4” - 52” - 4 1/2

15021756

9815,19

1 470330469

8

154

159,5

72,5

138

102

29

9299

204

116,5

78,5

15

HTC R 137

M 56 x 5,5M 60 x 5,5

2 1/4”-41/22 1/2” - 4

15021756

13721,24

2 055461982

8

183

195

90

160

116

32

107114

247

133,5

93

24,2

HTC R 174

M 64 x 6M 68 x 6

2 1/2” - 42 3/4” - 4

15021756

17426,97

2 610586750

10

204

225

108

178

127

37

122130

285

148

103,5

34

HTC R 220

M 72 x 6M 76 x 6

2 3/4” - 43” - 4

15021756

22034,10

3 300741868

10

227

241

114

194

136

42

137145

308

162

115

45,5

HTC R 284

M 80 x 6M 85 x 6

3 1/4” - 43 1/2” - 4

15021756

28444,02

4 260957685

10

255

225

87

217

151

47

152162

300

179,5

129

49

HTC R 362

M 90 x 6M 95 x 6

3 1/2” - 43 3/4” - 4

15021756

36256,11

5 4301220711

10

287

240

98

244

168

51

171181

323

202

145,5

65

HTC R 500

M 100 x 6M 110 x 6

4” - 44 1/4” - 4

15021756

50077,50

7 5001686064

10

335

260

113

283

192

56

190209

356

233

169,5

99

Référence tendeur complet

Dimensions Systèmedes boulons métrique(M Ø x pas)Ø in - Systèmenbre de filets impérialpar pouce

Pression maxi. (MPa)(psi)

Section hydraulique (cm2)(in2)

E ffort hydraulique maxi. (kN)(lbf)

Course piston (mm)

D (mm)

H (mm)

H1 (mm)

D1 (mm)

D2 (mm)

A (mm)

U (mm)

X (mm)

Y (mm)

Z (mm)

Masse tendeur complet (kg)

Tend. Hydro. Fr dern 11/04/01 16:24 Page 43

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HTH RLe mince et surpuissant

Ce tendeur “toutes options” offre un

maximum de puissance pour un

minimum de diamètre d’encom-

b r e m e n t .

Bâti sur deux ou trois étages

(suivant les diamètres à serrer),

il présente le diamètre de corps

le plus petit de toute la gamme

standard Hydrocam.

Il est, lui aussi, pourvu d’un

dispositif automatique de retour

pistons et se prête particulièrement

bien au serrage simultané. Il

nécessite, en général, l’utilisation

d’un écrou cylindrique. HTH R..J

HTH R..T..

HTH R..C

HTH R..ES

Exemple de référence pour un tendeur complet pourun boulon M72 :

HTH R 108 M72 x 6

Exemple de référence pour la jupe du tendeur HTH R 108 :

HTH R 108 J

Référencedes composants

du tendeur

ACC..

4 4

Tend. Hydro. Fr dern 12/06/01 15:09 Page 44

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4 5

HTH RLe mince et surpuissant

HTH R 17

M 20 x 2,5M 22 x 2,5M 24 x 3M 27 x 3M 30 x 3,5

3/4” - 107/8” - 91” - 81 1/8” - 7

15021756

172,64

25557326

8

63

180

60

62

45

5055606873

230235240248253

55

33

3,5

HTH R 34

M 30 x 3,5M 33 x 3,5M 36 x 4M 39 x 4M 42 x 4,5

1 1/4” - 71 3/8” - 61 1/2” - 6

15021756

345,27

510114652

10

73

270

41

70

61

7377849198

343347354361368

68

38

7

HTH R 45

M 42 x 4,5M 45 x 4,5M 48 x 5

1 1/2” - 61 3/4” - 5

15021756

456,98

675151746

10

84

290

45

81

68

98101107

388391397

77

43,5

10

HTHR 62

M 48 x 5M 52 x 5M 56 x 5,5

1 3/4” - 52” - 4 1/2

15021756

629,61

930209072

10

100

315

50

96

81

107109117

422424432

91

51,5

14

HTH R 82

M 56 x 5,5M 60 x 5,5M 64 x 6

2 1/4” - 41 / 22 1/2” - 4

15021756

8212,71

1 230276515

10

110

334

61

108

90

117122132

451456466

101

56,5

16

HTH R 108

M 64 x 6M 68 x 6M 72 x 6

2 1/2” - 42 3/4” - 4

15021756

10816,74

1 620364190

10

122

420

144

118

101

132137145

552557565

112

62,5

25

HTH R 135

M 72 x 6M 76 x 6M 80 x 6

2 3/4” - 43” - 4

15021756

13520,93

2 025455237

10

136

460

155

134

112

144152160

604612620

125

68,5

36

HTH R 180

M 80 x 6M 85 x 6M 90 x 6

3 1/4” - 43 1/2” - 4

15021756

18027,90

2 700606983

10

147

510

171

144

124

160166176

670676686

137

75

47

HTH R 223

M 90 x 6M 95 x 6M 100 x 6

3 1/2” - 43 3/4” - 4

15021756

22334,57

3 345751985

10

160

560

185

157

138

176181190

736741750

151

82

59

HTH R 270

M 100 x 6M 110 x 6

3 3/4” - 44” - 44 1/4” - 4

15021756

27041,85

4 050910475

10

180

585

175

152

190208

775793

168

92

79

HTH R 335

M 110 x 6M 120 x 6M 125 x 6

4 1/2” - 44 3/4” - 4

15021756

33551,93

5 0251129663

10

200

635

200

171

208236245

843871880

187,5

102

90

HTH R 427

M 125 x 6M 130 x 6M 140 x 6

5”5 1/4” - 45 1/2” - 4

15021756

42766,19

6 4051439899

10

223

695

223

190

245251270

940946965

208,5

113,5

150

HTH R 567

M 140 x 6M 150 x 6M 160 x 6

5 1/2” - 45 3/4” - 46”

15021756

56787,89

8 5051911997

10

255

770

255

217

270290310

1 0401 0601 080

238

129,5

220

Référence tendeur complet

Pression maxi. (MPa)(psi)

Section hydraulique (cm2)(in2)

E ffort hydraulique maxi. ( k N )(lbf)

Course piston (mm)

D (mm)

H (mm)

H1 (mm)

D1 (mm)

D2 (mm)

U (mm)

X mini (mm)

Y mini (mm)

Z mini (mm)

Masse tendeur complet (kg)

Dimensions Systèmedes boulons métrique(M Ø x pas)

Ø in - Systèmenbre de filets impérialpar pouce

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4 6

Vous avez choisi un tendeur standard Hydrocam pourvotre application, malheureusement une particularité devotre assemblage vissé empêche l’emploi de ce tendeurpour le serrage.

