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TABLE DES MATIÈRESInformations générales ...............................1-2

Configurations des planteurs ..........................3

Trousses de support technique ....................4-6

Sécurité .......................................................7

Inspection .................................................8-9

Utilisation .............................................10-11

Maintenance .........................................11-19

Réglages ...............................................20-26

Options du planteur ...............................27-30

Accessoires ...........................................31-32

Entreposage ...............................................33

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Depuis plusieurs années, des agriculteurs prospères font confiance à Case IH pour la fabrication des meilleurs planteurs pour leurs cultures. Ils confient leurs plantes à la combinaison formée par le rayonneur Early Riser et le doseur haute précision, car ils savent que le placement et le dosage des semences constituent LES éléments clés pour l'obtention d'un peuplement régulier et les rendements élevés permettant de rester compétitif dans l'environnement agricole actuel.

Le rayonneur du planteur doit invariablement placer la graine directement dans le sol humide, à une profondeur uniforme, avec un espacement régulier des rangs des semences. Le rayonneur Early Riser de Case IH fournit le contrôle des facteurs essentiels nécessaires pour une germination plus rapide et une levée plus rapide et uniforme. Le contrôle de profondeur à index zéro assure une configuration uniforme d'un rang à l'autre, avec des réglages rapides pour optimiser le placement des semences dans des conditions d'humidité.

INfORMATIONS gÉNÉRALES

Les roues de la jauge d'égalisation sont tirées et non poussées par le rayonneur. Elles « marchent » facilement sur les résidus et les grumeaux pour minimiser la variation de profondeur et sont plus stables à des vitesses d'avancement plus grandes et des conditions de terrain défavorables. Le rayonneur Early Riser utilise des disques doubles, décalés pour creuser une tranchée à travers les résidus lourds et le sol dur. L'organe d'ouverture à faible inclinaison et les roues de jauge spéciales profilées produisent une tranchée uniforme et retiennent le sol humide près de la tranchée. Une pointe de tassement détermine la tranchée de semences et raffermit le sol, créant ainsi l'environnement parfait pour les semences qui entrent en provenance du tube d'alimentation de semence. Les disques de recouvrement brevetés retournent légèrement la tranchée fermée pour retourner le sol humide sur la semence. Pour finir, une roue tasseuse large raffermit légèrement le sol sur le sillon afin d'éliminer les poches d'air et garantir un contact optimal des semences avec le sol pour une germination rapide. La sculpture en chevron entame le sol pour faciliter la fissuration de surface, pour une levée plus aisée dans des sols à croûte. L'attention portée sur la précision du placement des semences fournie par le produit Early Riser se fonde sur une levée prouvée d'un à sept jours plus rapide qu'avec les autres rayonneurs.

Un séparateur spécial a trois bobines produit continuellement une graine, est une graine seulement, pour chaque trou du disque du doseur. Un séparateur spécial a trois bobines produit continuellement une graine, est une graine seulement, pour chaque trou du disque du doseur. Le séparateur du doser d’haute précision est moins sensible aux différentes tailles et formes de semence, ou au différents niveau d’aspirations, ce qui permet a l’utilisateur de passer plus de temps à planter au lieu de modifier les doseurs pour obtenir le peuplement de semences voulu.

Le doseur haute précusion utilise une technologie d’aspiration pour un contrôle précis du dosage. Le disque à semences plus large tourne plus lentement que les autres vacuomètres, ce qui permet d'améliorer la précision de l'espacement, surtout à des vitesses plus élevées. Le disque à semences ASM ne dispose d'aucune poche, mais utilise plutôt la puissance d’aspiration pour maintenir les semences sur le côté plat du disque. Les graines ne sortent pas du disque en culbute, mais tombent plat, simplement en ligne directe dans le tube d’alimentation de semence. En l'absence de poches, les disques peuvent planter une plus grande variété de semences tout en réduisant le besoin de changement de disque lors du changement de variété au cours de saisons de semailles intenses. En effet, l'ASM dose avec précision toutes les tailles et sortes de semence de maïs, avec un seul réglage du doseur et de l’aspiration.

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Pour finir, une sélection de planteurs réunit les avantages Early Riser et ASM à l'aide de moyens novateurs de transformation rapide entre les configurations au champ et de transport étroites de 11 pi 11 po pour le modèle 1250 à pliage avant ou le modèle 1240 à transport sur pivot à 12 pi 3 po avec des trémies conventionnelles. Les déplacements rapides d'un champ à un autre permettent de réduire le temps d'ensemencement et de déplacement entre les champs lorsque les conditions le permettent. Une fois de plus, les avantages du planteur Case  IH permettent de placer la plante dans le sol et favorisent une poussée plus rapide qu'avec d'autres planteurs. En ajoutant les systèmes de gestion agronome des systèmes d'agriculture inovative de Case  IH, vous disposez du meilleur en matière de précision et d'efficacité en ensemencement moderne.

L'option de remplissage en vrac des planteurs à transport sur pivot et à pliage avant réduit le temps de remplissage au minimum à l'aide de trémies jumelles, faciles à atteindre et qui couvrent une plus grande superficie entre les remplissages. Un système simple de ventilation à volume élevé déplace efficacement les semences des trémies de remplissage en vrac aux petites trémies du rayonneur pour maintenir la vitesse d'ensemencement et homogénéiser le poids du rayonneur.

La combinaison du rayonneur Early Riser de Case IH et du doseur haute précision permet de planter avec précision, en toute confiance, à des vitesses au champ plus rapides. Vous couvrirez de plus grandes superficies, plus rapidement, ce qui contribuera à une levée plus homogène et plus rapide. L'ASM est simple et ne nécessite aucun calibration saisonnière afin de vous permettre de planter le taux sélectionné, année après année. En outre, à l'inverse des autres planteurs, les besoins d'entretien journalier et saisonnier sont quasi inexistants, ce qui permet de réduire les coûts d'entretien ainsi que le temps à y consacrer.

Pour terminer, l'un des aspects les plus importants de votre planteur Case IH est votre concessionnaire Case IH. Le service après vente est depuis longtemps la raison qui pousse les clients à revenir à Case IH et nous connaissons l’importance d’être prêt pour les semences et à temps. C'est pourquoi nos concessionnaires suivent une formation complète et intense sur le produit tous les deux ans ; ils maintiennent un inventaire minimal des pièces afin de garantir le placement de vos semences à temps grâce aux planteurs Case IH. En effet, une étude de qualité indépendante classe les planteurs Case IH et l'assistance aux concessionnaires au premier rang en matière de réparation saisonnière rapide et pour son temps d'immobilisation quasi inexistant.

INfORMATIONS gÉNÉRALES

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Les PLANTeURs de LA séRie CAse iH 1200 soNT disPoNibLes eN PLUsieURs CoNfigURATioNs AfiN de CoRResPoNdRe à ToUTe exPLoiTATioN AgRiCoLe :

•1210 - Montage rigide : 6 et 8 rangs ; larges ou étroits

•1220 - Traîne rigide : 6 ou 8 rangs, 30 po

•1230 - Barre de gerbeur montée : 8 et 12 rangs larges ; 12 rangs étroits, 16 rangs étroits

•1240 - Transport sur pivot : 12 et 16 rangs de 30 po, 24 rangs de 20 po

•1240 - Rang séparé pour transport sur pivot : rang séparé 12/23 et 16/31 15/30 po

•1250 - Pliage avant : 12, 16 et 24 rangs, 30 po

•1260/1265 - Pliage avant : 32 rangs, 30 po ; 36 rangs, 20, 22 et 30 po

CONfIgURATIONS DES PLANTEURS CON

SEILS DE PRODUCTIVITÉ

DES PLANTEU

RS EARLY RISER®

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fAIT…Les lames Earth Metal de Case IH fournissent une résistance supérieure, de même qu'une flexibilité haut de gamme. Pourquoi vous contenter du second choix pour votre exploitation agricole?

fAIT…Le roulement en « arc équilatéral » double le contact du roulement pour une meilleure charge de base et une meilleure résistance à l'oscillation.

Ce n'est pas tout…

• Riveusinéepourunemeilleurepénétrationlorsdesculturesavecetsanslabour

• Roulementsrobustesàusagecourant

• Moyeurobusteprofiléetserréquipermetd'éviterlesdéfaillancesdumoyeu

RENDEz-VOUS CHEz VOTRE CONCESSIONNAIRE CASE IH POUR DES DISqUES ET DES COUTRES D'OUVERTURE EARTH METAL®

D'ORIgINE.

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SUPPORT TECHNIqUE

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COMMENT TIRER AVANTAgE DE LA COMMODITÉ DES TROUSSES DE PIÈCES DE RÉPARATION DU PLANTEUR PRÉ-EMBALLÉES

Les trousses de pièces…

• comprennent toutes les pièces nécessaires de même que des notices en cas de besoin ;• sont toutes des pièces Case IH d'origine conçues et fabriquées selon les spécifications

Case IH ;• sont entièrement emballées avec réduction du prix du « forfaitaire » ;• sont un moyen pratique d'entreposer les pièces pour des réparations ultérieures rapides

sur le terrain.

Trousse de point de raffermissement –  Pièce N° B94735

• Application : planteurs 800, 900, 950, 955 et 1200

• Conditionnement double sur carton pratique

• Composant Case IH d'origine

Trousse de disque de fermeture – Pièce n° B95381

• Application : planteurs de série 800, 900, 950, 955 et 1200

• Composants Case IH d'origine• La trousse inclut : (2) blocs

d'obturation, des capuchons anti-poussière et des pièces ;

• Conditionnement pratique de service.

• Application : planteurs 800, 900, 950, 955 et 1200• Ajout de bagues de renforcement afin d'abaisser les trous,

nouveaux boulons et colliers de serrage de rétention• Composants Case IH d'origine• La trousse inclut : un guide

de ressort, une goupille inférieure avec broche fendue, des colliers de serrage de rétention et des pièces

• Application : planteurs de série 800, 900, 950, 955 et 1200

• Roue tasseuse à fonte ductile (début de production MY2012) avec ressort robuste ;

• Composants Case IH d'origine• La trousse inclut : un support

de roue tasseuse, un ressort de disque de fermeture HD et des pièces de montage.

Nouveau! Trousse de guide de ressort de disque de fermeture – Pièce n° 84601418

Pièce coulée de roue tasseuse robuste et ressort de disque de fermeture – Pièce n° 84606219

Point de raffermissement et trousse de sabot de semis – Pièce n° B96489 – Pièce n° B94595 de planteurs de série 1200 – planteurs 800, 900, 950 et 955

• Ensemble pratique de service dans un emballage en carton

• La trousse inclut : un (1) point de raffermissement, un (1) sabot de semis et des pièces de montage.

NEW!

NOUVEAUTÉS

NEW!

NOUVEAUTÉS

DISqUES D'OUVERTURE EARTH METAL AVEC NOUVEAU ROULE-MENT ROBUSTE PEU ENCOMBRANT à RANg UNIqUEEn matière de productivité pour votre planteur Case IH, faites confiance uniquement au meilleur. Plusieurs trousses de support technique sont disponibles pour faciliter la réparation et le remplacement de vos pièces usées. Consultez votre concessionnaire Case IH pour tirer le meilleur de cette saison.

• Équipement standard de 3,5 mm sur les nouveaux planteurs MY2013 Case IH ;• Choix de lames Earth Metal® d'une épaisseur de 3,5 mm, 4,5 mm ou 5 mm ;• Nouveaux roulements robustes et peu encombrants, butée de roulement et rivets de

5/16 po disponibles ;• Qualification supérieure de charge de base de roulement pour une performance sûre dans

les conditions les plus extrêmes et exigeantes ;• Joints d'étanchéité robustes pour la protection des roulements contre la contamination et

la rétention du lubrifiant du roulement.Remarque : En cas de remplacement des disques d'ouverture standard ou des disques d'ouverture à deux paliers

HD à l'aide du nouveau roulement à rang unique HD, des pièces supplémentaires sont requises. Remplacement des disques d'ouverture standard — LH 2 po boulon n° 86508732, RH 2 po boulon n° 87698796, et rondelle de protection n° 122432 (1 pour chaque organe). Remplacement des disques d'ouverture à double paliers, réutiliser les pièces de 2 po, installer la rondelle de protection n° 122432 (1 pour chaque organe), déposer/mettre au rebut le chapeau de palier.

Consultez votre concessionnaire Case IH pour des informations détaillées.