SKF Equipements est en mesure d’adapter facilement,selon vos contraintes dimensionnelles ou d’accessibilité,les composants suivants du tendeur :- le tirant- la jupe- la clé d’accostage- l’écrou de réaction

Les pièces adaptées ci-dessous ne sont que desexemples, les possibilités sont infinies.

Les tendeurs standards adaptésAssemblage particulier…! SKF Equipements adapte le tendeur à votre application.

Si votre application présente des caractéristiques spéciales, ne permettant pas d’utiliserun corps standard, reportez-vous au chapitre “Tendeurs spéciaux” pages 48 et 49.

. . .

. . .

. . .

Jupes adaptées

Corps standard

Tirants adaptés

Clés adaptées

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Équipementde serragesimultané

de culassede grosmoteurs

Diesel

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En fonction des impératifs de votre application, SKF Equipements propose une conception“à la carte” des différents éléments du tendeur.Le principe de fonctionnement du tendeur reste le même.De nouvelles fonctions peuvent être intégrées.A titre d’exemple, voici notre savoir-faire :

- La forme générale, les dimensions, le nombre decomposants peuvent varier à volonté en fonction del’encombrement, de l’accessibilité ou des contraintes dem a n u t e n t i o n .

- Le choix des matériaux et des traitements est adaptépour répondre aux exigences structurelles, mais ausside masse. Nos tendeurs peuvent aussi être fabriquésen matériaux plus légers, par exemple en titane.

- L’environnement du tendeur peut imposer des règles particulières pour le fluide hydraulique utilisé.Les tendeurs Hydrocam peuvent être conçus pourfonctionner avec différents fluides (huile, poly-glycol,eau...) et pour permettre l’utilisation de tous typesde raccords.

- La fonction accostage/désaccostage de l’écrou peut êtremotorisée et automatisée.

- En cas de nécessité de grande précision, nouspouvons fournir des rondelles de mesure de l’eff o r t ,ou des dispositifs de mesure d’élongation du boulon.

- Pour une meilleure homogénéité de serrage surplusieurs boulons, nous recommandons un serragesimultané total (de préférence) ou partiel.

Exprimez vos exigences, nous les satisferons !

Les tendeurs spéciauxVotre application est spéciale et requiert une étude particulière.SKF Equipements conçoit, calcule, optimise et réalise le tendeur hydraulique selonvos exigences.

Tendeur inox• fonctionnant à l’eau• faible encombrement • non-pollution de l’assemblage• respect de l’environnement

Couronne monobloc de 8 tendeurs• serrage simultané et homogène• rapidité et simplicité d’intervention

Tendeur titane• fonctionne à l’eau, • ultra léger• très maniable• conçu pour être manipulé

par un plongeur en milieuaquatique

Tendeur compact• serre des boulons difficiles d’accès• permet le contrôle de l’accostage

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Micro-tendeur• très faible encombrement • serrage de vis de petites dimensions (M5)• très précis

(quelques microns d’élongation de la vis)

Tendeur équipant les machinesautomatiques de serrage decouvercle de cuve de réacteurnucléaire• commande à distance• développe des efforts de serrage

très importants• excellent rendement

Tendeur pour boulonde 500 mm de diamètre

Tendeur de boulon de très grand diamètre• serrage de boulon de grande dimension• rappel automatique du piston• écrou de réaction ou mâchoires

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Serrage simultané par tendeurs individuels avec alimentation centralisée

En associant les tendeurs hydrauliques HYDROCAM à unsystème de commande, de régulation et de contrôle, vousautomatisez et sécurisez votre serrage. Vous avez ainsi lapossibilité d’assurer non seulement son homogénéisationen procédant au serrage simultané mais aussi sa précisionen mettant en œuvre des moyens de mesure et de contrô-le. Les phases de manutention peuvent également êtreautomatisées et incluses dans le processus opérationnel dela machine. Par conséquent, votre machine de serrage estfiable, précise et rapide.

Voici en exemples quelques fonctions courammentautomatisées dans les machines spéciales de serrage :

• Montée en pression contrôlée

• Accostage/désaccostage des écrous à serrer

• Rappel automatique des pistons

• Contrôle de la course des pistons

• Mesure des élongations des goujons

• Mesure en continu de l’effort de serrage

• Vissage et dévissage des goujons

Machines spécialeset systèmes de contrôle-commandeVotre application nécessite un serrage “à distance”, simultané, contrôlé, précis,et en toute sécurité… SKF Equipements étudie et associe les tendeurs hydrauliquesà des systèmes de contrôle-commande.

Contrôle-commande à distanced’une machine de serrage

située dans une zone à risque

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Machine automatique MST portant les 54 goujons, en descente sur la cuve duréacteur nucléaire pour procéder à sa fermeture

Pupitre de contrôle à distance de la MST

Conception assistée par ordinateurde la MST (Multiple Stud Te n s i o n e r )ou MSDG (Machine de Serrage et Desserrage des Goujons).

Montage sur site de la MST

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1. Génie civilSécurité - Efficacité

Les opérations de serrage des nombreux boulonsdes clampes des câbles porteurs principaux des pontssuspendus sont réalisées avec les tendeurs Hydrocamde type HTA, très maniables.Pour ces travaux d’importance capitale, exécutésdans des conditions difficiles, au-dessus de la mer, l’outillage de serrage doit présenter d’importantesgaranties de tenue, de résistance, d’efficacité et dem a n i a b i l i t é .

2. Engins de travaux publicsHaut niveau de serrage - Homogénéité

La sécurité des assembl ages boulonnés desroulements d’orientation des grues, par exe m p l e,dépend en grande partie du haut niveau de serrage etde l’homogénéitédes effo rts appliqués.Les tendeurs Hydrocam de type HTH R, HTC Rou HTS 2 ou N, de faible volume, permettentde développer des efforts de serrage importantset homogènes dans chaque boulon.Le faible coefficient de traînée des joints d’étanchéité,qui équipent les corps hydrauliques, et le modeopératoire favorisent l’obtention d’un haut niveau dequalité d’assemblage, ainsi qu’une très bonneh o m o g é n é i t é .

3. EoliennesRapidité d’intervention

La mise en œuvre de tendeurs Hydrocam de type HTC Rà double effet permet d’accomplir rapidement, sansrisque d’interruption de production, les diff é r e n t e sopérations de serrage sur ces machines. Ainsi, la tenueet la fiabilité de ces assemblages fortement sollicités sontgaranties et la production d’électricité est permanente.

Applications Dans la gamme Hydrocam, vous trouverez toujours un tendeur dont les spécificitéscontribuent à la tenue de vos critères économiques

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4. NucléaireSécurité - Diminution de la dosimétrie

Les assemblages boulonnés de l’industrie nucléaire sontsoumis à des règles de qualité très strictes quigarantissent la sécurité.Pour la réalisation des opérations de serrage, lestendeurs standards Hydrocam types HTA et HTSfonctionnant à l’huile ou à l’eau, mis en œuvre de façonindividuelle ou simultanée, répondent particulièrementbien à ces engagements de sécurité.Outre les tendeurs standards, les montages de serrageHydrocam spécifiques, associés à des équipementsautomatiques d’alimentation et de contrôle, permettentde serrer à distance et rapidement les assemblagesparticuliers. Les risques de contamination et la dosimétriedes opérateurs sont alors fortement réduits

5. AéronautiquePrécision - Réduction des masses

Dans l’industrie aéronautique, les tendeurs HydrocamHTS adaptés, de très faibles dimensions,mis en œuvre de façon individuelle ou simultanée, off r e n tune précision d’effort et une sécurité exceptionnelles.Ils diminuent sensiblement le temps des opérationsd’assemblage. Leur utilisation permet d’exploiterau maximum les propriétés mécaniques des matériauxclassiques ou spéciaux (titane ou matériaux composites)et, ainsi, de réduire les masses. Au besoin, des tendeursfonctionnant à l’eau peuvent être fournis.

6. Moteurs DieselRéduction des masses tournantes

Les assemblages boulonnés des moteurs doivent résisterà des sollicitations mécaniques importantes surtout endynamique. L’utilisation de tendeurs Hydrocam HTA ou HTC Radaptés permet d’exploiter complètement les qualitésmécaniques des matériaux des assemblages principauxet conduisent ainsi à la réduction des volumeset des masses, en particulier les masses tournantes.Le taux de rendement de ces moteurs et les coûtsd’exploitation en sont indéniablement améliorés.

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5 4

Une organisation et des moyensmis au service du clientLe département TSI de SKF Equipements est très orienté vers la satisfaction des besoinsde ses clients. Une organisation et des moyens appropriés ont été mis en place à cette fin...

Une installation en France, en région parisienne dans des locaux spacieux bien aménagés

une organisation de l’accueil permettant decombiner qualité, efficacité et sourire

un bureau d’études disposant de moyensmodernes (CAO, logiciels de calcul analytiquesou/et par méthodes numériques EF. . . )

une équipe d’ingénieurs alliant connaissance,compétences, expérience et souci de modernité pour analyser les besoins clientset proposer les meilleures solutions

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un atelier de fabrication et d’assemblage bien aménagé et doté d’un équipement à la fois varié et complet...

des bancs d’essais hydrauliques à l’huile et à l’eau pour essais basses pressions

(0-300b) et hautes pressions (300-3000b)

des moyens d’essais mécaniques pourmesurer les efforts, les contraintes et lesdéformations, déterminer les rendementset vérifier les durées de vie

des outils de contrôle et de vérification pourmesurer d’une part les duretés et d’autre partles dimensions, les états de surface, les défautsg é o m é t r i q u e s

... et en plus

une organisation de qualité reconnue par la certification ISO 9001 ;

un puissant réseau de partenaires, sous-traitants et fournisseurs spécialement sélectionnéset régulièrement audités ;

et toute l’organisation du Groupe SKF capable de relayer dans le monde toute demanded’un client où qu’il soit.

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5 6

Les services de SKF Equipements

Aide à la conception des assemblages boulonnésVous avez à concevoir de nouveaux assemblages boulon-nés ou à revoir la conception de vos assemblages existants.

Grâce à la grande diversité d’applications dans les assem-blages boulonnés que nous sommes amenés à traiter,nous avons pu enrichir notre expérience et construire unensemble complet d’outils pratiques et théoriques permet-tant la résolution rapide des problèmes dans ce domaine.

Nous sommes donc en mesure de vous proposer nos ser-vices dès les premières phases de la conception de vosassemblages boulonnés.

Vous pourrez ainsi gagner un temps précieux et concen-trer vos efforts sur les points de conception qui relèventdavantage de votre métier.

De plus, vous bénéficierez des avantages liés à uneconception optimisée des assemblages boulonnés : gainde place, gain de poids, gain en sécurité, gain en monta-ge, gain en maintenance.

Aide à la définition des moyens de serrageVous avez à traiter le problème du serrage ou du desser-rage d’un assemblage boulonné existant.

Depuis longtemps, nous sommes confrontés presque quoti-diennement aux problèmes pratiques de serrage ou de des-serrage de boulons, nous avons trouvé bien des solutions.

Nous pouvons donc vous aider à choisir le moyen le pluse fficace, compte tenu de vos contraintes d’encombrement,d ’ e fforts, de temps, d’environnement, de coût...

Expertise et expérimentation Il vous arrive parfois d’avoir besoin de l’avis d’un expert oude vouloir mener une expérimentation sur des assem-blages boulonnés.