NUMÉRO DE PIÈCE DU DISqUE DE

3,5 MM

84398745

84398746

NUMÉRO DE PIÈCE DU DISqUE DE

4,5 MM

84416318

84416319

NUMÉRO DE PIÈCE DU DISqUE DE

5 MM

73341803

73341804

DESCRIPTION

Disque avant, 14 po de diamètre

Disque arrière, 14 po de diamètre

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NOUVEAUTÉS

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LUBRIfIANT DE DÉBIT DE SEMENCE ISSU D'UN MÉLANgE DE gRAPHITE ET DE TALC AVEC UN RATIO DE 80/20• Mélange graphite/talc meilleur

que le graphite dans certaines conditions ;

• Améliore le débit de semence lors de la plantation de graine pelliculée collante ;

• Utilisé dans des proportions égales à 100 % de graphite ;• Reportez-vous au manuel d'utilisation pour les taux d'application

recommandés ;• Disponible en contenants d'1 ou 8 lb ;• 100 % de graphite disponible en contenants d'1 ou 8 lb

Trousse du séparateurPièce n° 413842A1E

• Trousse complète prête à l'installation ;

• Pour tous les planteurs de série 1200 ;

• Permet plus de précision de réglage de la bobine ;

• Réduit les besoins d'entretien et rallonge la durée de vie de la bobine ;

• Requiert le nouvel agitateur de semence n° 326924A2E.

Trousses de pelle racleuse de boue de roue portante

• Pour les planteurs Early Riser® 1250 uniquement

• Inclut le support, les pièces, la pelle racleuse et les instructions d'installation requises.

REMARqUE : Le pneu d'extension standard peut nécessiter des trous afin de permettre le montage.

SUPPORT TECHNIqUE

Trousse du séparateurPièce n° 86994218E

• Inclut le nouveau séparateur, l'agitateur de semence, les pièces et les instructions d'installation requises ;

• Pour toutes les planteurs de série 1200 ;

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Trousse de roulement de roue tasseuse – Pièce n° B95270

• Application : planteurs 800, 900, 950, 955 et 1200

• Roulement de qualité d'équipement d'origine

• Conditionnement pratique de service.

DESCRIPTION DE PIÈCE

Lubrifiant de semence au graphite, bouteille d’1 lb

Lubrifiant de semence au graphite, bonbonne de 8 lb

Lubrifiant de semence au graphite/talc avec un ratio de 80/20, bouteille d’1 lb

Lubrifiant de semence au graphite/talc avec un ratio de 80/20, bobonne de 8 lb

Bouchon de distribution en option, bonbonne de 8 lb (par paliers de coupelle d’1/8)

NUMÉRO DE PIÈCE

407486R1

73340733

73340370

73340734

73340918

CONfIgURATION

12R30

16R30

24R30 Avec pneu d'extension 11-22.5

24R30Avec pneu d'extension 10,0-15

NUMÉRO DE PIÈCE

84159439

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87675076

8767507684159439

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Chez Case IH, nous concevons et fabriquons chaque pièce d'équipe-ment en considérant la sécurité de l'opérateur comme une priorité. Le matériel agricole étant devenu plus grand, la taille et le poids de l'équipement, associés à la puissance des systèmes hydrau-liques et mécaniques utilisés pour manipuler et commander les machines, font de la sécurité une priorité de tous les instants pour tout opérateur. Nous comprenons également que la date de plan-tation constitue une source supplémentaire d'anxiété et de stress pour les opérateurs conscients que la réussite d'une année entière est en jeu chaque fois qu'ils se rendent au champ. Toutefois, se hâter ne dégage pas l'opérateur de la responsabilité de manœuvrer la machine en toute sécurité. Prenez quelques minutes pour relire les informations du manuel d'utilisation relatives à la sécurité avant de démarrer chaque année. Vous bénéficieriez ainsi d'une période de semis plus sûre et réussie.

Ne prenez pas de raccourcis en pensant que les accidents prennent du temps à se produire. Ils peuvent se produire en quelques secondes et donnent trop souvent aux opérateurs l'occasion de réfléchir pleinement, tandis qu'ils guérissent, à la façon dont l'accident aurait pu être évité.

RÈgLES gÉNÉRALES DE SÉCURITÉ1. Gardez en mémoire que le manuel d'utilisation est la ressource

« privilégiée » en cas de questions sur comment manœuvrer votre machine. Les informations suivantes constituent un rappel général des règles de sécurité Reportez-vous au manuel d'utilisation pour des informations complètes.

2. La capacité de déplacement rapide d'un champ à l'autre sur les routes publiques constitue l'une des principales caractéristiques du grand matériel de plantation. Prenez le temps de vous familiariser avec le code de la route de votre localité et son application quant à votre grand matériel de plantation.

3. Lorsque vous travaillez sur des routes publiques, utilisez toujours des éclairages et des clignotants pour une visibilité maximale. Maintenez un signal de véhicule lent clair et visible à l'arrière de la machine.

4. En bon usager, rangez-vous si possible pour ne pas gêner la circulation, afin d'éviter aux autres conducteurs tout retard ou stress.

5. Pour une meilleure performance au champ ainsi qu'un transport routier le plus sûr possible, assurez-vous que le poids de l'équipement ne dépasse pas la capacité de remorquage recommandée pour le tracteur utilisé. Ceci est important notamment dans des zones où une circulation dense et les hautes collines augmentent le besoin de freinage et d'arrêt nécessaires pour maintenir un contrôle sûr.

6. Ne dépassez pas la capacité de la barre de traction ou du remorquage du tracteur. Lors du transport de planteurs à pliage avant, videz les réservoirs et les boîtes à engrais et à semences chaque fois que c'est possible pour réduire la charge sur la barre de traction du tracteur ainsi que le poids total du planteur.

7. Lors du transport de l'équipement, maintenez des vitesses maximales de déplacement sûres pour assurer un contrôle complet et permettre l'arrêt en cas d'urgence. Reportez-vous aux recommandations du manuel d'utilisation du tracteur et du planteur pour la charge et le poids maximaux lors du transport.

8. La dépose des dispositifs de sécurité pour entretien n'excuse pas leur mise en arrêt au cours de l'utilisation. Les dispositifs de sécurité visent à protéger les opérateurs et toute autre personne, et doivent demeurer intacts et installés tels que conçus à l'origine.

9. Relisez le manuel d'utilisation pour identifier et comprendre l'utilisation des verrous d'entretien avant de démarrer des opérations de maintenance.

10. Activez les verrous d'entretien lors de toute opération de maintenance. Utilisez les crics et vérifiez le blocage lorsque vous travaillez sous ou autour d'un équipement surélevé. Lorsque vous travaillez sur un planteur, réglez et activez toujours les dispositifs de verrouillage d'entretien et de transport et réduisez le poids de la machine sur ses systèmes hydrauliques.

11. Lors de l'entretien de composants de travail de la terre tels que les disques à orifice et les points de raffermissement, manœuvrez avec soin pour éviter d'être coupé par des pointes et bords usés au cours de l'utilisation.

12. La conception des planteurs modernes permet de placer une charge significative sur les pneus. Maintenez-les gonflés en permanence aux spécifications de votre manuel d'utilisation du planteur. Procédez à l'entretien des pneus avec soin, en suivant les instructions et règles du manuel d'utilisation.

13. L'application chimique fait souvent partie intégrante de la plantation. Prenez grand soin de vous protéger, ainsi que les autres et l'environnement, contre les effets d'une surexposition aux produits chimiques agricoles.

14. Suivez les instructions de l'étiquette relative au mélange adéquat de produits chimiques, au transport et à la mise au rebut du contenant.

15. Familiarisez-vous avec les consignes de sécurité relatives aux premiers soins en cas de contact accidentel avec des substances chimiques.

16. Utilisez les vêtements de protection et l'équipement de sécurité adéquats lors de l'utilisation de substances chimiques. Ne prenez aucun risque, travaillez en toute sécurité.

17. Les substances chimiques sont fournies avec une fiche signalétique (FS), qui contient les informations complètes sur lesdites substances, leurs effets en cas d'exposition ainsi que les les premiers soins à prodiguer en cas d'urgence. Tenez votre fiche signalétique à jour et disponible pour les agents de secours d'urgence.

18. Respectez et inspectez toutes les étiquettes d'avertissement sur la machine et remplacez toute étiquette endommagée et illisible.

19. N'élevez et n'abaissez jamais la machine lors de l'entretien. De nombreuses articulations sont utilisées pour déplacer et suspendre les composants. Des points de pincement sont inhérents entre les articulations et les autres pièces de la machine et peuvent blesser un travailleur peu méfiant si la machine est déplacée.

SÉCURITÉ

CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

TEURS EARLY RISER

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TIREz PLEINEMENT PROfIT DE SES CAPACITÉS Vous ou une personne de votre entourage a-t-elle acheté un planteur au cours des dernières années et l'utilise à peu près de la même façon que vous aviez utilisé votre planteur précédent ? Les opérateurs n'utilisent pas pleinement les nouvelles fonctions et n'en tirent pas avantage. Par conséquent, il est possible que le propriétaire ne tire pas pleinement profit de l'argent dépensé.

De nombreux points suggérés dans cette brochure peuvent être montés par le propriétaire en prévision de la saison de semence ou par l’opérateur qui commence dans un nouveau champ. Les autres réglages, procédures d'entretien ou réparations seront sans doute exécutés de manière plus efficace par les techniciens de maintenance qualifiés de votre concessionnaire.

Rendez-vous chez votre concessionnaire Case IH pour des inspections d'entretien personnalisées. C'est une manière proactive de vous assurer que la performance du planteur. soit la meilleure possible lorsque vous en avez besoin.

Les inspections d'entretien personnalisées incluent une inspection visuelle et fonctionnelle de votre planteur. Elles peuvent servir de mise au point avant saison ou après la saison.

Aurangdesavantagesfigurent :

Les avantages combinés des services client d'inspection de maintenance devraient permettre des coûts de propriété moindres et des valeurs de revente plus élevées.

• Augmentation de productivité

• Réduction du temps d'immobilisation pendant la saison

• Réduction des frais d'exploitation

• Meilleure économie d'essence

• Maintenance documentée

• Maintenance par des techniciens de Case IH qualifiés

• Maintenance à l'aide de lubrifiants, filtres et pièces Case IH d'origine

LA MAINTENANCE DOCUMENTÉE fAVORISE UNE MEILLEURE VALEUR DE REVENTELorsque vous planifiez des inspections annuelles de maintenance de votre équipement, votre concessionnaire Case IH y place des autocollants d'entretien de disponibilité annuelle après chaque inspection, attestant de votre résolution de maintenir vos machines en bon état de fonctionnement. Non seulement la maintenance annuelle améliore votre productivité au champ, mais chaque autocollant symbolise également l'exécution complète de la maintenance, ce qui peut augmenter la valeur de revente de votre équipement.

Du fait que les techniciens Case IH utilisent des listes personnalisées pour chaque inspection, vous pouvez être certain que la maintenance est complète et que rien n'a été omis.

CHoix de mAiNTeNANCe, CommeNT se PRéPAReR PoUR des CoNdiTioNs diffiCiLes

INSPECTION D'ENTRETIEN

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LISTE D'INSPECTIONgUIDE POUR VOTRE « RONDE » D'INSPECTION Remplacer/ROUE DE RAffERMISSEMENT OK Régler1. Éclatements, fissures 2. Barres en chevron/nervure centrale 3. Roulement 4. Ressort de pression descendante

DISqUE DE RECOUVREMENT/fERMETURE5. Diamètre (7,5 po min.) 6. État du roulement et du couvercle 7. État du ressort

PELLE RACLEUSE8. Nettoyez de manière adéquate (réglez/remplacez au besoin)

DISqUES D'OUVERTURE9. Diamètre (13,5 po min.) 10. Faux rond (0,125 po max.) 11. Écartement entre les disques d’ouverture

(0 à 0,125 po max.)12. État du roulement et du couvercle

ROUES DE jAUgE13. État du caoutchouc/de la jante 14. Écartement jusqu'au disque (0 à 1/8 po max.) 15. Bras oscillant 16. Axe de bras de pivotement

ATTELAgE PARALLÈLE DU RAYONNEUR17. Attelage : usure

POINT DE RAffERMISSEMENT18. Limite d'usure avec la jauge 1958225C3

PATIN ET DÉfLECTEUR19. Alignement du patin sur les disques d'ouverture 20. Usure excessive sur les parties inférieures et latérales des patins

CONTRôLE DE PROfONDEUR21. Rayonneurs zérotés (si des pièces ont été remplacées) 22. Ressort de pression descendante

SYSTÈME DE DOSAgE23. Couvercle de doseur (points d'usure visibles, déformation)24. Disque à semence (cran d'usure, trous de semence, planéité)

25. Agitateur (état, dommage)

26. Séparateur (levier, diam. minimum de bobine 1,1 po)

27. État du balais (courbe et droit)