Grâce à la variété des problèmes exposés par nos clients,nous sommes devenus experts dans ce domaine. De plus,nous expérimentons souvent et depuis longtemps. Nousavons développé des spécifications, des procédures, desprotocoles, des instructions...

Nous pouvons par exemple vous aider à définir, calculer,mesurer et analyser les efforts statiques et dynamiques quipassent dans les boulons de vos assemblages à l’arrêt ouen service.

Nous vous proposons nos services dans ces activités oùles erreurs et les fausses pistes ont toujours des consé-quences importantes sur les coûts et les délais.

Contrôles et essaisVous faites sûrement beaucoup de contrôles et d’essais,mais la multiplicité des outillages nécessaires pour couvrirtous les domaines est sans doute très grande, peut êtretrop grande. En plus, il vous faut trouver des opérateursc o m p é t e n t s .

C’est souvent compliqué et même pas toujours possible.

Dans ce domaine nous disposons d’une panoplie d’outils àla fois pratiques, précis et performants dans laquelle nousavons de grandes chances de trouver ceux qui convien-nent à votre problème. Si nous ne les avons pas, nouspouvons les concevoir rapidement.

Et puis nos équipes sont expertes pour les mettre enœuvre, éventuellement les modifier, les adapter ou en pro-poser de nouveaux.

Nous sommes donc en mesure de vous fournir dans cedomaine aussi un service rapide et eff i c a c e .

Optimisation du nombre de passes nécessaires pour le serrage simul-tané partiel, à l’aide de 8 tendeurs, d’une bride comportant 96 boulons

I n t e rvention sur site, serrage du tampon du trou d’hommedu circuit primaire d’un générateur de vapeur.

Ne restez pas seul…! SKF Equipements peut devenir votre partenaire pour vous proposerdes solutions dans le domaine des assemblages boulonnés.

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FormationLe domaine des assemblages boulonnés, très vaste et trèscomplexe fait paradoxalement peu souvent l’objet deprogrammes dans le cursus de formation des ingénieurs ett e c h n i c i e n s .

Notre expérience dans ce secteur a permis de développerdes programmes généraux de formation dont nous pou-vons faire bénéficier vos agents.

De plus, nous sommes en mesure de proposer des pro-grammes spécifiques, adaptés aux besoins particuliersque vous voudrez bien nous soumettre.

Assistance technique / interventions site

Dans vos ateliers ou sur sites vous avez sûrement beau-coup d’interventions à eff e c t u e r. Vous n’avez par contrepas toujours le personnel compétent et disponible àl’endroit voulu, au moment voulu.

Si vous nous sollicitez, nous sommes en mesured’envoyer nos techniciens pour intervenir dans vos ateliersou sur site pour vous fournir l’aide dont vous avez besoin.

Sur site, en plus de la mise en œuvre des outillages de ser-rage/desserrage, nous pouvons réaliser bien des activitéscomme par exemple :

• la remise en état des pièces à serrer (nettoyage, surfa-çage, ajustement, contrôle....)

• la préparation des portées de joint

• le remplacement de pièces de l’assemblage

• la coupe des boulons à remplacer

• les contrôles de serrage par les moyens les plus appro-p r i é s

Nous pouvons aussi vous louer le matériel si vous avez unbesoin momentané et très ponctuel.

Installation, mise en route, mise en œuvreVous avez acquis un nouveau matériel relatif au serragede boulons. Vos équipes ne sont pas encore bien familia-risées avec ce matériel ou vous ne pouvez pas ou ne sou-haitez pas affecter des ressources à sa mise en œuvre.

Nous pouvons réaliser pour vous les opérations concernées,nous pouvons même assurer systématiquement la mise enœuvre du matériel chaque fois qu’il doit être utilisé.

Révision/réparation en atelier ou sur siteVous ne disposez pas d’un service réparation susceptiblede réaliser les révisions et les réparations des outillages deserrage.

Nous sommes en mesure d’assurer ces travaux pour vous,de préférence dans nos ateliers si vous pouvez nousrenvoyer les équipements concernés. Sinon sur site, àcondition bien sûr que les contraintes d’environnement nerendent pas impossible la réalisation des travaux.

Partenariat industrielVous cherchez un partenaire industriel susceptible de vousfournir de façon constante ou périodique des servicesdans plusieurs des domaines précédents.

Nous pouvons vous proposer un partenariat dans lequelnous nous engageons à vous fournir les services concernéssous une forme et à des périodes à préciser. Nous avonsdans ce domaine toute la souplesse nécessaire pourpermettre à nos clients de trouver la formule la plusappropriée à leurs besoins.

Formation aux techniques de serrage par tendeurs hydrauliques

Visualisation des déformations d’un assemblage lors du tensionnementdes boulons par les tendeurs hydrocam.

Kit de démonstration du fonctionnement des tendeurs Hydrocamavec rondelle de mesure d’effort.

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Accessoires pour TendeurFlexibles haute pression

Les flexibles haute pression sont fournis équipés deraccords haute pression à accouplement rapideauto-obturants, jusqu'à une longueur unitaire de 300 m.Selon la pression d’utilisation, deux types de flexible sontdisponibles : HFC : pression d’utilisation 150 MPa :

pression d’éclatement : 450 MPaTFC : pression d’utilisation 300 MPa :

pression d’éclatement : 550 MPa

Exemples de désignation :HFC 1 : flexible de longueur 1 m,

pression d’utilisation 150 MPa TFC 2 : flexible de longueur 2 m,

pression d’utilisation 300 MPa...etc

R a c c o rds haute pression à accouplement rapide

Les raccords à accouplement rapide auto-obturantsqui équipent les matériels de serrage, de raccordementet d’alimentation SKF Hydrocam sont résistants et facilesà mettre en œuvre. Selon la pression d’utilisation, troistypes de raccords à accouplement rapide sont disponibles :HBC 10 ; HBC 15 ; HBC 30

Exemples de désignation :

HBC 15 N/M : raccord à accouplement rapide mâle,pression d’utilisation 150 MPa

HBC 30 N/F : raccord à accouplement rapide femelle,pression d’utilisation 300 MPa

Blocs de distribution

Les blocs de distribution permettent le raccordement defaçon simultanée de plusieurs tendeurs hydrauliques.Ils sont équipés de raccords à accouplement rapideauto-obturants haute pression. Le nombre de connexionsde sortie est au choix.