28. Commande de raccord de doseur (opération, activation)

29. État du tube d'alimentation en semence

30. Conduites sous vide (état, obstructions)

31. Réglage du vacuomètre sur zéro

32. Filtre de vacuomètre (partie arrière de la jauge)

TRÉMIE DE SEMENCE PAR RANg33. État de la trémie 34. Couvercle de trémie, sangle d'attache

Remplacer/REMPLISSAgE EN VRAC (OPTION – TRANSPORT SUR PIVOT (PT) + ffT) OK Régler35. Joint d'étanchéité de couvercle-réservoir 36. Moteur du ventilateur hyd. (fuites d'huile) 37. Fuites d'air : tuyaux, boîte d'induction

TRANSMISSION (SANS PT)38. Longueur/allongement de chaîne 39. Alignement de pignon 40. Usure de dents de pignon 41. Tension de chaîne

PRINCIPALE ROUE MOTRICE (SANS PT)42. Longueur/allongement de chaîne 43. Alignement de tendeur de pignon 44. Usure de dents de pignon 45. Tension de chaîne 46. Alignement de cliquet d'entraînement de raccordement

(gerbeur)47. Alignement de conduite d'entraînement (Montage rigide, démontage rigide)

COMMANDE HYDRAULIqUE (EN CAS D'ÉqUIPEMENT)48. Fuites d'huile du moteur hyd. 49. Alignement d'arbre/joints universel 50. Tension de chaîne d'entraînement

DISqUES TRACEURS51. Était du disque 52. État du roulement

TRANSPORT SUR PIVOT (PT)53. Dispositif de blocage sur pivot 54. Galet sur pivot/réglage

SUBSTANCE CHIMIqUE gRANULAIRE (EN OPTION)55. Mécanisme de chaîne 56. Tension de chaîne 57. État de trémie et de couvercle 58. Rouleaux d'alimentation 59. Tube d'évacuation

SYSTÈME ÉLECTRIqUE60. Faisceau de câbles/attaches 61. Capteur de tube d'alimentation en semence

(fonction/DEL), nettoyer62. Capteur de niveau de semence de la trémie 63. Capteur de vitesse d'avancement réelle (écartement d'env. 0,1 po)64. Moniteur (utilisation, fonctionnalité)

ACCUROW AfS65. Filtre du compresseur d'air (nettoyer et remplacer) 66. Bonbonne à air (purger, inspecter) 67. Conduite d'air (fuites, dommage, etc.) 68. Fonction d'embrayage de rang (nettoyer au besoin) 69. Lubrification d'embrayage de rang

AUTRES ÉqUIPEMENTS70. Cadres 71. Soudures 72. Pression/gonflage de roue motrice 73. Acheminement des tuyaux hyd. 74. Niveau du réservoir à huile hydraulique

(pompe de prise de force uniquement)75. Niveau d'huile de boîte de vitesses de prise de force

(Pompe de prise de force 1240 uniquement)

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RACCORDEMENT ENTRE LE TRACTEUR ET LE PLANTEURPlusieurs facteurs majeurs doivent être pris en considération lors du raccordement du tracteur au planteur. La section du manuel d'utilisation relative à la préparation du tracteur et du planteur répertorie les exigences spécifiques à votre planteur. Les facteurs généraux sont les suivants :

• Puissance de prise de force minimale du tracteur

• Poids et balance minimums du tracteur

• Nombre minimum de valves hydrauliques à distance

• Compatibilité de prise de force avec la pompe hydraulique du planteur, s’il en est équipé

• Capacité du système électrique adéquat de 12 volts

• Exigences de l'attelage à 3 points

• Largeur de la bande de roulement du tracteur réglable sur l'espacement des rangs

CONDUITE DE VIDANGE DU CARTER DU MOTEUR

DE VENTILATEURLe non respect de la consigne de connexion de cette ligne

à un ori ce de vidange du carter présentant une contre-pression

inférieure à 25 psi (170 kPa) entraînera la panne du moteur et l'annulation de la garantie.

Une fois le raccordement effectué, vérifiez minutieusement le cheminement de tous les tuyaux ainsi que des faisceaux électriques entre le tracteur et le planteur.

• Effectuez des virages complets à droite et à gauche avec la combinaison tracteur-planteur, élevez et abaissez l'attelage du planteur ou le tracteur tout en observant le cheminement afin d'éviter les interférences au cours de l'utilisation et de la manœuvre.

A

UTILISATION

Au rang des détails spécifiques relatifs aux exigences générales de compatibilité entre le tracteur et le planteur figurent les points suivants :

• La puissance et le poids du tracteur doivent être adéquats afin de maintenir le contrôle du planteur au champ et lors du transport. Ceci est important notamment lors de l'utilisation sur un sol montagneux ou instable où un contrôle supplémentaire est requis.

• Les planteurs sont équipés de plusieurs moteurs hydrauliques qui nécessitent des retours de vidange du carter de basse contre-pression au tracteur. La basse pression est inférieure à 25 PSI dans des conditions de débit maximal. Reportez-vous à votre manuel d'utilisation du tracteur pour les connexions de basse contre-pression adéquates pour votre tracteur.

• Une étiquette d'avertissement (A) située sur le tuyau de vidange du carter rappelle à l'opérateur qu'une mauvaise connexion du drain de carter peut endommager le moteur du ventilateur de mise sous vide. Les défaillances du moteur dues à une mauvaise connexion du drain du carter ne sont pas couvertes par la garantie.

• Lorsque vous utilisez une pompe de prise de force hydraulique pour alimenter l’aspiration du planteur et les ventilateurs de remplissage en vrac, reportez-vous aux instructions spécifiques à l'installation du tracteur pour des trousses de retenue de couple de la pompe de prise de force.

• Les réglages de l'attelage à 3 points du tracteur doivent s'effectuer conformément aux instructions du manuel d'utilisation du planteur. À titre d'exemple, le réglage de l'oscillation varie entre des planteurs à barre d'outil montée sur un attelage et des planteurs qui utilise une connecteur rapide de l'attelage à 3 points au tracteur.

• Les exigences du système électrique comprennent l'embase de connecteur standard à sept broches pour l'éclairage de sécurité et l'alimentation du ventilateur de refroidissement du système hydraulique, s'il en est équipé. En outre, un dispositif de surveillance du tracteur ou un câblage du système AFS peut être requis selon les options installées.

• Les exigences relatives au tracteur varient grandement selon la taille du planteur et le type d'attelage. Reportez-vous toujours au manuel d'utilisation pour des informations relatives à votre planteur en particulier.

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MISE à NIVEAU DU PLANTEURLes rayonneurs du planteur doivent être réglés de sorte que le niveau soit orienté vers l'arrière lors de l'utilisation sur le terrain.• Des réglages doivent être effectués après avoir placé le planteur sur un terre-plein d'un champ prêt pour la

plantation.

• Des réglages de pression descendante de l'élément semeur doivent être effectués selon les conditions de plantation.

• Lorsque le planteur est abaissé jusqu'à la position d'utilisation, la barre d'outil doit être horizontale ainsi que le niveau des bras de l'attelage parallèle entre la barre d'outil et les rayonneurs du planteur.

ENSEMENCEMENT à L'AIDE D’UN PLANTEUR à ENTRAÎNEMENT HYDRAULIqUELes planteurs à entraînement hydraulique nécessitent des techniques d'utilisation différentes de celles des planteurs à entraînement au sol. Suivez les indications ci-dessous pour réussir une saison d'ensemencement.• Utilisez le bouton « Planters Systems » (Systèmes du planteur) (logiciel v27.* et versions ultérieures)

pour démarrer les systèmes nécessaires (vide, remplissage en vrac, semences et liquide, amorçage des doseurs) et débuter l'ensemencement... en appuyant sur un seul bouton! Cela n'a jamais été aussi facile!

• Utilisez également la commande principale si vous débutez l'ensemencement de la terre à l'aide du planteur à 0 mi/h. Le planteur ne commence à planter automatiquement que lorsqu'elle atteint une vitesse d'avancement égale à 1 mi/h. Il peut y avoir un espace entre les semences si la commande principale n'est pas utilisée.

• Maintenezlesniveauxderégimedumoteurconstantsetsuffisammentélevéspourmainteniruneutilisation de grande qualité du planteur. Ledit régime du moteur se situe généralement entre 1800 et 1900 tours moteur. Consultez le manuel d'utilisation du tracteur.

• Évitezlesmodificationssoudainesdelavitessed'avancementafindegarderunespacementconstantdes semences.

• Lorsdel'arrêt,sortezleplanteurdusolouutilisezleboutondecommandeprincipalepoursuspendreles commandes de semences avant la mise en arrêt afin de maintenir un espacement constant des semences.

Veuillez vous reporter à la section « Utilisation » du manuel d'utilisation du planteur pour plus de détails.

INDICATIONS gÉNÉRALES RELATIVES à L'ENSEMENCEMENTPlusieurs facteurs majeurs doivent être pris en considération au moment de l'ensemencement. Les facteurs généraux sont les suivants :

• N'abaissez pas le planteur jusqu'à la position d'ensemencement lorsqu'elle est stationnaire. Ceci pourrait entraîner un bourrage au niveau des sabots de semences. Faites toujours avancer le planteur lorsque vous l'abaissez en position d'ensemencement.

• Creusez souvent pour vérifier la profondeur des semences, ainsi que la précision de l'espacement des semences.

• Après l'abaissement du planteur, placez la valve de commande de cadre à distance dans la remorque à plateau pour permettre aux marqueurs de flotter.

Vérifiez les réglages du débit hydraulique du tracteur, car chaque fonction du planteur s'exécute directement à partir du tracteur [ventilateur(s) de mise sous vide, commande de semences (selon l'équipement), engrais liquide et remplissage en vrac] après avoir atteint la température d'utilisation. Ne vous éloignez pas après avoir réglé le débit sur 100 %. Le débit doit être réglé juste au-dessus de la valeur requise pour réduire les possibilités de surchauffe et la consommation électrique.

UTILISATION

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VÉRIfICATION DE LA PERfORMANCE DU PLANTEUR ET MAINTENANCE « SUIVANT LES BESOINS »La maintenance du doseur haute précision et du rayonneur Early Riser est décrite dans le manuel d'utilisation en tant que fonctions de maintenance « suivant les besoins ».

• Au fond, cela signifie que les unités peuvent fonctionner sans nécessiter de vérification de maintenance spécifique tant que la fonction du doseur respecte la norme et que le placement des semences ainsi que la performance du disque d’ouverture du sillon des semences sont satisfaisantes.

• Définir l'expression « suivant les besoins » revient simplement à « sortir et creuser » derrière le planteur.

• Tout au long de la journée, arrêtez-vous et ouvrez la tranchée de différents rangs de semences derrière le planteur afin d'inspecter complètement le planteur au moins une fois par jour. Ceciestimportantnotammentaudébutdechaquesaison,ouencasdemodificationouderéglagesurleplanteur.

• Maintenez une pression suffisamment basse pour éviter le saut du rayonneur et un possible mauvais placement de semence.

• Vérifiez les disques d'ouverture de tranchée de semences (A, B) ainsi que la profondeur du point de raffermissement (C). Vérifiez la profondeur des semences de l'empreinte de la roue tasseuse à la semence. Ne la mesurez pas à partir des empreintes de la roue de jauge ou de la surface du sol entre les écartements de la roue de jauge du rayonneur.

• Vérifiez l'espacement (D) et le placement des semences pour confirmer la précision et le réglage du doseur.

• Vérifiez le mouvement du disque de recouvrement et la fermeture (E) de la tranchée de semence.

• Vérifiez la fonction (F) de la roue tasseuse.

Le résultat de ces inspections déterminera si des réglages sont nécessaires sur les doseurs ou les rayonneurs.

MAINTENANCE

MAINTENANCE qUOTIDIENNELa maintenance quotidienne des planteurs Case IH se limite à une simple lubrification ainsi qu'à quelques vérifications des composants.

• Les points de graisse peuvent être identifiés en examinant la section de votre manuel d'utilisation du planteur relative à la lubrification.

• Les unités équipées d'une commande de ventilateur de prise de force disposent d'un réservoir d'huile distinct monté sur le planteur. Assurez-vous que le niveau d'huile est correct, vérifiez le refroidisseur d'huile à la recherche de débris susceptibles de perturber le débit d'air et que le ventilateur refroidit le système de manière adéquate.

• Plusieurs chaînes d'entraînement sont utilisées sur les planteurs et doivent être lubrifiées à l'aide du ZAD-1, lubrifiant de chaîne Case IH.

• Vérifiez toutes les grilles d'entrée d'air aux entrées de la soufflante de vide ou de la trémie de remplissage en vrac.

• Lubrifiez tous les points de graissage sur les pivots. Lubrifiez les raccords de transmission et les raccords de graissage de la ligne d'arbre conformément aux spécifications du manuel d'utilisation.

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MAINTENANCE

INSPECTION DU DOSEUR HAUTE PRÉCISIONLa conception simple du doseur haute précision Case IH réduit considérablement les besoins de maintenance en comparaison aux autres doseurs. Quelques étapes simples permettent d'inspecter le doseur et de remplacer les pièces usées afin de préserver l'efficacité et la précision du doseur.

Commencez par enlever la trémie de semence et le doseur.

• Débranchez et inspectez le tuyau sous vide principal et son raccordement au doseur.

• Trois dispositifs de verrouillage fixent le couvercle du doseur au boîtier de ce dernier. Enlevez le couvercle et inspectez-en les surfaces.

• Six indicateurs triangulaires d'usure sont moulés à l'intérieur du couvercle. Inspectez les indicateurs à la recherche d'usure et remplacez le couvercle si des indicateurs sont trop usés.

Les disques de semences sont fabriqués avec des crans indicateurs d'usure qui deviennent minces au fur et à mesure de l'usure du disque.

• Remplacez le disque lorsque la surface inférieure des crans est usée et que ces derniers ne sont plus visibles.

• Lors du remplacement du disque, assurez-vous de retirer les étiquettes adhésives de la surface extérieure du disque situées à au moins 1,5 po derrière les tuyaux de semences de chaque côté du disque. Lesdites étiquettes peuvent modifier le réglage du séparateur et entraîner des modifications de l'espacement des semences.

• Inspectez également les tuyaux de semences et remplacez le disque si des tuyaux sont trop usés.

Il est normal que des disques de semences décrivent des rainures circulaires à mesure de l'usure du disque et s'accouplent au boîtier. Les disques doivent toujours retourner au même boîtier de doseur pour une performance et une durée de vie optimales.

Faites tourner le disque du séparateur pour vous assurer que la bobine se déplace librement à l'intérieur de ses pistes.

• Retirez les débris à l'aide d'air comprimé au besoin pour permettre un déplacement libre.

• N'utilisez pas de solvant chimiques pour nettoyer le séparateur.

• Vérifiez les bras du séparateur de même que les bobines à la recherche de liberté de déplacement et de rotation.

• Les bobines du séparateur sont fabriquées avec une gorge « A » indicatrice d'usure autour de la bordure extérieure.

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INSPECTION DU DOSEUR HAUTE PRÉCISION (SUITE)• Remplacez la bobine lorsqu'elle est usée dans la partie

inférieure de la rainure.

• Les bobines neuves du séparateur ont un diamètre de 1,17 po

• Lubrifiez les surfaces de roulement de la bobine du séparateur à l'aide de graphite en poudre.

1. Rainure d'usure

2. Bobine usée

Autresvérificationsrelativesaudoseur :

• Recherchez des débris à l'intérieur de la grille du doseur et derrière les séparateurs.

• Inspectez l'agitateur à la recherche de tout signe d'usure, de bris ou de déformation permanente.

• Faites tourner l'entraînement rotor du disque pour vous assurer qu'il tourne sans problème.

• Lorsque tous les composants du boîtier du doseur ont été déposés, lavez le boîtier avec du savon et de l'eau pour retirer les débris.

• Utilisez uniquement du graphite en poudre pour lubrifier les composants du séparateur.

• Enlevez les débris du balais du doseur. Les balais se déforment naturellement au cours de l'utilisation, ils ne nécessitent pas pour autant d'être remplacés. Remplacez-les uniquement si le boîtier du doseur présente des fuites.

• Vérifiez les cliquets des raccords de transmission pour vous assurer qu'ils tournent complètement et sans problème afin de permettre l'embrayage et le débrayage du rotor d'entraînement du disque.

Vérifiez le tube d'alimentation en semence et le capteur à la recherche de débris pouvant affecter la circulation, le placement et la détection des semences.

• Toute rugosité à l'intérieur du tube peut affecter l'espacement des semences. Il faut alors remplacer le tube.

• Vérifiez à la recherche d'usure sur la partie inférieure du tube par laquelle les graines entrent dans la tranchée de semences.

• Nettoyez les capteurs de semences avec du savon et de l'eau ou à l'aide de la brosse de nettoyage numéro 346290A du tube d'alimentation en semence disponible chez votre concessionnaire Case IH.

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INSPECTION DU DOSEUR HAUTE PRÉCISION (SUITE) Reportez-vous au manuel de l'opérateur pour les méthodes d'inspection complète et de remplacement de pièce

• Il est essentiel, pour garantir une bonne performance et une longue durée de vie du doseur, de toujours s'assurer que les disques de semences retournent dans leurs boîtiers de doseur initiaux. Des marques d'usure apparaissent avec le temps. En cas de mélange des disques de semences, de nouvelles marques d'usure accélèrent l'usure du disque et peuvent aboutir à un remplacement précoce. Des problèmes relatifs à la performance du doseur peuvent survenir en raison des modifications dans l'équipement de travail d'un rayonneur à l'autre.

• Numérotez les disques et les boîtiers du doseur pour vous assurer que les disques sont chaque fois replacés dans le même boîtier.

MAINTENANCE

ACCUROWLes exigences relatives à l'entretien du système AccuRow sont minimes. La pression d'air fournie par un compresseur de bord désaccouple le rang. La maintenance du système d'admission d'air recommandée, telle que l'évacuation de l'eau des réservoirs et le nettoyage ou le remplacement du filtre à air facilite son bon fonctionnement.

Reportez-vous au manuel d'utilisation pour des informations spécifiques sur la maintenance. Les premiers points de maintenance sont les suivants :

• Lubrifiez les embrayages de rang toutes les 100 heures ; Retirez la vis cruciforme du port de graissage et vaporisez du SILICONE SEC pendant 1 seconde à l'intérieur du port.

IMPORTANT : N'utilisez pas de solvants ou de lubrifiants à base de pétrole à l'intérieur du port de graissage de l'embrayage.

• Déposez le tuyau à air et lubrifiez le piston de l'embrayage à l'aide d'une goutte de SAE 10W30 ou de l'huile pour outil pneumatique.

• À la fin de la saison, déposez les couvercles des embrayages AccuRow et soufflez toute accumulation de poussière à l'aide d'air comprimé. Une accumulation excessive de poussière à l'intérieur de l'embrayage provoquera un patinage sous l'effet de la charge.

• Les réservoirs d'air doivent être vidés quotidiennement. Lorsque vous travaillez dans des conditions de forte humidité, il est conseillé d'effectuer une maintenance plus fréquente.

• Soufflez l'accumulation dans le filtre du compresseur d'air en arrêt chaque jour ou toutes les 10 heures d'utilisation. Le filtre doit être remplacé toutes les 200 heures ou une fois par saison. Le filtre correspond à la pièce numéro 47454058. Remarque : La grille d'entrée d'air du filtre doit être positionnée en direction du sol lorsque vous installez de nouveau le couvercle du filtre.

INSPECTION DU RAYONNEUR EARLY RISER Une suspension à poutres oscillantes située entre les deux roues de jauge et le cadre du disque d’ouverture du rayonneur permet à une roue de jauge de franchir un rocher ou une motte de terre.

• Surélevez le disque d’ouverture uniquement jusqu'à la moitié de la distance afin de maintenir une profondeur de semences plus régulière.

• Les roues de jauge sont tirées par des bras montés à partir de l'avant du rayonneur. Les roues se déplacent sur des obstacles plus facilement que les roues de jauge « poussées ».

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INSPECTION DU RAYONNEUR EARLY RISER (SUITE)Le sillon des semences est créé par le rayonneur Early Riser en commençant par deux disques d'ouverture décalés de 14 po • Le disque arrière suit derrière et légèrement sur le côté du disque avant pour ouvrir la

tranchée et déplacer la terre humide vers la surface.

• Vérifiez la distance entre les disques d'ouverture au point le plus proche. La distance entre les organes d'ouverture doit être calée à 0 à 3,1 mm (0 à 1/8 po).

• La terre déplacée vers la surface par les disques d'ouverture est maintenue en place au bord du sillon des semences par des rainures situées sur le bord des roues de jauge, près du disque.

De la terre meuble occasionne une formation légère en forme de « W » au fond de la tranchée. • Un point de raffermissement (A) termine la tranchée en faisant prendre à la terre au fond

de la tranchée une forme de « V » pour un contact entre les graines et le sol ainsi qu'une germination optimums.

• Le point de raffermissement doit être remplacé lorsqu'il n'est plus conforme à la forme de l'outil de point de raffermissement 1958225C3 disponible chez votre concessionnaire Case IH.

JAUGE DE POINTE DE TASSEMENT

Remplacez la pointe si elle ne s'a�che pas dans l'ouverture

Pour la maintenance de composants de travail de la terre, procédez avec soin afin d'éviter de vous blesser avec des pièces tranchantes usées par le contact avec le sol.

• Reportez-vous à la section du manuel d'utilisation relatif à la maintenance pour les méthodes appropriées de remplacement des composants.

• Les disques d'ouverture doivent être remplacés lorsqu'ils sont usés et atteignent un diamètre de 13,5 po

• Inspectez les pelles racleuses de disque.

• Il est impossible de régler les pelles racleuses. Elles doivent être remplacées lorsqu'elles ne peuvent plus assurer la propreté des disques dans vos conditions de sol et d'ensemencement. Les pelles racleuses rotatives sont disponibles au service des pièces de rechange.

• Les disques et les points de raffermissement doivent être remplacés en bloc afin de garder une profondeur et des caractéristiques de contact au sol uniformes et favoriser une usure homogène.

• Vérifiez chaque côté des sabots de semences à la recherche d'usure. Le sabot de semences permet de retenir les côtés de la tranchée de semences jusqu'à ce que la semence y soit déposée. Remplacez le sabot à semences si un cran est usé dans la partie inférieure de chaque face du sabot.

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Vérification de la mise à zéro du rayonneur. La mise à zéro doit être vérifiée lorsque :• De nouvelles pièces sont installées sur la roue de jauge et le système de réglage.

• Les disques d'ouverture et le point de raffermissement ont été remplacés.

• Un rayonneur n'ensemence pas à la même profondeur que les autres, bien que le réglage soit le même.

• Au cours de la préparation d'avant saison.

Pourvérifieretréglerlamiseàzéro :1. Placez le planteur sur une surface dure/plane (de préférence sur une

plateforme cimentée).2. Abaissez les rayonneurs du planteur jusqu'à ce que les attelages parallèles

soient parallèles au sol.

3. Tournez la poignée de commande de profondeur à l'arrière du rayonneur jusqu'à ce que l'indicateur soit sur ZÉRO.

4. Vérifiez l'écartement entre le point de raffermissement et la surface plane. L'écartement approprié doit être de 0,79 mm (0,030 po).

5. S'il est supérieur à 0,79 mm (0,030 po), soulevez le planteur et insérez une broche de 1/4 x 2 3/4 po à l'intérieur du tuyau du support oscillant.

6. Abaissez le planteur de sorte que les attelages parallèles soient à la même hauteur et tournez la commande de réglage de profondeur jusqu'à l'obtention d'un écartement de 0,79 mm (0,030 po).

7. Desserrez la bascule qui maintient les vis et déplacez la, puis alignez la position Zéro avec le « 0 » de l'indicateur.

8. Déposez la broche à tête à partir du support oscillant.9. Réglez les rayonneurs à la profondeur voulue à l'aide de la poignée de réglage

de profondeur.

Vérifiez les disques de calage à la recherche d'un diamètre extérieur minimum.• Remplacez les disques de calage lorsqu'ils s'usent au point d'atteindre un

diamètre de 7,5 pouces ou sont endommagés.

Le système de pression descendante pneumatique nécessite quelques travaux de maintenance.

• L'eau de condensation accumulée lors de l'évacuation du système tout d'abord requiert des travaux de maintenance.

• En cas de fuite, vérifiez les composants suivants du système à l'aide d'eau savonneuse à la recherche de fuites :

- jauge de pression du système -vanne Schrader ; - vanne(s) diviseuse(s) à trois voies ; - raccords filetés ; - raccords à compression du tube ; - ressorts pneumatiques sur les rayonneurs.

• Sur les planteurs équipés d'AccuRow disposant d'un réglage de pression descendante pneumatique à l'intérieur de la cabine, un système principal d'admission d'air est utilisé pour l'AccuRow et ladite pression.

- La maintenance de l'AccuRow fournit l'entretien nécessaire au système de pression descendante pneumatique

Reportez-vous au manuel d'utilisation pour des informations complètes spécifiques au planteur.

Sur les planteurs dotés de doseurs à entraînement hydraulique, vérifiez les capteurs de vitesse d'avancement sur les roues à la recherche de débris ou de denture manquante.