Exemples de désignation :

HDB1-2 : bloc de distribution une entrée deux sortiesHDB1-3 : bloc de distribution une entrée trois sorties

Bidon d’huile hydraulique

L’huile hydraulique est fournie dans un bidon de 5 litres.Rappelons que l’ensemble des équipements d’alimentationSKF Hydrocam sont livrés remplis d’huile et prêts àl ’ e m p l o i .

réf : MFC, HFC ou TFC…(longueur à préciser)

réf : HBC.. N/M ou N/F(pression à préciser)

réf : HDB1-..(nombre de sorties à préciser)

réf : HCO 5L

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Groupe hydropneumatique GHP 20300Ce groupe hydropneumatique, équipé d’un multiplicateurair/huile, développe une pression de 300 MPa réglable et taréepar l’air. Pour une alimentation en air de 0.6 MPa (6 bar), le débit hydraulique à 100 MPa est de 0.2 l/mn. Ce groupe possède un manomètre de classe 1, un réservoirde 6,5 litres et deux sorties hydrauliques équipées chacuned’un raccord à accouplement rapide auto-obturant.Ses dimensions sont L 340 x P 320 x H 540 mm.Sa masse est de : 34 kg

Groupe hydropneumatique GHP 10200Ce groupe hydropneumatique, équipé d’un multiplicateurair/huile développe une pression de160 MPa (200 MPa surdemande) réglable et tarée par l’air. Pour une alimentation enair de 0.6 MPa (6 bar), le débit hydraulique à 100 MPa est de0.2 l/mn. Ce groupe possède un manomètre de classe 1, un réservoirde 5 litres et deux sorties hydrauliques équipées chacuned’un raccord à accouplement rapide auto-obturant.Ses dimensions sont L 340 x P 320 x H 440 mm.Sa masse est de : 26 kg.

Groupe électro-hydraulique GHE 10200Ce groupe électro-hydraulique, équipé d’un moteur électriquede puissance 0.55 kW, 415/240/110 volt et de son multiplicateur de pression, permetde développer une pression de 160 MPa (200 MPasur demande). Son débit hydraulique à 100 MPa (sortie groupe) est de 0.8 l/mn.Ce groupe possède un manomètre de classe 1, un réservoir de 10 litres et deux sorties hydrauliques. Ses dimensions sont L 250 x P 170 x H 435 mm. Sa masse est de : 27 kg.

Multiplicateur de pression Ce dispositif permet d’imposer un rapport constantde pression entre l’entrée et la sortie du multiplicateur.Ce rapport est à choisir à la commande. Deux types de multiplicateurs sont disponibles :ILP : rapport de pression de 1,1 à 5 IHP : rapport de pression de 5 à 10

C a p u chons autobloquants pour goujons et écro u sMatière : polyéthylèneTeinte : noirTenue remarquable : la collerette de maintien circulaire seclippe sous l’écrou.Protection parfaite contre la pollution, les chocs, lacorrosion, les agents chimiques, les blessures.

réf : GHP 20300

réf : GHP 10200

réf : GHE 10200

réf : ILP ou IHP. .(rapport de pression à préciser)

réf : CAP. .(dimensions du boulon à préciser)

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Les jeux de joints des corps hydrauliquesdes tendeurs de boulons HydrocamLes jeux de joints composites des corps hydrauliques des tendeurs deboulons Hydrocam offrent une très bonne tenue à la haute pression, unegrande résistance à l’usure et un coefficient de traînée faible qui permetd’obtenir un rendement de l’ordre de 98 %. Ces qualités particulièrementremarquables contribuent pour une part à l’obtention d’assemblagesboulonnés de grande qualité. Les jeux de joints des équipements deserrage standard sont tenus en stock. La désignation d’un jeu de jointsest liée au corps hydraulique du tendeur Hydrocam qu’il équipe.Exemples de désignation :HAK 20 jeux de points pour corps hydraulique standard HTA 20 CHSK 55 jeux de points pour corps hydraulique standard HTS 55 C

Les bro ches d’accostageLes broches d’accostage permettent de visser les tirants et d’entraîner enrotation les clés d’accostage des tendeurs hydrauliques. Leurs diamètresdépendent du modèle du tendeur auquel elles sont aff e c t é e s .Exemples de désignation :BR 6-8 : broche de diamètre 6 mm sur une extrémité, 8 sur l’autre.BR 10-12 : broche de diamètre 10 mm sur une extrémité, 12 mm sur l’autre.

Pompe manuelle biétagéeCette pompe est équipée d’un manomètre et d’un flexiblehaute pression de 3m de longueur muni d’un raccord à accouplement rapide auto obturant. Elle possède un réservoir de 2 300 cm3,et développe une pression de 150 MPa (1 500 bar).En basse pression, le volume par course du piston est de 17,5 cm3.En haute pression, il est de 1,25 cm3.Sa masse est de 14 kg. Elle est livrée dans un coffret métallique de transport.

Petite pompe manuelle monoétagéeCette pompe est équipée d’un manomètre et d’un flexible haute pressionde 1,5 m de longueur muni d’un raccord à accouplement rapide auto-obturant.Elle possède un réservoir de 250 cm3, et développe une pressionde 100 MPa (1 000 bar).Le volume par course du piston est de 0,5 cm3.Sa masse est de 3,5 kg.Elle est livrée dans une mallette de transport .

Pompe manuelle mono-étagéeCette pompe est équipée d’un manomètre de classe 1. Sa sortiehydraulique possède un raccord à accouplement rapide auto-obturant.Elle possède un réservoir de 700 cm3 etdéveloppe une pression de 100 MPa (1 000 bar).Le volume par course du piston est de 1 cm3.Sa masse est de 6 kg.Elle est livrée dans une mallette de transport.

réf : HAK, HSK, HCK ou HHK...(section hydraulique du tendeur à préciser).

réf : BR..-..(dimensions à préciser, voir tableau page 61).

réf : PH 1500

réf : PH 1000 S

réf : PH 1001

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Les clés d’accostage

Elles permettent d’accoster (ou de désaccoster) de façon aisée l’écrou hexagonal d’une application lors d’une opérationde serrage (ou desserrage) par précontrainte réalisée au tendeur de boulons. Les clés d’accostage standards sont desdouilles d’alésage hexagonal qui coiffent les écrous de l’application.