• Les « pignons » de capteur doivent fonctionner à une distance uniforme du capteur de 0,040 à 0,160 pouces lorsque la roue tourne, afin d'obtenir des indications de vitesse précises.

• Assurez-vous que les faisceaux du capteur de vitesse sont correctement acheminés et fixés.

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INSPECTION DE LA TRÉMIE DE REMPLISSAgEQuelques vérifications faciles doivent être exécutées sur les systèmes de trémie de remplissage pour garantir un bon fonctionnement.

• État du joint de couvercle et intégrité du joint d'étanchéité ;

• Extraction des débris de la grille de la soufflante des semences mises en mélange ;

• Nettoyage de la boîte à induction de remplissage en vrac ;

• Inspection des joints d'étanchéité de la boîte à induction.

S'il s'avère que le joint de couvercle ne touche pas le couvercle de manière uniforme, régler les charnières et les dispositifs de verrouillage peut permettre de maintenir une meilleure étanchéité à l'air du joint.

MAINTENANCE

DIAgRAMME DE DÉPANNAgE DU SYSTÈME DE REMPLISSAgE EN VRAC (MY2002-MY2012)ABSENCE DE CIRCULATION OU fAIBLE CIRCULATION DES SEMENCES VERS LA PETITE TRÉMIE.

Mettez le ventilateur de remplissage en vrac sur OFF (Arrêt) et déposez le tuyau de la petite trémie pour effectuer une vérification : le niveau des semences doit atteindre la partie supérieure de la grille ou la partie inférieure du coude de décélération de semence (MY12 et version ultérieure).Vérifiez que la vitesse du ventilateur sélectionnée est conforme à la vitesse recommandée et que ce dernier fonctionne.Vérifiez que le dispositif de blocage des semences est à la position OPEN (Ouvert).

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Vérifiezs'ilyadesfuitesd'airauniveauducouvercledelatrémie,la porte des semences, la porte de vidange, la boîte de semences, le

boîtier du ventilateur ou les raccordements du tuyau également.

Ilestprobablequedel'airs'infiltreauxalentoursdesportesetdudispositif de blocage des semences.Avez-vous repéré des fuites d'air?

Verrouillez de nouveau les trémies. Ajustez les verrous du couvercle. Remplacez le joint non étanche. Serrez les colliers de serrage ou

réparez/remplacez le tuyau.

Le débit de semences est-il correct?

Mettez le ventilateur sur Off (Arrêt).Vérifiezs'ilyadesdébrisauniveaudelagrilledelapetitetrémie.Vérifiezsi

une graine a été dérivée au niveau de la bague d'admission de la petite trémie.En cas de dérivation au niveau de la bague d'admission, la petite trémie

peut paraître pleine alors qu'elle ne l'est pas en réalité.Vérifiezletuyauetleraccordàlarecherched'obstructionsauniveaudela

petite trémie.Vérifiezletuyauallantverslaboîtedesemencesàlarecherche

d'obstructions.Nettoyez la grille ou retirez l'obstruction.

Mettez le ventilateur sur ON (Marche). Le débit de semences est-il correct?

Des semences sont-elles dérivées au niveau de la bague ou du raccord du tuyau de la

petite trémie?

Réduisez la vitesse du ventilateur de 100 tr/min.

Le débit de semences est-il correct?

TERMINÉ

TERMINÉ

TERMINÉ

A

OUI

OUI

OUI

OUIOUI

NON

NON

NONNON

NON

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21

MAINTENANCE

CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

TEURS EARLY RISER

®Le débit de semences est-il correct?

Augmentez le régime du ventilateur en vrac de 100 tr/

minafind'accroîtreledébitdessemences vers la petite trémie.

Les semences circulent, mais ne remplissent pas la petite trémie.

Lorsque le ventilateur est EN MARCHE, déposez le tuyau de la petite trémie, puis vérifiezquelessemencescirculentet

contrôlez leur débit.

A

B

OUI

OUI

OUI

OUI

OUI

NON

NON

OUIA

NON

NOUVEAU PROBLÈMELes petites trémies sur les rayonneurs EXTÉRIEURS ne sont pas pleines de

semences en permanence.

Les semences ne circulent pas.

Tapez des mains plusieurs fois contre l'extrémité du tuyau pour libérer toutesemenceendérivationouenfichéedansletuyau.

Vérifiezsiletuyaudesemencesestobstrué,briséoutordu.

Corrigez le problème.

Le débit de semences est-il correct?

Vérifiezlaboîtedesemencesàlarecherched'obstructionsetretirez-les.

Vérifiezlaboîtedesemencesàlarecherched'accumulationsdeproduitdetraitementdesemenceset/oudepoussière.Vérifiezsiles

semences sont humides. Enlevez l'accumulation.

Le débit de semences est-il correct?

Vérifiezquelessemencescirculentvers la petite trémie.

Augmentez la vitesse du ventilateur de remplissage en vrac de 100 tr/min pour

augmenter le remplissage.

TERMINÉ

TERMINÉ

TERMINÉ

TERMINÉ

NON

Les petites trémies se remplissent correctement.

DIAgRAMME DE DÉPANNAgE DU SYSTÈME DE REMPLISSAgE EN VRAC (MY2002-MY2012), SUITE

Les petites trémies se remplissent correctement, mais des semences sont

dérivées dans les petites trémies centrales.

Installez les outils d'amélioration de la performance du remplissage en vrac.

Une vitesse excessive du ventilateur peut rendre les semences compactes dans les

petites trémies.

Évaluez de nouveau les précédentes étapes diagnostiques exécutées.

NON

Les petites trémies se remplissent correctement. OUI TERMINÉ

B

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22

TERMINÉ

MAINTENANCE

Serrez les dispositifs de verrouillage, les colliers de serrage et/ou remplacez le joint au besoin.

Vérifiezlesréglagesdudoseuràlarecherchededérivation aux alentours de la chicane du doseur. Vérifiezquel'entraînementdudoseurestcorrect.

Augmentez la vitesse du ventilateur de remplissage en vrac par paliers de 100 tr/min à partir du

réglage initial jusqu'à ce que les semences soient distribuées de manière adéquate aux rayonneurs.

Vérifiezlaboîtededistributiondesemencesou le disque d’ouverture de la boîte de distribution du réservoir à la recherche

d'obstruction.

L'obstruction résulte de la présence de matériau étranger, du traitement de semences ou de la vitesse élevée du ventilateur de remplissage en vrac. Réduisez la vitesse du ventilateur

par paliers de 100 tr/min. Certains traitement peuvent nécessiter du graphite en poudre sec

supplémentaire.

Vérifiezlesboîtesdedistribution,lescouvercle-réservoirset les raccords de tuyau à la recherche de fuites d'air.

Avez-vous repéré des fuites d'air?

Vérifiezsileniveaudesemencesestadéquatdanslapetite trémie.

La petite trémie contient-t-elle des semences?

Mettez le ventilateur de remplissage en vrac en marche/arrêt 3 fois.

La petite trémie contient-t-elle des semences?

Placezlamainsouslecold'entréed'airetvérifiezqueledébit d'air est adéquat.

Le débit d'air est-il adéquat?

Vérifiezlescoudesdelapetitetrémieetlestuyauxderemplissageenvracàlarecherched'obstructions.Vérifiez

à la recherche de tuyaux de semences brisés ou tordus. Vérifiezlapriseàdémontagerapideauniveaudelaboîte

de distribution à la recherche d'obstruction.

Le débit de semences est-il correct?

Si vous ne repérez toujours pas de débit d'air adéquat au col d'entrée d'air du rayonneur lorsque le ventilateur est en marche, répétez les étapes ci-dessus à la recherche d'obstructions à l'intérieur des coudes de la petite trémie, des tuyaux de semences et des boîtes de

distribution. La mise en marche/arrêt répété du ventilateur de remplissage en vrac permet de dégorger un bouchon.

Des petites trémies de rayonneurs externes qui ne sont pas pleines de semences en permanence sont le signe d'une vitesse faible du ventilateur.L'alarmedepeuplementfaibleleconfirmerapourlesrayonneursenquestion.Augmentezlavitesseduventilateurparpaliersde

100 tr/min jusqu'à ce que les petites trémies demeurent remplies à un niveau correct.

L'obstruction par des semences au niveau des coudes de la petite trémie peut être le signe d'une vitesse excessive du ventilateur. L'obstruction des tuyaux de semences indiquent également une vitesse excessive du ventilateur. Les semences doivent remplir le fond du col d'entrée d'air ;

un niveau de semences supérieur à ce col indique une vitesse excessive du ventilateur. Réduisez la vitesse du ventilateur par paliers de 100 tr/min jusqu'à ce que les petites trémies demeurent pleines à un niveau correct.

NON

NON

NON

NON

NON

OUI

OUI

OUI

OUI

OUI

TERMINÉ

TERMINÉ

TERMINÉ

TERMINÉ

DIAgRAMME DE DÉPANNAgE DU SYSTÈME DE REMPLISSAgE EN VRAC EARLY RISER® 1265

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®

REMARqUE : Du graphite en poudre sec supplémentaire peut être requis en cas d'utilisation de semences pelliculées avec des traitements.

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AMÉLIORATION DU REMPLISSAgE EN VRAC (ANNÉE MODÈLE 2002-2010)

De nouvelles pièces permettant d'améliorer la performance du système de remplissage en vrac de l'année modèle 2002-2010 sont disponibles. Il en résulte une distribution plus équilibrée des semences.

Pour régler la question du mauvais remplissage notamment au niveau des rayonneurs extérieurs, il suffit généralement d'augmenter la vitesse du ventilateur pour distribuer les semences plus efficacement aux extrémités externes du planteur.

• L'augmentation de la vitesse du ventilateur peut certes résoudre un problème de remplissage, mais peut entraîner la distribution de semences dans les rangs internes avec une force suffisante pour rendre les semences compactes et les faire dériver.

• Les tubes plongeurs du tube d'alimentation en semence de tous les rang servent de décélérateur permettant de ralentir la vitesse de la semence, réduire le compactage et les possibilités de dérivation.

• Les pièces (A) placées dans les petites trémies des rangs internes remplacent les grilles de ventilation afin de réduire le débit d'air et la vitesse des semences.

• La réduction de la purge d'air des rangs centraux entraîne l'augmentation du débit d'air dans les rangs externes afin que la distribution des semences dans les rangs externes soit plus efficace.

Communiquez avec votre concessionnaire Case IH pour des informations sur la mise à jour de ce produit. Les instructions relatives à l'installation sont disponibles chez votre concessionnaire.

23

MAINTENANCE

A Pièces nécessaires Pour l'amélioration du remPlissage en vrac :

NUméRo de PièCe

87744280

449129A1

84276891

513309

desCRiPTioN

Insertion de petite trémie

Raccord

Tube plongeur

Collier de serrage

CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

TEURS EARLY RISER

®

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LUBRIfIANT DE SEMENCES

gRAPHITEDu lubrifiant en graphite pour semences est recommandé pour la lubrification du débit des semences ainsi que des composants du doseur de toutes les planteurs Early Riser de la série 1200. Pour un meilleur recouvrement et une meilleure performance du remplissage en vrac, appliquez le lubrifiant en graphite pour semences lors du remplissage de la trémie de semences soit à l'aide d'un applicateur sur le support à semences, soit lorsque ces dernières entrent dans le réservoir.

MÉLANgE DE gRAPHITE ET DE TALC AVEC UN RATIO DE 80/20• Plusieurs graines pelliculées sont quelque peu collantes.

• Il est possible que l'utilisation du lubrifiant en graphite seul ne résolve pas certains problèmes liés au débit des semences.

• Le talc peut améliorer les caractéristiques du débit en adhérant au revêtement collant.

• L'excès de talc peut entraîner une accumulation sur le doseur et les composants de contact entre les semences.

• Le ratio de 80/20 permet un débit uniforme de semences avec accumulation minimale de talc.

Pour un meilleur recouvrement et un meilleur remplissage en vrac, appliquez le lubrifiant pour semences issu du mélange de graphite et de talc au ratio de 80/20 lors du remplissage de la trémie de semences soit à l'aide d'un applicateur sur le support à semences, soit lorsque ces dernières entrent dans le réservoir.

• Le ratio de base est d'une coupelle sur huit pour deux boisseaux.

• Utilisez le talc modérément dans des conditions d'humidité (le talc absorbe l'humidité et peut entraîner des problèmes de débit des semences).

Reportez-vous au manuel d'utilisation pour les taux d'application du lubrifiant lors du premier remplissage des trémies des nouveaux planteurs. D'autres indications permettent de vérifier le bon fonctionnement du doseur :

• L’aspiration doit être uniquement aussi poussé que nécessaire pour maintenir les semences sur le disque de semences.

• Un aspiration excessif accélère l'usure du disque de semences et du boîtier du doseur.

• Un aspiration excessif rend la séparation plus difficile et nécessite un débit d'huile plus grand et plus d'électricité pour faire fonctionner le ventilateur. Il en résulte une augmentation de chaleur dans le système d'entraînement hydraulique.

Remarque  : 1  lb de graphite ou de mélange de graphite et de talc = env. 3 coupelles

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RÉgLAgES

gRAPHiTe UNiqUemeNT(CoUPeLLes)

1/8

1/4

3/8

1/2

3/4

1

1-1/4

1-1/2

2

2-1/2

3-1/8

3-3/4

méLANge de gRA-PHiTe eT de TALC AveC UN RATio de 80/20(CoUPeLLes)

1/8

1/4

3/8

1/2

3/4

1

1-1/4

1-1/2

2

2-1/2

3-1/8

3-3/4

semeNCe (bU.)

2

5

6

8

10

15

20

25

30

40

50

60

TAUx de LUbRifiCATioN de semeNCes

CON

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RÉgLAgES DU PEUPLEMENT• Si l'équipement est doté d'un écran AFS Pro 600/700 et d'un

entraînement hydraulique, tous les réglages de peuplement s'effectuent par le biais de l'écran. Vérifiez le graphique de sélection de semences pour vous assurer que le disque adéquat est installé.

• Si l'équipement est doté d'une commande mécanique de semences, vérifiez le manuel d'utilisation à la recherche de configuration adéquate du pignon pour le peuplement voulu. Reportez-vous également au graphique de sélection de semences pour vous assurer que le disque adéquat est installé.

Tel que susmentionné, pour un réglage précis du doseur, il est essentiel d'ouvrir la tranchée et de vérifier le placement de même que l'espacement des semences et de compter le peuplement de semences sur une longueur de rang précise.

• Le tableau indique la longueur du rang à ouvrir et devant être équivalente à 1/1000e d'un acre.

• Le comptage des graines dans cette superficie et leur multiplication par 1000 donne une indication précise du peuplement de graines.

A

B

RÉgLAgES DU DOSEUR, DU VIDE, ET DU REMPLISSAgE EN VRACLe doseur haute précision plantera correctement la majorité des semences. Le graphique sert de directive en vue de l'optimisation de la performance. Il fournit le réglage de rang pour les tailles de semences correspondant le mieux aux disques respectifs.

IMPORTANT : Si vos doseurs sont équipés d'un séparateur de modèle ancien qui utilise un levier au lieu d'un disque pour le réglage, divisez la valeur de réglage du séparateur de ce graphique en deux ou mettez à jour le séparateur, du levier au disque, par le biais du numéro de pièce de trousse 86994218E.

Notes relatives au tableau (voir page suivante) : a. L'appellationdu disque de semences indique le nombre de trous et leur diamètre ; ex. le disque de semences 4855 contient 48 trous avec

un diamètre de 5,5 mm chacun.b. Le niveau de vide se règle par le biais du contrôle de la vitesse du ventilateur lorsque des semences sont sur le disque. Le réglage s'effectue

en pouces d'eau (po H20).

c. Le couvercle du doseur indique un numéro de position de la chicane. Il est possible d'inspecter le doseur sans évacuer les semences lorsque la chicane est réglée sur la position 0 (complètement fermée).

d. N'utilisez pas les réglages du disque (levier) du séparateur pour contrôler le peuplement brut au risque de provoquer des excès de doubles ou des sauts. Un réglage de disque supérieur réduit l'interférence du séparateur avec les trous du disque de semences.

e. Utilisez le graphique de peuplement/espacement de semences et celui du régime du disque de semences de cette section pour déterminer le régime du disque.

• Réglez le disque du séparateur sur un nombre plus élevé pour le graphique de réglages recommandé à la page suivante (le maïs est « 3 », le soja est « 8 », etc). Il peut être réglé sur un nombre inférieur en cas de doubles (c-à-d. le peuplement est élevé) ou sur un nombre supérieur si des sauts sont repérés (peuplement faible). REMARqUE : N'essayez pas d'utiliser un séparateur pour contrôler le peuplement, mais uniquement pour éliminer les « doubles ».

• Déplacez la poignée de réglage (A) pour régler la chicane (B) afin de contrôler la profondeur des semences dans le boîtier du doseur non protégé du disque de semences.

RÉgLAgES

LARgeUR de RANg(PoUCes)

12202230363840

LoNgUeUR de RANg =1/1000 ACRes

34.826.223.817.414.513.813.1

CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

TEURS EARLY RISER

®

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RÉgLAgES RECOMMANDÉS POUR LE DOSEUR HAUTE PRÉCISION

RÉgLAgES

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Réglages du séparateur de semences :

Le doseur haute précision plantera correctement la majorité des semences. Le graphique sert de directive en vue de l'optimisation de la performance. Il fournit le réglage de rang pour les tailles de semences correspondant le mieux aux disques respectifs.

IMPORTANT : Si vos doseurs sont équipés d'un séparateur de modèle ancien qui utilise un levier au lieu d'un disque pour le réglage, divisez la valeur de réglage du séparateur de ce graphique en deux.

Réglages recommandés pour le doseur haute précision (e)NOTES RELATIVES AU TABLEAU :

a. L'appellation du disque de semences indique le nombre de trous et leur diamètre ; c.-à-d, le disque de semences 4855 contient 48 trous avec un diamètre de 5,5 mm chacun.

b. Le niveau de vide se règle par le biais du contrôle de la vitesse du ventilateur lorsque des semences sont sur le disque. Le réglage s'effectue en pouces d'eau (po H

20).

c. Le couvercle du doseur indique le numéro de position de la chicane. Il est possible d'inspecter le doseur sans évacuer les semences lorsque la chicane est réglée sur la position 0 (complètement fermée).

d. N'utilisez pas les réglages du disque (levier) du séparateur pour contrôler le peuplement brut au risque de provoquer des excès de doubles ou des sauts. Un réglage de disque supérieur réduit l'interférence du séparateur avec les trous du disque de semences.

e. Utilisez le graphique de peuplement/espacement de semences et celui du régime du disque de semences de cette section pour déterminer le régime du disque.

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RÉgLAgES RECOMMANDÉS POUR LE DOSEUR HAUTE PRÉCISION (SUITE)

RÉgLAgES

CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

TEURS EARLY RISER

®

TABLEAU DE PEUPLEMENT/D’ESPACEMENT DES SEMENCES

Tableau de peuplement/d’espacement des semencesUtilisez ce tableau pour déterminer les attentes relatives à l’espacement des semences ou aux différentes populations et aux largeurs de rangées

Détermination du régime du disque de semences

Utilisez le tableau de la page suivante pour déterminer approximativement le régime du disque de semences relatif à votre vitesse d’ensemencement, votre espacement des semences et votre disque de semences.

Pour tous les planteurs à entraînement hydraulique de série Case IH 1200, le régime du disque de semences doit être supérieur à 12 tr/min pour des résultats fiables.

Pour tous les planteurs de série Case IH 1200 à entraînement au sol et à entraînement hydraulique, le régime du disque de semences ne doit JAMAIS dépasser 60 tr/min. Les composants du doseur seront endommagés.

Les zones ombrées du graphique indiquent la plage optimale de régime. Les valeurs en italique indiquent des régimes inférieurs à 12 tr/min.

formule du régime du disque de semencesUtilisez la formule suivante pour calculer le régime du disque de semences de vos paramètres spécifiques d’ensemencement :

1 X 1 X Vitesse (mi/h) X 1156 = Régime du disque

Trous du disque Espacement

Trous du disque = Nombre de trous dans le disque de semences.Espacement = Espacement des semences en pouces.Vitesse = Vitesse d’ensemencement en mi/h.1056 = Valeur constante.

Exemple : 48Dispositif de maintien du disque 4,25Espacement des semences en pouces 5,0Vitesse d’ensemencement en mi/h

Divisez 1 par 48 (nombre de trous du disque) = 0,021Divisez 1 par 4,25 (Espacement des semences) = 0,235Multipliez 0,021 x 0,235 x 5 (mi/h) x 1056 = 26 tr/min

Lorsque vous utilisez un disque de semences à 48 trous et un espacement des semences de 4,25 po lors d’un déplacement à 8 km/h (5 mi/h), le disque de semences tournera à 26 tr/min dans la plage requise de 12-60 tr/min.

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RÉgLAgES

DISqUES DE SEMENCES PERSONNALISÉSLes caractéristiques de taille ou de forme de certaines semences peuvent poser des problèmes de dosage. Case IH offre aux clients la possibilité d'acheter des disques de semences personnalisés pour ces cas spéciaux. Les disques personnalisés peuvent permettre aux opérateurs d'optimiser leur planteur Case IH en dépit des conditions de dosage les plus inhabituelles. Un bon de commande de disque de semences spécial intitulé Seed Disk Order Form (XL) (Bon de commande de disque de semences) (XL) est disponible chez votre concessionnaire Case IH pour l'achat de disques de semences personnalisés. L'achat de disques de semences personnalisés est soumise à des conditions ; votre concessionnaire Case IH vous les expliquera avant la vente.

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RÉgLAgES RECOMMANDÉS POUR LE DOSEUR HAUTE PRÉCISION (SUITE)

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RÉgLAgES

RÉgLAgES DU RAYONNEUR EARLY RISERRÉgLAgE DU RESSORT (STANDARD) La pression descendante du rayonneur peut être réglée dans le but d'augmenter ou réduire la force qui pousse les disques d'ouverture dans le sol, tel que les conditions du sol l'exigent.

• La pression descendante se modifie sans instrument, en réglant l'emplacement de la broche-ressort de pression dans l'un des trois crans.

• Le planteur doit être partiellement surélevé pour réduire la pression du système de pression descendante afin de procéder à des réglages.

• Des conditions d'ensemencement défavorables à l'instar d'un sol dur ou rugueux peuvent nécessiter une pression descendante élevée. (Trou avant) La pression descendante doit être réglée uniquement sur une valeur aussi élevée que nécessaire afin d'éviter l'accélération d'usure sur les composants de travail de la terre du rayonneur.

• Dans des conditions de rugosité, réglez la pression la plus basse possible (cran arrière) afin d'éviter des dommages ou des fuites dus au contact avec des pierres et des rochers.

• Réduisez la pression descendante dans un milieu tendre et sableux pour permettre au disque d’ouverture de fendre le sol sans déblayer ou le « passer au bulldozer ».

En cas d'excès de sauts des rayonneurs dans des conditions défavorables en dépit des réglages élevés de pression descendante :

• Réduisez la vitesse d'avancement.

• Améliorez la finition du lit de semences grâce à un travail du sol supplémentaire.

CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

TEURS EARLY RISER

®

Cran long = 105 lb

Cran moyen = 142 lb

Cran court = 180 lb

RÉgLAgES DE PRESSION DESCENDANTE DU RESSORT :

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RÉgLAgES

VOTRE PLANTEUR 1200 N'EST PAS DOTÉ D'UNE PRESSION DESCENDANTE PNEUMATIqUE? DES TROUSSES PERMETTANT DE L'INSTALLER SONT DISPONIBLES!

RÉgLAgE DE PRESSION DESCENDANTE PNEUMATIqUE (fACULTATIf)La pression descendante pneumatique se règle en plaçant les rayonneurs dans la position de semis et en activant le commutateur de la pompe à air tout en contrôlant la pression sur la jauge montée sur la pompe. Reportez-vous à l'autocollant pour la pression descendante approximative correspondant au réglage de la pression de l'air.

PRESSION DESCENDANTE PNEUMATIqUE DE LA CABINE (ER1230, ER1240, ER1250 ET ER1260/65 UNIqUEMENT)Si la pression descendante pneumatique de la cabine a été installée, il est possible de régler la pression descendante à partir de l'écran AFS Pro 600 ou AFS Pro 700.

Placez simplement la fenêtre « Down Force Ctrl » (Commande de la force descendante) sur un écran de passage et effectuez les réglages nécessaires! La fenêtre « Down Force » (Force descendante) peut être placée sur l'écran de passage pour contrôler l'état actuel de la force.

Les trousses de pression descendante pneumatique (PDP) pour les planteurs de la série 1200 sont dotées :

• de trousses de composants de base pour faciliter la commande ;

• de réglage de pression descendante infinie allant de 0 à 260 lb ;

• d'une pression constante maintenue en permanence tout au long des semis pour un contrôle de profondeur uniforme ;

• d'un réglage de point unique au niveau du compresseur, tandis que l'indicateur de pression d'air contrôle la pression ;

• d'un ressort pneumatique individuel sur chaque rayonneur.