Exemples de désignation : ACC M 39 : clé d’accostage pour boulon M 39ACC 11/4” : clé d’accostage pour boulon de 1 1/4”

La gamme des clés standards couvre les dimensions des boulons M 8 à M 150 (5/16’’ à 6”) (voir tableau ci-dessous).

2730344141414144485260656875828894

100105111117123129134142148159165177189208220226243254

M 8M 10M 12M 14M 16M 18M 20M 22M 24M 27M 30M 33M 36M 39M 42M 45M 48M 52M 56M 60M 64M 68M 72M 76M 80M 85M 90M 95M 100M 110M 120M 125M 130M 140M 150

Diamètre extérieurØ D

Diamètredu goujon

131719222427303236414650556065707580859095

100105110115120130135145155170180185200210

Cote sur platsA

15,019,621,925,427,731,234,636,941,647,353,157,763,569,375,180,886,692,498,2

103,9109,7115,5121,3127,1132,8138,6150,1155,9167,5179,0196,3207,9213,6231,0242,5

Cote sur pointeB

810101212121212121616161620202020202020242424242828282828282828282828

HauteurH

466666666888810101010101010121212121414141414141414141414

BrocheØ C

Parfois l’écrou de l’application est cylindrique ou de forme spéciale. Pour l’écrou cylindrique, la cléd’accostage n’est pas nécessaire. Pour l’écrou de forme spéciale, nous réalisons la clé d’accostagespécifique qui lui est adaptée.

Réf : ACC..(diamètre du boulon à préciser)

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Quel est l’effo rt dans le boulon ?Votre assemblage boulonné joue un rôle capital dans votreapplication, et vous souhaitez garantir à tout moment safiabilité : la rondelle de mesure BoltSafe développée par lasociété ScanSense est l’élément qui détectera si votreapplication est toujours opérationnelle.

Les rondelles BoltSafe s’utilisent comme des rondellesclassiques, elles font partie de votre application. Muni d’unlecteur portatif ou d’un PC, branché aux réseaux de ron-delles BoltSafe de votre application, vous pouvez connaîtreà tout moment, avec une précision appréciable, la précon-trainte dans chacun de vos boulons équipés de rondellesBoltSafe. Ainsi, vous vérifiez directement, en opération, sivotre assemblage possède toujours le même niveau deserrage que lors de sa mise en place. Vous garantissezalors la sécurité et la fiabilité opérationnelles de votreapplication pour un faible coût .

Quelle précision ?La rondelle BoltSafe est capable de détecter toute variationd ’ e ffort dans le boulon, ce qui en fait un excellent moyen des u r v e i l l a n c e .

La précision de la mesure d’effort absolu dans le boulondépend de plusieurs facteurs. En premier lieu, l’utilisationd’un tendeur Hydrocam est nécessaire pour garantir la pré-cision de la mesure, surtout dans le cas où la rondelle estplacée directement sous l’écrou. En effet, après l’accosta-ge et le relâchement de la pression du tendeur, la rondellesubit uniquement la précharge axiale du boulon, alorsqu’avec un serrage au couple, des contraintes de torsionsont induites au niveau de la rondelle BoltSafe. Par ailleurs,le serrage au couple a pour effet de désaxer la rondelle parrapport au boulon, ce qui nuît sensiblement à la précisionde la mesure.

Une bonne mesure d’effort est également tributaire de laqualité d’assemblage : perpendicularité des faces d’appuipar rapport à l’axe du boulon, planéité des surfaces, absencede coup, de trous, d’aspérités sur les pièces assemblées encontact avec les faces de la rondelle BoltSafe.

La rondelle de mesure

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Comment ça marche ?Le principe de fonctionnement de la rondelle BoltSafeest basé sur la propriété qu’ont les matériaux (parrapport à leur qualité structurelle) de faire varierun champ magnétique presque linéairement enfonction de la contrainte à l’intérieur du matériau.Chaque rondelle intègre une puce électronique quitraite la mesure et la transforme en signauxdigitaux. La puce identifie de façon unique la rondelleBoltSafe et assure son intégration dans le réseau derondelles BoltSafe.

La rondelle BoltSafe offre un serrageoptimum avec le tendeur Hydrocam.Dans le cas du serrage d’une bride ou d’un assemblageboulonné, si chaque boulon est muni d’un tendeur lors duserrage, l’efficacité et le rendement des tendeursHydrocam permettent d’éviter de monter une rondelleBoltSafe sur chacun des boulons, seuls quelques boulons,munis de la rondelle, suffisent. Le tendeur Hydrocamgarantit l’homogénéité et la répétitivité du serrage,tandis que la rondelle permet de connaître avec uneprécision accrue la précontrainte des boulons unefois serrés.

Si le nombre de tendeurs employés est inférieur aunombre de boulons de l’assemblage, on augmentera laquantité de boulons équipés de la rondelle BoltSafe. A i n s i ,le réseau de rondelles BoltSafe décèlera plus facilementles variations de la précharge des boulons lorsqu’onapplique la procédure spécifique à un serrage simultanépartiel. Le nombre de passes est alors optimisé (voirSerrage simultané dans le “Guide du serrage”).

Enfin, le suivi en opération des efforts dans le boulon seraaussi possible et efficace à condition que la position desrondelles soit judicieusement choisie.

Serrage au tendeur Hydrocam avec rondelle BoldSafe CMSde mesure de tension résiduelle.

Où s’utilise la rondelle BoltSafe ?La rondelle BoltSafe s’utilise pratiquement, sur tousles assemblages boulonnés soumis à des variationsde charges dues aux vibrations, aux changements detempérature, de pression, d’efforts extérieurs ou touteautre influence mécanique, la surveillance du niveau deserrage peut être accomplie grâce aux rondelles BoltSafe.