• Des trousses de réglage de pression descendante à partir de l'écran AFS Pro 600 ou AFS Pro 700. Consultez votre concessionnaire Case IH pour plus d'informations.

TROUSSES DE RAYONNEUR

Attelages supérieurs

Porte-pivot

Ressorts pneumatiques

Support

Pièces

POMPE à AIR

Pompe

Jauge de pression

Vanne de réservoir

Support

Autocollant

TROUSSE DE TUBE ET DE RACCORD

Tube de vrac de 100 pi – 1,4 po

Tés

Couvercles

Attaches

CONTENU DE LA TROUSSE DE COMPOSANTS DE BASENUMÉRO DE PIÈCE

84161578

84161580

84161583

84161584

84161586

DESCRIPTION

Trousse d'attelage de rayonneur de 14 po

Trousse d'attelage de rayonneur de 20 po

Trousse d'attelage de rayonneur de 24 po

Trousse de tube et de raccord

Trousse de pompe à air

NUMÉROS DE PIÈCES DE LA TROUSSE DE COMPOSANTS DE BASE

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• La profondeur des semis se règle selon les conditions d'humidité et se modifie en tournant la poignée de commande à l'arrière de chaque rayonneur.

• Levez le planteur pour supprimer la pression des roues de jauge lorsque vous effectuez des réglages de profondeur.

• Réglez tous les rangs de manière uniforme et placez la poignée de réglage à l'intérieur du verrou après le réglage

• Vérifiez la profondeur des semis en creusant jusqu'au fond de la tranchée de semences après avoir effectué les réglages.

Lorsque l'opérateur utilise la commande automatique de recouvrement, il doit vérifier que le placement des semences au niveau des tournières est correcte.

Conseils pour une bonne commande automatique de recouvrement :

• Les distances Start Early/Stop Late (Démarrage précoce/Arrêt tardif) doivent être réglées sur « 0 » pour le test de performance.

• Testez la performance dans une tournière droite. • Creusez toujours à la recherche de semences pour vérifier la

performance.• Relevez la vitesse moyenne lorsque vous franchissez une

tournière.• Mesurez la moyenne d'erreur obtenue à partir de plusieurs

passages (mesurez de la dernière semence à la largeur du 1/2 rang à l'extérieur du dernier rang de la tournière)

• Ajustez le retard du produit.• Vérifiez la performance.• Pour augmenter le recouvrement intentionnel, augmentez

les distances Start Early et/ou Stop Late (Démarrage précoce/Arrêt tardif).

• Poursuivez la vérification de la performance tout au long de la saison.

Il est possible d'ajuster les disques de recouvrement pour modifier la profondeur de de travail et le ressort de pression descendante du disque de calage.

• Les trous dans le ressort de pression descendante ajustent la profondeur du disque de recouvrement.

• Les trous dans le bras du disque de recouvrement modifient la multiplication de force exercée par le ressort de pression descendante sur le bras du disque.

RÉgLAgES DU SYSTÈME DE CALAgE

RÉgLAgES DE LA PROfONDEUR DES SEMIS

COMMANDE AUTOMATIqUE DE RECOUVREMENT AfS (SECTION ET ACCU-ROW)

RÉgLAgES

CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

TEURS EARLY RISER

®

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CAse iH offRe AUx CLieNTs de NombReUses oPTioNs PeRmeTTANT de PeRsoNNALiseR Le PLANTeUR seLoN LeURs besoiNs AgRoNomiqUes PRéCis.

eNgRAis LiqUideIl accélère la croissance des semences grâce à l'application d'engrais de démarrage lors des semis.

• De grands réservoirs polyéthylène avec une capacité de 70 à 600 gallons.

• Il peut être monté sur la barre d'outils de votre tracteur, selon la configuration du planteur.

• De l'engrais liquide monté sur planteur est disponible sur traîne à 6 et 8 rangs de même qu'un transport sur pivot à 12 et 16 rangs. Il est également disponible sur les planteurs à pliage avant de 12, 16, 24, 32 et 36 rangs.

• Pompe à membrane Case IH à grand rendement sur transport sur pivot et planteurs à pliage avant pour plus de fiabilité et moins de maintenance.

ENgRAIS SEC (PLANTEURS DE LA SÉRIE 1220 UNIqUEMENT)Accroissez le potentiel de chaque plante grâce à une application d'engrais sec.

• Les trémies d'engrais sec ont une capacité de 600 à 900 lb chacune, selon la configuration du planteur.

• Des planteurs avec engrais sec monté sont disponibles uniquement pour des configurations de fuite à 6 et 8 rangs.

• 45 taux d'application différents et tarières à taux faibles, élevés ou très élevés.

qUATRE DIffÉRENTS TYPES DE DISqUES D’OUVERTURE :

1. Les disques doubles convient aux cultures par paillis ou classiques.

2. Disque simple avec lame d'engrais doté d'une coutre ondulée de 17 po pour culture sans labour et attelage parallèle pour des cultures par paillis et sans labour.

3. Disque simple avec injection de liquide (planteurs avec pivot uniquement).

4. Disque simple pour les planteurs à pliage avant 1250.

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APPLICATION CHIMIqUE gRANULAIREContrôlez les mauvaises herbes et les parasites dès le départ en appliquant des traitements granulaires.

• Les trémies de substance chimique granulaire peuvent contenir 70 lb d'herbicide, d'insecticide ou

• 35 lb de chaque lorsqu'ils sont utilisés conjointement avec un diviseur de conversion.

Pour l'application d'insecticide, un dispersant avant ou arrière d'insecticide place une substance chimique dans une bande étroite avant le disque d’ouverture ou après la roue de jauge.

• Un tuyau de sillon interne place l'insecticide dans la tranchée de semences.

• Application en surface : appliquez l'insecticide dans le sillon interne ou la bande en T.

• Ajoutez un système de remplissage de couvercle de transport qui réduit l'exposition de l'opérateur.

• Pour l'application d'herbicide, un dispersant d'herbicide monté à l'arrière assure la distribution le long du sillon. Ajoutez un pare-vent pour herbicide au moment du cerclage lors des jours venteux.

• Un organe d'incorporation à ressort permet de mélanger le sol et les substances chimiques, de niveler et ameublir le sol pour réduire l'érosion ou le durcissement des couches.

ENgRAIS SEC (SUITE)Deux styles d'organe d'ouverture :

1. Les disques doubles est parfait pour des conditions de culture par paillis ou classiques.

2. Disque simple avec coutre ondulée et 17 po pour les cultures sans labour.

• Une lame de pelle racleuse peut être ajoutée afin de maintenir les disques d’ouverture propres.

• Les roues de jauge en option permettent un placement à une profondeur de 3 ou 4 pouces. 1 2

CONTRôLE ACCU-ROW AfSObtenez des capacités d'arrêt de rayonneur par GPS avec l'option de contrôle Accu-Row AFS. Elle débraye automatiquement les rangs lorsque vous recouvrez des surfaces du champ déjà plantées.

• Organisez les rangs par groupes de 1, 2, 3 ou 4 selon la configuration.

• Contrôle par le biais de l'écran AFS Pro 600 ou AFS Pro 700.

Rendez-vous chez votre concessionnaire Case IH pour des informations détaillées sur comment tirer avantage de cette option d'amélioration du rendement/d'économie!

OPTIONS DES PLANTEURS

CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

TEURS EARLY RISER

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ÉqUIPEMENTS DE RAYONNEUR (SUITE)

gestionnaire de résidus de roue à dent combinée flottante avec 25 coutres à lame,

roues jumelées.

gestionnaire de résidus de roue à dent standard, gestionnaire de résidus flottants de culture sans labour et/ou de roues jumelées,

roues jumelées.

gestionnaire de résidus de culture sans labour, gestionnaire de résidus flottants de culture sans labour et/ou de roues jumelées, roues jumelées.

Pelle racleuse rotative (pièces)Coutre à 8 ou 25 lames montée sur rayonneur

Ressort de pression descendante de disque de fermeture robuste (pièces)

Marqueur de disque étoilé (pièces)Extension de sillon en « V »

Disque à sillon étoilé de 9,25 po uniforme, 12 po uniforme ou 12 po

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OPTIONS DES PLANTEURS

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APPLICATION D'INSECTICIDE OU D'ENgRAIS LIqUIDE EN SILLONDes tendances récentes consistant à appliquer de l'insecticide ou de l'engrais liquide dans le sillon ont entraîné des cas de modification de l'espacement des semences. Case IH ne fournit pas de système d'application en sillon. Des pièces fabriquées par un tiers ou le propriétaire sont donc utilisées pour le placement du produit dans la tranchée de semences. L'équipement d'application est souvent fixé au tronçon du sabot de semences de le disque d’ouverture et peut modifier le placement des semences de l'une des façons suivantes :

• Les semences peuvent être entraînées par l'équipement.

• Les résidus s'accumulent sur l'équipement, modifiant ainsi la précision du placement.

• Les résidus du produit peuvent interférer avec la circulation des semences du sabot à la tranchée.

Lesmoniteursdesplanteursn'affichentpasleplacementdessemences. Les opérateurs doivent donc creuser derrière le planteurpourvérifierlaprécisionduplacement.

DEUX OPTIONS D'APPLICATION DE PRODUIT LIqUIDE DANS LE SILLON AVEC LE RAYONNEUR CASE IH

Le rayonneur Early Riser peut être utilisée avec succès conjointement avec le produit liquide en sillon en suivant les directives suivantes :

• Prenez soin d'empêcher l'accumulation de résidus liquides à l'intérieur du sabot de semences ou du tube d'alimentation en semences. Si des résidus s'accumulent sur l'une de ces pièces, l'espacement de votre planteur sera modifiée. Le tube d'application du produit ne doit pas se retrouver dans la voie de distribution des semences dans les sillons.

• Gardez l'extrémité du tube à engrais à au moins un pouce et demi au-dessus du fond du sabot de semences et à au moins ¾ de pouce derrière le coin arrière du sabot de semences.

• N'utilisez jamais une extrémité de pulvérisateur lorsque vous placez de l'engrais liquide dans les sillons.

Votre concessionnaire Case IH dispose de ressources techniques avec plus d'informations détaillées à ce sujet. Consultez-le pour de l'aide supplémentaire.

Tranchée de semences

Tube d'application

Tranchée de semences

Semences entraînées

3/4 po MIN.1 1/2 po minimum au-dessus

Tube d'applicateur placé derrière le tube d'alimentation en semences

1 po MAX.

faites passer le tube d'applicateur derrière cette broche.

Tube d'applicateur placé à l'intérieur du tube à ressort du disque de fermeture

OPTIONS DES PLANTEURS

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CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

TEURS EARLY RISER

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DÉPANNAgELes planteurs Case IH sont conçus et testés de manière à garantir aux clients le meilleur fonctionnement possible. Toutefois, après des acres de semis, des modifications de conditions au champ et des niveaux différents de maintenance peuvent causer des problèmes occasionnels lors de l'ensemencement. Le manuel d'utilisation de votre planteur comprend une section détaillée sur le dépannage pour vous aider à déterminer les causes et suggérer des solutions pour les problèmes de performance courants.

La majorité des problèmes rencontrés au cours des semis résultent de mauvais réglages. Une partie de la section de dépannage comporte un tableau qui répertorie les problèmes éventuels et l'emplacement de l'information correspondante dans le manuel d'utilisation. Voir l'exemple.

Des renseignements supplémentaires sont présentés au format « état », « cause probable » et « solution » pour permettre de déterminer rapidement et facilement les solutions à la majorité des questions d'utilisation au champ. Voir l'exemple.

1 Absence d'ensemencement

2 Peuplement de semences faible

3 Peuplement de semences élevé

4 Mauvais espacement entre les semences

5 Excès de sauts de semences

XX

XX

XX

XX

XX

ÉTAT DU PROBLÈME NUMÉRO DE PAgE

A. Inspectez tous les systèmes d'entraînement à la recherche de pièces usées ou endommagées. Remplacez au besoin. Lubrifiez les chaînes quotidiennement.

B. Lubrifiez les chaînes.

A. Gonflez les pneus de nouveau à la pression adéquate.

B. Effectuez le calibrage de distance pour les condi-tions du sol observées.

A. Pièces d'entraînement défaillantes, usées ou désalignées.

B. Chaînes d'entraînement rouillées ou sèches.

A. Pression de pneu basse.

B. Patinage excessif dû à des conditions de sol meuble.

CONDITION 2 : fAIBLE PEUPLEMENT DES SEMENCES

RELATIf à LA COMMANDE DE SEMENCES

CAUSE PROBABLE SOLUTION

RELATIVE AU PATINAgE OU à LA VITESSE

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ACCESSOIRES

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ÉCRAN AfS PRO 600 ET 700Les écrans AFS Pro 600/700 de Case IH AFS sont une partie intégrante du fonctionnement de plusieurs planteurs de la série 1200. Les écrans AFS Pro 600/700 contrôlent de nombreuses options d'utilisation du planteur et permettent à l'opérateur d'intégrer une multitude de caractéristiques de semis de précision AFS. Il est possible d'utiliser les prescriptions relatives aux nutriments et au semis par GPS pour ajuster les entrées afin de maximiser la rentabilité. Les commandes de recouvrement et de frontière embrayent et débrayent les commandes afin de minimiser l'excès d'ensemencement et maximiser le rendement.

Chaque AFS Pro 600/700, comme toute autre pièce d'équipement Case IH, inclut un manuel d'utilisation. En outre, des fiches spéciales de consultation rapide sont disponibles afin de répondre rapidement à la majorité des questions qui surviennent au cours de l'utilisation, une fois le système réglé et calibré pour la machine en particulier. Rendez-vous chez votre concessionnaire ou visitez notre site www.caseihafs.com pour des fiches de consultation rapide.

Assurez-vous de placer la fiche dans la cabine du tracteur et de l'emporter avec vous au champ. Le fait de la consulter lorsqu'une question survient contribuera parfois de manière significative à des travaux agricoles continus de pointe.

Trois éléments sont essentiels pour une productivité maximale :

• Vérifiez que l'AFS Pro 600/700 est doté du micrologiciel le plus récent et que le micrologiciel AFS Pro 600/700 est compatible avec celui du planteur.

• La fiche de données doit être à la taille appropriée et ne doit pas garder des données des saisons précédentes. Il est possible de charger des données sur les producteurs, les exploitations agricoles, les champs de même que les frontières et les lignes de guidage sur la fiche avant de l'utiliser sur l'AFS Pro 600/700.

• Assurez-vous que le navigateur GPS (s'ils en sont équipés) fonctionne correctement et est détecté par l'écran AFS Pro 600/700.

Communiquez avec votre concessionnaire Case IH en cas d'incertitude relative à l'une de ces exigences.

Première saison d'utilisation

Référence rapide de l'écran AFS Pro 600/700

(Boîte à outils)

Régler l'heure et la date. Sélectionner le type de véhicule.

(Affichage)

Créer le ou les opérateurs.Sélectionner les préférences de l'opérateur.

(Opérateur)

Régler le récepteur GPS et le service, selon l'équipement.

(Nav.)

(Gestion des données)

Filtrer la liste de types de récoltes.

Créer la structure de production, la structure agricole et la structure du champ.

Régler le guidage automatique et étalonner le tracteur, selon l'équipement.

(Profil)

(Filtre)

Configurer le logiciel pour les options de votre planteur : sections, largeur de rangées, marqueurs, etc.

Régler les semences, les produits liquides et les produits granulaires (selon l'application) : taux d'application par défaut, taux delta, taux d'application minimal et maximal, etc.

(Produit)

Relier le produit granulaire à la semence à des fins de cartographie, si nécessaire (selon l'application).

(Manuel)

(Conditions de travail)

Créer une condition de travail.

Régler les préférences d'utilisation du logiciel : commande du planteur, priorité de la vitesse, réponse du graphique, etc.

Attribuer les semences, les produits liquides et les produits granulaires aux couches de carte (selon l'application).

(Couche)

(Utilisation)Régler les contrôleurs de semences, de liquides, de vide et de remplissage en vrac, selon l'équipement. Régler les semences et les produits liquides (différemment de l'application)

(Rangée)

Vérifier l'état des rangées. Planteurs divisés, si nécessaire (planteurs à rangées divisées).

ACCESSOIRES

CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

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AUTRES MONITEURS ET ÉCRANSD'autres écrans sont disponibles pour permettre de contrôler ou surveiller les planteurs Early Riser. Pour comprendre la fonctionnalité de chacun d'entre eux, reportez-vous au graphique ci-dessous.

Remarque : Les planteurs de la série Early Riser de Case IH ne sont pas compatibles avec les écrans ISO11783. Toutes les planteurs AFS doivent fonctionner avec un écran AFS Pro 600 ou AFS Pro 700.

Comparaison de systèmes de moniteursCaractéristiques AfS Pro 600 AfS Pro 700 Early Riser III Early Riser IV

Modèles de planteurs Early Riser Toutes Toutes 1210, 1220, 12301250 (12R et 16R

uniquement)Alarme sensible aux taux X X X XAvertissement lié au peuplement élevé/faible X X X XPeuplement de semences X X X XEspacement des semences X X X XDéfaillance au niveau de la rangée X X X XPeuplement moyen X X X XCompteur de graines de semences (rangée) X X XGraphique à barres du taux de semences X X X XCompteur d'acre (champ) X X X XSuperficie totale (saison) X X X XZone à vie X XVitesse d'avancement X X X XZone/Heure X X X XTaux de vide X XCommande du vide X XVitesse du ventilateur de remplissage en vrac X X non applicable XCommande du ventilateur de remplissage en vrac X X non applicableIndicateur du niveau de casier X XSupport de l'unité métrique/américaine X X X XCommande de l'essieu orientable (1260 uniquement) X X non applicable non applicableAlarme du niveau de casier X X XCommande de l'engrais liquide (1240, 1250 et 1260 uniquement) X XCommande de la pression descendante pneumatique de la cabine X XNombre maximal de rangées 20 rangées par

section20 rangées par

section16 36

Nombre maximal de sections d'entraînement de semences 4 4 1 2 (Commande de la boîte de châssis)

Commande GPS de l'arrêt d'entraînement de semences (commande de recouvrement et de frontière)

X X

Commande GPS de l'arrêt de rangée individuelle (commande Accu-Row)

X X

Commande du pliage et du marqueur de rangée Commande de l'écran

Commande de l'écran

Commande de la boîte de châssis

Commande de la boîte de châssis

Early Riser 1210 X X avec ensemble de marqueurs

non applicable

Early Riser 1220 X X avec ensemble de marqueurs

non applicable

Early Riser 1230 X X X non applicableEarly Riser 1240 X X non applicable non applicableEarly Riser 1250 X X non applicable XEarly Riser 1260 X X non applicable non applicableCapacité d'enregistrement de taux (selon l'application) X XCommande de prescription à la base de la carte (Option d'entraînement variable uniquement)Early Riser 1210 non applicable non applicableEarly Riser 1220 X XEarly Riser 1230 X XEarly Riser 1240 X X non applicable non applicableEarly Riser 1250 X X non applicableEarly Riser 1260 X X non applicable non applicableCapacité de cartographie en temps réel sur l'écran X XPosition d'enregistrement des repères de champs X XEntrées de la caméra vidéo (total de trois caméras) XCompatible avec le tracteur CaseIH, la moissonneuse-batteuse et les autres systèmes AFS

X X

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PRÉPARATION à L'ENTREPOSAgEDes pratiques d’entreposage propres au planteur sont essentiels au maintien de la précision et de l'efficacité de votre planteur. Reportez-vous au manuel d'utilisation du planteur pour les étapes spécifiques permettant de fixer votre machine pour l'entreposage.

1. Pliez les marqueurs et réglez les serrures du compartiment à matériel tel qu'indiqué dans le manuel d'utilisation. Garez le planteur dans des structures d'entreposage appropriées.

2. Assurez-vous que les pneus sont correctement gonflés.

3. Débranchez les conduits hydrauliques et électriques. Couvrez les connecteurs pour éviter toute contamination par la saleté lors de l'entreposage.

4. Déposez et nettoyez les doseurs. Inspectez les pièces à la recherche d'usure. Remontez les couvercles du doseur sur les boîtiers de ce dernier.

5. Conservez les disques de semences sur une surface plate pour éviter de les endommager. Les disques peuvent également être suspendus sur le trou central. Identifiez les disques de semences pour vous assurer de les retourner aux mêmes boîtiers de doseur lorsque vous les utilisez de nouveau.

6. Videz complètement puis nettoyez les trémies de remplissage en vrac et les boîtes de semences.

7. Revêtez de graisse les tringles de cylindre hydraulique non protégées afin d'éviter la rouille.

8. Nettoyez les pièces de travail de la terre et revêtez-les de graisse ou de TILCOAT Case IH pour éviter la rouille au cours de l'entreposage. (Achetez le TILCOAT chez votre concessionnaire Case IH sous forme d'aérosol, pièce numéro 1132221N, ou de contenants en vrac plus grands.)

9. Déposez les chaînes d'entraînement et conservez-les dans un contenant d'huile propre ou de carburant diesel.

10. Suivez les procédures adéquates de manipulation de substances chimiques, nettoyez les trémies de substances chimiques granulaires. Réinstallez les trémies sur leurs rayonneurs d'origine.

11. Nettoyez le planteur et lubrifiez-le. Utilisez de la peinture de retouche au besoin.

12. Vérifiez les composants de travail de la terre à la recherche d'usure et remplacez-les au besoin.

13. Inspectez les faisceaux électriques et les tuyaux hydrauliques. Effectuez les réparations nécessaires sur les surfaces usées ou endommagées.

14. Nettoyez et inspectez le système de vide.

15. Vérifiez les pièces et resserrez-les.

16. Libérez la pression dans les systèmes d'admission d'air AccuRow ou de pression descendante pneumatique le cas échéant. Ouvrez les drains et permettez à l'accumulation d'eau de s'écouler. Assurez-vous que le compresseur d'air est à l'abri des éléments au cours de la période d'entreposage.

17. Déposez les couvercles des embrayages AccuRow et soufflez toute accumulation de poussière hors de l'embrayage à l'aide d'air comprimé. Une accumulation excessive de poussière à l'intérieur de l'embrayage provoquera un patinage sous l'effet de la charge.

18. Lubrifiez les embrayages AccuRow. Déposez le conduit d'air et appliquez une goutte d'huile SAE 10W ou d'huile d'outil pneumatique dans chaque cylindre et démarrez l'embrayage plusieurs fois avant d'entreposer.

1. Nettoyez les raccords du tuyau hydraulique avant de les connecter au tracteur.

2. Assurez-vous que les pneus sont correctement gonflés avant de déplacer le planteur.

3. Retirez la graisse de protection et nettoyez les tringles de cylindre non protégées.

4. Surélevez soigneusement le planteur et assurez-vous de la fixer au cours de l'entreposage ou qu'un autre équipement garé tout près ne cause pas d'interférence lors de la surélévation ou du déplacement du planteur.

5. Assurez-vous de retourner les disques de semences aux boîtiers de doseur correspondants après la réinstallation.

6. Inspectez le planteur entière à la recherche de signes de corrosion ou d'autres dommages. Vérifiez les tuyaux hydrauliques et les faisceaux de câblage à la recherche de routage et attache adéquats au besoin.

7. Réinstallez les chaînes d'entraînement.

8. Lubrifiez tous les raccords de graissage. Évitez l'excès de graissage des raccords lubrifiés lorsque l'unité était placée dans le dispositif d'entreposage.

9. Revêtez de graphite en poudre la partie inférieure de la trémie de remplissage en vrac.

10. Revêtez de graphite le disque de semences.

11. Introduisez du graphite en poudre à l'intérieur des broches de la bobine du séparateur.

12. Nettoyez les tubes et les capteurs de semences.

13. Fermez les drains de pression descendante pneumatique ou AccuRow au besoin.

14. Lisez le manuel d'utilisation pour des instructions sur l'utilisation du planteur et de l'écran.

SORTIR LE PLANTEUR HORS D’ENTREPOSAgE

ENTREPOSAgE

CONSEILS DE PRODU

CTIVITÉ DES PLAN

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NE NÉGLIGEZ JAMAIS LA SÉCURITÉ. Lisez toujours le manuel d'utilisation avant de manœuvrer tout équipement. Inspectez l'équipement avant de l'utiliser et assurez-vous qu'il fonctionne correctement. Respectez les signaux de sécurité et utilisez tout dispositif de sécurité fourni. CNH America LLC se réserve le droit d'apporter des améliorations ou des modifications aux caractéristiques en tout temps sans préavis et sans obligation de les installer sur des unités déjà vendues. Les caractéristiques, descriptions et les illustrations présentées sont exactes au mieux de nos connaissances au moment de la publication, mais sont susceptibles d'être modifiées sans préavis. La disponibilité de certains modèles et équipements varie selon le pays dans lequel l'équipement est utilisé.

©2012 CNH America LLC. Tous droits réservés. Case IH est une marque de commerce de CNH America LLC. Toute marque déposée mentionnée dans les présentes en lien avec les produits ou services de compagnies autres que CNH America LLC, est la propriété de ces compagnies respectives.

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