Les rondelles BoltSafe s’utilisent déjà dans ces typesd’applications. Ajoutez-y la vôtre.

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La surveillanceLa surveillance du niveau de serrage des boulons de votreapplication peut se concevoir de différentes façons selon lenombre de rondelles BoltSafe équipant l’application maissurtout, en fonction du programme de sécurité et de sur-veillance mis en place pour garantir le bon fonctionnementde votre application.

Surveillance de rondelles BoltSafe individuelles

Dans le cas où quelques rondelles BoltSafe sont implan-tées de façon individuelle dans votre application, la lecturede chaque rondelle peut s’effectuer avec un lecteurportatif simple, le SM-100. Deux types de rondellesBoltSafe peuvent être lus :

• la rondelle BoltSafe CMS (Continuous MonitoringSystem) reliée au SM-100 par un câble

• la rondelle BoltSafe PMS (Periodic Monitoring System) dontla lecture est obtenue par l’intermédiaire d’une sondeconnectée au SM-100 et venant palper une pastille implantéedans la rondelle.

Il existe également le lecteur SM-200 avec les mêmesfonctionnalités que le lecteur SM-100 mais avec en plus lapossibilité de stocker des informations provenant de255 rondelles BoltSafe. Ces informations peuvent êtredéchargées sur un PC à l’aide du programme BS-2000.

Dans ce concept de surveillance, l’opérateur doit venir àproximité de chacune des rondelles BoltSafe poureffectuer la mesure de l’effort.

Surveillance de rondelles BoltSafe mises en réseau

Les rondelles BoltSafe de votre application peuvent égale-ment être connectées sur un boîtier central, le CM-1000,à partir duquel le niveau d’effort de serrage de toutes lesrondelles pourra être lu. On utilise dans ce cas un PC depoche (PalmTop) ou un PC portable (LapTop) qui vienti n t e r r o g e r, identifier et stocker la mesure de chacune desrondelles BoltSafe du réseau. Ce lecteur peut ensuite êtreconnecté directement à un PC, fonctionnant avec leprogramme BS-2000 pour décharger ses données.

Dans ce concept de surveillance, l’opérateur effectue leslectures de chacune des rondelles BoltSafe à partir d’unendroit unique à proximité de l’application.

PDA Ordinateurportable

TéléphoneInternet

Jusqu’à 8 rondellesUnité d’interface

alimentationet signal

Le logiciel BS-2000 gèreles données provenantdes rondelles BoltSafe

D é s i g n a t i o n

Lecteur portatif simple

Lecteur portatif avec stockage

Boitier de connexions et conversion

Logiciel d’analyse et de visualisation

R é f é r e n c e

S M - 1 0 0

S M - 2 0 0

C M - 1 0 0 0

B S - 2 0 0 0

Plusieursboîtiers

en réseau

PC

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Surveillance du réseau BoltSafe à distance

Le réseau de rondelles BoltSafe d’une application "straté-gique" peut être partie intégrante d’un programme de sur-veillance et de sécurité de l’entreprise, l’objectif étant dedétecter et de donner l’alerte à toute situation anormalereflétée par des variations de charge au niveau des bou-lons de l’application.

Dans ce concept, les rondelles BoltSafe sont connectéessur les boîtiers CM-1000 qui eux-mêmes sont reliés lesuns aux autres. Un seul boîtier du réseau est alors connectéà un PC (liaison RS-232) et au programme BS-2000.De là, des niveaux d’alerte peuvent être programmés etavertir un système global de surveillance. Ou encore,le PC peut être interrogé à distance et donner lesinformations nécessaires quel que soit l’endroit où l’on set r o u v e .

Le programme BS-2000

Le programme BS-2000 a été spécialement conçu pourfournir à l’utilisateur une interface conviviale lui permettantde visualiser, en instantané, sur l’écran d’un PC, lesvaleurs des précontraintes des boulons. Ce programmeest d’utilisation facile et intuitive, il adopte les présentations"standards" des programmes à environnement menus etf e n ê t r e s .

Les données de tensions résiduelles peuvent être analy-sées sous trois formes différentes (valeurs instantanées,histogramme ou fonction du temps). Elles peuvent être àtout moment sauvegardées dans un fichier ou imprimées.

Le programme BS-2000 peut également être utilisé ensimultané pour charger les données enregistrées dans lelecteur SM-200 ou d’un lecteur portatif.

Dans le cas d’une télésurveillance, des modules deprogrammation sont ajoutés pour permettre l’accès partout système de contrôle au réseau BoltSafe surveillé.

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La rondelle de mesure Gamme standard CMS

La rondelle BoltSafe CMS (Continuous Monitoring System)est reliée à un boîtier SM-100 ou CM-1000 par un câble.

Système métrique

Système impérial

M20

M22

M24

M27

M30

M33

M36

M39

M42

M45

M48

M52

M56

M60

M64

20

22

24

27

30

33

36

39

42

45

48

52

56

60

64

20,4

22,4

24,4

27,4

30,6

33,6

36,6

39,6

42,6

45,6

48,6

52,6

56,6

60,8

64,8

37

40

44

50

56

58

66

68

75

80

86

92

100

108

114

14

14

14

14

17

17

17

17

20

20

20

20

20

23

23

73

85

104

137

214

218

295

300

445

506

591

669

798

1083

1196

116

208

239

315

385

480

560

670

772

905

1018

1221

1408

1647

1794

D é s i g n a t i o ndu boulon

D i a m è t r edu boulon (mm)

Diamètre intérieurA (mm)

Diamètre extérieurB (mm)

E p a i s s e u rC (mm)

Poids (gr. ) Effort maximalde serrage (kN)

7/8''

1''

1 1/8''

1 1/4''

1 3/8''

1 1/2''

1 5/8''

1 3/4''

1 7/8''

2''

2 1/4''

2 1/2''

22,2

25,4

28,6

31,8

34,9

38,1

41,3

44,5

47,6

50,8

57,2

63,5

22,6

25,8

29

32,3

35,5

38,7

41,9

45,1

48,2

51,4

57,8

64,3

47

52

57,1

63

69

74

80

85

91

98

108,8

116,6

14

14

14

17

17

17

20

20

20

20

23

23

133

160

191

286

343

391

543

608

698

816

1156

1289

214

280

354

437

529

629

739

857

983

1119

1416

1748

D é s i g n a t i o ndu boulon

D i a m è t r edu boulon (mm)

Diamètre intérieurA (mm)

Diamètre extérieurB (mm)

E p a i s s e u rC (mm)

Poids (gr. ) Effort maximalde serrage (kN)

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La rondelle de mesureGamme standard PMS

Rondelle BoltSafe PMS (Periodic Monitoring System)La lecture est effectuée par l’intermédiaire d’une sondequi est mise en contact avec la pastille implantée dans la rondelle.

Système métrique

M30

M33

M36

M39

M42

M45

M48

M52

M56

M60

M64

30

33

36

39

42

45

48

52

56

60

64

30,6

33,6

36,6

39,6

42,6

45,6

48,6

52,6

56,6

60,8

64,8

64,3

68,4

72,8

78

83

87,6

92

97,2

102

108

114

20

20

20

20

20

20

20

20

20

23

23

372

413

462

528

593

655

716

784

845

1083

1196

385

480

560

670

772

905

1018

1221

1408

1647

1794

D é s i g n a t i o ndu boulon

D i a m è t r edu boulon (mm)

Diamètre intérieurA (mm)

Diamètre extérieurB (mm)

E p a i s s e u rC (mm)

Poids (gr. ) Effort maximalde serrage (kN)

Système impérial

1 1/4''

1 3/8''

1 1/2''

1 5/8''

1 3/4''

1 7/8''

2''

2 1/4''

2 1/2''

31,8

34,9

38,1

41,3

44,5

47,6

50,8

57,2

63,5

32,3

35,5

38,7

41,9

45,1

48,2

51,4

57,8

64,3

67

73

78

84

86

91

98

108,8

116,6

20

20

20

20

20

20

20

23

23

401

474

535

619

628

698

816

1156

1289

437

529

629

739

857

983

1119

1416

1748

D é s i g n a t i o ndu boulon

D i a m è t r edu boulon (mm)

Diamètre intérieurA (mm)

Diamètre extérieurB (mm)

E p a i s s e u rC (mm)

Poids (gr. ) Effort maximalde serrage (kN)

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Glossaire

Classe d’un boulon Catégorie de boulon définie par ses caractéristiques mécaniques de limite à la ruptureet de limite élastique.Ex : boulon de classe 12-9 Le premier chiffre indique le 100 e de la limite de rupture en MPa Le second chiffre indique le coefficient en 10 e qu’il faut appliquer à cette limite de rupturepour trouver la limite élastique • Limite à la rupture : 1200 MPa (12 = 1200 x 1/100)• Limite élastique 1080 MPa (1080 = 9/10 x 1200)

Contrainte de traction Rapport entre la force de traction exercée sur un boulon et sa section.

E ff o rt hydraulique Force transmise, lors de l’opération de serrage par le tendeur hydraulique au boulon.Il est égal au produit de la pression hydraulique par la section hydraulique du tendeur.

E ff o rt résiduel Force ou prétensions appliquée au boulon lorsque l’écrou a été accosté et que lapression hydraulique a été relâchée.

E ff o rt extérieur Force appliquée sur l’assemblage boulonné, résultant du fonctionnement de l’application.

E l o n g a t i o n Allongement (extension) du boulon lorsqu’il est soumis à une force de traction.

G o u j o n Cylindre fileté aux deux extrémités sur une certaine longueur. Le plus souvent, la partiecentrale du cylindre reste lisse et est en général de section inférieure à la section équi-valente au niveau des filetages.

Limite élastique Contrainte maximale admissible dans un boulon pour que celui-ci retrouve un allonge-ment nul lorsque la force de traction s’annule. Au-delà de cette contrainte limite, il restedans le goujon une déformation permanente.

Limite à la rupture Contrainte maximale provoquant la rupture du boulon.

Longueur serrée Distance entre la face d’appui sous l’écrou et celle sous la tête du boulon ou de l’autreécrou s’il s’agit d’un goujon.

P r é c o n t r a i n t e Contrainte appliquée au boulon lorsque ce dernier est serré, et résultat du rapport entrel ’ e ffort résiduel et la section équivalente du boulon. La précontrainte ne comptabilisepas la contrainte due à l’effort extérieur.

Raideur du boulon Rapport, théoriquement constant, entre la force de traction exercée sur un boulon etl’allongement dû à cette force. La raideur du boulon dépend de la section, du moduled’élasticité, et de la longueur serrée.

Rappel automatique Dispositif mécanique équipant certains tendeurs et permettant le retour du piston à saposition initiale lorsque la pression dans le tendeur s’annule.

Section barre équivalente Section du cylindre modélisant la partie filetée d’un boulon, soumis à une tension uni-forme. Le diamètre du cylindre se calcule à partir du diamètre du filetage et de son pas.

Section hydraulique Surface du piston soumise à la pression hydraulique.

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Ce catalogue illustre notre savoir-faire dans le domainedu serrage industriel. Il est destiné à aiderles concepteurs dès les premières phases de l’étuded’une application d’assemblage boulonné.Grâce aux informations et aux conseils donnés,à la présentation de la gamme complètede produits, aux caractéristiques diverseset variées, vous avez désormais la possibilité dedéfinir le matériel qui répondra le mieux auxexigences de votre application.

Retenez que le serrage est un des élémentsles plus critiques d’un assemblage, il doit fairel’objet d’une étude complète et détaillée.

Tout assemblage doit être serré, “ni trop, ni pasassez” mais juste ce qu’il faut.

SKF Equipements peut vous aider àdéfinir et à mettre en œuvre “ce qu’il faut”.

Nous disposons de moyens pour :• vous permettre d’optimiser vos assemblages• choisir le ou les tendeurs adaptés à votre

application• concevoir des tendeurs adaptés à votre

besoin• réaliser des machines spéciales

de serrage.

Le serrage industriel est un métier,c’est le nôtre. Nous pouvons vous aiderà vous concentrer sur le vôtre.

Conclusion

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